JP5258450B2 - Waste paper processing method of sanitary thin paper - Google Patents

Waste paper processing method of sanitary thin paper Download PDF

Info

Publication number
JP5258450B2
JP5258450B2 JP2008211605A JP2008211605A JP5258450B2 JP 5258450 B2 JP5258450 B2 JP 5258450B2 JP 2008211605 A JP2008211605 A JP 2008211605A JP 2008211605 A JP2008211605 A JP 2008211605A JP 5258450 B2 JP5258450 B2 JP 5258450B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
sanitary thin
moisturizing
water
waste paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008211605A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2010047861A (en
JP2010047861A5 (en
Inventor
晃 武田
勝人 熊谷
Original Assignee
大王製紙株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 大王製紙株式会社 filed Critical 大王製紙株式会社
Priority to JP2008211605A priority Critical patent/JP5258450B2/en
Publication of JP2010047861A publication Critical patent/JP2010047861A/en
Publication of JP2010047861A5 publication Critical patent/JP2010047861A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5258450B2 publication Critical patent/JP5258450B2/en
Application status is Active legal-status Critical
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling
    • Y02W30/646Wet methods for dividing waste paper into small particles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling
    • Y02W30/648Recovery of cellulose by working-up waste paper

Description

本発明は、衛生薄葉紙、特にグリセリンを含む衛生薄葉紙を製造する際に発生する損紙を処理して抄紙原料とする技術に関する。 The present invention, sanitary thin paper to a technique for a sheet-forming material by processing the waste paper that occurs particularly when producing a sanitary thin paper that contains glycerin.

グリセリンに代表される水溶性の保湿成分を薄葉紙に塗布した、保湿系ティシュー、ローションティシューとも呼ばれる衛生薄葉紙はよく知られる。 Soluble moisturizing typified by glycerol was applied to tissue paper, moisturizing tissue, sanitary tissue paper, also called lotion Tissue is well known. この主の衛生薄葉紙は、ドライタイプでありながら、保湿性分を含まない一般的なティシューと比較して、柔らかさ、滑らかさ感において優れ、特に、花粉症などで鼻をかむ頻度が高い者に好まれて使用されている。 The main of the sanitary thin paper, while a dry type, in comparison with the general tissue that does not contain moisture content, softness, excellent in smoothness feeling, in particular, those high frequency to bite the nose, such as hay fever It favored to have been used to. 近年、花粉症人口の増加などの理由や生活態様の変化によって、このような保湿系ティシューの需要が高まりつつあり、その生産量が増加している。 In recent years, due to a change of reason and life aspects such as the increase in hay fever population, there is a growing demand for such a moisturizing tissue, the production volume has increased.

他方、衛生薄葉紙を製造する際には損紙の発生が避けられないため、この損紙を再度溶解して抄紙原料とすることが行なわれている。 On the other hand, because the inevitable generation of waste paper in making the sanitary thin paper, it has been performed to the paper raw material by dissolving the waste paper again.
しかし、保湿系ティシューの場合には、損紙を溶解したものがグリセリンを含むために、グリセリンを栄養原とする微生物が繁殖して抄紙工程内の原料・水の配管内壁にカビ、スライム等が発生し、再生するのが困難であった。 However, in the case of moisturizing tissue, in order that dissolved the broke contains glycerin, molds the pipe inner wall of the materials and water in the papermaking process by breeding microorganisms glycerin and nutrient source, slime and the like occurs, it is difficult to play.

通常の損紙の再利用工程においては、カビ、スライム等の発生を防止するためスライムコントロール剤を用いることが行なわれるが、グリセリンを含む損紙溶解物では微生物の繁殖速度が極めて速く、既存のスライムコントロール剤ではコントロールすることができない。 In normal broke recycling process, molds, it is made to use slime control agents for preventing the occurrence of slime like, very fast propagation rate of the microorganisms in the waste paper lysate containing glycerin, the existing it is not possible to control the slime control agent.

