JP5324032B2 - Floor material and manufacturing method thereof - Google Patents

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隆司 芳ヶ迫
一夫 森
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Description

この発明は、家屋やマンション等の居住用建造物における屋内の床仕上げ用に好適に用いられる床材およびその製造方法に関する。   The present invention relates to a flooring material suitably used for indoor floor finishing in residential buildings such as houses and apartments, and a method for manufacturing the same.

一般住宅等における床仕上げ用の床材として、基材がラワン合板からなるものが周知であるが、ラワン材は、天然木材資源の枯渇化により利用が制限され、脱ラワン化の要望が日増しに強くなっている。   As a flooring material for floor finishing in general houses, etc., it is well known that the base material is made of lauan plywood, but the use of lauan wood is limited due to the depletion of natural wood resources, and the demand for delawaning increases day by day. Is getting stronger.

脱ラワン対策としては、床材用の材料に、人工的に再生し易い木材たとえば、植林木、造林木、早生樹等の低比重材を用いることが検討されているが、低比重材は、柔らか過ぎて、凹み傷が生じるため、床材としてそのまま利用することは困難であった。   As a measure to remove Rawan, the use of low specific gravity materials such as planted trees, afforestation trees, and fast-growing trees that are easy to regenerate artificially as flooring materials has been studied. Since it is too soft and a dent flaw arises, it was difficult to use as it is as a flooring.

そこで下記特許文献1には、柔らか過ぎるという欠点を解消しつつ、低比重材を用いた床材が提案されている。   Therefore, Patent Document 1 below proposes a flooring material using a low specific gravity material while eliminating the disadvantage of being too soft.

この床材は、基材を構成する合板のうち、中間層を低比重材により構成するとともに、表面層を硬質の高比重材により構成するものである。この床材においては、基材合板の表裏面に、硬質の高比重材が配置されているため、凹み傷の発生を防止できるとともに、基材合板の中間層に、低比重材が採用されているため、脱ラワン化に加えて、軽量化も図ることができる。
特開2004−107905号(請求項1、図1)
In this floor material, among the plywoods constituting the base material, the intermediate layer is made of a low specific gravity material, and the surface layer is made of a hard high specific gravity material. In this floor material, since hard high specific gravity materials are arranged on the front and back surfaces of the base material plywood, it is possible to prevent the occurrence of dents and the low specific gravity material is adopted for the intermediate layer of the base material plywood. Therefore, in addition to the removal of lauan, the weight can be reduced.
JP-A-2004-107905 (Claim 1, FIG. 1)

しかしながら、上記特許文献1に示す従来の床材においては、基材合板の材料として、低比重材と、高比重材との2種類もの木材を用いるものであるため、床材を構成する木材の品種(樹種)が多くなり、材料の調達、入手などの製造準備に手間取り、生産性の低下を来すという問題があった。   However, in the conventional flooring shown in the above-mentioned Patent Document 1, since two kinds of wood of a low specific gravity material and a high specific gravity material are used as the material of the base material plywood, There was a problem that the number of varieties (tree species) increased, and it took time to prepare for manufacturing such as procurement and acquisition of materials, resulting in decreased productivity.

さらに木材の保管、管理、加工などの作業は、木材の樹種毎に分けて行う必要があるため、樹種数の増大に伴って、上記の各作業が増加して複雑になり、生産性が一段と低下するという問題があった。   In addition, operations such as storage, management, and processing of timber need to be performed separately for each tree species, so as the number of tree species increases, each of the above operations increases and becomes more complex, further increasing productivity. There was a problem of lowering.

この発明は、上記従来技術の問題を解消し、木材の有効利用、軽量化および生産性の向上を図りつつ、優れた耐凹み性を有する床材およびその製造方法を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art and provide a flooring material having excellent dent resistance and a method for producing the same while achieving effective use of wood, weight reduction and productivity improvement. .

上記目的を達成するため、本発明は以下の構成を要旨とするものである。   In order to achieve the above object, the present invention has the following structure.

[1] 基材合板層上に基材上面層が積層された複合基材を有する床材であって、
前記基材合板層は、合板中間層と、その合板中間層の上面に積層された合板表面層とを有し、
前記基材上面層は、木質繊維板により構成され、
前記合板中間層は、比重0.45以下の低比重材からなる低比重板により構成されるとともに、
前記合板表面層は、比重0.45以下の低比重材が圧密化された比重0.5以上の圧密化板により構成されたことを特徴とする床材。
[1] A flooring material having a composite base material in which a base material upper surface layer is laminated on a base material plywood layer,
The substrate plywood layer has a plywood intermediate layer and a plywood surface layer laminated on the upper surface of the plywood intermediate layer,
The base material upper layer is composed of a wood fiber board,
The plywood intermediate layer is composed of a low specific gravity plate made of a low specific gravity material having a specific gravity of 0.45 or less,
The plywood surface layer is composed of a compacted plate having a specific gravity of 0.5 or more obtained by compacting a low specific gravity material having a specific gravity of 0.45 or less.

[1a] 前記低比重板は、低比重単板が積層された合板によって構成される前項1に記載の床材。   [1a] The floor material according to item 1 above, wherein the low specific gravity plate is formed of a plywood laminated with low specific gravity single plates.

[1b] 前記圧密化板は、圧密化単板によって構成される前項1に記載の床材。   [1b] The flooring according to item 1, wherein the consolidated plate is formed of a consolidated single plate.

[1c] 前記圧密化板は、圧密化単板が積層された合板によって構成される前項1に記載の床材。   [1c] The flooring according to the preceding item 1, wherein the consolidated plate is formed of a plywood laminated with consolidated single plates.

[1d] 前記低比重板と、前記圧密化板との材料として、同種の低比重材が用いられる前項1に記載の床材。   [1d] The flooring according to the preceding item 1, wherein a low specific gravity material of the same type is used as a material for the low specific gravity plate and the compacted plate.

[2] 前記圧密化板に、樹脂が含浸される前項1に記載の床材。   [2] The flooring according to item 1, wherein the consolidated plate is impregnated with resin.

[2a] 前記圧密化板に含浸される樹脂として、熱硬化性樹脂が用いられる前項2に記載の床材。   [2a] The flooring according to item 2, wherein a thermosetting resin is used as the resin impregnated in the compacted plate.

[3] 前記合板表面層が、前記合板中間層の下面に積層される前項1または2に記載の床材。   [3] The flooring according to item 1 or 2, wherein the plywood surface layer is laminated on a lower surface of the plywood intermediate layer.

[4] 低比重材として、ファルカータ、キャンプノスペルマ、プライ、ジェルトン、ターミナリア、エリマの中から選択される1種または2種以上のものが用いられる前項1〜3のいずれか1項に記載の床材。   [4] The low specific gravity material according to any one of the above items 1 to 3, wherein one or more selected from among Falcata, Campnosperma, Ply, Gerton, Terminaria, and Elima are used. Flooring.

[4a] 低比重材として、ファルカータが用いられる前項3に記載の床材。   [4a] The flooring according to 3 above, wherein a falcater is used as the low specific gravity material.

[5] 前記複合基材の下面に裏打ち層が設けられる前項1〜3のいずれか1項に記載の床材。   [5] The flooring according to any one of items 1 to 3, wherein a backing layer is provided on the lower surface of the composite substrate.

[5a] 前記裏打ち層が防湿性を有する前項5に記載の床材。   [5a] The flooring according to 5 above, wherein the backing layer has moisture resistance.

[5b] 前記裏打ち層が抗張性を有する前項5に記載の床材。   [5b] The flooring according to 5 above, wherein the backing layer has tensile properties.

[6] 前記複合基材の上面に化粧層が設けられる前項1〜5のいずれか1項に記載の床材。   [6] The flooring according to any one of items 1 to 5, wherein a decorative layer is provided on the upper surface of the composite base material.

