JP5736151B2 - 照明装置 - Google Patents

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Description

実施例は、照明装置に関するものである。
発光ダイオード(ＬＥＤ)は、電気エネルギーを光に変換する半導体素子の一種である。発光ダイオードは蛍光燈、白熱燈等の既存の光源に比べて低消費電力、半永久的な寿命、早い回答速度、安全性、環境親和性の長所を有する。ここに、既存の光源を発光ダイオードで取り替えるための多い研究が進行されており、発光ダイオードは室内外で用いられる各種ランプ、液晶表示装置、電光板、街燈等の照明装置の光源として使用が増加されている状況である。
実施例の目的は、熱放出効率に優れた照明装置を提供することにある。
一実施例による照明装置は、基板；前記基板上部に配置された発光素子；前記発光素子で電源を提供し、前記基板と配線ラインを通じて接続された駆動部；前記発光素子からの熱を放熱し、前記配線ラインが貫通するための貫通ホールを有する放熱体；及び前記貫通ホールに収容されて内部が開口された絶縁体を含む。
実施例による照明装置を下の方向から眺めた斜視図である。 図１の照明装置を上方向から眺めた斜視図である。 図１の照明装置の分解斜視図である。 図１の照明装置の断面を示す図面である。 図１の照明装置の放熱体の斜視図である。 図５のＡ-Ａ’断面を示す断面図である。 第２絶縁リングと放熱体を説明するための正面図である。 第２絶縁リングの正面図、底面図である。 第２絶縁リングが放熱体の貫通ホールに収容された時を示した正面図である。 第２絶縁リングの他の実施例を示す正面図である。 第２絶縁リングのまた他の実施例を示す図面である。 図１の照明装置の発光モジュール基板及び第１絶縁リングの結合斜視図である。 図１２のＢ-Ｂ'断面を示す断面図である。 図１の照明装置のガイド部材の斜視図である。 図１４のガイド部材の平面図である。 図１の照明装置の下部領域を示す拡大断面図である。 図１の照明装置の下面図である。 図１の照明装置の上面図である。 他の実施例による照明装置のガイド部材の斜視図である。 図１の照明装置の内部ケースの斜視図である。 図２１に他の実施例による照明装置の放熱体を示す図面である。 図１の照明装置の外部ケースの斜視図である。
以下、添付された図面を参照して実施例を詳細に説明するようにする。
図１は、実施例による照明装置１を下の方向から眺めた斜視図であり、図２は、前記照明装置１を上方向から眺めた斜視図であり、図３は、前記照明装置１の分解斜視図であり、図４は、前記照明装置１の断面を示す図である。
図１乃至図４を参照すると、前記照明装置１は上部に連結端子１７５を含み、下部に挿入部１７４を含む内部ケース１７０と、前記内部ケース１７０の挿入部１７４が挿入される第１収納溝１５１を含む放熱体１５０と、前記放熱体１５０の下面に光を放出し、一つまたは複数の発光素子１３１が設けられた発光モジュール基板１３０と、前記放熱体１５０の下部の周り領域に結合されて前記発光モジュール基板１３０を前記放熱体１５０に堅く固定させるガイド部材１００と、前記放熱体１５０の外側に外部ケース１８０を含む。
前記放熱体１５０は、両面に収納溝１５１、１５２を含んで前記発光モジュール基板１３０及び前記駆動部１６０を収容し、前記発光モジュール基板１３０または/および前記駆動部１６０から生成された熱を放出させる役割をする。
具体的には、図３及び図４に示されたように、前記放熱体１５０の上面には、前記駆動部１６０が挿入される前記第１収納溝１５１が形成され、前記放熱体１５０の下面には、前記発光モジュール基板１３０が挿入される第２収納溝１５２が形成されることができる。
前記放熱体１５０の外側面は、凹凸構造を有することができ、前記凹凸構造によって前記放熱体１５０の表面積が増加して放熱効率が向上することができる。
また、前記放熱体１５０は、熱放出効率に優れた金属材質または樹脂材質で形成されることができるが、これに対して限定しない。例えば、前記放熱体１５０の材質は、アルミニウム(Al)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、銀(Ag)、錫(Sn)、マグネシウム(Mg)のうち少なくとも一つを含むことができる。
前記発光モジュール基板１３０は、前記放熱体１５０の下面に形成された前記第２収納溝１５２に配置されることができる。前記発光モジュール基板１３０は、基板１３２と、前記基板１３２に設置される一つまたは複数の発光素子１３１を含むことができる。
前記一つまたは複数の発光素子１３１それぞれは、少なくとも一つの発光ダイオード(ＬＥＤ:Light Emitting Diode)を含むことができる。前記発光ダイオードは赤色、緑、青色または白色の光をそれぞれ発光する赤色、緑、青色または白色発光ダイオードであることができるが、その種類や数に対して限定しない。
