JP5457156B2 - Product with coloring structure - Google Patents

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本発明は、発色構造を備えた製品に関するものである。 The present invention relates to a product having a coloring structure.
従来、材料自体によって特定波長の光が吸収されることによらず、材料やその構造に起因して発生する色光によって、その色が呈され、またその色が変化する現象がある。これは光の波長によってその光自体の性質が異なることによるものである。このように構造に起因して色光が発生する場合は、色素のように分子や固体そのものの電子的な性質により発色する場合とは異なり、それ自体には色が無く、構造体による光の反射や干渉、回折などの作用で発色するため、構造性発色と呼ばれる。   Conventionally, there is a phenomenon in which the color is exhibited and the color is changed by the color light generated due to the material and the structure thereof, regardless of the light of a specific wavelength being absorbed by the material itself. This is because the properties of the light itself differ depending on the wavelength of the light. In this way, when colored light is generated due to the structure, unlike the case of coloring due to the electronic properties of molecules and solids like pigments, there is no color in itself and light reflection by the structure It is called structural color development because it develops color by the action of interference, diffraction, and so on.
通常、構造性発色の発現に関わる光学現象としては、多層膜干渉、薄膜干渉、屈折、分散、光散乱、Mie散乱、回折、及び回折格子、等があり、真空蒸着やスパッタリング等の真空成膜技術で形成された膜厚1μm以下の光学薄膜が利用されることが多い。このような構造性発色は、紫外線による経時変化が少なく、また光沢の出やすい等の利点を有することにより、外装部品への塗装方法や着色手段として期待されている。   Usually, optical phenomena related to the development of structural color development include multilayer film interference, thin film interference, refraction, dispersion, light scattering, Mie scattering, diffraction, and diffraction grating, and vacuum film formation such as vacuum deposition and sputtering. An optical thin film having a thickness of 1 μm or less formed by a technique is often used. Such structural color development is expected as a coating method and coloring means for exterior parts because it has advantages such as little change with time due to ultraviolet rays and easy glossiness.
また、装飾効果を与える外装部品の成形方法としては、しぼ加工や、成形後に2次加工が施される方法や、金型面に化粧線や文字を彫り込んで成形面で浮き上がらせる方法が知られている。特に成形品の着色については、多色成形のような特殊成形によって着色する場合もあるが、一定の色を有する成形品に印刷や貼り付け、塗装を、行うことが一般的である。   In addition, as a method for molding an exterior part that gives a decorative effect, there are known a method of crease processing, a method of performing secondary processing after molding, and a method of engraving decorative lines and characters on the mold surface to make it rise on the molding surface. ing. In particular, the molded product may be colored by special molding such as multicolor molding, but it is common to perform printing, pasting, and coating on a molded product having a certain color.
しかし、これらの方法による着色では、印刷や貼り付け、塗装といった工程の分だけ製造コストが増加し、特に塗装工程では多くの二酸化炭素が排出される。また、各種の顔料や染料あるいは有機溶剤を用いるため、廃液処理のような後始末も必要となり、作業面および環境面において問題が大きくなってきている。これらの問題を解決するためにも、顔料や染料などの色素を使用せず、光の干渉や回折などの物理現象を用いた上記構造性発色による発色手段が提案されてきており、例えば、微小な凹凸面を有する転写シートがあげられる(例えば、特許文献1参照。)。   However, in the coloring by these methods, the manufacturing cost is increased by the steps such as printing, pasting, and painting, and a large amount of carbon dioxide is emitted particularly in the painting process. In addition, since various pigments, dyes, or organic solvents are used, after-treatment such as waste liquid treatment is necessary, and problems in terms of work and environment are increasing. In order to solve these problems, there has been proposed a coloring means by the above-described structural coloring using physical phenomena such as light interference and diffraction without using pigments such as pigments and dyes. Transfer sheet having a rough surface (for example, see Patent Document 1).
図8は、特許文献1において記載されている、従来の構造性発色を利用した転写シートの構成図である。   FIG. 8 is a configuration diagram of a transfer sheet using conventional structural color development described in Patent Document 1.
図8に示す転写シートでは、支持体1001に、Tg.250℃のポリアミドイミド樹脂を主成分とする耐熱保護層1002および、ウレタン樹脂を主成分とする回折構造形成層1003が塗布される。次に、ロールエンボス法により、微小凹凸パターンによって構成される回折格子が回折構造形成層1003の表面に形成される。そして、金属反射性の回折効果層1004を形成するとともに耐熱マスク層1005がパターン印刷される。さらにこれをNaOH溶液が入った浴槽に浸して上記耐熱マスク層1005の不存在部から露出した部分の回折効果層1004をエッチングした後、接着層1006を形成して転写シートが製造される。   In the transfer sheet shown in FIG. A heat-resistant protective layer 1002 mainly composed of a polyamideimide resin at 250 ° C. and a diffraction structure forming layer 1003 mainly composed of a urethane resin are applied. Next, a diffraction grating composed of minute uneven patterns is formed on the surface of the diffraction structure forming layer 1003 by roll embossing. Then, a metal reflective diffraction effect layer 1004 is formed and a heat-resistant mask layer 1005 is pattern-printed. Further, this is immersed in a bath containing NaOH solution to etch the portion of the diffraction effect layer 1004 exposed from the absence of the heat-resistant mask layer 1005, and then an adhesive layer 1006 is formed to produce a transfer sheet.
この場合には、被転写体に回折格子を構成する微小凹凸パターンが形成され、構造色を有する色光を発生させることができるため、意匠性に富む転写シートおよびその製造方法を提供することが可能となる。   In this case, a micro uneven pattern constituting a diffraction grating is formed on the transfer target, and colored light having a structural color can be generated. Therefore, it is possible to provide a transfer sheet with high designability and a method for manufacturing the transfer sheet. It becomes.
特開2005−7624号公報JP 2005-7624 A
しかしながら、特許文献1で行われるような、回折格子を構成する微小凹凸パターンを被転写体に形成し、色光を発生させる方法では、狭い方向にしか色光を発生させられないという問題があった。   However, the method of generating a color light by forming a fine uneven pattern constituting a diffraction grating on a transfer object as described in Patent Document 1 has a problem that the color light can be generated only in a narrow direction.
すなわち、回折格子による回折光を用いて色光を発生させる場合、所望の構造色を有する色光を発生させることが出来る角度が非常に狭く、この角度を外れると、所望の構造色を有する色光を観測することが出来なくなる。また、回折角度は波長によって異なるため、観測角度によって異なる波長の色光が観測され、結果的に虹色(レインボーカラー)の色光が観測されることになる。   That is, when color light is generated using diffracted light from a diffraction grating, the angle at which color light having a desired structural color can be generated is very narrow, and if it is outside this angle, color light having a desired structural color is observed. Can no longer do. In addition, since the diffraction angle varies depending on the wavelength, colored light having a different wavelength is observed depending on the observation angle, and as a result, iridescent (rainbow color) colored light is observed.
このように非常に狭い角度でしか所望の色光を観測することが出来ないと、この発色構造を、内部に物体を有する製品の外装部品に用いる場合、ユーザーにとって、製品を使用する際に製品を観測する角度のうちの、非常に狭い一部の角度からしか所望の構造色を有する色光を観測することができないということになる。このため、意匠性に富んだ外装部品を実現する上で問題となる。   In this way, when the desired color light can be observed only at a very narrow angle, when this colored structure is used for an exterior part of a product having an object inside, the user can use the product when using the product. Color light having a desired structural color can be observed only from a very narrow part of the observed angles. For this reason, it becomes a problem in realizing an exterior part rich in design.
また、顔料や染料などの色素を用いた、材料自体によって特定波長の光が吸収されることによる発色手段に代替するためには、より広い角度範囲に対して単色(同一波長域)の色光を発生させることが必要になる。   In addition, in order to replace the coloring means using pigments, dyes, and other pigments that absorb light of a specific wavelength by the material itself, a single color (same wavelength region) is used for a wider angle range. Need to be generated.
本発明は、上記従来の発色構造の課題を考慮し、より広い角度で所望の色光を観測することが可能な発色構造を備えた製品を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a product having a coloring structure capable of observing desired color light at a wider angle in consideration of the problems of the conventional coloring structure.
