JP5744536B2 - Packaging bag manufacturing method and packaging bag - Google Patents

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Description

本発明は、筒状に形成された本体部の開口部を閉塞するようにガセット部が形成された包装袋の製造方法、及び、かかる製造方法によって形成された包装袋に関する。   The present invention relates to a method for manufacturing a packaging bag in which a gusset portion is formed so as to close an opening of a body portion formed in a cylindrical shape, and a packaging bag formed by such a manufacturing method.

従来から、プラスチックフィルム等のシート体を袋状に形成した包装袋が知られている。例えば、液体や粉体のように定形性を有さない内容物を収容する包装袋として、自立性を有するものが広く用いられている。かかる包装袋は、一般的に、筒状に形成された本体部と、包装袋の底部を形成すると共に本体部の内側に折り込み可能に構成されたガセット部とを備えるものである。このような包装袋は、内容物が収容された際に、内容物の重量によって前記ガセット部が展開し、底部が形成されるように構成されている。   Conventionally, a packaging bag in which a sheet body such as a plastic film is formed in a bag shape is known. For example, as a packaging bag for storing contents that do not have a regularity such as liquid or powder, those having self-supporting properties are widely used. Such a packaging bag generally includes a main body portion formed in a cylindrical shape, and a gusset portion that forms a bottom portion of the packaging bag and can be folded inside the main body portion. Such a packaging bag is configured such that when the contents are accommodated, the gusset portion is developed by the weight of the contents and a bottom portion is formed.

上記のような包装袋を製造する方法としては、面状に形成された本体シート上に、前記ガセット部を形成するべく一方向に沿って折り曲げられたガセットシートを配置し、ガセットシートの一方向の両端部に本体シートが密着するように、本体シートを折り曲げて重なり合う端部同士をヒートシールして筒状の本体部を形成し、本体部とガセットシートとをヒートシールして前記ガセット部を形成する方法が知られている（特許文献１参照）。   As a method of manufacturing the packaging bag as described above, a gusset sheet folded along one direction so as to form the gusset portion is arranged on a main body sheet formed in a planar shape, and the gusset sheet is unidirectional. The main body sheet is folded so that the main body sheet is in close contact with both end portions of the sheet, and the overlapping end portions are heat sealed to form a cylindrical main body portion, and the main body portion and the gusset sheet are heat sealed to form the gusset portion. A forming method is known (see Patent Document 1).

特開２００４−１６１２８８号公報JP 2004-161288 A

上記のような包装袋は、ガセットシートの一方向の両端部に本体シートが密着するように本体シートを折り曲げて本体部を形成することで、本体シートの折り曲げ部分とガセットシートとの間から内容物が漏れ出すのを防止している。しかしながら、ガセットシートを本体シート上に配置する際に、配置する位置にズレが生じたり、ガセットシートのサイズにズレが生じていたりした場合には、ガセットシートが本体シートの折り曲げ位置と重なってしまう虞がある。このような場合には、本体シートの折り曲げを適切に行うことができず、本体部を形成することができなかったり、本体部とガセットシートとの間に隙間が生じてしまったりする虞がある。このため、上記のような包装袋を製造する際には、ガセットシートの配置位置やガセットシートのサイズを細かな精度で制御する必要があり、製造工程が煩雑なものとなると共に不良品が発生し易くなっている。   The packaging bag as described above is formed from the folded part of the main body sheet and the gusset sheet by forming the main body part by folding the main body sheet so that the main body sheet is in close contact with both ends of the gusset sheet in one direction. Prevents things from leaking out. However, when the gusset sheet is placed on the main body sheet, if the position to be placed is misaligned or the size of the gusset sheet is misaligned, the gusset sheet will overlap the folding position of the main body sheet. There is a fear. In such a case, the main body sheet cannot be properly bent, the main body portion cannot be formed, or a gap may be generated between the main body portion and the gusset sheet. . For this reason, when manufacturing a packaging bag as described above, it is necessary to control the arrangement position of the gusset sheet and the size of the gusset sheet with fine accuracy, which makes the manufacturing process complicated and causes defective products. It is easy to do.

そこで、本発明は、包装袋を形成するに際し、ガセットシートが本体シートの折り曲げ位置と重なることがなく、確実に包装袋を形成することができると共に、本体部とガセットシートとの間の密着性に優れた包装袋を得ることができる包装袋の製造方法を提供することを課題とする。また、かかる方法で製造された包装袋を提供することを課題とする。   Therefore, when forming the packaging bag, the present invention can reliably form the packaging bag without the gusset sheet overlapping the folding position of the main body sheet, and the adhesion between the main body portion and the gusset sheet. It is an object of the present invention to provide a method for producing a packaging bag capable of obtaining an excellent packaging bag. Another object is to provide a packaging bag manufactured by such a method.

本発明に係る包装袋の製造方法は、面状に形成された本体シートが一方向に沿って折り曲げられて形成される本体折曲端部と面状の本体シートの側方に位置する両側端部同士が直接的又は間接的に連結された部分とを有する筒状の本体部と、該筒状の本体部の端部に形成された開口部を閉塞すると共に本体部の内側に向かって折り込み可能に構成されたガセット部とを備える包装袋の製造方法において、前記ガセット部を形成すべく一方向に沿って折り曲げられたガセットシートの該一方向と前記本体シートの前記一方向とが略直交するように本体シート上にガセットシートを配置し、本体シート上のガセットシートよりも側方に離間した位置で本体シートを一方向に沿って折り曲げて前記本体折曲端部を形成し更に本体シートの前記両側端部同士を直接的又は間接的に連結してガセットシートを内包する前記筒状の本体部を形成し、ガセットシートと本体部とをシールして前記ガセット部を形成し更にガセットシートよりも側方の位置においてガセットシートと前記本体折曲端部との間に形成される本体部の内面同士が対峙する内面対峙領域で本体部の内面同士をシールすることを特徴とする。 Method of manufacturing a packaging bag according to the present invention is located on the side of the body bent end and the planar body sheet body sheet formed in a planar shape is formed Te bent Gerare along one direction towards the inside of the main body with two side portions closes a cylindrical body having a directly or indirectly connected portion, an opening formed in an end portion of the cylindrical body portion Te method of manufacturing a packaging bag and a foldable-configured gusset portion, said one-way gusset sheet folded in one direction to form the gusset portion and said one direction of said body sheet A gusset sheet is arranged on the main body sheet so as to be substantially orthogonal, and the main body sheet is bent along one direction at a position spaced apart from the gusset sheet on the main body sheet to form the main body bent end. The both side ends of the main body sheet To each other directly or indirectly linked to form the tubular body portion which encloses a gusset sheet, gusset sheet and the main body portion and a seal to the side than the further gusset sheet to form the gusset In the position, the inner surfaces of the main body portions are sealed in an inner surface facing region where the inner surfaces of the main body portions formed between the gusset sheet and the main body bent end portion face each other.

