JP5591258B2 - スピログリコール、シクロヘキサンジメタノールおよびテレフタル酸を含むポリエステル組成物 - Google Patents
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Description
本発明は、概略的には、テレフタル酸またはそのエステル、およびその混合物、スピログリコール(「SPG」)(本明細書で記載するもの)、ならびにシクロヘキサンジメタノールから形成されるポリエステル組成物に関する。より特別には、本発明は、概略的に、テレフタル酸、またはそのエステル、およびその混合物、スピログリコール(「SPG」)、ならびにシクロヘキサンジメタノールまたは化学的等価物から形成されるポリエステル組成物であって、より良好な加工性、良好な色、分子量分布2.5未満または2もしくはそれ未満(溶融物でのポリエステル合成の間)、およびガラス転移温度(Tg)95℃超、の2つ以上の所定の組合せを有するもの、それから形成される物品、ならびにそれらのポリエステル組成物の製造方法に関する。
PET(ポリエチレンテレフタレート)は、その優れた機械特性および比較的低いコストに起因して工業的に有益なポリエステルである。例えば、PETは、種々の用途,例えば繊維、タイヤコード、ボトルおよびフィルムにおいて広く用いられてきた。しかし、PETが密な部品に形成または射出成形される場合、その高い結晶化度が、製造ステップにおける結晶化に起因する、部品における白化の原因となる傾向がある。この不都合を回避するために、PETをコモノマーで改質して結晶化度を低減できる。PETを改質するために用いるコモノマーの例は、イソフタル酸および1,4−シクロヘキサンジメタノール(CHDM)である。これらの改質PETレジンは市販で入手可能である。
テレフタル酸、そのエステル、および/またはその混合物、SPGならびにシクロヘキサンジメタノールから形成される本発明のポリエステル組成物が、所定の存在する市販のポリエステルよりも、Tg95℃超、良好な色、および良好な明澄性を有することに関して、優れていると考えられる。一態様において、本発明において有用なポリエステルは、分子量分布2.5未満、または2もしくはそれ未満(溶融物におけるポリエステル合成中に生じる)を有することができる;本発明は、それから形成される物品を更に包含し;そして、他の態様において、本発明は、これらのSPG改質PCT組成物の製造方法であってTg95℃超、PCTの結晶化度の低減、および/または溶融物におけるポリマー合成中に生じる分岐(分子量分布約2または2未満によって示される)が殆どもしくは全くないこと、が存在するものを包含する。
(a)(i)約80〜約100モル%のテレフタル酸残基;
(ii)約0〜約20モル%の、20個以下の炭素原子を有する芳香族および/または脂肪族のジカルボン酸残基;
を含むジカルボン酸成分:ならびに
(b)(i)約1〜約49モル%のスピログリコール残基;および
(ii)約51〜約99モル%の、1,4−シクロヘキサンジメタノール残基および2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基の少なくとも1種から選択される少なくとも1種のグリコール;
を含むグリコール成分:
を含む少なくとも1種のポリエステルを含み、
ジカルボン酸成分の総モル%が100モル%であり、そして
グリコール成分の総モル%が100モル%である、ポリエステル組成物に関する。
(a)(i)約80〜約100モル%のテレフタル酸残基;
(ii)約0〜約20モル%の、20個以下の炭素原子を有する芳香族および/または脂肪族のジカルボン酸残基;
を含むジカルボン酸成分:ならびに
(b)(i)約1〜約49モル%のスピログリコール残基;および
(ii)約51〜約99モル%の、1,4−シクロヘキサンジメタノール残基および2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基の少なくとも1種から本質的になる少なくとも1種のグリコール;
を含むグリコール成分:
を含む少なくとも1種のポリエステルを含み、
ジカルボン酸成分の総モル%が100モル%であり、そして
グリコール成分の総モル%が100モル%である、ポリエステル組成物に関する。
(I)触媒の存在下、温度150〜240℃で、初期ポリエステルを生成するのに十分な時間、二塩基酸成分とグリコール成分とを含むモノマーの混合物を加熱するステップであって、該混合物が
(a)(i)約80〜約100モル%のテレフタル酸残基;
(ii)約0〜約20モル%の、20個以下の炭素原子を有する芳香族および/または脂肪族のジカルボン酸残基;
を含むジカルボン酸成分:ならびに
(b)(i)約1〜約49モル%のスピログリコール残基;および
