JP5641804B2 - 照明装置 - Google Patents

Description

本発明は照明装置に関し、より詳細には、多数のＬＥＤが配列されたＬＥＤ面照明装置に関する。

発光ダイオード（ＬＥＤ）は電気エネルギーを光に変換する半導体素子の一種である。電球の寿命は長くなく、使用時間によって寿命がさらに短くなり周期的にチェックして入れ替えなければならないため、電球の入れ替えコスト及び管理コストが発生され、運営コストがさらに発生されるという問題点がある。発光ダイオードは蛍光灯、白熱灯などの既存の光源に比べて、低消費電力、半永久的な寿命、早い応答速度、安全性、環境親和性の長所を有する。このため、発光ダイオードは室内外で用いられる各種ランプ、液晶表示装置、電光掲示板、街灯などの照明装置の光源として通常の電球を代替しつつある趨勢である。

室内で用いられる天井灯としては、白熱灯、蛍光灯またはハロゲンランプなどが用いられて、そのうちでも蛍光灯が通常的に多く用いられている。一般的に、照明が設けられる空間の広さまたは天井と底面の高さによって求められる照明装置の大きさ、または輝度、光度が異なるため、照明装置の製造業者または設置業者は多様なサイズの照明装置を少量で生産、備えなければならない。しかし、全ての需要に応じるべく、多品種を少量生産、備えなければならないため、通常は多く用いられるサイズの照明のみを生産し備えるようになる。また、製造業者としては多品種少量生産の場合は小品種大量生産に比べて単価が高く、設置業者としても多品種を少量で備えなければならないため保管、管理が難しく、照明装置の需要者も希望のサイズの製品を求めにくいという問題がある。

本発明は上述のような従来の諸般の問題点を解消するためのものであり、要求されるサイズの照明装置を安価に提供することを目的とする。

実施例による照明装置は底板、前記底板の両側端から実質的に垂直に延長された側壁、前記側壁の両端から前記側壁の面に対して傾いたルーバーを有するケース；前記底板に安着された発光部；及び前記発光部と平行に離隔されて、前記側壁の両端に配置される拡散板を含む。

実施例による照明装置は統一化された基本照明モジュールを単独で用いることができる。
実施例による照明装置は統一化された基本照明モジュールを複数個結合して、要求されるサイズの照明装置を具現することができる。
実施例による照明装置は統一化された基本照明モジュールを多量生産して、照明装置の生産単価を安くすることができる。

第１単一照明モジュール１０Ａの断面図である。 第２単一照明モジュール１０Ｂの断面図である。 第３単一照明モジュール１０Ｃの断面図である。 第１実施例による照明装置１Ａの斜視図である。 第１実施例による照明装置１Ａの断面を示す斜視図である。 第１実施例による照明装置１Ａの断面図である。 第１実施例による照明装置１Ａの分解斜視図である。 第１実施例による照明装置１Ａの二つのケース１００の断面図である。 発光部２００及び反射板４００が結合された状態の斜視図である。 発光部２００及び反射板４００の分解斜視図である。 第２実施例による照明装置１Ｂの断面図である。 第２実施例による照明装置１Ｂの他の例である。 第３実施例による照明装置１Ｃの斜視図である。 第３実施例による照明装置１Ｃの断面図である。 第４実施例による照明装置１Ｄの断面図である。 第５実施例による照明装置１Ｅの断面図である。 第５実施例による照明装置１Ｅのケース１００の他の例である。 第５実施例による照明装置１Ｅのケース１００のまた他の例である。 第６実施例による照明装置１Ｆの分解斜視図である。 第６実施例による照明装置１Ｆの斜視図である。 第６実施例による照明装置１Ｆの断面図である。 反射板４００の他の実施例である。 電源制御部２０の斜視図である。 電源制御部２０の正面図である。 拡散板３００の一実施例３００Ａを示した図面である。 拡散板３００の他の実施例３００Ｂを示した図面である。 拡散板３００のまた他の実施例３００Ｃを示した図面である。 拡散板３００のまた他の実施例３００Ｄを示した図面である。 サイドカバー４０の一実施例である。 サイドカバー４０の他の実施例である。 ブラケット３０の一実施例３０Ａを示す斜視図である。 ブラケット３０の他の実施例３０Ｂを示す斜視図である。 ブラケット３０Ａを用いて単一照明モジュールが結合された照明装置の他の実施例の断面図である。 ブラケット３０Ａを用いて単一照明モジュールが結合された照明装置のまた他の実施例の断面図である。 ブラケット３０Ｂを用いて単一照明モジュールが結合された照明装置の他の実施例の断面図である。 ブラケット３０Ｂを用いて単一照明モジュールが結合された照明装置のまた他の実施例の断面図である。 ブラケット３０のまた他の例３０Ｃである。 ブラケット３０Ｃが単一照明モジュール１０の相好間を連結させる構造を示す図面である。 他の形状のルーバー１３０を有する照明モジュールの断面図である。 また他の形状のルーバー１３０を有する照明モジュールの断面図である。 実施例による照明装置のルーバー制限角θ及び遮蔽角αを説明する図面である。 支持フレーム５０の斜視図である。 支持フレーム５０の断面図である。 支持フレーム５０と天井のＭ−ＢＡＲとの結合状態を示した断面図である。 支持フレーム５０と天井のＴ−ＢＡＲとの結合状態を示した断面図である。

実施例の説明において、各層の上または下に対する基準は、特別な言及がなければ図面を基準にし、図面を基準にする時、一般的にはケースの底板がある方を下、拡散板がある方を上と想定する。但し、図７、図１３、図１９及び図４１では図面を基準にした時、ケースの底板がある方を上、拡散板がある方を下と想定する。

また、各層の上または下に対する基準は図面を基準に説明する。

図面で各層の厚さや大きさは説明の便宜及び明確性のために誇張されたり省略されたりまたは概略的に図示された。また、各構成要素の大きさは実際の大きさを全面的に反映するものではない。また、「照明装置」という用語に図面符号を併記しない場合には、第１から第６実施例による照明装置（１、２、３、４、５、６）を包括する照明装置を示す。

以下、図１から図４１を参照して、第１単一照明モジュール、第２単一照明モジュール、第３単一照明モジュール及び実施例による照明装置を説明する。

単一照明モジュール
通常的な照明装置とは異なって、以下で説明する実施例による照明装置１は独特の方式で形成される。即ち、一つの単一照明モジュール１０及び一つの電源制御部２０を含んで一つの照明装置１を形成したり、複数個の単一照明モジュール１０及び少なくとも一つの電源制御部２０を含んで一つの照明装置１を形成するようになる。一つまたは複数個の単一照明モジュール１０を組み合わせて多様なサイズの照明装置１を形成するため、要求されるサイズの照明装置１の形成に何らの制限を受けなくなる。

単一照明モジュール１０は、第１単一照明モジュール１０Ａ、第２単一照明モジュール１０Ｂ、第３単一照明モジュール１０Ｃの三種類に対して説明するが、この他にも、他の形状を有する単一照明モジュールがあることができる。

図１は第１単一照明モジュール１０Ａの断面図であり、図２は第２単一照明モジュール１０Ｂの断面図であり、図３は第３単一照明モジュール１０Ｃの断面図である。図１から図３及び図８を参照すると、単一照明モジュール１０は、ケース１００、ケース１００の底板１１０に安着される発光部２００、発光部２００の上面に接触して配置される反射板４００、及び発光部２００と離隔されて発光部２００の上部に配置される拡散板３００を含むことができる。

第１単一照明モジュール１０Ａは、第１単一照明モジュール１０Ａが図７のａ方向と垂直の方向に二つ結合される第１実施例の照明装置を形成する時に用いられる。または、発光部２００を一つ含む単一照明モジュール１０が図１３のａ方向と垂直の方向に三つ結合される第３実施例の照明装置を形成する時、両サイドで用いられる。または、発光部２００を一つ含む単一照明モジュール１０がａ方向と垂直の方向に四つ以上結合される実施例（未図示）の照明装置を形成する時、両サイドで用いられる。

図１、図５、図６及び図８を参照すると、第１単一照明モジュール１０Ａのケース１００は、底板１１０を有し、底板１１０の両側端から垂直に延長される側壁１２０を有し、側壁１２０の端から延長されて拡散板３００の面に対して鈍角で傾いたルーバー１３０を有する。図１１及び図１２に図示された第２実施例１Ｂのように、ルーバー１３０に代り上板１４０を有することもできる。