[6a] 前記化粧層が防湿性を有する前項6項に記載の床材。   [6a] The flooring according to item 6 above, wherein the decorative layer has moisture resistance.

[7] 合板中間層と、その合板中間層の上面に積層された合板表面層とを有する基材合板層を準備する基材合板層準備工程と、
木質繊維板により構成される基材上面層を準備する基材上面層準備工程と、
前記基材合板層上に前記基材上面層を積層する積層工程と、を含み、
前記基材合板層準備工程は、
比重0.45以下の低比重材からなる合板中間層用の低比重板を準備するとともに、
比重0.45以下の低比重材を圧密化して比重0.5以上の合板表面層用の圧密化板を準備し、
前記圧密化板を、前記低比重板に積層するようにしたことを特徴とする床材の製造方法。
[7] A substrate plywood layer preparation step of preparing a substrate plywood layer having a plywood intermediate layer and a plywood surface layer laminated on the upper surface of the plywood intermediate layer;
A base material top layer preparing step for preparing a base material top layer composed of a wood fiber board;
Laminating the base material upper layer on the base material plywood layer,
The base material plywood layer preparation step includes:
While preparing a low specific gravity plate for a plywood intermediate layer made of a low specific gravity material having a specific gravity of 0.45 or less,
Consolidating a low specific gravity material having a specific gravity of 0.45 or less to prepare a consolidated plate for a plywood surface layer having a specific gravity of 0.5 or more,
A method for producing a flooring material, wherein the compacted plate is laminated on the low specific gravity plate.

[7a] 前記圧密化単板を前記低比重板に積層する前に、前記圧密化単板に樹脂を含浸させるようにした前項7に記載の床材の製造方法。   [7a] The method for manufacturing a flooring material according to item 7, wherein the consolidated single plate is impregnated with resin before the consolidated single plate is laminated on the low specific gravity plate.

[7b] 前記合板中間層の下面に前記合板表面層が積層される前項7に記載の床材の製造方法。   [7b] The method for manufacturing a flooring according to the above item 7, wherein the plywood surface layer is laminated on the lower surface of the plywood intermediate layer.

[8] 合板中間層と、その合板中間層の上下両面に積層された合板表面層とを有する基材合板層を準備する基材合板層準備工程と、
木質繊維板により構成される基材上面層を準備する基材上面層準備工程と、
前記基材合板層上に前記基材上面層を積層する積層工程と、を含み、
前記基材合板層準備工程は、
比重0.45以下の合板表面層用の低比重材を、比重0.45以下の合板中間層用の低比重材に積層した後、
その積層板を積層方向に加圧圧縮して、前記合板表面層用の低比重材を圧密化して比重0.5以上の圧密化板に形成するようにしたことを特徴とする床材の製造方法。
[8] A substrate plywood layer preparation step of preparing a substrate plywood layer having a plywood intermediate layer and a plywood surface layer laminated on both upper and lower surfaces of the plywood intermediate layer;
A base material top layer preparing step for preparing a base material top layer composed of a wood fiber board;
Laminating the base material upper layer on the base material plywood layer,
The base material plywood layer preparation step includes:
After laminating a low specific gravity material for a plywood surface layer having a specific gravity of 0.45 or less to a low specific gravity material for a plywood intermediate layer having a specific gravity of 0.45 or less,
The laminated board is compressed in the laminating direction, and the low specific gravity material for the plywood surface layer is consolidated to form a consolidated board having a specific gravity of 0.5 or more. Method.

[8a] 前記積層板を加圧圧縮する前に、前記積層板の表面単板に樹脂を含浸させるようにした前項8に記載の床材の製造方法。   [8a] The method for producing a flooring material according to the above item 8, wherein the surface single plate of the laminated plate is impregnated with resin before the laminated plate is compressed under pressure.

発明[1]の床材によれば、合板表面層が、硬質の圧密化板により構成されるとともに、基材表面層が硬質の木質繊維板により構成されるため、これらの硬質の木質繊維板及び圧密化板により、床材表面の耐凹み性を向上させることができる。更に合板中間層は、軽量の低比重板により構成するものであるため、軽量化を図ることができる。しかも、基材合板層の低比重板および圧密化板として、従来、柔らか過ぎて床材用の基材として利用されなかった低比重材を用いることができ、木材の有効利用を図ることができる。   According to the flooring of the invention [1], the plywood surface layer is composed of a hard compacted plate, and the base material surface layer is composed of a hard wood fiber board. And the dent resistance of the flooring surface can be improved by the compaction plate. Furthermore, since the plywood intermediate layer is composed of a lightweight low specific gravity plate, the weight can be reduced. In addition, as the low specific gravity plate and the compacted plate of the base material plywood layer, conventionally, a low specific gravity material that has been too soft and not used as a base material for flooring can be used, and effective use of wood can be achieved. .

また低比重板および圧密化板は、その材料として同一の種類の低比重材を用いることができるため、取り扱う木材の種類を少なくすることができる。このため、原料(木材)の調達、入手などの製造準備を容易に行うことができるとともに、木材の保管、管理、加工などの作業も、樹種数の減少に伴って少なくなり、各作業の簡素化を図ることができて、生産性を向上させることができる。   Moreover, since the low specific gravity board and the compaction board can use the same kind of low specific gravity material as the material, the kind of wood to handle can be reduced. For this reason, it is possible to easily prepare for manufacturing such as procurement and acquisition of raw materials (wood), and the number of operations such as storage, management and processing of wood is reduced as the number of tree species decreases, and each operation is simplified. And productivity can be improved.

発明[2]の床材によれば、合板表面層用の圧密化単板に、樹脂を含浸させるものであるため、合板表面層をより一層硬質に形成できて、耐凹み性をより一層向上させることができるとともに、圧密化単板全域を硬化できるため、圧密化単板の復元による厚さ増しを防止でき、寸法変化などを確実に防止することができ、品質をより一層向上させることができる。   According to the flooring material of the invention [2], since the compacted veneer for the plywood surface layer is impregnated with the resin, the plywood surface layer can be made harder and the dent resistance is further improved. In addition to being able to cure the entire area of the consolidated veneer, it is possible to prevent an increase in thickness due to the restoration of the consolidated veneer, to reliably prevent dimensional changes, and to further improve quality. it can.

発明[3]の床材によれば、基材合板層の表裏間でのバランスを図ることができ、形態をより安定させることができて、品質を更に向上させることができる。   According to the flooring of the invention [3], the balance between the front and back sides of the substrate plywood layer can be achieved, the form can be further stabilized, and the quality can be further improved.

発明[4]の床材によれば、上記の効果をより確実に得ることができ、特に木材の有効利用をより確実に図ることができる。   According to the flooring of the invention [4], the above effects can be obtained more reliably, and in particular, effective use of wood can be more reliably achieved.

発明[5]の床材によれば、床材として有害な谷反りを防止できるとともに、裏面(下面)側からの吸湿を防止することができる。   According to the flooring material of the invention [5], it is possible to prevent a valley warp harmful as a flooring material and to prevent moisture absorption from the back surface (lower surface) side.

発明[6]の床材によれば、美観を向上できる上、床材表面(上面)に防湿性を付与することができる。   According to the floor material of the invention [6], it is possible to improve the aesthetics and to impart moisture resistance to the floor material surface (upper surface).

発明[7][8]は、上記発明の床材の製造方法の一態様を特定するものであるため、上記の効果を有する床材を製造することができる。   Inventions [7] and [8] specify one aspect of the method for producing a flooring material of the above invention, and therefore a flooring material having the above effects can be produced.

