JP5632774B2 - Yarn cutting suction device and spinning winder - Google Patents

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Description

本発明は、糸切断吸引装置及び紡糸巻取機に関する。   The present invention relates to a yarn cutting suction device and a spinning winder.

例えば、紡糸された複数の糸条を巻き取る紡糸巻取機のような、一方向に並んで連続的に供給され続ける複数の糸条を処理する機械では、処理を中断しても、紡糸された複数の糸条は送られ続けるため、送られ続ける複数の糸条を切断して吸引し、下流側の処理が中断している間保持しておくための糸切断吸引装置が設けられている。このように、複数の糸条を切断して吸引する装置として、特許文献１の糸切断吸引装置では、複数の糸条がその配列方向の両側から糸寄せプレートにより中央に寄せられて、糸預けガイドに一括して係止される。そして、配列方向の中央には、糸条カッタと糸条吸引装置が配置されており、糸預けガイドに係止された複数の糸条は、糸条カッタで切断可能な位置まで案内され、一括して糸条カッタで切断されて、糸条吸引装置で吸引されている。   For example, in a machine that processes a plurality of yarns that are continuously supplied in one direction, such as a spinning winder that winds a plurality of spun yarns, the yarn is spun even if the processing is interrupted. Since the plurality of yarns continue to be fed, a yarn cutting suction device is provided for cutting and sucking the plurality of yarns that continue to be fed and holding them while the downstream processing is interrupted. . As described above, as a device that cuts and sucks a plurality of yarns, in the yarn cutting suction device of Patent Document 1, a plurality of yarns are moved to the center by the yarn shifting plates from both sides in the arrangement direction, and the yarn is stored. The guide is locked together. In the center of the arrangement direction, a yarn cutter and a yarn suction device are arranged, and a plurality of yarns locked to the yarn storage guide are guided to a position where they can be cut by the yarn cutter, Then, it is cut by a yarn cutter and sucked by a yarn suction device.

特公平７−２６２４７号公報（図２（ｂ））Japanese Examined Patent Publication No. 7-26247 (FIG. 2B)

しかしながら、特許文献１に記載の糸切断吸引装置では、複数の糸条をまとめて太い束として一括して切断するため、切断失敗するおそれがある。また、仮に、全ての糸条を一括して切断できたとしても、この一括して切断された複数の糸条を一括して吸引する際に、吸引失敗するおそれがある。   However, in the yarn cutting suction device described in Patent Document 1, since a plurality of yarns are collectively cut as a thick bundle, there is a risk of cutting failure. Further, even if all the yarns can be cut all at once, there is a possibility that the suction may fail when sucking the plurality of yarns cut at once.

そこで、本発明の目的は、糸条の数によらず全ての糸条を確実に切断して吸引することができる糸切断吸引装置及び紡糸巻取機を提供することである。   Therefore, an object of the present invention is to provide a yarn cutting suction device and a spinning winder that can reliably cut and suck all yarns regardless of the number of yarns.

一方向に並んで走行する複数の糸条を切断して、吸引する糸切断吸引装置であって、複数の糸条の配列方向に移動可能なカッタと、カッタと同じく前記配列方向に移動可能であり、カッタによって切断された糸条を吸引する吸引装置と、カッタよりも複数の糸条の走行方向下流側に設けられており、配列方向に並んだ複数の糸条の配列方向に関する移動を規制する糸規制ガイドと、を備え、複数の糸条を配列させた状態で、カッタと吸引装置を配列方向に移動させ、糸規制ガイドの直上で複数の糸条を切断する。 A yarn cutting suction device that cuts and sucks a plurality of yarns traveling side by side in one direction. The cutter is movable in the arrangement direction of the plurality of yarns, and is movable in the arrangement direction like the cutter. There is a suction device that sucks the yarn cut by the cutter, and the downstream of the cutter in the running direction of the plurality of yarns, and restricts movement of the plurality of yarns arranged in the arrangement direction in the arrangement direction In a state where a plurality of yarns are arranged, the cutter and the suction device are moved in the arrangement direction to cut the plurality of yarns immediately above the yarn restriction guide.

本発明の糸切断吸引装置によると、カッタを複数の糸条の配列方向に移動させることで、１本ずつ確実に切断することができる。これにより、糸条の数によらず、全ての糸条を確実に切断することができる。また、カッタの移動に吸引装置の移動を追従させることで、カッタにより切断された糸条をすぐに吸引することができる。このとき、１本でも吸引装置に糸条が吸引されていれば、その後に続けて切断された糸条は、すでに吸引されている糸条の走行によって生じる、吸引装置に向かって流れる随伴流で吸引されやすくなる。   According to the yarn cutting and suction device of the present invention, the cutter can be reliably cut one by one by moving the cutter in the arrangement direction of the plurality of yarns. Thereby, all the yarns can be reliably cut regardless of the number of yarns. Further, by causing the movement of the suction device to follow the movement of the cutter, the yarn cut by the cutter can be immediately sucked. At this time, if at least one yarn is sucked into the suction device, the yarn that is subsequently cut is an accompanying flow that flows toward the suction device, which is caused by the running of the already sucked yarn. It becomes easy to be sucked.