そして、第１単一照明モジュール１０Ａのケース１００の一側ルーバー１３０の端には、単一照明モジュール１０の相互間を結合させるための第１ブラケット結合部１５１が形成され、他側ルーバー１３０の端には天井固定用フレーム１６０が形成されている。但し、第１単一照明モジュール１０Ａのケース１００の一側ルーバー１３０の端には、第１ブラケット結合部１５１が必ず形成されなければならないが、他側ルーバー１３０の端には天井固定用フレーム１６０が形成されないことができる。結局、第１単一照明モジュール１０Ａは、一側ルーバー１３０の端にのみ第１ブラケット結合部１５１が形成されていて、以下で説明する第２単一照明モジュールとはこの点で差異を有する。

第２単一照明モジュール１０Ｂは、発光部２００を一つ含む単一照明モジュールを一つのみ有する第４実施例の照明装置を形成する時に用いられる。または、発光部２００を一つ含む単一照明モジュールを図１３のａ方向と垂直の方向に三つ結合した第３実施例の照明装置を形成する時、中央の単一照明モジュールとして用いられたり、両サイドの単一照明モジュールとして用いられることができる。または、発光部２００を一つ含む単一照明モジュールをａ方向と垂直の方向に四つ以上結合した実施例（未図示）の照明装置を形成する時、中央部に位置する単一照明モジュールとして用いられたり、両サイドの単一照明モジュールとして用いられることができる。

図２、図１３及び図１４を参照すると、第２単一照明モジュール１０Ｂのケース１００は、底板１１０を有し、底板１１０の両側端から垂直に延長される側壁１２０を有し、側壁１２０の端から延長されて前記拡散板の面に対して鈍角で傾いたルーバー１３０を有する。ルーバー１３０に代り上板１４０を有することもできる。そして、第２単一照明モジュール１０Ｂのケース１００の両側ルーバー１３０の端には、単一照明モジュール１０の相互間を結合させるための第１ブラケット結合部１５１が形成される。

第３単一照明モジュール１０Ｃは、発光部２００を二つ含む単一照明モジュールを一つのみ有する図１６に図示された第５実施例による照明装置を形成する時に用いられる。または、発光部２００を二つ含む単一照明モジュールを図１９のａ方向と垂直の方向に二つ結合した第６実施例の照明装置を形成する時に用いられる。または、発光部２００を二つ含む単一照明モジュールをａ方向と垂直の方向に三つ以上結合した実施例（未図示）の照明装置を形成する時に用いられる。

第３単一照明モジュール１０Ｃのケース１００に対しては、後述する第５実施例に対する説明部分で説明する。

第１実施例
図４は第１実施例による照明装置１Ａの斜視図であり、図５は第１実施例による照明装置１Ａの断面を示す斜視図であり、図６は第１実施例による照明装置１Ａの断面図であり、図７は第１実施例による照明装置１Ａの分解斜視図であり、図８は第１実施例による照明装置１Ａの二つのケース１００の断面図であり、図９は発光部２００及び反射板４００が結合された状態の斜視図であり、図１０は発光部２００及び反射板４００の分解斜視図である。

図４から図８を参照すると、照明装置１は、二つの第１単一照明モジュール１０Ａを含み、二つの第１単一照明モジュール１０Ａの間の空間１７０に位置する電源制御部２０を含み、二つの第１単一照明モジュール１０Ａを結合させるブラケット３０を含み、追加的にサイドカバー４０を含むことができる。図１を参照すると、第１実施例で用いられる第１単一照明モジュール１０Ａは、ケース１００、ケース１００に収納される発光部２００及び発光部２００と離隔された拡散板３００を含んで、追加的に反射板４００を含むことができる。

図４から図８を参照すると、第１実施例では二つの第１単一照明モジュール１０Ａを含んでいるが、これとは異なって、二つの第２単一照明モジュール１０Ｂを用いて第１実施例を構成することもできる。第２単一照明モジュール１０Ｂは両側ルーバー１３０の端に第１ブラケット結合部１５１を有しているため、第１実施例の全体的な外観を構成するために二つの第２単一照明モジュール１０Ｂを結合しても、二つの第１単一照明モジュール１０Ａを結合したものと外観及び機能上に大きい差異がない。

図５及び図６を参照すると、発光部２００はケース１００の底板１１０に配置されることができる。電源制御部２０は、二つの第１単一照明モジュール１０Ａで第１ブラケット結合部１５１が形成されているルーバー１３０及びこれと連結された側壁１２０によって区画される空間１７０に配置されることができる。この場合、電源制御部２０が底板１１０の下に積層されて垂直方向に配置されず、底板１１０に水平方向に配置されるため、照明装置１の厚さが通常の照明装置に比べて薄くなる。

天井埋め込み型照明を設けるようになる建物の天井は、一般的にコンクリート構造体の天井があって、その天井から底面方向にＭ−ＢＡＲまたはＴ−ＢＡＲという構造物が設けられ、Ｍ−ＢＡＲまたはＴ−ＢＡＲにテックスなどを付着するようになる。通常的に、建物室内の天井に設けられる直下タイプの照明装置は、電源制御部２０が底板１１０の下に積層されて垂直方向に配置されるため、厚さが７０ｍｍ以上を超える場合が多い。しかし、通常的にコンクリート構造体の天井とＭ−ＢＡＲまたはＴ−ＢＡＲの間には電気配線、空気調和用パイプなどが配置されているため、照明装置を設ける空間は非常に狭い場合が多い。従って、空間上の制約のため、通常的な直下タイプの照明装置を天井に埋め込んで設ける場合には、Ｍ−ＢＡＲを一部切り落として設けたり、仕方なく照明の位置を意図しない位置に設けるようになるという問題があった。

これに反して、第１実施例による照明装置１Ａは、好ましくは厚さが約４５ｍｍになるため、設置空間が狭い場合でも照明装置を天井面に自由に配置することができて、設置が簡単であるという利点がある。もちろん、４５ｍｍという厚さは既存の照明装置との対比のために例示した数値であり、従って、電源制御部２０の厚さ及び／またはケース１００などのサイズによって、第１実施例による照明装置１Ａの大きさは多様に変化することができる。

照明装置１は第１方向ａに長く延長された長方形の形態を有することができるが、照明装置１の設置位置や設置環境によって照明装置１の形態は多様に変形されることができる。

発光部２００から放出される光が、要求される配光角度を有するように出射されるようにし、光からのグレア（ｇｌａｒｅ：眩しさ）を緩和するために、発光部２００の両側のルーバー１３０は拡散板３００の面に対して鈍角で傾いている。もし拡散板を含まず、拡散板を基準にする角を特定することができなければ、ルーバー１３０は側壁１２０の端から延長して側壁１２０より外側にさらに広がった傾斜を有するように特定することができる。

ルーバー１３０の傾斜は照明装置１の設計によって多様に変形されることができる。

図９及び図１０を参照すると、発光部２００は、ＬＥＤ２１０、ＬＥＤ２１０が搭載される基板２２０、基板２２０の下に配置される放熱シート２４０を含むことができる。そして、基板２２０はケース１００との結合のための結合ホール２３０を有することができる。

また、照明装置は反射板４００を追加的に含むことができて、反射板４００は、ＬＥＤ２１０から放射される光を照明装置１の外部に反射し、ケース１００の側壁１２０の内面をくるむ。反射板４００は、側壁１２０の内面だけでなく、ＬＥＤ２１０が配置された領域を除いた発光部２００の基板２２０の表面もくるむ（カバーする）ことが好ましい。

電源制御部２０は、照明装置１に電源を提供するパワーサプライユニット（ＰＳＵ）（未図示）と、発光部２００を制御して駆動する駆動部（未図示）を含むことができる。

図５を参照すると、拡散板３００はＬＥＤ２１０から光が照射される方向に発光部２００と離隔されて配置され、夫々の点光源に該当するＬＥＤ２１０から放出された光が拡散板３００を通じて面光源化されて、発光部２００の放出光が拡散板３００の面に対して均一な輝度を有するようにすることができる。

発光部２００は照明装置１の全面に対して形成されず、ケース１００の底板１１０上に配置される。従って、同一の数のＬＥＤ２１０を用いる場合にも、照明装置の全面にＬＥＤ２１０を配置する場合に比べてＬＥＤ２１０の間の間隔を狭くすることができて、基板２２０の使用量も減らすことができる。