図1はこの発明の実施形態である床材を示す拡大断面図である。同図に示すように、本実施形態の床材は、基材合板層(10)上に基材上面層(20)が積層された複合基材(1)を有し、その複合基材(1)の上面に化粧層(30)が積層されるとともに、下面に裏打ち層(40)が積層されている。   FIG. 1 is an enlarged sectional view showing a floor material according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the flooring of this embodiment has a composite base material (1) in which a base material upper surface layer (20) is laminated on a base material plywood layer (10), and the composite base material ( A decorative layer (30) is laminated on the upper surface of 1), and a backing layer (40) is laminated on the lower surface.

基材上面層(20)としては、所定の構成を有する木質繊維板が用いられる。すなわち基材上面層(20)の木質繊維板としては、MDF(中比重繊維板)など、密度(比重)が0.35g/cm3 (平均)以上のものを用いる必要があり、好ましくは密度が0.70g/cm3 以上のもの、より好ましくは密度が0.80g/cm3 以上、より一層好ましくは密度が0.90g/cm3 以上のものを用いるのが望ましい。 As the base material upper surface layer (20), a wood fiber board having a predetermined configuration is used. That is, as the wood fiberboard of the base material upper surface layer (20), it is necessary to use a material having a density (specific gravity) of 0.35 g / cm 3 (average) or more, such as MDF (medium specific gravity fiberboard), preferably the density Is preferably 0.70 g / cm 3 or more, more preferably 0.80 g / cm 3 or more, still more preferably 0.90 g / cm 3 or more.

すなわちこの密度が小さ過ぎる場合には、十分な硬さを得ることができず、所定の耐凹み傷性を得ることが困難になるおそれがある。   That is, when this density is too small, sufficient hardness cannot be obtained, and it may be difficult to obtain predetermined dent resistance.

本実施形態において、基材上面層用の木質繊維板は、基材合板層(10)上に表出される凹凸が、床材表面に映し出されるのを防止することができる。すなわち合板層(10)の上面に設けられる後述の圧密化板は、圧密後の復元にバラツキが生じて、表面に凹凸が形成される。この凹凸が僅かであっても、圧密化板上に直接化粧突板(厚さ0.2〜0.6mm)を貼着すると、凹凸が突板表面に映し出される。そこで本実施形態では、合板層(10)の圧密化板上に木質繊維板を積層することによって、床材表面に貼着された化粧突板に凹凸が映し出されるのを防止することができる。   In the present embodiment, the wood fiberboard for the upper surface layer of the base material can prevent the unevenness appearing on the base material plywood layer (10) from being projected on the floor material surface. That is, the compacted plate described later provided on the upper surface of the plywood layer (10) has variations in restoration after consolidation, and irregularities are formed on the surface. Even if the unevenness is slight, when the decorative veneer (thickness: 0.2 to 0.6 mm) is stuck directly on the compacted plate, the unevenness is reflected on the surface of the veneer. Therefore, in this embodiment, it is possible to prevent projections and depressions from being projected on the decorative veneer stuck to the floor material surface by laminating the wood fiber board on the consolidated board of the plywood layer (10).

ここで基材上面層用の木質繊維板としては、厚さが0.2〜1.3mmのもの、好ましくは0.3〜1.0mmのもの、より好ましくは0.4〜0.6mmのものを用いるのが良い。   Here, the wood fiber board for the upper surface layer of the base material has a thickness of 0.2 to 1.3 mm, preferably 0.3 to 1.0 mm, more preferably 0.4 to 0.6 mm. Use a good one.

すなわちこの厚さが薄過ぎる場合には、上記した合板表面における圧密化板の凹凸が床材表面に映し出されるおそれがあり、さらに製造が困難になるとともに、十分な硬さを得ることができず、所定の耐凹み傷性を得ることが困難になるおそれがある。逆に、厚過ぎる場合には、合板層(10)が基材上面層(20)としての木質繊維板の伸縮挙動による悪影響を受け易くなり、有害な谷反り変形が生じて、床材施工が困難になるおそれがある。   That is, if this thickness is too thin, the unevenness of the compacted plate on the surface of the plywood may be reflected on the floor material surface, making it difficult to manufacture and not obtaining sufficient hardness. There is a risk that it may be difficult to obtain predetermined dent resistance. Conversely, if it is too thick, the plywood layer (10) is likely to be adversely affected by the expansion and contraction behavior of the wood fiber board as the base material upper surface layer (20), causing harmful valley warping deformation, and flooring construction May be difficult.

なお、基材上面層(20)としての木質繊維板は、例えば厚さ2〜3mm程度の木質繊維板を、厚さ方向に1ないし複数回分割して、その分割面を、研磨研削することにより得られるものである。また言うまでもなく、上記範囲の厚さで作製された木質繊維板を用いるようにしても良い。   The wood fiberboard as the base material upper surface layer (20) is obtained by, for example, dividing a wood fiberboard having a thickness of about 2 to 3 mm in the thickness direction one or more times, and polishing and grinding the divided surface. Is obtained. Needless to say, a wood fiber board produced with a thickness in the above range may be used.

また基材上面層用の木質繊維板は、JISK5400の耐衝撃性試験方法に準拠するデュポン式凹みが250μm以下となり、ラワン合板(デュポン式凹み400〜800μm)よりも耐凹み性に優れている。   Further, the wood fiberboard for the upper surface layer of the base material has a DuPont-type dent conforming to the impact resistance test method of JISK5400 of 250 μm or less, and is superior in the dent resistance to the Lauan plywood (DuPont-type dent 400 to 800 μm).

本発明において、基材合板層(10)は、合板中間層(15)の表裏両面に表面(裏面)層(11)(11)が積層された合板により構成されている。   In this invention, the base material plywood layer (10) is comprised by the plywood by which the surface (back surface) layer (11) (11) was laminated | stacked on the front and back both surfaces of the plywood intermediate | middle layer (15).

合板中間層(15)は、比重(平均)が0.45以下、好ましくは0.40以下の低比重材からなる低比重板により構成されている。すなわちこの比重が大き過ぎる場合には、高重量化を来たし、床材施工作業が困難になるおそれがある。   The plywood intermediate layer (15) is composed of a low specific gravity plate made of a low specific gravity material having a specific gravity (average) of 0.45 or less, preferably 0.40 or less. That is, when the specific gravity is too large, the weight is increased and the flooring work may be difficult.

合板中間層(15)としての低比重板は、低比重の単独材たとえば、低比重材の単板(低比重単板)、低比重材の非積層材(集成材を含む)などによって構成しても良く、低比重材の複合材たとえば、低比重単板の積層材(合板)などによって構成しても良い。   The low specific gravity plate as the plywood intermediate layer (15) is composed of a single material having a low specific gravity, for example, a low specific gravity single plate (low specific gravity single plate), a low specific gravity non-laminated material (including laminated material), and the like. Alternatively, a composite material of a low specific gravity material such as a laminated material (plywood) of a low specific gravity single plate may be used.

本実施形態において、合板中間層用の低比重板としては、2枚以上の低比重単板を積層して構成される合板を用いるのが好ましい。すなわちこの構成を採用する場合、合板中間層(15)として適度な厚みを確実に確保することができる。   In this embodiment, it is preferable to use a plywood constituted by laminating two or more low specific gravity single plates as the low specific gravity plate for the plywood intermediate layer. That is, when this configuration is adopted, an appropriate thickness can be reliably ensured as the plywood intermediate layer (15).

