JP5554626B2 - Storage body decontamination equipment - Google Patents

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Description

本発明は、滅菌済みの物品を収納した収納体の外装面を除染し、除染後の収納体を次工程の無菌環境に移送する収納体除染装置に関するものである。   The present invention relates to a storage body decontamination apparatus that decontaminates the exterior surface of a storage body in which sterilized articles are stored, and transfers the decontaminated storage body to an aseptic environment in the next step.
医療現場での利便性から前もって注射剤を充填したシリンジ容器、或いは、点眼薬、輸液、消毒液などを充填したボトル容器が製造されている。これらの容器に医薬品を充填する作業は、無菌環境下の充填作業室(以下、無菌作業室という)で行われる。この作業に使用するシリンジ、ボトル及びこれらに使用する中栓、キャップなどの容器類は、1つ1つが小さなものであり、また、数も多く必要とされる。そこで、これらの容器類は、それぞれの製造段階でγ線、電子線、EOG(エチレンオキサイドガス)などで滅菌され所定個数をまとめて収納体に収納して無菌作業室に搬入される。   For convenience in the medical field, a syringe container filled with an injection in advance, or a bottle container filled with an eye drop, an infusion solution, a disinfectant solution or the like is manufactured. The operation of filling these containers with a pharmaceutical product is performed in a filling work room (hereinafter referred to as an aseptic work room) in an aseptic environment. Syringes, bottles and containers such as inner stoppers and caps used for these operations are small one by one, and many are required. Therefore, these containers are sterilized with γ-rays, electron beams, EOG (ethylene oxide gas), etc. at each manufacturing stage, and a predetermined number of them are stored together in a storage body and carried into an aseptic working room.
しかし、上記収納体の外装面は、流通や運搬の際に汚染され、この外装面の汚染を除染しなければ無菌作業室に搬入することはできない。   However, the exterior surface of the storage body is contaminated during distribution and transportation, and cannot be carried into the aseptic work room unless the contamination of the exterior surface is decontaminated.
そこで、無菌作業室に連設された除染装置により収納体の外装面を除染してから無菌作業室に移送し、無菌作業室内で収納体を開放して内部の滅菌されたシリンジやボトルなどの容器類を取り出して充填作業に供する方法が一般に行われている。   Therefore, the exterior surface of the container is decontaminated by a decontamination device connected to the aseptic work chamber and then transferred to the aseptic work chamber, and the container is opened in the aseptic work chamber to sterilize the syringe and bottle inside. In general, a method of taking out containers such as the above and subjecting them to a filling operation is performed.
このような除染装置を連設した無菌装置が、下記特許文献1の連設無菌装置として提案されている。この連設無菌装置においては、前もって除染装置(下記特許文献1では、除染用密閉室という)で収納体(下記特許文献1では、除染対象物という)の外装面を除染し、その後、除染装置と連設した無菌作業室(下記特許文献1では、アイソレータという)に除染済みの収納体を移送し、この無菌作業室にて、包装材を除去し、内部の資材を取り出すものである。   A sterilization apparatus in which such a decontamination apparatus is continuously provided is proposed as a continuous sterilization apparatus disclosed in Patent Document 1 below. In this continuous aseptic apparatus, the exterior surface of the storage body (referred to as a decontamination target in the following Patent Document 1) is decontaminated in advance with a decontamination apparatus (referred to as a decontamination sealed chamber in the following Patent Document 1), Thereafter, the decontaminated container is transferred to an aseptic working chamber (referred to as an isolator in Patent Document 1 below) connected to the decontamination apparatus, and the packaging material is removed in this aseptic working chamber, and the internal materials are removed. It is something to take out.
特開2005−143726号公報JP 2005-143726 A
ところで、上記特許文献1においては、除染装置内に所定個数の収納体を収容して同時に除染するので、収納体は、除染装置の収納口から搬出口にかけて所定間隔で軸支された移送用ローラの上に載せられて除染装置内を移動する。そして、除染装置の搬出口から無菌作業室内に移送されるが、この移送は、無菌作業室内で無菌衣を装着した作業者或いは外部から作業用グローブを介して内部操作する作業者による手作業で行われる。   By the way, in Patent Document 1, since a predetermined number of storage bodies are accommodated in the decontamination apparatus and decontaminated at the same time, the storage bodies are pivotally supported at predetermined intervals from the storage port of the decontamination apparatus to the carry-out port. It is placed on the transfer roller and moves in the decontamination apparatus. Then, it is transferred from the outlet of the decontamination apparatus into the aseptic work chamber. This transfer is performed manually by the worker wearing the aseptic garment in the aseptic work chamber or by the operator who performs the internal operation from the outside through the work gloves. Done in
また、除染装置内での収納体の収容及び搬送においては、上記移送用ローラによる方式の他に収納体を吊下げて収容及び搬送する吊下げ方式が採用されている。この吊下げ方式は、除染装置内への収納体の収容量を多くすることができるので効率的な方法として広く採用されている。   Moreover, in the accommodation and conveyance of the storage body in the decontamination apparatus, a suspension method is employed in which the storage body is suspended and accommodated and transported in addition to the method using the transfer roller. This suspension method is widely adopted as an efficient method because it can increase the amount of storage of the storage body in the decontamination apparatus.
しかし、この吊下げ方式においては、収納体を除染装置の搬出口から無菌作業室内に移送する作業に加え、収納体を吊下げた状態から取外すという作業も追加される。従って、この吊下げ方式においても無菌作業室内で無菌衣を装着した作業者或いは外部からグローブを介して内部操作する作業者による手作業が必要となる。このため、無菌作業室内での充填作業において、作業員或いは作業工数が多くなり効率的な作業ができないという問題があった。   However, in this hanging system, in addition to the work of transferring the storage body from the carry-out port of the decontamination apparatus into the aseptic work chamber, the work of removing the storage body from the suspended state is also added. Therefore, also in this suspension system, a manual operation by an operator wearing an aseptic garment in an aseptic working chamber or an operator who performs an internal operation from the outside via a glove is required. For this reason, in the filling operation in the aseptic work chamber, there has been a problem that the number of workers or work man-hours increases and an efficient operation cannot be performed.
そこで、本発明は、上記の諸問題に対処して、無菌作業室に連設された除染装置により収納体の外装面を除染してから無菌作業室に移送するに際して、除染装置内への収容量を多くして一度に除染できる収納体の数量を確保することのできる吊下げ方式を採用し、この吊下げ方式において、除染済みの収納体を取り外して無菌作業室に移送する工程を手作業によることなく自動化して効率的な作業が行えるようにした収納体除染装置を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention addresses the above-described problems, and decontaminates the exterior surface of the container with the decontamination device connected to the aseptic work chamber, and then transfers it to the aseptic work chamber. Adopts a suspension system that can secure the quantity of storage bodies that can be decontaminated at once by increasing the amount of storage in the tank. In this suspension system, the decontaminated storage body is removed and transferred to a sterile work room. It is an object of the present invention to provide a container decontamination apparatus that can perform an efficient operation by automating the process to be performed without manual operation.
上記課題の解決にあたり、本発明者らは、鋭意研究の結果、収納体をフックに吊下げて移動する移送手段の下方に当該収納体の下方部位を受承する受承部材を設けることにより、収納体がフックから外れたときに、収納体の取外しが自動で安定したものになることを見出して本発明の完成に至った。   In solving the above problems, the present inventors, as a result of intensive research, provided a receiving member for receiving the lower part of the storage body below the transfer means for suspending and moving the storage body on the hook, The present invention has been completed by finding that the removal of the storage body is automatically and stable when the storage body is detached from the hook.
即ち、本発明に係る収納体除染装置は、請求項1の記載によれば、滅菌済みの物品を収納してなる収納体(A)を吊下げる複数のフック(28)を間隔をおいて設けてなる上側移送手段(20)と、
上記上側移送手段の下方に設けられて当該上側移送手段の移動に伴い上記収納体の下方部位を下側から受承する受承部材(40)と、
上記収納体が上記下方部位を上記受承部材により受承された状態で上記上側移送手段の更なる移動に伴い上記フックから外れて落下するとき、この落下する上記収納体を受け止めて移送する下側移送手段(30)とを備えている。
That is, the storage body decontamination apparatus according to the present invention has a plurality of hooks (28) for suspending the storage body (A) storing the sterilized articles at intervals. An upper transfer means (20) provided;
A receiving member (40) provided below the upper transfer means and receiving a lower portion of the housing body from the lower side as the upper transfer means moves;
When the storage body is received at the lower part by the receiving member and falls off the hook as the upper transfer means moves further, the storage body receives and transfers the falling storage body. Side transfer means (30).
上記構成によれば、収納体除染装置は、収納体を吊下げる複数のフックを間隔をおいて設けてなる上側移送手段を採用することにより、一度に多くの収納体を収容することができ、これらを同時に除染することができる。また、除染済みの収納体は、上側移送手段を順次移動させることにより取外し位置に移動することができる。   According to the above configuration, the storage body decontamination apparatus can store a large number of storage bodies at a time by employing the upper transfer means in which a plurality of hooks for suspending the storage body are provided at intervals. These can be decontaminated at the same time. The decontaminated container can be moved to the removal position by sequentially moving the upper transfer means.
フックに吊下げられた収納体を取外す際には、まず、上側移送手段の移動に伴って、上側移送手段の下方に設けられた受承部材が収納体の下方部位に当接して当該下方部位を下側から受承する。この状態で上側移送手段が更に移動すると、収納体の上方部位はフックに吊下げられた状態で上側移送手段の移動方向に移動する。一方、収納体の下方部位は、受承部材に受承された位置から移動することができない。   When removing the storage body hung on the hook, first, as the upper transfer means moves, the receiving member provided below the upper transfer means comes into contact with the lower part of the storage body and the lower part Is accepted from below. When the upper transfer means further moves in this state, the upper portion of the storage body moves in the moving direction of the upper transfer means while being suspended from the hook. On the other hand, the lower part of the storage body cannot move from the position received by the receiving member.
