JP5308909B2 - Charging device and image forming apparatus having the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrifying device having simple structure while ensuring easiness in replacement of an electrifying roller, and to provide an image forming apparatus including the electrifying device. <P>SOLUTION: The electrifying device includes a bearing member 24 made of elastically deformable material and supporting a shaft end 28a of the electrifying roller 21. The bearing member 24 includes a first bearing part 45 having a housing space 48 in which the shaft end 28a is fit. The first bearing part 45 has a peripheral wall 47 extending along a peripheral direction of the shaft end 28a to demarcate the housing space 48, one end face made to be open and the other end face opposed to the one end face. An insertion hole 52 is formed, on the peripheral wall 47, over the entire length of the peripheral wall 47 along a shaft direction of the shaft end 28a. A slit 54, extending in a fitting direction where the shaft end 28a is fit in the housing space 48 through the insertion hole 52 and having one end 54a that opens to the insertion hole 52, is formed on the other end face. Opening width W of the insertion hole 52, in a direction nearly orthogonal to the shaft direction, is set to be smaller than a diameter of the shaft end 28a. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、トナー像の担持体として用いられる感光体ドラムを帯電させる帯電装置、およびそれを備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a charging device that charges a photosensitive drum used as a toner image carrier, and an image forming apparatus including the charging device.

プリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置は、感光体ドラムと、感光体ドラムの周面を均一に帯電させる帯電装置と、帯電された前記周面を画像データに基づき露光して該周面上に静電潜像を形成する露光装置と、静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像装置等を含む。   An image forming apparatus such as a printer, a facsimile machine, and a copying machine includes a photosensitive drum, a charging device that uniformly charges the circumferential surface of the photosensitive drum, and the charged circumferential surface is exposed based on image data. It includes an exposure device that forms an electrostatic latent image thereon, a developing device that supplies toner to the electrostatic latent image to form a toner image, and the like.

帯電装置は、主要な基本構成要素として、感光体ドラムの周面に接触して該周面を均一に帯電させるローラ本体と、ローラ本体の両端から突出するローラ回転軸とを含む。ローラ回転軸の軸端部は、例えば特許文献1に示す支持機構によって支持される。   The charging device includes, as main basic components, a roller body that contacts the circumferential surface of the photosensitive drum to uniformly charge the circumferential surface, and a roller rotation shaft that protrudes from both ends of the roller body. The shaft end portion of the roller rotation shaft is supported by a support mechanism described in Patent Document 1, for example.

特許文献1の支持機構は、軸端部が挿入可能な挿入孔を有し、軸端部が挿入孔に挿入された状態で軸端部を回転可能に支持する軸受部材と、溝部を有し、軸受部材を溝部内において軸方向に移動可能に支持するアーム部とを含む。この支持機構では、まず、軸端部と挿入孔とを同軸に合わせ、次に、軸受部材を溝部内で軸方向に移動させることにより、軸端部が挿入孔に挿入される。これにより、軸端部が軸受部材に回転可能に支持される。   The support mechanism of Patent Document 1 has an insertion hole into which the shaft end portion can be inserted, a bearing member that rotatably supports the shaft end portion in a state where the shaft end portion is inserted into the insertion hole, and a groove portion. And an arm portion that supports the bearing member so as to be movable in the axial direction in the groove portion. In this support mechanism, first, the shaft end portion and the insertion hole are aligned coaxially, and then the shaft end portion is inserted into the insertion hole by moving the bearing member in the axial direction within the groove portion. As a result, the shaft end is rotatably supported by the bearing member.

特開2006−313211号公報JP 2006-313211 A

特許文献1の支持機構では、帯電ローラを交換する際には、軸端部と挿入孔とを同軸に合わせるステップと、軸受部材を軸方向に移動させるステップとが要求されるため、帯電ローラの交換が面倒である。   In the support mechanism of Patent Document 1, when replacing the charging roller, a step of coaxially aligning the shaft end portion and the insertion hole and a step of moving the bearing member in the axial direction are required. The exchange is troublesome.

また、アーム部には、軸受部材の軸方向の移動を許容する前記溝部に加え、軸受部材を軸方向に移動させた後に該軸受部材を所定の位置に係止する係止孔が形成されており、軸受部材には、前記係止孔に係止可能な係止爪が形成されている。このように、特許文献1の支持機構は構造が複雑である。   The arm portion is formed with a locking hole for locking the bearing member in a predetermined position after the bearing member is moved in the axial direction in addition to the groove portion allowing the axial movement of the bearing member. The bearing member is formed with a locking claw that can be locked in the locking hole. Thus, the structure of the support mechanism of Patent Document 1 is complicated.

そこで、本発明は、上記事情に鑑み、帯電ローラの交換の容易性を確保しつつ、構造が簡単な帯電装置、およびそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a charging device with a simple structure and an image forming apparatus including the same while ensuring the ease of replacement of the charging roller.

上記目的を達成するために、本発明に係る帯電装置は、帯電対象物と接触するローラ本体と、前記ローラ本体の両端から突出するローラ回転軸とを有する帯電ローラと、弾性変形可能な材料からなり、前記ローラ回転軸の軸端部を回転可能に支持する軸受部材と、前記帯電ローラが前記軸受部材に支持された状態で前記帯電ローラおよび前記軸受部材を収容するケーシングと、を備え、前記軸受部材は、前記軸端部が回転可能に嵌め込まれる収容空間を有する第1軸受部を含み、前記第1軸受部は、前記軸端部の周方向に沿って延びて前記収容空間を画定する周壁と、開放された一端面と、前記一端面に対向する他端面に形成された円形状壁部とを有する円筒状部材であり、前記周壁には、前記軸端部の軸方向に沿う前記周壁の全長にわたって挿入口が形成されており、前記円形状壁部には、前記軸端部が前記挿入口を通して前記収容空間に嵌め込まれる嵌め込み方向に延び、一端が前記挿入口に開口している直線状のスリットが形成されており、前記挿入口の、前記軸方向と略直交する方向の開口幅は、前記軸端部の直径よりも小さく設定されており、前記軸端部の軸心と前記スリットとが同一線上に位置している。 In order to achieve the above object, a charging device according to the present invention comprises a charging roller having a roller main body in contact with an object to be charged, a roller rotating shaft protruding from both ends of the roller main body, and an elastically deformable material. A bearing member that rotatably supports the shaft end portion of the roller rotation shaft, and a casing that accommodates the charging roller and the bearing member in a state where the charging roller is supported by the bearing member, The bearing member includes a first bearing portion having a housing space in which the shaft end portion is rotatably fitted, and the first bearing portion extends along a circumferential direction of the shaft end portion to define the housing space. A cylindrical member having a peripheral wall, an open one end surface, and a circular wall portion formed on the other end surface opposite to the one end surface, and the peripheral wall includes the axial end portion along the axial direction of the shaft end portion. Over the entire length of the wall Insertion opening is formed, wherein the circular wall portion extending in the fitting direction in which the shaft end is fitted in the accommodation space through said insertion opening, linear slit having one end open to said insertion opening The opening width of the insertion port in a direction substantially perpendicular to the axial direction is set to be smaller than the diameter of the shaft end portion, and the shaft center of the shaft end portion and the slit are Located on the same line .

