JP5342974B2 - Warp knitted fabric, tubular warp knitted fabric and manufacturing method thereof - Google Patents

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    • D04B21/207Wearing apparel or garment blanks

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a warp knitted fabric that expresses an excellent color difference and has excellent designability by combining a Jacquard texture with an insertion texture and visibly exposing an insertion yarn having a color different from those of other knitting yarns at an opening by a Jacquard texture. <P>SOLUTION: In the warp knitted fabric having a Jacquard texture knitted by using at least three reeds containing a Jacquard reed, the warp knitted fabric comprises a chain texture and an insertion texture knitted by reeds except the Jacquard reed and a Jacquard texture obtained by combinations of textures formed by changing horizontal shaking width by the Jacquard reed. The insertion yarn forming the insertion texture is a yarn having a color different from those of other knitting yarns and the insertion yarn having a color different from those of the other knitting yarns is visibly exposed at the opening by a Jacquard texture set in response to a design and a product pattern. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、主として衣料製品に使用する経編地、特にジャカード筬を備えた経編機を用い編成された経編地とその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a warp knitted fabric mainly used for apparel products, and more particularly to a warp knitted fabric knitted using a warp knitting machine equipped with a jacquard tack and a manufacturing method thereof.
従来、ジャカード機能を有する筬(以下、ジャカード筬とする)を備えた経編機を用いて柄が形成された経編地を編成することが知られている。   Conventionally, it is known to knit a warp knitted fabric having a pattern using a warp knitting machine having a heel having a jacquard function (hereinafter referred to as a jacquard heel).
例えば、特許文献1には、ジャカード使用の経編機をもって柄構成を行う方法において、地編とは別色あるいは別質の糸を柄筬に使用して、これをラッピングすることによって柄出しを行い、柄出し以外の部分ではラッピングさせずに地編中に隠す編成を行う方法が開示されている。   For example, in Patent Document 1, in a method of forming a pattern using a warp knitting machine using Jacquard, a pattern is obtained by wrapping a yarn having a color different from or different from that of the ground knitting, and wrapping it. And a method of performing knitting that is hidden in the knitting without wrapping in portions other than patterning is disclosed.
また、特許文献2には、1枚の柄筬及び3枚の地筬を備えたラッシェル機を用いて編成され、前筬及び中筬が地組織を形成し、その表面に柄糸が挿入されて柄模様を形成し、裏面に後筬の編糸が挿入されて裏模様を形成する編地が開示されている。   Further, in Patent Document 2, knitting is performed using a Raschel machine equipped with one handle hook and three ground hooks, the front hook and the middle hook form a ground structure, and the handle yarn is inserted on the surface thereof. A knitted fabric is disclosed in which a pattern is formed and a back knitting yarn is inserted on the back surface to form a back pattern.
さらに、特許文献3には、ダブルラッシェル機により製造され、連結糸の編目形成によるループからなる凸部分と、挿入による凹部分の組み合わせによって柄が形成された立体成形物とその編成方法について開示されている。   Further, Patent Document 3 discloses a three-dimensional molded product that is manufactured by a double raschel machine and has a pattern formed by a combination of a convex portion formed by a loop formed by connecting yarn stitches and a concave portion by insertion, and a knitting method thereof. ing.
しかし、特許文献1〜3の方法では、編地が厚く重くなり、また、柄形成時の編糸の色差による模様の表現(色差表現)においては、他の編糸と交編することで編地に異色が混在して柄がぼやけてしまい、良好な表現ができなかった。   However, in the methods of Patent Documents 1 to 3, the knitted fabric is thicker and heavier. In the pattern expression (color difference expression) due to the color difference of the knitting yarn at the time of pattern formation, the knitting is performed by knitting with other knitting yarns. Different colors were mixed on the ground, and the pattern was blurred.
また、特許文献4には、タック経糸のループにより素地組織の編目を係合して編成した編組構造を有するラッセル編地が開示され、挿入糸を付加することによって形態が安定することが記載されているが、これを利用して柄形成することについては触れられていない。   Further, Patent Document 4 discloses a raschel knitted fabric having a braided structure that is knitted by engaging a stitch of a base fabric structure with a loop of a tack warp, and describes that the form is stabilized by adding an insertion yarn. However, there is no mention of pattern formation using this.
特許文献5には、地筬3枚を用いたラッシェル編機により編成される編物であって、経挿入糸を地糸で挟んで安定させ、地糸の編み方によって経挿入糸の露出面積を調整できることが開示されているが、全体的に一定の割合で経挿入糸の露出面積を調整することは可能でも複雑な柄を形成することは不可能である。   Patent Document 5 describes a knitted fabric knitted by a Raschel knitting machine using three pieces of ground cloth, which stabilizes the warp insertion yarn by sandwiching it with the ground yarn, and determines the exposed area of the warp insertion yarn by the way of knitting the ground yarn. Although it is disclosed that it can be adjusted, it is possible to adjust the exposed area of the warp insertion thread at a constant ratio as a whole, but it is impossible to form a complicated pattern.
特公昭48−20470号公報Japanese Patent Publication No. 48-20470 実公平7−54310号公報No. 7-54310 特開2001−123361号公報JP 2001-123361 A 特開2002−235265号公報JP 2002-235265 A 特開2005−298992号公報JP 2005-29892 A
本発明は、ジャカード筬を備えた経編機により編成されるジャカード組織を有する経編地であって、ジャカード組織と挿入組織とを組み合わせて、挿入糸を他の編糸とは異色にしてジャカード組織による開口部で視認可能に露出させることで、生地を厚く重くすることなく、良好な色差表現が可能な、デザイン性に優れる経編地とその製造方法を提供するものであり、さらにまた、これを製品パターンに応じた一定長さの筒状部が連続して編成されてなる筒状経編地に使用した場合には製品パターンに沿って切除しやすく、しかも、形態安定性や強度に優れる筒状経編地とその製造方法を提供するものである。   The present invention relates to a warp knitted fabric having a jacquard structure knitted by a warp knitting machine equipped with a jacquard reed, and the insertion yarn is different from other knitting yarns by combining the jacquard structure and the insertion structure. By providing visibly exposed openings in the jacquard structure, it is possible to provide a warp knitted fabric excellent in design and a method for producing the same, capable of expressing a good color difference without making the fabric thick and heavy. Furthermore, when this is used for a cylindrical warp knitted fabric in which cylindrical portions of a certain length corresponding to the product pattern are continuously knitted, it is easy to cut along the product pattern, and the form is stable. The present invention provides a cylindrical warp knitted fabric having excellent properties and strength and a method for producing the same.
上記の課題を解決する本発明は、ジャカード筬を含む少なくとも3枚の筬を使用して編成された、ジャカード組織を有する経編地であって、ジャカード筬以外の少なくとも1枚の筬により編成される鎖組織と、他の少なくとも1枚の筬により編成される挿入組織と、ジャカード筬により横振り幅を変化させた組織を組み合わせて編成されるジャカード組織とよりなり、挿入組織をなす挿入糸が他の編糸とは異色の糸であり、柄や製品パターンに応じて設定される所定の個所にジャカード組織による開口部が形成されることにより、該開口部において他の編糸とは異色の挿入糸が視認可能に露出せしめられてなることを特徴とする。   The present invention for solving the above-mentioned problems is a warp knitted fabric having a jacquard structure knitted using at least three heels including jacquard ridges, and at least one heel other than jacquard ridges. The insertion structure is composed of a chain structure knitted by the structure, an insertion structure knitted by at least one other ridge, and a jacquard structure knitted by combining a structure whose lateral swing width is changed by the jacquard ridge. The insertion yarn forming the yarn is a different color from the other knitting yarns, and an opening portion with a jacquard structure is formed at a predetermined location set according to the pattern or product pattern. The insertion yarn of a different color from the knitting yarn is exposed so as to be visible.
前記の経編地において、ジャカード組織が、ジャカード制御により横振り幅を変化させた鎖組織とデンビ組織とコード組織とを組み合わせた組織であり、該ジャカード組織を鎖組織にすることにより開口部が形成されてなるものとする。   In the warp knitted fabric, the jacquard structure is a structure combining a chain structure, a denbi structure, and a cord structure whose lateral swing width is changed by jacquard control, and the jacquard structure is formed into a chain structure. It is assumed that an opening is formed.
前記の経編地において、開口部を形成するジャカード組織における鎖組織が、編方向に1〜100コース間にわたって連続しているものとする。   In the warp knitted fabric, the chain structure in the jacquard structure forming the opening is continuous over 1 to 100 courses in the knitting direction.