更に合板中間層(15)が、複数の低比重単板が積層されて形成されている場合には、この合板中間層(15)を構成する低比重単板の厚さを、1.0〜4.0mmに設定するのが好ましい。すなわち薄過ぎる場合には、軽量化を図ることが困難になり、逆に厚過ぎる場合には、その分、基材上面層(20)や合板表面層(11)の厚さが薄くなり、所定の硬さを得ることができなくなるおそれがある。   Furthermore, when the plywood intermediate layer (15) is formed by laminating a plurality of low specific gravity single plates, the thickness of the low specific gravity single plate constituting the plywood intermediate layer (15) is set to 1.0 to It is preferable to set to 4.0 mm. That is, if it is too thin, it will be difficult to reduce the weight. On the other hand, if it is too thick, the thickness of the upper surface layer (20) and the plywood surface layer (11) will be reduced accordingly. There is a possibility that it becomes impossible to obtain the hardness of.

また、低比重単板を積層する場合、隣合う単板の繊維方向を交差させて積層するのが良い。すなわち繊維方向を交差させることにより、合板製造時のプレスによる厚み減りを少なくすることができ、所定の厚みの合板を精度良く得ることができる。もっとも、本発明においては、隣合う単板間の繊維方向を必ずしも交差させる必要はなく、単板間の一部あるいは全部を平行に配置するようにしても良い。   Moreover, when laminating low specific gravity single plates, it is preferable to laminate the fiber directions of adjacent single plates so as to cross each other. That is, by crossing the fiber directions, thickness reduction due to pressing during plywood production can be reduced, and a plywood having a predetermined thickness can be obtained with high accuracy. However, in the present invention, it is not always necessary to cross the fiber directions between adjacent single plates, and some or all of the single plates may be arranged in parallel.

ここで、本実施形態において合板中間層用に適用可能な低比重材としては、比重(平均)が0.45以下、好ましくは0.40以下、より好ましくは0.35以下の低比重材を好適に用いることができ、ファルカータ(比重0.33)、キャンプノスペルマ(比重0.33)、プライ、ジェルトン、ターミナリア(比重0.38)、エリマ等を例示することができる。中でも特に、早生樹及び植林木であるファルカータを好適に使用することができる。   Here, as a low specific gravity material applicable for the plywood intermediate layer in the present embodiment, a low specific gravity material having a specific gravity (average) of 0.45 or less, preferably 0.40 or less, more preferably 0.35 or less. It can be used preferably, and examples include Falcata (specific gravity 0.33), Campnosperma (specific gravity 0.33), Ply, Gerton, Terminaria (specific gravity 0.38), Elima and the like. Among them, particularly, Falcata which is a fast-growing tree and a plantation tree can be preferably used.

また低比重単板は、低比重の木材をロータリー切削、スライス切削等の公知の切削加工にて得られるものである。   Moreover, a low specific gravity single board is obtained by well-known cutting processes, such as rotary cutting and slice cutting, of low specific gravity wood.

本実施形態において、基材合板層(10)の表面層(11)(11)としては、低比重材を圧密化して得られる圧密化板を用いるものである。   In this embodiment, as the surface layers (11) and (11) of the base material plywood layer (10), a compacted plate obtained by compacting a low specific gravity material is used.

本実施形態では、合板表面層用の圧密化板として、低比重単板の圧密化によって得られる圧密化単板が単独で用いられる。もっとも本発明においては、圧密化板として、圧密化単板の積層材(合板)などを用いることも可能である。   In this embodiment, a consolidated single plate obtained by compacting a low specific gravity single plate is used alone as the consolidated plate for the plywood surface layer. However, in the present invention, it is also possible to use a laminated material (plywood) of consolidated single plates as the consolidated plate.

低比重材を圧密化する方法は、プレス手段により低比重材を圧縮しながら、必要に応じて加熱するという周知の圧密化方法を採用することができる。   As a method for consolidating the low specific gravity material, a well-known consolidation method may be employed in which the low specific gravity material is heated as necessary while being compressed by a pressing means.

ここで圧密化される低比重材としては、上記した合板中間層用の低比重材と同様なものを好適に用いることができる。すなわち比重(平均)が0.45以下、好ましくは0.40以下、より好ましくは0.35以下の低比重材を好適に用いることができ、ファルカータ(比重0.33)、キャンプノスペルマ(比重0.33)、プライ、ジェルトン、ターミナリア(比重0.38)、エリマ等を好適なものとして例示することができる。中でも特に、早生樹及び植林木であるファルカータを好適に使用することができる。   Here, as the low specific gravity material to be consolidated, the same material as the above low specific gravity material for the plywood intermediate layer can be suitably used. That is, a low specific gravity material having a specific gravity (average) of 0.45 or less, preferably 0.40 or less, and more preferably 0.35 or less can be suitably used. Falcarta (specific gravity 0.33), campnosperma (specific gravity) 0.33), ply, gelton, terminaria (specific gravity 0.38), elima and the like can be exemplified as suitable ones. Among them, particularly, Falcata which is a fast-growing tree and a plantation tree can be preferably used.

さらに本実施形態においては、合板中間層用の低比重材と、合板表面層用の低比重材とは、同種の木材を用いるのが望ましい。すなわちこの場合、取り扱う木材の種類(樹種)が少なくなるため、原料(木材)の調達、入手などの準備を容易に行うことができるとともに、木材の保管、管理、加工などの作業も、樹種数の減少に伴って少なくなり、各作業の簡素化を図ることができ、生産性を向上させることができる。   Furthermore, in this embodiment, it is desirable to use the same kind of wood for the low specific gravity material for the plywood intermediate layer and the low specific gravity material for the plywood surface layer. That is, in this case, since the types of wood to be handled (tree species) are reduced, preparations such as procurement and acquisition of raw materials (wood) can be easily performed, and operations such as storage, management, and processing of wood are also possible. The number of operations decreases with the decrease in the number of operations, so that each operation can be simplified and productivity can be improved.

また本実施形態において、低比重材を圧密化する場合、合板表面層用の低比重材を単独で圧密化する方法と、合板表面層用の低比重材を、合板中間層用の低比重材(低比重板)に積層した状態で圧密化する方法とを用いることができる。   Further, in the present embodiment, when the low specific gravity material is consolidated, the method of compacting the low specific gravity material for the plywood surface layer alone, the low specific gravity material for the plywood surface layer, and the low specific gravity material for the plywood intermediate layer And a method of consolidation in a state of being laminated on the (low specific gravity plate).

前者の方法としては、低比重材(単板)を、平盤プレスやロールプレスなどのプレス手段によって加熱圧縮することにより、圧密化単板を作製する。   As the former method, a compacted single plate is produced by heating and compressing a low specific gravity material (single plate) by a pressing means such as a flat plate press or a roll press.

この圧縮加工時には、低比重材をあらかじめ煮沸や水蒸気処理により軟化させておくことにより、圧密加工を効率良く行うことができる。さらに低比重材を密封した状態で加熱圧縮することによって、水分を木材内部に閉じこめたまま圧密化することができ、圧密化単板の復元による厚み増しを防止でき、寸法変化などの不具合を防止することができる。   At the time of this compression processing, the low specific gravity material can be softened by boiling or steaming in advance, so that compaction processing can be performed efficiently. Furthermore, by compressing heat in a state where the low specific gravity material is sealed, it is possible to consolidate the moisture while confining it inside the wood, prevent the increase in thickness due to the restoration of the consolidated veneer, and prevent problems such as dimensional changes. can do.

こうして得られた圧密化単板を、合板中間層(15)としての低比重板(合板)に接着剤を介して積層することにより、基材合板層用の積層板(合板)を得るものである。   A laminated board (plywood) for a baseboard plywood layer is obtained by laminating the consolidated veneer thus obtained on a low specific gravity board (plywood) as a plywood intermediate layer (15) via an adhesive. is there.

一方、後者の合板状態で圧密化する方法としては、圧密化を行う前に、複数枚の低比重単板を接着剤を介して積層して合板を作製する。   On the other hand, as a method for consolidation in the latter plywood state, before performing consolidation, a plurality of low specific gravity single plates are laminated via an adhesive to produce a plywood.