前記発光モジュール基板１３０は、前記放熱体１５０の底面を貫通する貫通ホール１５３を通じて前記駆動部１６０と配線ライン等によって電気的に連結されて電源を提供されることで駆動されることができる。
この時、前記貫通ホール１５３には、第２絶縁リング１５５が収容される。すなわち、貫通ホール１５３によって形成された放熱体１５０の内周面は第２絶縁リング１５５によって取り囲まれる。このように第２絶縁リング１５５が放熱体１５０の内周面に付着することで、前記発光モジュール基板１３０及び前記放熱体１５０との間で、水分及び異物が浸透することを防止し、前記配線ラインが前記放熱体１５０と接触することで発生することができる電気的ショート、ＥＭＩ、ＥＭＳ等の問題を防止することができる。また、前記配線ラインと放熱体１５０を互いに絶縁させることで照明装置の耐電圧を向上することができる。
前記発光モジュール基板１３０の下面には、放熱板１４０が付着することができ、前記放熱板１４０は、前記第２収納溝１５２に付着することができる。または、前記発光モジュール基板１３０と前記放熱板１４０は、一体に形成されることもできる。前記放熱板１４０によって前記発光モジュール基板１３０から生成された熱が前記放熱体１５０にさらに効果的に伝達することができる。
前記発光モジュール基板１３０は、前記ガイド部材１００によって前記第２収納溝１５２に堅く固定されることができる。前記ガイド部材１００は、前記発光モジュール基板１３０に搭載された一つまたは複数の発光素子１３１が露出するように開口部１０１を有し、前記発光モジュール基板１３０の周り面を前記放熱体１５０の第２収納溝１５２に圧搾することで固定させることができる。
また、前記ガイド部材１００には、前記放熱体１５０及び前記外部ケース１８０との間に空気が流れるようにできる空気の流入構造が形成され、前記照明装置１の放熱効率を極大化させることができる。前記空気の流入構造は、例えば、前記ガイド部材１００の内側面と外側面との間に形成される多数の第１放熱ホール１０２または、前記ガイド部材１００の内側面に形成される凹凸構造であることができる。これに対しては詳細に後述する。
前記ガイド部材１００と前記発光モジュール基板１３０との間には、レンズ１１０及び第１絶縁リング１２０のうち少なくとも一つが含まれることができる。
前記レンズ１１０は、凹レンズ、凸レンズ、パラボラ形態のレンズ、フレネルレンズ等多様な形態を有するものと選択されて前記発光モジュール基板１３０で放出される光の配光を自在に調節することができる。また、前記レンズ１１０は、蛍光体を含んで前記光の波長を変化させる用途に活用されることもでき、これに対して限定しない。
前記第１絶縁リング１２０は、前記ガイド部材１００と前記発光モジュール基板１３０との間に水分や異物が浸透することを防止すると同時に、前記発光モジュール基板１３０の外側面及び前記放熱体１５０の内側面の間を離隔させ、前記発光モジュール基板１３０が前記放熱体１５０と直接接触することを防止することで前記照明装置１の耐電圧、ＥＭＩ、ＥＭＳ等を向上することができる。
前記内部ケース１７０は、図３及び図４に示されたように、下部領域に前記放熱体１５０の前記第１収納溝１５１に挿入される挿入部１７４と、上部領域に外部電源と電気的に連結される連結端子１７５を含むことができる。
前記挿入部１７４の側壁は、前記駆動部１６０と前記放熱体１５０との間に配置され、二人の間の電気的ショート等を防止することで耐電圧、ＥＭＩ、ＥＭＳ等を向上することができる。
前記連結端子１７５は、ソケット(socket)形態を有する外部電源に挿入されることで前記照明装置１に電源が提供されることができる。但し、前記連結端子１７５の形態は、前記照明装置１の設計によって多様に変形されることができるため、これに対して限定しない。
前記放熱体１５０の第１収納溝１５１には、前記駆動部１６０が配置されることができる。前記駆動部１６０は、外部電源から提供される交流電源を直流電源に変換する直流変換装置、前記発光モジュール基板１３０の駆動を制御する駆動チップ、前記発光モジュール基板１３０を保護するためのＥＳＤ(Electro Static Discharge)保護素子等を含むことができるが、これに対して限定しない。
前記外部ケース１８０は、前記内部ケース１７０と結合されて前記放熱体１５０、発光モジュール基板１３０、駆動部１６０等を収納し、前記照明装置１の外観を成すことができる。
前記外部ケース１８０は、円形の断面を有すると示されたが、多角形、楕円形等の断面を有するように設計されることもでき、これに対して限定しない。