本発明に係る帯電装置によれば、軸受部材は弾性変形可能な材料からなるので、ローラ回転軸の軸端部が挿入口を通して第1軸受部の収容空間に嵌め込まれるとき、挿入口とスリットとは軸端部の周方向に沿って略同時に拡がり始める。このとき、スリットの拡開に伴って挿入口は拡開し易くなるので、軸端部が収容空間に嵌め込まれる。そして、挿入口は軸受部材の弾性復帰力によって元の形状に戻るので、軸端部は第1軸受部によって確実に保持される。また、ローラ回転軸の軸端部が挿入口を通して第1軸受部から外されるときも、挿入口とスリットとは軸端部の周方向に沿って略同時に拡がり始め、スリットの拡開に伴って挿入口は拡開し易くなるので、軸端部が挿入口を通して第1軸受部から外れる。このように、本発明に係る帯電装置によれば、スリットの存在によって挿入口が拡開し易くなるので、帯電ローラの着脱が容易である、つまり、帯電ローラの交換作業が容易である。   According to the charging device of the present invention, since the bearing member is made of an elastically deformable material, when the shaft end portion of the roller rotation shaft is fitted into the accommodation space of the first bearing portion through the insertion port, the insertion port, the slit, Begins to expand substantially simultaneously along the circumferential direction of the shaft end. At this time, since the insertion port is easily expanded along with the expansion of the slit, the shaft end portion is fitted into the accommodation space. And since an insertion port returns to the original shape by the elastic return force of a bearing member, a shaft end part is certainly held by the 1st bearing part. Also, when the shaft end portion of the roller rotation shaft is removed from the first bearing portion through the insertion port, the insertion port and the slit begin to expand at the same time along the circumferential direction of the shaft end portion. Thus, since the insertion port is easily expanded, the shaft end portion is detached from the first bearing portion through the insertion port. As described above, according to the charging device according to the present invention, the insertion opening is easily widened by the presence of the slit, so that the charging roller can be easily attached and detached, that is, the charging roller can be easily replaced.

さらに、スリットの存在により、第1軸受部の軸端部に対する保持力を高めることができる。具体的には、軸端部はスリットの存在によって第1軸受部に嵌め込まれ易くなっているので、挿入口の開口幅をある程度小さくしても、スリットの存在によって軸端部の第1軸受部への嵌め込みに支障をきたすことはない。そして、挿入口の開口幅を小さくした場合、小さくした分だけ、第1軸受部における軸端部と接触する面積が増大するので、第1軸受部の軸端部に対する保持力を高めることができる。   Furthermore, the holding force with respect to the shaft end portion of the first bearing portion can be increased due to the presence of the slit. Specifically, since the shaft end portion is easily fitted into the first bearing portion due to the presence of the slit, even if the opening width of the insertion port is reduced to some extent, the first bearing portion at the shaft end portion due to the presence of the slit. There will be no hindrance to fitting. When the opening width of the insertion port is reduced, the area of the first bearing portion that contacts the shaft end portion increases by the reduced amount, so that the holding force of the first bearing portion with respect to the shaft end portion can be increased. .

本発明の好ましい実施形態では、前記軸受部材は、前記帯電ローラを支持した状態で前記ケーシングに取り付けられている。   In a preferred embodiment of the present invention, the bearing member is attached to the casing while supporting the charging roller.

上記したように、帯電ローラの軸端部の第1軸受部に対する着脱は挿入口を通して行われるので、軸受部材がケーシングに取り付けられたままの状態であっても帯電ローラの交換作業を行うことができる。これにより、帯電ローラの交換は、軸受部材をケーシングから一旦外した後に行う必要はない。   As described above, since the attachment and detachment of the shaft end portion of the charging roller with respect to the first bearing portion is performed through the insertion port, the charging roller can be replaced even when the bearing member remains attached to the casing. it can. As a result, the charging roller need not be replaced after the bearing member is once removed from the casing.

本発明の他の好ましい実施形態では、帯電装置は、さらに、前記帯電ローラに接触した状態で配置されて、前記帯電ローラを清掃する清掃ローラを含み、前記清掃ローラは、前記帯電ローラの前記ローラ回転軸に平行に延びる回転軸を有しており、前記軸受部材は、さらに、前記第1軸受部と一体に形成され、前記清掃ローラの前記回転軸の軸端部が回転可能に嵌め込まれる第2軸受部を含む。   In another preferred embodiment of the present invention, the charging device further includes a cleaning roller disposed in contact with the charging roller to clean the charging roller, and the cleaning roller is the roller of the charging roller. A rotation shaft extending in parallel with the rotation shaft; and the bearing member is formed integrally with the first bearing portion, and a shaft end portion of the rotation shaft of the cleaning roller is rotatably fitted therein. 2 bearing parts are included.

この構成によれば、軸受部材は、清掃ローラの回転軸の軸端部が嵌め込まれる第2軸受部と、第1軸受部とを一体に有しているので、言い換えれば、清掃ローラの軸端部と、帯電ローラの対応する軸端部とは、共通の軸受部材で回転可能に支持されているので、帯電ローラと清掃ローラとの間のピッチ間距離は高精度に維持される。これにより、清掃ローラの帯電ローラに対する接触量(所謂食込み量)は常に一定に保たれるので、帯電ローラの不安定な回転に起因するジッタ等の画像欠陥を抑制することができる。   According to this configuration, the bearing member integrally includes the second bearing portion into which the shaft end portion of the rotation shaft of the cleaning roller is fitted, and the first bearing portion. In other words, the shaft end portion of the cleaning roller And the corresponding shaft end portion of the charging roller are rotatably supported by a common bearing member, so that the pitch distance between the charging roller and the cleaning roller is maintained with high accuracy. Thereby, the contact amount (so-called biting amount) of the cleaning roller with respect to the charging roller is always kept constant, so that image defects such as jitter due to unstable rotation of the charging roller can be suppressed.

本発明のさらに他の好ましい実施形態では、前記ケーシングは、外部の電源に接続可能な給電用端子を有しており、前記軸受部材は、導電性樹脂から形成された部材であり、前記軸受部材と前記給電用端子との間には、導電性の材料からなり、前記ローラ本体が前記所定の対象に接触するように前記軸受部材を付勢する付勢部材が配置されている。   In still another preferred embodiment of the present invention, the casing has a power supply terminal that can be connected to an external power source, and the bearing member is a member formed of a conductive resin, and the bearing member An urging member that urges the bearing member so that the roller body comes into contact with the predetermined object is disposed between the power supply terminal and the power feeding terminal.

この構成によれば、軸受部材と給電用端子との間に配置された導電性の付勢部材により、付勢部材および軸受部材を介して帯電ローラを給電することができる。また、付勢部材の付勢力を適切に設定すれば、帯電ローラのローラ本体の所定の対象に対する接触圧を容易に調整することができる。   According to this configuration, the charging roller can be supplied with power through the biasing member and the bearing member by the conductive biasing member disposed between the bearing member and the power feeding terminal. Further, if the urging force of the urging member is appropriately set, the contact pressure of the charging roller with respect to a predetermined target of the roller body can be easily adjusted.

また、本発明に係る画像形成装置は、周面を有する感光体ドラムと、前記感光体ドラムの前記周面を均一に帯電させる帯電装置と、帯電された前記周面を画像データに基づき露光して、該周面上に静電潜像を形成する露光装置と、前記静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像装置と、前記トナー像を用紙上に転写する転写装置と、前記用紙上の前記トナー像を該用紙上に定着させる定着装置とを含み、前記帯電装置として、上記構成の帯電装置が用いられている。   The image forming apparatus according to the present invention includes a photosensitive drum having a circumferential surface, a charging device that uniformly charges the circumferential surface of the photosensitive drum, and exposing the charged circumferential surface based on image data. An exposure device that forms an electrostatic latent image on the peripheral surface, a developing device that supplies toner to the electrostatic latent image to form a toner image, and a transfer device that transfers the toner image onto paper. And a fixing device for fixing the toner image on the paper onto the paper, and the charging device having the above configuration is used as the charging device.

本発明の帯電装置およびそれを備えた画像形成装置によれば、帯電ローラの交換の容易性を確保しつつ、構造を簡単なものとすることができる。また、軸受部材の帯電ローラに対する保持力を向上させることができる。   According to the charging device and the image forming apparatus including the charging device of the present invention, the structure can be simplified while ensuring the ease of replacement of the charging roller. Further, the holding force of the bearing member with respect to the charging roller can be improved.

本実施形態に係る帯電装置が適用された画像形成装置の内部構造を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an internal structure of an image forming apparatus to which a charging device according to an exemplary embodiment is applied. 帯電装置を斜め上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the charging device from diagonally upward. 帯電装置を上方から見た平面図である。It is the top view which looked at the charging device from the upper part. 図2における帯電装置の一端部を拡大した拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of one end portion of the charging device in FIG. 2. 図4の帯電装置からケーシングを取り外した状態を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the state which removed the casing from the charging device of FIG. 帯電装置の軸受部材の斜視図である。It is a perspective view of the bearing member of a charging device. 帯電装置の一端部を拡大した拡大上面図である。It is the enlarged top view which expanded the one end part of the charging device. 軸受部材に付勢部材が取り付けられた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state by which the biasing member was attached to the bearing member. 帯電ローラの軸受部材への取付けを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment to the bearing member of a charging roller.