また、前記吸引装置は、吸引口が形成され、前記配列方向に移動可能な可動体を有しており、前記カッタは、前記可動体に設けられて、前記可動体と一体的に前記配列方向に移動可能であり、前記可動体を前記配列方向に移動させる駆動手段をさらに備えていることが好ましい。   The suction device includes a movable body that is formed with a suction port and is movable in the arrangement direction, and the cutter is provided in the movable body and is integrated with the movable body in the arrangement direction. It is preferable that the apparatus further includes a driving unit that moves the movable body in the arrangement direction.

これによると、駆動手段により可動体を移動させることで、カッタと可動体に形成された吸引口を近接させたまま一体的に移動させることができる。   According to this, by moving the movable body by the driving means, the cutter and the suction port formed in the movable body can be moved integrally while being close to each other.

さらに、前記カッタの先端は、前記配列方向に対して前記走行方向上流側に傾いた方向に傾斜していることが好ましい。   Furthermore, it is preferable that the tip of the cutter is inclined in a direction inclined to the upstream side in the traveling direction with respect to the arrangement direction.

これによると、刃部が糸条の走行方向を向いているため、走行している糸条をより確実に切断することができる。   According to this, since the blade portion faces the running direction of the yarn, the running yarn can be cut more reliably.

加えて、前記吸引装置は、前記カッタよりも前記複数の糸条の走行方向上流側に配置されていることが好ましい。   In addition, it is preferable that the suction device is disposed upstream of the cutter in the traveling direction of the plurality of yarns.

これによると、カッタにより切断され、カッタよりも走行方向上流側にある糸条をより確実に吸引することができる。
また、糸規制ガイドは、複数の糸条にそれぞれ対応して配列方向に並んだ複数の溝からなる櫛歯状に構成されている。
これによると、カッタよりも走行方向下流側で、走行する糸条の配列方向への移動が糸規制ガイドにより規制されており、糸条のカッタにより切断される部分がカッタの移動する方向へ移動しにくく、より一層確実に糸条を切断することができる。 According to this, the yarn cut by the cutter and upstream of the cutter in the traveling direction can be sucked more reliably.
The yarn regulating guide is configured in a comb-teeth shape including a plurality of grooves arranged in the arrangement direction corresponding to the plurality of yarns, respectively.
According to this, on the downstream side of the cutter in the running direction, the movement of the running yarn in the arrangement direction is restricted by the yarn regulating guide, and the portion of the yarn cut by the cutter moves in the direction in which the cutter moves. This makes it possible to cut the yarn even more reliably.

本発明の紡糸巻取機は、紡糸部から溶融紡出された複数の糸条を、ゴデットローラを介して送出し、巻取部で巻き取る紡糸巻取機であって、前記紡糸部と前記ゴデットローラの間に、上述した糸切断吸引装置を設けている。   The spinning winder of the present invention is a spinning winder that sends out a plurality of yarns melt-spun from a spinning part via a godet roller and winds the yarn at the winding part, the spinning part and the godet roller. In between, the above-described yarn cutting suction device is provided.

本発明の紡糸巻取機によると、紡糸部から紡出された複数の糸条をゴデットローラよりも糸条の走行方向上流側で切断して吸引しており、その後のゴデットローラや巻取機への糸掛けをしやすい。   According to the spinning winder of the present invention, a plurality of yarns spun from the spinning section are cut and sucked upstream of the godet roller in the running direction of the yarn, and then fed to the godet roller and the winder. Easy to thread.

カッタを複数の糸条の配列方向に移動させることで、複数の糸条に屈曲角を生じさせることなく１本ずつ確実に切断することができる。これにより、糸条の数によらず、全ての糸条を確実に切断することができる。また、カッタの移動に吸引装置の移動を追従させることで、カッタにより切断された糸条を吸引することができる。このとき、複数の糸条には屈曲角は生じていないため吸引しやすい。また、１本でも吸引装置に糸条が吸引されていれば、その後に切断されて吸引される糸条は、すでに吸引されている糸条の走行によって生じる随伴流で吸引しやすくなる。   By moving the cutter in the arrangement direction of the plurality of yarns, the plurality of yarns can be reliably cut one by one without causing a bending angle. Thereby, all the yarns can be reliably cut regardless of the number of yarns. Further, by causing the movement of the suction device to follow the movement of the cutter, the yarn cut by the cutter can be sucked. At this time, since the bending angle is not generated in the plurality of yarns, it is easy to suck. Further, if even one yarn is sucked by the suction device, the yarn that is cut and sucked after that is easily sucked by the accompanying flow generated by the running of the already sucked yarn.

紡糸巻取機の概略構成を示す側面図である。It is a side view which shows schematic structure of a spinning winder. 糸規制ガイド及び糸切断吸引装置の斜視図である。It is a perspective view of a yarn regulation guide and a yarn cutting suction device. 糸規制ガイド及び糸切断吸引装置の先端部近傍の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the vicinity of the front-end | tip part of a thread | yarn control guide and a thread | yarn cutting | disconnection suction device. 図２の糸切断吸引装置の先端部の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the front-end | tip part of the thread | yarn cutting suction apparatus of FIG. 糸切断吸引装置により複数の糸条を切断して吸引する動作について説明する図である。It is a figure explaining the operation | movement which cut | disconnects and attracts | sucks a some thread | yarn with a thread | yarn cutting suction apparatus. 変形例１における図２相当の図である。FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 2 in Modification 1; 変形例２について説明する図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は上面図である。It is a figure explaining the modification 2, (a) is a top view, (b) is a top view.