前記外部ケース１８０によって前記放熱体１５０が露出しないため、やけど事故及び感電事故を防止されることができ、前記照明装置１の取り扱い性を向上することができる。
以下、実施例による照明装置１に対して各構成要素を中心に詳細に説明する。
<放熱体１５０及び第２絶縁リング１５５>
図５は、前記放熱体１５０の斜視図であり、図６は、図５のＡ-Ａ'断面を示す断面である。
図４乃至図６を参照すると、前記放熱体１５０の第１面には、前記駆動部１６０が配置される第１収納溝１５１が形成され、前記第１面の反上面である第２面には、前記発光モジュール基板１３０が配置される第２収納溝１５２が形成されることができる。
但し、前記第１、２収納溝１５１、１５２の幅及び深さは、前記駆動部１６０及び前記発光モジュール基板１３０の幅及び厚さによって変化されることができる。
前記放熱体１５０は、熱放出効率に優れた金属材質または樹脂材質で形成されることができるが、これに対して限定しない。例えば、前記放熱体１５０の材質は、アルミニウム(Al)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、銀(Ag)、錫(Sn)のうち少なくとも一つを含むことができる。
前記放熱体１５０の外側面は、凹凸構造を有することができ、前記凹凸構造によって前記放熱体１５０の表面積が増加して放熱効率が向上することができる。前記凹凸構造は、示されたところのように、一方向に曲げられたウエーブ(wave)形態の凸構造を含むことができるが、これに対して限定しない。
前記放熱体１５０の底面には、前記貫通ホール１５３が形成されることができ、前記貫通ホール１５３を通じて前記発光モジュール基板１３０及び前記駆動部１６０が配線ラインによって電気的に連結されることができる。
この時、前記貫通ホール１５３には、前記貫通ホールと対応する形状の第２絶縁リング１５５が収容される。すなわち、貫通ホール１５３によって形成された放熱体１５０の内周面は、第２絶縁リング１５５によって取り囲まれる。
このように第２絶縁リング１５５が放熱体１５０の内周面に付着することで、前記発光モジュール基板１３０及び前記放熱体１５０との間で水分及び異物が浸透することを防止することができる。また、貫通ホール１５３を通過する配線ラインと放熱体１５０を互いに絶縁させることで、照明装置の耐電圧を向上することができる。ここで、第２絶縁リング１５５は、弾性を有する材質であることが好ましい。さらに具体的にゴム材質、シリコン材質またはその他電気絶縁材質で形成されることが好ましい。
図７は、第２絶縁リング１５５と放熱体１５０を説明するための正面図であり、図８ａは、第２絶縁リング１５５の正面図であり、図８ｂは、第２絶縁リング１５５の底面である。
まず、図７を参照すると、第２絶縁リング１５５は、放熱体１５０の貫通ホール１５３に収容される収容方向(以下、ｘ方向という)に行くほど直径が短くなる形状を有する。貫通ホール１５３もｘ方向に行くほど直径が短くなる形状を有する。
具体的な一例として図８ａ乃至図８ｂを参照すると、第２絶縁リング１５５の外周面と貫通ホール１５３によって形成された放熱体１５０の内周面は、それぞれは段差を有する。ここで、第２絶縁リング１５５が貫通ホール１５３に収容されて固定されるため、第２絶縁リング１５５の最大直径(Ｃ)は、貫通ホール１５３の最小直径(Ｅ)よりは長く形成されることが好ましい。
このように第２絶縁リング１５５の外周面と放熱体１５０の内周面に段差が形成され、第２絶縁リング１５５の最大直径(Ｃ)が貫通ホール１５３の最小直径(Ｅ)より長く形成されると、第２絶縁リング１５５は、貫通ホール１５３を通過することができないため、第２絶縁リング１５５が第１収納溝１５１への抜けることを防止することができる。
本発明による照明装置１の種類(ＴＹＰＥ)による第２絶縁リング１５５の数値(Ａ、Ａ’、Ｂ、Ｃ、Ｄ)は、下の<表１>の通りである。ここで、ＴＹＰＥ１は、１５ワット(Ｗ)または８ワット級の照明装置であり、ＴＹＰＥ２は、５ワット級の照明装置を意味する。Ａは、第２絶縁リング１５５の最小直径(または外径)であり、Ａ’は、第２絶縁リング１５５の内径であり、Ｂは、第２絶縁リング１５５の高さであり、Ｃは、第２絶縁リング１５５の最大直径(または外径)であり、Ｄは、放熱体１５０の内周面に係止する係止部の高さである。
図９は、第２絶縁リング１５５が放熱体１５０の貫通ホール１５３に収容された時を示した正面図である。
図９に示されたところのように、第２絶縁リング１５５の外周面と放熱体１５０の内周面は、所定間隔離隔される。第２絶縁リング１５５の外周面が放熱体１５０の内周面から所定間隔離隔されることにより、内部取り替え等の作業時に第２絶縁リング１５５を放熱体１５０の貫通ホール１５３から容易に抽出することができる。
