JP5696115B2 - Die casting mold and die casting method - Google Patents

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本発明は、固定型の固定ダイスと可動型の可動ダイスとによりキャビティを画成するダイカスト金型及び該ダイカスト金型を用いたダイカスト法に関する。   The present invention relates to a die casting mold in which a cavity is defined by a fixed fixed die and a movable movable die, and a die casting method using the die casting die.

固定ホルダに固定される固定ダイスと、可動ホルダに固定される可動ダイスによってキャビティを画成し、このキャビティに溶湯を高圧で充填することによりダイカスト品を成形するダイカスト金型は下記特許文献１に所載されるように公知である。こうしたダイカスト金型においては、ダイカスト法を繰り返しているうちに溶湯がキャビティに流入する部分であるゲートが激しく磨耗してしまう。ゲートが磨耗した場合にはダイカスト品の精度が保たれなくなるので、固定ダイスと可動ダイスを頻繁に補修又は交換する必要が生じ、製造コストが高騰するという問題がある。   A die casting mold that forms a die-cast product by forming a cavity with a fixed die fixed to the fixed holder and a movable die fixed to the movable holder and filling the cavity with a high pressure is disclosed in Patent Document 1 below. It is known as described. In such a die-casting die, the gate, which is a portion where the molten metal flows into the cavity, is worn out rapidly while the die-casting method is repeated. When the gate is worn, the accuracy of the die-cast product cannot be maintained, so that it is necessary to frequently repair or replace the fixed die and the movable die, and there is a problem that the manufacturing cost increases.

特許３９９８６１０号公報Japanese Patent No. 3998610

それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、固定ダイスと可動ダイスの寿命を長くすることができ、品質のよいダイカスト品を製造することができるダイカスト金型及び該ダイカスト金型を用いたダイカスト法を提供することを課題とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and it is possible to extend the life of the fixed die and the movable die, and to manufacture a die-cast product with good quality, and to use the die-cast die. It is an object to provide a die casting method.

本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明は、固定ホルダ１１と固定ダイス１２とからなる固定型１０と、可動ホルダ２１と可動ダイス２２とからなる可動型２０と、該固定型１０に嵌合されるスリーブ３０と、該可動型２０に嵌合される分流子４０とを有し、該固定型１０にはガス抜き装置を配置するための固定側貼板５０が嵌合され、該可動型２０には該ガス抜き装置を配置するための可動側貼板５１が嵌合されるダイカスト金型１において、該固定ダイス１２における該スリーブ３０を嵌合させる為のスリーブ嵌合用溝部１２Ａと該固定側貼板５０を嵌合させる為の固定側貼板嵌合用溝部１２Ｂとが同一形状に形成されており、該可動ダイス２２における該分流子４０を嵌合させる為の分流子嵌合用溝部２２Ａと該可動側貼板５１を嵌合させる為の可動側貼板嵌合用溝部２２Ｂとが同一形状に形成されていることを特徴とする。   The present invention has been made to solve the above problems, and the present invention includes a fixed mold 10 composed of a fixed holder 11 and a fixed die 12, a movable mold 20 composed of a movable holder 21 and a movable die 22, and The fixed mold 10 has a sleeve 30 fitted to the fixed mold 10 and a diverter 40 fitted to the movable mold 20, and the fixed mold 10 has a fixed side adhesive plate 50 for arranging a gas venting device. A sleeve for fitting the sleeve 30 of the fixed die 12 in the die-casting die 1 that is fitted and the movable die 20 is fitted with the movable side sticking plate 51 for disposing the gas venting device. The groove portion 12A for fitting and the groove portion 12B for fixing the fixed side sticking plate for fitting the fixed side sticking plate 50 are formed in the same shape, and the diverter 40 in the movable die 22 is fitted. Shunt fitting fitting groove 22A and the And the movable-clad plate fitting grooves 22B for engaging the moving-side clad plate 51 is characterized in that it is formed in the same shape.

また、本発明に係るダイカスト法は、上記構成のダイカスト金型１を用いてダイカストを行うことを特徴とする。   The die casting method according to the present invention is characterized in that die casting is performed using the die casting mold 1 having the above-described configuration.

本発明によれば、固定ダイスと可動ダイスをホルダから取り外して１８０度回転させた上でホルダに再嵌合させることができるように構成されているので、固定ダイスと可動ダイスを補修して用いることで品質に優れたダイカスト品を長期に亘って生産することができる。   According to the present invention, the fixed die and the movable die are removed from the holder, rotated 180 degrees, and re-fitted to the holder. Therefore, the fixed die and the movable die are repaired and used. This makes it possible to produce a die-cast product with excellent quality over a long period of time.