次に、本発明の実施形態について説明する。図１は、紡糸巻取機の概略構成を示す側面図である。図１に示すように、紡糸巻取機１０は、上方にある紡糸機１の紡糸口金１ａから吐出された複数のフィラメントからなる糸条Ｙに給油ノズル２により油剤を付着させた後、この糸条Ｙを２つのゴデットローラ４ａ、４ｂで延伸させた上で、下方にある糸巻取装置５に搬送して、巻き取っている。   Next, an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of a spinning winder. As shown in FIG. 1, the spinning winder 10 attaches an oil agent to a yarn Y made of a plurality of filaments discharged from a spinneret 1a of an upper spinning machine 1 by an oil supply nozzle 2, and then this yarn. The strip Y is stretched by the two godet rollers 4a and 4b, and then is conveyed to the yarn winding device 5 below and wound.

紡糸機１の紡糸口金１ａからは、複数のフィラメントからなる糸条Ｙが複数吐出されており、これら複数の糸条Ｙは、図１の紙面に直交する方向（以下、配列方向と称す）に複数並んで走行している。給油ノズル２は、紡糸機１から給糸された複数のフィラメントからなる糸条Ｙに油剤を噴射して付着させる。   A plurality of yarns Y made of a plurality of filaments are discharged from the spinneret 1a of the spinning machine 1, and the plurality of yarns Y are in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1 (hereinafter referred to as an arrangement direction). A plurality of cars are running side by side. The oil supply nozzle 2 injects and adheres an oil agent onto the yarn Y composed of a plurality of filaments supplied from the spinning machine 1.

ゴデットローラ４ａは、その上方に配置されたセパレートローラ６ａと一対となっており、ゴデットローラ４ｂは、その下方に配置されたセパレートローラ６ｂと一対となっている。２つのゴデットローラ４ａ、４ｂは、図示しない駆動モータによって駆動される駆動ローラであり、２つのセパレートローラ６ａ、６ｂは、糸条Ｙの走行にともなって回転する従動ローラである。   The godet roller 4a is paired with a separate roller 6a disposed above the godet roller 4a, and the godet roller 4b is paired with a separate roller 6b disposed below the godet roller 4a. The two godet rollers 4a and 4b are drive rollers driven by a drive motor (not shown), and the two separate rollers 6a and 6b are driven rollers that rotate as the yarn Y travels.

糸条Ｙが走行する糸道上の、給油ノズル２とゴデットローラ４ａの間には、配列方向に並ぶ複数の糸条Ｙの配列方向に関する移動を規制する糸規制ガイド３０が設けられている。図２は、糸規制ガイド及び糸切断吸引装置の斜視図である。図３は、糸規制ガイド及び糸切断吸引装置の先端部近傍の縦断面図である。図４は、図２の糸切断吸引装置の先端部の拡大斜視図である。図２〜図４に示すように、糸規制ガイド３０は、複数の糸条Ｙにそれぞれ対応して配列方向に並んだ複数の溝３０ａからなる櫛歯状をしており、この溝３０ａの間隔でゴデットローラ４ａ、４ｂに巻き掛けられる複数の糸条Ｙの間隔が決められている。   Between the oil supply nozzle 2 and the godet roller 4a on the yarn path on which the yarn Y travels, a yarn regulation guide 30 is provided that regulates the movement of the plurality of yarns Y arranged in the arrangement direction in the arrangement direction. FIG. 2 is a perspective view of the yarn regulating guide and the yarn cutting suction device. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the vicinity of the front end portion of the yarn regulating guide and the yarn cutting suction device. FIG. 4 is an enlarged perspective view of a tip portion of the yarn cutting suction device of FIG. As shown in FIGS. 2 to 4, the yarn regulating guide 30 has a comb-like shape composed of a plurality of grooves 30 a arranged in the arrangement direction corresponding to the plurality of yarns Y, and the interval between the grooves 30 a. Thus, the intervals between the plurality of yarns Y wound around the godet rollers 4a and 4b are determined.

糸規制ガイド３０の配列方向の一方側（図２の右方）には、糸切断吸引装置４０が設けられている。糸切断吸引装置４０は、糸条Ｙを吸引する吸引装置４１と、吸引装置４１を駆動する吸引源４２と、糸条を切断するカッタ４３と、吸引装置４１の後述する吸引パイプ４５を配列方向に沿って移動させるシリンダ４６などを有している。   A yarn cutting suction device 40 is provided on one side of the yarn regulating guide 30 in the arrangement direction (the right side in FIG. 2). The yarn cutting suction device 40 includes a suction device 41 for sucking the yarn Y, a suction source 42 for driving the suction device 41, a cutter 43 for cutting the yarn, and a suction pipe 45 (to be described later) of the suction device 41 in the arrangement direction. And a cylinder 46 that is moved along.

