JP5287469B2 - Pressure control device - Google Patents

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この発明は、圧力発生源が発生させる圧力を制御して圧力供給対象部位へ供給する圧力制御装置に関するものである。   The present invention relates to a pressure control apparatus that controls a pressure generated by a pressure generation source and supplies the pressure to a pressure supply target site.

ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどを動力源として使用する場合、通常はそのエンジンの出力側には変速機が設けられる。とりわけ、車両の走行状態に基づいて変速状態が自動制御される自動変速機が広く普及している。例えば、変速比が段階的に変化する有段式の自動変速機や、変速比が無段階に(すなわち連続的に)変化する無段変速機が含まれるが、これらいずれの自動変速機であっても変速比の制御のために油圧が広く使用されている。   When a gasoline engine, a diesel engine, or the like is used as a power source, a transmission is usually provided on the output side of the engine. In particular, automatic transmissions in which the shift state is automatically controlled based on the running state of the vehicle are widely used. For example, a stepped automatic transmission in which the gear ratio changes stepwise and a continuously variable transmission in which the gear ratio changes steplessly (that is, continuously) are included. However, oil pressure is widely used for controlling the gear ratio.

例えば、有段式の自動変速機であれば、エンジンの出力を変速機に伝達するための入力クラッチや、変速段を設定するための摩擦クラッチあるいは摩擦ブレーキなどの摩擦係合装置が、油圧アクチュエータや油圧サーボ機構などの油圧機器によって係合および解放されるように構成されている。また、無段変速機であれば、その変速機構に対して動力を入力する入力クラッチを油圧によって係合するように構成され、また特にベルト式無段変速機であれば、プーリに対するベルトの巻き掛かり径を変化させるため、あるいはベルトに対するプーリの挟圧力(あるいは狭持力)を設定するために、ベルトが巻き掛けられるプーリの溝幅を変化させる可動シーブ等の変速機構を油圧によって動作させるように構成されている。   For example, in the case of a stepped automatic transmission, an input clutch for transmitting the output of the engine to the transmission, and a friction engagement device such as a friction clutch or a friction brake for setting the gear position are hydraulic actuators. And is configured to be engaged and released by a hydraulic device such as a hydraulic servo mechanism. In the case of a continuously variable transmission, an input clutch that inputs power to the transmission mechanism is engaged by hydraulic pressure. In particular, in the case of a belt-type continuously variable transmission, the belt is wound around a pulley. In order to change the hook diameter, or to set the pinching force (or pinching force) of the pulley with respect to the belt, a speed change mechanism such as a movable sheave that changes the groove width of the pulley around which the belt is wound is operated by hydraulic pressure. It is configured.

したがって、一般に自動変速機には、その変速制御を実行する際の油圧を制御するための油圧制御装置が設けられている。その油圧制御装置の一例が、特許文献1に記載されている。この特許文献1に記載された変速機の油圧制御装置は、無段変速機構のための高圧用オイルポンプと、それ以外の油圧装置のための低圧用オイルポンプとを有していて、そして、高圧用オイルポンプが電気的に駆動され、低圧用オイルポンプがエンジンによって直接駆動されるように構成されている。   Therefore, in general, an automatic transmission is provided with a hydraulic control device for controlling the hydraulic pressure when executing the shift control. An example of the hydraulic control device is described in Patent Document 1. The transmission hydraulic control device described in Patent Document 1 includes a high pressure oil pump for a continuously variable transmission mechanism, and a low pressure oil pump for other hydraulic devices, and The high pressure oil pump is electrically driven, and the low pressure oil pump is directly driven by the engine.

なお、特許文献2には、燃料噴射ポンプから供給される燃料を増圧する増圧器を備えた内燃機関用燃料噴射装置に関する発明が記載されている。この特許文献2には、サプライポンプにより吐出される燃料の吐出圧力またはコモンレール圧力よりも燃料の噴射圧力を増圧することが可能な増圧器と、エンジンの各気筒の燃焼室内に燃料噴射を行う燃料噴射ノズルと、増圧器の増圧制御および燃料噴射ノズルの開閉制御を行う電磁弁とを一体に設けることにより、増圧式インジェクタを構成した例が開示されている。   Patent Document 2 describes an invention relating to a fuel injection device for an internal combustion engine provided with a pressure intensifier for increasing the pressure of fuel supplied from a fuel injection pump. This Patent Document 2 discloses a pressure intensifier capable of increasing the fuel injection pressure above the discharge pressure or common rail pressure of fuel discharged by a supply pump, and fuel for injecting fuel into the combustion chamber of each cylinder of the engine. An example in which a pressure-intensifying injector is configured by integrally providing an injection nozzle and an electromagnetic valve that performs pressure increase control of a pressure intensifier and opening / closing control of a fuel injection nozzle is disclosed.

また、特許文献3には、無段変速機と、複数の摩擦係合装置を選択的に係合・解放することにより変速が行われる多段変速機と、無段変速機および摩擦係合装置に圧油を供給する第1油圧ポンプとを備えた車両用自動変速機の油圧制御装置であって、摩擦係合装置の圧油の吸排出口に設けられ、その摩擦係合装置からバルブ側に供給・排出可能に、または排出のみ可能にするポジションと、バルブからの圧油を摩擦係合装置へ供給可能かつ逆流を防止し、または遮断可能にするポジションとを切り替え可能な選択バルブと、その選択バルブと摩擦係合装置の圧油の吸排出口との間に設けられた小容量の第2油圧ポンプとが設けられた車両用自動変速機の油圧制御装置に関する発明が記載されている。そしてこの特許文献3には、上記の第2油圧ポンプとして、ピストンを電磁力により往復作動させて油を吸入・排出する電磁ポンプを用いた構成が開示されている。   Patent Document 3 discloses a continuously variable transmission, a multi-stage transmission that performs a shift by selectively engaging and releasing a plurality of friction engagement devices, a continuously variable transmission, and a friction engagement device. A hydraulic control device for an automatic transmission for a vehicle including a first hydraulic pump for supplying pressure oil, provided at a suction / discharge port of pressure oil of a friction engagement device, and supplied from the friction engagement device to a valve side Selection valve that can switch between a position that enables discharge or only discharge and a position that allows pressure oil from the valve to be supplied to the friction engagement device and that prevents backflow or shuts off, and selection thereof An invention relating to a hydraulic control device for an automatic transmission for a vehicle provided with a small-capacity second hydraulic pump provided between a valve and a pressure oil suction / discharge port of a friction engagement device is described. Patent Document 3 discloses a configuration using an electromagnetic pump that sucks and discharges oil by reciprocating a piston by electromagnetic force as the second hydraulic pump.

そして、特許文献4には、ソレノイドを形成するコイルと、コイルの内側に設けられた鍔形状のヨークと、ヨークの内側に摺動可能に嵌挿された可動鉄心と、可動鉄心に対してコイルの内側に設けられた凹形状の固定鉄心と、固定鉄心に嵌挿されて吐出口を有する吐出本体と、可動鉄心に形成された貫通孔に設けられた入口逆止弁と、吐出本体に形成された貫通孔に設けられた出口逆止弁とを備えた電磁ポンプに関する発明が記載されている。   Patent Document 4 discloses a coil that forms a solenoid, a hook-shaped yoke provided inside the coil, a movable iron core that is slidably fitted inside the yoke, and a coil that is against the movable iron core. A concave fixed iron core provided inside, a discharge main body fitted with a fixed iron core and having a discharge port, an inlet check valve provided in a through-hole formed in the movable iron core, and formed in the discharge main body An invention relating to an electromagnetic pump provided with an outlet check valve provided in the formed through hole is described.

特開平3−134368号公報JP-A-3-134368 特開2006−207384号公報JP 2006-207384 A 特開2008−180303号公報JP 2008-180303 A 特開2006−258088号公報JP 2006-258088 A

自動変速機の油圧制御装置として、例えば上記の特許文献1に記載された油圧制御装置のように、電気的に駆動されて無段変速機構に供給する高圧の油圧を発生させるための高圧用オイルポンプと、エンジンにより駆動されて無段変速機構以外の油圧装置に供給する低圧の油圧を発生させるための低圧用オイルポンプとをそれぞれ設けることにより、高圧の油圧が必要な油圧供給対象部位とそれほど高圧の油圧を必要としない油圧供給対象部位とのそれぞれに対して、所望する油圧を適切に供給することができる。例えば、エンジンにより駆動される低圧用オイルポンプで発生させた油圧を基に油圧制御装置全体の元圧を設定した場合に、高圧用オイルポンプを別途備えていることによって、元圧以上の高圧の油圧を必要とする油圧供給対象部位に、その元圧以上の油圧を供給することができる。   As a hydraulic control device for an automatic transmission, for example, a high-pressure oil for generating a high-pressure hydraulic pressure that is electrically driven and supplied to a continuously variable transmission mechanism, such as the hydraulic control device described in Patent Document 1 above. By providing a pump and a low-pressure oil pump that is driven by the engine and generates a low-pressure hydraulic pressure that is supplied to a hydraulic device other than the continuously variable transmission mechanism, the hydraulic pressure supply target part that requires high-pressure hydraulic pressure is reduced. The desired hydraulic pressure can be appropriately supplied to each of the hydraulic pressure supply target portions that do not require high hydraulic pressure. For example, when the original pressure of the entire hydraulic control device is set based on the hydraulic pressure generated by the low-pressure oil pump driven by the engine, a high-pressure oil pump is provided separately, so A hydraulic pressure higher than the original pressure can be supplied to a hydraulic pressure supply target site that requires the hydraulic pressure.

しかしながら、上記の特許文献1に記載された油圧制御装置の例では、例えば電磁ポンプとエンジンにより駆動されるオイルポンプとのように、駆動力源あるいは駆動方式が異なる2つのオイルポンプを設けているので、それらの各オイルポンプから各油圧供給対象部位へ油圧を導くための油圧供給経路をそれぞれに設けなければならない。すなわち、構成が異なる2つのオイルポンプを設けなければならないとともに、電磁ポンプから無段変速機構へ到る系統と、エンジンにより駆動されるオイルポンプと無段変速機構以外の油圧装置に到る系統との2つの油圧供給系統を構成しなければならない。そのため、油圧回路の構成が複雑になり、また装置の体格も大型化してしまう、もしくは装置の小型化の弊害となってしまうといった課題があった。   However, in the example of the hydraulic control device described in Patent Document 1, two oil pumps having different driving force sources or driving methods are provided, such as an electromagnetic pump and an oil pump driven by an engine. Therefore, it is necessary to provide a hydraulic pressure supply path for guiding the hydraulic pressure from each oil pump to each hydraulic pressure supply target portion. That is, two oil pumps having different configurations must be provided, a system leading from the electromagnetic pump to the continuously variable transmission mechanism, a system leading to the hydraulic pump other than the oil pump driven by the engine and the continuously variable transmission mechanism, The two hydraulic supply systems must be configured. For this reason, there is a problem that the configuration of the hydraulic circuit becomes complicated, the size of the device is increased, or the size of the device is adversely affected.

この発明は上記の技術的課題に着目してなされたものであり、装置の構成を複雑にすることなく、簡単な構成で装置の小型化を図ることができ、また元圧よりも高い圧力を調圧して供給することができる圧力制御装置を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made paying attention to the technical problem described above, and can reduce the size of the device with a simple configuration without complicating the configuration of the device, and can provide a pressure higher than the original pressure. It is an object of the present invention to provide a pressure control device capable of adjusting and supplying pressure.

上記の目的を達成するために、請求項1の発明は、圧力発生源が発生させる圧力に基づく元圧を調圧して圧力供給対象部位へ供給する圧力制御装置において、前記元圧をその圧力以上に増圧して前記圧力供給対象部位へ供給する圧力制御弁と、前記圧力制御弁を、前記元圧を調圧して前記圧力供給対象部位へ供給する圧力調整弁として機能させる状態と、前記元圧をその圧力以上に増圧しかつ調圧して前記圧力供給対象部位へ供給する圧力ポンプとして機能させる状態とに選択的に切り替える機能切替弁とを備えていることを特徴とする圧力制御装置である。
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a pressure control device for adjusting an original pressure based on a pressure generated by a pressure generation source and supplying the adjusted original pressure to a pressure supply target site. A pressure control valve that increases pressure to supply to the pressure supply target part, a state in which the pressure control valve functions as a pressure adjustment valve that regulates the original pressure and supplies the pressure to the pressure supply target part; The pressure control device is provided with a function switching valve that selectively switches to a state in which the pressure is increased to a pressure higher than that pressure and adjusted to function as a pressure pump that supplies the pressure to the pressure supply target portion .