一方、点光源であるＬＥＤ２１０から放出された光が拡散板３００を通過して面光源になるためには、隣接したＬＥＤ２１０から放出された光が拡散板３００の表面で重なる領域が生じなければならず、これは結局ＬＥＤ２１０と拡散板３００が十分に離隔されなければならないということを意味する。しかし、離隔距離が増えるということは、照明装置１の厚さが増えることを意味するため好ましくなく、離隔距離を減らすためにはＬＥＤ２１０の間の距離を減らさなければならない。上述のように、発光部２００は照明装置１の全面に形成されず、ケース１００の底板１１０上に配置されるため、発光部２００の基板２２０もケース１００の底板１１０の幅に制限される。結局、基板２２０上に配置されるＬＥＤ２１０の間隔が自然に減るようになり、面光源を作るために必要なＬＥＤ２１０と拡散板３００の間の間隔も減るようになる。

従って、上述のような構造的利点のため、スリムな照明装置１を提供することができる。また、拡散板３００がない状態で夫々のＬＥＤからの光が照射面に照射されると、ホットスポットが発生するようになる。光源自体の形状が照射面にそのまま照射されると、光が照らされる領域が光が照らされない領域に比べて明らかに区別されるが、この際、周りの暗い部分との境界が明らかに形成されるように光が照射される領域をホットスポットと言う。集中照明が必要な場合ではなく、一般的な室内照明または街灯などの室外照明の場合には、ホットスポットが発生すると照射面の均一度が落ちるため好ましくない。実施例のような面照明装置を用いると、通常的な点照明装置に比べてホットスポットの発生を減らすようになるため、照射面の照度分布が均一になり、目の疲れが減るようになる利点がある。

第２実施例
以下、第２実施例による照明装置１Ｂに対して、構成要素を中心に詳細に説明する。第２実施例を説明するにおいて、前記第１実施例と同一の部分に対しては第１実施例を参照して、重複説明は省略する。

図１１は第２実施例による照明装置１Ｂの断面図であり、図１２は第２実施例による照明装置１の他の例である。

第２実施例と第１実施例とのもっとも大きい差異点は、ケース１００がルーバー１３０に代り上板１４０を有するという点である。

図１１及び図１２を参照すると、第２実施例では二つの第１単一照明モジュール１０Ａを含んでいるが、これとは異なって、二つの第２単一照明モジュール１０Ｂを用いて第１実施例を構成することもできる。第２単一照明モジュール１０Ｂは両側上板１４０の端に第１ブラケット結合部１５１を有しているため、第１実施例の全体的な外観を構成するために二つの第２単一照明モジュール１０Ｂを結合しても、二つの第１単一照明モジュール１０Ａを結合したものと外観及び機能上に大きい差異がない。

図１２を参照すると、拡散板３００と発光部２００との間隔は図１１と対等に維持したまま、図１１より側壁１２０の高さをもっと高くすると、拡散板結合溝１８０が側壁１２０の中間に形成される。

この場合、底板１１０及び／または拡散板３００と垂直して、第１実施例より高く延長されている側壁１２０によって、グレア（眩しさ）を第１実施例よりさらに効率的に防止することができる。但し、底面で光が照射される領域の広さは第１実施例より減ったり、照射面での照度分布の均一度は第１実施例より落ちるようになる。従って、第２実施例は、光が照射される領域の広さと照射面での照度分布より、グレア防止がもっと優先的に求められる状況で設けて用いることが好ましい。

第３実施例
以下、第３実施例による照明装置１Ｃに対して構成要素を中心に詳細に説明する。第３実施例を説明するにおいて、前記第１実施例と同一の部分に対しては第１実施例を参照して、重複説明は省略する。

図１３は第３実施例による照明装置１の斜視図であり、図１４は第３実施例による照明装置１の断面図である。

図１３及び図１４を参照すると、照明装置１Ｃは、二つの第１単一照明モジュール１０Ａを含み、二つの第１単一照明モジュール１０Ａの間に一つの第２単一照明モジュール１０Ｂを含み、第１単一照明モジュール１０Ａと第２単一照明モジュール１０Ｂの間に形成される二つの空間１７０のうち少なくとも一つの空間１７０に位置する電源制御部２０を含み、単一照明モジュール１０Ａ、１０Ｂの相互間を結合させるブラケット３０を含み、追加的にサイドカバー４０を含むことができる。ここで、単一照明モジュール１０Ａ、１０Ｂは、ケース１００、ケース１００に収納される発光部２００及び離隔された拡散板３００を含んで、追加的に反射板４００を含むことができる。

第１単一照明モジュール１０Ａのケース１００は、第１実施例で既に説明したため、追加的な説明は省略する。

図１３、図１４に図示された第３実施例では、二つの第１単一照明モジュール１０Ａと一つの第２単一照明モジュール１０Ｂを含んでいるが、これとは異なって、三つの第２単一照明モジュール１０Ｂを用いて第３実施例を構成することもできる。第１単一照明モジュール１０Ａは第１ブラケット結合部１５１を一つのみ有しているため、複数個の単一照明モジュールを結合して照明装置を構成する場合、両サイドでのみ用いられることができるが、第２単一照明モジュール１０Ｂは両側ルーバー１３０の端に第１ブラケット結合部１５１を有しているため、照明装置の中央部または両サイドのどちらでも用いられることができる。そして、三つの第２単一照明モジュール１０Ｂを結合しても二つの第１単一照明モジュール１０Ａ及び一つの第２単一照明モジュール１０Ｂを結合したものと外観及び機能上に大きい差異がない。

第３実施例では、全部３個の発光部２００を駆動させるために、少なくとも一つ以上の電源制御部２０が必要であり、図面によると電源制御部２０が２個であるが、１個の電源制御部２０が３個の発光部２００を制御することもできる。一つ以上の電源制御部２０の位置は上述した通りである。

たとえ図１３及び図１４に図示されていないが、第２実施例と同様にルーバー１３０に代り上板１４０を有することができて、ルーバー１３０に代り上板１４０を有する実施例に対しては第２実施例で説明した内容と重複するため説明を省略する。

第４実施例
以下、第４実施例による照明装置１Ｄに対して構成要素を中心に詳細に説明する。第４実施例を説明するにおいて、前記第１実施例と同一の部分に対しては第１実施例を参照して、重複説明は省略する。

図１５は第４実施例による照明装置１の断面図である。

図１５を参照すると、照明装置１は、一つの第２単一照明モジュール１０Ｂを含み、第２単一照明モジュール１０Ｂのケース１００の二つの側壁１２０のうち一つの側壁１２０の外側面に位置する電源制御部２０を含み、追加的にサイドカバー４０を含むことができる。ここで、第２単一照明モジュール１０Ｂのケース１００は、底板１１０を有し、底板１１０の両側端から垂直に延長されている側壁１２０を有し、側壁１２０の端から延長されて前記拡散板の面に対して鈍角で傾いたルーバー１３０を有する。そして、第２単一照明モジュール１０Ｂのケース１００の両側ルーバー１３０の端には、単一照明モジュール１０の相互間を結合させるための第１ブラケット結合部１５１が形成される。

第４実施例は第１、２、３実施例とは異なって、ただ一つの単一照明モジュール１０のみを有するため、二つのルーバー１５１及びこれと連結された側壁１２０によって区画される空間１７０がない。従って、電源制御部２０は、第２単一照明モジュール１０Ｂのケース１００の二つの側壁１２０のうち一つの側壁１２０の外側面に位置するようになり、第１、２、３実施例とは異なって、電源制御部２０の固定が不安定である可能性があるため、側壁１２０に孔を穿孔して、電源制御部２０にも孔を穿孔して、孔同士に互いに対向させた後、両側の孔を通過するねじまたはピンを通じてケース１００と電源制御部２０を結合することができる。但し、ケース１００の側壁１２０に孔を穿孔しなくても、側壁１２０に電源制御部２０と結合することができる別途のブラケット（未図示）を形成し、ケース１００と電源制御部２０を結合することもできる。

たとえ図１５に図示されていないが、第２実施例と同様にルーバー１３０に代り上板１４０を有することができ、ルーバー１３０に代り上板１４０を有する実施例に対しては第２実施例で説明した内容と重複するため説明を省略する。

第５実施例
以下、第５実施例による照明装置１Ｅに対して構成要素を中心に詳細に説明する。第５実施例を説明するにおいて、前記第１実施例と同一の部分に対しては第１実施例を参照して、重複説明は省略する。

図１６は第５実施例による照明装置１の断面図であり、図１７は第５実施例による照明装置１のケース１００の他の例であり、図１８は第５実施例による照明装置１のケース１００のまた他の例である。