吸引装置４１は、吸引源４２に接続され、その軸方向が複数の糸条Ｙの配列方向と平行に配置された筒部材４４と、筒部材４４の内部と連通して、筒部材４４の長手方向に沿って進退自在な吸引パイプ４５とを有している。筒部材４４は、図示しない機台に保持されたホルダ４９に設けられており、ホルダ４９内を吸引パイプ４５が配列方向に沿って移動する構成となっている。この吸引パイプ４５の配列方向に関する筒部材４４から離れた先端には吸引口４５ａが形成されている。   The suction device 41 is connected to a suction source 42 and communicates with a cylindrical member 44 whose axial direction is parallel to the arrangement direction of the plurality of yarns Y, and the inside of the cylindrical member 44. And a suction pipe 45 that can move forward and backward along the direction. The cylindrical member 44 is provided in a holder 49 held on a machine base (not shown), and the suction pipe 45 moves along the arrangement direction in the holder 49. A suction port 45a is formed at the distal end of the suction pipe 45 in the arrangement direction away from the cylindrical member 44.

また、シリンダ４６は、複数の糸条Ｙの配列方向に沿って延在して、ホルダ４９に設けられており、シリンダロッド４６ａの先端が吸引パイプ４５の下面に接続された連結部材４７に接続されている。そして、シリンダ４６を駆動して、シリンダロッド４６ａを進退させると、それにともない、吸引パイプ４５が配列方向に沿って移動する構成となっている。   The cylinder 46 extends along the arrangement direction of the plurality of yarns Y and is provided in the holder 49. The tip of the cylinder rod 46a is connected to a connecting member 47 connected to the lower surface of the suction pipe 45. Has been. And if the cylinder 46 is driven and the cylinder rod 46a is advanced and retracted, the suction pipe 45 will move along the arrangement direction accordingly.

カッタ４３は、糸条Ｙを切断する刃部５０と、刃部５０を保持し、吸引パイプ４５の下面に接続された刃部保持部材５１と、糸条Ｙを誘い込む誘い込み部材５２とを有している。刃部５０は、板状をしており、複数の糸条Ｙの走行方向（図３の上下方向）及び配列方向と平行な鉛直面に対して直交する方向に延在しており、その先端が走行方向の上流側に傾斜している。誘い込み部材５２は、刃部５０よりも吸引パイプ４５の進出方向下流側（図２の左方）に配置されており、糸条Ｙを誘い込む切り欠き５２ａ（図４参照）が形成されており、この切り欠き５２ａに糸条Ｙを誘い込むことで刃部５０で糸条Ｙを切断しやすくなっている。   The cutter 43 includes a blade portion 50 that cuts the yarn Y, a blade portion holding member 51 that holds the blade portion 50 and is connected to the lower surface of the suction pipe 45, and a guide member 52 that guides the yarn Y. ing. The blade portion 50 has a plate shape, and extends in a direction orthogonal to the traveling direction (vertical direction in FIG. 3) of the plurality of yarns Y and the vertical plane parallel to the arrangement direction. Is inclined upstream in the traveling direction. The guiding member 52 is disposed downstream of the blade portion 50 in the advancing direction of the suction pipe 45 (left side in FIG. 2), and a notch 52a (see FIG. 4) for guiding the yarn Y is formed. The yarn Y can be easily cut by the blade portion 50 by guiding the yarn Y into the notch 52a.

紡糸機１から給油ノズル２を介して送られた糸条Ｙは、上流側のゴデットローラ４ａ及びセパレートローラ６ａに複数回巻き掛けられた後、下流側のゴデットローラ４ｂ及びセパレートローラ６ｂに複数回巻き掛けられてから糸巻取装置５に巻き取られる。   The yarn Y sent from the spinning machine 1 through the oil supply nozzle 2 is wound around the upstream godet roller 4a and the separate roller 6a a plurality of times and then wound around the downstream godet roller 4b and the separate roller 6b a plurality of times. Then, the yarn is wound around the yarn winding device 5.

このとき、下流側のゴデットローラ４ｂは、上流側のゴデットローラ４ａよりも高速で回転している。また、ゴデットローラ４ａは糸条Ｙが延伸可能な温度（例えば、９０度）に加熱されているとともに、ゴデットローラ４ｂはゴデットローラ４ａよりも高い温度（例えば、１２０度）に加熱されている。これにより、紡糸機１から送られた糸条Ｙは、まず、ゴデットローラ４ａで延伸可能な温度まで加熱された後、ゴデットローラ４ｂにより延伸されつつ糸巻取装置５に搬送される。   At this time, the godet roller 4b on the downstream side rotates at a higher speed than the godet roller 4a on the upstream side. The godet roller 4a is heated to a temperature at which the yarn Y can be stretched (for example, 90 degrees), and the godet roller 4b is heated to a temperature (for example, 120 degrees) higher than that of the godet roller 4a. Thereby, the yarn Y sent from the spinning machine 1 is first heated to a temperature at which it can be drawn by the godet roller 4a, and then conveyed to the yarn winding device 5 while being drawn by the godet roller 4b.

