JP5456128B2 - Solar cell module - Google Patents
Solar cell module Download PDFInfo
- Publication number
- JP5456128B2 JP5456128B2 JP2012214661A JP2012214661A JP5456128B2 JP 5456128 B2 JP5456128 B2 JP 5456128B2 JP 2012214661 A JP2012214661 A JP 2012214661A JP 2012214661 A JP2012214661 A JP 2012214661A JP 5456128 B2 JP5456128 B2 JP 5456128B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring
- type
- wiring sheet
- solar cell
- cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Description
本発明は、太陽電池モジュールに関する。 The present invention relates to a solar cell module.
近年、エネルギ資源の枯渇の問題や大気中のCO2の増加のような地球環境問題などからクリーンなエネルギの開発が望まれており、特に太陽電池モジュールを用いた太陽光発電が新しいエネルギ源として開発、実用化され、発展の道を歩んでいる。 In recent years, development of clean energy has been demanded due to the problem of depletion of energy resources and global environmental problems such as increase of CO 2 in the atmosphere. It has been developed, put into practical use, and is on the path of development.
このような太陽電池モジュールを構成する太陽電池セルとしては、従来から、例えば単結晶または多結晶のシリコン基板の受光面にシリコン基板とは反対の導電型の不純物を拡散することによってpn接合を形成し、シリコン基板の受光面とその反対側の裏面にそれぞれ電極を形成した両面電極型太陽電池セルが主流となっている。また、近年では、シリコン基板の裏面にp型用電極とn型用電極の双方を形成したいわゆる裏面電極型太陽電池セルの開発も進められている。 As a solar cell constituting such a solar cell module, conventionally, for example, a pn junction is formed by diffusing impurities of a conductivity type opposite to that of a silicon substrate on a light receiving surface of a single crystal or polycrystalline silicon substrate. However, double-sided electrode type solar cells in which electrodes are formed on the light receiving surface of the silicon substrate and the back surface on the opposite side are mainly used. In recent years, so-called back electrode type solar cells in which both a p-type electrode and an n-type electrode are formed on the back surface of a silicon substrate have been developed.
たとえば、米国特許第5951786号明細書(特許文献1)には、絶縁性基材の表面上に電気的導電性を有する配線がパターンニングされており、配線上に裏面電極型太陽電池セルを電気的に接続された太陽電池モジュールが開示されている。 For example, in US Pat. No. 5,951,786 (Patent Document 1), a wiring having electrical conductivity is patterned on the surface of an insulating substrate, and a back electrode type solar cell is electrically connected to the wiring. Connected solar cell modules are disclosed.
上記の特許文献1に記載されている構成の太陽電池モジュールの作製はたとえば以下のようにして行なうことができる。
The solar cell module having the configuration described in
図9を参照しながら説明すると、まず、たとえばポリマー材料などからなる絶縁性基材11の表面上にパターンニングされた配線16を形成する。
Referring to FIG. 9, first, a patterned
次に、絶縁性基材11の表面上でパターンニングされた配線16に複数の裏面電極型太陽電池セル20の電極(図示せず)を導電性接着剤を用いて接合することによって、複数の裏面電極型太陽電池セル20を絶縁性基材11の表面上の配線16に電気的に接続し、配線シート付き太陽電池セルを作製する。
Next, a plurality of back surface electrode type
そして、絶縁性基材11の表面上の配線16に電気的に接続された裏面電極型太陽電池セルをガラス等の透明基板30と裏面電極型太陽電池セル20との間、および裏面保護シート32と配線シート10との間にそれぞれ設置された封止材31に圧着しながら加熱処理することによって、裏面電極型配線シート付き太陽電池セル(裏面電極型太陽電池セル20および配線シート10)を封止材中に封止する。これにより、太陽電池モジュールが作製される。
And the back electrode type solar cell electrically connected to the
一般的に、配線シートは絶縁フィルム基材に50μm以下程度の厚さの銅箔やアルミニウム箔を貼り合わせ、エッチングにより回路パターンを形成することができる。このシートの電極パターンに合わせて導電性接着剤などを用いてセルの電極が貼り合わされる方法が研究されている。この方法によると、従来の太陽電池セルの配線方法のようにセル裏電極から表電極へタブ線で接続する必要がなく、セル間隔を従来より小さくすることができる。セル間隔を小さくすることで、太陽電池モジュールの変換効率を向上させることができ、出力当たりの施工コストを低減できる。 Generally, a wiring sheet can form a circuit pattern by bonding a copper foil or an aluminum foil having a thickness of about 50 μm or less to an insulating film substrate, and etching. Research has been conducted on a method in which cell electrodes are bonded to each other using a conductive adhesive or the like in accordance with the electrode pattern of the sheet. According to this method, it is not necessary to connect the cell back electrode to the front electrode with a tab line unlike the conventional solar cell wiring method, and the cell interval can be made smaller than the conventional one. By reducing the cell interval, the conversion efficiency of the solar cell module can be improved, and the construction cost per output can be reduced.
一方で、一般的な太陽電池モジュールはセルが封止材で封止されている。その封止工程は、例えば、配線されたセル群をシート状の封止材で挟み、加圧状態で120℃〜150℃程度の温度を印加し封止材を溶融し、常温に冷却・硬化することにより成る。この封止工程中で、配線シートが熱収縮や熱膨張することによりセル位置がずれることがある。また、市場環境中で生じる温度サイクルによっても配線シートが熱収縮等することによりセルの位置がずれる恐れもある。従来は、一般的に1.5〜5mm程度のセル間隔を設け、セル列の間をテープ止めするなどで位置ずれを抑制されてきたため、セルは生産プロセスや市場環境中で多少ずれることがあるが、隣接するセル同士が干渉に至ることをほとんど失くすことができた。 On the other hand, in a general solar battery module, cells are sealed with a sealing material. The sealing process is performed by, for example, sandwiching the wired cell group with a sheet-like sealing material, applying a temperature of about 120 ° C. to 150 ° C. under pressure to melt the sealing material, and cooling and curing to room temperature. It consists of. During the sealing process, the cell position may shift due to thermal contraction or thermal expansion of the wiring sheet. In addition, there is a possibility that the cell position may be shifted due to thermal contraction of the wiring sheet due to a temperature cycle occurring in the market environment. Conventionally, since the cell displacement is generally suppressed by providing a cell interval of about 1.5 to 5 mm and tapering between the cell rows, the cell may be somewhat shifted in the production process and the market environment. However, it was possible to almost lose the interference between adjacent cells.
しかし、上述のような方法により裏面電極型太陽電池セルの間隔を小さくしていくと、ずれ量への許容範囲が小さくなる。すなわち、封止時における加熱処理や太陽電池モジュールが高温環境下に設置されることなどにより、配線シートが熱収縮や熱膨張することで、裏面電極型太陽電池セル同士の間隔が変化し絶縁不良や電気的な短絡、セル割れが発生する恐れがあった。 However, when the distance between the back electrode type solar cells is reduced by the method as described above, the allowable range for the shift amount is reduced. In other words, the wiring sheet heat shrinks or expands due to heat treatment during sealing or when the solar cell module is installed in a high temperature environment, so that the spacing between the back electrode type solar cells changes, resulting in poor insulation. There was also a risk of electrical short circuit and cell cracking.
上記の事情に鑑みて、本発明の目的は、配線シートに配置される複数の隣り合う裏面電極型太陽電池セル間において、セル同士の接触等による絶縁不良や電気的なリーク、短絡、セル割れを抑制することができる太陽電池モジュールを提供することにある。 In view of the above circumstances, the object of the present invention is to provide insulation failure due to contact between cells, electrical leakage, short circuit, cell cracking, etc. between a plurality of adjacent back electrode type solar cells arranged on a wiring sheet. It is providing the solar cell module which can suppress this.
本発明は、絶縁性基材および前記絶縁性基材に設置された配線を有する配線シートと、前記配線シートに設置された複数の裏面電極型太陽電池セルとが、封止材により封止された太陽電池モジュールにおいて、
前記配線シートは、前記裏面電極型太陽電池セルが設置される複数のセル設置部を有し、
前記複数の裏面電極型太陽電池セルのそれぞれは、p型不純物拡散領域およびn型不純物拡散領域が形成された半導体基板と、前記p型不純物拡散領域および前記n型不純物拡散領域のそれぞれに対応すると共に前記半導体基板の一方の面側で接続するように形成された電極とを有し、
前記裏面電極型太陽電池セルの前記電極と前記配線シートの前記セル設置部の前記配線とがそれぞれ電気的に接続されることによって前記複数の裏面電極型太陽電池セルが電気的に接続されており、
前記配線シートには、互いに隣り合う前記セル設置部の間に屈曲部が設けられている、太陽電池モジュールである。
In the present invention, an insulating substrate and a wiring sheet having wiring installed on the insulating substrate, and a plurality of back electrode type solar cells installed on the wiring sheet are sealed with a sealing material. In the solar cell module,
The wiring sheet has a plurality of cell installation portions where the back electrode type solar cells are installed,
Each of the plurality of back electrode solar cells corresponds to a semiconductor substrate on which a p-type impurity diffusion region and an n-type impurity diffusion region are formed, and the p-type impurity diffusion region and the n-type impurity diffusion region, respectively. And an electrode formed so as to be connected on one surface side of the semiconductor substrate,
The plurality of back electrode solar cells are electrically connected by electrically connecting the electrode of the back electrode solar cell and the wiring of the cell installation portion of the wiring sheet. ,
The wiring sheet is a solar cell module in which a bent portion is provided between the cell installation portions adjacent to each other.
