JP5411663B2 - The absorbent article - Google Patents

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Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー(おりものシート)、失禁パッド等の吸収性物品に関する。 The present invention, sanitary napkins, panty liners (textile sheets), relates to absorbent articles of the incontinence pad or the like.

生理用ナプキン等の吸収性物品として、表面シート、裏面シート及び両シート間に介在配置された液保持性の吸収体を具備し、実質的に縦長のものが知られている。 As absorbent articles such as sanitary napkins, topsheet, comprising intervening arranged liquid retentive absorbent body between the backsheet and the two sheets are substantially known one portrait. また、斯かる構成の吸収性物品において、漏れ防止性や装着性の向上等を目的として、その肌当接面側に、表面シート及び吸収体が裏面シートに向かって一体的に凹陥した、溝部を形成することが知られている。 Further, in the absorbent article of such a configuration, the purpose of leakproof and wearability improvement of its skin contact surface side, the surface sheet and the absorbent body are integrally recessed toward the backsheet, the groove it is known to form.

例えば特許文献1には、前記溝部として、長手方向及び幅方向に延びる圧縮線が設けられていると共に、前記吸収体の幅方向左右両側縁から延出するフラップ部に、ゴム等の弾性要素が設けられた生理用パッドが記載されている。 For example, Patent Document 1, as the groove portion, together with the compressed line extending in the longitudinal direction and the width direction is provided, the flap portion extending from the widthwise right and left side edges of the absorbent body, an elastic element such as rubber is catamenial pad provided is described. 特許文献1に記載の生理用パッドによれば、装着時において、前記弾性要素の収縮作用によって、前記圧縮線よりも幅方向外方に位置する両側部が装着者の身体に向かって隆起するようになされており、側部における漏れの危険を最小することができるとされている。 According to catamenial pad described in Patent Document 1, at the time of attachment, the contracting action of the elastic element, so that both side portions located outward in the width direction than said compression lines are raised toward the wearer's body are made, it is to be able to minimize the risk of leakage in the sides.

また特許文献2には、前記吸収体としての吸収シートを物品幅方向の両側部で折り畳んで積層させることで、肌当接面側における該両側部に、所定幅の一対の突堤を形成した吸収性物品が記載されている。 Further, Patent Document 2, the absorbent sheet as the absorbent body that is laminated by folding both sides of the article width direction, to the both sides in the skin contact surface side, thereby forming a pair of jetties a predetermined width absorbing sex article is described. 特許文献2に記載の吸収性物品によれば、一対の突堤が防漏壁として機能し、吸収されずに表面シートに滞留する体液の左右両側部からの流出が防止されるとされている。 According to the absorbent article described in Patent Document 2, there is a pair of jetties functions as the leakage preventing wall, the outflow from the right and left side portions of the body fluid collecting on the surface sheet without being absorbed can be prevented.

特開平2−277453号公報 JP-2-277453 discloses 特開平10−33588号公報 JP-10-33588 discloses

特許文献1及び2に記載の技術のように、吸収性物品の幅方向両側部を幅方向中央部よりも隆起させることは、装着時に吸収性物品が装着者の排泄部を囲むような形状をとるため、装着者の身体に対するフィット性及び防漏性の向上に有効である。 As in the technique described in Patent Document 1 and 2, it is raised than the widthwise central portion in the width direction side portions of the absorbent article, shaped like the absorbent article when worn surrounds the excretion portion of the wearer to take, it is effective in improving the fit and leak-proof against the wearer's body. しかし、特許文献1に記載の技術は、吸収性物品の所定部位を隆起させるための弾性部材を必要とし、また、特許文献2に記載の技術は、吸収体を折り畳み可能なシートとしてこれを折り畳んで積層する必要があり、何れの技術も、主として吸収性物品の幅方向両側部を幅方向中央部よりも隆起させるために採用された構成を具備しており、吸収性物品の構成の複雑化、製造コストの高騰を招くおそれがある。 However, the technology described in Patent Document 1 requires an elastic member for raised a predetermined portion of the absorbent article, also the technique described in Patent Document 2, folded it as a possible sheet folded an absorber in need of laminating, any technology, which comprises a configurations employed to bulge than primarily absorbent widthwise central portion in the width direction on both sides of the article, complicates the structure of the absorbent article , which may lead to increase in manufacturing cost. 比較的簡素な構成でありながら、フィット性及び防漏性に優れた吸収性物品は未だ提供されていない。 Yet relatively simple construction, an absorbent article which is excellent in fit and leak-proof properties has not yet been provided.

従って本発明の課題は、身体にフィットしやすく、高い防漏性を発現する吸収性物品を提供することにある。 Therefore object of the present invention is easy to fit the body, to provide an absorbent article which exhibits high leakproofness.

本発明は、肌当接面を形成する表面シート、非肌当接面を形成する裏面シート、及び両シート間に介在配置された液保持性の吸収体を具備する実質的に縦長の吸収性物品であって、前記表面シートは、その肌当接面に、構成繊維が圧着又は接着されて形成された線状の凹部で囲まれた、凸部を多数有し、且つ該構成繊維として、加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維を含んでおり、前記吸収性物品の肌当接面における、該吸収性物品の平面視において前記吸収体と重なる領域に、伸長状態の前記表面シートと該吸収体とが一体的に凹陥して形成された、溝部を有しており、前記溝部として、平面視において物品長手方向に延びる一対の長手方向溝部と、平面視において物品幅方向に延びる一対の幅方向溝部とを有しており、一対の該長 The present invention, the surface sheet forming the skin contact surface, the non-skin contact surface backsheet to form a, and substantially elongated absorbent having a mediated arranged liquid retentive absorbent body between two sheets an article, the topsheet is in its skin contact surface, the constituent fibers are surrounded by bonding or glued formed linear recess, has a convex portion number, as and the constituent fibers, includes heat extensible fiber whose length is extended by the heating, the skin contact surface of the absorbent article, in a region overlapping with the absorbent body in a plan view of the absorbent article, and the topsheet of the extended state the absorption body is formed by recessed integrally has a groove, as the groove portion, and a pair of longitudinally extending grooves in the article longitudinally in plan view, a pair extending to the article width direction in a plan view It has a width direction groove and a pair of the long 方向溝部と一対の該幅方向溝部とが繋がって環状の溝部を形成しており、前記吸収性物品における装着者の排泄部と対向する排泄部対向部が、前記環状の溝部によって包囲されている吸収性物品を提供することにより、前記課題を解決したものである。 Groove portion and a pair of the width direction groove portion is connected forms a annular groove, excretion portion facing section facing the excretion portion of the wearer in the absorbent article is surrounded by the groove portion of the annular by providing an absorbent article is obtained by solving the above problems.

本発明の吸収性物品によれば、身体にフィットしやすく、漏れを起こし難い。 According to the absorbent article of the present invention, it tends to fit the body, hardly cause leakage.

図1は、本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキンの肌当接面側(表面シート側)を模式的に示す平面図である。 Figure 1 is a plan view schematically showing one skin of the sanitary napkin as an embodiment contact surface (surface sheet side) of the absorbent article of the present invention. 図2は、図1のI−I線断面を模式的に示す横断面図である。 Figure 2 is a transverse sectional view showing a sectional view taken along line I-I of Figure 1 schematically. 図3は、図1のII−II線断面を模式的に示す縦断面図である。 Figure 3 is a longitudinal sectional view schematically showing the line II-II cross section in FIG. 図4は、図1に示すナプキンの製造方法の一例の概略説明図である。 Figure 4 is a schematic illustration of an example of a method of manufacturing the napkin shown in Figure 1. 図5は、図1に示すナプキンが備えている表面シートの一実施形態を模式的に示す斜視図である。 Figure 5 is a perspective view showing an embodiment of a topsheet is napkin shown in FIG. 1 includes schematically. 図6、図5に示す表面シートの肌当接面側の一部を拡大して模式的に示す平面図である。 6 is a plan view schematically showing an enlarged part of the skin contact surface side of the topsheet shown in Fig. 図7は、図5に示す表面シートの製造方法の概略説明図である。 Figure 7 is a schematic illustration of a method for producing a top sheet as shown in FIG.

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい一実施形態である生理用ナプキンに基づき図面を参照して説明する。 Hereinafter, the absorbent article of the present invention will be described with reference to the drawings based on a sanitary napkin which is a preferred embodiment. 本実施形態のナプキン1は、図1〜図3に示すように、肌当接面を形成する表面シート2、非肌当接面を形成する裏面シート3、及びこれら両シート2,3間に介在された液保持性の吸収体4を具備する吸収性本体10を備え、実質的に縦長の形状(図1に示す如き平面視において一方向に長い形状)をしている。 Napkin 1 of this embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, the topsheet 2 forming the skin contact surface, the back sheet 3 forming the non-skin contact surface, and between these two sheets 2 and 3 comprising an absorbent body 10 having a mediated by liquid retentive absorbent member 4 has a substantially elongated shape (shape elongated in one direction in such a plan view shown in FIG. 1). ナプキン1(吸収性本体10)は、前方部A、中央部B、後方部Cを長手方向に有している。 Napkin 1 (absorbent body 10) includes a front portion A, the central portion B, and the rear portion C in the longitudinal direction.

尚、本明細書において、肌当接面は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の装着時に装着者の肌側に向けられる面であり、非肌当接面は、吸収性物品又はその部材における、吸収性物品の装着時に肌側とは反対側(衣類側)に向けられる面である。 In the present specification, the skin contact surface is, the absorbent article or components thereof, a surface directed to the skin side of the wearer when wearing the absorbent article, the non-skin contact surface, the absorbent article or in that member, and the skin side when wearing the absorbent article is a surface directed to the opposite side (the garment side). また、長手方向は、吸収性物品又はその構成部材の長辺に沿う方向であり、幅方向は、該長手方向と直交する方向である。 Further, the longitudinal direction is a direction along the long sides of the absorbent article or components thereof, the width direction is a direction perpendicular to the longitudinal direction. 図中、符号Xで示す方向は、物品長手方向(ナプキン長手方向)であり、符号Yで示す方向は、物品幅方向(ナプキン幅方向)である。 In the figure, the direction indicated by the symbol X is an article longitudinal (napkin longitudinal direction), the direction indicated by symbol Y is an article width direction (napkin width direction).

表面シート2は、図2に示すように、吸収体4の肌当接面の全域を被覆し、更に吸収体4の長手方向Xに沿う左右両側縁4s,4sを被覆し、その長手方向Xに沿う左右側縁部が、吸収体4の下方に巻き下げられて吸収体4と裏面シート3との間に介在配置されている。 Topsheet 2, as shown in FIG. 2, the entire area of ​​the skin contact surface of the absorbent core 4 to cover the left and right side edges 4s further along the longitudinal direction X of the absorbent body 4 covers the 4s, the longitudinal direction X right and left side edges along the, are interposed between the absorber 4 and the back sheet 3 is lowered around the lower part of the absorbent body 4. 裏面シート3は、吸収体4の非肌当接面の全域を被覆し、更に吸収体4の両側縁4s,4sからナプキン幅方向Yの外方に延出している。 Backsheet 3, the entire area of ​​the non-skin contact surface of the absorbent core 4 to cover and extend further both side edges 4s of the absorbent body 4, the outside of the napkin width direction Y from 4s. また、表面シート2及び裏面シート3は、吸収体4の長手方向Xの前端4a及び後端4cから長手方向外方に延出し、それらの延出部において、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって、互いに接合されてエンドシール部を形成している。 Further, the topsheet 2 and the backsheet 3 extends from the front end 4a and the rear end 4c in the longitudinal direction X of the absorbent core 4 longitudinally outwardly, at their extended portion, adhesives, heat sealing, ultrasonic sealing by known bonding means etc., to form an end seal portion are joined together. 吸収体4は、図1に示すように、平面視において角が丸みを帯びた略矩形形状をしている。 Absorbent body 4, as shown in FIG. 1, has a substantially rectangular shape with rounded corners in plan view. 表面シート2及び裏面シート3それぞれと吸収体4との間は接着剤によって接合されていても良い。 Each topsheet 2 and the backsheet 3 and between the absorber 4 may be bonded by an adhesive.

