JP5670718B2 - 媒体ガイド機構、検証装置 - Google Patents
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Description
このような場合、プリンタの媒体排出口に後処理を行う装置を近接させて配置し、プリンタから排出される媒体がそのまま後処理を行う装置に挿入されるようにできれば、作業効率が向上し、都合がよい。
また、本発明の他の課題は、媒体を排出する装置の排出部の高さがどのような高さにあっても、簡単に対応可能な媒体ガイド機構、検証装置を提供することである。
また、上記支持手段は、上記支持手段の上記所定位置から離れた方向の端部近傍に設けられ、上記支持手段上に上記媒体が存在するか否かを検出する媒体センサを有し、上記媒体センサが上記媒体を検出すると、上記駆動機構が駆動することを特徴とする。
また、上記媒体ガイド機構と、上記媒体を挿入する上記所定位置としての挿入部と、上記媒体上を読み取る読み取り手段と、上記読み取り手段による読み取り結果を用いて上記媒体上の表示を検証する検証手段と、を備える検証装置であることを特徴とする。
また、媒体ガイド機構、及び、検証装置は、媒体を排出する装置の排出部の高さがどのような高さにあっても、部品交換を必要とせずに簡単に対応可能である。
図1は、本発明の第1実施形態における検証装置1を側面からみた透視図である。
なお、図1を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
さらに、以下の説明中において、上下等の方向を示す文言を用いるが、これらは、特に説明のない限り、検証装置1を水平面に設置した場合における上下を指し、図1中における上下と一致するものである。
下側本体2は、検証装置1の略下半分を占める部分である。
上側本体3は、下側本体2の上方に設けられ、検証装置1の略半分を占める部分である。上側本体3は、下側本体2に対して、不図示の蝶番部を支点として回転移動して、印刷媒体L(図7参照)の搬送路を露出させることができる。なお、上側本体3は、下側本体2に対する回転位置が任意の位置で保持されるように、蝶番部による支持部分に適度な摩擦力が働く形態、又は、トルクリミッタが設けられた形態となっている。
媒体ガイド機構100は、印刷媒体Lを挿入部4から検証装置1に挿入するときの案内をする部分であり、下側本体2から図1中の左側へ突出して設けられている。
モータM1は、上流側搬送部10と、中間搬送部20と、下流側搬送部30との駆動力を発生する駆動源であり、制御部95により駆動を制御される。
エンコーダEは、上流側移動検出部40及び下流側移動検出部50が検出した印刷媒体Lの移動を移動量に変換可能な形態で出力するロータリエンコーダである。エンコーダEは、検出信号を制御部95へ送る。
反射型光センサは、印刷媒体Lの少なくとも一面に所定間隔で印刷された位置検出マーク(アイマーク)を検出することによって、読み取りの基準位置を検出する。
透過型光センサは、印刷媒体Lが台紙と、台紙上に仮着されたラベルとにより構成されている場合に、台紙上にラベルが仮着されている位置と台紙にラベルが仮着されていない位置との光の透過率の差によって読み取りの基準位置を検出する。
なお、媒体位置検出部60は、印刷媒体Lに位置検出マークが有るときに反射型光センサを用い、印刷媒体Lに位置検出マークが無いときに透過型光センサを用いて位置検出を行う。
制御部95は、挿入センサ5と、媒体位置検出部60と、エンコーダEとから検出信号を受け取る。また、制御部95は、モータM1と、スキャナ部70と、マーキング部80とを制御する。
図2は、検証装置1を示す上方からの斜視図である。
図3は、媒体ガイド機構100の構成を見やすいように一部の部材を省略して示した検証装置1の上方からの斜視図である。
図4は、図3の状態から、さらに部材を省略して示した検証装置1の上方からの斜視図である。
図5は、媒体ガイド機構100の構成を見やすいように一部の部材を省略して示した検証装置1の下方からの斜視図である。
図6は、媒体ガイド機構100の構成を見やすいように一部の部材を省略して示した検証装置1の上面図である。
ガイド面101aは、略平面状に形成されており、印刷媒体Lの下方の面(印刷面とは反対側の面)を支持する。
軸支持部101bは、ガイド面101aの幅方向の両端部において、上方に突出して形成されている。軸支持部101bは、後述する第1軸107cを回転可能に支持している。
また、可動支持部材103は、略平面状のガイド面103aを有し、印刷媒体Lの下方の面を支持する。
なお、図3から図6に示す図では、可動支持部材103は、複数の部材により形成されている例を示している。
媒体センサ103cは、可動支持部材103の幅方向(図6中における上下方向)の略中央であって、可動端103bに近い位置に設けられている。媒体センサ103cは、センター基準で検証処理される印刷媒体の検出を行う。