また、微生物の繁殖を抑制すべく抄紙系内の殺菌・洗浄を行うことも考えられることから、発明者らにおいて試行したところ殺菌・洗浄から僅か数日でカビ、スライム等に起因すると思われる欠陥が再生紙に発見された、この方法も有効な手段ではなかった。 Moreover, defects that appeared since it is conceivable to perform sterilization and cleaning in the papermaking system to suppress the growth of microorganisms, fungi in just a few days from the sterilizing and washing was attempted in the inventors, to be caused by slime or the like There was found in recycled paper, this method was not also an effective means.
グリセリンを含む損紙は、上述の再生の困難性から、廃棄処分されることも多い。 Waste paper, including glycerin, from the difficulties of the above-mentioned reproduction, it is also often waste disposal. しかし、損紙を廃棄処分することは、資源の有効利用の観点からみて好ましいものではない。 However, the disposal of waste paper is not preferable from the viewpoint of effective utilization of resources.
特開2004−124329号公報 JP 2004-124329 JP 特開2007−262585等 JP 2007-262585, etc.

そこで、本発明の主たる課題は、グリセリン等の保湿成分を含む衛生薄葉紙の損紙を抄紙原料として利用可能にする効果的な処理方法を提供することにある。 Therefore, a main object of the present invention is to provide an effective treatment method which enables use of the paper loss sanitary thin paper containing a moisturizing glycerin such as paper stock.

上記課題を解決した本発明およびその作用効果は次記のとおりである。 The present invention and the effects thereof has solved the above problems is as Tsugiki.
<請求項1記載の発明> <Invention of claim 1, wherein>
グリセリンを含む水溶性の保湿成分が塗布された衛生薄葉紙である損紙を処理する方法であって、 A method of water-soluble humectant comprising glycerine handles broke is coated sanitary thin paper,
固形成分中の保湿系成分の濃度が7重量%以下となるまで前記損紙と水とを混合攪拌して損紙由来の保湿成分を水中に溶出させ、 To a concentration of moisturizing component in the solid component is 7 wt% or less by stirring and mixing the water the waste paper to elute the moisturizing component derived from broke in water,
その後に脱水処理して損紙由来の繊維を含む固形成分を回収し、 Then dehydrated to recover the solid component comprising fibers derived from broke,
この回収された固形成分を連続的又は段階的に、オンラインでグリセリンを含む保湿剤を塗布する前の薄葉紙を抄紙する抄紙系へ返送する、 The Recovered solids continuously or stepwise, and returns to the paper making system which papermaking tissue paper prior to the application of the humectant include glycerin online,
ことを特徴とする衛生薄葉紙の損紙処理方法。 Waste paper processing method of sanitary thin paper, characterized in that.

(作用効果) (Effect and Operation)
本発明は、損紙と水とを混合攪拌して損紙由来の保湿成分を水中に溶出させる。 The present invention, stirring and mixing the waste paper with water to elute the moisturizing component derived from waste paper in water. 攪拌することによって、損紙がほぐれて細かく分散され溶出が効果的に促進される。 By stirring, broke is loose is finely dispersed eluted it is effectively promoted.
そして、本発明は、保湿成分を溶出させたのち脱水するので、得られる固形成分は、微生物の栄養源となる保湿成分が十分に低減されている。 The present invention, since the dehydrated mixture was allowed to elute the moisturizing, The resulting solid component, moisturizing component as a nutrient source for the microorganisms are sufficiently reduced.
そして、固形成分の保湿成分の濃度(付着量)を7重量%以下となるまで攪拌することで、後段の抄紙系におけるカビ、スライム等の発生を確実に抑制することができる。 Then, by stirring the concentration of moisturizing solid component (adhesion amount) until 7 percent by weight or less, it is possible to reliably suppress molds, occurrence of slime or the like in the subsequent papermaking system.
したがって、この後、例えば、バージンパルプを主体とする抄紙原料に混合するなどして、通常の抄紙系に返送して抄紙することができる。 Therefore, after this, for example, such as by mixing the paper material composed mainly of virgin pulp, it can be paper and return to normal papermaking system.
特に、グリセリンは、保湿成分として広く利用されているとともに、吸湿性に優れ、また水に非常に溶けやすいことから、本発明の効果を十分かつ確実に得ることができる。 In particular, glycerol, as well as widely used as moisturizing, good hygroscopicity, and because the highly soluble in water, the effect of the present invention can be sufficiently obtained and reliably.