第５実施例による照明装置と上述の第１から第３実施例による照明装置とのもっとも大きい差異点は、単一照明モジュールが発光部を一つのみ含む第１、第２単一照明モジュール１０Ａ、１０Ｂではなく、発光部を二つ含む第３単一照明モジュール１０Ｃを用いるという点である。図１６から図１８を参照すると、第５実施例による照明装置で用いられる第３単一照明モジュール１０Ｃは、第１から第４実施例による照明装置で用いられる第１、第２単一照明モジュール１０Ａ、１０Ｂより幅が約２倍になる。そして、第５実施例では単一照明モジュールが一つのみあり、別に単一照明モジュールの相互間を結合しなくても電源制御部２０を収納することができる空間１７０が形成される。

図１８は図１７と比べると、ケース１００に電源制御部２０が収納される空間１７０を覆う蓋部が追加的に形成されることができて、電源制御部２０がケース１００に取り囲まれてケース１００の上方向と下方向からケース１００をみると電源制御部２０が見えなくなる。

図１６を参照すると、第３単一照明モジュール１０Ｃのケース１００の両側ルーバー１３０の端に、単一照明モジュール１０の相互間を結合させるための第１ブラケット結合部１５１が形成されたことで図示されているが、外側の二つのルーバー１３０のうち一つのルーバー１３０の端にのみ第１ブラケット結合部１５１が形成されることもできる。

図１７及び図１８を参照すると、図１６で用いられるケース１００とは異なって、最外側ルーバー１３０と最外側の側壁１２０及びこれらと離隔された追加的な部材によって区画される閉空間が形成されている。このように追加的な部材が形成されると、照明装置の駆動などによって発生された熱がこの追加的な部材まで伝達され、ケース全体が放熱体として作用することができるため、結果的に放熱体の表面積を広げるようになり、放熱効果が高くなることができる。このような追加的な部材による放熱効果をさらに高めるためには、ケース１００を押出成形を通じて形成することが好ましい。

図１６を参照すると、照明装置１Ｅは、一つの第３単一照明モジュール１０Ｃを含み、第３単一照明モジュール１０Ｃの内側の二つの側壁１２０と二つのルーバー１３０によって区画される空間１７０に位置する電源制御部２０を含み、追加的にサイドカバー４０を含むことができる。ここで、第３単一照明モジュール１０Ｃは、ケース１００、ケース１００に収納される二つの発光部２００及びこれと離隔された二つの拡散板３００を含んで、追加的に二つの反射板４００を含むことができる。

第３単一照明モジュール１０Ｃのケース１００は、二つの底板１１０を有し、二つの底板１１０の両側端から垂直に延長される四つの側壁１２０を有し、側壁１２０の端から延長されて拡散板３００の面に対して鈍角で傾いたルーバー１３０を有し、内側の二つのルーバー１３０の端は互いに連結されている。拡散板３００がない場合には、ルーバー１３０は側壁１２０の両端から延長されて側壁１２０より外側にもっと広がる傾斜を有することで位置を特定してもよい。

たとえ図１６から図１８に図示されていないが、第２実施例と同様にルーバー１３０に代り上板１４０を有することができる。

第６実施例
以下、第６実施例による照明装置１Ｆに対して構成要素を中心に詳細に説明する。第６実施例を説明するにおいて、前記第５実施例と同一の部分に対しては第５実施例を参照して、重複説明は省略する。

図１９は第６実施例による照明装置１Ｆの分解斜視図であり、図２０は第６実施例による照明装置１Ｆの斜視図であり、図２１は第６実施例による照明装置１Ｆの断面図である。

第６実施例による照明装置１Ｆも第５実施例による照明装置１Ｅと同様に、発光部２００を二つ含む第３単一照明モジュール１０Ｃを用いるようになる。従って、第６実施例による照明装置１Ｆには図１７及び図１８のケース１００が用いられることができる。

図１９から図２１を参照すると、照明装置１Ｆは、二つの第３単一照明モジュール１０Ｃを含み、夫々の第３単一照明モジュール１０Ｃの内側の二つの側壁１２０と二つのルーバー１３０によって区画される空間１７０に位置する電源制御部２０を含み、追加的にサイドカバー４０を含むことができる。但し、図１９から図２１に図示されたこととは異なって、電源制御部２０は二つではなく一つのみ含む照明装置でもよく、この場合、一つの電源制御部２０が全部４個の発光部２００を制御するようになって、電源制御部２０は第３単一照明モジュール１０Ｃの内側の二つのルーバー１３０と側壁１２０によって区画される空間１７０に位置してもよく、図２１での二つの第３単一照明がブラケット３０によって結合される空間に位置してもよい。

第５実施例と同様に、ルーバー１３０に代り上板１４０を有することができて、ルーバー１３０に代り上板１４０を有する実施例に対しては、第５実施例で説明した内容と重複されるため説明を省略する。

図３及び図１６に図示された第３単一照明モジュールのケース１００とは異なって、外側の二つのルーバー１３０のうち一つのルーバー１３０の端にのみ第１ブラケット結合部１５１が形成された場合には、第３単一照明モジュール１０Ｃを２個のみ結合することができて、３個以上の結合は不可能である。従って、この場合、第６実施例を具現することには問題がないが、第６実施例よりもっと大きいサイズの照明装置を具現することはできない。

以下、照明装置１に対して構成要素を中心に説明する。

<ケース１００>
ケース１００の構造に対する説明は、第１実施例から第６実施例に対する説明で既に検討したため省略する。

図６及び図８を参照する。単一照明モジュールが隣接して結合されると、ルーバー１３０と側壁１２０によって区画される空間１７０に電源制御部２０が配置されて、ケース１００の側壁１２０と底板１１０の境界に形成された電源制御部結合溝１５２に電源制御部２０の下端に形成された第２突出部２２をスライディング方式で押し入れると、ケース１００と電源制御部２０が堅固に結合されることができる。

一方、電源制御部結合溝１５２は、図７に図示された第１方向ａに沿ってケース１００の長さだけ長く延長されて形成されたことで図示されたが、必ずこのような形状を有する必要はなく、極めて短い長さだけのみ延長されて、アルファベット「Ｃ」または「Ｏ」形状を有する薄い板になることもできる。また、電源制御部結合溝１５２を形成せず、ケース１００の側壁に孔を穿孔し、電源制御部２０で側壁１２０の孔と対向する部位に孔を穿孔して、ねじまたはピンを用いてケース１００と電源制御部２０を結合することもできる。但し、ケース１００に電源制御部結合溝１５２を形成することが押出成形方式を通じて生産するために有利であり、追加的なねじやピンがなくてもケース１００と電源制御部２０を結合することができるため、簡単な方式の結合方法であるといえる。

ブラケッ結合部は、第１ブラケット結合部１５１及び第２ブラケッ結合部１５３の二つの種類がある。ケース１００には第１、２ブラケット結合部１５１、１５３が形成されることができて、第１ブラケット結合部１５１と第２ブラケット結合部１５３はブラケット３０に連結されて、単一照明モジュールの相互間が堅固に結合されることができる。また、ケース１００にはサイドカバー結合溝１５４も形成されることができる。サイドカバー結合溝１５４はサイドカバー４０との結合のために存在し、結合方式に対しては別途の項目で説明する。

ケース１００の材質は良好な放熱特性を有する金属材質または樹脂材質などであることができる。また、ケース１００の表面にはアルミニウム（Ａｌ）または銀（Ａｇ）酸化膜を形成し、ケース１００の耐磨耗性、耐蝕性、耐久性などを確保して照明装置１の良好な外観を確保することができる。

また、ルーバー１３０はもとの用途上、グレアを防止することが主な目的であるが、ルーバー１３０の表面を反射されやすいように表面処理したり、反射部材を表面に付着して、グレア防止の他にも反射板の役割をすることにより、光効率を高めることができる。

ケース１００は、底板１１０、側壁１２０、ルーバー１３０を別に製作して一つに組み立てることもできるが、ケース１００全体を一体に成形することができて、例えば、押出成形によって形成されることができる。ケース１００を一体に成形する時には、底板１１０、側壁１２０、ルーバー１３０だけでなく、拡散板結合溝１８０、第１、２ブラケット結合部１５１、１５３、電源制御部結合溝１５２、サイドカバー結合溝１５４まで一度に一体に成形することが好ましい。ケース１００は全体的に長さ方向に長めに一体に成形される。また、圧出などの方法でケース１００を一体に成形すると、長さ方向に対して垂直する平面で切ったケース１００断面が一貫した形状を有するようになる。例えば、ケース１００の中間部分を切った断面と端に近い部分を切った断面の形状が同一になる。ケース１００を一体に成形すると、様々な部材を組立てなければならない手間も減らすことができて、製造工程も簡素化される。