ここで、糸巻取装置５による糸条Ｙの巻き取りを中断しても、紡糸機１から糸条Ｙは送られ続けるため、紡糸機１から送られる糸条Ｙを糸巻取装置５までの間で切断して吸引しておく必要がある。そこで、本実施形態では、糸条Ｙが走行する糸道上の、給油ノズル２とゴデットローラ４ａの間に配置された糸規制ガイド３０の直上で糸条Ｙを切断して吸引するために糸切断吸引装置４０が設けられている。   Here, even if the winding of the yarn Y by the yarn winding device 5 is interrupted, the yarn Y continues to be sent from the spinning machine 1, so that the yarn Y sent from the spinning machine 1 is transferred to the yarn winding device 5. It is necessary to cut and suck it with Therefore, in the present embodiment, the yarn cutting suction is performed in order to cut and suck the yarn Y just above the yarn regulating guide 30 disposed between the oil supply nozzle 2 and the godet roller 4a on the yarn path on which the yarn Y travels. A device 40 is provided.

この糸切断吸引装置４０による糸条Ｙの切断及び吸引動作について図５を参照して説明する。図５は、糸切断吸引装置により複数の糸条を切断して吸引する動作について説明する図である。まず、糸巻取装置５による糸巻き取り時には、吸引源４２との接続が遮断され、吸引装置４１が駆動しておらず、糸切断吸引装置４０のシリンダロッド４６ａ（図２参照）は最も後退した位置であり、吸引パイプ４５の吸引口４５ａとカッタ４３の刃部５０は、複数の糸条Ｙよりも配列方向の一方側（図３の位置）に退避している。   The yarn Y cutting and sucking operation by the yarn cutting suction device 40 will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram for explaining the operation of cutting and sucking a plurality of yarns by the yarn cutting suction device. First, at the time of winding the yarn by the yarn winding device 5, the connection with the suction source 42 is cut off, the suction device 41 is not driven, and the cylinder rod 46a (see FIG. 2) of the yarn cutting suction device 40 is in the most retracted position. The suction port 45a of the suction pipe 45 and the blade portion 50 of the cutter 43 are retracted to one side (position in FIG. 3) in the arrangement direction with respect to the plurality of yarns Y.

前記退避状態から、吸引源４２と吸引装置４１を接続するとともに、シリンダ４６を駆動させて、吸引パイプ４５の吸引口４５ａからの吸引を開始するとともに、シリンダロッド４６ａを進出させる。そして、図５（ａ）に示すように、まず、吸引パイプ４５の吸引口４５ａとカッタ４３の刃部５０を、配列方向に沿って複数の糸条Ｙに近づくように移動させる。すると、まず、配列方向に関して最も刃部５０に近い位置にある糸条Ｙが刃部５０により切断され、吸引口４５ａから吸引される。   From the retracted state, the suction source 42 and the suction device 41 are connected, the cylinder 46 is driven, suction from the suction port 45a of the suction pipe 45 is started, and the cylinder rod 46a is advanced. 5A, first, the suction port 45a of the suction pipe 45 and the blade portion 50 of the cutter 43 are moved so as to approach the plurality of yarns Y along the arrangement direction. Then, the yarn Y that is closest to the blade portion 50 in the arrangement direction is first cut by the blade portion 50 and sucked from the suction port 45a.

そのまま、吸引パイプ４５の吸引口４５ａとカッタ４３の刃部５０を、複数の糸条Ｙを横切って配列方向に沿って移動させると、図５（ｂ）に示すように、複数の糸条Ｙは１本ずつ順に刃部５０によって切断されて、吸引口４５ａから吸引される。このとき、１本でも吸引口４５ａから糸条Ｙが吸引されていれば、糸条Ｙの走行方向上流側から吸引口４５ａの内部に向かうＡ方向の随伴流が生じる。すると、その後に刃部５０により切断された糸条Ｙは、すでに吸引口４５ａに吸引されている糸条Ｙの走行によって生じる随伴流で吸引されやすくなる。   If the suction port 45a of the suction pipe 45 and the blade portion 50 of the cutter 43 are moved along the arrangement direction across the plurality of yarns Y as they are, a plurality of yarns Y are obtained as shown in FIG. Are cut one by one by the blade portion 50 in order and sucked from the suction port 45a. At this time, if at least one yarn Y is sucked from the suction port 45a, an accompanying flow in the A direction from the upstream side in the running direction of the yarn Y toward the inside of the suction port 45a occurs. Then, the yarn Y that is subsequently cut by the blade portion 50 is easily sucked by the accompanying flow generated by the running of the yarn Y that has already been sucked into the suction port 45a.