また、請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記圧力制御弁が、前記圧力発生源が圧力を発生している状態で前記元圧が作用する元圧通路から圧力媒体を吸入する調圧入力ポートと、該圧力制御弁が前記圧力ポンプとして機能する場合に前記圧力媒体を吸入するポンプ吸入ポートと、前記元圧を調圧もしくは増圧する際に作動させられる可動部材と、前記ポンプ吸入ポートから吸入された前記圧力媒体が充填されるとともに前記可動部材が作動することにより容積が増減するポンプ室と、前記元圧を調圧もしくは増圧して制御圧とした前記圧力媒体を吐出する出力ポートと、前記ポンプ室の圧力を排圧するドレーンポートと、前記ポンプ吸入ポートに連通されて前記ポンプ室の容積が増大する場合に閉弁しかつ前記ポンプ室の容積が減少する場合に開弁する吸入弁とを備え、前記機能切替弁が、電気的な制御信号に基づいて、前記ポンプ吸入ポートと前記元圧通路との間を遮断しかつ前記ドレーンポートを開放した状態と、前記ポンプ吸入ポートと前記元圧通路との間を連通しかつ前記ドレーンポートを閉止した状態とに選択的に切り替える機構を含むことを特徴とする圧力制御装置である。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the pressure control valve sucks in a pressure medium from a main pressure passage where the main pressure acts in a state where the pressure generating source generates pressure. A pressure regulating input port; a pump suction port for sucking the pressure medium when the pressure control valve functions as the pressure pump; a movable member that is actuated when regulating or increasing the original pressure; and the pump A pump chamber that is filled with the pressure medium sucked from the suction port and whose volume is increased / decreased when the movable member is operated, and the pressure medium that is adjusted or increased to control pressure to discharge the pressure medium. An output port, a drain port for exhausting the pressure in the pump chamber, and a valve closed when the volume of the pump chamber increases due to communication with the pump suction port, and the volume of the pump chamber is A suction valve that opens when there are few, and the function switching valve shuts off the pump suction port and the original pressure passage and opens the drain port based on an electrical control signal. And a mechanism for selectively switching between a state and a state in which the pump suction port and the original pressure passage are in communication and the drain port is closed.

また、請求項3の発明は、請求項2の発明において、前記圧力発生源により昇圧されていない前記圧力媒体が貯留される貯留部と前記ポンプ吸入ポートとの間が、該貯留部から前記ポンプ吸入ポートへ向かう方向にのみ前記圧力媒体の流動を許容する逆止弁を介して連通されていることを特徴とする圧力制御装置である。
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the space between the storage portion in which the pressure medium not pressurized by the pressure generating source is stored and the pump suction port is connected from the storage portion to the pump. The pressure control device is characterized in that it is communicated through a check valve that allows the flow of the pressure medium only in the direction toward the suction port.

また、請求項4の発明は、請求項1の発明において、前記圧力制御弁が、前記圧力発生源が圧力を発生している状態で前記元圧が作用する元圧通路から圧力媒体を吸入する調圧入力ポートと、該圧力制御弁が前記圧力ポンプとして機能する場合に前記圧力媒体を吸入するポンプ吸入ポートと、前記元圧を調圧もしくは増圧する際に作動させられる可動部材と、前記ポンプ吸入ポートから吸入された前記圧力媒体が充填されるとともに前記可動部材が作動することにより容積が増減するポンプ室と、前記元圧を調圧もしくは増圧して制御圧とした前記圧力媒体を吐出する出力ポートと、前記ポンプ室の圧力を排圧するドレーンポートと、前記ポンプ吸入ポートに連通されて前記ポンプ室の容積が増大する場合に閉弁しかつ前記ポンプ室の容積が減少する場合に開弁する吸入弁とを備え、前記機能切替弁が、前記圧力制御弁の機能状態を切り替える際に作動する切替部材と、前記切替部材に対してその移動方向と平行な方向に弾性力を付与する弾性部材と、前記切替部材に対して前記制御圧を前記弾性力に対向して作用させるパイロットポートとを備え、前記制御圧が前記弾性力に相当する圧力よりも高い場合に、前記ポンプ吸入ポートと前記元圧通路との間を遮断しかつ前記ドレーンポートを開放した状態を設定し、前記制御圧が前記弾性力に相当する圧力よりも低い場合に、前記ポンプ吸入ポートと前記元圧通路との間を連通しかつ前記ドレーンポートを閉止した状態を設定する機構を含むことを特徴とする圧力制御装置である。
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the pressure control valve sucks a pressure medium from a main pressure passage where the source pressure acts in a state where the pressure generating source is generating pressure. A pressure regulating input port; a pump suction port for sucking the pressure medium when the pressure control valve functions as the pressure pump; a movable member that is actuated when regulating or increasing the original pressure; and the pump A pump chamber that is filled with the pressure medium sucked from the suction port and whose volume is increased / decreased when the movable member is operated, and the pressure medium that is adjusted or increased to control pressure to discharge the pressure medium. An output port, a drain port for exhausting the pressure in the pump chamber, and a valve closed when the volume of the pump chamber increases due to communication with the pump suction port, and the volume of the pump chamber is A suction valve that opens when there are few, and the function switching valve operates when switching the functional state of the pressure control valve, and a direction parallel to the moving direction with respect to the switching member. An elastic member that applies an elastic force; and a pilot port that causes the control pressure to act against the elastic force against the switching member, and the control pressure is higher than a pressure corresponding to the elastic force. The pump suction port and the original pressure passage are shut off and the drain port is opened, and when the control pressure is lower than the pressure corresponding to the elastic force, The pressure control device includes a mechanism that communicates with the original pressure passage and sets a state in which the drain port is closed.

そして、請求項5の発明は、請求項2から4のいずれかの発明において、前記圧力制御弁が、前記可動部材をプランジャとして往復動させるための推力を発生させる電磁コイルと、該電磁コイルにより該プランジャの往復動作を制御することによって、前記調圧入力ポートから吸入した前記圧力媒体の圧力を調圧するとともに、前記ポンプ吸入ポートから吸入して前記ポンプ室に充填させた前記圧力媒体の圧力を増圧しかつ調圧する機構とを備えた電磁弁を含むことを特徴とする圧力制御装置である。
According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the second to fourth aspects, the pressure control valve includes an electromagnetic coil that generates a thrust force for reciprocating the movable member as a plunger, and the electromagnetic coil. By controlling the reciprocation of the plunger, the pressure of the pressure medium sucked from the pressure regulation input port is regulated, and the pressure of the pressure medium sucked from the pump suction port and filled in the pump chamber is regulated. A pressure control device including a solenoid valve having a mechanism for increasing pressure and adjusting pressure.

請求項1の発明によれば、圧力発生源が発生させる圧力に基づいて設定される元圧に対して、その元圧以上に増圧した圧力を圧力供給対象部位へ供給することができる。そのため、高い圧力が必要となる圧力供給対象部位に限定して元圧以上に増圧した圧力を供給することが可能になり、その結果、圧力発生源の負担もしくは負荷を低減してその出力を低下させることができ、装置内で不可避的に生じる圧力漏れなどの損失を低減することができる。また、圧力発生源の負荷を低減できる分、その圧力発生源を小型化することも可能になり、ひいては装置全体の体格を小型化することができる。   According to the first aspect of the present invention, it is possible to supply, to the pressure supply target site, a pressure that is higher than the original pressure with respect to the original pressure set based on the pressure generated by the pressure generation source. For this reason, it is possible to supply pressure that has been increased beyond the original pressure by limiting the pressure supply target area where high pressure is required. As a result, the load or load of the pressure source is reduced and the output is reduced. Loss such as pressure leakage that inevitably occurs in the apparatus can be reduced. In addition, since the load of the pressure generation source can be reduced, the pressure generation source can be reduced in size, and as a result, the overall size of the apparatus can be reduced.

例えば、圧力発生源が発生させる圧力に基づいて設定される元圧を、圧力制御弁により所望する圧力に調圧して圧力供給対象部位へ供給することができる。また、圧力制御弁は、圧力ポンプとしての機能も兼備させることができる。そのため、元圧を更に増圧しかつ調圧して圧力供給対象部位へ供給することができる。そのため、高い圧力が必要となる圧力供給対象部位に限定して元圧以上に増圧した圧力を供給することが可能になり、その結果、圧力発生源の負担もしくは負荷を低減してその出力を低下させることができ、装置内で不可避的に生じる圧力漏れなどの損失を低減することができる。また、圧力発生源の負荷を低減できる分、その圧力発生源を小型化することも可能になり、ひいては装置全体の体格を小型化することができる。そして、圧力制御装置に既存の圧力制御弁を利用してそれに圧力ポンプとしての機能を兼備させることにより、元圧を増圧するための圧力ポンプ等を別途設けなくともよいので、装置の構成の複雑化や体格の大型化を回避して、簡単な構成で装置の小型化を図ることができる。
For example, the original pressure set based on the pressure generated by the pressure generation source can be adjusted to a desired pressure by the pressure control valve and supplied to the pressure supply target portion . Also, pressure control valves, can be also and Bei functions as a pressure pump. Therefore, the original pressure can be further increased and adjusted to be supplied to the pressure supply target portion. For this reason, it is possible to supply pressure that has been increased beyond the original pressure by limiting the pressure supply target area where high pressure is required. As a result, the load or load of the pressure source is reduced and the output is reduced. Loss such as pressure leakage that inevitably occurs in the apparatus can be reduced. In addition, since the load of the pressure generation source can be reduced, the pressure generation source can be reduced in size, and as a result, the overall size of the apparatus can be reduced. In addition, by using an existing pressure control valve in the pressure control device and having a function as a pressure pump, it is not necessary to separately provide a pressure pump or the like for increasing the original pressure. The size of the apparatus can be reduced with a simple configuration by avoiding the increase in size and size.

また、この請求項1の発明によれば、機能切替弁の位置を制御することにより、圧力制御弁の機能状態を、元圧をその元圧以下の圧力範囲で調圧する圧力調整弁としての機能と、元圧をその元圧以上の圧力に増圧して調圧する圧力ポンプとしての機能とに容易に切り替えることができる。
According to the first aspect of the present invention, the function of the pressure control valve is controlled as the pressure control valve that regulates the source pressure within the pressure range below the source pressure by controlling the position of the function switching valve. And a function as a pressure pump that increases and regulates the original pressure to a pressure higher than the original pressure.

また、請求項2の発明によれば、機能切替弁の位置を電気的に制御することにより、圧力制御弁の機能状態を、圧力調整弁としての機能と圧力ポンプとしての機能とに容易に切り替えることができる。したがって、圧力制御弁により調圧すべき制御圧の大きさに応じて、すなわち要求される制御圧が元圧よりも高いか否かによって、機能切替弁を速やかにかつスムーズに切り替えることができ、それにより圧力制御弁の機能状態を適切に切り替えることができる。その結果、この圧力制御装置の制御性を向上させることができる。
According to the invention of claim 2, by electrically controlling the position of the function switching valve, the function state of the pressure control valve is easily switched between a function as a pressure control valve and a function as a pressure pump. be able to. Therefore, the function switching valve can be switched quickly and smoothly according to the magnitude of the control pressure to be regulated by the pressure control valve, that is, whether or not the required control pressure is higher than the original pressure. Thus, the functional state of the pressure control valve can be appropriately switched. As a result, the controllability of this pressure control device can be improved.

また、請求項3の発明によれば、圧力発生源が圧力を発生させず元圧がない場合に、圧力制御弁を圧力ポンプとして機能させて、圧力供給対象部位に制御圧を供給することができる。すなわち、圧力発生源が運転を停止して圧力を発生していない場合であっても、圧力制御弁が圧力ポンプとして機能するように機能切替弁を制御することにより、圧力制御弁で貯留部の圧力媒体を直接吸入して昇圧させ、圧力を発生させることができる。そしてその圧力を調圧して所望の制御圧を圧力供給対象部位へ供給することができる。
According to the invention of claim 3 , when the pressure generating source does not generate pressure and there is no original pressure, the pressure control valve functions as a pressure pump to supply the control pressure to the pressure supply target portion. it can. That is, even when the pressure generation source stops operating and does not generate pressure, by controlling the function switching valve so that the pressure control valve functions as a pressure pump, the pressure control valve A pressure medium can be directly sucked to increase pressure to generate pressure. And the pressure can be adjusted and a desired control pressure can be supplied to a pressure supply object site | part.

また、請求項4の発明によれば、パイロットポートに入力される制御圧と、可動部材に作用する弾性部材の弾性力に相当する圧力との大小関係に応じて、機能切替弁を自動的に切り替えさせることができる。すなわち、圧力調整弁で調圧された制御圧が元圧以上となる場合に、圧力制御弁を圧力ポンプとして機能させる状態に機能切替弁が切り替わるように構成することにより、特別な制御を行うことなく、要求される制御圧の大きさに応じて、機能切替弁を容易にかつ自動的に切り替えることができ、それにより圧力制御弁の機能状態を適切に切り替えることができる。そのため、例えば機能切替弁を制御するためのソレノイドが不要になり、すなわち機能切替弁に高価な電磁弁を用いる必要がなくなるので、その結果、この圧力制御装置のコストダウンを図ることができる。
According to the invention of claim 4 , the function switching valve is automatically set according to the magnitude relationship between the control pressure input to the pilot port and the pressure corresponding to the elastic force of the elastic member acting on the movable member. Can be switched. That is, when the control pressure regulated by the pressure regulating valve is equal to or higher than the original pressure, special control is performed by configuring the function switching valve to switch to a state in which the pressure control valve functions as a pressure pump. Instead, the function switching valve can be easily and automatically switched according to the required control pressure, and the function state of the pressure control valve can be switched appropriately. Therefore, for example, a solenoid for controlling the function switching valve is not necessary, that is, it is not necessary to use an expensive electromagnetic valve as the function switching valve. As a result, the cost of the pressure control device can be reduced.

