JP5261073B2 - 気液分離器、高温再生器及び吸収冷凍機並びに吸収ヒートポンプ - Google Patents
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Description
図6(a)は、変形例に係る気液分離器の本体20B部分の水平断面図であり、折り曲げ板24Xの稜線が2本になるように形成されている。図6(b)は、別の変形例に係る気液分離器の本体20B部分の水平断面図であり、折り曲げ板24Yの稜線が3本になるように形成されている。折り曲げ板24(24X、24Y)の稜線が多くなるほど、すなわち折り曲げ板24(24X、24Y)の間に形成されたクランク状の流路において濃溶液Saの液滴を随伴する冷媒蒸気Vaの流れの向きが変わる回数が多いほど、気液分離効果を向上させることができる。しかしながら、折り曲げ板24(24X、24Y)の製造コストの抑制の観点からは、稜線の数が少ない方がよい。
図6(c)は、さらに別の変形例に係る気液分離器の本体20B部分の水平断面図であり、折り曲げ板の山の頂部が接続されておらず(連続しておらず)離れて「ハ」の字状に形成された板状部材24Zが配設されている。この場合、開口部23に流入して板状部材24Zの間に形成された流路を流れる、濃溶液Saの液滴を随伴する冷媒蒸気Vaは、一旦板状部材24Zの面から離れるが、向き(仕切板22の面に対する角度)を変えた板状部材24Zの面に衝突して再び接触して流れの向きが変わり、濃溶液Saの液滴が分離されることとなる。また、図示は省略するが、板状部材として、多孔板(例えばパンチングプレート)を、濃溶液Saの液滴を随伴する冷媒蒸気Vaの流れ方向に対して穴位置がずれるように、その面が流れに直角になるように、水平方向に間隔をおいて配置したものとして構成してもよい。
図7に、邪魔板21と仕切板22とが分離して構成された気液分離器の本体120B部分の一例を示す。本体120Bは、本体20B(図1(a)参照)に比べて鉛直方向に短く、水平方向に長く形成されている。邪魔板21は、仕切板22から分離され、混合流体Fmを衝突させるために混合流体導入口28dから開口部23へと向かう混合流体Fmの流れを遮る位置に、混合流体Fmの流路を確保するために本体120Bの側壁及び天板から離れて配置されている。この変形例の本体120Bを備える気液分離器は、本体20B(図1(a)参照)を備える気液分離器20よりも水平方向に大きくなるが、高さ寸法を抑えることができ、板状部材24を含む仕切板22を備えているため従来の気液分離器に比べて小型にして気液分離性能に優れたものとなる。
20 気液分離器
20r 戻り液導出口
21 邪魔板
22 仕切板
23 開口部
24 板状部材
26 液位検出器
27 連通口
28 入口室
28d 混合流体導入口
29 出口室
29e 冷媒蒸気導出口
30 吸収冷凍機
31 吸収器
32A 高温再生器
33 凝縮器
34 蒸発器
65 制御装置
119B 戻り管
119r オリフィス
120 気液分離器
130 吸収ヒートポンプ
131a 被加熱媒体管
Fm 混合流体
p 冷水(被冷却媒体)
Sa 濃溶液(高温濃溶液)
Sc 混合濃溶液
Sw 希溶液
Va 冷媒蒸気(高温冷媒蒸気)
Vb 低温冷媒蒸気
Vf 冷媒液
Ve 冷媒蒸気
W 被加熱媒体
Wm 混合被加熱媒体
Wq 被加熱媒体液
Wv 被加熱媒体蒸気
Claims (7)
- 気体と液体とが混合した混合流体から前記気体と前記液体とを分離する気液分離器であって;
導入した前記混合流体を衝突させて前記液体を分離する邪魔板と;
前記気液分離器内を、前記混合流体を導入する導入口が形成された入口室と、前記混合流体から分離された前記気体を導出する気体導出口が形成された出口室とに仕切る仕切板であって、前記邪魔板で前記液体が分離された前記混合流体を衝突させてさらに前記液体を分離する板状部材を含んで構成される仕切板とを備え;