この状態で上側移送手段が更に移動して収納体がフックから外れて落下するとき、この落下する収納体は、外れたフックの位置と受承部材の位置との間の安定した位置に安定した向きで落下することができる。この収納体の落下位置には、前もって下側移送手段が配設されており、この下側移送手段は、容易に収納体を受け止め移送することができる。   In this state, when the upper transfer means further moves and the storage body comes off the hook and falls, the falling storage body is stabilized at a stable position between the position of the detached hook and the position of the receiving member. Can fall in the direction. A lower transfer means is disposed in advance at the drop position of the storage body, and the lower transfer means can easily receive and transfer the storage body.
よって、本発明は、無菌作業室に連設された除染装置により収納体の外装面を除染してから無菌作業室に移送するに際して、除染装置内への収容量を多くして一度に除染できる収納体の数量を確保することのできる吊下げ方式を採用し、この吊下げ方式において、除染済みの収納体を取り外して無菌作業室に移送する工程を手作業によることなく自動化して効率的な作業が行えるようにした収納体除染装置を提供することができる。   Therefore, the present invention increases the storage amount in the decontamination apparatus once when the exterior surface of the container is decontaminated by the decontamination apparatus connected to the aseptic work chamber and then transferred to the aseptic work chamber. Adopts a suspension system that can secure the quantity of storage bodies that can be decontaminated, and in this suspension system, the process of removing the decontaminated storage bodies and transferring them to the sterile work room is automated without manual operation. Thus, it is possible to provide a container decontamination apparatus that can perform efficient work.
また、本発明に係る収納体除染装置は、請求項2の記載によれば、滅菌済みの物品を収納してなる収納体(A)を搬入する搬入口(11)と当該収納体を搬出する搬出口(12)とを設けてなる除染室(10)と、
複数のフック(28)を間隔をおいて設けてなる移送手段であって上記収納体を上記複数のフックのいずれかで吊下げた状態で上記除染室内を上記搬入口から上記搬出口に向けて移送する上側移送手段(20)と、
上記上側移送手段の上記搬出口側下方に設けられて当該上側移送手段の移動に伴い上記収納体の下方部位を下側から受承する受承部材(40)と、
この受承部材により受承された上記収納体がその重心位置にて上記上側移送手段の移動に伴い上記受承部材を越えた状態で当該収納体が上記上側移送手段の更なる移動に伴い上記フックから外れて落下するとき、この落下する上記収納体を受け止めて当該収納体を上記搬出口から上記除染室の外部に移送する下側移送手段(30)とを備えている。
According to the second aspect of the present invention, the storage body decontamination apparatus carries out the storage body (A) for storing the sterilized article and carries the storage body (A) and the storage body. A decontamination chamber (10) provided with a carry-out port (12) for
Transfer means having a plurality of hooks (28) provided at intervals, and the storage body is suspended by any of the plurality of hooks, and the decontamination chamber is directed from the carry-in port to the carry-out port. Upper transfer means (20) for transferring
A receiving member (40) provided below the carry-out side of the upper transfer means and receiving a lower part of the storage body from the lower side as the upper transfer means moves;
In a state where the storage body received by the receiving member exceeds the receiving member with the movement of the upper transfer means at the center of gravity, the storage body is moved with the further movement of the upper transfer means. And a lower transfer means (30) for receiving the dropped storage body and transferring the storage body from the carry-out port to the outside of the decontamination chamber when falling off the hook.
上記構成によれば、収納体除染装置は、除染前の収納体を搬入する搬入口と除染後の収納体を搬出する搬出口とを設けた除染室を備え、また、上側移送手段の搬出口側下方には受承部材を備えている。このことにより、収納体の取外し後直ちに搬出口から搬出することができるので、自動で行われる搬出工程がスムーズに進行する。   According to the above configuration, the storage body decontamination apparatus includes the decontamination chamber provided with the carry-in port for carrying in the storage body before decontamination and the carry-out port for carrying out the storage body after decontamination, and the upper transfer A receiving member is provided below the outlet side of the means. Thereby, since it can carry out from a carrying-out opening immediately after removal of a storage body, the carrying-out process performed automatically advances smoothly.
また、上側移送手段の移動に伴って受承部材で受承された収納体の重心位置が受承部材を越えた状態で収納体がフックから外れて落下するとき、この落下する収納体は、外れたフックの位置と受承部材の位置との間の受承部材を越えた安定した位置に安定した向きで落下することができる。よって、請求項2に記載の発明においては、請求項1に記載の発明と同様の作用効果をより一層達成することができる。   Further, when the storage body falls off the hook in a state where the center of gravity of the storage body received by the receiving member exceeds the receiving member with the movement of the upper transfer means, the falling storage body is It can fall in a stable orientation to a stable position beyond the receiving member between the position of the detached hook and the position of the receiving member. Therefore, in the invention described in claim 2, the same effect as that of the invention described in claim 1 can be further achieved.
また、本発明は、請求項3の記載によれば、請求項1又は2に記載の収納体除染装置であって、
上記受承部材を主受承部材として、
上記上側移送手段による上記収納体の移送方向に対して上記主受承部材の手前側下方に設けてなる副受承部材(41)を備えており、
上記主受承部材が上記収納体の下方部位を受承したとき、
上記副受承部材が上記収納体に後続する他の収納体の下方部位を受承することを特徴とする。
Moreover, according to the description of Claim 3, this invention is the storage body decontamination apparatus of Claim 1 or 2,
The above receiving member as the main receiving member,
A sub-receiving member (41) provided below the front side of the main receiving member with respect to the transfer direction of the housing body by the upper transfer means,
When the main receiving member receives the lower part of the storage body,
The sub-receiving member receives a lower portion of another storage body following the storage body.
上記構成によれば、収納体除染装置は、主受承部材に加え副受承部材を備えている。この副受承部材は、上側移送手段による収納体の移送方向に対して主受承部材の手前側であって、主受承部材より下方に設けられている。まず、副受承部材が主受承部材の手前側にあることにより、フックに吊下げられた収納体は、上側移送手段の移動に伴って、主受承部材により受承される前にその下方部位を副受承部材により受承される。   According to the said structure, the container decontamination apparatus is equipped with the sub receiving member in addition to the main receiving member. The auxiliary receiving member is provided on the front side of the main receiving member with respect to the transfer direction of the storage body by the upper transfer means and below the main receiving member. First, since the secondary receiving member is on the front side of the main receiving member, the storage body suspended by the hook is moved before the main receiving member is received by the movement of the upper transfer means. The lower part is received by the secondary receiving member.
また、副受承部材が主受承部材より下方に設けられることにより、フックに吊下げられた収納体は、上側移送手段の移動に伴って、副受承部材を越えてその受承から解放されることになる。この副受承部材を越えた収納体は、次に主受承部材によりその下方部位を受承される。このとき、主受承部材により受承されている収納体に後続する他の収納体が副受承部材により受承される。   Further, since the auxiliary receiving member is provided below the main receiving member, the housing suspended by the hook is released from the receiving over the auxiliary receiving member as the upper transfer means moves. Will be. The storage body beyond the secondary receiving member is then received at the lower part by the main receiving member. At this time, the other receiving body subsequent to the receiving body received by the main receiving member is received by the auxiliary receiving member.
このことにより、後続する他の収納体(副受承部材により受承される収納体)の荷重が前の収納体(主受承部材により受承される収納体)に掛かることとならず、前の収納体がフックから外れて落下するとき、この落下する収納体は、フックの位置と主受承部材の位置との間の更に安定した位置に安定した向きで落下することができる。よって、請求項3に記載の発明においては、請求項1又は2に記載の発明と同様の作用効果をより一層達成することができる。   Thus, the load of the subsequent other storage body (the storage body received by the sub-receiving member) is not applied to the previous storage body (the storage body received by the main receiving member), When the previous storage body falls off the hook and falls, the falling storage body can fall in a stable orientation at a more stable position between the position of the hook and the position of the main receiving member. Therefore, in the invention described in claim 3, it is possible to further achieve the same effect as that of the invention described in claim 1 or 2.
また、本発明は、請求項4の記載によれば、請求項1〜3のいずれか1つに記載の収納体除染装置であって、
上記上側移送手段は、上記収納体の移送方向に移動する移送部材(25、26)を備えており、
上記複数のフックは、それぞれ、上記移送部材の懸架部(27)に固定されて当該懸架部から下方に延出する基部(28c)と、下方に凸な形状となるように上記基部から下方に延出すると共に上記移送方向の後方に向けて延出するフック部(28d)とを具備し、
上記フックが上記フック部に上記収納体を吊下げた状態で上記移送部材の移動に伴い上記移送方向の前方へ傾斜したとき、当該収納体が上記フックから外れることを特徴とする。
Moreover, according to the description of Claim 4, this invention is the storage body decontamination apparatus as described in any one of Claims 1-3,
The upper transfer means includes transfer members (25, 26) that move in the transfer direction of the storage body,
The plurality of hooks are respectively fixed to the suspension part (27) of the transfer member and extend downward from the suspension part, and downward from the base part so as to have a downwardly convex shape. A hook portion (28d) that extends and extends rearward in the transfer direction,
When the hook is tilted forward in the transfer direction as the transfer member moves while the storage body is suspended from the hook portion, the storage body is detached from the hook.
上記構成によれば、収納体除染装置の上側移送手段が備える移送部材が複数のフックを懸架して収納体の移送方向に移動する。また、これらのフックは、それぞれ、移送部材の懸架部から下方に延出する基部と、下方に凸な形状となるように当該基部から下方に延出すると共に移送方向の後方に向けて延出するフック部とを具備している。このことにより、収納体は、フックのフック部に吊下げられた状態で移送方向に移送される。   According to the said structure, the transfer member with which the upper side transfer means of a storage body decontamination apparatus suspends a some hook and moves to the transfer direction of a storage body. Each of these hooks extends downward from the suspension portion of the transfer member, and extends downward from the base portion so as to have a downwardly convex shape and extends rearward in the transfer direction. And a hook portion. Accordingly, the storage body is transferred in the transfer direction in a state where it is suspended from the hook portion of the hook.