前記の経編地において、挿入組織をなす挿入糸は、編方向に1〜5コース毎に、編幅方向に1〜5ウエルに対し横振り挿入されてなるものとする。   In the warp knitted fabric, the insertion yarn forming the insertion structure is inserted into the 1 to 5 wells in the knitting width direction in a horizontal direction every 1 to 5 courses in the knitting direction.
前記の経編地において、ジャカード組織の糸が弾性糸であるものとする。   In the warp knitted fabric, the jacquard texture yarn is an elastic yarn.
本発明は、前記各発明の経編地の製造方法として、ジャカード筬を備える経編機により、ジャカード筬を含む少なくとも3枚の筬を使用して編成してなり、ジャカード筬以外の少なくとも1枚の筬により地編用の編糸を導糸して鎖組織を、他の少なくとも1枚の筬により挿入糸を導糸して挿入組織を編成するとともに、ジャカード筬によりジャカード組織用の編糸を導糸して横振り幅を変化させた組織を組み合わせたジャカード組織を編成し、前記挿入組織の挿入糸として他の編糸とは異色または異染性の糸を使用して編成するとともに、柄や製品パターンに応じて設定される所定の個所にジャカード組織による開口部を形成することにより、該開口部において前記挿入糸を視認可能に露出させることを特徴とする。   The present invention is a method for manufacturing a warp knitted fabric according to each of the above inventions, wherein a warp knitting machine having a jacquard ridge is used for knitting using at least three heels including the jacquard ridge, A chain structure is formed by introducing a knitting yarn for ground knitting with at least one reed, and an insertion structure is formed by introducing an insertion thread with at least one other reed, and a jacquard structure with a jacquard reed. Knitting a jacquard structure, which is a combination of the structures in which the horizontal swing width is changed by introducing a knitting yarn for use, and using a yarn having a color different from or different from other knitting yarns as the insertion yarn of the insertion tissue And forming an opening with a jacquard structure at a predetermined location set in accordance with a handle or a product pattern, so that the insertion thread is visibly exposed in the opening.
さらに、本発明は、それぞれジャカード組織を有する前後の経編地が編方向に連続して接結編成されて筒状をなす経編地であって、前後の経編地は、それぞれジャカード筬を含む少なくとも3枚の筬を使用して編成されて、ジャカード筬以外の少なくとも1枚の筬により編成される鎖組織と、他の少なくとも1枚の筬により編成される挿入組織と、ジャカード筬により横振り幅を変化させた組織を組み合わせて編成されるジャカード組織とよりなり、挿入組織をなす挿入糸が他の編糸とは異色の糸であり、柄や製品パターンに応じて設定される所定の個所にジャカード組織による開口部が形成されることにより、該開口部において他の編糸とは異色の挿入糸が視認可能に露出せしめられてなることを特徴とする。   Further, the present invention is a warp knitted fabric in which front and rear warp knitted fabrics each having a jacquard structure are continuously knitted in the knitting direction to form a tubular shape, and the front and back warp knitted fabrics are respectively jacquard A chain structure knitted using at least three scissors including a scissors and knitted by at least one scissors other than the jacquard scissors, an insertion structure knitted by at least one other scissors, It consists of a jacquard structure that is knitted by combining a structure whose lateral swing width is changed by a card cage, and the insertion yarn forming the insertion structure is different from other knitting yarns, depending on the pattern and product pattern. By forming an opening portion with a jacquard structure at a predetermined place to be set, an insertion yarn having a different color from other knitting yarns is exposed in the opening portion so as to be visible.
さらにまた、本発明は、前記発明の筒状経編地の製造方法として、ジャカード筬を備えるダブルラッセル機により、前後の経編地を、それぞれジャカード筬を含む少なくとも3枚の筬を使用して、編方向に連続して筒状をなすように接結して編成してなり、ジャカード筬以外の少なくとも1枚の筬により地編用の編糸を導糸して鎖組織を、他の少なくとも1枚の筬により挿入糸を導糸して挿入組織を編成するとともに、ジャカード筬によりジャカード組織用の編糸を導糸して横振り幅を変化させた組織を組み合わせたジャカード組織を編成し、前記挿入組織の挿入糸として他の編糸とは異色または異染性の糸を使用して編成するとともに、柄や製品パターンに応じて設定される所定の個所にジャカード組織による開口部を形成することにより、該開口部において前記挿入糸を視認可能に露出させることを特徴とする。   Furthermore, in the present invention, as the method for producing the cylindrical warp knitted fabric according to the invention, the front and rear warp knitted fabrics are used by using a double raschel machine equipped with jacquard folds, and at least three folds each including jacquard folds are used. Then, it is knitted in a continuous manner in the knitting direction so as to form a cylindrical shape, and a chain structure is introduced by introducing a knitting yarn for ground knitting with at least one heel other than a jacquard heel, The knitted structure is knitted by introducing the insertion yarn with at least one other ridge, and the jacquard knitting yarn for the jacquard structure is guided with the jacquard ridge to combine the structures whose lateral swing width is changed. Knitting a card tissue and using a yarn that is different in color or different from other knitting yarns as the insertion yarn of the insertion tissue, and jacquard at a predetermined location set according to the pattern or product pattern By forming an opening with tissue Wherein the exposing viewable said inserting yarn in the opening.
本発明の経編地及びその製造方法によれば、ジャカード組織を有する経編地として、ジャカード組織と挿入組織とを利用して、ジャカード組織による開口部において地組織の挿入糸を視認可能に露出させるようにしたことより、生地を厚く重くすることなく、良好な色差表現が可能になり、これがジャカード組織の柄表現と相俟って、極めて雅趣に富んだデザイン性および装飾性を奏するものとなる。   According to the warp knitted fabric of the present invention and the manufacturing method thereof, as the warp knitted fabric having a jacquard structure, the insertion yarn of the ground structure is visually recognized at the opening by the jacquard structure using the jacquard structure and the insertion structure. By making it possible to expose it, it is possible to express a good color difference without making the fabric thicker and heavier, and this is combined with the pattern expression of the jacquard organization, and it is extremely elegant design and decoration Will be played.
また、特に前記の経編地の構成を、編方向に連続した筒状をなす筒状経編地、特には製品パターンに応じた一定長さの筒状部が連続して編成されてなる筒状経編地に適用した場合には、前記と同様の装飾効果を発揮する上、編成後に製品パターンに沿って切除するのも容易になり、しかも、形態安定性や強度に優れた筒状経編地を得ることができる。   Further, in particular, the configuration of the warp knitted fabric is a cylindrical warp knitted fabric having a continuous cylindrical shape in the knitting direction, particularly a tube formed by continuously knitting a cylindrical portion having a certain length according to the product pattern. When applied to a warp knitted fabric, it exhibits a decorative effect similar to that described above, and can be easily cut along the product pattern after knitting, and has excellent shape stability and strength. Knitted fabric can be obtained.
本発明の経編地の製造に使用するダブルラッセル編機の要部を示す概略図である。It is the schematic which shows the principal part of the double Russell knitting machine used for manufacture of the warp knitted fabric of this invention. 本発明の経編地を表す一例の模式図であり、(a)は経編地の無地部分、(b)開口部を含む柄部分を示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic diagram of an example showing the warp knitted fabric of this invention, (a) shows the plain part of a warp knitted fabric, (b) The handle | pattern part containing an opening part is shown. 本発明の経編地の挿入糸を1ウエルおきに配した例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the example which has arrange | positioned the insertion yarn of the warp knitted fabric of this invention every other well. 本発明の経編地の挿入糸を2ウエルおきに配した例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the example which has arrange | positioned the insertion yarn of the warp knitted fabric of this invention every 2 wells. 本発明の経編地の挿入糸の挿入状態と露出状態の例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the example of the insertion state of the insertion yarn of the warp knitted fabric of this invention, and an exposed state. 本発明の経編地の挿入糸の挿入状態と露出状態の他の例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the other example of the insertion state of the insertion yarn of the warp knitted fabric of this invention, and an exposed state. 本発明の実施例の経編地の無地部分の組織図である。It is an organization chart of the plain part of the warp knitted fabric of the example of the present invention. 本発明の実施例の経編地の無地部分の他の例の組織図である。It is an organization chart of the other example of the plain part of the warp knitted fabric of the Example of this invention. 本発明の実施例の経編地の無地部分の他の例の組織図である。It is an organization chart of the other example of the plain part of the warp knitted fabric of the Example of this invention. 本発明の実施例の経編地の無地部分の他の例の組織図である。It is an organization chart of the other example of the plain part of the warp knitted fabric of the Example of this invention. 本発明の実施例の経編地の色差を表現する柄部分の組織図である。It is an organization chart of the pattern part expressing the color difference of the warp knitted fabric of the Example of this invention. 本発明の実施例の経編地の色差を表現する柄部分の他の例の組織図である。It is an organization chart of the other example of the pattern part expressing the color difference of the warp knitted fabric of the Example of this invention. 本発明の経編地を具体的な衣料製品に使用する場合の編成状態を示す略示説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the knitting state in the case of using the warp knitted fabric of this invention for a concrete clothing product. 比較例の経編地の組織図である。It is an organization chart of the warp knitted fabric of a comparative example. 比較例の経編地の組織図である。It is an organization chart of the warp knitted fabric of a comparative example. 比較例の経編地の組織図である。It is an organization chart of the warp knitted fabric of a comparative example.
