JP5443654B2

JP5443654B2 - 圧縮型ごみ箱

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Publication number: JP5443654B2
Application number: JP2013508971A
Authority: JP
Inventors: ガンキム、イル
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Priority date: 2010-05-29
Filing date: 2010-12-07
Publication date: 2014-03-19
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Description

本発明は圧縮型ごみ箱に係り、さらに詳しくは、ごみ袋をごみ箱から排出するためにごみ袋のごみが圧縮された状態でごみ袋をくくることのできる圧縮型ごみ箱に関する。

多くの自治体では、家庭で発生するごみの排出量を減らすために別途のごみ袋を製作して販売している。

現在、ごみ袋が有料で販売されているのが現状であるため、ユーザーは限られたごみ袋にさらに多くのごみを入れるためにごみをごみ袋にぎゅうぎゅうに押し込む場合が多い。しかしながら、このような状態でごみ袋をくくることは決して容易ではなく、しかも、ごみ袋の素材が薄いビニールであるため裂け易いという不都合もあった。

上記の問題点を解消するために、種々のごみ圧縮型ごみ箱が上市されている。市販のごみ圧縮型ごみ箱は、ごみ袋の内部に内筒を入れ、ごみ袋の外部には外筒をはめ込んだ後、ごみ箱の蓋体を前記内筒の内部に押し付けてごみを圧縮するような方式を取っている。

しかしながら、使用済みのごみ袋をごみ箱から排出するためにごみ袋に入れられていた内筒を持ち上げると、内筒に付着していたごみが一緒に持ち上げられてしまう。このため、圧縮されていたごみが膨れ上がったりごみ袋の外にごみが溢れ出てしまったりするといった不都合が発生する。

また、ごみ袋を捨てるためにごみ袋の上部をくくるときにも、ごみが圧縮状態に保たれている必要がある。しかしながら、前記ごみ袋をくくる過程で圧縮されていたごみが元の状態に戻る結果、ユーザーにとってはごみ袋がくくり難く、ごみ箱の圧縮効果もまた低下するという不都合もある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ごみが圧縮された状態を保ったままでごみ袋をくくることのできる圧縮型ごみ箱を提供することである。

本発明の他の目的は、ごみ袋の容量以上にごみが入れられても、ごみを押し付けて収容することにより、より一層経済的にごみ袋を使用することのできるごみ箱を提供することである。

前記目的を達成するために、本発明に係る圧縮型ごみ箱は、ごみ袋を収容するために内部に空間が形成され、上部が開放された本体と、前記本体の上部を覆うものであり、その中心部に前記本体の内部と外部とを連通させる開放部が形成され、前記開放部の外周縁に沿って形成されてごみ袋の入口端部の周縁を固定する袋固定部が設けられ、前記開放部の一部分に係合部が形成されている本体蓋体と、前記本体内部のごみを押し付けるために前記開放部に出入り自在な押付面が形成され、前記開放部における押付方向を中心に所定の角度にて回したときに前記係合部に係合するように構成された押付手段と、を備える。

前記係合部は、前記開放部の周縁の一部分から前記開放部の中心部に向けて突き出る係合突起であり、前記押付手段は、前記係合突起が係合する係合溝が形成されることにより前記係合部に係合することが好ましい。

あるいは、前記係合部は、前記開放部の周縁の一部分に形成される係合溝であり、前記押付手段は、前記係合溝に係合する係合突起が形成されることにより前記係合部に係合することが好ましい。

また、前記袋固定部は、前記開放部の外周縁に沿って突き出る環状の袋固定枠体と、前記袋固定枠体に組み付けられて前記ごみ袋の入口側の端部の周縁を固定する環状組付枠体と、を備えることが好ましい。

さらに、前記本体蓋体は、前記本体の上側に設けられる蓋体板と、前記蓋体板の上側に設けられる上筒体と、を備え、前記袋固定部は、前記上筒体の一部分と、前記上筒体の一部分に組み付けられる組付具と、を備えることが好ましい。

さらに、前記上筒体の一部分と前記組付具とは螺合されることが好ましい。

他の側面によれば、本発明の圧縮型ごみ箱は、フレームと、前記フレームに載置されるものであり、その中心部に開放部が形成され、前記開放部の周縁またはその周辺に沿って形成されてごみ袋の入口側の端部の周縁を固定する袋固定部が設けられ、前記開放部の一部分に係合部が形成されている上体と、ごみを押し付けるために前記開放部に出入り自在な押付面が形成され、前記開放部における押付方向を中心に所定の角度にて回したときに前記係合部に係合するように構成された押付手段と、を備える。