次に、収納体を吊下げたフックが移送部材の移動に伴い移送方向の前方へ傾斜したとき、当該フックは、収納体を吊下げて保持することができず、収納体がフックから外れることとなる。   Next, when the hook that suspends the storage body tilts forward in the transfer direction as the transfer member moves, the hook cannot suspend and hold the storage body, and the storage body comes off the hook. It becomes.
このとき、収納体の下方部位は、受承部材により受承されているので、収納体は、フックの位置と受承部材の位置との間の安定した位置に安定した向きで落下することができる。よって、請求項4に記載の発明においても、請求項1から3のいずれか1つに記載の発明と同様の作用効果を達成することができる。   At this time, since the lower part of the storage body is received by the receiving member, the storage body can fall in a stable direction at a stable position between the position of the hook and the position of the receiving member. it can. Therefore, also in the invention according to the fourth aspect, it is possible to achieve the same effect as the invention according to any one of the first to third aspects.
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。   In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
本実施形態に係る収納体除染装置の概要を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the outline | summary of the container decontamination apparatus which concerns on this embodiment. 図1に示す収納体除染装置の概要を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the outline | summary of the storage body decontamination apparatus shown in FIG. 図1に示す収納体除染装置において、移送リフトに複数の収納体が吊下げられた状態を示す斜視図である。In the storage body decontamination apparatus shown in FIG. 1, it is a perspective view which shows the state by which the several storage body was suspended by the transfer lift. J字状フックに収納体が吊下げられた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state by which the storage body was suspended by the J-shaped hook. (a)(b)(c)は、それぞれ、収納体を吊下げるフックの構造を示す図面である。(A) (b) (c) is drawing which shows the structure of the hook which respectively suspends a storage body. 除染室後部の収納体取外し部分の状態を示す図面である。It is drawing which shows the state of the container removal part of the rear part of a decontamination chamber. 収納体を受承する主受承バー及び副受承バーの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the main receiving bar and sub receiving bar which receive a storage body. 収納体取外し部分において、収納体が副受承バーに当接した状態を示す図面である。It is drawing which shows the state which the storage body contact | abutted to the sub receiving bar in the storage body removal part. 収納体取外し部分において、収納体が副受承バーから解放される直前の状態を示す図面である。It is drawing which shows a state just before a storage body is released from a sub receiving bar in a storage body removal part. 収納体取外し部分において、収納体がJ字状フックから取り外される直前の状態を示す図面である。It is drawing which shows the state just before a storage body is removed from a J-shaped hook in a storage body removal part. 収納体取外し部分において、J字状フックから取り外された収納体がローラーコンベアに受け取られた状態を示す図面である。It is drawing which shows the state in which the storage body removed from the J-shaped hook was received by the roller conveyor in the storage body removal part. 図10において、Xで示すサークルの部分を拡大した拡大図である。In FIG. 10, it is the enlarged view to which the part of the circle shown by X was expanded. 図11において、Yで示すサークルの部分を拡大した拡大図である。In FIG. 11, it is the enlarged view to which the part of the circle shown by Y was expanded.
以下、本発明に係る収納体除染装置の一実施形態を図面に従って説明する。図1及び図2に示すように、収納体除染装置100は、無菌作業室200に連設した除染室10を備えている。除染室10は、その一部が無菌作業室200の内部に入り込む状態で設けられ、この除染室10には、その内部に除染用ガスを供給する除染用ガス供給装置(図示しない)が除染用ガス供給配管(図示しない)によって連通している。   Hereinafter, an embodiment of a container decontamination apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, the container decontamination apparatus 100 includes a decontamination chamber 10 that is connected to the aseptic work chamber 200. The decontamination chamber 10 is provided in a state in which a part thereof enters the inside of the aseptic work chamber 200, and the decontamination chamber 10 is provided with a decontamination gas supply device (not shown) for supplying decontamination gas to the inside thereof. ) Are communicated by a decontamination gas supply pipe (not shown).
ここで、収納体除染装置100による除染対象物は、図4に示すように、医薬品を充填するためのシリンジやボトルなどの容器類を予め滅菌された状態で所定個数ずつ収納した収納体Aであって、その外装面を除染する。この収納体Aは、内部の無菌状態を維持できるシールド性を有するフィルム、例えば、ポリエチレンフィルム或いは数種類のフィルムの積層体からなり、その上部は、ヒートシールなどで補強されている。この収納体Aの上部ヒートシール部分には、2つの吊下穴Bが設けられている。   Here, as shown in FIG. 4, the object to be decontaminated by the container decontamination apparatus 100 is a container in which a predetermined number of containers such as syringes and bottles for filling pharmaceutical products are stored in a sterilized state in advance. It is A and the exterior surface is decontaminated. The container A is made of a film having a shielding property capable of maintaining an internal aseptic condition, for example, a polyethylene film or a laminate of several kinds of films, and the upper part thereof is reinforced by heat sealing or the like. Two suspension holes B are provided in the upper heat seal portion of the storage body A.
この収納体Aは、その外装面を収納体除染装置100で除染された後、無菌作業室200に搬入されてから開放され、その内部に収納されている滅菌済みの容器を取り出して充填作業に供する。   After the exterior surface of the storage body A is decontaminated by the storage body decontamination apparatus 100, the storage body A is opened after being carried into the aseptic work chamber 200, and a sterilized container accommodated therein is taken out and filled. Provide for work.
除染室10には、搬入口11と搬出口12と補助口13とが設けられている。搬入口11は、除染室10と外部(無菌作業室200の外部)との境界に設けられ(図2参照)、この搬入口11には、外部に向けて開閉することにより除染室10と外部とを気密的に遮断する搬入ドア14が設けられている(以下、搬入ドア14側を「除染室前部」という)。この搬入ドア14は、外部から作業者が除染前の収納体Aを除染室10の内部に搬入するときに開放される(後述する)。   The decontamination chamber 10 is provided with a carry-in port 11, a carry-out port 12, and an auxiliary port 13. The carry-in port 11 is provided at the boundary between the decontamination chamber 10 and the outside (outside the aseptic work chamber 200) (see FIG. 2), and the decontamination chamber 10 is opened and closed by opening and closing the carry-in port 11 toward the outside. There is provided a carry-in door 14 that hermetically shuts off the outside and the outside (hereinafter, the carry-in door 14 side is referred to as “the front part of the decontamination chamber”). The carry-in door 14 is opened when an operator carries the storage body A before decontamination from the outside into the decontamination chamber 10 (described later).
搬出口12は、除染室10が無菌作業室200の内部に入り込んだ部分の一方側側面にあって除染室10と無菌作業室200との境界に設けられ(図2参照)、この搬出口12には、上下動することにより除染室10と無菌作業室200とを気密的に遮断する搬出ドア15が設けられている(以下、搬出ドア15側を「除染室後部」という)。この搬出ドア15は、除染室10の内部で除染された収納体Aを除染室10から無菌作業室200の内部に搬入するときに開放される(後述する)。   The carry-out port 12 is provided on the one side surface of the portion where the decontamination chamber 10 enters the inside of the aseptic work chamber 200, and is provided at the boundary between the decontamination chamber 10 and the aseptic work chamber 200 (see FIG. 2). The outlet 12 is provided with a carry-out door 15 that moves up and down to hermetically shut off the decontamination chamber 10 and the aseptic work chamber 200 (hereinafter, the carry-out door 15 side is referred to as “rear part of the decontamination chamber”). . The carry-out door 15 is opened when the container A decontaminated inside the decontamination chamber 10 is carried into the aseptic work chamber 200 from the decontamination chamber 10 (described later).
補助口13は、除染室10が無菌作業室200の内部に入り込んだ部分の正面(搬入口11に対向する面)にあって除染室10と無菌作業室200との境界に設けられ(図2参照)、この補助口13は、後述する4列の移送リフト20にそれぞれ対応するように、上下2か所、左右2か所、計4か所設けられている。これらの補助口13には、それぞれ、除染室10と無菌作業室200とを気密的に遮断する4つの視認ガラス窓16が設けられ、無菌作業室200内の作業者が除染室10内の状態を視認することができる。なお、これら4つの視認ガラス窓16は、開閉するようにしてもよい。   The auxiliary port 13 is provided at the boundary between the decontamination chamber 10 and the aseptic work chamber 200 in the front of the part where the decontamination chamber 10 enters the inside of the aseptic work chamber 200 (the surface facing the carry-in port 11) ( As shown in FIG. 2, the auxiliary ports 13 are provided in a total of four locations, two at the top and two at the left and two at the left and right, so as to correspond to four rows of transfer lifts 20 described later. Each of these auxiliary ports 13 is provided with four visual glass windows 16 that hermetically shut off the decontamination chamber 10 and the aseptic work chamber 200. Can be visually recognized. These four visual glass windows 16 may be opened and closed.
なお、除染室10と、搬入ドア14、搬出ドア15及び視認ガラス窓16との間には、いずれもパッキン(図示しない)が設けられており、また、各ドア及び窓の開閉機構は、一般の無菌室或いは除染室に使用される機構を採用する。   A packing (not shown) is provided between the decontamination chamber 10 and the carry-in door 14, the carry-out door 15, and the viewing glass window 16. A mechanism used in a general aseptic room or decontamination room is adopted.
また、除染室10には、その内部に4列の移送リフト20と上下2段のローラーコンベア30とが配設されている。4列の移送リフト20は、除染室前部から除染室後部に向けて(以下、この方向を「移送リフト20の移送方向」ともいう)、上下2段、左右2列、計4列に設けられ、いずれも水平方向に走行する(後述する)。上下2段のローラーコンベア30は、除染室後部から搬出口12を介して無菌作業室200の内部に向けて、視認ガラス窓16に並行する向きに上下2段に設けられ、いずれも水平方向に走行する(後述する)。   The decontamination chamber 10 is provided with four rows of transfer lifts 20 and two upper and lower roller conveyors 30 disposed therein. The four rows of transport lifts 20 are directed from the front of the decontamination chamber to the rear of the decontamination chamber (hereinafter, this direction is also referred to as “the transport direction of the transport lift 20”), two rows in the top and bottom, two rows on the left and right, for a total of four rows Both of them travel in the horizontal direction (described later). The upper and lower two-stage roller conveyors 30 are provided in two upper and lower stages in the direction parallel to the visual glass window 16 from the rear part of the decontamination chamber to the inside of the aseptic work room 200 via the carry-out port 12. (To be described later).