本発明の一実施形態におけるダイカスト金型の断面図。Sectional drawing of the die-casting metal mold | die in one Embodiment of this invention. 可動型の移動方向から見た固定型の正面図。The front view of the fixed type seen from the moving direction of the movable type. 可動型の移動方向から見た可動型の正面図。The front view of a movable type seen from the moving direction of the movable type.

以下、本発明の一実施形態に係るダイカスト金型について図１乃至図３を参酌しつつ説明する。図１に示すダイカスト用金型１は、固定型１０と可動型２０を備えている。固定型１０は、固定ホルダ１１と該固定ホルダ１１に形成された凹部１１Ａに収容固定される固定ダイス１２とからなる。可動型２０は、可動ホルダ２１と該可動ホルダ２１に形成された凹部２１Ａに収容固定される可動ダイス２２とからなる。可動型２０は、矢印Ａ←→Ａ'で示される可動型２０の移動方向に移動可能である。   Hereinafter, a die casting mold according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. A die casting mold 1 shown in FIG. 1 includes a fixed mold 10 and a movable mold 20. The fixed mold 10 includes a fixed holder 11 and a fixed die 12 that is housed and fixed in a recess 11 </ b> A formed in the fixed holder 11. The movable mold 20 includes a movable holder 21 and a movable die 22 that is housed and fixed in a recess 21 </ b> A formed in the movable holder 21. The movable mold 20 is movable in the moving direction of the movable mold 20 indicated by arrows A ← → A ′.

固定型１０の下方にはスリーブ３０が嵌合されている。スリーブ３０は、固定ホルダ１１と固定ダイス１２に嵌合される金型スリーブ３１と、該金型スリーブ３１に連結される射出スリーブ３２とからなる。金型スリーブ３１の一端側は固定ホルダ１２に形成された孔部１１Ｂに嵌合されており、他端側は固定ホルダ１１の凹部１１Ａに形成された溝部１１Ｃと固定ダイス１２に形成されたスリーブ嵌合用溝部１２Ａとにより画成される孔部１０Ａに嵌合している。射出スリーブ３２にはアルミニウム合金等の溶湯を図示せぬラドルを用いて供給するための給湯孔３２Ａが形成されている。射出スリーブ３２内にはプランジャチップ２が配置されている。プランジャチップ２は、図１に示される後退位置から金型スリーブ３１内まで前進してスリーブ３０内に供給されたアルミニウム合金等の溶湯を後述するキャビティ６２に充填する。固定ダイス１２の上部に形成された固定側貼板嵌合用溝部１２Ｂには、図示せぬＧＦバルブ等のガス抜き装置を用いてガス抜きを行う為の排気通路６５を画成する固定側貼板５０が嵌合されている。   A sleeve 30 is fitted below the fixed mold 10. The sleeve 30 includes a mold sleeve 31 fitted to the fixed holder 11 and the fixed die 12, and an injection sleeve 32 connected to the mold sleeve 31. One end side of the mold sleeve 31 is fitted into a hole 11B formed in the fixed holder 12, and the other end side is a groove portion 11 </ b> C formed in the concave portion 11 </ b> A of the fixed holder 11 and a sleeve formed in the fixed die 12. It fits into a hole 10A defined by the fitting groove 12A. The injection sleeve 32 is formed with a hot water supply hole 32A for supplying a molten metal such as an aluminum alloy using a ladle (not shown). A plunger tip 2 is disposed in the injection sleeve 32. The plunger tip 2 advances from the retracted position shown in FIG. 1 into the mold sleeve 31 and fills a cavity 62 described later with a molten metal such as an aluminum alloy supplied into the sleeve 30. A fixed-side adhesive plate that defines an exhaust passage 65 for degassing using a degassing device such as a GF valve (not shown) in the fixed-side adhesive plate fitting groove 12B formed in the upper portion of the fixed die 12. 50 is fitted.

