JP5556455B2

JP5556455B2 - Casting method

Info

Publication number: JP5556455B2
Application number: JP2010154828A
Authority: JP
Inventors: 俊介太田
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 2010-07-07
Filing date: 2010-07-07
Publication date: 2014-07-23
Anticipated expiration: 2030-07-07
Also published as: JP2012016716A

Description

本発明は、鋳造方法に関する。 The present invention relates to a casting method.

アルミニウム合金等の鋳造において中子を利用して鋳造物内部に空孔を形成させる鋳造方法が広く知られている。中子として、シェルモールド法によって製作された砂中子を利用することがある。砂中子は鋳造後に鋳造物とともに加熱炉へ投入され、４００〜５００℃程度の高温で加熱する中子焼きを行うことによって崩壊させている。崩壊させた後、砂中子を鋳造物から排出させている。 2. Description of the Related Art A casting method in which holes are formed inside a cast using a core in casting an aluminum alloy or the like is widely known. As a core, a sand core manufactured by a shell mold method may be used. The sand core is put into a heating furnace together with the casting after casting, and is collapsed by performing core baking that is heated at a high temperature of about 400 to 500 ° C. After the collapse, the sand core is discharged from the casting.

特許文献１には、加熱炉内の中子へ空気を供給しながら中子を崩壊させる中子焼き方法が開示されている（特許文献１を参照）。燃焼効率を向上させることによって中子焼きに要する作業時間の短縮化を図っている。 Patent Document 1 discloses a core baking method that collapses a core while supplying air to the core in a heating furnace (see Patent Document 1). By improving the combustion efficiency, the working time required for the core burning is shortened.

特開平８−１３２２２０号公報JP-A-8-132220

上記従来技術にあっては、加熱時間を短縮化させることは可能になるが、加熱炉の利用に伴うエネルギー消費量は依然として大きなものとなる。また、生産仕掛品としての鋳造物を加熱炉内へ大量に投入して加熱を行うため、大量の生産仕掛品を保管および管理する手間が生じ、鋳造物の生産性の低下を招いている。これらの理由により、鋳造物の生産コストの削減を図ることが難しくなっている。 In the above prior art, it is possible to shorten the heating time, but the energy consumption accompanying the use of the heating furnace is still large. In addition, since a large amount of castings as production work in progress are charged into the heating furnace and heated, a labor for storing and managing a large amount of production work in progress occurs, resulting in a decrease in productivity of the casting. For these reasons, it is difficult to reduce the production cost of castings.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、生産コストの削減を図り得る鋳造方法を提供することを目的としている。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a casting method capable of reducing production costs.

上記目的を達成するための本発明の鋳造方法は、多数の通孔が形成された中空材をその開口端が外部に臨むようにして内挿させたレジンサンドにより構成された通気性のある砂中子を鋳型に配置した状態で溶湯を注湯する注湯工程を含む。さらに、鋳型を型開きした後、開口端を介して中空材の内部を吸引し、多数の通孔を通じて中空材の内部へ溶湯が凝固してなる鋳造物と砂中子との間の隙間を通る空気を引き込み、砂中子内に空気を通気させる吸引工程を含む。 In order to achieve the above object, the casting method of the present invention comprises a sand core having air permeability constituted by a resin sand in which a hollow material in which a large number of through holes are formed is inserted so that the open end faces the outside. Including a pouring step of pouring the molten metal in a state where is placed in the mold. Furthermore, after opening the mold, the inside of the hollow material is sucked through the opening end, and a gap between the casting and the sand core formed by the solidification of the molten metal to the inside of the hollow material through many through holes is formed. It includes a suction step that draws air through and vents air into the sand core.

本発明によれば、砂中子に内挿した中空材の内部を吸引し、砂中子と鋳造物との間の隙間を流れる高温の空気を砂中子内に通気させることによって砂中子を崩壊させることができる。砂中子を崩壊させるために要するエネルギー消費量を低減させるとともに、生産性を向上させることができ、鋳造物の生産コストの削減を図ることができる。 According to the present invention, the inside of the hollow material inserted in the sand core is sucked, and the high temperature air flowing through the gap between the sand core and the casting is aerated in the sand core. Can be disrupted. While reducing the energy consumption required for collapsing a sand core, productivity can be improved and the production cost of a casting can be reduced.