吸収性本体10の肌当接面(表面シート2の肌当接面2a)側における長手方向左右両側部には、図1に示すように、平面視において吸収体4の両側部にそれぞれ重なるように、長手方向Xに沿って一対のサイドシート5,5が、ナプキン1の長手方向の略全長に亘って配されている。 The longitudinal right and left side portions of the absorbent body skin facing 10 side (skin contact surface 2a of the surface sheet 2), as shown in FIG. 1, so as to overlap on both sides of the absorbent body 4 in a plan view a pair of side sheets 5, 5 in the longitudinal direction X, are arranged in the longitudinal direction substantially the entire length of the napkin 1. サイドシート5は、その幅方向Yの内方側の側部が、公知の接合手段によって表面シート2の肌当接面2aに接合されており、外方側の側部が、吸収体4の長手方向Xに沿う側縁4sから幅方向Yの外方に延出し、その延出部が、公知の接合手段によって、裏面シート3における、吸収体4の側縁4sからの延出部に接合されている。 Side sheet 5, the inner side portion in the width direction Y, is bonded to the skin contact surface 2a of the topsheet 2 by known bonding means, the outer side side portion, of the absorber 4 extending from the side edge 4s along the longitudinal direction X outward in the width direction Y, the extending portion, by a known joining means, joining the backsheet 3, the extending portion from the side edge 4s of the absorbent body 4 It is. 裏面シート3及びサイドシート5は、中央部Bにおいて、吸収体4の側縁4sからの幅方向Yの外方への延出長さが最大となっており、それらの最大延出部によって一対のウイング部6,6が形成されている。 Pair backsheet 3 and the side sheet 5, in the central portion B, extending length of outward in the width direction Y from the side edges 4s of the absorbent body 4 has a maximum, by their maximum extension part wing portions 6 and 6 are formed.

図1に示すように、ナプキン1は、その肌当接面(表面シート2の肌当接面2a)における、該ナプキン1の平面視において吸収体4と重なる領域に、伸長状態の表面シート2と吸収体4とが裏面シート3に向かって一体的に凹陥して形成された、溝部7を有している。 As shown in FIG. 1, the napkin 1 is in its skin contact surface (skin contact surface 2a of the topsheet 2), a region that overlaps the absorber 4 in the plan view of the napkin 1, the surface of the extended state the seat 2 and an absorber 4 is formed by integrally recessed toward the backsheet 3 has a groove 7 and. 溝部7においては、表面シート2及び吸収体4が熱融着等により一体化している。 In the groove 7, the topsheet 2 and the absorbent body 4 is integrated by heat sealing or the like. ここで、「伸長状態の表面シート」とは、溝部7を形成している表面シート2が、長手方向X及び幅方向Yの両方向に十分に張られており、該表面シート2にたるみや皴が実質的に見られない状態を意味し、表面シート2自体が伸長性を有しているか否かとは無関係である。 Here, the "topsheet extended state", the topsheet 2 forming the groove 7 has been stretched enough in both the longitudinal direction X and the width direction Y, sagging or the top sheet 2 wrinkles There means a state not seen substantially topsheet 2 itself is independent of whether it has elongation properties. 尚、本実施形態に係る表面シート2は、後述するように低伸長性である。 The surface sheet 2 according to this embodiment is a low stretch as described below. このように、ナプキン1の肌当接面側に、表面シート2と吸収体4とが一体化された溝部7が形成されていることにより、吸収体4の平面方向の液の拡散が効果的に抑制されるようになり、また吸収体4のヨレが防止できる。 Thus, the skin contact surface side of the napkin 1, by the groove 7 of the topsheet 2 and the absorbent body 4 are integrated is formed, effective diffusion in the planar direction of the liquid absorbent body 4 come to be suppressed, twist of the absorbent body 4 can be prevented. 溝部7の形成は、経血等の排泄された体液の拡散防止、装着時の身体に対する密着性の向上等に特に有効である。 Formation of the groove 7, the diffusion preventing excreted body fluid such as menstrual blood, it is particularly effective to such improvement in adhesion to the body at the time of mounting.

ナプキン1は、溝部7として、図1に示すように、平面視において長手方向Xに延びる一対の長手方向溝部71b,71bと、平面視において幅方向Yに延びる一対の幅方向溝部72b,72bとを有しており、一対の長手方向溝部71b,71bと一対の幅方向溝部72b,72bとがそれぞれの端部で繋がって環状の溝部を形成している。 Napkin 1, as the groove 7, as shown in FIG. 1, a pair of longitudinal grooves 71b, 71b extending in the longitudinal direction X in a plan view, a pair of width direction grooves 72b extending in the width direction Y in plan view, and 72b the has is a pair of longitudinal grooves 71b, 71b and a pair of width direction grooves 72b, 72b and is connected at each end to form a annular groove. また、ナプキン1は、装着時に装着者の排泄部と対向する排泄部対向部(図示せず)を有しており、該排泄部対向部が、溝部71b,72bで構成される前記環状の溝部によって包囲されている。 Moreover, the napkin 1 has a discharging part facing portion facing the excretion portion of the wearer when worn (not shown), the excretion portion facing section, the groove 71b, the annular groove formed in the 72b It is surrounded by. 溝部71b,72bで構成される前記環状の溝部は、平面視において略長楕円形状の閉じた環状の溝部であり、中央部B(一対のウイング部6,6に挟まれた部分)に存している。 Groove 71b, the annular groove is constituted by 72b, an annular groove closed in a substantially oblong shape in a plan view, consists in a central portion B (portion sandwiched by the pair of wing portions 6, 6) ing. 前記排泄部対向部は、通常、ナプキン1の幅方向中央部で、且つナプキン1の長手方向中央部又は該長手方向中央部よりもやや長手方向Xの前端部1a側に偏倚した部分である。 The excretory part facing section is generally at the widthwise central portion of the napkin 1, and a longitudinal central portion or the longitudinal central portion which is slightly biased to the front end 1a of the longitudinal direction X than section of the napkin 1.

ナプキン1は、溝部7として、中央部Bに存し且つ前記排泄部対向部を包囲する環状の溝部を形成する溝部71b,72bに加えて、該環状の溝部の長手方向Xの前後部それぞれに、さらに別の環状の溝部を有している。 Napkin 1, as the groove 7, a groove portion 71b which forms the annular groove surrounding resides and the excretion portion facing section in the central portion B, and in addition to 72b, respectively front and rear portion in the longitudinal direction X of the annular groove further includes a groove of another ring. 即ち、ナプキン1は、溝部71b,72bで構成される前記環状の溝部を挟んでナプキン1の長手方向前後に位置している前方溝部及び後方溝部を有しており、該前方溝部及び該後方溝部は、それぞれ、幅方向溝部72bとそれらの端部で繋がって別の環状の溝部を形成している。 In other words, the napkin 1, the groove portion 71b, has a front groove and a rear groove is located in the front-rear longitudinal direction of the napkin 1 across the groove formed the annular at 72b, said front groove and aft grooves , respectively, to form a groove of another annular connected in the width direction groove 72b and their ends. 前記前方溝部は、前方部Aに存する、一対の長手方向溝部71a,71a及び幅方向溝部72aを含んで構成され、これらの溝部71a,71a,72aは、それぞれの端部で連結されて、全体として平面視においてナプキン1の長手方向前端部1aに向かって凸の略U字状をしている。 The front groove lies in the front portion A, a pair of longitudinal groove 71a, is configured to include a 71a and the width direction groove 72a, these grooves 71a, 71a, 72a is coupled at each end, the whole It has a substantially U-shaped convex toward the front longitudinal end 1a of the napkin 1 in a plan view as. また、前記後方溝部は、後方部Cに存する、一対の長手方向溝部71c,71c及び幅方向溝部72cを含んで構成され、これらの溝部71c,71c,72cは、それぞれの端部で連結されて、全体として平面視においてナプキン1の長手方向後端部1cに向かって凸の略U字状をしている。 Further, the rear groove lies behind station C, a pair of longitudinal grooves 71c, is configured to include a 71c and the width direction grooves 72c, these grooves 71c, 71c, 72c is coupled at each end , has a substantially U-shaped convex toward the rear longitudinal end 1c of the napkin 1 in a plan view as a whole.

長手方向溝部71a,71b,71cは、それぞれ、平面視において幅方向Yの外方に向かって凸の円弧状をしており、且つそれらの端部において互いに繋がっており、前方部Aから後方部Cに亘る1本の連続した線状の溝部を形成している。 Longitudinal groove 71a, 71b, 71c, respectively, has a convex arc shape toward the outside in the width direction Y in plan view, and and connected to each other at their ends, the rear portion from the front portion A forming a single groove continuous linear over C. 長手方向溝部71a,71b,71cは、それぞれ、吸収体4の側縁4sから5〜25mm以内、特に10〜20mm以内に存していることが好ましい。 Longitudinal groove 71a, 71b, 71c, respectively, within 5~25mm from the side edge 4s of the absorbent core 4, it is preferable that in particular exist within 10 to 20 mm.

また、幅方向溝部72a,72b,72cは、ナプキン1の長手方向に所定間隔を置いて形成されており、何れも平面視において長手方向Xの外方に向かって凸の円弧状をしており、幅方向溝部72a,72b,72cそれぞれの凸の頂部は、ナプキン1の幅方向中央に位置している。 The width direction groove 72a, 72b, 72c are in the longitudinal direction of the napkin 1 is formed at predetermined intervals, both have a convex arc shape toward the outside of the longitudinal direction X in a plan view , the top portion in the width direction groove 72a, 72b, 72c each convex is located in the center in the width direction of the napkin 1. 幅方向溝部72aと72cとは、一対の幅方向溝部72b,72bを挟んで、長手方向Xに対を形成している。 The width direction groove 72a and 72c, a pair of width direction grooves 72b, across the 72b, to form a pair in the longitudinal direction X. 吸収体4の前端4aに最も近接している幅方向溝部72aは、該前端4aから10〜30mm以内、特に15〜25mm以内に存していることが好ましい。 Width direction groove 72a that is closest to the front end 4a of the absorbent core 4 is within 10~30mm from the front end 4a, it is preferable that in particular exist within 15 to 25 mm. また、吸収体4の後端4cに最も近接している幅方向溝部72cは、該後端4cから10〜30mm以内、特に15〜25mm以内に存していることが好ましい。 The width direction groove 72c which is closest to the rear end 4c of the absorbent core 4 is within 10~30mm from rear end 4c, it is preferable that in particular exist within 15 to 25 mm.