そして、請求項5の発明によれば、例えば、元圧を調圧して圧力供給対象部位へ制御圧を供給する圧力調整弁として設けられている既存の電磁弁を利用して、圧力調整弁としての機能と圧力ポンプとしての機能とを兼備したこの発明の圧力制御弁を容易に構成することができる。 According to the invention of claim 5 , for example, an existing electromagnetic valve provided as a pressure regulating valve that regulates the original pressure and supplies the control pressure to the pressure supply target portion can be used as a pressure regulating valve. Thus, the pressure control valve according to the present invention having both the function and the function as a pressure pump can be easily configured.

この発明の圧力制御装置における第1実施例の構成を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the structure of 1st Example in the pressure control apparatus of this invention. この発明の圧力制御装置における圧力制御弁の詳細な構成を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the detailed structure of the pressure control valve in the pressure control apparatus of this invention. 図1に示す第1実施例の構成における圧力制御弁の機能切り替えの制御例を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the example of control of the function switching of the pressure control valve in the structure of 1st Example shown in FIG. 図1に示す第1実施例の構成における圧力制御弁の機能切り替え状態を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the function switching state of the pressure control valve in the structure of 1st Example shown in FIG. この発明の圧力制御装置における第2実施例の構成を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the structure of 2nd Example in the pressure control apparatus of this invention. 図5に示す第2実施例の構成における圧力制御弁の機能切り替え状態を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the function switching state of the pressure control valve in the structure of 2nd Example shown in FIG.

この発明における圧力制御装置は、主に油圧や空圧などの圧力を利用する圧力機器を制御するための圧力制御装置であって、圧力発生源が発生させる圧力に基づいて設定される元圧を調圧もしくは増圧して圧力機器の圧力供給対象部位へ供給する装置である。例えば、オイルもしくは作動油を圧力媒体としてオイルポンプによって油圧を発生させるとともに、例えば車両に搭載される自動変速機の変速動作を実行するための油圧制御装置などを発明の対象としている。   The pressure control device according to the present invention is a pressure control device mainly for controlling a pressure device that uses pressure such as hydraulic pressure or pneumatic pressure, and a source pressure that is set based on the pressure generated by the pressure generation source. It is a device that regulates or increases pressure and supplies it to the pressure supply target part of the pressure device. For example, an oil pressure control apparatus for generating a hydraulic pressure by an oil pump using oil or hydraulic oil as a pressure medium and executing a shift operation of an automatic transmission mounted on a vehicle, for example, is an object of the invention.

自動変速機の油圧制御装置としては、通常、その油圧制御装置は自動変速機の下部に取り付けられていて、例えば金属製のバルブボデーに、油路およびポートおよび貫通孔などが形成されるとともに、そのバルブボデーに各種のバルブが取り付けられて構成されている。また、エンジンやモータなどの動力源により駆動されるオイルポンプが設けられている。そして、オイルポンプの吸入口が、オイルパンなどのオイル貯留部に接続され、オイルポンプの吐出口が、油圧供給対象部などに接続されている。油圧供給対象部は、オイルを圧力媒体として動作する油圧サーボ機構や、オイルにより潤滑および冷却される潤滑系統が含まれる。そして、オイルポンプにより発生させられた油圧を基に油圧制御装置内の元圧(ライン圧)を設定したり、あるいは油圧供給対象部などへ供給する油圧を所望する圧力レベルに調圧するためのリニアソレノイドバルブやデューティーソレノイドバルブなどの各種電磁弁が設けられている。   As a hydraulic control device for an automatic transmission, the hydraulic control device is usually attached to the lower part of the automatic transmission, and for example, an oil passage, a port, a through hole, and the like are formed in a metal valve body, Various types of valves are attached to the valve body. An oil pump that is driven by a power source such as an engine or a motor is provided. The suction port of the oil pump is connected to an oil reservoir such as an oil pan, and the discharge port of the oil pump is connected to a hydraulic pressure supply target part and the like. The hydraulic pressure supply target unit includes a hydraulic servo mechanism that operates using oil as a pressure medium, and a lubrication system that is lubricated and cooled by the oil. A linear pressure for setting the original pressure (line pressure) in the hydraulic control device based on the hydraulic pressure generated by the oil pump, or for adjusting the hydraulic pressure supplied to the hydraulic pressure supply target section to a desired pressure level. Various solenoid valves such as solenoid valves and duty solenoid valves are provided.

そして、この発明の圧力制御装置(油圧制御装置)は、従来より用いられている電磁弁に対して、圧力調整弁(調圧弁)としての機能と圧力ポンプ(オイルポンプ,油圧ポンプ)としての機能とを兼備させたものを適用して、装置内の元圧を調圧して圧力供給対象部位(油圧供給対象部)へ供給するとともに、元圧をそれ以上の油圧に増圧して圧力供給対象部位(油圧供給対象部)へ供給することが可能なように構成されている。   The pressure control device (hydraulic control device) of the present invention has a function as a pressure regulating valve (pressure regulating valve) and a function as a pressure pump (oil pump, hydraulic pump) with respect to a conventionally used electromagnetic valve. Is applied, and the original pressure in the device is regulated and supplied to the pressure supply target part (hydraulic supply target part), and the original pressure is increased to a higher hydraulic pressure and the pressure supply target part It is configured so that it can be supplied to (hydraulic supply target part).

(第1実施例)
図1は、この発明の圧力制御装置の第1実施例として、この発明の圧力制御装置を自動変速機の油圧制御装置HCUに適用した場合の、その油圧制御装置HCUの構成を示している。すなわち、図1において、この発明における圧力発生源であるオイルポンプ1が設けられている。このオイルポンプ1は、例えばエンジンやモータなどの駆動力源(図示せず)の出力が伝達されることにより駆動されて油圧を発生するものであって、例えばエンジンの出力トルクを得てそのロータ軸(図示せず)が駆動されることによって吸入口1iからオイルを吸引し、その吸入したオイルを吐出口1oから吐出するように構成されている。
(First embodiment)
FIG. 1 shows the configuration of a hydraulic control unit HCU when the pressure control unit of the present invention is applied to a hydraulic control unit HCU of an automatic transmission as a first embodiment of the pressure control unit of the present invention. That is, in FIG. 1, an oil pump 1 which is a pressure generation source in the present invention is provided. The oil pump 1 is driven by transmission of an output of a driving force source (not shown) such as an engine or a motor to generate hydraulic pressure, and obtains an output torque of the engine, for example. By driving a shaft (not shown), oil is sucked from the suction port 1i, and the sucked oil is discharged from the discharge port 1o.

オイルポンプ1のポンプ機構としては、例えば、歯車ポンプ、ベーンポンプ、ねじポンプなどの回転ポンプや、あるいはピストンポンプなどの各種構成の公知のポンプを採用することができる。そして、このオイルポンプは、例えばケーシング(図示せず)内の底部に設けられたオイルパン2などのこの発明における貯留部2に貯留されているオイルを吸入口1iから吸入し、吐出口2oから吐出するようになっている。   As the pump mechanism of the oil pump 1, for example, a known pump having various configurations such as a rotary pump such as a gear pump, a vane pump, and a screw pump, or a piston pump can be employed. The oil pump, for example, sucks oil stored in the storage section 2 in the present invention such as an oil pan 2 provided at the bottom of a casing (not shown) from the suction port 1i and from the discharge port 2o. It is designed to discharge.

オイルポンプ1の吐出口1oは、所定の油圧回路部3の入力部3iに連通されている。この所定の油圧回路部3は、この油圧制御装置HCUにおける元圧すなわちライン圧を設定するための油圧回路部分であって、例えばプライマリーレギュレータバルブ(図示せず)等が備えられていて、オイルポンプ1で発生させられた油圧を調圧して元圧を設定する油圧回路部分である。すなわち、この油圧回路部3は、入力部3iに入力された(供給された)オイルポンプ1の吐出圧を元圧に調圧して出力部3oから出力するように構成されている。   The discharge port 1 o of the oil pump 1 is communicated with an input unit 3 i of a predetermined hydraulic circuit unit 3. The predetermined hydraulic circuit section 3 is a hydraulic circuit section for setting the original pressure, that is, the line pressure in the hydraulic control unit HCU, and is provided with, for example, a primary regulator valve (not shown) and the like. 1 is a hydraulic circuit portion that adjusts the hydraulic pressure generated in 1 to set an original pressure. In other words, the hydraulic circuit unit 3 is configured to adjust the discharge pressure of the oil pump 1 input (supplied) to the input unit 3i to the original pressure and output from the output unit 3o.

油圧回路部3の出力部3o側には、油圧回路部3で設定した元圧を各部へ供給するための油路4が設けられていて、その油路4を介して、油圧回路部3の出力部3oと電磁弁5の入力ポート5iとが連通されている。そして、電磁弁5の出力ポート5oと油圧供給対象部6とが、油路7を介して連通されている。   An oil passage 4 for supplying the original pressure set in the hydraulic circuit portion 3 to each part is provided on the output portion 3 o side of the hydraulic circuit portion 3, and the hydraulic circuit portion 3 is connected via the oil passage 4. The output unit 3o and the input port 5i of the solenoid valve 5 are in communication. The output port 5 o of the electromagnetic valve 5 and the hydraulic pressure supply target portion 6 are communicated with each other via an oil passage 7.

油路4は、油圧回路部3で設定された元圧が作用する油圧の通路であって、すなわちオイルポンプ1が油圧を発生している状態で元圧が作用する油圧の通路であって、この発明における元圧通路に相当するものである。   The oil passage 4 is a hydraulic passage where the original pressure set in the hydraulic circuit section 3 acts, that is, a hydraulic passage where the original pressure acts while the oil pump 1 is generating oil pressure, This corresponds to the original pressure passage in the present invention.

電磁弁5は、入力ポート5iに供給された元圧を所望する油圧に調圧し、その調圧した油圧を出力ポート5oから出力して油圧供給対象部6へ供給する圧力調整弁としての機能と、入力ポート5iに供給された元圧を、その元圧以上の所望する油圧に増圧しかつ調圧して、その増圧かつ調圧した油圧を出力ポート5oから出力して油圧供給対象部位6へ供給する油圧ポンプとしての機能とを兼ね備えていて、この発明における圧力制御弁に相当するものである。この電磁弁5の詳細な構成については後述する。   The solenoid valve 5 functions as a pressure adjustment valve that regulates the original pressure supplied to the input port 5i to a desired oil pressure, outputs the regulated oil pressure from the output port 5o, and supplies the oil pressure to the oil pressure supply target unit 6. Then, the original pressure supplied to the input port 5i is increased and adjusted to a desired hydraulic pressure equal to or higher than the original pressure, and the increased and adjusted hydraulic pressure is output from the output port 5o to the hydraulic pressure supply target portion 6. It has a function as a hydraulic pump to supply and corresponds to the pressure control valve in this invention. The detailed configuration of the electromagnetic valve 5 will be described later.

油圧供給対象部6は、この発明における圧力供給対象部位に相当するものであって、例えば、有段式の自動変速機において所定の変速段を設定する際に係合・解放状態に動作させられる摩擦クラッチや摩擦ブレーキ、あるいは車両の駆動力源と自動変速機との間の動力伝達を伝達・遮断するための摩擦クラッチなどの摩擦係合装置、あるいはベルト式無段変速機のプーリの溝幅を変更するために動作させられる可動シーブ、さらにはトロイダル型無段変速機のパワーローラの姿勢を変更するために動作させられる油圧アクチュエータなど、自動変速機の変速制御の際に油圧を用いてその係合・解放状態や動作状態が制御される部分、あるいは、潤滑もしくは冷却のためにオイルが供給される部分である。   The hydraulic pressure supply target portion 6 corresponds to the pressure supply target portion in the present invention, and is operated in the engaged / released state when, for example, setting a predetermined shift speed in a stepped automatic transmission. Friction engagement devices such as friction clutches, friction brakes, friction clutches for transmitting / cutting power transmission between the driving force source of the vehicle and the automatic transmission, or the groove width of the pulley of the belt type continuously variable transmission The movable sheave that is operated to change the speed of the automatic transmission, and the hydraulic actuator that is operated to change the attitude of the power roller of the toroidal-type continuously variable transmission, such as a hydraulic actuator, is used for the shift control of the automatic transmission. It is a part where the engagement / release state and the operation state are controlled, or a part where oil is supplied for lubrication or cooling.

上記の電磁弁5の詳細な構成について説明する。この発明における圧力制御弁5すなわち電磁弁5は、従来の油圧制御装置において、元圧を所望する油圧に調圧して所定の油圧対象部6へ供給するための圧力調整弁(調圧弁)であって、いわゆるデューティーソレノイドバルブの構成が基になっている。デューティーソレノイドバルブは、コイルへ高周波で通電するとともに、その通電(ON)と非通電(OFF)とを強制的に繰り返して、所定時間内における通電時間と非通電時間との割合を調整することにより、バルブの開度を制御して所定の油圧を設定する公知のものである。そして、この発明における電磁弁5は、その公知のデューティーソレノイドバルブに対して若干の改造を施すことにより、従来の圧力調整弁としての機能に加えて、元圧を更に増圧して調圧することができる油圧ポンプとしての機能が付加されている。   A detailed configuration of the electromagnetic valve 5 will be described. The pressure control valve 5, that is, the electromagnetic valve 5 in the present invention is a pressure regulating valve (pressure regulating valve) for regulating the original pressure to a desired hydraulic pressure and supplying it to a predetermined hydraulic pressure target unit 6 in a conventional hydraulic control device. This is based on the structure of a so-called duty solenoid valve. The duty solenoid valve energizes the coil at a high frequency and forcibly repeats energization (ON) and non-energization (OFF) to adjust the ratio of energization time and non-energization time within a predetermined time. Further, it is a known one that sets a predetermined hydraulic pressure by controlling the opening of the valve. The electromagnetic valve 5 according to the present invention can be adjusted by further increasing the original pressure in addition to the function as a conventional pressure regulating valve by slightly modifying the known duty solenoid valve. A function as a possible hydraulic pump is added.