前記配線シートの前記配線は、前記裏面太陽電池セルの前記電極が接続される櫛歯形状配線部と、互いに隣り合う前記セル設置部間で前記櫛歯形状配線部を接続する接続用配線部とを有し、
前記屈曲部は、前記接続用配線部が存在する領域に設けられていることが好ましい。
The wiring of the wiring sheet includes a comb-shaped wiring portion to which the electrode of the back surface solar cell is connected, and a connecting wiring portion for connecting the comb-shaped wiring portion between the cell installation portions adjacent to each other. Have
The bent portion is preferably provided in a region where the connection wiring portion is present.
本発明によれば、配線シートに配置される複数の隣り合う裏面電極型太陽電池セル間において、セル同士の接触等による絶縁不良や電気的なリーク、短絡、セル割れを抑制することができ、これにより従来よりもセル間隔を狭くして変換効率を向上させることも可能となる。また、本発明によれば、配線シートと裏面電極型太陽電池セルとの接合部分や目に付きやすい部分において製造工程でのしわ、亀裂等の変形の発生を抑制することができ、製品として優れた特性や外観を実現できる。 According to the present invention, between a plurality of adjacent back electrode type solar cells arranged in a wiring sheet, it is possible to suppress insulation failure due to contact between cells, electrical leakage, short circuit, cell cracking, Thereby, it is possible to improve the conversion efficiency by narrowing the cell interval as compared with the conventional case. In addition, according to the present invention, it is possible to suppress the occurrence of deformation such as wrinkles and cracks in the manufacturing process at the joint portion between the wiring sheet and the back electrode type solar cell or the portion that is easily noticeable, which is excellent as a product. Characteristics and appearance can be realized.
以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、本発明の図面において、同一の参照符号は同一部分または相当部分を表すものとする。 Embodiments of the present invention will be described below. In the drawings of the present invention, the same reference numerals represent the same or corresponding parts.
<配線シート>
図1(a)に、本発明の配線シートの一例を配線の設置側から見た模式的な平面図を示す。図1(a)に示すように、配線シート10は、絶縁性基材11と、絶縁性基材11の表面上に設置されたn型用配線12、p型用配線13および接続用配線14を含む配線16とを有している。
<Wiring sheet>
FIG. 1A shows a schematic plan view of an example of the wiring sheet of the present invention viewed from the wiring installation side. As shown in FIG. 1A, the
ここで、n型用配線12、p型用配線13および接続用配線14はそれぞれ導電性であり、n型用配線12およびp型用配線13はそれぞれ櫛形状とされており、接続用配線14は帯状とされている。また、配線シート10の終端にそれぞれ位置しているn型用配線12aおよびp型用配線13b以外の隣り合うn型用配線12とp型用配線13とは接続用配線14によって電気的に接続されている。
Here, the n-
また、配線シート10においては、櫛形状のn型用配線12の櫛歯に相当する部分と櫛形状のp型用配線13の櫛歯に相当する部分とが1本ずつ交互に噛み合わさるようにn型用配線12およびp型用配線13がそれぞれ配置されている。その結果、櫛形状のn型用配線12の櫛歯に相当する部分と櫛形状のp型用配線13の櫛歯に相当する部分とはそれぞれ1本ずつ交互に所定の間隔を空けて配置されることになる。
Further, in the
図1(b)に、図1(a)の1b−1bに沿った模式的な断面図を示す。ここで、図1(b)に示すように、配線シート10においては、絶縁性基材11の一方の表面上にのみn型用配線12およびp型用配線13が設置されている。
FIG. 1B is a schematic cross-sectional view taken along 1b-1b of FIG. Here, as shown in FIG. 1B, in the
本発明の配線シートは、裏面電極型太陽電池セルが設置されるセル設置部を複数備えている。そして、隣り合うセル設置部の間に屈曲部が形成されることになる。言い換えれば、この配線シートは、配線シート付き太陽電池セルまたは太陽電池モジュールとして作製された際に隣り合うセル設置部の間に屈曲部を有することとなる点を特徴とするものである。隣り合うセル設置部の間とは、裏面電極型太陽電池セルが設置されるセル設置部の間の配線シートの位置であり、例えば図5(a)に示すような配線シート10上の隣り合うセル設置部の間10bなどである。言い換えれば、隣り合うセル設置部の間とは、セルの主面(配線シートの主面)に対する垂直方向からみてセルと重ならないような位置を含むということもできる。なお、屈曲部は、セル設置前に形成されていてもよいし、後述の封止材を用いた封止工程で形成されてもよいし、これらの間で形成されてもよく、太陽電池モジュールを構成するまでに形成されていれば効果を奏するものである。
The wiring sheet of this invention is provided with multiple cell installation parts in which a back electrode type solar cell is installed. And a bending part will be formed between adjacent cell installation parts. In other words, this wiring sheet is characterized in that when it is manufactured as a solar cell with a wiring sheet or a solar battery module, it has a bent portion between adjacent cell installation portions. Between adjacent cell installation parts is the position of the wiring sheet between the cell installation parts where the back electrode type solar cells are installed, for example, adjacent on the
また、屈曲部とは、配線シートの面に対する垂直方向の上下いずれかに屈曲した部分であり、例えば配線シート付き太陽電池セルの断面図である図6に示すように、配線シート(絶縁性基材11および配線16)の隣り合うセル設置部の間10bにおける屈曲部10cのような部分である。屈曲部は図6に示すような裏面電極型太陽電池セル側に凸となるような屈曲部(図6(a))に限られず、裏面電極型太陽電池セル側と反対の側に凸となるような屈曲部(図6(b))であってもよく、裏面電極型太陽電池セル側に凸となる屈曲部とその反対側に凸となる屈曲部とのいずれをも含んでいてもよく、いずれに凸の場合でも傾斜した凸となるような屈曲部であってもよい。また、屈曲部は、配線シートの配線および絶縁性基材の両方に設けられていてもよく、いずれか一方のみに設けられていてもよい。
Further, the bent portion is a portion bent in the vertical direction with respect to the surface of the wiring sheet. For example, as shown in FIG. 6 which is a cross-sectional view of a solar cell with a wiring sheet, the wiring sheet (insulating substrate) It is a portion like a
なお、図6は、裏面電極型太陽電池セル20が配線シートに接合された段階で、屈曲部10cが形成されている状態の側面図である。図6において、セル設置部とは、配線シートと裏面電極型太陽電池セル20とが接合されている部分に相当する。
FIG. 6 is a side view showing a state in which the
本発明の配線シートは、配線シート付き太陽電池セルまたは太陽電池モジュールとして作製されたときに上述のような屈曲部を有するものとするために、隣り合うセル設置部の間で配線および絶縁性基材の少なくとも一方に穴が設けられていることが好ましく、さらには穴が複数設けられていることが好ましい。ここで、隣り合うセル設置部の間は、通常、セルの辺にそった線状の領域であり、複数の穴はその線状の領域に沿って、ほぼ一定の間隔で設けられていることが好ましい。複数の穴とは、例えば、図2に示すように太陽電池セルの設置部の間10bにおける複数の穴10dなどである。これにより、後述の配線シート付き太陽電池セルまたは太陽電池モジュールの製造工程において、加熱処理が行われる際に、穴を開けた部分とそれ以外の部分で発生する応力が異なることにより、配線シート全体の隣り合うセル設置部の間に屈曲部が容易に形成される。絶縁性基材および配線に用いる材料の収縮率および/または膨張率や穴の長さ・間隔などによって、連続した屈曲部を形成することができる。
The wiring sheet of the present invention has a bent portion as described above when manufactured as a solar cell or a solar battery module with a wiring sheet. It is preferable that a hole is provided in at least one of the materials, and it is preferable that a plurality of holes are provided. Here, between adjacent cell installation parts is usually a linear region along the side of the cell, and a plurality of holes are provided at substantially constant intervals along the linear region. Is preferred. The plurality of holes are, for example, a plurality of
なお、図2は、図1(a)に相当する図面であり、図1(a)に示したものに穴10dが設けられた構成を示す。また、図2には、絶縁性基材11および接続用配線14のいずれにも穴10dを形成したものを示すが、これに限られるものではなく、たとえば絶縁性基材11のみ又は接続用配線14のみに穴を形成してもよい。
FIG. 2 is a drawing corresponding to FIG. 1A, and shows a configuration in which a
本発明の配線シートは、このように隣り合うセル設置部の間において穴が設けられている態様に限られず、セルと平行な溝を設けるなどの態様によって、配線シート付き太陽電池セルまたは太陽電池モジュールの製造工程で屈曲部が形成されるようにしてよい。ここで、穴などは配線シートの配線および絶縁性基材の両方に設けられていてもよく、いずれか一方のみに設けられていてもよい。また、特に配線シートの隣り合うセル設置部の間において特別な構成を必要とせずに物理的または化学的な処理により屈曲部を形成してもよい。 The wiring sheet of the present invention is not limited to such a mode in which a hole is provided between adjacent cell installation parts, and a solar cell or a solar battery with a wiring sheet is provided by a mode in which a groove parallel to the cell is provided. The bent portion may be formed in the module manufacturing process. Here, the hole or the like may be provided in both the wiring of the wiring sheet and the insulating base material, or may be provided in only one of them. In particular, the bent portion may be formed by physical or chemical treatment without requiring a special configuration between adjacent cell installation portions of the wiring sheet.