上記目的を達成するための、第1の本願発明は、
発色構造を備えた製品であって、
前記発色構造は
表面に形成された、光が反射する第1反射面部と、
前記第1反射面部と平行であって、前記表面に形成された第2反射面部と
平面と、
前記平面に形成された複数の凹部と、
前記凹部の底面に形成した反射膜と、を備え、
前記第1反射面部と前記第2反射面部は、隣接して交互に配置され、前記第2反射面部は、前記第1反射面部に対して垂直な方向における位置が、前記第1反射面部とずれており、
前記凹部は、前記平面において規則的に配列されており、
前記凹部の底面が、前記第2反射面部であり、
前記平面のうち、前記凹部の間に形成される凸部の頂面が、前記第1反射面部であり、

前記凹部の底面の前記第反射面部によって反射された反射光と、前記凹部に隣接する前記凸部の頂面の前記第反射面部によって反射された反射光が重なることによって、前記ずれの量に対応する波長が強められ、前記凹部と前記凸部で発生する回折光より前記反射光の光量を大きくする、ことを特徴とする発色構造を備えた製品である。
また、第2の本発明は、
前記凹部の配列は、隣接する前記凹部の中心の間隔を1辺の長さとする正方形の頂点に前記凹部を配列した正方配列であることを特徴とする上記第1の本発明の発色構造を備えた製品である。
また、第3の本発明は、
前記正方配列の構造によって、回折方位を増やし前記回折光の密度を下げることにより、前記凹部と前記凸部で発生する前記回折光より前記反射光の光量を大きくすることを特徴とする上記第2の本発明の発色構造を備えた製品である。
また、第4の本発明は、
半径の異なる複数の同心円上に前記凹部を配列したことを特徴とする上記第1の本発明の発色構造を備えた製品である。
また、第5の本発明は、
前記平面に配列した前記凹部の構造周期を小さくすることにより、前記凹部と前記凸部で発生する前記回折光の出射角度を低くすることを特徴とする上記第1から第4の何れか一つの本発明の発色構造を備えた製品である。
また、第6の本発明は、
前記発色構造を備えた製品は、裏面側基材と、前記裏面側基材上に形成された前記反射膜と、前記反射膜上に形成された表面側基材とにより構成され、前記発色構造は前記反射膜と前記表面側基材の境界部分に形成されていることを特徴とする上記第1から第5の何れか一つの本発明の発色構造を備えた製品である。
In order to achieve the above object, the first invention of the present application is:
A product with a coloring structure,
The color development structure is formed on a surface, a first reflection surface portion that reflects light,
A second reflection surface portion that is parallel to the first reflection surface portion and formed on the surface ;
A plane,
A plurality of recesses formed in the plane;
A reflective film formed on the bottom surface of the recess ,
The first reflection surface portion and the second reflection surface portion are alternately arranged adjacent to each other, and the second reflection surface portion is shifted in a direction perpendicular to the first reflection surface portion from the first reflection surface portion. And
The recesses are regularly arranged in the plane,
The bottom surface of the recess is the second reflecting surface portion;
Among the planes, the top surface of the convex portion formed between the concave portions is the first reflecting surface portion,

The amount of shift is caused by the reflected light reflected by the second reflecting surface portion on the bottom surface of the concave portion and the reflected light reflected by the first reflecting surface portion on the top surface of the convex portion adjacent to the concave portion overlapping. It intensified wavelength corresponding to, you increase the amount of the reflected light from the diffracted light generated by the concave and the convex portion, a product having a color structure, characterized in that.
The second aspect of the present invention
The arrangement of the concave portions is a square arrangement in which the concave portions are arranged at square vertices having a length of one side between the centers of adjacent concave portions. The color forming structure according to the first aspect of the invention is provided. Product.
The third aspect of the present invention
The second aspect of the invention is characterized in that the amount of the reflected light is made larger than the diffracted light generated at the concave portion and the convex portion by increasing the diffraction direction and decreasing the density of the diffracted light by the structure of the square array. It is a product provided with the coloring structure of the present invention.
The fourth aspect of the present invention is
A product provided with the coloring structure according to the first aspect of the present invention, wherein the concave portions are arranged on a plurality of concentric circles having different radii.
The fifth aspect of the present invention provides
The angle of emission of the diffracted light generated at the concave portion and the convex portion is lowered by reducing the structural period of the concave portions arranged in the plane, wherein any one of the first to fourth aspects is provided. It is a product provided with the coloring structure of the present invention.
The sixth aspect of the present invention provides
The product provided with the coloring structure is constituted by a back surface side base material, the reflective film formed on the back surface side base material, and a surface side base material formed on the reflective film, and the color forming structure Is a product provided with the color developing structure according to any one of the first to fifth aspects of the present invention, which is formed at a boundary portion between the reflective film and the surface-side base material.
上記目的を達成するための、本発明に関連する第1発明は、
表面に形成された、光が反射する第1反射面部と、
前記第1反射面部と平行であって、前記表面に形成された第2反射面部とを備え、
前記第2反射面部は、前記第1反射面部に対して垂直な方向における位置が、前記第1反射面部とずれており、
前記第1反射面部によって反射された光と、前記第2反射面部によって反射された光が重なることによって、前記ずれの量に対応する波長が強められる、発色構造である。
又、本発明に関連する第2発明は、
前記第1反射面部と前記第2反射面部は、交互に配置されている、本発明に関連する第1発明の発色構造である。
In order to achieve the above object, the first invention related to the present invention is:
A first reflecting surface portion formed on the surface that reflects light;
A second reflecting surface portion formed on the surface in parallel with the first reflecting surface portion,
The second reflective surface portion has a position in a direction perpendicular to the first reflective surface portion deviated from the first reflective surface portion.
In the color developing structure, the light reflected by the first reflecting surface portion and the light reflected by the second reflecting surface portion overlap each other, whereby the wavelength corresponding to the shift amount is increased.
In addition, the second shot Akira related to the present invention,
Wherein the first reflecting surface portion second reflecting surface portion is disposed alternately, a first shot bright coloring structure associated with the present invention.
又、本発明に関連する第3発明は、
前記第1反射面部と前記第2反射面部は、隣接している、本発明に関連する第1又は第2発明の発色構造である。
In addition, the third shot Akira related to the present invention,
Wherein the first reflecting surface portion second reflecting surface portion is adjacent a first or second shot bright coloring structure related to the present invention.
又、本発明に関連する第4発明は、
平面と、
前記平面に形成された複数の凹部とを備え、
前記凹部は、前記平面において規則的に配列されており、
前記凹部の底面が、前記第2反射面部であり、
前記平面のうち、前記凹部の間に形成される凸部の頂面が、前記第1反射面部である、本発明に関連する第1発明の発色構造である。
In addition, the fourth shot Akira related to the present invention,
A plane,
A plurality of recesses formed in the plane,
The recesses are regularly arranged in the plane,
The bottom surface of the recess is the second reflecting surface portion;
Of the planar, top surface of the convex portion formed between the concave portion, which is the first reflecting surface portion, a coloring structure of the first shot bright relating to the present invention.
又、本発明に関連する第5発明は、
前記凹部の底面で反射した光と、その凹部に隣接する前記凸部の頂面で反射した光が重なることによって、前記凹部の深さに対応する波長が強められる、本発明に関連する第4発明の発色構造である。
In addition, the fifth shot Akira related to the present invention,
The light corresponding to the depth of the concave portion is strengthened by overlapping the light reflected by the bottom surface of the concave portion and the light reflected by the top surface of the convex portion adjacent to the concave portion . it is the color structure of the inventions.
又、本発明に関連する第6発明は、
前記底面には、反射膜が形成されている、本発明に関連する第4発明の発色構造である。
In addition, a sixth shot Akira related to the present invention,
Said bottom surface, reflective film is formed, a coloring structure of the fourth shot bright related to the present invention.
又、本発明に関連する第7発明は、
前記複数の凹部は、格子状に配列されている、本発明に関連する第4発明の発色構造である。
In addition, a seventh shot Akira related to the present invention,
Wherein the plurality of recesses are arranged in a grid, a coloring structure of the fourth shot bright related to the present invention.
又、本発明に関連する第8発明は、
前記凹部は、前記平面に形成された矩形状の開口部を有しており、
複数の前記矩形状の開口部は、横方向及び縦方向に平行に配置されている、本発明に関連する第4発明の発色構造である。
In addition, the first 8 shots Akira related to the present invention,
The recess has a rectangular opening formed in the plane,
A plurality of said rectangular opening, the horizontal and vertical directions are arranged in parallel with a coloring structure of the fourth shot bright related to the present invention.