4列の移送リフト20は、それぞれ、図3に示すように、前後左右4か所に設けられた4つのスプロケット21〜24と、これらのスプロケットに移送リフト20の移送方向に向けて掛け回された左右両側チェーンベルト25、26と、駆動モータM(図示しない)とを備えている。   As shown in FIG. 3, each of the four rows of transfer lifts 20 is hung around four sprockets 21 to 24 provided at four front and rear, left and right, and these sprockets in the transfer direction of the transfer lift 20. The left and right chain belts 25 and 26 and a drive motor M (not shown) are provided.
4つのスプロケット21〜24のうち、除染室前部に設けられる左右前側スプロケット21、22は、支軸29aにより同軸的に回転可能に固定され、また、除染室後部に設けられる左右後側スプロケット23、24は、支軸29bにより同軸的に回転可能に固定されている。更に、左側前後スプロケット21、23の間には、左側チェーンベルト25が掛け回され、また、右側前後スプロケット22、24の間には、右側チェーンベルト26が掛け回されている(図3参照)。   Of the four sprockets 21 to 24, the left and right front sprockets 21 and 22 provided at the front part of the decontamination chamber are coaxially and rotatably fixed by the support shaft 29a, and the left and right rear sides provided at the rear part of the decontamination chamber The sprockets 23 and 24 are coaxially and rotatably fixed by a support shaft 29b. Further, the left chain belt 25 is hung between the left front and rear sprockets 21 and 23, and the right chain belt 26 is hung between the right front and rear sprockets 22 and 24 (see FIG. 3). .
このことにより、4つのスプロケット21〜24のうちいずれかのスプロケットが駆動モータMによる駆動の下に回転すると、左右両側チェーンベルト25、26は、左右連動して図示反時計方向に回転する(図3参照)。換言すれば、左右両側チェーンベルト25、26は、掛け回された各スプロケットの下側接線に沿って移送リフト20の移送方向(図示右方向)に向けて移動し、除染室後部において、左右後側スプロケット23、24に沿って下方から上方に向け、更に後方に向けて反転し、今度は各スプロケットの上側接線に沿って移送リフト20の移送方向と逆方向(図示左方向)に向けて移動する。   As a result, when any one of the four sprockets 21 to 24 is rotated under the drive of the drive motor M, the left and right chain belts 25 and 26 rotate in the counterclockwise direction in the figure in conjunction with each other (see FIG. 3). In other words, the left and right chain belts 25 and 26 move toward the transfer direction (right direction in the figure) of the transfer lift 20 along the lower tangent line of each sprocket that is hung, and in the rear part of the decontamination chamber, Inverted from the lower side to the upper side along the rear side sprockets 23 and 24 and further toward the rear side, and this time, in the direction opposite to the transfer direction of the transfer lift 20 (left direction in the figure) along the upper tangent line of each sprocket. Moving.
次に、左右両側チェーンベルト25、26は、除染室前部において、左右前側スプロケット21、22に沿って上方から下方に向け、更に前方に向けて反転し、再度、掛け回された各スプロケットの下側接線に沿って移送リフト20の移送方向(図示右方向)に向けて移動する。このように、左右両側チェーンベルト25、26は、エンドレスに図示反時計方向に回転する(図3参照)。   Next, the left and right side chain belts 25 and 26 are reversed from the upper side to the lower side along the left and right front sprockets 21 and 22 in the front part of the decontamination chamber, and further reversed forward, and each sprocket that is hung around again. It moves toward the transfer direction (illustrated right direction) of the transfer lift 20 along the lower tangent line. Thus, the left and right chain belts 25 and 26 rotate endlessly in the counterclockwise direction (see FIG. 3).
また、左右両側チェーンベルト25、26は、それぞれの間に支持具27aを介して所定間隔で掛け渡される複数の懸架バー27と、これら複数の懸架バー27に懸架される複数のJ字状フック28とを具備している(図3及び図4参照)。   The left and right chain belts 25 and 26 are each provided with a plurality of suspension bars 27 spanned at predetermined intervals via support members 27a, and a plurality of J-shaped hooks suspended on the plurality of suspension bars 27. 28 (see FIGS. 3 and 4).
J字状フック28は、図5(a)に示すように、J字状本体28aと固定リング28bとを備えており、J字状本体28aは、直線状の基部28cと、下方に凸な形状になるように基部28cの下端部から略半円を描くように円弧状に延出したフック部28dと、このフック部28dの先端から基部28cに略並行な直線状に上方に短く延出した延出端部28eとから構成されている。   As shown in FIG. 5A, the J-shaped hook 28 includes a J-shaped main body 28a and a fixing ring 28b. The J-shaped main body 28a has a linear base portion 28c and a downwardly convex shape. A hook portion 28d extending in an arc shape so as to draw a substantially semicircle from the lower end portion of the base portion 28c so as to have a shape, and a straight line extending substantially upward from the tip end of the hook portion 28d in a straight line substantially parallel to the base portion 28c. And an extended end portion 28e.
固定リング28bは、内孔を介して左右に割れる2つの半リング28f、28gからなり、一方の半リング28fは、基部28cの上方においてフック部28dの背面側にその凸部を当接してネジ28hで固定され、他方の半リング28gは、その凹部を半リング28fの凹部に対向させて内孔を形成するように半リング28fにネジ28iで固定される。これら2つの半リング28f、28gが形成する内孔には、左右両側チェーンベルト25、26の間に掛け渡された懸架バー27が嵌入される。   The fixing ring 28b is composed of two half rings 28f and 28g that are split to the left and right via an inner hole. One half ring 28f is screwed with its convex part abutting on the back side of the hook part 28d above the base part 28c. The other half ring 28g is fixed to the half ring 28f with a screw 28i so as to form an inner hole with the recess facing the recess of the half ring 28f. A suspension bar 27 spanned between the left and right chain belts 25 and 26 is fitted into the inner hole formed by these two half rings 28f and 28g.
このように構成されたJ字状フック28は、図4に示すように、左右両側チェーンベルト25、26の間に支持具27aを介して掛け渡される懸架バー27に、それぞれ、2つずつ所定間隔で固定リング28bによって固定されている。   As shown in FIG. 4, two J-shaped hooks 28 configured in this way are respectively provided on the suspension bar 27 spanned between the left and right chain belts 25 and 26 via a support 27a. It is fixed by a fixing ring 28b at intervals.
これらのJ字状フック28は、図3及び図4に示すように、左右両側チェーンベルト25、26が各スプロケットの下側接線に沿って移送リフト20の移送方向(図示右方向)に向けて移動するときには、そのフック部28dの凸部を下方に向け且つその延出端部28eを移送リフト20の移送方向の後方に向けて移動する。   As shown in FIGS. 3 and 4, these J-shaped hooks 28 are arranged so that the left and right chain belts 25, 26 face the transfer direction (right direction in the drawing) of the transfer lift 20 along the lower tangent line of each sprocket. When moving, the convex portion of the hook portion 28d is directed downward and the extended end portion 28e is moved rearward in the transfer direction of the transfer lift 20.
このように、左右両側チェーンベルト25、26が移送リフト20の移送方向に向けて移動するときには、1本の懸架バー27に固定された2つのJ字状フック28には、収納体Aがその上部に設けられた2つの吊下穴Bを介して吊下げられている(図4参照)。ここで、懸架バー27に支持された2つのJ字状フック28の間隔は、随時調整可能であって除染対象である収納体Aの上部に設けられた2つの吊下穴Bの間隔に合わせて、前もって調整しておく。   As described above, when the left and right chain belts 25 and 26 move in the transfer direction of the transfer lift 20, the storage body A is attached to the two J-shaped hooks 28 fixed to the single suspension bar 27. It is suspended through two suspension holes B provided in the upper part (see FIG. 4). Here, the interval between the two J-shaped hooks 28 supported by the suspension bar 27 can be adjusted at any time, and is equal to the interval between the two suspension holes B provided on the upper portion of the container A to be decontaminated. Also adjust in advance.
次に、これらのJ字状フック28は、図3及び図4に示すように、左右両側チェーンベルト25、26が反転して各スプロケットの上側接線に沿って移送リフト20の移送方向の逆方向(図示左方向)に向けて移動するときには、そのフック部28dの凸部を上方に向け且つその延出端部28eを移送リフト20の移送方向(図示右方向)に向けて移動する。   Next, as shown in FIGS. 3 and 4, these J-shaped hooks 28 are reverse to the transfer direction of the transfer lift 20 along the upper tangent line of each sprocket as the left and right chain belts 25 and 26 are reversed. When moving in the direction (left direction in the figure), the convex part of the hook part 28d is directed upward and the extended end part 28e is moved in the transfer direction (right direction in the figure) of the transfer lift 20.
上下2段のローラーコンベア30は、それぞれ、その進行方向と交差する方向に、円柱状の移送ローラ31を並行に複数列設するように設けられている(図6及び図7参照)。各ローラーコンベア30は、その複数の移送ローラ31のうち所定本数間隔で駆動ローラとすることにより、当該ローラーコンベア30上の収納体Aを移送する。   The upper and lower two-stage roller conveyors 30 are provided so that a plurality of columnar transfer rollers 31 are arranged in parallel in the direction intersecting the traveling direction (see FIGS. 6 and 7). Each roller conveyor 30 transfers the storage body A on the roller conveyor 30 by using drive rollers at predetermined intervals among the plurality of transfer rollers 31.
