JP5294109B2 - Radioactive waste disposal tunnel - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tunnel for radioactive waste disposal for preventing the degradation of the sealing property of bentonite as much as possible. <P>SOLUTION: In this tunnel 1 for radioactive waste disposal, a gallery 11 is formed by drilling a ground 12, and an annular lining 20 for covering the inner peripheral surface of the gallery 11 is disposed. Between the lining 20 and the gallery 11, a filler layer 30 that is constituted by bentonite 32 and aggregate 31 that does not contain alkaline component or contains alkaline component of the amount that does not affect the barrier performance. End formworks 13 for separating cavity 16s between the outer peripheral surface of the lining 20 and the inner peripheral surface of the gallery 11 from the drilling space DS formed by drilling the ground 12 are disposed at predetermined intervals to the drilling direction of the ground 12. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、例えば原子力発電所から排出される高レベル放射性廃棄物を処分する放射性廃棄物処分用トンネルに関するものである。   The present invention relates to a radioactive waste disposal tunnel for disposal of high-level radioactive waste discharged from, for example, a nuclear power plant.

トンネルの中には、地山を掘削して坑道を形成し、当該坑道の内周面を覆う覆工(ライニンング)を設け、上記覆工と坑道との間隙にセメントミルクを充填することで充填材層を設けたものがある。   A tunnel is excavated in the tunnel to form a tunnel, and a lining (lining) is provided to cover the inner peripheral surface of the tunnel, and the gap between the lining and the tunnel is filled with cement milk. Some have a material layer.

このトンネルによれば、覆工と坑道との間にセメントより構成した充填材層を設けるため、覆工の位置がずれることを防止することができるとともに、地山が変形することを防止することができる(例えば、特許文献1参照)。   According to this tunnel, since the filler layer composed of cement is provided between the lining and the tunnel, it is possible to prevent the position of the lining from being displaced and to prevent the natural ground from being deformed. (For example, refer to Patent Document 1).

特開2002−309894号公報JP 2002-309894 A

ところで、上記したトンネルを、高レベル放射性廃棄物を処分する放射性廃棄物処分用トンネルにそのまま適用した場合、セメントミルクが硬化することで形成された充填材層の遮水性が十分とは言い難い。すなわち、上述したトンネルを放射性廃棄物処分用トンネルにそのまま適用した場合には、地下水が充填材層の隙間等から覆工の内部に浸透し、地下水と放射性廃棄物とが接触し、放射能を帯びた地下水が充填材層の隙間等から覆工の外部に流出することとなる。この場合、放射能を帯びた地下水によってトンネルの周辺が汚染されることとなる。   By the way, when the tunnel described above is applied as it is to a radioactive waste disposal tunnel that disposes high-level radioactive waste, it is difficult to say that the water shielding property of the filler layer formed by hardening of the cement milk is sufficient. That is, when the tunnel described above is applied to a radioactive waste disposal tunnel as it is, the groundwater penetrates into the lining through the gap between the filler layers, and the groundwater and the radioactive waste come into contact with each other. The groundwater will be discharged out of the lining through the gap between the filler layers. In this case, the surrounding area of the tunnel is contaminated by radioactive groundwater.

このような事態を防止すべく、例えば覆工の内周面に例えばベントナイトで遮水層を形成することが考えられるが、上記充填材層であるコンクリートから溶出する例えばカルシウムイオン等のアルカリイオンが溶出することによりベントナイトの遮水性を劣化させる等、ベントナイトや地山を構成する岩盤への悪影響が懸念される。   In order to prevent such a situation, for example, it is conceivable to form a water-impervious layer with, for example, bentonite on the inner peripheral surface of the lining, but alkali ions such as calcium ions eluted from the concrete that is the filler layer are, for example, There is concern about adverse effects on bentonite and rocks that make up natural grounds, such as degrading the water-imperviousness of bentonite by elution.

本発明は、上記実情に鑑み、ベントナイトの遮水性の劣化を可及的に防止することができる放射性廃棄物処分用トンネルを提供することにある。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a radioactive waste disposal tunnel capable of preventing as much as possible the deterioration of the water barrier property of bentonite.

上記の目的を達成するために、本発明に係る放射性廃棄物処分用トンネルは、地山を掘削して坑道を形成し、当該坑道の内周面を覆う環状の覆工を設けた放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、前記覆工と前記坑道との間に、アルカリ性成分を含まないか、あるいは、バリア性能に影響を及ぼさない程度のアルカリ性成分を含む骨材と、エタノールを加えることによりスラリー状に変成し、前記覆工と前記坑道との間に充填された骨材間に充填されるベントナイトとで構成した充填材層を設けたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a radioactive waste disposal tunnel according to the present invention is a radioactive waste in which a tunnel is excavated to form a tunnel, and an annular cover is provided to cover the inner peripheral surface of the tunnel. In the disposal tunnel, between the lining and the mine shaft, an alkaline component is not included, or an aggregate containing an alkaline component that does not affect the barrier performance, and ethanol is added to form a slurry. It is characterized by being provided with a filler layer composed of bentonite filled between aggregates filled between the lining and the tunnel .

また、本発明は、上述した放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、前記地山を掘削して形成した掘削空間から、前記覆工の外周面と前記坑道の内周面との間の空隙を分断する妻型枠を、前記地山の掘削方向に向けて所定の間隔で設けたことを特徴とする。 In the above-described radioactive waste disposal tunnel , the present invention divides a gap between the outer peripheral surface of the lining and the inner peripheral surface of the tunnel from an excavation space formed by excavating the natural ground. The wife formwork is provided at predetermined intervals toward the excavation direction of the natural ground.

また、本発明は、上述した放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、前記妻型枠は、内部に粘土系材料を充填可能な充填空間を有し、当該充填空間に粘土系材料を充填せずに折り畳んだ収納態様と、当該充填空間に粘土系材料を充填することで前記掘削空間から前記空隙を分断する展開態様とに切り換え可能な袋体を有することを特徴とする。 Further, the present invention is the above-described radioactive waste disposal tunnel , wherein the end frame has a filling space in which clay-based material can be filled, and the filling space is folded without being filled with clay-based material. It is characterized by having a bag body that can be switched between a storage mode and a deployment mode in which the space is divided from the excavation space by filling the filling space with a clay-based material.

また、本発明は、上述した放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、前記袋体の前記充填空間に、粘土系材料であるベントナイトを充填することによって、前記妻型枠に遮水性を持たせることを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that, in the above-described radioactive waste disposal tunnel , the wife formwork is provided with water impermeability by filling the filling space of the bag body with bentonite which is a clay-based material. And

また、本発明は、上述した放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、前記覆工の内部空間と前記空隙とを連通する通路を少なくとも2本設けることを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that, in the above-described radioactive waste disposal tunnel , at least two passages that connect the internal space of the lining and the gap are provided.

また、本発明は、上述した放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、前記覆工の外周面と前記坑道の内周面との間の開放端を閉塞する妻型枠を設けたことを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that in the above-described radioactive waste disposal tunnel , a wife mold is provided to close an open end between the outer peripheral surface of the lining and the inner peripheral surface of the mine shaft.

また、本発明は、上述した放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、前記妻型枠が板状体で構成したものであり、前記板状体は、少なくとも一部に複数の通気孔を有したものであることを特徴とする。 Further, the present invention is the above-described radioactive waste disposal tunnel , wherein the end form frame is constituted by a plate-like body, and the plate-like body has a plurality of ventilation holes at least partially. It is characterized by being.

また、本発明は、上述した放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、前記妻型枠における天端部及び前記天端部の左右両側に位置する肩部に、前記骨材を前記空隙に充填するための充填口をそれぞれ設けたことを特徴とする。 Further, the present invention is the above-described radioactive waste disposal tunnel , for filling the gap with the aggregate on the top end portion of the wife formwork and the shoulder portions located on the left and right sides of the top end portion. Each is provided with a filling port.

また、本発明は、上述した放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、前記妻型枠が、前記天端部から前記各肩部までの範囲に前記複数の通気孔を有したものであることを特徴とする。 In the radioactive waste disposal tunnel described above , the present invention is characterized in that the end form has the plurality of vent holes in a range from the top end to each shoulder. To do.

また、本発明は、上述した放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、前記各肩部における充填口が、前記天端部から前記坑道の中心のまわりに左右に45°回転した位置に設けられていることを特徴とする。 Further, according to the present invention , in the above-described radioactive waste disposal tunnel , the filling port in each shoulder portion is provided at a position rotated by 45 ° from side to side around the center of the mine shaft from the top end portion. It is characterized by.

本発明に係る放射性廃棄物処分用トンネルによれば、覆工と坑道との間に、アルカリ性成分を含まないか、あるいは、バリア性能に影響を及ぼさない程度のアルカリ性成分を含む骨材とベントナイトとで構成した充填材層を設けたため、充填材層からカルシウム等のアリカリイオンが溶出することによりベントナイトの遮水性が劣化することを可及的に防止することができる。   According to the radioactive waste disposal tunnel according to the present invention, between the lining and the tunnel, it does not contain an alkaline component, or aggregate and bentonite containing an alkaline component that does not affect the barrier performance. Since the filler layer comprised by this is provided, it can prevent as much as possible that the water-imperviousness of bentonite deteriorates when ant potassium ions such as calcium are eluted from the filler layer.

以下、添付図面を適宜参照しながら、本発明に係る放射性廃棄物処分用トンネルの好適な実施の形態について詳細に説明する。
(実施の形態1)
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a radioactive waste disposal tunnel according to the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings as appropriate.
(Embodiment 1)

図1および図2は、本発明に係る放射性廃棄物処分用トンネル1を使用して構築した放射性廃棄物処分体10を示す説明図である。   1 and 2 are explanatory views showing a radioactive waste disposal body 10 constructed using the radioactive waste disposal tunnel 1 according to the present invention.

放射性廃棄物処分用トンネル1は、坑道11と、環状の覆工20と、充填材層30と妻型枠13とを備えている。放射性廃棄物処分体10は、上記覆工20の内部空間20s(覆工20を構成する筒体21の内部空間21s)に不図示の高レベル放射性廃棄物を設置し、上記内部空間20sを閉塞する閉塞材40を設けたものである。   The radioactive waste disposal tunnel 1 includes a mine shaft 11, an annular lining 20, a filler layer 30, and a wife formwork 13. The radioactive waste disposal body 10 installs high-level radioactive waste (not shown) in the internal space 20s of the lining 20 (internal space 21s of the cylindrical body 21 constituting the lining 20), and closes the internal space 20s. A closing material 40 is provided.

坑道11は、図3に示す掘削装置50により地山12を掘削して形成したものである。より具体的には、この坑道11は上記掘削装置50により所定の掘削方向に向けて地山12を掘削することで形成してある。坑道11は、例えば図3に示すように、自身の内径D1が5.4mである。   The mine shaft 11 is formed by excavating the natural ground 12 with the excavator 50 shown in FIG. More specifically, the mine shaft 11 is formed by excavating the natural ground 12 in the predetermined excavation direction with the excavator 50. For example, as shown in FIG. 3, the mine shaft 11 has an inner diameter D1 of 5.4 m.

掘削装置50は、自由断面掘進機である掘削装置本体51と、覆工20を構築するセグメント22を搬送し、かつ当該セグメント22を組み立てて覆工20を構築する覆工組立装置本体60とを備えている。   The excavator 50 includes an excavator body 51 that is a free section excavator, and a lining assembly apparatus body 60 that conveys the segment 22 that constructs the lining 20 and constructs the lining 20 by assembling the segment 22. I have.

掘削装置本体51は、掘削方向に沿った掘削軸の軸心51xを中心に回転可能な円柱状のカッターヘッド52と、カッターヘッド52の先端部において、この外周面に取り付けたカッター53と、駆動した場合には上記カッターヘッド52を掘削軸の軸心51x回りに回転させる駆動源54とを備えている。また、この掘削装置本体51は、回転軸の軸心55xを中心に回転自在な車輪55を4つ備えている。そして、掘削装置本体51は、駆動源54の駆動力を上記車輪55に伝達する伝達状態と、駆動源54の駆動力を上記車輪55に伝達しない非伝達状態とに切り換え可能に構成してあり、伝達状態に切り換えた状態で駆動源54を駆動した場合には、回転軸の軸心55xを中心に車輪55が回転することによって走行するものである。   The excavator body 51 includes a cylindrical cutter head 52 that can rotate around an axis 51x of the excavation axis along the excavation direction, a cutter 53 attached to the outer peripheral surface at the tip of the cutter head 52, and a drive In this case, a drive source 54 for rotating the cutter head 52 around the axis 51x of the excavation shaft is provided. In addition, the excavator body 51 includes four wheels 55 that are rotatable around the axis 55x of the rotation shaft. The excavator body 51 is configured to be switchable between a transmission state in which the driving force of the driving source 54 is transmitted to the wheel 55 and a non-transmission state in which the driving force of the driving source 54 is not transmitted to the wheel 55. When the drive source 54 is driven in the state switched to the transmission state, the vehicle travels by rotating the wheel 55 around the axis 55x of the rotation shaft.