具体的には、図2において、電磁弁5は、ケーシング501内に電磁コイル502が設けられており、ケーシング501内におけるその他の空間にオイルを充填可能な油室503が形成されている。また、ケーシング501には、油室503と連通するドレーンポート5dと、前述の入力ポート5iおよび出力ポート5oとが設けられていて、入力ポート5iと油室503とを連通する油路504と、その油路504と出力ポート5oとを連通する油路505とが形成されている。   Specifically, in FIG. 2, the electromagnetic valve 5 is provided with an electromagnetic coil 502 in a casing 501, and an oil chamber 503 that can be filled with oil in another space in the casing 501 is formed. Further, the casing 501 is provided with a drain port 5d communicating with the oil chamber 503, the input port 5i and the output port 5o described above, and an oil passage 504 communicating the input port 5i and the oil chamber 503; An oil passage 505 communicating with the oil passage 504 and the output port 5o is formed.

油路504内の途中には、ボール506が配置されている。このボール506は、油路504内で移動可能に配置された弁体であって、油路504内で最も入力ポート5i側(図2での下側)に位置することにより入力ポート5iを閉じた状態にし、油路504内で最も油室503側(図2での上側)に位置することにより入力ポート5iと油室504との間を遮断した状態にするようになっている。すなわち、入力ポート5iから油路504に作用する元圧の方が油室503内の圧力よりも高い場合に、ボール506が油室503側に移動して入力ポート5iと油室504との間を遮断した状態を設定し、入力ポート5iから油路504に作用する元圧よりも油室503内の圧力の方が高い場合に、ボール506が入力ポート5i側に移動して入力ポート5iを閉じた状態を設定するように構成されている。   A ball 506 is disposed in the middle of the oil passage 504. The ball 506 is a valve body that is movably disposed in the oil passage 504, and closes the input port 5i by being positioned closest to the input port 5i (lower side in FIG. 2) in the oil passage 504. The input port 5i and the oil chamber 504 are shut off by being in a state of being closed and positioned closest to the oil chamber 503 in the oil passage 504 (upper side in FIG. 2). That is, when the original pressure acting on the oil passage 504 from the input port 5 i is higher than the pressure in the oil chamber 503, the ball 506 moves to the oil chamber 503 side, and between the input port 5 i and the oil chamber 504. When the pressure in the oil chamber 503 is higher than the original pressure acting on the oil passage 504 from the input port 5i, the ball 506 moves to the input port 5i side and the input port 5i is It is configured to set the closed state.

また、ケーシング501内の電磁コイル502の中空部分に、プランジャ(可動鉄心)507が設けられている。このプランジャー507は、例えば鉄などの磁性体を材料として中空の円筒形状に形成されていて、ケーシング501および電磁コイル502の軸線方向(図2での上下方向)に移動可能に配置されている。さらに、その電磁コイル502の中空部分であって、プランジャ507と対向する個所(図2での上部)に、コア(固定鉄心)508がケーシング501と一体に設けられている。すなわち、ケーシング501にコア508が固定されている。そして、プランジャ507とコア508との間に、プランジャ507に対してコア508から離れる方向(図2での下側)の弾性力を付与するキャンセルスプリング509が設けられている。キャンセルスプリング509は、例えば一般的な圧縮コイルばねにより形成されている。   A plunger (movable iron core) 507 is provided in a hollow portion of the electromagnetic coil 502 in the casing 501. The plunger 507 is formed in a hollow cylindrical shape using a magnetic material such as iron, for example, and is arranged to be movable in the axial direction of the casing 501 and the electromagnetic coil 502 (vertical direction in FIG. 2). . Further, a core (fixed iron core) 508 is provided integrally with the casing 501 at a portion (the upper portion in FIG. 2) facing the plunger 507 in the hollow portion of the electromagnetic coil 502. That is, the core 508 is fixed to the casing 501. And between the plunger 507 and the core 508, the cancellation spring 509 which provides the elastic force of the direction (lower side in FIG. 2) which leaves | separates from the core 508 with respect to the plunger 507 is provided. The cancel spring 509 is formed by, for example, a general compression coil spring.

したがって、電磁コイル502に通電することにより、電磁力を発生させてコア508にプランジャ507を吸引させることができる。すなわち、電磁コイル502に通電して電磁力を発生させ、その電磁力による吸引力がキャンセルスプリング509の弾性力を上回った場合にプランジャ507がコア508に吸引される。その際の吸引力は電磁コイル502が通電されることにより発生するので、その電磁コイル502に対する通電状態(すなわちON/OFF)を制御すること、より具体的には、通電(ON)と非通電(OFF)とを繰り返す際の通電時間を制御することによって、ケーシング501内におけるプランジャ507の位置を図2での上下に変化させることが可能な構成となっている。   Therefore, by energizing the electromagnetic coil 502, electromagnetic force can be generated and the core 508 can attract the plunger 507. That is, the electromagnetic coil 502 is energized to generate an electromagnetic force, and when the attractive force due to the electromagnetic force exceeds the elastic force of the cancel spring 509, the plunger 507 is attracted to the core 508. At this time, the attraction force is generated when the electromagnetic coil 502 is energized. Therefore, the energization state (that is, ON / OFF) of the electromagnetic coil 502 is controlled, more specifically, energization (ON) and non-energization. By controlling the energization time when repeating (OFF), the position of the plunger 507 in the casing 501 can be changed up and down in FIG.

一方、プランジャ507のコア508およびキャンセルスプリング509と反対側(図2での下側)の端面部分に、前述の油路504内に挿入されて前述のボール506および油路505と共に流量調整部510を構成するピン511が形成されている。これにより、前述の油室503内の圧力が元圧よりも低い状態では、この流量調整部510は、入力ポート5iから元圧を持ったオイルが流入しかつ油路505を通って出力ポート5oから流出可能な状態になるとともに、油路504内におけるピン511の位置すなわちケーシング501内におけるプランジャ507の位置によってその開度が設定される。   On the other hand, an end face portion of the plunger 507 opposite to the core 508 and the cancel spring 509 (the lower side in FIG. 2) is inserted into the oil passage 504 described above and together with the ball 506 and the oil passage 505 described above, the flow rate adjustment unit 510. Are formed. As a result, in a state where the pressure in the oil chamber 503 is lower than the original pressure, the flow rate adjusting unit 510 receives the oil having the original pressure from the input port 5i and passes through the oil passage 505 to output the output port 5o. The opening degree is set according to the position of the pin 511 in the oil passage 504, that is, the position of the plunger 507 in the casing 501.

したがって、上記のように電磁コイル502に対する通電時間を制御することによって、入力ポート5iと出力ポート5oとの間の流量調整部510の開度時間を変化させて、入力ポート5iに入力された元圧を所定の油圧に調圧して出力ポート5oから出力させることができる。すなわち、電磁弁5を圧力調整弁(調圧弁)として機能させることができる。言い換えると、電磁弁5は、元圧を所望する油圧に調圧して所定の油圧対象部6へ供給するための圧力調整弁としての機能を備えた構成となっている。   Therefore, by controlling the energization time for the electromagnetic coil 502 as described above, the opening time of the flow rate adjustment unit 510 between the input port 5i and the output port 5o is changed, and the element input to the input port 5i is changed. The pressure can be adjusted to a predetermined oil pressure and output from the output port 5o. That is, the electromagnetic valve 5 can function as a pressure regulating valve (pressure regulating valve). In other words, the solenoid valve 5 has a function as a pressure adjusting valve for adjusting the original pressure to a desired hydraulic pressure and supplying the original hydraulic pressure to the predetermined hydraulic pressure target portion 6.

前述したように、この発明における電磁弁5は、比較的軽微な改造を施すだけで、上記のような圧力調圧弁としての機能に加えて、元圧を更に増圧して調圧可能な油圧ポンプとしての機能を備えるように構成されている。すなわち、電磁弁5は、ケーシング501に、この電磁弁5を油圧ポンプとして機能させる場合にオイルを吸入する吸入ポート5aが設けられていて、その吸入ポート5aは、前述の電磁コイル502の内周部分に形成されてオイルを充填可能な油室512に連通されている。この油室512は、電磁コイル502の内周部分に、例えば中空の円筒形状に形成されていて、その円筒形状の一方(図2での上方)の端面部分に、上記の吸入ポートが5aが設けられている。そして、その円筒形状の他方(図2での下方)の端面部分に、この油室512と、電磁コイル502の内周部分のコア508とプランジャ507との間の空間として形成される油室513とを連通させる油路514が形成されている。   As described above, the electromagnetic valve 5 according to the present invention is a hydraulic pump capable of adjusting pressure by further increasing the original pressure in addition to the function as the pressure adjusting valve as described above, only by making a relatively minor modification. It is comprised so that the function as may be provided. That is, the solenoid valve 5 is provided with a suction port 5a for sucking oil when the solenoid valve 5 functions as a hydraulic pump in the casing 501, and the suction port 5a is provided on the inner circumference of the electromagnetic coil 502 described above. It is communicated with an oil chamber 512 that is formed in the portion and can be filled with oil. The oil chamber 512 is formed, for example, in a hollow cylindrical shape in the inner peripheral portion of the electromagnetic coil 502, and the suction port 5a is provided on one end surface portion (upper side in FIG. 2) of the cylindrical shape. Is provided. An oil chamber 513 formed as a space between the oil chamber 512 and the core 508 and the plunger 507 in the inner peripheral portion of the electromagnetic coil 502 is formed on the other end surface portion of the cylindrical shape (downward in FIG. 2). An oil passage 514 is formed to communicate with each other.

また、吸入ポート5aには、所定の条件の下で外部から油室512内へのオイルの流動を許容するチェック弁515が設けられている。このチェック弁515は、油室512の内部から吸入ポート5aを閉じるように配置されるボール515bと、そのボール515bを吸入ポート5aに押し付ける方向(図2での上側)に弾性力を付与する弾性部材515sとから構成されていている。弾性部材515sは、例えば一般的な圧縮コイルばね515sにより形成されている。したがって、吸入ポート5aは、油室512の外部から吸入ポート5aに作用する油圧が、圧縮コイルばね515sの弾性力に相当する圧力よりも大きい場合に開いた状態になり、外部から油室512内へ向かうオイルの流動を許容する構成となっている。   The intake port 5a is provided with a check valve 515 that allows oil to flow into the oil chamber 512 from the outside under a predetermined condition. The check valve 515 includes a ball 515b that is disposed so as to close the suction port 5a from the inside of the oil chamber 512, and an elastic force that applies an elastic force in a direction in which the ball 515b is pressed against the suction port 5a (upper side in FIG. 2). It is comprised from the member 515s. The elastic member 515s is formed by, for example, a general compression coil spring 515s. Therefore, the suction port 5a is opened when the hydraulic pressure acting on the suction port 5a from the outside of the oil chamber 512 is larger than the pressure corresponding to the elastic force of the compression coil spring 515s, and the suction port 5a enters the oil chamber 512 from the outside. It is the structure which permits the flow of the oil which goes to.

そして、プランジャ507の中空部分に、オイルを充填可能な油室516が形成されている。油室516すなわちプランジャ507の円筒形状の一方(図2での上方)の端面部分に、この電磁弁5を油圧ポンプとして機能させる場合に、油室513から油室516内へオイルを吸入する吸入ポート517が設けられている。そして、その円筒形状の他方(図2での下方)の端面部分に、この油室516と前述の油室503とを連通させる油路518が形成されている。   An oil chamber 516 that can be filled with oil is formed in the hollow portion of the plunger 507. Inhalation for sucking oil from the oil chamber 513 into the oil chamber 516 when the solenoid valve 5 is made to function as a hydraulic pump at one end surface portion (upper side in FIG. 2) of the cylindrical shape of the oil chamber 516 or the plunger 507 A port 517 is provided. An oil passage 518 that connects the oil chamber 516 and the oil chamber 503 described above is formed in the other end surface portion (lower side in FIG. 2) of the cylindrical shape.

また、吸入ポート517には、所定の条件の下で油室513から油室516内へのオイルの流動を許容するチェック弁519が設けられている。このチェック弁519は、油室516の内部から吸入ポート517を閉じるように配置されるボール519bと、そのボール519bを吸入ポート517に押し付ける方向(図2での上側)に弾性力を付与する弾性部材519sとから構成されていている。弾性部材519sは、例えば一般的な圧縮コイルばね519sにより形成されている。したがって、吸入ポート517は、油室513側から吸入ポート517に作用する油圧が、圧縮コイルばね519sの弾性力に相当する圧力よりも大きい場合に開いた状態になり、油室513から油室516内へ向かうオイルの流動を許容する構成となっている。   The suction port 517 is provided with a check valve 519 that allows oil to flow from the oil chamber 513 into the oil chamber 516 under a predetermined condition. The check valve 519 includes a ball 519b disposed so as to close the suction port 517 from the inside of the oil chamber 516, and an elastic force that applies an elastic force in a direction in which the ball 519b is pressed against the suction port 517 (upper side in FIG. 2). It is comprised from the member 519s. The elastic member 519s is formed by, for example, a general compression coil spring 519s. Accordingly, the suction port 517 is opened when the oil pressure acting on the suction port 517 from the oil chamber 513 side is larger than the pressure corresponding to the elastic force of the compression coil spring 519s, and the oil chamber 513 to the oil chamber 516 are opened. It is configured to allow oil to flow inward.