第１の実施形態に係る鋳造方法の各工程を示す図である。It is a figure which shows each process of the casting method which concerns on 1st Embodiment. 図２（Ａ）、（Ｂ）は、第１の実施形態に係る鋳造方法を説明するための図であり、図２（Ａ）は、注湯工程を行っている状態を示す断面図、図２（Ｂ）は、吸引工程を行っている状態を示す断面図である。2A and 2B are diagrams for explaining the casting method according to the first embodiment, and FIG. 2A is a cross-sectional view showing a state in which a pouring process is performed, FIG. 2 (B) is a cross-sectional view showing a state in which a suction process is performed. 第２の実施形態に係る鋳造方法の各工程を示す図である。It is a figure which shows each process of the casting method which concerns on 2nd Embodiment. 第２の実施形態に係る鋳造方法を説明するための図であり、予備吸引工程を行っている状態を示す断面図である。It is a figure for demonstrating the casting method which concerns on 2nd Embodiment, and is sectional drawing which shows the state which is performing the preliminary | backup suction process. 鋳型に注湯した溶湯の温度変化を示す図である。It is a figure which shows the temperature change of the molten metal poured into the casting_mold | template.

以下、図面を参照しつつ、本発明を各実施形態に基づいて説明する。図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。 Hereinafter, the present invention will be described based on each embodiment with reference to the drawings. In the description of the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. The dimensional ratios in the drawings are exaggerated for convenience of explanation, and may differ from actual ratios.

実施形態では鋳型を利用した一般的な鋳造に本発明の鋳造方法を適用している。鋳造品としては、例えば、自動車部品であるシリンダーヘッドなどが挙げられる。 In the embodiment, the casting method of the present invention is applied to general casting using a mold. As a cast product, for example, a cylinder head, which is an automobile part, can be cited.

（第１の実施形態）
図１および図２を参照して、本実施形態に係る鋳造方法は、鋳型１０の型締め工程Ｓ１１と、注湯工程Ｓ１２と、鋳型１０の型開き工程Ｓ１３と、吸引工程Ｓ１４と、を含む。注湯工程Ｓ１２は、多数の通孔４３が形成された中空材４０をその開口端４５が外部に臨むようにして内挿させた通気性のある砂中子３０を鋳型１０に配置した状態で鋳型１０内に溶湯５０を供給する工程である（図２（Ａ）を参照）。吸引工程Ｓ１４は、鋳型１０を型開きした後、中空材４０の開口端４５を介して中空材４０の内部を吸引し、多数の通孔４３を通じて中空材４０の内部へ空気ａ′を引き込み、砂中子３０内に空気ａ′を通気させる工程である（図２（Ｂ）を参照）。吸引工程Ｓ１４を行うことによって鋳造物５１内の砂中子３０を崩壊させている。 (First embodiment)
1 and 2, the casting method according to the present embodiment includes a mold clamping process S11, a pouring process S12, a mold opening process S13 of the mold 10, and a suction process S14. . In the pouring step S12, the mold 10 is placed in a state where the air-permeable sand core 30 in which the hollow material 40 having a large number of through holes 43 is inserted so that the open ends 45 thereof face the outside is disposed in the mold 10. This is a step of supplying the molten metal 50 inside (see FIG. 2A). In the suction step S14, after the mold 10 is opened, the inside of the hollow member 40 is sucked through the open end 45 of the hollow member 40, and the air a 'is drawn into the hollow member 40 through the many through holes 43. In this step, air a 'is passed through the sand core 30 (see FIG. 2B). The sand core 30 in the casting 51 is collapsed by performing the suction step S14.

鋳造を行うための鋳造装置、および鋳造に用いる各部材について説明する。 A casting apparatus for casting and each member used for casting will be described.

図２を参照して、鋳造装置５は、鋳造物５１を所定の製品形状に成形するための鋳型１０と、中空材４０の内部を吸引するための吸引手段２０と、鋳型１０のキャビティ１８内へ溶湯５０を投入するための注湯手段（図中省略する）と、を有する。 Referring to FIG. 2, the casting apparatus 5 includes a mold 10 for forming a cast 51 into a predetermined product shape, suction means 20 for sucking the inside of the hollow material 40, and a cavity 18 of the mold 10. And a pouring means (not shown in the figure) for charging the molten metal 50.