本発明の配線シートは、このように隣り合うセル設置部の間において穴が設けられている態様に限られず、セルと平行な溝を設けるなどの態様によって、配線シート付き太陽電池セルまたは太陽電池モジュールの製造工程で屈曲部が形成されるようにしてよい。ここで、穴などは配線シートの配線および絶縁性基材の両方に設けられていてもよく、いずれか一方のみに設けられていてもよい。また、特に配線シートの隣り合うセル設置部の間において特別な構成を必要とせずに物理的または化学的な処理により屈曲部を形成してもよい。 The wiring sheet of the present invention is not limited to such a mode in which a hole is provided between adjacent cell installation parts, and a solar cell or a solar battery with a wiring sheet is provided by a mode in which a groove parallel to the cell is provided. The bent portion may be formed in the module manufacturing process. Here, the hole or the like may be provided in both the wiring of the wiring sheet and the insulating base material, or may be provided in only one of them. In particular, the bent portion may be formed by physical or chemical treatment without requiring a special configuration between adjacent cell installation portions of the wiring sheet.
ここで、絶縁性基材11の材質としては、電気絶縁性の材質であれば特に限定なく用いることができ、たとえば、ポリエチレンテレフタレート(PET:Polyethylene terephthalate)、ポリエチレンナフタレート(PEN:Polyethylene naphthalate)、ポリフェニレンサルファイド(PPS:Polyphenylene sulfide)、ポリビニルフルオライド(PVF:Polyvinyl fluoride)およびポリイミド(Polyimide)からなる群から選択された少なくとも1種の樹脂を含む材質を用いることができる。
Here, the material of the insulating
また、絶縁性基材11の厚さは特に限定されず、たとえば25μm以上150μm以下とすることができる。
Moreover, the thickness of the insulating
なお、絶縁性基材11は、1層のみからなる単層構造であってもよく、2層以上からなる複数層構造であってもよい。
The insulating
また、配線16の材質としては、導電性の材質のものであれば特に限定なく用いることができ、たとえば、銅、アルミニウムおよび銀からなる群から選択された少なくとも1種を含む金属などを用いることができる。
Further, the material of the
また、配線16の厚さも特に限定されず、たとえば15μm以上50μm以下とすることができる。
Further, the thickness of the
また、配線16の形状も上述した形状に限定されず、適宜設定することができるものであることは言うまでもない。
Needless to say, the shape of the
また、配線16の少なくとも一部の表面には、たとえば、ニッケル(Ni)、金(Au)、白金(Pt)、パラジウム(Pd)、銀(Ag)、錫(Sn)、インジウム(In)、SnPbはんだ、SnBiはんだ、およびITO(Indium Tin Oxide)からなる群から選択された少なくとも1種を含む導電性物質を設置してもよい。この場合には、配線シート10の配線16と後述する裏面電極型太陽電池セルの電極との電気的接続を良好なものとし、配線16の耐候性を向上させることができる傾向にある。
In addition, on at least a part of the surface of the
また、配線16の少なくとも一部の表面には、たとえば黒化処理や防錆処理などの表面処理を施してもよい。
Further, at least a part of the surface of the
なお、配線16も、1層のみからなる単層構造であってもよく、2層以上からなる複数層構造であってもよい。
Note that the
以下に、図1(a)および図1(b)に示される構成の配線シート10の製造方法の一例について説明する。
Below, an example of the manufacturing method of the
まず、たとえばPETフィルムなどの絶縁性基材11を用意し、その絶縁性基材11の一方の表面の全面にたとえば金属箔または金属プレートなどの導電性物質を貼り合わせる。
First, an insulating
次に、絶縁性基材11の表面に貼り合わされた導電性物質の一部をフォトエッチングなどにより除去して導電性物質をパターンニングすることによって、絶縁性基材11の表面上にパターンニングされた導電性物質からなるn型用配線12、p型用配線13および接続用配線14などを含む配線16を形成する。
Next, the conductive material is patterned on the surface of the insulating
以上により、図1(a)および図1(b)に示される構成の配線シート10を作製することができる。
As described above, the
裏面電極型太陽電池セル設置前に、配線シートに屈曲部を形成するには、例えば、隣り合うセル設置部の間のサイズに合わせて凸部が形成された金型を用い、その金型の凸部が隣り合うセル設置部の間に位置するようにして、配線シートに対するプレス加工を行うことにより、屈曲部を形成することができる。以下では、セル設置前に、配線シートに屈曲部が形成されていないものを前提として説明する。 In order to form the bent portion in the wiring sheet before the back electrode type solar cell is installed, for example, a mold in which a convex portion is formed in accordance with the size between the adjacent cell installing portions is used. A bending part can be formed by pressing the wiring sheet so that the convex part is positioned between adjacent cell installation parts. Below, it demonstrates on the assumption that the bending part is not formed in the wiring sheet before cell installation.
<裏面電極型太陽電池セル>
図3(a)に、本発明の配線シートの配線に電気的に接続される裏面電極型太陽電池セルの一例の模式的な断面図を示す。図3(a)に示される裏面電極型太陽電池セル20は、たとえばn型またはp型のシリコン基板などの半導体基板21と、裏面電極型太陽電池セル20の受光面となる半導体基板21の凹凸表面上に形成された反射防止膜27と、裏面電極型太陽電池セル20の裏面となる半導体基板21の裏面に形成されたパッシベーション膜26とを有している。
<Back electrode type solar cell>
FIG. 3A shows a schematic cross-sectional view of an example of a back electrode type solar cell electrically connected to the wiring of the wiring sheet of the present invention. The back electrode type
また、半導体基板21の裏面には、たとえばリンなどのn型不純物が拡散して形成されたn型不純物拡散領域22とたとえばボロンなどのp型不純物が拡散して形成されたp型不純物拡散領域23とが所定の間隔を空けて交互に形成されているとともに、半導体基板21の裏面のパッシベーション膜26に設けられたコンタクトホールを通してn型不純物拡散領域22に接するn型用電極24およびp型不純物拡散領域23に接するp型用電極25がそれぞれ設けられている。
Further, on the back surface of the
ここで、n型またはp型の導電型を有する半導体基板21の裏面には、n型不純物拡散領域22またはp型不純物拡散領域23と半導体基板21内部との界面において複数のpn接合が形成されることになる。半導体基板21がn型またはp型のいずれの導電型を有していても、n型不純物拡散領域22およびp型不純物拡散領域23はそれぞれ半導体基板21内部と接合していることから、n型用電極24およびp型用電極25はそれぞれ半導体基板21の裏面に形成された複数のpn接合にそれぞれ対応する電極となる。
Here, on the back surface of the
図3(b)に、図3(a)に示される裏面電極型太陽電池セル20の半導体基板21の裏面の一例の模式的な平面図を示す。ここで、図3(b)に示すように、n型用電極24およびp型用電極25はそれぞれ櫛形状に形成されており、櫛形状のn型用電極24の櫛歯に相当する部分と櫛形状のp型用電極25の櫛歯に相当する部分とが1本ずつ交互に噛み合わさるようにn型用電極24およびp型用電極25が配置されている。その結果、櫛形状のn型用電極24の櫛歯に相当する部分と櫛形状のp型用電極25の櫛歯に相当する部分とはそれぞれ1本ずつ交互に所定の間隔を空けて配置されることになる。
FIG. 3B shows a schematic plan view of an example of the back surface of the
ここで、裏面電極型太陽電池セル20の裏面のn型用電極24およびp型用電極25のそれぞれの形状および配置は、図3(b)に示す構成に限定されず、配線シート10のn型用配線12およびp型用配線13にそれぞれ電気的に接続可能な形状および配置であればよい。
Here, the shape and arrangement of the n-
図4(a)に、図3(a)に示される裏面電極型太陽電池セル20の半導体基板21の裏面の他の一例の模式的な平面図を示す。ここで、図4(a)に示すように、n型用電極24およびp型用電極25はそれぞれ同一方向に伸長(図4(a)の上下方向に伸長)する帯状に形成されており、半導体基板21の裏面において上記の伸長方向と直交する方向にそれぞれ1本ずつ交互に配置されている。
FIG. 4A shows a schematic plan view of another example of the back surface of the
図4(b)に、図3(a)に示される裏面電極型太陽電池セル20の半導体基板21の裏面のさらに他の一例の模式的な平面図を示す。ここで、図4(b)に示すように、n型用電極24およびp型用電極25はそれぞれ点状に形成されており、点状のn型用電極24の列(図4(b)の上下方向に伸長)および点状のp型用電極25の列(図4(b)の上下方向に伸長)がそれぞれ半導体基板21の裏面において1列ずつ交互に配置されている。
FIG. 4B is a schematic plan view of still another example of the back surface of the
また、裏面電極型太陽電池セル20のn型用電極24の少なくとも一部の表面および/またはp型用電極25の少なくとも一部の表面には、たとえば、ニッケル(Ni)、金(Au)、白金(Pt)、パラジウム(Pd)、銀(Ag)、錫(Sn)、インジウム(In)、SnPbはんだ、SnBiはんだ、およびITO(Indium Tin Oxide)からなる群から選択された少なくとも1種を含む導電性物質を設置してもよい。この場合には、配線シート10の配線16と裏面電極型太陽電池セル20の電極(n型用電極24、p型用電極25)との電気的接続を良好なものとし、裏面電極型太陽電池セル20の電極(n型用電極24、p型用電極25)の耐候性を向上させることができる傾向にある。
Further, at least part of the surface of the n-
また、裏面電極型太陽電池セル20のn型用電極24の少なくとも一部の表面および/またはp型用電極25の少なくとも一部の表面には、たとえば黒化処理、防錆処理などの表面処理を施してもよい。
Further, at least a part of the surface of the n-
また、半導体基板21としては、たとえば、n型またはp型の多結晶シリコンまたは単結晶シリコンなどからなるシリコン基板などを用いることができる。
In addition, as the
また、n型用電極24およびp型用電極25としてはそれぞれ、たとえば、銀などの金属からなる電極を用いることができる。