このように電磁弁5を構成することにより、電磁弁5を油圧ポンプとして機能させることができる。すなわち、入力ポート5iおよび吸入ポート5aに元圧が作用している状態で、通電(ON)・非通電(OFF)が繰り返されるように電磁コイル502を制御して、プランジャ507を図2での上下に繰り返し移動させることにより、コア508とプランジャ507との間の油室513をポンプ室として、電磁弁5をいわゆる容積形の往復ポンプとして機能させることができる。なお、このように電磁弁5を油圧ポンプとして機能させる場合には、ドレーンポート5dは閉じた状態にされる。   By configuring the electromagnetic valve 5 in this way, the electromagnetic valve 5 can function as a hydraulic pump. That is, the electromagnetic coil 502 is controlled so that energization (ON) and non-energization (OFF) are repeated in a state where the source pressure is applied to the input port 5i and the suction port 5a, and the plunger 507 is By repeatedly moving up and down, the oil chamber 513 between the core 508 and the plunger 507 can function as a pump chamber, and the solenoid valve 5 can function as a so-called positive displacement pump. When the electromagnetic valve 5 is caused to function as a hydraulic pump as described above, the drain port 5d is closed.

具体的には、入力ポート5iおよび吸入ポート5aに元圧が作用している状態で、電磁コイル502を通電・非通電が繰り返されるように制御し、プランジャ507を図2での上下に繰り返し移動させると、プランジャ507が図2で下側に向けて移動する過程で、油室513の容積が増大する。反対に、プランジャ507が図2で上側に向けて移動する過程では、油室513の容積が減少する。油室513の容積が増大すると、油室513およびコア508内の油室512が負圧となり、チェック弁515が開放された状態になる。そして、外部から吸入ポート5aを通って油室512および油室513にオイルが吸入される。なお、このようにして油室513の容積が増大するときは、プランジャ507内のチェック弁519は閉じた状態になっている。   Specifically, the electromagnetic coil 502 is controlled to be repeatedly energized and de-energized while the source pressure is applied to the input port 5i and the suction port 5a, and the plunger 507 is repeatedly moved up and down in FIG. Then, the volume of the oil chamber 513 increases in the process in which the plunger 507 moves downward in FIG. On the contrary, in the process in which the plunger 507 moves upward in FIG. 2, the volume of the oil chamber 513 decreases. When the volume of the oil chamber 513 increases, the oil chamber 513 and the oil chamber 512 in the core 508 become negative pressure, and the check valve 515 is opened. Then, oil is sucked into the oil chamber 512 and the oil chamber 513 through the suction port 5a from the outside. When the volume of the oil chamber 513 increases in this way, the check valve 519 in the plunger 507 is closed.

一方、油室513の容積が減少すると、油室513および油室512の油圧が上昇するため、チェック弁515が閉じた状態になるとともに、プランジャ507内のチェック弁519が開放された状態になる。そのため、油室513内の圧油が、吸入ポート517を経由してプランジャ507内の油室516に吐出され、ついで、その油室516内の圧油が、油路518を経由して油室503に吐出される。油室516内の圧油が油路518を経由して油室503に吐出されるときには、入力ポート5iがボール506により閉じられるため、油室503の圧油は、元圧に対して増圧された所定の油圧となって、出力ポート5oから吐出されることになる。すなわち、電磁弁5を油圧ポンプとして機能させることができる。言い換えると、電磁弁5は、元圧をその圧力以上に増圧して所定の油圧対象部6へ供給するための油圧ポンプとしての機能を備えた構成となっている。   On the other hand, when the volume of the oil chamber 513 decreases, the oil pressure in the oil chamber 513 and the oil chamber 512 increases, so that the check valve 515 is closed and the check valve 519 in the plunger 507 is opened. . Therefore, the pressure oil in the oil chamber 513 is discharged to the oil chamber 516 in the plunger 507 via the suction port 517, and then the pressure oil in the oil chamber 516 passes through the oil passage 518 to the oil chamber. 503 is discharged. When the pressure oil in the oil chamber 516 is discharged to the oil chamber 503 via the oil passage 518, the input port 5i is closed by the ball 506, so that the pressure oil in the oil chamber 503 is increased with respect to the original pressure. The predetermined hydraulic pressure is discharged from the output port 5o. That is, the solenoid valve 5 can function as a hydraulic pump. In other words, the electromagnetic valve 5 has a function as a hydraulic pump for increasing the original pressure to be higher than the pressure and supplying the original pressure to the predetermined hydraulic pressure target portion 6.

このように、この発明における油圧制御装置HCUには、圧力調整弁としての機能と油圧ポンプとしての機能とを兼ね備えた電磁弁5が設けられていて、さらに、その電磁弁5の2つの機能を適宜に切り替えて使い分けるための油圧回路が構成されている。具体的には、図1に示すように、この油圧制御装置HCUには、電磁弁5を圧力調整弁として機能させる状態と油圧ポンプとして機能させる状態とに選択的に切り替えるための、すなわちこの発明における機能切替弁に相当する切替弁8が設けられている。   As described above, the hydraulic control device HCU according to the present invention is provided with the electromagnetic valve 5 having both a function as a pressure adjusting valve and a function as a hydraulic pump, and further, the two functions of the electromagnetic valve 5 are provided. A hydraulic circuit is configured for appropriate switching and use. Specifically, as shown in FIG. 1, the hydraulic control unit HCU is configured to selectively switch between a state in which the electromagnetic valve 5 functions as a pressure adjusting valve and a state in which the electromagnetic valve 5 functions as a hydraulic pump. A switching valve 8 corresponding to the function switching valve is provided.

ここで用いる切替弁8は、いわゆる4ポート・2位置弁であって、4つのポート8a,8b,8c,8dと、これら各ポート8a,8b,8c,8dの間を互いに連通もしくは遮断するスプール8vと、そのスプール8vに対して一定方向の押圧力を付与するスプリング8sと、通電されることによりスプール8vに対してスプリング8sの押圧力と対向する力を付与するソレノイド部8eとを有している。そして、スプール8vの位置が2位置間で切り替わることにより、第1ポート8aと第2ポート8bとの間を連通しかつ第3ポート8cと第4ポート8dとの間を遮断した状態と、第1ポート8aと第2ポート8bとの間を遮断しかつ第3ポート8cと第4ポート8dとの間を連通した状態とを選択的に設定するように構成されている。   The switching valve 8 used here is a so-called four-port / two-position valve, and is a spool that communicates or blocks the four ports 8a, 8b, 8c, and 8d and the ports 8a, 8b, 8c, and 8d. 8v, a spring 8s that applies a pressing force in a fixed direction to the spool 8v, and a solenoid portion 8e that applies a force opposite to the pressing force of the spring 8s to the spool 8v when energized. ing. Then, by switching the position of the spool 8v between the two positions, the first port 8a and the second port 8b are communicated and the third port 8c and the fourth port 8d are blocked, The first port 8a and the second port 8b are blocked and the third port 8c and the fourth port 8d are in communication with each other selectively.

すなわち、ソレノイド8eに通電されていない場合は、スプール8vはスプリング8sからの弾性力のみを受けて、第1ポート8aと第2ポート8bとの間を遮断しかつ第3ポート8cと第4ポート8dとの間を連通する状態を設定する位置に移動する。そして、ソレノイド8eに通電された場合は、スプール8vはスプリング8sからの弾性力に対抗してそれを上回る電磁力による吸引力を受けて、第1ポート8aと第2ポート8bとの間を連通しかつ第3ポート8cと第4ポート8dとの間を遮断する状態を設定する位置に移動する。   That is, when the solenoid 8e is not energized, the spool 8v receives only the elastic force from the spring 8s, blocks between the first port 8a and the second port 8b, and the third port 8c and the fourth port. Move to a position to set the state of communication with 8d. When the solenoid 8e is energized, the spool 8v receives a suction force by an electromagnetic force that opposes and exceeds the elastic force from the spring 8s, and communicates between the first port 8a and the second port 8b. And it moves to the position which sets the state which interrupts | blocks between the 3rd port 8c and the 4th port 8d.

切替弁8の各ポート8a,8b,8c,8dは、油路4、電磁弁5の吸入ポート5a、電磁弁5のドレーンポート5d、オイルパン2などのドレーン受けに、それぞれ連通されている。すなわち、切替弁8は、第1ポート8aと油路4とが連通され、第2ポート8bと電磁弁5の吸入ポート5aとが油路9を介して連通され、第3ポート8cと電磁弁5のドレーンポート5dとが連通され、そして第4ポート8dとオイルパン2(もしくは図示しないドレーン受け)とが連通されている。   Each port 8a, 8b, 8c, 8d of the switching valve 8 is in communication with a drain receiver such as the oil passage 4, the suction port 5a of the solenoid valve 5, the drain port 5d of the solenoid valve 5, and the oil pan 2. That is, in the switching valve 8, the first port 8a communicates with the oil passage 4, the second port 8b communicates with the suction port 5a of the solenoid valve 5 via the oil passage 9, and the third port 8c communicates with the solenoid valve. 5 is connected to the drain port 5d, and the fourth port 8d is connected to the oil pan 2 (or a drain receptacle (not shown)).

さらに、上記の油路9に対して、チェック弁10を介してオイルパン2が連通されている。すなわち、油路9から分岐して、電磁弁5の吸入ポート5aとオイルパン2とがチェック弁10を介して連通されている。このチェック弁10は、オイルパン2から油路9すなわち吸入ポート5aへ向かう方向にのみオイルの流動を許容し、かつ油路9すなわち吸入ポート5aからオイルパン2へ向かう方向のオイルの流動を制止するものであって、この発明における逆止弁に相当するものである。   Further, the oil pan 2 communicates with the oil passage 9 via a check valve 10. That is, branching from the oil passage 9, the suction port 5 a of the electromagnetic valve 5 and the oil pan 2 are communicated via the check valve 10. This check valve 10 allows the oil to flow only in the direction from the oil pan 2 to the oil passage 9, that is, the suction port 5 a, and restricts the oil flow in the direction from the oil passage 9, that is, the suction port 5 a to the oil pan 2. This corresponds to the check valve in the present invention.

そして、上記の油圧制御装置HCUにおける電磁弁5や切替弁8あるいは油圧回路部3内の所定のソレノイド(図示せず)などを電気的に制御するための電子制御装置(ECU)11が設けられている。この電子制御装置11は、一例としてマイクロコンピュータを主体として構成され、入力されたデータおよび予め記憶しているデータ等に基づいて所定のプログラムに従って演算を行い、電磁弁5あるいは切替弁8などの動作状態を制御するように構成されている。また、この電子制御装置11に対しては、例えば、各部の油圧を検出する油圧センサ(図示せず)や油圧供給部6の各回転部材の回転数を検出する回転数センサ(図示せず)等の各種センサの検出信号、あるいは自動変速機のシフトレバー(図示せず)等のスイッチ信号などが入力されるように構成されている。   An electronic control unit (ECU) 11 for electrically controlling the solenoid valve 5, the switching valve 8 or a predetermined solenoid (not shown) in the hydraulic circuit unit 3 in the hydraulic control unit HCU is provided. ing. The electronic control unit 11 is configured mainly by a microcomputer as an example, and performs an operation according to a predetermined program based on input data and data stored in advance, and operates the electromagnetic valve 5 or the switching valve 8. It is configured to control the state. In addition, for the electronic control unit 11, for example, a hydraulic pressure sensor (not shown) for detecting the hydraulic pressure of each part or a rotational speed sensor (not shown) for detecting the rotational speed of each rotary member of the hydraulic pressure supply unit 6. Detection signals from various sensors such as, or a switch signal for a shift lever (not shown) of an automatic transmission are input.

上記のように構成された油圧制御装置HCUの制御例を説明する。図3はその制御の一例を説明するためのフローチャートであって、このフローチャートで示すルーチンは、所定の短時間毎に繰り返し実行される。また、この図3のフローチャートで示すルーチンは、油圧供給対象部6の具体例として、自動変速機に備えられた油圧クラッチ6の係合状態、より具体的には油圧クラッチ6の押し付け力(係合圧)を制御する場合の制御例を示している。   A control example of the hydraulic control unit HCU configured as described above will be described. FIG. 3 is a flowchart for explaining an example of the control. The routine shown in this flowchart is repeatedly executed every predetermined short time. Further, the routine shown in the flowchart of FIG. 3 is a specific example of the hydraulic pressure supply target unit 6, and is an engagement state of the hydraulic clutch 6 provided in the automatic transmission, more specifically, a pressing force (engagement of the hydraulic clutch 6 The control example in the case of controlling (combined pressure) is shown.