鋳型１０には、製品となる鋳造物５１の外形形状を形成するための成形面を備える金型を利用している。金型の第１の型１１と第２の型２１とを型締めして、型内にキャビティ１８を形成させている。金型には、キャビティ１８内へ溶湯５０を導き入れるための湯口１５を設けている。 As the mold 10, a mold having a molding surface for forming the outer shape of the casting 51 to be a product is used. The first mold 11 and the second mold 21 are clamped to form a cavity 18 in the mold. The mold is provided with a gate 15 for introducing the molten metal 50 into the cavity 18.

吸引手段２０は、吸気機能を備える一般的なポンプである。吸引工程時には、吸引手段２０に設けられたノズル部分を中空材４０の内部空間４１に挿入させ（図２（Ｂ）を参照）、開口端４５から中空材４０の内部空間４１の空気ａを吸引させている。吸引手段２０によって吸引した空気ａは、砂中子３０の外部に排出させている。 The suction means 20 is a general pump having an intake function. During the suction process, the nozzle portion provided in the suction means 20 is inserted into the inner space 41 of the hollow member 40 (see FIG. 2B), and the air a in the inner space 41 of the hollow member 40 is sucked from the open end 45. I am letting. The air a sucked by the suction means 20 is discharged to the outside of the sand core 30.

鋳型１０に配置する砂中子３０は、シェルモールド法によって製作したものである。構成材料はシェルモールド法に用いられる一般的なものであり、砂にフェノール樹脂等を混ぜて生成したレジンサンドである。中子製作用の金型内においてレジンサンドを硬化させ、所定の外形形状を備える砂中子３０を製作している。砂中子を構成する砂粒子間に空気が通気し得る僅かな隙間を形成させている。砂中子３０は、鋳造に先立って予め製作している。 The sand core 30 arranged in the mold 10 is manufactured by a shell mold method. Construction materials are merely generalization used in shell mold method, a Resins sand produced by mixing phenol resin sand. In the mold for core fabrication is cured Resins sand, has produced the sand core 30 having a predetermined outer shape. A slight gap is formed between the sand particles constituting the sand core to allow air to pass therethrough. The sand core 30 is manufactured in advance prior to casting.

砂中子３０に内挿する中空材４０には、金属製のパイプ材を利用している。中空材４０は、中空状の内部空間４１と、長手方向の一方の端部に位置する開口端４５と、内部空間４１と外表面とを連通する多数の通孔４３とを有している。開口端４５は、砂中子３０の外部、および鋳型１０の外部に臨むように配置している（図２（Ａ）を参照）。 A metal pipe material is used for the hollow material 40 inserted into the sand core 30. The hollow member 40 has a hollow internal space 41, an open end 45 located at one end in the longitudinal direction, and a large number of through holes 43 that communicate the internal space 41 with the outer surface. The open end 45 is disposed so as to face the outside of the sand core 30 and the outside of the mold 10 (see FIG. 2A).

溶湯５０にはアルミニウムを融点よりも高い温度で熱して液体状にしたものを利用している。溶湯材料には、鋳造製品に一般的に用いられる鉄、銅、真鍮などの金属材料を適宜選択することも可能である。 The molten metal 50 is made of aluminum that is heated to a temperature higher than the melting point to form a liquid. As the molten metal material, a metal material such as iron, copper, or brass generally used for casting products can be appropriately selected.

鋳型１０内において溶湯５０を凝固させたものが鋳造物５１である。砂中子３０を利用することによって鋳造物５１に開口部分５３を形成させている。開口部分５３は、製品の設計形状に基づいて所定の部位に適宜形成されるものである。崩壊させた砂中子３０は鋳造物５１の開口部分５３から排出させることが可能になっている。 A casting 51 is obtained by solidifying the molten metal 50 in the mold 10. An opening 53 is formed in the casting 51 by using the sand core 30. The opening 53 is appropriately formed in a predetermined part based on the design shape of the product. The collapsed sand core 30 can be discharged from the opening 53 of the casting 51.

図５を参照して、鋳造時における溶湯の温度変化、および溶湯が凝固してなる鋳造物の温度変化の一例を示す。 With reference to FIG. 5, an example of the temperature change of the molten metal at the time of casting and the temperature change of the casting formed by solidifying the molten metal is shown.