前記上体は筒状の上筒体を備え、前記袋固定部は、前記上筒体の一端部の周縁と、前記上筒体の一端部の周縁に組み付けられる組付具と、を備えてなることが好ましい。

さらに他の観点によれば、本発明の圧縮型ごみ箱は、ごみ袋を収容するために内部に空間が形成され、上部に開放部が形成され、前記開放部の一部分に係合部が形成される本体と、前記本体の上部を覆うものであり、前記開放部と連通される筒状を呈し、前記開放部の周縁に組み付けられてごみ袋の入口端部の周縁を固定する袋固定部が設けられる本体蓋体と、前記本体内部のごみを押し付けるために前記開放部に出入り自在な押付面が形成され、前記開放部における押付方向を中心に所定の角度にて回したときに前記係合部に係合するように構成された押付手段と、を備える。

また、上記の構成を有する圧縮型ごみ箱における前記係合溝と前記係合突起との係合個所は、対をなして向かい合って形成されることが好ましい。

さらに、前記押付手段は所定幅の切欠部によって分離された半月状の両部分が形成され、前記両部分はその上側に設けられる支持体によって互いに固定され、前記半月状の両部分における前記係合部にそれぞれ係合されることが好ましい。

本発明に係る圧縮型ごみ箱は、下記の効果がある。

まず、第一に、本発明は、圧縮手段が本体蓋体または本体に係合された状態を維持することができるので、ごみ袋の入口部をくくる時点で、圧縮手段がごみを押し付けた続ける状態を維持することができる。このため、ごみ袋の結縛部を簡単にくくることができ、しかも、圧縮効率が高くてごみ袋の収容量を増大することができる。

第二に、本発明の袋固定部は、環状組付枠体または組付具が上筒体に嵌合または螺合され、これらの間にごみ袋の入口側の端部を挟着することができるので、ごみ袋の固定作業を容易に且つ確実に行うことができる。

第三に、請求項８に記載されているように、ごみを押し付けた状態でごみ袋をくくり得る圧縮型ごみ箱を別途の本体なしで構成することができるので、圧縮型ごみ箱の全体的な構成が簡単になる。

最後に、本発明は、係合溝と係合突起との係合個所が対をなして向かい合って形成されるので、係合状態が安定的に保たれる。

本発明の第１の実施形態に係る圧縮型ごみ箱の斜視図である。本発明の第１の実施形態に係る圧縮型ごみ箱の断面図である。本発明の押付手段における押付板と補助押付板との間の様々な結合構造を示す構成図である。本発明の押付手段が蓋体板の係止突起に係止される作用を示す説明図である。本発明の圧縮型ごみ箱に設けられるごみ袋の種類に対する例示図である。本発明の第１の実施形態に係る圧縮型ごみ箱を図５Ａに示すごみ袋に用いる方法を説明するための図である。本発明の第１の実施形態に係る圧縮型ごみ箱を図５Ｂに示すごみ袋に用いる方法を説明するための図である。本発明の第１の実施形態の変形例を示す断面図である。本発明の第１の実施形態の他の変形構造例を示す斜視図である。図９における構造の断面図である。本発明の第２の実施形態に係る圧縮型ごみ箱の斜視図である。本発明の第２の実施形態に係る圧縮型ごみ箱の断面図である。本発明の第２の実施形態に係る圧縮型ごみ箱の使い方を説明するための図である。本発明の第２の実施形態の変形構造例を示す斜視図である。図１４における構造の断面図である。本発明の第３の実施形態に係る圧縮型ごみ箱の斜視図である。本発明の第３の実施形態に係る圧縮型ごみ箱の断面図である。本発明の第３の実施形態の変形構造例を示す斜視図である。本発明の第３の実施形態の変形構造例を示す断面図である。本発明の押付手段の変形構造例を示す斜視図である。

以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施形態を詳述する。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る圧縮型ごみ箱の斜視図であり、図２は、本発明の第１の実施形態に係る圧縮型ごみ箱の断面図である。

図１及び図２を参照すると、本発明の第１の実施形態に係る圧縮型ごみ箱は、本体１１０と、前記本体１１０を覆う本体蓋体１２０と、本体１１０の内部のごみを押し付けるための押付手段５０と、を備える。