次に本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明の経編地は、前後2列のニードル列を有し、かつジャカード装置により横振り運動が制御されるジャカード筬を備える、図1に例示のニードル列が2列のダブルラッセル機、あるいはニードル列が1列のシングルラッセル機等の経編機により編成されるものである。ここで、「横振り」とは編幅方向にアンダーラップさせることをいう。以下の説明ではダブルラッセル機で編成して製造する場合を例にして説明する。   The warp knitted fabric of the present invention includes a double raschel machine having two rows of needles illustrated in FIG. 1, which has two rows of needles in the front and rear and a jacquard rod whose lateral movement is controlled by a jacquard device. Alternatively, the needle row is knitted by a warp knitting machine such as a single raschel machine. Here, “lateral swing” means underlap in the knitting width direction. In the following description, the case where it is manufactured by knitting with a double Russell machine will be described as an example.
図1において、N1,N2はそれぞれ編機幅方向に多数並列してなる前後のニードル列、T1,T2は前後の針釜(トリックプレート)を示し、L1〜L6はそれぞれ編成に使用する筬を示し、このうちL1、L2、L5、L6は地組織における鎖組織又は挿入組織を編成する地筬、L3とL4はジャカード筬を示している。筬L1〜L3により前側のニードル列N1で1枚の経編地A1を編成し、筬L4〜L6により、後側のニードル列N2で同様の経編地A2を編成する。この際、地組織を編成する筬(地筬)L1、L2、L5、L6のうち、L1及びL6を挿入組織を編成する筬、L2及びL5を鎖組織を編成する筬とすることもできるし、また、L2及びL5を挿入組織を編成する筬、L1及びL6を鎖組織を編成する筬とすることもできる。Y1〜Y6はそれぞれ前記各筬L1〜L6のガイド部G1〜G6に通糸される編糸を示し、B1〜B6は各編糸のビームを示している。   In FIG. 1, N1 and N2 are front and rear needle rows arranged in parallel in the knitting machine width direction, T1 and T2 are front and rear needle hooks (trick plates), and L1 to L6 are hooks used for knitting, respectively. Of these, L1, L2, L5, and L6 are grounds for knitting a chain structure or an inserted tissue in the ground tissue, and L3 and L4 are jacquard baskets. One warp knitted fabric A1 is knitted by the front needle row N1 with the heel L1 to L3, and the same warp knitted fabric A2 is knitted with the rear needle row N2 by the heel L4 to L6. At this time, out of the cages (ground rods) L1, L2, L5, and L6 for knitting the ground tissue, L1 and L6 can be used for knitting the inserted tissue, and L2 and L5 can be used for knitting the chain tissue. In addition, L2 and L5 can be used as wrinkles for knitting insertion tissues, and L1 and L6 can be used as wrinkles for forming chain structures. Y1 to Y6 indicate knitting yarns threaded through the guide portions G1 to G6 of the respective ridges L1 to L6, and B1 to B6 indicate beams of the respective knitting yarns.
前記筬L1〜L3及び筬L4〜L6により、前後の経編地A1,A2を編成するが、この前後の経編地A1,A2を分離可能に編成することも、また、筬L1〜L3による経編地A1を衣料製品の前身頃とし、筬L4〜L6による経編地A2を衣料製品の後身頃として、前後の経編地A1,A2を所要個所で接結して筒状にした筒状経編地を連続して編成することもできる。   The front and back warp knitted fabrics A1 and A2 are knitted by the heels L1 to L3 and the heels L4 to L6. The front and back warp knitted fabrics A1 and A2 can be knitted so as to be separable. The warp knitted fabric A1 is the front body of the clothing product, the warp knitted fabric A2 by the collars L4 to L6 is the back body of the clothing product, and the front and back warp knitted fabrics A1, A2 are connected at the required locations to form a cylinder. The warp knitted fabric can be knitted continuously.
本発明は、前記のようにして筬L1〜L3及び/または筬L4〜L6により編成される経編地及びその製造方法に関するもので、下記のような特徴を有している。   The present invention relates to the warp knitted fabric knitted by the heels L1 to L3 and / or the heels L4 to L6 as described above and a method for manufacturing the same, and has the following characteristics.
本発明の経編地は、1枚のジャカード筬L3又はL4を含む少なくとも3枚の筬L1〜L3及び/またはL4〜L6を使用して、例えば図2Aのような組織で編成してなる。   The warp knitted fabric of the present invention is knitted with a structure as shown in FIG. 2A, for example, using at least three ridges L1 to L3 and / or L4 to L6 including one jacquard ridge L3 or L4. .
図2Aに基づいて、3枚の筬L1〜L3及び/又はL4〜L6による編成組織と編成状態の一例について説明するが、本発明は以下の例に限定されるものではない。   Based on FIG. 2A, an example of the knitting organization and the knitting state by the three ridges L1 to L3 and / or L4 to L6 will be described, but the present invention is not limited to the following examples.
3枚の筬L1〜L3(L4〜L6)のうち、筬(地筬)L1、L2(L6,L5)は、地組織の鎖組織と挿入組織を編地全体にわたって編成する。すなわち筬L2(L5)により地編用の編糸を導糸して鎖組織を、筬L1(L6)に挿入糸を導糸して挿入組織を編成する。   Of the three ridges L1 to L3 (L4 to L6), the ridges (ground fences) L1 and L2 (L6 and L5) knit the chain structure and the insertion structure of the ground structure over the entire knitted fabric. That is, the knitting yarn for ground knitting is introduced by the heel L2 (L5), and the chain structure is knitted, and the insertion yarn is knitted to the heel L1 (L6).
そして、柄のない無地部分では、図2A(a)のように、ジャカード筬L3(L4)によりジャカード組織用の編糸を導糸して、地組織に対して横振り幅を一定に保持するジャカード組織で編成し、また、柄を表現する部分では、図2A(b)のように、ジャカード筬L3(L4)を、柄や製品パターンに応じてジャカード制御により適宜横振り幅を変化させて編成するとともに、柄や製品パターンに応じた所要の個所に後述するように開口部を形成する組織で編成する。   Then, in the plain part without a pattern, as shown in FIG. 2A (a), the jacquard knitting yarn is introduced by the jacquard rod L3 (L4), and the lateral swing width is made constant with respect to the ground structure. As shown in Fig. 2A (b), the jacquard L3 (L4) is oscillated appropriately by jacquard control according to the pattern and product pattern. While knitting while changing the width, it is knitted with a structure that forms an opening at a required location corresponding to the pattern or product pattern as described later.
すなわち、前記ジャカード筬L3(L4)によるジャカード組織は、例えば、隣接するウエルで交互に編目形成する1×1のデンビ組織を基本組織として、ジャカード制御により適宜横振り幅を変化させて、3ウエルに渡って編目ループを形成する1×2のコード組織と、同一ウエルで編目ループを形成する鎖組織とを適宜組み合わせて、薄地、厚地、穴地を作るように編成して柄(ジャカード柄)を形成する組織である。   That is, the jacquard structure by the jacquard ridge L3 (L4) is, for example, with a 1 × 1 denbi structure in which stitches are alternately formed in adjacent wells as a basic structure, and the lateral swing width is appropriately changed by jacquard control. A 1 × 2 cord structure that forms a stitch loop over three wells and a chain structure that forms a stitch loop in the same well are appropriately combined to form a pattern ( Jacquard pattern).