鋳型１０への注湯直後（時間Ｔ１）の溶湯５０は比較的温度が高く、７００℃程度となる。溶湯５０は、次第に冷却されて、所定の時間（時間Ｔ１〜Ｔ２）をかけて凝固する。溶湯５０の温度は、凝固が行われる間に５５０〜６００℃程度まで低下する。溶湯５０が十分に凝固した後、鋳型１０を型開きして（時間Ｔ２）、鋳造物５１を取り出している。鋳型１０から取り出す際の鋳造物５１の温度は５００℃程度である。吸引工程は、型開き直後（時間Ｔ２）から開始し、鋳造物５１の温度が３００℃程度まで低下した時点（時間Ｔ３）で終了させている。 The molten metal 50 immediately after pouring into the mold 10 (time T1) has a relatively high temperature, which is about 700 ° C. The molten metal 50 is gradually cooled and solidified over a predetermined time (time T1 to T2). The temperature of the molten metal 50 is reduced to about 550 to 600 ° C. during solidification. After the molten metal 50 is sufficiently solidified, the mold 10 is opened (time T2), and the casting 51 is taken out. The temperature of the casting 51 when taking out from the mold 10 is about 500 ° C. The suction process starts immediately after mold opening (time T2), and ends when the temperature of the casting 51 decreases to about 300 ° C. (time T3).

吸引工程によって砂中子を崩壊させる原理について説明する。 The principle of collapsing the sand core by the suction process will be described.

図２（Ｂ）を参照して、型開き直後に中空材４０の内部の空気ａを吸引すると、鋳造物５１と砂中子３０との間に形成される僅かな隙間を通る空気ａ′の流れが発生する。隙間を流れる空気ａ′は、鋳造物５１から熱を受けて温められる。温められた空気ａ′は通孔４３を通じて中空材４０の内部空間４１へ引き込まれる。通孔４３に向かう空気ａ′は、砂中子３０の内部を通過して砂中子３０の温度を上昇させる。この際、空気ａ′に含まれる酸素は、砂中子３０を構成するレジンサンドの熱分解を促進し、砂中子３０の崩壊性を向上させる。温められた空気ａ′による加熱作用、および空気ａ′が含む酸素による熱分解の促進作用によって砂中子３０が崩壊する。 Referring to FIG. 2 (B), when air a inside hollow material 40 is sucked immediately after mold opening, air a ′ passing through a slight gap formed between casting 51 and sand core 30 is drawn. Flow occurs. The air a ′ flowing through the gap is heated by receiving heat from the casting 51. The warmed air a ′ is drawn into the internal space 41 of the hollow member 40 through the through hole 43. The air a ′ toward the through hole 43 passes through the inside of the sand core 30 and raises the temperature of the sand core 30. At this time, the oxygen contained in the air a 'promotes thermal decomposition of Resins sand constituting the sand core 30, to improve the disintegration of the sand core 30. The sand core 30 collapses due to the heating action by the warmed air a ′ and the action of promoting thermal decomposition by the oxygen contained in the air a ′.

次に、本実施形態に係る鋳造方法について説明する。 Next, the casting method according to this embodiment will be described.

図２（Ａ）を参照して、中空材４０を予め内挿させた砂中子３０を鋳型１０のキャビティ１８内に配置する。次いで、鋳型１０の型締めを行う。 With reference to FIG. 2 (A), the sand core 30 in which the hollow member 40 is inserted in advance is placed in the cavity 18 of the mold 10. Next, the mold 10 is clamped.

鋳型１０を型締めした後、注湯工程を行う。湯口１５を介してキャビティ１８内へ溶湯５０を注湯させる。 After the mold 10 is clamped, a pouring process is performed. The molten metal 50 is poured into the cavity 18 through the gate 15.

溶湯５０が凝固した後、型開きをして鋳造物５１を取り出す。 After the molten metal 50 is solidified, the mold is opened and the casting 51 is taken out.

図２（Ｂ）を参照して、型開き直後から吸引工程を開始する。 Referring to FIG. 2 (B), the suction process is started immediately after mold opening.

中空材４０の開口端４５を介して中空材４０の内部の空気ａを吸引する。鋳造物５１と砂中子３０との間に形成された隙間を通る空気ａ′を砂中子３０内に通気させる。砂中子３０の温度が上昇し、砂中子３０が崩壊する。空気ａ′に含まれる酸素はレジンサンドの熱分解を促進し、砂中子３０の崩壊性を向上させる。 Air a inside the hollow material 40 is sucked through the open end 45 of the hollow material 40. Air a ′ passing through a gap formed between the casting 51 and the sand core 30 is passed through the sand core 30. The temperature of the sand core 30 rises and the sand core 30 collapses. Oxygen contained in the air a 'promotes thermal decomposition of Resins sand, to improve the disintegration of the sand core 30.