図２に示すように、固定ダイス１２の上端に形成された固定側貼板嵌合用溝部１２Ｂと、固定ダイス１２の下端に形成されたスリーブ嵌合用溝部１２Ａとは同一形状とされている。従って、固定ダイス１２を固定ホルダ１１の凹部１１Ａから図２の紙面の裏と表を結ぶ方向に抜き出して１８０度回転させた上で凹部１１Ａに再嵌合させれば、スリーブ嵌合用溝部１２Ａに固定側貼板５０を嵌合させ、固定側貼板嵌合用溝部１２Ｂにスリーブ３１を嵌合させることができる。   As shown in FIG. 2, the fixed side adhesive plate fitting groove 12 </ b> B formed at the upper end of the fixed die 12 and the sleeve fitting groove 12 </ b> A formed at the lower end of the fixed die 12 have the same shape. Therefore, if the fixing die 12 is extracted from the recess 11A of the fixing holder 11 in the direction connecting the back and front of the sheet of FIG. 2 and rotated 180 degrees and then re-fitted into the recess 11A, the groove 12A for sleeve fitting is formed. The fixed side sticking board 50 can be fitted, and the sleeve 31 can be fitted into the fixed side sticking board fitting groove 12B.

プランジャチップ２により充填される溶湯を後述するランナー６０に導く分流子（湯押え）４０が可動ホルダ２１と可動ダイス２２に嵌合されている。詳細には、分流子４０は
可動ホルダ２１の凹部２１Ａに形成された溝部２１Ｂと固定ダイス２２に形成された分流子嵌合用溝部２２Ａとにより画成される穴部２０Ａに嵌合している。可動ダイス２２の上部に形成された可動側貼板嵌合用溝部２２Ｂには、上述した固定側貼板５０と共に排気通路６５を画成する可動側貼板５１が嵌合されている。 A diverter (water presser) 40 for guiding the molten metal filled by the plunger tip 2 to a runner 60 described later is fitted to the movable holder 21 and the movable die 22. Specifically, the diverter 40 is fitted in a hole portion 20A defined by a groove portion 21B formed in the concave portion 21A of the movable holder 21 and a diverter fitting groove portion 22A formed in the fixed die 22. A movable side paste plate 51 that defines the exhaust passage 65 together with the fixed side paste plate 50 is fitted into the movable side paste plate fitting groove portion 22 </ b> B formed in the upper part of the movable die 22.

図２に示すように、可動ダイス２２の上端に形成された可動側貼板嵌合用溝部２２Ｂと、可動ダイス２２の下端に形成された分流子嵌合用溝部２２Ａとは同一形状とされている。従って、可動ダイス２２を可動ホルダ２１の凹部２１Ａから図３の紙面の裏と表を結ぶ方向に抜き出して１８０度回転させた上で凹部２１Ａに再嵌合させれば、分流子嵌合用溝部２２Ａに可動側貼板５１を嵌合させ、可動側貼板嵌合用溝部２２Ｂに分流子４０を嵌合させることができる。   As shown in FIG. 2, the movable side paste plate fitting groove 22 </ b> B formed at the upper end of the movable die 22 and the diverter fitting groove 22 </ b> A formed at the lower end of the movable die 22 have the same shape. Therefore, if the movable die 22 is extracted from the concave portion 21A of the movable holder 21 in the direction connecting the back and front of the sheet of FIG. 3 and rotated 180 degrees and then re-fitted into the concave portion 21A, the diverter fitting groove portion 22A. The movable side sticking plate 51 can be fitted to the groove, and the diverter 40 can be fitted into the movable side sticking plate fitting groove 22B.

図１に示すダイカスト金型１の型閉め状態においては、固定ダイス１２と可動ダイス２２とによりランナー６０、ゲート６１、キャビティ６２、排気ゲート６３及び排気ランナー６４が画成される。また、固定型貼板５０と可動型貼板５１とにより排気通路６５が画成される。さらに、固定ホルダ１１に形成された溝１１Ｄと可動ホルダ２１に形成された溝２１Ｃにより図示せぬガス抜き装置を収容するガス抜き装置収容部６６が画成される。
図２及び図３に示されるように、本実施形態のダイカスト金型１は円形状のキャビティ６２を２箇所に備える２個取りのタイプであり、夫々のキャビティ６２に対して専用のランナー６０、ゲート６１、排気ゲート６３及び排気ランナー６４が設けられている。 In the closed state of the die casting mold 1 shown in FIG. 1, a runner 60, a gate 61, a cavity 62, an exhaust gate 63, and an exhaust runner 64 are defined by the fixed die 12 and the movable die 22. Further, an exhaust passage 65 is defined by the fixed mold plate 50 and the movable mold plate 51. Further, a gas venting device accommodating portion 66 for accommodating a gas venting device (not shown) is defined by the groove 11 </ b> D formed in the fixed holder 11 and the groove 21 </ b> C formed in the movable holder 21.
As shown in FIGS. 2 and 3, the die-casting die 1 of the present embodiment is a two-piece type including circular cavities 62 at two locations, and a dedicated runner 60 for each cavity 62, A gate 61, an exhaust gate 63, and an exhaust runner 64 are provided.