本発明は、前記のジャカード組織を利用することとし、例えば無地部分等の色差を表現しない部分では、後述する図2Aの(a)(図4A、図4C,図4D)のようにデンビ組織(薄地)、又は、図4Bのように1×2のコード組織(厚地)として横振り幅を一定に保持して無地となるように編成する。あるいは、前記デンビ組織とコード組織を組合わせて開口部(穴地)を形成しないように編成する(図示せず)。   The present invention uses the above-mentioned jacquard structure. For example, in a portion that does not represent a color difference, such as a plain portion, a denbi structure as shown in FIG. 2A (FIG. 4A, FIG. 4C, FIG. 4D) described later. (Thin) or 1 × 2 cord structure (thick) as shown in FIG. 4B. Alternatively, the denby structure and the cord structure are combined so as not to form an opening (hole) (not shown).
また、柄部分で特に色差を表現する柄部分は、図2Aの(b)のように、柄や製品パターンに応じた所要個所で所要コース数にわたる鎖組織(穴地)とし、この鎖組織とデンビ組織(薄地)及び/又はコード組織(厚地)とを適宜組み合わせて編成し、柄を形成するとともに鎖組織の穴地による開口部2を形成する。これにより、前記開口部2において、前記挿入組織の糸(挿入糸)を視認可能に露出させることができる。   In addition, as shown in FIG. 2A (b), the pattern portion that expresses the color difference in the pattern portion is a chain structure (hole) at the required location according to the pattern and product pattern, and this chain structure and A knitted structure (thin fabric) and / or a cord organization (thick fabric) is appropriately combined and knitted to form a handle and to form an opening 2 by a hole in the chain structure. Thereby, in the said opening part 2, the thread | yarn (insert thread) of the said insertion tissue can be exposed so that visual recognition is possible.
すなわち、前記編成組織において、筬(地筬)L1(L6)により導糸する挿入糸による挿入組織については、例えば図2Aのように、各ウエルWにおいてコース毎に該ウエルを横切って左右両側に交互に位置するように横振り挿入することにより、前記鎖組織の開口部2の部分において該開口部を画するウエルWの側面に挿入糸3が視認可能に露出することになる。   That is, in the knitting structure, with respect to the insertion structure by the insertion yarn guided by the ridge (ground) L1 (L6), for example, as shown in FIG. By inserting and swinging so as to be alternately positioned, the insertion thread 3 is visibly exposed on the side surface of the well W that defines the opening in the opening 2 portion of the chain structure.
したがって、筬(地筬)L1,L2(L6,L5)のうちの一方の筬L1(L6)によって編成される挿入糸3として、挿入糸以外の他の編糸とは異色または異染性の糸を使用することにより、前記のようにジャカード組織の鎖組織による穴地の組織の開口部2において、該開口部2の側面、すなわち開口部2を画するウエルWの側面から挿入糸3が露出することにより、他の編糸とは異色の挿入糸3を表側から視認することができ、このため、柄を表現した部分において表側から見た色差表現が可能になる。   Therefore, the insertion yarn 3 knitted by one of the collars L1, L2 (L6, L5) is different in color or dyeing from the other knitting yarns other than the insertion thread. By using the thread, the insertion thread 3 is formed from the side surface of the opening 2, that is, from the side surface of the well W that defines the opening 2, in the opening 2 of the hole structure by the chain structure of the jacquard structure as described above. Is exposed, the insertion yarn 3 having a color different from that of the other knitting yarns can be visually recognized from the front side, so that the color difference viewed from the front side can be expressed in the portion expressing the pattern.
前記開口部2は、ジャカード組織を鎖組織にすることにより形成されるので、前記鎖組織を長くすると、開口部も長く大きく開口することになるため、前記挿入糸3が多く露出することになり、挿入糸の色が濃く視認することができる。   Since the opening 2 is formed by making the jacquard structure into a chain structure, when the chain structure is lengthened, the opening part is also opened longer and larger, so that a large amount of the insertion thread 3 is exposed. Therefore, the color of the insertion thread can be visually recognized darkly.
開口部2を形成するジャカード筬L3(L4)による鎖組織は、通常、1〜100コースにわたって連続するものとする。好ましくは、1〜80コースにわたって連続するものとする。100コースを超えて連続させると、経編製品として使用する場合に編糸を引っ掛けやすくなったり、寸法安定性が悪くなったりする。   The chain structure formed by the jacquard ribs L3 (L4) that form the opening 2 is usually continuous over 1 to 100 courses. Preferably, it shall be continuous over 1 to 80 courses. When it is continued over 100 courses, it becomes easy to hook the knitting yarn when used as a warp knitted product, and the dimensional stability is deteriorated.
また、前記筬(地筬)L1(L6)による挿入糸の編幅方向の挿入比率、すなわちループに対する挿入糸の比率は30〜100%とする。具体的に例示すると、図2Aの場合が100%となり、図2Bのように挿入糸を1ウエルおきのウエルWに挿入する場合が50%となり、図2Cのように、挿入糸を2ウエルおきのウエルWに対して挿入する場合が33%となる。挿入糸は図のように規則正しく挿入されていてもよいし、上記の比率の範囲であればランダムに入っていてもよい。挿入比率が30%未満であると、寸法安定性が悪くなったり、挿入糸の色を視認しにくくなったりする。   In addition, the insertion ratio of the insertion yarn in the knitting width direction by the collar (ground) L1 (L6), that is, the ratio of the insertion yarn to the loop is 30 to 100%. Specifically, the case of FIG. 2A is 100%, the case where the insertion thread is inserted into every other well W as shown in FIG. 2B is 50%, and the insertion thread is inserted every two wells as shown in FIG. 2C. The case of inserting into the well W is 33%. The insertion thread may be inserted regularly as shown in the figure, or may be randomly inserted as long as the ratio is within the above range. When the insertion ratio is less than 30%, the dimensional stability is deteriorated, and the color of the insertion thread is difficult to visually recognize.
前記挿入糸は、緯方向(編幅方向)に横振りして1ウエルから5ウエルに対して挿入することができる。すなわち、編成上は、挿入糸を編成する筬L1(L6)を1針から5針に対してアンダーラップさせて適宜挿入する。6針以上に対しアンダーラップさせて6ウエル以上に挿入すると、挿入糸の重なりが多くなり、編地が厚く、重く、硬くなる傾向にある。好ましくは、1針又は2針に対してアンダーラップを繰り返すものとする。図3Aは1コース毎2ウエルに対して横振り挿入した場合を示している。   The insertion yarn can be inserted into 1 to 5 wells by swinging in the weft direction (knitting width direction). That is, on the knitting, the heel L1 (L6) for knitting the insertion yarn is appropriately inserted by being underwrapped from 1 to 5 needles. When underlap is applied to 6 or more needles and inserted into 6 or more wells, the insertion yarns overlap, and the knitted fabric tends to be thick, heavy and hard. Preferably, the underlap is repeated for one or two needles. FIG. 3A shows a case where a course is inserted into two wells per course.
さらに、前記挿入糸の横振り幅は、各コース一定であるとは限らず、図4Dの例のように、所要のコースでアンダーラップの振り幅を変化させた挿入組織とすることもできる。 また、前記挿入糸の挿入組織については、図2Aに示すように、1コース毎にウエルを横切るように横振り挿入するほか、図4Cのように2コース毎にしたり、また3コース毎に横振り挿入することもできる。これは、複数ウエルにわたって横振り挿入する場合も同様である。これを模式的に表したものが図3Bであり、同図において、符号3が挿入糸、符号4が鎖編のループを示している。挿入糸3は、図のように経方向(長さ方向)に1コース毎から5コース毎(図示しない)に適宜に挿入されるのが好ましい。さらに好ましくは1〜3コース毎である。すなわち、6コース毎以上の間隔をおくと、挿入糸の露出が長くなることにより、製品として使用した場合に編糸(挿入糸)を引っ掛けやすくなったり、寸法安定性が悪くなったりする虞がある。   Furthermore, the horizontal swing width of the insertion yarn is not necessarily constant for each course, and an insertion structure in which the swing width of the underlap is changed in a required course as shown in the example of FIG. In addition, as shown in FIG. 2A, the insertion structure of the insertion thread is inserted so that it traverses the well every course as shown in FIG. 2A, or every 2 courses as shown in FIG. 4C, or every 3 courses. You can also insert it. The same applies to the case where the horizontal insertion is performed over a plurality of wells. This is schematically shown in FIG. 3B, in which the reference numeral 3 indicates an insertion thread and the reference numeral 4 indicates a chain stitch loop. It is preferable that the insertion yarn 3 is appropriately inserted every 1 course to 5 courses (not shown) in the warp direction (length direction) as shown in the figure. More preferably, it is every 1 to 3 courses. That is, if the interval of every 6 courses or more is set, the exposure of the insertion yarn becomes longer, which may cause the knitting yarn (insertion yarn) to be easily hooked when used as a product, or may deteriorate the dimensional stability. is there.