Further, as the n-
また、パッシベーション膜26としては、たとえば、酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、または酸化シリコン膜と窒化シリコン膜との積層体などを用いることができる。
As the
また、反射防止膜27としては、たとえば、窒化シリコン膜などを用いることができる。
Further, as the
なお、本発明の裏面電極型太陽電池セルの概念には、半導体基板の一方の表面(裏面)のみにp型用電極およびn型用電極の双方が形成された構成の裏面電極型太陽電池セルだけでなく、MWT(Metal Wrap Through)セル(半導体基板に設けられた貫通孔に電極の一部を配置した構成の太陽電池セル)などのいわゆるバックコンタクト型太陽電池セル(半導体基板の受光面と反対側の裏面から電流を取り出す構造の太陽電池セル)など、p型用電極およびn型用電極の双方が一方の面側で配線と接続されるように形成された構成の太陽電池セルが含まれる。 The concept of the back electrode type solar cell of the present invention includes a back electrode type solar cell having a structure in which both a p-type electrode and an n-type electrode are formed only on one surface (back side) of a semiconductor substrate. In addition, a so-called back contact type solar cell (a light receiving surface of a semiconductor substrate) and a MWT (Metal Wrap Through) cell (a solar cell having a configuration in which a part of an electrode is disposed in a through hole provided in a semiconductor substrate) Solar cell having a structure formed such that both the p-type electrode and the n-type electrode are connected to the wiring on one surface side, such as a solar cell having a structure in which current is taken out from the back surface on the opposite side) It is.
<配線シート付き太陽電池セル>
図5(a)に、本発明の配線シート付き太陽電池セルの一例を受光面側から見たときの模式的な平面図を示し、図5(b)に、図5(a)の5b−5bに沿った模式的な断面図を示す。なお、以下においては、本発明の配線シート付き太陽電池セルの一例として、図1(a)および図1(b)に示す配線シート10の表面上の配線16に、図3(a)および図3(b)に示す裏面電極型太陽電池セル20の複数を電気的に接続した構成について説明するが、本発明の配線シート付き太陽電池セルの構成は、図5(a)および図5(b)に示す構成に限定されないことは言うまでもない。
<Solar cell with wiring sheet>
FIG. 5 (a) shows a schematic plan view of an example of the photovoltaic cell with a wiring sheet of the present invention when viewed from the light receiving surface side, and FIG. 5 (b) shows 5b- of FIG. 5 (a). A schematic cross-sectional view along 5b is shown. In the following, as an example of the solar cell with the wiring sheet of the present invention, the
図5(a)および図5(b)に示すように、本発明の配線シート付き太陽電池セルは、裏面電極型太陽電池セル20の裏面側と、配線シート10の配線16の設置側とが向かい合うようにして配線シート10上に裏面電極型太陽電池セル20を設置することによって構成される。
As shown in FIG. 5A and FIG. 5B, the solar cell with a wiring sheet of the present invention has a back surface side of the back electrode type
すなわち、図5(b)に示すように、裏面電極型太陽電池セル20の裏面のn型用電極24は配線シート10の絶縁性基材11の表面上に設置されたn型用配線12と接合されるとともに、裏面電極型太陽電池セル20の裏面のp型用電極25は配線シート10の絶縁性基材11の表面上に設置されたp型用配線13と接合される。これにより、裏面電極型太陽電池セル20のn型用電極24と配線シート10のn型用配線12とが電気的に接続され、裏面電極型太陽電池セル20のp型用電極25と配線シート10のp型用配線13とが電気的に接続されることになる。なお、図5において、セル設置部は、配線シート10と裏面電極型太陽電池セル20とが接合されている部分に相当する。
That is, as shown in FIG. 5 (b), the n-
図1(a)に示すように、配線シート10の終端にそれぞれ位置しているn型用配線12aおよびp型用配線13a以外の隣り合うn型用配線12とp型用配線13とは、接続用配線14によって電気的に接続されていることから、配線シート10上で隣り合うようにして設置される裏面電極型太陽電池セル20同士は互いに電気的に接続されることになる。したがって、図5(a)および図5(b)に示す構成の配線シート付き太陽電池セルにおいては、配線シート10上に設置されたすべての裏面電極型太陽電池セル20は電気的に直列に接続されることになる。
As shown in FIG. 1A, adjacent n-
ここで、配線シート付き太陽電池セルの裏面電極型太陽電池セル20の受光面に光が入射することによって発生した電流は裏面電極型太陽電池セル20のn型用電極24およびp型用電極25から配線シート10のn型用配線12およびp型用配線13に取り出される。そして、配線シート10のn型用配線12およびp型用配線13に取り出された電流は、配線シート10の終端にそれぞれ位置しているn型用配線12aおよびp型用配線13aから配線シート付き太陽電池セルの外部に取り出されることになる。
Here, the current generated when light enters the light receiving surface of the back electrode type
また、上記配線シート付き太陽電池セルにおいては、たとえば図5(b)に示すように、裏面電極型太陽電池セル20の半導体基板21と配線シート10の絶縁性基材11との間であって、裏面電極型太陽電池セル20の隣り合うn型用電極24とp型用電極25との間の領域に硬化樹脂17が設置することにより、裏面電極型太陽電池セル20と絶縁性基材11との間の接合をより強固なものとしてもよい。
Moreover, in the said photovoltaic cell with a wiring sheet, as shown, for example in FIG.5 (b), between the
本発明の配線シート付き太陽電池セルは、配線シート10の隣り合うセル設置部の間に屈曲部を有することとなる点を特徴とするものである。隣り合うセル設置部の間とは上述のとおりであり、例えば、図5(a)に示すような配線シート10の隣り合うセル設置部の間10bである。ここで、太陽電池セルの設置部とは、例えば、図1(a)に設置部10aで示されるような配線シート10のうち図5の太陽電池セル20が設置される領域や、図6に設置部10aで示されるような配線シート10のうち太陽電池セル20が設置される領域などである。
The photovoltaic cell with a wiring sheet of the present invention is characterized in that a bent portion is provided between adjacent cell installation portions of the
また、屈曲部についても上述のとおり、配線シートの面に対する垂直方向の上下いずれかに屈曲した部分であり、例えば、配線シート付き太陽電池セルの断面図である図6に示す屈曲部10cのような部分である。なお、前述のとおり、凸部を有する金型を用いて、配線シートに対してプレス加工を施したものであれば、後述の封止材による封止前のこの段階で、配線シートに屈曲部が形成されたものとなる。
Further, as described above, the bent portion is a portion bent in the vertical direction with respect to the surface of the wiring sheet, for example, a
図6は、本発明の配線シート付き太陽電池セルの一例を示す図5(a)における5a−5aに沿った断面図である。このように配線シート10の接続用配線14(図1)における裏面電極型太陽電池セル20の設置部の間10b(図5(a)、図6)の裏面電極型太陽電池セル20側に屈曲部10cが設けられていることが好ましい。このような構成により、セル同士の接触だけでなくセルと配線との接触による絶縁不良や電気的なリーク、短絡を抑制する効果がある。
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along
<配線シート付き太陽電池セルの製造方法>
上述した構成において、裏面電極型太陽電池セル20のn型用電極24と配線シート10のn型用配線12との接合方法および裏面電極型太陽電池セル20のp型用電極25と配線シート10のp型用配線13との接合方法は特には限定されないが、たとえば、はんだ、導電性接着剤、異方導電性フィルム(ACF:Anisotropic Conductive Film)、異方導電性ペースト(ACP:Anisotropic Conductive Paste)および絶縁性接着剤(NCP:Non Conductive Paste)からなる群から選択された少なくとも1種の接着剤を用いて接合することができる。また、上記の接着剤を用いることなく、後述する封止材を利用して接合することもできる。
<Method for producing photovoltaic cell with wiring sheet>
In the configuration described above, the method of joining the n-
たとえば、配線シート10および裏面電極型太陽電池セル20の少なくとも一方の表面上に、はんだ、導電性接着剤、異方導電性フィルム、異方導電性ペーストおよび絶縁性接着剤からなる群から選択された少なくとも1種の接着剤を設置した後に、n型用電極24とn型用配線12とが電気的に接続されるとともにp型用電極25とp型用配線13とが電気的に接続されるように、配線シート10上に裏面電極型太陽電池セル20を設置する。
For example, it is selected from the group consisting of solder, conductive adhesive, anisotropic conductive film, anisotropic conductive paste, and insulating adhesive on at least one surface of the
そして、たとえば、配線シート10と裏面電極型太陽電池セル20とを圧着させながら加熱処理することなどによって、上記の接着剤の接着力を利用して、配線シート10と裏面電極型太陽電池セル20とを接合する。これにより、裏面電極型太陽電池セル20のn型用電極24と配線シート10のn型用配線12とが電気的に接続された状態で固定されて接合されるとともに、裏面電極型太陽電池セル20のp型用電極25と配線シート10のp型用配線13とが電気的に接続された状態で固定されて接合されることになる。
Then, for example, the
また、上記のはんだ、導電性接着剤、異方導電性フィルムおよび異方導電性ペーストのような導電性を有する接着剤は、配線シート付き太陽電池セルに短絡が生じない位置に設置され得ることは言うまでもない。 In addition, the conductive adhesive such as the above-mentioned solder, conductive adhesive, anisotropic conductive film and anisotropic conductive paste can be installed at a position where no short circuit occurs in the solar cell with wiring sheet. Needless to say.