覆工組立装置本体60は、覆工20の内部空間20sにおいて、一定間隔毎に覆工20に立設する複数の柱61と、上記掘削方向に沿って延在し、上記柱61にそれぞれ取り付けたビーム63とを備えている。   The lining assembly apparatus main body 60 has a plurality of columns 61 standing on the lining 20 at regular intervals in the internal space 20 s of the lining 20, and extends along the excavation direction and is attached to the columns 61. The beam 63 is provided.

柱61は、図5に示すように、掘削方向に沿って掘削装置本体51が移動する領域R1を確保するため、中央部において折り曲げてU字状を成すよう形成してある。また、柱61の下端部には、回転可能な車輪62をそれぞれ設けてあり、当該車輪62を回転した場合、柱61は後述するレールに沿う態様で掘削方向およびこれと反対方向に移動可能である。図3に示すように、このような柱61の中央部に、上記ビーム63を取り付けてある。また、図5に示すように、柱の一方の端と、柱の他方の端との間隔L1は、例えば3.2mである。   As shown in FIG. 5, the column 61 is formed in a U-shape by being bent at the center to secure a region R <b> 1 in which the excavator body 51 moves along the excavation direction. Moreover, the wheel 61 which can rotate is provided in the lower end part of the pillar 61, respectively, and when the said wheel 62 rotates, the pillar 61 can move to a digging direction and the opposite direction in the aspect which follows a rail mentioned later. is there. As shown in FIG. 3, the beam 63 is attached to the center of such a column 61. Moreover, as shown in FIG. 5, the space | interval L1 of the one end of a pillar and the other end of a pillar is 3.2 m, for example.

このビーム63には、図3に示すように、当該ビーム63に対して掘削方向およびこれと反対方向に走行する第1走行手段63aおよび第2走行手段63bを設けてある。本実施の形態では、第1走行手段63aは、ビーム63の下端部に設けてある一方、第2走行手段63bは、ビーム63の上端部に設けてある。   As shown in FIG. 3, the beam 63 is provided with first traveling means 63 a and second traveling means 63 b that travel in the excavation direction and the opposite direction with respect to the beam 63. In the present embodiment, the first traveling means 63 a is provided at the lower end portion of the beam 63, while the second traveling means 63 b is provided at the upper end portion of the beam 63.

第1走行手段63aには、セグメント22を組み立てて覆工20を構築する覆工組立手段70を取り付けてある。覆工組立手段70は、上記第1走行手段63aに取り付けた第1軸部材71と、回動軸の軸心70x回りに回動可能な態様で第1軸部材71に取り付けた第2軸部材72と、第2軸部材72に対して進退自在な態様で取り付けた第3軸部材73と、第3軸部材73の先端に設け、セグメント22を保持する不図示の保持具とを備えている。   A lining assembly means 70 for assembling the segment 22 to construct the lining 20 is attached to the first traveling means 63a. The lining assembly means 70 includes a first shaft member 71 attached to the first traveling means 63a and a second shaft member attached to the first shaft member 71 so as to be rotatable around the axis 70x of the rotation shaft. 72, a third shaft member 73 attached to the second shaft member 72 so as to be movable back and forth, and a holder (not shown) that is provided at the tip of the third shaft member 73 and holds the segment 22. .

第2走行手段63bには、図5に示すように、豆砂利等の骨材31を吐出する骨材吐出手段80と、例えばベントナイト32を吐出するベントナイト吐出手段90とを設けてある。   As shown in FIG. 5, the second traveling means 63 b is provided with an aggregate discharging means 80 for discharging the aggregate 31 such as beans gravel and a bentonite discharging means 90 for discharging, for example, bentonite 32.

骨材吐出手段80は、第2走行手段63bに取り付けた骨材吐出手段本体81と、先端から骨材31を吐出する骨材吐出ノズル82とを備えている。   The aggregate discharging means 80 includes an aggregate discharging means main body 81 attached to the second traveling means 63b and an aggregate discharging nozzle 82 for discharging the aggregate 31 from the tip.

ベントナイト吐出手段90は、第2走行手段63bに取り付けたベントナイト吐出手段本体91と、先端からベントナイト32を吐出するベントナイト吐出ノズル92とを備えている。   The bentonite discharge means 90 includes a bentonite discharge means main body 91 attached to the second traveling means 63b, and a bentonite discharge nozzle 92 for discharging the bentonite 32 from the tip.

覆工20は、いわゆるライニングと呼ばれるもので、図1に示すように、上記坑道11の内周面の全体を覆うよう環状に構成したものである。この覆工20は、例えば自身の厚さが0.1mであり、図3に示す内径D2が5.0mである。この覆工20は、図6に示すように、円筒状を成す複数の筒体21を、掘削方向に沿って連続する態様で設けることで構成してある。筒体21は、図5に示すように、弧状を成す複数のセグメント22を、上記掘削軸の軸心51x回りに沿って連続する態様で設けることで構成したものである。この筒体21は、例えば掘削方向における幅が1mとなるよう形成してある。   The lining 20 is a so-called lining, and is configured in an annular shape so as to cover the entire inner peripheral surface of the mine shaft 11 as shown in FIG. The lining 20 has a thickness of 0.1 m, for example, and an inner diameter D2 shown in FIG. 3 is 5.0 m. As shown in FIG. 6, the lining 20 is configured by providing a plurality of cylindrical bodies 21 that are cylindrical in a continuous manner along the excavation direction. As shown in FIG. 5, the cylindrical body 21 is configured by providing a plurality of arcuate segments 22 in a continuous manner along the axis 51 x of the excavation shaft. The cylindrical body 21 is formed to have a width of 1 m in the excavation direction, for example.

セグメント22は、例えば鋼等の金属材料で形成してあり、図7に示すように、外枠となるセグメント本体23と、セグメント本体23の内部に嵌め込む複数の岩石24と、セグメント本体23と岩石24との間に充填するモルタル(図示を省略)とで構成してある。   The segment 22 is formed of a metal material such as steel, for example. As shown in FIG. 7, the segment main body 23 serving as an outer frame, a plurality of rocks 24 fitted into the segment main body 23, the segment main body 23, The mortar is filled with the rock 24 (not shown).

岩石24は、例えば堆積岩、変成岩、および火成岩等を削ることでセグメント本体23の内部に嵌め込むことができるように形成してある。なお、岩石24としては、上記堆積岩等の石灰岩のようにカルシウムやカリウム等のアリカリ性成分を含むものは使用しない。すなわち、本発明における岩石24とは、アルカリ性成分を含まないものである。   The rock 24 is formed so as to be fitted into the segment main body 23 by cutting, for example, sedimentary rock, metamorphic rock, and igneous rock. In addition, as the rock 24, the thing containing antaritic components, such as calcium and potassium, is not used like limestone, such as the said sedimentary rock. That is, the rock 24 in the present invention does not contain an alkaline component.

充填材層30は、図1および図2に示すように、坑道11と覆工20との間に設けたものである。より具体的には、充填材層30は、坑道11の内周面と、覆工20の外周面との間の空隙に設けたものである、この充填材層30は、例えばカルシウムやカリウム等のアリカリ性成分を含まない岩石を破砕して形成した豆砂利等の骨材31と、ベントナイト32とで構成してある。すなわち、本発明における充填材層30は、アルカリ性成分を含まないよう構成してある。例えば骨材31は、2.5〜10.00mmの比較的粒径が小さい砂利で構成してある。このような充填材層30は、図8に示すように、後述するように、坑道11の内周面と、筒体21の外周面との間の空隙に骨材31を充填しながら筒体21を連設し、複数の筒体21で覆工20を構成してから、図9に示すように、例えば閉塞材40を設けるとともに、後述するベントナイト充填空間に、エタノールを加えることでスラリー状に変成したベントナイト32を充填することにより設けてある。このスラリー状のベントナイト32は、微粒子状又は粉末状に調整されたベントナイトを、エタノールと水とからなる液相に添加してスラリーに調製したものである。   The filler layer 30 is provided between the mine shaft 11 and the lining 20 as shown in FIGS. 1 and 2. More specifically, the filler layer 30 is provided in a gap between the inner peripheral surface of the mine shaft 11 and the outer peripheral surface of the lining 20. The filler layer 30 is made of, for example, calcium or potassium. It is composed of an aggregate 31 such as pea gravel formed by crushing a rock that does not contain any ant-kari component, and bentonite 32. That is, the filler layer 30 in the present invention is configured not to contain an alkaline component. For example, the aggregate 31 is composed of gravel with a relatively small particle diameter of 2.5 to 10.00 mm. As shown in FIG. 8, such a filler layer 30 has a cylindrical body while filling the gap 31 between the inner peripheral surface of the mine shaft 11 and the outer peripheral surface of the cylindrical body 21 as described later. As shown in FIG. 9, for example, a closing material 40 is provided and ethanol is added to a bentonite filling space described later to form a slurry. It is provided by filling bentonite 32 which has been transformed into the above. This slurry-like bentonite 32 is prepared by adding bentonite adjusted to fine particles or powder to a liquid phase composed of ethanol and water to prepare a slurry.

なお、アルカリ性成分を含む骨材であっても、アルカリ性成分の含有量がバリア性能に影響を及ぼさない程度であれば、上記骨材31として適用することが可能である。ここで、バリア性能とは、「埋め戻し材および緩衝材における核種の移行において、周辺岩盤が持つ遅延性能と同等となるような性能」を意味する。また、骨材のアルカリ性成分が許容値以上の場合、脱アルカリ処理等を施して許容値以下とすることで、骨材31として適用することができる。   Note that even an aggregate containing an alkaline component can be applied as the aggregate 31 as long as the content of the alkaline component does not affect the barrier performance. Here, the barrier performance means “performance that is equivalent to the delay performance of the surrounding rock in the migration of nuclides in the backfill material and the buffer material”. Moreover, when the alkaline component of an aggregate is more than an allowable value, it can apply as the aggregate 31 by giving a dealkalization process etc. and making it into an allowable value or less.

妻型枠13は、坑道11の先端側に骨材31が流出することを防止しながら坑道11の内周面と筒体21の外周面との間の空隙に骨材31を充填するものであって、掘削方向に沿って一定の間隔毎に設けるものである。この妻型枠13は、図12に示すように、内部に充填空間を有する袋体13cと、充填ノズル13aと、貫通ノズル13bとを備えるものである。充填ノズル13aは、上記充填空間に連通する充填口を備えている。   The wife form frame 13 fills the gap 31 between the inner peripheral surface of the tunnel 11 and the outer peripheral surface of the cylindrical body 21 while preventing the aggregate 31 from flowing out to the tip side of the tunnel 11. Therefore, it is provided at regular intervals along the excavation direction. As shown in FIG. 12, the wife mold 13 includes a bag body 13c having a filling space therein, a filling nozzle 13a, and a through nozzle 13b. The filling nozzle 13a includes a filling port communicating with the filling space.

袋体13cは、例えば図14に示すように、充填空間に例えばベントナイト32等の粘土系材料を充填していない状態では、折り畳んだ収納態様である一方、例えば図12に示すように、充填空間に粘土系材料を充填した状態では、当該粘土系材料によって膨らんだ展開態様に切り換わるものである。   For example, as shown in FIG. 14, the bag body 13c is in a folded storage state when the filling space is not filled with a clay-based material such as bentonite 32. On the other hand, as shown in FIG. In a state in which the clay-based material is filled, the development mode swells with the clay-based material.

次に、この妻型枠13を設置する方法を説明する。ここでは、地山12の坑道11の先端側に、上記掘削装置50によって形成された掘削空間DSが存在するものとして説明する。   Next, a method for installing the wife formwork 13 will be described. Here, the description will be made on the assumption that the excavation space DS formed by the excavating device 50 exists on the distal end side of the mine shaft 11 of the natural ground 12.