また、各ローラーコンベア30は、上述のように、除染室後部から搬出口12を介して無菌作業室200の内部に向けて設けられている(図2参照)。ここで、各ローラーコンベア30は、除染室10側の最後の移送ローラ31と、無菌作業室200側の最初の移送ローラ31との間に所定の間隔を設け、上下動する搬出ドア15の気密的な開閉と、包装体Aの移送とを両立している。   Moreover, each roller conveyor 30 is provided toward the inside of the aseptic work chamber 200 from the rear part of the decontamination chamber through the carry-out port 12 as described above (see FIG. 2). Here, each roller conveyor 30 is provided with a predetermined interval between the last transfer roller 31 on the decontamination chamber 10 side and the first transfer roller 31 on the aseptic work chamber 200 side, so that the carry-out door 15 moves up and down. Both airtight opening and closing and transfer of the package A are compatible.
また、除染室10には、4列の移送リフト20に対して、それぞれ1本ずつの主受承バー40と副受承バー41とが配設されている(図6参照)。主受承バー40は、各移送リフト20に対し次のようにして配設されている。図6及び図7に示すように、左右両側支柱42がローラーコンベア30の除染室前部側の側面32に固定され上方に向かって延出するように設けられている。   The decontamination chamber 10 is provided with one main receiving bar 40 and one sub receiving bar 41 for each of the four rows of transfer lifts 20 (see FIG. 6). The main receiving bar 40 is arranged with respect to each transfer lift 20 as follows. As shown in FIGS. 6 and 7, the left and right columns 42 are fixed to the side surface 32 of the roller conveyor 30 on the front side of the decontamination chamber and are provided to extend upward.
この左右両側支柱42の上方部には、左右両側上部ロッド43が左右両側支柱42に交差して移送リフト20の移送方向(ローラーコンベア30側)に延出するようにムッフ44aで固定されている。この状態において、主受承バー40は、左右両側上部ロッド43の各延出部の間に移送リフト20の移送方向に交差し且つ水平方向に掛け渡されムッフ44bで固定されている(図7参照)。   At the upper part of the left and right side columns 42, left and right side upper rods 43 are fixed by muffs 44a so as to cross the left and right side columns 42 and extend in the transfer direction of the transfer lift 20 (on the roller conveyor 30 side). . In this state, the main receiving bar 40 intersects the transfer direction of the transfer lift 20 between the extending portions of the left and right upper rods 43 and is stretched horizontally and fixed by a muff 44b (FIG. 7). reference).
このことにより、主受承バー40は、ムッフ44aの位置を左右両側支柱42に沿って移動することにより、上下方向にその位置を調整することができる。また、主受承バー40は、ムッフ44bの位置を左右両側上部ロッド43に沿って移動することにより、前後方向にその位置を調整することができる。このように、主受承バー40の位置とローラーコンベア30の位置を調整することにより、収納体Aが安定してローラーコンベア30上に落下することができる。   Thus, the main receiving bar 40 can be adjusted in the vertical direction by moving the position of the muff 44a along the left and right columns 42. The main receiving bar 40 can be adjusted in the front-rear direction by moving the position of the muff 44 b along the left and right upper rods 43. In this way, by adjusting the position of the main receiving bar 40 and the position of the roller conveyor 30, the storage body A can stably fall on the roller conveyor 30.
一方、副受承バー41は、図7に示すように、左右両側支柱42の各中央部の間に移送リフト20の移送方向に交差し且つ水平方向に掛け渡されてムッフ44cで固定されている。このように、副受承バー41は、主受承バー40よりも移送リフト20の移送方向に向かって手前側下方に且つ主受承バー40に並行に設けられている。これらの主受承バー40及び副受承バー41の作用については後述する。   On the other hand, as shown in FIG. 7, the secondary receiving bar 41 crosses the transfer direction of the transfer lift 20 between the center portions of the left and right support columns 42 and is horizontally stretched and fixed by a muff 44 c. Yes. As described above, the secondary receiving bar 41 is provided on the lower side of the front side in the transfer direction of the transfer lift 20 than the main receiving bar 40 and in parallel with the main receiving bar 40. The operation of the main receiving bar 40 and the auxiliary receiving bar 41 will be described later.
また、副受承バー41は、主受承バー40と同様に、ムッフ44cの位置を左右両側支柱42に沿って移動することにより、上下方向にその位置を調整することができる。なお、副受承バー41においても、主受承バー40における左右両側上部ロッド43に対応するロッドを更に左右各1本設けることにより、前後方向にその位置を調整するようにしてもよい。   Similarly to the main receiving bar 40, the auxiliary receiving bar 41 can be adjusted in the vertical direction by moving the position of the muff 44c along the left and right columns 42. In the secondary receiving bar 41, the position of the main receiving bar 40 may be adjusted in the front-rear direction by further providing one rod each corresponding to the left and right upper rods 43 on the left and right sides.
ここで、上述のように構成した本実施形態に係る収納体除染装置100を用いて収納体Aの外装面を除染し、除染された収納体Aを無菌作業室200内に搬入する作業について説明する。   Here, the exterior surface of the storage body A is decontaminated using the storage body decontamination apparatus 100 according to the present embodiment configured as described above, and the decontaminated storage body A is carried into the aseptic work chamber 200. The work will be described.
図1又は図2において、無菌作業室200は、無菌環境下にありその内部では医薬品の充填作業が行われている。このとき、搬出ドア15は閉鎖され、無菌作業室200と除染室10とは、気密的に遮断されている。   In FIG. 1 or FIG. 2, the aseptic work chamber 200 is in an aseptic environment, and a medicine filling operation is performed therein. At this time, the carry-out door 15 is closed, and the aseptic work chamber 200 and the decontamination chamber 10 are hermetically shut off.
ここで、無菌作業室200の外部の作業者が除染室10の搬入ドア14を開放し、4列の移送リフト20のそれぞれに対し、チェーンベルト25、26を順次回転させながら所定数量の収納体AをJ字状フック28に吊下げて、除染室10の内部に搬入する。このとき、除染室10の内部を外部に対して高圧とすることにより、除染室10が外部から汚染されることを軽減するようにしてもよい。   Here, a worker outside the aseptic work chamber 200 opens the carry-in door 14 of the decontamination chamber 10 and stores a predetermined quantity while sequentially rotating the chain belts 25 and 26 for each of the four rows of transfer lifts 20. The body A is suspended from the J-shaped hook 28 and carried into the decontamination chamber 10. At this time, by setting the inside of the decontamination chamber 10 to a high pressure with respect to the outside, the contamination of the decontamination chamber 10 from the outside may be reduced.
このようにして、4列の移送リフト20の全てに所定数量の収納体Aを吊下げ終えた時点でチェーンベルト25、26の回転を停止する。このとき、各移送リフト20には、除染室前部と除染室後部との間でフック部28dの凸部を下方に向けて位置するJ字状フック28のほぼ全てに収納体Aが吊下げられた状態にある。なお、収納体Aは、主受承バー40及び副受承バー41のいずれにも当接していない(図6参照)。   In this way, the rotation of the chain belts 25 and 26 is stopped when a predetermined number of the storage bodies A have been suspended from all the four rows of transfer lifts 20. At this time, in each transfer lift 20, the container A is provided on almost all of the J-shaped hooks 28 positioned with the convex portion of the hook portion 28 d facing downward between the front portion of the decontamination chamber and the rear portion of the decontamination chamber. It is in a suspended state. The storage body A is not in contact with either the main receiving bar 40 or the secondary receiving bar 41 (see FIG. 6).
この状態で搬入ドア14を閉鎖すると、除染室10は、外部及び無菌作業室200と気密的に遮断された状態になる(図1参照)。   When the loading door 14 is closed in this state, the decontamination chamber 10 is airtightly disconnected from the outside and the aseptic work chamber 200 (see FIG. 1).
次に、除染用ガス供給装置から除染用ガス供給配管を介して除染用ガスを除染室10の内部に供給する。本実施形態においては、除染用ガスとして過酸化水素蒸気を使用する。除染用ガス供給後、十分な除染時間を経過した後、除染室10内から除染用ガスを排出し、続いてエアレーションを行って除染作業を完了する。なお、本発明においては、除染用ガスの種類及び除染作業方法については、通常行われるものであればどのようなものを採用してもよい。   Next, the decontamination gas is supplied into the decontamination chamber 10 from the decontamination gas supply device via the decontamination gas supply pipe. In this embodiment, hydrogen peroxide vapor is used as the decontamination gas. After a sufficient decontamination time has elapsed after supplying the decontamination gas, the decontamination gas is discharged from the decontamination chamber 10, and then aeration is performed to complete the decontamination work. In the present invention, any type of decontamination gas and decontamination work method may be employed as long as they are normally performed.
収納体Aの除染作業が完了すると、除染室10の内部及び除染室10内の全ての収納体Aは、無菌状態となり、除染室10と無菌作業室200を連通することができる。そこで、搬出ドア15を開放し、上下2段のローラーコンベア30を駆動する。次に、4列の移送リフト20を駆動すると移送リフト20に吊下げられた収納体Aが順次取り外され(後述する)、これらの収納体Aが駆動するローラーコンベア30上に落下する。ローラーコンベア30上に落下した収納体Aは、順次ローラーコンベア30によって移送され、搬出口12を介して無菌作業室200内に搬入される。   When the decontamination work of the container A is completed, the inside of the decontamination chamber 10 and all the containers A in the decontamination chamber 10 are in a sterile state, and the decontamination chamber 10 and the aseptic work chamber 200 can be communicated with each other. . Therefore, the carry-out door 15 is opened, and the upper and lower two-stage roller conveyors 30 are driven. Next, when the four rows of transfer lifts 20 are driven, the storage bodies A suspended by the transfer lifts 20 are sequentially removed (described later) and dropped onto the roller conveyor 30 that these storage bodies A drive. The storage body A dropped on the roller conveyor 30 is sequentially transferred by the roller conveyor 30 and is carried into the aseptic work chamber 200 through the carry-out port 12.