本発明では、特徴的に当該固形成分をオンラインで抄紙系に返送する。 In the present invention, characteristically return the solids to the paper-based online. このオンラインでの返送により極めて効果的に損紙が再利用される。 This very effectively wasted paper by the return of online is reused.
すなわち、本発明では、保湿成分を溶出させて脱水することにより、カビ、スライム発生等の抄紙系の汚染リスクを極めて低減させるとともに、オンラインで直接的に抄紙系に返送することで、損紙処理の処理コストを極めて低減させるといった効果がある。 That is, in the present invention, by dehydration to elute the moisturizing, mold, causes extremely reducing contamination risk of the paper-based slime generation or the like and be returned directly to the paper making system online, paper loss treatment there is effect that extremely reduce the processing cost.
特に、損紙発生箇所である抄紙系と、固形成分を得る損紙処理系とが一連となることから、設備設置面積、損紙輸送コストは極めて低減される。 In particular, a paper making system is broke occurrence place, since where the waste paper processing system to obtain a solid component made up of a series, the equipment footprint, waste paper transportation costs are significantly reduced.
なお、固形成分の返送位置は任意であるが、例えば、抄紙原料の貯留タンク等、又は前記貯留タンクから抄紙機へ至る経路の途中へ、断続的又は連続的に返送する。 Although the return position of the solid component is optional, for example, storage tank or the like of the paper raw material, or from said storage tank to the middle of the path to the paper machine, intermittently or continuously returned.

また、本発明における抄紙系とは、バージンパルプ、古紙パルプ又はこれらの混合パルプからスラリー状の抄紙原料を調整して抄紙機により衛生薄葉紙を製造する一連の製造設備からなる連続的な衛生薄葉紙の製造系を意味する。 Further, the papermaking system in the present invention, virgin pulp, a waste paper pulp or a mixed pulp slurry form by the paper stock adjusted to paper machine continuous sanitary thin paper comprising a series of manufacturing equipment for manufacturing the sanitary thin paper It refers to the production system.

<請求項2記載の発明> <The invention according to claim 2, wherein>
損紙と水とを混合するにあたり、損紙由来の固形成分の濃度が1.5〜4重量%となるように調整する請求項1記載の衛生薄葉紙の損紙処理方法。 It broke the Upon mixing with water, waste paper processing method of the sanitary thin paper according to claim 1, wherein the concentration of solid components from waste paper adjusted to be 1.5 to 4 wt%.

(作用効果) (Effect and Operation)
上記濃度に調整すると、攪拌操作によって損紙が、脱水処理しやすくかつ直接的に抄紙原料として適する程度の大きさに細分化されやすくなる。 To adjust to the concentration, it broke the stirring operation is likely to be divided into a size that is suitable as a dehydrating process easily and directly paper stock.

<請求項3記載の発明> <The invention according to claim 3, wherein>
損紙由来の繊維塊が確認されなくなるまで攪拌する請求項1又は2記載の衛生薄葉紙の損紙処理方法。 Waste paper processing method of the sanitary thin paper according to claim 1 or 2, wherein stirred until fibrous mass from waste paper can not be verified.

(作用効果) (Effect and Operation)
抄紙原料として、そのまま利用しやすくなる。 As paper-making raw materials, made it easier to use.

以上の本発明によれば、保湿成分を含む衛生薄葉紙の損紙を抄紙原料として利用可能となる。 According to the above present invention enables use of the paper loss sanitary thin paper containing a moisturizing as paper stock.

以下、本発明の実施の形態について詳説する。 Hereinafter, detailed embodiments of the present invention.
本発明は、水溶性の保湿成分を含む衛生薄葉紙の損紙を処理する方法である。 The present invention is a method of processing a paper loss sanitary thin paper containing a water-soluble humectant.
損紙とは、紙製品の製造工程で発生する不良品、製造ラインの運転開始や停止時あるいは製造ラインのトラブル時などに発生する製品にできない紙である。 The broke, defective products generated in the manufacturing process of paper products, paper can not be a product that occur such as when trouble operation start and stop time, or the production line of the production line.
本発明において対象とするのは、保湿成分を含む衛生薄葉紙の製造工程のうち、少なくとも保湿成分を薄葉紙に含有せしめる工程以降で発生する損紙である。 The interest in the present invention, among the sanitary thin paper manufacturing process including moisturizing, a broke generated in subsequent steps allowed to contain at least humectant in thin paper.