以下、本発明に係る実施形態を図面に基づき説明する。   Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は、本実施形態に係る帯電装置が適用された画像形成装置の内部構造を示す断面図である。本実施形態では、画像形成装置の一例としてカラープリンタ1を例示する。カラープリンタ1は、パーソナルコンピュータ(図示せず)等に直接またはLAN経由で接続される装置本体200を含む。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing an internal structure of an image forming apparatus to which a charging device according to this embodiment is applied. In this embodiment, a color printer 1 is illustrated as an example of an image forming apparatus. The color printer 1 includes an apparatus main body 200 connected to a personal computer (not shown) or the like directly or via a LAN.

図1に示すように、装置本体200は、中間転写ユニット92、画像形成ユニット93、露光ユニット94、定着ユニット97、排紙ユニット96を含む。また、装置本体200は、フロントカバー23を含み、フロントカバー23の前面には、用紙を手差しで給紙するための手差しトレイ42が前方に引き出し可能に取り付けられている。   As shown in FIG. 1, the apparatus main body 200 includes an intermediate transfer unit 92, an image forming unit 93, an exposure unit 94, a fixing unit 97, and a paper discharge unit 96. Further, the apparatus main body 200 includes a front cover 23, and a manual feed tray 42 for manually feeding paper is attached to the front surface of the front cover 23 so that the paper can be pulled out forward.

画像形成ユニット93は、イエロートナーを貯留するイエロー用トナーコンテナ900Y、マゼンタトナーを貯留するマゼンタ用トナーコンテナ900M、シアントナーを貯留するシアン用トナーコンテナ900C、ブラックトナーを貯留するブラック用トナーコンテナ900Kと、イエロー用トナーコンテナ900Yからイエロートナーを受け取るイエロートナー用現像装置10Y、マゼンタ用トナーコンテナ900Mからマゼンタトナーを受け取るマゼンタトナー用現像装置10M、シアン用トナーコンテナ900Cからシアントナーを受け取るシアントナー用現像装置10C、ブラック用トナーコンテナ900Kからブラックトナーを受け取るブラックトナー用現像装置10Kと、対応する現像装置10Y、10M、10C、10Kからトナーを受け取って、トナー像を形成する4つの感光体ドラム17とを含む。感光体ドラム17としては、アモルファスシリコン(a−Si)系材料を用いた感光体ドラムを用いることができる。   The image forming unit 93 includes a yellow toner container 900Y for storing yellow toner, a magenta toner container 900M for storing magenta toner, a cyan toner container 900C for storing cyan toner, and a black toner container 900K for storing black toner. The yellow toner developing device 10Y that receives yellow toner from the yellow toner container 900Y, the magenta toner developing device 10M that receives magenta toner from the magenta toner container 900M, and the cyan toner developing device that receives cyan toner from the cyan toner container 900C 10C, a black toner developing device 10K that receives black toner from the black toner container 900K, and a corresponding developing device 10Y, 10M, 10C, 10K Receiving a toner, and a four photosensitive drums 17 to form a toner image. As the photoreceptor drum 17, a photoreceptor drum using an amorphous silicon (a-Si) material can be used.

各感光体ドラム17の周囲には、帯電装置16、対応する現像装置10Y、10M、10C、10K、転写ローラ19およびクリーナー18が配置されている。帯電装置16は、感光体ドラム17の周面を均一に帯電することが可能に構成されている。転写ローラ19は、後述する中間転写ベルト921を挟んで対応する感光体ドラム17に対向配置され、感光体ドラム17との間でニップ部を形成する。クリーナー18は、感光体ドラム17の周面を清掃する。   Around each photosensitive drum 17, a charging device 16, a corresponding developing device 10Y, 10M, 10C, 10K, a transfer roller 19, and a cleaner 18 are arranged. The charging device 16 is configured to uniformly charge the peripheral surface of the photosensitive drum 17. The transfer roller 19 is disposed to face the corresponding photosensitive drum 17 with an intermediate transfer belt 921 described later interposed therebetween, and forms a nip portion with the photosensitive drum 17. The cleaner 18 cleans the peripheral surface of the photosensitive drum 17.

画像形成ユニット93の下方には、露光ユニット94が配置されている。露光ユニット94は、光源やポリゴンミラー、反射ミラー、偏向ミラーなどの各種の光学系素子を有し、画像データに基づく光を感光体ドラム17の周面に照射する。   An exposure unit 94 is disposed below the image forming unit 93. The exposure unit 94 has various optical system elements such as a light source, a polygon mirror, a reflection mirror, and a deflection mirror, and irradiates the peripheral surface of the photosensitive drum 17 with light based on image data.

中間転写ユニット92は、中間転写ベルト921、駆動ローラ922および従動ローラ923を含む。中間転写ベルト921は、感光体ドラム17の周面に接触した状態で駆動ローラ922と従動ローラ923との間に張設され、所定の方向に周回される。中間転写ベルト921は、周回されつつ、前記ニップ部において各感光体ドラム17からトナー像が重ね塗り状態で一次転写される。   The intermediate transfer unit 92 includes an intermediate transfer belt 921, a driving roller 922, and a driven roller 923. The intermediate transfer belt 921 is stretched between the driving roller 922 and the driven roller 923 in contact with the peripheral surface of the photoconductive drum 17 and is circulated in a predetermined direction. As the intermediate transfer belt 921 is circulated, a toner image is primarily transferred from each of the photosensitive drums 17 in the nip portion while being overcoated.

トナー像の一次転写は次のようにして行われる。まず、帯電装置16が対応する感光体ドラム17の周面を帯電した後、露光ユニット94が前記周面を画像データに基づき露光して、該周面上に静電潜像を形成する。次に、現像装置10Y、10M、10C、10Kは前記静電潜像を現像して、対応する感光体ドラム17の周面上にトナー像を形成する。そして、トナー像は、前記ニップ部において、感光体ドラム17の周面から中間転写ベルト921上に重ね塗り状態で一次転写される。これにより、中間転写ベルト921上にカラートナー像が形成される。クリーナー18は、トナー像が一次転写された後に感光体ドラム17の周面を清掃する。   The primary transfer of the toner image is performed as follows. First, after the charging device 16 charges the peripheral surface of the corresponding photosensitive drum 17, the exposure unit 94 exposes the peripheral surface based on image data to form an electrostatic latent image on the peripheral surface. Next, the developing devices 10 </ b> Y, 10 </ b> M, 10 </ b> C, and 10 </ b> K develop the electrostatic latent image to form a toner image on the peripheral surface of the corresponding photosensitive drum 17. The toner image is primarily transferred from the peripheral surface of the photoconductive drum 17 onto the intermediate transfer belt 921 in the overcoating state at the nip portion. As a result, a color toner image is formed on the intermediate transfer belt 921. The cleaner 18 cleans the peripheral surface of the photosensitive drum 17 after the toner image is primarily transferred.

駆動ローラ922の対向位置には、駆動ローラ922に接触した状態で配置された二次転写ローラ20が配置されている。二次転写ローラ20と駆動ローラ922との間のニップ部は、二次転写部98として作用する。中間転写ベルト921上のカラートナー像は、二次転写部98において、露光ユニット94の下方に配置された用紙カセット41から搬送されてきた用紙P上に二次転写される。二次転写が施された用紙Pは、定着ユニット97に搬送される。   A secondary transfer roller 20 disposed in contact with the drive roller 922 is disposed at a position facing the drive roller 922. A nip portion between the secondary transfer roller 20 and the driving roller 922 functions as a secondary transfer portion 98. The color toner image on the intermediate transfer belt 921 is secondarily transferred on the paper P conveyed from the paper cassette 41 disposed below the exposure unit 94 in the secondary transfer unit 98. The sheet P on which the secondary transfer has been performed is conveyed to the fixing unit 97.