そしてその合板をプレス手段によって加圧圧縮することにより、圧縮された合板のうち、表裏両面の低比重単板を圧密化して、その圧密化単板を合板表面層(11)として使用するとともに、残りの低比重単板を合板中間層として使用するものである。   And by compressing and compressing the plywood by pressing means, the compressed plywood is consolidated with low specific gravity single plates on both the front and back sides, and the consolidated single plate is used as a plywood surface layer (11), The remaining low specific gravity single plate is used as a plywood intermediate layer.

なおこの積層板を加圧圧縮する方法においても、上記と同様、圧縮前に水蒸気処理を行ったり、密閉状態で加熱圧縮するようにしても良い。   In the method of compressing and compressing the laminated plate, similarly to the above, steam treatment may be performed before compression, or heat compression may be performed in a sealed state.

本実施形態においては、合板表面層用の圧密化単板に、合成樹脂または天然樹脂を含浸させるようにしても良い。この場合には、圧密化単板が樹脂により硬化されて、圧密化単板の復元による厚み増しを防止できるとともに、圧密化単板をより硬く形成でき、耐凹み性を、より一層向上させることができる。   In this embodiment, the compacted veneer for the plywood surface layer may be impregnated with a synthetic resin or a natural resin. In this case, the consolidated veneer is hardened by the resin to prevent an increase in thickness due to the restoration of the consolidated veneer, and the consolidated veneer can be formed harder, further improving the dent resistance. Can do.

本実施形態において、合板表面層(11)に樹脂を含浸させるには、圧密化前の低比重単板の状態で樹脂を含浸させるようにしている。さらにこの低比重単板に樹脂を含浸させる方法としては、低比重単板を積層する前に含浸する方法と、低比重単板を積層した後に含浸する方法とを共に採用することができる。   In the present embodiment, in order to impregnate the plywood surface layer (11) with the resin, the resin is impregnated in the state of the low specific gravity single plate before consolidation. Furthermore, as a method of impregnating the low specific gravity single plate with the resin, both a method of impregnating the low specific gravity single plate before lamination and a method of impregnating the low specific gravity single plate after lamination can be employed.

前者の方法においては、合板表面層用の低比重単板を樹脂に浸漬して、低比重単板内に樹脂を含浸させるものである。なお単板を樹脂に浸漬する際には、適宜、加圧/減圧を行うことにより、樹脂をスムーズに含浸させるようにしても良い。こうして得られた樹脂含浸低比重単板を、上記したように圧密化するものである。 In the former method, a low specific gravity veneer for a plywood surface layer is immersed in a resin, and the low specific gravity veneer is impregnated with the resin. When the single plate is immersed in the resin, the resin may be smoothly impregnated by appropriately applying pressure / depressurization. The resin-impregnated low specific gravity veneer thus obtained is consolidated as described above.

また低比重単板を積層した後に含浸させる方法においてはまず、低比重単板を接着剤を介して積層して合板を作製した後、その合板表面の単板に、刷毛塗り法、ロールコーター法、フローコーター法などの塗布方法により、樹脂を塗布するものである。こうして樹脂を塗布した合板を、上記と同様に圧密化するものである。   Moreover, in the method of impregnating after laminating low specific gravity veneer, first, plywood is produced by laminating low specific gravity veneer via an adhesive, and then a brush coating method, roll coater method is applied to the veneer surface. The resin is applied by an application method such as a flow coater method. The plywood thus coated with resin is consolidated as described above.

ここで本実施形態において、合板表面層用の圧密化単板に含浸させる樹脂としては、熱硬化性のものを用いるのが良い。たとえばフェノール樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂などの熱硬化性樹脂を好適に用いることができる。   Here, in the present embodiment, it is preferable to use a thermosetting resin as the resin to be impregnated into the compacted veneer for the plywood surface layer. For example, thermosetting resins such as phenol resin, polyester resin, epoxy resin, urea resin, and melamine resin can be suitably used.

また本実施形態において、合板表面層用の圧密化単板は、比重(平均)が0.50以上のものを用いる必要があり、好ましくは0.55以上のもの、より好ましくは0.60以上のものを用いるのが良い。   In the present embodiment, it is necessary to use a compacted veneer for the plywood surface layer having a specific gravity (average) of 0.50 or more, preferably 0.55 or more, more preferably 0.60 or more. It is good to use.

すなわちこの比重(密度)が小さ過ぎる場合には、十分な硬さを得ることができず、所定の耐凹み傷性を得ることが困難になるおそれがある。   That is, when this specific gravity (density) is too small, sufficient hardness cannot be obtained, and it may be difficult to obtain predetermined dent resistance.

また表面層(11)の厚さは、0.5〜2.0mmに設定するのが良く、好ましくは0.8〜1.6に設定するのが良い。すなわちこの厚さが薄過ぎる場合には、基材合板の表単板として硬さが不十分となるおそれがあり、逆に厚過ぎる場合には、高重量化を来すおそれがある。   The thickness of the surface layer (11) is preferably set to 0.5 to 2.0 mm, and preferably set to 0.8 to 1.6. That is, when this thickness is too thin, there is a risk that the hardness as a front single plate of the base material plywood may be insufficient, and conversely, when it is too thick, there is a risk of increasing the weight.

本実施形態において、表面層用の圧密化板としてはたとえば、厚さ3mmのファルカータ(比重0.33)を厚さ1.5mm(比重0.66)に圧密化したものを好適に用いることができる。   In the present embodiment, as the consolidation plate for the surface layer, for example, a 3 mm thick falcarter (specific gravity 0.33) is preferably consolidated to a thickness of 1.5 mm (specific gravity 0.66). it can.

なお、表面層(11)は、厚さが多少薄くとも、その表面に設けられる基材上面層(20)としての木質繊維板を厚く設定することにより、十分な耐凹み傷性を得ることができる。また表面層(11)の厚さを、1.0mm以上に設定した場合には、合板中間層(15)が低比重材で構成されていても、基材合板層(10)自体に、ラワン合板と同等の耐凹み性を得ることができる。   In addition, even if the surface layer (11) is somewhat thin, by setting the wood fiberboard as the base material upper surface layer (20) provided on the surface of the surface layer (11), sufficient surface damage resistance can be obtained. it can. When the thickness of the surface layer (11) is set to 1.0 mm or more, even if the plywood intermediate layer (15) is made of a low specific gravity material, the base plywood layer (10) itself is The dent resistance equivalent to that of plywood can be obtained.

本実施形態において、合板表面層(11)は、JISK5400の耐衝撃性試験方法に準拠するデュポン式凹みが400μm以下、好ましくは300μm以下に調整するのが良い。この凹みが、上記特定の範囲内に設定される場合には、床材全体として一層良好な耐凹み性を得ることができる。   In the present embodiment, the plywood surface layer (11) is adjusted so that the Dupont dent conforming to the impact resistance test method of JISK5400 is 400 μm or less, preferably 300 μm or less. When this dent is set within the specific range, it is possible to obtain better dent resistance as the entire flooring material.