前記本体１１０は、ごみ袋を収容する胴体をなす。また、本体１１０は、内部にごみ袋を収容可能にごみ袋の容量に応じた空間が形成され、上部は開放されている。前記本体１１０は、底面が閉塞されている単一の筒状であることが好ましいが、多角断面の形状であってもよく、底部が取り外し可能な形状であってもよい。なお、前記本体１１０は、内部空間が必ずしも外部空間と分離されているとは限らず、ごみ袋が収容可能であればよい。このため、多数の棒状部材が周縁に沿って設けられて後述する本体蓋体１２０を支持するように構成することも可能である。また、前記多数の棒状部材は多数の円弧状部材に取り替えることにより、全体的に筒状に組み立てることも可能である。

前記本体蓋体１２０は、蓋体板１３０と、環状組付枠体１４０と、上筒体１５０と、を備える。

前記蓋体板１３０は、ごみが投入される通路となるように中心部に開放部１２３が形成され、開放部１２３の外周縁に沿ってごみ袋を固定する部分が形成される。より具体的に、前記固定する部分は、前記蓋体板１３０の上方に突き出る環状の袋固定枠体１３５であり、その袋固定枠体１３５は、後述する環状組付枠体１４０と結合される。

また、前記袋固定枠体１３５の外側には上筒体固定突出部１３４が環状に形成され、その外側には蓋体板１３０が本体１１０の上端に嵌着するように本体固定枠体１３１が環状の帯状に形成される。

前記袋固定枠体１３５の内側に位置する開放部１２３には、後述する押付手段５０が係合することにより、ごみ袋の入口側の端部を係合するための係合部１３７が形成される。

前記係合部１３７は、前記開放部１２３の周縁における一部分から前記開放部１２３の中心に向けて突き出る係合突起１３７の形状に形成されることが好ましい。なお、前記係合突起１３７は、対をなして向かい合って形成されることにより押付手段５０がより安定的に係合した状態となる。

後述する押付手段５０には、前記係合突起１３７が係合する係合溝５７が形成される。前記係合突起１３７と前記係合溝５７との間にごみ袋の入口側の端部が緊密に挟着された状態となり、摩擦力によってごみ袋の入口側の端部が引き抜かれ難い状態となる。

前記係合突起１３７及び前記係合溝５７は、その配設位置を互いに変えて押付手段５０及び蓋体板１３０にそれぞれ配設してもよい。

一方、前記環状組付枠体１４０はゴムや軟質の合成樹脂から形成されて袋固定枠体１３５が嵌め込まれる溝が底部に形成される。これにより、ごみ袋の入口側の端部が前記袋固定枠体１３５に覆われた状態で環状組付枠体１４０が前記袋固定枠体１３５に組み付けられてごみ袋の入口側の端部を固定することとなる。

前記上筒体１５０は筒状を呈し、前記蓋体板１３０に設けられた上筒体固定突出部１３４に嵌着する。前記上筒体１５０は、外側筒体部１５１と内側の案内筒体部１５２とからなり、前記外側筒体部１５１が前記上筒体固定突出部１３４に嵌着する。外側筒体部１５１は、開放部１２３の外側に露出されたごみ袋の入口側の端部が外部から覗かれることを防いで外観をきれいに仕上げる。すなわち、外側筒体部１５１と案内筒体部１５２との間には所定の空間１５８が形成されているので、その空間１５８にごみ袋の端部が位置して外部から覗かれなくなる。

前記案内筒体部１５２は、環状組付枠体１４０の内側に位置し、且つ、上側に進むにつれて広くなるテーパー部を有することにより、開放部１２３にごみが導かれる。前記テーパー部には階段状の多数の段差１５７が形成されている。前記段差１５７には脱臭剤が散布されるが、これらの段差１５７は、散布された脱臭剤をごみ箱の内部に落ち込ませることなくその場に漂わせて長期に亘って脱臭効果を得るためのものである。

前記本体蓋体１２０の上端には上蓋体１６０が別設されることが好ましい。前記上蓋体１６０には、手でつかんで上蓋体１６０を開くように把持部１６５が小径の筒状に形成されている。前記把持部１６５には蓋体１６４を別設し、把持部１６５の下部には網１６６を設ける。これにより、前記蓋体１６４に殺菌剤または脱臭剤が散布され、その結果、前記網１６６を介して本体の内部にその成分が広がる。