図3において、先ず、油圧クラッチ6に対する要求押し付け力が確認される(ステップS0)。これは、油圧クラッチ6の係合状態を制御する際に、所望する油圧クラッチ6の係合度合いに応じて設定される指令値である。そして、その要求押し付け力から、電磁弁5に対する要求制御圧もしくは要求通電量が求められる(ステップS1)。要求制御圧とは、油圧クラッチ6で上記の要求押し付け力を発生させるために、電磁弁5から油圧クラッチ6へ供給する油圧であり、要求通電量とは、具体的には、電磁弁5の動作を制御するために電磁コイル502に対する通電(ON)と非通電(OFF)との時間の割合であって、前記の要求制御圧を電磁弁5で調圧して吐出させるために、電磁弁5の電磁コイル502に通電する際の通電時間である。   In FIG. 3, first, the required pressing force against the hydraulic clutch 6 is confirmed (step S0). This is a command value set according to a desired degree of engagement of the hydraulic clutch 6 when controlling the engagement state of the hydraulic clutch 6. Then, the required control pressure or the required energization amount for the solenoid valve 5 is obtained from the required pressing force (step S1). The required control pressure is the hydraulic pressure supplied from the electromagnetic valve 5 to the hydraulic clutch 6 in order to generate the required pressing force by the hydraulic clutch 6, and the required energization amount is specifically the electromagnetic valve 5 In order to control the operation, the electromagnetic valve 502 is a time ratio between energization (ON) and non-energization (OFF), and the electromagnetic valve 5 regulates and discharges the required control pressure. This is the energization time when energizing the electromagnetic coil 502.

また、油圧制御装置HCUの元圧が確認される(ステップS2)。これは、油圧制御装置HCUのオイルポンプ1と所定の油圧回路3とによって設定されるこの油圧制御装置HCUにおけるいわゆるライン圧であって、例えば油路4の油圧を図示しない油圧センサにより検出することにより確認することができる。なお、油圧センサによる検出の代わりに、例えばスロットル開度やエンジン回転数などのエンジン側情報からエンジントルク値を求め、そのエンジントルク値から油路4の油圧を推定してもよい。   Further, the original pressure of the hydraulic control unit HCU is confirmed (step S2). This is a so-called line pressure in the hydraulic control unit HCU set by the oil pump 1 of the hydraulic control unit HCU and a predetermined hydraulic circuit 3. For example, the hydraulic pressure in the oil passage 4 is detected by a hydraulic sensor (not shown). Can be confirmed. Instead of the detection by the hydraulic pressure sensor, for example, an engine torque value may be obtained from engine side information such as the throttle opening and the engine speed, and the oil pressure in the oil passage 4 may be estimated from the engine torque value.

そして、電磁弁5に対する要求制御圧が油圧制御装置HCUの元圧よりも高いか否かが判断される(ステップS3)。これは、要求制御圧の値と元圧の値とを直接比較することにより判断すること可能であるが、電磁弁5に対する要求電流値およびそれに対応する要求制御圧と、油圧クラッチ6に対する要求押し付け力とを考慮することにより判断することができる。すなわち、この電磁弁5は、前述したように電磁コイル502に通電する通電時間に応じて出力ポート5oから出力される油圧すなわち制御圧が変化するデューティーソレノイドバルブであるので、電磁弁5に対するデューティー比が100%の場合、すなわち電磁コイル502への通電時間の割合が100%の場合に、制御圧と元圧とが等しくなる。つまり、電磁コイル502が常に通電(ON)されている場合は、電磁弁5のプランジャ507がコア508に密着して、入力ポート5iと出力ポート5oとの間の流量調整部510が全開となり、入力ポート5iと出力ポート5oとの間が完全に連通された状態になる。その結果、入力ポート5iに入力される元圧はそのまま出力ポート5oから制御圧として出力されることになる。したがって、要求通電量が最大となる状態すなわち電磁コイル502が常に通電(ON)されている状態に対応する要求制御圧の最大値が元圧と等しくなる。このことから、要求通電量が最大になった時点で、それまで以上の要求押し付け力の要求の有無を判断することにより、要求制御圧が元圧よりも高いか否かを判断することができる。すなわち、要求通電量が最大になったにも関わらず、更に高い要求押し付け力が要求された場合に、元圧よりも高い制御圧が要求されていると判断することができる。   Then, it is determined whether or not the required control pressure for the electromagnetic valve 5 is higher than the original pressure of the hydraulic control unit HCU (step S3). This can be determined by directly comparing the value of the required control pressure and the value of the original pressure. However, the required current value for the electromagnetic valve 5 and the corresponding required control pressure for the electromagnetic valve 5 and the required pressing on the hydraulic clutch 6 can be determined. It can be judged by considering the power. That is, the electromagnetic valve 5 is a duty solenoid valve in which the hydraulic pressure, that is, the control pressure, output from the output port 5o changes according to the energization time for energizing the electromagnetic coil 502 as described above. Is 100%, that is, when the ratio of the energization time to the electromagnetic coil 502 is 100%, the control pressure and the original pressure are equal. That is, when the electromagnetic coil 502 is always energized (ON), the plunger 507 of the electromagnetic valve 5 is in close contact with the core 508, and the flow rate adjustment unit 510 between the input port 5i and the output port 5o is fully opened. The input port 5i and the output port 5o are completely communicated with each other. As a result, the original pressure input to the input port 5i is output as it is as the control pressure from the output port 5o. Therefore, the maximum value of the required control pressure corresponding to the state where the required energization amount is maximum, that is, the state where the electromagnetic coil 502 is always energized (ON) becomes equal to the original pressure. From this, when the required energization amount becomes maximum, it is possible to determine whether or not the required control pressure is higher than the original pressure by determining whether or not the required pressing force is more than that required. . That is, it can be determined that a control pressure higher than the original pressure is required when a higher required pressing force is required even though the required energization amount is maximized.

要求制御圧が元圧以下であることにより、このステップS3で否定的に判断された場合は、ステップS4へ進み、電磁弁5を従来通り圧力調整弁として機能させるために、切替弁8が、第1ポート8aと第2ポート8bとの間を遮断しかつ第3ポート8cと第4ポート8dとの間を連通した状態に設定される。その結果、図4の(a)に示す状態のように、油路4を介して、電磁弁5の入力ポート5iに入力される元圧が、電磁弁5によって要求される制御圧に調圧されて、電磁弁5の出力ポート5oから油圧クラッチ6へ向けて出力される。このとき、元圧が調圧されることによって余剰となった油圧は、電磁弁5のドレーンポート5dと、切替弁8の第3ポート8cおよび第4ポート8dとを介して、オイルパン2等に排圧される。   If the required control pressure is less than or equal to the original pressure, if a negative determination is made in this step S3, the process proceeds to step S4, where the switching valve 8 is used in order to function the solenoid valve 5 as a conventional pressure regulating valve. The first port 8a and the second port 8b are blocked and the third port 8c and the fourth port 8d are communicated. As a result, the original pressure input to the input port 5i of the electromagnetic valve 5 is regulated to the control pressure required by the electromagnetic valve 5 through the oil passage 4 as shown in FIG. Then, it is output from the output port 5 o of the electromagnetic valve 5 toward the hydraulic clutch 6. At this time, the excess hydraulic pressure due to the regulation of the original pressure is supplied to the oil pan 2 and the like via the drain port 5d of the solenoid valve 5, the third port 8c and the fourth port 8d of the switching valve 8. Is exhausted.

上記のように電磁弁5を圧力調整弁として機能させる場合は、電磁弁5のプランジャ507が往復運動させられるのに伴い、油室513すなわちポンプ室513の容積が増減する。このとき、電磁弁5の吸入ポート5aが閉止されていると、ポンプ室513の容積が増大する際に、そのポンプ室513内に負圧が発生し、プランジャ507の動作に対して抵抗となってしまう。それに対して、この発明における油圧制御装置HCUでは、前述のように電磁弁5の吸入ポート5aが油路9およびチェック弁10を介してオイルパン2に連通されているので、ポンプ室513の容積が増大する際に吸入ポート5aからオイルもしくは空気が吸入可能になっている。そのため、電磁弁5を圧力調整弁として機能させる場合に、プランジャ507の往復運動が妨げられることがない。すなわち、プランジャ507をスムーズに往復運動させることができる。   When the solenoid valve 5 is caused to function as a pressure regulating valve as described above, the volume of the oil chamber 513, that is, the pump chamber 513 increases or decreases as the plunger 507 of the solenoid valve 5 is reciprocated. At this time, if the suction port 5a of the electromagnetic valve 5 is closed, when the volume of the pump chamber 513 increases, a negative pressure is generated in the pump chamber 513, which becomes a resistance to the operation of the plunger 507. End up. On the other hand, in the hydraulic control device HCU according to the present invention, since the suction port 5a of the electromagnetic valve 5 is communicated with the oil pan 2 through the oil passage 9 and the check valve 10 as described above, the volume of the pump chamber 513 is reduced. When the pressure increases, oil or air can be sucked from the suction port 5a. Therefore, when the electromagnetic valve 5 is caused to function as a pressure adjustment valve, the reciprocating motion of the plunger 507 is not hindered. That is, the plunger 507 can be smoothly reciprocated.

一方、要求制御圧が元圧よりも高いことによって、ステップS3で肯定的に判断された場合は、ステップS5へ進み、電磁弁5を、元圧をそれ以上の油圧に増圧して調圧することが可能な油圧ポンプとして機能させるために、切替弁8が、第1ポート8aと第2ポート8bとの間を連通しかつ第3ポート8cと第4ポート8dとの間を遮断した状態に設定される。その結果、図4の(b)に示す状態のように、油路4から切替弁8の第1ポート8aおよび第2ポート8bを介して、電磁弁5の吸入ポート5aに入力される元圧が、前述したような電磁弁5のポンプ作用によって増圧され、かつ要求される制御圧に調圧されて、電磁弁5の出力ポート5oから油圧クラッチ6へ向けて出力される。このとき、切替弁8の第3ポート8cと第4ポート8dとの間が遮断されていることにより、電磁弁5のドレーンポート5dは実質的に閉止された状態となっている。   On the other hand, if the required control pressure is higher than the main pressure, if the determination in step S3 is affirmative, the process proceeds to step S5, and the electromagnetic valve 5 is regulated by increasing the main pressure to a higher hydraulic pressure. In order to function as a hydraulic pump capable of operating, the switching valve 8 is set in a state in which the first port 8a and the second port 8b communicate with each other and the third port 8c and the fourth port 8d are disconnected. Is done. As a result, as shown in FIG. 4B, the original pressure input from the oil passage 4 to the suction port 5a of the solenoid valve 5 through the first port 8a and the second port 8b of the switching valve 8 is obtained. Is increased by the pump action of the electromagnetic valve 5 as described above, adjusted to the required control pressure, and output from the output port 5o of the electromagnetic valve 5 toward the hydraulic clutch 6. At this time, since the third port 8c and the fourth port 8d of the switching valve 8 are blocked, the drain port 5d of the electromagnetic valve 5 is substantially closed.

上記のように、ステップS4もしくはステップS5で電磁弁5により所定の要求制御圧に調圧された制御圧によって、油圧クラッチ6の係合状態が所望する状態に制御されると、その後、このルーチンが一旦終了される。   As described above, when the engagement state of the hydraulic clutch 6 is controlled to a desired state by the control pressure adjusted to the predetermined required control pressure by the electromagnetic valve 5 in step S4 or step S5, this routine is thereafter performed. Is temporarily terminated.

このように、この第1実施例の構成における油圧制御装置HCUによれば、オイルポンプ1が発生させる油圧に基づいて設定される元圧を、電磁弁5により所望する圧力に調圧して油圧供給対象部6へ供給することができる。そして、この発明における電磁弁5は、油圧ポンプとしての機能も兼備されているので、元圧を更に増圧しかつ調圧して油圧供給対象部6へ供給することができる。そのため、所定の油圧供給対象部6で元圧以上の高い油圧が必要となった場合に、その高い油圧が要求されている油圧供給対象部6に限定して元圧以上に増圧した油圧を供給することが可能になり、その結果、オイルポンプ1の負担もしくは負荷を低減してその出力を低下させることができ、油圧制御装置HCUの油圧回路内で不可避的に生じる油圧漏れなどの損失を低減することができる。また、オイルポンプ1の負荷を低減できる分、そのオイルポンプ1を小型化することも可能になり、ひいては装置全体の体格を小型化することができる。   As described above, according to the hydraulic control unit HCU in the configuration of the first embodiment, the original pressure set based on the hydraulic pressure generated by the oil pump 1 is adjusted to a desired pressure by the electromagnetic valve 5 to supply the hydraulic pressure. It can be supplied to the target unit 6. And since the solenoid valve 5 in this invention also has a function as a hydraulic pump, it is possible to further increase and regulate the original pressure and supply it to the hydraulic pressure supply target section 6. For this reason, when a predetermined hydraulic pressure supply target unit 6 requires a higher hydraulic pressure than the original pressure, the hydraulic pressure increased above the original pressure is limited to the hydraulic pressure supply target unit 6 for which the higher hydraulic pressure is required. As a result, the load or load on the oil pump 1 can be reduced and the output thereof can be reduced, and losses such as hydraulic leakage that inevitably occur in the hydraulic circuit of the hydraulic control unit HCU can be reduced. Can be reduced. Further, it is possible to reduce the size of the oil pump 1 as much as the load of the oil pump 1 can be reduced, and thus the size of the entire apparatus can be reduced.

