JP5389366B2

JP5389366B2 - 水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機

Info

Publication number: JP5389366B2
Application number: JP2008080853A
Authority: JP
Inventors: 一志広政; 和志牧田
Original assignee: Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd
Current assignee: Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd
Priority date: 2008-03-26
Filing date: 2008-03-26
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2028-03-26
Also published as: JP2009236361A

Description

本発明は、水を冷媒とする吸湿性の吸収液を用いる吸収冷凍機と、水蒸気圧縮冷凍機とを組み合わせた水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機に関するものである。

従来、水蒸気圧縮冷凍機として、一例として図１０に示すように、水蒸気を機械的に圧縮するための圧縮機１と、この圧縮機１で圧縮された過熱蒸気を導入し冷却して凝縮させるための凝縮器２と、この凝縮器２で凝縮した水を導入して冷水を取り出すための蒸発器３とを備えた構成のものが知られている。４は冷媒散布ポンプ、５は圧力調整手段である。

従来の水蒸気圧縮冷凍機における水冷媒は、安全性、環境性及び性能面において長所を有している。すなわち、水冷媒は毒性がなく、また、運転圧力が真空圧下のため破裂の危険性がない。また、水冷媒は、ＧＷＰ（ＧｌｏｂａｌＷａｒｍｉｎｇＰｏｔｅｎｔｉａｌ：地球温暖化係数）及び、ＯＤＰ（ＯｚｏｎｅＤｅｐｌｅｔｉｏｎＰｏｔｅｎｔｉａｌ：オゾン破壊係数）がともにゼロである。また、水冷媒は、冷凍用途での理論成績係数が高く、高温域でも大きな蒸発潜熱を有している。このように、水冷媒には利点が多いので、水冷媒蒸気圧縮冷凍機の実用化に関する技術開発が望まれている。

しかしながら、従来の水蒸気圧縮冷凍機には、圧力比（凝縮圧力／蒸発圧力）が大きい、冷媒蒸気の比容積が大きい、単位容積当たりの冷凍能力が小さい、等の短所があり、高圧力比・大容量の圧縮過程を真空圧下で行う圧縮機が必要であるが、実際面では難しいという問題がある。

高圧力比・大容量の圧縮過程を真空圧下で行うことは何が難しいのかについて以下に説明する。まず、径の大きな羽根車を高速で回転させる必要があり、このためには、強度の高い特殊な材料を使う必要があり、強度の高い材料は、値段が高い。すなわち、商品として成立し難い。
逆に、一般的で廉価な材料で羽根車を作ろうとすると、羽根車の径に制限が生じ、圧縮できる冷媒蒸気量が限られ、このため、冷凍能力の小さな冷凍機しかできない。

従来から、冷媒にアンモニア、吸収液に水を使った吸収冷凍機とエンジン駆動の蒸気圧縮冷凍機を組み合わせた冷凍機、複合ヒートポンプシステムが知られている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。また、従来、水、フロン系冷媒、アンモニア等の冷媒を循環させて散布あるいは噴霧する蒸発器を用いたヒートポンプ及び熱利用装置が知られている（例えば、特許文献４参照）。
特開平８−１４５４９６号公報（第１頁、図１）特開２００７−２６３４８２号公報（第１頁、図１）特開２００７−２２５１９１号公報（第１頁、図２）特開２００５−２４１２０４号公報（第１頁、図２）

解決しようとする問題点は、蒸気圧縮冷凍機は水を冷媒とするので冷凍能力を大きくするために、高圧力比・大容量の圧縮過程を真空圧下で行う圧縮機を制作することが困難である点にある。

本発明は、特に高級な材料を使うことなく、冷凍能力を大きくすることができるとともに、高効率で安全性、環境性も兼ね備えた冷凍機を提供するために、水蒸気圧縮冷凍機に吸収器及び再生器を追加して、動力をほとんど増やすことなく、冷房冷凍能力が増加するように構成したことを最も主要な特徴とする。