先ず、図13および図14に示すように、収納態様の妻型枠13を、掘削方向の先端側において、新たに設置した筒体21の外周面に設置する。この状態では、収納態様の妻型枠13は、充填空間にベントナイト32を充填した展開態様の妻型枠13に対して予め設定した一定の間隔(本実施の形態では1m)で設置する。   First, as shown in FIG. 13 and FIG. 14, the wife form frame 13 in the storage mode is installed on the outer peripheral surface of the newly installed cylinder 21 on the distal end side in the excavation direction. In this state, the wife form 13 in the storage mode is installed at a predetermined interval (1 m in the present embodiment) set in advance with respect to the developed form 13 in which the filling space is filled with bentonite 32.

次に、収納態様の妻型枠13の充填口に、上記ベントナイト吐出ノズル92の先端を挿入してから、当該ベントナイト吐出ノズル92の先端からベントナイト32を吐出し、袋体13cの充填空間にベントナイト32を充填する。このように充填空間にベントナイト32を充填した袋体13cは、図15に示すように、膨らむことで展開態様に切り換わり、掘削空間DSから、筒体21の外周面と坑道11の内周面との空隙16sを分断する。   Next, after the tip of the bentonite discharge nozzle 92 is inserted into the filling port of the house form 13 in the storage mode, the bentonite 32 is discharged from the tip of the bentonite discharge nozzle 92, and the bentonite is discharged into the filling space of the bag 13c. 32 is filled. As shown in FIG. 15, the bag body 13 c in which the filling space is filled with the bentonite 32 switches to a deployment mode by being inflated, and from the excavation space DS, the outer peripheral surface of the cylindrical body 21 and the inner peripheral surface of the mine shaft 11. The gap 16s is divided.

貫通ノズル13bは、ノズル接続口と骨材吐出口とを備え、当該ノズル接続口および骨材吐出口とが袋体13cの充填空間にそれぞれ非連通であって、ノズル接続口と骨材吐出口とが連通するよう構成してある。この貫通ノズル13bは、上述したように掘削空間DSから空隙16sを分断した状態では、ノズル接続口が掘削空間DS側に配置され、かつ骨材吐出口が空隙16s側に配置されることとなる。よって、この状態で、ノズル接続口に上記骨材吐出ノズル82の先端を挿入した後、当該骨材吐出ノズル82の先端から骨材31を吐出すれば、上記空隙16sに骨材31を充填することができる。   The through nozzle 13b includes a nozzle connection port and an aggregate discharge port, and the nozzle connection port and the aggregate discharge port are not in communication with the filling space of the bag body 13c, respectively, and the nozzle connection port and the aggregate discharge port Is configured to communicate with each other. In the through nozzle 13b, in the state where the gap 16s is divided from the excavation space DS as described above, the nozzle connection port is arranged on the excavation space DS side, and the aggregate discharge port is arranged on the gap 16s side. . Therefore, in this state, if the aggregate 31 is discharged from the tip of the aggregate discharge nozzle 82 after the tip of the aggregate discharge nozzle 82 is inserted into the nozzle connection port, the aggregate 31 is filled into the gap 16s. be able to.

閉塞材40は、地山12を構成する岩盤がアルカリ性成分を含まないものである場合には、上記掘削装置50により地山12を掘削した際に発生する岩石を用い、当該岩石を破砕することで形成した豆砂利を使用し、この豆砂利とベントナイト32とを混合して形成する。一方、地山12を構成する岩盤がアルカリ性成分を含むものである場合、閉塞材40は、アルカリ性成分を含まない岩石を破砕することで形成した豆砂利を使用し、この豆砂利とベントナイト32とを混合して形成する。この閉塞材40は、高レベル放射性廃棄物を覆工20の内部空間20sに設置した後、覆工20の内部空間20sに充填するものである。   When the rock mass which comprises the natural ground 12 does not contain an alkaline component, the obstruction | occlusion material 40 crushes the said rock using the rock which generate | occur | produces when excavating the natural ground 12 with the said excavation apparatus 50. The bean gravel formed in (1) is used, and this bean gravel and bentonite 32 are mixed to form. On the other hand, when the rock mass which comprises the natural ground 12 contains an alkaline component, the block material 40 uses the bean gravel formed by crushing the rock which does not contain an alkaline component, and this bean gravel and bentonite 32 are mixed. To form. The plugging material 40 fills the internal space 20s of the lining 20 after the high-level radioactive waste is installed in the internal space 20s of the lining 20.

次に、上記のような構成を有する放射性廃棄物処分体10の製造方法を順を追って説明する。ここでは、図3に示すように、複数の筒体21を掘削方向に沿って連設してあり、当該筒体21の内部空間21sにおける下部には、上記柱61の移動を案内する一対のレール15が掘削方向に沿って延在するよう筒体21に設けてあり、かつ掘削装置本体51が走行できるよう上面が平坦となる態様で土壌材14を敷き詰めてある。この土壌材14は、最も厚い部位における厚さH2が0.6mである。   Next, the manufacturing method of the radioactive waste disposal body 10 having the above configuration will be described in order. Here, as shown in FIG. 3, a plurality of cylinders 21 are connected along the excavation direction, and a pair of guides for the movement of the pillar 61 is provided in the lower part of the internal space 21 s of the cylinders 21. The rail 15 is provided on the cylindrical body 21 so as to extend along the excavation direction, and the soil material 14 is spread in such a manner that the upper surface is flat so that the excavator body 51 can travel. As for this soil material 14, thickness H2 in the thickest part is 0.6 m.

先ず、上記掘削装置50において、覆工組立装置本体60よりも掘削装置本体51を掘削方向の前方側に配置し、かつ掘削装置本体51を、上記駆動源54の駆動力を車輪55に伝達しない非伝達状態に切り換えた状態で駆動源54を駆動することにより、掘削軸の軸心51x回りにカッターヘッド52回転させながら、掘削装置本体51を非伝達状態から伝達状態に切り換え、当該掘削装置本体51を掘削方向に走行させる。   First, in the excavator 50, the excavator body 51 is arranged on the front side in the excavation direction with respect to the lining assembly apparatus body 60, and the excavator body 51 does not transmit the driving force of the drive source 54 to the wheels 55. By driving the drive source 54 in the non-transmission state, the excavator body 51 is switched from the non-transmission state to the transmission state while rotating the cutter head 52 around the axis 51x of the excavation shaft. 51 is run in the excavation direction.

この状態でカッター53が地山12に接触すれば、当該カッター53により地山12が掘削方向に向けて掘削されることとなる。さらに、この状態から、カッターヘッド52を上下方向および左右方向に移動させてカッター53により地山12を掘削し、図4に示すように、掘削方向の先端側に上記筒体21の内部空間21sに連通する掘削空間DSを形成し、掘削方向に向けて坑道11を延ばす。   If the cutter 53 contacts the natural ground 12 in this state, the natural ground 12 will be excavated by the cutter 53 in the excavation direction. Further, from this state, the cutter head 52 is moved in the vertical direction and the horizontal direction, and the natural ground 12 is excavated by the cutter 53, and as shown in FIG. The excavation space DS communicated with is formed, and the mine shaft 11 is extended in the excavation direction.

このような掘削は、掘削空間DSの掘削方向における幅が、上記筒体21の掘削方向における幅よりも大きくなるまで行う。本実施の形態では、筒体21の掘削方向における幅が1mであるため、掘削方向における掘削空間DSの幅が1m以上となるまで地山12の掘削を行う。   Such excavation is performed until the width of the excavation space DS in the excavation direction becomes larger than the width of the cylindrical body 21 in the excavation direction. In the present embodiment, since the width of the cylindrical body 21 in the excavation direction is 1 m, the natural ground 12 is excavated until the width of the excavation space DS in the excavation direction becomes 1 m or more.

次に、上記掘削空間DSに複数のセグメント22を設置することで新たな筒体21を構築する。セグメント22を設置する場合には、図10および図11に示すように、掘削装置本体51を掘削方向と反対方向に移動させ、かつ覆工組立装置本体60を掘削方向に移動させて、掘削装置本体51と覆工組立装置本体60とを入れ替える。この後、第1走行手段63aを走行させることにより各セグメント22を個別に搬送して筒体21を構築する。   Next, a new cylinder 21 is constructed by installing a plurality of segments 22 in the excavation space DS. When installing the segment 22, as shown in FIG. 10 and FIG. 11, the excavator main body 51 is moved in the direction opposite to the excavation direction, and the lining assembly apparatus main body 60 is moved in the excavation direction. The main body 51 and the lining assembly apparatus main body 60 are exchanged. Thereafter, the first traveling means 63a is caused to travel so that the segments 22 are individually conveyed to construct the cylindrical body 21.

次いで、図13および図14に示すように、掘削方向における筒体21の外周面の先端側に、収納態様の袋体13cの妻型枠13を配置した後、妻型枠13の充填口に、上記ベントナイト吐出ノズル92の先端を挿入してから、当該ベントナイト吐出ノズル92の先端からベントナイト32を吐出し、図15に示すように、充填空間にベントナイト32を充填して袋体13cを展開態様に切り換え、上記掘削空間DSから、筒体21の外周面と坑道11の内周面との間の空隙16sを分断する。   Next, as shown in FIG. 13 and FIG. 14, after the wife mold 13 of the bag 13 c in the storage mode is disposed on the distal end side of the outer peripheral surface of the cylinder 21 in the excavation direction, After the end of the bentonite discharge nozzle 92 is inserted, the bentonite 32 is discharged from the end of the bentonite discharge nozzle 92, and the bag 13c is expanded by filling the filling space with the bentonite 32 as shown in FIG. And the gap 16s between the outer peripheral surface of the cylinder 21 and the inner peripheral surface of the mine shaft 11 is divided from the excavation space DS.

次に、図16および図17に示すように、貫通ノズル13bのノズル接続口に上記骨材吐出ノズル82の先端を挿入した後、当該骨材吐出ノズル82の先端から骨材31を吐出して、上記空隙16sに骨材31を充填する。   Next, as shown in FIGS. 16 and 17, after the tip of the aggregate discharge nozzle 82 is inserted into the nozzle connection port of the through nozzle 13 b, the aggregate 31 is discharged from the tip of the aggregate discharge nozzle 82. The aggregate 31 is filled into the gap 16s.

上述した作業、具体的には、地山12を掘削して掘削空間DSを形成し、当該掘削空間DSに複数のセグメント22を設置して筒体21を構築し、掘削方向の先端側に妻型枠13を設置して掘削空間DSから空隙16sを分断し、当該空隙16sに骨材31を充填することを繰り返し、掘削方向に延在する坑道11を形成し、かつ掘削方向に延在する筒体21を構築する。   The above-described operation, specifically, excavating the natural ground 12 to form the excavation space DS, installing a plurality of segments 22 in the excavation space DS, constructing the cylinder 21, The mold 13 is installed, the gap 16s is divided from the excavation space DS, and the gap 31 is repeatedly filled with the aggregate 31 to form the mine shaft 11 extending in the excavation direction and extending in the excavation direction. The cylinder 21 is constructed.

上述したように、掘削方向に延在する坑道11を形成し、かつ掘削方向に延在する筒体21を構築する際、適宜の間隔で上記妻型枠13に遮水性を持たせる。具体的には、図18に示すように、例えば複数の筒体21において、9個に1個の間隔で遮水性を持たせる。例えば図18中、N1〜N9で示す妻型枠13のうち、N9で示す妻型枠13にのみ遮水性を持たせる。遮水性を持たせるには、当該妻型枠13(図18中、N9で示す妻型枠13)の貫通ノズル13bをベントナイト32で閉塞する。そして、掘削方向において、例えば9個に1個の間隔で妻型枠13に遮水性持たせることで、坑道11の内周面と筒体21の外周面との間にベントナイト充填空間Bsを画成する。また、上記筒体21には、ベントナイト充填空間Bsと筒体21の内部空間21sとを連通する通路である注入ノズル101および排出確認ノズル102を設ける。注入ノズル101は、各ベントナイト充填空間Bsにおいて、例えば掘削方向における先端側に設ける一方、排出確認ノズル102は、掘削方向における後端側に設ける。しかも、この排出確認ノズル102は、筒体21の内部空間21sの天井部に設けることが好ましい。   As described above, when the pit 11 extending in the excavation direction is formed and the cylindrical body 21 extending in the excavation direction is constructed, the above-mentioned wife form frame 13 is provided with water impermeability at appropriate intervals. Specifically, as shown in FIG. 18, for example, in a plurality of cylinders 21, nine are provided with water shielding at intervals of one. For example, in FIG. 18, among the wife molds 13 indicated by N1 to N9, only the wife mold 13 indicated by N9 is provided with water-impervious properties. In order to provide water shielding, the penetrating nozzle 13b of the wife mold 13 (the wife mold 13 indicated by N9 in FIG. 18) is closed with bentonite 32. Then, in the excavation direction, for example, by setting the wife form frame 13 to be water-tight at an interval of 1 in 9, a bentonite filling space Bs is defined between the inner peripheral surface of the tunnel 11 and the outer peripheral surface of the cylindrical body 21. To do. Further, the cylindrical body 21 is provided with an injection nozzle 101 and a discharge confirmation nozzle 102 which are passages that connect the bentonite filling space Bs and the internal space 21 s of the cylindrical body 21. The injection nozzle 101 is provided, for example, on the front end side in the excavation direction in each bentonite filling space Bs, while the discharge confirmation nozzle 102 is provided on the rear end side in the excavation direction. Moreover, the discharge confirmation nozzle 102 is preferably provided on the ceiling of the internal space 21 s of the cylindrical body 21.

