JP5448608B2 - うねり及び反りの少ない多孔質炭素電極基材の連続製造方法 - Google Patents
うねり及び反りの少ない多孔質炭素電極基材の連続製造方法 Download PDFInfo
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Description
炭化熱処理炉により炭化処理がなされた炭素繊維シートを切断して得られる、処理方向の長さ800mm、シート幅方向の長さ300mmの矩形状の多孔質炭素電極基材片において、その幅方向における凹凸形状をうねりと云い、処理方向における凹凸形状を反りと云う。
図1及び図2は本発明に係る多孔質炭素繊維シートの連続製造方法を実施するための装置を概略で示している。
これらの図において、多孔質炭素繊維シートは図面左から右方向へと連続走行する。
本実施形態にあっては、上記特許文献1に記載された連続製造方法に倣って多孔質炭素繊維シートを製造している。すなわち、炭素短繊維として、平均繊維径が7μm、平均繊維長が3mmのポリアクリロニトリル(PAN)系炭素繊維と平均繊維径が4μm、平均繊維長が3mmのPAN系炭素繊維を70:30(質量比)で混合した炭素短繊維を用いた。バインダー繊維として、1.1dtex、カット長5mmのビニロン短繊維(ユニチカ株式会社製ユニチカビニロンF)と、ポリビニルアルコール(PVA)の短繊維(クラレ株式会社製VBP105−1カット長3mm)を用意した。
シート張力が該範囲を超えて大きくなればなるほど巻取り部7の近傍で蛇行が発生し、巻き上がりシートが幅方向にずれて、シートロールの端面が一平面上に整わず、その後の包装作業や搬送時にシート端縁が欠けたり割れたりして製品ロスが目立つようになり、連続生産の利点が著しく損なわれる。
なお、本発明は上記実施形態に限定されないことは、以上の説明からも理解できるところであろう。
2 連続焼成炉
3 (樹脂含浸炭素繊維シートの)シートロール
4 巻戻し部
4a ロータリエンコーダ
5 シート端縁位置修正装置
5a 無端ベルト
5b 偏り動作制御部
6 多孔質炭素繊維電極基材シート
7 巻取り部
7a ロータリエンコーダ
8 速度制御部
9 シート端縁位置検出器
10 案内ロール
11 ニップロール
12,13 ガイドロール
Claims (5)
- 炭素繊維と樹脂からなるペーパーを炭化処理するシート状の多孔質炭素電極基材の連続製造方法にあって、
炭素繊維と樹脂からなるロール状シート材を巻き戻して炭化熱処理炉内に連続供給することと、
炭化熱処理炉内に連続して導入された前記シート材をガイド部材を介することなく走行させて炭化処理を行うことと、
炭化熱処理炉内にて炭化処理されるシート状の多孔質炭素電極基材を巻取り部にて連続して巻き取ることと、
前記炭化熱処理炉内を走行するシート状の多孔質炭素電極基材の張力を、張力制御手段により1〜25N/mに維持制御することと、
前記炭化熱処理炉から導出する前記シート状の多孔質炭素電極基材の幅方向に向かう偏り動作を修正する偏り修正手段により自動的に修正することと、
を含んでなる、うねり及び反りの少ない多孔質炭素電極基材の連続製造方法。 - シート状の前記多孔質炭素電極基材の幅寸法を300mm、巻取り方向の長さを800mmを基準として、その幅方向のうねりの高さの最大が1.5mmであり、その反り高さの最大が3.0mmである、請求項1記載の多孔質炭素電極基材の連続製造方法。
- シート状の多孔質炭素電極基材の前記張力制御手段が前記ロール状シート材の巻戻し部及び/又は巻取り部における巻戻し径及び/又は巻取り径を検出する検出部と、同検出手段による検出信号を受けて巻戻し速度及び/又は巻取り速度を制御する制御信号を出力する速度制御部とを有すること、を含んでなる請求項1又は2に記載の多孔質炭素電極基材の連続製造方法。
- 前記偏り修正手段を炭化熱処理炉のシート材導入部及び/又はシート材導出部に配することを含んでなる、請求項1〜3のいずれかに記載の多孔質炭素電極基材の連続製造方法。
- 前記偏り修正手段を前記ロール状シート材の巻戻し部及び/又は巻取り部に配することを更に含んでなる、請求項1〜4のいずれかに記載の多孔質炭素電極基材の連続製造方法。
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