本発明の水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機は、水蒸気を機械的（例えば、ターボ式、回転式、往復動式）に圧縮するための圧縮機と、この圧縮機で圧縮された過熱蒸気を導入し冷却して凝縮させるための凝縮器と、この凝縮器で凝縮した水を導入して冷水を取り出すための蒸発器とを備えた水蒸気圧縮冷凍機において、水を冷媒とする吸収液を導入する吸収器を、蒸気ラインを介して蒸発器に接続し、圧縮機と凝縮器とを接続する過熱蒸気ラインに再生器を設け、希溶液抜出しポンプを備えた希溶液抜出しラインを介して吸収器に再生器を接続し、この再生器と吸収器とを濃溶液ラインを介して接続したことを特徴としている（図１参照）。

この冷凍機において、希溶液抜出しライン及び濃溶液ラインに、希溶液と濃溶液との間で間接的に熱交換するための熱交換器を設けた構成をすることが望ましい（図１参照）。また、蒸発器又は凝縮器を低圧と高圧の２つに区分した構成としてもよい（図２参照）。また、蒸発器及び凝縮器を低圧と高圧の２つに区分した構成としてもよい（図２参照）。

また、これらの冷凍機において、再生器からの濃溶液ラインに、外部排熱を加熱源とする排熱回収再生器を設けた構成としてもよい（図３参照）。また、再生器を、外部排熱を加熱源とする排熱回収再生器とした構成としてもよい（図４参照）。

これらの冷凍機において、排熱回収再生器の代りに、外部熱源用の再生器を二重効用以上の多重効用とした構成としてもよい（図５参照）。また、この冷凍機において、外部排熱を加熱源とする排熱回収再生器をさらに設けた構成とすることができる（図６参照）。

また、これらの冷凍機において、低温側の再生器の蒸気ドレインライン、又は／及び排熱回収再生器の蒸気ラインに冷暖切替弁を設けた構成としてもよい（図４、図７参照）。また、上記の冷凍機において、エンジン駆動の蒸気圧縮冷凍機の場合、エンジンのジャケット及び排ガスから熱回収した排熱温水を熱源とするエンジン排熱再生器を設けた構成とすることができる（図８参照）。また、エンジン駆動の蒸気圧縮冷凍機の場合、エンジンのジャケット及び排ガスから熱回収した排熱温水を熱源とするエンジン排熱再生器を、排熱回収再生器の代りに設けることもできる（図８参照）。

また、上記の冷凍機において、エンジン駆動の蒸気圧縮冷凍機の場合、排熱回収再生器の代りに、外部熱源用の低温再生器及び高温再生器を設け、エンジンのジャケットで熱回収した排熱温水を低温再生器と同等の温度域で熱源として利用できるようにエンジン排熱再生器を設け、エンジンの排ガスは高温のまま高温再生器の熱源とするように構成することもできる（図９参照）。また、この冷凍機において、追焚きの高温再生器をさらに設けた構成とすることもできる（図９参照）。

本発明の冷凍機は、冷媒に水、吸収液にＬｉＢｒ水溶液等（吸湿性の液体であれば可。ＬｉＢｒに限定はしない）を使った吸収冷凍機と蒸気圧縮冷凍機を組み合わせたものである。蒸気圧縮冷凍機についても、エンジン駆動でもかまわないし、モーター駆動でもかまわない。また、本発明の冷凍機は、直膨式でも良いし、吸収冷凍機に用いる間接式でもかまわない。

本発明は上記のように構成されているので、つぎのような効果を奏する。
（１）特に高級な材料を用いることなく、冷凍能力を大きくすることができ、かつ、高効率で安全性に優れ、環境汚染のおそれもない。
（２）動力をほとんど増やすことなく、冷房冷凍能力を増加させることができる。

特に高級な材料を用いることなく、安全性、環境性、性能面に優れた冷凍機を提供するという目的を、水蒸気圧縮冷凍機に、吸収器及び再生器を追加することにより実現した。

以下、本発明の実施の形態について説明するが、本発明は下記の実施の形態に何ら限定されるものではなく、適宜変更して実施できるものである。図１は、本発明の実施の第１形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機を示している。

