JP5395106B2 - ターボ機関 - Google Patents
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Description
40 滑り軸受、41 ラジアル軸受ブッシュ、50 シール、51 シールの第1部分、51a 流体流出溝、51b 床面、52 シールの第2部分、53 捕集ラビリンス、54 排出室、55 排出ノッチ、56 流体流誘導要素、56a 流入領域、56b 流出領域、56c 破断縁、56d 後部誘導面、56e 流入端部、60 封止板、70 軸受ハウジング流体供給開口部、71 噴射開口部、80 カバー、Smax 最長水平割線、LF 軸受ハウジング流体、GS 気体流
Claims (8)
- 軸受ハウジング(11)およびロータハウジング(12、13)を有するハウジング(10)と、
前記軸受ハウジング(11)内に回転可能に支承されたシャフト(30)と、
前記シャフト(30)に連結され、前記ロータハウジング(12、13)内に配置されたロータ(20、21)と、
シール(50)であって、前記軸受ハウジング(11)から前記ロータハウジング(12、13)までの前記シャフト(30)の経路を画定する、固定的なハウジングの部分によって形成された第1部分(51)と、前記シャフト(30)の外周面に連結された第2部分(52)と、を有しており、前記軸受ハウジング(11)と前記ロータハウジング(12、13)との間における流体の通過を遮断するシール(50)と、
を備えたターボ機関(1)であって、
前記シールの第1部分(51)には、軸受ハウジングの側に、曲部を有し、前記シャフト(30)の外周面を取り囲む流体流出溝(51a)が設けられているので、前記シールの第1部分(51)の上に流入した軸受ハウジング流体(LF)は、前記流体流出溝(51a)に沿って垂直に流出することができるターボ機関(1)において、
前記シャフト(30)の両側において、前記流体流出溝(51a)内にそれぞれ流体流誘導要素(56)が設けられており、前記流体流誘導要素(56)は、前記軸受ハウジング流体(LF)を、径方向に前記シャフト(30)から離れるように、前記流体流出溝(51a)から排出し、
各流体流誘導要素(56)が、前記軸受ハウジング流体(LF)が前記流体流誘導要素(56)に衝突する流入領域(56a)と、前記軸受ハウジング流体(LF)が前記流体流誘導要素(56)から剥離する流出領域(56b)とを有しており、
前記流入領域(56a)は、前記流体流出溝(51a)の床面(51b)から、径方向に前記シャフト(30)を離れて延在する流入面の形態で形成されていることを特徴とするターボ機関(1)。 - 前記流入領域(56a)は、前記流体流出溝(51a)の曲がりとは逆方向に弓形に曲がっていることを特徴とする請求項1に記載のターボ機関(1)。
- 前記流出領域(56b)は、破断縁(56c)を有しており、
前記破断縁(56c)は、前記流入領域(56a)の前記流体流出溝(51a)に背向する端部において、前記流入領域(56a)を区切っており、前記流体流誘導要素(56)の径方向最外側の位置に配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載のターボ機関(1)。 - 前記流出領域(56b)は、後部誘導面(56d)を有しており、
前記後部誘導面(56d)は、前記シャフト(30)の周囲に延在して、前記破断縁(56c)に接続していることを特徴とする請求項3に記載のターボ機関(1)。 - 前記後部誘導面(56d)は、前記流体流出溝(51a)の曲がりに沿って曲がっていることを特徴とする請求項4に記載のターボ機関(1)。
- 前記両方の流体流誘導要素(56、56)のそれぞれの流入端部(56e)は、前記流体流出溝(51a)の最長水平割線(Smax)によって決定される点に配置されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載のターボ機関(1)。
- 前記シールの第1部分(51)は、シールカバーによって形成されており、
前記シールカバーは、前記ロータハウジング(12)の側から、前記ハウジング(10)に取り付けられていることを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載のターボ機関(1)。 - 前記シール(50)が非接触ラビリンスシールとして形成されていることを特徴とする請求項1から7のいずれか一項に記載のターボ機関(1)。
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