ここで、所定間隔は、最大０.２ｍｍであることが好ましい。すなわち、図７におけるＥが第２絶縁リング１５５の最小直径(ａ)より０.２ｍｍ大きく、図７におけるＦが第２絶縁リング１５５の最大直径(Ｃ)より０.２ｍｍ大きいことが好ましい。所定間隔が０.２ｍｍより大きければ、作業時、第２絶縁リング１５５を貫通ホール１５３から容易に抽出することができず、０.２ｍｍより小さければ、第２絶縁リング１５５が貫通ホール１５３から容易に離脱される。
図１０は、第２絶縁リング１５５の他の実施例を示す正面図である。
図１０を参照すると、第２絶縁リング１５５は、図７乃至図９に示された第２絶縁リング１５５と異なる形状を有する。すなわち、図１０に示された第２絶縁リング１５５は、円錐状の形状を有する。円錐形状の第２絶縁リング１５５は直径がｘ方向に行くほど短くなる。このような第２絶縁リング１５５も貫通ホール１５３を通過することができないため、第１収納溝１５３で第２絶縁リング１５５の抜け出すことを防止することができる。
図１１は、第２絶縁リング１５５のまた他の実施例を説明するための図である。さらに具体的に図１１は、図４に示されたＰ領域の代替図である。
図１１を参照すると、図１１における絶縁リング１５５は、図４での第２絶縁リング１５５と異なる形態を有する。図４に示された第２絶縁リング１５５は放熱体１５０の内周面を取り囲むように形成されているが、図１１に示された第２絶縁リング１５５は、配線ライン１６５を取り囲むように形成される。ここで、第２絶縁リング１５５は、配線ライン１６５に完全に密着されて挟まれるよりは、外部から加えられる力によって配線ライン１６５に沿って動くように形成されることが好ましい。
このように第２絶縁リング１５５が配線ライン１６５を取り囲むように形成されることで、貫通ホール１５３を通過する配線ライン１６５と放熱体１５０とを互いに絶縁させることで、照明装置１の耐電圧を向上することができる利点がある。
このように、実施例では、第２絶縁リングがリング形状だけであると記載したが、配線ラインを取り囲んで前記配線ラインと放熱体を絶縁させることができる手段であれば、いずれでも可能である。
前記放熱体１５０の下部側面には、前記ガイド部材１００を堅く結合するために、第１締結部材１５４が形成されることができる。前記第１締結部材１５４には、ねじが挿入されることができるホールが形成されることができ、前記ねじは、前記ガイド部材１００を前記放熱体１５０に堅く結合することができる。
また、前記ガイド部材１００が容易に結合されるように、前記ガイド部材１００が結合される前記放熱体１５０の下部領域の第１幅(Ｐ１)は、前記放熱体１５０の他の領域の第２幅(Ｐ２)に比べて狭いことがある。但し、これに対して限定しない。
<発光モジュール基板１３０及び第１絶縁リング１２０>
図１２は、前記発光モジュール基板１３０及び前記第１絶縁リング１２０の結合斜視図であり、図１３は、図１２のＢ-Ｂ'断面を示す断面図である。
図３、図１２及び図１３を参照すると、前記発光モジュール基板１３０は、前記放熱体１５０の前記第２収納溝１５２に配置され、前記発光モジュール基板１３０の周り領域には、前記第１絶縁リング１２０が結合される。
前記発光モジュール基板１３０は、基板１３２と、前記基板１３２に搭載される前記一つまたは複数の発光素子１３１を含むことができる。
前記基板１３２は、絶縁体に回路パターンが印刷されたものであることができるし、例えば、一般印刷回路基板(ＰＣＢ:Printed Circuit Board)、メタルコア(Metal Core)ＰＣＢ、軟性(Flexible)ＰＣＢ、セラミックスＰＣＢ等を含むことができる。
また、基板１３２は光を効率的に反射する材質で形成されるか、または表面は光が効率的に反射されるカラー、例えば、白色、シルバー等に形成されることができる。
基板１３２上には一つ以上の発光素子１３１が搭載されることができる。一つまたは複数の発光素子１３１それぞれは少なくとも一つの発光ダイオード(ＬＥＤ:Light Emitting Diode)を含むことができる。発光ダイオードは赤色、緑色、青色または白色の光をそれぞれ発光する赤色、緑色、青色または白色等多様な色相の発光ダイオードであることができる。
一方、一つまたは複数の発光素子１３１の配置に対しては限定しない。但し、実施例では、前記発光モジュール基板１３０の下で配線ラインが形成されるようになるが、前記発光モジュール基板１３０の領域のうち、前記配線ラインが形成された領域または基板１３２において貫通ホール１５３と対向する領域には、発光素子が搭載されないこともある。例えば、示されたところのように前記配線ラインが前記発光モジュール基板１３０の中間領域に形成された場合、前記中間領域には発光素子が搭載されないこともある。