本実施形態による冷凍機は、水蒸気圧縮冷凍機と冷媒を水とする吸収液を用いる吸収冷凍機を組み合わせたものである。圧縮機の負担を減らすことで効率向上が図れるとともに、冷房能力の増加が見込める。再生器では、圧縮機で圧縮された加熱蒸気の熱を利用して再生を行う。加熱蒸気の顕熱の一部を使うことになるが、ガス体での利用となり、熱伝達が悪いので、排熱ボイラ構造の再生器を使用する。また、効率向上のために、従来の吸収冷凍機と同様に希溶液と濃溶液の間で熱交換するための熱交換器を搭載することが望ましい。

以下、図１に基づいて詳細に説明する。水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機は、水蒸気を機械的に圧縮するための圧縮機１と、この圧縮機１で圧縮された過熱蒸気を導入し冷却して凝縮させるための凝縮器２と、この凝縮器２で凝縮した水を導入して冷水を取り出すための蒸発器３とを備えた従来の水蒸気圧縮冷凍機において、水を冷媒とする吸収液を導入する吸収器１０を、蒸気ライン１２を介して蒸発器３に接続し、圧縮機１と凝縮器２とを接続する過熱蒸気ライン１４に再生器１６を設け、希溶液抜出しポンプ１８を備えた希溶液抜出しライン２０を介して吸収器１０に再生器１６を接続し、この再生器１６と吸収器１０とを濃溶液ライン２２を介して接続して構成されている。４は冷媒散布ポンプ、５は圧力調整手段である。

吸収液としては、例えば、水を冷媒とした臭化リチウム（ＬｉＢｒ）水溶液が用いられるが、吸湿性の液体であれば、他の水溶液を用いてもよい。ＬｉＢｒに何ら限定はされるものではない。
希溶液抜出しライン２０及び濃溶液ライン２２に、希溶液と濃溶液との間で間接的に熱交換するための熱交換器２４が設けられている。

吸収器１０で多量の冷媒蒸気を吸収して濃度が薄められた吸収液（希溶液）が吸収器１０から熱交換器２４に送給され、この熱交換器２４により加熱された後に再生器１６に送給される。前記希溶液は、この再生器１６において、圧縮機で圧縮された過熱蒸気の熱を利用して再生され、吸収している冷媒の一部を水蒸気として凝縮器２に放出し、濃度がその分高くなって濃溶液となる。この濃溶液は熱交換器２４の加熱側に前記希溶液を加熱する加熱源として戻された後、吸収器１０に帰還する。この帰還した濃溶液は吸収器１０において伝熱管上に散布され、冷却水により冷却されながら再び冷媒蒸気を吸収して希溶液となる。

図２は、本発明の実施の第２形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機を示している。本実施形態による冷凍機は、蒸発器又は凝縮器を低圧と高圧の２つに区分した構成である。また、蒸発器及び凝縮器を低圧と高圧の２つに区分した構成としてもよい。２ａは低圧側凝縮器、２ｂは高圧側凝縮器、３ａは低圧側蒸発器、３ｂは高圧側蒸発器である。

すなわち、蒸発器は、低圧と高圧の２つに分けても良い。分ける方法は単胴を隔壁で仕切っても良いし、２つの胴に分けても良い。圧力比を小さくして圧縮機１の負担を減らすために、高圧側（冷水入口側）は、圧縮機１に接続し、低圧側（冷水出口側）を吸収器１０に接続することが望ましい。コストを勘案して、冷媒散布ポンプ４は低圧側と高圧側で共通とし、１台とすることが望ましい。
凝縮器は、低圧と高圧の２つに分けても良い。分ける方法は単胴を隔壁で仕切っても良いし、２つの胴に分けても良い。低圧側（冷却水入口側）を圧縮機１に接続すれば、圧縮比を小さくして高効率化を図ることが可能である。また、再生器１６に接続すれば、回収熱量を大きくとれ、能力増強が可能となる。効率と冷房能力のどちらを重視するかにより低圧側を圧縮機と再生器のどちらと接続するかを使い分ければ良い。勿論、前述のように単胴として、同圧とすることも可能である。蒸発器、凝縮器の個数の組み合わせは自由に選択することができる。他の構成及び作用は、実施の第１形態の場合と同様である。