図4A、図4B,図4C,図4Dは、それぞれ上記した本発明の経編地における色差を表現しない無地部分の編組織の例を、各筬L1〜L6のラッピング状態を分解して示している。図4Aでは、ジャカード筬L3,L4による編成をデンビ組織、筬(地筬の一方)L1,L6による編成を同一ウエルに対し1コース毎に横振りして挿入する挿入組織、筬(地筬の他方)L2,L5による編成を鎖組織としている。図4Bでは、筬L1,L6及びL2,L5による編成を図4Aと同様にして、ジャカード筬L3,L4による編成を1×2コード組織としている。また、図4Cでは、ジャカード筬L3,L4による編成をデンビ組織とし、筬L2,L5による編成を鎖組織として、特に筬L1,L6による編成を、同一ウエルに対し2コース毎に横振りして挿入する挿入組織としている。図4Dでは、ジャカード筬L3,L4及び筬L2,L5による編成を図4Aと同様にして、筬L1,L6による編成を、1コース毎に同一ウエルに対し横振りして挿入するとともに、所要コース毎に横振り幅を変化させて3ウエルにわたって横振り挿入する挿入組織とした場合を示している。   4A, FIG. 4B, FIG. 4C, and FIG. 4D show an example of a knitted fabric of a plain portion that does not represent a color difference in the warp knitted fabric of the present invention described above, with the wrapping states of the ridges L1 to L6 broken down Yes. In FIG. 4A, the knitting by the jacquard heels L3 and L4 is a denbi structure, and the knitting by the heel (one of the ground) L1 and L6 is inserted into the same well while being swayed for each course. The other is that the knitting by L2 and L5 is a chain structure. In FIG. 4B, the knitting by the heels L1, L6 and L2, L5 is the same as that in FIG. 4A, and the knitting by the jacquard heels L3, L4 is a 1 × 2 code organization. In FIG. 4C, the knitting by Jacquard 筬 L3 and L4 is a denbi structure, the knitting by 筬 L2 and L5 is a chain structure, and in particular, the knitting by 筬 L1 and L6 is laterally swung to the same well every two courses. Insert tissue to be inserted. In FIG. 4D, knitting with jacquard 筬 L3, L4 and 筬 L2, L5 is performed in the same manner as in FIG. This shows a case where an insertion tissue in which the horizontal swing width is changed for each course and the horizontal insert is inserted over three wells is shown.
これら、いずれの場合も、ジャカード筬L3,L4の組織が、デンビ組織及び/又はコード組織であるため、挿入糸が地組織の中に隠される。例えば、挿入糸を黄色、挿入糸以外の他の編糸を茶色とすると、挿入糸(黄色)は地組織(茶色)に隠されるため、編成された経編地は地組織の色(茶色)として視認されることとなる。   In any of these cases, since the structure of the jacquard ridges L3 and L4 is a denbi structure and / or a cord structure, the insertion thread is hidden in the ground structure. For example, if the insertion yarn is yellow and the knitting yarn other than the insertion yarn is brown, the insertion yarn (yellow) is hidden in the ground texture (brown), so the knitted warp knitted fabric is the color of the ground texture (brown) Will be visually recognized.
また、図5A,図5Bは、それぞれ上記した本発明の経編地における色差を表現する柄部分の編組織の例を、各筬L1〜L6のラッピング状態を分解して示している。図5Aでは、筬L1,L6及びL2,L5による編成を図4Aと同様にして、ジャカード筬L3,L4による編成を、デンビ組織を基本として所要のコースで鎖組織にしている。また、図5Bでは、筬L1,L6による編成を同一ウエルに対し2コース毎に横振りして挿入する挿入組織として、筬L2,L5及びジャカード筬L3,L4による編成を図5Aと同様の組織にしている。   5A and 5B show an example of the knitting structure of the pattern portion expressing the color difference in the warp knitted fabric of the present invention described above, in an exploded manner of the wrapping states of the ridges L1 to L6. In FIG. 5A, the knitting by the heels L1, L6 and L2, L5 is the same as in FIG. 4A, and the knitting by the jacquard heels L3, L4 is made into a chain structure with a required course based on the denbi structure. Further, in FIG. 5B, the knitting with the heels L2 and L5 and the jacquard heels L3 and L4 are the same as in FIG. Have an organization.
これにより、開口部を有する組織(穴地)が適宜に編成されることとなり、上述したように鎖組織の穴地による開口部から挿入糸を視認できるので、挿入糸を黄色、挿入糸以外の他の編糸を茶色にすると、開口部において他の編糸による茶色の中に挿入糸による黄色を視認することができ、その結果、該開口を有する組織の部分が色差表現されることとなる。   Thereby, the structure (hole) having the opening is appropriately knitted, and the insertion thread can be visually recognized from the opening by the hole of the chain structure as described above. If the other knitting yarn is brown, the yellow color due to the insertion yarn can be visually recognized in the brown color due to the other knitting yarn in the opening, and as a result, the portion of the tissue having the opening is expressed with a color difference. .
このように、ジャカード筬による鎖組織、デンビ組織、1×2コード組織の編成と、他の編糸とは異色の挿入糸による挿入組織を利用して、ジャカード組織の開口部で色差を表現することととして、これを開口部の配列や長さと組み合わせることで、今までにないデザイン性のある雅趣に富んだ柄を形成することができる。   In this way, by using a knitted chain structure, denbi structure, 1 × 2 cord structure knitted by a jacquard kite, and an insertion structure by using an insertion thread different in color from other knitting yarns, a color difference is created at the opening of the jacquard structure. By combining this with the arrangement and length of the openings, an elegant design with unprecedented design can be formed.
なお、前記構成の編組織の編成において、挿入糸を導糸して挿入組織を編成する筬L1(L6)は、それぞれ編針の背後でアンダーラップすることで、該筬L1(L6)の挿入糸はウエルを横切る部分で筬L2(L5)の鎖編の編糸のニードルループとシンカーループに挟まれた形になって挿入され係止されることになる。例えば、ある色の糸をオーバーラップする編成の場合は、他の異色の編糸と交編してしまうことで、全体にぼやけた色になってしまうが、前記のようにアンダーラップする挿入組織であれば、他組織の異色の編糸と交編せず、しかも開口部では前記のように挿入糸の色を視認することができるため、くっきりとした色差表現が可能となる。   In the knitting of the knitting structure having the above-described configuration, the heel L1 (L6) that guides the insertion yarn and knitting the insertion structure is under-wrapped behind the knitting needle, thereby inserting the insertion yarn of the heel L1 (L6). Is inserted and locked in a shape sandwiched between a needle loop and a sinker loop of a chain knitting yarn of the collar L2 (L5) at a portion crossing the well. For example, in the case of knitting that overlaps yarns of a certain color, the insertion structure that underwraps as described above, although it becomes a blurred color overall by knitting with other knitting yarns of different colors Then, since the color of the insertion yarn can be visually recognized at the opening as described above without knitting with different-colored knitting yarns of other tissues, a clear color difference expression is possible.
さらに、挿入組織は、オーバーラップする編成に比べて生地の表側に編糸が出てこない分、編糸の使用量が少なくなり、生地が厚く重くならない編地を得ることができる。また、前記挿入糸は開口部以外に編地表面に殆ど露出することがないため、衣料などの経編製品としての使用において、肌面に接触することが少なく、風合いが損なわれることもない。   In addition, the insertion structure reduces the amount of use of the knitting yarn because the knitting yarn does not come out on the front side of the fabric compared to the overlapping knitting, so that a knitted fabric in which the fabric does not become thick and heavy can be obtained. Further, since the insertion yarn is hardly exposed on the surface of the knitted fabric other than the opening, in use as a warp knitting product such as clothing, the insertion yarn is rarely in contact with the skin surface, and the texture is not impaired.