前記邪魔板が前記仕切板と一体に構成され;
前記入口室及び前記出口室の下部に、前記入口室と前記出口室とを連通する連通口が形成され;
前記板状部材は、前記導入口の下端よりも下位で前記仕切板に形成された開口部の前記出口室側に、前記仕切板の面に沿って複数個並べて配設されることにより、前記開口部を通過した前記混合流体が前記板状部材において流れの向きを変えるように構成され;
前記板状部材は、折り曲げられることにより形成された稜線が略鉛直になるように配設された;
気液分離器。 - 前記仕切板及び前記板状部材の下部並びに前記連通口が前記気液分離器に貯留された液体に没入した状態を維持するように前記気液分離器内の液体の液位を制御する制御装置へ信号を送信する、前記気液分離器に貯留された液体の液位を検出する液位検出器を備える;
請求項1に記載の気液分離器。 - 前記気体が、希溶液が加熱されることによって発生した冷媒蒸気であり;
前記液体が、前記希溶液が加熱されて前記冷媒蒸気が発生することにより濃度が上昇した濃溶液であり;
さらに、請求項1又は請求項2に記載の気液分離器と;
前記希溶液を受容する液室とを備え;
前記気液分離器の底部に、分離された前記濃溶液を前記液室に向けて導出する戻り液導出口が形成された;
高温再生器。 - 請求項3に記載の高温再生器と;
冷媒蒸気を凝縮する凝縮器と;
前記凝縮器で凝縮した冷媒液を導入し被冷却媒体の熱で前記冷媒液を蒸発させる蒸発器と;
前記濃溶液を導入し、前記蒸発器で蒸発した冷媒を前記濃溶液で吸収し濃度が低下した希溶液を前記液室に向けて導出する吸収器とを備える;
吸収冷凍機。 - 内部に被加熱媒体を流す被加熱媒体流路を有し、吸収液が冷媒蒸気を吸収して前記被加熱媒体流路内を流れる前記被加熱媒体を加熱し、前記被加熱媒体を液体から気体にする吸収器と;
前記気体が気体の前記被加熱媒体であり、前記液体が液体の前記被加熱媒体であって、前記被加熱媒体流路から導出された前記気体の被加熱媒体と前記液体の被加熱媒体とが混合した流体を導入し、前記気体の被加熱媒体と前記液体の被加熱媒体とを分離する、請求項1又は請求項2に記載の気液分離器と;
前記気液分離器で分離された前記液体の被加熱媒体を前記被加熱媒体流路に導く戻り流路とを備える;
吸収ヒートポンプ。 - 内部に被加熱媒体を流す被加熱媒体流路を有し、吸収液が冷媒蒸気を吸収して前記被加熱媒体流路内を流れる前記被加熱媒体を加熱する吸収器と;
前記吸収器で加熱された前記被加熱媒体を減圧して一部を気化させる減圧手段と;
前記気体が気体の前記被加熱媒体であり、前記液体が液体の前記被加熱媒体であって、前記減圧手段で生成された前記気体の被加熱媒体と前記液体の被加熱媒体とが混合した流体を導入し、前記気体の被加熱媒体と前記液体の被加熱媒体とを分離する、請求項1又は請求項2に記載の気液分離器と;
前記気液分離器で分離された前記液体の被加熱媒体を前記被加熱媒体流路に導く戻り流路とを備える;
吸収ヒートポンプ。 - 内部に被加熱媒体を流す被加熱媒体流路を有し、吸収液が冷媒蒸気を吸収して前記被加熱媒体流路内を流れる前記被加熱媒体を加熱する吸収器と;
請求項1又は請求項2に記載の気液分離器であって、前記気体が気体の前記被加熱媒体であり、前記液体が液体の前記被加熱媒体であり、前記導入口から前記混合流体を導入することに代えて、前記吸収器で加熱された前記液体の被加熱媒体を導入するように構成された気液分離器と;
前記気液分離器で分離された前記液体の被加熱媒体を前記被加熱媒体流路に導く戻り流路とを備え;
前記気液分離器が、導入した前記液体の被加熱媒体の一部を気化させて前記混合流体とし、前記混合流体から前記気体の被加熱媒体と前記液体の被加熱媒体とを分離するように構成された;
吸収ヒートポンプ。
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