一方、前記押付手段５０は、押付面付き押付板５１と、補助押付板５２と、押付棒５３と、取っ手５４と、を備える。

前記押付板５１は円板状のものであり、前記円板状の押付板５１は本体蓋体１２０の開放部１２３に出入り自在な断面積を有する。前記押付板５１の形状は円板状に何ら限定されるものではなく、種々の形状に変形可能である。なお、前記押付板５１の側面には、本体蓋体１２０の開放部１２３に形成された係合突起１３７が係合可能な係合溝５７が形成される。図２におけるＸ−Ｘ腺断面図に示すように、押付板５１の側面には、係合溝５７の形成部分５６と、係合溝５７の未形成部分５５とが画成されている。これは、押付板５１が所定の角度だけ回されて係合を生じるためのものであり、その作用については後述する。前記係合突起１３７と前記係合溝５７との係合個所は、対をなして向かい合って形成されることが好ましい。

前記押付板５１は、ごみ袋を排出するためにごみ袋の入口側の端部をくくるときに用いられるものである。また、前記補助押付板５２は、本発明の圧縮型ごみ箱にごみ袋を取り付けた状態で随時ごみを押し付けるために用いる。前記補助押付板５２は、押付面が広くないため開放部１２３に容易に出入り可能であり、これにより、ごみがごみ袋の内部に押し付けられる。図３は、前記押付板５１と前記補助押付板５２との種々の結合方法を例示している。

一方、図４は、押付手段５０が開放部１２３の係合部に係合する作用を示している。

図４（ａ）は、本体蓋体１２０の開放部１２３に押付手段の押付板５１が配されている状態を示している。押付板５１の係合溝５７の形成部分５６は、開放部１２３における係合突起１３７の未形成空間を介して挿入されて係合突起１３７と係合溝５７とを面一にする。このとき、ごみ袋は、その入口側の端部が開放部１２３を介して露出されて開放部１２３の放射状外側に拡開されているく状態である。すなわち、図４Ａの状態は、蓋体板１３０と押付板５１との間の隙間にごみ袋の入口側の端部が挟み込まれている状態である。

次いで、図４（ｂ）に示すように、押付板５１を押付棒５３を中心に所定の角度にて回すと、前記係合突起１３７が係合溝５７に係合して係合状態となる。併せて、ごみ袋の入口側の端部もまた、係合突起１３７と係合溝５７との間に挟持された状態となり、摩擦によってごみ袋の入口側の端部が下に引き抜かれ難い状態となる。

上述の作用を用いて、本実施形態の圧縮型ごみ箱におけるごみ袋の使い方について説明する。

図５は、２種類の汎用ごみ袋を示している。

図５（ａ）は、ごみ袋Ｂの入口部に４つの結縛部Ｂ１、Ｂ２が形成されているごみ袋を示しており、図５（ｂ）は、ごみ袋Ｃの入口部に締付紐Ｃ１が内蔵されて締付紐Ｃ１を引っ張ると入口部が締め付けられる方式のごみ袋を示している。

まず、図５（ａ）に示すように、入口部に４つの結縛部Ｂ１、Ｂ２が形成されているごみ袋を本実施形態の圧縮型ごみ箱に用いる場合について説明する。

図６（ａ）に示すように、上筒体１５０が取り外された状態で、本体１１０の内部にごみ袋Ｂを入れて載置する。このとき、ごみ袋の入口側の端部、すなわち、結縛部Ｂ１、Ｂ２を本体蓋体１２０の開放部１２３を介して露出させた後、開放部１２３の放射状の外側に広げる。

図６（ｂ）は、ごみ袋Ｂが載置された状態で、環状組付枠体１４０が蓋体板１３０の袋固定枠体１３５に組み付けられた後、上筒体１５０を取り付ける過程を示している。前記環状組付枠体１４０が組み付けられることにより、ごみ袋の入口端が強固に固定可能になり、それが固定された個所の上部に上筒体１５０を取り付ける。これにより、ごみ袋Ｂの入口側の端部のうち本体蓋体１３０の上部に露出された部分が上筒体１５０の外側筒体部１５１と案内筒体部１５２との間に配されることにより、外部に露出されなくなる。

図６（ｃ）は、上筒体１５０を取り付けた後、その状態で上筒体１５０の案内筒体部１５２が満タンになるまでごみが投入されている状態を示している。

次いで、案内筒体部１５２までごみが十分に積もると、図６Ｄに示すように、取っ手付き補助押付板５２または押付板５１を用いてごみを押し付ける。この押付過程は、使用中に随時繰り返される過程である。

図６（ｅ）は、ごみ袋Ｂをくくる前に内部のごみを押し付けたままで保持する過程を示している。押付板５１をごみ箱の内部に押し込んでごみを押し付けた状態で、押付板５１を所定の角度だけ回して前記蓋体板１３０に係止した状態を維持する。

