JP5723906B2 - コネクタ付き光ファイバケーブル - Google Patents

Description

本発明は、光ファイバケーブルの先端部に光コネクタが組み立てられたコネクタ付き光ファイバケーブルに関し、詳しくは、光ファイバケーブルの光ファイバとフェルールの内蔵光ファイバとの融着接続部を収納して組み立てられる光コネクタが設けられたコネクタ付き光ファイバケーブルに関する。

光ファイバの先端に組み立てる作業を接続現場（コネクタ接続を行う現場）にて行うことができる構造のコネクタ付き光ファイバケーブルとしては、光ファイバケーブルの光ファイバとフェルールの内蔵光ファイバとの融着接続部を熱収縮性チューブで補強し、この融着補強部をハウジング内に収納する構造のものがある（例えば特許文献１）。

特開２００２−８２２５７号公報

近年では、インドア光ファイバケーブル、ドロップ光ファイバケーブル等の光ファイバケーブルが広く用いられている。
図２１は、この種の光ファイバケーブルの一例を示すもので、この光ファイバケーブル２１は、光ファイバ２２と、一対の抗張力体２３、２３とが、断面略矩形の被覆材２４（ケーブルシース）中に埋め込まれている構造を有する。
この種の光ファイバケーブルは断面非円形（断面略矩形）であるため、接続作業等において捻回方向の力が加えられやすいことから、この力によって融着補強部が破損するのを確実に防ぎ、長期信頼性を確保することが要望されていた。
特に、抗張力体２３として鋼線を用いる場合には、光ファイバケーブル２１の剛性が高くなるため、融着補強部の破損防止についての要望が高かった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、断面非円形の光ファイバケーブルに適用する場合でも、捻回方向の力による融着補強部の破損を確実に防ぎ、長期信頼性を確保できるコネクタ付き光ファイバケーブルを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明では以下の構成を提供する。
本発明は、略矩形の断面形状を有する光ファイバケーブルの端末に光コネクタを組み立てたコネクタ付き光ファイバケーブルであって、前記光ファイバケーブルの端末に口出しされた光ファイバと、前記光コネクタに設けるフェルールに内挿固定された内蔵光ファイバとが融着接続されており、その融着接続部は、チューブ内に補強材に埋め込んで配置されると共にそのチューブの両端を前記フェルールと前記光ファイバケーブル被覆材のそれぞれに固定することにより、補強されており、前記光コネクタは、前記フェルール、前記融着接続部、および光ファイバケーブル先端部を収容するハウジングを備え、前記ハウジングは、前記フェルールの軸回り方向の回動を規制するフェルール回動規制部と、前記光ファイバケーブルの軸回り方向の回動を規制するケーブル回動規制部とを備え、前記ケーブル回動規制部は、前記光ファイバケーブルを挿通させる挿通孔を有し、前記ケーブル回動規制部は、前記光ファイバケーブルの軸回り方向の回動を、前記挿通孔の内面と前記光ファイバケーブルの外面との接触により規制し、これによって前記光ファイバケーブルの軸回り方向の回動によって生じうる前記融着接続部の捻回を防止するコネクタ付き光ファイバケーブルを提供する。
本発明は、前記フェルールを接続端面側に向けて弾性付勢するスプリングをさらに備え、前記ハウジングは、前記フェルールの少なくとも一部を収納したフェルールハウジングと、後部ハウジングとを備え、前記後部ハウジングは、前記スプリングの反力を受ける受け部と、前記ケーブル回動規制部とを有し、かつ、前記融着接続部を収容可能である一体成形品であるコネクタ付き光ファイバケーブルを提供する。
前記フェルールハウジングには、係止孔が形成され、前記後部ハウジングは、前記フェルールハウジングに挿入される胴部を有し、前記胴部の外面には、係合突起が形成され、前記係合突起が前記係止孔に嵌め込まれることによって、前記後部ハウジングが前記フェルールハウジングに固定されることが好ましい。
前記ケーブル回動規制部の挿通孔は、断面略矩形状であり、前記ケーブル回動規制部における挿通孔を挟んで短辺方向両側の肉厚が、それぞれ挿通孔の長辺方向全長に亘って７ｍｍ以上となっていることが好ましい。
前記ケーブル回動規制部の挿通孔の長さは、１ｍｍ以上であることが好ましい。
本発明のコネクタ付き光ファイバケーブルは、前記融着接続部が前記チューブ内に配置されると共に前記チューブの両端を前記フェルールと前記光ファイバケーブル被覆材のそれぞれに固定することにより補強されることによって融着補強部が構成され、前記スプリングは、前記ハウジング内に、前記融着補強部に軸方向で重なるように外挿されて収納されていることが好ましい。
前記光ファイバケーブルには、光ファイバの長手方向に鋼線を沿わせたものが用いられていることが好ましい。

本発明によれば、後部ハウジングにケーブル回動規制部が形成されているため、光ファイバケーブルの軸回り方向の回転が規制される。
従って、捻回方向の力が加えられやすい断面非円形（断面略矩形）の光ファイバケーブルに適用する場合でも、前記捻回方向の力によって融着補強部が破損することを防ぎ、長期信頼性を確保することができる。

本発明の第１の実施形態のコネクタ付き光ファイバケーブルの光コネクタ付近の構造を示す斜視図である。 図１の光コネクタの構造を示す断面図である。 図１の光コネクタの構造を示す分解斜視図である。 図１の光コネクタの後部スリーブを示す斜視図である。 図１の光コネクタの後部スリーブを示す図であり、（Ａ）は前面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は後面図、（Ｄ）は平面図、（Ｅ）は（Ｂ）のＡ１−Ａ１断面図である。 図１の光コネクタの後部スリーブを示す後面図である。 図１の光コネクタのフェルールを示す斜視図である。 図１の光コネクタのフェルールおよびフェルールの回転を規制するケーブル回動規制部を示す前面図である。 図１の光コネクタの組み立て方法を説明する工程図であり、（Ａ）はフェルール側の光ファイバ（内蔵光ファイバ）の後端部に光ファイバケーブルの光ファイバを融着接続した状態である。（Ｂ）は光ファイバ同士の融着接続部を収納する位置に補強用スリーブを配置した状態である。（Ｃ）は（Ｂ）の補強用スリーブを加熱後、降温により融着補強部を形成した状態を示す。 図１のコネクタ付き光ファイバケーブルの組み立てに用いられる補強用スリーブを説明する断面斜視図である。 本発明の第２の実施形態のコネクタ付き光ファイバケーブルの光コネクタ付近の構造を示す断面図である。 図１１の光コネクタの構造を示す分解斜視図である。 図１１の光コネクタの後部スリーブを示す斜視図である。 本発明の第３の実施形態のコネクタ付き光ファイバケーブルの光コネクタ付近の構造を示す斜視図である。 図１１の光コネクタの構造を示す断面図である。 図１１の光コネクタの構造を示す分解斜視図である。 図１１の光コネクタの後部スリーブを示す斜視図である。 図１１の光コネクタの後部スリーブを示す後面図である。 後部スリーブの他の例を示す斜視図である。 前図の後部スリーブを示す平面図である。 図１のコネクタ付き光ファイバケーブルを適用可能な光ファイバケーブルの一例を示す斜視図である。