前記排泄部対向部を包囲する環を形成している溝部71b,72bに関し、一対の長手方向溝部71b,71b間の距離W1は、好ましくは25〜60mm、更に好ましくは35〜45mmである。 Groove 71b which forms a ring surrounding the excretion portion facing section relates 72b, a pair of longitudinal groove 71b, the distance W1 between 71b is preferably 25 to 60 mm, more preferably 35 to 45 mm. また、距離W1と吸収体4の幅方向Yの全長(該全長が長手方向Xに亘って一定でない場合は、該全長の最大値)Wとの比(W1/W)は、好ましくは0.3〜0.8、更に好ましくは0.46〜0.6である。 The distance W1 and overall length in the width direction Y of the absorbent body 4 (if 該全 length is not constant in the longitudinal direction X, the maximum value of 該全 length) W ratio of (W1 / W) is preferably 0. 3 to 0.8, more preferably from 0.46 to 0.6. また、一対の幅方向溝部72b,72b間の距離L1(ナプキン1の幅方向Yの中央部における距離)は、好ましくは60〜90mm、更に好ましくは70〜80mmである。 The pair of width direction grooves 72b, the distance between 72b L1 (distance in the central portion in the width direction Y of the napkin 1) are preferably 60~90Mm, more preferably 70~80Mm. また、距離L1と吸収体4の長手方向Xの全長Lとの比(L1/L)は、好ましくは0.3〜0.5、更に好ましくは0.37〜0.42である。 The ratio between the distance L1 and the overall length L of the longitudinal direction X of the absorbent body 4 (L1 / L) is preferably 0.3 to 0.5, more preferably from .37 to .42.

また、前記前方溝部を形成している溝部71a,72aに関し、一対の長手方向溝部71a,71a間の距離W2は、好ましくは25〜60mm、更に好ましくは35〜45mmである。 Further, the grooves 71a that form the front groove relates 72a, a pair of longitudinal grooves 71a, the distance W2 between 71a is preferably 25 to 60 mm, more preferably 35 to 45 mm. また、距離W2と吸収体4の幅方向Yの全長Wとの比(W2/W)は、好ましくは0.3〜0.8、更に好ましくは0.46〜0.6である。 Further, the ratio of the distance W2 to a full-length W in the width direction Y of the absorbent body 4 (W2 / W) is preferably 0.3 to 0.8, more preferably from .46 to 0.6. また、溝部72aと溝部72bとの間の距離L2(ナプキン1の幅方向Yの中央部における距離)は、好ましくは20〜60mm、更に好ましくは30〜50mmである。 The distance between the groove 72a and the groove 72b L2 (distance in the central portion in the width direction Y of the napkin 1) is preferably 20 to 60 mm, more preferably 30 to 50 mm. また、距離L2と吸収体4の長手方向Xの全長Lとの比(L2/L)は、好ましくは0.1〜0.3、更に好ましくは0.16〜0.26である。 The ratio between the distance L2 and the total length L of the longitudinal direction X of the absorbent body 4 (L2 / L) is preferably 0.1 to 0.3, more preferably from 0.16 to 0.26. 前記後方溝部を形成している溝部71c,72cについても、前記前方溝部と同様にすることができる。 The rear groove is formed in which the groove 71c, the well 72c, can be similar to the front groove.

溝部7(71a〜71c,72a〜72c)は、それぞれ、平面視において線状をしている。 Groove 7 (71 a to 71 c, 72 a to 72 c) are respectively a linear in a plan view. ここで、「線状」とは、溝部の形状が平面視において直線に限られず、曲線、折曲線を含み、各線は、連続線でも破線でも良い。 Here, "linear" is not limited to a straight line in the plan view shape of the groove includes a curve, the fold lines, each line may be a broken line or a continuous line. また、溝部7は、平面視において長方形、正方形、菱形、円形、十字等の多数の深窪み部(相対的に深く窪んでいる部分。高エンボス部。)と浅窪み部(相対的に浅く窪んでいる部分。低エンボス部。)とが、交互に連なって全体として連続線を形成していても良く、あるいは多数の窪み部が間欠的に配されて形成されていても良い。 Also, the grooves 7, rectangular in plan view, square, rhombic, circular, numerous deep recess (relatively deeply recessed in that portion. High embossed portion.) Of the cross like a shallow recess (relatively shallow recess Nde have parts. low embossed portion.), but may form a continuous line as a whole continuous alternately, or multiple recess may be formed by intermittently arranged. 間欠的にとは、窪み部の隣り合う間隔が5mm以上離れていることをいう。 Intermittently and refers to the distance the adjacent recess portions are separated by more than 5 mm.

溝部7の幅(溝部7の延びる方向と直交する方向の長さ)は、好ましくは0.5〜4mm、更に好ましくは1〜3mmである。 Grooves 7 having a width (length in the direction perpendicular to the direction of extension of the groove 7) is preferably 0.5 to 4 mm, more preferably 1 to 3 mm. また、溝部7の深さ(表面シート2における凹陥していない肌当接面2aからの、当該部位の凹陥深さ)は、好ましくは0.5〜3mm、更に好ましくは1〜2mmである。 Further, (from the skin contact surface 2a that is not recessed in the surface sheet 2, the concave depth of the site) depth of the groove 7 is preferably 0.5 to 3 mm, more preferably 1 to 2 mm.

前述した溝部7の各部の寸法は、肉眼で定規等を使って計測しても良いが、好ましくは、光学顕微鏡を用いて計測する。 The dimensions of the above-mentioned groove portions 7 of the respective units may be measured using a ruler or the like with the naked eye, but preferably is measured using an optical microscope. 例えば、OLYMPUS社製光学顕微鏡(商品名「SZH10」)にSONY製CCDカメラ(商品名「CCD−IRIS」)を接続して10〜20倍程度に拡大撮影し、更にソニー製カラービデオプリンター(商品名「UP−5100A」)を接続して印刷した写真から各部の寸法を計測することができる。 For example, by connecting the OLYMPUS manufactured by optical microscope (trade name "SZH10") to SONY-made CCD camera (trade name "CCD-IRIS") to expand shooting in about 10 to 20 times, more Sony color video printer (trade it is possible to measure the size of each part from a photograph printed by connecting the name "UP-5100A"). 前記溝部7の幅は、溝部7の底面で計測したものである。 Width of the groove 7 is a measure in the groove 7 of the bottom surface. また、前記溝部7の深さは、溝部7の断面を光学顕微鏡により計測したものである。 The depth of the groove 7, in which the groove 7 of the cross section was measured by an optical microscope.

溝部7は、熱を伴うか又は伴わないエンボス、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。 Groove 7, embossing with or without heat, or by embossing, such as ultrasonic embossing may be formed in a conventional manner. 即ち、ナプキン1の製造工程において、吸収体4の一面上に表面シート2を供給した後、エンボス加工により所定部位を表面シート2側から吸収体4側に向けて凹状に押し込むことにより、該所定部位に前記溝部を形成することができる。 That is, in the process of manufacturing the napkin 1, after supplying the topsheet 2 on the one surface of the absorbent core 4, by pushing the concave toward the absorbent core 4 to a predetermined portion of the topsheet 2 side by embossing, the predetermined wherein it is possible to form a groove on site.

前述した構成を有する本実施形態のナプキン1においては、図2に示すように、ナプキン1における、一対の長手方向溝部71b,71bよりもナプキン幅方向Yの外方に位置する両側部1s,1sが、自然状態において、該幅方向両側部1s,1sに挟まれたナプキン1の幅方向中央部よりも上方側(ナプキン装着者の肌側)に持ち上がった状態となる。 In the napkin 1 of this embodiment having the above configuration, as shown in FIG. 2, both sides 1s of the napkin 1, which is located outwardly of the napkin width direction Y than the pair of longitudinal grooves 71b, 71b, 1s but in a natural state, the the width direction both side portions 1s, than the widthwise central portion of the napkin 1 sandwiched between 1s lifted upward (napkin wearer's skin side). 尚、図示していないが、ナプキン1における、一対の長手方向溝部71a,71a及び一対の長手方向溝部71c,71cそれぞれよりも幅方向Yの外方に位置する両側部1s,1sも、前記両側部1s,1sと同様に、自然状態において、各該両側部1s,1sに挟まれたナプキン1の幅方向中央部よりも上方側(ナプキン装着者の肌側)に持ち上がった状態となる。 Although not shown, the napkin 1, a pair of longitudinal grooves 71a, 71a and a pair of longitudinal grooves 71c, 71c sides 1s positioned outward in the width direction Y than the respective, 1s also the two side part 1s, as with 1s, in a natural state, the raised each the both side 1s, the upper side of the widthwise central portion of the napkin 1 sandwiched between 1s (napkin wearer's skin side). 即ち、ナプキン1の長手方向Xに沿う両側部1s,1sは、自然状態(装着時)において、その先端側(長手方向Xに沿う側縁部)が、長手方向溝部71a,71b,71cを起点として上方側に持ち上がり、該両側部1s,1sに挟まれたナプキン1の幅方向中央部よりも装着者の肌側に近接した状態となる。 Origin words, both side portions 1s along the longitudinal direction X of the napkin 1, 1s, in a natural state (when mounted), its distal end side (longitudinal along the direction X side edge part), longitudinal groove 71a, 71b, a 71c as lifted upward, the both sides 1s, than the widthwise central portion of the napkin 1 which is sandwiched 1s in a state of being close to the skin side of the wearer.

また、前述した構成を有する本実施形態のナプキン1においては、前述したように、ナプキン1の長手方向Xに沿う両側部1s,1sが上方側に持ち上がることに加えて、図3に示すように、ナプキン1における、一対の幅方向溝部72a,72cよりも長手方向Xの外方に位置する長手方向前端部1a及び後端部1cも、上方側(ナプキン装着者の肌側)に持ち上がった状態となる。 In the napkin 1 of this embodiment having the above configuration, as described above, both side portions 1s along the longitudinal direction X of the napkin 1, in addition to 1s is lifted upward, as shown in FIG. 3 , states in the napkin 1, the front longitudinal end 1a and the rear end portion 1c positioned outside of the pair of width direction grooves 72a, the longitudinal direction X than 72c also that lifted upward (napkin wearer's skin side) to become. 即ち、ナプキン1の前端部1a及び後端部1cは、自然状態において、該前端部1a及び該後端部1cに挟まれたナプキン1の長手方向中央部よりも上方側に持ち上がった状態となる。 That is, the front end portion 1a and the rear end portion 1c of the napkin 1 is in a natural state, the raised state the upper side of the longitudinal center portion of the napkin 1 sandwiched between the front end portion 1a and the rear end portion 1c . このように、ナプキン1の長手方向前後両端部1a,1cは、自然状態(装着時)において、その先端側(幅方向Yに沿う端部)が、幅方向溝部72a,72cを起点として上方側に持ち上がり、該両端部1a,1cに挟まれたナプキン1の長手方向中央部よりも装着者の肌側に近接した状態となる。 Thus, the longitudinal front and rear ends 1a of the napkin 1, 1c, in a natural state (when mounted), its distal end side (end portion along the widthwise direction Y), the upper side a width direction groove 72a, 72c, starting from the lifting, the both end portions 1a, than the longitudinal middle portion of the napkin 1 which is sandwiched 1c in a state of being close to the skin side of the wearer.