図６（ｆ）は、押付板５１がごみを押し付けた状態で、上筒体１５０と環状組付枠体１４０を取り外し、ごみ袋Ｂを一回くくった状態を示している。ごみ袋を一回くくる前に、上記の環状組付枠体１４０を取り外しても、前記ごみ袋Ｂの入口側の端部が押付板５１の係合溝５７と蓋体板１３０に形成された係合突起１３７との間に挟持されている状態であり、その挟持状態の摩擦によってごみ袋の入口側の端部が下に引き抜かれることはない。ごみ袋Ｂを一回くくった後には、押付板５１を回して係合を解放する。

次いで、図６（ｇ）に示すように、蓋体板１３０が取り外された状態で、押付板５１を取り外す過程を行う。まず、２つの結縛部Ｂ１をくくり合わせ、残りの２つの結縛部Ｂ２はくくり合わせなければ、未結縛の２つの結縛部Ｂ２によって空間が生じる。その空間を用いて前記押付板５１を左右に振りながら引き抜く。このとき、ごみ袋は２つの結縛部Ｂ１がくくられているので、ごみの押付状態は保たれている。

その後、図６（ｈ）に示すように、残りの２つの結縛部Ｂ２をくくって本体１１０からごみ袋を排出することとなる。

次いで、図５（ｂ）に示すように、入口部に締付紐Ｃ１が形成されたごみ袋Ｃを本実施形態の圧縮型ごみ箱に用いる場合について説明する。

上述したごみ袋Ｂの使い方に比べて、図６（ａ）から図６（ｅ）までの過程には相違点がなく、図６（ｆ）、図６（ｇ）、図６（ｈ）の過程に相違点がある。

その相違点について、図７（ｆ）、図７（ｇ）、図７（ｈ）に基づいて説明する。

図７（ｆ）は、押付板５１がごみを押し付けた状態で、上筒体１５０と環状組付枠体１４０を取り外し、ごみ袋Ｃの締付紐Ｃ１を少し引っ張った状態を示している。

次いで、図７（ｇ）に示すように、蓋体板１３０が取り外された状態で押付板５１を取り外す過程を行う。図７（ｆ）において、締付紐Ｃ１を少し引っ張った状態であるため、ごみ袋Ｃの入口部には押付板５１が引き抜かれる程度の空間が残っている。これにより、その空間を用いて前記押付板５１を左右に振りながら引き抜く。このとき、ごみ袋は締付紐Ｃ１を少し引っ張って締め付けられている状態であるため、内部のごみの押付状態は保たれている。

その後、図７（ｈ）に示すように、締付紐Ｃ１を完全に引っ張って入口部を締め付けた後、両側に露出される締付紐Ｃ１をくくり合わせた状態でごみ袋Ｃを排出することとなる。

一方、図８は、第１の実施形態に係る圧縮型ごみ箱を小容量のごみ袋も収容可能にその構成を変形したものである。

図８は、第１の実施形態の場合に比べて、上筒体固定突出部１３４と、本体固定枠体１３１及び本体１１０の下部から取り外し可能な本体受け板１１２を備えている点に相違点がある。

前記上筒体固定突出部１３４´は、小容量の本体を嵌合可能に嵌合溝付きのままで設けられ、本体受け板１１２の嵌合溝１１４とともに小容量の本体を固定することができる。

本体受け板１１２の下部に設けられている嵌合溝１１４は、小径の環状に形成されている。このため、小容量の本体を用いる必要がある場合に、本体受け板１１２をひっくり返して前記上筒体固定突出部１３４´の嵌合溝と向かい合わせて本体を設ける。

また、本体１１０´がより安定的に支持されるように、蓋体板１３０´の本体固定枠体１３１´に嵌合溝が形成され、本体受け板１１２の対応個所にも溝１１３が形成されている。

一方、図９及び図１０は、第１の実施形態に係る圧縮型ごみ箱の他の変形例を示している。

図９及び図１０を参照すると、第１の実施形態の環状組付枠体１４０が袋固定枠体１３５に組み付けられることはなく、案内筒体部１５２の下部外側に螺合されている。なお、第１の実施形態の環状組付枠体１４０が中心部に円形貫通孔である開放部を有し、外形が四角など多角形である組付具１４０´に変形されている。これにより、案内筒体部１５２の下部外側と、組付具１４０´の内側面に螺旋が形成されて螺合されており、その螺合状態で、組付具１４０´は蓋体板１３０´に形成された四角の載置空間１３８に載置されることとなる。上述したように、四角形にするのは、案内筒体部１５２を組付具１４０´から螺合を解放して取り外す場合、組付具１４０´がつれ回転することなく固定されるようにするためである。