(ii)約51〜約99モル%の、1,4−シクロヘキサンジメタノール残基および2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基の少なくとも1種から選択される少なくとも1種のグリコール;
を含むグリコール成分:
を含む少なくとも1種のポリエステルを含み、
ジカルボン酸成分の総モル%が100モル%であり、そして
グリコール成分の総モル%が100モル%である、
混合物であるステップ;
(II)ステップ(I)の該初期ポリエステルを、温度240〜320℃で1〜4時間加熱するステップ;ならびに
(III)任意の未反応グリコールを除去するステップ;
を含む、ポリエステルの製造方法であって、
該方法の間、ポリエステルの分子量分布が2.5未満または2もしくはそれ未満である、方法に関する。
(I)触媒の存在下、温度150〜240℃で、初期ポリエステルを生成するのに十分な時間、二塩基酸成分とグリコール成分とを含むモノマーを含む混合物を加熱するステップであって、該混合物が
(a)(i)約80〜約100モル%のテレフタル酸残基;
(ii)約0〜約20モル%の、20個以下の炭素原子を有する芳香族および/または脂肪族のジカルボン酸残基;
を含むジカルボン酸成分:ならびに
(b)(i)約1〜約49モル%のスピログリコール残基;および
(ii)約51〜約99モル%の、1,4−シクロヘキサンジメタノール残基および2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基の少なくとも1種から選択される少なくとも1種のグリコール;
を含むグリコール成分:
を含む少なくとも1種のポリエステルを含み、
ジカルボン酸成分の総モル%が100モル%であり、そして
グリコール成分の総モル%が100モル%である、
混合物であるステップ;
(II)ステップ(I)の該初期ポリエステルを、温度240〜320℃で1〜4時間加熱するステップ;ならびに
(IV)任意の未反応グリコールを除去するステップ;
を含む、ポリエステルの製造方法であって、
ポリエステルの分子量分布が2.5未満または2もしくはそれ未満である、方法に関する。
(I)触媒の存在下、温度150〜240℃で、初期ポリエステルを生成するのに十分な時間、二塩基酸成分とグリコール成分とを含むモノマーを含む混合物を加熱するステップであって、該混合物が
(a)(i)約80〜約100モル%のテレフタル酸残基;
(ii)約0〜約20モル%の、20個以下の炭素原子を有する芳香族および/または脂肪族のジカルボン酸残基;
を含むジカルボン酸成分:ならびに
(b)(i)約1〜約49モル%のスピログリコール残基;および
(ii)約51〜約99モル%の、1,4−シクロヘキサンジメタノール残基および2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基の少なくとも1種から本質的になる少なくとも1種のグリコール;
を含むグリコール成分:
を含む少なくとも1種のポリエステルを含み、
ジカルボン酸成分の総モル%が100モル%であり、そして
グリコール成分の総モル%が100モル%である、
混合物であるステップ;
(II)ステップ(I)の該初期ポリエステルを、温度240〜320℃で1〜4時間加熱するステップ;ならびに
(IV)任意の未反応グリコールを除去するステップ;
を含み、
ポリエステルの分子量分布が2.5未満または2もしくはそれ未満である、方法に関する。
本発明は、参照によって、本発明の所定の態様および実施例の以下の詳細な説明によって、より容易に理解できる。本発明の1つまたは複数の目的に従い、本発明の所定の態様は、発明の要約に記載され、そして本明細書で以下に更に記載される。また、本発明の他の態様が本明細書に記載される。
によって表すことができる。ヒドロキシピバルデヒドは、公知の方法によって、イソブチルアルデヒドおよびホルムアルデヒドから容易に調製される。ポリヒドロキシ化合物は、公知の方法によってホルムアルデヒドおよびアセトアルデヒドまたは適切なアルデヒドから容易に調製される。このような化合物の調製は、最初に米国特許第2,945,008号に記載された。
(I)触媒の存在下、温度150〜240℃で、初期ポリエステルを生成するのに十分な時間、ジカルボン酸成分およびグリコール成分を含むモノマーを含む混合物を加熱するステップであって、該混合物が
(a)(i)約80〜約100モル%のテレフタル酸残基;
(ii)約0〜約20モル%の、20個以下の炭素原子を有する芳香族および/または脂肪族のジカルボン酸残基;
を含むジカルボン酸成分:ならびに
(b)(i)約1〜約49モル%のスピログリコール残基;および
(ii)約51〜約99モル%の、1,4−シクロヘキサンジメタノール残基および2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基の少なくとも1種から選択されるもの;