そして、図５（ｃ）に示すように、吸引パイプ４５の吸引口４５ａとカッタ４３の刃部５０を、複数の糸条Ｙよりも配列方向の他方側まで所定のストロークを移動させると、複数の糸条Ｙは全て吸引口４５ａに吸引された状態となる。その後、シリンダ４６の駆動を停止させて、吸引パイプ４５の移動を停止させた状態で、オペレータがエアサッカー５５を近づける。そして、図５（ｄ）に示すように、エアサッカー５５に複数の糸条Ｙを切断して吸引させた後、シリンダ４６を駆動して、シリンダロッド４６ａを後退させて、吸引パイプ４５の吸引口４５ａとカッタ４３の刃部５０を退避させる。このとき、複数の糸条Ｙを吸引した吸引パイプ４５がエアサッカー５５を持っているオペレータの作業する側に突出しているため、糸規制ガイド３０がじゃまにならず、吸引パイプ４５で吸引された複数の糸条Ｙをエアサッカー５５に受け渡ししやすい。   Then, as shown in FIG. 5 (c), when the suction port 45a of the suction pipe 45 and the blade portion 50 of the cutter 43 are moved a predetermined stroke from the plurality of yarns Y to the other side in the arrangement direction, a plurality of strokes are obtained. All the yarns Y are sucked into the suction port 45a. After that, the driving of the cylinder 46 is stopped, and the operator brings the air soccer 55 close together in a state where the movement of the suction pipe 45 is stopped. Then, as shown in FIG. 5D, after the plurality of yarns Y are cut and sucked by the air soccer 55, the cylinder 46 is driven, the cylinder rod 46a is moved backward, and the suction pipe 45 is sucked. The mouth 45a and the blade part 50 of the cutter 43 are retracted. At this time, since the suction pipe 45 that sucked the plurality of yarns Y protrudes to the working side of the operator who has the air soccer 55, the yarn regulation guide 30 is not disturbed and is sucked by the suction pipe 45. It is easy to deliver a plurality of yarns Y to the air soccer 55.

本実施形態における糸切断吸引装置４０によると、カッタ４３の刃部５０を複数の糸条Ｙの配列方向に移動させることで、仮に複数の糸条Ｙを１箇所に寄せて屈曲させることもなく、１本ずつ確実に切断することができる。これにより、糸条Ｙの数によらず、全ての糸条Ｙを確実に切断することができる。このとき、刃部５０の先端を糸条Ｙの走行方向の上流側に傾けているため、より確実に走行する糸条Ｙを切断することできる。   According to the yarn cutting and sucking device 40 in the present embodiment, the plurality of yarns Y are not brought close to one place and bent by moving the blade portion 50 of the cutter 43 in the arrangement direction of the plurality of yarns Y. It can cut reliably one by one. Thereby, irrespective of the number of the yarns Y, all the yarns Y can be cut | disconnected reliably. At this time, since the tip of the blade portion 50 is inclined toward the upstream side in the traveling direction of the yarn Y, the traveling yarn Y can be cut more reliably.

また、吸引パイプ４５とカッタ４３が接続されて、一体的に配列方向に移動させているので、カッタ４３の刃部５０の移動に吸引パイプ４５の吸引口４５ａの移動を追従させることができ、刃部５０により切断された糸条Ｙを吸引することができる。このとき、複数の糸条Ｙには屈曲角は生じていないため吸引しやすい。また、吸引パイプ４５の吸引口４５ａは、カッタ４３の刃部５０よりも糸条Ｙの走行方向上流側に配置されているため、刃部５０により切断され、刃部５０よりも走行方向上流側にある糸条Ｙをより確実に吸引することができる。   Further, since the suction pipe 45 and the cutter 43 are connected and moved integrally in the arrangement direction, the movement of the suction port 45a of the suction pipe 45 can follow the movement of the blade portion 50 of the cutter 43, The yarn Y cut by the blade portion 50 can be sucked. At this time, the plurality of yarns Y are easy to be sucked because no bending angle is generated. Further, since the suction port 45a of the suction pipe 45 is arranged on the upstream side in the running direction of the yarn Y from the blade part 50 of the cutter 43, it is cut by the blade part 50 and upstream in the running direction from the blade part 50. It is possible to more reliably suck the yarn Y in the.

また、このような糸切断吸引装置４０が紡糸機１とゴデットローラ４ａの間に配置されていることで、その後のゴデットローラ４ａ、４ｂや糸巻取装置５への糸掛けをしやすい。   Further, since such a yarn cutting suction device 40 is disposed between the spinning machine 1 and the godet roller 4a, it is easy to thread the godet rollers 4a and 4b and the yarn winding device 5 thereafter.

また、糸規制ガイド３０の直上で、刃部５０を配列方向に沿って移動させて複数の糸条Ｙを切断しているため、刃部５０よりも走行方向下流側で走行する糸条Ｙの配列方向への移動が糸規制ガイド３０により規制される。これにより、糸条Ｙの刃部５０により切断される部分が刃部５０の移動する方向へ移動しにくく、より一層確実に糸条Ｙを切断することができる。   Further, since the plurality of yarns Y are cut by moving the blade portion 50 along the arrangement direction immediately above the yarn regulating guide 30, the yarn Y traveling on the downstream side in the traveling direction from the blade portion 50. Movement in the arrangement direction is restricted by the yarn restriction guide 30. Thereby, the part cut | disconnected by the blade part 50 of the thread | yarn Y is hard to move to the direction to which the blade part 50 moves, and the thread | yarn Y can be cut | disconnected more reliably.

次に、上述した実施形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。ただし、上述した実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。   Next, modified embodiments in which various modifications are made to the above-described embodiment will be described. However, those having the same configuration as that of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted as appropriate.