また、この発明における電磁弁5は、既存のデューティーソレノイドバルブに小規模の改造を施すだけで圧力調整弁としての機能と油圧ポンプとしての機能とを兼備させることができるので、元圧を増圧して利用するために油圧ポンプ等を別途設ける必要がない。そのため、装置の構成の複雑化や体格の大型化を回避して、簡単な構成で油圧制御装置HCUの小型化を図ることができる。   In addition, the solenoid valve 5 in the present invention can have both a function as a pressure regulating valve and a function as a hydraulic pump only by making a small-scale modification to an existing duty solenoid valve. Therefore, it is not necessary to provide a hydraulic pump separately. Therefore, it is possible to reduce the size of the hydraulic control unit HCU with a simple configuration while avoiding the complexity of the configuration of the device and the increase in the size of the physique.

そして、上記のような電磁弁5における圧力調整弁としての機能と油圧ポンプとしての機能との2つの機能は、切替弁8の設定位置を電気的に制御することにより容易に切り替えることができる。したがって、電磁弁5により調圧すべき制御圧の大きさに応じて、すなわち要求される制御圧が元圧よりも高いか否かによって、切替弁8を速やかにかつスムーズに切り替えることができ、それにより電磁弁5の2つの機能を適切に切り替えることができる。その結果、この油圧制御装置HCUの制御性を向上させることができる。   The two functions of the electromagnetic valve 5 as the pressure adjusting valve and the hydraulic pump can be easily switched by electrically controlling the set position of the switching valve 8. Therefore, the switching valve 8 can be switched quickly and smoothly according to the magnitude of the control pressure to be regulated by the electromagnetic valve 5, that is, whether or not the required control pressure is higher than the original pressure. Thus, the two functions of the electromagnetic valve 5 can be appropriately switched. As a result, the controllability of the hydraulic control unit HCU can be improved.

さらに、この第1実施例の構成では、オイルポンプ1が停止していて、すなわちオイルポンプ1が油圧を発生させておらず、油路4に元圧がない場合に、図4の(c)に示す状態のように、切替弁8を、第1ポート8aと第2ポート8bとの間を連通しかつ第3ポート8cと第4ポート8dとの間を遮断した状態(すなわち前述の図4の(b)に示した切替弁8と同じ状態)に設定し、電磁弁5を油圧ポンプとして機能させることにより、所定の油圧供給対象部6に油圧を供給することができる。すなわち、油路4に元圧がない場合であっても、オイルパン2に貯留されているオイルを、チェック弁10および油路9を介して直接電磁弁5の吸入ポート5aから吸入させることができる。そして、そのオイルを電磁弁5によって要求される制御圧に昇圧して、所定の油圧供給対象部6に供給することができる。   Furthermore, in the configuration of the first embodiment, when the oil pump 1 is stopped, that is, when the oil pump 1 is not generating hydraulic pressure and there is no original pressure in the oil passage 4, (c) in FIG. As shown in FIG. 4, the switching valve 8 communicates between the first port 8a and the second port 8b and blocks between the third port 8c and the fourth port 8d (that is, the above-described FIG. 4). The same state as that of the switching valve 8 shown in (b) of FIG. 5B), and the electromagnetic valve 5 functions as a hydraulic pump, so that the hydraulic pressure can be supplied to the predetermined hydraulic pressure supply target portion 6. That is, even when there is no original pressure in the oil passage 4, the oil stored in the oil pan 2 can be directly sucked from the suction port 5 a of the electromagnetic valve 5 through the check valve 10 and the oil passage 9. it can. Then, the oil can be boosted to a control pressure required by the electromagnetic valve 5 and supplied to a predetermined hydraulic pressure supply target unit 6.

このように、この第1実施例の構成における油圧制御装置HCUによれば、オイルポンプ1が油圧を発生させず元圧がない場合に、電磁弁5を油圧ポンプとして機能させて、油圧供給対象部6に制御圧を供給することができる。すなわち、オイルポンプ1が運転を停止して油圧を発生していない場合であっても、電磁弁5が油圧ポンプとして機能するように切替弁8を制御することにより、電磁弁5でオイルパン2のオイルをチェック弁10および油路9を経由させて直接吸入し、それを昇圧させて所定の油圧を発生させることができる。そしてその油圧を調圧して所望の制御圧として圧力供給対象部位へ供給することができる。   As described above, according to the hydraulic control device HCU in the configuration of the first embodiment, when the oil pump 1 does not generate hydraulic pressure and there is no original pressure, the electromagnetic valve 5 functions as a hydraulic pump, A control pressure can be supplied to the unit 6. That is, even when the oil pump 1 is stopped and no hydraulic pressure is generated, the solenoid valve 5 controls the oil pan 2 by controlling the switching valve 8 so that the solenoid valve 5 functions as a hydraulic pump. The oil can be directly sucked through the check valve 10 and the oil passage 9, and the pressure can be increased to generate a predetermined oil pressure. Then, the hydraulic pressure can be adjusted and supplied to the pressure supply target site as a desired control pressure.

例えば、一時的な停車時にエンジンの運転を自動的に停止するいわゆるエコラン制御を実行可能な車両に搭載される自動変速機の油圧制御装置に、この発明の油圧制御装置HCUを適用することにより、エコラン制御の実行時にエンジンの運転が停止させられた場合であっても、オイルポンプ1の代替として、電磁弁5を油圧ポンプとして機能させることができ、エコラン制御を容易にかつスムーズに実行させることができる。   For example, by applying the hydraulic control device HCU of the present invention to a hydraulic control device of an automatic transmission mounted on a vehicle capable of executing so-called eco-run control that automatically stops the operation of the engine when temporarily stopped, Even when the engine is stopped during the execution of the eco-run control, the solenoid valve 5 can function as a hydraulic pump as an alternative to the oil pump 1, and the eco-run control can be executed easily and smoothly. Can do.

(第2実施例)
図5は、この発明における油圧制御装置HCUの第2実施例を示している。前述の第1実施例で示した油圧制御装置HCUにおける機能切替弁すなわち切替弁8が、電気的な制御信号に基づいてその切り替え動作が制御される構成であるのに対して、この図5に示す第2実施例は、油圧制御装置HCUにおける機能切替弁を、電磁弁5から出力される制御圧をパイロット圧として利用して、切り替え動作を機械的に行うように構成した例である。この図5に示す構成において、前述の図1で説明したものと構成が同じものについては、その図1と同じ参照符号を付けて詳細な説明は省略する。また、オイルポンプ1、オイルパン2、油圧回路部3等の記載は省略してある。
(Second embodiment)
FIG. 5 shows a second embodiment of the hydraulic control unit HCU according to the present invention. The function switching valve, that is, the switching valve 8 in the hydraulic control unit HCU shown in the first embodiment described above has a configuration in which the switching operation is controlled based on an electrical control signal. The second embodiment shown is an example in which the function switching valve in the hydraulic control unit HCU is configured to mechanically perform the switching operation by using the control pressure output from the electromagnetic valve 5 as a pilot pressure. In the configuration shown in FIG. 5, the same reference numerals as those in FIG. 1 are used for the same configurations as those described in FIG. Moreover, description of the oil pump 1, the oil pan 2, the hydraulic circuit part 3, etc. is abbreviate | omitted.

図5において、この第2実施例の構成における油圧制御装置HCUでは、この発明におけるにおける機能切替弁として、切替弁12が設けられている。切替弁12は、操作方式としては、パイロット圧の大きさに応じてその切り替え位置を操作するいわゆるパイロット切替弁である。そして配管接続数および切り替え位置としては、前述の切替弁8と同様に、いわゆる4ポート・2位置弁であって、4つのポート12a,12b,12c,12dと、この発明における切替部材に相当するものであって、上記の各ポート12a,12b,12c,12dの間を互いに連通もしくは遮断するスプール12vと、そのスプール12vに対して一定方向の押圧力を付与するスプリング12sと、油圧すなわちパイロット圧が入力されることにより、スプール12vに対してスプリング12sの押圧方向と対向する方向の圧力を付与するパイロットポート12pとを有している。そして、スプール12vの位置が2位置間で切り替わることにより、第1ポート12aと第2ポート12bとの間を連通しかつ第3ポート12cと第4ポート12dとの間を遮断した状態と、第1ポート12aと第2ポート12bとの間を遮断しかつ第3ポート12cと第4ポート12dとの間を連通した状態とを選択的に設定するように構成されている。   5, in the hydraulic control unit HCU in the configuration of the second embodiment, a switching valve 12 is provided as a function switching valve in the present invention. The switching valve 12 is a so-called pilot switching valve that operates its switching position in accordance with the pilot pressure. The number of pipe connections and the switching position are so-called four-port / two-position valves, similar to the aforementioned switching valve 8, and correspond to the four ports 12a, 12b, 12c, 12d and the switching member in the present invention. A spool 12v that communicates or blocks between the ports 12a, 12b, 12c, and 12d, a spring 12s that applies a pressing force in a fixed direction to the spool 12v, and a hydraulic pressure, that is, a pilot pressure. Is input to the spool 12v, the pilot port 12p applies pressure in a direction opposite to the pressing direction of the spring 12s. Then, by switching the position of the spool 12v between the two positions, the first port 12a and the second port 12b are communicated and the third port 12c and the fourth port 12d are blocked, The first port 12a and the second port 12b are blocked from each other, and the third port 12c and the fourth port 12d are connected to each other selectively.

そのため、パイロットポート12pに作用するパイロット圧が、スプール12vに付与されているスプリング12sの弾性力に相当する圧力よりも低い場合は、スプール12vはスプリング12sからの弾性力によって、第1ポート12aと第2ポート12bとの間を遮断しかつ第3ポート12cと第4ポート12dとの間を連通する状態を設定する位置に移動する。そして、パイロットポート12pに作用するパイロット圧が、スプール12vに付与されているスプリング12sの弾性力に相当する圧力よりも高い場合は、スプール12vはスプリング12sからの弾性力に対抗してそれを上回るパイロットポート12pからの油圧を受けて、第1ポート12aと第2ポート12bとの間を連通しかつ第3ポート12cと第4ポート12dとの間を遮断する状態を設定する位置に移動する。   Therefore, when the pilot pressure acting on the pilot port 12p is lower than the pressure corresponding to the elastic force of the spring 12s applied to the spool 12v, the spool 12v is connected to the first port 12a by the elastic force from the spring 12s. The second port 12b is shut off and moved to a position for setting a state in which the third port 12c and the fourth port 12d communicate with each other. When the pilot pressure acting on the pilot port 12p is higher than the pressure corresponding to the elastic force of the spring 12s applied to the spool 12v, the spool 12v opposes and exceeds the elastic force from the spring 12s. In response to the hydraulic pressure from the pilot port 12p, the first port 12a and the second port 12b communicate with each other and move to a position for setting a state in which the third port 12c and the fourth port 12d are blocked.

切替弁12の各ポート12a,12b,12c,12d、およびパイロットポート12pは、油路4、電磁弁5の吸入ポート5a、電磁弁5のドレーンポート5d、オイルパン2などのドレーン受け、および電磁弁5の出力ポート5oに、それぞれ連通されている。すなわち、切替弁12は、第1ポート12aと油路4とが連通され、第2ポート12bと電磁弁5の吸入ポート5aとが連通され、第3ポート12cと電磁弁5のドレーンポート5dとが連通され、第4ポート12dとオイルパン2(もしくは図示しないドレーン受け)とが連通され、そしてパイロットポート12pと電磁弁5の出力ポート5oとが連通されている。   The ports 12a, 12b, 12c, 12d of the switching valve 12 and the pilot port 12p are connected to the oil passage 4, the intake port 5a of the electromagnetic valve 5, the drain port 5d of the electromagnetic valve 5, the drain receiver such as the oil pan 2, and the electromagnetic The output port 5o of the valve 5 is communicated with each other. That is, in the switching valve 12, the first port 12a communicates with the oil passage 4, the second port 12b communicates with the suction port 5a of the electromagnetic valve 5, and the third port 12c communicates with the drain port 5d of the electromagnetic valve 5. Is communicated, the fourth port 12d and the oil pan 2 (or a drain receptacle (not shown)) are communicated, and the pilot port 12p and the output port 5o of the electromagnetic valve 5 are communicated.