まず、本発明の第１実施形態であるコネクタ付き光ファイバケーブル（コネクタ付き光伝送体）を、図１〜図７等を参照して説明する。
図１および図２に示すように、このコネクタ付き光ファイバケーブルは、光ファイバケーブル２１（光伝送体）の端末に、光コネクタ１を組み立てたものである。
なお、以下の説明において、図２における左方（フェルール４の接続端面１３ａに向かう方向）を前、右方を後とする。

図２１は、本発明を適用可能な光ファイバケーブルの一例を示す図である。
ここに示す光ファイバケーブル２１は、単心の光ファイバ心線、光ファイバ素線等の単心の被覆付き光ファイバである光ファイバ２２と、光ファイバ２２の長手方向に沿って延在する一対の抗張力体２３、２３とが、断面略矩形（具体的には断面略長方形）の被覆材２４（外装被覆）（ケーブルシース）中に埋め込まれている構造を有する。

図２１では、ｘｙｚ直交座標系を設定し、ｘｙｚ直交座標系を参照しつつ各構成の位置関係を説明する。
光ファイバ２２が延在するｚ方向に垂直なｘｙ面内において、被覆材２４は、一辺およびこれに隣接する辺がそれぞれｘ方向およびｙ方向に沿う略矩形の断面を有する。詳しくは、被覆材２４は、ｙ方向の寸法がｘ方向の寸法より大きい略長方形の断面を有する。
抗張力体２３、２３は、光ファイバ２２が延在するｚ方向に垂直なｘｙ面内において、光ファイバ２２に対してｙ方向の一方側および他方側に離隔して配置されている。抗張力体２３としては、例えば鋼線、アラミド繊維、ＦＲＰ等の引っ張り強度や弾力性に優れた抗張力部材（抗張力繊維）が採用される。
光ファイバケーブル２１の抗張力体２３として鋼線を用いる場合には、光ファイバケーブル２１の剛性が高くなりやすい。

被覆材２４のｙ方向に沿う長面２４ａ、２４ａには、被覆材２４の長手方向に沿う略Ｖ字状の溝部であるノッチ部２５、２５が形成されている。ノッチ部２５は、被覆材２４にせん断力を加えることによって被覆材２４を引き裂いて光ファイバ２２を取り出しやすくする構造である。
光ファイバケーブル２１の光ファイバ２２は、例えば単心の光ファイバ心線、光ファイバ素線といった単心の光ファイバである。
この光ファイバケーブル２１は、光ドロップケーブル、光インドアケーブル等として用いることが可能である。

図１〜図３に示すように、光コネクタ１は、被覆材２４から前方に延出する光ファイバ２２をコネクタ接続可能に成端するものである。
図２および図３に示すように、光コネクタ１は、フェルール４（光フェルール）と、フェルール４を前方に弾性付勢するためのコイルスプリング５（スプリング）と、融着補強部２０と、これらを収納するコネクタハウジング２５と、コネクタハウジング２５に組み付けられたカップリング２（つまみ）とを備えている。

図２および図７に示すように、フェルール４は、円筒状のキャピラリ部１３（フェルール本体）と、このキャピラリ部１３前端の接続端面１３ａとは反対の後端部１３ｂに外挿固定されたフランジ部品１４とを備えている。
キャピラリ部１３の形成材料としては、例えば、ジルコニア等のセラミック、ガラスを採用できる。キャピラリ部１３には、中心軸線と同軸に沿う微細孔である光ファイバ導入孔１３ｃが形成されている。

フランジ部品１４は、例えば金属製の一体成形品であるが、金属製のものに限定されず例えば硬質のプラスチック製のもの等も採用可能である。
フランジ部品１４は、キャピラリ部１３の後端部に外挿固定された固定リング部１４ａと、固定リング部１４ａから後側へ延出するスリーブ部１４ｂとを有する。スリーブ部１４ｂは、固定リング部１４ａと同軸の内側孔１４ｃを有する筒状に形成されている。
固定リング部１４ａの前端部（スリーブ部１４ｂとは反対側の端部）には、その外周全周にわたって突出するフランジ部１４ｄが周設されている。

フェルール４のフランジ部品１４のスリーブ部１４ｂの外周には、補強チューブ１０の引き抜き抵抗を増大する凸部１４ｅが突設されている。
凸部１４ｅは、スリーブ部１４ｂ外周の周方向に沿って延在するフランジ状に形成されている。また、凸部１４ｅは、スリーブ部１４ｂの軸線方向に間隔をおいて複数箇所に形成されている。
フェルール４の後側スリーブ部１４ｂに外挿固定された補強チューブ１０は、スリーブ部１４ｂ外周の凸部１４ｅの存在による凹凸形状に沿う凹凸形状をなして、スリーブ部１４ｂ外周に圧接している。このため、フェルール４の後側スリーブ部１４ｂに外挿固定された補強チューブ１０は、スリーブ部１４ｂからその軸線方向の引き抜き抵抗が高められており、スリーブ部１４ｂに対するその軸線方向の位置ずれが防止されている。
フェルール４は、その中心軸線がフェルールハウジング３の中心軸線に沿うようにしてフェルールハウジング３内に前後方向（フェルールハウジング３の中心軸線の延在方向）に移動可能に収納されている。