又、本発明に関連する第9発明は、
前記凹部の深さが、第1の所定の深さである複数の前記凹部が隣り合って配置された第1の構造色領域と、
前記凹部の深さが、第2の所定の深さである複数の前記凹部が隣り合って配置された第2の構造色領域とを備え、
前記第1の構造色領域の前記第1の反射面部及び前記第2の反射面部によって強められる第1の波長と、前記第2の構造色領域の前記第1の反射面部及び前記第2の反射面部によって強められる第2の波長は異なっている、本発明に関連する第4〜8のいずれかの発明の発色構造である
In addition, the first 9 shots Akira related to the present invention,
A first structural color region in which a plurality of the concave portions each having a depth of the concave portion having a first predetermined depth are arranged adjacent to each other;
A second structural color region in which a plurality of the concave portions each having a depth of the concave portion having a second predetermined depth are arranged adjacent to each other;
The first wavelength enhanced by the first reflective surface portion and the second reflective surface portion of the first structural color region, and the first reflective surface portion and the second reflection of the second structural color region. the second wavelength is intensified by the surface portion are different, a coloring structure of the light first 4-8 of any outgoing related to the present invention.
又、本発明に関連する第10発明は、
前記凹部の深さが、第3の所定の深さである複数の前記凹部が隣り合って配置された第3の構造色領域を更に備え、
前記第1の波長は、青色発色する波長であり、
前記第2の波長は、緑色発色する波長であり、
前記第3の構造色領域の前記第1の反射面部及び前記第2の反射面部によって強められる第3の波長は、赤色発色する波長である、本発明に関連する第9発明の発色構造である。
In addition, the first 10 rounds Akira related to the present invention,
A third structural color region in which a plurality of the concave portions each having a concave depth of a third predetermined depth are arranged adjacent to each other;
The first wavelength is a wavelength for blue color development,
The second wavelength is a wavelength for green color development,
The third third wavelength enhanced by the reflective surface and the second reflecting surface portions of the first structure color region of a wavelength of red color, in the ninth shot bright coloring structure associated with the present invention is there.
又、本発明に関連する第11発明は、
前記第1反射面部と前記第2反射面部は、300nm以下の周期で交互に配置されている、本発明に関連する第4〜10のいずれかの発明の発色構造である。
In addition, the first 11 shots Akira related to the present invention,
The first reflecting surface portion and the second reflecting surface portion, are arranged alternately in the following period 300 nm, a color structure bright first 4-10 either originating in the context of the present invention.
又、本発明に関連する第12発明は、
前記第1の反射面部の幅に対する前記第2反射面部の幅の比率は、0.3以上、0.7以下である、本発明に関連する第4〜11のいずれかの発明の発色構造である。
In addition, the first 12 shots Akira related to the present invention,
Wherein the ratio of the first width of the second reflecting surface portion to the width of the reflection surface of 0.3 or more and 0.7 or less, one of the first 4-11 related to the present invention inventions coloring structure It is.
又、本発明に関連する第13発明は、
強められる前記波長と、前記凹部の深さは、(数1)を満たす、本発明に関連する第4〜12のいずれかの発明の発色構造である。
Also, the 13 shots bright relating to the present invention,
It said wavelength is intensified, the depth of the recess, (Equation 1) meet, a coloring structure of the light first 4-12 of any outgoing related to the present invention.
(数1)(前記凹部の深さ)=0.75×(強められる波長)―200nm
又、本発明に関連する第14発明は、
前記矩形状の開口部の4角には、アールが形成されている、本発明に関連する第8発明の発色構造である。
(Equation 1) (depth of the concave portion) = 0.75 × (enhanced wavelength) −200 nm
In addition, the first 14 shots Akira related to the present invention,
Wherein the four corners of the rectangular opening, Earl is formed, a coloring structure of the eighth shot bright related to the present invention.
又、本発明に関連する第15発明は、
前記凸部の頂面と前記凹部の側面に形成される角には、アールが形成されている、本発明に関連する第4発明の発色構造である。
In addition, the first 15 shots Akira related to the present invention,
The angle formed on the side surface of the top surface and the recess of the protruding portion is rounded is formed, a coloring structure of the fourth shot bright related to the present invention.
又、本発明に関連する第16発明は、
前記凸部の頂面、及び複数の前記凹部の側面及び前記底面には反射膜が形成されており、
前記側壁に形成された前記反射膜の厚みは、前記頂面及び前記底面に形成された前記反射膜の厚みの半分以下である、本発明に関連する第4発明の発色構造である。
Also, the 16 shots bright relating to the present invention,
A reflective film is formed on the top surface of the convex portion, and the side surfaces and the bottom surface of the plurality of concave portions,
The thickness of the reflective film formed on the sidewall is less than half the thickness of the top surface and the reflective film formed on the bottom surface, a coloring structure of the fourth shot bright related to the present invention.
又、本発明に関連する第17発明は、
本発明に関連する第1〜16のいずれかの発明の発色構造を備えた、製品である。
In addition, the first 17 shots Akira related to the present invention,
With a first 1-16 of any inventions coloring structure associated with the present invention, a product.
本発明によれば、より広い角度で所望の色光を観測することが可能な発色構造及び発色構造を用いた製品を提供することが出来る。   According to the present invention, it is possible to provide a coloring structure capable of observing desired colored light at a wider angle and a product using the coloring structure.
本発明に係る発色構造による構造性発色を説明するための断面構成図Cross-sectional configuration diagram for explaining structural coloring by the coloring structure according to the present invention (a)本発明に係る実施の形態1における発色構造を有する外装部品の部分平面図、(b)図2(a)のZZ´間断面図(A) Partial plan view of an exterior part having a coloring structure in Embodiment 1 according to the present invention, (b) Cross-sectional view between ZZ 'in FIG. 2 (a) (a)、(b)、(c)本発明に係る実施の形態1の変形例の発色構造を有する外装部品の部分平面図(A), (b), (c) The partial top view of the exterior components which have the coloring structure of the modification of Embodiment 1 which concerns on this invention (a)、(b)本発明に係る実施の形態1の変形例の発色構造を有する外装部品の部分平面図(A), (b) The partial top view of the exterior components which have the coloring structure of the modification of Embodiment 1 which concerns on this invention 本発明に係る実施の形態2における発色構造を有する外装部品の部分断面構成図Partial cross-sectional configuration diagram of an exterior part having a coloring structure according to Embodiment 2 of the present invention (a)〜(c)本発明に係る実施の形態2における発色構造を有する外装部品の製造工程を説明するための図(A)-(c) The figure for demonstrating the manufacturing process of the exterior components which have the coloring structure in Embodiment 2 which concerns on this invention. 本発明に係る実施の形態3における発色構造を有する外装部品の部分斜視図The partial perspective view of the exterior components which have the coloring structure in Embodiment 3 which concerns on this invention 従来例における構造性発色を利用した転写シートの構成図を示す図The figure which shows the block diagram of the transfer sheet using the structural color development in a prior art example
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。   Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
はじめに、本発明の発色構造による構造性発色の原理について説明する。   First, the principle of structural coloring by the coloring structure of the present invention will be described.
図1は、本発明にかかる発色構造10を有する構造発色部1の断面構成図である。この本発明にかかる発色構造10では、回折光ではなく反射光を特定の波長域に制限することにより、目的とする色光を発生させる。   FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram of a structural coloring portion 1 having a coloring structure 10 according to the present invention. In the coloring structure 10 according to the present invention, the target color light is generated by limiting the reflected light, not the diffracted light, to a specific wavelength range.
ここで構造発色部1は、平面2に形成された矩形状の複数の凹部3によって形成され、この凹凸構造の表面反射により発色する。凹部3の間に形成される凸部6の頂面4(凹部3の間の平面2の部分)で反射した光12と、凹部3の底面5で反射した光13との間の光路差15(図中太線部分)であるΔが、所定の波長の整数倍程度になった場合には所定の波長の反射光が強く、逆に半波長分ずれれば所定の波長の反射光が弱くなる。この頂面4が、本発明の第1反射面部の一例に相当し、底面5が本発明の第2反射面部の一例に相当する。又、本発明の表面の一例は、平面2、底面5、及び凹部3の側面7を含む構造発色部の平面2側の面に相当する。   Here, the structural color developing portion 1 is formed by a plurality of rectangular concave portions 3 formed on the plane 2, and color is generated by surface reflection of the concave-convex structure. An optical path difference 15 between the light 12 reflected by the top surface 4 (the portion of the plane 2 between the recesses 3) formed between the recesses 3 and the light 13 reflected by the bottom surface 5 of the recesses 3. When Δ which is (the bold line portion in the figure) is about an integral multiple of the predetermined wavelength, the reflected light of the predetermined wavelength is strong, and conversely, if it is shifted by half a wavelength, the reflected light of the predetermined wavelength becomes weak. . The top surface 4 corresponds to an example of the first reflecting surface portion of the present invention, and the bottom surface 5 corresponds to an example of the second reflecting surface portion of the present invention. An example of the surface of the present invention corresponds to the plane 2 side surface of the structural color development portion including the plane 2, the bottom surface 5, and the side surface 7 of the recess 3.