このように、本実施形態のナプキン1においては、自然状態(装着時)において、両側部1s,1sと前後両端部1a,1cとからなる、溝部外方領域(ナプキン1における、幅方向溝部72a及び72c並びに長手方向溝部71a、71b及び71cよりもナプキン1の外方に位置する領域)が、装着者の肌側に持ち上がり、前記溝部外方領域に包囲された溝部内方領域(ナプキン1における、幅方向溝部72a及び72c並びに長手方向溝部71a、71b及び71cを含んでそれよりもナプキン1の内方に位置する領域)が、前記溝部外方領域よりも装着者の肌から遠い、陥没部となっており、斯かるナプキン1の装着時の形状により、装着者の排泄部を囲む形状が形成され、装着者の身体形状、特に鼠けい部に、前記溝部外方領域の Thus, in the napkin 1 of this embodiment, in a natural state (when mounted), side portions 1s, 1s and front and rear ends 1a, consists of a 1c, in grooves outer region (napkin 1, the width direction groove 72a and 72c and longitudinal groove 71a, 71b and region) located outwardly of the napkin 1 than 71c, lifting the skin side of the wearer, in the groove outer side region enclosed groove inner region (napkin 1 , the width direction groove 72a and 72c and the longitudinal grooves 71a, 71b region located inwardly of the napkin 1 than contain and 71c) is farther from the skin of the wearer than the groove outer side regions, depression and which is, by the shape of the time of mounting of such a napkin 1, are formed shape surrounding the excretion portion of the wearer, the wearer's body shape, particularly the groin, the groove outer side region 当接面がフィットし、高い防漏性が発現される。 Abutment surface is fit and high leakproofness is expressed.

このように、装着時にナプキン1の溝部外方領域が肌側に持ち上がり且つ溝部内方領域が相対的に陥没する、立体形状の発現は、前述した、溝部7の位置及び平面視における全体形状〔一方向(ナプキン1の長手方向X)に長く且つ前記排泄部対向部を包囲する環状(略長楕円形状)〕と、後述する、表面シート2の低伸長性とによるところが大きい。 Thus, the groove outer side region of the napkin 1 and the groove inner region lift the skin side is relatively depressed when worn, the expression of the three-dimensional shape is described above, the overall shape of the position and the plan view of the groove 7 [ a unidirectional ring surrounding the long and the excretion portion facing section (the longitudinal direction X of the napkin 1) (substantially oblong shape)], described later, is largely due to the low extensibility of the topsheet 2. このことは、ナプキン1の製造時における、低伸長性の表面シート2に溝部7を形成する工程で、前記立体形状が発現することからも明らかである。 This is at the time of manufacture of the napkin 1, in the step of forming the groove 7 on the top sheet 2 of the low extensibility, it is clear from the fact that the three-dimensional shape is expressed. 以下に、ナプキン1の製造時における前記立体形状の発現について説明する。 The following describes the expression of the three-dimensional shape at the time of manufacture of the napkin 1.

図4には、本実施形態のナプキン1の製造方法の一例の概略説明図が示されている。 In FIG. 4, a schematic illustration of an example of a method of manufacturing the napkin 1 of this embodiment. 図4に示す製造方法においては、先ず、一方向(MD)に所定間隔を置いて配置された複数の吸収体4を該一方向に搬送し、搬送中の複数の吸収体4の一面側に、表面シート2の原反としての帯状シート120を供給する。 In the manufacturing method shown in FIG. 4, first, a one-way (MD) a plurality of absorbent body 4 arranged at predetermined intervals in conveyed to the one direction, on one side of the plurality of the absorbent body 4 during transport supplies a strip sheet 120 as raw topsheet 2. MDは、完成品であるナプキン1の長手方向Xに一致する。 MD corresponds to the longitudinal direction X of the napkin 1 is finished. 帯状シート120は、MDに連続する一枚の長尺シートであり、その長手方向と直交する幅方向(CD)の長さが吸収体4のCDの全長よりも長く、吸収体4の一面上に供給された後は、吸収体4の一面の全域を被覆し、更に吸収体4の側縁4s,4s(図1参照)からCDの外方に延出する。 The belt-like sheet 120 is a single long sheet of continuous MD, longer than the total length of the length in the longitudinal direction orthogonal to the width direction (CD) of the absorbent body 4 CD, on a surface of the absorbent body 4 after being supplied to the the whole area of ​​one surface of the absorbent core 4 to cover further absorber 4 side edges 4s, extending from 4s (see FIG. 1) to the outside of the CD. 吸収体4の一面及び/又は帯状シート120における吸収体4との接触面には、ホットメルト接着剤が予め塗布されており、該ホットメルト接着剤を介して両者は接合され一体化される。 The contact surface of the absorber 4 on the surface of the one and / or the belt-like sheet 120 of the absorbent member 4, are applied hot melt adhesive in advance, both via the hot melt adhesive is integrally bonded.

帯状シート120は、低伸長性であり、MD及びCDの両方向に伸びにくいシートである。 The belt-like sheet 120 is a low stretch, a stretch-resisting sheet in both the MD and CD. 帯状シート120は、MD及びCDの両方向に十分に張られた状態(伸長状態)で、吸収体4の一面上に供給され接合される。 The belt-like sheet 120 is in an extended state well in both the MD and CD (extended state), which is provided on one surface of the absorbent core 4 is bonded. この段階では、吸収体4には前述した溝部外方領域の持ち上がり現象は見られず、帯状シート120と吸収体4との積層体は略扁平である。 At this stage, the absorbent body 4 raised phenomenon groove outer side region described above is not observed, a laminate of a belt-like sheet 120 and the absorbent body 4 is substantially flat.

次に、帯状シート120と吸収体4との積層体に、溝部7(図1参照)を形成する。 Then, the laminate of the belt-like sheet 120 and the absorber 4, forming the groove 7 (see FIG. 1). 具体的には前記積層体を、溝部7に対応したパターンの凸部が周面部に形成された、圧搾ロール61と、アンビルロール62との間を通過させて、該積層体の所定部位を、伸長状態の帯状シート120側から該圧搾ロール61で圧搾することにより、該所定部位に溝部7を形成する。 The laminate Specifically, the convex portion of the pattern corresponding to the groove 7 is formed on the peripheral surface, a squeezing roll 61, is passed between the anvil roll 62, a predetermined portion of the laminate, by squeezed piezoelectric squeeze roll 61 from the belt-like sheet 120 side of the extended state, forming the groove 7 in the predetermined region. 前記積層体における伸長状態の帯状シート120側に、平面視において図1に示す如き環状(略長楕円形状)の溝部7を形成すると、帯状シート120の低伸長性に起因して、環状の溝部7の周辺に該溝部7に向かって歪みが生じ、これにより、前記積層体のMDに沿う両側部(長手方向溝部71a、71b及び71cよりもCDの外方に位置する部分)が、圧搾ロール61側に持ち上がる。 The belt-like sheet 120 side of the tension in the laminate, to form a groove 7 of the annular as shown in Figure 1 in plan view (substantially oblong shape) due to the low extensibility of the belt-like sheet 120, an annular groove distortion occurs toward the groove portion 7 around the 7, thereby, the both side portions along the MD of the stack (longitudinal groove 71a, the portion positioned outside the CD than 71b and 71c) are mill roll It lifted 61 side. このとき、前記積層体のMDの前後端部(幅方向溝部72a及び72cよりもMDの外方に位置する部分)は、前記歪みが生じているものの、該前後端部の上面(圧搾ロール61側の面)を構成する帯状シート120がMDに引っ張られているため、上方側に持ち上がらない。 At this time, the front and rear ends of the MD of the laminate (the portion positioned outside the MD than the width direction groove 72a and 72c), although the strain is occurring, front rear portion of the upper surface (mill roll 61 since the belt-like sheet 120 constituting the surface side) is pulled MD, not lifted upward.

次に、前記積層体における吸収体4側に、ホットメルト接着剤が予め塗布された、裏面シート3の原反としての帯状シート130を供給し、両者を接合一体化した後、該積層体を、一対のロール63間を通過させて、隣接する吸収体4,4間に位置する帯状シート120,130の所定部位にCDに沿ってヒートシール加工を施し、これにより両シート120,130を一体化する。 Next, the absorbent core 4 in the laminate, the hot melt adhesive is previously applied, by supplying a belt-like sheet 130 as raw backsheet 3, after integrating joined together, the laminate is passed through between the pair of rolls 63, subjected to a heat sealing process in a predetermined portion of the belt-like sheet 120, 130 located between the absorbent body 4 and 4 adjacent along the CD, thereby integrally both sheets 120, 130 the reduction. その後、前記積層体を、一対のローラーカッター64間を通過させて、ヒートシール加工が施された部分で単位長さに切断すると、前記積層体のMDの前後端部の上方側への持ち上がりを抑えていた、帯状シート120の連続性が失われるため、持ち上がり現象が生じる。 Thereafter, the laminate is passed through between the pair of rollers cutters 64, the cutting to unit length in a portion where the heat sealing process is performed, the lifting upward side of the front and rear ends of MD of the laminate suppressed which was, for the continuity of the belt-like sheet 120 is lost, lifting phenomenon. 尚、帯状シート130(裏面シート3)は、通常、帯状シート120(表面シート2)よりも低加重で伸び易いため、帯状シート120及び吸収体4と共に上方側に持ち上がる。 Incidentally, the belt-like sheet 130 (backsheet 3) is generally liable elongation at lower weights than the belt-like sheet 120 (topsheet 2), lifted upward together with the belt-like sheet 120 and the absorber 4. こうして、前述したナプキン1の立体形状は、その製造時に発現し、製品化された後も、自然状態であれば発現する。 Thus, three-dimensional shape of the napkin 1 described above, the expressed at the time of manufacture, even after being commercialized, expressed if the natural state.

本実施形態のナプキン1においては、溝部7(71a〜71c,72a〜72c)を挟んでナプキン1の内方と外方とで、吸収体4の坪量が実質的に等しくなっている。 In the napkin 1 of this embodiment, the groove 7 (71 a to 71 c, 72 a to 72 c) in the inner and outer side of the napkin 1 across the basis weight of the absorbent core 4 is made substantially equal. より具体的には、溝部7の任意の部分を選択し、該部分からナプキン1の外方に10mm離間した外方部における吸収体4の坪量D1と、該部分からナプキン1の内方に10mm離間した内方部における吸収体4の坪量D2との比(D1/D2)が、0.8〜1.2、好ましくは0.9〜1.1である。 More specifically, to select any portion of the groove 7, and the basis weight D1 of the absorber 4 in the outer portion which is 10mm away from the partial outwardly of the napkin 1, the partial inwardly of the napkin 1 the ratio of the basis weight D2 of the absorber 4 at 10mm spaced inward portion (D1 / D2) is 0.8 to 1.2, preferably 0.9 to 1.1. ここで、前記外方部及び前記内方部は、それぞれ、平面視において四角形形状の10mm×40mmの領域である。 Here, the outer portion and the inner portion, respectively, is a region of 10 mm × 40 mm square shape in plan view. このように、溝部7を挟んでナプキン1の内方と外方とで吸収体4の坪量が実質的に等しくなっていることにより、前記溝部外方領域(ナプキン1における、幅方向溝部72a及び72c並びに長手方向溝部71a、71b及び71cよりもナプキン1の外方に位置する領域)が、装着者の肌側に持ち上がり易くなる。 Thus, by the basis weight of the absorbent body 4 in the inner and outer side of the napkin 1 across the groove 7 becomes substantially equal, the in groove outer side region (napkin 1, the width direction groove 72a and 72c and longitudinal groove 71a, 71b and region) located outwardly of the napkin 1 than 71c, easily lifted skin side of the wearer.