前記発光モジュール基板１３０の下面には、前記放熱板１４０が付着することができる。前記放熱板１４０は、熱伝導率に優れた熱伝導シリコンパッドまたは熱伝導テープ等で形成されることができ、前記発光モジュール基板１３０から生成された熱を前記放熱体１５０で効果的に伝達することができる。
前記第１絶縁リング１２０は、ゴム材質、シリコン材質またはその他電気絶縁材質で形成されることができ、前記発光モジュール基板１３０の周り領域に形成されることができる。具体的には、示されたところのように、前記第１絶縁リング１２０は内側下端に段差１２１を含むことができ、前記段差１２１に前記発光モジュール基板１３０の側面領域及び上面の周り領域が接触することができる。但し、これに対して限定しない。
また、前記第１絶縁リング１２０の内側上端は、前記発光モジュール基板１３０の配光を向上するために傾斜１２２を有するように形成されることもできる。
前記第１絶縁リング１２０は、前記ガイド部材１００と前記発光モジュール基板１３０との間に水分や異物が浸透することを防止すると同時に、前記発光モジュール基板１３０の側面領域が前記放熱体１５０と直接接触することを防止することで前記照明装置１の耐電圧、ＥＭＩ、ＥＭＳ等を向上することができる。
また、前記第１絶縁リング１２０は、前記発光モジュール基板１３０を堅く固定し、外部の衝撃から保護することで、前記照明装置１の信頼性を向上することができる。
また、図１６を参照すると、前記第１絶縁リング１２０上に前記レンズ１１０が配置される場合、前記第１絶縁リング１２０によって前記レンズ１１０が前記発光モジュール基板１３０上に第１距離(ｈ)が離隔されるように配置されることができ、これによって前記照明装置１の配光調節がさらに容易になることができる。
<ガイド部材１００>
図１４は、前記ガイド部材１００の斜視図であり、図１５は、前記ガイド部材１００の平面図である。
図４、図１４及び図１５を参照すると、前記ガイド部材１００は、前記発光モジュール基板１３０が露出する開口部１０１、内側と外側との間に多数の第１放熱ホール１０２及び前記放熱体１５０と結合される締結溝１０３を含むことができる。
前記ガイド部材１００は、円形のリング(ring)形態に示されたが、多角形、楕円形のリング形態を有することもでき、これに対して限定しない。
前記開口部１０１を通じて前記発光モジュール基板１３０よるがまたは複数の発光素子１３１が露出するようになる。但し、前記ガイド部材１００は、前記発光モジュール基板１３０を前記第２収納溝１５２に圧搾する作用をするため、前記開口部１０１の幅は、前記発光モジュール基板１３０の幅よりは小さいことが好ましい。
具体的に説明すると、前記ガイド部材１００を前記放熱体１５０に結合させるによって、前記ガイド部材１００は、前記レンズ１１０、第１絶縁リング１２０及び前記発光モジュール基板１３０の周り領域に圧力を加え、前記レンズ１１０、第１絶縁リング１２０及び前記発光モジュール基板１３０を前記放熱体１５０の第２収納溝１５２に堅く固定させることができるため、前記照明装置１の信頼性が向上することができる。
前記締結溝１０３は、前記ガイド部材１００を前記放熱体１５０に結合させることができる。例えば、図４に示されたように、前記放熱体１５０の第１締結部材１５４のホールと前記ガイド部材１００の前記締結溝１０３を対向させた後、前記第１締結部材１５４のホール及び前記締結溝１０３にねじを挿入することで、前記ガイド部材１００及び前記放熱体１５０を結合させることができるが、これに対して限定しない。
一方、前記照明装置１の駆動部１６０、発光モジュール基板１３０等の内部部品の取り替えが必要な場合、前記ガイド部材１００は、前記放熱体１５０から容易に分離することができるため、使用者等が容易に前記照明装置１の維持のための補修を実施することができる。
前記多数の第１放熱ホール１０２は、前記ガイド部材１００の内側と外側の間に形成され、前記多数の第１放熱ホール１０２は、前記照明装置１内部の空気の流れを円滑になってさせることで放熱効率を極大化することができる。以下、これについて説明する。
図１６は、実施例による照明装置１の下部領域を示す拡大断面図であり、図１７は、前記照明装置１の下面図であり、図１８は、前記照明装置１の上面図である。
図１６乃至図１８を参照すると、前記多数の第１放熱ホール１０２を通じて前記照明装置１内部に流入された空気(AIR)は、前記放熱体１５０側面の凹構造ｂ及び凸構造(ａ)に流れるようになる。そし、空気対流原理によって、前記放熱体１５０の凹凸構造の間を通過して暖められた空気(AIR)は、前記内部ケース１７０と前記外部ケース１８０との間に形成された多数の通風ホール１８２を通じて抜け出すことができる。または、前記多数の通風ホール１８２に流入された空気が前記多数の第１放熱ホール１０２を通じて抜け出すこともでき、これに対して限定しない。