また、図1に示すように、光路差15であるΔは、凹部3の深さ14であるdの約2倍程度になる。このため、凹部3の深さ14の長さdを大きくすると、強められる反射光の波長が長波長側にシフトする。このように凹部3の深さ14を変化させることによって、強められる反射光の波長の色のコントロールが可能であり、所望の波長を発色することが出来る。   Further, as shown in FIG. 1, Δ which is the optical path difference 15 is about twice as large as d which is the depth 14 of the recess 3. For this reason, if the length d of the depth 14 of the recessed part 3 is enlarged, the wavelength of the reflected light strengthened will shift to the long wavelength side. Thus, by changing the depth 14 of the concave portion 3, it is possible to control the color of the wavelength of the reflected light to be strengthened, and it is possible to develop a desired wavelength.
なお、実際には反射光と回折光の両方が観測されるが、反射光は角度による色変化が緩やかであるのに対して、回折角度は波長によって異なる。これは、回折光の場合には、角度が変化すると光路差が大きく変化し、反射光の場合には、角度が変化しても光路差が大きくは変化しないためと考えられる。このため、回折光は角度による色変化が急峻であり、観測角度によって異なる波長の色光が観測され、結果的に虹色(レインボーカラー)の色光が観測されることになる。   Actually, both reflected light and diffracted light are observed. The color of reflected light changes gradually depending on the angle, whereas the diffraction angle varies depending on the wavelength. This is presumably because the optical path difference changes greatly when the angle changes in the case of diffracted light, and the optical path difference does not change greatly even if the angle changes in the case of reflected light. For this reason, the color change of the diffracted light is steep, and colored light having a different wavelength is observed depending on the observation angle, and as a result, rainbow (rainbow color) colored light is observed.
したがって、広い角度範囲に対して単色(同一波長域)の色光を発生させるためには、反射光を強く、回折光を弱くする必要がある。反射光を強くするためには、後で述べるように反射膜を付加する等の手段を取ることになるが、回折光を弱くするためには構造周期を小さくする必要がある。これは、構造が短ピッチであるほど、回折角度が大きくなるため、回折光の出射角度を低くして反射光のみが観測されるようにすることができるためである。下記に述べるように、実施の形態1では、製作難易度を考慮しピッチは300nmに設定されている。   Therefore, in order to generate monochromatic (same wavelength region) colored light over a wide angle range, it is necessary to increase the reflected light and weaken the diffracted light. In order to increase the reflected light, a means such as adding a reflection film as described later is taken. However, in order to weaken the diffracted light, it is necessary to reduce the structural period. This is because the diffraction angle increases as the structure has a shorter pitch, so that only the reflected light can be observed by reducing the emission angle of the diffracted light. As described below, in the first embodiment, the pitch is set to 300 nm in consideration of the manufacturing difficulty.
このように、構造色を発生させるために、回折光ではなく反射光を積極的に用いることにより、出射角度に対する色の変化が緩やかになり、広い角度範囲に対して単色(同一波長域)の色光を発生させることができ、また、構造深さによって色(色光の波長域)を制御することができる。   In this way, by using reflected light instead of diffracted light in order to generate structural colors, the color change with respect to the emission angle becomes gradual, and a single color (same wavelength range) is obtained over a wide angle range. Color light can be generated, and color (wavelength range of color light) can be controlled by the structure depth.
(実施の形態1)
以下に、本発明にかかる実施の形態1における発色構造20について図面を参照しながら説明する。
(Embodiment 1)
Hereinafter, the coloring structure 20 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図2(a)は、本発明に係る実施の形態1の発色構造20が形成された外装部品の部分平面図である。また、図2(b)は、図2(a)のZZ´間断面図である。   FIG. 2A is a partial plan view of an exterior component on which the color forming structure 20 according to the first embodiment of the present invention is formed. FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line ZZ ′ in FIG.
図2(a)、(b)に示すように、本実施の形態1の発色構造20は、平面21に設けられた複数の凹部22から形成されている。この複数の凹部22は、平面21に形成された正方形状の開口部23と、開口部23の縁から平面2に対して垂直に形成された側面24と、平面2と平行に形成された底面25とを有している。   As shown in FIGS. 2A and 2B, the color forming structure 20 of the first embodiment is formed of a plurality of recesses 22 provided on a plane 21. The plurality of recesses 22 include a square-shaped opening 23 formed on the plane 21, a side surface 24 formed perpendicular to the plane 2 from the edge of the opening 23, and a bottom surface formed parallel to the plane 2. 25.
又、複数の凹部22は、縦方向(図2(b)中Y方向)及び横方向(図2(b)中X方向)に同一間隔で配置されている。X方向とY方向によって形成される角度は、90度である。横方向の配列においては、各々の凹部22は、それぞれの開口部23の上下の辺が同一直線上にあり、それぞれの左右の辺が平行になるように配置されている。縦方向の配列においては、各々の凹部22は、その開口部23の上下の辺が平行になり、左右の辺が同一直線上になるように配置されている。   The plurality of recesses 22 are arranged at the same interval in the vertical direction (Y direction in FIG. 2B) and in the horizontal direction (X direction in FIG. 2B). The angle formed by the X direction and the Y direction is 90 degrees. In the horizontal arrangement, the concave portions 22 are arranged such that the upper and lower sides of the respective opening portions 23 are on the same straight line and the respective left and right sides are parallel to each other. In the vertical arrangement, each recess 22 is arranged so that the upper and lower sides of the opening 23 are parallel and the left and right sides are on the same straight line.
すなわち、外装部品の表面に、上方から見て正方形状の開口部23が、面内X方向とY方向に同じ周期でそれぞれ直線上に配列され、縦及び横方向に配列された複数の開口部23は、上下左右に対称であって、頂面26のそれぞれの交差部分Aの周りに配置された4つの開口部23は、Aの中央を基準にして4回対称になるように配置されている。このように、凹部22の中心間隔を1辺の長さとする正方形の頂点に凹部22を配列する方法を、以下、正方配列という。   In other words, a plurality of openings 23 that are square-shaped when viewed from above on the surface of the exterior component are arranged in a straight line with the same period in the in-plane X direction and Y direction, and are arranged in the vertical and horizontal directions. 23 is symmetrical in the vertical and horizontal directions, and the four openings 23 arranged around each intersection A of the top surface 26 are arranged so as to be symmetrical four times with respect to the center of A. Yes. The method of arranging the recesses 22 at the apexes of the square having the center interval of the recesses 22 as one side in this way is hereinafter referred to as a square arrangement.
又、図2(a)に示すように、開口部23の角204にはアールが形成されている。また、図2(b)に示すように、凹部22の間には、凸部27が形成されており、平面2の凹部22の間の部分は、凸部27の頂面26となる。そして、この頂面26と、凹部22の側面24の間に形成される角205にもアールが形成されている。   Further, as shown in FIG. 2A, a rounded corner is formed at the corner 204 of the opening 23. Further, as shown in FIG. 2B, convex portions 27 are formed between the concave portions 22, and the portion between the concave portions 22 on the plane 2 becomes the top surface 26 of the convex portions 27. A rounded corner 205 is also formed between the top surface 26 and the side surface 24 of the recess 22.
なお、本発明の第1反射面部の一例は、本実施の形態の頂面26に相当し、本発明の第2反射面部の一例は、本実施の形態の底面25に相当する。又、本発明のずれの量は、本実施の形態の凹部22の深さ206であるdに相当する。   An example of the first reflecting surface portion of the present invention corresponds to the top surface 26 of the present embodiment, and an example of the second reflecting surface portion of the present invention corresponds to the bottom surface 25 of the present embodiment. Further, the amount of deviation of the present invention corresponds to d which is the depth 206 of the concave portion 22 of the present embodiment.