また、本実施形態のナプキン1においては、前記排泄部対向部が存している中央部Bにおいて、その幅方向Yの中央部(一対の溝部71b,71bに挟まれた部分。前記陥没部。)におけるナプキン1の厚みT1(図2参照)は、自然状態において持ち上がった状態となっている両側部1s,1sにおける、吸収体4が存している部分の厚みT2(図2参照)と略同じである。 In the napkin 1 of this embodiment, the in the central portion B excretion portion facing section is exist, the central portion in the width direction Y (the pair of grooves 71b, sandwiched 71b portion. The recess. ) thickness of the napkin 1 in the T1 (see FIG. 2) is, both side portions 1s which is in a state of raised in a natural state, in the 1s, the thickness of the portion where the absorber 4 is exist T2 (see FIG. 2) substantially it is the same. 厚みT1と厚みT2との比(T1/T2)は、好ましくは0.8〜1.2、更に好ましくは0.9〜1.1である。 The ratio between the thickness T1 and the thickness T2 (T1 / T2) is preferably 0.8 to 1.2, more preferably 0.9 to 1.1.

また、本実施形態のナプキン1においては、図2に示すように、その非肌当接面に、ナプキン1を着衣に固定する固定部8が配置されており、該固定部8は、長手方向溝部71a〜71cを含んでそれよりも幅方向Yの内方に位置している。 In the napkin 1 of this embodiment, as shown in FIG. 2, its non-skin contact surface, the fixed portion 8 to fix the napkin 1 to the garment and is disposed the fixed portion 8 in the longitudinal direction It is located inward in the width direction Y than include a groove 71 a to 71 c. より具体的には、ナプキン1の非肌当接面を形成する裏面シート3の非肌当接面には、平面視において矩形形状の固定部8が、幅方向Yに所定間隔を置いて一対配置されており、該一対の固定部8,8は、三対の長手方向溝部71a〜71cに挟まれた部分、即ち、前記陥没部に位置しており、起立する両側部1s,1sには位置していない。 Pair More specifically, the non-skin contact surface of the backsheet 3 to form a non-skin contact surface of the napkin 1, the fixed portion 8 of the rectangular shape in plan view, at a predetermined interval in the width direction Y are disposed, the pair of fixed portions 8 are longitudinal groove 71a~71c sandwiched by portions of the three pairs, i.e., located in the recess, both side portions 1s erected, the 1s not located. このように、装着時に着衣に固定される固定部8が前記陥没部に配置されていることにより、装着時における両側部1s,1sの肌側への持ち上がり状態が維持されやすくなり、前述した効果がより確実に奏される。 Thus, by fixing unit 8 to be fixed to the garment when worn is positioned on the recess portion, both side portions 1s, is lifted state of the skin side of 1s likely to be maintained at the time of mounting, the above-described effect There are exhibited more reliably. 固定部8は、ホットメルト粘着剤を所定箇所に塗布することにより設けられており、ナプキン1の使用前においてはフィルム、不織布、紙などからなる図示しない剥離シートによって被覆されている。 Fixing unit 8 is provided by applying a hot melt adhesive at a predetermined position, before use of the napkin 1 film, a nonwoven fabric, is covered with a release sheet (not shown) made of paper. 尚、ウイング部6の非肌当接面にも、固定部8と同様の固定部(図示せず)が配置されている。 Also in the non-skin contact surface of the wing portion 6, the fixed portion similar to the fixed portion 8 (not shown) are disposed.

以下、本実施形態のナプキン1が備えている表面シート2(帯状シート120)について説明する。 The following describes the surface sheet 2 napkin 1 of this embodiment is provided with (the belt-like sheet 120). 表面シート2は、図5に示すように、その一面2aに、その構成繊維が圧着又は接着されて形成された線状の凹部20で囲まれた、凸部23を多数有している。 Topsheet 2, as shown in FIG. 5, on one side 2a, the constituent fibers are surrounded by a recess 20 of the shape formed by being crimped or bonded line has a convex portion 23 a number.

表面シート2は、単層構造の不織布(立体賦形不織布)からなり、その一面2aが多数の凹部20及び凸部23を有する凹凸形状となっており、他面2bが略平坦となっている。 Topsheet 2 is made of a single-layer structure non-woven fabric (three-dimensional shaping nonwoven) has a concave-convex shape in which one surface 2a thereof has a large number of concave portions 20 and convex portions 23, the other surface 2b are substantially planar . 一面2aは、ナプキン1の肌当接面を形成する面である。 One surface 2a is a surface that forms a skin contact surface of the napkin 1. 凸部23は凹部20間に位置している。 Protrusion 23 is positioned between the recess 20. 凸部23内は、表面シート20の構成繊維で満たされている。 The convex portion 23 is filled with fibers constituting the surface sheet 20.

線状の凹部20は、構成繊維が圧着又は接着されて形成されている。 Linear recess 20, the constituent fibers are formed by crimping or bonding. ここで、「線状」とは、凹部20の形状が平面視において図5に示す如き直線に限られず、曲線を含み、各線は、連続線でも良く、あるいは平面視において長方形、正方形、菱形、円形、十字等の多数の窪み部(エンボス部)が間隔を置かずに連なって全体として連続線を形成していても良い。 Here, "linear" is not limited to as shown in FIG. 5 linear shape of the recess 20 in plan view, comprises a curve, each line may be a continuous line, or rectangular in plan view, square, rhombus, circular, multiple recess such cross (embossed portions) may form a continuous line as a whole continuous without spaced. また、繊維を圧着する手段としては、熱を伴うか又は伴わないエンボス加工、超音波エンボス加工等が挙げられる。 The means for crimping the fiber, embossing with or without heat, ultrasonic embossing and the like. 一方、繊維を接着する手段としてはホットメルトや各種接着剤による結合が挙げられる。 On the other hand, it includes bonding by a hot melt or various adhesives as a means for bonding the fibers. 本実施形態に係る表面シート2における線状の凹部20は、カード法によって形成した繊維ウエブに熱エンボス加工を施して形成されている。 Linear recess 20 in the surface sheet 2 according to this embodiment is formed by subjecting a hot embossing the fibrous web formed by the card method. 線状の凹部20においては、表面シート2又はそれを構成する不織布の構成繊維である熱融着性繊維が熱融着により一体化している。 In the linear recess 20, heat-fusible fibers are integrated by thermal fusion is a constituent fiber of the nonwoven fabric constituting the top sheet 2 or. 線状の凹部20における熱融着性繊維は、熱融着成分が溶融して繊維の形態を維持していない。 Heat-fusible fibers in the linear recess 20, thermal fusion component is not under the form of melted fibers.

多数の線状の凹部20は、図5に示すように格子状に形成されている。 Numerous linear recess 20 is formed in a lattice shape as shown in FIG. より具体的には、表面シート2は、図6に示すように、線状の凹部20として、互いに平行に且つ所定の間隔で形成された多数本の第1線状の凹部20aと、互いに平行に且つ所定の間隔で形成された多数本の第2線状の凹部20bとを有しており、第1線状の凹部20aと第2線状の凹部20bとが角度αをなして互いに交差している。 More specifically, the surface sheet 2, as shown in FIG. 6, a linear concave portion 20, a first linear recess 20a of the large number of formed in parallel and a predetermined distance from each other, parallel to each other and many are formed at predetermined intervals and a second linear recess 20b of the a first linear recess 20a and the second linear recess 20b cross each other at an angle α to doing. 第1線状の凹部20aの幅1と第2線状の凹部20bの幅は同じであり、第1線状の凹部20aどうし間の間隔W2と第2線状の凹部20bどうし間の間隔も同じである。 The width 1 of the first linear recess 20a is the width of the second linear recess 20b are the same, the spacing W2 between and if the first linear recess 20a also the spacing between and if the second linear recess 20b it is the same.

第1及び第2線状の凹部20a,20bの幅W1(一方のみ図示)は、該線状のエンボスにおいて繊維を確実に固定するために0.1〜1.5mm、特に0.3〜0.9mmであることが好ましく、第1線状の凹部20aどうし間の間隔W2及び第2線状の凹部20bどうし間の間隔は、2〜14mm、特に2〜8mmであることが好ましい。 First and second linear recesses 20a, 20b is the width W1 of (only one shown), 0.1 to 1.5 mm in order to reliably fix the fibers in the linear emboss, especially 0.3 to 0 is preferably .9Mm, the spacing between and what distance W2 and the second linear recess 20b between and if the first linear recess 20a is, 2~14mm, it is particularly preferably 2 to 8 mm. W1及びW2は、線に対して直交する方向に計測される。 W1 and W2 are measured in a direction perpendicular to the line. 線の幅は交点部分から変化があっても良いが、W1は交点と交点の中点で計測される。 The line width may be a change from intersections, W1 is measured at the midpoint of the intersection and the intersection. W2は後述する区画領域22の対辺同士を結ぶ線で計測される。 W2 is measured by a line connecting the opposite sides to each other of divided areas 22 to be described later.

このように、表面シート2には多数の線状の凹部20が格子状に形成されており、該線状の凹部20によって表面シート2が多数の領域に区画化され、区画領域22,22・・が形成されている。 Thus, the surface sheet 2 has a number of linear recesses 20 are formed in a lattice shape, compartmentalized surface sheet 2 into a plurality of regions by the linear recess 20, defined areas 22, 22, - it is formed. 個々の区画領域22は、それぞれ周囲を線状の凹部20に囲まれた領域であり、平面視において菱形形状である。 Individual compartments region 22 is a region surrounded by the linear recesses 20 respectively, a rhombic shape in a plan view. 各区画領域22の中央部は、該区画領域22を囲む凹部20に対して相対的に隆起して凸部23となっている。 Central portion of the partitioned regions 22 has a convex portion 23 is relatively raised with respect to the recess 20 which surrounds the compartment area 22.

表面シート2は、このような、線状の凹部20で囲まれた多数の区画領域22(凸部23)を有していることにより、低伸長性であり、ナプキン1の長手方向X及び幅方向Yの両方向に引っ張っても伸びにくい。 Topsheet 2, by such, has a number of defined areas 22 surrounded by a linear recess 20 (projecting portions 23) is a low elongation property, the longitudinal direction X and the width of the napkin 1 difficult to extend also to pull in both the direction Y. これに対し、表面シート2に線状の凹部20が多数本形成されていても、それらが互いに交差していない場合、例えば、多数本の線状の凹部20が、互いに長手方向Xに平行に且つ所定の間隔で形成されているだけでは、表面シート2に線状の凹部20で囲まれた区画領域22が形成されていないため、該表面シート2は、幅方向Yに対しては低伸長性を有しておらず、幅方向Yに引っ張ると伸びやすいため、前述したナプキン1の両側部1s,1sの上方側への持ち上がり現象が発現しないおそれがある。 In contrast, be linear recess 20 is large number formed of the topsheet 2, if they do not intersect each other, for example, a number of wire-shaped recess 20 of, parallel to the longitudinal direction X from each other and only are formed at predetermined intervals, for defined areas 22 surrounded by the linear recess 20 of the topsheet 2 is not formed, the surface sheet 2, a low elongation in the width direction Y does not have a gender, and is easily stretched and pulled in the width direction Y, there is a risk that both sides 1s of the napkin 1 described above, is lifted phenomenon of upward side of 1s not expressed.