また、上記の絶縁性接着剤のような電気絶縁性を有する接着剤は、配線シート付き太陽電池セルの電気的な導通を阻害しない位置に設置され得ることは言うまでもない。 Moreover, it cannot be overemphasized that the adhesive agent which has electrical insulation like said insulating adhesive agent can be installed in the position which does not inhibit the electrical continuity of the photovoltaic cell with a wiring sheet.
なお、本発明における配線シート付き太陽電池セルの概念には、配線シート10の表面上において裏面電極型太陽電池セル20の複数が直線状に電気的に接続される場合だけでなく、図5(a)に示すように裏面電極型太陽電池セル20の複数が直線状以外のたとえばマトリクス状などの形状に電気的に接続される場合も含まれるものとする。
In addition, in the concept of the photovoltaic cell with a wiring sheet in the present invention, not only the case where a plurality of back electrode type
本発明の配線シート付き太陽電池セルの製造方法においては、接着剤としてはんだや熱硬化性樹脂を用いる場合、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとの間の少なくとも一部にそのような接着剤を加熱前に介在させた状態で、加熱処理を行うことになる。また、接着剤として紫外線硬化樹脂を用いた場合には、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとの間の少なくとも一部にそのような接着剤を露光前に介在させた状態で紫外線照射を行ってから、接着剤として用いている紫外線硬化樹脂を更に硬化させるために、加熱処理を行うことになる。 In the method for producing a photovoltaic cell with a wiring sheet of the present invention, when solder or a thermosetting resin is used as an adhesive, such an adhesive is applied to at least a part between the back electrode type solar cell and the wiring sheet. The heat treatment is performed in a state of interposing before heating. In addition, when an ultraviolet curable resin is used as an adhesive, ultraviolet irradiation is performed with such an adhesive interposed between at least a part between the back electrode type solar cell and the wiring sheet before exposure. Then, heat treatment is performed to further cure the ultraviolet curable resin used as the adhesive.
これらの加熱処理が施されると、たとえば、配線シートの絶縁性基材を構成する樹脂シートが熱収縮し、一方、配線シートの配線を構成する金属箔が熱膨張し、元のサイズに戻らないことがあり、このような特性を利用して配線シートに屈曲部を形成することができる。 When these heat treatments are performed, for example, the resin sheet constituting the insulating base material of the wiring sheet is thermally contracted, while the metal foil constituting the wiring of the wiring sheet is thermally expanded to return to the original size. In some cases, the bent portion can be formed in the wiring sheet using such characteristics.
このような加熱処理によれば、配線シートにおける絶縁性基材の熱収縮や配線の熱膨張などによる熱変形をセル設置部間で生じさせて屈曲部を形成することにより、裏面電極型太陽電池セルの接合位置、即ちセル設置部で熱変形による皺形状の発生等を抑えることができる。 According to such heat treatment, a back electrode type solar cell is formed by forming a bent portion by causing thermal deformation due to thermal contraction of the insulating base material or thermal expansion of the wiring in the wiring sheet between the cell installation portions. Generation | occurrence | production of the wrinkle shape by a thermal deformation, etc. can be suppressed in the cell joining position, ie, a cell installation part.
なお、接着剤として熱硬化性樹脂を用いた場合に、後述の太陽電池モジュールの封止の際の加熱処理で更に硬化させるようにしてもよい。また、接着剤として紫外線硬化樹脂を用いた場合の加熱処理については、後述の太陽電池モジュールの封止の際の加熱処理により兼用させてもよい。また、配線シートの屈曲部形成のために別途加熱処理を行うようにしてもよい。 In addition, when a thermosetting resin is used as the adhesive, it may be further cured by heat treatment when sealing the solar cell module described later. Moreover, about the heat processing at the time of using an ultraviolet curable resin as an adhesive agent, you may make it combine by the heat processing at the time of sealing of the below-mentioned solar cell module. Moreover, you may make it perform a heat processing separately for the bending part formation of a wiring sheet.
本発明の配線シート付き太陽電池セルの製造方法においては、配線シートに上記屈曲部を形成させるために、隣り合うセル設置部の間に予め穴が設けられていることが好ましく、さらには穴が複数設けられることが好ましい。ここで、隣り合うセル設置部の間は、通常、セルの辺にそった線状の領域であり、複数の穴はその線状の領域に沿って、ほぼ一定の間隔で設けられていることが好ましい。これにより、配線シート付き太陽電池セルの製造工程において、予めプレス加工等により屈曲部が形成されていなくても、加熱処理が行われる際に、配線シート全体の隣り合うセル設置部の間に屈曲部が容易に形成される。本発明の配線シート付き太陽電池セルの製造方法においては、このような穴が設けられている態様の配線シートに限られず、代わりに溝を設けたものなど上述の配線シートのいずれをも用いることができる。 In the method for producing a photovoltaic cell with a wiring sheet of the present invention, in order to form the bent portion in the wiring sheet, it is preferable that a hole is provided in advance between adjacent cell installation portions, and further, a hole is formed. It is preferable to provide a plurality. Here, between adjacent cell installation parts is usually a linear region along the side of the cell, and a plurality of holes are provided at substantially constant intervals along the linear region. Is preferred. Thus, in the manufacturing process of the solar cell with the wiring sheet, even when the bent portion is not formed in advance by press working or the like, when the heat treatment is performed, it is bent between adjacent cell installation portions of the entire wiring sheet. The part is easily formed. In the manufacturing method of the photovoltaic cell with a wiring sheet of this invention, it is not restricted to the wiring sheet of the aspect provided with such a hole, Instead, using any of above-mentioned wiring sheets, such as what provided the groove | channel, is used. Can do.
<太陽電池モジュール>
図7(a)および図7(b)に、本発明の太陽電池モジュールの一例およびその製造方法の一例を図解する模式的な断面図を示す。以下、図7(a)および図7(b)を参照して、本発明の太陽電池モジュールの一例の製造方法の一例について説明する。
<Solar cell module>
7A and 7B are schematic cross-sectional views illustrating an example of the solar cell module of the present invention and an example of the manufacturing method thereof. Hereinafter, with reference to FIG. 7A and FIG. 7B, an example of a manufacturing method of an example of the solar cell module of the present invention will be described.
なお、以下においては、本発明の太陽電池モジュールの一例として、図5(a)および図5(b)に示す構成の配線シート付き太陽電池セルを封止材中に封止した構成の太陽電池モジュールについて説明するが、本発明の太陽電池モジュールの構成は、この構成に限定されないことは言うまでもない。 In the following, as an example of the solar cell module of the present invention, a solar cell having a configuration in which the solar cell with wiring sheet having the configuration shown in FIGS. 5A and 5B is sealed in a sealing material. Although a module is demonstrated, it cannot be overemphasized that the structure of the solar cell module of this invention is not limited to this structure.