図７および図８に示すように、フェルール４は、フランジ部１４の外周部に形成されたキー溝１４ｆにフェルールハウジング３の内側に突設されたキー３ｃが挿入され、フェルールハウジング３に対する軸回り回転が規制された状態を保ったまま、フェルールハウジング３に対する前後動が可能になっている。
フェルール４のフェルールハウジング３に対する前後動によって、フランジ部１４が、キー溝１４ｆに挿入されているキー３ｃに対してスライド移動可能となっている。

図２に示すように、フェルール４に内挿固定された短尺の光ファイバ１２（内蔵光ファイバ１２）は単心の光ファイバ心線、光ファイバ素線といった単心の光ファイバであり、その長手方向の片端側（先端側）が、光ファイバ導入孔１３ｃに内挿され、キャピラリ部１３に接着固定されている。
内蔵光ファイバ１２は、裸光ファイバ１２１に樹脂製の被覆材１２２がコーティング（被着）されてなる単心の被覆付き光ファイバである。この内蔵光ファイバ１２の長手方向両端部は被覆材１２２が設けられておらず、裸光ファイバ１２１が口出しされた状態になっている。

内蔵光ファイバ１２は、被覆材１２２によって被覆されている被覆付きファイバ部１２３の片端をキャピラリ部１３の光ファイバ導入孔１３ｃに内挿し、被覆付きファイバ部１２３の端部に口出しされた裸光ファイバ１２１の先端部である先端部１２ａ（内蔵光ファイバ１２の先端部）を、光ファイバ導入孔１３ｃに内挿固定して、フェルール４（詳細にはキャピラリ部１３）に取り付けられている。
内蔵光ファイバ１２はその先端部１２ａの端面がフェルール４の研磨済みの接続端面１３ａ（キャピラリ部１３の接続端面１３ａ）に揃うようにしてフェルール４に内挿固定されている。

内蔵光ファイバ１２は、フェルール４の光ファイバ導入孔１３ｃよりも長い長さ寸法を有しており、フェルール４の光ファイバ導入孔１３ｃに内挿固定されていない部分がフェルール４（詳細にはキャピラリ部１３）からその後側に延出されている。
内蔵光ファイバ１２は、フェルール４の後端から後側に延出された部分（以下、後側延出部とも言う）の端部に口出しされた裸光ファイバ１２１（後端部１２ｂ）が、光ファイバケーブル２１端末から延出された光ファイバ２２先端に口出しされた裸光ファイバ２２ｂの先端部２２ａと融着接続されている。

内蔵光ファイバ１２の後側延出部のうち、フェルールハウジング３から後側へ延出された部分は、融着補強部２０の補強材１１中に埋め込まれて固定されている。
なお、内蔵光ファイバ１２としては、上述のように被覆付き光ファイバの両端に裸光ファイバ１２１を口出しした構成のものに限定されず、例えばその全長が裸光ファイバである構成のものも採用可能である。

融着補強部２０は、内蔵光ファイバ１２のフェルール４の後側に延出された部分の端部（後端部１２ｂ）を、光ファイバケーブル２１端末に口出しされた光ファイバ２２と融着接続した融着接続部１５を、樹脂製の補強チューブ１０内に収容するとともに、熱可塑性樹脂である補強材１１中に埋め込んで構成されている。

補強チューブ１０の一端（前端）はフェルール４の後側スリーブ部１４ｂ（フェルール４の後端部）に外挿して固定され、他端（後端）は光ファイバケーブル２１端末（被覆材２４端末）（光ファイバケーブル２１の先端部）に外挿して固定されており、これによって、フェルール４と光ファイバケーブル２１とは融着補強部２０を介して連結されている。

補強材１１（具体的には補強材１１が固化してなる樹脂）は、後側スリーブ部１４ｂと、その後側に離隔させて配置された光ファイバケーブル２１の先端部との間に充填されている。後端部１２ｂのうち、フェルール４と光ファイバケーブル２１（被覆材２４）との間に延在する部分は、補強材１１に埋設、一体化されている。

融着補強部２０は、後述のように、内蔵光ファイバ１２と光ファイバ２２との融着接続を行った後（図９（Ａ）参照）、例えば図１０に示すような補強用スリーブ２０Ａを融着接続部１５に外挿して被せた状態で加熱し（図９（Ｂ）参照）、補強チューブ１０を熱収縮させるとともに熱可塑性樹脂１９を溶融、硬化させることによって、補強チューブ１０内側に充填した状態の補強材１１中に融着接続部１５を埋め込んだ状態に形成される（図９（Ｃ）参照）。
補強用スリーブ２０Ａは、熱収縮性の補強チューブ１０の内側に、熱可塑性樹脂１９（補強材１１）が設けられた構成である。

図１０に示すように、補強用スリーブ２０Ａは、既述のように、熱収縮性の補強チューブ１０の内面に熱可塑性樹脂１９（補強材１１）が設けられた構成である。
ここに例示した補強用スリーブ２０Ａは、補強チューブ１０内面側の熱可塑性樹脂１９として、補強チューブ１０とは別体の内チューブ１６を採用した二重管構造の構成になっている。但し、熱可塑性樹脂１９としてはこれに限定されず、例えば補強チューブ１０内面に加熱溶融状態の熱可塑性樹脂の塗布等によって被着状態に形成された熱可塑性樹脂層（補強材層）であっても良い。
補強用スリーブ２０Ａの補強チューブ１０には、その形成樹脂に挿入された棒状の補強芯材１８が該補強チューブ１０の中心軸線方向に延在して設けられている。補強芯材１８は、例えばステンレス鋼などの金属からなる棒状部材である。

熱可塑性樹脂１９としては、ホットメルト樹脂（ホットメルト接着剤）を好適に使用できる。ホットメルト樹脂としては、例えば、エチレン―酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリエチレン、ポリイソブチレン、ポリアミド、エチレン―アクリル酸エステル共重合体などを挙げることができる。
また、この熱可塑性樹脂としては、補強チューブ１０の収縮温度において軟化することが好ましい。この軟化温度は、例えば１００〜１６０℃である。

既述のように、補強用スリーブ２０Ａは融着補強部２０の形成に用いられるものであり、内蔵光ファイバ１２の後端部１２ｂと光ファイバケーブル２１の光ファイバ２２の先端部２２ａとを融着接続してなる融着接続部１５に外挿した状態で加熱される。
補強チューブ１０としては、熱収縮性の樹脂からなるものが使用され、例えば１００〜１６０℃で収縮するポリオレフィン系樹脂などを使用できる。