そして、筒体21を連設することで、掘削方向において予め設定した長さを有する覆工20を構築した後、上記覆工20の内部空間20sに放射性廃棄物を設置する。その後、上記掘削方向に対して反対となる閉塞方向に向けて、覆工20の内部空間20sを閉塞材40で閉塞しながら上記ベントナイト充填空間Bsにベントナイト32を充填する。   And after constructing the lining 20 which has the length set beforehand in the excavation direction by connecting the cylindrical body 21, radioactive waste is installed in the internal space 20s of the lining 20 described above. Thereafter, the bentonite filling space Bs is filled with the bentonite 32 while closing the internal space 20 s of the lining 20 with the closing material 40 in the closing direction opposite to the excavation direction.

先ず、例えば図20に示すように、上記ベントナイト充填空間Bsに対応する覆工20の内部に、アルカリ性成分を含まない岩石を破砕して形成した豆砂利とベントナイトとを混合したものを転圧装置110で転圧して閉塞材40を設ける。   First, as shown in FIG. 20, for example, a compacting device in which bean gravel and bentonite formed by crushing rocks not containing an alkaline component are mixed inside the lining 20 corresponding to the bentonite filling space Bs. The occlusion material 40 is provided by rolling at 110.

次に、図18に示すように、エタノールを加えることでスラリー状に変成したベントナイト32を吐出するベントナイト吐出装置100と、上記注入ノズル101とを接続管103で接続した後、ベントナイト吐出装置100からベントナイト32を吐出し、ベントナイト充填空間Bsにベントナイト32を充填する。このとき、排出確認ノズル102からベントナイト32が排出された場合、ベントナイト充填空間Bsがベントナイト32で満たされたことが分かる。なお、上記接続管103、注入ノズル101、および排出確認ノズル102は、必ずしも放射性廃棄物処分用トンネル1から取り外す必要はない。   Next, as shown in FIG. 18, the bentonite discharge device 100 that discharges bentonite 32 that has been transformed into a slurry by adding ethanol and the injection nozzle 101 are connected by a connecting pipe 103, and then the bentonite discharge device 100 The bentonite 32 is discharged, and the bentonite filling space Bs is filled with the bentonite 32. At this time, when the bentonite 32 is discharged from the discharge confirmation nozzle 102, it can be seen that the bentonite filling space Bs is filled with the bentonite 32. The connecting pipe 103, the injection nozzle 101, and the discharge confirmation nozzle 102 do not necessarily have to be removed from the radioactive waste disposal tunnel 1.

本実施の形態に係る放射性廃棄物処分用トンネル1によれば、覆工20と坑道11との間に、アルカリ性成分を含まないか、あるいは、バリア性能に影響を及ぼさない程度のアルカリ性成分を含む骨材31とベントナイト32とで構成した充填材層30を設けたため、充填材層30からアルカリ性成分が溶出することによりベントナイト32の遮水性が劣化することを可及的に防止することができる。   According to the radioactive waste disposal tunnel 1 according to the present embodiment, an alkaline component is not included between the lining 20 and the tunnel 11 or an alkaline component that does not affect the barrier performance is included. Since the filler layer 30 composed of the aggregate 31 and the bentonite 32 is provided, it is possible to prevent the water impermeability of the bentonite 32 from being deteriorated as a result of the alkaline component eluting from the filler layer 30 as much as possible.

また、地山12を掘削して形成した掘削空間DSから、覆工20の外周面と坑道11の内周面との空隙16sを分断する妻型枠13を設けたため、上記空隙16sに骨材31を充填する際、掘削空間DSに骨材31が流出することを防止することができる。しかも、上記空隙16sに骨材31を確実に充填することができる。   In addition, since the wife mold 13 for dividing the gap 16s between the outer peripheral surface of the lining 20 and the inner peripheral surface of the mine shaft 11 is provided from the excavation space DS formed by excavating the natural ground 12, the aggregate is provided in the gap 16s. When filling 31, it is possible to prevent the aggregate 31 from flowing into the excavation space DS. Moreover, the aggregate 31 can be reliably filled into the gap 16s.

さらに、上述したように、掘削空間DSに筒体21を設置する毎に、坑道11の内周面と、筒体21の外周面との空隙16sに骨材31を充填しながら放射性廃棄物処分用トンネル1を形成しているため、掘削により地山12が変形することを可及的に防止することができる。   Further, as described above, every time the cylindrical body 21 is installed in the excavation space DS, radioactive waste disposal is performed while filling the aggregate 31 into the gap 16s between the inner peripheral surface of the mine shaft 11 and the outer peripheral surface of the cylindrical body 21. Since the tunnel 1 is formed, it is possible to prevent the ground 12 from being deformed by excavation as much as possible.

また、地山12の掘削方向に向けて所定の間隔で妻型枠13を設け、当該妻型枠13に遮水性を持たせるため、スラリー状のベントナイト32をベントナイト充填空間Bsに確実に充填することができる。   Moreover, in order to provide the wife formwork 13 at predetermined intervals toward the excavation direction of the natural mountain 12 and to give the wife formwork 13 water shielding properties, the bentonite filling space Bs is reliably filled with the slurry-like bentonite 32. be able to.

さらに、千年または万年等の長期間が経過し、当該期間の経過によって金属材料で形成したセグメント本体23が腐食したとしても、充填材層30のベントナイト32が膨潤することで、覆工20の内部空間20sに地下水が浸入することを防止することができる。   Furthermore, even if a long period of time such as 1000 or 10,000 years has passed and the segment main body 23 formed of a metal material has corroded due to the passage of the period, the bentonite 32 of the filler layer 30 swells, so that the lining 20 It is possible to prevent groundwater from entering the internal space 20s.

また、覆工20の内部空間20sに閉塞材40を設けるため、上述したようにセグメント本体23が腐食したとしても、覆工20が潰れることを防止することができる。   Further, since the closing material 40 is provided in the internal space 20s of the lining 20, even if the segment main body 23 is corroded as described above, the lining 20 can be prevented from being crushed.

なお、上述した実施の形態には、アリカリ性成分を含まない岩石を破砕して形成した豆砂利とベントナイト32とを混合して形成した閉塞材40を使用し、当該閉塞材40を転圧装置110で転圧して覆工20の内部空間20sを閉塞材40で閉塞するもので説明した。しかし、この発明の閉塞材40は、上述した方法で製造するものに限られず、ベントナイト32と豆砂利を混合したもので直方体状のレンガを形成し、当該レンガで覆工20の内部空間20sを閉塞しても良いし、上記豆砂利とベントナイト32とを混合したものを吹き付けて覆工20の内部空間20sを閉塞しても良い。   In the above-described embodiment, the closing material 40 formed by mixing beans gravel and bentonite 32 formed by crushing a rock that does not contain an ant-like component is used, and the closing material 40 is rolled into a compacting device. A description has been given of the case where the inner space 20 s of the lining 20 is closed by the closing material 40 by rolling at 110. However, the plugging material 40 of the present invention is not limited to the one manufactured by the above-described method, and a rectangular parallelepiped brick is formed by mixing bentonite 32 and bean gravel, and the internal space 20s of the lining 20 is formed with the brick. The inner space 20s of the lining 20 may be closed by spraying a mixture of the above-mentioned bean gravel and bentonite 32.

また、上述した実施の形態には、各ベントナイト充填空間Bsにおいて、掘削方向における先端側に注入ノズル101を設ける一方、掘削方向における後端側に排出確認ノズル102を設けるもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、注入ノズル101および排出確認ノズル102を設ける位置は上述した位置に限られない。   Further, in the above-described embodiment, the explanation has been made by providing the injection nozzle 101 on the front end side in the excavation direction and the discharge confirmation nozzle 102 on the rear end side in the excavation direction in each bentonite filling space Bs. However, the present invention is not limited to this, and the positions where the injection nozzle 101 and the discharge confirmation nozzle 102 are provided are not limited to the positions described above.

さらに、上述した実施の形態には、覆工20の内部空間20sに放射性廃棄物を設置する放射性廃棄物処分用トンネルで説明した。しかし、この発明はそれに限られず、放射性廃棄物処分用トンネルの下部に下方に向けて延在する処分孔を立設け、その処分孔に放射性廃棄物を設置しても良い。
(実施の形態2)
Further, in the above-described embodiment, the radioactive waste disposal tunnel in which the radioactive waste is installed in the internal space 20s of the lining 20 has been described. However, the present invention is not limited to this, and a disposal hole extending downward may be provided in the lower part of the radioactive waste disposal tunnel, and the radioactive waste may be installed in the disposal hole.
(Embodiment 2)

次に実施の形態2の放射性廃棄物処分用トンネルについて説明する。なお、上述した実施の形態1と同一の構成については同一の符号を使用し、その説明を省略する。   Next, the radioactive waste disposal tunnel of the second embodiment will be described. In addition, about the structure same as Embodiment 1 mentioned above, the same code | symbol is used and the description is abbreviate | omitted.

図21は、建設途中の放射性廃棄物処分用トンネル1の切羽11a近傍を側方から見た断面図、図22は、図21における矢視G−Gでの断面図である。なお、図21及び図22では、掘削装置50(掘削装置本体51、覆工組立装置本体60、覆工組立手段70、骨材吐出手段80、ベントナイト吐出手段90)の図示を省略している。   FIG. 21 is a cross-sectional view of the vicinity of the face 11a of the radioactive waste disposal tunnel 1 under construction as seen from the side, and FIG. 22 is a cross-sectional view taken along line GG in FIG. 21 and 22, the excavator 50 (the excavator main body 51, the lining assembly apparatus main body 60, the lining assembly means 70, the aggregate discharge means 80, and the bentonite discharge means 90) is omitted.

上述した実施の形態1では、覆工20と坑道11との間の開放端を閉塞する妻型枠13として、粘土系材料を充填可能な充填空間を有する袋体13cを適用したが、本実施の形態では、覆工20と坑道11との間の開放端を閉塞する妻型枠130として、上述した袋体13cのような充填空間をもたない板状体を適用している点において、上記実施の形態1と異なっている。それ以外の構成は上記実施の形態1と同じである。   In the first embodiment described above, the bag 13c having a filling space that can be filled with a clay-based material is applied as the wife mold 13 that closes the open end between the lining 20 and the mine shaft 11. In this form, as the wife mold 130 that closes the open end between the lining 20 and the mine shaft 11, a plate-like body having no filling space such as the bag 13c described above is applied. This is different from the first embodiment. Other configurations are the same as those in the first embodiment.

妻型枠130は、図21及び図22に示すように、環状の板状体として構成してある。板状体は充分な強度を確保できる程度の厚みを有した木材あるいは鋼板等の材料からなるものである。以下の説明では、妻型枠130において、坑道11の天端に隣接する部位を「天端部131」、坑道11の天端の左肩に隣接する部位を「左肩部132」、坑道11の天端の右肩に隣接する部位を「右肩部133」とよぶことにする。   As shown in FIGS. 21 and 22, the wife form frame 130 is configured as an annular plate-like body. The plate-like body is made of a material such as wood or a steel plate having a thickness sufficient to ensure sufficient strength. In the following description, in the wife formwork 130, a portion adjacent to the top end of the mine shaft 11 is “top end portion 131”, a portion adjacent to the left shoulder of the top end of the mine shaft 11 is “left shoulder portion 132”, and A portion adjacent to the right shoulder at the end will be referred to as a “right shoulder 133”.