かかる構成によれば、本体シートの折曲げ線がガセットシートから側方に離間するように本体シートを折り曲げてガセットシートを内包する本体部が形成されるため、ガセットシートを本体シート上に配置する際に位置ズレ等が生じた場合であっても、本体シートの折り曲げ位置にガセットシートが重なることがなく、本体シートの折り曲げを適切に行うことができる。このため、ガセットシートの位置ズレ等の影響を受けることなく本体部を形成することができる。なお、側方とは、本体シートにおける一方向に直交する他方向の中心位置から他方向の端部へ向かう方向をいう。   According to this configuration, the main body sheet is folded so that the fold line of the main body sheet is laterally separated from the gusset sheet, so that the main body portion including the gusset sheet is formed. Therefore, the gusset sheet is disposed on the main body sheet. Even when misalignment or the like occurs, the gusset sheet does not overlap the folding position of the main body sheet, and the main body sheet can be appropriately folded. For this reason, a main-body part can be formed, without receiving to the influence of the position shift etc. of a gusset sheet | seat. In addition, a side means the direction which goes to the edge part of another direction from the center position of the other direction orthogonal to one direction in a main body sheet | seat.

また、ガセットシートを内包する本体部を形成した状態で、ガセットシートと本体部とをシールして前記ガセット部を形成すると共に、本体部における本体シートが折り曲げられて形成された端部とガセットシートとの間の領域の本体部の内面同士をシールすることで、本体部とガセットシートとの間の密着性を高めることができる。   In addition, the gusset sheet and the body portion are sealed to form the gusset portion in a state where the body portion containing the gusset sheet is formed, and the end portion and the gusset sheet formed by folding the body sheet in the body portion By sealing the inner surfaces of the main body in the area between the two, the adhesion between the main body and the gusset sheet can be enhanced.

具体的には、本体シートの折曲げ線がガセットシートから側方に離間するように本体シートを折り曲げて本体部が形成されるため、本体部における本体シートが折り曲げられて形成された端部とガセットシートとの間の領域は、本体シートのみが積層された状態（本体部の内面同士が対峙した状態）となっている。このため、かかる領域における本体部の内面同士をシールすることで、この領域の本体部がガセットシートの端部に密着した状態となり、本体部とガセットシートとの間の密着性を向上させることができる。また、かかる領域の剛性が向上するため、包装袋に内容物が収容された際にガセットシート近傍の形状を良好に維持することができる。   Specifically, since the main body sheet is formed so that the folding line of the main body sheet is laterally separated from the gusset sheet, the main body sheet is formed. The area between the gusset sheets is a state in which only the main body sheets are laminated (a state where the inner surfaces of the main body portions face each other). For this reason, by sealing the inner surfaces of the main body portions in such a region, the main body portion of this region is in close contact with the end portion of the gusset sheet, and the adhesion between the main body portion and the gusset sheet can be improved. it can. Moreover, since the rigidity of this area | region improves, when the content is accommodated in the packaging bag, the shape of the gusset sheet vicinity can be maintained favorable.

また、前記本体シートは、一方向に沿って２カ所で折り曲げられて前記本体部を形成するように構成されており、前記ガセットシートは、本体シートが折り曲げられた際に２カ所の折曲げ線の間に位置するように本体シート上に配置されることが好ましい。   Further, the main body sheet is configured to be bent at two places along one direction to form the main body portion, and the gusset sheet is bent at two places when the main body sheet is bent. It is preferable to arrange | position on a main body sheet | seat so that it may be located in between.

また、本発明に係る包装袋は、上記に記載の包装袋の製造方法を用いて形成されたことを特徴とする。   Moreover, the packaging bag which concerns on this invention was formed using the manufacturing method of the packaging bag as described above.

以上のように、本発明によれば、包装袋を形成するに際し、ガセットシートが本体シートの折り曲げ位置と重なることがなく、確実に包装袋を形成することができると共に、本体部とガセットシートとの間の密着性に優れた包装袋を得ることができる。   As described above, according to the present invention, when forming the packaging bag, the gusset sheet does not overlap with the folding position of the main body sheet, and the packaging bag can be reliably formed. A packaging bag having excellent adhesion between the two can be obtained.

本実施形態に係る包装袋の製造方法を用いて形成される包装袋を示した図。The figure which showed the packaging bag formed using the manufacturing method of the packaging bag which concerns on this embodiment. 同製造方法を用いて包装袋が形成されるまでの流れを示した図と、その一部拡大図。The figure which showed the flow until a packaging bag is formed using the manufacturing method, and its partially expanded view. 図２のＸ−Ｘ断面図。XX sectional drawing of FIG. 同製造方法を用いて形成される包装袋に内容物を収容した際の状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state at the time of accommodating the contents in the packaging bag formed using the manufacturing method. 他の実施形態に係る包装袋の製造方法を用いて形成される包装袋の幅方向の断面図。Sectional drawing of the width direction of the packaging bag formed using the manufacturing method of the packaging bag which concerns on other embodiment. 更に、他の実施形態に係る包装袋の正面図。Furthermore, the front view of the packaging bag which concerns on other embodiment.

以下、本発明の実施形態について図１〜４を参照しながら説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施形態に係る包装袋の製造方法は、図１に示すように、液体や粉体等の定形性を有さない内容物などを収容する際に用いられる包装袋１を形成する方法である。よって、まず始めに、包装袋１の構成について説明する。包装袋１は、筒状に形成された本体部２と、該本体部２の端部に形成された開口部２ｄを閉塞すると共に本体部２の内側に向かって折り込み可能に構成されたガセット部３とから構成されている。また、包装袋１は、柔軟性を有するシート体（後述する本体シート２１及びガセットシート３１）から形成されるものである。   The method for manufacturing a packaging bag according to the present embodiment is a method for forming a packaging bag 1 that is used when containing contents such as liquids and powders that do not have a fixed shape, as shown in FIG. . Therefore, first, the configuration of the packaging bag 1 will be described. The packaging bag 1 includes a main body portion 2 formed in a cylindrical shape, and a gusset portion configured to close an opening 2d formed at an end portion of the main body portion 2 and be foldable toward the inside of the main body portion 2. 3. Moreover, the packaging bag 1 is formed from the flexible sheet | seat body (The main body sheet | seat 21 and the gusset sheet | seat 31 mentioned later).

包装袋１を構成するシート体の素材としては、特に限定されるものではなく、内容物の性状等に応じて適宜選択されるものである。例えば、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートその他の軟質プラスチックのフィルム、ならびにアルミニウムその他の金属のフィルムなどを用いることができ、これらのフィルムから任意に選択して積層させたものを用いることもできる。   It does not specifically limit as a raw material of the sheet | seat body which comprises the packaging bag 1, According to the property etc. of the content, it selects suitably. For example, nylon, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate and other soft plastic films, aluminum and other metal films can be used, and films arbitrarily selected from these films and laminated can also be used.