次に、コネクタハウジング２５について説明する。
図２、図３に示すように、コネクタハウジング２５は、フェルール４の少なくとも一部を収納したスリーブ状のフェルールハウジング３（プラグフレーム）と、このフェルールハウジング３の後端側に組み付けてフェルールハウジング３から後側に延出するようにして設けられた後部ハウジング７とを具備して構成されている。

フェルールハウジング３は、スリーブ状（図示例では角筒状）に形成されている。
フェルールハウジング３の後部には、後部ハウジング７の胴部９に突設されている係合突起９ａが嵌め込まれる係止孔３ｂが形成されている。
図８に示すように、フェルールハウジング３の内面には、フェルール４のフェルールハウジング３に対する軸回り回転を規制するキー３ｃ（フェルール回動規制部）が形成されている。キー３ｃは、フェルールハウジング３の内方に突出して形成され、フランジ部１４のキー溝１４ｆに挿入される。

フェルールハウジング３には、後部ハウジング７の胴部９が後側から挿入され、係合突起９ａが係止孔３ｂに嵌め込まれることによって、後部ハウジング７が嵌合、固定される。
フェルールハウジング３は、合成樹脂（例えばフィラー入り合成樹脂）で構成することができる。合成樹脂としては、例えば、ＰＥＩ（ポリエーテルイミド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）を用いることができる。
なお、フェルールハウジング３は、フェルール４の一部を収納する構造でもよいし、フェルール４の全体を収納する構造であってもよい。

図４および図５に示すように、後部ハウジング７は融着補強部２０に外挿可能な筒状部材であって、一体に形成されている。
後部ハウジング７は、断面略矩形の外形を有する本体部８と、本体部８の前端に形成された胴部９とを有する。
本体部８は、後部ハウジング７の中心軸線方向（前後方向）に高さおよび幅寸法が一定とされた筒状部８Ａと、筒状部８Ａの後端から高さおよび幅寸法が小さくなりつつ後方に延出する後部延出部８Ｂとを有する。
後部ハウジング７内には、後部ハウジング７の中心軸線方向（前後方向）に後部ハウジング７の内側を貫通する貫通孔７ａが形成されている。貫通孔７ａは、融着補強部２０の少なくとも一部を収納する断面略円形の融着補強部収納部２８（内側空間）を有する。融着補強部収納部２８は融着補強部２０の一部を収納してもよいし、全体を収納してもよい。
後部延出部８Ｂは、後端部８Ｂａから前方に向かって断面積が徐々に増大する形状である。

貫通孔７ａの前部には、スリーブ状のフェルールハウジング３と同軸に設けられたコイルスプリング５の後端部を収納するためのスプリング収納穴部７ｂが、これより後側の部分に比べて内径が大きい拡張穴として形成されている。
後部ハウジング７は、合成樹脂（例えばフィラー入り合成樹脂）で構成することができる。合成樹脂としては、例えば、ＰＥＩ（ポリエーテルイミド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）を用いることができる。

後部ハウジング７の後端部には、光ファイバケーブル２１が挿通する挿通孔６を有するケーブル回動規制部６Ａが形成されている。
ケーブル回動規制部６Ａは、光ファイバケーブル２１の軸回り方向の回動を規制するもので、挿通孔６は、後部ハウジング７の後端から融着補強部収納部２８に達して、後部ハウジング７の中心軸線方向（前後方向）に沿って形成されている。
挿通孔６は、後部ハウジング７の後端面７ｄに開口している（図６参照）。図示例の挿通孔６は、コネクタハウジング２５の融着補強部収納部２８に比べ断面寸法が小さくされている。

挿通孔６は、断面略矩形（挿通孔６の中心軸線方向に対し垂直な断面）とすることができる。図示例では、挿通孔６の断面は、光ファイバケーブル２１の断面と略同一形状（具体的には、光ファイバケーブル２１の断面形状（略長方形）と略相似である断面略長方形）である。挿通孔６をこの形状とすることによって、光ファイバケーブル２１の捻回方向（軸回り方向）の回転が所定範囲に規制される。
図６に実線で示す状態において、光ファイバケーブル２１は、長辺２１ａ方向が長辺６ａ方向（ｙ方向）に一致し、かつ短辺２１ｂ方向が短辺６ｂ方向（ｘ方向）に一致した初期位置Ｐ１にある。
この初期位置Ｐ１を始点として、光ファイバケーブル２１を軸回り方向（左回り方向）に回転させると、光ファイバケーブル２１の外面（図２１の被覆材２４（外装被覆）の外面）は、回転角度がθ１となったときに長辺６ａ、６ａの内壁（内面）に当接してそれ以上の回転が規制される。この位置を回転規制位置Ｐ２（図６に仮想線で示す状態）という。
回転角度θ１は、例えば９０°より小さい角度となる。
図６に示す回転規制位置Ｐ２では、光ファイバケーブル２１の左の長辺２１ａの最上部が挿通孔６の左の長辺６ａに当接し、右の長辺２１ａの最下部が挿通孔６の右の長辺６ａに当接している。
回転規制位置Ｐ２において光ファイバケーブル２１が当接する位置は長辺６ａに限らず、短辺６ｂであってもよい。また、挿通孔６は、光ファイバケーブル２１が挿通孔６の４つの辺すべてに当接することで回転規制される形状であってもよい。
挿通孔６は断面略長方形に限らず、断面略正方形であっても光ファイバケーブル２１の回転を規制することは可能である。

光ファイバケーブル２１が初期位置Ｐ１から回転規制位置Ｐ２に達するまでの回転角度θ１は、挿通孔６の内径寸法と光ファイバケーブル２１の外径寸法との差が大きいほど、大きくなる傾向がある。
図６において、Ｈ１は挿通孔６の長辺６ａに沿う内径寸法であり、Ｗ１は挿通孔６の短辺６ｂに沿う内径寸法（最小内径）である。Ｈ２は光ファイバケーブル２１の長辺２１ａに沿う外径寸法であり、Ｗ２は光ファイバケーブル２１の短辺２１ｂに沿う外径寸法（最小外径）である。Ｄ１は光ファイバケーブル２１の対角線寸法（最大外径）である。
回転角度θ１は、例えば３０°以下（好ましくは１５°以下）とすることができる。これによって、光ファイバケーブル２１が軸回り方向に回転することにより融着補強部２０とフェルール４との接合部分に大きな力が加わるのを防ぎ、融着補強部２０の破損を回避できる。