以下に、本実施の形態の発色構造の具体的な寸法について説明する。   Hereinafter, specific dimensions of the coloring structure of the present embodiment will be described.
光学解析シミュレーションの結果では、上記正方形状の開口部23の内側底面25の一辺202の長さと、平面21内X方向とY方向に同じ周期で配列されている上記開口部23の間にある頂面26の幅203との比率(デューティー比)が、大きくなると青色純度は向上するが輝度が低下する。そのため、トレードオフで平面2内において、X方向とY方向ともに、その比率が2/3に設定されている。   As a result of the optical analysis simulation, the length of one side 202 of the inner bottom surface 25 of the square opening 23 and the apex between the openings 23 arranged at the same period in the X direction and the Y direction in the plane 21. When the ratio (duty ratio) with the width 203 of the surface 26 is increased, the blue purity is improved, but the luminance is decreased. Therefore, the ratio is set to 2/3 in the X direction and the Y direction in the plane 2 as a trade-off.
具体的には、凹ドットパターンである上記正方形状の開口部23の底面25の一辺202の長さは200nmに設定され、平面2内X方向とY方向に同じ周期で配列されている上記開口部23の間にある頂面26の幅は100nmに設定される。   Specifically, the length of one side 202 of the bottom surface 25 of the square opening 23 that is a concave dot pattern is set to 200 nm, and the openings arranged in the X direction and the Y direction in the plane 2 with the same period. The width of the top surface 26 between the portions 23 is set to 100 nm.
これは、図2(a)、(b)において、底面25の一辺202の幅p1が、200nmとなり、頂面26の幅203の長さp2が100nmとなる構造である。   2A and 2B, the width p1 of the one side 202 of the bottom surface 25 is 200 nm, and the length p2 of the width 203 of the top surface 26 is 100 nm.
一方、光学解析シミュレーションの結果から、構造深さと発色狙い波長の間には、おおよそ以下の数式1に示されるような関係が成り立つことがわかった。   On the other hand, from the results of the optical analysis simulation, it was found that the relationship represented by the following formula 1 is established between the structure depth and the color development target wavelength.
(数1): (構造深さ) = 0.75×(発色狙い波長)―200〔nm〕
本実施の形態1では、凹部22の深さ206の長さdは、青色狙いで150nmに設定されている。
(Equation 1): (Structure depth) = 0.75 × (coloring target wavelength) −200 [nm]
In the first embodiment, the length d of the depth 206 of the recess 22 is set to 150 nm for the purpose of blue.
なお、シミュレーションの結果から、本実施の形態の発色構造において、(頂面26の幅203の長さp2)/(底面25の一辺202の長さp1)は、0.3〜0.7であれば良い。   From the simulation results, in the coloring structure of the present embodiment, (the length p2 of the width 203 of the top surface 26) / (the length p1 of the one side 202 of the bottom surface 25) is 0.3 to 0.7. I just need it.
また、頂面26の交差部分Aからの反射光を強め、上面での反射光と下面での反射光の光量をより同等にするため、正方形状の開口部23の角204に、アールを有し、その角204の曲率半径R1は、正方形状の一辺202の1/10以上に設定されている。   In addition, in order to strengthen the reflected light from the intersection A of the top surface 26 and to make the amount of reflected light on the upper surface and reflected light on the lower surface more equal, the corner 204 of the square opening 23 has a radius. The radius of curvature R1 of the corner 204 is set to 1/10 or more of the side 202 of the square shape.
さらに、頂面26の角に曲率を付けることで底面25からの反射光を通りやすくするため、頂面26と側面24の間に形成される角205にアールが形成され、その角205の曲率半径R2が凹部22の深さ206であるdよりも大きくなるように設定されている。   Furthermore, in order to make it easy to pass the reflected light from the bottom face 25 by giving a curvature to the corner of the top face 26, a round is formed at the corner 205 formed between the top face 26 and the side face 24, and the curvature of the corner 205 is formed. The radius R2 is set to be larger than d which is the depth 206 of the concave portion 22.
これにより、平面2における反射光と底面25における反射光の光量をより同等にすることができる。以上の関係は以下のような数式で表される。   Thereby, the light quantity of the reflected light in the plane 2 and the reflected light in the bottom face 25 can be made more equivalent. The above relationship is expressed by the following mathematical formula.
(数2) 0.3 < p2/p1 < 0.7 (デューティー比)
(数3) R1 > p1/10 (曲率半径)
(数4) R2 > d (曲率半径)

本実施の形態では、頂面と底面の反射光の光路差によって所望の色を強調するが、このときに上記正方配列構造により、頂面での反射光と底面での反射光の光量がほぼ同等にすることができ、所望の色を最も強調することができる。また、このときに、回折光はノイズ成分となるが、上記正方配列構造によって、回折方位を増やし回折光の密度を下げることにより、回折光を弱めることができ、相対的に回折光に対する反射光の光量を大きくすることができるため、所望の色をさらに強調することが可能となる。
(Equation 2) 0.3 <p2 / p1 <0.7 (duty ratio)
(Expression 3) R1> p1 / 10 (curvature radius)
(Expression 4) R2> d (curvature radius)

In the present embodiment, the desired color is emphasized by the optical path difference between the reflected light on the top surface and the bottom surface. At this time, the amount of reflected light on the top surface and reflected light on the bottom surface is almost equal due to the square array structure. The desired colors can be most emphasized. At this time, the diffracted light becomes a noise component, but the diffracted light can be weakened by increasing the diffraction direction and decreasing the density of the diffracted light by the square array structure, and the reflected light with respect to the diffracted light relatively. Therefore, the desired color can be further enhanced.
(実施例)
本実施の形態1の上記寸法を用いて作成した発色構造を有する外装部品を作成し、目視における発色の確認を行った。その結果、発色構造に対して垂直な方向から約30度傾いた角度まで、青色発色を確認することが出来た。
(Example)
An exterior part having a color development structure created using the above dimensions of the first embodiment was created, and the color development was visually confirmed. As a result, it was possible to confirm blue color development up to an angle inclined by about 30 degrees from the direction perpendicular to the color development structure.
この点からも本実施の形態の発色構造により、所望の波長の発色光が得られることがわかる。   Also from this point, it can be seen that colored light having a desired wavelength can be obtained by the colored structure of the present embodiment.
以上のように、本実施の形態では、外装部品の表面に矩形状の凹部を正方配列で形成した発色構造を設けることにより、回折光を用いず、隣り合う凹部と凸部の反射光を特定の波長域に制限することが可能となり、目的とする色光を発生させることができる。ここで、構造周期を小さくすることにより回折光の出射角度を低く(回折角度を大きく)して反射光のみが観測されるようにするとともに、矩形状の凹部の深さを、発生させる色(色光の波長域)に合わせて変化させる。   As described above, in the present embodiment, by providing a color development structure in which rectangular concave portions are formed in a square arrangement on the surface of the exterior part, the reflected light of adjacent concave portions and convex portions is specified without using diffracted light. Therefore, it is possible to limit the wavelength range to a desired color light. Here, by reducing the structure period, the emission angle of the diffracted light is lowered (the diffraction angle is increased) so that only the reflected light is observed, and the depth of the rectangular recess is generated ( It is changed according to the wavelength range of color light.
このように回折光ではなく反射光を用いることにより、出射角度に対する色の変化が緩やかになり、広い角度範囲に対して単色(同一波長域)の色光を発生させることができ、また、構造深さによって色(色光の波長域)を制御することができる。   By using reflected light instead of diffracted light in this way, the color change with respect to the emission angle becomes gradual, and monochromatic (same wavelength region) color light can be generated over a wide angle range. Thus, the color (the wavelength range of the colored light) can be controlled.
また、本実施の形態の発色構造により、広い角度範囲に対して単色(同一波長域)の色光を発生させることができ、また、構造深さによって色(色光の波長域)を制御することができる。これにより、顔料や染料などの色素を用いた、材料自体によって特定波長の光が吸収されることによる発色手段に代替することができる。   In addition, the color development structure of the present embodiment can generate single color (same wavelength range) color light over a wide angle range, and can control the color (color light wavelength range) according to the structure depth. it can. Thereby, it can replace with the coloring means by using the pigment | dye, such as a pigment and dye, and the light itself of a specific wavelength being absorbed by the material itself.