次に、本実施形態のダイカスト金型１によるダイカスト法について説明する。先ず、可動型２０を図１の矢印Ａ←Ａ'で示される方向に移動してダイカスト金型１の型閉めを行い、固定ダイス１１と可動ダイス２２によりキャビティ６２等を画成する。次に、スリーブ３０の給湯孔３２Ａから溶湯を供給し、プランジャチップ２によりスリーブ３０内の溶湯をキャビティ６２に充填し、キャビティ６２のガスをガス抜き装置収容部６６に設置されている図示せぬガス抜き装置を介して外部に排出する。溶湯は分流子４０によりランナー６１に導かれ、ゲート６１からキャビティ６２に流入してキャビティ６２を充填し、排気ゲート６３と排気ランナー６４を通過してガス抜き装置の位置まで至ることになる。溶湯が凝固した後、可動型２０を図１の矢印Ａ→Ａ'で示される方向に移動してダイカスト金型１の型開きを行う。可動型２０に設けられる図示せぬ押出ピンで製品部を２個有しているダイカスト品を可動型２０から取り出す。以上がダイカスト法である。   Next, a die casting method using the die casting mold 1 of the present embodiment will be described. First, the movable die 20 is moved in the direction indicated by the arrow A ← A ′ in FIG. 1 to close the die casting die 1, and the fixed die 11 and the movable die 22 define the cavity 62 and the like. Next, the molten metal is supplied from the hot water supply hole 32A of the sleeve 30, and the molten metal in the sleeve 30 is filled into the cavity 62 by the plunger chip 2, and the gas of the cavity 62 is installed in the gas venting device accommodating portion 66 (not shown). It discharges to the outside through a degassing device. The molten metal is guided to the runner 61 by the diverter 40, flows into the cavity 62 from the gate 61, fills the cavity 62, passes through the exhaust gate 63 and the exhaust runner 64, and reaches the position of the gas venting device. After the molten metal has solidified, the movable mold 20 is moved in the direction indicated by the arrow A → A ′ in FIG. 1 to open the die casting mold 1. A die-cast product having two product parts is taken out from the movable die 20 by an unillustrated extrusion pin provided in the movable die 20. The above is the die casting method.

上述したダイカスト法を繰り返し行っていると、固定ダイス１２と可動ダイス２２のゲート６１を画成する部分が磨耗するようになる。ゲート６１が磨耗するとダイカスト品の精度を保つことができなくなるので肉盛り溶接等で補修することが行われる。ここで、本実施形態のダイカスト金型１は、固定ダイス１２を固定ホルダ１１の凹部１１Ａから抜き出して１８０度回転させた上で凹部１１Ａに再嵌合させ、可動定ダイス２２を可動ホルダ２１の凹部２１Ａから抜き出して１８０度回転させた上で凹部２１Ａに再嵌合させることができるように構成されている。従って、固定ダイス１２及び可動ダイス２２において排気ゲート６３を画成していた箇所を、ゲート６３を画成する箇所に変更するように補修し、固定ダイス１２及び可動ダイス２２においてゲート６１を画成していた箇所を、排気ゲート６３を画成する箇所に変更するように補修することができる。この場合、固定ダイス１２及び可動ダイス２２においてランナー６０を画成していた箇所は排気ランナー６４を画成するように補修され、固定ダイス１２及び可動ダイス２２において排気ランナー６４を画成していた箇所はランナー６０を画成するように補修される。   When the above-described die casting method is repeatedly performed, the portions defining the gate 61 of the fixed die 12 and the movable die 22 are worn out. When the gate 61 is worn out, the accuracy of the die-cast product cannot be maintained, so that repair is performed by overlay welding or the like. Here, in the die-casting die 1 of the present embodiment, the fixed die 12 is extracted from the concave portion 11A of the fixed holder 11 and rotated 180 degrees and then re-fitted into the concave portion 11A, and the movable fixed die 22 is attached to the movable holder 21. It is configured such that it can be re-fitted into the recess 21A after being extracted from the recess 21A and rotated 180 degrees. Therefore, repair is made so that the portion where the exhaust gate 63 is defined in the fixed die 12 and the movable die 22 is changed to the portion where the gate 63 is defined, and the gate 61 is defined in the fixed die 12 and the movable die 22. The repaired part can be repaired so as to be changed to a part that defines the exhaust gate 63. In this case, the portion that defined the runner 60 in the fixed die 12 and the movable die 22 was repaired so as to define the exhaust runner 64, and the exhaust runner 64 was defined in the fixed die 12 and the movable die 22. The location is repaired to define the runner 60.