崩壊させた砂中子３０を鋳造物５１の開口部分５３から排出させる。その後、熱処理等の仕上げ作業を行う。 The collapsed sand core 30 is discharged from the opening 53 of the casting 51. Thereafter, finishing work such as heat treatment is performed.

上述したように、本実施形態に係る鋳造方法は、鋳造物５１が保持する熱で温めた高温の空気ａ′を砂中子３０内に通気させることによって砂中子３０を崩壊させるため、加熱炉を利用した砂中子の崩壊を行う場合と比較してエネルギー消費量を低減させることができる。さらに、加熱炉に投入する大量の生産仕掛品を保管、管理するする手間を省くことができ、生産性を向上させることができる。エネルギー消費量の低減、および生産性の向上により、鋳造物５１の生産コストを削減させることができる。 As described above, the casting method according to the present embodiment causes the sand core 30 to collapse by allowing the hot air a ′ warmed by the heat held by the casting 51 to pass through the sand core 30. Energy consumption can be reduced compared with the case where the sand core is collapsed using a furnace. Furthermore, it is possible to save the trouble of storing and managing a large amount of work-in-process items to be put into the heating furnace, and it is possible to improve productivity. The production cost of the casting 51 can be reduced by reducing the energy consumption and improving the productivity.

実施形態の説明においては、鋳型１０の型開き直後に吸引工程を開始しているが、吸引工程を開始するタイミングは型開き直後に特に限定されるものではない。ただし、型開き直後は鋳造物５１が比較的高い温度を保持した状態にあるため、型開き直後に開始することによって砂中子３０の内部に効率的に熱を伝えることが可能になる。 In the description of the embodiment, the suction process is started immediately after the mold 10 is opened, but the timing at which the suction process is started is not particularly limited immediately after the mold is opened. However, since the casting 51 is kept at a relatively high temperature immediately after the mold is opened, heat can be efficiently transferred to the inside of the sand core 30 by starting immediately after the mold is opened.

吸引工程を継続させる時間について特に制限はなく、砂中子３０を崩壊に導く熱を付与し得る限りにおいて適宜に設定することが可能である。 There is no restriction | limiting in particular about the time which continues an attraction | suction process, As long as the heat | fever which leads the sand core 30 to collapse can be provided, it can set suitably.

（第２の実施形態）
図３を参照して、第２の実施形態に係る鋳造方法は、鋳型１０の型締め工程Ｓ２１と、注湯工程Ｓ２２と、予備吸引工程２３と、鋳型１０の型開き工程Ｓ２４と、吸引工程Ｓ２５と、を含む。予備吸引工程２３は、鋳型１０を型開きする前に中空材４０の内部を吸引して、砂中子３０内に空気ａ′を通気させる工程である（図４をも参照）。第２の実施形態は、予備吸引工程Ｓ２３を含む点において上述した第１の実施形態と相違する。 (Second Embodiment)
Referring to FIG. 3, the casting method according to the second embodiment includes a mold clamping process S21, a pouring process S22, a preliminary suction process 23, a mold opening process S24 of the mold 10, and a suction process. S25. The preliminary suction step 23 is a step of sucking the inside of the hollow material 40 and venting air a ′ into the sand core 30 before opening the mold 10 (see also FIG. 4). The second embodiment is different from the first embodiment described above in that it includes the preliminary suction step S23.

以下、本実施形態の鋳造方法について説明する。説明中において上述した第１の実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を一部省略する。 Hereinafter, the casting method of this embodiment will be described. In the description, the same members as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is partially omitted.

図４を参照して、鋳型１０の型締めを行う。この際、鋳型１０の型合わせ面の間に砂中子３０の端部を挟み込ませている。予備吸引工程時に鋳型１０内に空気を引き込むことを可能にするためである。 With reference to FIG. 4, the mold 10 is clamped. At this time, the end of the sand core 30 is sandwiched between the mold-matching surfaces of the mold 10. This is because air can be drawn into the mold 10 during the preliminary suction process.

鋳型１０を型締めした後、注湯工程を行う。 After the mold 10 is clamped, a pouring process is performed.

注湯工程の後、鋳型１０を閉じた状態で予備吸引工程を開始する。溶湯５０と砂中子３０との間に形成された隙間を通る空気ａ′を砂中子３０内に通気させる。 After the pouring step, the preliminary suction step is started with the mold 10 closed. Air a ′ passing through a gap formed between the molten metal 50 and the sand core 30 is vented into the sand core 30.