図22に示すように、妻型枠130の天端部131付近、左肩部132付近及び右肩部133付近には、坑道11と覆工20(セグメント22)との間の空隙に骨材31を充填するための充填口135,136,137がそれぞれ設けてある。各充填口135,136,137は、骨材吐出手段80における骨材吐出ノズル82(ともに図16を参照)の先端部の寸法よりも大きい寸法を有した貫通孔である。   As shown in FIG. 22, in the vicinity of the top end 131, the left shoulder 132, and the right shoulder 133 near the end form frame 130, the aggregate 31 is formed in the gap between the mine shaft 11 and the lining 20 (segment 22). Filling ports 135, 136, and 137 for filling are respectively provided. Each filling port 135, 136, 137 is a through hole having a size larger than the size of the tip of the aggregate discharge nozzle 82 (both see FIG. 16) in the aggregate discharge means 80.

本実施の形態の例では、妻型枠130を、複数の通気孔134が形成された有孔板130aと、通気孔134が形成されていない無孔板130bとで構成してある。図23は、図22に示した有孔板130aの一部を拡大して示した図であり、図24は、妻型枠130に設けた充填口135から坑道11と覆工20(セグメント22)との間に骨材31を充填した状態を示す断面図である。   In the example of the present embodiment, the end frame 130 is configured by a perforated plate 130a in which a plurality of vent holes 134 are formed and a non-perforated plate 130b in which the vent holes 134 are not formed. 23 is an enlarged view of a part of the perforated plate 130a shown in FIG. 22. FIG. 24 shows the tunnel 11 and the lining 20 (segment 22) from the filling port 135 provided in the end form frame 130. It is sectional drawing which shows the state with which the aggregate 31 was filled between.

図23及び図24に示すように、有孔板130aに形成された複数の通気孔134は、骨材31の径よりも若干大きいかあるいは小さい径を有した円形の貫通孔であり、坑道11と覆工20(セグメント22)との間の空隙に骨材31を充填する際に、骨材充填部31sに溜まった空気を外部に排出するための孔である。   As shown in FIGS. 23 and 24, the plurality of vent holes 134 formed in the perforated plate 130 a are circular through holes having a diameter slightly larger or smaller than the diameter of the aggregate 31, and the tunnel 11 This is a hole for discharging the air accumulated in the aggregate filling portion 31s to the outside when the aggregate 31 is filled into the gap between the lining 20 and the lining 20 (segment 22).

より詳細に説明すると、本実施の形態では、妻型枠130に設けた充填口135,136,137から圧縮空気によって坑道11と覆工20との間の空隙に骨材31を吹き込んでいる。このため、例えば図25に示すように、通気孔のない妻型枠130´を用い、充填口135´に骨材吐出ノズル82の先端部82aを差し込んで骨材31を吹き込んだ場合、骨材充填部31sにおいて、骨材31とともに吹き込まれた空気の逃げ場がなくなり、骨材充填部31sの奥側に空気溜まりASによる骨材の未充填部が生じることが実験により確認されている。図25に示すような空気溜まりASが生じた状態では、地山12の押し出しによる地圧がセグメント22に均等に作用せず、セグメント22の支保効果が充分に得られなくなるとともに、セグメント22に局所的に大きな曲げモーメントが発生することが推定される。このため、セグメント22の厚みを厚くせざるを得なくなり、結果的にセグメント22に使用するモルタルの量が多くなってしまう。   More specifically, in the present embodiment, the aggregate 31 is blown into the gap between the mine shaft 11 and the lining 20 by compressed air from the filling ports 135, 136, and 137 provided in the wife formwork 130. For this reason, for example, as shown in FIG. 25, when the aggregate 31 is blown into the filling port 135 ′ by inserting the tip portion 82 a of the aggregate discharge nozzle 82 into the filling port 135 ′, the aggregate 31 is blown. It has been confirmed by experiments that in the filling portion 31s, there is no escape space for the air blown together with the aggregate 31, and an unfilled portion of the aggregate due to the air pool AS is generated on the back side of the aggregate filling portion 31s. In the state where the air accumulation AS as shown in FIG. 25 occurs, the ground pressure due to the extrusion of the natural ground 12 does not act evenly on the segment 22, and the supporting effect of the segment 22 cannot be sufficiently obtained. It is estimated that a large bending moment is generated. For this reason, the thickness of the segment 22 must be increased, resulting in an increase in the amount of mortar used for the segment 22.

そこで、本実施の形態では、妻型枠130の少なくとも一部を有孔板130aで構成することで、骨材充填部31sに溜まった空気を通気孔134から速やかに排出させ、骨材充填部31sに空気溜まりASが生じるのを防止するようにしている。通気孔134の直径及び密度は、骨材充填部31sに溜まった空気を十分に排出することができ、且つ、骨材31が通気孔134から外部に流出しない程度としてある。具体的には、通気孔134の直径は、骨材の粒径の2倍程度以下とするのが好ましい。また、通気孔134の密度は有孔板130aの材質の強度により異なるが、有孔板130aに必要な強度を損なわない程度とする。   Therefore, in the present embodiment, by forming at least a part of the end form frame 130 with the perforated plate 130a, the air accumulated in the aggregate filling part 31s can be quickly discharged from the vent hole 134, and the aggregate filling part The air accumulation AS is prevented from occurring in 31s. The diameter and density of the air holes 134 are such that the air accumulated in the aggregate filling portion 31s can be sufficiently discharged and the aggregate 31 does not flow out of the air holes 134 to the outside. Specifically, the diameter of the air hole 134 is preferably about twice or less the aggregate particle size. Further, the density of the air holes 134 varies depending on the strength of the material of the perforated plate 130a, but is set such that the strength required for the perforated plate 130a is not impaired.

本実施の形態では、図22に示すように、妻型枠130の天端部131から左右肩部132,133までの範囲を上述した有孔板130aで構成する一方、妻型枠130の左右肩部132,133より下方の部位を無孔板130bで構成している。なお、全周を有孔板130aとすることも考えられる。ただし、坑道11と覆工20との間の空隙部分において、左右肩部132,133より下方の部位では、充填口136、137から吹き込まれた骨材31が自然に下方に向かって落ちていくため、天端部131から左右肩部132,133までの範囲と比べると、未充填空間が生じにくい。従って、妻型枠130の左右肩部132,133より下方の部位については、必ずしも有孔板130aを用いる必要はない。図22に示す構成はあくまでも一例であり、施工条件によっては、妻型枠130の全体を有孔板130aで構成してもよい。   In the present embodiment, as shown in FIG. 22, the range from the top end portion 131 to the left and right shoulder portions 132 and 133 of the wife mold 130 is configured by the perforated plate 130 a described above, while A portion below the shoulder portions 132 and 133 is constituted by a non-porous plate 130b. It is also conceivable to use the perforated plate 130a around the entire circumference. However, in the gap portion between the mine shaft 11 and the lining 20, the aggregate 31 blown from the filling ports 136 and 137 naturally falls downward in the portion below the left and right shoulder portions 132 and 133. Therefore, compared with the range from the top end portion 131 to the left and right shoulder portions 132 and 133, an unfilled space is less likely to occur. Therefore, it is not always necessary to use the perforated plate 130a for the portion below the left and right shoulder portions 132, 133 of the wife form frame 130. The configuration shown in FIG. 22 is merely an example, and depending on the construction conditions, the entire end form frame 130 may be configured by the perforated plate 130a.

上述した妻型枠130において、左右肩部132,133における充填口136,137は、天端部131から坑道11の中心のまわりに左右に約45°回転した位置に設けられるのが好ましい。また、有孔板130aは、天端部131の左右約45°の範囲に用いられるのが好ましい。上記のように構成した妻型枠130を用いて骨材充填試験を行ったところ、坑道11と覆工20の間の骨材充填部31sに空気溜まりASを作らずに、均質に充填できることを確認した。   In the above-mentioned wife form frame 130, the filling ports 136 and 137 in the left and right shoulder portions 132 and 133 are preferably provided at positions rotated about 45 ° from side to side around the center of the mine shaft 11 from the top end portion 131. The perforated plate 130a is preferably used in a range of about 45 ° to the left and right of the top end 131. When the aggregate filling test was performed using the end form frame 130 configured as described above, it was confirmed that the aggregate filling portion 31s between the tunnel 11 and the lining 20 could be filled uniformly without forming an air reservoir AS. confirmed.

次に、上述した妻型枠130を用いた放射性廃棄物処分用トンネル1の構築手順について簡単に説明する。なお、上述した実施の形態1では、坑道11と覆工20との間に所定の間隔で妻型枠13を設置していき、放射性廃棄物処分用トンネル1の構築後も妻型枠13を撤去せずに残す工法を採用したが、本実施の形態では、1つの掘削区間での骨材充填作業が完了する都度、妻型枠130を撤去する工法を採用している。また、上述した実施の形態1では、坑道11の底部に設置されたセグメント22上に土壌材14を敷き詰め、この土壌材14上で掘削装置50(図3を参照)を走行させるようにしたが、本実施の形態では、土壌材14に替えて路盤コンクリート140を敷き詰めている。この路盤コンクリート140は、図21及び図22に示すように、内部に鉄筋が埋設された複数のコンクリートブロックを、坑道11の底部に設置されたセグメント22上に、坑道11の軸方向に並設することによって形成したものである。路盤コンクリート140は、放射性廃棄物処分用トンネル1の建設中には掘削装置50の往来に利用され、放射性廃棄物処分用トンネル1の建設後には廃棄体の搬入台車の移動等に利用される。   Next, the construction procedure of the radioactive waste disposal tunnel 1 using the above-mentioned wife form 130 will be briefly described. In the first embodiment described above, the wife formwork 13 is installed at a predetermined interval between the tunnel 11 and the lining 20, and the wife formwork 13 is installed after the construction of the radioactive waste disposal tunnel 1. Although the method of leaving without removing is adopted, the present embodiment adopts the method of removing the wife formwork 130 every time the aggregate filling operation in one excavation section is completed. Moreover, in Embodiment 1 mentioned above, the soil material 14 was spread on the segment 22 installed in the bottom part of the tunnel 11, and the excavator 50 (refer FIG. 3) was made to drive | work on this soil material 14. In this embodiment, roadbed concrete 140 is spread instead of soil material 14. As shown in FIGS. 21 and 22, the roadbed concrete 140 includes a plurality of concrete blocks in which reinforcing bars are embedded in parallel in the axial direction of the tunnel 11 on the segment 22 installed at the bottom of the tunnel 11. It is formed by doing. The roadbed concrete 140 is used for the excavation device 50 during the construction of the radioactive waste disposal tunnel 1 and after the construction of the radioactive waste disposal tunnel 1 is used for moving the waste carrying truck.

先ず、掘削装置50(図3を参照)を用いて1つの掘削区間を掘削した後、覆工組立装置本体60(図3を参照)を用いて複数のセグメント22を設置し、新たな筒体21(覆工20)を構築する。次いで、妻型枠130を坑道11と筒体21と間の開放端に設置し、開放端を閉塞する。   First, after excavating one excavation section using the excavator 50 (see FIG. 3), a plurality of segments 22 are installed using the lining assembly apparatus main body 60 (see FIG. 3), and a new cylinder is formed. 21 (lining 20) is constructed. Next, the end form 130 is installed at the open end between the mine shaft 11 and the cylindrical body 21 to close the open end.

この後、妻型枠130の左肩部132に設けた充填口136に骨材吐出手段80(図16を参照)の骨材吐出ノズル82を挿入して、坑道11と筒体21との間の空隙に骨材31を吹き込み、坑道11の底部から左肩までの空隙部分に骨材31を充填する。このとき、充填口136から吹き込まれた骨材は自然に下方に向かって落ちていくため、空気溜まりはほとんど生じない。同様にして、妻型枠130の右肩部133に設けた充填口137に骨材吐出ノズル82を挿入して骨材31を吹き込み、坑道11の底部から右肩までの空隙部分に骨材31を充填する。   Thereafter, the aggregate discharge nozzle 82 of the aggregate discharge means 80 (see FIG. 16) is inserted into the filling port 136 provided in the left shoulder 132 of the wife mold 130, and the gap between the tunnel 11 and the cylinder body 21 is inserted. Aggregate 31 is blown into the gap, and the gap 31 from the bottom of the tunnel 11 to the left shoulder is filled with the aggregate 31. At this time, since the aggregate blown from the filling port 136 naturally falls downward, there is almost no air pocket. Similarly, the aggregate discharge nozzle 82 is inserted into the filling port 137 provided in the right shoulder 133 of the wife formwork 130 and the aggregate 31 is blown, and the aggregate 31 is inserted into the gap portion from the bottom of the tunnel 11 to the right shoulder. Fill.