本実施形態においては、吸引パイプ４５を複数の糸条Ｙの配列方向に移動させるシリンダ４６を有しており、吸引パイプ４５にカッタ４３を一体的に設けることで、カッタ４３を吸引パイプ４５とともに配列方向に移動させていたが、図６に示すように、カッタ４３を吸引パイプ４５に一体的に設けずに、独立して配列方向に移動可能に設けて、カッタ４３を配列方向に移動させるシリンダ１５０を新たに設けてもよい（変形例１）。このとき、吸引パイプ４５を移動させるシリンダ４６とカッタ４３を移動させるシリンダ１５０を同期させて同じタイミングで駆動して、吸引パイプ４５の吸引口４５ａとカッタ４３の刃部５０の位置関係を同じにしておくことで、複数の糸条Ｙを確実に１本ずつ切断して、吸引することができる。   In the present embodiment, the suction pipe 45 is provided with a cylinder 46 that moves in the arrangement direction of the plurality of yarns Y, and the cutter 43 is provided together with the suction pipe 45 by providing the cutter 43 integrally with the suction pipe 45. Although it was moved in the arrangement direction, as shown in FIG. 6, the cutter 43 is not provided integrally with the suction pipe 45 but can be moved independently in the arrangement direction, and the cutter 43 is moved in the arrangement direction. A cylinder 150 may be newly provided (Modification 1). At this time, the cylinder 46 that moves the suction pipe 45 and the cylinder 150 that moves the cutter 43 are synchronized and driven at the same timing, so that the positional relationship between the suction port 45a of the suction pipe 45 and the blade portion 50 of the cutter 43 is the same. Thus, the plurality of yarns Y can be surely cut and sucked one by one.

また、本実施形態においては、吸引パイプ４５とカッタ４３を複数の糸条Ｙの配列方向に沿って移動させる機構（ここでは、シリンダ４６）が、複数の糸条Ｙの配列方向に沿った外側に配置されていたが、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、吸引パイプ７２が複数の糸条Ｙの配列方向と直交する方向に延在してホルダ７１に取り付けられており、ホルダ７１の、吸引パイプ７２の吸引口７２ａが突出した先端面に、支持部材７４を介して、複数の糸条Ｙの配列方向に先端が向いたカッタ７３を設けてもよい（変形例２）。このとき、カッタ７３の先端は、吸引口７２ａよりも糸条Ｙに近い位置に配置されている。そして、吸引パイプ７２とホルダ７１を図示しない直動機構により複数の糸条Ｙの配列方向に沿って移動させると、複数の糸条Ｙを１本ずつ切断して吸引することができる。この場合、吸引パイプ７２が複数の糸条Ｙの配列方向と直交する方向に延在しているため、図２に示すレイアウトに比べて、糸切断吸引装置４０をコンパクト化することができる。   In the present embodiment, the mechanism (here, the cylinder 46) that moves the suction pipe 45 and the cutter 43 along the arrangement direction of the plurality of yarns Y is an outer side along the arrangement direction of the plurality of yarns Y. However, as shown in FIGS. 7A and 7B, the suction pipe 72 extends in a direction orthogonal to the arrangement direction of the plurality of yarns Y and is attached to the holder 71. A cutter 73 may be provided on the tip surface of the holder 71 from which the suction port 72a of the suction pipe 72 protrudes, with the tips directed in the arrangement direction of the plurality of yarns Y via the support member 74 (Modification 2). . At this time, the tip of the cutter 73 is disposed at a position closer to the yarn Y than the suction port 72a. When the suction pipe 72 and the holder 71 are moved along the arrangement direction of the plurality of yarns Y by a linear motion mechanism (not shown), the plurality of yarns Y can be cut and sucked one by one. In this case, since the suction pipe 72 extends in a direction orthogonal to the arrangement direction of the plurality of yarns Y, the yarn cutting suction device 40 can be made compact compared to the layout shown in FIG.

また、本実施形態においては、糸規制ガイド３０の直上で、刃部５０を配列方向に沿って移動させて複数の糸条Ｙを切断していたが、糸規制ガイド３０から離れた位置で複数の糸条Ｙを切断してもよい。この場合、例えば、ゴデットローラ４ａ、４ｂの上流側や下流側の近傍のように、複数の糸条Ｙの姿勢が安定して、配列方向に移動しにくい位置であることが好ましい。   In the present embodiment, the plurality of yarns Y are cut by moving the blade portion 50 in the arrangement direction immediately above the yarn regulation guide 30, but a plurality of yarns Y are separated from the yarn regulation guide 30. The yarn Y may be cut. In this case, for example, it is preferable that the positions of the plurality of yarns Y are stable and hardly move in the arrangement direction, such as the vicinity of the upstream side or the downstream side of the godet rollers 4a and 4b.

また、本実施形態においては、吸引源４２とカッタ４３をシリンダ４６により配列方向に沿って移動させていたが、吸引源４２とカッタ４３を配列方向に沿って移動させるための図示しないガイドレールを設けて、シリンダ４６は設けずに、オペレータが吸引源４２とカッタ４３を配列方向に沿って移動させてもよい。   In the present embodiment, the suction source 42 and the cutter 43 are moved along the arrangement direction by the cylinder 46. However, a guide rail (not shown) for moving the suction source 42 and the cutter 43 along the arrangement direction is used. The operator may move the suction source 42 and the cutter 43 along the arrangement direction without providing the cylinder 46.