また、シート体は、一方の面にシール性を有するもの、具体的には、加熱された領域のみにシール性（ヒートシール性）が生じるものが用いられる。例えば、加熱によって軟化することでシール性を発現する樹脂等のシール成分が一方の面に塗布されたシート体を用いることができる。このようなシート体を用いることで、シール性を有する面同士が重なり合った領域を加熱して容易にシート体同士をシールすることができる。なお、本実施形態における「シール」とは、「ヒートシール」を意味するものである。   In addition, as the sheet body, a sheet having a sealing property on one surface, specifically, a sheet having a sealing property (heat sealing property) only in a heated region is used. For example, it is possible to use a sheet body in which a sealing component such as a resin that exhibits sealing properties by being softened by heating is applied to one surface. By using such a sheet body, the sheet bodies can be easily sealed by heating the region where the surfaces having sealing properties overlap each other. The “seal” in the present embodiment means “heat seal”.

本体部２は、面状に形成された本体シート２１が一方向に沿って折り曲げられて（具体的には、シール性を有する面が内側面となるように折り曲げられて）形成されている。本実施形態では、本体部２は、四角形状に形成された本体シート２１が端辺に沿って折り曲げられることで形成されている。つまり、本体部２には、本体シート２１が折り曲げられて形成された端部（本体折曲端部）２ａが一方向（本体シート２１の一方向に相当する方向）に沿って形成されている。本実施形態では、本体部２は、本体シート２１が一方向に沿って２カ所で折り曲げられて形成されており、２つの本体折曲端部２ａが間隔を空けて対向するように形成されている。つまり、本実施形態では、本体部２は、内容物が収容されていない状態で、平面視四角形状に形成されている。   The main body 2 is formed by bending a main body sheet 21 formed in a planar shape along one direction (specifically, bending so that a surface having a sealing property becomes an inner surface). In the present embodiment, the main body 2 is formed by bending a main body sheet 21 formed in a square shape along the edge. That is, the main body portion 2 is formed with an end portion (main body bent end portion) 2a formed by bending the main body sheet 21 along one direction (a direction corresponding to one direction of the main body sheet 21). . In the present embodiment, the main body 2 is formed by bending the main body sheet 21 at two locations along one direction, and is formed so that the two main body bent ends 2a face each other with a gap therebetween. Yes. In other words, in the present embodiment, the main body 2 is formed in a square shape in plan view in a state in which the contents are not accommodated.

また、本体部２は、本体シート２１が折り曲げられて端部同士が直接的又は間接的に連結されることで筒状に形成されている。本実施形態では、本体部２は、重なり合う端部同士がシールされることで（即ち、端部同士が直接的に連結されることで）筒状に形成されている。そして、本体部２は、本体シート２１の重なり合う端部同士がシールされて形成された本体シール部Ｓ１を有している。該本体シール部Ｓ１は、本体シート２１の重なり合う端部のシール性を有する面同士が対峙した状態でシールされる（背貼りされる）ことで形成されている。つまり、本体部２は、背貼り部となる本体シール部Ｓ１を備えている。該本体シール部Ｓ１は、本体部２の一方向に沿って（帯状に）形成されている。また、本体シール部Ｓ１は、本体折曲端部２ａ，２ａ間の領域、具体的には、本体折曲端部２ａ，２ａ間の略中央部に形成されている。また、本体部２は、本体折曲端部２ａ，２ａ間に、本体シール部Ｓ１を有さないシート壁（以下、前側シート壁２ｂと記す）と、本体シール部Ｓ１を有するシート壁（以下、後側シート壁２ｃと記す）とが対向するように形成されており、一方向の両端部に開口部２ｄが形成されている。   Moreover, the main-body part 2 is formed in the cylinder shape, when the main-body sheet | seat 21 is bent and edge part is connected directly or indirectly. In the present embodiment, the main body 2 is formed in a cylindrical shape by sealing overlapping ends (that is, by directly connecting the ends). And the main-body part 2 has the main body seal | sticker part S1 formed by sealing the edge parts which the main body sheet | seat 21 overlaps. The main body seal portion S1 is formed by sealing (back bonding) in a state where the surfaces having the sealing properties of the overlapping end portions of the main body sheet 21 face each other. That is, the main body portion 2 includes a main body seal portion S1 serving as a back pasting portion. The main body seal portion S1 is formed along one direction of the main body portion 2 (in a band shape). Further, the main body seal portion S1 is formed in a region between the main body bent end portions 2a and 2a, specifically, a substantially central portion between the main body bent end portions 2a and 2a. Further, the main body 2 includes a seat wall (hereinafter referred to as the front seat wall 2b) that does not have the main body seal portion S1 between the main body bent end portions 2a and 2a, and a seat wall (hereinafter referred to as the front seal wall S2). And the rear seat wall 2c) are opposed to each other, and openings 2d are formed at both ends in one direction.

なお、以下では、本体部２の一方向（即ち、本体シート２１の一方向）を上下方向とも記載する。また、本体部２のうち、本体シール部Ｓ１が形成されていない側を前側、本体シール部Ｓ１が形成されている側を後側とも記載する。また、本体部２においては、本体折曲端部２ａ，２ａ間の中心位置から本体折曲端部２ａへ向かう方向を側方といい、本体シート２１においては、一方向に直交する他方向（幅方向）の中心位置から幅方向の端部へ向かう方向を側方といい、ガセットシート３１においては、一方向の中心位置から一方向の端部へ向かう方向を側方という。   In the following, one direction of the main body 2 (that is, one direction of the main body sheet 21) is also referred to as the up-down direction. Further, in the main body 2, a side where the main body seal portion S <b> 1 is not formed is referred to as a front side, and a side where the main body seal portion S <b> 1 is formed is referred to as a rear side. Moreover, in the main-body part 2, the direction which goes to the main-body bent end part 2a from the center position between the main-body bent end parts 2a and 2a is called a side, and in the main body sheet | seat 21, the other direction orthogonal to one direction ( The direction from the center position in the width direction to the end in the width direction is referred to as a side, and in the gusset sheet 31, the direction from the center position in one direction to the end in one direction is referred to as a side.

ガセット部３は、本体部２の端部に形成された開口部２ｄ（具体的には、下端側の開口部２ｄ）を閉塞するように構成されている。また、ガセット部３は、一方向に沿って折り曲げられたガセットシート３１が本体部２とシールされることで形成されている。本実施形態では、ガセットシート３１は、四角形状に形成されたシート体がシール性を有する面が外側面となるように、端辺に沿って２つに折り曲げられて形成されている。   The gusset portion 3 is configured to close an opening 2 d (specifically, an opening 2 d on the lower end side) formed at the end of the main body 2. Further, the gusset portion 3 is formed by sealing the gusset sheet 31 bent along one direction with the main body portion 2. In the present embodiment, the gusset sheet 31 is formed by folding the sheet body formed in a quadrangular shape into two along the end side so that the surface having the sealing property becomes the outer surface.