充填口136,137を塞いだ後、妻型枠130の天端部131に設けた充填口135に骨材吐出ノズル82を挿入して骨材31を吹き込む。充填口135から骨材31を吹き込んでいる間、骨材充填部31s(図24を参照)に溜まった空気が有孔板130aの通気孔134から排出されるため、骨材充填部31sの空気の循環が良くなる。このため、骨材充填部31sに空気溜まりが生じることはない。その結果、図21及び図24に示すように、骨材31は、坑道11と筒体21との間全体に均質に充填されることになる。   After closing the filling ports 136 and 137, the aggregate discharge nozzle 82 is inserted into the filling port 135 provided in the top end portion 131 of the wife form frame 130, and the aggregate 31 is blown in. While the aggregate 31 is being blown from the filling port 135, the air accumulated in the aggregate filling portion 31s (see FIG. 24) is discharged from the vent hole 134 of the perforated plate 130a, so the air in the aggregate filling portion 31s. The circulation of is improved. For this reason, an air pocket does not arise in the aggregate filling part 31s. As a result, as shown in FIGS. 21 and 24, the aggregate 31 is filled uniformly between the mine shaft 11 and the cylindrical body 21.

この後、次の掘削区間の掘削作業を行う。前の掘削区間で使用した妻型枠130は撤去する。なお、セグメント組立て時に妻型枠130を撤去するようにしてもよい。撤去した妻型枠130は再利用することが可能である。上記工程を最終の掘削区間まで繰り返した後、ベントナイト吐出装置100(図18を参照)を用いて、骨材充填部31sにベントナイト32を充填することにより、坑道11と覆工20との間に充填材層30(図1及び図9を参照)が設けられる。放射性廃棄物処分用トンネル構築後、坑道11の底部を掘削して形成した複数の処分孔(図示せず)に放射性廃棄物を埋設し、閉塞材40(図1を参照)によって放射性廃棄物処分用トンネル1の内部を埋め戻す。   After this, the next excavation section is excavated. The wife formwork 130 used in the previous excavation section is removed. Note that the wife formwork 130 may be removed when the segments are assembled. The removed formwork 130 can be reused. After the above process is repeated until the final excavation section, the bentonite discharge device 100 (see FIG. 18) is used to fill the aggregate filling portion 31s with the bentonite 32, so that the gap between the tunnel 11 and the lining 20 is obtained. A filler layer 30 (see FIGS. 1 and 9) is provided. After building the tunnel for disposal of radioactive waste, radioactive waste is buried in a plurality of disposal holes (not shown) formed by excavating the bottom of the mine shaft 11, and the radioactive waste is disposed of by the plugging material 40 (see FIG. 1). The inside of the tunnel 1 is backfilled.

以上説明したように、実施の形態2の放射性廃棄物処分用トンネル1においても、覆工20と坑道11との間に、アルカリ性成分を含まないか、あるいは、バリア性能に影響を及ぼさない程度のアルカリ性成分を含む骨材31とベントナイト32とで構成した充填材層30を設けたことで、充填材層30からアルカリ性成分が溶出することによりベントナイト32の遮水性が劣化することを可及的に防止することができる。さらに、千年または万年等の長期間が経過し、当該期間の経過によって金属材料で形成したセグメント本体23が腐食したとしても、充填材層30のベントナイト32が膨潤することで、覆工20の内部空間20sに地下水が浸入することを防止することができる。   As described above, in the radioactive waste disposal tunnel 1 according to the second embodiment, the alkaline component is not included between the lining 20 and the tunnel 11 or the barrier performance is not affected. By providing the filler layer 30 composed of the aggregate 31 containing the alkaline component and the bentonite 32, it is possible that the water impermeability of the bentonite 32 is deteriorated by elution of the alkaline component from the filler layer 30. Can be prevented. Furthermore, even if a long period of time such as 1000 or 10,000 years has passed and the segment main body 23 formed of a metal material has corroded due to the passage of the period, the bentonite 32 of the filler layer 30 swells, so that the lining 20 It is possible to prevent groundwater from entering the internal space 20s.

また、実施の形態2の放射性廃棄物処分用トンネル1によれば、覆工20(セグメント22)の外周面と坑道11の内周面との間の開放端を閉塞する妻型枠130を設けたことで、覆工20と坑道11との間の空隙部分に骨材31を吹き込む際に、外部に骨材31が流出するのを防止することができるとともに、上記空隙部分に骨材31を確実に充填することができる。   Further, according to the radioactive waste disposal tunnel 1 of the second embodiment, the wife form frame 130 that closes the open end between the outer peripheral surface of the lining 20 (segment 22) and the inner peripheral surface of the mine shaft 11 is provided. Thus, when the aggregate 31 is blown into the gap portion between the lining 20 and the mine shaft 11, the aggregate 31 can be prevented from flowing out to the outside, and the aggregate 31 is placed in the gap portion. It can be filled reliably.

また、実施の形態2の放射性廃棄物処分用トンネル1によれば、妻型枠130を板状体で構成するとともに、この板状体として複数の通気孔134を有した有孔板130aを適用したことで、覆工20(セグメント22)と坑道11との間の空隙部分に骨材31を吹き込む際に、骨材充填部31sに空気溜まりASが生じるのを防止することができる。その結果、骨材充填部31s全体に骨材31を均質に充填することができる。   Further, according to the radioactive waste disposal tunnel 1 of the second embodiment, the wife mold 130 is configured by a plate-like body, and a perforated plate 130a having a plurality of vent holes 134 is applied as the plate-like body. Thus, when the aggregate 31 is blown into the gap between the lining 20 (segment 22) and the mine shaft 11, it is possible to prevent the air accumulation AS from occurring in the aggregate filling portion 31s. As a result, the aggregate 31 can be uniformly filled in the entire aggregate filling portion 31s.

さらに、実施の形態2の放射性廃棄物処分用トンネル1によれば、妻型枠130における天端部131及び天端部131の左右両側に位置する肩部132,133に、上記空隙部分に骨材を充填する充填口136,137をそれぞれ設けたことで、空隙部分への骨材の充填性をさらに向上させることができる。   Furthermore, according to the radioactive waste disposal tunnel 1 of the second embodiment, the top end 131 and the shoulders 132 and 133 located on the left and right sides of the top end 131 of the wife form frame 130 have bones in the gap portion. By providing the filling ports 136 and 137 for filling the material, it is possible to further improve the filling property of the aggregate into the gap portion.

加えて、実施の形態2の放射性廃棄物処分用トンネル1によれば、充填口136,137を、天端部131から坑道11の中心のまわりに左右に45°回転した位置に設けたことで、空隙部分への骨材の充填性を最も優れたものとすることができる。
(実施の形態3)
In addition, according to the radioactive waste disposal tunnel 1 of the second embodiment, the filling ports 136 and 137 are provided at positions rotated 45 degrees from side to side around the center of the tunnel 11 from the top end portion 131. In addition, it is possible to obtain the most excellent filling property of the aggregate in the void portion.
(Embodiment 3)

次に実施の形態3の放射性廃棄物処分用トンネルについて説明する。なお、上述した実施の形態1,2と同一の構成については同一の符号を使用し、その説明を省略する。   Next, the radioactive waste disposal tunnel of Embodiment 3 will be described. Note that the same reference numerals are used for the same configurations as in the first and second embodiments, and the description thereof is omitted.

上述した実施の形態1,2では、坑道11と覆工20(セグメント22)との間の空隙に骨材31を吹き込んだ後に、骨材31と骨材31の間隙部分にスラリー状のベントナイト32を充填することによって充填材層30を構成した。これに対して本実施の形態では、骨材31を上記空隙に吹き込む前に、骨材31に粒状のベントナイト32´を予め混合しておき、この混合物を上記空隙に吹き込むことによって充填材層30´を構成している点において、上記実施の形態1,2と異なっている。   In the first and second embodiments described above, after the aggregate 31 is blown into the gap between the mine shaft 11 and the lining 20 (segment 22), the slurry bentonite 32 is inserted into the gap portion between the aggregate 31 and the aggregate 31. The filler layer 30 was formed by filling In contrast, in the present embodiment, before the aggregate 31 is blown into the gap, granular bentonite 32 'is mixed in advance with the aggregate 31, and the mixture layer is blown into the gap to fill the filler layer 30. Is different from the above-described first and second embodiments.

上述した実施の形態1,2で設けた充填材層30は、放射線核種の移行を妨げるのに十分な遮水性を有したものであるが、遮水性をさらに向上させるために、エタノールに添加するベントナイトの分量を多くしすぎると、粘性が高くなるなどの理由から、骨材31の間隙部分へのベントナイトの流入・充填性が低下する。このため、目標とするベントナイトの分量を確保することが難しくなる。本実施の形態3では、骨材31と粒状のベントナイト32´を予め混合し、この混合物を坑道11と覆工20との間の空隙に吹き込むことによって充填材層30´を構成したことで、上記実施の形態1,2と同程度もしくはそれ以上に、充填材層30´の骨材31の間隙に充填する粒状のベントナイト32´の分量を多くすることが可能である。以下、この充填材層30´について説明する。なお、以下では、粒状のベントナイト32´を、省略して「粒状ベントナイト32´」とよぶ。   The filler layer 30 provided in the first and second embodiments described above has sufficient water shielding properties to prevent the migration of radionuclides, but is added to ethanol in order to further improve the water shielding properties. If the amount of bentonite is increased too much, the inflow / fillability of bentonite into the gaps of the aggregate 31 will decrease because the viscosity will increase. For this reason, it becomes difficult to ensure the target amount of bentonite. In Embodiment 3, the aggregate 31 and the granular bentonite 32 ′ are mixed in advance, and the filler layer 30 ′ is configured by blowing this mixture into the gap between the mine shaft 11 and the lining 20; It is possible to increase the amount of granular bentonite 32 ′ that fills the gaps between the aggregates 31 of the filler layer 30 ′ to the same extent as or above that of the first and second embodiments. Hereinafter, the filler layer 30 'will be described. In the following, the granular bentonite 32 'is omitted and referred to as "granular bentonite 32'".

図26は、坑道11と覆工20(セグメント22)との間の空隙に骨材31と粒状ベントナイト32´との混合物が吹き込まれ、充填材層30´が形成された状態を示す図である。ここで、図26に例示する妻型枠130は、上述した実施の形態2の妻型枠130(図21〜図23を参照)と同じものである。   FIG. 26 is a view showing a state where a mixture of aggregate 31 and granular bentonite 32 ′ is blown into the gap between the mine shaft 11 and the lining 20 (segment 22), and a filler layer 30 ′ is formed. . Here, the wife form 130 illustrated in FIG. 26 is the same as the wife form 130 (see FIGS. 21 to 23) of the second embodiment described above.

骨材31は、上記実施の形態1,2で用いた骨材31と同じものであり、アルカリ性成分を含まないか、あるいは、バリア性能に影響を及ぼさない程度のアルカリ性成分を含む砕石・豆砂利等から構成されるものである。この骨材31としては、上記実施の形態1,2で用いたものと同様に、粒径2.5mm〜10.0mm程度のものを適用することができる。   The aggregate 31 is the same as the aggregate 31 used in the first and second embodiments, and includes crushed stone / bean gravel that does not contain an alkaline component or contains an alkaline component that does not affect the barrier performance. And the like. As the aggregate 31, a material having a particle size of about 2.5 mm to 10.0 mm can be applied as in the first and second embodiments.