また、挿入糸は経方向(編方向)のループ連結を強固にして伸張を制御する役割を備えているため、編地の編成時や、熱セットや染色などの加工時の張力に対して編地を安定させることとなる。そのため、製品仕上がり時の寸法安定性に優れ、編地の斜行、湾曲が発生しにくくなり、歩留まりが良好になる。また、破裂強度も向上する。また、前記挿入糸が複数ウエルに対し横振り挿入される挿入組織の場合は、地組織の鎖編同士を連結する役割も果たすことになる。   In addition, since the insertion yarn has a role of controlling the stretch by strengthening the loop connection in the warp direction (knitting direction), the knitting yarn is knitted against the tension during knitting of the knitted fabric or during processing such as heat setting or dyeing. It will stabilize the ground. Therefore, the dimensional stability at the time of finishing the product is excellent, the knitted fabric is less likely to be skewed and curved, and the yield is improved. Also, the burst strength is improved. In addition, in the case of an insertion structure in which the insertion yarn is swung into a plurality of wells, it also serves to connect the chain stitches of the ground structure.
また、前記の色差表現については、上記したように、挿入糸と、挿入糸以外の編糸とに異種の染料(例えば酸性染料とカチオン染料)により染色可能な異染性の糸を使用して、編成後に挿入糸の染色が可能な染料(例えばカチオン染料)による染色と、挿入糸以外の編糸を染色可能な染料(例えば酸性染料)による染色との後染め加工を実施することにより、前記挿入糸及び挿入糸以外の編糸をそれぞれの色に染め分けることができ、これにより経編地において色差表現が可能となる。   As for the above color difference expression, as described above, the interstitial yarn that can be dyed with different dyes (for example, acid dye and cationic dye) is used for the insertion yarn and the knitting yarn other than the insertion yarn. By performing post-dyeing of dyeing with a dye (for example, a cationic dye) capable of dyeing an insertion yarn after knitting and dyeing with a dye (for example, an acid dye) capable of dyeing a knitting yarn other than the insertion yarn, The insertion yarn and the knitting yarn other than the insertion yarn can be dyed separately for each color, thereby enabling color difference expression in the warp knitted fabric.
また、挿入糸及び挿入糸以外の編糸のどちらかまたは両方に異色の原着糸や先染め糸を用いて、経編地において色差表現することもできる。   In addition, it is also possible to express a color difference on a warp knitted fabric by using different colors of original yarn or dyed yarn for either or both of the insertion yarn and the knitting yarn other than the insertion yarn.
編成に使用する編糸を構成する繊維素材は特に限定されるものでなく、例えば、ポリエステル、ポリアミド、アクリル、ビニロン等の合成繊維、アセテート、トリアセテート等の半合成繊維、レーヨン、キュプラ等の再生繊維、綿、羊毛、絹等の天然繊維などを挙げることができ、これらが2種以上組み合わされていてもよい。なかでもポリエステル、ポリアミドが好ましい。   The fiber material constituting the knitting yarn used for knitting is not particularly limited. For example, synthetic fibers such as polyester, polyamide, acrylic and vinylon, semi-synthetic fibers such as acetate and triacetate, and regenerated fibers such as rayon and cupra. , Natural fibers such as cotton, wool, silk and the like, and two or more of these may be combined. Of these, polyester and polyamide are preferred.
編糸の種類は特に限定されるものでなく、紡績糸、加工糸、モノフィラメント糸、フィラメント糸等を挙げることができ、なかでも加工糸が好ましい。また、挿入糸に保温糸、制電糸等の機能糸やラメ糸等の意匠糸を用いてもよい。   The type of knitting yarn is not particularly limited, and examples thereof include spun yarn, processed yarn, monofilament yarn, filament yarn, and the like, and processed yarn is preferable. Further, functional yarns such as heat retaining yarns and antistatic yarns and design yarns such as lame yarns may be used as the insertion yarns.
また、ジャカード筬により編成されるジャカード組織用の編糸はポリウレタン弾性糸やそれを用いたカバーリング糸であることが好ましい。ポリウレタン弾性糸やそれを用いたカバーリング糸のような弾性糸を用いることで生地の安定性や強度性能を向上させることができる。また、衣料製品にする場合、伸縮が良く着用時のフィット感も良好になる。   Moreover, it is preferable that the knitting yarn for jacquard structure knitted by the jacquard ridge is a polyurethane elastic yarn or a covering yarn using the same. The stability and strength performance of the fabric can be improved by using an elastic yarn such as a polyurethane elastic yarn or a covering yarn using the polyurethane elastic yarn. Moreover, when making it into a garment product, the expansion and contraction is good and the feeling of fitting when worn is also good.
編成に使用する編糸の繊度は、22dtex〜330dtexの範囲で適宜に選択すればよい。   What is necessary is just to select suitably the fineness of the knitting yarn used for knitting in the range of 22 dtex-330 dtex.
本発明により製造された経編地には、必要に応じて消臭加工、吸汗加工などの機能性加工、各種プリント加工、起毛加工などが施されてもよい。   The warp knitted fabric produced according to the present invention may be subjected to functional processing such as deodorization processing and sweat absorption processing, various types of printing processing, and raising processing as necessary.
上記の編組織及び編成方法は、ジャカード組織を有する前後の経編地が編方向に連続して接結編成されて筒状をなす経編地にも適用できる。   The knitting structure and the knitting method described above can also be applied to a warp knitted fabric in which the front and back warp knitted fabrics having a jacquard structure are connected and knitted continuously in the knitting direction to form a tubular shape.
すなわち、ジャカード筬を備えるダブルラッセル機による編成において、前記筬L1〜L3による経編地を衣料製品の前身頃とし、筬L4〜L6による経編地を衣料製品の後身頃として、所要個所で接結して筒状にした筒状経編地を連続して編成する。筒状経編地は、図6のように、衣料等の製品パターンに応じた一定長さの筒状部5が該製品パターンを1単位として編方向に繰り返し連続して編成されてなるものであり、前後両経編地が筒状部5の表裏をなす。同図の符号6は製品パターンの外形線を兼ねる表裏接結部を示し、符号7は各筒状部5,5間の表裏接結部を示している。   That is, in the knitting by the double raschel machine equipped with the jacquard reeds, the warp knitted fabric by the reeds L1 to L3 is used as the front body of the clothing product, and the warp knitted fabric by the reeds L4 to L6 is used as the back body of the clothing product. A cylindrical warp knitted fabric that has been connected to form a cylinder is continuously knitted. As shown in FIG. 6, the tubular warp knitted fabric is formed by continuously knitting a tubular portion 5 having a predetermined length corresponding to a product pattern such as clothing in the knitting direction with the product pattern as one unit. Yes, both the front and back warp knitted fabrics form the front and back of the tubular portion 5. Reference numeral 6 in the figure denotes a front / back connecting portion that also serves as an outline of the product pattern, and reference numeral 7 denotes a front / back connecting portion between the cylindrical portions 5 and 5.
上述したように、地組織を鎖組織と挿入組織とすることで、これを製品パターンに応じた一定長さの筒状部が連続して接結して編成されてなる筒状の経編地にした場合には、切除するラインがはっきりするため、製品パターンに沿って切除しやすくなる。   As described above, a cylindrical warp knitted fabric is formed by continuously knitting a cylindrical portion of a certain length according to the product pattern by connecting the ground structure to a chain structure and an insertion structure. In this case, since the line to be cut is clear, it is easy to cut along the product pattern.
以下、実施例をあげて本発明を更に詳しく説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated in more detail, this invention is not limited to a following example.
全ての実施例、比較例において、ジャカード筬を含めて6枚(前後各3枚)の筬L1〜L6を備えるダブルラッセル機(マイヤー製 RDPJ6/2N−24E)を使用した。   In all the examples and comparative examples, a double russell machine (RDPJ6 / 2N-24E manufactured by Meyer) including 6 (3 each front and rear) ridges L1 to L6 including jacquard ridges was used.
[実施例1]
前後各2枚の地筬のうち、挿入組織を編成する筬L1,L6には、56dtex/30fのカチオン可染ポリエステル糸を使用し、ジャカード筬L3,L4には、44dtexのポリウレタン弾性糸を44dtex/34fのナイロン糸で、カバリング数550T/mの条件でシングルカバリングしたカバードヤーンを使用し、地筬のもう一方の筬L2,L5には、50dtex/36fのナイロン糸を使用して、経編地を、無地部分は図4B、柄部分は図5Aの通りに編成した。
編成した経編地をプレセット加工し、酸性染料とカチオン染料によりナイロンとポリエステルの染め分け加工を行った。
[Example 1]
Of the two front and back grounds, 56dtex / 30f cationic dyeable polyester yarns are used for the heels L1 and L6 knitting the inserted tissue, and 44 dtex polyurethane elastic yarns are used for the jacquard heels L3 and L4. 44dtex / 34f nylon thread covered yarn with a covering number of 550T / m is used, and the other ridges L2 and L5 are 50dtex / 36f nylon thread. The knitted fabric was knitted as shown in FIG. 4B for the plain portion and FIG. 5A for the handle portion.