また、表面シート2は、低伸長性であるが故に、これを引っ張ってもその厚みが実質的に変化しないため、ナプキン1においては、溝部7(71a〜71c,72a〜72c)を挟んでナプキン1の内方と外方とで、表面シート2の厚みが実質的に等しい。 The surface sheet 2 is therefore is a low extensibility, for which the pulling even its thickness is substantially unchanged, in the napkin 1, groove 7 (71 a to 71 c, 72 a to 72 c) across the napkin 1 of the inner and the outer, the thickness of the surface sheet 2 are substantially equal. より具体的には、溝部7の任意の部分を選択し、該部分からナプキン1の外方に10mm離間した外方部における表面シート2の厚みP1と、該部分からナプキン1の内方に10mm離間した内方部における表面シート2の厚みP2との比(P1/P2)が、0.8〜1.2、好ましくは0.9〜1.1である。 10mm More specifically, select any portion of the groove 7, the thickness P1 of the surface sheet 2 in the outer portion which is 10mm away from the partial outwardly of the napkin 1, the partial inwardly of the napkin 1 the ratio between the thickness P2 of the surface sheet 2 in spaced inward portion (P1 / P2) is 0.8 to 1.2, preferably 0.9 to 1.1. ここで、前記外方部及び前記内方部は、それぞれ、平面視において四角形形状の10mm×40mmの領域である。 Here, the outer portion and the inner portion, respectively, is a region of 10 mm × 40 mm square shape in plan view.

表面シート2の長手方向Xの引張強度は、好ましくは30〜40N、更に好ましくは33〜38Nであり、幅方向Yの引張強度は、好ましくは7〜20N、更に好ましくは10〜15Nである。 Tensile strength in the longitudinal direction X of the topsheet 2 is preferably 30~40N, more preferably from 33~38N, the tensile strength in the width direction Y, preferably 7~20N, more preferably 10 to 15 N. 引張強度は次のようにして測定される。 The tensile strength is measured in the following manner.

<引張強度の測定方法> <Method of measuring the tensile strength>
温度23℃、湿度50%の試験室にて、JIS L1096(一般織物試験方法)に規定された引張強さを参考に、テンシロン引張試験機(株式会社エー・アンド・デイ製、RTC−1210A)を使用して、試験片の引張強度を測定する。 Temperature 23 ° C., at a humidity of 50% of the test chamber, JIS L1096 referring to the tensile strength defined (generally textile test method), Tensilon tensile tester (manufactured A & D Company, Ltd., RTC-1210A) It is used to measure the tensile strength of the test piece. テンシロン引張試験機の上下チャック間の距離を50mmに調整し、該上下のチャックに試験片を、引張強度の測定方向(ナプキン長手方向X又はナプキン幅方向Y)がチャックの上下方向に一致するように挟み、下チャックを固定した状態で上チャックを一定速度300mm/minで上昇させて上下チャック間の距離を拡げ、試験片が破断した時の強度を測定する。 Adjust Tensilon the distance between tensile tester vertical chuck 50 mm, the test piece to the chuck under the upper, so that the measuring direction of the tensile strength (napkin longitudinal direction X or napkin width direction Y) coincides with the vertical direction of the chuck the scissors, to raise the upper chuck at a constant speed 300mm / min, while fixing the lower chuck spread the distance between the upper and lower chucks, the test piece to measure the intensity when broken. 測定は5回行い、その平均値を算出して、当該測定方向の引張強度とした。 The measurement was performed 5 times, and the average value, was the measurement direction of the tensile strength. 尚、試験片については、特に予備乾燥はせず室温にて放置された試験片を長さ100mm、幅50mmに裁断したものを試験片とした。 As for the test pieces, in particular predrying left specimens length 100mm at room temperature without, what was cut into 50mm wide and a test piece.

表面シート2においては、線状の凹部20と凸部23とが、表面シート2の一方向及び該一方向と交差する方向それぞれにおいて交互に配置されていることで、ナプキン1の装着者の肌との接触面積が低減して蒸れやかぶれが効果的に防止される。 In the surface sheet 2, and the linear recess 20 and the protrusion 23, that are arranged alternately in each direction crossing the one direction and the direction of the surface sheet 2, the skin of the wearer of the napkin 1 stuffiness and rash contact area is reduced and is effectively prevented. また、凸部23(区画領域22)が、線状の凹部20によって包囲され、平面視において閉じた形状をしていることにより、凸部23が凹部20によって包囲されていない場合に比して、凸部23における構成繊維が表面シート2の厚み方向に向かって伸張しやすくなるため凸部23の厚みが増し、これにより、1)液が素早く透過し、且つ、液残りが少なく、表面シート2の肌との接触面積が減少する、2)凸部23が規則正しいパターンで形成されるため、視覚的な印象が良好となる、等の効果が奏される。 Further, the convex portion 23 (partitioned region 22) is surrounded by a linear recess 20, by which a shape closed in plan view, the convex portion 23 as compared with the case that is not surrounded by the recess 20 , constituent fibers increases the thickness of the convex portion 23 for easily extend toward the thickness direction of the surface sheet 2 in the protrusions 23, thereby, 1) solution is quickly transmitted, and the liquid remaining is small, the topsheet the contact area between the second skin is reduced, 2) since the convex portion 23 is formed in a regular pattern, the visual impression is good, the effect equal are obtained.

個々の区画領域22の面積は、0.25〜2cm 2であることが好ましい。 Area of each divided area 22 is preferably a 0.25~2cm 2. また、線状の凹部20の面積率は16%以下、特に14%以下であることが、表面シート2中に液が残りにくくなることから好ましい。 Further, the area ratio of the linear concave portion 20 is 16% or less, and particularly 14% or less, preferably from the liquid that is less likely to remain in the topsheet 2. 凹部20の面積率が高すぎると、シートの凸部23が押さえ付けられて、表面シート2の中に液が残り易くなる。 When the area ratio of the recesses 20 is too high, the convex portion 23 of the sheet is held down, the liquid is apt to remain in the topsheet 2. また、凹部20の面積率は、10%以上、特に11%以上であることが、液の吸い込み性が向上することから好ましい。 The area ratio of the concave portion 20 is 10% or more, in particular 11% or more preferable because of improving the suction of the liquid. 凹部20の面積率が低すぎると、線状の凹部20の幅が細くなり該部分のエンボスの強度が確保できないので、液の吸い込み性が悪化する。 When the area ratio of the recesses 20 is too low, the strength of the width narrower becomes the partial embossed linear recesses 20 can not be ensured, the suction of the liquid is deteriorated. 凹部20の面積率は、実物の写真を画像解析して得ることができる。 The area ratio of the concave portion 20 can be obtained by image analysis of real pictures. このとき、凹部20に繊維の欠損部分がある場合は手動補正を行い、繊維があるものと仮定して測定する。 At this time, if the concave portion 20 is defective portion of the fiber subjected to manual correction, measured on the assumption that there is fiber.

また、菱形の区画領域22の対角線D1(ナプキン幅方向Yに延びる対角線)とD2(ナプキン長手方向Xに延びる対角線)との比(D1/D2)は、0.3〜0.9、特に0.5〜0.7であることが好ましい。 The ratio of the diagonal D1 and (diagonal extending napkin width direction Y) D2 and (diagonal extending napkin longitudinally X) of the diamond divided area 22 (D1 / D2) is 0.3 to 0.9, particularly 0 it is preferable that the .5~0.7.

表面シート2は、構成繊維として、加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維を含んでいる。 Topsheet 2 is present as a fiber, it includes a heat extensible fiber whose length is extended by heating. 表面シート2が熱伸長性繊維を含んで構成されていると、溝部7を形成する際のエンボス加工、特にヒートエンボス加工等の、熱を伴うエンボス加工によって、表面シート2が切れてしまう不都合が回避され、溝部7を安定して確実に形成することができる。 When the surface sheet 2 is configured to include a heat extensible fiber, embossing for forming the groove 7, in particular of a heat embossing or the like, by embossing with heat, the disadvantage that the surface sheet 2 will be cut is avoided, it is possible to reliably form the grooves 7 stable.

熱伸長性繊維は、熱融着性繊維であることが好ましい。 Heat extensible fiber is preferably heat-fusible fibers. 熱伸長性繊維としての熱融着性繊維は、熱融着成分と該熱融着成分よりも融点の高い高融点成分とからなる複合繊維であることが好ましく、より好ましくは、熱融着成分を鞘、高融点成分を芯とする芯鞘型複合繊維が用いられる。 Heat fusible fibers as a heat extensible fiber is preferably than heat-sealing component and the heat fusion component is a composite fiber comprising a high melting point refractory component, more preferably, heat sealing component the sheath is core-sheath type composite fibers of high melting point component as the core is used. 熱融着成分及び高融点成分は、熱可塑性樹脂であることが好ましい。 Heat sealing component and the high melting point component is preferably a thermoplastic resin. 熱融着成分としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−1、ポリペンテン−1、又はこれらのランダム若しくはブロック共重合体等が挙げられる。 The heat sealing component, e.g., polyethylene, polypropylene, polybutene-1, polypentene-1, or their random or block copolymers. 高融点成分としては、例えば、ポリエチレンテレフテレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロン−6やナイロン−66などのポリアミド等が挙げられる。 The high melting point component, e.g., polyethylene terephtalate, polyesters such as polybutylene terephthalate, polyamides such as nylon-6 or nylon-66 and the like.

熱融着成分と高融点成分との好ましい組み合わせとしては、ポリエチレンとポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンとポリプロピレン、低融点のポリエチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンとポリブチレンテレフタレート等が挙げられるが、これらに制限されるものではない。 Preferred combination of the heat-sealing component and a high melting point component, those polyethylene and polyethylene terephthalate, polyethylene and polypropylene, low melting point polyethylene terephthalate and polyethylene terephthalate, although polyethylene and polybutylene terephthalate and the like, to be construed as being limited thereto is not. 芯鞘型複合繊維は、同芯タイプの他、偏芯タイプのもの、更には繊維の全周の一部に芯成分が露出しているもの等であっても良い。 Sheath-core composite fiber, other concentric type, those of the eccentric type, and further may be such as those exposed core component in a part of the entire circumference of the fiber.

熱融着性繊維は、凹凸形状の形成性の点から、熱伸長性複合繊維であることが好ましい。 Heat fusible fibers, from the viewpoint of formation of the concavo-convex shape is preferably a thermally extensible conjugate fiber. 熱伸長性複合繊維は、加熱によってその長さが伸びる複合繊維であり、温度が90℃以上、好ましくは、110℃〜130℃で伸張する繊維である。 Heat extensible conjugate fiber is a composite fiber whose length by heating is extended, the temperature is 90 ° C. or more, preferably, the fibers to be stretched at 110 ° C. to 130 DEG ° C.. 熱伸長性複合繊維は、表面シート2の製造時に伸長させることにより、起伏の大きい凹凸を形成し得ると共に後述する繊維並列起立部を容易に生じさせることができる。 Heat extensible conjugate fiber, by extending the time of manufacturing the topsheet 2, the fibers parallel upright portion which will be described later in conjunction with may form large irregularities undulations can be readily produced. 従って、表面シート2として完成した後においては、その多くが伸長した状態となっており、その状態から更に伸長される繊維という意味ではない。 Thus, after the completed as a surface sheet 2, many of which a state of being stretched, does not mean that the fibers are further stretched from that state. 伸長後の熱伸長性複合繊維も熱伸長性複合繊維に含める。 Heat extensible conjugate fiber after stretching also included in the heat extensible conjugate fiber.