ここで、デュポン式凹みとは、JISK5400の耐衝撃性試験方法に準拠するものであり、質量500gの錘を30cmの高さから落下させたときに、試料表面に生じる凹み深さによって特定されるものである。この際、試料の厚さは、8mm程度以上として測定するものとし、上記の厚さよりも薄い材料を測定する場合には、その薄い材料を複数枚を重ねて、厚さを8mm程度以上にしてから測定するものである。   Here, the DuPont-type dent conforms to the impact resistance test method of JISK5400, and is specified by the dent depth generated on the sample surface when a weight of 500 g is dropped from a height of 30 cm. Is. At this time, the thickness of the sample is measured to be about 8 mm or more. When measuring a material thinner than the above thickness, a plurality of the thin materials are stacked to make the thickness about 8 mm or more. Is measured from

さらに本実施形態においては、基材上面層(20)としての木質繊維板の密度(絶対値)を「Fd」、厚さを「Ft」とし、合板表面層(11)としての圧密化単板の比重を「Bd」、厚さを「Bt」としたとき、基材上面層(20)の密度と厚さの積(Fd×Ft)と、合板表裏面層の密度と厚さの積(Bd×Bt)との和(Fd×Ft+Bd×Bt)を0.9以上、好ましくは1.0以上、より好ましくは1.1以上に設定するのが良い。   Furthermore, in this embodiment, the density (absolute value) of the wood fiber board as the base material upper surface layer (20) is "Fd", the thickness is "Ft", and the consolidated single board as the plywood surface layer (11) The specific gravity of “Bd” and the thickness “Bt” are the product of the density and thickness of the base material upper surface layer (20) (Fd × Ft), and the product of the density and thickness of the plywood front and back layers ( Bd × Bt) (Fd × Ft + Bd × Bt) is set to 0.9 or higher, preferably 1.0 or higher, more preferably 1.1 or higher.

すなわち合板表面層と基材上面層との比重×厚さの総和(Fd×Ft+Bd×Bt=Σ〔dt〕)が、上記特定の範囲に設定される場合には、床材表面に十分な硬さを与えることができ、耐凹み性をより一層向上させることができる。   That is, when the specific gravity × thickness sum of the plywood surface layer and the base material upper layer (Fd × Ft + Bd × Bt = Σ [dt]) is set within the above specific range, the floor material surface has sufficient hardness. Therefore, the dent resistance can be further improved.

本実施形態において、床材(複合基材)の平面形状が長方形である場合、合板表面層(11)としての圧密化単板は、その繊維方向が床材長さ方向に対し平行に配置しても、交差(直交)して配置しても良い。   In this embodiment, when the planar shape of the flooring material (composite base material) is a rectangle, the consolidated veneer as the plywood surface layer (11) has its fiber direction arranged parallel to the flooring length direction. Alternatively, they may be arranged in an intersecting (orthogonal) manner.

もっとも、本発明においては、特に有害な幅反りを防止するため、合板表面層(11)としての圧密化単板は、その繊維方向を床材長さ方向に対し交差させた状態に配置するのが良い。   However, in the present invention, in order to prevent a particularly harmful width warp, the consolidated veneer as the plywood surface layer (11) is arranged in a state in which the fiber direction intersects the floor length direction. Is good.

また本実施形態において、合板表面層(11)としての圧密化単板は、合板中間層(15)の最外側低比重単板に対し、繊維方向を交差させて積層するのが良い。すなわち繊維方向を交差させることにより、合板製造時のプレスによる厚み減りを少なくすることができ、所定の厚みの合板を精度良く得ることができる。もっとも、本発明においては、この単板間の繊維方向を必ずしも交差させる必要はなく、平行に配置するようにしても良い。   In the present embodiment, the consolidated veneer as the plywood surface layer (11) is preferably laminated with the fiber direction intersecting with the outermost low specific gravity veneer of the plywood intermediate layer (15). That is, by crossing the fiber directions, thickness reduction due to pressing during plywood production can be reduced, and a plywood having a predetermined thickness can be obtained with high accuracy. However, in the present invention, the fiber directions between the single plates are not necessarily crossed, and may be arranged in parallel.

また本発明においては、合板中間層(15)の厚さを、合板表面層(11)の厚さに対し2〜10倍に設定するのが良い。   Moreover, in this invention, it is good to set the thickness of a plywood intermediate | middle layer (15) to 2-10 times with respect to the thickness of a plywood surface layer (11).

すなわち合板表面層(11)の厚さが、合板中間層(15)に対し薄過ぎる場合には、基材合板における表裏面の硬さが不十分となったり、床材表面に十分な耐凹み性を得ることができないおそれがあり、逆に厚過ぎる場合には、高重量化を来すおそれがある。   That is, when the thickness of the plywood surface layer (11) is too thin with respect to the plywood intermediate layer (15), the hardness of the front and back surfaces of the substrate plywood becomes insufficient, or the floor material surface has sufficient dent resistance. If the thickness is too thick, the weight may increase.

一方図1に示すように、本実施形態の床材においては、複合基材(1)の下面に裏打ち層(40)が積層される。   On the other hand, as shown in FIG. 1, in the flooring of this embodiment, a backing layer (40) is laminated on the lower surface of the composite substrate (1).

本実施形態において、床材に裏打ち層(40)を設けることにより、床材の有害な谷反りを防止することができる。   In the present embodiment, by providing the backing layer (40) on the flooring, harmful valley warping of the flooring can be prevented.

裏打ち層(40)としては、上記の谷反りを確実に防止できるように、所定の抗張力を有するものを採用するのが良い。更に裏打ち層(40)としては、裏面側からの吸湿を防止できるように、防湿性を有するものを用いるのが良い。   As the backing layer (40), a layer having a predetermined tensile strength is preferably employed so that the above-described valley warp can be surely prevented. Further, as the backing layer (40), it is preferable to use a layer having moisture resistance so that moisture absorption from the back side can be prevented.

裏打ち層(40)として具体的には、不織布、紙、単板、合成樹脂含浸紙、合成樹脂シート、合成樹脂フィルム等を単独又は組み合わせたものを好適に用いることができる。   Specifically as a backing layer (40), what uses a nonwoven fabric, paper, a single board, a synthetic resin impregnation paper, a synthetic resin sheet, a synthetic resin film, etc. individually or in combination can be used suitably.

また裏打ち層(40)は、防湿性を付与するために、あるいは防湿性を向上させるために、裏打ち層(40)の表裏面や、層内に防湿材料を設けるようにしても良い。   The backing layer (40) may be provided with a moisture-proof material on the front and back surfaces of the backing layer (40) or in the layer in order to impart moisture resistance or improve moisture resistance.

防湿材料としては、例えば合成樹脂シートや合成樹脂フィルムを単独で又は組み合わせたものを好適に用いることができる。   As the moisture-proof material, for example, a synthetic resin sheet or a synthetic resin film may be used alone or in combination.

本実施形態の床材においては、複合基材(1)の上面に化粧層(30)が積層される。   In the flooring of the present embodiment, the decorative layer (30) is laminated on the upper surface of the composite substrate (1).

この化粧層(30)としては、木質単板、模様柄印刷紙、合成樹脂含浸シート、塗料の他、人工単板に木目柄を印刷したもの、木質繊維板に目止めや下地隠しの塗料を施して木目柄や抽象柄などを印刷したものなどを単独又は組み合わせたものを好適に用いることができる。   As this decorative layer (30), in addition to wood veneer, patterned printing paper, synthetic resin impregnated sheet, paint, wood veneer printed on artificial veneer, wood fiber board with sealant or underlaying paint Those obtained by applying and printing a wood grain pattern or an abstract pattern can be suitably used alone or in combination.

一方、本実施形態の床材は、その全体厚さを、5.5〜16mm程度に設定するのが望ましく、好ましくは下限値を7mm程度、上限値を16mm程度に設定するのが望ましい。   On the other hand, the overall thickness of the flooring of the present embodiment is desirably set to about 5.5 to 16 mm, and preferably the lower limit is set to about 7 mm and the upper limit is set to about 16 mm.

また本発明の床材は、その周縁部に、本実、相じゃくり実はぎ等の接合用加工が施されて、床材製品として構成するものが通例である。   Further, the flooring of the present invention is usually constructed as a flooring product in which peripheral processing is applied to the peripheral portion thereof, such as actual and phase-separated nuts.