予備吸引工程は、注湯した溶湯５０が凝固するまでの待ち時間の間に実施する。開始するタイミングは、例えば、溶湯５０の凝固がある程度進行した後に開始するように設定する。溶湯５０と砂中子３０との間の隙間を流れる空気ａ′によって溶湯５０に気泡等が生じることを防止するためである。 The preliminary suction step is performed during the waiting time until the molten molten metal 50 is solidified. The start timing is set to start after solidification of the molten metal 50 has progressed to some extent, for example. This is to prevent bubbles or the like from being generated in the molten metal 50 by the air a ′ flowing through the gap between the molten metal 50 and the sand core 30.

溶湯５０が凝固している間は、溶湯５０の温度が比較的高い温度で保持される。このため、砂中子３０内に通気させる空気ａ′の温度を高くすることができ、砂中子３０に対する熱の供給効率を高めることができる。 While the molten metal 50 is solidified, the temperature of the molten metal 50 is maintained at a relatively high temperature. For this reason, the temperature of the air a ′ to be ventilated in the sand core 30 can be increased, and the efficiency of supplying heat to the sand core 30 can be increased.

溶湯５０が凝固し終えた後、型開きをして鋳造物５１を取り出す。型開き後、吸引工程を実施する。 After the molten metal 50 has solidified, the mold is opened and the casting 51 is taken out. After opening the mold, a suction process is performed.

上述したように、第２の実施形態にあっては、吸引工程に加えて予備吸引工程を実施して砂中子３０の崩壊を行っている。吸引工程のみによって砂中子３０を崩壊させる第１の実施形態に係る鋳造方法と比較して、砂中子３０の崩壊性を向上させることができる。 As described above, in the second embodiment, the sand core 30 is collapsed by performing the preliminary suction step in addition to the suction step. Compared with the casting method according to the first embodiment in which the sand core 30 is collapsed only by the suction process, the collapse property of the sand core 30 can be improved.

予備吸引工程を溶湯５０が凝固するまでの待ち時間の間に実施するため、砂中子３０の内部への熱の供給効率を高めることができ、砂中子３０の崩壊を効果的に行うことができる。また、溶湯５０が凝固するまでの待ち時間を利用して予備吸引工程を行うため、予備吸引工程の実施に伴う作業遅延が発生することを防止できる。 Since the preliminary suction step is performed during the waiting time until the molten metal 50 solidifies, the efficiency of supplying heat to the inside of the sand core 30 can be increased, and the sand core 30 can be effectively collapsed. Can do. In addition, since the preliminary suction process is performed using the waiting time until the molten metal 50 is solidified, it is possible to prevent a work delay associated with the execution of the preliminary suction process.

予備吸引工程を開始するタイミング、および継続させる時間は、砂中子３０を崩壊に導く熱を付与し得る限りにおいて適宜変更することが可能である。また、予備吸引工程に継続させて吸引工程を実施する形態とすることも可能である。 The timing at which the preliminary suction step is started and the duration of the preliminary suction step can be appropriately changed as long as heat that leads the sand core 30 to collapse can be applied. Moreover, it is also possible to adopt a mode in which the suction step is carried out by continuing the preliminary suction step.

５鋳造装置、
１０鋳型、
２０吸引手段、
３０砂中子、
４０中空材、
４１内部空間、
４３多数の通孔、
４５開口端、
５０溶湯、
５１鋳造物。 5 Casting equipment,
10 molds,
20 suction means,
30 Sand core,
40 hollow material,
41 interior space,
43 Many holes,
45 Open end,
50 molten metal,
51 Casting.

Claims

Pouring of molten metal in a state where an air-permeable sand core composed of a resin sand in which a hollow material in which a large number of through holes are formed is inserted with its open end facing the outside is arranged in a mold Process,
After the mold is opened, the inside of the hollow material is sucked through the opening end, and the molten metal is solidified into the hollow material through the numerous through holes , and the sand core, It draws air through the gap between the casting method comprising a suction step of venting the air into said sand core.

The method further includes a preliminary suction step of sucking the inside of the hollow material and venting air passing through a gap between the molten metal and the sand core into the sand core before opening the mold. 2. The casting method according to 1.

The casting method according to claim 2, wherein the preliminary suction step is performed during a waiting time until the poured molten metal is solidified after the pouring step.