を含むグリコール成分:
を含み、
ジカルボン酸成分の総モル%が100モル%であり、そして
グリコール成分の総モル%が100モル%である、
混合物であるステップ;
(II)ステップ(I)の該初期ポリエステルを、温度240〜320℃で1〜4時間加熱するステップ;ならびに
(III)任意の未反応グリコールを除去するステップ;
を含む、ポリエステルの製造方法に関する。
(I)触媒の存在下、温度150〜240℃で、初期ポリエステルを生成するのに十分な時間、本発明において有用な任意のポリエステルにおいて有用なモノマーを含む混合物を加熱するステップであって、該混合物が
(a)(i)約80〜約100モル%のテレフタル酸残基;
(ii)約0〜約20モル%の、20個以下の炭素原子を有する芳香族および/または脂肪族のジカルボン酸残基;
を含むジカルボン酸成分:ならびに
(b)(i)約1〜約49モル%のスピログリコール残基;および
(ii)約51〜約99モル%の、1,4−シクロヘキサンジメタノール残基および2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基の少なくとも1種から選択されるもの;
を含むグリコール成分:
を含み、
ジカルボン酸成分の総モル%が100モル%であり、そして
グリコール成分の総モル%が100モル%である、
混合物であるステップ;
(II)ステップ(I)の該初期ポリエステルを、温度240〜320℃で1〜4時間加熱するステップ;ならびに
(III)任意の未反応グリコールを除去するステップ;
を含む、ポリエステルの製造方法に関する。
を含む。
を含み、ここで
測定方法
ポリエステルのインヘレント粘度は、60/40(wt/wt)フェノール/テトラクロロエタン中で濃度0.5g/100mlで25℃にて評価した。そしてdL/g単位で報告する。
この例は、100モル%のテレフタル酸、36モル%のスピログリコール、および64モル%の1,4−シクロヘキサンジメタノール(70/30トランス/シス)を含有するポリエステルの調製を例示する。58.2g(0.30mol)ジメチルテレフタレート、33.9gの1,4−シクロヘキサンジメタノール(0.24mol)、28.7gのスピログリコール(0.09mol)、および50ppmのTi(チタンテトライソプロポキシド基準で)の混合物を、窒素用入口、金属撹拌器、および短い蒸留カラムを備える500ミリリットルのフラスコに入れた。フラスコを、予め220℃に加熱したWoodの金属浴に入れ、そしてフラスコの内容物を220℃で1.5時間加熱し、次いで290℃に1時間かけて加熱した。290℃の時点で、圧力0.3mmHgを次の10分間に亘って徐々に適用した。フルバキュームを全体で約20分間維持して過剰の未反応ジオールを除去して溶融粘度を高めた。高溶融粘度、明澄、無色のポリマーが、ガラス転移温度110℃およびインヘレント粘度0.68dL/gで得られた。GPCによって評価される分子量分布は1.96であり、この物質(3mmスクリーンを通過するように粉砕したもの)のb*は、2.6である。
この例は、100モル%のテレフタル酸、26モル%のスピログリコール、32モル%の2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール(60/40シス/トランス)、および42モル%の1,4−シクロヘキサンジメタノール(70/30トランス/シス)を含有するポリエステルの調製を例示する。62.1g(0.32mol)のジメチルテレフタレート、22.3g(0.16mol)の2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール、19.4g(0.13mol)の1,4−シクロヘキサンジメタノール、および30.1gのスピログリコール(0.1mol)、200ppmのSn(ブチルスズトリス(2−エチル−ヘキサノエート)基準で)、および30ppmのPの混合物(トリフェニルホスフェート基準で)を、窒素用入口、金属撹拌器、および短い蒸留カラムを備える500ミリリットルのフラスコに入れた。フラスコを、予め200℃に加熱したWoodの金属浴に入れ、そしてフラスコの内容物を200℃〜210℃で1時間加熱し、次いで220℃に1時間かけ、次いで275℃で1.5時間かけて加熱した。275℃の時点で、圧力0.3Hgmmを次の10分間に亘って徐々に適用した。フルバキュームを全体で約80分間維持して過剰の未反応ジオールを除去して溶融粘度を高めた。高溶融粘度、明澄、無色のポリマーが、ガラス転移温度128℃およびインヘレント粘度0.61dL/gで得られた。GPCによって評価される分子量分布は2.07であった。