ケース１００を成形する時、以上で説明した拡散板結合溝１８０、第１、２ブラケット結合部１５１、１５３、電源制御部結合溝１５２、サイドカバー結合溝１５４などを必ず一度に成形しなければならないのではなく、少なくとも何れか一つの部材をケース１００を成形する時一体に成形することもできる。例えば、必要によって、底板１１０、側壁１２０、ルーバー１３０及び拡散板結合溝１８０のみが形成されたケース１００も成形することができて、底板１１０、側壁１２０、ルーバー１３０及び１、２ブラケット結合部１５１、１５３のみが形成されたケース１００を成形することもできる。

図８を参照すると、拡散板結合溝１８０は側壁１２０の内側面とルーバー１３０の上面の境界に形成されることができる。図１１及び図１２を参照すると、ルーバー１３０に代り上板１４０を備える場合には、拡散板結合溝１８０が側壁１２０の内側面の中間部分または上板１４０と近い側壁１２０の内側面に形成されることができる。

図８を参照すると、ケース１００の側壁１２０の外側面またはルーバー１３０の下面に第１、２ブラケット結合部１５１、１５３、電源制御部結合溝１５２、サイドカバー結合溝１５４のうち少なくとも一つが形成されることができる。図１１及び図１２を参照すると、ルーバー１３０に代り上板１４０を備える場合には、ケース１００の側壁１２０の外側面または上板１４０の下面に第１、２ブラケット結合部１５１、１５３、電源制御部結合溝１５２、サイドカバー結合溝１５４のうち少なくとも一つが形成されることができる。

ケース１００を一体に形成するため、ケース１００の全体に熱が効果的に伝達されて放出されることができて、照明装置は良好な放熱特性を有することができる。勿論、実施例によってルーバー１３０は上板１４０に代替されることができる。

さらに詳細に説明すると、ケース１００を構成する様々な部材を別に製作して結合する場合は、部材の相互間が完全な面接触をすることはできず、部分的に点接触をするようになる。従って、発光部２００から底板１１０に伝達された熱が側壁１２０に十分に伝達されず、側壁１２０の熱もルーバー１３０に十分に伝達されることができなくなり、ケース１００の全部材を放熱体として十分に用いることができなくなる。これに比べて、押出成形を通じてケース１００を一体に形成する場合には、ケースの全部が一つの部材であるため、発光部２００または電源制御部２０で発生した熱が底板１１０から側壁１２０を経てルーバー１３０に至るまで、もれなく伝達されて放熱効果が優れるようになる。

放熱効果に対して追加的に説明する。第５実施例で説明したように、最外側ルーバー１３０の下端にケース１００をなす追加的な部材が形成されることができて、追加的な部材を形成する目的は、ケース１００の表面積を広げて放熱効果を高めることにあるため、ケース１００の表面積を広げて放熱効果を高めることができるどのような形状も有することができる。従って、追加的な部材は、ルーバー１３０、側壁１２０とともに閉曲面を形成することもでき、閉曲面を形成しながら放熱孔が形成されることもでき、ルーバー１３０または側壁１２０に凹凸が形成されて放熱ピンの役割を担当することもできる。

図３９は他の形状のルーバー１３０を有する照明モジュールの断面図であり、図４０はまた他の形状のルーバー１３０を有する照明モジュールの断面図である。図３９及び図４０を参照すると、ルーバー１３０は断面が直線であることもできて、放物線または円弧などで多様になることができる。しかし、ルーバー１３０自体の形状よりは、どのようなルーバー制限角θを有するかがもっと重要である。

ルーバー１３０が形成された照明装置は、特定ルーバー制限角θを有し、そのルーバー制限角θでは拡散板３００が直接的に視野に入って来ないようにして、グレアを防止することがもっとも重要な目的であるため、適切なルーバー制限角θを有することが重要である。

図４１は実施例による照明装置のルーバー制限角θ及び遮蔽角αを説明する図面である。図４１を参照すると、グレアを減らすために、図４１のルーバー１３０とは異なって、ルーバー１３０を側壁１２０とほぼ一直線になるように形成すると、ルーバー制限角θが小さくなって遮蔽角αが大きくなり、これはルーバー制限角θより大きい角度ではグレアがないということを意味する。従って、照明装置から少しだけ離れていてもグレアによる目の疲れは減らすことができる。但し、光の拡散範囲を減らしすぎるようになって照射面が狭くなる短所がある。

一方、図４１のルーバー１３０とは異なって、ルーバー１３０を側壁１２０とほぼ平行に形成すると、ルーバー制限角θが大きくなって遮蔽角αが小さくなり、これはルーバー制限角θより大きい角度ではグレアがないということを意味するが、もうルーバー制限角θが大きすぎるため、照明装置からいくら遠く離れてもグレアが発生して目の疲れが生ずる可能生があるということを意味する。但し、光の拡散範囲は十分に広げることができるため、照射面が広くなる長所はある。

従って、光が照射される領域の面積を広げることにもっと大きい重点を置いた照明装置は、ルーバー制限角θを大きくしなければならず、グレアを防止することにもっと大きい重点を置いた照明装置はルーバー制限角θを小さくしなければならないであろう。

ルーバー制限角θは０゜〜９０゜間の値を有することが好ましく、ルーバー制限角θがこの範囲内の値を有する場合には、拡散板３００の一側面から他側面に向ける視線では前記拡散板からの直接光を見ることができない。

ケース１００の底板１１０上には発光部２００が配置されなければならないため、底板１１０は発光部２００が配置されることができる幅と長さを有し、側壁１２０とルーバー１３０が相接する位置には拡散板結合溝１８０が形成されることができて、拡散板結合溝１８０には拡散板３００及び／または反射板４００の固定突起４３０が挟まれることができる。拡散板結合溝１８０は図７、図１３及び図１９に図示された第１方向ａに沿って長く延長された形態であることができる。

拡散板結合溝１８０に拡散板３００及び／または反射板４００の固定突起４３０をスライディング方式で押し入れ、ケース１００の少なくとも一端にサイドカバー４０を結合させると、拡散板３００及び／または反射板４００が十分に堅固に固定される。従って、照明装置を設けて運用中や、運送中に拡散板３００及び／または反射板４００が照明装置から離脱される恐れがない。

図１から図３で、ケース１００の側壁１２０は底板１１０と垂直方向に延長されることで図示されているが、必ず垂直する必要はなく、実質的に垂直に近くてもよく、底板１１０から遠くなるほど外側にさらに広がる傾斜を有するように形成されることもできる。

また、図示されていないが、ケース１００の下面には凹凸が形成され、前記ケース１００の表面積を広げることによって、照明装置の放熱特性を向上させることができる。

<複数の発光部２００>
図９は発光部２００及び反射板４００が結合された状態の斜視図であり、図１０は発光部２００及び反射板４００の分解斜視図である。

図９及び図１０を参照すると、発光部２００は、複数のＬＥＤ２１０、複数のＬＥＤ２１０が搭載される基板２２０、基板２２０の下に基板２２０と接触して配置される放熱シート２４０を含むことができる。

複数のＬＥＤ２１０は、赤色、緑色、青色、白色、黄色などの色を発光する発光ダイオード（ＬＥＤ）を少なくとも一つ含むことができる。例えば、複数のＬＥＤ２１０は、赤色、緑色、青色の発光ダイオード（ＬＥＤ）を含むことができる。また、複数のＬＥＤ２１０は多様な色光を発光する発光ダイオード（ＬＥＤ）の組合で形成されることができる。

複数のＬＥＤ２１０は基板２２０上に搭載されることができる。基板２２０は、印刷回路基板（ＰＣＢ：Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）であることができる。印刷回路基板は絶縁体に回路が印刷されたものであり、アルミニウム基板、セラミックス基板、メタルコアＰＣＢ、一般ＰＣＢなどを含むことができる。