本変形例において、ごみ袋の入口側の端部は、案内筒体部１５２の下部外側と、組付具１４０´の内側面とが螺合されるとき、これらの間に挟着される。普段は、このような挟着状態でごみ袋が用いられる。

本変形例において、上記のごみ袋Ｂの入口側の端部の固定構造を除くと、残りの構成及び作用は上述した第１の実施形態の場合と大差ない。

次いで、本発明の第２の実施形態について説明する。

図１１及び図１２は、本発明の第２の実施形態に係る圧縮型ごみ箱を示している。

本発明の第２の実施形態においては、押付手段５０と係合する係合突起が組付具２４０に設けられて（図面符号２３７）いる。このため、押付手段５０の押付板５１は前記組付具２４０の係合突起２３７と係合する。

前記組付具２４０は、図９及び図１０に示す変形例のように、四角の載置空間２３８に載置されるように四角形に形成される。なお、上筒体２５０の案内筒体部２５２の下端外側に形成された螺旋部と螺合されるように組付具２４０の内側に螺旋部２４８が形成されている。

このような第２の実施形態の構成により、ごみ袋Ｂを設けるときには、まず、組付具２４０を蓋体板２３０に形成された四角形の載置空間２３８に載置する。次いで、ごみ袋の入口側の端部が開放部２３３を介して外部に露出された状態で、組付具２４０の上面に広がった状態にする。その状態で、上蓋体２５０の案内筒体部１５２を組付具２４０に螺合することにより、ごみ袋の入口側の端部が前記螺合個所に挟着される。もちろん、案内筒体部２５２と組付具２４０を、ごみ袋の入口側の端部がこれらの間に配されるようにして螺合した後、案内筒体部２５２と組付具２４０を前記四角形の載置空間２３８に配設することも可能である。

一方、図１３は、第２の実施形態に係る圧縮型ごみ箱を用いてごみ袋Ｂをくくる方法を示している。これは、図６(e)、図６(f)、図６(g)に対応するステップを示すものである。

図１３(e)は、押付板５１がごみ袋Ｂの内部のごみを押し付けた状態で、押付方向を基準に所定の角度にて回した状態を示している。これにより、押付板５１が組付具２４０の係合突起２４７に係合した状態を示している。この状態で、ごみ袋Ｂの入口側の端部は組付具２４０の係合突起２４７と押付板５１の係合溝５７との間に挟着された状態となる。

その後、図１３（ｆ）に示すように、上筒体２５０を回して、案内筒体部２５２を組付具２４０の螺旋部２４８から取り外す。案内筒体部２５２が組付具２４０から取り外されてごみ袋Ｂの入口側の端部の係合が解放されても、ごみ袋Ｂの入口側の端部のうち下側部分が組付具２４０の係合突起２４７と押付板５１の係合溝５７との間に挟着されている。このため、ごみ袋Ｂの入口側の端部が下部に引き抜かれることはない。上筒体２５０が取り外された後には、ごみ袋Ｂの４つの結縛部のうちの２つをくくり合わせる。

次いで、図１３（ｇ）に示すように、押付板５１を回して係合を解放し、結縛部の未結縛部に形成される空間を用いて押付板５１を振りながら引き抜く。次いで、残りの２つの結縛部をくくり合わせてごみ袋を排出する。

図５（ｂ）に示すごみ袋Ｃを用いても、案内筒体部２５２が組付具２４０から取り外されてごみ袋Ｂの入口側の端部の係合が解放される場合に、ごみ袋Ｃの入口側の端部のうち下側部が組付具２４０の係合突起２４７と押付板５１の係合溝５７との間に挟着されている。このため、図７（ｅ）、図７（ｆ）、図７（ｇ）の過程がそのまま行われる。

図１４及び図１５は、本発明の第２の実施形態に係る圧縮型ごみ箱の変形例を示している。

本変形例においては、第２の実施形態に係る圧縮型ごみ箱における本体２１０が脚部材２１５に変形され、本体蓋体２２０´がフレーム２３０´とフレーム２３０´に載置される組付具２４０と、前記組付具２４０に螺合される上筒体２５０´と、からなる。組付具２４０は第２の実施形態の場合と同様であり、上筒体２５０´は第２の実施形態の外側筒体部のみが取り外されている状態である。前記組付具２４０と上筒体２５０´は本実施形態における上体を構成する。