定着ユニット97は、用紙P上のトナー像に対し、定着処理を施すものであり、熱源が内蔵された定着ローラ97aと、定着ローラ97aに接触状態で対向配置されて、定着ローラ97aとの間で定着ニップ部を形成する加圧ローラ97bとを含む。定着処理が完了した用紙Pは、定着ユニット97において定着ローラ97aおよび加圧ローラ97bの下流側に配設された排出ローラ対44によって装置本体200の上部に形成された排出ユニット96へ向けて搬送される。排出ユニット96は、定着ユニット97から搬送された用紙Pを装置本体200の上面に形成された排紙トレイ96a上に排出する。   The fixing unit 97 performs a fixing process on the toner image on the paper P. The fixing unit 97 is disposed in contact with the fixing roller 97a having a built-in heat source in contact with the fixing roller 97a. And a pressure roller 97b for forming a fixing nip portion. The sheet P for which the fixing process has been completed is conveyed toward a discharge unit 96 formed in the upper part of the apparatus main body 200 by a discharge roller pair 44 disposed downstream of the fixing roller 97a and the pressure roller 97b in the fixing unit 97. Is done. The discharge unit 96 discharges the paper P conveyed from the fixing unit 97 onto a paper discharge tray 96 a formed on the upper surface of the apparatus main body 200.

二次転写部98において二次転写が施される用紙Pは、給紙装置30によって用紙搬送路27を通って二次転写部98に搬送される。給紙装置30は、用紙搬送路28上に配設したローラ群を含む。ローラ群は、例えば、用紙Pを貯留する用紙カセット41から用紙Pを一枚ずつ繰り出すピックアップローラ37と、ピックアップローラ37からの用紙Pを、用紙搬送路28におけるさらに下流側に搬送する第1搬送ローラ対33および第2搬送ローラ対34と、第2搬送ローラ対34の下流側に配設されたレジストローラ対40とからなる。レジストローラ対40は、用紙Pを二次転写部98に向けて適切なタイミングで搬送すると共に、用紙Pの斜め送りを修正する。手差しトレイ42に置かれた用紙は、手差し用給紙装置32によって一枚ずつ第2搬送ローラ対34に向けて搬送される。   The paper P to which the secondary transfer is performed in the secondary transfer unit 98 is transported by the paper feeding device 30 to the secondary transfer unit 98 through the paper transport path 27. The paper feeding device 30 includes a group of rollers disposed on the paper conveyance path 28. The roller group includes, for example, a pickup roller 37 that feeds the paper P one by one from the paper cassette 41 that stores the paper P, and a first transport that transports the paper P from the pickup roller 37 further downstream in the paper transport path 28. It consists of a roller pair 33 and a second transport roller pair 34 and a registration roller pair 40 disposed on the downstream side of the second transport roller pair 34. The registration roller pair 40 conveys the paper P toward the secondary transfer unit 98 at an appropriate timing and corrects the oblique feeding of the paper P. The sheets placed on the manual feed tray 42 are conveyed one by one by the manual sheet feeding device 32 toward the second conveyance roller pair 34.

以下、本実施形態に係る帯電装置16について図2〜図5を参照しながら説明する。図2は、帯電装置を斜め上方から見た斜視図であり、図3は、帯電装置を上方から見た平面図である。また、図4は、図2における帯電装置の一端部を拡大した拡大図であり、図5は、図4の帯電装置からケーシングを取り外した状態を示す拡大図である。   Hereinafter, the charging device 16 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a perspective view of the charging device as viewed obliquely from above, and FIG. 3 is a plan view of the charging device as viewed from above. 4 is an enlarged view in which one end portion of the charging device in FIG. 2 is enlarged, and FIG. 5 is an enlarged view showing a state in which the casing is removed from the charging device in FIG.

帯電装置16は、帯電ローラ21と、帯電ローラ21を清掃する清掃ローラ22と、帯電ローラ21および清掃ローラ22を回転可能に支持する一対の軸受部材24と、帯電ローラ21および清掃ローラ22が軸受部材24によって支持された状態で軸受部材24、帯電ローラ21および清掃ローラ22を収容するケーシング25とを含む。   The charging device 16 includes a charging roller 21, a cleaning roller 22 that cleans the charging roller 21, a pair of bearing members 24 that rotatably support the charging roller 21 and the cleaning roller 22, and the charging roller 21 and the cleaning roller 22 as bearings. A bearing member 24, a charging roller 21, and a casing 25 that accommodates the cleaning roller 22 in a state of being supported by the member 24 are included.

帯電ローラ21は、感光体ドラム17の周面に接触する周面26aを有するローラ本体26と、ローラ本体26の両端のそれぞれから突出するローラ回転軸28とを含む。ローラ本体26は感光体ドラム17に平行に配置されている。ローラ本体26は、後述する給電用端子29を介して外部の電源に接続されており、周面26aが感光体ドラム17の周面に接触した状態で回転しつつ前記周面を均一に帯電させる。   The charging roller 21 includes a roller main body 26 having a peripheral surface 26 a that contacts the peripheral surface of the photosensitive drum 17, and a roller rotation shaft 28 that protrudes from both ends of the roller main body 26. The roller body 26 is disposed in parallel to the photosensitive drum 17. The roller body 26 is connected to an external power source via a power supply terminal 29 described later, and uniformly charges the peripheral surface while rotating with the peripheral surface 26 a in contact with the peripheral surface of the photosensitive drum 17. .

清掃ローラ22は、例えばブラシローラであって、帯電ローラ21が感光体ドラム17を帯電させた際に帯電ローラ21の周面26aに付着したトナーを除去するものである。清掃ローラ22は、ブラシ毛が植設された周面35aを有するブラシローラ本体35と、ブラシローラ本体35の両端から突出して、帯電ローラ21のローラ回転軸28と平行に延びるローラ回転軸36とを含む。ブラシローラ本体35は、周面35aが帯電ローラ21のローラ本体26の周面26aと接触した状態でローラ本体26に平行にかつ下方に配置されている。ブラシ毛は、ブラシローラ本体35が回転する際にローラ本体26の周面26aに接触して、周面26aに付着したトナーを除去する。   The cleaning roller 22 is, for example, a brush roller, and removes toner adhering to the peripheral surface 26 a of the charging roller 21 when the charging roller 21 charges the photosensitive drum 17. The cleaning roller 22 includes a brush roller body 35 having a peripheral surface 35a in which brush hairs are implanted, and a roller rotation shaft 36 that protrudes from both ends of the brush roller body 35 and extends in parallel with the roller rotation shaft 28 of the charging roller 21. including. The brush roller main body 35 is disposed in parallel and below the roller main body 26 with the peripheral surface 35 a in contact with the peripheral surface 26 a of the roller main body 26 of the charging roller 21. The brush bristles contact the peripheral surface 26a of the roller main body 26 when the brush roller main body 35 rotates, and remove the toner adhering to the peripheral surface 26a.

ブラシ毛によるトナー除去は、ブラシ毛が周面26aを擦ることによってトナーを周面26aから掻き落とす物理的除去で行ってもよいし、ブラシローラ本体35を介してブラシ毛に電圧を印加して、帯電しているトナーとの電気的接触によってトナーを周面26aから除去する電気的除去で行ってもよいし、または、物理的除去および電気的除去を併用して行なってもよい。   The toner removal by the brush hair may be performed by physical removal by scraping off the toner from the peripheral surface 26a by rubbing the peripheral surface 26a, or by applying a voltage to the brush hair through the brush roller body 35. Alternatively, the toner may be removed by electrical removal from the peripheral surface 26a by electrical contact with the charged toner, or may be performed in combination with physical removal and electrical removal.

一対の軸受部材24のそれぞれは、弾性変形可能な材料、例えば樹脂から成形された軸受部材24であって、薄板状の本体部38と、本体部38に一体に形成され、帯電ローラ21の対応するローラ回転軸28の軸端部28aが回転可能に嵌め込まれる第1軸受部45と、本体部38に一体に形成され、清掃ローラ22の対応するローラ回転軸36の軸端部36aが回転可能に嵌め込まれる第2軸受部46とを有する。   Each of the pair of bearing members 24 is a bearing member 24 formed from an elastically deformable material, for example, resin, and is formed integrally with the thin plate-like main body portion 38 and the main body portion 38. The shaft end portion 28a of the rotating roller shaft 28 to be rotated is fitted integrally with the main body portion 38, and the shaft end portion 36a of the roller rotating shaft 36 corresponding to the cleaning roller 22 is rotatable. And a second bearing portion 46 to be fitted into the.