また、本実施の形態で述べたような構造性発色は、紫外線による経時変化が少なく、また光沢の出やすい等の利点を有することから、外装部品への塗装方法や着色手段として有用である。また、各種の顔料や染料あるいは有機溶剤を用いる必要がないため、廃液処理などの後始末も不要となり、作業面および環境面においても負担を軽減することができる。さらに、印刷や貼り付け、塗装といった工程の分だけ製造コストを削減することができ、特に塗装工程で発生する多くの二酸化炭素を削減することも可能となる。   Further, the structural coloring as described in the present embodiment is advantageous as a coating method or coloring means for exterior parts because it has advantages such as little change with time due to ultraviolet rays and easy glossiness. Further, since it is not necessary to use various pigments, dyes or organic solvents, it is not necessary to clean up waste liquids and the like, and the burden on the work and environment can be reduced. Further, the manufacturing cost can be reduced by the steps of printing, pasting, and painting, and much carbon dioxide generated particularly in the painting process can be reduced.
なお、本実施の形態の発色構造では、格子状の一例として、縦方向及び横方向に凹部22が配列されているが、図3(a)に示すように、縦方向(Y方向)及び右斜め上方に向かって凹部22が配列された発色構造であってもよく、図3(b)に示すように、左斜め上方及び横方向(X方向)に向かって凹部22が配列された発色構造であってもよい。また、図3(c)に示すように、半径の異なる複数の同心円上に凹部22が配列されていても良い。なお、図中、Oを中心とする同心円が二点鎖線で示されている。   In the color developing structure of the present embodiment, as an example of the lattice shape, the concave portions 22 are arranged in the vertical direction and the horizontal direction, but as shown in FIG. 3A, the vertical direction (Y direction) and the right side A color development structure in which the concave portions 22 are arranged obliquely upward may be used. As shown in FIG. 3B, the color development structure in which the concave portions 22 are arranged obliquely upward to the left and in the lateral direction (X direction). It may be. Moreover, as shown in FIG.3 (c), the recessed part 22 may be arranged on the several concentric circle from which a radius differs. In the figure, a concentric circle centered on O is indicated by a two-dot chain line.
また、本発明の矩形状の開口部の一例は、本実施の形態では、正方形状の開口部23に相当するが、正方形状に限らず、長方形状であってもよい。更に、平行四辺形、菱形、円形、楕円形状、多角形状など、適宜変形することが出来る。   An example of the rectangular opening of the present invention corresponds to the square opening 23 in the present embodiment, but is not limited to a square shape and may be a rectangular shape. Furthermore, parallelograms, rhombuses, circles, ellipses, polygons, and the like can be appropriately modified.
また、本実施の形態2では、縦方向及び横方向の2方向に向かって、複数の凹部が配列されているが、例えば、図4(a)に示すように、横方向の一方向に向かってのみ凹部22が配列されていても良い。   In the second embodiment, a plurality of recesses are arranged in two directions, ie, the vertical direction and the horizontal direction. For example, as shown in FIG. Alternatively, the recesses 22 may be arranged.
また、本発明の第1反射面部の一例は、本実施の形態の頂面26に相当し、本発明の第2反射面部の一例は、本実施の形態の底面25に相当し、本発明の第2反射面部の一例は、凹形状の底に形成されているが、凹形状ではなく溝形状の底に形成されていてもよい。このような構成として、例えば、図4(b)に示すように、複数の溝28(斜線部)が配列されている構成が挙げられる。この溝28の間には、凸状部29(白色部)が形成される。この場合、DD´間断面図は、図2(b)のような構造となる。但し、図4(a)、(b)では、X方向において視線を移動させた場合には、広い角度で所定の波長の構造色を視ることが出来るが、Y方向において視線を移動させた場合には、狭い角度でしか所定の波長の構造色を視ることが出来ないことになる。   An example of the first reflecting surface portion of the present invention corresponds to the top surface 26 of the present embodiment, and an example of the second reflecting surface portion of the present invention corresponds to the bottom surface 25 of the present embodiment. An example of the second reflective surface portion is formed on the bottom of the concave shape, but may be formed on the bottom of the groove shape instead of the concave shape. An example of such a configuration is a configuration in which a plurality of grooves 28 (shaded portions) are arranged as shown in FIG. A convex portion 29 (white portion) is formed between the grooves 28. In this case, the cross-sectional view between DD ′ has a structure as shown in FIG. However, in FIGS. 4A and 4B, when the line of sight is moved in the X direction, a structural color of a predetermined wavelength can be seen at a wide angle, but the line of sight is moved in the Y direction. In this case, the structural color of a predetermined wavelength can be viewed only at a narrow angle.
また、本実施の形態では、発色構造20は、平面上に形成されているが、緩やかな曲面上に形成されていてもよい。   In the present embodiment, the color forming structure 20 is formed on a flat surface, but may be formed on a gently curved surface.
なお、光学解析シミュレーションの結果から、p1=200nm、p2=100nm、で上記(数1)〜(数4)を満たすように構成されたとき、所望の波長の光が強められるが、角204、205の双方または一方にアールが形成されていなくてもよい。角204にアールが形成されていない場合、頂面26からの反射光が減少し、角205にアールが形成されていない場合、底面25からの反射光が減少するものの、従来と比較すると、より広い角度で、所望の波長の発色を観測することが出来る。   From the result of the optical analysis simulation, when configured so as to satisfy the above (Equation 1) to (Equation 4) at p1 = 200 nm and p2 = 100 nm, the light of a desired wavelength is intensified. R may not be formed on both or one of 205. When the corner 204 does not have a radius, the reflected light from the top surface 26 decreases. When the corner 205 does not have a radius, the reflected light from the bottom surface 25 decreases. Color development at a desired wavelength can be observed at a wide angle.
また、上述もしたが、光学解析シミュレーションから、p1=100nm、p2=200nmとピッチが300nmに設定されているが、ピッチを例えば900nmのように大きくすると、回折角度が小さくなり、回折光である虹光(レインボー)が観測されやすくなるため好ましくないことがわかる。   In addition, as described above, from the optical analysis simulation, p1 = 100 nm and p2 = 200 nm, and the pitch is set to 300 nm. However, when the pitch is increased to, for example, 900 nm, the diffraction angle becomes smaller and the light is diffracted light. It is understood that rainbow light (rainbow) is easily observed, which is not preferable.
(実施の形態2)
次に、本発明にかかる実施の形態2の発色構造について説明する。本実施の形態の発色構造30は、実施の形態1の発色構造20と基本的な構成は同じであるが、反射膜が形成されている点が異なる。そのため、本相違点を中心に説明する。なお、本実施の形態2において、実施の形態1と同様の構成については同一の符号が付されている。
(Embodiment 2)
Next, the color development structure according to the second embodiment of the present invention will be described. The coloring structure 30 of the present embodiment has the same basic configuration as the coloring structure 20 of the first embodiment, but is different in that a reflective film is formed. Therefore, this difference will be mainly described. In the second embodiment, the same reference numerals are given to the same configurations as those in the first embodiment.
図5は、本発明に係る実施の形態2における発色構造30が形成された外装部品の部分断面構成図である。図5に示すように、本実施の形態2の外装部品には、裏面側基材31と、裏面側基材31上に形成された反射膜32と、反射膜32上に形成された表面側基材33が設けられている。   FIG. 5 is a partial cross-sectional configuration diagram of an exterior part on which the color forming structure 30 according to the second embodiment of the present invention is formed. As shown in FIG. 5, the exterior component of the second embodiment includes a back surface side base material 31, a reflective film 32 formed on the back surface side base material 31, and a front surface side formed on the reflective film 32. A base material 33 is provided.
そして、反射膜32と表面側基材33の境界部分に、本実施の形態2の発色構造30が形成されている。すなわち、図5に示すように、表面側基材33側の凹んでいる部分が、実施の形態1で説明した凹部22となり、表面側基材33側に突出している部分の反射膜32の面が頂面26となり、反射膜32の表面の凹部22の底面が、底面25となる。   The color forming structure 30 according to the second embodiment is formed at the boundary between the reflective film 32 and the surface-side base material 33. That is, as shown in FIG. 5, the concave portion on the surface-side base material 33 side becomes the concave portion 22 described in the first embodiment, and the surface of the reflective film 32 that protrudes toward the surface-side base material 33 side. Becomes the top surface 26, and the bottom surface of the recess 22 on the surface of the reflective film 32 becomes the bottom surface 25.