媒体センサ103dは、可動支持部材103の幅方向(図6中における上下方向)の一端部側に寄った位置であって、可動端103bに近い位置に設けられている。媒体センサ103dは、片寄せ基準で検証処理される印刷媒体の検出を行う。
媒体センサ103c又は媒体センサ103dが可動支持部材103上の印刷媒体を検出していないときには、モータM2は、駆動を停止している。一方、媒体センサ103c又は媒体センサ103dが可動支持部材103上の印刷媒体を検出すると、モータM2は、駆動を行う。なお、これらの制御は、検証装置1の本体側の制御部95とは切り離されて、独立して行われる。なお、モータM2と、媒体センサ103cと、媒体センサ103dと、これらの制御に必要な電力は、検証装置1の本体側から供給してもよいし、検証装置1から独立した経路で供給してもよい。
本実施形態における案内経路とは、固定支持部材101及び可動支持部材103により挿入部4まで形成されている、印刷媒体Lが通過する経路である。より詳しく説明すると、案内経路は、固定支持部材101及び可動支持部材103により下方位置が規定され、後述の第1ガイドベルト108及び第2ガイドベルト110により上方位置が規定された空間である。さらに、案内経路は、後述の幅ガイド部104により幅方向の位置が規定されている。
第1ガイドベルト108は、巻き架けられた状態の下側の部分が、固定支持部材101のガイド面101aと略平行となるように設けられている。印刷媒体Lは、第1ガイドベルト108とガイド面101aとの間に設けられた隙間を通過して挿入部4へと向かう。
第1ガイドベルト108は、モータM2と、モータプーリ105と、駆動ベルト106と、第1プーリ107と、第2プーリ109とからなる駆動機構により駆動されて、印刷媒体Lを挿入部4へと案内する。
先に述べたように、第2従動プーリ109aには、第1ガイドベルト108が巻き架けられているので、モータM2の回転駆動力により第1ガイドベルト108が回転駆動されると、第2駆動プーリ109bが第2ガイドベルト110を回転駆動する。
第2ガイドベルト110は、固定支持部材101のガイド面101aに対する間隔及び角度を調節可能である。印刷媒体Lは、第2ガイドベルト110とガイド面101aとの間に設けられた隙間を通過して挿入部4へと向かう。
第2ガイドベルト110は、モータM2と、モータプーリ105と、駆動ベルト106と、第1プーリ107と、第1ガイドベルト108と、第2プーリ109と、第3プーリ111とからなる駆動機構により駆動されて、印刷媒体Lを挿入部4へと案内する。
以上の構成により、モータM2の回転駆動力は、駆動ベルト106、第1ガイドベルト108、第2ガイドベルト110と伝わって、それぞれを回転駆動する。
よって、第3プーリ111は、第2軸109cを中心として回転可能である。これにより、第3プーリ111は、第2プーリ109よりも挿入部4から水平方向に離れた位置、かつ、可動支持部材103の上方において、上下方向の高さを移動(例えば、図1中に破線で示す)可能である。したがって、第2ガイドベルト110は、挿入部4から離れた位置の高さが移動可能となる。
なお、可動側板130は、第2軸109cに対する回転位置が保持されるように、第2軸109cによる支持部分に適度な摩擦力が働く状態で支持されている。
図7は、検証装置1の使用状態を示す図である。図7(a)は、汎用品のラベルプリンタP1が印刷する印刷媒体Lの検証に検証装置1を使用する状態を示した図である。図7(b)は、汎用品のラベルプリンタP1よりも印刷媒体Lが排出される位置が高い位置にある汎用品のラベルプリンタP2が印刷する印刷媒体Lの検証に検証装置1を使用する状態を示した図である。なお、図7では、検証装置1とラベルプリンタP1(又は、P2)との間に隙間を空けて設置している状態を示しているが、検証装置1とラベルプリンタP1(又は、P2)とを接触させて接続してもよい。
次に、ラベルプリンタP1から排出される印刷媒体Lのカール(反り)の状態、高さに合わせて、第3プーリ111の高さ方向の位置を調節する。
この状態で、印刷媒体Lの先端を可動支持部材103上に置くと、媒体センサ103c又は媒体センサ103dが印刷媒体Lを検出して、モータM2が駆動を開始する。これにより、第2ガイドベルト110及び第1ガイドベルト108が回転駆動され、印刷媒体Lは、カールが大きくなっていたとしても、自然と挿入部4の方向に向かって進むように案内される。
挿入部4に挿入された印刷媒体Lは、スキャナ部70へと搬送されて読み取られ、制御部95により検証処理が行われる。
次に、ラベルプリンタP1から排出される印刷媒体Lのカール(反り)の状態、高さに合わせて、第3プーリ111の高さ方向の位置を調節する。なお、図7(b)に示した例では、第3プーリ111は、可動支持部材103との間の距離を、図7(a)の場合よりも離すように調節されているが、これは、適宜調節することが可能である。
この状態で、印刷媒体Lの先端を可動支持部材103上に置くと、媒体センサ103c又は媒体センサ103dが印刷媒体Lを検出して、モータM2が駆動を開始する。これにより、第2ガイドベルト110及び第1ガイドベルト108が回転駆動され、印刷媒体Lは、カールが大きくなっていたとしても、自然と挿入部4の方向に向かって進むように案内される。