すなわち、前記多数の第１放熱ホール１０２及び前記多数の通風ホール１８２によって空気対流原理を利用した放熱が可能になるため、前記照明装置１の放熱効率を極大化させることができるようになる。
一方、前記ガイド部材１００の空気の流入構造の形態はここに限定されず、多様に変形されることができる。例えば、図１９に示されたように、他の実施例によるガイド部材１００A)は内側面が凹凸構造を有するように形成され、凹構造１０２Ａを通じて空気(AIR)が流入されることもできる。
<レンズ１１０>
図４及び図１６を参照すると、前記レンズ１１０は、前記発光モジュール基板１３０の下に形成され、前記発光モジュール基板１３０から放出される光の配光を調節する。
前記レンズ１１０は、多様な形状を有することができるが、例えば、前記レンズ１１０は、パラボラ形態のレンズ、フレネルレンズ、凸レンズまたは凹レンズのうち少なくとも一つを含むことができる。
前記レンズ１１０は、前記発光モジュール基板１３０の下に第１距離(ｈ)離隔されるように配置されることができ、前記第１距離(ｈ)は、前記照明装置１の設計によって０ｍｍ乃至５０ｍｍであることがある。但し、これに対して限定しない。
前記第１距離(ｈ)は、前記発光モジュール基板１３０と前記レンズ１１０との間に配置される前記第１絶縁リング１２０によって維持されることができる。または、前記放熱体１５０の第２収納溝１５２に前記レンズ１１０を支持することができる別途の支持部を形成することで、前記発光モジュール基板１３０と前記レンズ１１０との間に前記第１距離(ｈ)が維持されることもでき、これに対して限定しない。
また、前記レンズ１１０は、前記ガイド部材１００によって固定されることができる。すなわち、前記ガイド部材１００の内側面は、前記レンズ１１０と接触し、前記ガイド部材１００の内側面によって前記レンズ１１０及び前記発光モジュール基板１３０は、前記放熱体１５０の第２収納溝１５２に圧搾されて固定されるようになる。
前記レンズ１１０はガラス、ＰＭＭＡ(Poly methyl meth acrylate)、ＰＣ(Poly carbornate)等の材質で形成されることができる。
また、照明装置１の設計によって、レンズ１１０は蛍光体を含むように形成されるか、またはレンズ１１０の入射面または出射面に蛍光体を含む光励起フィルム(ＰＬＦ:Photo Luminescent Film)が付着されることもできる。蛍光体によって発光部１３０から放出される光は波長が変化されて出射されるようになる。
<内部ケース１７０>
図２０は、前記内部ケース１７０の斜視図である。
図４及び図２０を参照すると、前記内部ケース１７０は、前記放熱体１５０の前記第１収納溝１５１に挿入される挿入部１７４、外部電源と電気的に連結される連結端子１７５及び前記外部ケース１８０と結合される第２締結部材１７２を含むことができる。
前記内部ケース１７０は絶縁性及び耐久性に優れた材質で形成されることができ、例えば、樹脂材質で形成されることができる。
前記挿入部１７４は、前記内部ケース１７０の下部領域に形成され、前記挿入部１７４の側壁は、前記第１収納溝１５１に挿入されて前記駆動部１６０と前記放熱体１５０との間の電気的ショート等を防止することで前記照明装置１の耐電圧を向上することができる。
前記連結端子１７５は、例えば、ソケット(socket)方式で外部電源に連結されることができる。すなわち、前記連結端子１７５は、頂点に第１電極１７７、側面部に第２電極１８２及び前記第１電極１７７及び第２電極１８２の間に絶縁部材１７９を含むことができ、前記第１、２電極１７７は外部電源によって電源を提供されることができる。但し、前記連結端子１７５の形態は、前記照明装置１の設計によって多様に変形されることができるため、これに対して限定しない。
前記第２締結部材１７２は、前記内部ケース１７０の側面に形成されて多数のホールを含むことができ、前記多数のホールにねじ等が挿入されて前記内部ケース１７０と前記外部ケース１８０を結合させることができる。
また、前記内部ケース１７０には、多数の第２放熱ホール１７６が形成され、前記内部ケース１７０の内部の放熱効率を向上することができる。
<駆動部１６０及び内部ケース１７０の内部構造>
図４を参照すると、前記駆動部１６０は、前記放熱体１５０の第１収納溝１５１に配置されることができる。
前記駆動部１６０は、支持基板１６１と、前記支持基板１６１上に搭載される多数の部品１６２を含むことができるが、前記多数の部品１６２は、例えば、外部電源から提供される交流電源を直流電源に変換する直流変換装置、前記発光モジュール基板１３０の駆動を制御する駆動チップ、前記発光モジュール基板１３０を保護するための ＥＳＤ(Electro Static discharge)保護素子等を含むことができるがこれに対して限定しない。