したがって、スプール12vが受けるスプリング12sの弾性力に相当する圧力が油路4の元圧と等しくなるように、スプリング12sの弾性力を設定しておくことによって、切替弁12の切り替え位置、すなわち電磁弁5の機能状態を、元圧と要求される制御圧との大小関係に応じて、自動的に切り替えることができる。すなわち、要求される制御圧が元圧よりも低い状態では、電磁弁5は圧力制御弁として機能すればよく、そのため切替弁12は、図6の(a)に示す状態のように、第1ポート12aと第2ポート12bとの間を遮断しかつ第3ポート12cと第4ポート12dとの間を連通する状態を設定するように構成されている。そして、要求される制御圧が元圧よりも高い状態では、電磁弁5を油圧ポンプとして機能させる必要性が生じ、そのため切替弁12は、図6の(b)に示す状態のように、第1ポート12aと第2ポート12bとの間を連通しかつ第3ポート12cと第4ポート12dとの間を遮断する状態を設定するように構成されている。   Therefore, by setting the elastic force of the spring 12s so that the pressure corresponding to the elastic force of the spring 12s received by the spool 12v is equal to the original pressure of the oil passage 4, the switching position of the switching valve 12, that is, the electromagnetic The functional state of the valve 5 can be automatically switched according to the magnitude relationship between the source pressure and the required control pressure. In other words, in a state where the required control pressure is lower than the original pressure, the solenoid valve 5 only needs to function as a pressure control valve. Therefore, the switching valve 12 is in the first state as shown in FIG. It is configured to set a state where the port 12a and the second port 12b are blocked and the third port 12c and the fourth port 12d are communicated. Then, in a state where the required control pressure is higher than the original pressure, it is necessary to cause the electromagnetic valve 5 to function as a hydraulic pump. For this reason, the switching valve 12 has a first state as shown in FIG. The first port 12a and the second port 12b are communicated with each other and the third port 12c and the fourth port 12d are blocked.

そのため、要求される制御圧が元圧よりも低く、電磁弁5を圧力制御弁として機能させていた状態から、要求される制御圧が元圧よりも高くなった場合に、切替弁12の切り替え位置が、第1ポート12aと第2ポート12bとの間を遮断しかつ第3ポート12cと第4ポート12dとの間を連通する状態から、第1ポート12aと第2ポート12bとの間を連通しかつ第3ポート12cと第4ポート12dとの間を遮断する状態に自動的に切り替わるようになっている。すなわち、要求される制御圧が元圧よりも高くなった場合には、電磁弁5の機能状態が、圧力制御弁として機能する状態から、元圧以上の油圧を供給することが可能な油圧ポンプとして機能する状態に自動的に切り替わる用に構成されている。   Therefore, when the required control pressure is lower than the original pressure and the required control pressure becomes higher than the original pressure from the state where the solenoid valve 5 is functioning as a pressure control valve, the switching valve 12 is switched. From a state in which the position blocks between the first port 12a and the second port 12b and communicates between the third port 12c and the fourth port 12d, between the first port 12a and the second port 12b The state is automatically switched to a state in which the third port 12c and the fourth port 12d are disconnected from each other. In other words, when the required control pressure becomes higher than the original pressure, the hydraulic pump capable of supplying hydraulic pressure higher than the original pressure from the state in which the electromagnetic valve 5 functions as the pressure control valve. Is configured to automatically switch to a functioning state.

このように、この第2実施例の構成における油圧制御装置HCUによれば、パイロットポート12pに入力される制御圧と、スプール12vに作用するスプリング12sの弾性力に相当する圧力との大小関係に応じて、切替弁12の切替位置を自動的に切り替えさせることができる。すなわち、電磁弁5で調圧された制御圧が元圧以上となる場合に、電磁弁5を油圧ポンプとして機能させる状態に切替弁12が切り替わるように構成されているので、特別な制御を行うことなく、要求される制御圧の大きさに応じて、切替弁12を容易にかつ自動的に切り替えることができる。そのため、例えば切替弁12を制御するためのソレノイド等を設ける必要がなく、すなわち切替弁12に高価な電磁弁を用いる必要がなくなるので、その分、この油圧制御装置HCUのコストを大幅に低減することができる。   As described above, according to the hydraulic control device HCU in the configuration of the second embodiment, there is a magnitude relationship between the control pressure input to the pilot port 12p and the pressure corresponding to the elastic force of the spring 12s acting on the spool 12v. Accordingly, the switching position of the switching valve 12 can be automatically switched. That is, when the control pressure regulated by the solenoid valve 5 is equal to or higher than the original pressure, the switching valve 12 is configured to switch to a state in which the solenoid valve 5 functions as a hydraulic pump. Therefore, the switching valve 12 can be easily and automatically switched according to the required control pressure. Therefore, for example, there is no need to provide a solenoid or the like for controlling the switching valve 12, that is, there is no need to use an expensive electromagnetic valve for the switching valve 12, and the cost of the hydraulic control unit HCU is greatly reduced accordingly. be able to.

1…オイルポンプ(圧力発生源)、 2…オイルパン(貯留部)、 4…油路(元圧通路)、 5…電磁弁(圧力制御弁)、 5a…吸入ポート(ポンプ吸入ポート)、 5d…ドレーンポート、 5i…入力ポート(調圧入力ポート)、 5o…出力ポート、 502…電磁コイル、 507…プランジャ(可動部材)、 513…油室(ポンプ室)、515…チェック弁(吸入弁)、 6…油圧供給対象部(圧力供給対象部位)、 8,12…切替弁(機能切替弁)、 10…チェック弁(逆止弁)、 11…電子制御装置(ECU)、 12p…パイロットポート、 12s…スプリング(弾性部材)、 12v…スプール(切替部材)、 HCU…油圧制御装置。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Oil pump (pressure generation source), 2 ... Oil pan (storage part), 4 ... Oil path (original pressure path), 5 ... Solenoid valve (pressure control valve), 5a ... Suction port (pump suction port), 5d ... Drain port, 5i ... Input port (pressure regulation input port), 5o ... Output port, 502 ... Electromagnetic coil, 507 ... Plunger (movable member), 513 ... Oil chamber (pump chamber), 515 ... Check valve (suction valve) 6 ... Hydraulic pressure supply target part (pressure supply target part) 8, 12 ... Switching valve (function switching valve), 10 ... Check valve (check valve), 11 ... Electronic control unit (ECU), 12p ... Pilot port, 12s: spring (elastic member), 12v: spool (switching member), HCU: hydraulic control device.

Claims (5)

圧力発生源が発生させる圧力に基づく元圧を調圧して圧力供給対象部位へ供給する圧力制御装置において、
前記元圧をその圧力以上に増圧して前記圧力供給対象部位へ供給する圧力制御弁と、
前記圧力制御弁を、前記元圧を調圧して前記圧力供給対象部位へ供給する圧力調整弁として機能させる状態と、前記元圧をその圧力以上に増圧しかつ調圧して前記圧力供給対象部位へ供給する圧力ポンプとして機能させる状態とに選択的に切り替える機能切替弁と
備えていることを特徴とする圧力制御装置。
In the pressure control device that regulates the original pressure based on the pressure generated by the pressure generation source and supplies the pressure to the pressure supply target site,
A pressure control valve for increasing the original pressure to be higher than the pressure and supplying the pressure to the pressure supply target site ;
A state in which the pressure control valve functions as a pressure regulating valve that regulates the original pressure and supplies the pressure to the pressure supply target part, and increases and regulates the original pressure to a pressure supply target part to the pressure supply target part. A function switching valve that selectively switches to a state of functioning as a pressure pump to be supplied;
Pressure control device, characterized in that it comprises.
前記圧力制御弁は、前記圧力発生源が圧力を発生している状態で前記元圧が作用する元圧通路から圧力媒体を吸入する調圧入力ポートと、該圧力制御弁が前記圧力ポンプとして機能する場合に前記圧力媒体を吸入するポンプ吸入ポートと、前記元圧を調圧もしくは増圧する際に作動させられる可動部材と、前記ポンプ吸入ポートから吸入された前記圧力媒体が充填されるとともに前記可動部材が作動することにより容積が増減するポンプ室と、前記元圧を調圧もしくは増圧して制御圧とした前記圧力媒体を吐出する出力ポートと、前記ポンプ室の圧力を排圧するドレーンポートと、前記ポンプ吸入ポートに連通されて前記ポンプ室の容積が増大する場合に閉弁しかつ前記ポンプ室の容積が減少する場合に開弁する吸入弁とを備え、
前記機能切替弁は、電気的な制御信号に基づいて、前記ポンプ吸入ポートと前記元圧通路との間を遮断しかつ前記ドレーンポートを開放した状態と、前記ポンプ吸入ポートと前記元圧通路との間を連通しかつ前記ドレーンポートを閉止した状態とに選択的に切り替える機構を含む
とを特徴とする請求項1に記載の圧力制御装置。
The pressure control valve includes a pressure regulation input port that sucks a pressure medium from a source pressure passage where the source pressure acts in a state where the pressure generation source generates pressure, and the pressure control valve functions as the pressure pump. A pump suction port for sucking the pressure medium, a movable member that is actuated when adjusting or increasing the original pressure, and the pressure medium sucked from the pump suction port is filled and the movable A pump chamber whose volume is increased or decreased by the operation of the member, an output port for discharging the pressure medium which is adjusted or increased to control the original pressure, and a drain port for discharging the pressure of the pump chamber; A suction valve that communicates with the pump suction port and closes when the volume of the pump chamber increases and opens when the volume of the pump chamber decreases;
The function switching valve is configured to block a state between the pump suction port and the source pressure passage and open the drain port based on an electrical control signal, and to connect the pump suction port and the source pressure passage. And a mechanism for selectively switching between the drain port and a closed state.
Pressure control apparatus according to claim 1 you wherein and this.
記発生源により昇圧されていない前記圧力媒体が貯留される貯留部と前記ポンプ吸入ポートとの間が、該貯留部から前記ポンプ吸入ポートへ向かう方向にのみ前記圧力媒体の流動を許容する逆止弁を介して連通されていることを特徴とする請求項2に記載の圧力制御装置。 Conversely the pressure medium which is not boosted by the previous SL generation source between the reservoir which is stored with the pump suction port to permit flow of the pressure medium only in the direction from the accumulating unit to the pump suction port The pressure control device according to claim 2 , wherein the pressure control device is communicated via a stop valve . 前記圧力制御弁は、前記圧力発生源が圧力を発生している状態で前記元圧が作用する元圧通路から圧力媒体を吸入する調圧入力ポートと、該圧力制御弁が前記圧力ポンプとして機能する場合に前記圧力媒体を吸入するポンプ吸入ポートと、前記元圧を調圧もしくは増圧する際に作動させられる可動部材と、前記ポンプ吸入ポートから吸入された前記圧力媒体が充填されるとともに前記可動部材が作動することにより容積が増減するポンプ室と、前記元圧を調圧もしくは増圧して制御圧とした前記圧力媒体を吐出する出力ポートと、前記ポンプ室の圧力を排圧するドレーンポートと、前記ポンプ吸入ポートに連通されて前記ポンプ室の容積が増大する場合に閉弁しかつ前記ポンプ室の容積が減少する場合に開弁する吸入弁とを備え、
前記機能切替弁は、前記圧力制御弁の機能状態を切り替える際に作動する切替部材と、前記切替部材に対してその移動方向と平行な方向に弾性力を付与する弾性部材と、前記切替部材に対して前記制御圧を前記弾性力に対向して作用させるパイロットポートとを備え、前記制御圧が前記弾性力に相当する圧力よりも高い場合に、前記ポンプ吸入ポートと前記元圧通路との間を遮断しかつ前記ドレーンポートを開放した状態を設定し、前記制御圧が前記弾性力に相当する圧力よりも低い場合に、前記ポンプ吸入ポートと前記元圧通路との間を連通しかつ前記ドレーンポートを閉止した状態を設定する機構を含む
ことを特徴とする請求項1に記載の圧力制御装置。
The pressure control valve includes a pressure regulation input port that sucks a pressure medium from a source pressure passage where the source pressure acts in a state where the pressure generation source generates pressure, and the pressure control valve functions as the pressure pump. A pump suction port for sucking the pressure medium, a movable member that is actuated when adjusting or increasing the original pressure, and the pressure medium sucked from the pump suction port is filled and the movable A pump chamber whose volume is increased or decreased by the operation of the member, an output port for discharging the pressure medium which is adjusted or increased to control the original pressure, and a drain port for discharging the pressure of the pump chamber; A suction valve that communicates with the pump suction port and closes when the volume of the pump chamber increases and opens when the volume of the pump chamber decreases;
The function switching valve includes a switching member that operates when switching the functional state of the pressure control valve, an elastic member that applies an elastic force to the switching member in a direction parallel to a moving direction thereof, and the switching member. A pilot port for causing the control pressure to act against the elastic force, and when the control pressure is higher than a pressure corresponding to the elastic force, between the pump suction port and the original pressure passage. And when the control pressure is lower than the pressure corresponding to the elastic force, the pump suction port and the source pressure passage are communicated with each other and the drain is opened. The pressure control device according to claim 1, further comprising a mechanism that sets a state in which the port is closed .
前記圧力制御弁は、前記可動部材をプランジャとして往復動させるための推力を発生させる電磁コイルと、該電磁コイルにより該プランジャの往復動作を制御することによって、前記調圧入力ポートから吸入した前記圧力媒体の圧力を調圧するとともに、前記ポンプ吸入ポートから吸入して前記ポンプ室に充填させた前記圧力媒体の圧力を増圧しかつ調圧する機構とを備えた電磁弁を含むことを特徴とする請求項2から4のいずれかに記載の圧力制御装置。 Wherein said pressure control valve includes an electromagnetic coil for generating a thrust for reciprocating the movable member as a plunger, by controlling the reciprocating movement of the plunger by the electromagnetic coil, which is sucked from the regulating pressure input port with pressure adjusts the pressure of the pressure medium, and wherein it to contain electromagnetic valve having a increasing pressure and regulating pressure mechanism a pressure of the pressure medium sucked by filling the pump chamber from the pump suction port The pressure control device according to any one of claims 2 to 4 .
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