回転が許容される角度が小さすぎると、例えば融着補強部２０とフェルール４との接合部分に若干の位置ずれがあった場合などに、この接合部分等に大きな力がかかる場合が考えられる。
このため、挿通孔６は、光ファイバケーブル２１に若干の回転方向のずれを許容することが好ましい。例えば、挿通孔６は、光ファイバケーブル２１に５°〜１０°程度の回転変位を許容する寸法であることが好ましい。これによって、光ファイバケーブル２１とフェルール４との間に多少の回転方向の位置ずれがあった場合でも接合部分の破損を回避できる。

挿通孔６の長辺６ａの寸法Ｈ１は、光ファイバケーブル２１の長辺２１ａの寸法Ｈ２に対し、例えば１０５〜１５０％とすることができる。挿通孔６の短辺６ｂの寸法Ｗ１は、光ファイバケーブル２１の短辺２１ｂの寸法Ｗ２に対し、例えば１０５〜１５０％とすることができる。

挿通孔６の断面形状は、略矩形に限らず、例えば平行四辺形、台形、楕円形などとしてよい。
挿通孔６の長さ（光ファイバケーブル２１の挿通方向の寸法。図５（Ｅ）のＬ１）は、例えば１ｍｍ以上とすることができる。挿通孔６の長さは、例えば３ｍｍ以下とすると、光コネクタ１の小型化の点で好ましい。

挿通孔６を挟んで短辺方向両側の後部ハウジング７の肉厚（図６の厚さＴ１）は、それぞれ長辺方向全長に亘って７ｍｍ以上となっていることが望ましい。これによって、短辺方向両側部分（長辺６ａ、６ａを含む部分）に十分な剛性を与え、光ファイバケーブル２１が捻回して長辺６ａ、６ａの内面に当接した場合に、光ファイバケーブル２１の回転を確実に規制できる。

胴部９は、スリーブ状（図示例では円筒状）とされ、前方に向け突出して形成されている。胴部９の外周面には、フェルールハウジング３の係止孔３ｂに嵌め込まれる係合突起９ａが形成されている。

コイルスプリング５は、フェルール４のフランジ部１４と後部ハウジング７内側に形成された係止段部７ｃとの間に、その中心軸線がコネクタ前後方向となる向きで介装されている。
後部ハウジング７内側の係止段部７ｃは、具体的には、スプリング収納穴部７ｂと、これより後側の部分との間の内径差によって形成された段差面である。図示例の後部ハウジング７にあっては、係止段部７ｃ（段差面）は後部ハウジング７の本体部８の内面に形成されている。
コイルスプリング５は、係止段部７ｃに反力をとってフェルール４を前方に付勢する。

コイルスプリング５は、融着補強部２０の一部と前後方向の位置が重なるように外挿されている。図示例では、コイルスプリング５に、融着補強部２０の前端部分（スリーブ部１４ｂに外挿された補強チューブ１０の前端部分）が挿通している。
この構造によれば、コイルスプリング５と融着補強部２０との前後方向に位置が異なる場合に比べ、前後方向の寸法を小さくできる。

図２に示すように、フェルール４は、コイルスプリング５によってコネクタ前側へ弾性付勢されており、コネクタ後側への押し込み力が与えられていないときは、フランジ部１４がフェルールハウジング３のストッパ突起３ａにその後側から当接する位置（すなわち前側の移動限界位置）に配置される。
この光コネクタ１は、光コネクタアダプタ等に挿入、嵌合して他の光コネクタとコネクタ接続するときに、前記他の光コネクタのフェルールと突き合わせられたフェルール４がコイルスプリング５の弾性付勢力に抗してコイルスプリング５が押し縮めながらコネクタハウジング２５に対して後側に押し込まれる（プッシュバックする）。
このコイルスプリング５の弾性付勢力によって、フェルール４には、他の光コネクタ１ａとの間の突き合わせ力が与えられる。

図１〜図３に示すように、図示例の光コネクタ１は、フェルールハウジング３として、ＳＣ形光コネクタにて使用されるプラグフレームを採用し、カップリング２として、ＳＣ形光コネクタにて使用されるカップリングを採用している。
カップリング２は角筒状の部材であり、角筒状のフェルールハウジング３の後端部に円筒状の後部ハウジング７を内嵌めして組み立てられたコネクタハウジング２５に、その前後方向に若干の可動範囲を確保してスライド移動可能に外挿されており、光コネクタアダプタ、光コネクタレセプタクルといったコネクタ位置決めハウジングに対して、フェルールハウジング３と協働して、通常のＳＣ形光コネクタに設けられるものと同様のスライドロック機構を構成している。

なお、フェルールハウジング３（プラグフレーム）、カップリングとしては、ＳＣ形光コネクタにて使用されるものに限定されず、例えばＭＵ形光コネクタにて使用されるもの等、であってもよい。
カップリングは、プラグフレームと協働して、コネクタ位置決めハウジングに対するスライドロック機構を構成するもの、すなわちプラグフレームに対するコネクタ前後方向のスライド移動によって、コネクタ位置決めハウジング内部の弾性爪のプラグフレームに対する係合状態のロック及びロック解除を切り換えるものであり、その具体的構成はコネクタ位置決めハウジングやプラグフレームの構成に応じて適宜変更できる。

以下、光コネクタ１の組み立て方法について、図９を参照して説明する。
光コネクタ１を光ファイバケーブル２１端末に組み立てるには（光コネクタの組立方法）、まず、図９（Ａ）に示すように、内蔵光ファイバ１２の後端部１２ｂを、光ファイバ２２の先端部２２ａに融着接続して融着接続部１５を形成する融着工程を行う。

内蔵光ファイバ１２の後端部１２ｂと光ファイバケーブル２１の光ファイバ２２との融着接続は、互いに離隔させて設けられた放電電極棒間のアーク放電を利用する既存の融着接続機を用いて行うことができる。

次に、予め光ファイバケーブル２１に外挿しておいた補強用スリーブ２０Ａ（図９（Ｂ）参照）をフェルールハウジング３側に移動して、補強用スリーブ２０Ａ内側に融着接続部１５を収納するとともに、補強用スリーブ２０Ａの一端（前端部）をフェルール４のスリーブ部１４ｂに外挿し他端（後端部）を光ファイバケーブル２１端末に外挿した状態とし、この状態で前記補強用スリーブ２０Ａを加熱後、降温させて、融着補強部２０を形成する融着補強部形成工程を行う。