この時、図示されているように、前記支持基板１６１は、前記内部ケース１７０の内の空気の流れを円滑にするために、垂直方向に立てられて配置されることができる。従って、前記支持基板１６１が水平方向に配置される場合に比べ、前記内部ケース１７０の内部に上下方向に対流現象による空気の流れが発生することができるようになるが、前記照明装置１の放熱効率が向上することができる。
一方、前記支持基板１６１は、前記内部ケース１７０内に水平方向に配置されることもでき、これに対して限定しない。
前記駆動部１６０は、前記内部ケース１７０の連結端子１７５及び前記発光モジュール基板１３０とそれぞれ第１配線ライン１６４及び第２配線ライン１６５によって電気的に連結されることができる。
具体的には、前記第１配線ライン１６４は、前記連結端子１７５の第１電極１７７及び第２電極１８２と連結され、外部電源から電源を供給を受けることができる。
また、前記第２配線ライン１６５は、前記放熱体１５０の貫通ホール１５３を通過して前記駆動部１６０及び前記発光モジュール基板１３０を互いに電気的に連結することができる。
ところが、前記支持基板１６１が前記内部ケース１７０内に垂直方向に立てられて配置されるため、前記照明装置１を長期間使う場合、前記第２配線ライン１６５が前記支持基板１６１に押されて損傷される問題が発生することができる。
従って、実施例では、図２１に示されたように前記放熱体１５０の底面に前記貫通ホール１５３の周りに突出部１５９を形成し、前記支持基板１６１を支持すると同時に前記第２配線ライン１６５の損傷を防止することができる。
<外部ケース１８０>
前記外部ケース１８０は、前記内部ケース１７０と結合されて前記放熱体１５０、発光モジュール基板１３０、駆動部１６０等を収納し、前記照明装置１の外観を成すことができる。
前記外部ケース１８０によって前記放熱体１５０が露出しないため、やけど事故及び感電事故を防止されることができ、使用者が前記照明装置１を容易に扱うことができる。以下、前記外部ケース１８０に対して詳細に説明する。
図２２は、前記外部ケース１８０の斜視図である。
図２２を参照すると、前記外部ケース１８０は、前記内部ケース１７０等が挿入される開口部１８１と、前記内部ケース１７０の第２締結部材１７２と結合される結合溝１８３と、前記照明装置内に空気を流入または放出する前記多数の通風ホール１８２を含むことができる。
前記外部ケース１８０は、絶縁性及び耐久性に優れた材質で形成されることができ、例えば、樹脂材質で形成されることができる。
前記外部ケース１８０の前記開口部１８１に前記内部ケース１７０が挿入され、前記結合溝１８３及び前記内部ケース１７０の第２締結部材１７２をねじ等によって互いに結合することで、前記外部ケース１８０及び前記内部ケース１７０が互いに結合されることができる。
前記多数の通風ホール１８２は、上記にて説明したように、前記ガイド部材１００の多数の第１放熱ホール１０２と共に前記照明装置１内の円滑な空気の流れができるようにして前記照明装置１の放熱効率を向上することができる。
上記にて示されたように、前記多数の通風ホール１８２は、前記外部ケース１８０の上面の周り領域に形成されることができ、扇形の弧形状を有することができるが、これに対して限定しない。また、前記結合溝１８３は、前記多数の通風ホール１８２の間に形成されることができる。
一方、前記外部ケース１８０の側面には放熱効率を向上するための多数のホール１８４及び前記照明装置１の取り扱いを容易にするためのマーキング溝１８５のうち少なくとも一つが形成されることができる。但し、前記多数のホール１８４及び前記マーキング溝１８５は形成されないこともあって、これに対して限定しない。
以上にて実施例に説明された特徴、構造、効果等は本発明の少なくとも一つの実施例に過ぎず、必ずしもこの実施例にだけ限定されるのではない。併せて、各実施例で例示された特徴、構造、効果等は、実施例の属する分野の通常の知識を有する者によって他の実施例に対しても組み合わせまたは変形されて実施可能である。従って、このような組み合わせと変形に係る内容は、本発明の範囲に含まれるものとして解釈されなければならないであろう。
また、以上にて実施例を中心に説明したが、これは単に例示であるだけで、本発明を限定するのではなく、本発明の属する分野の通常の知識を有する者であれば、本実施例の本質的な特性を脱しない範囲で以上に例示されないさまざまの変形と応用が可能であることが分かるであろう。例えば、実施例に具体的に示された各構成要素は変形して実施することができる。そし、このような変形と応用に係る差は添付された請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれるものとして解釈されなければならないであろう。