この例は、100モル%のテレフタル酸、45モル%のスピログリコール、および55モル%のエチレングリコールを含有するポリエステルの調製を例示する。58.2g(0.15mol)のジメチルテレフタレート、27.9gのエチレングリコール(0.45mol)、45.7gのスピログリコール(0.15mol)、および50ppmのTi(チタンテトラ−イソプロポキシドを基にする)を、窒素用入口、金属撹拌器、および短い蒸留カラムを備える500ミリリットルのフラスコに入れた。フラスコを、予め200℃に加熱したWoodの金属浴に入れ、そしてフラスコの内容物を200℃〜210℃で1時間加熱し、次いで275℃に2時間かけて加熱した。275℃の時点で、圧力0.5mmHgを次の15分間に亘って徐々に適用した。フルバキュームを全体で約15分間維持して過剰の未反応ジオールを除去して溶融粘度を高めた。高溶融粘度、明澄、黄/茶のポリマーが、ガラス転移温度110℃およびインヘレント粘度0.76dL/gで得られた。GPCによって評価される分子量分布は4.93であった。
この例は、100モル%のテレフタル酸、28モル%のスピログリコール、および72モル%のエチレングリコールを含有するポリエステルの調製を例示する。77.6g(0.40mol)のジメチルテレフタレート、42.2gのエチレングリコール(0.68mol)、36.5gのスピログリコール(0.12mol)、および50ppmのTi(チタンテトラ−イソプロポキシドを基にする)の混合物を、窒素用入口、金属撹拌器、および短い蒸留カラムを備える500ミリリットルのフラスコに入れた。フラスコを、予め200℃に加熱したWoodの金属浴に入れ、そしてフラスコの内容物を200℃〜210℃で1時間加熱し、次いで275℃に1.5時間かけて加熱した。275℃の時点で、圧力0.5mmHgを次の15分間に亘って徐々に適用した。フルバキュームを全体で約18分間維持して過剰の未反応ジオールを除去して溶融粘度を高めた。高溶融粘度、明澄、黄/茶のポリマーが、ガラス転移温度100℃およびインヘレント粘度0.80dL/gで得られた。GPCによって評価される分子量分布は4.61であった。この物質のb*(3mmのスクリーンを通過するように粉砕したもの)は、15.3である。
本発明は以下の態様を有する。
[1] (a)(i)約80〜約100モル%のテレフタル酸残基;
(ii)約0〜約20モル%の、20個以下の炭素原子を有する芳香族および/または脂肪族のジカルボン酸残基;
を含むジカルボン酸成分:ならびに
(b)(i)約1〜約49モル%のスピログリコール残基;および
(ii)約51〜約99モル%の、1,4−シクロヘキサンジメタノール残基および2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基の少なくとも1種から選択される少なくとも1種のグリコール;
を含むグリコール成分:
を含む少なくとも1種のポリエステルを含み、
ジカルボン酸成分の総モル%が100モル%であり、そしてグリコール成分の総モル%が100モル%である、ポリエステル組成物。
[2] スピログリコールが、約20〜約45モル%の量で存在する、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[3] スピログリコールが、約20〜約40モル%の量で存在する、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[4] スピログリコールが、約25〜約40モル%の量で存在する、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[5] ポリエステルのインヘレント粘度が、0.5〜1dL/gである、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[6] ポリエステルのインヘレント粘度が、0.60〜0.75dL/gである、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[7] ポリエステルが、エチレングリコールを含有しない、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[8] ポリエステルが、Tg95℃〜140℃を有する、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[9] ポリエステルが、Tg95℃〜120℃を有する、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[10] ポリエステルが、ジエチレングリコール、1,2−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリテトラメチレングリコール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、p−キシレングリコール、1,3−プロパンジオールおよび1,4−ブタンジオールまたはこれらの混合物から選択される少なくとも1種の改質用グリコールを含む、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[11] 