本実施の形態2の外装部品の発色構造30では、表面の反射率が元々低い材質の場合には反射光はそれ以上の明るさにはならないため、反射膜32を付加し反射率を向上させることにより構造色強度を向上させている。   In the color development structure 30 of the exterior part of the second embodiment, the reflected light does not become brighter when the surface reflectance is originally low, so that the reflectance is improved by adding a reflective film 32. This improves the structural color intensity.
なお、裏面側基材31及び表面側基材33は、石英や樹脂のような材料で形成することが出来る。また、反射膜32は、アルミニウムや銀等を蒸着することによって形成することが出来る。   In addition, the back surface side base material 31 and the surface side base material 33 can be formed with materials, such as quartz and resin. The reflective film 32 can be formed by evaporating aluminum, silver, or the like.
このような外装部品の製造方法について説明する。   A method for manufacturing such an exterior part will be described.
はじめに、図6(a)に示すように、表面側基材33の表面(図中下面)に正方配列された複数の矩形状の凹部334がエッチングにより形成される。このエッチングにより形成される凹部334及び凸部335は、図2に示した凹凸形状と嵌り合うように形成されている。そして、下側に突出している突出面331が、図2の底面25の部分に対応し、上側に凹んでいる凹部天井面332が図2の頂面26に対応している。また、凹部天井面332と突出面331の間に形成されている側面部333が、図2の側面24に対応する。また、凹部天井面332と側面部333の間で形成される角336には、アールが形成されており、図2の角205のアールに対応する。なお、図示していないが、図2の開口部23の4角204のアールに対応するように、凹部天井面332の4角にもアールが形成されている。   First, as shown in FIG. 6A, a plurality of rectangular recesses 334 arranged in a square pattern on the surface (lower surface in the drawing) of the surface-side base material 33 are formed by etching. The concave portion 334 and the convex portion 335 formed by this etching are formed so as to fit the concave and convex shape shown in FIG. A projecting surface 331 projecting downward corresponds to the portion of the bottom surface 25 in FIG. 2, and a recessed ceiling surface 332 that is recessed upward corresponds to the top surface 26 of FIG. 2. Further, the side surface portion 333 formed between the concave ceiling surface 332 and the protruding surface 331 corresponds to the side surface 24 of FIG. In addition, a corner 336 formed between the concave ceiling surface 332 and the side surface portion 333 is formed with a radius, which corresponds to the radius of the corner 205 in FIG. Although not shown, rounds are also formed at the four corners of the recessed ceiling surface 332 so as to correspond to the rounds at the four corners 204 of the opening 23 in FIG.
次に、図6(b)に示すように、表面側基材33の裏面側から蒸着によって、銀、アルミニウム等によって反射膜32が形成される。   Next, as illustrated in FIG. 6B, the reflective film 32 is formed of silver, aluminum, or the like by vapor deposition from the back surface side of the front surface side base material 33.
最後に、図6(c)に示すように、エッチングによって表面に凹凸形状が形成された、裏面側基材31が配置される。なお、この裏面側基材31上に形成された凹凸形状は、図5から明らかなように、その凸部315が、表面側基材33に形成された凹部334よりも小さく、その凹部314が、表面側基材33に形成された凸部335よりも大きくなるように構成されている。   Finally, as shown in FIG. 6 (c), a back surface side base material 31 having an uneven shape formed on the surface by etching is disposed. Note that, as is apparent from FIG. 5, the concavo-convex shape formed on the back surface side base material 31 is such that the convex portion 315 is smaller than the concave portion 334 formed on the front surface side base material 33, and the concave portion 314 is formed. In addition, it is configured to be larger than the convex portion 335 formed on the surface side base material 33.
以上の工程により、本実施の形態2の外装部品が製造され、発色構造に蒸着により反射膜32を付加し反射率を向上させることにより構造色強度が向上させることが出来る。   Through the above steps, the exterior part of the second embodiment is manufactured, and the structural color intensity can be improved by adding the reflective film 32 to the color developing structure by vapor deposition and improving the reflectance.
ここでは、下側から蒸着しているため、図5に示すように、側面部の反射膜32の厚み36の幅d2が、頂面26および底面25の反射膜32の厚み35の幅d1の半分以下になっており、その結果、側面部からの反射光が低減され色純度が高まるという効果がある。この関係は以下の数式で表される。   Here, since deposition is performed from the lower side, as shown in FIG. 5, the width d2 of the thickness 36 of the reflective film 32 on the side surface portion is equal to the width d1 of the thickness 35 of the reflective film 32 on the top surface 26 and the bottom surface 25. As a result, the reflected light from the side surface portion is reduced and the color purity is increased. This relationship is expressed by the following mathematical formula.
(数5) d2 < d1/2 (構造深さ)
なお、本実施の形態2では、反射膜32は、裏面側基材31及び表面側基材33によって挟まれているが、どちらか一方が設けられておらず、空気層であっても構わない。但し、その場合には、他方は石英や樹脂のような基材でなければならない。
(Equation 5) d2 <d1 / 2 (structure depth)
In the second embodiment, the reflective film 32 is sandwiched between the back-side base material 31 and the front-side base material 33, but either one is not provided and may be an air layer. . However, in that case, the other must be a substrate such as quartz or resin.
又、表面側基材33が設けられておらず、反射膜32の表面側基材33側が空気層であるような構成の場合、裏面側基材31にエッチングによって複数の凹部を形成し、凹凸形状が形成された表面に表側から蒸着によって反射膜が形成される。このように表側から反射膜32が形成された場合であっても、(数5)を満たすことが出来る。   Further, in the case where the surface side base material 33 is not provided and the surface side base material 33 side of the reflection film 32 is an air layer, a plurality of concave portions are formed on the back surface side base material 31 by etching. A reflective film is formed on the surface on which the shape has been formed by vapor deposition from the front side. Thus, even when the reflective film 32 is formed from the front side, (Equation 5) can be satisfied.
又、上記実施の形態2では、エッチングにより、正方配列された正方形状の複数の凹部を形成し、反射膜を蒸着していたが、エッチングにより正方配列された正方形状の凹部を形成した型形状をインプリント成形品に転写し、反射膜を蒸着してもよい。   In the second embodiment, a plurality of square-shaped concave portions arranged in a square pattern are formed by etching and a reflective film is deposited, but a mold shape in which square-shaped concave portions arranged in a square pattern is formed by etching. May be transferred to an imprint molded article and a reflective film may be deposited.
また、本実施の形態では、反射膜32は、頂面26及び底面25の双方に設けられているが、底面25にのみ設けられていても良い。   In the present embodiment, the reflective film 32 is provided on both the top surface 26 and the bottom surface 25, but may be provided only on the bottom surface 25.
(実施の形態3)
以下に、本発明にかかる実施の形態3における発色構造について説明する。本実施の形態3における発色構造40は、実施の形態1の発色構造20と基本的な構成は同じであるが、凹部の深さの異なる領域が設けられている点が異なる。そのため、本相違点を中心に説明する。なお、実施の形態3では、実施の形態1と同様の構成については同一の符号が付されている。
(Embodiment 3)
The color developing structure according to the third embodiment of the present invention will be described below. The color development structure 40 in the third embodiment has the same basic configuration as the color development structure 20 in the first embodiment, except that regions having different depths of the recesses are provided. Therefore, this difference will be mainly described. In the third embodiment, the same reference numerals are given to the same configurations as those in the first embodiment.
図7は、本発明にかかる実施の形態3における発色構造40を有する外装部品を示す表面斜視構成図である。   FIG. 7 is a front perspective configuration diagram showing an exterior part having the color development structure 40 according to the third embodiment of the present invention.
図7に示すように、本実施の形態3の外装部品の表面41に形成された発色構造40には、実施の形態1で説明した発色構造10を各々に有する第1構造色領域42、第2構造色領域43、及び第3構造色領域44が設けられている。   As shown in FIG. 7, the coloring structure 40 formed on the surface 41 of the exterior component of the third embodiment includes a first structural color region 42 and a first structural color area 42 each having the coloring structure 10 described in the first embodiment. A two structural color region 43 and a third structural color region 44 are provided.
ここで、第1構造色領域42には、実施の形態1で説明した凹部22が複数配列されているが、その深さ206であるdが、頂面及び底面からの反射光によって青色の波長が強められるような深さAに設定されている。この深さAとしては、例えば、強める波長を467nmとすると、(数1)から150nmに設定することが出来る。   Here, in the first structural color region 42, a plurality of the concave portions 22 described in the first embodiment are arranged. The depth 206 of d is a blue wavelength due to the reflected light from the top surface and the bottom surface. Is set to such a depth A that can be strengthened. The depth A can be set to 150 nm from (Equation 1), for example, if the wavelength to be increased is 467 nm.