まず、第1軸受部45について図6を参照しながら説明する。第1軸受部45は、本体部38の上端に一体に形成された円筒状部材であって、ローラ回転軸28の軸端部28aの周方向に沿って軸端部28aを覆った状態で該軸端部28aを保持する周壁47を有する。周壁47により、軸端部28aが嵌め込まれる収容空間48が画定されている。周壁47の内径は、軸端部28aの直径よりも若干大きく設定されているので、軸端部28aは、収容空間48内で回転可能に支持されている。   First, the first bearing portion 45 will be described with reference to FIG. The first bearing portion 45 is a cylindrical member formed integrally with the upper end of the main body portion 38, and covers the shaft end portion 28 a along the circumferential direction of the shaft end portion 28 a of the roller rotation shaft 28. It has a peripheral wall 47 that holds the shaft end portion 28a. A housing space 48 into which the shaft end portion 28 a is fitted is defined by the peripheral wall 47. Since the inner diameter of the peripheral wall 47 is set to be slightly larger than the diameter of the shaft end portion 28 a, the shaft end portion 28 a is rotatably supported in the accommodation space 48.

また、周壁47は、軸端部28aの軸方向において両端面を有しており、一方の端面は開口しており、他方の端面は、周壁47と一体に形成された円形状壁部50によって閉塞されている。したがって、ローラ回転軸28の軸端部28aが第1軸受部45の収容空間48に嵌め込まれた状態では、軸端部28aの端面28aa(図9)は、円形状壁部50に対向した状態、または円形状壁部50に接触した状態となる。   The peripheral wall 47 has both end surfaces in the axial direction of the shaft end portion 28 a, one end surface is opened, and the other end surface is formed by a circular wall portion 50 formed integrally with the peripheral wall 47. It is blocked. Therefore, in a state where the shaft end portion 28 a of the roller rotation shaft 28 is fitted in the accommodation space 48 of the first bearing portion 45, the end surface 28 aa (FIG. 9) of the shaft end portion 28 a faces the circular wall portion 50. Or, it is in a state of being in contact with the circular wall portion 50.

周壁47には、収容空間48に嵌め込まれたローラ回転軸28の軸端部28aの軸方向に沿って延びる挿入口52が形成されている。挿入口52は、軸端部28aの軸方向に沿う周壁47の全長にわたって形成されている。また、挿入口52は、軸端部28aの軸方向と略直交する方向に延びる開口幅Wを有している。挿入口52は、例えば、周壁47の一部を、前記一方の端面から前記他方の端面にわたって切り欠くことにより形成されており、周壁47は、開口側から見ると円弧状を呈している。挿入口52の開口幅Wは、具体的には、開口側から見た一対の円弧縁部47a間の距離のことであり、軸端部28aの直径よりも小さく設定されている。ローラ回転軸28の軸端部28aは、挿入口52を通して周壁47の収容空間48内に回転可能に嵌め込まれる。   The peripheral wall 47 is formed with an insertion port 52 extending along the axial direction of the shaft end portion 28 a of the roller rotation shaft 28 fitted in the accommodation space 48. The insertion port 52 is formed over the entire length of the peripheral wall 47 along the axial direction of the shaft end portion 28a. Further, the insertion port 52 has an opening width W extending in a direction substantially orthogonal to the axial direction of the shaft end portion 28a. The insertion port 52 is formed, for example, by notching a part of the peripheral wall 47 from the one end surface to the other end surface, and the peripheral wall 47 has an arc shape when viewed from the opening side. Specifically, the opening width W of the insertion port 52 is a distance between the pair of arc edge portions 47a viewed from the opening side, and is set smaller than the diameter of the shaft end portion 28a. The shaft end portion 28 a of the roller rotation shaft 28 is rotatably fitted into the accommodation space 48 of the peripheral wall 47 through the insertion port 52.

周壁47と一体に形成された円形状壁部50は、挿入口52の形成により第1軸受部45が開口している領域に対応する部分、具体的には、周壁47の開口側から見て一対の円弧縁部47a間に延びる部分(円弧状部分53)を有している。円弧状部分53には、スリット54が形成されている。スリット54は、円弧状部分53の周縁から、ローラ回転軸28の軸端部28aが挿入口52を通して収容空間48内に嵌め込まれる嵌め込み方向に延びている。スリット54は、具体的には、円弧状部分53の周縁中間部に形成された開口端54aから円形状壁部50の直径方向(つまり、軸端部28aの軸方向と直交する方向)に所定距離延びるように、かつ、図7に示すように、帯電装置16を上方から見た場合においてローラ回転軸28の軸端部28aの軸心Cとスリット54とが同一線上に位置するように形成されている。なお、前記所定距離は、円形状壁部50の樹脂材料の弾性変形特性や、ローラ回転軸28の軸端部28aの直径、ひいては挿入口52の開口幅W等に応じて適宜設定される。   The circular wall portion 50 formed integrally with the peripheral wall 47 is a portion corresponding to a region where the first bearing portion 45 is opened by the formation of the insertion port 52, specifically, when viewed from the opening side of the peripheral wall 47. A portion (arc-shaped portion 53) extending between the pair of arc edge portions 47a is provided. A slit 54 is formed in the arc-shaped portion 53. The slit 54 extends from the periphery of the arcuate portion 53 in the fitting direction in which the shaft end portion 28 a of the roller rotation shaft 28 is fitted into the accommodation space 48 through the insertion port 52. Specifically, the slit 54 is predetermined in the diameter direction of the circular wall portion 50 (that is, the direction orthogonal to the axial direction of the shaft end portion 28a) from the opening end 54a formed in the peripheral middle portion of the arc-shaped portion 53. As shown in FIG. 7, the shaft center C of the shaft end portion 28 a of the roller rotating shaft 28 and the slit 54 are formed so as to be located on the same line so as to extend a distance and as shown in FIG. Has been. The predetermined distance is appropriately set according to the elastic deformation characteristics of the resin material of the circular wall portion 50, the diameter of the shaft end portion 28a of the roller rotating shaft 28, and the opening width W of the insertion port 52.

次に、清掃ローラ22のローラ回転軸36の軸端部36aが嵌め込まれる第2軸受部46について説明する。軸受部材24の本体部38は、第1軸受部45の下方位置において清掃ローラ22のローラ回転軸36の突出方向に突出する突出筒部55を有している。突出筒部55は、本体部38を貫通してローラ回転軸36の突出方向に延びる挿通孔56を有している。挿通孔56の孔径は、ローラ回転軸36の軸端部36aの直径よりも若干大きく設定されているので、軸端部36aは、挿通孔56に回転可能に挿通させることが可能である。本実施形態では、突出筒部55が第2軸受部46を構成する。   Next, the second bearing portion 46 into which the shaft end portion 36a of the roller rotation shaft 36 of the cleaning roller 22 is fitted will be described. The main body portion 38 of the bearing member 24 has a protruding cylindrical portion 55 that protrudes in the protruding direction of the roller rotation shaft 36 of the cleaning roller 22 at a position below the first bearing portion 45. The protruding cylinder portion 55 has an insertion hole 56 that extends through the main body portion 38 in the protruding direction of the roller rotation shaft 36. Since the hole diameter of the insertion hole 56 is set to be slightly larger than the diameter of the shaft end part 36 a of the roller rotation shaft 36, the shaft end part 36 a can be rotatably inserted into the insertion hole 56. In the present embodiment, the protruding cylindrical portion 55 constitutes the second bearing portion 46.