2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基が、30〜70モル%のシス2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基と30〜70モル%のトランス2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基とを含む混合物である、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[12] 2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基が、40〜60モル%のシス2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基と40〜60モル%のトランス2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基とを含む混合物である、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[13] 上記[1]に記載のポリエステル組成物を含み、そしてポリ(エーテルイミド)、ポリフェニレンオキサイド、ポリ(フェニレンオキサイド)/ポリスチレンブレンド物、ポリスチレンレジン、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンスルフィド/スルホン、ポリ(エステルカーボネート)、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリスルホンエーテル、ポリ(エーテル−ケトン)、上記[1]のもの以外のポリエステル、およびこれらの混合物の少なくとも1種のポリマーを含む、ブレンド物。
[14] 着色剤、型離型剤、リン化合物、可塑剤、成核剤、UV安定剤、ガラス繊維、カーボン繊維、フィラー、衝撃改質剤、またはこれらの混合物から選択される少なくとも1種の添加剤を含む、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[15] 本発明において有用なポリエステルについての、L * a * b * 色系によって評価したときのb * 色値が、−12から12未満である、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
[16] 上記[1]に記載のポリエステル組成物を含む製品であって、フィルムまたはシートを含む、製品。
[17] 上記[1]に記載のポリエステル組成物を含む製品であって、熱形成されたフィルムまたはシートを含む、製品。
[18] (I)触媒の存在下、温度150〜240℃で、初期ポリエステルを生成するのに十分な時間、混合物を加熱するステップであって、該混合物が
(a)(i)約80〜約100モル%のテレフタル酸残基;
(ii)約0〜約20モル%の、20個以下の炭素原子を有する芳香族および/または脂肪族のジカルボン酸残基;
を含むジカルボン酸成分:ならびに
(b)(i)約1〜約49モル%のスピログリコール残基;および
(ii)約51〜約99モル%の、1,4−シクロヘキサンジメタノール残基および2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基の少なくとも1種から選択される少なくとも1種のグリコール;
を含むグリコール成分:
を含む少なくとも1種のポリエステルを含み、
ジカルボン酸成分の総モル%が100モル%であり、そして
グリコール成分の総モル%が100モル%である、
混合物であるステップ;
(II)ステップ(I)の該初期ポリエステルを、温度240〜320℃で1〜4時間加熱するステップ;ならびに
(VI)任意の未反応グリコールを除去するステップ;
を含む、ポリエステルの製造方法であって、
該方法の間、ポリエステルの分子量分布が2.5未満である、方法。
[19] ポリエステル組成物が、分子量分布2.5未満を有する、上記[1]に記載のポリエステル組成物。
Claims (15)
- (a)(i)80〜100モル%のテレフタル酸残基;
(ii)0〜20モル%の、20個以下の炭素原子を有する芳香族および/または脂肪族のジカルボン酸残基;
を含むジカルボン酸成分:ならびに
(b)(i)1〜49モル%のスピログリコール残基;および