図３は、本発明の実施の第３形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機を示している。本実施形態による冷凍機は、再生器１６からの濃溶液ライン２２に、外部排熱を加熱源とする排熱回収再生器２６を設けたものである。

本実施形態では、外部排熱を利用することにより、冷房出力を大きくすることが可能である。外部排熱には、９０℃程度の排熱温水や、１ｋｇ／ｃｍ²程度の廃蒸気が利用できる。排熱回収再生器２６に接続する凝縮器２は、単独でも共通でもかまわない。他の構成及び作用は、実施の第１、２形態の場合と同様である。

図４は、本発明の実施の第４形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機を示している。本実施形態による冷凍機は、再生器を、外部排熱を加熱源とする排熱回収再生器２６としたものである。つまり、図１における再生器１６の代わりに、排熱回収再生器２６を設けて、吸収式側単独効用としたものである。

すなわち、排熱等、外部熱源を入れる場合には、再生器をつけなくても良い。排熱ボイラ構造の再生器は比較的容量が大きいので本構造とすることによりコンパクト化が期待できる。他の構成及び作用は、実施の第１、２形態の場合と同様である。

図５は、本発明の実施の第５形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機を示している。本実施形態による冷凍機は、排熱回収再生器の代わりに、高温の外部熱源用の再生器を二重効用以上の多重効用としたものである。

図５では、一例として、低温再生器２８及び高温再生器３０を設けて二重効用とした場合を示している。３２は低温熱交換器、３４は高温熱交換器、３６は濃溶液ポンプである。このように、高温熱源があれば、実施第３、４形態における排熱回収再生器を多重効用化することが可能である。熱源としては、二重効用の場合は、蒸気（８ｋｇ／ｃｍ²程度）、ガス・油など燃料の直接燃焼熱、排ガスなどが用いられ、三重効用の場合は、ガス・油など燃料の直接燃焼熱などが用いられる。図５は、いわゆるリバースサイクルであるが、シリーズでもパラレルでもかまわない。他の構成及び作用は、実施の第３、４形態の場合と同様である。

図６は、本発明の実施の第６形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機を示している。本実施形態による冷凍機は、外部排熱を加熱源とする排熱回収再生器３８を、低温再生器２８の上流側にさらに設けて、吸収式・排熱投入型に構成したものである。

すなわち、実施の第５形態ににおける吸収式冷凍機側にさらに排熱を投入することも可能である。したがって、二種類の熱源を投入することになり、いわゆる、排熱投入型吸収冷凍機との組み合わせに構成されている。他の構成及び作用は、実施の第５形態の場合と同様である。

図７は、本発明の実施の第７形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機を示している。本実施形態による冷凍機は、実施の第５、６形態における低温再生器２８の蒸気ドレインライン４０、及び排熱回収再生器３８の蒸気ライン４２にそれぞれ冷暖切替弁４４、４６を設けたものである。
このように冷暖切替弁４４、４６を設けることにより、従来の水蒸気圧縮ではできなかった暖房運転ができる。他の構成及び作用は、実施の第５、６形態の場合と同様である。また、実施の第３、４形態の排熱回収再生器の蒸気ラインに冷暖切替弁を設ける場合もある。

図８は、本発明の実施の第８形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機を示している。本実施形態による冷凍機は、エンジン駆動の蒸気圧縮冷凍機の場合、エンジン４８のジャケット及び排ガスから熱回収した排熱温水を熱源とするエンジン排熱再生器５０を設けたものである。

また、エンジン駆動の蒸気圧縮冷凍機の場合、エンジンのジャケット及び排ガスから熱回収した排熱温水を熱源とするエンジン排熱再生器５０を、実施の第４形態における排熱回収再生器２６の代りに設けた構成としてもよい。
すなわち、エンジン駆動の場合、エンジン４８のジャケット及び排ガスから熱回収した、排熱温水を吸収式側の熱源とすることも可能である。実施の第１形態はもちろん、第２形態に組み合わせても良い。実施の第３形態のように外部排熱回収再生器をさらに取り付けることも可能である。また、実施の第４形態の外部排熱回収再生器をエンジン排熱再生器に変えることもできる。他の構成及び作用は、実施の第１、２、３、４形態の場合と同様である。