また、ガセットシート３１は、折り曲げられて形成された端部が本体部２の内側（具体的には、上端側）に位置するように、開口部２ｄの内側に配置されており、ガセットシート３１の端部（折り曲げられて形成された端部以外の端部）と本体部２の内面とが所定の領域でシールされることで、開口部２ｄが閉塞されている。これにより、本体部２の内側に向かって折り込み可能なガセット部３が形成され、包装袋１の内側に内容物を収容した際に、折り込まれた状態のガセット部３が展開して包装袋１に底部３が形成される。そして、包装袋１の下端部には、本体部２とガセットシート３１とがシールされることで形成されたガセットシール部Ｓ２が形成されている。ガセットシール部Ｓ２が形成されることで、内容物を収容した包装袋１を平面上に載置した際に、底部３（即ち、ガセット部３）が載置面に接することなく、ガセットシール部Ｓ２によって包装袋１の起立状態が維持される（即ち、ガセットシール部Ｓ２が脚部として機能する）。   In addition, the gusset sheet 31 is disposed inside the opening 2d so that the end portion formed by bending is located inside the body portion 2 (specifically, the upper end side). The end portion (end portion other than the end portion formed by being bent) and the inner surface of the main body portion 2 are sealed in a predetermined region, whereby the opening portion 2d is closed. Thereby, the gusset part 3 which can be folded toward the inner side of the main body part 2 is formed, and when the contents are stored inside the packaging bag 1, the folded gusset part 3 is unfolded to expand the packaging bag 1. The bottom 3 is formed on the bottom. And the gusset seal part S2 formed by sealing the main-body part 2 and the gusset sheet | seat 31 in the lower end part of the packaging bag 1 is formed. By forming the gusset seal portion S2, when the packaging bag 1 containing the contents is placed on a flat surface, the bottom portion 3 (that is, the gusset portion 3) does not contact the placement surface, and the gusset seal portion The standing state of the packaging bag 1 is maintained by S2 (that is, the gusset seal part S2 functions as a leg part).

また、包装袋１における本体部２のガセットシート３１よりも側方側の領域には、本体部２の対峙する内面同士がシールされた側方側シール部Ｓ３が形成されている。該側方側シール部Ｓ３は、ガセットシート３１の一方向の端部よりも側方位置に上下方向に沿って形成されている。また、側方側シール部Ｓ３は、ガセットシート３１の一方向の端部に沿って、具体的には、該端部の全域に沿って帯状に形成されている。   Further, in the packaging bag 1, a side seal portion S <b> 3 in which inner surfaces facing each other of the main body portion 2 are sealed is formed in a region of the main body portion 2 on the side of the gusset sheet 31. The side seal portion S3 is formed in a vertical direction at a side position with respect to an end portion in one direction of the gusset sheet 31. Further, the side seal portion S3 is formed in a strip shape along one end portion of the gusset sheet 31, specifically, along the entire region of the end portion.

なお、本体部２の上端側の開口部２ｄは、包装袋１内に内容物が収容された後、種々の方法（図示せず）で密閉される。例えば、該開口部２ｄを密閉するジッパー部材を開口部２ｄに取り付けてもよく、又は、該開口部２ｄをヒートシールすることによって密閉するようにしてもよい。   The opening 2d on the upper end side of the main body 2 is sealed by various methods (not shown) after the contents are accommodated in the packaging bag 1. For example, a zipper member that seals the opening 2d may be attached to the opening 2d, or the opening 2d may be sealed by heat sealing.

次に、本実施形態に係る包装袋の製造方法を用いて、上記のような包装袋１を形成する流れについて説明する。本実施形態の製造方法では、図２に示すように、一方向が長手となるように長尺状に形成された本体シート２１が使用される。また、本実施形態の製造方法では、該本体シート２１が長手方向に沿って搬送されつつ包装袋１が形成される。   Next, a flow of forming the packaging bag 1 as described above using the packaging bag manufacturing method according to the present embodiment will be described. In the manufacturing method of the present embodiment, as shown in FIG. 2, a main body sheet 21 formed in an elongated shape so that one direction is a longitudinal direction is used. Moreover, in the manufacturing method of this embodiment, the packaging bag 1 is formed, conveying this main body sheet | seat 21 along a longitudinal direction.

また、本実施形態の製造方法では、一方向に沿って折り曲げられたガセットシート３１が用いられる。具体的には、四角形状に形成されたシート体が端辺（一方向に沿った端辺）に沿って２つに折り曲げられたものや、折り曲げられた際に重なり合う端部同士を連結して筒状に形成したものが用いられる。２つ折りや筒状のガセットシート３１を形成する際には、本体シート２１と接する面（外側面）がシール性を有する面となるように形成される。なお、本実施形態では、筒状に形成されたガセットシート３１が用いられる。かかるガセットシート３１を用いることで、本体シート２１上でのガセットシート３１の折り曲げ状態を良好に維持することができる。   Moreover, in the manufacturing method of this embodiment, the gusset sheet 31 bent along one direction is used. Specifically, a sheet body formed in a quadrangular shape is folded in two along an edge (an edge along one direction), or ends that overlap when folded are joined together. What was formed in the cylinder shape is used. When the half-folded or cylindrical gusset sheet 31 is formed, the surface (outer surface) in contact with the main body sheet 21 is formed to have a sealing property. In the present embodiment, a gusset sheet 31 formed in a cylindrical shape is used. By using the gusset sheet 31, the folded state of the gusset sheet 31 on the main body sheet 21 can be favorably maintained.

そして、本体シート２１上（具体的には、シール性を有する面上）にガセットシート３１を配置する。本体シート２１上にガセットシート３１を配置する際には、本体シート２１の一方向とガセットシート３１の一方向とが略直交するように配置する。これにより、ガセットシート３１を一方向に沿って折り曲げることで直線状に形成されたガセット折曲端部３１ａが本体シート２１の一方向と略直交した状態となる。   And the gusset sheet | seat 31 is arrange | positioned on the main body sheet | seat 21 (specifically on the surface which has a sealing performance). When the gusset sheet 31 is arranged on the main body sheet 21, the one direction of the main body sheet 21 and the one direction of the gusset sheet 31 are arranged so as to be substantially orthogonal. Thereby, the gusset bending end part 31a formed linearly by bending the gusset sheet 31 along one direction is in a state substantially orthogonal to one direction of the main body sheet 21.

また、本体シート２１上にガセットシート３１を配置する際には、本体シート２１の中央領域に配置する。該中央領域は、本体シート２１を一方向に沿って折り曲げた際の折曲げ線（仮想線）Ｌ１，Ｌ１間の領域であり、包装袋１が形成された際に前側シート壁２ｂとなる領域である。折曲げ線Ｌ１，Ｌ１は、本体シート２１上にガセットシート３１が配置された状態で本体シート２１が折り曲げられることによって、ガセットシート３１から側方に離間した位置に形成される。また、本体シート２１上にガセットシート３１を配置する際には、ガセット折曲端部３１ａが搬送方向の上流側に位置するように配置する。   Further, when the gusset sheet 31 is arranged on the main body sheet 21, it is arranged in the central region of the main body sheet 21. The central region is a region between fold lines (virtual lines) L1 and L1 when the main body sheet 21 is bent along one direction, and is a region that becomes the front sheet wall 2b when the packaging bag 1 is formed. It is. The folding lines L <b> 1 and L <b> 1 are formed at positions spaced laterally from the gusset sheet 31 by folding the main body sheet 21 in a state where the gusset sheet 31 is disposed on the main body sheet 21. Moreover, when arrange | positioning the gusset sheet | seat 31 on the main body sheet | seat 21, it arrange | positions so that the gusset bending edge part 31a may be located in the upstream of a conveyance direction.