ローラ回転軸36の軸端部36aが第2軸受部46に回転可能に嵌め込まれた状態では、軸端部36aの一部は挿通孔56から突出している。軸端部36aの突出部分には、図2および図3に示すように、駆動ギア57が固定されている。駆動ギア57は、図略のギア列を介してモータ等の駆動源に連結されている。前記駆動源の駆動力が前記ギア列および駆動ギア57を介して清掃ローラ22に伝達されると、清掃ローラ22が回転する。清掃ローラ22の回転により、帯電ローラ21が従動回転する。   In a state where the shaft end portion 36 a of the roller rotation shaft 36 is rotatably fitted in the second bearing portion 46, a part of the shaft end portion 36 a protrudes from the insertion hole 56. As shown in FIGS. 2 and 3, a drive gear 57 is fixed to the protruding portion of the shaft end portion 36a. The drive gear 57 is connected to a drive source such as a motor via a gear train (not shown). When the driving force of the driving source is transmitted to the cleaning roller 22 via the gear train and the driving gear 57, the cleaning roller 22 rotates. The charging roller 21 is driven to rotate by the rotation of the cleaning roller 22.

帯電装置16のケーシング25は、帯電ローラ21および清掃ローラ22が一対の軸受部材24によって支持された状態においてそれらのローラ21,22を収容可能な形状を有する箱体であって、収容状態の帯電ローラ21および清掃ローラ22を挟んで帯電ローラ21および清掃ローラ22の長手方向に延びる一対の側壁58と、一対の側壁58の各下縁間を連結して前記長手方向に延びる底壁59と、一方の側壁58の長手方向両端部と他方の側壁58の長手方向両端部とを連結する一対の端部壁60とを有する。   The casing 25 of the charging device 16 is a box having a shape that can accommodate the rollers 21 and 22 in a state where the charging roller 21 and the cleaning roller 22 are supported by the pair of bearing members 24, and is charged in the accommodated state. A pair of side walls 58 extending in the longitudinal direction of the charging roller 21 and the cleaning roller 22 with the roller 21 and the cleaning roller 22 interposed therebetween, and a bottom wall 59 extending between the lower edges of the pair of side walls 58 and extending in the longitudinal direction; It has a pair of end wall 60 which connects the longitudinal direction both ends of one side wall 58, and the longitudinal direction both ends of the other side wall 58.

ケーシング25の一方の側壁58は、清掃ローラ22のローラ回転軸36に固定された駆動ギア57に対応する部分が切り欠かれており、駆動ギア57は外部に露出している。これにより、駆動ギア57は、外部の前記駆動源と連結可能とされている。   One side wall 58 of the casing 25 is notched at a portion corresponding to the drive gear 57 fixed to the roller rotation shaft 36 of the cleaning roller 22, and the drive gear 57 is exposed to the outside. Thereby, the drive gear 57 can be connected to the external drive source.

各側壁58は、長手方向両端部の近傍部分において、各側壁58の下縁から上方に切り欠かれて形成された一対の係止スリット61を有する。一方の側壁58の一対の係止スリット61と、他方の側壁58の一対の係止スリット61とは、互いに対向した位置関係にある。また、各側壁58の内面58aには、係止スリット61に対応した位置に案内部62が設けられている。案内部62は、例えば側壁58の上縁から下縁にかけて延びる一対の案内壁からなる。一方の側壁58の案内部62と、他方の側壁58の案内部62とは、互いに対向した位置関係にある。   Each side wall 58 has a pair of locking slits 61 formed by notching upward from the lower edge of each side wall 58 in the vicinity of both ends in the longitudinal direction. The pair of locking slits 61 on one side wall 58 and the pair of locking slits 61 on the other side wall 58 are in a positional relationship facing each other. A guide portion 62 is provided on the inner surface 58 a of each side wall 58 at a position corresponding to the locking slit 61. The guide part 62 includes a pair of guide walls extending from the upper edge to the lower edge of the side wall 58, for example. The guide part 62 of the one side wall 58 and the guide part 62 of the other side wall 58 are in a positional relationship facing each other.

各軸受部材24は、本体部38を介してケーシング25に取り付けられる。本体部38は、図6に示すように、第1軸受部45に嵌め込まれた状態の帯電ローラ21の軸端部28aおよび第2軸受部46に嵌め込まれた状態の清掃ローラ22の軸端部36aと略直交する方向に延びる薄板状の壁体であって、前記直交方向における両側縁63のそれぞれに形成された係合部64を有している。   Each bearing member 24 is attached to the casing 25 via the main body portion 38. As shown in FIG. 6, the main body portion 38 includes a shaft end portion 28 a of the charging roller 21 fitted in the first bearing portion 45 and a shaft end portion of the cleaning roller 22 fitted in the second bearing portion 46. It is a thin plate-like wall body extending in a direction substantially orthogonal to 36a, and has engaging portions 64 formed on both side edges 63 in the orthogonal direction.

各係合部64は、対応する案内部62および係止スリット61に係合するものであって、本体部38の側縁63から前記直交方向に突出する第1係止片65と、本体部38の側縁63から前記直交方向に突出すると共に、側縁63における第1係止片65よりも上方位置に形成された第2係止片66とからなる。第1係止片65および第2係止片66の厚さは、一対の案内壁62間の距離よりも若干小さく設定されているので、第1係止片65および第2係止片66は、一対の案内壁62間で摺動することができる。また、第1係止片65の厚さは、係止スリット61の幅よりも若干小さく設定されているので、第1係止片65は係止スリット61内で移動することができる。さらに、本体部38における第1係止片65が形成された部分の幅は、一方の側壁58の一対の案内壁62間の溝部と、他方の側壁58の対向する一対の案内壁62間の溝部との間の距離よりも若干大きく設定されている。第1係止片65は、該第1係止片65と第2係止片66との間で側縁63との間に形成された段差部67を有している。   Each engaging portion 64 is engaged with the corresponding guide portion 62 and the locking slit 61, and includes a first locking piece 65 protruding from the side edge 63 of the main body portion 38 in the orthogonal direction, and a main body portion. The second locking piece 66 protrudes in the orthogonal direction from the side edge 63 of 38 and is formed at a position higher than the first locking piece 65 at the side edge 63. Since the thickness of the first locking piece 65 and the second locking piece 66 is set slightly smaller than the distance between the pair of guide walls 62, the first locking piece 65 and the second locking piece 66 are It is possible to slide between the pair of guide walls 62. Further, since the thickness of the first locking piece 65 is set slightly smaller than the width of the locking slit 61, the first locking piece 65 can move in the locking slit 61. Further, the width of the portion of the main body 38 where the first locking piece 65 is formed is between the groove between the pair of guide walls 62 on one side wall 58 and the pair of guide walls 62 on the other side wall 58 facing each other. It is set slightly larger than the distance between the grooves. The first locking piece 65 has a stepped portion 67 formed between the first locking piece 65 and the second locking piece 66 and the side edge 63.

本体部38は、さらに、下縁から下方に突出する突起68を有する。突起68には、図8に示すようにばね等の付勢部材69の一端が取り付けられている。ケーシング25の底壁59は、軸受部材24がケーシング25に取り付けられた状態において突起68と対向する部分70を有しており、この対向部分70に、付勢部材69の他端が当接する。したがって、各軸受部材24とケーシング25の底壁59との間には、付勢部材69が介在している。   The main body 38 further has a protrusion 68 that protrudes downward from the lower edge. One end of an urging member 69 such as a spring is attached to the protrusion 68 as shown in FIG. The bottom wall 59 of the casing 25 has a portion 70 that faces the protrusion 68 in a state in which the bearing member 24 is attached to the casing 25, and the other end of the urging member 69 abuts on the facing portion 70. Therefore, the urging member 69 is interposed between each bearing member 24 and the bottom wall 59 of the casing 25.

底壁59の前記対向部分70には、外部の電源に接続可能な給電用端子29が設けられている。本実施形態では、軸受部材24は導電性樹脂から形成されており、付勢部材69も導電性の材料から形成されている。したがって、帯電ローラ21は、軸受部材24および付勢部材69を介して給電される。これにより、帯電ローラ21は、清掃ローラ22の回転によって従動回転しつつ、感光体ドラム17の周面を均一に帯電させることができる。また、付勢部材69の付勢力を適切に設定すれば、帯電ローラ21のローラ本体26の感光体ドラム17に対する接触圧を容易に調整することができる。   The opposed portion 70 of the bottom wall 59 is provided with a power feeding terminal 29 that can be connected to an external power source. In the present embodiment, the bearing member 24 is made of a conductive resin, and the biasing member 69 is also made of a conductive material. Therefore, the charging roller 21 is supplied with power through the bearing member 24 and the biasing member 69. Accordingly, the charging roller 21 can uniformly charge the peripheral surface of the photosensitive drum 17 while being driven to rotate by the rotation of the cleaning roller 22. Further, if the urging force of the urging member 69 is appropriately set, the contact pressure of the charging roller 21 with respect to the photosensitive drum 17 of the roller body 26 can be easily adjusted.