挿入部4に挿入された印刷媒体Lは、スキャナ部70へと搬送されて読み取られ、制御部95により検証処理が行われる。
また、媒体ガイド機構100は、プリンタが排出する媒体のカールの状態等に合わせて、第3プーリ111の高さ方向の位置を調節できる。よって、媒体ガイド機構100は、カールが大きな印刷媒体であっても、第2ガイドベルト110及び第1ガイドベルト108の回転によって、印刷媒体の先端が自然と挿入部4の方向に向かって進むように案内できる。
図8は、第2実施形態の検証装置1Bを側面からみた透視図である。
図9は、検証装置1Bを示す上方からの斜視図である。
第2実施形態の検証装置1Bは、媒体ガイド機構200の構成が媒体ガイド機構100と異なる他は、第1実施形態における検証装置1と同様な形態をしている。よって、前述した第1実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
軸204aは、回転自在となるように、可動側板203の他端(下側本体2から離れた端)の近くに設けられている。よって、ローラ部204は、高さ方向の位置が移動可能となっている。
ローラ204bは、軸204aと一体で回転するように、軸204aと一体に形成されている。本実施形態のローラ204bは、同一形態のローラ204bが6つ、軸204aの略全長にわったって略均等に配列されている。
印刷媒体Lを検証装置1Bにより検証するときには、ラベルプリンタ等の印刷媒体Lの排出位置の高さに合うように可動支持部材201の可動端201cの高さを調節する。そして、可動側板203を上方へ引き上げてローラ204bとガイド面201bとの間に印刷媒体Lを挿入し、そのまま挿入部4へと印刷媒体Lを挿入する。
その後は、検証装置1B内の搬送部により印刷媒体Lが搬送される。このとき、ローラ204bが適度な付勢力により印刷媒体Lの上面を押さえるので、印刷媒体Lにカールが生じていたとしても、自然と挿入部4の方向に向かって進むように案内される。
また、媒体ガイド機構200は、ガイド面201bの上方からローラ204bにより印刷媒体を押さえるので、カールが大きな印刷媒体であっても、印刷媒体が自然と挿入部4の方向に向かって進むように案内できる。
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
2 下側本体
3 上側本体
4 挿入部
100 媒体ガイド機構
101 固定支持部材
101a ガイド面
102 軸
103 可動支持部材
103a ガイド面
103b 可動端
103c,103d 媒体センサ
104 幅ガイド部
105 モータプーリ
106 駆動ベルト
107 第1プーリ
107a 第1従動プーリ
107b 第1駆動プーリ
107c 第1軸
108 第1ガイドベルト
109 第2プーリ
109a 第2従動プーリ
109b 第2駆動プーリ
109c 第2軸
110 第2ガイドベルト
111 第3プーリ
111a 第3従動プーリ
111b 第3軸
120 ベース部材
130 可動側板
200 媒体ガイド機構
201 可動支持部材
201a 支点
201b ガイド面
201c 可動端
202 幅ガイド部
203 可動側板
203a 支点
204 ローラ部
204a 軸
204b ローラ
205 バネ
L 印刷媒体
M1,M2 モータ
P1,P2 ラベルプリンタ
P1a,P2a 排出トレイの先端
Claims (3)
- 媒体が機器の所定位置に導かれるように前記媒体を案内する媒体ガイド機構であって、
接触する前記媒体を前記所定位置の方向へ移動させるように駆動する駆動機構を有し、前記媒体を上方から前記所定位置へ案内する上側ガイド手段と、
前記上側ガイド手段と対向する位置に設けられ、前記媒体を下方から案内する支持手段と、を備え、
前記上側ガイド手段と前記支持手段は、
前記所定位置側においてそれぞれ回転可能に支持されることで、前記所定位置から離れた部分の高さ方向の位置が移動可能に設けられており、前記上側ガイド手段と前記支持手段との間隔が前記所定位置に近づくにつれて狭くなることで、前記媒体がカールしていても、前記媒体が前記所定位置に向かって進むように案内されることを特徴とする媒体ガイド機構。 - 前記支持手段は、
前記支持手段の前記所定位置から離れた方向の端部近傍に設けられ、前記支持手段上に前記媒体が存在するか否かを検出する媒体センサを有し、
前記媒体センサが前記媒体を検出すると、前記駆動機構が駆動することを特徴とする請求項1記載の媒体ガイド機構。 - 請求項1又は請求項2に記載の媒体ガイド機構と、
前記媒体を挿入する前記所定位置としての挿入部と、
前記媒体上を読み取る読み取り手段と、
前記読み取り手段による読み取り結果を用いて前記媒体上の表示を検証する検証手段と、
を備える検証装置。
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