なお、保湿成分を含有する衛生薄葉紙の製造方法については、従来既知の製造方法にしたがって、例えば、パルプを主体とする抄紙原料を、ワイヤパート、プレスパート、ドライヤパート、サイズプレス、カレンダパート等を経るなどして薄葉紙に抄紙した後に、この薄葉紙に保湿成分をスプレー塗布、コーター塗布、印刷塗布などして保湿成分を含む衛生薄葉紙とする公知の方法にしたがって製造することができる。 Note that the manufacturing method of the sanitary thin paper containing a moisturizing agent, according to conventional known manufacturing method, for example, a paper stock consisting mainly of pulp, wire part, press part, dryer part, size press, calendar part like after paper in the thin paper and the like undergo a moisturizing spray coating to the tissue paper, it can be prepared according to methods known to sanitary thin paper containing a coating, such as printing coating to moisturizing.

また、衛生薄葉紙の坪量等は特に限定されないが、好ましくは10〜20g/m 2である。 The basis weight, etc. of the sanitary thin paper is not particularly limited, preferably 10 to 20 g / m 2. なお、衛生薄葉紙が2プライなどのプライ構造を有する場合には、1プライあたりの坪量を意味する。 In the case where the sanitary thin paper having a ply structure such as two-ply, means the basis weight per ply.

また、本発明における保湿成分を含む衛生薄葉紙中における保湿成分含有量としては、5〜50重量%であり、この範囲の保湿成分を含む衛生薄葉紙の損紙に関しては、本発明の処理方法の対象となる。 As the moisturizer content in sanitary thin paper containing a moisturizing component in the present invention, it is from 5 to 50 wt%, with respect to the paper loss sanitary thin paper containing a moisturizing component of the range, the subject of the treatment method of the present invention to become.

〔混合攪拌工程〕 [Mixing and stirring step]
本発明では、まず、保湿成分を含む衛生薄葉紙を製造する際に発生した損紙を回収して水と混合して攪拌する。 In the present invention, firstly, by recovering waste paper generated during the manufacture of the sanitary thin paper containing a moisturizing stirred in a mixture with water.
具体的には、回収された損紙を、抄紙設備内に設置したパルパー(以下、ブロークパルパーという)に供給し、水を混合して攪拌して損紙中の保湿成分を水中に溶出させる。 Specifically, the recovered broke, pulper installed in paper making features (hereinafter, referred broke pulper) is supplied to and mixed with water to elute the moisturizing of loss in paper and stirred in water.

なお、混合攪拌装置に関しては、例えば、ブロークパルパー以外の既知の攪拌装置を用いうる。 Regarding the mixing and stirring apparatus, for example, it may use a known stirring device other than Broke pulper.

水と損紙との混合比率に関しては、損紙由来の固形成分の濃度が1.5〜4.0重量%となるように水を加える。 Regarding the mixing ratio of water and waste paper, the concentration of solid components from waste paper added water so that 1.5 to 4.0 wt%. 加える水の温度は特に限定されない。 Temperature of water added is not particularly limited. 実用的な範囲と例示すれば、60℃以下、好ましくは50℃以下である。 By way of example a practical range, 60 ° C. or less, preferably 50 ° C. or less. ただし、カビ、スライム等の発生については、加える水の温度は低いほうが好ましく、より、損紙処理系におけるカビ、スライム等の発生を抑制する点では、加える水の温度は、40℃以下、特には25℃以下とするのが望ましい。 However, molds, for the generation of slime, etc., lower more preferably the temperature of the water is added, and more, mold in the broke treatment system, in terms of suppressing the generation of slime, etc., the temperature of the added water, 40 ° C. or less, in particular It is desirably to 25 ° C. or less.

攪拌時間は、損紙が細分化して完全にスラリー状となるまで行なうのが望ましい。 Stirring time, wasted paper is desirably carried out until the complete slurry was subdivided. 少なくとも、直径1.0mm以上の繊維塊がなくなるまで行なうのが望ましい。 At least, it is desirable to carry out until no more fibrous mass diameter 1.0 mm. 攪拌の時間は、損紙の坪量等によって適宜異なるものであるが、概ね15〜40分間程度とする。 The stirring time, although suitably varies depending wasted paper having a basis weight of such, generally, about 15 to 40 minutes.

