JP5652920B2 - 乳化剤製造用材料の製造方法、乳化剤の製造方法、経口投与組成物用乳化剤、及び経口投与組成物 - Google Patents
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Description
前記顆粒を膨潤し、さらに前記顆粒に由来する水素結合を可逆的条件下で切断することで、前記結合体の高次構造が緩和された緩和物を生成する緩和物生成工程を有する乳化剤製造用材料の製造方法。
前記結合体内の水素結合を切断し、前記重縮合ポリマー粒子を水中に分離する粒子分離工程を有する乳化剤の製造方法。
本発明に係る乳化剤製造用材料の製造方法は、分散工程及び緩和物生成工程を有する。各工程の詳細を説明する。
分散工程では、水酸基を有する重縮合ポリマー粒子の結合体を含む顆粒を、水に分散して分散液を調製する。顆粒の凝集体が残留すると、以後の膨潤等の工程の効率が悪化するため、顆粒を水に分散することで、顆粒の凝集体をなくす、若しくはその量を減らす。
緩和物生成工程では、顆粒を膨潤し、さらに顆粒に由来する水素結合を可逆的条件下で切断することで、結合体の高次構造が緩和された緩和物を生成する。これにより、高次構造が緩和され、重縮合ポリマー粒子を分離しやすい状況が整いつつ、水素結合を回復させることで、重縮合ポリマー粒子の乳化機能を維持できる。
本発明では、切断された水素結合を部分的に回復させる第1回復工程を有することが好ましい。これにより、粒子間の水素結合が回復するため、後述の粒子分離工程における粒子同士の水素結合の切断分布が一様化し、得られる粒子の径のばらつきを抑制できる。また、粒子内の水素結合も回復するため、粒子の乳化特性が損なわれることを予防できる。
本発明に係る乳化剤の製造方法は、粒子分離工程を有し、前述の方法で製造される乳化剤製造用材料を用いる。
粒子分離工程では、乳化剤製造用材料に含有される結合体内の水素結合を切断し、重縮合ポリマー粒子を水中に分離する。粒子間の水素結合が回復されているので、切断される水素結合の分布が略均質になり、結果的に分離される重縮合ポリマー粒子の径のばらつきが抑制される。なお、重縮合粒子の分離は、重縮合粒子が1個ずつ単離されることに限らず、数個の重縮合粒子の塊として分離されることも包含する。
乳化剤製造用材料は、その製造及び搬送等の効率化の観点から、ある程度高濃度の顆粒を水中に分散させて製造されることが好ましいが、この場合、結合体の緩和物が高密度に存在するため、結合体内の水素結合の切断効率が低下する。そこで、本発明に係る乳化剤の製造方法は、粒子分離工程の前に乳化剤製造用材料を水で希釈する工程をさらに有することが好ましい。これにより、乳化剤製造用材料の製造及び搬送等の効率化を図りつつ、粒子分離工程の効率化を図ることができる。ただし、用いる乳化剤製造用材料中の緩和物が希薄である場合には、さらに希釈を行う必要性は小さい。なお、希釈倍率は、用いる乳化剤製造用材料中の緩和物の密度に応じて適宜設定してよい。
本発明に係る乳化剤の製造方法は、切断された水素結合を部分的に回復させる第2回復工程をさらに有することが好ましい。これにより、親水性ナノ粒子内の水素結合が回復し、本来の乳化機能を回復できる。
このようにして製造される乳化剤は、粒度分布測定装置FPAR(大塚電子(株)社製)で測定される粒径が50nm〜800nmの範囲である親水性ナノ粒子の粒径のばらつきが抑制されており、また、重縮合ポリマーの変性を促進する厳しい処理を行わなくてよいので、親水性ナノ粒子の乳化機能の低下が抑制されている。このため、上記乳化剤は、均質かつ優れた乳化機能を有する。
デンプン(馬鈴薯澱粉)顆粒を、1質量%の濃度となるように水に添加し、水を撹拌することで分散させ、分散液を調製した。この分散液を撹拌しながら80℃に加熱し、白色のデンプン顆粒が透明になるまで撹拌を続け、顆粒を膨潤させた。この膨潤化の過程で分散液の粘度は上昇した。
特開2006−239666号公報に記載の方法に従い、デンプン(馬鈴薯澱粉)顆粒及び水を表2に示す量比となるように撹拌し、分散させた分散液を90℃に加熱した後、室温まで冷却した。この液中の物質を顕微鏡で観察した写真を図2に示す。図2より、比較例の液では、分離したデンプン粒子の大きさがばらばらであり、また分離していない粒子の結合体が多数残存していることが分かる。また、この液について、粒度分布測定装置FPAR(大塚電子(株)社製)を用いて粒度分布を測定したところ、粒径0.1〜1μmの範囲に親水性ナノ粒子の存在を示すピークが確認され、実施例の親水性ナノ粒子に比べ粒径の幅が広いことが分かった。
実施例及び比較例の各々で得た乳化剤を、表1及び2に示す割合で流動パラフィンと室温下で撹拌して乳化し、その乳化状態を評価した。なお、評価基準は、次の通りである。
○:相分離なし、△:比重差による分離(コアセルベーション)、×:分離
1:O/W型エマルション、2:W/O型エマルション、3:W/Oエマルションと分離水相
Claims (8)
- 水酸基を有する重縮合ポリマー粒子の結合体を含む顆粒を、水に分散して分散液を調製する分散工程と、
前記顆粒を膨潤し、さらに前記顆粒に由来する水素結合を可逆的条件下で切断することで、前記結合体の高次構造が緩和された緩和物を生成する緩和物生成工程と、
切断された水素結合を部分的に回復させる第1回復工程と、を有し、
前記水素結合の可逆的条件下での切断は、加熱、撹拌、及び、尿素又はチオ尿素による処理からなる群より選ばれる1種以上で行われる乳化剤製造用材料の製造方法。 - 前記緩和物生成工程は、前記分散液の粘度の上昇および下降を含む請求項1記載の製造方法。
- 前記重縮合ポリマーは、天然高分子である請求項1または2記載の製造方法。
- 前記天然高分子は、多糖である請求項3記載の製造方法。
- 請求項1から4いずれか記載の製造方法で製造される乳化剤製造用材料を用い、
前記結合体内の水素結合を切断し、前記重縮合ポリマー粒子を水中に分離する粒子分離工程と、
切断された水素結合を部分的に回復させる第2回復工程と、を有し、
前記結合体内の水素結合の切断は、加熱、撹拌、及び、尿素又はチオ尿素による処理からなる群より選ばれる1種以上で行われる乳化剤の製造方法。 - 前記粒子分離工程の前に前記乳化剤製造用材料を水で希釈する工程をさらに有する請求項5記載の製造方法。
- 請求項5または6記載の製造方法で製造され且つ前記重縮合ポリマーが天然高分子である、経口投与組成物における乳化に用いられる経口投与組成物用乳化剤。
- 請求項7記載の経口投与組成物用乳化剤と、この経口投与組成物用乳化剤で乳化された被乳化物と、を含有する経口投与組成物。
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