JP5736941B2

JP5736941B2 - 画像形成体

Info

Publication number: JP5736941B2
Application number: JP2011105338A
Authority: JP
Inventors: 健太郎羽片; 小川　稔; 稔小川; 直樹竹松
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2011-05-10
Filing date: 2011-05-10
Publication date: 2015-06-17
Anticipated expiration: 2031-05-10
Also published as: JP2012236290A

Description

本発明は、画像形成体に関し、詳しくはパッケージ、商品ラベル等の印刷媒体類や紙幣、商品券や入場券、株券等の有価証券類などの偽造防止に有効な画像形成体に関する。

近年の模倣品被害の拡大状況から、内容物を保護するパッケージにも偽造防止策及び真贋判定策が必要となってきている。従来、商品券等のように使用後において機械的および光学的に電子データとして読み取り可能な印刷物や、偽造や贋造をより困難にするとともにデザイン性や外観趣向性に支障をきたさない印刷物や、カラーコピーやスキャナー等による複製が困難な印刷物等の偽造防止策を施した印刷物が広く市場に利用されている。

偽造や贋造をより困難にする印刷応用技術の一つとして、例えば万線（ストライプ状の多数本の同一ピッチの平行線パターン）からなる非潜像部と同万線からなる潜像部でピッチを略１／２ピッチずらしてある印刷物に、この非潜像部と同形状の万線フィルムを重ねると、非潜像部の万線とずらした部分（潜像）が絵柄として視認可能になる。また、整然と並んだ網点の列を一部ずらして潜像を作成する技術を用いた方法があり、同じパターンの網点フィルムを重ねると、網点をずらした部分（潜像）が絵柄として視認可能になる。

しかしながら、この技術を利用した方法は、パターン自体は比較的単純であるために、画像拡大等の操作によって潜像パターンが見抜かれ易く、それなりの知見と技術のある者であれば容易に作製可能なものであり、偽造防止という点では問題があるものであった。

その対策として、例えば特許文献１には、１枚の印刷シート等の画像形成用シート上に、数種類の万線ピッチと数種類の万線角度とを用いて構成される万線パターンによる数種類の潜像を形成した画像形成体が記載されている。この画像形成体の真贋判定には、２種類以上の万線パターンの形成された顕像化用（真贋判定用）の万線シートを必要とする技術が開示されている。

しかしながら、特許文献１の構成では前述の技術に比べれば複雑化していて偽造や複製は困難になっているが、スキャナーなどの高性能化により、微細な潜像パターンが視認され、偽造が可能となる可能性も出てきている。

一方、本出願人が出願し、公開された特許文献２には網点による画像が形成され、前記画像が均一なピッチの網点からなる非潜像部と、該非潜像部の網点に対して略１／２ピッチずれている潜像部とから構成される画像形成体が記載されている。

特開２００７−１５１２０号公報特開２００９−２０２５７０号公報

本発明は、前記特許文献２をさらに改良したものであり、デザインの自由度が高く、カラーデザインへの潜像組み込みが可能で、かつ潜像が肉眼では勿論、高性能スキャナーなどでも視認され難く、偽造、複製が困難で偽造防止効果が高く、さらにコンパクト化が可能な画像形成体を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の第１側面によると、均一なピッチの網点からなる非潜像部とこの非潜像部の網点に対して一定距離ずらした網点からなる潜像部とから構成される画像を基材の同一領域内に複数形成した画像形成体であって、
前記複数の画像間で色が互に異なり、かつ前記非潜像部の網点のピッチが互に異なることを特徴とする画像形成体が提供される。

本発明の第２側面によると、前記第１側面において、前記潜像部はその網点を前記非潜像部の網点に対して略１／２ピッチずらすことを特徴とする画像形成体が提供される。

本発明の第３側面によると、前記第１または第２の側面において、前記複数の画像は前記非潜像部の網点の角度が互に異なることを特徴とする画像形成体が提供される。

本発明の第４側面によると、前記第１乃至第３のいずれかの側面において、前記複数の画像のうち少なくとも１つの画像の網点が蛍光インキで形成されていることを特徴とする画像形成体が提供される。

本発明の第５側面によると、前記第１乃至第４のいずれかの側面において、前記複数の画像が形成される前記基材は透明な薄膜パターンが形成されていることを特徴とする画像形成体が提供される。

本発明によれば、デザインの自由度が高く、カラーデザインへの潜像組み込みが可能で、かつ潜像が肉眼では勿論、高性能スキャナーなどでも視認され難く、偽造、複製が困難で偽造防止効果が高く、さらにコンパクト化が可能な画像形成体を提供することができる。