また、本実施形態においては、カッタ４３の刃部５０は、その先端が糸条Ｙの走行方向上流側に傾いていたが、この水平面に対する傾きは、糸条Ｙの走行速度によって任意に設定すればよい。また、糸条Ｙが切れやすい材料であれば、刃部５０の先端は走行方向上流側に傾けずに、水平方向を向いていてもよい。   Further, in the present embodiment, the blade portion 50 of the cutter 43 has its tip inclined to the upstream side in the traveling direction of the yarn Y, but the inclination with respect to the horizontal plane is arbitrarily set depending on the traveling speed of the yarn Y. That's fine. In addition, as long as the yarn Y is easily cut, the tip of the blade portion 50 may face the horizontal direction without being inclined to the upstream side in the traveling direction.

また、本実施形態においては、糸切断吸引装置４０を紡糸機１とゴデットローラ４ａの間に配置していたが、この位置に限らず、任意の位置に配置してもよい。   In the present embodiment, the yarn cutting suction device 40 is disposed between the spinning machine 1 and the godet roller 4a. However, the yarn cutting suction device 40 is not limited to this position, and may be disposed at any position.

１０ 紡糸巻取機
４０ 糸切断吸引装置
４１ 吸引装置
４３ カッタ
４５ 吸引パイプ
４５ａ 吸引口
４６ シリンダ
５０ 刃部
Ｙ 糸条 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Spinning winder 40 Yarn cutting suction device 41 Suction device 43 Cutter 45 Suction pipe 45a Suction port 46 Cylinder 50 Blade part Y Yarn

Claims (6)

一方向に並んで走行する複数の糸条を切断して、吸引する糸切断吸引装置であって、
前記複数の糸条の配列方向に移動可能なカッタと、
前記カッタと同じく前記配列方向に移動可能であり、前記カッタによって切断された糸条を吸引する吸引装置と、
前記カッタよりも前記複数の糸条の走行方向下流側に設けられており、前記配列方向に並んだ前記複数の糸条の前記配列方向に関する移動を規制する糸規制ガイドと、を備え、
前記複数の糸条を配列させた状態で、前記カッタと前記吸引装置を前記配列方向に移動させ、前記糸規制ガイドの直上で前記複数の糸条を切断することを特徴とする糸切断吸引装置。 A yarn cutting suction device that cuts and sucks a plurality of yarns traveling side by side in one direction,
A cutter movable in the arrangement direction of the plurality of yarns;
A suction device that is movable in the arrangement direction like the cutter, and sucks the yarn cut by the cutter;
A yarn regulating guide that is provided downstream of the cutter in the running direction of the plurality of yarns and regulates movement of the plurality of yarns arranged in the arrangement direction in the arrangement direction; and
In a state where the plurality of yarns are arranged, the cutter and the suction device are moved in the arrangement direction to cut the plurality of yarns immediately above the yarn regulating guide. . 前記吸引装置は、吸引口が形成され、前記配列方向に移動可能な可動体を有しており、
前記カッタは、前記可動体に設けられて、前記可動体と一体的に前記配列方向に移動可能であり、
前記可動体を前記配列方向に移動させる駆動手段をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載の糸切断吸引装置。 The suction device has a movable body formed with a suction port and movable in the arrangement direction;
The cutter is provided on the movable body and is movable in the arrangement direction integrally with the movable body,
The yarn cutting suction device according to claim 1, further comprising a driving unit that moves the movable body in the arrangement direction. 前記カッタの先端は、前記配列方向に対して前記走行方向上流側に傾いた方向に傾斜していることを特徴とする請求項１または２に記載の糸切断吸引装置。   3. The yarn cutting suction device according to claim 1, wherein a tip of the cutter is inclined in a direction inclined to the upstream side in the traveling direction with respect to the arrangement direction. 前記吸引装置は、前記カッタよりも前記複数の糸条の走行方向上流側に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の糸切断吸引装置。   The yarn cutting suction device according to any one of claims 1 to 3, wherein the suction device is disposed upstream of the cutter in the traveling direction of the plurality of yarns. 前記糸規制ガイドは、前記複数の糸条にそれぞれ対応して前記配列方向に並んだ複数の溝からなる櫛歯状に構成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の紡糸巻取機。The said thread | yarn control guide is comprised by the comb-tooth shape which consists of a some groove | channel arranged in the said arrangement direction corresponding to each of these several thread | yarns, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Spinning winder. 紡糸部から溶融紡出された複数の糸条を、ゴデットローラを介して送出し、巻取部で巻き取る紡糸巻取機であって、
前記紡糸部と前記ゴデットローラの間に、請求項１〜５のいずれか１項に記載の糸切断吸引装置を設けたことを特徴とする紡糸巻取機。 A spinning winder that sends out a plurality of yarns melt-spun from a spinning section through a godet roller and winds up at a winding section,
A spinning winder comprising the yarn cutting suction device according to any one of claims 1 to 5 provided between the spinning unit and the godet roller.
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