一対の軸受部材24は、次のようにしてケーシング25に取り付けられる。清掃ローラ22の両軸端部36aを対応する軸受部材24の第2軸受部46に嵌め込んだ後、軸受部材24の本体部38の係合部64をケーシング25の案内部62に係合させる。具体的には、係合部64の第1係止片65および第2係止片66を、一対の案内壁62間に嵌め込んだ後、付勢部材69の付勢力に抗しつつ、下方に摺動させる。このとき、第1係止片65は、弾性変形しつつ、一対の案内溝間を移動する。第1係止片65を一対の案内溝間で係止スリット61の位置に向けてさらに下方に摺動させると、第1係止片65は、係止スリット61の位置において弾性復帰力により元の形状に戻って係止スリット61内に嵌まり込む。この後、本体部38を付勢部材69の付勢力に任せて上方に移動させると、第1係止片65の段差部67が係止スリット61の上端部61aに当接する。これにより、本体部38は、ケーシング25に対して抜け止めされた状態で取り付けられる。   The pair of bearing members 24 are attached to the casing 25 as follows. After fitting both shaft end portions 36 a of the cleaning roller 22 into the second bearing portions 46 of the corresponding bearing members 24, the engaging portions 64 of the main body portion 38 of the bearing members 24 are engaged with the guide portions 62 of the casing 25. . Specifically, after the first locking piece 65 and the second locking piece 66 of the engaging portion 64 are fitted between the pair of guide walls 62, the first locking piece 65 and the second locking piece 66 are moved downward while resisting the biasing force of the biasing member 69. To slide. At this time, the first locking piece 65 moves between the pair of guide grooves while being elastically deformed. When the first locking piece 65 is slid further downward between the pair of guide grooves toward the position of the locking slit 61, the first locking piece 65 is restored to the original position by the elastic return force at the position of the locking slit 61. The shape is returned to and fitted into the locking slit 61. Thereafter, when the main body portion 38 is moved upward by the urging force of the urging member 69, the stepped portion 67 of the first locking piece 65 comes into contact with the upper end portion 61 a of the locking slit 61. As a result, the main body 38 is attached to the casing 25 in a state of being prevented from being detached.

なお、ケーシング25の底壁59における長手方向両端部には、下方に突出する係止片71が形成されており、ケーシング25は、係止片71が装置本体200内の所定のフレームに係止されることによって装置本体200内に固定される。   Note that locking pieces 71 projecting downward are formed at both ends in the longitudinal direction of the bottom wall 59 of the casing 25. The casing 25 locks the locking pieces 71 to a predetermined frame in the apparatus main body 200. By doing so, it is fixed in the apparatus main body 200.

帯電ローラ21は、上記のようにしてケーシング25に取り付けられた軸受部材24の第1軸受部45に嵌め込まれる。以下、帯電ローラ21の第1軸受部45への嵌め込みについて説明する。まず、帯電ローラ21のローラ回転軸28の両軸端部28aのそれぞれを、図9に示すように、対応する軸受部材24の第1軸受部45に挿入口52を通して上方から嵌め込む。軸受部材24は弾性変形可能な樹脂製の部材なので、ローラ回転軸28の軸端部28aが挿入口52を通して収容空間48内に嵌め込まれるとき、挿入口52とスリット54とが軸端部28aの周方向に沿って略同時に拡がり始める。このとき、スリット54の拡開に伴って挿入口が拡開し易くなっているので、軸端部28aが収容空間48内に嵌め込まれる。そして、挿入口52は軸受部材24の弾性復帰力によって元の形状に戻る。挿入口52の開口幅Wは軸端部28aの直径よりも小さく設定されているので、軸端部28aが挿入口52を通して収容空間48から抜け出ることが防止されており、その結果、軸端部28aは第1軸受部45によって確実に保持される。   The charging roller 21 is fitted into the first bearing portion 45 of the bearing member 24 attached to the casing 25 as described above. Hereinafter, the fitting of the charging roller 21 into the first bearing portion 45 will be described. First, as shown in FIG. 9, the shaft end portions 28a of the roller rotation shaft 28 of the charging roller 21 are fitted into the first bearing portions 45 of the corresponding bearing members 24 from above through the insertion ports 52, respectively. Since the bearing member 24 is an elastically deformable resin member, when the shaft end portion 28a of the roller rotation shaft 28 is fitted into the accommodation space 48 through the insertion port 52, the insertion port 52 and the slit 54 are formed on the shaft end portion 28a. It begins to expand almost simultaneously along the circumferential direction. At this time, since the insertion port is easily expanded along with the expansion of the slit 54, the shaft end portion 28 a is fitted into the accommodation space 48. The insertion port 52 returns to its original shape by the elastic restoring force of the bearing member 24. Since the opening width W of the insertion port 52 is set to be smaller than the diameter of the shaft end portion 28a, the shaft end portion 28a is prevented from coming out of the accommodation space 48 through the insertion port 52. As a result, the shaft end portion 28 a is securely held by the first bearing portion 45.

また、ローラ回転軸28の軸端部28aを第1軸受部45から外すとき、軸端部28aを上方に持ち上げると、挿入口52とスリット54とは軸端部28aの周方向に沿って略同時に拡がり始める。このとき、スリット54の拡開に伴って挿入口が拡開し易くなっているので、軸端部28aが挿入口52を通して第1軸受部45から外れる。このように、本実施形態に係る帯電装置16によれば、スリット54の存在によって挿入口52が拡開し易くなっているので、帯電ローラ21の着脱が容易である、つまり、帯電ローラ21の交換作業が容易である。   Further, when the shaft end portion 28a of the roller rotation shaft 28 is removed from the first bearing portion 45, when the shaft end portion 28a is lifted upward, the insertion port 52 and the slit 54 are substantially along the circumferential direction of the shaft end portion 28a. At the same time it begins to spread. At this time, since the insertion port is easily expanded with the expansion of the slit 54, the shaft end portion 28 a is detached from the first bearing portion 45 through the insertion port 52. As described above, according to the charging device 16 according to the present embodiment, since the insertion port 52 is easily expanded due to the presence of the slit 54, the charging roller 21 can be easily attached and detached. Replacement work is easy.

さらに、本実施形態に係る帯電装置16によれば、スリット54の存在により、第1軸受部45の軸端部28aに対する保持力を高めることができる。具体的には、軸端部28aはスリット54の存在によって第1軸受部52に嵌め込まれ易くなっているので、挿入口52の開口幅Wを小さくしても、スリット54の存在によって軸端部28aの第1軸受部45への嵌め込みに支障をきたすことはない。そして、挿入口52の開口幅Wを小さくした場合、小さくした分だけ、第1軸受部45の周壁47における軸端部28aと接触する面積が増大するので、第1軸受部45の軸端部28aに対する保持力を高めることができる。   Furthermore, according to the charging device 16 according to the present embodiment, the holding force for the shaft end portion 28a of the first bearing portion 45 can be increased due to the presence of the slit 54. Specifically, since the shaft end portion 28a is easily fitted into the first bearing portion 52 due to the presence of the slit 54, even if the opening width W of the insertion port 52 is reduced, the shaft end portion is caused by the presence of the slit 54. There is no problem in fitting the first bearing portion 45 of 28a. When the opening width W of the insertion port 52 is reduced, the area of the peripheral wall 47 of the first bearing portion 45 that contacts the shaft end portion 28a increases by the reduced amount, so that the shaft end portion of the first bearing portion 45 is increased. The holding force with respect to 28a can be increased.