無菌作業室200の内部では、無菌衣を着用した作業者がローラーコンベア30によって順次送られてくる除染済みの収納体Aを開封し、その中に収納されていた複数のシリンジやボトルなどの容器類を取り出し、充填装置のホッパーに投入する。   Inside the aseptic work chamber 200, an operator wearing aseptic clothing opens the decontaminated container A sequentially sent by the roller conveyor 30, and a plurality of syringes, bottles, and the like stored therein Remove the containers and place them in the hopper of the filling device.
ここで、J字状フック28を介して移送リフト20に吊下げられた収納体Aが自動的に取り外され、ローラーコンベア30によって受け取られる様子について、除染室後部の収納体取外し部分の概要を示す図8〜図11を用いて説明する。なお、図8〜図11及び下記説明においては、左右一対の左右前側スプロケット23、24を「スプロケット24(23)」と、左右両側チェーンベルト25、26を「チェーンベルト26(25)」と表現する。   Here, the outline of the storage body removal part at the rear of the decontamination chamber will be described with respect to the state where the storage body A suspended by the transfer lift 20 via the J-shaped hook 28 is automatically removed and received by the roller conveyor 30. This will be described with reference to FIGS. 8 to 11 and the following description, the pair of left and right front sprockets 23 and 24 are expressed as “sprocket 24 (23)”, and the left and right side chain belts 25 and 26 are expressed as “chain belt 26 (25)”. To do.
図8において、スプロケット24(23)に掛け回されたチェーンベルト26(25)の間に所定間隔で掛け渡された各懸架バー27に固定された各J字状フック28には、複数の収納体A(A1〜A4)が吊下げられている。このうち収納体A1は、チェーンベルト26(25)の図示右方向(移送リフト20の移送方向)への移動に伴って、その下方部位を副受承バー41に当接した状態にある。   In FIG. 8, each J-shaped hook 28 fixed to each suspension bar 27 spanned at a predetermined interval between the chain belts 26 (25) wound around the sprocket 24 (23) includes a plurality of storages. The body A (A1 to A4) is suspended. Among these, the storage body A1 is in a state in which the lower part thereof is in contact with the auxiliary receiving bar 41 as the chain belt 26 (25) moves in the right direction in the figure (the transfer direction of the transfer lift 20).
スプロケット24(23)の下方には、ローラーコンベア30が配設され、このローラーコンベア30は、図示手前方向に駆動している。また、上述のように、ローラーコンベア30の左側面32(除染室前部側の側面)には、左右両側支柱42に交差するようにムッフ44aで固定された左右両側上部ロッド43を介して、主受承バー40が移送リフト20の移送方向に交差し且つ水平方向に掛け渡されムッフ44bで固定されている。また、左右両側支柱42の中央部には、副受承バー41が移送リフト20の移送方向に交差し且つ水平方向に掛け渡されムッフ44cで固定されている。   A roller conveyor 30 is disposed below the sprocket 24 (23), and the roller conveyor 30 is driven in the front direction in the figure. Further, as described above, the left side surface 32 (side surface on the front side of the decontamination chamber) of the roller conveyor 30 is provided with the left and right upper rods 43 fixed by the muffs 44a so as to intersect the left and right side columns 42. The main receiving bar 40 intersects the transfer direction of the transfer lift 20 and is stretched in the horizontal direction and fixed by a muff 44b. Further, at the central part of the left and right support columns 42, a sub-receiving bar 41 intersects with the transfer direction of the transfer lift 20 and extends in the horizontal direction and is fixed with a muff 44c.
この状態で、駆動モータMの駆動の下に、スプロケット24(23)が図示反時計回りに回転すると、チェーンベルト26(25)が反時計回りに回転する。このことにより、チェーンベルト26(25)は、スプロケット24(23)の下側接線に沿って図示右方向(除染室後部側)に移動し、スプロケット24(23)に沿って上方に回転しながら移動方向を反転し、スプロケット24(23)の上側接線に沿って図示左方向(除染室前部側)に移動する。   In this state, when the sprocket 24 (23) rotates counterclockwise in the figure under the drive of the drive motor M, the chain belt 26 (25) rotates counterclockwise. As a result, the chain belt 26 (25) moves along the lower tangent line of the sprocket 24 (23) to the right in the figure (the rear side of the decontamination chamber), and rotates upward along the sprocket 24 (23). The direction of movement is reversed while moving along the upper tangent of the sprocket 24 (23) to the left in the figure (the front side of the decontamination chamber).
このように、チェーンベルト26(25)が図示右方向へ移動するときは、チェーンベルト26(25)の間に掛け渡された懸架バー27に固定されたJ字状フック28は、そのフック部28dの凸部を下方に向け且つ延出端部28eを図示左側(除染室前部側)にして移動する。一方、チェーンベルト26(25)が反転して図示左方向へ移動するときは、J字状フック28は、そのフック部28dの凸部を上方に向け且つその延出端部28eを図示右側(除染室後部側)にして移動する。   Thus, when the chain belt 26 (25) moves to the right in the figure, the J-shaped hook 28 fixed to the suspension bar 27 spanned between the chain belts 26 (25) The convex portion 28d is directed downward and the extended end portion 28e is moved to the left side (the front side of the decontamination chamber) in the figure. On the other hand, when the chain belt 26 (25) is reversed and moves in the left direction in the figure, the J-shaped hook 28 faces the convex part of the hook part 28d upward and the extended end part 28e on the right side (in the figure). Move to the rear side of the decontamination chamber.
このように、収納体A1の下方部位が副受承バー41に当接している状態(図8参照)から、チェーンベルト26(25)が図示右方向へ更に移動すると、収納体A1の上方部位は、J字状フック28に吊下げられた状態でチェーンベルト26(25)と共に図示右方向に移動する。一方、収納体A1の下方部位は、副受承バー41に受承された状態で保持され、副受承バー41より前方に移動することができない(図9参照)。   Thus, when the chain belt 26 (25) further moves in the right direction in the figure from the state where the lower part of the storage body A1 is in contact with the sub-receiving bar 41 (see FIG. 8), the upper part of the storage body A1. Moves in the right direction in the figure together with the chain belt 26 (25) while being suspended from the J-shaped hook 28. On the other hand, the lower part of the storage body A1 is held in a state of being received by the secondary receiving bar 41, and cannot move forward from the secondary receiving bar 41 (see FIG. 9).
次に、チェーンベルト26(25)が更に図示右方向へ移動すると、収納体A1の下方部位は、副受承バー41を越えて受承から解放される。しかし、この収納体A1は、次に主受承バー40にその下方部位を当接し受承される(図10参照)。このとき、収納体A1に続く収納体A2の下方部位が副受承バー41に当接して受承され、収納体A2の荷重が収納体A1に掛からないようになる。このことは、後述するように、収納体A1がJ字状フック28から外れるときに、ローラーコンベア30上の安定した位置に安定した向きで落下することを容易にする。   Next, when the chain belt 26 (25) further moves in the right direction in the figure, the lower portion of the housing A1 is released from the receiving over the auxiliary receiving bar 41. However, the storage body A1 is then received by contacting the lower portion thereof with the main receiving bar 40 (see FIG. 10). At this time, the lower portion of the storage body A2 following the storage body A1 is received by being in contact with the auxiliary receiving bar 41, so that the load of the storage body A2 is not applied to the storage body A1. This facilitates falling in a stable orientation at a stable position on the roller conveyor 30 when the storage body A1 is detached from the J-shaped hook 28, as will be described later.
この図10の状態において、収納体A1は、主受承バー40によってその下方部位を受承され、その重心位置Cは、チェーンベルト26(25)の移動方向に向かって主受承バー40を越えた状態にある。また、収納体A1が吊下げられたJ字状フック28は、スプロケット24(23)に沿って上方に方向転換するチェーンベルト26(25)に従ってその方向を変化させている。すなわち、J字状フック28は、そのフック部28dの凸部を徐々に前方に向けて傾斜するように変化させる(図12参照)。   In the state of FIG. 10, the storage body A <b> 1 is received at the lower portion thereof by the main receiving bar 40, and the center of gravity position C of the container A <b> 1 moves the main receiving bar 40 toward the moving direction of the chain belt 26 (25). It is in a state beyond. The direction of the J-shaped hook 28 from which the housing A1 is suspended is changed in accordance with the chain belt 26 (25) that changes its direction upward along the sprocket 24 (23). That is, the J-shaped hook 28 is changed so that the convex portion of the hook portion 28d is gradually inclined forward (see FIG. 12).
このとき、収納体A1は、上述のように、主受承バー40によってその下方部位を受承された状態にあり、この収納体A1が引っ張られる方向Eは、チェーンベルト26(25)の移動方向に向かって後部下方である。しかし、J字状フック28は、その傾斜が未だ不十分であり、J字状本体28aの延出端部28eの延長線方向Dが上方寄りに向いている。このことにより、収納体A1は、J字状フック28に吊下げられた状態を維持している(図12参照)。   At this time, as described above, the storage body A1 is in a state where its lower portion is received by the main receiving bar 40, and the direction E in which the storage body A1 is pulled is determined by the movement of the chain belt 26 (25). It is a rear lower part toward the direction. However, the inclination of the J-shaped hook 28 is still insufficient, and the extension line direction D of the extending end portion 28e of the J-shaped main body 28a faces upward. As a result, the storage body A1 is kept suspended from the J-shaped hook 28 (see FIG. 12).
次に、図11に示すように、チェーンベルト26(25)がスプロケット24(23)に沿って更に上方に方向転換すると、収納体A1が吊下げられたJ字状フック28は、そのフック部28dの凸部を更に前方に向けて傾斜するように変化させる(図13参照)。   Next, as shown in FIG. 11, when the chain belt 26 (25) is further turned upward along the sprocket 24 (23), the J-shaped hook 28 from which the housing A1 is suspended has its hook portion. The convex part 28d is changed so as to incline further forward (see FIG. 13).
