JP5729373B2 - 弁 - Google Patents
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Description
空調室内機40は、主に、室内熱交換器42と、室内ファン44とを有している。室内熱交換器42は、クロスフィン型熱交換器であり、室内空気との熱交換によって内部を流れる冷媒を蒸発又は凝縮させ、室内の空気を冷却又は加熱することができる。室内熱交換器42の一端から延びる室内液配管45の先端には、フレアーハーフユニオン47がロウ付けされている。また、室内熱交換器42の他端から延びる室内ガス配管46の先端には、フレアーハーフユニオン48がロウ付けされている。室内液配管45や室内ガス配管46は、銅、あるいは銅合金(真鍮など)から成る銅管であり、例えば、外径が6.35mm〜76.2mm、厚みが0.8mm〜2.1mmの銅管が使用される。フレアーハーフユニオン47,48は、図1に示すフレアーナット77,78とともに管継手を構成する。
空調室外機20は、主に、アキュムレータ22、圧縮機付属容器23、圧縮機24、四路切換弁26、室外熱交換器28、電動膨張弁33、室外ファン35、液冷媒側の閉鎖弁37およびガス冷媒側の閉鎖弁38を有し、これらが室外ガス配管21や室外液配管29などの冷媒配管によって結ばれ、室外冷媒回路を構成している。冷媒配管は、空調室内機40の冷媒配管と同様に、銅管である。
液冷媒側の閉鎖弁37およびガス冷媒側の閉鎖弁38は、サービスポートの有無やサイズを除き、ほぼ同様の構造を有している。ここでは、一方のガス冷媒側の閉鎖弁38について説明を行う。
式1: 0.5×t1≦t2<5×t1
式2: t2≦t3<d1
式3: t2+t3<5×t1+d1
式4: d2<d1
フレアーハーフユニオン47,48は、上述のように室内液配管45の先端,室内ガス配管46の先端にロウ付けされるものであるが、ともに同様の構成であるため、ここではフレアーハーフユニオン48について説明を行う。
式5: 0.5×t11≦t12<5×t11
式6: t12≦t13<d11
式7: t12+t13<5×t11+d11
式8: d12<d11
(5−1)
本発明の一実施形態に係る配管部品であるフレアーハーフユニオン48は、挿入面81が形成されているナット部80bに、銅管挿入孔83だけではなく環状溝85が形成されている。この環状溝85が銅管挿入孔83の入口の近傍に形成されているため、ナット部80bの熱容量が小さくなっており、銅管である室内ガス配管46をナット部80bの挿入面81にロウ付けする際の入熱量を小さく抑えることができる。すなわち、入熱量を抑制したロウ付け作業が可能になるため、このフレアーハーフユニオン48に銅管をロウ付けするときの歩留まりが向上する。
本発明の別の実施形態に係る配管部品である閉鎖弁38は、挿入面61が形成されている固定用フランジ部60に、銅管挿入孔63だけではなく環状溝65が形成されている。この環状溝65が銅管挿入孔63の入口の近傍に形成されているため、固定用フランジ部60の熱容量が小さくなっており、銅管である室外ガス配管21を固定用フランジ部60の挿入面61にロウ付けする際の入熱量を小さく抑えることができる。すなわち、入熱量を抑制したロウ付け作業が可能になるため、この閉鎖弁38の固定用フランジ部60に銅管である室外ガス配管21をロウ付けするときの歩留まりが向上する。
フレアーハーフユニオン48においても、閉鎖弁38においても、環状溝65,85の内縁を、銅管挿入孔63,83の入口の外縁63a,83aから銅管の肉厚t1,t11の0.5倍以上離すことによって、ロウが環状溝65,85の中に多く流れこんでしまうことを抑制する構造を採っている。また、環状溝65,85の内縁を、銅管挿入孔63,83の入口の外縁63a,83aから銅管の肉厚t1,t11の5倍以下の距離に収めることによって、ロウ付けを実施する銅管挿入孔63,83の周りから環状溝65,85が遠く離れてしまうことを防止している。これらにより、ここではフレアーハーフユニオン48や閉鎖弁38といった配管部品のロウ付け性の確実な向上を図ることができている。