熱伸長性複合繊維としては、例えば加熱により樹脂の結晶状態が変化して伸びたり、あるいは捲縮加工が施された繊維であって捲縮が解除されて見かけの長さが伸びる繊維が挙げられる。 As the heat extensible conjugate fiber include, for example, fiber lengths of stretched or crystalline state of the resin is changed, or crimping is released crimp a fiber which has been subjected to an apparent extends by heating . 熱伸長性複合繊維としては、熱融着成分の軟化点より10℃高く、更に融点よりも10℃低い温度での伸張率が5〜40、特に10〜30%であることが、凹凸形状を顕著に形成させる点から好ましい。 As the heat extensible conjugate fiber, 10 ° C. higher than the softening point of the heat-sealing components, that further extension ratio at 10 ° C. below the melting point is 5 to 40, in particular 10-30%, an uneven shape from the viewpoint to significantly form. 熱伸長性複合繊維の好ましい例は、特開2005−350836号公報の段落〔0024〕〜〔0040〕に記載されている。 Preferred examples of the heat extensible conjugate fiber is described in paragraph [0024] - of JP 2005-350836 [0040].

熱融着成分と高融点成分とからなる複合繊維、特に熱伸長性複合繊維の割合は、表面シート2の構成繊維中、40〜100質量%であることが好ましく、より好ましくは70〜100質量%、更に好ましくは95〜100質量%である。 Composite fibers comprising a heat-sealing component and a high melting point component, in particular the proportion of the heat extensible conjugate fiber, constituting the fiber of top sheet 2 is preferably 40 to 100 wt%, more preferably 70 to 100 mass %, more preferably from 95 to 100 wt%. これらの複合繊維以外に配合する繊維としては、熱可塑性樹脂からなる繊維(非複合繊維)等が挙げられる。 The fibers to be blended in addition to these composite fibers, fibers made of a thermoplastic resin (non-composite fibers) and the like.

表面シート2は、前述したように熱伸長性繊維を含んでおり、且つ該熱伸長性繊維を含むウエブに線状の凹部20を形成した後、加熱処理されて形成されている。 Topsheet 2 includes a heat extensible fiber as described above, and after forming a linear recessed portion 20 of the web containing the heat extensible fiber is formed by heat treatment. 以下、表面シート2の製造方法について、熱伸長性複合繊維を用いて製造する場合を例に図7を参照しながら説明する。 Hereinafter, a method of manufacturing the topsheet 2, will be described with reference to FIG. 7 as an example the case of producing using the heat extensible conjugate fiber.

先ず、所定のウエブ形成手段(図示せず)を用いて表面シート2の原反となるウエブ2Aを作製する。 First, to produce a web 2A which is a raw topsheet 2 using a predetermined web forming means (not shown). ウエブ2Aは、熱伸長性複合繊維を含むものであるか、又は熱伸長性複合繊維からなるものである。 Web 2A are either those containing heat extensible conjugate fiber, or is made of a heat extensible conjugate fiber. ウエブ形成手段としては、例えば(a)カード機を用いて短繊維を開繊するカード法、(b)溶融紡糸された連続フィラメントを直接エアサッカーで牽引してネット上に堆積させる方法(スパンボンド法)、(c)短繊維を空気流に搬送させてネット上に堆積させる方法(エアレイ法)等の公知の方法を用いることができる。 The web forming means, such as (a) carding method for opening a short fiber using a carding machine, (b) a method of depositing onto the net continuous filaments melt-spun tow directly air sucker (spunbond law), it is possible to use a known method such as (c) how the short fibers is deposited on the net is conveyed in an air stream (air-laying method).

次いで、ウエブ2Aをヒートエンボス装置51に導入する。 Then introduced web 2A to the heat embossing device 51. そして、ヒートエンボス装置51内で、ウエブ2Aにヒートエンボス加工が施される。 Then, in the heat embossing device 51, the heat embossing is applied to the web 2A. ヒートエンボス装置51は、一対のロール52,53を備えている。 Heat embossing device 51 includes a pair of rolls 52 and 53. ロール52は周面が平滑となっている平滑ロールである。 Roll 52 is a smooth roll circumferential surface has a smooth. 一方、ロール53は、その周面に、線状の凹部20に対応する格子状の凸部が形成されている彫刻ロールである。 On the other hand, the roll 53, on the circumferential surface thereof, a engraved roll having a lattice-shaped convex portion corresponding to the linear recesses 20 are formed. 各ロール52,53は所定温度に加熱可能になっている。 Each roll 52 and 53 are enabled heated to a predetermined temperature.

ヒートエンボス加工は、ウエブ2A中の熱伸長性複合繊維の熱融着成分が溶融する温度で行う。 Heat embossing is conducted at a temperature at which thermal fusion component of the heat extensible conjugate fiber in the web 2A melts. ヒートエンボス加工の加工温度は、ウエブ2A中の熱伸長性複合繊維における熱融着成分の融点以上で且つ高融点成分の融点未満の温度で行われることが好ましい。 Working temperature of the heat embossing is preferably carried out at a temperature below the melting point of the high melting point component and at or above the melting point of the heat fusion components in the heat extensible conjugate fiber in the web 2A. また熱伸長性繊維の伸長開始温度未満の温度で行われることが好ましい。 It is also preferably carried out at a temperature below the expansion initiation temperature of the heat extensible fiber.

ヒートエンボス加工によって、線状の凹部20を有する不織布54が得られる。 By the heat embossing, the nonwoven fabric 54 having a linear recess 20 is obtained. 次いで、その不織布54は、熱風吹き付け装置55に搬送される。 Then, the nonwoven fabric 54 is conveyed to the hot-air blowing device 55. 熱風吹き付け装置55においては不織布54にエアスルー加工(加熱処理)が施される。 An air-through processing (heat treatment) is performed on the non-woven fabric 54 in the hot-air blowing device 55. 熱風吹き付け装置55は、所定温度に加熱された熱風が不織布54を貫通するように構成されている。 Hot-air-blower unit 55, hot air heated to a predetermined temperature is adapted to penetrate the nonwoven fabric 54. エアスルー加工は、不織布54中の熱伸長性複合繊維が加熱によって伸長する温度で行われる。 Air-through processing is carried out at a temperature of the heat extensible conjugate fiber in the nonwoven 54 is extended by heating. 且つ不織布54における線状の凹部20以外の部分に存するフリーな状態の熱伸長性複合繊維どうしの交点が熱融着する温度で行われる。 And the intersection of the heat extensible conjugate fiber each other in free state existing in the linear recess 20 other than the portion of the nonwoven fabric 54 is carried out at a temperature of thermal fusion. 尤も、斯かる温度は熱伸長性複合繊維の高融点成分の融点未満の温度で行うことが好ましい。 However, such a temperature is preferably performed at a temperature lower than the melting point of the high melting point component of the heat extensible conjugate fiber.

このようなエアスルー加工によって、不織布54に含まれる熱伸長性複合繊維が、線状の凹部20以外の部分において伸長する。 Such an air-through processing, heat extensible conjugate fiber contained in the nonwoven fabric 54 and extend in the recess 20 than the portion of the linear. 熱伸長性複合繊維はその一部が線状の凹部20によって固定されているので、伸長するのは線状の凹部20間の部分である。 Since the heat extensible conjugate fiber part of which is fixed by a linear recess 20, is the portion between the linear recess 20 to stretch. 熱伸長性複合繊維はその一部が線状の凹部20によって固定されていることによって、伸長した熱伸長性複合繊維の伸び分は、不織布54の平面方向への行き場を失い、エアスルー加工時の熱風吹きつけ側の熱伸長性複合繊維は、該不織布54の厚み方向へ移動する。 By the heat extensible conjugate fiber in which a part thereof is fixed by a linear recess 20, elongation amount of the extended heat extensible conjugate fiber is nowhere to go in the planar direction of the nonwoven fabric 54, during air-through processing heat extensible conjugate fiber of the hot air blowing side, it moves in the thickness direction of the nonwoven fabric 54. これによって、線状の凹部20に囲まれた区画領域22の中央部に凸部23が形成される。 Thereby, the convex portion 23 is formed in a central portion of the divided region 22 surrounded by the linear recess 20. また、エアスルー加工によって線状の凹部20間に存する熱伸長性複合繊維どうしの交点が熱融着によって接合され、凸部23には、繊維接合点が3次元的に分散した状態に形成される。 Further, the intersection of the heat extensible conjugate fiber each other that exists between the linear concave portion 20 by an air-through processing is joined by heat fusion, the convex portion 23, the fiber junctions are formed three-dimensionally dispersed state . このようにして目的とする表面シート2が得られる。 Thus the topsheet 2 of interest is obtained. 表面シート2の坪量は、好ましくは20〜40g/m 2 、更に好ましくは25〜35g/m 2である。 The basis weight of the surface sheet 2 is preferably 20 to 40 g / m 2, more preferably a 25 to 35 g / m 2.

本発明に係る表面シートは、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。 Topsheet according to the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be suitably changed without departing from the scope of the present invention. 例えば、区画領域22(線状の凹部20で囲まれた領域)の平面視における形状は、図6に示す如き菱形に制限されず、例えば、長方形、正方形、平行四辺形、楕円形、三角形等の任意の形状とすることができる。 For example, the shape in the plan view of divided areas 22 (area surrounded by a line-shaped concave portion 20) is not limited to such a rhombus 6, for example, rectangular, square, parallelogram, ellipse, a triangle, etc. it can be of any shape. また、一枚の表面シートに、菱形形状の区画領域と平行四辺形状の区画領域とを組み合わせて設ける等、平面視形状の異なる複数種類の区画領域を設けることもできる。 It is also possible on a single topsheet, such as provided by combining the divided area and the parallelogram defined areas diamond-shaped, provided with a plurality of types of divided areas having different plan view shape.

ナプキン1における表面シート2以外の各部の形成材料について説明すると、裏面シート3(帯状シート130)及びサイドシート5としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。 Referring to form the material of each part other than the surface sheet 2 in the napkin 1, as the back sheet 3 (the sheet strip 130) and the side sheet 5, it is used without any particular limitation various conventionally used in the art it can. 前述したように、裏面シート3は、表面シート2(帯状シート120)よりも低加重で伸び易いものであることが、前記溝部外方領域の上方側への持ち上がりを確実にする点で好ましい。 As described above, the backsheet 3, than the surface sheet 2 (the belt-like sheet 120) are those easily extend at low weight is preferable in terms of ensuring the lifting upward side of said groove outer side region. 裏面シート3及びサイドシート5は、液不透過性でも液透過性でも良く、例えば透湿性を有しない樹脂フィルムや、微細孔を有し、透湿性を有する樹脂フィルム、撥水不織布等の不織布、これらと他のシートとのラミネート体等を用いることができる。 Backsheet 3 and the side sheet 5 may be a liquid-permeable in the liquid-impermeable, for example, permeable to and not having a resin film permeability, has fine pores, a resin film having a moisture permeability, a nonwoven fabric such as a water-repellent nonwoven fabric, laminate such of these and other sheets can be used.