以上の構成の床材によれば、基材合板層(10)の表面層(11)が、硬質の圧密化単板により構成されるとともに、その合板層(10)上に積層される基材表面層(20)が硬質の木質繊維板により構成されるため、これらの硬質の木質繊維板及び圧密化単板により、床材表面の耐凹み傷性を向上させることができ、床材表面に凹み傷が付くのを防止することができる。   According to the floor material having the above-described configuration, the surface layer (11) of the base material plywood layer (10) is constituted by a hard compacted single plate and is laminated on the plywood layer (10). Since the surface layer (20) is composed of a hard wood fiber board, the hard wood fiber board and the compacted single board can improve the dent scratch resistance of the floor material surface. It is possible to prevent the dents from being damaged.

特に圧密化単板に、樹脂を含浸させる場合には、圧密化単板、すなわち合板表面層(11)をより一層硬質に形成できるため、耐凹み性をより一層向上させることができる。さらに圧密化単板が樹脂により硬化されることにより、圧密化単板が復元による厚み増しが生じるのを防止でき、寸法安定性をより一層向上させることができる。   In particular, when the compacted veneer is impregnated with a resin, the consolidated veneer, that is, the plywood surface layer (11) can be formed to be harder, so that the dent resistance can be further improved. Furthermore, by hardening the consolidated single plate with resin, it is possible to prevent the consolidated single plate from increasing in thickness due to restoration, and to further improve the dimensional stability.

また合板中間層(15)は、軽量の低比重板により構成するものであるため、軽量化を図ることができ、床材施工作業を容易に行うことができる。   Moreover, since a plywood intermediate | middle layer (15) is comprised with a lightweight low specific gravity board, weight reduction can be achieved and flooring construction work can be performed easily.

しかも、基材合板層(10)の低比重単板および圧密化単板の材料として、従来、柔らか過ぎて床材用の基材として利用されなかった低比重材を用いることができ、木材の有効利用を図ることができる。特に低比重材として、早生樹、植林材、造林材等の人工的に再生できる材料を用いることができ、一層、木材の有効利用を図ることができ、天然木材資源の枯渇化や自然環境の保護問題に的確に対応することができる。   Moreover, as a material for the low specific gravity veneer and the compacted veneer of the substrate plywood layer (10), conventionally, a low specific gravity material that is too soft and not used as a base material for flooring can be used. Effective use can be achieved. In particular, materials that can be artificially regenerated such as fast-growing trees, afforestation materials, afforestation materials, etc. can be used as low-specific gravity materials, and more effective use of wood can be achieved. It is possible to respond appropriately to protection problems.

また基材合板層(10)を構成する低比重単板および圧密化単板は、その材料として同一の種類の木材(低比重材)を用いることができるため、取り扱う木材の種類を少なくすることができる。このため、原料(木材)の調達、入手などの製造準備を容易に行うことができるとともに、木材の保管、管理、加工などの作業も、樹種数の減少に伴って少なくなり、各作業の簡素化を図ることができて、床材の製造を効率良く行うことができる。従って、製造準備から実際の製造にかけての床材生産を効率良くスムーズに行うことができ、生産性を飛躍的に向上させることができる。   Moreover, since the same specific type of wood (low specific gravity material) can be used as the material of the low specific gravity veneer and the compacted veneer constituting the substrate plywood layer (10), the types of wood to be handled should be reduced. Can do. For this reason, it is possible to easily prepare for manufacturing such as procurement and acquisition of raw materials (wood), and the number of operations such as storage, management and processing of wood is reduced as the number of tree species decreases, and each operation is simplified. Therefore, the flooring can be manufactured efficiently. Therefore, floor material production from production preparation to actual production can be performed efficiently and smoothly, and productivity can be dramatically improved.

もっとも本発明においては、合板中間層(15)用の低比重材と、合板表面層(11)用の低比重材とは、必ずしも同じ樹種により構成する必要はなく、異なる樹種によって構成するようにしても良い。さらに合板中間層(15)を構成する複数の低比重単板としては、全て同じ樹種のものを用いる必要はなく、部分的に同じ樹種のもの、または全て異なる樹種のものを用いるようにしても良い。さらに基材合板層(10)の上面側に設けられる合板表面層(11)と、下面側に設けられる合板表面層(11)とは、必ずしも同じ樹種により構成する必要はなく、異なる樹種によって構成するようにしても良い。   However, in the present invention, the low specific gravity material for the plywood intermediate layer (15) and the low specific gravity material for the plywood surface layer (11) are not necessarily constituted by the same tree species, and are constituted by different tree species. May be. Furthermore, it is not necessary to use all of the same tree species as the plurality of low specific gravity veneers constituting the plywood intermediate layer (15), and partially use the same tree species or all different tree species. good. Furthermore, the plywood surface layer (11) provided on the upper surface side of the base material plywood layer (10) and the plywood surface layer (11) provided on the lower surface side do not necessarily need to be configured by the same tree species, and are configured by different tree species. You may make it do.

また上記実施形態においては、合板中間層(15)の上下両面に、合板表面層(11)として圧密化板を積層する場合を例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明においては、合板中間層(15)の上面にのみ、合板表面層としての圧密化板を積層するようにしても良い。   Moreover, in the said embodiment, although the case where a compacted board was laminated | stacked as a plywood surface layer (11) on both upper and lower surfaces of the plywood intermediate | middle layer (15) was mentioned as an example, it was not restricted to it, In this invention, A consolidated plate as a plywood surface layer may be laminated only on the upper surface of the plywood intermediate layer (15).

図2はこの発明の実施例である床材の端部を示す拡大断面図である。同図に示すようにこの床材は、平面視長方形を有し、複合基材(1)の上面に化粧層(30)、下面に裏打ち層(40)がそれぞれ積層されて形成されている。   FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an end portion of a floor material according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, this flooring has a rectangular shape in plan view, and is formed by laminating a decorative layer (30) on the upper surface of the composite substrate (1) and a backing layer (40) on the lower surface.

複合基材(1)は、基材合板層(10)上に、基材上面層(20)が積層されて構成されている。   The composite substrate (1) is configured by laminating a substrate upper surface layer (20) on a substrate plywood layer (10).

基材合板層(10)は、5層の直交貼りファルカータ合板により構成されており、その表裏の表面層(11)(11)が、ファルカータからなる低比重単板が圧密化された圧密化単板(比重0.54〜0.65)により構成されるとともに、中間層(15)が、ファルカータ(比重0.33)からなる低比重材単板が3層積層されて構成されている。更に合板層(10)は、隣合う単板の繊維方向が直交して配置されており、両表面層(11)(11)の単板の繊維方向が、床材長さ方向に対し直交するように配置されている。   The base material plywood layer (10) is composed of five layers of orthogonally bonded Falcarta plywood, and the surface layers (11) and (11) on the front and back surfaces thereof are consolidated single-layered low density single plates made of Falcarta. It is constituted by a plate (specific gravity 0.54 to 0.65), and the intermediate layer (15) is constituted by laminating three layers of low specific gravity single plates made of Falcater (specific gravity 0.33). Furthermore, the plywood layer (10) is arranged so that the fiber directions of adjacent single plates are orthogonal to each other, and the fiber directions of the single plates of both surface layers (11) and (11) are orthogonal to the flooring length direction. Are arranged as follows.

更に基材上面層(20)は、厚さ0.475mm、密度0.9〜1.1g/cm3 の木質繊維板により構成されている。 Furthermore, the base material upper surface layer (20) is constituted by a wood fiber board having a thickness of 0.475 mm and a density of 0.9 to 1.1 g / cm 3 .