そして、本体シート２１上に配置されたガセットシート３１は、本体シート２１と接する面が本体シート２１にシールされる。具体的には、ガセットシート３１は、本体シート２１と接する面の端部（ガセット折曲端部３１ａ以外の端部）が本体シート２１にシールされる。より詳しくは、ガセットシート３１は、ガセット折曲端部３１ａに対向する一方向に沿った端部の全域と、側方の両端部の全域とが本体シート２１（具体的には、前側シート壁２ｂとなる領域）にシールされる。そして、かかるシールを行うことで、包装袋１が形成された際の前側のガセットシール部Ｓ２が形成される。また、かかるシールを行うことで、本体シート２１の搬送時にガセットシート３１が本体シート２１から浮き上がってしまうのを防止することができると共に、ガセットシート３１を配置した際の位置決めを確実に行うことができる。   The surface of the gusset sheet 31 disposed on the main body sheet 21 that contacts the main body sheet 21 is sealed by the main body sheet 21. Specifically, the gusset sheet 31 is sealed by the main body sheet 21 at the end of the surface in contact with the main body sheet 21 (the end other than the gusset bent end 31 a). More specifically, the gusset sheet 31 includes the main body sheet 21 (specifically, the front seat wall) in which the entire region of the end portion along one direction facing the gusset bent end portion 31a and the entire region of both side ends are arranged. 2b). And by performing this seal | sticker, the front side gusset seal | sticker part S2 when the packaging bag 1 is formed is formed. Further, by performing such sealing, it is possible to prevent the gusset sheet 31 from being lifted from the main body sheet 21 when the main body sheet 21 is conveyed, and to perform positioning reliably when the gusset sheet 31 is disposed. it can.

ガセットシート３１が配置された本体シート２１は、折曲げ線Ｌ１，Ｌ１がガセットシート３１から側方に離間するように折り曲げられて筒状に形成される。具体的には、ガセットシート３１が配置された本体シート２１は、搬送方向に搬送されながら、折曲げ線Ｌ１，Ｌ１の位置で折り曲げられる。そして、該本体シート２１は、重なり合う端部２１ａ，２１ａ同士がシールされて本体シール部Ｓ１（即ち、背貼り部）が形成されることで筒状（詳しくは、扁平な筒状）に形成される。これにより、本体折曲端部２ａ，２ａ、前側シート壁２ｂ及び後側シート壁２ｃが形成されてガセットシート３１を内包した本体部２が形成される。   The main body sheet 21 on which the gusset sheet 31 is arranged is formed into a cylindrical shape by being bent so that the fold lines L1 and L1 are spaced apart from the gusset sheet 31 laterally. Specifically, the main body sheet 21 on which the gusset sheet 31 is arranged is bent at the positions of the folding lines L1 and L1 while being conveyed in the conveying direction. The main body sheet 21 is formed in a cylindrical shape (specifically, a flat cylindrical shape) by sealing the overlapping end portions 21a and 21a to form the main body seal portion S1 (that is, the back bonding portion). The Thereby, the main body bent end portions 2a, 2a, the front seat wall 2b, and the rear seat wall 2c are formed, and the main body portion 2 including the gusset sheet 31 is formed.

また、折曲げ線Ｌ１，Ｌ１がガセットシート３１から側方に離間するように本体シート２１が折り曲げられることで、本体部２が形成された際に、本体折曲端部２ａとガセットシート３１（具体的には、ガセットシート３１の一方向の端部）との間には、本体部２の内面同士が対峙した領域（内面対峙領域）Ｒが形成される。つまり、内面対峙領域Ｒは、本体部２の前側を形成する本体シート２１と後側を形成する本体シート２１との間にガセットシート３１が介在していない領域である。本実施形態では、内面対峙領域Ｒは、本体部２の一方向に沿って、即ち、包装袋１が形成された際の上下方向に沿って帯状に形成される。また、内面対峙領域Ｒは、ガセットシート３１の一方向の端部、本実施形態では、両端部に沿って形成される。   Further, when the main body sheet 21 is bent so that the folding lines L1 and L1 are laterally separated from the gusset sheet 31, the main body bent end 2a and the gusset sheet 31 ( Specifically, a region (an inner surface facing region) R in which the inner surfaces of the main body 2 face each other is formed between the gusset sheet 31 and one end portion in one direction. That is, the inner surface facing region R is a region in which the gusset sheet 31 is not interposed between the main body sheet 21 that forms the front side of the main body 2 and the main body sheet 21 that forms the rear side. In the present embodiment, the inner surface facing region R is formed in a belt shape along one direction of the main body 2, that is, along the vertical direction when the packaging bag 1 is formed. Further, the inner surface facing region R is formed along one end portion of the gusset sheet 31, in this embodiment, both end portions.

ガセットシート３１が内包された本体部２は、内面がガセットシート３１とシールされる。具体的には、本体部２は、後側シート壁２ｃの内面とガセットシート３１の端部（ガセット折曲端部３１ａ以外の端部）とが所定の領域でシールされる。より詳しくは、ガセットシート３１のガセット折曲端部３１ａに対向する位置の端部の全域と、一方向の両端部の全域とが本体シート２１（具体的には、後側シート壁２ｃとなる領域）にシールされる。これにより、包装袋１が形成された際の後側のガセットシール部Ｓ２が形成される。   The inner surface of the main body 2 including the gusset sheet 31 is sealed with the gusset sheet 31. Specifically, in the main body 2, the inner surface of the rear seat wall 2c and the end of the gusset sheet 31 (the end other than the gusset bent end 31a) are sealed in a predetermined region. More specifically, the entire region of the end portion of the gusset sheet 31 facing the gusset bent end portion 31a and the entire region of both end portions in one direction form the main body sheet 21 (specifically, the rear seat wall 2c). Area). Thereby, the back side gusset seal | sticker part S2 when the packaging bag 1 is formed is formed.