この工程では、補強用スリーブ２０Ａを加熱することで、補強チューブ１０を熱収縮させるとともに熱可塑性樹脂１９を溶融させる。加熱溶融された熱可塑性樹脂１９は補強チューブ１０の内側全体に行き渡り、補強チューブ１０内側全体を埋め込むように充填される。加熱後の降温によって熱可塑性樹脂が固化すると、図９（Ｃ）に示すように、補強チューブ１０内側の融着接続部１５、内蔵光ファイバ１２のスリーブ部１４ｂから後側に突出された部分、光ファイバ２２の光ファイバケーブル２１端末から延出された部分が、熱可塑性樹脂が固化してなる補強材１１中に埋め込まれて固着される。

この工程では、補強用スリーブ２０Ａの加熱、降温により、補強用スリーブ２０Ａの両端を外挿しておいたスリーブ部１４ｂ、光ファイバケーブル２１端末に対して補強チューブ１０を固着（固定）させる。
この融着補強部形成工程によって融着補強部２０が形成されると、フェルールハウジング３と光ファイバケーブル２１とが融着補強部２０によって連結されることとなる。

図１０に示すように、補強スリーブ２０Ａとしては、補強チューブ１０に、補強チューブ１０の中心軸線方向（長手方向）に延在する線状の抗張力部材１７が分散配置された構成のものも採用可能である。
抗張力部材１７は、例えばアラミド繊維、ＦＲＰ等の引っ張り強度や弾力性に優れた線状の部材である。
この抗張力部材１７は、融着補強部２０において補強チューブ１０あるいは補強材１１の形成樹脂中に埋め込まれてその形成樹脂に固着、一体化された状態となり、融着補強部２０に作用する引っ張り力を負担して融着補強部２０の伸びを抑える機能を果たす。

補強チューブ１０とその内側の内チューブ１６とからなる二重管構造の補強用スリーブ２０Ａにあっては、抗張力部材１７は、補強チューブ１０の形成樹脂中への埋め込み固着、内チューブ１６の形成樹脂中への埋め込み固着、補強チューブ１０と内チューブ１６との間への介在配置、から選択される１以上を採用して設けられる。
補強用スリーブ２０Ａの抗張力部材１７は、該補強用スリーブ２０Ａの長手方向の略全長にわたって縦添えされる。

融着補強部形成工程が完了したら、コネクタハウジング２５全体を組み立てて融着補強部２０を収納するハウジング組立工程を行う。
予め光ファイバケーブル２１に外挿しておいた後部ハウジング７をフェルールハウジング３側に移動してその前端部をフェルールハウジング３に嵌め込むようにして取り付け、フェルールハウジング３と、後部ハウジング７とからなるコネクタハウジング２５を組み立てることで、その内側（融着補強部収納部２８）に融着補強部２０を収納することができる。

図１、図２に示すように光コネクタ１はカップリング２を具備するものであり、このハウジング組立工程は、フェルールハウジング３のフェルールハウジング３にカップリング２を外挿して組み付ける工程を含む。
コネクタハウジング２５全体の組み立て、及びフェルールハウジング３に対するカップリング２の組み付けを行うことで、光コネクタ１の組み立てが完了する。

この光コネクタ１によれば、後部ハウジング７にケーブル回動規制部６Ａが形成されているため、光ファイバケーブル２１の軸回り方向の回転が規制される。
従って、捻回方向の力が加えられやすい断面非円形（例えば断面略矩形）の光ファイバケーブル２１に適用する場合でも、前記捻回方向の力によって融着補強部２０が破損することを防ぎ、長期信頼性を確保することができる。
特に、光ファイバケーブル２１の抗張力体２３として鋼線を用いる場合には、光ファイバケーブル２１の剛性が高くなるため、捻回により融着補強部２０に力が加えられやすいといえるが、このような場合でもケーブル回動規制部６Ａによって光ファイバケーブル２１の軸回り方向の回転を確実に規制し、融着補強部２０の破損を防ぐことができる。

また、この光コネクタ１は、融着補強部２０はフェルール４のスリーブ部１４ｂと光ファイバケーブル２１の先端部とを接続しているため、その構造が簡単であることから、組み立てが容易、部品点数が少なく低コスト化できる、小型化が可能である、などの利点がある。

次に、本発明の第２実施形態であるコネクタ付き光ファイバケーブル（コネクタ付き光伝送体）を、図１１〜図１３を参照して説明する。
図１１および図１２に示すように、このコネクタ付き光ファイバケーブルは、光ファイバケーブル２１（光伝送体）の端末に、光コネクタ７１を組み立てたものである。
なお、以下の説明においては、既出の構成については同じ符号を付してその説明を省略する場合がある。

光コネクタ７１は、フェルール４と、フェルール４を前方に弾性付勢するためのコイルスプリング５と、融着補強部２０と、これらを収納するコネクタハウジング７５と、コネクタハウジング７５に組み付けられたカップリング２（つまみ）とを備えている。
コネクタハウジング７５は、フェルールハウジング３（プラグフレーム）と、このフェルールハウジング３の後端側に組み付けてフェルールハウジング３から後側に延出するようにして設けられた後部ハウジング７７とを備えている。
後部ハウジング７７は、フェルールハウジング３の後端部に嵌合して取り付けられたスリーブ状（図示例では円筒状）のストップリング７２と、ストップリング７２の後端側に設けられた後部スリーブ７３とを備えている。

ストップリング７２は、スリーブ状（具体的には円筒状）の本体部７４と、この本体部７４よりも小径の筒状（円筒状）に形成され本体部７４から後方に延出するチューブ固定部７６（ストップリング７２の後端部）とを有する。
チューブ固定部７６の外周面には、凹凸部７６ａを形成することが好ましい。凹凸部７６ａは、例えば周方向沿う環状凸部である。これによって、引き抜き方向の力に対する融着補強部２０の引き抜き耐力を向上させることができる。
ストップリング７２は、その前端部をフェルールハウジング３後端部の内側に嵌め込んでフェルールハウジング３に取り付けられている。

融着補強部２０の補強チューブ１０の一端（前端）はチューブ固定部７６に外挿して固定され、他端（後端）は光ファイバケーブル２１端末（被覆材２４端末）に外挿して固定されている。