(ii)51〜99モル%の、1,4−シクロヘキサンジメタノール残基および2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基の少なくとも1種から選択される少なくとも1種のグリコール;
を含むグリコール成分:
を含む少なくとも1種のポリエステルであってエチレングリコール残基を含有しないポリエステルを含み、
ジカルボン酸成分の総モル%が100モル%であり、そしてグリコール成分の総モル%が100モル%である、ポリエステル組成物。 - スピログリコールが、20〜45モル%の量で存在する、請求項1に記載のポリエステル組成物。
- スピログリコールが、25〜40モル%の量で存在する、請求項1に記載のポリエステル組成物。
- ポリエステルのインヘレント粘度が、0.5〜1dL/gである、請求項1に記載のポリエステル組成物。
- ポリエステルが、Tg95℃〜140℃を有する、請求項1に記載のポリエステル組成物。
- ポリエステルが、ジエチレングリコール、1,2−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリテトラメチレングリコール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、p−キシレングリコール、1,3−プロパンジオールおよび1,4−ブタンジオールまたはこれらの混合物から選択される少なくとも1種の改質用グリコールを含む、請求項1に記載のポリエステル組成物。
- 2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基が、30〜70モル%のシス2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基と30〜70モル%のトランス2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基とを含む混合物である、請求項1に記載のポリエステル組成物。
- 請求項1に記載のポリエステル組成物を含み、そしてポリ(エーテルイミド)、ポリフェニレンオキサイド、ポリ(フェニレンオキサイド)/ポリスチレンブレンド物、ポリスチレンレジン、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンスルフィド/スルホン、ポリ(エステルカーボネート)、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリスルホンエーテル、ポリ(エーテル−ケトン)、請求項1のもの以外のポリエステル、およびこれらの混合物の少なくとも1種のポリマーを含む、ブレンド物。
- 着色剤、型離型剤、リン化合物、可塑剤、成核剤、UV安定剤、ガラス繊維、カーボン繊維、フィラー、衝撃改質剤、またはこれらの混合物から選択される少なくとも1種の添加剤を含む、請求項1に記載のポリエステル組成物。
- 本発明において有用なポリエステルについての、L*a*b*色系によって評価したときのb*色値が、−12から12未満である、請求項1に記載のポリエステル組成物。
- ポリエステル組成物が、分子量分布2.5未満を有する、請求項1に記載のポリエステル組成物。
- 請求項1に記載のポリエステル組成物を含む製品であって、フィルムまたはシートを含む、製品。
- 請求項1に記載のポリエステル組成物を含む製品であって、熱形成されたフィルムまたはシートを含む、製品。
- (I)触媒の存在下、温度150〜240℃で、初期ポリエステルを生成するのに十分な時間、混合物を加熱するステップであって、該混合物が
(a)(i)80〜100モル%のテレフタル酸残基;
(ii)0〜20モル%の、20個以下の炭素原子を有する芳香族および/または脂肪族のジカルボン酸残基;
を含むジカルボン酸成分:ならびに
(b)(i)1〜49モル%のスピログリコール残基;および
(ii)51〜99モル%の、1,4−シクロヘキサンジメタノール残基および2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール残基の少なくとも1種から選択される少なくとも1種のグリコール;
を含むグリコール成分:
を含む少なくとも1種のポリエステルであってエチレングリコール残基を含有しないポリエステルを含み、
ジカルボン酸成分の総モル%が100モル%であり、そして
グリコール成分の総モル%が100モル%である、
混合物であるステップ;
(II)ステップ(I)の該初期ポリエステルを、温度240〜320℃で1〜4時間加熱するステップ;ならびに
(VI)任意の未反応グリコールを除去するステップ;
を含む、ポリエステルの製造方法
。 - 請求項14に記載の製造方法であって、当該方法の間、ポリエステルの分子量分布が2.5未満である、方法。
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