基板２２０の表面は反射効率を高めるために、白色または銀色でコーティングまたは塗色されることができる。

基板２２０は複数のＬＥＤ２１０を駆動することができる回路を含む。図９及び図１０で図示されたように、複数のＬＥＤ２１０は基板２２０上に行と列に沿ってきちんと配置されることもできて、その他にも多様な方式で配置されることができる。また、複数のＬＥＤ２１０の個数も図面に図示されたものより多かったり少なくても関係ない。但し、ＬＥＤ２１０があまりに少なく配置されると、照明装置が面照明として機能することが困難であるため、面照明としての機能を考慮して、適切な数のＬＥＤ２１０を配置することが好ましい。

基板２２０には結合ホール２３０が形成されることができて、結合ホール２３０にねじまたはピンなどを挿入することにより、基板２２０をケース１００に結合することができる。

放熱シート２４０は基板２２０の下面に基板２２０と接触して配置されて、基板２２０を通じて複数個のＬＥＤ２１０で発生する熱の伝達を受けて放出したり、ケース１００の全体に伝達させることができる。

放熱シート２４０は熱を効果的に放出することができる樹脂材質または金属材質であることができる。また、放熱シート２４０は粘着性を有する材質で形成され、基板２２０の下面に容易に付着することができる。

<反射板４００>
図２２は反射板４００の他の実施例である。図９、図１０及び図２２を参照して説明する。

反射板４００は反射率が良好な樹脂材質または金属材質で形成されることができて、基板２２０上に位置し、ケース１００の側壁１２０をくるむようになる。樹脂材質は、例えばＰＥＴ、ＰＣ、ＰＶＣレジンなどを含むことができて、金属材質は、例えば銀（Ａｇ）、銀（Ａｇ）を含んだ合金、アルミニウム（Ａｌ）、またはアルミニウム（Ａｌ）を含んだ合金、ステンレスなどを含むことができる。

反射板４００は、底面反射板４１０を含み、底面反射板４１０の両側面から延長される側面反射板４２０を含み、側面反射板４２０の端から外側に延長される固定突起４３０を含む。

反射板４００の底面反射板４１０にはＬＥＤ孔４１１が空いていて、ＬＥＤ孔４１１を通じて複数のＬＥＤ２１０が挿入されて露出されることができる。従って、ＬＥＤ孔４１１は複数のＬＥＤ２１０の数及び配置に対応されるように形成されることができる。ＬＥＤ孔４１１は、パンチング（Ｐｕｎｃｈｉｎｇ）工程を通じて形成されることができて、その他にもエッチングなど、孔を形成することができる多様な方法を通じて形成することができる。側面反射板４２０は底面反射板４１０と垂直に形成されることもできるが、図１から図３に図示されたように、側面反射板４２０が延長される方向に沿って外に傾く傾斜を有することが好ましい。傾斜を有する場合には、複数のＬＥＤ２１０で生成される光を効果的に反射して放出することができる。

反射板４００の固定突起４３０の厚さがケース１００の拡散板結合溝１８０の幅より小さいため、固定突起４３０を拡散板結合溝１８０にスライディング方式で押し入れることができて、反射板４００がケース１００に固定されることができる。

側面反射板４２０は、底面反射板４１０からケース１００の拡散板結合溝１８０まで延長されるように形成されることができる。一方、図２２に図示されたように、側面反射板４２０はケース１００の拡散板結合溝１８０を越えて長く延長され、ケース１００の側壁１２０を越えてまで延長されることもできる。

図９及び図１０を参照すると、反射板４００の側面反射板４２０の下端には第１電気連結口４２１が形成されることができる。発光部２００は第１電気連結口４２１を通じて電源制御部２０と電気的に連結されて、電源の提供を受けることができる。一方、反射板４００の第１電気連結口４２１に対応される位置にあるケース１００の側壁１２０の下端部には第２電気連結口（未図示）が形成されて、第１電気連結口４２１及び第２電気連結口（未図示）を通じて発光部２００と電源制御部２０が電気的に連結されることができる。

<電源制御部２０>
図２３は電源制御部２０の斜視図であり、図２４は電源制御部２０の正面図である。

図２３及び図２４を参照すると、電源制御部２０は本体部２１と、前記本体部２１の下端の第２突出部２２を含む。

本体部２１は、照明装置１に電源を提供するパワーサプライユニット（ＰＳＵ）（未図示）と、発光部２００を制御して駆動する駆動部（未図示）などを含むことができる。

電源制御部２０の第２突出部２２とケース１００の電源制御部結合溝１５２のスライディング方式の結合に対しては既に説明したため省略する。

また、第２突出部２２には第３結合孔２３が形成されることができる。第２突出部２２を電源制御部結合溝１５２に挿入した後、第３結合孔２３に結合ねじまたはピンなどを挿入し、電源制御部２０をケース１００に固定することができる。もちろん、第３結合孔２３がなくても、電源制御部結合溝１５２に第２突出部２２をプレスフィット方式で結合することもできる。

また、電源制御部２０は連結線を含んで発光部２００に電気的に連結されて、発光部２００に電源及び駆動信号を提供することができる。連結線は第１電気連結口４２１及び第２電気連結口（未図示）を通じて発光部２００と電源制御部２０を連結することができる。

電源制御部２０は良好な放熱特性を有する金属材質または樹脂材質で形成されることができる。

電源制御部２０は本体部２１内にパワーサプライユニット（ＰＳＵ）、駆動部など各種部品を含むため、これら部品を外部の衝撃、水分などから効果的に保護することができる。また、電源制御部２０をケース１００と容易に結合または分離することができて、入れ替えが容易である長所がある。

<拡散板３００>
図１から図３及び図５を参照すると、拡散板３００は発光部２００上に形成されて、点光源であるＬＥＤ２１０から放出される光が拡散板３００を通じて放出されるようにし、拡散板３００の表面では均一な輝度を有するように面光源化することができる。

拡散板３００の両側端は、ケース１００の拡散板結合溝１８０にスライディング方式で図５に図示された第１方向ａに沿って挿入されて、ケース１００に結合されることができる。

拡散板３００の材質は例えば、ガラス、ＰＭＭＡ、ＰＣなどであることができる。

拡散板３００は照明装置１の全面に対して形成されず、発光部２００上にのみ形成されるため、拡散板３００の使用量を減らすことができる。拡散板３００は長さに比べて幅が非常に狭く、長さ方向に沿って拡散板３００の両側面がケース１００に支持されているため、拡散板３００の曲がりや垂れが殆どなく、照明装置１の通常的な使用において全く問題がなくなる。

図２５は拡散板３００の一実施例３００Ａを示した図面であり、図２６は拡散板３００の他の実施例３００Ｂを示した図面であり、図２７は拡散板３００のまた他の実施例３００Ｃを示した図面であり、図２８は拡散板３００のまた他の実施例３００Ｄを示した図面である。

図２５から図２８を参照すると、拡散板３００は発光部２００の放出光の配光を多様に調節することができるように、多様な形状を有することができることが分かる。例えば、図２５を参照すると、拡散板３００Ａは平面形態を有することができる。図２６を参照すると、拡散板３００Ｂは二つの放物面を有する形態を有することができる。図２７を参照すると、拡散板３００Ｃは凸状の放物面を有することができて、凹面を有することもできる。図２８を参照すると、拡散板３００Ｄの入射面は扁平であり、出射面は凸状で形成されることができる。

拡散板３００は第１方向ａに沿って延長された長方形の形態を有することが好ましいが、必ずこのような形状を有さなければならないのではない。また、拡散板３００は通常的に平面形状を有する場合が多いが、発光部２００の配光を調節することができる多様な形態を有することもできる。

<サイドカバー４０>
図２９はサイドカバー４０の一実施例であり、図３０はサイドカバー４０の他の実施例である。

図４、図７、図１３及び図１９を参照すると、ケース１００の少なくとも一端にはサイドカバー４０が含まれることができて、両端に全て形成されることが好ましい。サイドカバー４０は、ケース１００内に水分、汚物などが浸透されることを防止することができ、照明装置の強度を高めることができ、ケース１００内に収納される発光部２００及び電源制御部２０を固定することができる。サイドカバー４０は複数の結合孔４１を含むことができて、ケース１００も複数のサイドカバー結合溝１５４を含むことができる。

ケース１００のサイドカバー結合溝１５４とサイドカバー４０の結合孔４１を対向させた後、サイドカバー結合溝１５４と結合孔４１を通過するねじまたはピンを締結させ、ケース１００とサイドカバー４０を結合させることができる。サイドカバー４０はほこりや汚物がケース１００の内部に流入されることを防止して、ケース１００の強度をさらに高くすることができる。