本実施形態のダイカスト金型１によれば、固定ダイス１２及び可動ダイス２２において排気ゲート６３を画成していた箇所を、ゲート６１を画成する箇所に変更するように補修して用いることができるので、固定ダイス１２及び可動ダイス２２の寿命が長くなり、品質に優れたダイカスト品を長期に亘って生産することができる。   According to the die-casting die 1 of the present embodiment, it is possible to repair and use the place where the exhaust gate 63 is defined in the fixed die 12 and the movable die 22 to be the place where the gate 61 is defined. Therefore, the lifetimes of the fixed die 12 and the movable die 22 are extended, and a die-cast product having excellent quality can be produced over a long period of time.

本発明のダイカスト金型及びダイカスト法は上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、上述した実施形態においてダイカスト金型１は２個取りタイプであったが、１個取りタイプ又は３個以上の多個取りタイプであってもよい。   The die-casting die and the die-casting method of the present invention are not limited to the above-described embodiments, and various modifications and improvements can be made within the scope described in the claims. For example, in the above-described embodiment, the die casting mold 1 is a two-piece type, but it may be a one-piece type or three or more multi-piece types.

１ ダイカスト金型
２ プランジャチップ
１０ 固定型
１０Ａ 孔部
１１ 固定ホルダ
１１Ａ 凹部
１１Ｂ 孔部
１１Ｃ 溝部
１２ 固定ダイス
１２Ａ スリーブ嵌合用溝部
１２Ｂ 固定側貼板嵌合用溝部
２０ 可動型
２０Ａ 穴部
２１ 可動ホルダ
２１Ａ 凹部
２１Ｂ 溝部
２２ 可動ダイス
２２Ａ 分流子嵌合用溝部
３０ スリーブ
３１ 金型スリーブ
３２ 射出スリーブ
３２Ａ 給湯孔
４０ 分流子
５０ 固定側貼板
５１ 可動側貼板
６０ ランナー
６１ ゲート
６２ キャビティ
６３ 排気ゲート
６４ 排気ランナー
６５ 排気通路
６６ ガス抜き装置収容部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Die-casting die 2 Plunger tip 10 Fixed mold 10A Hole 11 Fixed holder
11A Concave part 11B Hole part 11C Groove part 12 Fixed die 12A Sleeve fitting groove part 12B Fixed side sticking board fitting groove part
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Movable type 20A Hole part 21 Movable holder 21A Recessed part 21B Groove part 22 Movable die 22A Split part fitting groove part 30 Sleeve 31 Mold sleeve 32 Injection sleeve 32A Hot water supply hole 40 Split part 50 Fixed side sticking plate 51 Movable side sticker 60 Runner 61 Gate 62 Cavity 63 Exhaust gate 64 Exhaust runner 65 Exhaust passage 66 Gas venting device housing

Claims (2)

固定ホルダと固定ダイスとからなる固定型と、可動ホルダと可動ダイスとからなる可動型と、該固定型に嵌合されるスリーブと、該可動型に嵌合される分流子とを有し、該固定型にはガス抜き装置を配置するための固定側貼板が嵌合され、該可動型には該ガス抜き装置を配置するための可動側貼板が嵌合されるダイカスト金型において、該固定ダイスにおける該スリーブを嵌合させる為のスリーブ嵌合用溝部と該固定側貼板を嵌合させる為の固定側貼板嵌合用溝部とが同一形状に形成されており、該可動ダイスにおける該分流子を嵌合させる為の分流子嵌合用溝部と該可動側貼板を嵌合させる為の可動側貼板嵌合用溝部とが同一形状に形成されていることを特徴とするダイカスト金型。 A fixed mold composed of a fixed holder and a fixed die, a movable mold composed of a movable holder and a movable die, a sleeve fitted to the fixed mold, and a diverter fitted to the movable mold, In the die casting mold in which the fixed side plate for placing the gas venting device is fitted to the fixed die, and the movable side plate for fitting the gas venting device is fitted to the movable die, A sleeve fitting groove for fitting the sleeve in the fixed die and a fixed side sticking plate fitting groove for fitting the fixed side paste plate are formed in the same shape, and the movable die has the A die casting mold, wherein a diverter fitting groove for fitting a diverter and a movable side attaching plate fitting groove for fitting the movable side attaching plate are formed in the same shape. 請求項１に記載のダイカスト金型を用いてダイカストを行うことを特徴とするダイカスト法。   A die casting method, wherein die casting is performed using the die casting mold according to claim 1.
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