このとき、収納体A1が引っ張られる方向Eは、上述と同様に、チェーンベルト26(25)の移動方向に向かって後部下方である。一方、J字状本体28aの延出端部28eの延長線方向Dが真後ろ方向或いは下方寄りに向いている。このことにより、収納体A1は、その上方部位をJ字状フック28の延出端部28eから外れて落下することになる(図13参照)。   At this time, the direction E in which the storage body A1 is pulled is the rear lower side in the moving direction of the chain belt 26 (25), as described above. On the other hand, the extension line direction D of the extending end portion 28e of the J-shaped main body 28a is directed to the back side or the lower side. As a result, the storage body A1 falls off the upper portion from the extended end portion 28e of the J-shaped hook 28 (see FIG. 13).
収納体A1の上方部位がJ字状フック28から外れるとき、収納体A1の下方部位は、未だ主受承バー40に受承され且つその重心位置Cが主受承バー40の図示右側に位置している。このことにより、上方部位がJ字状フック28から外れた収納体A1は、主受承バー40の右側のローラーコンベア30上の安定した位置に安定した向きで落下することができる(図11参照)。   When the upper part of the storage body A1 is disengaged from the J-shaped hook 28, the lower part of the storage body A1 is still received by the main receiving bar 40 and its center of gravity C is located on the right side of the main receiving bar 40 in the figure. doing. As a result, the storage body A1 whose upper part is detached from the J-shaped hook 28 can fall in a stable direction on a stable position on the roller conveyor 30 on the right side of the main receiving bar 40 (see FIG. 11). ).
このとき、続く収納体A2の下方部位は、未だ副受承バー41に受承された状態にあり、収納体A2の荷重が収納体A1に掛からないので、収納体A1は、ローラーコンベア30上の安定した位置に安定した向きで落下することができる(図11参照)。   At this time, the lower part of the subsequent storage body A2 is still received by the secondary receiving bar 41, and the load of the storage body A2 is not applied to the storage body A1, so the storage body A1 is placed on the roller conveyor 30. Can be dropped in a stable orientation at a stable position (see FIG. 11).
このようにして、ローラーコンベア30の上に落下した収納体A1は、ローラーコンベア30によって移送され、搬出口12を介して無菌作業室200内に搬入される。また、上記と同様にして、続く収納体A2、収納体A3、収納体A4というように順次無菌作業室200内に搬入されていく。   In this way, the storage body A1 dropped on the roller conveyor 30 is transferred by the roller conveyor 30 and carried into the aseptic work chamber 200 via the carry-out port 12. Further, in the same manner as described above, the storage body A2, the storage body A3, and the storage body A4 are successively carried into the aseptic work chamber 200.
ここで、4列の移送リフト20と上下2段のローラーコンベア30との速度を調整して、各ローラーコンベア30上に収納体Aが重複して落下しないように制御することが好ましい。このことにより、除染室10内から無菌作業室200内への収納体Aの搬入がスムーズに連続して自動で行われる。   Here, it is preferable that the speeds of the four rows of transfer lifts 20 and the upper and lower two-stage roller conveyors 30 are adjusted so that the containers A do not fall on the roller conveyors 30 in an overlapping manner. Thus, the storage body A is smoothly and automatically carried into the aseptic work chamber 200 from the decontamination chamber 10.
上述のようにして、除染室10内の全ての収納体Aが無菌作業室200内に搬入されると、搬入ドア15を閉鎖して、無菌作業室200内を気密的に封鎖する。この気密的に封鎖された無菌作業室200においては、医薬品の充填作業が継続して行われる。   As described above, when all the containers A in the decontamination chamber 10 are carried into the aseptic work chamber 200, the carry-in door 15 is closed and the aseptic work chamber 200 is hermetically sealed. In the hermetically sealed aseptic work chamber 200, the filling operation of the medicine is continuously performed.
以上説明したように、本実施形態に係る収納体除染装置100は、除染室10内に収納体Aを吊下げる複数のJ字状フック28を間隔をおいて設けてなる移送リフト20を配設する。このことにより、収納体除染装置100は、一度に多くの収納体Aを収容することができ、これらを同時に除染することができる。   As described above, the storage body decontamination apparatus 100 according to this embodiment includes the transfer lift 20 in which a plurality of J-shaped hooks 28 that suspend the storage body A are provided in the decontamination chamber 10 at intervals. Arrange. Thereby, the storage body decontamination apparatus 100 can store many storage bodies A at a time, and can decontaminate these simultaneously.
また、除染室10には、除染前の収納体Aを搬入する搬入口11と除染後の収納体を搬出する搬出口12とが設けられ、主受承バー40が移送リフト20の搬出口12側下方に設けられている。このことにより、各収納体Aが除染室10の搬出口12近くで取外され、その後直ちに搬出されるので、自動で行われる搬出作業がスムーズに進行する。   Further, the decontamination chamber 10 is provided with a carry-in port 11 for carrying in the storage body A before decontamination and a carry-out port 12 for carrying out the decontamination storage body, and the main receiving bar 40 is connected to the transfer lift 20. It is provided below the carry-out port 12 side. As a result, each container A is removed near the carry-out port 12 of the decontamination chamber 10 and is carried out immediately thereafter, so that the automatic carry-out operation proceeds smoothly.
この取外し作業においては、まず、移送リフト20の移動に伴って、J字状フック28に吊下げられた収納体Aは、その下方部位を移送リフト20の除染室後部側下方に設けられた副受承バー41に受承される。次に、移送リフト20の更なる移動に伴って、収納体Aは、副受承バー41を越えてその受承から解放される。この副受承バー41を越えた収納体Aは、次に主受承バー40に当接し、その下方部位を受承される。   In this detaching operation, first, the storage body A suspended by the J-shaped hook 28 is provided below the decontamination chamber rear side of the transfer lift 20 as the transfer lift 20 moves. It is received by the secondary receiving bar 41. Next, with further movement of the transfer lift 20, the storage body A is released from its reception beyond the secondary receiving bar 41. The storage body A beyond the secondary receiving bar 41 then comes into contact with the main receiving bar 40 and is received at its lower part.
この状態で移送リフト20が更に移動すると、収納体Aの上方部位はJ字状フック28に吊下げられた状態で移送リフト20の移送方向に移動する。一方、収納体Aの下方部位は、主受承バー40に受承された位置から移動することができない。このことにより、収納体Aは、移送リフト20の移送方向に向かって後部下方に引っ張られる状態になる。   When the transfer lift 20 further moves in this state, the upper portion of the storage body A moves in the transfer direction of the transfer lift 20 while being suspended by the J-shaped hook 28. On the other hand, the lower part of the storage body A cannot move from the position received by the main receiving bar 40. Accordingly, the storage body A is pulled downward in the rear part in the transfer direction of the transfer lift 20.
また、この状態においては、主受承バー40に受承されている収納体A(A1)に後続する次の収納体A(A2)が副受承部材41に当接して受承される。このことにより、次の収納体A(A2)の荷重が前の収納体A(A1)に掛かることとならず、前の収納体A(A1)がJ字状フック28から外れて落下するとき、この落下する前の収納体A(A1)は、ローラーコンベア30上の安定した位置に安定した向きで落下することができる。   In this state, the next storage body A (A 2) following the storage body A (A 1) received by the main receiving bar 40 is received in contact with the auxiliary receiving member 41. As a result, the load of the next storage body A (A2) is not applied to the previous storage body A (A1), and the previous storage body A (A1) falls off the J-shaped hook 28 and falls. The container A (A1) before dropping can be dropped in a stable orientation at a stable position on the roller conveyor 30.
一方、移送リフト20に設けられるJ字状フック28は、移送リフト20の左右両側チェーンベルト25、26の間に掛け渡された懸架バー27に各2つずつ支持されている。これらのJ字状フック28は、そのフック部28dの凸部を下方に向け且つその延出端部28eを移送リフト20の移送方向の後方に向けることにより収納体Aを吊下げた状態で移動する。   On the other hand, two J-shaped hooks 28 provided on the transfer lift 20 are supported by two suspension bars 27 spanned between the left and right chain belts 25, 26 of the transfer lift 20. These J-shaped hooks 28 move in a state in which the storage body A is suspended by directing the convex part of the hook part 28d downward and the extending end part 28e to the rear in the transfer direction of the transfer lift 20. To do.
次に、移送リフト20の移動に伴って、J字状フック28が移送方向の前方に傾斜して、そのJ字状本体28aの延出端部28eの延長線方向Dが真後ろ方向或いは下方寄りになると、J字状フック28は、収納体Aを吊下げて保持することができず、収納体Aは、延出端部28eを介してJ字状フック28から外れることとなる。   Next, with the movement of the transfer lift 20, the J-shaped hook 28 is inclined forward in the transfer direction, and the extension line direction D of the extended end portion 28e of the J-shaped main body 28a is in the rearward or downward direction. Then, the J-shaped hook 28 cannot suspend and hold the storage body A, and the storage body A is detached from the J-shaped hook 28 via the extended end portion 28e.
このとき、収納体Aの下方部位は、主受承バー40により受承されており、また、主受承バー40で受承された収納体Aの重心位置Cが主受承バー40を越えた位置で収納体AがJ字状フック28から外れる。このことにより、収納体Aは、主受承バー40を越えた位置に落下し、前もって収納体Aの落下位置に配設されているローラーコンベア30上の安定した位置に安定した向きで落下することができる。   At this time, the lower part of the storage body A is received by the main receiving bar 40, and the center of gravity C of the storage body A received by the main receiving bar 40 exceeds the main receiving bar 40. The storage body A comes off from the J-shaped hook 28 at the above position. As a result, the storage body A falls to a position beyond the main receiving bar 40, and falls in a stable orientation to a stable position on the roller conveyor 30 that is disposed in advance at the drop position of the storage body A. be able to.
従って、本発明においては、無菌作業室に連設された除染装置により収納体の外装面を除染してから無菌作業室に移送するに際して、除染装置内への収容量を多くして一度に除染できる収納体の数量を確保することのできる吊下げ方式を採用し、この吊下げ方式において、除染済みの収納体を取り外して無菌作業室に移送する工程を手作業によることなく自動化して効率的な作業が行えるようにした収納体除染装置を提供することができる。   Therefore, in the present invention, when the exterior surface of the storage body is decontaminated by the decontamination apparatus connected to the aseptic work chamber and then transferred to the aseptic work chamber, the amount of accommodation in the decontamination apparatus is increased. Employs a suspension system that can secure the quantity of storage bodies that can be decontaminated at once, and in this suspension system, the process of removing the decontaminated storage body and transferring it to the sterile work room is not done manually. A container decontamination apparatus that can be automated to perform efficient work can be provided.