さらに、本実施形態に係る帯電装置16では、上記したように、帯電ローラ21の軸端部28aの第1軸受部45に対する着脱は挿入口52を通して行われるので、軸受部材24がケーシング25に取り付けられたままの状態であっても、帯電ローラ21の交換作業を行うことができる。これにより、帯電ローラ21の交換は、軸受部材24をケーシング25から一旦外した後に行う必要はない。   Further, in the charging device 16 according to the present embodiment, as described above, the shaft end portion 28a of the charging roller 21 is attached to and detached from the first bearing portion 45 through the insertion port 52, so that the bearing member 24 is attached to the casing 25. Even in the state where it is left, the charging roller 21 can be replaced. As a result, the charging roller 21 need not be replaced after the bearing member 24 is once removed from the casing 25.

さらに、本実施形態に係る帯電装置16では、軸受部材24は、帯電ローラ21が回転可能に嵌め込まれる第1軸受部45と、清掃ローラ22が嵌め込まれる第2軸受部46とを一体に有しているので、言い換えれば、帯電ローラ21の軸端部28aと、清掃ローラ22の対応する軸端部36aとは、共通の軸受部材24で回転可能に支持されているので、帯電ローラ21と清掃ローラ22との間のピッチ間距離は高精度に維持される。これにより、清掃ローラ22の帯電ローラ21に対する接触量(所謂食い込み量)は常に一定に保たれるので、帯電ローラ21の不安定な回転に起因するジッタ等の画像欠陥の発生を抑制することができる。   Further, in the charging device 16 according to the present embodiment, the bearing member 24 integrally includes a first bearing portion 45 in which the charging roller 21 is rotatably fitted and a second bearing portion 46 in which the cleaning roller 22 is fitted. In other words, since the shaft end portion 28a of the charging roller 21 and the corresponding shaft end portion 36a of the cleaning roller 22 are rotatably supported by the common bearing member 24, the charging roller 21 and the cleaning roller 21 are cleaned. The pitch distance between the rollers 22 is maintained with high accuracy. As a result, the contact amount (so-called bite amount) of the cleaning roller 22 with respect to the charging roller 21 is always kept constant, so that the occurrence of image defects such as jitter due to unstable rotation of the charging roller 21 can be suppressed. it can.

1 画像形成装置
16 帯電装置
17 感光体ドラム
21 帯電ローラ
22 清掃ローラ
24 軸受部材
25 ケーシング
26 ローラ本体
28 ローラ回転軸
28a 軸端部
29 給電用端子
35 ブラシローラ本体
36 ローラ回転軸
38 本体部
45 第1軸受部
46 第2軸受部
47 周壁
48 収容空間
50 円形状壁部
52 挿入口
53 円弧状部分
54 スリット
55 突出筒部
56 挿通孔
69 付勢部材
93 画像形成ユニット
C 軸心
W 開口幅
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 16 Charging apparatus 17 Photoconductor drum 21 Charging roller 22 Cleaning roller 24 Bearing member 25 Casing 26 Roller main body 28 Roller rotating shaft 28a Shaft end 29 Feeding terminal 35 Brush roller main body 36 Roller rotating shaft 38 Main body 45 1 bearing portion 46 second bearing portion 47 peripheral wall 48 accommodating space 50 circular wall portion 52 insertion port 53 arcuate portion 54 slit 55 projecting tube portion 56 insertion hole 69 biasing member 93 image forming unit C axial center W opening width

Claims (5)

帯電対象物と接触するローラ本体と、前記ローラ本体の両端から突出するローラ回転軸とを有する帯電ローラと、
弾性変形可能な材料からなり、前記ローラ回転軸の軸端部を回転可能に支持する軸受部材と、
前記帯電ローラが前記軸受部材に支持された状態で前記帯電ローラおよび前記軸受部材を収容するケーシングと、
を備え、
前記軸受部材は、
前記軸端部が回転可能に嵌め込まれる収容空間を有する第1軸受部を含み、
前記第1軸受部は、前記軸端部の周方向に沿って延びて前記収容空間を画定する周壁と、開放された一端面と、前記一端面に対向する他端面に形成された円形状壁部とを有する円筒状部材であり、
前記周壁には、前記軸端部の軸方向に沿う前記周壁の全長にわたって挿入口が形成されており、
前記円形状壁部には、前記軸端部が前記挿入口を通して前記収容空間に嵌め込まれる嵌め込み方向に延び、一端が前記挿入口に開口している直線状のスリットが形成されており、
前記挿入口の、前記軸方向と略直交する方向の開口幅は、前記軸端部の直径よりも小さく設定されており、
前記軸端部の軸心と前記スリットとが同一線上に位置している帯電装置。
A charging roller having a roller main body in contact with an object to be charged, and a roller rotation shaft protruding from both ends of the roller main body;
A bearing member made of an elastically deformable material and rotatably supporting the shaft end of the roller rotation shaft;
A casing for housing the charging roller and the bearing member in a state where the charging roller is supported by the bearing member;
With
The bearing member is
Including a first bearing portion having a housing space in which the shaft end portion is rotatably fitted;
The first bearing portion extends along the circumferential direction of the shaft end portion to define the housing space, an open one end surface, and a circular wall formed on the other end surface facing the one end surface A cylindrical member having a portion ,
An insertion port is formed in the peripheral wall over the entire length of the peripheral wall along the axial direction of the shaft end portion,
The circular wall portion is formed with a linear slit that extends in the fitting direction in which the shaft end portion is fitted into the accommodating space through the insertion port, and has one end opened to the insertion port.
The opening width of the insertion port in a direction substantially orthogonal to the axial direction is set smaller than the diameter of the shaft end portion ,
A charging device in which an axial center of the shaft end and the slit are located on the same line .
請求項1に記載の帯電装置において、前記軸受部材は、前記帯電ローラを支持した状態で前記ケーシングに取り付けられている帯電装置。
The charging device according to claim 1, wherein the bearing member is attached to the casing while supporting the charging roller.
請求項1または2のいずれかに記載の帯電装置において、さらに、前記帯電ローラに接触した状態で配置されて、前記帯電ローラを清掃する清掃ローラを備え、
前記清掃ローラは、前記帯電ローラの前記ローラ回転軸に平行に延びる回転軸を有しており、
前記軸受部材は、さらに、前記第1軸受部と一体に形成され、前記清掃ローラの前記回転軸の軸端部が回転可能に嵌め込まれる第2軸受部を含む帯電装置。
The charging device according to claim 1, further comprising a cleaning roller disposed in contact with the charging roller to clean the charging roller,
The cleaning roller has a rotation shaft extending in parallel with the roller rotation shaft of the charging roller,
The charging device further includes a second bearing portion that is formed integrally with the first bearing portion and into which a shaft end portion of the rotation shaft of the cleaning roller is rotatably fitted.
請求項1〜3のいずれか一項に記載の帯電装置において、前記ケーシングは、外部の電源に接続可能な給電用端子を有しており、
前記軸受部材は、導電性樹脂から形成された部材であり、
前記軸受部材と前記給電用端子との間には、導電性の材料からなり、前記ローラ本体が前記所定の対象に接触するように前記軸受部材を付勢する付勢部材が配置されている帯電装置。
The charging device according to any one of claims 1 to 3, wherein the casing has a power feeding terminal connectable to an external power source,
The bearing member is a member formed from a conductive resin,
An electrification member is disposed between the bearing member and the power feeding terminal, and is made of a conductive material, and an urging member that urges the bearing member so that the roller body comes into contact with the predetermined object is disposed. apparatus.
周面を有する感光体ドラムと、
前記感光体ドラムの前記周面を均一に帯電させる帯電装置と、
帯電された前記周面を画像データに基づき露光して、該周面上に静電潜像を形成する露光装置と、
前記静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像装置と、
前記トナー像を用紙上に転写する転写装置と、
前記用紙上の前記トナー像を該用紙上に定着させる定着装置と、
を備え、
前記帯電装置として、請求項1〜4のいずれか一項に記載の帯電装置が用いられている画像形成装置。
A photosensitive drum having a peripheral surface;
A charging device for uniformly charging the peripheral surface of the photosensitive drum;
An exposure device that exposes the charged peripheral surface based on image data to form an electrostatic latent image on the peripheral surface;
A developing device for supplying toner to the electrostatic latent image to form a toner image;
A transfer device for transferring the toner image onto a sheet;
A fixing device for fixing the toner image on the paper onto the paper;
With
An image forming apparatus in which the charging device according to claim 1 is used as the charging device.
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