図１３に示すように、後部スリーブ７３は、融着補強部２０に外挿可能な筒状部材である。後部スリーブ７３内には、後部スリーブ７３の中心軸線方向（前後方向）に後部スリーブ７３の内側を貫通する貫通孔７３ｃが形成されている。貫通孔７３ｃは、融着補強部２０を収納する断面略円形の融着補強部収納部７８（内側空間）を有する。
この後部スリーブ７３の後端部には、光ファイバケーブル２１が挿通する挿通孔６を有するケーブル回動規制部６Ａが形成されている。挿通孔６は、後部スリーブ７３の後端から融着補強部収納部７８に達して、後部スリーブ７３の中心軸線方向（前後方向）に沿って形成されている。
挿通孔６は後部スリーブ７３の後端面７３ｄに開口している。

図示例の挿通孔６は断面略矩形とされ、挿通孔６の断面寸法は、光ファイバケーブル２１の捻回方向（軸回り方向）の回転が所定範囲に規制されるように定められる。例えば、挿通孔６の最小内径を光ファイバケーブル２１の断面の対角線寸法よりも小さくなるようにしてよい。

後部スリーブ７３は、その前端部に、ストップリング７２の本体部７４の外周面に形成された係止凸部７４ｂが嵌合する係止穴７３ａを有する係止片７３ｂが形成されており、この係止穴７３ａに係止凸部７４ｂを入り込ませて嵌合させることでフェルールハウジング３に外嵌め状態で取り付けられている。
コイルスプリング５は、ストップリング７２に反力をとってフェルール４を前方に付勢する。

この光コネクタ７１によれば、後部スリーブ７３にケーブル回動規制部６Ａが形成されているため、光ファイバケーブル２１の軸回り方向の回転が規制される。
従って、捻回方向の力が加えられやすい断面非円形（断面略矩形）の光ファイバケーブル２１に適用する場合でも、前記捻回方向の力によって融着補強部２０が破損することを防ぎ、長期信頼性を確保することができる。

次に、本発明の第３実施形態であるコネクタ付き光ファイバケーブル（コネクタ付き光伝送体）を、図１４〜図１８を参照して説明する。
図１４〜図１６に示すように、このコネクタ付き光ファイバケーブルは、光ファイバケーブル２１（光伝送体）の端末に、光コネクタ５１を組み立てたものである。
光コネクタ５１は、フェルール４０と、フェルール４０を前方に弾性付勢するコイルスプリング５０と、融着補強部２０と、スライダ６０と、これらを収納するスリーブ状のコネクタハウジング３０と、を備えている。
コネクタハウジング３０は、フェルール４０を収納するスリーブ状（具体的には角筒状）のフェルールハウジング３１（プラグフレーム）と、フェルールハウジング３１の後端側に取り付けられたスリーブ状の後部ハウジング３２とを有する。

フェルール４０は、円筒状のキャピラリ部４１と、このキャピラリ部４１の先端の接合端面４１ａとは反対側の後端部４１ｂに外挿固定された金属製のフランジ部品４２と、キャピラリ部４１を貫通する光ファイバ導入孔４１ｃ（微細孔）に内挿された内蔵光ファイバ１２とを有する。

フランジ部品４２は、キャピラリ部４１の後端部４１ｂに外挿固定されたリング状のフランジ部４２ａと、このフランジ部４２ａから後側に延びる円筒状のスリーブ固定部４２ｂとを具備している。
内蔵光ファイバ１２は、光ファイバ導入孔４１ｃに連通するスリーブ固定部４２ｂの内側空間を通ってフェルール４０の後側に突出されている。

融着補強部２０の補強チューブ１０の一端（前端）はスリーブ固定部４２ｂに外挿して固定され、他端（後端）は光ファイバケーブル２１端末（被覆材２４端末）に外挿して固定されており、これによって、フェルール４０と光ファイバケーブル２１とは融着補強部２０を介して連結されている。

後部ハウジング３２は、角筒状の本体ハウジング３２ａと、この本体ハウジング３２ａから後方に延びる後部スリーブ３２ｂとを有する。
後部ハウジング３２内には、後部ハウジング３２の中心軸線方向（前後方向）に後部ハウジング３２の内側を貫通する貫通孔３２ｃが形成されている。貫通孔３２ｃは、融着補強部２０を収納する断面略円形の融着補強部収納部３８（内側空間）を有する。

貫通孔３２ｃの前部には、コイルスプリング５０の後端部を収納するためのスプリング収納穴部３２ｄが、これより後側の部分に比べて内径が大きい拡張穴として形成されている。スプリング収納穴部３２ｂと、これより後側の部分との間の内径差によって形成された段差面である係止段部３２ｅにはコイルスプリング５０の後端が当接可能である。
コイルスプリング５０は係止段部３２ｅに反力をとってフェルール４０を前方に付勢する。

後部ハウジング３２の後端部には、光ファイバケーブル２１が挿通する挿通孔６を有するケーブル回動規制部６Ａが形成されている。挿通孔６は、後部ハウジング３２の後端から融着補強部収納部３８に達して、後部ハウジング３２の中心軸線方向（前後方向）に沿って形成されている。挿通孔６は後部ハウジング３２の後端面３２ｈに開口している。

図示例の挿通孔６は断面略矩形とされ、挿通孔６の断面寸法は、光ファイバケーブル２１の捻回方向（軸回り方向）の回転が所定範囲に規制されるように定められる。

挿通孔６の長さ（挿通孔６の中心軸線方向の寸法）は、例えば１ｍｍ以上とすることができる。挿通孔６の長さは、例えば９ｍｍ以下とすると、光コネクタ１の小型化の点で好ましい。

スライダ６０は、円筒状に形成された筒状本体６１と、この筒状本体６１の片端（後端）に設けられ後部ハウジング３２の本体ハウジング３２ａ内にコネクタハウジング３０の前後方向（コネクタハウジング３０の中心軸線に沿う方向）に移動可能として収納された筒状の挿入部６２とを具備する。
スライダ６０の内側空間は、後部ハウジング３２の円筒部３２ｂの内側空間と略一致する断面円形の貫通孔６３とされている。
スライダ６０は、その貫通孔６３内に、融着補強部２０を収納している。

挿入部６２は、後部ハウジング３２の本体ハウジング３２ａの角筒部３２ｄの内周面に略一致する形状の外周面を有する外観角筒状に形成されており、角筒部３２ｄの内周面に沿って後部ハウジング３２に対してコネクタハウジング３０の前後方向に移動（前後動）可能である。