複数の結合孔４１及び複数のサイドカバー結合溝１５４が見えるように配置した後、複数の結合孔４１及び複数のサイドカバー結合溝１５４を全て通過するようにねじまたはピン等を結合し、サイドカバー４０をケース１００に結合することができる。サイドカバー４０の結合孔４１は、必ずサイドカバー結合溝１５４に対応する位置にのみ空けていなければならないのではなく、ケース１００の第１ブラケット結合部１５１、電源制御部結合溝１５２、第２ブラケット結合部１５３に対応する位置にも空けていることができる。この場合、もっと多いねじまたはピンを第１ブラケット結合部１５１、電源制御部結合溝１５２、第２ブラケット結合部１５３に挟みこんで、サイドカバー４０とケース１００を結合することもできる。

サイドカバー４０の高さ及び幅はケース１００に対応されるように形成されることができるため、図２９と図３０のように互いに形状の差異を有することができる。

また、サイドカバー４０の材質はケース１００の材質と同一であることができるため、詳細な説明は省略する。

<ブラケット３０>
図３１はブラケット３０の一実施例３０Ａを示す斜視図であり、図３２はブラケット３０の他の実施例３０Ｂを示す斜視図であり、図３３はブラケット３０Ａを用いて単一照明モジュールが結合された照明装置の他の実施例の断面図であり、図３４はブラケット３０Ａを用いて単一照明モジュールが結合された照明装置のまた他の実施例の断面図であり、図３５はブラケット３０Ｂを用いて単一照明モジュールが結合された照明装置の他の実施例の断面図であり、図３６はブラケット３０Ｂを用いて単一照明モジュールが結合された照明装置のまた他の実施例の断面図である。

図３１及び図３２を参照すると、ブラケット３０Ａ、３０Ｂは、固定板３１を有し、固定板３１の一端から延長されてケース１００の第１ブラケット結合部１５１と締結される照明モジュール結合部材３２を有し、固定板３１の一端から延長される安全リング３８を有する。照明モジュール結合部材３２及び／または安全リング３８は、固定板３１の一端だけでなく他端にも形成されることができる。

図６及び図１１を参照すると、第１実施例及び第２実施例のケース１００及びブラケット３０の結合方式が分かる。固定板３１をケース１００の第２ブラケット結合部１５３にスライディング方式で押し入れて、照明モジュール結合部材３２は貫通孔を有していて、この貫通孔を通過するねじまたはピンを通じて照明モジュール結合部材３２とケース１００の第１ブラケット結合部１５１を結合させるようになる。

図３３及び図３４を参照すると、図６及び図１１と比べると、ケース１００の第１ブラケット結合部１５１の形状が異なる。しかし、結合方式は同一であり、固定板３１をケース１００の第２ブラケット結合部１５３にスライディング方式で押し入れて、照明モジュール結合部材３２は貫通孔を有していて、この貫通孔を通過するねじまたはピンを通じて照明モジュール結合部材３２とケース１００の第１ブラケット結合部１５１を結合させるようになる。

図３５及び図３６を参照すると、図３３及び図３４に図示されたブラケット３０Ａと比べると、固定板３１と安全リング３８には差異がなく、照明モジュール結合部材３２の形状及びケース１００の第１ブラケット結合部１５１との結合方式において差異を有する。照明モジュール結合部材３２にはねじまたはピンが締結されることができる貫通孔がなく、その代り照明モジュール結合部材３２は、ケース１００の第１ブラケット結合部１５１をかけて支持することができる引っ掛け形状を有することができる。もちろん、この場合に用いられる第１ブラケット結合部１５１は、図６、図１１、図３３及び図３４に図示される第１ブラケット結合部１５１とは異なる形状を有するようになる。図３２、図３５及び図３６に図示されたブラケット３０Ｂは、図３１、図３３及び図３４に図示されたブラケット３０Ａとは異なって、ねじまたはピンがなくても第１ブラケット結合部にスライディング方式で結合されることができる。

第１ブラケット結合部１５１はケース１００のルーバー１３０の端に形成されて、第２ブラケット結合部１５３はルーバー１３０または側壁１２０に形成される。一方、図１１及び図１２に図示された第２実施例のようにルーバー１３０に代り上板１４０を備えた場合には、第１ブラケット結合部１５１はケース１００の上板１４０の端に形成されて、第２ブラケット結合部１５３は側壁１２０に形成される。

安全リング３８は、設けられた照明装置１が地震または他の衝撃を受けて、設置位置から離脱されたり、底に落ちて破損されたり、照明装置１の下方にいる人に落ちて人が怪我をすることを防止するためのものである。安全リング３８に紐を通過させて天井内部に紐を固定しておくと、照明装置１が衝撃を受けて設置場所から離脱されても、天井内部に固定された紐が安全リング３８を取り、底面まで照明装置１が落下することを防止することができる。従って、安全リング３８が形成されているブラケット３０は、単一照明モジュールを連結するもとの目的の他にも、安全を確保する追加的な機能も有するようになる。

ブラケット３０はケース１００の長さ方向に沿って１個のみ結合されなければならないのではなく、単一照明モジュールの相互間の結合強度を高めたり、安全確保のために複数個が結合されていてもよい。

図３７はブラケット３０のまた他の例３０Ｃであり、図３８はブラケット３０Ｃが単一照明モジュール１０の相互間を連結させる構造を示す図面である。

図３８を参照すると、ブラケット３０Ｃは照明装置１、即ち、ケース１００の外側面に複数個が形成されることができる。このような形状のブラケット３０Ｃは、図１７及び図１８に図示されたケース１００、または図３８に図示されたケース１００のように別途の第１ブラケット結合部１５１を有しないケース１００の相互間を結合させる場合に用いられることができる。

ブラケット３０Ｃは直角に折り曲げられた二つの面を有していて、二つの面は、ケース１００の外側面に結合される第１面３３と、天井や壁面などの外部支持部材、またはケース１００の外側面に結合される第２面３５を含むことができる。第１面３３は第１結合孔３４を有し、第２面３５は第２結合孔３６を有し、第１、２結合孔３４、３６に結合ねじなどが挿入されて、単一照明モジュールの相互間を結合させたり、照明装置１を外部支持部材に結合することができる。また、ブラケット３０Ｃはケース１００に一体に形成されることもできる。

<支持フレーム５０>
図４２は支持フレーム５０の斜視図であり、図４３は支持フレーム５０の断面図であり、図４４は支持フレーム５０と天井のＭ−ＢＡＲとの結合状態を示した断面図であり、図４５は支持フレーム５０と天井のＴ−ＢＡＲとの結合状態を示した断面図である。

図４２から図４５を参照すると、支持フレーム５０は、ケース１００の外側面を取り囲むフレーム本体５１、フレーム本体５１の内側面から延長されてケース１００の荷重を支持するケース支持部５３、フレーム本体５１の外側面から延長されて天井に固定される天井固定部５２を含む。フレーム本体５１は図４３に図示されたように、重さを減らすために内部に空いた空間を有することができる。

ケース支持部５３は、ケース１００のルーバー１３０の端と接触して、ケース１００を含むその他の照明装置をなす部材の荷重を支持する。また、支持フレーム５０を除いた他の照明装置の部材が支持フレーム５０の開口部を通過して抜けないようにするために、照明装置の最外側端ルーバー１３０の間の長さよりは、サイドカバー４０に対応する位置にあるケース支持部５３の間の長さを多少短くすることが好ましい。但し、必要以上で短くするとルーバー１３０の傾斜面を遮られるようになるため好ましくない。従って、ルーバー１３０の傾斜面を遮らないほどにケース支持部５３の間の長さを形成することが好ましい。

天井固定部５２は照明装置を天井に固定させるだけでなく、ケース１００とケースが設けられる天井の間に間隔がある場合、その間隔を遮って外観を美麗にさせることができる。また、天井固定部５２は天井結合溝５４を有することができる。

図４３及び図４４を参照すると、天井結合溝５４とＴＥＸとＭ−ＢＡＲを通過するようにねじを締結して、照明装置を天井に固定することができる。

図４３及び図４５を参照すると、照明装置自体の荷重で、天井固定部５２の下面がＴ−ＢＡＲに接触したまま照明装置が天井に固定される。この場合には、必ず天井固定部５２が天井結合溝５４を有さなければならないのではないが、Ｔ−ＢＡＲだけでなくＭ−ＢＡＲにも設けられることを考慮すると、天井固定部５２は天井結合溝５４を有することが好ましい。