また、好適には、固形成分中の保湿成分濃度が、7重量%以下、好ましくは6.0重量%以下、特には2重量%以下、となるまで、攪拌混合するのが望ましい。 Also, preferably, moisturizing component concentration in the solid component, 7 wt% or less, preferably 6.0 wt% or less, especially 2 wt% or less, and until it is desirable to stir mixing.
7重量%を超えると、処理系内に返送したときにカビ、スライム等を発生させるおそれが極めて高くなる。 When it exceeds 7% by weight, mold, possibly generating a slime like very high when returned to the processing system.

なお、ここでの固形成分中の保湿成分濃度とは、アセトン:エタノールの混合溶媒(容積比1:1)を用い、ソックスレー抽出器を使用して、4時間還流抽出し、以下の式1により算出した値をいう。 Here, moisturizing component concentration in the solid component in the A, acetone: mixed solvent of ethanol (volume ratio 1: 1) was used, using a Soxhlet extractor for 4 hours reflux extraction, the formula 1 below It refers to the calculated value.
(式1)・・・付着量(wt%)=[(抽出物の質量)/{(試料の質量)−(抽出物の質量)}]×100 (Equation 1) ... coating weight (wt%) = [(weight of extract) / {(weight of sample) - (weight of extract)}] × 100

〔脱水工程〕 [Dehydration step]
攪拌混合の後には、好ましくスラリー状とされた、保湿成分が溶出されているとともに損紙由来の固形分が分散された溶液を、連続的又は間欠的に脱水工程に送る。 After stirring and mixing, it sends preferably slurried and has been, a solution solids are dispersed from waste paper with moisturizing ingredients are eluted, continuously or intermittently dehydration step.
脱水工程では、固液分離装置にて、溶液と繊維成分とに分離する。 In the dehydration step, by solid-liquid separator, it is separated into a solution and the fiber component. この固液分離装置としては、バルブレスフィルターが適する。 As the solid-liquid separator, valveless filter is suitable. バルブレスフィルターは、既知のものであり塗工紙の損紙や古紙から繊維原料を回収するために用いられているものであり、本発明においてもこれが問題なく利用できる。 Valveless filter, which is used to recover fiber material from waste paper or waste paper is coated paper of a known, which can be used without problem in the present invention. なお、脱水装置としては、バルブレスフィルター以外の既知の、固液分離を行なう脱水装置が利用可能である。 As the dewatering device, the known non valveless filter dewatering device which performs solid-liquid separation are available.

〔返送処理〕 [Return processing]
脱水工程後には、得られた固形成分を抄紙系内に返送して抄紙原料として用いる。 After the dehydration step, the resulting solid component was returned to the papermaking system is used as a papermaking raw material. このとき、本発明においては、当該固形成分の返送はオンラインで返送する。 At this time, in the present invention, the return of the solid component sends back online.
ここで、オンラインとは、樋、管路などの供給路を介して返送することを意味する。 Here, the online and means to return via trough, the supply path, such as the conduit.
返送先としては、具体的には、薄葉紙の製造設備に一般的に設置される抄紙原料を貯留するための貯留タンク、又は貯留タンクから抄紙機に至る経路の途中とするのが望ましい。 The return address, specifically, storage tank for storing the paper stock is generally installed in production equipment tissue paper, or from the storage tank to the middle of the route to the paper machine desired. なお、返送は連続的に行なっても間欠的に行なってもよい。 Incidentally, the return may be performed intermittently performed continuously.

なお、固形成分の例えば、抄紙原料の貯留タンク等、又は前記貯留タンクから抄紙機へ至る経路の途中へ、断続的又は連続的に返送する。 Incidentally, for example, the solid components, storage tanks, etc. of the paper material, or from said storage tank to the middle of the path to the paper machine, intermittently or continuously returned.

なお、本発明における抄紙系とは、バージンパルプ、古紙パルプ又はこれらの混合パルプからスラリー状の抄紙原料を調整し、抄紙機により衛生薄葉紙を製造する一連の製造設備からなる連続的な衛生薄葉紙の製造系を意味する。 Note that the paper making system in the present invention, virgin pulp, a waste paper pulp or a mixture of these pulps by adjusting the slurry of the paper raw material, paper machine by continuous sanitary thin paper comprising a series of manufacturing equipment for manufacturing the sanitary thin paper It refers to the production system.