実施形態に係る２つの画像が基材の同一領域に形成された画像形成体を示す模式図である。図１の画像形成体における第１の画像を示す模式図である。図１の画像形成体における第２の画像を示す模式図である。図１の画像形成体における第１の画像の非潜像部の網点と同じピッチの万線パターンが形成された第１の検証用具を示す模式図である。図１の画像形成体に図４の検証用具を重ねた状態を示す模式図である。図１の画像形成体における第２の画像の非潜像部の網点と同じピッチの万線パターンが形成された第２の検証用具を示す模式図である。図１の画像形成体に図６の第２の検証用具を重ねた状態を示す模式図である。

以下、本発明の実施形態に係る画像形成体を図面を参照して詳細に説明する。

図１は、実施形態に係る２つの画像が基材の同一領域に形成された画像形成体を示す模式図、図２は図１の画像形成体における第１の画像を示す模式図、図３は図１の画像形成体における第２の画像を示す模式図である。

実施形態に係る画像形成体１は、基材２と、この基材２の同一領域に形成され、異なる網点角度、異なる色（例えばマゼンタ、シアン）の２つの画像（第１、第２の画像）３ａ，３ｂとを備える。

マゼンタの第１の画像３ａは、図２に示すように紙面の垂線に対して時計回り方向に４５°の角度で傾斜し、かつ均一なピッチ（Ｐ₁）で配列された多数の網点４ａからなる非潜像部と、この非潜像部の網点４ａに対して一定距離ずらした（例えば略１／２ピッチずらした）網点からなる例えば文字“Ｔ”の潜像部５ａとから構成される。

シアンの第２の画像３ｂは、図３に示すように紙面の垂線方向に延び、かつ均一なピッチ（Ｐ₂）で配列された多数の網点４ｂからなる非潜像部と、この非潜像部の網点４ｂに対して一定距離ずらした（例えば略１／２ピッチずらした）網点からなる例えば文字“Ｈ”の潜像部５ｂとから構成される。前記第１、第２の画像３ａ，３ｂの網点４ａ，４ｂは、互にピッチが異なる。例えば、第１の画像３ａの網点４ａのピッチ（Ｐ₁）が前記第２の画像３ｂの網点４ｂのピッチ（Ｐ₂）より狭くなっている。

なお、潜像部は文字、絵柄、記号、模様等の任意の形状に形成してもよい。

このような構成の画像形成体における第１、第２の画像に出現する潜像を視認する方法を図４〜図７を参照して説明する。

最初に、図４に示すように第１の画像３ａに対応する第１の検証用具１１を用意する。第１の検証用具１１は、透明なフィルム１２と、このフィルム１２の表面に形成され、第１の画像３ａにおける非潜像部の網点４ａと同じピッチ、同じ角度（垂線に対して４５°）を持つ万線パターン１３とから構成される。図５に示すように第１の検証用具１１を画像形成体１に検証用具１２の万線パターン１３が第１の画像３ａの網点４ａと合致するように重ねると、第１の画像３ａの網点４ａに対して一定距離ずらした網点からなる潜像部５ａが“Ｔ”の文字として視認できる。

また、図６に示すように第２の画像３ｂに対応する第２の検証用具１４を用意する。第２の検証用具１４は、透明なフィルム１５と、このフィルム１５の表面に形成され、第２の画像３ｂにおける非潜像部の網点４ｂと同じピッチ、同じ角度（垂線）を持つ万線パターン１６とから構成される。図７に示すように第２の検証用具１４を画像形成体１に検証用具１４の万線パターン１６が第２の画像３ｂの網点４ｂと合致するように重ねると、第２の画像３ｂの網点４ｂに対して一定距離ずらした網点からなる潜像部５ｂが“Ｈ”の文字として視認できる。

このような構成の実施形態に係る画像形成体によれば、基材の同一領域に複数の画像を形成し、これら画像間で非潜像部の網点のピッチを互に変化させることにより、多色の網点模様（例えばモアレ模様）の画像を形成できるため、潜像部を肉眼では勿論、高性能スキャナーなどでも視認を困難にできる。一方、画像形成体に万線パターンを有する検証用具を各画像に対応して重ねることにより各画像の潜像を視認できるため、画像形成体を設けた製品が偽造品または贋造品であるか否かを判定できる。その結果、偽造、複製が困難で偽造防止効果が高い画像形成体が提供できる。

また、基材の同一領域に複数の画像を形成することによって、複数の画像を基材の別々の領域に形成する画像形成体に比べてコンパクト化を実現できる。

基材は、証券用途等に用いられる用紙あるいはパッケージ等で使用される板紙等の紙媒体、プラスチック等、特に限定されず、印刷物や透かし模様の入った用紙等広く適用できる。