また、後側のガセットシール部Ｓ２の形成と共に、本体折曲端部２ａとガセットシート３１との間の領域の本体部２の内面同士がシールされる。言い換えれば、図３に示すように、内面対峙領域Ｒを形成する本体部２の内面同士がシールされる。そして、このように内面対峙領域Ｒがシールされることによって、包装袋１が形成された際の側方側シール部Ｓ３が形成される。本実施形態では、ガセットシート３１の端部と後側シート壁２ｃとのシール、及び、内面対峙領域Ｒの全域のシールとが一体的に行われることで、ガセットシール部Ｓ２及び側方側シール部Ｓ３が同時に形成される。更に、ガセットシート３１におけるガセット折曲端部３１ａに対向する位置の端部（搬送方向下流側の端部）近傍の本体部２の内面同士が該端部に沿ってシールされる。つまり、ガセットシート３１のガセット折曲端部３１ａ以外の端部の全域に沿って本体部２の内面同士がシールされている。   Further, along with the formation of the rear gusset seal portion S2, the inner surfaces of the main body portion 2 in the region between the main body bent end portion 2a and the gusset sheet 31 are sealed. In other words, as shown in FIG. 3, the inner surfaces of the main body portion 2 that forms the inner surface facing region R are sealed. And the side side seal | sticker part S3 at the time of the packaging bag 1 being formed is formed by sealing the inner surface opposing area | region R in this way. In the present embodiment, the seal between the end portion of the gusset seat 31 and the rear seat wall 2c and the seal in the entire area of the inner surface facing region R are integrally performed, so that the gusset seal portion S2 and the side seals are performed. Part S3 is formed at the same time. Furthermore, the inner surfaces of the main body portion 2 near the end portion (end portion on the downstream side in the transport direction) of the gusset sheet 31 at a position facing the gusset bent end portion 31a are sealed along the end portions. That is, the inner surfaces of the main body 2 are sealed along the entire region of the end portion of the gusset sheet 31 other than the gusset bent end portion 31a.

そして、上記のようにガセットシート３１を内包した状態でシールされた本体部２が所定の位置で切断されることで、包装袋１が形成される。具体的には、該本体部２の一方向に直交する他方向に沿って切断されることで、包装袋１が形成される。より詳しくは、搬送方向下流側に位置するガセットシート３１の端部よりも搬送方向上流側の位置と、ガセットシート３１よりも搬送方向下流側の本体部２がシールされていない位置（非シール領域）との間の領域Ｃが他方向に沿って切除される。これにより、本体部２の一方向の一端部（搬送方向下流側の端部）にガセット部３が形成され、一方向の他端部（搬送方向上流側の端部）に開口部２ｄが形成された包装袋１となる。   And the packaging bag 1 is formed by cut | disconnecting the main-body part 2 sealed in the state which included the gusset sheet | seat 31 as mentioned above in a predetermined position. Specifically, the packaging bag 1 is formed by cutting along the other direction orthogonal to the one direction of the main body 2. More specifically, a position on the upstream side in the transport direction with respect to the end of the gusset sheet 31 located on the downstream side in the transport direction, and a position where the main body portion 2 on the downstream side in the transport direction with respect to the gusset sheet 31 is not sealed (non-sealing region). The area C between the two points is cut out along the other direction. Thereby, the gusset part 3 is formed in one end part (end part on the downstream side in the transport direction) of the main body part 2, and the opening part 2 d is formed in the other end part (end part on the upstream side in the transport direction) in one direction. The resulting packaging bag 1 is obtained.

上記のように形成された包装袋１は、図４に示すように、内容物（図示せず）を収容した際の下端部の形状が平面視（上方から包装袋１を見た状態）において略四角形状に形成される。具体的には、包装袋１に内容物を収容することで、ガセット部３の中央領域が略四角形状の角底部３２となると共に、ガセット部３の中央領域よりも本体折曲端部２ａ，２ａ側の領域が包装袋１の内側に略三角形状に折り込まれた折込部３３，３３となる。つまり、角底部３２の対向する一対の端部（本体折曲端部２ａ，２ａが形成された側の両端部）から起立するように折込部３３，３３が一対形成される。   In the packaging bag 1 formed as described above, as shown in FIG. 4, the shape of the lower end when the contents (not shown) are accommodated is in a plan view (when the packaging bag 1 is viewed from above). It is formed in a substantially square shape. Specifically, by storing the contents in the packaging bag 1, the central region of the gusset portion 3 becomes a substantially rectangular corner bottom 32, and the main body bent end portion 2 a, than the central region of the gusset portion 3, The region on the 2a side becomes the folded portions 33 and 33 folded in a substantially triangular shape inside the packaging bag 1. That is, the pair of folding portions 33 and 33 are formed so as to stand up from a pair of opposite end portions (both end portions on the side where the main body bent end portions 2a and 2a are formed) of the square bottom portion 32.

以上のように、本発明にかかる包装袋の製造方法によれば、包装袋を形成するに際し、ガセットシートが本体シートの折り曲げ位置と重なることがなく、確実に包装袋を形成することができると共に、本体部とガセットシートとの間の密着性に優れた包装袋を得ることができる。   As described above, according to the method for manufacturing a packaging bag according to the present invention, when forming the packaging bag, the gusset sheet does not overlap the folding position of the main body sheet, and the packaging bag can be reliably formed. A packaging bag having excellent adhesion between the main body and the gusset sheet can be obtained.

即ち、折曲げ線Ｌ１，Ｌ１がガセットシート３１から側方に離間するように本体シート２１を折り曲げてガセットシート３１を内包する本体部２が形成されるため、ガセットシート３１を本体シート２１上に配置する際に位置ズレ等が生じた場合であっても、本体シート２１の折り曲げ位置（即ち、折曲げ線Ｌ１，Ｌ１）にガセットシート３１が重なることがなく、本体シート２１の折り曲げを適切に行うことができる。このため、ガセットシート３１の位置ズレ等の影響を受けることなく本体部２を確実に形成することができる。   That is, the main body sheet 2 is folded so that the folding lines L1 and L1 are laterally separated from the gusset sheet 31 to form the main body portion 2 including the gusset sheet 31, so that the gusset sheet 31 is placed on the main body sheet 21. Even when misalignment or the like occurs during the placement, the gusset sheet 31 does not overlap the folding position of the main body sheet 21 (that is, the folding lines L1 and L1), and the main body sheet 21 is appropriately bent. It can be carried out. For this reason, the main-body part 2 can be reliably formed without being influenced by the positional deviation of the gusset sheet 31 or the like.