〔排水処理〕 [Wastewater treatment]
他方、脱水により発生する保湿成分を溶出させた廃水は、廃水処理設備にて適宜の処理を行ないpH7.5以下に調整して系外へと排水するのがよい。 On the other hand, waste water to elute the moisturizing component generated by the dehydration, it is preferable to drain into the adjustment to the outside of the system to perform pH7.5 following an appropriate treatment at the wastewater treatment facility.

〔保湿成分〕 [Moisturizing]
本発明における水溶性の保湿成分とは、熱水あるいは冷水に溶解可能なものであり、例えばグリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール等の多価アルコール、ソルビトール、グルコース、キシリトール、マルトース、マルチトール、マンニトール、トレハロース等の糖類、動物系、植物系、微生物系、多糖類系などの天然高分子、グルコール系薬剤およびその誘導体、セタノール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール等の高級アルコール、コラーゲン、加水分解コラーゲン、加水分解ケラチン、加水分解シルク、セラミド等である。 The water-soluble humectant in the present invention are those soluble in hot water or cold water, for example glycerol, diglycerol, propylene glycol, polyhydric alcohols such as 1,3-butylene glycol, sorbitol, glucose, xylitol, maltose, maltitol, mannitol, trehalose, animal systems, plant, microbial-based natural polymers, glycols drugs and derivatives thereof, such as polysaccharide-based, cetanol, stearyl alcohol, higher alcohols such as oleyl alcohol, collagen , hydrolyzed collagen, hydrolyzed keratin, hydrolyzed silk, ceramide, and the like. 最も代表的なものは、グリセリン、ソルビトールである。 The most typical ones, glycerin, sorbitol.

なお、本発明の衛生薄葉紙においては、水溶性の保湿成分以外の薬液が含有されていることを必ずしも否定はしない。 In the sanitary thin paper of the present invention, it is not necessarily deny that chemical other than water-soluble humectant is contained. 微生物発生に起因しないものが含有されていてもよい。 Those that do not due to microbial generation may be contained.
ただし、少なくとも、上記に例示した薬液が含有されている衛生薄葉紙は、本発明における保湿成分が含有されている衛生薄葉紙である。 However, at least, sanitary thin paper of chemical exemplified above is contained is a sanitary thin paper for moisturizing component in the present invention is contained.

次いで、本発明の損紙の攪拌混合工程における保湿成分の溶出性について試験を行なったので結果とともに説明する。 Next will be described together with the results because the test was conducted for the elution of moisturizing the paper loss stirring and mixing process of the present invention.
試験方法は、下記の3種の方法(試験例1〜3)で損紙を攪拌混合し、得られる固形成分中の保湿成分量及び溶液中のBOD量を測定し、各方法の効果を確認した。 Test method, the waste paper were mixed and stirred at three ways: (Test Example 1-3), to measure the BOD of moisturizing amount and in solution in the resulting solid component, see the effects of each method did.
試験例1:損紙をバケツに投入し、手もみにて、攪拌混合した後、手で絞って脱水した。 Test Example 1: was charged broke into the bucket at hand fir, was stirred and mixed, and dehydrated squeezed by hand.
試験例2:家庭用の洗濯機を用いて、損紙と水とを攪拌混合した後、洗濯機で脱水した。 Test Example 2: using a washing machine for household, were mixed with stirring and broke and water and dried in the washing machine.
試験例3:ブロークパルパーを用いて損紙と水とを攪拌混合した後、バルブレスフィルターへ供給して脱水した。 Test Example 3: After mixing and stirring the waste paper with water by using a broke pulper and dehydrated was supplied to the valve-less filter.

各試験例における結果は、表1に示す。 Results in each test example is shown in Table 1. なお、各試験例において用いた損紙中の保湿成分はグリセリンであり、その含有量は28重量%であった。 Incidentally, moisturizing components in waste paper using in each test example is glycerin, the content thereof was 28 wt%.
また、各例について3回ずつ試験を行なった。 The test was conducted three times for each example. 表中の数値はその平均である。 The numerical values ​​in the table is the average.