フレアーハーフユニオン48においても、閉鎖弁38においても、環状溝65,85の内縁と環状溝65,85の外縁との距離t3,t13、すなわち、環状溝65,85の溝幅を、環状溝65,85の内縁と銅管挿入孔63,83の入口の外縁63a,83aとの距離t2,t12以上に大きくすることによって、固定用フランジ部60やナット部80bの熱容量の低下を確実に図っている。また、環状溝65,85の溝幅を、銅管挿入孔63,83への銅管の挿入長さd1,d11よりも小さく設定することによって、固定用フランジ部60やナット部80bの強度の必要以上の低下を防ぎ、固定用フランジ部60やナット部80bの熱容量の低下と強度の確保とのバランスを保っている。
フレアーハーフユニオン48においても、閉鎖弁38においても、環状溝65,85の外縁を、銅管挿入孔63,83の入口の外縁63a,83aから、銅管の肉厚t1,t11の5倍と銅管挿入孔63,83への銅管の挿入長さd1,d11との和の長さ(5×t1+d1,5×t11+d11)の範囲内に収めることによって、環状溝65,85が銅管挿入孔63,83から離れ過ぎないようにしている。これにより、ロウ付けの際の入熱量がより確実に抑制される。
フレアーハーフユニオン48においても、閉鎖弁38においても、環状溝65,85の深さ寸法d2,d12を、銅管挿入孔63,83への銅管の挿入長さd1,d11よりも短くしている。このため、環状溝65,85の深さ寸法d2,d12が大きくなりすぎることが抑えられ、固定用フランジ部60やナット部80bの強度の確保とロウ付け性の確保とのバランスが図られている。
フレアーハーフユニオン48においても、閉鎖弁38においても、エンドミルなどを使った機械加工によって溝を掘るという比較的簡易な方法で、固定用フランジ部60やナット部80bに凹部(環状溝65,85)を形成することができている。
(6−1)変形例A
上記実施形態では、フレアーハーフユニオン48のナット部80bに、図6Bに示す断面形状の環状溝85を形成している。しかし、このような断面形状ではなく、別の断面形状の環状溝を形成してもよい。
また、図6Bに示す先端の尖り部が室内ガス配管46に近い環状溝85ではなく、図9に示す二等辺三角形の断面形状を持つ環状溝285を、フレアーハーフユニオン248のナット部280bに形成してもよい。
上記実施形態では、挿入面61が形成されている固定用フランジ部60に環状溝65を形成した閉鎖弁38を採用しているが、環状溝ではなく複数の溝を形成した閉鎖弁を採用することもできる。
式9: 0.5×t21≦t22<5×t21
式10: t22≦t23<d21
式11: t22+t23<5×t21+d21
式12: d22<d21
上記実施形態では、閉鎖弁38の固定用フランジ部60だけに銅管挿入孔63が形成されているが、銅管挿入孔63は、固定用フランジ部60および弁本体部51の一部にまたがって形成されていてもよい。例えば、銅管挿入孔63が固定用フランジ部60からフランジ接続部51dにかけて形成されていてもよい。
38 閉鎖弁(配管部材;弁)
46 室内ガス配管(銅管)
48 フレアーハーフユニオン(配管部材;フレアーユニオン)
51 弁本体部(本体部;弁本体)
60 固定用フランジ部(厚肉部;フランジ)
61,61a,61b 挿入面
63 銅管挿入孔(挿入孔)
65 環状溝(凹部;溝)
80a 本体部
80b ナット部(厚肉部)
81 挿入面
83 銅管挿入孔(挿入孔)
85 環状溝(凹部;溝)
86 ナット部の外周面(厚肉部の外周面)
138 閉鎖弁(配管部材;弁)
151 弁本体部(本体部)
160 固定用フランジ部(厚肉部;フランジ)
161,161a,161b 挿入面
163 銅管挿入孔(挿入孔)
165a,165b 弧状溝(凹部;溝)
Claims (1)
- 挿入面(161)から銅管(21)が挿入されてロウ付けされる弁(138)であって、
筒状の弁本体(151)と、
前記弁本体に隣接し、前記弁本体と反対側に前記挿入面が形成され、前記銅管の挿入方向に直交する第1方向の厚みが前記弁本体よりも大きい固定用のフランジ(160)と、
を備え、
前記銅管を挿入させるための挿入孔(163)が少なくとも前記フランジに形成され、
前記フランジには、さらに、前記挿入孔の入口の近傍に、周囲の前記挿入面(161a,161b)よりも前記挿入方向に凹み且つ前記挿入方向に沿った深さ寸法(d22)が前記フランジの前記挿入方向に沿った寸法の半分以下の長さである凹部(165a,165b)が形成され、
前記凹部は、弧状に形成された複数の溝である、
弁。
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