また、折曲げ線Ｌ１，Ｌ１がガセットシート３１から側方に離間するように本体シート２１が折り曲げられて本体部２が形成されるため、内面対峙領域Ｒは、本体シート２１のみが積層された状態となっている。このため、内面対峙領域Ｒにおける本体部２の内面同士をシールすることで、図３に示すように、ガセットシート３１の端部に内面対峙領域Ｒの本体部２が密着した状態となり、本体部２とガセットシート３１との間の密着性を高めることができる。また、内面対峙領域Ｒとガセットシート３１との間に空間が形成された場合には、加熱されて軟化したシール成分が空間Ｄに入り込んで固化するため、かかる空間Ｄが閉塞された状態となり、本体部２とガセットシート３１との間の密着性をより高めることができる。また、内面対峙領域Ｒの剛性が向上するため、包装袋１に内容物が収容された際にガセットシート３１近傍の形状を良好に維持することができる。   Further, since the main body sheet 21 is bent so that the folding lines L1 and L1 are laterally separated from the gusset sheet 31, the main body portion 2 is formed, and therefore, only the main body sheet 21 is laminated in the inner surface facing region R. It is in a state. For this reason, by sealing the inner surfaces of the main body portion 2 in the inner surface facing region R, as shown in FIG. 3, the main body portion 2 in the inner surface facing region R comes into close contact with the end portion of the gusset sheet 31. 2 and the gusset sheet 31 can be improved in adhesion. In addition, when a space is formed between the inner surface facing region R and the gusset sheet 31, since the heated and softened seal component enters the space D and solidifies, the space D is in a closed state, The adhesion between the main body 2 and the gusset sheet 31 can be further increased. Moreover, since the rigidity of the inner surface facing region R is improved, the shape in the vicinity of the gusset sheet 31 can be favorably maintained when the contents are stored in the packaging bag 1.

なお、本発明に係る包装袋の製造方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。   In addition, the manufacturing method of the packaging bag which concerns on this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention. Further, the configurations and methods of the plurality of embodiments described above may be arbitrarily adopted and combined (even if the configurations and methods according to one embodiment are applied to the configurations and methods according to other embodiments). Of course, it is of course possible to arbitrarily select configurations, methods, and the like according to various modifications described below and employ them in the configurations, methods, and the like according to the above-described embodiments.

例えば、上記実施形態では、側方側シール部Ｓ３がガセットシート３１の端部に沿ってのみ形成されているが、これに限定されるものではなく、側方側シール部Ｓ３がガセット折曲端部３１ａよりも上端開口部２ｄが形成される側（搬送方向上流側）に延長されてもよい。例えば、側方側シール部Ｓ３が、本体折曲端部２ａに沿って上端開口部２ｄに至るまで延長されてもよい。このように側方側シール部Ｓ３が形成されることで、包装袋１に内容物を収容した際に、本体折曲端部２ａに沿って柱状の側方側シール部Ｓ３が形成されるため、本体部２の剛性及び強度が向上し、包装袋１を起立した状態に良好に維持することができる。   For example, in the above embodiment, the side seal portion S3 is formed only along the end portion of the gusset sheet 31, but the present invention is not limited to this, and the side seal portion S3 is the gusset bent end. The portion 31a may be extended to the side where the upper end opening 2d is formed (upstream side in the transport direction). For example, the side seal part S3 may be extended along the main body bent end 2a to reach the upper end opening 2d. Since the side seal portion S3 is formed in this manner, when the contents are stored in the packaging bag 1, the columnar side seal portion S3 is formed along the main body bent end portion 2a. The rigidity and strength of the main body 2 are improved, and the packaging bag 1 can be maintained in an upright state.

また、ガセットシール部Ｓ２及び側方側シール部Ｓ３が形成される際に、ガセットシート３１よりも搬送方向上流側であってガセットシート３１の一方向の端部に隣接する領域から本体折曲端部２ａに至る領域の本体部２の内面同士がガセットシール部Ｓ２及び側方側シール部Ｓ３と連続的にシールされてもよい。つまり、ガセットシール部Ｓ２におけるガセットシート３１の一方向の端部に沿った領域および側方側シール部Ｓ３が本体部２の上端側の開口部２ｄ側へ延長されてもよい。かかる領域がシールされることで、ガセットシート３１と側方側シール部Ｓ３との境界部分が閉塞され、本体部２とガセットシート３１との密閉性をより向上させることができる。   Further, when the gusset seal portion S2 and the side seal portion S3 are formed, the bent end of the main body from a region adjacent to the end portion in one direction of the gusset sheet 31 that is upstream of the gusset sheet 31 in the conveying direction. The inner surfaces of the main body part 2 in the region reaching the part 2a may be continuously sealed with the gusset seal part S2 and the side seal part S3. That is, the region along the one-directional end of the gusset sheet 31 in the gusset seal portion S2 and the side seal portion S3 may be extended to the opening 2d side on the upper end side of the main body portion 2. By sealing such a region, the boundary portion between the gusset sheet 31 and the side seal portion S3 is closed, and the sealability between the main body portion 2 and the gusset sheet 31 can be further improved.

また、上記実施形態では、長尺状に形成された本体シート２１が用いられているが、これに限定されるものではなく、所定サイズの枚葉体状に形成された本体シートを用いてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the main body sheet | seat 21 formed in the elongate shape is used, it is not limited to this, Even if it uses the main body sheet | seat formed in the shape of the sheet body of predetermined size, Good.

また、上記実施形態では、本体シート２１が２カ所で折り曲げられて本体部２が形成されているが、これに限定されるものではなく、図５に示すように、本体シート２１が１カ所で折り曲げられて（２つ折りにされて）本体部２’が形成されてもよい。具体的には、該本体部２’は、ガセットシート３１を本体シート２１上に配置した後、折曲げ線Ｌ１がガセットシートから側方に離間するように本体シート２１を２つ折りにし、ガセットシート３１よりも側方に位置する本体シート２１の重なり合う端部２１ａ，２１ａ同士をシールすることで、本体シール部Ｓ１’が形成されて筒状に構成される。これにより、本体部２’では、本体折曲端部２ａが形成された側の内面対峙領域Ｒと、本体シート２１の重なり合う端部２１ａ，２１ａによって形成された内面対峙領域Ｒ’とが形成される。また、本体部２’では、本体折曲端部２ａ（具体的には、内面対峙領域Ｒ）と本体シール部Ｓ１’との間にガセットシート３１が位置している。   Moreover, in the said embodiment, although the main body sheet | seat 21 is bend | folded in two places, and the main-body part 2 is formed, as shown in FIG. 5, the main body sheet | seat 21 is in one place as shown in FIG. The main body 2 'may be formed by being folded (folded in half). Specifically, after the gusset sheet 31 is arranged on the main body sheet 21, the main body portion 2 ′ folds the main body sheet 21 so that the folding line L1 is laterally separated from the gusset sheet. By sealing the overlapping end portions 21a, 21a of the main body sheet 21 positioned on the side of the main body 31, a main body seal portion S1 ′ is formed and configured in a cylindrical shape. Thereby, in the main body portion 2 ′, an inner surface facing region R on the side where the main body bent end portion 2a is formed and an inner surface facing region R ′ formed by the overlapping end portions 21a and 21a of the main body sheet 21 are formed. The Further, in the main body 2 ', the gusset sheet 31 is located between the main body bent end 2a (specifically, the inner surface facing region R) and the main body seal S1'.

また、上記実施形態では、ヒートシールを行うことで、各シートがシールされているが、これに限定されるものではなく、接着剤等を用いて各シートをシールするようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although each sheet | seat is sealed by performing heat sealing, it is not limited to this, You may make it seal each sheet | seat using an adhesive agent etc.