損紙中、固形成分中の保湿成分の含有量に関しては、アセトン:エタノールの混合溶媒(容積比1:1)を用い、ソックスレー抽出器を使用して、損紙中又は固形成分中の保湿成分を4時間還流抽出し、以下の式により算出した。 During broke, with respect to the content of the moisturizing component in the solid component, acetone: mixed solvent of ethanol (volume ratio 1: 1) was used, moisturizing ingredients using a Soxhlet extractor, in waste paper or a solid in component reflux for 4 hours extracted was calculated by the following equation.
付着量(wt%)=[(抽出物の質量)/{(試料の質量)−(抽出物の質量)}]×100 Adhesion amount (wt%) = [(weight of extract) / {(weight of sample) - (weight of extract)}] × 100
BOD値に関しては、JIS K 0102−21に基づいて測定した。 For the BOD value was measured according to JIS K 0102-21.

表1より、試験例1のような簡易な方法によっても、固形成分中の保湿成分濃度を6重量%以下とすることができ、処理系内に返送してもカビ、スライム発生等のおそれがない程度にすることができる。 From Table 1, by a simple method such as in Test Example 1, a moisturizing component concentration in the solid component can be 6 wt% or less, mold be returned to the processing system, the risk of slime occurrence it can be to the extent not.

そして、試験例2のように家庭用洗濯機によるモーターで混合攪拌を行なえば、一層効率よく固形成分中の保湿成分濃度を低下させことができる。 Then, by performing the mixing and stirring in a motor according to a household washing machine as in Test Example 2, it is possible to lower the moisturizing component concentration of more efficiently solid in component. そして、かかる装置を用いることにより、保湿成分の溶出のばらつきが低下する。 By using such a device, variation in elution of moisturizing decreases.

さらに、ブロークパルパー及びバルブレスフィルターを用いれば、ほとんどの保湿成分を溶出させることができ、本発明の効果をより確実、効果的に達成できる。 Furthermore, the use of the broke pulper and valveless filter, it is possible to elute most of the moisturizing ingredients, can achieve the effect of the present invention more reliable, effectively. 特に、ブロークパルパー及びバルブレスフィルターを用いる場合には、各回毎の溶出量のばらつきはなく、抄紙系内にオンラインとして組み込むのに特に適する。 In particular, when a broke pulper and valveless filter is not variation in elution amount each time, particularly suitable for incorporation as an online in papermaking systems.

以上のとおり、損紙と水との攪拌混合によって、損紙中の保湿成分を溶出させることができ、その溶出後の固形成分については、抄紙系内に返送しても、当該抄紙系内に影響を与えない程度にまで、保湿成分が十分に低下していることが確認できた。 As described above, by stirring and mixing of broke and water, it is possible to elute the moisturizing component in the broke, for the solid component after the dissolution, be returned to the papermaking system, in to the papermaking system effect to the extent that does not give, it was confirmed that moisturizer are sufficiently reduced.

本発明は、ティシュペーパー、トイレットペーパー等の衛生薄葉紙の損紙処理に利用可能である。 The present invention can be used tissue paper, the waste paper processing of sanitary thin paper such as toilet paper.

Claims (3)

  1. グリセリンを含む水溶性の保湿成分が塗布された衛生薄葉紙である損紙を処理する方法であって、 A method of water-soluble humectant comprising glycerine handles broke is coated sanitary thin paper,
    固形成分中の保湿系成分の濃度が7重量%以下となるまで前記損紙と水とを混合攪拌して損紙由来の保湿成分を水中に溶出させ、 To a concentration of moisturizing component in the solid component is 7 wt% or less by stirring and mixing the water the waste paper to elute the moisturizing component derived from broke in water,
    その後に脱水処理して損紙由来の繊維を含む固形成分を回収し、 Then dehydrated to recover the solid component comprising fibers derived from broke,
    この回収された固形成分を連続的又は段階的に、オンラインでグリセリンを含む保湿剤を塗布する前の薄葉紙を抄紙する抄紙系へ返送する、 The Recovered solids continuously or stepwise, and returns to the paper making system which papermaking tissue paper prior to the application of the humectant include glycerin online,
    ことを特徴とする衛生薄葉紙の損紙処理方法。 Waste paper processing method of sanitary thin paper, characterized in that.
  2. 損紙と水とを混合するにあたり、損紙由来の固形成分の濃度が1.5〜4重量%となるように調整する請求項1記載の衛生薄葉紙の損紙処理方法。 It broke the Upon mixing with water, waste paper processing method of the sanitary thin paper according to claim 1, wherein the concentration of solid components from waste paper adjusted to be 1.5 to 4 wt%.
  3. 損紙由来の繊維塊が確認されなくなるまで攪拌する請求項1又は2記載の衛生薄葉紙の損紙処理方法。 Waste paper processing method of the sanitary thin paper according to claim 1 or 2, wherein stirred until fibrous mass from waste paper can not be verified.
JP2008211605A 2008-08-20 2008-08-20 Waste paper processing method of sanitary thin paper Active JP5258450B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008211605A JP5258450B2 (en) 2008-08-20 2008-08-20 Waste paper processing method of sanitary thin paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008211605A JP5258450B2 (en) 2008-08-20 2008-08-20 Waste paper processing method of sanitary thin paper