図９は、本発明の実施の第９形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機を示している。本実施形態による冷凍機は、エンジン駆動の蒸気圧縮冷凍機の場合、実施の第３、４形態における排熱回収再生器の代りに、外部熱源用の低温再生器２８及び高温再生器３０を設け、エンジン４８のジャケットで熱回収した排熱温水を低温再生器と同等の温度域で熱源として利用できるようにエンジン排熱再生器５２を設け、エンジン４８の排ガスは高温のまま高温再生器３０の熱源とするようにしたものである。

また、図９に示す構成に、追焚きの高温再生器をさらに設けるようにする場合もある。上記のように、エンジン駆動の場合、エンジン４８のジャケット排熱（温水）は実施の第８形態の場合と同じように低温再生器と同等の温度域で利用し、排ガスは高温のまま、高温再生器の熱源とすることも可能である。さらに、追焚きの高温再生器を追加しても良い。他の構成及び作用は、実施の第３、４形態の場合と同様である。

本発明の実施の第１形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機の系統的概略構成図である。本発明の実施の第２形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機の系統的概略構成図である。本発明の実施の第３形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機の系統的概略構成図である。本発明の実施の第４形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機の系統的概略構成図である。本発明の実施の第５形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機の系統的概略構成図である。本発明の実施の第６形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機の系統的概略構成図である。本発明の実施の第７形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機の系統的概略構成図である。本発明の実施の第８形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機の系統的概略構成図である。本発明の実施の第９形態による水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機の系統的概略構成図である。従来の水蒸気圧縮冷凍機の系統的概略構成図である。

符号の説明

１圧縮機
２凝縮器
２ａ低圧側凝縮器
２ｂ高圧側凝縮器
３蒸発器
３ａ低圧側蒸発器
３ｂ高圧側蒸発器
４冷媒散布ポンプ
５圧力調整手段
１０吸収器
１２蒸気ライン
１４過熱蒸気ライン
１６再生器
１８希溶液抜出しポンプ
２０希溶液抜出しライン
２２濃溶液ライン
２４熱交換器
２６排熱回収再生器
２８低温再生器
３０高温再生器
３２低温熱交換器
３４高温熱交換器
３６濃溶液ポンプ
３８排熱回収再生器
４０蒸気ドレンライン
４２蒸気ライン
４４、４６冷暖切替弁
４８エンジン
５０排熱再生器
５２エンジン排熱再生器