なお、本発明の実施にあたり、上記実施形態に限らず、次のような種々の変形例が挙げられる。
(1)上記実施形態における収納体除染装置は、無菌衣を着用した作業者が内部で充填作業を行う無菌作業室に連設されているが、これらの無菌室に限らず、RABS、アイソレーターなどに接するようにして設けてもよい。
(2)上記実施形態においては、図5(a)に記載のJ字状フックを採用するが、これに代えて、図5(b)或いは(c)に記載のフック、又は、レ字状、V字状、L字状、U字状などのフックを採用するようにしてもよい。図5(b)のフックは、上記実施形態のJ字状フック(図5(a))と同様に略半円のフック部を有するが、その湾曲端部には直線状に延出する部分を有していない。また、図5(c)のフックは、上記実施形態のJ字状フックに比べ、フック部が略半円より長く延出して略3/4円の形状をし、この湾曲端部がそのまま延出端部を構成する。
(3)上記実施形態においては、移送リフトには、スプロケットとチェーンベルトとの組み合わせを採用するが、これに代えて他の手段、例えば、プーリーと搬送ケーブルなどを採用するようにしてもよい。
(4)上記実施形態においては、除染室と無菌作業室の間の補助口に視認ガラス窓を採用するが、これに加えて、補助口から除染室に向けた作業用グローブを取り付けるようにしてもよい。
(5)上記実施形態においては、水平のローラーコンベアの移送ローラの一部に駆動ローラを採用するが、これに代えて、ローラーコンベア全体を傾斜させて自然に移送するようにしてもよい。
(6)上記実施形態においては、ローラーコンベアを採用するが、これに代えて、ホッパーやスロープなど他の手段を採用するようにしてもよい。
(7)除染室から無菌作業室への除染済みの包装体の搬入は、連続して全てを一度に搬入してもよいし、必要な個数ずつ分けて搬入するようにしてもよい。
In carrying out the present invention, not only the above-described embodiment but also the following various modifications can be mentioned.
(1) The storage body decontamination apparatus in the above embodiment is connected to an aseptic working chamber in which an operator wearing aseptic clothing performs filling work inside, but is not limited to these aseptic chambers. You may provide so that it may touch.
(2) In the above embodiment, the J-shaped hook shown in FIG. 5 (a) is adopted. Instead, the hook shown in FIG. 5 (b) or (c) or the letter-shaped hook is used. A hook such as a V shape, an L shape, or a U shape may be employed. The hook in FIG. 5 (b) has a substantially semicircular hook portion similar to the J-shaped hook in the above embodiment (FIG. 5 (a)), but the curved end portion extends linearly. Does not have. Further, the hook of FIG. 5 (c) has a hook portion that is longer than a semicircle and has a shape of approximately 3/4, as compared with the J-shaped hook of the above embodiment, and the curved end portion extends as it is. Constructs the exit end.
(3) In the above embodiment, a combination of a sprocket and a chain belt is used for the transfer lift, but other means such as a pulley and a transport cable may be used instead.
(4) In the above embodiment, a visual glass window is adopted as an auxiliary port between the decontamination chamber and the aseptic work chamber, but in addition to this, a work glove from the auxiliary port toward the decontamination chamber is attached It may be.
(5) In the above embodiment, the driving roller is adopted as a part of the transfer roller of the horizontal roller conveyor, but instead, the entire roller conveyor may be inclined and transferred naturally.
(6) In the above embodiment, a roller conveyor is adopted, but instead of this, other means such as a hopper or a slope may be adopted.
(7) The decontaminated packaging from the decontamination chamber to the aseptic working chamber may be carried all at once or may be carried in a necessary number.
A…収納体、B…吊下穴、C…重心位置、D…延出端部の延長線方向、E…収納体が引っ張られる方向、100…収納体除染装置、200…無菌作業室、10…除染室、11…搬入口、12…搬出口、13…補助口、14…搬入ドア、15…搬出ドア、16…視認ガラス窓、20…移送リフト、21〜24…スプロケット、25、26…チェーンベルト、27…懸架バー、28…J字状フック、28a…J字状本体、28b…固定リング、28c…基部、28d…フック部、28e…延出端部、28f、28g…半リング、29a、29b…支軸、30…ローラーコンベア、31…移送ローラ、40…主受承バー、41…副受承バー、42…支柱、43…上部ロッド、44a〜44c…ムッフ。   A: Storage body, B: Suspension hole, C: Center of gravity position, D: Extension line direction of the extended end, E: Direction in which the storage body is pulled, 100: Storage body decontamination device, 200: Aseptic work room, DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Decontamination chamber, 11 ... Carry-in port, 12 ... Carry-out port, 13 ... Auxiliary port, 14 ... Carry-in door, 15 ... Carry-out door, 16 ... Visual glass window, 20 ... Transfer lift, 21-24 ... Sprocket, 25, 26 ... Chain belt, 27 ... Suspension bar, 28 ... J-shaped hook, 28a ... J-shaped body, 28b ... Fixing ring, 28c ... Base, 28d ... Hook, 28e ... Extension end, 28f, 28g ... Half Ring, 29a, 29b ... support shaft, 30 ... roller conveyor, 31 ... transfer roller, 40 ... main receiving bar, 41 ... sub-receiving bar, 42 ... support, 43 ... upper rod, 44a to 44c ... muff.

Claims (4)

  1. 滅菌済みの物品を収納してなる収納体を吊下げる複数のフックを間隔をおいて設けてなる上側移送手段と、
    前記上側移送手段の下方に設けられて当該上側移送手段の移動に伴い前記収納体の下方部位を下側から受承する受承部材と、
    前記収納体が前記下方部位を前記受承部材により受承された状態で前記上側移送手段の更なる移動に伴い前記フックから外れて落下するとき、この落下する前記収納体を受け止めて移送する下側移送手段とを備えてなる収納体除染装置。
    Upper transfer means provided with a plurality of hooks at intervals to suspend a storage body containing sterilized articles;
    A receiving member provided below the upper transfer means and receiving a lower portion of the storage body from the lower side as the upper transfer means moves;
    When the storage body is received at the lower part by the receiving member and falls off the hook with further movement of the upper transfer means, the storage body receives and transfers the falling storage body. A container decontamination device comprising a side transfer means.
  2. 滅菌済みの物品を収納してなる収納体を搬入する搬入口と当該収納体を搬出する搬出口とを設けてなる除染室と、
    複数のフックを間隔をおいて設けてなる移送手段であって前記収納体を前記複数のフックのいずれかで吊下げた状態で前記除染室内を前記搬入口から前記搬出口に向けて移送する上側移送手段と、
    前記上側移送手段の前記搬出口側下方に設けられて当該上側移送手段の移動に伴い前記収納体の下方部位を下側から受承する受承部材と、
    この受承部材により受承された前記収納体がその重心位置にて前記上側移送手段の移動に伴い前記受承部材を越えた状態で当該収納体が前記上側移送手段の更なる移動に伴い前記フックから外れて落下するとき、この落下する前記収納体を受け止めて当該収納体を前記搬出口から前記除染室の外部に移送する下側移送手段とを備えてなる収納体除染装置。
    A decontamination chamber provided with a carry-in port for carrying in a storage body containing sterilized articles and a carry-out port for carrying out the storage body;
    Transfer means comprising a plurality of hooks spaced apart from each other, and transferring the decontamination chamber from the carry-in port toward the carry-out port in a state where the storage body is suspended by any of the plurality of hooks. Upper transfer means;
    A receiving member provided below the carry-out side of the upper transfer means and receiving a lower portion of the storage body from the lower side as the upper transfer means moves;
    In a state where the storage body received by the receiving member exceeds the receiving member with the movement of the upper transfer means at the center of gravity position, the storage body moves with the further movement of the upper transfer means. A storage body decontamination apparatus comprising lower transfer means for receiving the storage body that is dropped and transferring the storage body from the carry-out port to the outside of the decontamination chamber when falling off the hook.
  3. 前記受承部材を主受承部材として、
    前記上側移送手段による前記収納体の移送方向に対して前記主受承部材の手前側下方に設けてなる副受承部材を備えており、
    前記主受承部材が前記収納体の下方部位を受承したとき、
    前記副受承部材が前記収納体に後続する他の収納体の下方部位を受承することを特徴とする請求項1又は2に記載の収納体除染装置。
    The receiving member as a main receiving member,
    A sub-receiving member provided on the lower side in front of the main receiving member with respect to the transfer direction of the housing body by the upper transfer means;
    When the main receiving member receives a lower part of the storage body,
    The storage body decontamination apparatus according to claim 1, wherein the sub-receiving member receives a lower portion of another storage body that follows the storage body.
  4. 前記上側移送手段は、前記収納体の移送方向に移動する移送部材を備えており、
    前記複数のフックは、それぞれ、前記移送部材の懸架部に固定されて当該懸架部から下方に延出する基部と、下方に凸な形状となるように前記基部から下方に延出すると共に前記移送方向の後方に向けて延出するフック部とを具備し、
    前記フックが前記フック部に前記収納体を吊下げた状態で前記移送部材の移動に伴い前記移送方向の前方へ傾斜したとき、当該収納体が前記フックから外れることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の収納体除染装置。
    The upper transfer means includes a transfer member that moves in the transfer direction of the storage body,
    Each of the plurality of hooks is fixed to a suspension portion of the transfer member and extends downward from the suspension portion, and extends downward from the base portion so as to have a downwardly convex shape, and the transfer. A hook portion extending backward in the direction,
    The storage body is disengaged from the hook when the hook is tilted forward in the transfer direction as the transfer member moves in a state where the storage body is suspended from the hook portion. 4. The storage body decontamination apparatus according to any one of 3 above.
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