前記フレーム２３０´は四角形など多角形に形成され、組付具２４０の組み付けられた上筒体２５０´は前記フレーム２３０´に載せ掛けられた状態で支持される。

本変形例により、圧縮型ごみ箱の構造が非常に簡単になるというメリットがある。

ごみ袋Ｂを設ける方法及びごみを圧縮した状態でごみ袋Ｂを排出する方法は、第２の実施形態の場合と同様である。

以下、本発明の第３の実施形態について説明する。

図１６及び図１７は、第３の実施形態に係る圧縮型ごみ箱を示すものである。第３の実施形態に係る圧縮型ごみ箱は、圧縮板５１の係合溝５７と係合する係合突起３１７が本体３１０に形成される。

本体３１０は、上部が狭まって開放部３１３を形成しているため、内部のごみ袋Ｂを上側に排出することができない。このため、使用済みのごみ袋Ｂを下部を介して排出自在に本体の下部が開放される。開放された下部は受け筒体３１２によって覆われる。

本実施形態の本体蓋体３２０は、案内筒体部３２２の下部にカバー筒体部３２１が連設され、前記案内筒体部３２２とカバー筒体部３２１との間にはくびれた腰部が形成されている。

前記本体蓋体３２０の腰部、すなわち、案内筒体部３２２とカバー筒体部３２１を継ぐ凹所には、本体３１０の上端の外側に形成された螺旋部３１６と螺合自在に螺旋部３２６が形成されている。これにより、前記本体蓋体３２０の腰部において、本体蓋体３２０と本体３１０とは螺合されている。

また、前記本体蓋体３２０と本体３１０とが螺合された個所においては、図１７の拡大図のように、ごみ袋Ｂの入口側の端部が本体蓋体３２０の螺旋部３２６と本体３１０の螺旋部３１６との間に挟着される。これにより、普段本実施形態の圧縮型ごみ箱を用いる場合に、ごみ袋の入口側の端部が固定された状態で使用可能である。

前記カバー筒体部３２１は、本体３１０の上部を覆いながら本体３１０とカバー筒体部３２１との間に配されるごみ袋Ｂの露出部分を隠すことにより圧縮型ごみ箱の外観をきれいに仕上げることができる。

本実施形態においても、上述した実施形態の場合と同様に、圧縮板５１の係合溝５７に本体３１０の係合突起３１７が係合した状態でごみ袋をくくることができる。すなわち、圧縮板５１が本体３１０に係合した状態で、本体蓋体３２０を回して本体３１０との螺合を解放して本体蓋体３２０を取り外す。その後、ごみ袋の４つの結縛部のうちの２つをくくり合わせる。その後、圧縮板５１を回して係合を解放した後、圧縮板５１を取り外し、残りの２つの結縛部をくくり合わせる。次いで、本体３１０の下部の受け筒体３１２を取り外し、ごみ袋を排出することとなる。

図１８及び図１９は、第３の実施形態に係る圧縮型ごみ箱の変形例を示すものである。

本変形例において、本体蓋体３２０´は案内筒体部３２２´と本体３１０との間に組付具３２５を別設し、組付具３２５の螺旋部３２８と案内筒体部３２２´の螺旋部３２９とが螺合される。図１９の拡大図に示すように、ごみ袋Ｂの入口側の端部は前記螺旋部３２８、３２９が螺合されるときにこれらの間に挟着される。

ごみ袋Ｂの入口側の端部が前記螺旋部３２８、３２９の間に挟持されるように組付具３２５と案内筒体部３２２´とが螺合された状態で、組付具３２５と案内筒体部３２２´は本体３１０の上部に載置される。このとき、本体３１０の上部には固定溝３１８が形成されることにより、組付具３２５の固定突起３２６が嵌まり込む。これにより、前記組付具が安定的に固定可能となり、螺合されている案内筒体部３２２´を取り外すために回す過程で、組付具３２５が本体３１０に固定された状態を維持することができる。

また、前記組付具３２５は拡管状を呈して案内筒体部３２２´の下部を囲んでいる。これにより、ごみ袋Ｂの入口側の端部が案内筒体部３２２´の下部と組付具３２５の拡管部分との間に配されることにより、ごみ袋Ｂが外部に露出されることがない。

本変形例において、係合突起３１７は本体３１０の開放部３１３に形成されており、その使い方は上述した実施形態と同様である。

一方、図２０は、本発明の実施形態に係る押付手段５０の変形例を示している。

本変形例に係る押付手段５０´は、半月状の両部分が途中を横切る所定幅の切欠部５８によって分離された状態で固定されている。前記半月状の両部分は上部に位置する支持体５９によってその相対的な位置が強固に固定される。これにより、前記切欠部５８の幅は常に一定に維持される。前記支持体５９は、手でつかむ取っ手の役割も兼ねている。なお、前記半月状の両部分に係合溝５７´がそれぞれ配されてごみ袋の入口部を係合することとなる。