吸収体4を構成する材料としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、木材パルプ、合繊繊維等の親水性繊維からなる繊維集合体、又は該繊維集合体に粒子状の高吸水性樹脂を保持させたもの等を用いることができる。 As a material for forming the absorbent body 4, the can be used without particular limitation for various conventionally used in the art, for example, fiber aggregates composed of wood pulp, hydrophilic fibers such as synthetic fibers, or or the like can be used those obtained by holding the particulate superabsorbent polymer in the fiber aggregate. また吸収体4は、該繊維集合体等からなる液保持性の吸収性コア(図示せず)と、該吸収性コアを被覆する液透過性のコアラップシート(図示せず)とを含んで構成されていても良く、その場合、吸収性コアとコアラップシートとの間は、所定の部位においてホットメルト粘着剤等の接合手段により接合されていても良い。 The absorbent body 4 includes a liquid-retentive absorbent core made of the fiber aggregate or the like (not shown), and a liquid-permeable core wrap sheet covering the absorbent core (not shown) it may be configured, in which case, between the absorbent core and the core wrap sheets may be joined by a joining means such as a hot-melt adhesive at predetermined sites. 吸収性コアを被覆するコアラップシートとしては、例えば、ティッシュペーパー等の紙や各種不織布、開孔フィルム等を用いることができる。 The core wrap sheet covering the absorbent core, for example, may be used paper, various nonwoven fabrics, such as tissue paper, a perforated film or the like. 吸収体4の坪量は、好ましくは100〜700g/m 2 、更に好ましくは200〜500g/m 2である。 The basis weight of the absorbent body 4 is preferably 100~700g / m 2, more preferably at 200-500 g / m 2.

本実施形態のナプキン1は、公知のウイング部を有する生理用ナプキンと同様に下着に装着して使用する。 Napkin 1 of this embodiment, used by being mounted to an undergarment as well as sanitary napkins having a known wing section. 本実施形態のナプキン1は、図1に示すように、その肌当接面(表面シート2の肌当接面2a)に略長楕円形状の溝部7が形成され、且つ図5に示すように、表面シート2に線状の凹部20で囲まれた区画領域22が多数形成されていること等によって、表面シート2に低伸長性が付与されているため、装着時に、その前記溝部外方領域が肌側に持ち上がると共に前記溝部内方領域が相対的に陥没した立体形状をとる。 Napkin 1 of this embodiment, as shown in FIG. 1, the groove 7 of Ryakucho elliptical shape is formed on the skin contact surface (skin surface sheet 2 contact face 2a), and as shown in FIG. 5 , such as by dividing area 22 surrounded by a linear recess 20 of the topsheet 2 is formed a number, since the low elongation properties are imparted to the surface sheet 2, when worn, the said groove outer side region There take a three-dimensional shape that the groove inner region has a relatively depressed with lifted skin side. そして、斯かる装着時の立体形状により、ナプキン1は、装着者の排泄部を囲むように装着され、装着者の身体形状、特に鼠けい部に、前記溝部外方領域の肌当接面がフィットする。 By three-dimensional shape during such mounting, the napkin 1 is mounted so as to surround the excretion portion of the wearer, the wearer's body shape, particularly groin, the skin contact surface of said groove outer side region to fit. また、装着者の排泄部と対向する前記溝部内方領域(陥没部)には、溝部71b,72bによって前記排泄部対向部を包囲する環が形成されていると共に、該環の長手方向Xの前後それぞれに、該環を構成する溝部(溝部72b)と他の溝部(前記前方溝部を構成する溝部71a,72a、前記後方溝部を構成する溝部71c,72c)とで囲まれた領域が形成されているため、体液の拡散が効果的に防止され、前記立体形状と相俟って、高い防漏性が発現される。 In addition, the said groove inner area facing the excretion portion of the wearer (depression), the groove 71b, along with the ring surrounding the excretion portion facing section is formed by 72b, the ring of the longitudinal direction X respectively front and rear, a groove portion constituting the ring (groove 72b) and the other of the groove (groove portion 71a constituting the front groove, 72a, groove portion 71c constituting the rear groove, 72c) region surrounded by the and is formed and for which the diffusion of the body fluid is effectively prevented, I the three-dimensional shape coupled with, is high leakproofness expression.

また、本実施形態のナプキン1は、前述した溝部外方領域の肌側への持ち上がり現象が、該持ち上がり現象を生じさせることを主たる目的とした構成部材(例えば特許文献1におけるゴム等の弾性要素)を使用せずに、従来のこの種のナプキンが通常備えている構成部材である、表面シート及び溝部の改良によってなされているため、高性能でありながら、構成が比較的簡素であり、製造コストを抑えることができる。 Moreover, the napkin 1 of this embodiment, the elastic element such as rubber in the lifting phenomenon of the skin side of the groove outer side region where the aforesaid, the raised structure member as a main purpose to cause a phenomenon (for example, Patent Document 1 ) without the use of, this type of conventional napkin is a component that is usually provided, because it is made by a modification of the surface sheet and the grooves, while a high-performance, a configuration is relatively simple, manufacturing it is possible to suppress the cost.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。 Although the present invention has been described based on its preferred embodiment, the present invention is not limited to the embodiment. 例えば、前記実施形態では、本発明の吸収性物品の適用例の一つとして生理用ナプキンを挙げたが、例えば、使い捨ておむつ、パンティライナー(おりものシート)、失禁パッド等にも適用できる。 For example, in the above embodiment, although exemplified the sanitary napkin as one application example of the absorbent article of the present invention, for example, disposable diapers, panty liners (textile sheets), can be applied to incontinence pads and the like.

1 生理用ナプキン(吸収性物品) 1 sanitary napkin (absorbent article)
1a 生理用ナプキンの前端部1c 生理用ナプキンの後端部1s 生理用ナプキンの側部2 表面シート2a 表面シートの肌当接面20 線状の凹部22 区画領域23 凸部3 裏面シート4 吸収体5 サイドシート6 ウイング部7 溝部8 固定部10 吸収性本体71a,71b,71c 長手方向溝部72a,72b,72c 幅方向溝部A 前方部B 中央部C 後方部X ナプキン長手方向Y ナプキン幅方向 Front end 1c sanitary rear portion 1s sanitary side 2 top sheet 2a topsheet skin contact surface 20 linear recess 22 defined areas 23 protrusion of the napkin of the napkin of 1a sanitary napkin 3 backsheet 4 absorber 5 the side sheets 6 wing portion 7 groove 8 fixing portion 10 absorbent body 71a, 71b, 71c longitudinal groove 72a, 72b, 72c the width direction groove A front portion B central portion C rear portion X napkin longitudinal direction Y napkin width direction

Claims (5)

  1. 肌当接面を形成する表面シート、非肌当接面を形成する裏面シート、及び両シート間に介在配置された液保持性の吸収体を具備する実質的に縦長の吸収性物品であって、 Surface sheet forming the skin contact surface, a substantially absorbent article longitudinal comprising backsheet to form a non-skin contact surface, and the intervening arranged liquid retentive absorbent body between two sheets ,
    前記表面シートは、その肌当接面に、構成繊維が圧着又は接着されて形成された線状の凹部で囲まれた、凸部を多数有し、且つ該構成繊維として、加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維を含んでおり、 且つ The topsheet is on the skin contact surface, the constituent fibers are surrounded by bonding or glued formed linear recess, has a convex portion number, as and the constituent fiber, its length by heating It includes heat extensible fiber that extends, and
    前記表面シートは、前記線状の凹部で囲まれた多数の区画領域を有し、これによって物品長手方向及び物品幅方向に対して低伸長性を有しており、 The topsheet has a plurality of divided areas surrounded by the linear recess, thereby has a low elongation with respect to the article longitudinal and article width direction,
    前記吸収性物品の肌当接面における、該吸収性物品の平面視において前記吸収体と重なる領域に、伸長状態の前記表面シートと該吸収体とが一体的に凹陥して形成された、溝部を有しており、 In skin contact surface of the absorbent article, in a region overlapping with the absorbent body in a plan view of the absorbent article, said topsheet and said absorbent body extended state is formed by recessed integrally, the groove a has,
    前記溝部として、平面視において物品長手方向に延びる一対の長手方向溝部と、平面視において物品幅方向に延びる一対の幅方向溝部とを有しており、一対の該長手方向溝部と一対の該幅方向溝部とが繋がって環状の溝部を形成しており、 As the groove portions, and a pair of longitudinally extending grooves in the article longitudinally in plan view, and a pair of width direction grooves extending in the article width direction in a plan view, a pair of longitudinal grooves and a pair of said width forms a annular groove in a direction groove portion is connected,
    前記吸収性物品における装着者の排泄部と対向する排泄部対向部が、前記環状の溝部によって包囲されており The excretory part facing portion facing the excretion portion of the wearer in the absorbent article, is surrounded by the groove portion of the annular,
    自然状態において、前記吸収性物品の長手方向に沿う両側部が幅方向中央部に比して上方側に持ち上がった状態になると共に、該吸収性物品の長手方向前端部及び後端部も長手方向中央部に比して上方側に持ち上がった状態になる吸収性物品。 In a natural state, the longitudinal side portions along the direction together is a state lifted upward relative to the widthwise central portion, the longitudinal front and rear ends also the longitudinal direction of the absorbent article of the absorbent article absorbent article in a state where lifted upward relative to the central portion.
  2. 前記線状の凹部として、互いに平行に且つ所定間隔を置いて形成された多数本の第1線状の凹部と、互いに平行に且つ所定間隔を置いて形成された多数本の第2線状の凹部とを有しており、該第1線状の凹部と該第2線状の凹部とが所定角度をなして互いに交差しており、且つ前記溝部を挟んで前記吸収性物品の内方と外方とで、前記表面シートの厚みが実質的に等しい請求項1記載の吸収性物品。 As the linear recess, parallel to and a first linear recess of large number of which are formed at predetermined intervals, parallel to and a large number of the second linear formed at predetermined intervals from each other It has a recess, and the first linear recess and the second wire-like recesses intersect with each other at a predetermined angle, and the inner Prefecture of the absorbent article across the groove in an outer, a thickness of the topsheet is the absorbent article of substantially equal claim 1.
  3. 前記溝部を挟んで前記吸収性物品の内方と外方とで、前記吸収体の坪量が実質的に等しい請求項1又は2記載の吸収性物品。 The absorbent article of the inner and in the outer, the basis weight of the absorbent body is substantially equal claim 1 or 2 wherein said absorbent article across the groove.
  4. 前記環状の溝部の物品長手方向の前後部それぞれに、さらに別の環状の溝部を有している請求項1〜3の何れか一項に記載の吸収性物品。 The absorbent article according to the front and rear portions, respectively, any one of claims 1 to 3 further has a groove of another annular article longitudinal groove of said annular.
  5. 前記吸収性物品の非肌当接面に、該吸収性物品を着衣に固定する固定部が配置されており、該固定部は、前記長手方向溝部を含んでそれよりも物品幅方向の内方に位置している請求項1〜4の何れか一項に記載の吸収性物品。 The non-skin contact surface of the absorbent article, there is disposed a fixing portion for fixing the absorbent article to the garment, the fixed portion, said longitudinal groove of comprise inwardly of the article width direction than the absorbent article according to any one of claims 1 to 4 which is located.
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