The knitted warp knitted fabric was pre-set, and nylon and polyester were dyed separately with acid dyes and cationic dyes.
[実施例2]
挿入組織を編成する筬L1,L6には、56dtex/30fのカチオン可染ポリエステル糸を使用し、ジャカード筬L3,L4には、44dtexのポリウレタン弾性糸を44dtex/34fのナイロン糸で、カバリング数550T/mの条件でシングルカバリングしたカバードヤーンを使用し、もう一方の筬L2,L5には50dtex/36fのポリエステル糸を使用して、無地部分は図4A、経編地の柄部分を図5Bの通りに編成した。
編成した経編地をプレセット加工し、酸性染料とカチオン染料によりナイロンとポリエステル糸の染め分け加工を行った。
[Example 2]
For the heels L1 and L6 knitting the inserted tissue, 56 dtex / 30f cationic dyeable polyester yarn is used, and for the jacquard heels L3 and L4, 44 dtex polyurethane elastic yarn is used with 44 dtex / 34 f nylon yarn and the number of coverings Covered yarn that is single-covered under the condition of 550 T / m is used, polyester yarn of 50 dtex / 36f is used for the other heels L2 and L5, the plain portion is shown in FIG. 4A, and the warp knitted fabric pattern portion is shown in FIG. 5B. Organized as street.
The knitted warp knitted fabric was pre-set, and the nylon and polyester yarns were dyed separately with an acid dye and a cationic dye.
[比較例1]
挿入組織を編成する筬は使用せず、ジャカード筬L3と、L4と鎖組織を編成する筬LL2,L5に、実施例1と同じ糸を使用して、経編地を、無地部分は図7A又は図7Bで編成し、柄部分は図7Cの通りに編成した。編成した経編地をプレセット加工し、酸性染料により染色加工を行った。
[Comparative Example 1]
The warp knitting is not used, but the warp knitted fabric is used for the jacquard heels L3 and L4 and the heels LL2 and L5 knitting the chain structure using the same yarn as in Example 1. 7A or 7B was knitted, and the handle portion was knitted as shown in FIG. 7C. The knitted warp knitted fabric was pre-set and dyed with an acid dye.
[比較例2]
全て実施例1と同じ糸を使用し、経編地を、無地部分は図4A、柄部分は図5Aの通りに編成した。編成した経編地をプレセット加工し、酸性染料とカチオン染料によりナイロンとポリエステルの同色染色加工を行った。
[Comparative Example 2]
All the same yarns as in Example 1 were used, and the warp knitted fabric was knitted as shown in FIG. 4A for the plain portion and FIG. 5A for the handle portion. The knitted warp knitted fabric was pre-set, and nylon and polyester were dyed with the same color using an acid dye and a cationic dye.
[比較例3]
挿入組織を編成する筬は使用せずに、ジャガード筬には44dtexのポリウレタン弾性糸を44dtex/34fのナイロン糸で、カバリング数550T/mの条件でシングルカバリングしたカバードヤーンを使用し、筬には84dtex/48fのカチオン可染ポリエステル糸を使用して、経編地を、無地部分は図7A,B、柄部分は図7Cの通りに編成した。
編成した経編地をプレセット加工し、酸性染料とカチオン染料によりナイロンとポリエステルの染め分け加工を行った
実施例1〜2及び比較例1〜3で得られた経編地について、色差表現、破裂強度、伸張回復率、斜行度、洗濯後の寸法変化率及び外観変化(シワ、凹凸形状、歪み)について評価した結果を表1に示す。評価方法は以下のとおりである。
[Comparative Example 3]
A covered yarn made of 44 dtex / 34 f of nylon elastic yarn with 44 dtex / 34 f and a single covering under the condition of a covering number of 550 T / m is used for the heel without using the heel for knitting the inserted tissue. Using 84 dtex / 48f cationic dyeable polyester yarn, a warp knitted fabric was knitted as shown in FIGS. 7A and 7B for the plain portion and FIG. 7C for the handle portion.
The knitted warp knitted fabric was pre-set, and the nylon and polyester were separately dyed with an acid dye and a cationic dye. About the warp knitted fabric obtained in Examples 1-2 and Comparative Examples 1-3, color difference expression, bursting Table 1 shows the results of evaluation of strength, stretch recovery rate, skewing rate, dimensional change rate after washing, and appearance change (wrinkles, uneven shape, distortion). The evaluation method is as follows.
(色差表現)
表側から見たときの色差の表現について、下記の基準に従い目視にて判断した。
○:色差がはっきりしている
△:色差が弱く、分かりにくい
×:表現自体が分からない
(Color difference expression)
The expression of the color difference when viewed from the front side was judged visually according to the following criteria.
○: The color difference is clear △: The color difference is weak and difficult to understand ×: The expression itself is unknown
(破裂強度)
JIS L 1018に準拠し、30mm×30mmの大きさの試料に約50%の張力をかけてミューレン型破裂試験機(ML−45)にて測定した。
(Burst strength)
In accordance with JIS L 1018, a sample having a size of 30 mm × 30 mm was subjected to a tension of about 50% and measured with a Murren burst tester (ML-45).
(洗濯後の寸法変化率と外観変化)
JIS L 0217−103に従った洗濯を10回行い、その洗濯の前後において、 JIS L 1018に従って寸法変化率を測定し、また、下記の基準に従って外観変化を目視にて判断した。
○:著しい変化無し
△:シワ入り、凹凸変化、歪みが若干伺える
×:変化有り
(Dimension change rate and appearance change after washing)
Washing according to JIS L 0217-103 was performed 10 times, before and after the washing, the dimensional change rate was measured according to JIS L 1018, and appearance change was visually judged according to the following criteria.
○: No significant change △: Wrinkles, irregularities change, distortion can be heard slightly ×: Change
(伸張回復率)
250mm×50mmの大きさの試料に100mmの位置に印を付け、長さ方向に0.5kgfの荷重をかけ60分間放置する。60分後荷重をかけたまま印までの長さを計測し(A)、荷重を外して30秒後の印までの長さを計測し(B)、そのまま60分間放置した後、印までの長さを計測する(C)。
伸張回復率を下記式にて算出する。
30秒後の回復率=(A−B)/(A−20)×100
60分後の回復率=(A−C)/(A−20)×100
(Stretch recovery rate)
A sample having a size of 250 mm × 50 mm is marked at a position of 100 mm, and a load of 0.5 kgf is applied in the length direction and left for 60 minutes. Measure the length to the mark with the load applied after 60 minutes (A), remove the load and measure the length to the mark after 30 seconds (B), leave it for 60 minutes, The length is measured (C).
The elongation recovery rate is calculated by the following formula.
Recovery rate after 30 seconds = (A−B) / (A−20) × 100
Recovery rate after 60 minutes = (A−C) / (A−20) × 100
(斜行度)
洗濯前の試料(約30mm×約30mm)に予め編端(ウエル線)に直角の2本の線DE、線FGを引く。
JIS L 0217−103に従い洗濯する。
洗濯後の試料の、線DEのほぼ中心A点からウエル線に沿って線を引き、線FGと交わった点をB点とする。
A点から線FGに対して垂直に線を引き、線FGと交わった点をC点とする。
斜行度を下記式にて算出する。
斜行度=BC(mm)/AB(mm)×100
寸法変化率が小さいほど、伸張回復率が良い(回復率が高い)ほど、斜行度が小さいほど、歩留まりが良くなると言える。
(Declination)
Two lines DE and FG perpendicular to the knitting end (well line) are drawn in advance on the sample (about 30 mm × about 30 mm) before washing.
Wash according to JIS L 0217-103.
In the sample after washing, a line is drawn along the well line from approximately the center A point of the line DE, and a point that intersects the line FG is defined as a B point.
A line is drawn perpendicularly to the line FG from the point A, and a point that intersects the line FG is defined as a point C.
The skew degree is calculated by the following formula.
Skew degree = BC (mm) / AB (mm) × 100
It can be said that the smaller the dimensional change rate, the better the extension recovery rate (higher recovery rate), and the lower the skewing rate, the better the yield.