このような押付手段５０´を用いる場合に、図５（ａ）に示すごみ袋Ｂの４つの結縛部のうち、前記切欠部５８の両端部の近くに２つの結縛部Ｂ１がそれぞれ位置し、残りの２つの結縛部Ｂ２は係合溝５７´が位置する両部分にそれぞれ位置するようにごみ袋Ｂを固定して用いる。

ごみ袋Ｂを排出するために前記結縛部をくくる場合には、まず、上述した実施形態において述べたように、押付手段５０´の係合溝５７´に係合突起が係合した状態にする。この後、前記切欠部５８の両側に位置する２つの結縛部Ｂ１を引っ張って切欠部５８に沿って寄せ合わせた後、支持体５９の下方において２つの結縛部をくくり合わせる。これにより、前記結縛部同士のくくり合わせが非常に強固になり、ごみ袋Ｂにごみが満ち溢れている状態でもくくり合わせ易い。

次いで、押付手段５０´を回して取り外し、残りの結縛部Ｂ２をくくり合わせる。

以上、本発明の好適な実施形態について図示及び説明したが、本発明は上述した特定の実施形態に何ら限定されるものではなく、特許請求の範囲において請求する本発明の要旨を逸脱することなく、当該発明が属する技術分野において通常の知識を持った者によって種々の変形実施が可能であるということはいうまでもない。

本発明はごみを効果的にごみ袋に収容することができ、しかも、ごみ袋の活用度を高めることができることから、家庭用、事務室用などに用いて好適である。

５０，５０´：押付手段
５１：押付板
５２：補助押付板
５３：押付棒
５４：取っ手
５７，５７´：係合溝
５８：切欠部
５９：支持体
１１０，２１０，３１０：本体
１２０，２２０´，３２０：本体蓋体
１２３，２３３，３１３：開放部
１３０，１３０´：蓋体板
１３１，１３１´：本体固定枠体
１３４，１３４´：上筒体固定突出部
１３５：袋固定枠体
１３７，２３７，３１６，３１７，２４７：係合突起
１４０：環状組付枠体
１４０´，２４０，３２５，３２５：組付具
１５０，２５０´：上筒体
１５１：外側筒体部
１５２，２５２，３２２，３２２´：案内筒体部
１５８：空間
１６０：上蓋体
１６４：蓋体
１６５：把持部
１６６：網
２１５：脚部材
２３０：蓋体板
２３８：載置空間
２４８，３２８、３２９：螺旋部
２５０：上蓋体
２３０´：フレーム
３１２：受け筒体
３２１：カバー筒体部

Claims

ごみ袋を収容するために内部に空間が形成され、上部に開放部が形成され、前記開放部の一部分に係合部が形成される本体（３１０）と、
前記本体の上部を覆うものであり、前記開放部と連通される筒状を呈し、前記開放部の周縁に組み付けられてごみ袋の入口端部の周縁を固定する袋固定部が設けられる本体蓋体（３２０）と、
前記本体内部のごみを押し付けるために前記開放部に出入り自在な押付面が形成され、前記開放部における押付方向を中心に所定の角度にて回したときに前記係合部に係合するように構成された押付手段（５０）と、
を備えることを特徴とする圧縮型ごみ箱。
前記係合部は、前記開放部の周縁の一部分から前記開放部の中心部に向けて突き出る係合突起（３１７）であり、
前記押付手段は、前記係合突起が係合する係合溝（５７）が形成されることにより前記係合部に係合することを特徴とする請求項１に記載の圧縮型ごみ箱。
前記係合部は、前記開放部の周縁の一部分に形成される係合溝であり、
前記押付手段は、前記係合溝に係合する係合突起が形成されることにより前記係合部に係合することを特徴とする請求項１に記載の圧縮型ごみ箱。
前記係合溝と前記係合突起との係合個所は、対をなして向かい合って形成されることを特徴とする請求項２又は３に記載の圧縮型ごみ箱。
前記押付手段は所定幅の切欠部（５８）によって分離された半月状の両部分が形成され、前記両部分はその上側に設けられる支持体（５９）によって互いに固定され、前記半月状の両部分における前記係合部にそれぞれ係合されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の圧縮型ごみ箱。