まず、図7(a)に示すように、図5(a)および図5(b)に示す構成の配線シート付き太陽電池セルの裏面電極型太陽電池セル側に第1の透明樹脂31aを備えた透明基板30を設置するとともに、図5(a)および図5(b)に示す構成の配線シート付き太陽電池セルの配線シート側に第2の透明樹脂31bを備えた裏面保護シート32を設置する。
First, as shown to Fig.7 (a), the 1st
次に、第1の透明樹脂31aを配線シート付き太陽電池セルの裏面電極型太陽電池セルに圧着させるとともに、第2の透明樹脂31bを配線シート付き太陽電池セルの配線シートに圧着させた状態で加熱処理することによって、第1の透明樹脂31aと第2の透明樹脂31bとを一体化させて硬化させる。これにより、図7(b)に示すように、第1の透明樹脂31aと第2の透明樹脂31bとが一体化してなる封止材31中に上記の配線シート付き太陽電池セルが封止されてなる本発明の太陽電池モジュールの一例が作製される。本発明においては、この加熱処理により、同時に配線シートの隣り合うセル設置部の間に屈曲部が設けられることが好ましい。
Next, in a state where the first
図7(b)に示す太陽電池モジュールにおいては、硬化樹脂17の収縮力によって裏面電極型太陽電池セルが配線シートに強く圧着され、裏面電極型太陽電池セルのn型用電極24と配線シートのn型用配線12との圧着および裏面電極型太陽電池セルのp型用電極25と配線シートのp型用配線13との圧着がそれぞれ強化されて、裏面電極型太陽電池セルの電極と配線シートの配線との間に良好な電気的接続が得られることになる。
In the solar cell module shown in FIG. 7B, the back electrode type solar cell is strongly pressed against the wiring sheet by the shrinkage force of the cured
ここで、配線シート付き太陽電池セルを封止材31中に封止するための圧着および加熱処理は、たとえばラミネータと呼ばれる真空圧着および加熱処理を行なう装置などを用いて行なうことができる。本発明においては、この加熱処理により、同時に配線シートのセル間に位置する部分に屈曲部が設けられることが好ましい。
Here, the pressure bonding and heat treatment for sealing the solar cell with wiring sheet in the sealing
具体的には、たとえばラミネータにより第1の透明樹脂31aおよび第2の透明樹脂31bを熱変形させ、第1の透明樹脂31aおよび第2の透明樹脂31bを熱硬化させることにより、これらの透明樹脂が一体化されて封止材31が形成され、封止材31中に上記の配線シート付き太陽電池セルが包み込まれるようにして封止されることになる。
Specifically, for example, the first
ここで、この際の加熱により、たとえば、配線シートの絶縁性基材を構成する樹脂シートが熱収縮し、一方、配線シートの配線を構成する金属箔が熱膨張した状態で樹脂組成物17aや第一の透明樹脂31aが硬化することで拘束され、元のサイズに戻らない。そして、配線シートのセル設置部においては裏面電極型太陽電池セルが配線シートを拘束しているため、隣り合うセル設置部の間に応力が集中し、隣り合う設置部の間において配線シートの変形が起こり、屈曲部が形成されることになる。したがって、裏面電極型太陽電池セルと配線シートと接合部分や目に付きやすい部分において、しわや亀裂等の変形を抑制して、優れた特性や外観を実現することができる。
Here, due to the heating at this time, for example, the resin sheet constituting the insulating base material of the wiring sheet is thermally contracted, while the resin composition 17a and the metal foil constituting the wiring of the wiring sheet are thermally expanded. The first
なお、真空圧着とは、大気圧よりも減圧した雰囲気下で圧着させる処理のことである。ここで、圧着方法として真空圧着を用いた場合には、第1の透明樹脂31aと第2の透明樹脂31bとの間に空隙が形成されにくくなり、第1の透明樹脂31aと第2の透明樹脂31bとを一体化して形成された封止材31中に気泡が残留しにくくなる傾向にある点で好ましい。また、真空圧着を用いた場合には、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとの間の均一な圧着力の確保に有利となる傾向にもある。
Note that the vacuum pressure bonding is a process of pressure bonding in an atmosphere reduced in pressure from atmospheric pressure. Here, when vacuum pressure bonding is used as the pressure bonding method, it is difficult to form a gap between the first
ここで、透明基板30としては、太陽光に対して透明な基板であれば特に限定なく用いることができ、たとえば、ガラス基板などを用いることができる。
Here, as the
また、第1の透明樹脂31aおよび第2の透明樹脂31bとしては、太陽光に対して透明な樹脂を特に限定なく用いることができ、なかでも、エチレンビニルアセテート樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂およびゴム系樹脂からなる群から選択された少なくとも1種の透明樹脂を用いることが好ましい。この場合には、封止材31が耐候性に優れるとともに、太陽光の透過性が高くなるため、太陽電池モジュールの出力(特に、短絡電流または動作時電流)を大きく損なうことなく十分な強度で透明基板30に固着させることができる。これにより、太陽電池モジュールの長期信頼性を確保することができる傾向にある。
Further, as the first
なお、第1の透明樹脂31aと第2の透明樹脂31bとしてはそれぞれ同一種類の透明樹脂を用いてもよく、異なる種類の透明樹脂を用いてもよい。
The first
また、上記の配線シート付き太陽電池セルを封止材31中に封止する際の加熱処理は、たとえば、第1の透明樹脂31aおよび第2の透明樹脂31bがそれぞれエチレンビニルアセテート樹脂からなる場合には、たとえば100℃以上200℃以下の温度に第1の透明樹脂31aおよび第2の透明樹脂31bをそれぞれ加熱することにより行なうことができる。
Moreover, the heat treatment at the time of sealing the solar cell with the wiring sheet in the sealing
また、裏面保護シート32としては、封止材31の裏面を保護することができるものであれば特に限定なく用いることができ、たとえば従来から用いられているPETなどの耐候性フィルムを用いることができる。
Moreover, as the back
また、封止材31中への水蒸気や酸素の透過を十分に抑制して長期的な信頼性を確保する観点から、裏面保護シート32は、たとえばアルミニウムなどの金属フィルムを含んでいても良い。
Further, from the viewpoint of sufficiently suppressing permeation of water vapor and oxygen into the sealing
また、太陽電池モジュールの端面などの裏面保護シート32を密着させることが難しい部分にはたとえばブチルゴムテープなどの水分透過防止テープを用いて完全に密着させることもできる。
Moreover, it is also possible to completely adhere the back
図8(a)および図8(b)に、本発明の太陽電池モジュールの一例の製造方法の他の一例を図解する模式的な断面図を示す。以下、図8(a)および図8(b)を参照して、本発明の太陽電池モジュールの一例の製造方法の他の一例について説明する。なお、以下においても、本発明の太陽電池モジュールの一例として、図5(a)および図5(b)に示す構成の配線シート付き太陽電池セルを封止材中に封止した構成の太陽電池モジュールについて説明するが、本発明の太陽電池モジュールの構成は、この構成に限定されないことは言うまでもない。 FIG. 8A and FIG. 8B are schematic cross-sectional views illustrating another example of the manufacturing method of the example of the solar cell module of the present invention. Hereinafter, with reference to FIG. 8A and FIG. 8B, another example of the manufacturing method of an example of the solar cell module of the present invention will be described. In the following, as an example of the solar cell module of the present invention, a solar cell having a configuration in which a solar cell with a wiring sheet having the configuration shown in FIGS. 5A and 5B is sealed in a sealing material. Although a module is demonstrated, it cannot be overemphasized that the structure of the solar cell module of this invention is not limited to this structure.
まず、図8(a)に示すように、配線シート付き太陽電池セルの配線シート側に裏面保護シート32のみを設置するとともに、配線シート付き太陽電池セルの裏面電極型太陽電池セル側に第1の透明樹脂31aを備えた透明基板30を設置する。
First, as shown to Fig.8 (a), while installing only the back
次に、第1の透明樹脂31aを配線シート付き太陽電池セルの裏面電極型太陽電池セルに圧着させた状態で加熱処理することによって、図8(b)に示すように、第1の透明樹脂31a中に配線シート付き太陽電池セルが包み込まれて封止されることになる。これにより、第1の透明樹脂31a中に上記の配線シート付き太陽電池セルが封止されてなる本発明の太陽電池モジュールの一例が作製される。
Next, as shown in FIG. 8B, the first
図8(b)に示す構成の太陽電池モジュールにおいても、硬化した硬化樹脂17の収縮力によって裏面電極型太陽電池セルが配線シートに強く圧着され、裏面電極型太陽電池セルのn型用電極24と配線シートのn型用配線12との圧着および裏面電極型太陽電池セルのp型用電極25と配線シートのp型用配線13との圧着がそれぞれ強化されて、裏面電極型太陽電池セルの電極と配線シートの配線との間に良好な電気的接続が得られることになる。
Also in the solar cell module having the configuration shown in FIG. 8B, the back electrode type solar cell is strongly pressed against the wiring sheet by the shrinkage force of the cured cured
上記のようにして作製された本発明の太陽電池モジュールの一例においては、裏面電極型太陽電池セルの受光面に光が入射することによって発生した電流は裏面電極型太陽電池セルのn型用電極24およびp型用電極25からそれぞれ配線シートのn型用配線12およびp型用配線13に取り出される。そして、配線シートのn型用配線12およびp型用配線13に取り出された電流は、図1(a)に示すように、配線シート10の終端にそれぞれ位置しているn型用配線12aおよびp型用配線13bに電気的に接続された端子から裏面保護シート32を通して外部に取り出されることになる。
In one example of the solar cell module of the present invention produced as described above, the current generated when light is incident on the light receiving surface of the back electrode type solar cell is the n type electrode of the back electrode type solar cell. The n-
また、上記のようにして作製された本発明の太陽電池モジュールの一例においては、たとえばアルミニウム合金などからなるフレームが太陽電池モジュールの外周を取り囲むようにして取り付けられていてもよい。 Moreover, in an example of the solar cell module of the present invention manufactured as described above, a frame made of, for example, an aluminum alloy may be attached so as to surround the outer periphery of the solar cell module.