粒状ベントナイト32´は、粉末状のベントナイトを高密度成形することによって球状(ペレット状)や円柱状等の各種形状に形成されたものである。また、粉末状のベントナイトを高密度に圧縮した後に破砕処理されたものや、ベントナイトの原鉱石が破砕処理されたもので、粒度が調整されたものなども使用することができる。本実施の形態では、図26に示すように、球状に成形された粒状ベントナイト32´を用いている。粒状ベントナイト32´は、粒状ベントナイト32´自身の密度が大きいものほど遮水性能(低透水性)が高い。このため、本実施の形態では、粒状ベントナイト32´として、その密度が2500kg/m3〜2700kg/m3程度の高密度に圧縮された粒状ベントナイトを用いている。 The granular bentonite 32 'is formed into various shapes such as a spherical shape (pellet shape) and a cylindrical shape by high-density molding of powdered bentonite. Also, powdered bentonite compressed to high density and then crushed or bentonite raw ore crushed and adjusted in particle size can also be used. In this embodiment, as shown in FIG. 26, a granular bentonite 32 'formed into a spherical shape is used. The granular bentonite 32 'has a higher water shielding performance (low water permeability) as the density of the granular bentonite 32' itself increases. Therefore, in the present embodiment, as a granular bentonite 32 ', its density is used 2500kg / m 3 ~2700kg / m 3 approximately densely compressed granular bentonite.

また、粒状ベントナイト32´は、坑道11と覆工20との間の空隙に充填される際に骨材31と骨材31との間隙に容易に入り込めるようにするために、骨材31よりも小粒径のものを用いるのが好ましい。具体的には、粒状ベントナイト32´の粒径は、0.5mm〜5.0mm程度とするのが好ましい。なお、微粒子状又は粉末状のベントナイトは、坑道11と覆工20との間の空隙に吹き込む際に粉塵の発生源となるため、好ましくない。   Further, the granular bentonite 32 ′ is more than the aggregate 31 in order to easily enter the gap between the aggregate 31 and the aggregate 31 when filling the gap between the tunnel 11 and the lining 20. It is preferable to use a small particle size. Specifically, the granular bentonite 32 'preferably has a particle size of about 0.5 mm to 5.0 mm. Note that particulate or powdered bentonite is not preferable because it becomes a source of dust when blown into the gap between the mine shaft 11 and the lining 20.

上記の骨材31と粒状ベントナイト32´は、坑道11と覆工20との間の空隙に充填される前に予め所定の割合で混合される。そして、図26に示すように、妻型枠130の各充填口135(136,137)から、骨材31と粒状ベントナイト32´との混合物が上記空隙に吹き込まれることにより、充填材層30´が形成される。   The aggregate 31 and the granular bentonite 32 ′ are mixed in advance at a predetermined ratio before being filled into the gap between the mine shaft 11 and the lining 20. Then, as shown in FIG. 26, a mixture of aggregate 31 and granular bentonite 32 'is blown into the gap from each filling port 135 (136, 137) of the end form 130, thereby filling the filler layer 30'. Is formed.

ここで、充填材層30´における骨材31の分量(充填密度)は、上記実施の形態1,2の充填材層30における骨材31と同じ分量(充填密度)となるようにする。充填材層30´の骨材31の分量(充填密度)を、上記実施の形態1,2における充填材層30の骨材31と同じ分量(充填密度)とする理由は、切羽近傍での地山の内空へ押し出そうとする地圧をできるだけ直接剛性の高いセグメントに伝達する能力が、上記実施の形態1,2と同じ程度となるようにするためである。   Here, the amount (filling density) of the aggregate 31 in the filler layer 30 ′ is set to the same amount (filling density) as the aggregate 31 in the filler layer 30 of the first and second embodiments. The reason why the amount (packing density) of the aggregate 31 in the filler layer 30 ′ is the same amount (packing density) as the aggregate 31 of the filler layer 30 in the first and second embodiments is that the ground near the face This is because the ability to transmit the ground pressure to be pushed out into the mountain interior directly to the segment having as high rigidity as possible is the same as in the first and second embodiments.

次に、放射性廃棄物処分用トンネル1の構築手順について簡単に説明する。先ず、掘削装置50(図3を参照)を用いて1つの掘削区間を掘削した後、覆工組立装置本体60(図3を参照)を用いて複数のセグメント22を設置し、覆工20を構築する。次いで、妻型枠130を坑道11と覆工20と間の開放端に設置し、開放端を閉塞する。   Next, the construction procedure of the radioactive waste disposal tunnel 1 will be briefly described. First, after excavating one excavation section using the excavator 50 (see FIG. 3), a plurality of segments 22 are installed using the lining assembly apparatus main body 60 (see FIG. 3). To construct. Next, the end form frame 130 is installed at the open end between the mine shaft 11 and the lining 20 and the open end is closed.

この後、図26に示すように、妻型枠130の左肩部132(図22を参照)に設けた充填口136に骨材吐出ノズル82を挿入して、坑道11と覆工20との間の空隙部分に骨材31と粒状ベントナイト32´の混合物を吹き込む。同様にして、妻型枠130の右肩部133(図22を参照)に設けた充填口137に骨材吐出ノズル82を挿入して骨材31と粒状ベントナイト32´の混合物を吹き込む。   Thereafter, as shown in FIG. 26, the aggregate discharge nozzle 82 is inserted into the filling port 136 provided in the left shoulder portion 132 (see FIG. 22) of the wife form frame 130, and the gap between the mine shaft 11 and the lining 20. A mixture of aggregate 31 and granular bentonite 32 'is blown into the void portion. Similarly, the aggregate discharge nozzle 82 is inserted into the filling port 137 provided in the right shoulder 133 (see FIG. 22) of the wife form frame 130, and the mixture of the aggregate 31 and the granular bentonite 32 'is blown in.

充填口136,137を塞いだ後、妻型枠130の天端部131(図22を参照)に設けた充填口135に骨材吐出ノズル82を挿入して骨材31及び粒状ベントナイト32´の混合物を吹き込む。充填口135から骨材31と粒状ベントナイト32´の混合物を吹き込んでいる間、骨材・ベントナイト充填部31s´に溜まった空気は、妻型枠130における有孔板130aの通気孔134から排出されるため、骨材・ベントナイト充填部31s´の空気の循環が良くなる。このため、骨材・ベントナイト充填部31s´に空気溜まりが生じることはない。その結果、図26に示すように、骨材31及び粒状ベントナイト32´は、坑道11と覆工20との間全体に均質に充填されることになる。以上の工程を行うことにより、1つの掘削区間において、坑道11と覆工20との間に充填材層30´が形成される。   After the filling ports 136 and 137 are closed, the aggregate discharge nozzle 82 is inserted into the filling port 135 provided in the top end portion 131 (see FIG. 22) of the wife form frame 130, and the aggregate 31 and the granular bentonite 32 ' Blow the mixture. While the mixture of the aggregate 31 and the granular bentonite 32 ′ is blown from the filling port 135, the air accumulated in the aggregate / bentonite filling portion 31 s ′ is discharged from the vent hole 134 of the perforated plate 130 a in the end form 130. Therefore, the air circulation in the aggregate / bentonite filling portion 31s ′ is improved. For this reason, air accumulation does not occur in the aggregate / bentonite filling portion 31s ′. As a result, as shown in FIG. 26, the aggregate 31 and the granular bentonite 32 ′ are filled uniformly between the mine shaft 11 and the lining 20. By performing the above steps, a filler layer 30 ′ is formed between the mine shaft 11 and the lining 20 in one excavation section.

次いで、次の掘削区間の掘削作業を行う。前の掘削区間で使用した妻型枠130は撤去する。なお、セグメント組立て時に妻型枠130を撤去するようにしてもよい。上記工程を最終の掘削区間まで繰り返すことにより、トンネルの構築が完了する。   Next, excavation work for the next excavation section is performed. The wife formwork 130 used in the previous excavation section is removed. Note that the wife formwork 130 may be removed when the segments are assembled. By repeating the above steps until the final excavation section, the construction of the tunnel is completed.

なお、上述した実施の形態1,2では、放射性廃棄物処分用トンネル1の構築後(埋め戻し時)に、坑道11と覆工20との間にスラリー状のベントナイト32を充填した。これに対して、本実施の形態では、トンネルを掘削区間ごとに順次構築していく際に、坑道11と覆工20との間に骨材31とともに粒状ベントナイト32´を充填していくので、トンネルの構築完了と同時に充填材層30´の裏込めも完了する。   In the first and second embodiments described above, the slurry-like bentonite 32 is filled between the tunnel 11 and the lining 20 after the construction of the radioactive waste disposal tunnel 1 (at the time of backfilling). On the other hand, in the present embodiment, when the tunnel is sequentially constructed for each excavation section, the granular bentonite 32 ′ is filled together with the aggregate 31 between the mine shaft 11 and the lining 20. Simultaneously with the completion of the construction of the tunnel, the backfilling of the filler layer 30 'is also completed.

この後、坑道11の底部を掘削して形成した複数の処分孔に放射性廃棄物を埋設し、閉塞材40(図1を参照)によって放射性廃棄物処分用トンネル1の内部を埋め戻す。   Thereafter, radioactive waste is buried in a plurality of disposal holes formed by excavating the bottom of the mine shaft 11, and the inside of the radioactive waste disposal tunnel 1 is backfilled with a blocking material 40 (see FIG. 1).

なお、本実施の形態では、実施の形態2の妻型枠130を用いて骨材31と粒状ベントナイト32´の充填を行う場合について説明したが、実施の形態1の妻型枠13を用いた場合も、同様にして骨材31と粒状ベントナイト32´の充填を行うことができる。   In the present embodiment, the case where the aggregate 31 and the granular bentonite 32 ′ are filled using the wife mold 130 of the second embodiment has been described, but the wife mold 13 of the first embodiment is used. In this case, the aggregate 31 and the granular bentonite 32 'can be filled in the same manner.

以上説明したように、実施の形態3の放射性廃棄物処分用トンネル1においても、覆工20と坑道11との間に、アルカリ性成分を含まないか、あるいは、バリア性能に影響を及ぼさない程度のアルカリ性成分を含む骨材31と粒状ベントナイト32´とで構成した充填材層30´を設けたことで、充填材層30´からアルカリ性成分が溶出することにより粒状ベントナイト32´の遮水性が劣化することを可及的に防止することができる。さらに、千年または万年等の長期間が経過し、当該期間の経過によって金属材料で形成したセグメント本体23が腐食したとしても、充填材層30´の粒状ベントナイト32´が膨潤することで、覆工20の内部空間20sに地下水が浸入することを防止することができる。   As described above, also in the radioactive waste disposal tunnel 1 of the third embodiment, the alkaline component is not included between the lining 20 and the tunnel 11 or does not affect the barrier performance. By providing the filler layer 30 ′ composed of the aggregate 31 containing the alkaline component and the granular bentonite 32 ′, the water barrier property of the granular bentonite 32 ′ is deteriorated by the elution of the alkaline component from the filler layer 30 ′. This can be prevented as much as possible. Furthermore, even if a long period of time such as 1000 years or 10,000 years has elapsed and the segment main body 23 formed of a metal material has corroded due to the passage of the period, the granular bentonite 32 ′ of the filler layer 30 ′ swells, It is possible to prevent groundwater from entering the internal space 20s of the work 20.

また、実施の形態3の放射性廃棄物処分用トンネル1では、骨材31と粒状ベントナイト32´とを予め混合し、この混合物を坑道11と覆工20との間に充填することによって充填材層30´を構成している。また、粒状ベントナイト32´として、粒状ベントナイト32´自身の密度が高密度であり、かつ、骨材31と骨材31との間隙に容易に入り込める程度の小粒径のものを用いている。このため、上記実施の形態1,2のように、スラリー状のベントナイト32を後充填する場合よりも、充填材層30´の骨材31の間隙に充填する粒状ベントナイト32´の分量を多くすることができる。その結果、充填材層30´の遮水性(低透水性)をさらに向上させることができるようになるため、トンネル周辺への放射線核種の移行をさらに効果的に防止することができる。   Further, in the radioactive waste disposal tunnel 1 according to the third embodiment, the aggregate 31 and the granular bentonite 32 ′ are mixed in advance, and the mixture is filled between the mine shaft 11 and the lining 20 to fill the filler layer. 30 '. Further, as the granular bentonite 32 ′, a granular bentonite 32 ′ having a high density and having a small particle size that can easily enter the gap between the aggregate 31 and the aggregate 31 is used. Therefore, as in the first and second embodiments, the amount of granular bentonite 32 ′ to be filled in the gaps between the aggregates 31 of the filler layer 30 ′ is increased as compared with the case where the slurry-like bentonite 32 is post-filled. be able to. As a result, the water shielding (low water permeability) of the filler layer 30 ′ can be further improved, so that the migration of radiation nuclides around the tunnel can be more effectively prevented.