また、上記実施形態では、本体部２は、本体シート２１の重なり合う端部同士が背貼りされることで筒状に形成されているが、これに限定されるものではなく、本体シート２１の重なり合う端部におけるシール性を有する面と有さない面とを対峙させた状態で、かかる面同士を接着剤等を用いて接着して筒状に形成してもよい。即ち、本体部２は、封筒貼りされることで筒状に形成されてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the main-body part 2 is formed in the cylinder shape because the edge parts which the main body sheet | seat 21 overlaps are back-pasted, it is not limited to this, The main body sheet | seat 21 overlaps. In a state where the surface having the sealing property at the end and the surface having no sealing are opposed to each other, the surfaces may be bonded to each other using an adhesive or the like to form a cylinder. That is, the main body 2 may be formed in a cylindrical shape by being enveloped.

また、上記実施形態では、本体シール部Ｓ１は、本体シート２１の重なり合う端部同士が連結されて形成されているが、これに限定されるものではなく、本体シール部Ｓ１を形成する端部同士が離間した状態、或いは、端縁同士が当接させた状態で、他のシート体を用いて間接的に連結されてもよい。具体的には、一枚の他のシート体を離間した状態、又は、端縁が当接した状態の端部に重ね、該端部と他のシート体とをシールすることで、他のシート体を介して該端部同士を連結するようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the main body seal | sticker part S1 is formed by connecting the edge parts which the main body sheet | seat 21 overlaps, it is not limited to this, The edge parts which form main body seal | sticker part S1 are formed. May be indirectly connected using another sheet body in a state where the two are separated from each other or in a state where the edges are in contact with each other. Specifically, the other sheet body is separated from the other sheet body, or is overlapped with the end part in which the end edge is in contact with the other sheet body, thereby sealing the other sheet body with the other sheet. You may make it connect this edge part through a body.

また、上記実施形態では、包装袋１は、ガセット部３が展開していない状態（内容物を収容していない状態）において、下端部（ガセット部３側の端部）が略四角形状に形成されているが、これに限定されるものではなく、図６（ａ）に示すように、包装袋１の下端部の角部が所定の角度で直線状に切断されて略台形状に形成された包装袋１’としてもよい。具体的には、包装袋１’の下端部には、ガセット折曲端部３１ａよりも下方位置から包装袋１’の下方に向かって直線状のテーパー部４ａが形成されてもよい。
或いは、図６（ｂ）に示すように、包装袋１’のテーパー部４ａを直線状に形成するのではなく、所定半径の円弧状に形成した円弧状テーパー部４ｂとしてもよい。 Moreover, in the said embodiment, the packaging bag 1 forms the lower end part (end part by the side of a gusset part 3) in substantially square shape in the state (state which does not accommodate the content) where the gusset part 3 is not expand | deployed. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 6A, the corner of the lower end of the packaging bag 1 is cut into a straight line at a predetermined angle to form a substantially trapezoidal shape. It is good also as the packaging bag 1 '. Specifically, a linear taper portion 4a may be formed at a lower end portion of the packaging bag 1 ′ from a position lower than the gusset bent end portion 31a toward the lower side of the packaging bag 1 ′.
Alternatively, as shown in FIG. 6 (b), the taper portion 4a of the packaging bag 1 'may not be formed linearly, but may be an arc-shaped taper portion 4b formed in an arc shape with a predetermined radius.

１…包装袋、２…本体部、２ａ…本体折曲端部、２ｂ…前側シート壁、２ｃ…後側シート壁、２ｄ…開口部、３…ガセット部、２１…本体シート、３１…ガセットシート、Ｌ１…折り曲げ位置、Ｒ…内面対峙領域、Ｓ１…本体シール部、Ｓ２…ガセットシール部、Ｓ３…側方側シール部   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging bag, 2 ... Main body part, 2a ... Main body bending edge part, 2b ... Front side sheet wall, 2c ... Rear side sheet wall, 2d ... Opening part, 3 ... Gusset part, 21 ... Main body sheet, 31 ... Gusset sheet , L1 ... bending position, R ... inner surface facing area, S1 ... main body seal part, S2 ... gusset seal part, S3 ... side seal part

Claims (3)

面状に形成された本体シートが一方向に沿って折り曲げられて形成される本体折曲端部と面状の本体シートの側方に位置する両側端部同士が直接的又は間接的に連結された部分とを有する筒状の本体部と、該筒状の本体部の端部に形成された開口部を閉塞すると共に本体部の内側に向かって折り込み可能に構成されたガセット部とを備える包装袋の製造方法において、
前記ガセット部を形成すべく一方向に沿って折り曲げられたガセットシートの該一方向と前記本体シートの前記一方向とが略直交するように本体シート上にガセットシートを配置し、
本体シート上のガセットシートよりも側方に離間した位置で本体シートを一方向に沿って折り曲げて前記本体折曲端部を形成し更に本体シートの前記両側端部同士を直接的又は間接的に連結してガセットシートを内包する前記筒状の本体部を形成し、
ガセットシートと本体部とをシールして前記ガセット部を形成し更にガセットシートよりも側方の位置においてガセットシートと前記本体折曲端部との間に形成される本体部の内面同士が対峙する内面対峙領域で本体部の内面同士をシールすることを特徴とする包装袋の製造方法。 Both side ends to each other directly or indirectly to the body sheet formed in a planar shape is positioned on the side of the body bent end and the planar body sheet formed Te bent Gerare along one direction a cylindrical body having a connecting portion, and a gusset portion that is configured to fold toward the inside of the main body with closing an opening formed in an end portion of the cylindrical body portion In the manufacturing method of the packaging bag provided,
The gusset sheet placed on the body sheet such that the one-way gusset sheet folded in one direction to form the gusset portion and said one direction of the main body sheet substantially perpendicular,
The main body sheet is bent along one direction at a position spaced apart from the gusset sheet on the main body sheet to form the main body bent end portions, and the both side end portions of the main body sheet are directly or indirectly connected to each other. Forming the cylindrical main body part to connect and enclose the gusset sheet;
The gusset sheet and the main body portion are sealed to form the gusset portion, and the inner surfaces of the main body portions formed between the gusset sheet and the main body bent end portion face each other at a position lateral to the gusset sheet. A method for manufacturing a packaging bag, characterized in that inner surfaces of main body portions are sealed in an inner surface facing region . 前記本体シートは、一方向に沿って２カ所で折り曲げられて前記本体部を形成するように構成されており、前記ガセットシートは、本体シートが折り曲げられた際に２カ所の折曲げ線の間に位置するように本体シート上に配置されることを特徴とする請求項１に記載の包装袋の製造方法。   The main body sheet is configured to be bent at two places along one direction to form the main body portion, and the gusset sheet is formed between two folding lines when the main body sheet is bent. It is arrange | positioned on a main body sheet | seat so that it may be located in, The manufacturing method of the packaging bag of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 請求項１又は２に記載の包装袋の製造方法を用いて形成されたことを特徴とする包装袋。   A packaging bag formed by using the packaging bag manufacturing method according to claim 1.
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