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2010047861A JP2010047861A (en) 2010-03-04
JP2010047861A5 JP2010047861A5 (en) 2011-10-06
JP5258450B2 true JP5258450B2 (en) 2013-08-07

Family

ID=42065155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008211605A Active JP5258450B2 (en) 2008-08-20 2008-08-20 Waste paper processing method of sanitary thin paper

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5258450B2 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0649793A (en) * 1992-07-24 1994-02-22 Aikawa Tekko Kk Screen for production of paper
TW440641B (en) * 1997-12-24 2001-06-16 Kimberly Clark Co Paper products and methods for applying chemical additives to cellulosic fibers
JP4450552B2 (en) * 2002-12-13 2010-04-14 大王製紙株式会社 Thin leaf sanitary paper
US7186318B2 (en) * 2003-12-19 2007-03-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties
JP2006169690A (en) * 2004-12-17 2006-06-29 Crecia Corp Sanitary paper product
JP3132985U (en) * 2007-04-10 2007-06-28 王子ネピア株式会社 Ignition material

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010047861A (en) 2010-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3264172A (en) Bacteriostatic paper containing a guanidine salt and method of making the same
EP0768425A2 (en) Prewettable high softness paper product having temporary wet strength
CA1135949A (en) Modified cellulosic smoking material and method for its preparation
US5490903A (en) Creping chemical composition and method of use
US5377698A (en) Reconstituted tobacco product
CN1070562C (en) Soft and creped tissue paper
CA2327482C (en) Derivatized microfibrillar polysaccharide
JP3786686B2 (en) Soft tissue paper, the lotion composition to impart a smooth feel
US2769734A (en) Tobacco sheet material and method of forming
EP0900878B1 (en) Water-disintegrable fibrous sheet
CN100443002C (en) Tobacco flake producing process similar to papermaking
JP3417565B2 (en) Cleaning wipes products that are processed in the lipid-water emulsions
CN1106805C (en) Method for producing tabacco sheet by using leafover of cigarette factory
EP0805232A3 (en) A method for preparing a blade-coated paper and a blade-coated paper product
JP2000509760A (en) The isolation of hemicellulose from corn fiber
JP3233287B2 (en) Polyhydroxy polymer and 1,2-substituted carboxymethyl temporary wet strength polymer resulting from the oxidation reaction growth product of an alkene
CZ283401B6 (en) Process for producing soft toilet paper
US3076729A (en) Tobacco processing and resulting product
CN103403235B (en) A method for processing a nano-fibrous cellulose
JPH08500858A (en) Tissue paper treated with biodegradable nonionic softener
DE69909444T2 (en) Tissue products made of cotton-linter and process for their manufacture
JPH11504325A (en) Organopolysiloxane - carrier matrix treated with high internal aqueous phase inverse emulsions produced using the polyoxyalkylene emulsifier
KR20000077321A (en) Collagen product containing collagen of marine origin with a low odor and with improved mechanical properties, and its use in the form of cosmetic or pharmaceutical compositions or products
JP2003526017A (en) Creping Aid and creped method of making paper
JPH11504080A (en) Soft crepe Tissue paper

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110822

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110822

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20121030

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121109

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130107

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130405

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160502

Year of fee payment: 3

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130423

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250