Claims

水蒸気を機械的に圧縮するための圧縮機と、この圧縮機で圧縮された過熱蒸気を導入し冷却して凝縮させるための凝縮器と、この凝縮器で凝縮した水を導入して冷水を取り出すための蒸発器とを備えた水蒸気圧縮冷凍機において、水を冷媒とする吸収液を導入する吸収器を、蒸気ラインを介して蒸発器に接続し、圧縮機と凝縮器とを接続する過熱蒸気ラインに再生器を設け、希溶液抜出しポンプを備えた希溶液抜出しラインを介して吸収器に再生器を接続し、この再生器と吸収器とを濃溶液ラインを介して接続し、希溶液抜出しライン及び濃溶液ラインに、希溶液と濃溶液との間で間接的に熱交換するための熱交換器を設け、蒸発器又は凝縮器を低圧と高圧の２つに区分して、蒸発器の冷水入口側である高圧側を圧縮機に蒸気ラインを介して接続し、蒸発器の冷水出口側である低圧側を吸収器に蒸気ラインを介して接続し、凝縮器の冷却水入口側である低圧側を圧縮機に過熱蒸気ラインを介して接続し、凝縮器の冷却水出口側である高圧側を再生器に冷媒蒸気ラインを介して接続することにより、圧縮機の圧縮比を小さくし、再生器からの濃溶液ラインに、外部排熱を加熱源とする排熱回収再生器を設けたことを特徴とする水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機。
水蒸気を機械的に圧縮するための圧縮機と、この圧縮機で圧縮された過熱蒸気を導入し冷却して凝縮させるための凝縮器と、この凝縮器で凝縮した水を導入して冷水を取り出すための蒸発器とを備えた水蒸気圧縮冷凍機において、水を冷媒とする吸収液を導入する吸収器を、蒸気ラインを介して蒸発器に接続し、圧縮機と凝縮器とを接続する過熱蒸気ラインに再生器を設け、希溶液抜出しポンプを備えた希溶液抜出しラインを介して吸収器に再生器を接続し、この再生器と吸収器とを濃溶液ラインを介して接続し、希溶液抜出しライン及び濃溶液ラインに、希溶液と濃溶液との間で間接的に熱交換するための熱交換器を設け、蒸発器又は凝縮器を低圧と高圧の２つに区分して、蒸発器の冷水入口側である高圧側を圧縮機に蒸気ラインを介して接続し、蒸発器の冷水出口側である低圧側を吸収器に蒸気ラインを介して接続し、凝縮器の冷却水入口側である低圧側を圧縮機に過熱蒸気ラインを介して接続し、凝縮器の冷却水出口側である高圧側を再生器に冷媒蒸気ラインを介して接続することにより、圧縮機の圧縮比を小さくし、前記再生器を外部排熱を加熱源とする排熱回収再生器としたことを特徴とする水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機。
排熱回収再生器の代りに、外部熱源用の再生器を二重効用以上の多重効用とした請求項１又は２記載の水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機。
外部排熱を加熱源とする排熱回収再生器をさらに設けた請求項３記載の水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機。
低温側の再生器の蒸気ドレインライン、又は／及び排熱回収再生器の蒸気ラインに冷暖切替弁を設けた請求項１〜４のいずれかに記載の水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機。
水蒸気を機械的に圧縮するためのエンジン駆動の圧縮機と、この圧縮機で圧縮された過熱蒸気を導入し冷却して凝縮させるための凝縮器と、この凝縮器で凝縮した水を導入して冷水を取り出すための蒸発器とを備えた水蒸気圧縮冷凍機において、水を冷媒とする吸収液を導入する吸収器を、蒸気ラインを介して蒸発器に接続し、圧縮機と凝縮器とを接続する過熱蒸気ラインに再生器を設け、希溶液抜出しポンプを備えた希溶液抜出しラインを介して吸収器に再生器を接続し、この再生器と吸収器とを濃溶液ラインを介して接続し、希溶液抜出しライン及び濃溶液ラインに、希溶液と濃溶液との間で間接的に熱交換するための熱交換器を設け、蒸発器又は凝縮器を低圧と高圧の２つに区分して、蒸発器の冷水入口側である高圧側を圧縮機に蒸気ラインを介して接続し、蒸発器の冷水出口側である低圧側を吸収器に蒸気ラインを介して接続し、凝縮器の冷却水入口側である低圧側を圧縮機に過熱蒸気ラインを介して接続し、凝縮器の冷却水出口側である高圧側を再生器に冷媒蒸気ラインを介して接続することにより、圧縮機の圧縮比を小さくし、圧縮機を駆動するエンジンのジャケット及び排ガスから熱回収した排熱温水を熱源とするエンジン排熱再生器を設けたことを特徴とする水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機。
エンジン駆動の蒸気圧縮冷凍機の場合、エンジンのジャケット及び排ガスから熱回収した排熱温水を熱源とするエンジン排熱再生器を、排熱回収再生器の代りに設けた請求項２又は４記載の水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機。
エンジン駆動の蒸気圧縮冷凍機の場合、排熱回収再生器の代りに、外部熱源用の低温再生器及び高温再生器を設け、エンジンのジャケットで熱回収した排熱温水を低温再生器と同等の温度域で熱源として利用できるようにエンジン排熱再生器を設け、エンジンの排ガスは高温のまま高温再生器の熱源とするようにした請求項１、２又は４記載の水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機。
追焚きの高温再生器をさらに設けた請求項８記載の水蒸気圧縮・吸収ハイブリッド冷凍機。