支持フレーム５０が有する特に有用な点は、様々な設置環境に柔軟に対処することができるという点である。各国別または各天井構造によって、照明装置が設けられる天井の面積は変わる。今まで提示された様々な実施例では、多様な大きさの照明装置を単一照明モジュール１０の組合を通じて具現した。しかし、照明装置と天井の間の空いた空間が形成されたまま照明装置が固定されると、外観上良くなく、照明装置の固定も不安定になる。この場合、美観と固定性のために、単一照明モジュール１０の規格を数十、数百種類作ってこのような問題に対応することは、製造コストの上昇などにより事実上難しい。従って、今まで提示された実施例のように、決まったサイズの単一照明モジュール１０を数個備えて、照明装置と天井の空いた空間は多様なサイズの支持フレーム５０を用いて美観と固定性を全て解決することができる。支持フレーム５０を形成する部材は一方向に長めに形成されて、一方向に対して平行な平面で切った断面が一貫された形状を有するように形成し、この部材を４個で切って角を連結させて長方形の形状を構成すると、要求されるサイズの支持フレーム５０を作ることができる。従って、生産工程が非常に簡便になり、多様な天井に対応することができる長所がある。特に、天井固定部５２の長さのみ異なって、他の規格は同一である支持フレーム５０形成用部材を生産すれば、殆ど完璧に多様なサイズの天井に対応することができる。

以上で実施例に説明された特徴、構造、効果などは本発明の少なくとも一つの実施例に含まれて、必ず一つの実施例にのみ限定されるものではない。なお、各実施例で例示された特徴、構造、効果などは実施例が属する分野の通常の知識を有する者によって、他の実施例に対しても組合または変形されて実施可能である。従って、このような組合と変形に係る内容は本発明の範囲に含まれるものであると解釈されるべきであろう。

また、以上で実施例を中心に説明したが、これはただ例示に過ぎず、本発明を限定するものではなく、本発明が属する分野の通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性を外れない範囲内で以上で例示されていない様々な変形と応用が可能であることが分かるであろう。例えば、実施例に具体的に示された各構成要素は変形して実施することができるものである。そして、このような変形と応用に係る差異点は添付された請求範囲にて規定する本発明の範囲に含まれるものであると解釈されるべきであろう。

１ 照明装置
１０ 単一照明モジュール
２０ 電源制御部
３０ ブラケット
４０ サイドカバー
５０ 支持フレーム
１００ ケース
２００ 発光部
３００ 拡散板
４００ 反射板

Claims (10)

1. 底板、前記底板の両端側から延長された側壁、前記側壁の両端から前記側壁の面に対して傾いたルーバーを含むケースと、
   前記底板の上に配置された基板と、前記基板に配置された発光素子を含む発光部と、
   前記発光素子を連結するための孔を有する底面反射板と前記底面反射板から延長された側面反射板を含む反射板と、
   前記発光部から離隔されて配置される拡散板を含む照明装置であって、
   前記側壁は前記拡散板を結合するための拡散板結合溝を有し、
   前記拡散板結合溝は前記側壁の上部に配置され、
   前記反射板は、前記側面反射板から延長された固定突起を含み、前記固定突起は前記拡散板結合溝に結合される
   ことを特徴とする照明装置。
2. 複数の前記発光素子と複数の前記孔が供給され、
   前記複数の発光素子と前記複数の孔は互いに対応して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記反射板は前記側壁の内面に対して所定の角度をもって傾いていることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
4. 前記ケースの前記側壁に配置された電源制御部をさらに含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の照明装置。
5. 底板、前記底板の両端側から延長された側壁、前記側壁の両端から前記側壁の面に対して傾いたルーバーを含むケースと、
   前記底板の上に配置された基板と、前記基板に配置された発光素子を含む発光部と、
   前記発光素子を連結するための孔を有する底面反射板と前記底面反射板から延長された側面反射板を含む反射板と、
   前記発光部から離隔されて配置される拡散板を含む照明装置であって、
   前記側壁は前記拡散板を結合するための拡散板結合溝を有し、
   前記拡散板結合溝は前記側壁の上部に配置され、
   結合孔を有するサイドカバーをさらに含み、
   前記ケースは、前記結合孔に対応するサイドカバー結合溝を有し、
   前記サイドカバー結合溝は、前記ケースの前記側壁の外側面または前記ルーバーの下面に配置され、
   前記ケースは、前記サイドカバー結合溝と前記結合孔を通過するようにねじ又はピンでサイドカバーに結合されていることを特徴とする照明装置。
6. 第１底板、前記第１底板の一端から延長された第１側壁、前記第１底板の他端から延長された第２側壁、前記第１側壁の一端から傾いた第１ルーバー、前記第２側壁の他端から傾いた第２ルーバーを含む第１ケースと、
   第２底板、前記第２底板の一端から延長された第３側壁、前記第２底板の他端から延長された第４側壁、前記第３側壁の一端から傾いた第３ルーバー、前記第４側壁の他端から傾いた第４ルーバーを含む第２ケースと、
   前記第１底板の上に配置された第１発光部と、
   前記第２底板の上に配置された第２発光部と、
   前記第１発光部から離隔されて前記第１側壁と前記第２側壁の間に配置された第１拡散板と、
   前記第２発光部から離隔されて前記第３側壁と前記第４側壁の間に配置された第２拡散板を含む照明装置であって、
   前記第１ケースの前記第２ルーバーは前記第２ケースの前記第３ルーバーに結合され、
   前記第２ルーバーと第３ルーバーのそれぞれは、第１ブラケット結合部を含み、
   前記照明装置は、前記第２ルーバーと前記第３ルーバーの前記第１ブラケット結合部を結合させるブラケットをさらに含み、
   前記第２側壁と前記第３側壁のそれぞれは、第２ブラケット結合部を含み、
   前記ブラケットは、前記第２側壁と前記第３側壁の第２部ブラケット結合部に連結される固定板を含む
   ことを特徴とする照明装置。
7. 前記ブラケットは前記固定版の一端から延長された安全リングを含むことを特徴とする請求項６に記載の照明装置。
8. 第１底板、前記第１底板の一端から延長された第１側壁、前記第１底板の他端から延長された第２側壁、前記第１側壁の一端から傾いた第１ルーバー、前記第２側壁の他端から傾いた第２ルーバーを含む第１ケースと、
   第２底板、前記第２底板の一端から延長された第３側壁、前記第２底板の他端から延長された第４側壁、前記第３側壁の一端から傾いた第３ルーバー、前記第４側壁の他端から傾いた第４ルーバーを含む第２ケースと、
   前記第１底板の上に配置された第１発光部と、
   前記第２底板の上に配置された第２発光部と、
   前記第１発光部から離隔されて前記第１側壁と前記第２側壁の間に配置された第１拡散板と、
   前記第２発光部から離隔されて前記第３側壁と前記第４側壁の間に配置された第２拡散板を含む照明装置であって、
   前記第１ケースの前記第２ルーバーは前記第２ケースの前記第３ルーバーに結合され、
   前記第２側壁と前記第３側壁のそれぞれは、電源制御部結合溝を含み、
   前記照明装置は、パワーサプライユニットを含む本体部と、前記本体部の下端から延長され、電源制御部結合溝に結合される突出部を含む電源制御部をさらに含むことを特徴とする照明装置。
9. 前記第２側壁と前記第３側壁の電源制御部結合溝に結合されるカバー部をさらに含むことを特徴とする請求項８に記載の照明装置。
10. 第１底板、前記第１底板の一端から延長された第１側壁、前記第１底板の他端から延長された第２側壁、前記第１側壁の一端から傾いた第１ルーバー、前記第２側壁の他端から傾いた第２ルーバーを含む第１ケースと、
    第２底板、前記第２底板の一端から延長された第３側壁、前記第２底板の他端から延長された第４側壁、前記第３側壁の一端から傾いた第３ルーバー、前記第４側壁の他端から傾いた第４ルーバーを含む第２ケースと、
    前記第１底板の上に配置された第１発光部と、
    前記第２底板の上に配置された第２発光部と、
    前記第１発光部から離隔されて前記第１側壁と前記第２側壁の間に配置された第１拡散板と、
    前記第２発光部から離隔されて前記第３側壁と前記第４側壁の間に配置された第２拡散板を含む照明装置であって、
    前記第１ケースの前記第２ルーバーは前記第２ケースの前記第３ルーバーに結合され、
    前記ケースは、最外側ルーバー、最外側側壁、及び、前記最外側ルーバーと最外側側壁とから離隔されている追加的な部材によって形成される閉空間を含むことを特徴とする照明装置。