Claims (16)

  1. 基板；
    前記基板上に配置された発光素子；
    前記発光素子に電源を提供し、前記基板と配線ラインを通じて接続された駆動部；
    前記発光素子からの熱を放熱し、前記配線ラインが貫通するための貫通ホールを有する放熱体；
    前記貫通ホールと連結されて開口部を有する絶縁体；
    前記基板を前記放熱体に固定させ、一面に複数の放熱ホールを有するガイド部材；
    を含み、
    前記放熱体の外側面は、一方向に曲げられたウエーブ形態の凸構造を含む凹凸構造を有し、
    空気が、前記発光素子から発生した熱を放射させるために前記放熱体の凹凸構造を通過し、
    前記放熱体は、前記基板の全体を収納する収納溝を有し、
    前記基板と前記放熱体との間に配置され、該基板が該放熱体と接触することを防止する絶縁リングを含み、
    前記絶縁リングは、前記基板側の側面の一端に段差を有し、
    前記絶縁リングは、前記段差において前記基板の側面及び上面と接する、照明装置。
  2. 前記絶縁リングは、前記基板側の側面の他端に傾斜を有する、請求項１に記載の照明装置。
  3. 前記絶縁体は、前記放熱体と前記配線ラインを絶縁させることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
  4. 前記絶縁体は、リング形状を有し、前記リングの直径は、前記リングが前記貫通ホールに収容される収容方向に行くほど短くなって、前記貫通ホールの直径も前記収容方向に行くほど短くなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の照明装置。
  5. 前記貫通ホールの上部直径と下部直径とが異なることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の照明装置。
  6. 前記絶縁体は、前記貫通ホールに収容されることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載の照明装置。
  7. 前記絶縁体の直径は、前記貫通ホールの直径と同一であるか、小さいことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載の照明装置。
  8. 前記絶縁体は、弾性を有することを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一項に記載の照明装置。
  9. 前記絶縁体の側面は、傾いているか、段差を有することを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の照明装置。
  10. 前記絶縁体の外周面は、前記貫通ホールの側壁と対応することを特徴とする請求項１ないし９のいずれか一項に記載の照明装置。
  11. 前記放熱体を取り囲む外部ケース；
    下部に前記放熱体と結合する挿入部を含む内部ケース；
    前記基板の下面に位置する放熱板；
    前記絶縁リング上に配置されるレンズ；
    をさらに含み、
    前記放熱体は、前記駆動部が位置する収納溝をさらに含むことを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の照明装置。
  12. 前記外部ケースは、周りに形成される複数の通風ホールを含み、
    前記ガイド部材の複数の放熱ホールと前記外部ケースの複数の通風ホールとの間には空気経路が形成され、
    前記放熱体の凹凸構造を通過した空気は、前記複数の通風ホール又は複数の放熱ホールを通じて抜け出すことを特徴とする、請求項１１に記載の照明装置。
  13. 前記ガイド部材が結合する前記放熱体の下部領域の第１幅は、前記放熱体の他の領域の第２幅より狭いことを特徴とする、請求項１ないし１２のいずれか一項に記載の照明装置。
  14. 前記絶縁体の外周面と前記放熱体の内周面とは、所定間隔に離隔されることを特徴とする請求項１ないし１３のいずれか一項に記載の照明装置。
  15. 前記絶縁体の数は、複数であることを特徴とする請求項１ないし１４のいずれか一項に記載の照明装置。
  16. 前記放熱体は、前記基板下部に位置する上部面を有し、
    前記貫通ホールは、前記放熱体の上部面に形成され、
    前記絶縁体の上部面と前記放熱体の上部面が実質的に同一の面であることを特徴とする請求項１ないし１５のいずれか一項に記載の照明装置。
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