また、第2構造色領域43にも、同様に実施の形態1で説明した凹部22が複数配列されているが、その深さ206であるdは、頂面及び底面からの反射光によって緑色の波長が強められるような深さBに設定されている。この深さBとしては、例えば、強める波長を525nmとすると、(数1)から194nmに設定することが出来る。   Similarly, a plurality of the concave portions 22 described in the first embodiment are arranged in the second structural color region 43. The depth d, which is 206, is green due to the reflected light from the top surface and the bottom surface. The depth B is set such that the wavelength is strengthened. This depth B can be set from (Equation 1) to 194 nm, for example, when the intensifying wavelength is 525 nm.
また、第3構造色領域44にも、同様に実施の形態1で説明した凹部22が複数配列されているが、その深さ206であるdは、頂面及び底面からの反射光によって赤色の波長が強められるような深さCに設定されている。この深さCとしては、例えば、強める波長を660nmとすると、(数1)から295nmに設定することが出来る。   Similarly, in the third structural color region 44, a plurality of the concave portions 22 described in the first embodiment are arranged. The depth 206, d, is red due to the reflected light from the top surface and the bottom surface. The depth C is set such that the wavelength is strengthened. The depth C can be set from (Equation 1) to 295 nm, for example, when the wavelength to be increased is 660 nm.
このように、RGB3原色の発色領域を組み合わせることにより、多色の発色が得られる。例えば、青色の発色領域である第1構造色領域42と、緑色の発色領域である第2構造色領域43の領域の大きさを、赤色の発色領域である第3構造色領域44よりも小さくした場合、3色が混ざり合いピンク色を発色させることが出来る。   In this way, multicolored color development can be obtained by combining the color development regions of the RGB three primary colors. For example, the first structural color area 42 that is a blue color development area and the second structural color area 43 that is a green color development area are smaller than the third structural color area 44 that is a red color development area. In this case, the three colors can be mixed to produce a pink color.
また、このような構成を用いた場合には、全面一色の加飾外装のみではなく、多数の色を組み合わせることによって何らかの画像や模様を付加した加飾外装を施すことができ、より意匠性の高い外装部品を形成することができる。   In addition, when such a configuration is used, it is possible to apply a decorative exterior to which some image or pattern is added by combining a large number of colors, as well as a single-colored decorative exterior on the entire surface. High exterior parts can be formed.
なお、本実施の形態3では、3つの異なる深さの凹部を有する構造色領域が設けられていたが、2つの異なる深さの凹部を有する構造色領域が設けられていても良いし、4つ以上の構造色領域が設けられていても良く、数が限定されるものではない。   In the third embodiment, a structural color region having recesses with three different depths is provided. However, a structural color region having recesses with two different depths may be provided. Two or more structural color regions may be provided, and the number is not limited.
また、本実施の形態3の表面41にも、実施の形態2で述べたような表面側基材層を設けても良い。   Further, the surface-side base material layer as described in the second embodiment may be provided on the surface 41 of the third embodiment.
また、上述した実施の形態の発色構造は、テレビ、机等、あらゆる製品に使用することが出来、それら製品の外装部品に限らず内装部品に用いても良い。   Moreover, the coloring structure of the above-described embodiment can be used for all products such as a television and a desk, and may be used not only for exterior parts of these products but also for interior parts.
本発明の発色構造によれば、より広い角度で所望の色光を観測することが出来るという効果を発揮することが出来、例えば、製品の外装部品、内装部品等として有用である。   According to the color development structure of the present invention, it is possible to exhibit the effect that desired color light can be observed at a wider angle, and it is useful as, for example, an exterior part or interior part of a product.
1 構造発色部
2 平面
3 凹部
4 頂面
5 底面
6 凸部
12、13、光
14 深さ
15 光路差
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Structure coloring part 2 Plane 3 Concave part 4 Top surface 5 Bottom face 6 Convex part 12, 13 Light 14 Depth 15 Optical path difference

Claims (6)

  1. 発色構造を備えた製品であって、
    前記発色構造は
    表面に形成された、光が反射する第1反射面部と、
    前記第1反射面部と平行であって、前記表面に形成された第2反射面部と
    平面と、
    前記平面に形成された複数の凹部と、
    前記凹部の底面に形成した反射膜と、を備え、
    前記第1反射面部と前記第2反射面部は、隣接して交互に配置され、前記第2反射面部は、前記第1反射面部に対して垂直な方向における位置が、前記第1反射面部とずれており、
    前記凹部は、前記平面において規則的に配列されており、
    前記凹部の底面が、前記第2反射面部であり、
    前記平面のうち、前記凹部の間に形成される凸部の頂面が、前記第1反射面部であり、
    前記凹部の底面の前記第反射面部によって反射された反射光と、前記凹部に隣接する前記凸部の頂面の前記第反射面部によって反射された反射光が重なることによって、前記ずれの量に対応する波長が強められ、前記凹部と前記凸部で発生する回折光より前記反射光の光量を大きくする、ことを特徴とする発色構造を備えた製品
    A product with a coloring structure,
    The color development structure is formed on a surface, a first reflection surface portion that reflects light,
    A second reflection surface portion that is parallel to the first reflection surface portion and formed on the surface ;
    A plane,
    A plurality of recesses formed in the plane;
    A reflective film formed on the bottom surface of the recess ,
    The first reflection surface portion and the second reflection surface portion are alternately arranged adjacent to each other, and the second reflection surface portion is shifted in a direction perpendicular to the first reflection surface portion from the first reflection surface portion. And
    The recesses are regularly arranged in the plane,
    The bottom surface of the recess is the second reflecting surface portion;
    Among the planes, the top surface of the convex portion formed between the concave portions is the first reflecting surface portion,
    The amount of shift is caused by the reflected light reflected by the second reflecting surface portion on the bottom surface of the concave portion and the reflected light reflected by the first reflecting surface portion on the top surface of the convex portion adjacent to the concave portion overlapping. intensified the wavelength corresponding to the product with a chromogenic structure, wherein said you increase the amount of reflected light, it than the diffraction light generated by the concave and the convex portion.
  2. 前記凹部の配列は、隣接する前記凹部の中心の間隔を1辺の長さとする正方形の頂点に前記凹部を配列した正方配列であることを特徴とする請求項1に記載の発色構造を備えた製品。2. The color development structure according to claim 1, wherein the array of the recesses is a square array in which the recesses are arrayed at a vertex of a square having a length of one side between the centers of adjacent recesses. Product.
  3. 前記正方配列の構造によって、回折方位を増やし前記回折光の密度を下げることにより、前記凹部と前記凸部で発生する前記回折光より前記反射光の光量を大きくすることを特徴とする請求項2に記載の発色構造を備えた製品。3. The light quantity of the reflected light is made larger than the diffracted light generated at the concave portion and the convex portion by increasing the diffraction azimuth and decreasing the density of the diffracted light by the square arrangement structure. Products with the coloring structure described in 1.
  4. 半径の異なる複数の同心円上に前記凹部を配列したことを特徴とする請求項1に記載の発色構造を備えた製品。The product having a coloring structure according to claim 1, wherein the concave portions are arranged on a plurality of concentric circles having different radii.
  5. 前記平面に配列した前記凹部の構造周期を小さくすることにより、前記凹部と前記凸部で発生する前記回折光の出射角度を低くすることを特徴とする請求項1から請求項4の何れか一つに記載の発色構造を備えた製品。5. The emission angle of the diffracted light generated at the concave portion and the convex portion is lowered by reducing the structural period of the concave portions arranged in the plane. 5. Products with the coloring structure described in 1.
  6. 前記発色構造を備えた製品は、裏面側基材と、前記裏面側基材上に形成された前記反射膜と、前記反射膜上に形成された表面側基材とにより構成され、前記発色構造は前記反射膜と前記表面側基材の境界部分に形成されていることを特徴とする請求項1から請求項5の何れか一つに記載の発色構造を備えた製品。The product provided with the coloring structure is constituted by a back surface side base material, the reflective film formed on the back surface side base material, and a surface side base material formed on the reflective film, and the color forming structure The product provided with the coloring structure according to claim 1, wherein the product is formed at a boundary portion between the reflective film and the surface-side base material.
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