JP5281907B2 - 糸条巻取装置、この糸条巻取装置を用いた紡糸巻取機、糸条巻取方法、この糸条巻取方法を採用した紡糸巻取方法、及び、テーパエンドパッケージ - Google Patents
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Description
先ず、各確認試験の評価方法を説明する。図8は、綾角の特殊な設定による技術的効果を確認するための試験における評価の指標を示す図である。図8(a)は実施例に係るテーパエンドパッケージの外観を示し、図8(b)は比較例に係るテーパエンドパッケージの外観を示す。即ち、満巻きとなったパッケージの端面形状を観察し、この端面形状が図8(a)に示されるように直線的で美しいシルエットを呈する場合はその確認試験を「○(良好)」と評価し、一方で、この端面形状が図8(b)に示されるように一見しただけで凸凹になっている場合はその確認試験を「×(不良)」と評価することとする。ただし、「○」と評価すべきか「×」と評価すべきか判断できないような場合は「△」と評価することとする。
各確認試験で共通する試験条件は以下の通りである。
・糸条Y:断面略円形のモノフィラメント(20dtex)
・巻取ボビンの直径:φ110mm
・テーパエンドパッケージQの直径:φ200mm
・テーパエンドパッケージQの巻幅:巻き始め=270mm〜巻き終わり=114mm
・テーパエンドパッケージQの端面のテーパ角A(図8参照):30[deg.]
・綾角θ(図8を併せて参照。):下記表1の通り。なお、図6に示される反転直後の若干高めに設定されるトラバース速度Vtは考慮しない。
・糸ガイド4とコンタクトローラ11との間における糸条Yの走行距離であるフリーレングスΔF(図4参照)は、25〜45mmの間で設定可能であり、本試験では25mmに設定した。
次に、各確認試験の試験結果を下記表1に示す。
上記表1によれば、綾角を1度以下とすると、端面形状の仕上がりが良好であることが判る。また、綾角を1度以下とすることで得られる端面形状の仕上がり具合は、綾角を1.2度以上とすると得られなかった。
以下、本願発明者が上記綾角θ[deg.]の特殊な数値限定を見出した経緯を紹介する。
(請求項1)
以上説明したように上記実施形態において糸条巻取装置1は、以下のように構成される。即ち、糸条巻取装置1は、複数で供給される糸条Yを夫々巻き取るための複数の巻取ボビン2を支持するボビンホルダー3と、上記各糸条Yを捕捉可能な糸ガイド4を有し、この糸ガイド4を往復運動させることで各巻取ボビン2に対して各糸条Yを綾振る、複数のベルト式トラバース装置5と、前記複数のベルト式トラバース装置5と、前記ボビンホルダー3と、の間に設けられ、各巻取ボビン2上に形成されるパッケージQに対して押圧されるコンタクトローラ11と、を備える。各ベルト式トラバース装置5は、前記糸ガイド4の往復運動の往復幅を変更可能に構成される。以上の構成によれば、前記コンタクトローラ11を備えるというクロス巻き特有の構成において、所謂テーパエンドパッケージQを生産することができる。従って、端面崩れし易いモノフィラメントをクロス巻きで巻き取ることが可能となる。
上記の糸条巻取装置1は、更に、以下のように構成される。即ち、前記糸ガイド4の往復運動の往復幅が巻き始めから巻き終わりにかけて徐々に狭くなるように前記ベルト式トラバース装置5を制御するトラバース制御部(No.1〜4)61が夫々、設けられる。各トラバース制御部(No.1〜4)61は、綾角が1度以下となるように前記ベルト式トラバース装置5を制御する。上記の特殊な綾角によれば、テーパエンドパッケージQの端面形状の仕上がりが良好となる。
また、紡糸巻取機7は、以下のように構成される。即ち、紡糸巻取機7は、モノフィラメントを紡出する紡糸部と、この紡糸部から紡出された上記のモノフィラメントを直接、巻き取る上記の糸条巻取装置1と、を備える。以上の構成によれば、端面崩れし易いモノフィラメントをクロス巻きで巻き取ってテーパエンドパッケージQを生産することができる。
また、上記の紡糸巻取機7を用いて形成したテーパエンドパッケージQは、モノフィラメントがクロス巻きで直接、巻き取られたものである。
また、糸条巻取は、以下のような方法で行われる。即ち、複数の糸条Yをクロス巻きで綾振りながら巻取ボビン2に巻き取るに際し、巻き始めから巻き終わりにかけて各糸条Yの綾振り幅を徐々に狭くする。以上の方法によれば、端面崩れし易いモノフィラメントをクロス巻きで所謂テーパエンドパッケージQとして巻き取ることが可能となる。
上記の糸条巻取は、更に、以下のような方法で行われる。即ち、綾角θを1度以下とする。上記の特殊な綾角θによれば、テーパエンドパッケージQの端面形状の仕上がりが良好となる。
また、紡糸巻取は、以下のような方法で行われる。即ち、モノフィラメントを紡出する紡出工程と、紡出した上記モノフィラメントを直接、上記の糸条巻取方法で巻き取る巻取工程と、を含む。以上の方法によれば、端面崩れし易いモノフィラメントをクロス巻きで巻き取ってテーパエンドパッケージQを生産することができる。
上記の紡糸巻取方法によって形成したテーパエンドパッケージQは、モノフィラメントをクロス巻きで直接、巻き取って形成したものである。
2 巻取ボビン
3 ボビンホルダー
4 糸ガイド
5 ベルト式トラバース装置
7 紡糸巻取機
Claims (6)
- 複数で供給される糸条を夫々巻き取るための複数の巻取ボビンを支持する巻取ボビン支持部と、
上記各糸条を捕捉可能な糸ガイドを有し、この糸ガイドを往復運動させることで各巻取ボビンに対して各糸条を綾振る、複数のトラバース装置と、
前記複数のトラバース装置と、前記巻取ボビン支持部と、の間に設けられ、各巻取ボビン上に形成されるパッケージに対して押圧されるコンタクトローラと、
前記トラバース装置を制御するトラバース制御部と、
を備え、
各トラバース装置は、前記糸ガイドの往復運動の往復幅を変更可能に構成され、
前記トラバース制御部は、前記糸ガイドの往復運動の往復幅が巻き始めから巻き終わりにかけて徐々に狭くなるように、前記トラバース装置を制御し、
各トラバース制御部は、綾角が1度以下となるように前記トラバース装置を制御する、ことを特徴とする糸条巻取装置。 - モノフィラメントを紡出する紡糸部と、この紡糸部から紡出された上記のモノフィラメントを直接、巻き取る請求項1に記載の糸条巻取装置と、を備える紡糸巻取機。
- 請求項2に記載の紡糸巻取機を用いて形成したテーパエンドパッケージ。
- 複数の糸条をクロス巻きで綾振りながら巻取ボビンに巻き取るに際し、巻き始めから巻き終わりにかけて各糸条の綾振り幅を徐々に狭くし、
綾角を1度以下とする、ことを特徴とする糸条巻取方法。 - モノフィラメントを紡出する紡出工程と、紡出した上記モノフィラメントを直接、請求項4に記載の糸条巻取方法で巻き取る巻取工程と、を含む、紡糸巻取方法。
- 請求項5に記載の紡糸巻取方法によって形成したテーパエンドパッケージ。
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