スライダ６０は、挿入部６２の外周面に、後部ハウジング３２に対する抜け止め用の抜け止め用係合突起６４が突設されている。この抜け止め用係合突起６４は、後部ハウジング３２の角筒部３２ｄに形成された係合用窓３２ｅに挿入されている。
スライダ６０は、その後端の端面（後端面。すなわち挿入部６２の後端面）がスプリング５０に前側から当接されている。

図示例のコネクタハウジング３０は、いわゆるＬＣ形光コネクタ（ルーセント社商標）のハウジングを採用しており、フェルールハウジング３１に光コネクタアダプタ等の位置決めハウジングに係脱可能に係合するラッチ３１ｂと、ラッチ３１ｂの位置決めハウジングに対する係合解除用のレバー３１ｄが突設されている。

この光コネクタ５１によれば、後部ハウジング３２にケーブル回動規制部６Ａが形成されているため、光ファイバケーブル２１の軸回り方向の回転が規制される。
従って、捻回方向の力が加えられやすい断面非円形（断面略矩形）の光ファイバケーブル２１に適用する場合でも、前記捻回方向の力によって融着補強部２０が破損することを防ぎ、長期信頼性を確保することができる。

図１９および図２０は、図４等に示す後部ハウジング７の他の例であって、ここに示す後部ハウジング７Ａは、筒状部８Ａの両側面８Ａ１、８Ａ１に滑り止め凹部２６が形成されている点で、後部ハウジング７と異なる。
滑り止め凹部２６は、平面視において略円弧形とされ（図２０参照）、前後方向に間隔をおいて複数の凸部２６ａが形成されている。凸部２６ａは高さ方向（図１９のｙ方向）に延在して形成されている。
滑り止め凹部２６の形成によって、作業者が後部ハウジング７Ａを把持する際に手指との摩擦抵抗が大きくなるため、後部ハウジング７Ａの取扱いが容易になる。

なお、本発明は上述の実施形態に限定されず、その主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
本発明が適用される光伝送体は、断面が非円形であれば良く、図示例の光ファイバケーブル２１に限定されない。
また、本発明に係る光コネクタとしては、カップリングを具備していない構成も採用可能である。

１…光コネクタ、３…フェルールハウジング、３ｃ…キー（フェルール回動規制部）、４…フェルール、５、５０…コイルスプリング（スプリング）、６…挿通孔、６Ａ…ケーブル回動規制部、６ａ…長辺、６ｂ…短辺、７、３２、７７…後部ハウジング、１０…補強チューブ、１１…補強材、１２…内蔵光ファイバ、１５…融着接続部、２０…融着補強部、２１…光ファイバケーブル、２２…光ファイバ、２３…抗張力体（抗張力繊維）、１９…熱可塑性樹脂、補強材、２１…光ファイバケーブル、２２…光ファイバ、２３…抗張力体、２５…コネクタハウジング（ハウジング）、２８…融着補強部収納部、７２…ストップリング、７３…後部スリーブ。

Claims (7)

1. 略矩形の断面形状を有する光ファイバケーブルの端末に光コネクタを組み立てたコネクタ付き光ファイバケーブルであって、
   前記光ファイバケーブルの端末に口出しされた光ファイバと、前記光コネクタに設けるフェルールに内挿固定された内蔵光ファイバとが融着接続されており、
   その融着接続部は、チューブ内に補強材に埋め込んで配置されると共にそのチューブの両端を前記フェルールと前記光ファイバケーブル被覆材のそれぞれに固定することにより、補強されており、
   前記光コネクタは、前記フェルール、前記融着接続部、および光ファイバケーブル先端部を収容するハウジングを備え、
   前記ハウジングは、前記フェルールの軸回り方向の回動を規制するフェルール回動規制部と、前記光ファイバケーブルの軸回り方向の回動を規制するケーブル回動規制部とを備え、
   前記ケーブル回動規制部は、前記光ファイバケーブルを挿通させる挿通孔を有し、
   前記ケーブル回動規制部は、前記光ファイバケーブルの軸回り方向の回動を、前記挿通孔の内面と前記光ファイバケーブルの外面との接触により規制し、これによって前記光ファイバケーブルの軸回り方向の回動によって生じうる前記融着接続部の捻回を防止するコネクタ付き光ファイバケーブル。
2. 前記フェルールを接続端面側に向けて弾性付勢するスプリングをさらに備え、
   前記ハウジングは、前記フェルールの少なくとも一部を収納したフェルールハウジングと、後部ハウジングとを備え、
   前記後部ハウジングは、前記スプリングの反力を受ける受け部と、前記ケーブル回動規制部とを有し、かつ、前記融着接続部を収容可能である一体成形品である請求項１に記載のコネクタ付き光ファイバケーブル。
3. 前記フェルールハウジングには、係止孔が形成され、
   前記後部ハウジングは、前記フェルールハウジングに挿入される胴部を有し、
   前記胴部の外面には、係合突起が形成され、
   前記係合突起が前記係止孔に嵌め込まれることによって、前記後部ハウジングが前記フェルールハウジングに固定される請求項２に記載のコネクタ付き光ファイバケーブル。
4. 前記ケーブル回動規制部の挿通孔は、断面略矩形状であり、
   前記ケーブル回動規制部における挿通孔を挟んで短辺方向両側の肉厚が、それぞれ挿通孔の長辺方向全長に亘って７ｍｍ以上となっている請求項１〜３のうちいずれか１項に記載のコネクタ付き光ファイバケーブル。
5. 前記ケーブル回動規制部の挿通孔の長さは、１ｍｍ以上である請求項１〜４のうちいずれか１項に記載のコネクタ付き光ファイバケーブル。
6. 前記融着接続部が前記チューブ内に配置されると共に前記チューブの両端を前記フェルールと前記光ファイバケーブル被覆材のそれぞれに固定することにより補強されることによって融着補強部が構成され、
   前記スプリングは、前記ハウジング内に、前記融着補強部に軸方向で重なるように外挿されて収納されている請求項２に記載のコネクタ付き光ファイバケーブル。
7. 前記光ファイバケーブルには、光ファイバの長手方向に鋼線を沿わせたものが用いられている請求項１〜６のうちいずれか１項に記載のコネクタ付き光ファイバケーブル。

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