また、充填材層30´の密度が高くなり、充填性が高くなることで、充填材層30´中の骨材31の地圧による変形が拘束されるため、充填材層30´の弾性係数を高くすることができる。これにより、セグメント22による支保効果が高くなることが期待できる。   In addition, since the density of the filler layer 30 ′ is increased and the filling property is increased, deformation due to the ground pressure of the aggregate 31 in the filler layer 30 ′ is restrained, and thus the elastic modulus of the filler layer 30 ′. Can be high. Thereby, it can be expected that the support effect by the segment 22 is enhanced.

本発明に係る放射性廃棄物処分用トンネルを使用して構築した放射性廃棄物処分体を示す横断面である。It is a cross section which shows the radioactive waste disposal body constructed | assembled using the tunnel for radioactive waste disposal which concerns on this invention. 図1における矢視A−Aでの断面図である。It is sectional drawing in the arrow AA in FIG. 図1に示した放射性廃棄物処分体を構築する際に使用する採掘装置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the mining apparatus used when constructing the radioactive waste disposal body shown in FIG. 図1に示した放射性廃棄物処分用トンネルの製造方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacturing method of the tunnel for radioactive waste disposal shown in FIG. 図4における矢視B−Bでの断面図である。It is sectional drawing in the arrow BB in FIG. 図1に示した放射性廃棄物処分用トンネルが備える覆工を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the lining with which the radioactive waste disposal tunnel shown in FIG. 1 is provided. 図6に示した覆工の筒体を構成するセグメントを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the segment which comprises the cylinder of the lining shown in FIG. 図1に示した放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、坑道と筒体との間隙を示す要部断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of an essential part showing a gap between a tunnel and a cylinder in the radioactive waste disposal tunnel shown in FIG. 1. 図1に示した放射性廃棄物処分用トンネルが備える充填材層を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the filler layer with which the radioactive waste disposal tunnel shown in FIG. 1 is provided. 図1に示した放射性廃棄物処分用トンネルの製造方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacturing method of the tunnel for radioactive waste disposal shown in FIG. 図10における矢視C−Cでの断面図である。It is sectional drawing in the arrow CC in FIG. 図1に示した放射性廃棄物処分用トンネルが備える妻型枠を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the wife form with which the radioactive waste disposal tunnel shown in FIG. 1 is provided. 図1に示した放射性廃棄物処分用トンネルの製造方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacturing method of the tunnel for radioactive waste disposal shown in FIG. 図13における矢視D−Dでの断面図である。It is sectional drawing in the arrow DD in FIG. 図12に示した妻型枠を展開態様に切り換えた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which switched the wife formwork shown in FIG. 12 to the expansion | deployment aspect. 図1に示した放射性廃棄物処分用トンネルの製造方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacturing method of the tunnel for radioactive waste disposal shown in FIG. 図16における矢視E−Eでの断面図である。It is sectional drawing in the arrow EE in FIG. 図1に示した放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、坑道の内周面と、覆工の外周面との間の空隙にベントナイトを充填する際の説明図である。In the radioactive waste disposal tunnel shown in FIG. 1, it is explanatory drawing at the time of filling the space | gap between the inner peripheral surface of a mine tunnel and the outer peripheral surface of a lining with bentonite. 図18における矢視F−Fでの断面図である。It is sectional drawing in the arrow FF in FIG. 図1に示した放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、覆工の内部空間を閉塞する場合の説明図である。It is explanatory drawing in the case of obstruct | occluding the internal space of a lining in the radioactive waste disposal tunnel shown in FIG. 実施の形態2である放射性廃棄物処分用トンネルの切羽近傍を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the face vicinity of the radioactive waste disposal tunnel which is Embodiment 2. FIG. 図21における矢視G−Gでの断面図である。It is sectional drawing in the arrow GG in FIG. 図22に示した妻型枠の一部を拡大して示した図である。It is the figure which expanded and showed a part of wife formwork shown in FIG. 実施の形態2において、坑道と覆工との間の空隙部分に骨材を充填した状態の一例を示す図である。In Embodiment 2, it is a figure which shows an example of the state which filled the space | gap part between a mineway and a lining with the aggregate. 実施の形態2において、坑道と覆工との間の空隙部分に骨材を充填した状態の一例を示す図である。In Embodiment 2, it is a figure which shows an example of the state which filled the space | gap part between a mineway and a lining with the aggregate. 実施の形態3において、坑道と覆工との間の空隙部分に骨材と粒状のベントナイトとの混合物を充填した状態の一例を示す図である。In Embodiment 3, it is a figure which shows an example of the state with which the space | gap part between a mineway and a lining was filled with the mixture of an aggregate and a granular bentonite.

符号の説明Explanation of symbols

1 放射性廃棄物処分用トンネル
10 放射性廃棄物処分体
11 坑道
11a 切羽
12 地山
13 妻型枠
13a 充填ノズル
13b 貫通ノズル
13c 袋体
14 土壌材
15 レール
16s 空隙
20 覆工
20s 内部空間
21 筒体
21s 内部空間
22 セグメント
23 モルタル
24 岩石
30,30´ 充填材層
31 骨材
31s 骨材充填部
31s´ 骨材・ベントナイト充填部
32 ベントナイト
32´ 粒状ベントナイト
40 閉塞材
50 掘削装置
51 掘削装置本体
51x 軸心
52 カッターヘッド
53 カッター
54 駆動源
55 車輪
55x 軸心
60 覆工組立装置本体
61 柱
62 車輪
63 ビーム
63a 第1走行手段
63b 第2走行手段
70 覆工組立手段
70x 軸心
71 第1軸部材
72 第2軸部材
73 第3軸部材
80 骨材吐出手段
81 骨材吐出手段本体
82 骨材吐出ノズル
82a 骨材吐出ノズル先端部
90 ベントナイト吐出手段
91 ベントナイト吐出手段本体
92 ベントナイト吐出ノズル
101 注入ノズル
102 排出確認ノズル
103 接続管
100 ベントナイト吐出装置
110 転圧装置
130 妻型枠
130a 有孔板
130b 無孔板
131 天端部
132 左肩部
133 右肩部
134 通気孔
135,136,137 充填口
140 路盤コンクリート
Bs ベントナイト充填空間
DS 掘削空間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Radioactive waste disposal tunnel 10 Radioactive waste disposal body 11 Tunnel 11a Face 12 Ground mountain 13 Wife formwork 13a Filling nozzle 13b Through-nozzle 13c Bag body 14 Soil material 15 Rail 16s Space | gap 20 Covering 20s Internal space 21 Cylindrical body 21s Internal space 22 Segment 23 Mortar 24 Rock 30, 30 'Filler layer 31 Aggregate 31s Aggregate filling part 31s' Aggregate / bentonite filling part 32 Bentonite 32' Granular bentonite 40 Blocking material 50 Excavator 51 Excavator body 51x Axle 52 Cutter Head 53 Cutter 54 Drive Source 55 Wheel 55x Axis 60 Body Covering Assembly Main Body 61 Column 62 Wheel 63 Beam 63a First Traveling Means 63b Second Traveling Means 70 Covering Assembly Means 70x Shaft Center 71 First Shaft Member 72 First Biaxial member 73 Third axial member 80 Aggregate discharge means 81 Aggregate discharge means main body 82 Aggregate discharge nozzle 82a Aggregate discharge nozzle tip 90 Bentonite discharge means 91 Bentonite discharge means main body 92 Bentonite discharge nozzle 101 Injection nozzle 102 Discharge confirmation nozzle 103 Connecting pipe 100 Bentonite discharge apparatus 110 Rolling device 130 End frame 130a Perforated plate 130b Non-perforated plate 131 Top end portion 132 Left shoulder portion 133 Right shoulder portion 134 Vent holes 135, 136, 137 Filling port 140 Subbase concrete Bs Bentonite filling space DS Excavation space

Claims (10)

地山を掘削して坑道を形成し、当該坑道の内周面を覆う環状の覆工を設けた放射性廃棄物処分用トンネルにおいて、
前記覆工と前記坑道との間に、
アルカリ性成分を含まないか、あるいは、バリア性能に影響を及ぼさない程度のアルカリ性成分を含む骨材と
エタノールを加えることによりスラリー状に変成し、前記覆工と前記坑道との間に充填された骨材間に充填されるベントナイトと
で構成した充填材層を設けたことを特徴とする放射性廃棄物処分用トンネル。
In a tunnel for radioactive waste disposal, excavating natural ground to form a tunnel, and providing an annular lining covering the inner peripheral surface of the tunnel,
Between the lining and the mine shaft,
Aggregate that does not contain alkaline components, or contains alkaline components that do not affect the barrier performance ,
A radioactive waste characterized in that it is transformed into a slurry by adding ethanol, and is provided with a filler layer composed of bentonite filled between aggregates filled between the lining and the tunnel . Disposal tunnel.
前記地山を掘削して形成した掘削空間から、前記覆工の外周面と前記坑道の内周面との間の空隙を分断する妻型枠を、前記地山の掘削方向に向けて所定の間隔で設けたことを特徴とする請求項1に記載の放射性廃棄物処分用トンネル。 From the excavation space formed by excavating the natural ground, a wife formwork that divides the gap between the outer peripheral surface of the lining and the inner peripheral surface of the mine shaft is set in a predetermined direction toward the excavation direction of the natural ground. The radioactive waste disposal tunnel according to claim 1, wherein the tunnel is disposed at intervals . 前記妻型枠は、内部に粘土系材料を充填可能な充填空間を有し、当該充填空間に粘土系材料を充填せずに折り畳んだ収納態様と、当該充填空間に粘土系材料を充填することで前記掘削空間から前記空隙を分断する展開態様とに切り換え可能な袋体を有することを特徴とする請求項2に記載の放射性廃棄物処分用トンネル。 The end form has a filling space capable of being filled with a clay-based material inside, a storage mode in which the filling space is folded without being filled with the clay-based material, and the filling space is filled with the clay-based material The radioactive waste disposal tunnel according to claim 2 , further comprising a bag body that can be switched to a deployment mode in which the gap is separated from the excavation space . 前記袋体の前記充填空間に、粘土系材料であるベントナイトを充填することによって、前記妻型枠に遮水性を持たせることを特徴とする請求項3に記載の放射性廃棄物処分用トンネル。 4. The radioactive waste disposal tunnel according to claim 3 , wherein the filling form of the bag body is filled with bentonite, which is a clay-based material, so that the end formwork is provided with water barrier properties. 5. 前記覆工の内部空間と前記空隙とを連通する通路を少なくとも2本設けることを特徴とする請求項1に記載の放射性廃棄物処分用トンネル。 2. The radioactive waste disposal tunnel according to claim 1 , wherein at least two passages that connect the internal space of the lining and the gap are provided . 前記覆工の外周面と前記坑道の内周面との間の開放端を閉塞する妻型枠を設けたことを特徴とする請求項1に記載の放射性廃棄物処分用トンネル。 The radioactive waste disposal tunnel according to claim 1 , further comprising a wife frame that closes an open end between an outer peripheral surface of the lining and an inner peripheral surface of the mine shaft . 前記妻型枠は板状体で構成したものであり、
前記板状体は、少なくとも一部に複数の通気孔を有したものであることを特徴とする請求項6に記載の放射性廃棄物処分用トンネル。
The wife formwork is composed of a plate-like body,
The radioactive waste disposal tunnel according to claim 6 , wherein the plate-like body has a plurality of air holes in at least a part thereof.
前記妻型枠における天端部及び前記天端部の左右両側に位置する肩部に、前記骨材を前記空隙に充填するための充填口をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項6又は請求項7に記載の放射性廃棄物処分用トンネル。 7. A filling port for filling the gap with the aggregate is provided in a top end portion of the wife form frame and shoulder portions located on both left and right sides of the top end portion, respectively. Item 8. A radioactive waste disposal tunnel according to item 7 . 前記妻型枠は、前記天端部から前記各肩部までの範囲に前記複数の通気孔を有したものであることを特徴とする請求項8に記載の放射性廃棄物処分用トンネル。 9. The radioactive waste disposal tunnel according to claim 8, wherein the wife form frame has the plurality of air holes in a range from the top end portion to each shoulder portion . 10. 前記各肩部における充填口は、前記天端部から前記坑道の中心のまわりに左右に45°回転した位置に設けられていることを特徴とする請求項8又は請求項9に記載の放射性廃棄物処分用トンネル。 The radioactive waste according to claim 8 or 9 , wherein the filling port in each shoulder portion is provided at a position rotated 45 ° to the left and right around the center of the mine shaft from the top end portion. Disposal tunnel.
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