A1,A2…前後の経編地、G1〜G6…ガイド、L1,L2,L5,L6…筬、L3,L4…ジャカード筬、N1,N2…前後側のニードル列、T1,T2…前後側の針釜、Y1〜Y6…編糸、2…開口部、3…挿入糸、4…ループ、5…筒状部、6…製品パターンの外形線を兼ねる表裏接結部、7…筒状部間の表裏接結部。   A1, A2 ... front and back warp knitted fabrics, G1 to G6 ... guides, L1, L2, L5, L6 ... scissors, L3, L4 ... Jacquard scissors, N1, N2 ... front and back needle rows, T1, T2 ... front and back sides Needle hooks, Y1 to Y6 ... knitting yarn, 2 ... opening, 3 ... insertion thread, 4 ... loop, 5 ... cylindrical part, 6 ... front and back connecting part that also serves as the outline of the product pattern, 7 ... cylindrical part Between front and back joints.

Claims (8)

  1. ジャカード筬を含む少なくとも3枚の筬を使用して編成された、ジャカード組織を有する経編地であって、
    ジャカード筬以外の少なくとも1枚の筬により編成される鎖組織と、他の少なくとも1枚の筬により編成される挿入組織と、ジャカード筬により横振り幅を変化させた組織を組み合わせて編成されるジャカード組織とよりなり、
    挿入組織をなす挿入糸が他の編糸とは異色の糸であり、柄や製品パターンに応じて設定される所定の個所にジャカード組織による開口部が形成されることにより、該開口部において他の編糸とは異色の挿入糸が視認可能に露出せしめられてなることを特徴とする経編地。
    A warp knitted fabric having a jacquard structure, knitted using at least three folds including jacquard folds,
    It is knitted by combining a chain structure knitted by at least one ridge other than a jacquard ridge, an insertion structure knitted by at least one other ridge, and a structure whose lateral swing width is changed by a jacquard ridge. With the Jacquard organization
    The insertion yarn forming the insertion structure is a different color from the other knitting yarns, and an opening is formed by a jacquard structure at a predetermined location set according to the pattern or product pattern. A warp knitted fabric, wherein an insertion yarn different in color from other knitting yarns is exposed so as to be visible.
  2. ジャカード組織が、ジャカード制御により横振り幅を変化させた鎖組織とデンビ組織とコード組織とを組み合わせた組織であり、該ジャカード組織を鎖組織にすることにより開口部が形成されてなる請求項1に記載の経編地。   The jacquard structure is a combination of a chain structure, a denbi structure, and a cord structure whose lateral swing width is changed by jacquard control, and an opening is formed by using the jacquard structure as a chain structure. The warp knitted fabric according to claim 1.
  3. 開口部を形成するジャカード組織における鎖組織が、編方向に1〜100コース間にわたって連続している請求項2に記載の経編地。   The warp knitted fabric according to claim 2, wherein the chain structure in the jacquard structure forming the opening is continuous for 1 to 100 courses in the knitting direction.
  4. 挿入組織をなす挿入糸は、編方向に1〜5コース毎に、編幅方向に1ウエル〜5ウエルに対し横振り挿入されてなる請求項1〜3のいずれか1項に記載の経編地。   The warp knitting according to any one of claims 1 to 3, wherein the insertion yarn constituting the insertion structure is inserted by being oscillated with respect to 1 to 5 wells in the knitting width direction every 1 to 5 courses in the knitting direction. Earth.
  5. ジャカード組織の糸が弾性糸である請求項1〜4のいずれか1項に記載の経編地。   The warp knitted fabric according to any one of claims 1 to 4, wherein the yarn of the jacquard structure is an elastic yarn.
  6. 請求項1〜5のいずれか1項に記載の経編地の製造方法であって、ジャカード筬を備える経編機により、ジャカード筬を含む少なくとも3枚の筬を使用して編成してなり、
    ジャカード筬以外の少なくとも1枚の筬により地編用の編糸を導糸して鎖組織を、他の少なくとも1枚の筬により挿入糸を導糸して挿入組織を編成するとともに、ジャカード筬によりジャカード組織用の編糸を導糸して横振り幅を変化させた組織を組み合わせたジャカード組織を編成し、
    前記挿入組織の挿入糸として他の編糸とは異色または異染性の糸を使用して編成するとともに、柄や製品パターンに応じて設定される所定の個所にジャカード組織による開口部を形成することにより、該開口部において前記挿入糸を視認可能に露出させることを特徴とする経編地の製造方法。
    It is the manufacturing method of the warp knitted fabric of any one of Claims 1-5, Comprising: It knits using the warp knitting machine provided with a Jacquard reed using at least 3 reeds including a Jacquard reed. Become
    A knitting yarn for ground knitting is introduced by at least one heel other than the jacquard heel to knitting a chain structure, and an insertion yarn is knitted by at least one other heel to knitting the insertion structure. Knitting a jacquard structure that combines the knitting yarns for jacquard structure with the heel and combining the structures whose lateral swing width is changed,
    Knitting using yarns that are different or different from other knitting yarns as the insertion yarn of the insertion tissue, and forming an opening with a jacquard structure at a predetermined location set according to the pattern or product pattern By doing so, the said insertion thread | yarn is exposed so that visual recognition is possible in this opening part, The manufacturing method of the warp knitted fabric characterized by the above-mentioned.
  7. ジャカード組織を有する前後の経編地が編方向に連続して接結編成されて筒状をなす経編地であって、
    前後の経編地は、それぞれジャカード筬を含む少なくとも3枚の筬を使用して編成されて、ジャカード筬以外の少なくとも1枚の筬により編成される鎖組織と、他の少なくとも1枚の筬により編成される挿入組織と、ジャカード筬により横振り幅を変化させた組織を組み合わせて編成されるジャカード組織とよりなり、
    挿入組織をなす挿入糸が他の編糸とは異色の糸であり、柄や製品パターンに応じて設定される所定の個所にジャカード組織による開口部が形成されることにより、該開口部において他の編糸とは異色の挿入糸が視認可能に露出せしめられてなることを特徴とする筒状経編地。
    A warp knitted fabric in which the front and back warp knitted fabrics having a jacquard structure are continuously knitted in the knitting direction to form a tubular shape,
    The front and back warp knitted fabrics are each knitted using at least three folds including jacquard folds, and the chain structure knitted by at least one fold other than jacquard folds, and at least one other piece It consists of an insertion organization that is knitted by the heel and a jacquard organization that is knitted by combining the organization whose lateral swing width is changed by the jacquard heel,
    The insertion yarn forming the insertion structure is a different color from the other knitting yarns, and an opening is formed by a jacquard structure at a predetermined location set according to the pattern or product pattern. A cylindrical warp knitted fabric, wherein an insertion yarn different in color from other knitting yarns is exposed so as to be visible.
  8. 請求項7に記載の筒状経編地の製造方法であって、ジャカード筬を備えるダブルラッセル機により、前後の経編地を、それぞれジャカード筬を含む少なくとも3枚の筬を使用して、編方向に連続して筒状をなすように接結して編成してなり、
    ジャカード筬以外の少なくとも1枚の筬により地編用の編糸を導糸して鎖組織を、他の少なくとも1枚の筬により挿入糸を導糸して挿入組織を編成するとともに、ジャカード筬によりジャカード組織用の編糸を導糸して横振り幅を変化させた組織を組み合わせたジャカード組織を編成し、
    前記挿入組織の挿入糸として他の編糸とは異色または異染性の糸を使用して編成するとともに、柄や製品パターンに応じて設定される所定の個所にジャカード組織による開口部を形成することにより、該開口部において前記挿入糸を視認可能に露出させることを特徴とする筒状経編地の製造方法。
    It is a manufacturing method of the cylindrical warp knitted fabric of Claim 7, Comprising: By the double raschel machine provided with a Jacquard reed, using the front and back warp knitted fabric at least 3 reeds each including a Jacquard reed , Knitted in a continuous connection in the knitting direction so as to form a cylindrical shape,
    A knitting yarn for ground knitting is introduced by at least one heel other than the jacquard heel to knitting a chain structure, and an insertion yarn is knitted by at least one other heel to knitting the insertion structure. Knitting a jacquard structure that combines the knitting yarns for jacquard structure with the heel and combining the structures whose lateral swing width is changed,
    Knitting using yarns that are different or different from other knitting yarns as the insertion yarn of the insertion tissue, and forming an opening with a jacquard structure at a predetermined location set according to the pattern or product pattern By doing so, the said insertion thread | yarn is exposed so that visual recognition is possible in this opening part, The manufacturing method of the cylindrical warp knitted fabric characterized by the above-mentioned.
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