各画像の非潜像部における網点間のピッチは、０．０５ｍｍ〜０．２５ｍｍであることが好ましい。ピッチが０．０５ｍｍ未満では、基材の伸縮や各色の見当精度から画像の再現が難しく、かつコントラストの低い画像となるおそれがある。他方、ピッチが２．５ｍｍを超えると、潜像部の網点パターンのズレが視認し易くなり、潜像の存在を読み取られて偽造防止効果が低下するおそれがある。使用する画像の複雑さや基材の平滑性にもよるが、一般的に、網点間のピッチを０．１２ｍｍにすることにより検証用具の光線透過部および光線遮断部の幅が０．０６ｍｍになり、作製が容易になる。

複数、例えば２つの画像を有する画像形成体において、各潜像部は各非潜像部の網点間のピッチに対する網点のずれに比率は同じであっても、異なってもよい。この場合、非潜像部の網点間のピッチに対して潜像部の網点を一定距離ずらす場合、第１の画像の潜像部の網点が第２の画像の非潜像部の均一なピッチで配列した網点に重なったり、逆に第２の画像の潜像部の網点が第１の画像の非潜像部の均一なピッチで配列した網点に重なったり、しないことが必要である。各潜像部は各非潜像部の網点間のピッチに対して１／４〜３／４の範囲の距離でずらすことが可能で、特に１／２のピッチでずらすことによってコントラストの高い潜像の顕像化できるために好適である。

実施形態に係る画像形成体において、網点による画像の作成は従来の印刷関連設備を使用でき、通常、非潜像部および潜像部を組み込んだ網点化したデータに基づいて製版スクリーニングで画像を作成することができる。

印刷方法は、絵柄の面積や基材の材質、作成する数量などを考慮して適宜選択することができる。枚葉印刷あるいは輪転印刷でも可能であり、オフセット方式あるいはグラビア方式など、網点の再現性が確保される方式であれば特に問わない。その他にコピー機を使ったオンデマンド印刷でも印刷することが可能である。

実施形態に係る画像形成体において、基材に２つの画像を形成したが、３つ以上の画像を形成することができる。

実施形態に係る画像形成体において、２つの画像間の非潜像部を構成する均一なピッチで配列した網点は互に角度を異ならせたが、同一角度（例えば紙面の垂線に対して時計回り方向に４５°傾けた角度）にしてもよい。

実施形態に係る好ましい画像形成体において、複数の画像のうち、通常のインキで画像を形成する網点とは別に、蛍光インキで例えば第１画像３ａを印刷して形成してもよい。この場合には、通常の目視では視認できないが、専用光源に当てると画像が確認でき、さらに検証用具を重ねると蛍光の潜像が出現する画像形成体となる。その結果、カラーコピーや、スキャナーでの取込に対するセキュリティ性を更に向上させることが可能である。蛍光インキは、現在３色あり、それぞれを使用するとバリエーションを広げることができる。

実施形態に係る画像形成体において、複数の画像が形成された基材の表面に透明な薄膜パターンを形成してもよい。この薄膜パターンは例えば文字、絵柄、記号、模様等の任意の形状であってもよい。薄膜パターンは、１〜１０μｍの厚さに例えばニス塗りにより形成することができる。

このような透明な薄膜パターンを画像形成体に重ねることによって、前記複数の画像の潜像部の視認に加えて、パターン部分と非パターン部分との光沢の差により薄膜パターンを視認できる、偽造防止技術を追加できるため、偽造の難易度を一層向上できる。

１…画像形成体、２…基材、３ａ、３ｂ…画像、４ａ、４ｂ…網点、５ａ，５ｂ…潜像部、１１，１４…検査用具、１３，１６…万線パターン。

Claims

均一なピッチの網点からなる非潜像部とこの非潜像部の網点に対して一定距離ずらした網点からなる潜像部とから構成される画像を基材の同一領域内に複数形成した画像形成体であって、
前記複数の画像間で色が互に異なり、かつ前記非潜像部の網点のピッチが互に異なることを特徴とする画像形成体。
前記潜像部はその網点を前記非潜像部の網点に対して略１／２ピッチずらすことを特徴とする請求項１に記載の画像形成体。
前記複数の画像は前記非潜像部の網点の角度が互に異なることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成体。
前記複数の画像のうち少なくとも第１画像の網点が蛍光インキで形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の画像形成体。
前記複数の画像が形成された前記基材の表面は透明な薄膜パターンがさらに形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の画像形成体。