本発明の太陽電池モジュールは、配線シート10の隣り合うセル設置部の間に屈曲部を有することとなる点を特徴とするものである。隣り合うセル設置部の間とは上述のとおりであり、例えば、図5(a)に示すような配線シート10の隣り合うセル設置部の間10bである。また、屈曲部についても上述のとおり、配線シートの面に対する垂直方向の上下いずれかに屈曲した部分であり、例えば、配線シート付き太陽電池セルの断面図である図6に示す屈曲部10cのような部分である。
The solar cell module of the present invention is characterized in that a bent portion is provided between adjacent cell installation portions of the
本発明の太陽電池モジュールの製造方法においては、配線シートの各セル設置部に裏面電極型太陽電池セルが設置された状態で、少なくとも裏面電極型太陽電池セル側に封止材を配置して加熱処理を行う。 In the method for manufacturing a solar cell module of the present invention, with the back electrode type solar cells installed in each cell installation part of the wiring sheet, a sealing material is disposed at least on the back electrode type solar cell side and heated. Process.
これらの加熱処理が施されると、たとえば、配線シートの絶縁性基材を構成する樹脂シートが熱収縮し、一方、配線シートの配線を構成する金属箔が熱膨張し、元のサイズに戻らないことがあり、このような特性を利用して配線シートに屈曲部を形成することができる。 When these heat treatments are performed, for example, the resin sheet constituting the insulating base material of the wiring sheet is thermally contracted, while the metal foil constituting the wiring of the wiring sheet is thermally expanded to return to the original size. In some cases, the bent portion can be formed in the wiring sheet using such characteristics.
ここで、上述の配線シート付き太陽電池セルの製造方法で説明したような加熱処理による屈曲部が形成されていても、形成されていなくても構わない。既に屈曲部が形成されている場合には、屈曲部の形状が変化することになり、上述の加熱工程と合せて、屈曲部を形成することになる。 Here, even if the bending part by heat processing which was demonstrated with the manufacturing method of the photovoltaic cell with a wiring sheet mentioned above is formed, it does not need to be formed. When the bent portion is already formed, the shape of the bent portion changes, and the bent portion is formed in combination with the above-described heating step.
このような封止工程での加熱処理によれば、配線シートにおける絶縁性基材の熱収縮や配線の熱膨張などによる熱変形をセル設置部で生じさせて屈曲部を形成することにより、裏面電極型太陽電池セルの接合位置、即ちセル設置部で熱変形による皺形状の発生等を抑えることができる。 According to such a heat treatment in the sealing process, the back surface is formed by forming a bent portion by causing thermal deformation due to thermal contraction of the insulating substrate in the wiring sheet or thermal expansion of the wiring in the cell installation portion. Generation | occurrence | production of the hook shape by a thermal deformation etc. can be suppressed in the joining position of an electrode type photovoltaic cell, ie, a cell installation part.
本発明の太陽電池モジュールの製造方法においては、配線シートに上記屈曲部を形成させるために、隣り合うセル設置部の間に穴が設けられていることが好ましく、さらには穴が複数設けられることが好ましい。これにより、配線シート付き太陽電池セルまたは太陽電池モジュールの製造工程において、加熱処理が行われる際に、配線シートの隣り合うセル設置部の間に屈曲部が容易に形成される。本発明の太陽電池モジュールの製造方法においては、このような穴が設けられている態様の配線シートに限られず、代わりに溝を設けたものなど上述の配線シートのいずれをも用いることができる。 In the method for manufacturing a solar cell module of the present invention, in order to form the bent portion in the wiring sheet, it is preferable that a hole is provided between adjacent cell installation portions, and further, a plurality of holes are provided. Is preferred. Thereby, a bending part is easily formed between the cell installation parts which adjoin a wiring sheet, when a heat processing is performed in the manufacturing process of the photovoltaic cell with a wiring sheet, or a solar cell module. In the manufacturing method of the solar cell module of this invention, it is not restricted to the wiring sheet of the aspect provided with such a hole, Any of above-mentioned wiring sheets, such as what provided the groove | channel instead, can be used.
本発明によれば、配線シートの隣り合うセル設置部の間に屈曲部を設けることにより、隣り合う裏面電極型太陽電池セル間において、セル同士の接触等による絶縁不良や電気的な短絡、セル割れを抑制することができ、これにより従来よりもセル間隔を狭くして変換効率を向上させることも可能となる。 According to the present invention, by providing a bent portion between adjacent cell installation portions of the wiring sheet, between adjacent back electrode type solar cells, insulation failure due to contact between cells or the like, electrical short circuit, cell It is possible to suppress cracking, thereby making it possible to improve the conversion efficiency by narrowing the cell interval as compared with the prior art.
<実施例1>
まず、配線シートの絶縁性基材としてPETフィルムを用意した。次に、PETフィルムの一方の表面の全面に厚さ35μmの銅箔を貼り合わせた。
<Example 1>
First, a PET film was prepared as an insulating substrate for the wiring sheet. Next, a copper foil having a thickness of 35 μm was bonded to the entire surface of one surface of the PET film.
次に、PETフィルムの表面上の銅箔の一部をエッチングして図1(a)に示す形状にパターンニングすることによって、櫛形状のn型用配線12、櫛形状のp型用配線13、および櫛形状のn型用配線12と櫛形状のp型用配線13とを電気的に接続する帯状の接続用配線14を含む配線16を形成した。
Next, a part of the copper foil on the surface of the PET film is etched and patterned into the shape shown in FIG. 1A, whereby a comb-shaped n-
次に、配線シート10のn型用配線12の表面およびp型用配線13の表面にそれぞれ樹脂組成物17aをディスペンサにより塗布した後に、図3(a)および図3(b)に示す構成の裏面電極型太陽電池セル20のn型用電極24が配線シート10のn型用配線12上に設置されるとともに、裏面電極型太陽電池セル20のp型用電極25が配線シート10のp型用配線13上に設置されるように、20枚の裏面電極型太陽電池セル20を配線シート10上にそれぞれ設置した。
Next, after the resin composition 17a is applied to the surface of the n-
次に、ラミネータを用いて加圧しながら150℃に樹脂組成物17aを加熱して硬化させることによって、裏面電極型太陽電池セル20のn型用電極24と配線シート10のn型用配線12とを接合するとともに、裏面電極型太陽電池セル20のp型用電極25と配線シート10のp型用配線13とを接合し、配線シート付き太陽電池セルを作製した。この加熱処理により、同時に配線シートの隣り合うセル設置部の間10bに図6に示すような屈曲部10cが設けられる。
Next, the resin composition 17a is heated and cured at 150 ° C. while applying pressure using a laminator, whereby the n-
その後、上記のようにして作製した配線シート付き太陽電池セルを、ガラス基板上に設置されたエチレンビニルアセテート樹脂(EVA樹脂)とPETフィルム上に設置されたEVA樹脂との間に設置した。その後、ラミネータ装置を用いて、真空圧着により、ガラス基板側のEVA樹脂を配線シート付き太陽電池セルの裏面電極型太陽電池セル20に圧着させるとともに、PETフィルム側のEVA樹脂を配線シート付き太陽電池セルの配線シート10に圧着させた状態でEVA樹脂を125℃に加熱して硬化させた。これにより、ガラス基板とPETフィルムとの間で硬化したEVA樹脂中に配線シート付き太陽電池セルが封止されることによって実施例の太陽電池モジュールが作製された。
Then, the photovoltaic cell with a wiring sheet produced as described above was placed between an ethylene vinyl acetate resin (EVA resin) placed on a glass substrate and an EVA resin placed on a PET film. Thereafter, the EVA resin on the glass substrate side is pressure-bonded to the back electrode type
以上のようにして作製された実施例1の太陽電池モジュールを120℃の高温環境下に設置した場合でも、配線シート10の絶縁性基材11であるPETフィルムの熱収縮に起因する裏面電極型太陽電池セル20同士の間隔はほとんど変化せず、絶縁不良、リーク、短絡、セル割れ等は発生しなかった。また、上記の配線シート付き太陽電池セルの封止工程においても、配線シート10の絶縁性基材11であるPETフィルムの熱収縮に起因する裏面電極型太陽電池セル20同士の間隔はほとんど変化せず、絶縁不良、リーク、短絡、セル割れ等は発生しなかった。
Even when the solar cell module of Example 1 produced as described above is installed in a high temperature environment of 120 ° C., the back electrode type caused by the thermal shrinkage of the PET film which is the insulating
<実施例2>
実施例2として、配線シートの隣り合うセル設置部間で配線に穴を設けた実施例について説明する。
<Example 2>
As Example 2, an example in which holes are provided in wiring between adjacent cell installation portions of the wiring sheet will be described.