また裏打ち層(40)は、裏打ちシートにより構成されている。さらに化粧層(30)は、複合基材(1)の上面に積層された化粧単板(31)と、その上に設けられた塗膜層(32)とにより構成されている。   The backing layer (40) is constituted by a backing sheet. Furthermore, the decorative layer (30) is composed of a decorative veneer (31) laminated on the upper surface of the composite substrate (1) and a coating layer (32) provided thereon.

また床材外周には、雄ざね、雌ざねなどの接合用加工部(50)が形成されている。   Further, on the outer periphery of the floor material, a processing part (50) for joining such as a male ridge and a female ridge is formed.

この構成の床材は、通常、パーティクルボードや捨貼り合板からなる平坦な床下地に施工されるものである。すなわち複数の床材が、隣合う床材間において対応する接合用加工部(50)同士を嵌合させつつ、床下地上に順次並べて施工されて、床面が形成される。この床仕上げ施工においては、各床材と床下地との間に接着剤を塗布するとともに、各床材の辺部に釘を打ち込んで床下地に固定する、いわゆる糊釘併用工法が多く用いられる。   The floor material of this structure is normally constructed on a flat floor substrate made of particle board or discarded plywood. That is, a plurality of floor materials are sequentially arranged on the floor foundation while fitting the corresponding joining processing portions (50) between the adjacent floor materials to form a floor surface. In this floor finishing construction, a so-called glue nail combined construction method is often used in which an adhesive is applied between each floor material and the floor base, and nails are driven into the sides of each floor material and fixed to the floor base. .

この発明の床材は、家屋やマンション等の居住用建造物における屋内の床仕上げ用に好適に用いられる。   The flooring of the present invention is suitably used for indoor floor finishing in residential buildings such as houses and apartments.

この発明の実施形態である床材を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing the flooring which is an embodiment of this invention. この発明の実施例である床材の端部を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the edge part of the flooring which is an Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…複合基材
10…基材合板層
11…合板表面層
15…合板中間層
20…基材上面層
30…化粧層
40…裏打ち層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Composite base material 10 ... Base material plywood layer 11 ... Plywood surface layer 15 ... Plywood intermediate | middle layer 20 ... Base material upper surface layer 30 ... Makeup layer 40 ... Backing layer

Claims (7)

基材合板層上に基材上面層が積層された複合基材を有する床材であって、
前記基材合板層は、合板中間層と、その合板中間層の上面に積層された合板表面層とを有し、
前記基材上面層は、木質繊維板により構成され、
前記合板中間層は、比重0.45以下の低比重材からなる低比重板により構成されるとともに、
前記合板表面層は、比重0.45以下の低比重材が圧密化された比重0.5以上の圧密化板により構成され、
前記低比重板および前記圧密化板の材料として、同一種類の低比重材が用いられ
前記複合基材の上面に化粧層が設けられていることを特徴とする床材。
A flooring material having a composite base material in which a base material upper layer is laminated on a base material plywood layer,
The substrate plywood layer has a plywood intermediate layer and a plywood surface layer laminated on the upper surface of the plywood intermediate layer,
The base material upper layer is composed of a wood fiber board,
The plywood intermediate layer is composed of a low specific gravity plate made of a low specific gravity material having a specific gravity of 0.45 or less,
The plywood surface layer is composed of a compacted plate having a specific gravity of 0.5 or more obtained by consolidating a low specific gravity material having a specific gravity of 0.45 or less,
As the material of the low specific gravity plate and the consolidation plate, the same kind of low specific gravity material is used ,
A flooring material, wherein a decorative layer is provided on an upper surface of the composite base material.
前記圧密化板に、樹脂が含浸される請求項1に記載の床材。   The flooring according to claim 1, wherein the consolidated plate is impregnated with resin. 前記合板表面層が、前記合板中間層の下面に積層される請求項1または2に記載の床材。   The flooring according to claim 1 or 2, wherein the plywood surface layer is laminated on a lower surface of the plywood intermediate layer. 低比重材として、ファルカータ、キャンプノスペルマ、プライ、ジェルトン、ターミナリア、エリマの中から選択される1種または2種以上のものが用いられる請求項1〜3のいずれか1項に記載の床材。   The flooring material according to any one of claims 1 to 3, wherein the low specific gravity material is one or more selected from among Falcata, Campnosperma, Ply, Gerton, Terminaria, and Elima. . 前記複合基材の下面に裏打ち層が設けられる請求項1〜4のいずれか1項に記載の床材。   The flooring according to any one of claims 1 to 4, wherein a backing layer is provided on the lower surface of the composite base material. 合板中間層と、その合板中間層の上面に積層された合板表面層とを有する基材合板層を準備する基材合板層準備工程と、
木質繊維板により構成される基材上面層を準備する基材上面層準備工程と、
前記基材合板層上に前記基材上面層を積層する積層工程と、
前記基材上面層上に化粧層を積層する工程と、を含み、
前記基材合板層準備工程は、
比重0.45以下の低比重材からなる合板中間層用の低比重板を準備するとともに、
比重0.45以下の低比重材を圧密化して比重0.5以上の合板表面層用の圧密化板を準備し、
前記圧密化板を、前記低比重板に積層するものとし、
前記低比重板および前記圧密化板の材料として、同一種類の低比重材が用いられていることを特徴とする床材の製造方法。
A base material plywood layer preparation step of preparing a base material plywood layer having a plywood intermediate layer and a plywood surface layer laminated on the upper surface of the plywood intermediate layer;
A base material top layer preparing step for preparing a base material top layer composed of a wood fiber board;
A laminating step of laminating the base material upper surface layer on the base material plywood layer;
Laminating a decorative layer on the base material upper surface layer ,
The base material plywood layer preparation step includes:
While preparing a low specific gravity plate for a plywood intermediate layer made of a low specific gravity material having a specific gravity of 0.45 or less,
Consolidating a low specific gravity material having a specific gravity of 0.45 or less to prepare a consolidated plate for a plywood surface layer having a specific gravity of 0.5 or more,
The consolidated plate is laminated on the low specific gravity plate,
The method for producing a flooring material, wherein the same specific type of low specific gravity material is used as a material for the low specific gravity plate and the consolidation plate.
合板中間層と、その合板中間層の上下両面に積層された合板表面層とを有する基材合板層を準備する基材合板層準備工程と、
木質繊維板により構成される基材上面層を準備する基材上面層準備工程と、
前記基材合板層上に前記基材上面層を積層する積層工程と、
前記基材上面層上に化粧層を積層する工程と、を含み、
前記基材合板層準備工程は、
比重0.45以下の合板表面層用の低比重材を、比重0.45以下の合板中間層用の低比重材に積層した後、
その積層板を積層方向に加圧圧縮して、前記合板表面層用の低比重材を圧密化して比重0.5以上の圧密化板に形成するものとし、
前記低比重板および前記圧密化板の材料として、同一種類の低比重材が用いられていることを特徴とする床材の製造方法。
A substrate plywood layer preparation step for preparing a substrate plywood layer having a plywood intermediate layer and a plywood surface layer laminated on both upper and lower surfaces of the plywood intermediate layer;
A base material top layer preparing step for preparing a base material top layer composed of a wood fiber board;
A laminating step of laminating the base material upper surface layer on the base material plywood layer;
Laminating a decorative layer on the base material upper surface layer ,
The base material plywood layer preparation step includes:
After laminating a low specific gravity material for a plywood surface layer having a specific gravity of 0.45 or less to a low specific gravity material for a plywood intermediate layer having a specific gravity of 0.45 or less,
The laminated board is pressed and compressed in the laminating direction, and the low specific gravity material for the plywood surface layer is consolidated to form a consolidated board having a specific gravity of 0.5 or more,
The method for producing a flooring material, wherein the same specific type of low specific gravity material is used as a material for the low specific gravity plate and the consolidation plate.
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