実施例2において、上記実施例1と異なる点は、配線のパターニングのために銅箔をエッチングする際に、配線シート10の接続用配線14(図1)における裏面電極型太陽電池セル20の設置部の間10b(図5(a)、図6(a))に、125mmセル1枚あたり5個の穴をセルに平行に並ぶように形成した点だけであり、これ以外は上記実施例1と同様である。
Example 2 differs from Example 1 in that the back electrode type
実施例2についても、太陽電池モジュールを120℃の高温環境下に設置した場合でも、配線シート10の絶縁性基材11であるPETフィルムの熱収縮に起因する裏面電極型太陽電池セル20同士の間隔はほとんど変化せず、絶縁不良、リーク、短絡、セル割れ等は発生しなかった。また、上記の配線シート付き太陽電池セルの封止工程においても、配線シート10の絶縁性基材11であるPETフィルムの熱収縮に起因する裏面電極型太陽電池セル20同士の間隔はほとんど変化せず、絶縁不良、リーク、短絡、セル割れ等は発生しなかった。
Also in Example 2, even when the solar cell module is installed in a high temperature environment of 120 ° C., the back electrode type
今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 It should be understood that the embodiments and examples disclosed herein are illustrative and non-restrictive in every respect. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
本発明によれば、太陽光発電に用いるのに好適な太陽電池モジュールを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the solar cell module suitable for using for solar power generation can be provided.
10 配線シート、10a セル設置部、10b 隣り合うセル設置部の間、10c 屈曲部、10d 穴、11 絶縁性基材、12,12a n型用配線、13,13a p型用配線、14 接続用配線、16 配線、17a 樹脂組成物、17 硬化樹脂、18 実質的に直交する方向、20 裏面電極型太陽電池セル、21 半導体基板、22 n型不純物拡散領域、23 p型不純物拡散領域、24 n型用電極、25 p型用電極、26 パッシベーション膜、27 反射防止膜、30 透明基板、31 封止材、31a 第1の透明樹脂、31b 第2の透明樹脂、32 裏面保護シート。
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記配線シートは、前記裏面電極型太陽電池セルが設置される複数のセル設置部を有し、
前記複数の裏面電極型太陽電池セルのそれぞれは、p型不純物拡散領域およびn型不純物拡散領域が形成された半導体基板と、前記p型不純物拡散領域および前記n型不純物拡散領域のそれぞれに対応すると共に前記半導体基板の一方の面側で接続するように形成された電極とを有し、
前記裏面電極型太陽電池セルの前記電極と前記配線シートの前記セル設置部の前記配線とがそれぞれ電気的に接続されることによって前記複数の裏面電極型太陽電池セルが電気的に接続されており、
前記配線シートには、互いに隣り合う前記セル設置部の間に屈曲部が設けられており、 前記配線シートの前記配線は、前記裏面太陽電池セルの前記電極が接続される櫛歯形状配線部と、互いに隣り合う前記セル設置部間で前記櫛歯形状配線部を接続する接続用配線部とを有し、
前記屈曲部は、前記接続用配線部が存在する領域に設けられている、太陽電池モジュール。 A wiring sheet having a resin insulating base material and a metal foil wiring set on the insulating base material and a plurality of back electrode type solar cells installed on the wiring sheet are sealed with a sealing material. In the solar cell module,
The wiring sheet has a plurality of cell installation portions where the back electrode type solar cells are installed,
Each of the plurality of back electrode solar cells corresponds to a semiconductor substrate on which a p-type impurity diffusion region and an n-type impurity diffusion region are formed, and the p-type impurity diffusion region and the n-type impurity diffusion region, respectively. And an electrode formed so as to be connected on one surface side of the semiconductor substrate,
The plurality of back electrode solar cells are electrically connected by electrically connecting the electrode of the back electrode solar cell and the wiring of the cell installation portion of the wiring sheet. ,
The wiring sheet is provided with a bent portion between the cell installation portions adjacent to each other, and the wiring of the wiring sheet includes a comb-shaped wiring portion to which the electrode of the back surface solar cell is connected. A wiring part for connection for connecting the comb-shaped wiring part between the cell installation parts adjacent to each other;
The bent portion is a solar cell module provided in a region where the connection wiring portion is present .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012214661A JP5456128B2 (en) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | Solar cell module |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012214661A JP5456128B2 (en) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | Solar cell module |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009094182A Division JP5288409B2 (en) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | Solar cell with wiring sheet, solar cell module, method for manufacturing solar cell with wiring sheet, and method for manufacturing solar cell module |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013016860A JP2013016860A (en) | 2013-01-24 |
JP5456128B2 true JP5456128B2 (en) | 2014-03-26 |
Family
ID=47689143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012214661A Active JP5456128B2 (en) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | Solar cell module |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5456128B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108598204B (en) * | 2018-04-19 | 2020-04-28 | 黄山富乐新能源科技有限公司 | Photovoltaic module and preparation process thereof |
JP2021136280A (en) * | 2020-02-25 | 2021-09-13 | シャープ株式会社 | Wiring sheet, solar cell with wiring sheet, and solar cell module |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5465367A (en) * | 1977-11-02 | 1979-05-25 | Pioneer Electronic Corp | Print substrate |
FR2474806A1 (en) * | 1980-01-29 | 1981-07-31 | Thomson Brandt | ASSEMBLY SYSTEM IN DISTINCT PLANS OF CARDS PRINTED ON THE SAME PLATINUM, AND ELECTRONIC ASSEMBLY COMPRISING SUCH SYSTEMS |
JP2606177B2 (en) * | 1995-04-26 | 1997-04-30 | 日本電気株式会社 | Printed wiring board |
JPH10270830A (en) * | 1997-03-21 | 1998-10-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Board for electronic part |
JP2005340362A (en) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Sharp Corp | Solar cell and solar cell module |
JP2009043842A (en) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Sharp Corp | Solar battery module |
-
2012
- 2012-09-27 JP JP2012214661A patent/JP5456128B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013016860A (en) | 2013-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2010116973A1 (en) | Interconnect sheet, solar cell with interconnect sheet, solar module, and method of producing solar cell with interconnect sheet | |
JP4958187B2 (en) | Solar cell, wiring sheet, solar cell with wiring sheet and solar cell module | |
JP4988065B2 (en) | Wiring sheet, solar cell with wiring sheet, solar cell module, and wiring sheet roll | |
JP5324602B2 (en) | Manufacturing method of solar cell module | |
JP5046308B2 (en) | Wiring sheet, solar cell with wiring sheet, solar cell module, and wiring sheet roll | |
JP5424235B2 (en) | Solar cell module and method for manufacturing solar cell module | |
EP2423973A1 (en) | Wiring sheet, solar cell provided with wiring sheet, and solar cell module | |
JP5203176B2 (en) | Wiring sheet, solar cell with wiring sheet and solar cell module | |
WO2010150735A1 (en) | Wiring sheet, solar cell with wiring sheet attached, wiring sheet roll, solar cell module, and method for producing wiring sheet | |
JP2011114205A (en) | Method of manufacturing solar cell module, and solar cell module | |
JP5456128B2 (en) | Solar cell module | |
JP2010258158A (en) | Wiring sheet, solar cell with wiring sheet, and solar cell module | |
JP5591146B2 (en) | INSULATING SHEET WITH WIRING AND ITS MANUFACTURING METHOD, SOLAR CELL INTEGRATED INSULATING SHEET WITH WIRING AND ITS MANUFACTURING METHOD, SOLAR BATTERY MODULE MANUFACTURING METHOD | |
JP2010245399A (en) | Wiring sheet, solar cell with wiring sheet, solar cell module, method of manufacturing solar cell with wiring sheet, and method of manufacturing solar cell module | |
CN103597609A (en) | Solar cell module and method for manufacturing same | |
JP5288409B2 (en) | Solar cell with wiring sheet, solar cell module, method for manufacturing solar cell with wiring sheet, and method for manufacturing solar cell module | |
JP5273729B2 (en) | Wiring sheet, solar cell with wiring sheet, solar cell module, and wiring sheet roll | |
JP2012023128A (en) | Method of manufacturing solar battery cell with wiring sheet, method of manufacturing solar battery module, and solar battery module | |
JP2022149039A (en) | Solar cell module | |
JP2013093610A (en) | Solar cell structure and solar cell module | |
JP2013258309A (en) | Solar cell module and manufacturing method of the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130828 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130903 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131018 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131210 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140107 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5456128 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |