JP5252141B1 - Method and apparatus for obtaining water from air - Google Patents
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Abstract
砂漠や山の上など液状の水がないところであっても場所を選ぶことなく、かつ、従来方法よりも簡便な方法で、より効率的に空気中から水を得る方法及び装置を提供する。
所定の潮解性物質4を収容した集水槽2、潮解性物質4を攪拌する攪拌機3、潮解性物質4に空気を吹き付ける送風機1を有する集水装置100と、集水槽2内で水分を取り込んだ潮解液4Lを収容する蒸留槽5、蒸留槽5を加熱する加熱器6、加熱器6によって加熱されて潮解液4Lから蒸発した水蒸気を凝縮して蒸留水Wとする凝縮器7を有する加熱蒸留装置とを備え、潮解性物質4を攪拌しながら空気Aを吹き付けて空気中に含まれる水分を潮解性物質4に取り込ませて潮解液4Lを得、潮解液4Lを加熱器8及び凝縮器7により加熱蒸留して潮解性物質4を再生するとともに、潮解液4Lから蒸発した水蒸気を凝縮して蒸留水Wとして回収することで、空気中より水を得る。
【選択図】図1Provided is a method and an apparatus for obtaining water from the air more efficiently without selecting a place even in a place where there is no liquid water such as on a desert or a mountain and by a simpler method than a conventional method.
A water collecting tank 2 containing a predetermined deliquescent material 4, a stirrer 3 for stirring the deliquescent material 4, a water collecting device 100 having a blower 1 for blowing air to the deliquescent material 4, and water was taken in the water collecting tank 2. Distillation tank 5 containing 4 L of deliquescent liquid, heater 6 for heating distillation tank 5, and heating distillation having condenser 7 for condensing water vapor heated from heater 6 and evaporated from deliquescent liquid 4 L to form distilled water W And dehydrating the deliquescent material 4 while blowing the air A to take the moisture contained in the air into the deliquescent material 4 to obtain 4L of the deliquescent solution 4L. Water is obtained from the air by regenerating the deliquescent material 4 by heating and condensing the water vapor evaporated from the deliquescent solution 4L and collecting it as distilled water W.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、空気中に含まれる水分を回収して水を得る方法及び装置に関するものである。更に詳しくは、本発明は、空気中より、農業用水、工業用水、発電用水、更には飲料水としても使用可能な蒸留水を、簡便に得るための方法及び装置に関するものである。 The present invention relates to a method and an apparatus for collecting water contained in air to obtain water. More specifically, the present invention relates to a method and apparatus for easily obtaining distilled water that can be used as agricultural water, industrial water, power generation water, and even drinking water from the air.
空気中の水を除くことを除湿という。除湿機としては、従来から、各種方式のものが知られている。例えば、空気を冷媒に接触させて露点温度以下に冷却することで除湿する冷却方式、空気を圧縮して相対湿度を上げて水分を凝縮させる又は圧縮空気中の水蒸気を透過膜で分離する圧縮方式、水分を吸着しやすい物質を充填したカラムや吸湿性のロータに空気を通過させて吸湿する吸着方式、更には、水分を吸収しやすい液体に空気を接触させて除湿を行う吸収方式などが知られている。しかしながら、これらの除湿機は、単に室内の湿度を下げることを目的とするものであり、空気中から大量の水を一度に得ることはできない。 Removing water in the air is called dehumidification. Conventionally, various types of dehumidifiers are known. For example, a cooling system that dehumidifies by contacting air with a refrigerant and cooling it below the dew point temperature, a compression system that compresses air to increase relative humidity to condense moisture, or separates water vapor in compressed air with a permeable membrane Also known are adsorption systems that absorb air by passing air through columns filled with substances that easily absorb moisture, hygroscopic rotors, and absorption systems that perform dehumidification by bringing air into contact with liquids that easily absorb moisture. It has been. However, these dehumidifiers are merely intended to lower the humidity in the room, and a large amount of water cannot be obtained from the air at a time.
ところで、最近、世界各地で水不足による種々の問題、被害が大きく叫ばれている。現在、その解決方法としては、海水、河川や湖沼の水、地下水など、各種水源の水から種々の工程を経て、飲料水、農業用水、工業用水などが製造され、利用されている。しかしながら、海水に含まれる塩分の除去、河川や湖沼の水、地下水などに混入している有機・無機の有害物質の除去が大きな問題である。さらに、これらの方法における最大の欠点は、水が液状で存在する水源のある場所でしか利用できない点である。 By the way, recently, various problems and damages caused by water shortage have been widely screamed all over the world. Currently, as a solution, drinking water, agricultural water, industrial water, and the like are produced and used from various water sources such as seawater, river and lake water, and groundwater. However, removal of salt contained in seawater and removal of organic and inorganic harmful substances mixed in river and lake water, groundwater, etc. are major problems. Furthermore, the biggest drawback of these methods is that they can only be used where there is a water source where the water is in liquid form.
そこで、従来から、前記のような単なる除湿ではなく、空気中に含まれる水分(水蒸気)を積極的に集めて水を得るための各種の方法が提案されている。例えば、熱交換器や電熱素子(ペルチェ素子)を用いる方法や水吸着剤を用いる方法などが知られている。 Therefore, conventionally, various methods for actively collecting moisture (water vapor) contained in the air and obtaining water are proposed instead of simple dehumidification as described above. For example, a method using a heat exchanger or an electric heating element (Peltier element) or a method using a water adsorbent is known.
前記水吸着剤を用いる方法としては、水吸着剤としてシリカゲルを含有する吸着体に空気中の湿気を吸着させ、その後、太陽光線を利用して吸着体を加熱し、該吸着体に吸着されていた水分を吸着体から離脱させ、これを凝縮させて結露水を取り出す方法(特許文献1参照。)、第1の過程として、ゼオライト、シリカゲルなどの固体吸着剤に大気中の水分を吸着させ、ついで第2の過程としてこの水分を吸着した吸着剤を、加熱空気によって加熱することによって吸着されていた水分を水蒸気として脱着させ、これを凝縮器に導き水にする方法(特許文献2参照。)、回転自在に枢支され、吸湿性を有する吸湿ロータの再生領域に供給される再生用空気を太陽光で加熱することによって再生用通路に前記再生用空気を循環させると共に前記吸湿ロータの再生を行い、吸湿ロータを再生した後の再生用空気を冷却して結露水を生ぜしめ、該結露水を前記ドレイン孔から回収し、かつ、前記吸湿ロータを回転させることにより再生領域となる吸湿ロータ上の部位を変化させることで、空気から水を取り出す方法(特許文献3参照。)、また、水蒸気を有する空気を吸湿性液体混合物と接触させて、水分豊富な吸湿性液体混合物を生成するステップ(a)と、水分豊富な吸湿性液体混合物の少なくとも一部分を加熱して、水蒸気および少なくとも1つの他の気体成分を含む気体混合物を生成するステップ(b)と、気体混合物内の水蒸気の少なくとも一部分を凝縮して、液体の水、および第1の圧力にある減損気体混合物を生成するステップ(c)と、少なくとも1つの他の気体成分の少なくとも一部分を除去して、第1の圧力を所定の圧力未満で維持するステップ(d)と、を含み、減損気体混合物が水分豊富な吸湿性液体混合物と流体連通する方法(特許文献4参照。)、更には、表面積の多い竹炭、木炭、活性炭等に、窒素肥料、リン酸肥料、カリウム肥料などの潮解性のある物質(塩類)を吸収させて水分を吸収させやすくした潮解性多孔質部材に、夜間、空気中の水分(夜露)を吸着させ、昼間、日光や熱風などで前記多孔質部材から蒸発する水分を、温度差を利用して捕集し蓄えることで、砂漠等の水分を採取する方法(特許文献5参照。)などが提案されている。 As a method of using the water adsorbent, moisture in the air is adsorbed on an adsorbent containing silica gel as a water adsorbent, and then the adsorbent is heated using sunlight to be adsorbed on the adsorbent. A method of removing condensed water from the adsorbent and condensing it to extract condensed water (see Patent Document 1), as a first process, adsorbing moisture in the atmosphere on a solid adsorbent such as zeolite or silica gel, Next, as a second process, the adsorbent that has adsorbed the water is heated with heated air to desorb the water adsorbed as water vapor, and this is led to a condenser to be water (see Patent Document 2). The regeneration air is circulated through the regeneration passage by heating the regeneration air supplied to the regeneration region of the hygroscopic rotor, which is pivotally supported and has hygroscopicity, with sunlight. Regenerating the wet rotor, cooling the regeneration air after regenerating the moisture absorption rotor to produce condensed water, collecting the condensed water from the drain hole, and rotating the moisture absorption rotor A method of taking out water from the air by changing the part on the hygroscopic rotor (see Patent Document 3), and bringing the water having water vapor into contact with the hygroscopic liquid mixture, thereby absorbing the moisture-rich hygroscopic liquid mixture Generating at least a portion of the moisture rich hygroscopic liquid mixture to produce a gas mixture comprising water vapor and at least one other gas component; and (b) in the gas mixture Condensing at least a portion of the water vapor to produce liquid water and a depleted gas mixture at a first pressure; and at least one other gaseous component Removing at least a portion and maintaining the first pressure below a predetermined pressure (d), wherein the depleted gas mixture is in fluid communication with the moisture-rich hygroscopic liquid mixture (see Patent Document 4) .) Furthermore, deliquescent porous material that makes it easy to absorb moisture by absorbing deliquescent substances (salts) such as nitrogen fertilizer, phosphate fertilizer, and potassium fertilizer into bamboo charcoal, charcoal, activated carbon, etc., which have a large surface area. Moisture in the desert, etc., is obtained by adsorbing moisture (night dew) in the air at night and collecting and storing the moisture that evaporates from the porous member by daylight or hot air using the temperature difference. And the like (see Patent Document 5) have been proposed.
しかしながら、上記のような水吸着剤を用いて空気中から水を得る従来方法では、吸着剤による水分の吸放出量が充分ではなく、大量の水を得るためには水の吸着及び脱着工程を頻繁に繰り返す必要があり、また水の脱着時に空気を媒体とするものが多く、効率的でないうえに、水を吸放出する操作、装置も複雑なものが多かった。そこで、本発明は、上記のような空気中から水を得る従来方法における問題に鑑み、たとえ砂漠や山の上など水源地がないところであっても場所を選ぶことなく、かつ、従来方法よりも簡便な方法で、より効率的に空気中から水を得る方法及び装置を提供することを目的とするものである。 However, in the conventional method of obtaining water from the air using the water adsorbent as described above, the amount of moisture absorbed and released by the adsorbent is not sufficient, and in order to obtain a large amount of water, water adsorption and desorption steps are required. It is necessary to repeat frequently, and there are many things that use air as a medium at the time of desorption of water, which is not efficient, and there are many complicated operations and devices for sucking and releasing water. Therefore, in view of the problems in the conventional method for obtaining water from the air as described above, the present invention is simpler than the conventional method without selecting a place even if there is no water source such as a desert or a mountain. It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for obtaining water from the air more efficiently.
本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、大量生産されて市場から容易に入手可能な潮解性物質を容器に入れ、前記潮解性物質をゆっくり攪拌しながら、これに空気を吹き付けるだけで大量の水を含んだ潮解液が容易に得られ、該潮解液を加熱することで、潮解液に取り込まれた水分を蒸留水として簡単に回収できると同時に潮解した潮解性物質を再生し、再利用することができることを見出し、本発明を完成させるに至った。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors put a deliquescent substance mass-produced and easily available from the market into a container, and slowly stirring the deliquescent substance, The deliquescence containing a large amount of water can be easily obtained by simply blowing air onto the liquefaction, and by heating the deliquescence liquid, the water taken into the deliquescence liquid can be easily recovered as distilled water and at the same time deliquescent. It has been found that materials can be regenerated and reused, and the present invention has been completed.
即ち、本発明に係る空気中より水を得る方法は、粉体状又は粒体状の潮解性物質を攪拌しながら該潮解性物質へ空気を吹き付けて空気中の水分を前記潮解性物質に取り込ませて潮解液を得る集水工程と、前記潮解液を加熱して潮解性物質を再生するとともに、潮解液から蒸発した水蒸気を凝縮して蒸留水を得る加熱蒸留工程と、を含んでなる。 That is, in the method for obtaining water from the air according to the present invention, air is blown into the deliquescent substance while stirring the powdery or granular deliquescent substance, and moisture in the air is taken into the deliquescent substance. A water collecting step for obtaining a deliquescent solution and a heating distillation step for regenerating the deliquescent material by heating the deliquescent solution and condensing water vapor evaporated from the deliquescent solution to obtain distilled water.
潮解性物質を攪拌せず、また送風(空気の吹き付け)も行わなくても、空気中の水分は徐々に潮解性物質に取り込まれてゆくので潮解液を得ることはできる。しかし、その場合には、空気中の水分の取り込み速度が極めて遅く、長時間を要するので非効率的である。 Even if the deliquescent substance is not agitated and air blowing (air blowing) is not performed, the moisture in the air is gradually taken into the deliquescent substance, so that a deliquescent liquid can be obtained. In that case, however, the moisture uptake rate in the air is extremely slow and takes a long time, which is inefficient.
本発明方法によれば、空気中の水分を取り込んだ潮解液を加熱するだけで、潮解性物質を再生することができる。即ち、水の吸着剤として使用する潮解性物質が、潮解と加熱蒸留を繰り返しても減量することなく無限に繰り返し使用できることが、本発明の特徴である。即ち、前記集水工程と前記加熱蒸留工程とを繰り返し行うことが可能である。しかも、従来の水吸着剤を使用する場合に較べて、潮解性物質への送風と、潮解性物質の攪拌により、潮解性物質が潮解液となるまで水を取り込ませる本発明方法によれば、水吸収剤としての潮解性物質への水の吸放出(吸脱)量が格段に多いことから、従来法に較べて効率よく空気中より大量の水を容易に得ることができる。更に、潮解液を加熱することで発生する水蒸気を凝縮して蒸留水として得ることから、加熱空気を媒体として吸着剤から水を脱着する従来法に較べて効率よく水を回収することができる。 According to the method of the present invention, the deliquescent substance can be regenerated by simply heating the deliquescent liquid that has taken in moisture in the air. That is, it is a feature of the present invention that a deliquescent material used as a water adsorbent can be used repeatedly indefinitely without being reduced even if repeated deliquescing and heating distillation. That is, the water collection step and the heating distillation step can be repeated. Moreover, compared to the case of using a conventional water adsorbent, according to the method of the present invention that takes in water until the deliquescent material becomes a deliquescent liquid by blowing air to the deliquescent material and stirring the deliquescent material. Since the amount of water absorbed and released (absorbed / desorbed) into the deliquescent material as the water absorbent is remarkably large, a large amount of water can be easily obtained from the air more efficiently than the conventional method. Furthermore, since water vapor generated by heating the deliquescent liquid is condensed and obtained as distilled water, water can be efficiently recovered as compared with the conventional method in which water is desorbed from the adsorbent using heated air as a medium.
本発明において、空気中より水分を取り込む際に潮解性物質を攪拌する方法には特に限定はないが、潮解性物質を収納した集水槽内を攪拌羽根により攪拌する方法が簡便である。前記潮解性物質の攪拌に際しては、手で攪拌する程度のゆっくりとした攪拌速度でよく、攪拌のための動力は少なくて済む。 In the present invention, the method of stirring the deliquescent substance when taking in moisture from the air is not particularly limited, but a method of stirring the water collection tank containing the deliquescent substance with a stirring blade is simple. When the deliquescent material is stirred, the stirring speed may be slow enough to stir by hand, and the power for stirring may be small.
また、本発明に係る、空気中より水を得る装置は、少なくとも、粉体状又は粒体状の潮解性物質を収容した集水槽と、前記潮解性物質を攪拌する攪拌機と、前記潮解性物質に空気を吹き付ける送風機と、を有する集水装置と、前記集水槽内で水分を取り込んだ潮解液を収容する蒸留槽と、前記蒸留槽を加熱する加熱器と、前記加熱器によって加熱されて潮解液から蒸発した水蒸気を凝縮して蒸留水とする凝縮器と、を有する加熱蒸留装置と、を備えている。 Further, the apparatus for obtaining water from the air according to the present invention includes at least a water collecting tank containing a powdery or granular deliquescent substance, an agitator for stirring the deliquescent substance, and the deliquescent substance. A water collecting device that blows air on the water collecting device, a distillation tank that contains a deliquescent liquid that has taken in moisture in the water collecting tank, a heater that heats the distillation tank, and a deliquescence heated by the heater. A heating distillation apparatus having a condenser that condenses water vapor evaporated from the liquid to form distilled water.
好ましい実施形態では、前記集水槽として、収容した潮解性物質を攪拌する攪拌羽根を備えたものを用いる。
また、一つの実施形態では、前記集水槽と蒸留槽とは別に設けられているが、別の好ましい実施形態では、前記集水槽と蒸留槽と兼用している。この実施形態では、兼用する集水・蒸留槽を、集水装置から加熱蒸留装置へ移動させることで、潮解液を集水槽から蒸留槽へ移し替える必要がない。さらに好ましい実施形態では、兼用する集水・蒸留槽を移動させる移動装置を備える。In a preferred embodiment, the water collection tank is provided with a stirring blade for stirring the stored deliquescent material.
Moreover, in one embodiment, although the said water collection tank and the distillation tank are provided separately, in another preferable embodiment, it combines with the said water collection tank and the distillation tank. In this embodiment, it is not necessary to transfer the deliquescent liquid from the water collection tank to the distillation tank by moving the combined water collection / distillation tank from the water collection device to the heating distillation device. In a more preferred embodiment, a moving device for moving a combined water collection / distillation tank is provided.
また、好ましい実施形態では、一つの加熱蒸留装置に対して複数の集水装置を備えてなる。この実施態様では、複数の集水装置にて集水に用いた潮解液を加熱蒸留装置に移送して順次加熱蒸留するので、加熱蒸発時間に較べて集水時間をより長く確保することができる。 In a preferred embodiment, a plurality of water collecting devices are provided for one heating distillation apparatus. In this embodiment, since the deliquescent liquid used for water collection by a plurality of water collection devices is transferred to the heating distillation device and sequentially heated and distilled, the water collection time can be secured longer than the heating evaporation time. .
また、別の実施形態では、前記加熱蒸留装置から得られる蒸留水を貯留する貯水タンクを備えている。この実施形態においては、貯水タンク内に貯留してある水を随時使用することができる。 Moreover, in another embodiment, the water storage tank which stores the distilled water obtained from the said heating distillation apparatus is provided. In this embodiment, the water stored in the water storage tank can be used at any time.
以上にしてなる本発明に係る、空気中より水を得る方法及び装置によれば、砂漠や山の上など、液状の水が存在しない場所、即ち、水源がない場所においても、簡単な操作及び装置により効率よく水を得ることができ、農業用水、工業用水、更には飲料水としても利用できる。また、本発明では、空気中の水分(水蒸気)を蒸留水として回収することから、得られる水は飲料水としての利用にも適している。また、本発明においては、潮解性物質は、水を取り込んだ潮解液から蒸留水を回収する際の加熱により再生されることから、繰り返し使用することができ、原材料の追加供給を必要としない。よって、本発明は、極めて少ない攪拌動力と加熱蒸留に要する熱量だけで非常に長期間に亘り稼動することができ、ランニングコストを押さえて、場所を選ぶことなく低廉な水を得ることができる。 According to the method and apparatus for obtaining water from the air according to the present invention as described above, even in places where there is no liquid water, such as deserts and mountains, that is, places where there is no water source, simple operations and apparatuses are used. Water can be obtained efficiently and can be used as agricultural water, industrial water, and even drinking water. Moreover, in this invention, since the water | moisture content (water vapor | steam) in air is collect | recovered as distilled water, the obtained water is suitable also for the utilization as drinking water. Further, in the present invention, the deliquescent substance is regenerated by heating at the time of recovering distilled water from the deliquescent solution that has taken in water, so that it can be used repeatedly and does not require additional supply of raw materials. Therefore, the present invention can be operated for a very long time with only a very small stirring power and the amount of heat required for heating distillation, and it is possible to obtain low-priced water without limiting the running cost and selecting a place.
本発明に係る空気中より水を得る方法は、潮解性物質を攪拌しながら該潮解性物質へ空気を吹き付けて空気中に含まれる水分(水蒸気)を前記潮解性物質に取り込ませて潮解液を得る集水工程と、前記潮解液を加熱して潮解性物質を再生するとともに、潮解液から蒸発した水蒸気を凝縮して蒸留水を得る水回収工程と、を含む。 In the method for obtaining water from the air according to the present invention, the deliquescent material is stirred to blow the air to the deliquescent material, and moisture (water vapor) contained in the air is taken into the deliquescent material to obtain a deliquescent solution. And a water collecting step of regenerating the deliquescent material by heating the deliquescent liquid and condensing water vapor evaporated from the deliquescent liquid to obtain distilled water.
本発明における大きな特徴は、空気中の水を集める際に、従来方法におけるシリカゲルやゼオライトなどの吸着剤に単に水を吸収させるのではなく、潮解性物質が液状(潮解液)となる程の大量の水分を空気中から取り込む点にある。本発明で使用する潮解性物質には特に限定はなく、公知の潮解性物質をいずれも使用することができる。繰り返し加熱による再生を行い再利用する観点からは、加熱による変質が少ない潮解性無機物が好ましい。潮解性物質のなかでも、食品添加物として認められているものが、本発明により空気中より得られた水を飲料用として使用する場合には特に好ましい。
本発明で使用する好ましい潮解性物質を例示すると、例えば、ヘキサメタリン酸ナトリウム、硫酸ナトリウム(ボウ硝)、塩化カルシウム、塩化亜鉛アンモニウム、第一リン酸ナトリウム、酸性メタリン酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ピロリン酸カリウム、塩化コリン、酢酸カリウム、塩化マグネシウム、炭酸カリウム、塩化鉄(III)などが、水の吸収能などの点で好ましく、特に、塩化カルシウムが吸水能や価格などの面から好ましい。これらの潮解性物質は、融点が高く、潮解、加熱蒸留を繰り返しても変質することなく、繰り返し使用が可能である。これら潮解性物質の形態についても特に限定はないが、攪拌により空気中の水分と効率よく接触させる観点からは、粉体状または粒体状であることが好ましい。A major feature of the present invention is that, when collecting water in the air, the adsorbent such as silica gel or zeolite in the conventional method does not simply absorb water, but the amount of deliquescent substance becomes liquid (deliquescent liquid). The point is to take in moisture from the air. There is no particular limitation on the deliquescent material used in the present invention, and any known deliquescent material can be used. From the viewpoint of reusing and reusing by repeated heating, a deliquescent inorganic substance with little alteration due to heating is preferable. Among the deliquescent substances, those recognized as food additives are particularly preferable when the water obtained from the air according to the present invention is used for beverages.
Examples of preferable deliquescent materials used in the present invention include, for example, sodium hexametaphosphate, sodium sulfate (bow glass), calcium chloride, zinc chloride ammonium, sodium monophosphate, acidic sodium metaphosphate, sodium tripolyphosphate, pyrophosphate Potassium, choline chloride, potassium acetate, magnesium chloride, potassium carbonate, iron (III) chloride and the like are preferable from the viewpoint of water absorption capability, and calcium chloride is particularly preferable from the viewpoint of water absorption capability and price. These deliquescent materials have a high melting point and can be used repeatedly without deterioration even after repeated deliquescence and heating distillation. The form of these deliquescent materials is not particularly limited, but is preferably in the form of powder or granules from the viewpoint of efficiently contacting with moisture in the air by stirring.
本発明に係る、空気中より水を得る方法及び装置を、図に示す実施形態に基づき更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態により何ら限定されるものではない。 The method and apparatus for obtaining water from the air according to the present invention will be described in more detail based on the embodiments shown in the drawings, but the present invention is not limited to these embodiments.
図1は、本発明に係る、空気中より水を得る方法及び装置の一実施形態を示す説明図である。図中、符号1は潮解性物質4に空気Aを吹き込むための送風機(ファン、ブロアなど)、符号2は内部に収容した潮解性物質4によって空気中より水を集めるための集水槽、符号3は前記集水槽2に付設された攪拌機であり、図例の攪拌機3は、集水槽2内に配置された攪拌羽根3bとモータなどの駆動手段3aを備えている。符号4は、送風機1により吹き付けられた空気中の水分を取り込み、潮解液となることで水を集める潮解性物質である。これらの送風機1、集水槽2、攪拌機3により、集水装置100は構成されている。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment of a method and apparatus for obtaining water from the air according to the present invention. In the figure,
一方、図1中、符号5は、前記集水槽2内で潮解性物質4に水分が取り込まれた後の潮解液4Lを収容し、加熱器(ヒータ)6により加熱蒸留するための蒸留槽であり、符号7で示すものは、蒸留槽5の上方に配置された蒸気室7aと蒸気室7aから延びる冷却部7bとからなり、蒸留槽5内で加熱器6により加熱される潮解液から蒸発する水蒸気を集め、これを、図中、符号8で示す、冷却液または冷却用気体などの冷媒により凝縮して蒸留水Wとして回収するための凝縮器である。これら、蒸留槽5、加熱器6、凝縮器7により加熱蒸留装置200は構成されている。
On the other hand, in FIG. 1,
更に、符号9で示すものは、前記凝縮器7により回収された蒸留水Wを貯留する貯水タンクである。貯水タンク9は特に必須ではなく、凝縮器7から回収される蒸留水Wを、ドレンやパイプなどを経て、更に必要に応じた別工程、例えば、塩素、オゾン、金属イオンなどを用いた殺菌工程へ直接供給するように構成してもよい。なお、本発明方法においては、潮解性物質に取り込まれた空気中の水分は、加熱蒸留により液状の水(蒸留水)として回収されることから、加熱殺菌により除去できる一般細菌やウイルスなどについては、殆ど殺菌されている。また、凝縮器7により回収された蒸留水Wは、ミネラルや呈味成分を添加して、より付加価値の高い水に加工する工程に供給するようにしてもよい。
Further, what is denoted by reference numeral 9 is a water storage tank for storing the distilled water W collected by the
また、図1中、10で示すものは、冷却部7bを冷却する冷媒8による蒸気室7aや加熱器6の冷却を防止するための遮蔽板である。
Moreover, what is shown by 10 in FIG. 1 is a shielding plate for preventing the
また、図示した実施の形態では、送風機1を用いて周辺の空気Aを直接、集水槽2内の潮解性物質4に吹き付けているが、粉塵その他の有害物質などを含有する空気から水を得る場合には、送風機1の前または送風機1と集水槽2の潮解性物質4との間に、吸気中の粉塵や有害物質などを除去するための除去フィルター(図示は省略する。)を設けることで、潮解性物質の汚染を防止して、極めて長期的な繰り返し使用を可能とするとともに、回収される蒸留水Wへの粉塵や有害物質などの混入を可及的に防ぐこともできる。
In the illustrated embodiment, the surrounding air A is directly blown to the deliquescent substance 4 in the
上記のような、本発明に係る、空気中より水を得る方法及び装置の操作手順、作用機序などについて、以下に更に詳細に説明する。 The operation procedure and action mechanism of the method and apparatus for obtaining water from the air according to the present invention as described above will be described in more detail below.
符号1で示す送風機の構造には特に限定はなく、集水槽2内に収容された潮解性物質4に空気を吹き込むことができるものであれば、ファン、ブロアなど、公知の送風手段をいずれも用いることができる。送風機1の動力としては、家庭用扇風機程度で充分である。この程度の動力を用いることで、潮解性物質が集水槽2の外へ放散することを防止することができる。
また、この送風機1の前後には、前述した、粉塵や有害物質などをろ過除去するための除去フィルターのほか、送風機1の空気取り込み側(図示した実施形態では、送風機1の上側)に、空気取り入れ口やサイクロンなどを設けてもよいし、また空気噴出し側(図示した実施形態では、送風機1の下側)に、集水槽2内の潮解性物質4への吹き込み空気を案内する案内手段、例えば通風筒や吹き込みノズルを設けたりすることもできる。The structure of the blower indicated by
Further, before and after the
次に、潮解性物質4を収容する集水槽2の形状にも特に限定はないが、深さが浅くて広い容器、更には底面が平面形状の容器を用いると、収容した潮解性物質をより薄く、かつ均一に広げることができ、送風機1から吹き付けられる空気と潮解性物質との接触効率が良いことから好ましい。また、図6に示すような深さのある容器を用いると、吹き付けられる空気が容器内の空間部分で衝突して流れが悪くなり、水蒸気を含んだ新たな空気が潮解性物質と接触しにくくなる場合があると推測される。空気の吹き付け方法を改良することなどにより、容器内の空間部分の空気の循環を改善することが可能な場合はあるが、浅くて広い容器を用いるのが簡便で、吸水効率がよい。深さが浅くて広い容器の深さと底面の大きさの関係は、使用する潮解性物質の量にもよるが、例えば、容器が円筒状である場合、底面の直径と深さの比は3/1以下とするとよい。
Next, the shape of the
また、集水槽2内に収容される潮解性物質4を攪拌するための攪拌機3としては、図示した実施形態のように、集水槽2内に配置した攪拌羽根3bをモータなどの駆動手段3aにより回転させる構造の装置が、攪拌効率がよく、動力も少なくて済むことから、簡便で効率のよい構成の一つである。この際の潮解性物質4の攪拌も、手で回す程度のゆっくりな速度で充分であることから、極めて少ない動力で済む。また、特に、集水槽として前記のような深さが浅い容器を用いる場合は、潮解性物質が容器の外へ放散することを防止することができる。
攪拌羽根3bの構造は、特に限定はなく、攪拌機に一般的に用いられているものを用いることができ、例えば、プロペラ翼、パドル翼、傾斜パドル翼、図7(b)及び図8(b)に示されるような各羽根が回転方向に湾曲した翼、などが挙げられる。その他、図13(a)〜(e)に示すように、複数の貫通穴3cを集水槽2の半径方向に一列に設けた羽根3bを複数用いたもの(図13(a))、網目状構造3dの羽根3bと格子状構造3eの羽根3bを用いたもの(図13(b))、櫛状構造3fの羽根3bを複数用いたもの(図13(c))、円筒状網目構造3gの羽根3bを複数用いたもの(図13(d))、集水槽2の底面に設けた複数の突起部3iとこれら突起部3i間に突出する複数の突部3hを有する櫛状構造の羽根3bを複数用いたもの(図13(e))などが挙げられる。また、各攪拌羽根3bは、図13(a)、(c)〜(e)のように、同じ構造のものを複数用いても良いし、図13(b)のように、異なる構造のものを組み合わせてもよい。例えば、図13(a)〜(e)の羽根を適宜組み合わせることができる。攪拌羽根の数も特に限定はないが、攪拌効率の観点からは、2枚以上が好ましい。この場合、例えば、図13(b)では、中心軸に対して網目状構造3dの羽根3bと格子状構造3eの羽根3bが対向するように配されているが、羽根3bの数に応じて、任意に配置を決定することができる。
なお、攪拌の手段はこれに限定されるものではなく、攪拌羽根を回転させる代わりに、集水槽2自体を回転あるいは振動などして、該集水槽2内に収容した潮解性物質4を攪拌するように構成してもよい。更にその場合、集水槽2の内壁に適宜、邪魔板(バッフル)などを設けて攪拌効率を向上させることもできる。Moreover, as the
The structure of the
The stirring means is not limited to this, and instead of rotating the stirring blade, the
本発明においては、先ず、第一工程である集水工程において、集水装置100の集水槽2内で攪拌機3により攪拌されている潮解性物質4に対し、送風機1により空気Aを強制的に吹き付け、空気中に含まれている水分(水蒸気)を潮解性物質4に取り込み、潮解液を得る。本発明においては、前記のように潮解性物質4が、空気中の水分を取り込んで潮解液になるまで水分を吸収させることから、単に水吸着剤に水分を吸着させる従来方法に較べて、一度の操作で大量の水分を効率よく取り込むことができる。
In the present invention, first, in the water collecting step as the first step, the air A is forcibly applied to the deliquescent material 4 being stirred by the
次に、第二工程である加熱蒸留工程においては、空気中の水分が取り込まれた潮解液4Lが、加熱蒸留装置200の蒸留槽5内で加熱器(ヒータ)6により加熱され、潮解液4Lから蒸発した水蒸気は、凝縮器7の蒸気室7aから冷却部7bへ送られて、冷媒8により凝縮されて液化し、蒸留水Wとして回収される。図示した実施形態においては、蒸留水Wは、凝縮器7の冷却部7bから貯水タンク9に貯留され、必要に応じて随時使用可能となる。一方、加熱によって潮解液4Lから水分が蒸発除去された後には、再生された潮解性物質4が残り、再び、第一工程において、集水装置100の集水槽2に収容されて、空気中の水分の取り込みに使用される。
Next, in the heating distillation process which is the second process, the deliquescent liquid 4L in which moisture in the air is taken in is heated by the heater (heater) 6 in the
前記加熱蒸留装置200の加熱器6としては、蒸留槽5内の潮解液4Lを加熱して水分を蒸発させることができる構造のものであれば、いかなる構造のものであってもよく、電熱型、燃焼型のいずれでもよく、熱源として、電気、油、ガス、熱風、石炭、コークス、木材など、いずれも使用可能であり、これらを併用してもよい。また、加熱は、直接加熱、間接加熱のいずれでもよい。加熱器の構成としては、例えば、(i)加熱手段である電気ヒーターを蒸留槽5の外壁面に接するように設ける、(ii)オイルバーナーやガスバーナーを加熱手段として用い、その火炎を蒸留槽5の外壁面に直接放射するように設ける、(iii)石炭や木材を燃やし、その火炎や(遠)赤外線を蒸留槽5の外壁面に直接放射するように設ける、(iv)蒸留槽5を直接接触させる加熱した油浴(オイルバス)や、加熱した砂等を加熱手段として設ける、などの構成が挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、当該具体例のように、蒸留槽5と加熱器の加熱手段とを直接接するように加熱器を構成しても良いが、熱伝導性の高い材料により構成される伝熱部材を介して蒸留槽5の外壁面に加熱手段による熱を伝えるように構成しても良い。
更に、均一に加熱するために、潮解液4Lを攪拌するための攪拌機などを併用することもできる。The
Furthermore, in order to heat uniformly, a stirrer etc. for stirring the
また、蒸留槽5の形状にも特に限定はないが、集水槽2と同様に、深さが浅くて広い容器、更には底面が平面形状の容器を用いると、潮解液4Lから効率よく水蒸気を蒸発させることができ、水の回収効率、潮解性物質の再生効率が良いことから好ましい。
Further, the shape of the
なお、図1に示す実施形態では、空気中の水分を潮解性物質4に吹き付けて潮解液を得る集水槽2と、得られた潮解液4Lを加熱蒸留して蒸留水を回収するとともに、潮解性物質を再生するための蒸留槽5を、それぞれ別に設けている。この場合、集水槽2から蒸留槽5へ潮解液4Lを移し替えることになる。
一方、潮解液の移し替えを行わないようにする観点から、内部に収容した潮解性物質4が水を取り込んで潮解液4Lとなった集水槽2を、そのまま蒸留槽5として用いてもよい。例えば、図2に示すように、一つの槽11に攪拌機3と加熱器6との両方を設けて、集水槽と蒸留槽とを兼用する集水・蒸留槽とすることもできる。この場合、集水工程と加熱蒸留工程とを連続して行う構成としては、例えば、(i)集水・蒸留槽11に対して、集水装置100の送風機1と、加熱蒸留装置200の凝縮器7とを交互に接続する、(ii)集水装置100の送風機1と加熱蒸留装置200の凝縮器7のそれぞれから集水・蒸留槽11に対して、ダクトなどを用い、送風機1からは集水・蒸留器11へ空気を送る通路を設けるとともに、集水・蒸留槽11からは蒸発した水蒸気を凝縮器7へ通す通路を設けておき、第一工程である集水工程における潮解液作成時と、第二工程である加熱蒸留工程における潮解液からの蒸留水回収及び潮解性物質再生時とで、前記各通路を開閉して空気及び蒸気の流れを切り替える、などの構成を採用できるがこれらに限定されるものではない。
いずれの場合でも、第一工程において送風機1と接続した状態(集水工程)では開放型でもよいが、水の回収効率の点からは、第二工程において凝縮器7と接続した状態(加熱蒸留工程)では密閉型となるように構成することが好ましい。In the embodiment shown in FIG. 1, a
On the other hand, from the viewpoint of preventing the deliquescent liquid from being transferred, the
In any case, an open type may be used in the state connected to the
また、前記凝縮器7の構造も特に限定されるものではなく、蒸留槽5内の潮解液4Lから加熱により蒸発した水蒸気を収集し、凝縮して液状の水(蒸留水W)として回収できるものであればよい。凝縮器7としては、例えば、図示した実施形態のように、蒸留槽5の上方を覆うドーム状の蒸気室7aから長くくびれた冷却部(管)7bが下に向かって伸びているレトルト(retort)タイプの器具を用い、蒸留槽5から蒸気室7a内に蒸発した水蒸気を、冷却部(管)7bの部分で冷却することで凝縮(結露)させ、管7bを伝ってその先端開口部7cから蒸留水Wとして排出し、貯水タンク9に導かれる構造など、各種構造のものを使用できる。また、管7bの部分に凝縮器として二重管状のリービッヒ冷却器のような凝縮器(コンデンサー)を設けてもよい。
Further, the structure of the
更に、図3には、加熱蒸留装置200の別の実施形態を示す。この実施の形態では、凝縮器7の蒸気室7aから延びる冷却管7bに、ゴム、プラスチックなどからなる断熱材12を介して多数の冷却管13を接続してある。この実施形態の装置によれば、断熱材12により、加熱器6及び蒸気室7aから伝わる熱を遮断するとともに、多数の冷却管13により冷媒との接触面積を大きくすることによって、冷却効率を向上させることができる。更に、冷却部7bに冷却フィンなどを設けるなどして冷却効率を向上させることも好ましい実施形態である。冷却管13の配置は、各冷却管と冷媒との接触が可能であれば、特に限定はなく、冷却管を軸方向に並行して1列又は複数列に並べることができる。複数列に配する場合は、各冷却管間に隙間を設けたり、更に前記の冷却フィンを設けることで、冷却効率を確保することができる。また、図3に示す形態では、各冷却管13の貯水タンク9側の末端は各別に開口しているが、各冷却管13で生じた蒸留水をまとめて捕捉する集合部(管)(図示せず)を設け、集合部を介して貯水タンクに蒸留水が流れるようにしても良い。
上述のように断熱材を用いることで断熱効果を期待することができるが、冷媒や冷却管の構成などの条件を調整すること等により、断熱材を用いなくてもよい場合がある。
なお、図3中、前記以外の部分については、図1、2と同じ符号を付して説明を省略する。Further, FIG. 3 shows another embodiment of the
Although the heat insulating effect can be expected by using the heat insulating material as described above, the heat insulating material may not be used in some cases by adjusting conditions such as the configuration of the refrigerant and the cooling pipe.
In FIG. 3, parts other than those described above are denoted by the same reference numerals as those in FIGS.
更に、図4に示すものは、本発明に係る、空気中から水を得る方法及び装置の別の好ましい実施態様である。この実施態様は、一台の加熱蒸留装置200に対して、3台の集水装置100を組み合わせたものであり、3台の送風機1、1、1と1台の凝縮器7を、例えば、同心円上に等間隔で並べて設置し、複数、例えば4つの集水・蒸留槽11、・・・を、各集水装置100の送風機1及び加熱蒸留装置200の凝縮器7に対して、移動させつつ、集水装置100による集水工程と加熱蒸留装置200による加熱蒸留工程を順次実施するものである。このように、一つの加熱蒸留装置200に対して複数の集水装置100を組み合わせた構成とすることにより、集水工程にかける時間を、加熱蒸留工程にかける時間より長く、例えば、図例の実施形態では、加熱蒸留工程に掛ける時間の3倍の時間を集水工程に確保でき、加熱蒸留装置200から連続的に空気中より水を得ることができる。
また、集水・蒸留槽の移動は、例えば、(i)各槽が設置された架台と、架台を回動させる回転装置、(ii)円形に敷設したレールと、レール上に配した各槽を牽引する回動装置、(iii)円形に敷設したレールと、レール上で各槽を自走させる駆動装置、などの構成を有する移動装置により行うことができるが、これらに限定されるものではない。更に、図示しないが、上述のように各槽を回転移動させる以外にも、1台の加熱蒸留装置の凝縮器を中心として、複数の送風機を放射状に配置し、複数の集水・蒸留槽に、凝縮器と送風機の間を順番に往復移動させて、集水装置による集水工程と加熱蒸留装置による加熱蒸留工程を順次実施することもできる。
これらの移動装置では、集水・蒸留槽を所望の位置に停止させるためのリミットスイッチや赤外線センサーなどの位置制御手段を設けたり、潮解液の生成量、潮解液及び集水・蒸留槽の温度、潮解水の減少量、蒸留水の生成量などを経時的に測定する計測手段及び記録手段を設けて集水工程及び加熱蒸留工程を管理し、各集水・蒸留槽の移動の開始時期を決定する工程制御手段を設けたりすることができる(何れも図示せず)。また、これらの制御手段は、一般的なパーソナルコンピュータなどの演算装置を用いて自動運転することができる。Further, shown in FIG. 4 is another preferred embodiment of a method and apparatus for obtaining water from the air according to the present invention. In this embodiment, three
In addition, the movement of the water collecting / distillation tank is, for example, (i) a base on which each tank is installed, a rotating device that rotates the base, (ii) a circular rail, and each tank arranged on the rail. (Iii) A moving device having a configuration such as a rail laid circularly and a driving device that allows each tank to self-run on the rail, but is not limited thereto. Absent. Furthermore, although not illustrated, in addition to rotating each tank as described above, a plurality of blowers are arranged radially around the condenser of one heating distillation apparatus, and a plurality of water collection / distillation tanks are arranged. The water collecting step by the water collecting device and the heating distillation step by the heating distillation device can be sequentially performed by reciprocating between the condenser and the blower in order.
These mobile devices are equipped with position control means such as limit switches and infrared sensors to stop the water collection / distillation tank at a desired position, and the amount of deliquescent liquid produced, the temperature of the deliquescent liquid and the water collection / distillation tank In addition, a measuring means and a recording means for measuring the decrease in deliquescent water and the amount of distilled water generated over time are provided to manage the water collection process and the heating distillation process, and to determine the start time of movement of each water collection / distillation tank. A process control means for determining may be provided (none of which is shown). Further, these control means can be automatically operated using a calculation device such as a general personal computer.
図14〜17を用い、本発明に係る、空気中より水を得る装置の他実施形態のより具体的な例について説明する。図14〜17に示す例は、何れも、集水槽と蒸留槽とを兼用する集水・蒸留槽を備えた装置である。このうち、図14及び15に示す例では、集水・蒸留槽のみが送風機と凝縮器の間を往復移動し、図16及び17に示す例では、集水・蒸留槽、集水装置の攪拌機及び加熱蒸留装置の加熱器が一体となって、送風機と凝縮器の間を往復移動する。なお、図14、16は、部分断面図である。 A more specific example of another embodiment of the apparatus for obtaining water from the air according to the present invention will be described with reference to FIGS. Each of the examples shown in FIGS. 14 to 17 is an apparatus including a water collection / distillation tank that serves both as a water collection tank and a distillation tank. 14 and 15, only the water collection / distillation tank reciprocates between the blower and the condenser. In the examples shown in FIGS. 16 and 17, the water collection / distillation tank and the stirrer of the water collection apparatus are used. And the heater of a heating distillation apparatus unites, and reciprocates between an air blower and a condenser. 14 and 16 are partial cross-sectional views.
図14及び15に示す空気中より水を得る装置は、集水装置500Aと、加熱蒸留装置600Aと、移動装置700Aと、貯水タンク616とを備える。各構成の概略は以下の通りである。
集水装置500Aは、送風機501、集水・蒸留槽502、攪拌機503を有する。攪拌機503は、攪拌羽根507、羽根側回転軸506、駆動側回転軸505及び駆動手段(モーター)504を備える。羽根側回転軸506と駆動側回転軸505は、それぞれの端部に着脱可能な連結部514、515を有し、両者を分離可能に一体化することができる。駆動手段504及び駆動側回転軸505は、昇降台508の上に配置され、図示しない駆動手段により昇降台508が上下動することで、昇降自在になっている。
加熱蒸留装置600Aは、集水・蒸留槽502、蒸気室607と冷却部610と連結管609とを備える凝縮器617、加熱炉601と伝熱槽603と加熱手段602とを備える加熱器618、冷却用送風機615を有する。加熱器618は、昇降台606の上に配置され、図示しない駆動手段により昇降台606が上下動することで、昇降自在になっている。
移動装置700Aは、チェーン706と駆動手段(モーター)701と減速機702とスプロケット704と駆動軸705とを備える駆動装置715、集水・蒸留槽502の移動を誘導するレール707、駆動装置715やレール707などが載置される架台714を有する。14 and 15 includes a
The water collecting apparatus 500 </ b> A includes a
A
The moving
本例での集水装置500A、加熱蒸留装置600Aおよび移動装置700Aの配置の概略は、次の通りである。架台714上に、集水装置500Aの送風機501と加熱蒸留装置600Aの蒸気室607が対向するように配置されるとともに、送風機501と蒸気室607の間で、集水・蒸留槽502が往復可能なように、一対のレール707が配置される。各レール707は、一対の支柱709間に架設されている。支柱709には、送風機501側及び蒸気室607側に、それぞれ停止板710が架設され、各停止板710のほぼ中央部には、集水・蒸留槽502が接することで駆動装置(モーター)715を停止させるリミットスイッチ711が配置されている。それぞれのレール707の外側には、レール707に並行して1対のチェーン706が配置される。
集水装置500Aの集水・蒸留槽502には、レール707に沿って移動するための誘導部511と、チェーン707との連結部513とが、それぞれ腕部510、512を介して連結される。そして、チェーン707の駆動により集水・蒸留槽502が送風機501と蒸気室607の間を往復移動する。集水装置500Aのうち、駆動側回転軸505及び駆動手段504は、架台714よりも下側に配置され、それ以外の構成は架台714の上に配置されている。攪拌装置503の駆動側回転軸505は、架台714の貫通穴712から架台714の上側に突出した場合に、架台714の上側の集水・蒸留槽502に配置されている羽根側回転軸506と着脱可能に連結する。尚、図14では、駆動側回転軸505の上側は、架台714の下側に配置されているが、必ずしも、これに限られず、集水・蒸留槽502が加熱蒸留装置側に向かって移動可能な程度であれば、架台714の上側に突出していても良い。集水装置500A側のリミットスイッチ711は、昇降台508が上下動する時に、羽根側回転軸506と駆動側回転軸505とが着脱可能な位置で集水・蒸留槽502が停止可能なように設置される。
加熱蒸留装置600Aの蒸気室607は、架台714の上で、支持腕部が上下動可能な支持体608に支持される。架台714より下側には、集水・蒸留槽502が加熱蒸留装置600A側に位置している時にそれを加熱するための加熱器618が配置される。加熱器618は、昇降台606により、架台714の貫通穴713から架台714の上側に突出した場合に、架台714の上側の集水・蒸留槽502を受け入れる凹部604、605を有する伝熱槽603に密着、嵌合する。尚、図14では、伝熱槽603の上側は、架台714の下側に配置されているが、必ずしも、これに限られず、集水・蒸留槽502が集水装置側に向かって移動可能な程度であれば、架台714の上側に突出していても良い。加熱蒸留装置600A側のリミットスイッチ711は、昇降台606が上下動する時に、集水・蒸留槽502と伝熱槽603とが着脱可能な位置で集水・蒸留槽502が停止可能なように設置される。加熱器618の冷却部610は、本図の例では、架台714より外側に配置されている。冷却部610を冷却する媒体としての空気を送風するための冷却用送風機615が、冷却部610に面するように配置されている。冷却部610の下側に貯水タンク616が配置されている。
The outline of the arrangement of the
In the water collecting /
The
図14及び15に示す空気中より水を得る装置を構成する各装置を更に詳細に説明しつつ、本例の空気中より水を得る装置の動作を説明する。
図14に示すように、集水・蒸留槽502が送風機501の回転翼の下側に配置されている状態で、所定の潮解性物質を集水・蒸留槽502内に投入する。併せて、昇降台508により駆動手段504、駆動側回転軸505を上昇させ、架台714の貫通穴712から駆動側回転軸505をその上側に突出させる。そして、駆動側回転軸505の上側末端部に設けた連結部515と、羽根側回転軸506の下側末端部に設けた連結部514とを連結させる。両連結部515、514が連結することで、駆動手段504の回転駆動力が、両回転軸505、506を介して攪拌羽根507に伝達される。昇降台508は、両連結部515、514が連結可能な位置関係になった時点で、上昇を停止させる。停止機構は、手動スイッチを用いても良いし、例えば、両連結部515、514間の距離を画像や測定結果から認識し、自動で停止させるような自動制御装置を用いても良い。本例では、羽根側回転軸506の下側末端部に設けた連結部514は、末端部に回転軸方向に直交する方向に突出した4つ突起部を設けた構造を有し、駆動側回転軸505の上側末端部に設けた連結部515は、羽根側回転軸506の連結部514に設けた4つの突起部をそれぞれ受け入れる4つの切り欠き部を設けた構造を有している。
駆動手段504を駆動させて、攪拌羽根507を回転させて、槽内の潮解性物質4をゆっくり攪拌するとともに、送風機501を作動させて潮解性物質4に向けて、空気を送風する。所望量の潮解液が生成された後、駆動手段504を停止して攪拌羽根507を停止するとともに、送風機501を停止する。潮解液の量は、目視により確認しても良いし、液面を画像やレベルセンサーなどにより感知することもできる。駆動手段504の停止は、手動スイッチを用いても良いし、潮解液の量に基づき、停止させる制御手段を用いても良い。
以上により、集水工程が終了する。
The operation of the apparatus for obtaining water from the air of the present example will be described while further explaining in detail each device constituting the apparatus for obtaining water from the air shown in FIGS.
As shown in FIG. 14, a predetermined deliquescent substance is introduced into the water collection /
The driving means 504 is driven to rotate the
Thus, the water collection process is completed.
撹拌羽根507の回転が停止した後、昇降台508を下降させることにより、駆動側回転軸505の連結部515と羽根側回転軸506の連結部514との連結が解消される。そして、集水装置500A側に設置された、移動装置700Aの駆動手段701を駆動させて、一対のチェーン706を駆動させる。その結果、集水・蒸留槽502は、その側面に設けられた連結部513、腕部513を介してチェーン707により加熱蒸留装置600A側に誘導される。集水・蒸留槽502は、腕部510を介してその側面部分に設けられた誘導部511によりレールに沿って移動する。誘導部511の構成としては、レール707との接面に滑り面を設け、レール707に対して摺動するようにしても良いし、車輪を設けてレール707との接面上を走行させるようにしても良い。
ここで、移動装置700Aの駆動機構を説明する。本例では、駆動装置(モーター)715を駆動させ、その回転速度を減速機702で低下させる。減速機702の回転を2つの軸受703で支持される駆動軸705に設けた2つのスプロケット704に伝達し、一対のチェーン707を駆動させる。それぞれのチェーン707の両端部には、スプロケット704が配置される。加熱蒸留装置600A側のスプロケット704は、駆動軸705の両端部に設けられている。この加熱蒸留装置600A側の駆動軸705の両端には、軸受703が配置されている。チェーン704は無端となるように構成される。After the rotation of the
Here, the drive mechanism of the moving
集水・蒸留槽502が移動して、加熱蒸留装置600A側のリミットスイッチ711に接すると、移動装置700Aの駆動装置が停止する。集水・蒸留槽502の停止位置は、蒸留室607及び伝熱槽603が集水・蒸留槽502と嵌合可能な位置に予め決定されている。その後、支持体608の支持腕部が下降することで蒸留室607は下降し、その下側周縁部619が集水・蒸留槽502の嵌合部516と嵌合する位置で停止する。昇降台606により加熱器618が上昇して、その伝熱槽603は、架台714の貫通穴713より架台714の上側に突出し、その凹部604において集水・蒸留槽502を受け入れて、その外表面と接する位置で停止する。凹部605には、集水・蒸留槽502の底面から外側に突出している羽根側回転軸506の一部を受け入れる。蒸留室607の下降及び加熱器618の上昇は、手動スイッチにより開始するようにしても良いし、制御装置を設けて加熱蒸留装置600A側のリミットスイッチ711が作動することで、自動的に開始するようにしても良い。蒸留室607の下降及び加熱器618の上昇の停止機構としては、手動スイッチを用いても良いし、例えば、距離を画像や測定結果から認識し、自動で停止させるような自動制御装置を用いても良い。
When the water collection /
集水・蒸留槽502に蒸留室607が連結し、加熱器618の伝熱槽603が集水・蒸留槽502を受け入れた後、加熱手段602による加熱を開始し、加熱蒸留工程を開始する。尚、加熱手段602の手段により昇温時間を要する場合は、予め加熱を開始してもよい。加熱手段602としては、前記した各種のものを用いることができ、例えば電気ヒーターで加熱したオイルバスを用いるとよい。加熱炉の構造は、加熱手段602の態様により、適宜構造を変更することができる。
加熱器618による加熱により、潮解液中の水が蒸発すると、水蒸気は蒸気室607から連結管609を通って冷却部610に至る。冷却部610は、複数の冷却管612、連結管609からの水蒸気(凝縮水を含む)を複数の冷却管612にそれぞれ分配する分配管611、冷却管612の下流側に配置され、各冷却管612にて凝縮された凝縮水(蒸留水)を集合させる集合管613を有する。集合管613には、貯水タンク616へ蒸留水を放出する開閉弁614が設けられている。本例で示す冷却管612は、軸方向が並行になるように一列に配置されている。蒸留水を自重で開閉弁614まで流れるように、分配管611、集合管613は傾斜させている。図14では、冷却用送風機615による空気は、整列した冷却管612の一方端側に向かって送風されているが、各冷却管612に向かって送風するようにしてもよい。その場合、送風機を2つ用い、冷却管612へ向けてその両側から送風させても良い。連結管609は、蒸気室607の上下動に合わせて移動可能なように、例えば蛇腹構造などのような伸縮自在の構造を有するものが好ましい。
潮解水に含まれる水が蒸発し、潮解性物質が再生されると、加熱器618を下降させ、蒸気室607を上昇させる。加熱器618の下降、蒸発室607の上昇の始動は、手動スイッチによって行ってもよいし、潮解液及び集水・蒸留槽の温度、潮解水の減少量、蒸留水の生成量などを経時的に測定する計測手段及び記録手段を設け、潮解水からの水の蒸発が終了したことを感知して、昇降台602及び支持体608を始動させる制御手段によって行なってもよい。加熱手段602は、停止してもよいし、しなくてもよい。尚、再生した潮解性物質は、水分がほぼ残存しないものでもよいが、5〜10重量%程度残存したものでもよい。
以上で、加熱蒸留工程が終了する。After the
When water in the deliquescent liquid evaporates due to heating by the
When the water contained in the deliquescent water evaporates and the deliquescent material is regenerated, the
This is the end of the heating distillation step.
加熱器618を下降させ、蒸気室607を上昇させ、手動又は自動で、加熱蒸留装置600A側のリミットスイッチ711を解除するとともに、移動装置700Aの駆動装置715を始動させ、集水・蒸留槽502を集水装置500A側に移動させる。集水・蒸留槽502が集水装置500A側のリミットスイッチに接触することで、駆動装置715を停止させ、集水・蒸留槽502を元の位置に戻すことができる。その後、上述したのと同様にして、集水工程、移動、加熱蒸留工程を繰り返し行い、蒸留水を得ることができる。
The
次に、図16及び17に示す空気中より水を得る装置について説明する。
図16及び17に示す空気中より水を得る装置は、集水装置500Bと、加熱蒸留装置600Bと、移動装置700Bと、貯水タンク616とを備える。各構成の概略は以下の通りである。尚、図14及び15に示す空気中より水を得る装置と実質的に同じ構成は、同じ符号を付して、説明を省略する。また、これら各装置を構成する、送風機501、攪拌機523、蒸発室607、加熱器638、冷却用送風機615、リミットスイッチ730などの始動、停止などの構成は、上述した例と実質的に同じ構成を採用可能である。Next, an apparatus for obtaining water from the air shown in FIGS. 16 and 17 will be described.
The apparatus for obtaining water from the air shown in FIGS. 16 and 17 includes a
集水装置500Bは、送風機501、集水・蒸留槽502、攪拌機523を有する。また、本例では、加熱蒸留工程で使用する加熱器638も集水・蒸留槽502の下側を覆うように設けられている。攪拌機523は、攪拌羽根507、回転軸526及び駆動手段(モーター)524を備える。攪拌機523の底面側には、4つの車輪532を設け、移動装置700Bのレール727に沿って、集水・蒸留槽502などが移動可能となっている。
加熱蒸留装置600Bは、集水・蒸留槽502、蒸気室607と冷却部610と連結管609とを備える凝縮器617、加熱炉621と加熱手段622とを備える加熱器638、冷却用送風機615を有する。
移動装置700Bは、スクリュー726と駆動手段(モーター)721と減速機722とを備える駆動装置735、集水・蒸留槽502などの移動を誘導するレール727、レール727などが配置される台部734、駆動装置715が配置される凹部736を有する。凹部736は台部734に対して低い底面部を有する。The water collecting apparatus 500 </ b> B includes a
The
The moving
図16、17に示す例では、集水・蒸留槽502、攪拌機523及び加熱器638が一体となっている点、移動装置700Bの構成の点で、特に図14、15に示す例とは異なるため、これらの点を中心に説明する。
The examples shown in FIGS. 16 and 17 are different from the examples shown in FIGS. 14 and 15 in that the water collection /
本例では、集水・蒸留槽502の下側外周を直接加熱炉621で覆い、加熱炉内に加熱手段622を配置している。本例では、伝熱槽を用いていないが、用いてもよい。攪拌翼527は集水・蒸留槽502内に配置され、回転軸536は集水・蒸留槽502内からその底面並びに加熱炉621内及びその底面を貫通して駆動手段524へと連続している。攪拌装置523の底面には、4つの車輪532が四隅近辺に配置される。また、同底面の中央部には、腕部530が突設され、その端部には誘導部531が設けられる。誘導部531は、移動装置700Bのスクリュー726との接触面において、スクリュー726の螺旋状の凸条又は凹条にそれぞれ対応する凹条又は凸条を有する。そして、誘導部531は、スクリュー726の回転により、スクリュー726に沿って移動する。その結果、集水・蒸留槽502及び攪拌装置523が、スクリュー726に平行して配置一対のレール727に沿って移動することができる。
移動装置700Bは、スクリュー726と駆動手段(モーター)721と減速機722と軸受723を備える駆動装置715、集水・蒸留槽502の移動を誘導する一対のレール727、集水・蒸留槽502の移動を規制する一対の停止板730、各停止板730に配置される一対のリミットスイッチ711、レール707などが設置される台部734、駆動装置735が配置される凹部736を有する。スクリュー726は、一対のレール707の間に、両者に平行して配置される。尚、図14、15に示すように、スクリュー726に替えて、チェーンを用いてもよい。In this example, the lower outer periphery of the water collection /
The moving
本例の空気中より水を得る装置の動作を簡単に説明する。
図16に示すように、集水・蒸留槽502が送風機501の回転翼の下側に配置されている状態で、所定の潮解性物質4を集水・蒸留槽502内に投入する。攪拌羽根507をゆっくり回転させ、潮解性物質4をゆっくり攪拌するとともに、送風機501を作動させて潮解性物質4に向けて、空気を送風する。所望量の潮解液が生成された後、駆動手段524を停止して攪拌羽根507を停止するとともに、送風機501を停止する(集水工程が終了する。)。
そして、集水装置500B側に設置された、移動装置700Aの駆動手段721を駆動させて、スクリュー726を駆動させる。その結果、集水・蒸留槽502、攪拌装置523などが誘導部531により一対のレール727に沿って、加熱蒸留装置600B側に向かって移動する。攪拌装置523が加熱蒸留装置600B側のリミットスイッチ711に接すると駆動手段721が停止して、攪拌装置523などが停止する。そして、蒸留室607が下降して、その下側周縁部619と集水・蒸留槽502の嵌合部516とを嵌合させる。
次いで、加熱器638により潮解水を加熱し、凝縮器617により蒸留水を得る。必要により、攪拌羽根507を作動させてもよい。潮解水に含まれる水が蒸発し、潮解性物質が再生されると、加熱手段602を停止させ、蒸気室607を上昇させる(以上で、加熱蒸留工程が終了する。)。
その後、移動装置700Bの駆動装置735を始動させ、集水・蒸留槽502を集水装置500B側に移動させる。集水・蒸留槽502が集水装置500B側のリミットスイッチに接触することで、駆動装置735を停止させ、集水・蒸留槽502を元の位置に戻すことができる。その後、上述したのと同様にして、集水工程、移動、加熱蒸留工程を繰り返し行い、蒸留水を得ることができる。The operation of the apparatus for obtaining water from the air in this example will be briefly described.
As shown in FIG. 16, in a state where the water collection /
And the drive means 721 of the moving
Next, the deliquescent water is heated by the
Thereafter, the driving
以上のように、本発明方法は、装置及び操作が簡便であり、しかも送風、加熱及び蒸留・凝縮に要する動力や熱量はいずれも少なくて済み、また空気中の水を集めるための潮解性物質も再利用できることから、空気中より水を得る際のランニングコストを低く抑えることができる。 As described above, the method of the present invention is simple in apparatus and operation, and requires less power and heat for blowing, heating and distillation / condensation, and a deliquescent material for collecting water in the air. Since it can also be reused, the running cost for obtaining water from the air can be kept low.
以下、実施例により、本発明の作用効果を示すが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。 Hereinafter, although an example shows an operation effect of the present invention, the present invention is not limited at all by these examples.
(実施例1:送風、攪拌なし)
上面の開口径20cm×18cm(楕円)であり、深さが8cm、底面の直径が18cmのプラスチック(ポリプロピレン)製ボール(容器)に、潮解性物質として塩化マグネシウム、塩化カルシウム、酢酸カリウムを各々300gずつ収容し、経時による吸水、潮解の状態変化を観察した。この時の試験条件及び試験結果を表1、表2に示す。(Example 1: No ventilation or stirring)
A plastic (polypropylene) ball (container) with an opening diameter of 20 cm x 18 cm (ellipse) on the top surface, a depth of 8 cm, and a bottom surface diameter of 18 cm, and 300 g each of magnesium chloride, calcium chloride, and potassium acetate as deliquescent substances. Each was housed and observed for changes in water absorption and deliquescence over time. Tables 1 and 2 show the test conditions and test results at this time.
(実施例2:送風あり、攪拌なし)
実施例1と同様の3種類の潮解性物質を各々300gずつ、実施例1と同様の容器に収容し、上部30cmより送風機(ファン)により送風を行い、同様に吸水、潮解状態を観察した(図5参照。)。この時の試験条件及び試験結果を表3、表4に示す。
使用したファン:オリエンタルモーター株式会社製、「ORIXFAN」MV825S−13、風量:0.45〜0.55(m3/min)(Example 2: With blowing and without stirring)
300 g each of the same three types of deliquescent substances as in Example 1 were stored in the same container as in Example 1, and air was blown from the top 30 cm with a blower (fan), and the water absorption and deliquescent states were similarly observed ( See FIG. The test conditions and test results at this time are shown in Tables 3 and 4.
Used fan: “ORIXFAN” MV825S-13, manufactured by Oriental Motor Co., Ltd., air volume: 0.45 to 0.55 (m 3 / min)
実施例1、2(表2、表4)の比較から、潮解性物質に送風機(ファン)により空気を吹き付けることにより、潮解速度が向上することが分かる。 From the comparison of Examples 1 and 2 (Tables 2 and 4), it can be seen that the deliquescence speed is improved by blowing air to the deliquescent substance with a blower (fan).
(実施例3:送風及び攪拌あり)
塩化カルシウム300gを、直径20cm、深さ5cmで攪拌・混合羽根を備えたなべ底ステンレス製容器(後述のB型容器;図7参照)に収容し、攪拌速度を下記に示す3段階に変化させて攪拌しながら、実施例2と同様に、上部30cmよりファンにより送風を行い、吸水、潮解状態を観察した。この時の試験条件及び試験結果を表5、表6に示す。
風量:0.45〜0.55(m3/min)
攪拌速度: 低;20rpm
中;30rpm
高;45rpm(Example 3: with blowing and stirring)
300 g of calcium chloride is placed in a pan-bottomed stainless steel container (diameter B, which will be described later; see FIG. 7) having a diameter of 20 cm and a depth of 5 cm and equipped with stirring and mixing blades, and the stirring speed is changed in three stages as shown below. While stirring, air was blown by a fan from the top 30 cm in the same manner as in Example 2 to observe water absorption and deliquescence. The test conditions and test results at this time are shown in Tables 5 and 6.
Air volume: 0.45 to 0.55 (m 3 / min)
Stirring speed: Low; 20 rpm
Medium; 30 rpm
High: 45 rpm
実施例2、3(表4、表6)の結果から、潮解性物質を攪拌しながら送風することで、更に潮解速度が向上すること、攪拌速度は遅くてよいこと、即ち、本発明によれば、攪拌のための動力は小さくても、効率よく潮解液を得ることができることが分かる。 From the results of Examples 2 and 3 (Tables 4 and 6), it is possible to further improve the deliquescence speed and to lower the agitation speed by blowing the deliquescent material while stirring, that is, according to the present invention. Thus, it can be seen that even if the power for stirring is small, a deliquescent solution can be obtained efficiently.
(実施例4:送風及び攪拌あり、潮解性物質の量(厚み)の違い)
実施例3と同じ攪拌機付き容器及び送風機を用い、容器に収容する塩化カルシウムの量(厚み)を3段階に変化させて実施例3と同様に吸水、潮解状態を観察した。この時の試験条件及び試験結果を表7、表8に示す。
風量:0.45〜0.55(m3/min)
攪拌速度:20rpm(Example 4: with blowing and stirring, difference in amount (thickness) of deliquescent material)
Using the same stirrer-equipped container and blower as in Example 3, the amount of calcium chloride (thickness) accommodated in the container was changed in three stages, and the water absorption and deliquescence states were observed in the same manner as in Example 3. Tables 7 and 8 show the test conditions and test results at this time.
Air volume: 0.45 to 0.55 (m 3 / min)
Stirring speed: 20rpm
実施例4(表8)に示す結果から、潮解性物質は容器内に薄く収容するほうが、効率よく潮解液を得ることができることが分かる。塩化カルシウム200gにより215gもの大量の潮解液が得られた。 From the results shown in Example 4 (Table 8), it can be seen that the deliquescent material can be obtained more efficiently if the deliquescent substance is housed in a thin container. As much as 215 g of deliquescent liquid was obtained with 200 g of calcium chloride.
(実施例5:送風及び攪拌あり、容器形状の違い)
下記表9及び図6〜8に示す、形状の異なる3種類の攪拌機付き容器と、実施例2、3と同じファンを用い、実施例3と同様に塩化カルシウム300gについて吸水、潮解状態を観察した。この時の試験条件及び試験結果を表10、表11に示す。
風量:0.45〜0.55(m3/min)
攪拌速度:20rpm(Example 5: with blowing and stirring, difference in container shape)
Using the same three types of containers with stirrers shown in Table 9 and FIGS. 6 to 8 and the same fan as in Examples 2 and 3, water absorption and deliquescence were observed for 300 g of calcium chloride in the same manner as in Example 3. . Tables 10 and 11 show the test conditions and test results at this time.
Air volume: 0.45 to 0.55 (m 3 / min)
Stirring speed: 20rpm
実施例5(表11)に示す結果から、潮解性物質を収容する容器としては、広くて浅い容器を用い、潮解性物質を容器内に薄く収容するほうが、効率よく、より大量の潮解液を得ることができることが分かる。 From the results shown in Example 5 (Table 11), it is more efficient to use a large and shallow container as a container for containing the deliquescent substance, and to store the deliquescent substance in the container more efficiently. It can be seen that it can be obtained.
(実施例6:送風及び攪拌あり、風量の違い)
前記B型(直径20cm、深さ5cm、なべ底)の攪拌機付き容器及び実施例2、3と同じファンを用い、風量を3段階に変化させて実施例3と同様に塩化カルシウム300gについて、3時間後の吸水、潮解状態を観察した。この時の試験条件及び試験結果を表12、表13に示す。
攪拌速度:20rpm(Example 6: with blowing and stirring, difference in air volume)
Using the B-type (diameter 20 cm,
Stirring speed: 20rpm
実施例6(表13)に示すように、潮解性物質に吹き付ける風量が多いほど潮解液量は増えるが、更に風量を多くしても、潮解液量に大きな変化はなかった。このことから、動力効率を考慮すると、風量は0.9〜2.5程度が適当と思われる。 As shown in Example 6 (Table 13), the amount of deliquescent increased as the amount of air blown to the deliquescent material increased, but even if the amount of air was increased further, there was no significant change in the amount of deliquescent. From this, considering the power efficiency, an air volume of about 0.9 to 2.5 seems to be appropriate.
(実施例7:送風及び攪拌あり、加水の影響)
前記B型(直径20cm、深さ5cm、なべ底)の攪拌機付き容器及び実施例2、3と同じファンを用い、潮解性物質としての塩化カルシウム200gに少量の水を噴霧して加えたものについて、吸水、潮解状態を観察した。この時の試験条件及び試験結果を表14、表15に示す。
風量:0.45〜0.55(m3/min)
攪拌速度:20rpm(Example 7: with blowing and stirring, influence of water addition)
A container with a stirrer of B type (diameter 20 cm,
Air volume: 0.45 to 0.55 (m 3 / min)
Stirring speed: 20rpm
実施例7(表15)の結果から、潮解性物質に水を加えておくことで、潮解速度が早くなることが分かる。潮解性物質に対して水を5%、10%を添加した場合には、3時間で完全潮解液になった。 From the results of Example 7 (Table 15), it can be seen that the deliquescence speed is increased by adding water to the deliquescent material. When 5% or 10% of water was added to the deliquescent substance, the solution was completely deliquescent in 3 hours.
(実施例8:繰り返し再生試験)
潮解液として、塩化カルシウム500g、水500gを混合して塩化カルシウム水溶液を調製し、この塩化カルシウム水溶液をアルミニウム製容器(2L容:直径18cm、高さ9cm)に入れて、600Wの電気コンロで加熱し、水分を蒸発させ、残った塩化カルシウムの量を測定した。更に、残った塩化カルシウムに水を1:1(重量比)の割合で加えて水溶液とし、再び加熱して水を蒸発させ、塩化カルシウムの残量を測定した。同操作を5回繰り返して塩化カルシウムの残量を測定した。結果を表16に示す。(Example 8: Repeated reproduction test)
As a deliquescent solution, 500 g of calcium chloride and 500 g of water are mixed to prepare a calcium chloride aqueous solution. This calcium chloride aqueous solution is placed in an aluminum container (2 L: diameter 18 cm, height 9 cm) and heated with a 600 W electric stove. The water was evaporated and the amount of calcium chloride remaining was measured. Further, water was added to the remaining calcium chloride at a ratio of 1: 1 (weight ratio) to form an aqueous solution, and the mixture was heated again to evaporate the water, and the remaining amount of calcium chloride was measured. The same operation was repeated 5 times to measure the remaining amount of calcium chloride. The results are shown in Table 16.
実施例8(表16)の結果から明らかなように、加水及び蒸発を繰り返しても塩化カルシウムの減量は見られず、加熱蒸留により、潮解性物質として繰り返し使用できることが分かる。 As is apparent from the results of Example 8 (Table 16), it can be seen that even when the addition of water and evaporation is repeated, the weight of calcium chloride is not reduced, and it can be repeatedly used as a deliquescent substance by heating distillation.
(実施例9:再生塩化カルシウムの潮解性試験)
潮解液として、塩化カルシウム300gに水300gを混合して塩化カルシウム水溶液を調製し、130℃で乾燥して水を蒸発させ、塩化カルシウムを回収した。回収した塩化カルシウムを原料として前記B型の攪拌機付き容器(図7参照。)を使用し、混合攪拌しながら、実施例2と同様に上方30cmより送風(風量:0.45〜0.55(m3/min))を行い、潮解速度を比較した。更に、同方法を繰り返し、同様に試験した。結果を表17に示す。(Example 9: Deliquescent test of regenerated calcium chloride)
As a deliquescent solution, 300 g of calcium chloride was mixed with 300 g of calcium chloride to prepare an aqueous calcium chloride solution, dried at 130 ° C. to evaporate the water, and calcium chloride was recovered. Using the recovered calcium chloride as a raw material, the B-type container with a stirrer (see FIG. 7) was used, and air was blown from the top 30 cm in the same manner as in Example 2 (air volume: 0.45 to 0.55). m 3 / min)) and compared the deliquescence speed. Further, the same method was repeated and tested in the same manner. The results are shown in Table 17.
表17に示すように、潮解性物質を加熱再生して繰り返し使用しても、潮解性に変化は見られなかった。 As shown in Table 17, there was no change in deliquescence even when the deliquescent substance was heated and regenerated and repeatedly used.
(参考例:潮解性物質の量と厚さの関係)
25kgの塩化カルシウムを10mm程度の厚さに広げる場合、直径1.5mの円板状になる。また、上記各実施例の試験結果から、1.5m径の容器を用い、2〜3時間で空気中から30kgの水を得ることが可能であることが分かる。従って、この大きさの容器を用いれば、1日(24時間)、8回稼動することで、30kg×8=240kg、即ち、通常のドラム缶(200L)以上の水を製造することが可能となる。更に、大型の装置を用いる、あるいは複数の装置を並設することにより、空気中より大量の水を得ることが可能となる。(Reference example: Relationship between amount and thickness of deliquescent material)
When 25 kg of calcium chloride is spread to a thickness of about 10 mm, it becomes a disk shape with a diameter of 1.5 m. From the test results of the above examples, it can be seen that 30 kg of water can be obtained from the air in a few hours using a 1.5 m diameter container. Therefore, if a container of this size is used, it will be possible to produce water of 30 kg × 8 = 240 kg, that is, more than a normal drum (200 L) by operating 8 times a day (24 hours). . Furthermore, a large amount of water can be obtained from the air by using a large device or by arranging a plurality of devices in parallel.
(実施例10:潮解液と蒸留水のPH、味)
本発明方法により得られる潮解液と蒸留水のPH及び味を調べた。即ち、実施例1と同様の3種類の潮解性物質を各々300gずつ、実施例3と同様の攪拌機付きB型容器に収容し、上部30cmよりファンにより送風を行い、攪拌しながら、4時間後、吸水、潮解させて潮解液を得た。得られた潮解液を、後述する図9に示す加熱蒸留装置により、130℃で80分間加熱して水を蒸発、凝縮して蒸留水を得た。この時の潮解液及び蒸留水のPH及び味を調べた。結果を表18に示す。(Example 10: pH and taste of deliquescence and distilled water)
The pH and taste of the deliquescent solution and distilled water obtained by the method of the present invention were examined. That is, 300 g each of the same three types of deliquescent substances as in Example 1 are stored in a B-type container with a stirrer similar to that in Example 3, and blown with a fan from the upper 30 cm, and after 4 hours while stirring. The water was absorbed and deliquescent to obtain a deliquescent solution. The obtained deliquescent liquid was heated at 130 ° C. for 80 minutes by a heating distillation apparatus shown in FIG. 9 described later to evaporate and condense water to obtain distilled water. The pH and taste of deliquescence and distilled water at this time were examined. The results are shown in Table 18.
表18に示すように、回収した蒸留水はやや酸性で、いずれも無味であった。 As shown in Table 18, the recovered distilled water was slightly acidic and both were tasteless.
(実施例11:潮解液の蒸発速度及び温度)
潮解液として、塩化カルシウム300g、水300gを混合して塩化カルシウム水溶液を調製し、この塩化カルシウム水溶液を実施例8と同じアルミニウム製容器(2L容)に入れて、600Wの電気コンロで加熱した。加熱開始8分後、液温が100℃を超え、蒸発が開始した。その後、液温が130℃まで上昇し、加熱開始から45分後には蒸発が完了した。蒸発完了時点で容器内に残留した塩化カルシウムの温度を測定したところ、145℃であった。その後、更に5分間、空焚きしたところ、塩化カルシウムの温度は165℃に達した。
この結果より、蒸発完了後、空焚きしても特に問題はない。しかし、熱源などのエネルギーの無駄を省くには、蒸発容器内に水分測定器、重量計を設置する、あるいはタイマー等を設置することが好ましい。(Example 11: Evaporation rate and temperature of deliquescence)
As a deliquescent solution, 300 g of calcium chloride and 300 g of water were mixed to prepare a calcium chloride aqueous solution. This calcium chloride aqueous solution was placed in the same aluminum container (2 L) as in Example 8 and heated with a 600 W electric stove. Eight minutes after the start of heating, the liquid temperature exceeded 100 ° C., and evaporation started. Thereafter, the liquid temperature rose to 130 ° C., and evaporation was completed 45 minutes after the start of heating. When the temperature of calcium chloride remaining in the container when the evaporation was completed was measured, it was 145 ° C. Thereafter, the mixture was further spun for 5 minutes, and the temperature of calcium chloride reached 165 ° C.
From this result, there is no particular problem even if it is aired after completion of evaporation. However, in order to eliminate waste of energy such as a heat source, it is preferable to install a moisture measuring device, a weight meter, or a timer in the evaporation container.
(実施例12:容器の形状の違いによる、潮解液からの水分蒸発速度の違い)
潮解液として、塩化カルシウム300g、水300gを混合して塩化カルシウム水溶液を調製し、この塩化カルシウム水溶液を、外径140mm、高さ150mmの円筒状金属製の容器に液深さ30mm、及び縦195mm、横260mm、高さ50mmの薄型金属製容器に液深さ7mmに入れ、600Wの電気コンロで加熱して蒸発完了までの時間を測定したところ、円筒状容器で51分、薄型容器で44分であった。
この結果、底面積の広い容器を使用するほうが、潮解液からの水分の蒸発速度が速いことが分かった。(Example 12: Difference in water evaporation rate from deliquescent liquid due to difference in container shape)
As a deliquescent solution, 300 g of calcium chloride and 300 g of water were mixed to prepare a calcium chloride aqueous solution. This calcium chloride aqueous solution was placed in a cylindrical metal container having an outer diameter of 140 mm and a height of 150 mm and a liquid depth of 30 mm and a length of 195 mm. In a thin metal container having a width of 260 mm and a height of 50 mm, the liquid depth is 7 mm, and the time until the evaporation is completed by heating with a 600 W electric stove is 51 minutes for the cylindrical container and 44 minutes for the thin container. Met.
As a result, it was found that the rate of evaporation of moisture from the deliquescent solution was faster when a container having a larger bottom area was used.
(実施例13:蒸留試験)
使用した加熱蒸留装置200Aを図9に示す。加熱器201として、600Wの電気コンロを用いた。加熱器201の上に、蒸留槽202として、直径17cm、高さ10cm、上部開口径7.5cmの銅製容器を載置し、蒸留槽202の上部開口に、長さ20cmのアルミニウム製蛇腹状ダクト203を連結し、更に蛇腹状ダクト203の先端に冷却部204として直径7cm、長さ20cmのアルミニウム製円筒を接続するとともに、冷却部204と加熱器201、蒸留槽202との境界部に、ダンボール板製の遮熱板205を設けた。
蒸留槽202に、塩化カルシウム300g、水300gを混合した塩化カルシウム水溶液からなる潮解液を入れ、冷却部204の上方30cmの位置から、図示しない送風機により冷却しながら、加熱器201にて加熱して、蒸留試験を行った。その結果、64分で101gの蒸留水が容器210内に回収された。なお、冷却部204の表面温度は45℃であった。(Example 13: Distillation test)
The
A deliquescent solution composed of a calcium chloride aqueous solution in which 300 g of calcium chloride and 300 g of water are mixed is placed in the
(実施例14:蒸留試験)
使用した加熱蒸留装置200Bを図10に示す。この装置では、冷却部204としてのアルミニウム製円筒の先端に更に長さ20cmのアルミニウム製蛇腹状ダクト206を下方に向けて接続した以外は、図9と同様に構成した。この加熱蒸留装置200Bを用い、実施例13と同様に蒸留試験を行った。その結果、66分で223gの蒸留水が容器210内に回収された。なお、冷却部204の表面温度は45℃であった。冷却部の先端を延長し、更に下方へ曲げることで、潮解液から回収される水の量が大幅に増加した。(Example 14: Distillation test)
The used
(実施例15:蒸留試験)
使用した加熱蒸留装置200Cを図11に示す。この装置では、図10に示す加熱蒸留装置200Bにおける冷却部204としてのアルミニウム製円筒を、短辺1cm、長辺10cmの扁平(楕円形)断面で、長さ45cmのアルミニウム筒に変え(冷却部204a)、その先端にアルミニウム製蛇腹状ダクト207を接続した。更に、前記冷却部204a及び蛇腹状ダクト207の外側をダンボール製のカバー208で被覆し、該カバー208の上面における蒸留槽202寄りの位置に、送風機209を設置し、冷却部206の先端側のカバー側面208aは開口し、冷却部204aの上流側から下流側に向かう送風機209の空気通路を作った。
蒸留槽202に、実施例13と同じ塩化カルシウム水溶液からなる潮解液を入れ、送風機209からカバー208内に送風しながら、加熱器201にて加熱して、同様の蒸留試験を行った。その結果、66分で286gの蒸留水が容器210内に回収された。なお、冷却部204aの表面温度は53℃であった。冷却部を長くし、更にカバー208で覆うことで、潮解液から回収される水の量が更に大幅に増加し、殆どロスがなくなった。(Example 15: Distillation test)
The heating distillation apparatus 200C used is shown in FIG. In this apparatus, the aluminum cylinder as the
The same liquefaction liquid which consists of the same calcium chloride aqueous solution as Example 13 was put into the
以上のように、本発明によれば、砂漠や山の上など、液状の水が存在しない場所、即ち、水源がない場所においても、簡単な操作及び装置により効率よく水を得ることができ、農業用水、工業用水、更には飲料水としても利用できる。例えば、土壌の上に設置されたビニールハウスやテントハウスの中に本発明の装置を設置することで、蒸発した地中の水分を含む空気から効率的に水を回収することが可能である。
また、必ずしも安全な水源とはいえない湿地や沼などの上に設置して、湿地などから蒸発した水分を含む空気から効率的に水を回収して安全な飲料水を得ることが可能である。
さらに、例えば、図12に示すように、本発明で得られた水を貯留した貯水タンク300から、導水管301を介して、使用前、または使用後の水を水力発電機、小型のものであれば、水車タイプなどのマイクロ水力発電機に供給することで、電力としてエネルギーを取り出すことができる。取り出した電力は必要に応じて蓄電池に充電し、本装置の稼働に利用することも可能である。発電に使用した水は、排水管302から、更に別の用途へも供給することができる。As described above, according to the present invention, water can be efficiently obtained by simple operations and devices even in places where liquid water does not exist, such as deserts and mountains, that is, where there is no water source. It can also be used as industrial water or drinking water. For example, by installing the apparatus of the present invention in a vinyl house or tent house installed on the soil, it is possible to efficiently recover water from air containing moisture in the ground that has evaporated.
Moreover, it is possible to obtain safe drinking water by installing water on wetlands and swamps that are not necessarily safe water sources, and efficiently recovering water from air containing water evaporated from the wetlands. .
Furthermore, for example, as shown in FIG. 12, from a
1 送風機
2 集水槽
3 攪拌機
3a 駆動手段(モータ)
3b 攪拌羽根
4 潮解性物質
4L 潮解液
5 蒸留槽
6 加熱器(ヒータ)
7 凝縮器
7a 蒸気室
7b 冷却部
7c 冷却部先端開口部
8 冷媒
9 貯水タンク
10 遮蔽板
11 集水・蒸留槽
12 断熱材
13 冷却管
100 集水装置
200A〜C 加熱蒸留装置
201 加熱器
202 蒸留槽
203 蛇腹状ダクト
204、204a 冷却部
205 遮熱板
206、207 蛇腹状ダクト
208 カバー
209 送風機
210 容器
300 貯水タンク
301 導水管
302 排水管
400 水力発電機
DESCRIPTION OF
3b Stirring blade 4
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記潮解液を加熱して潮解性物質を再生するとともに、潮解液から蒸発した水蒸気を凝縮して蒸留水を得る加熱蒸留工程と、
を含む、空気中より水を得る方法。A step of collecting water to obtain a deliquescent liquid by blowing air to the deliquescent material while stirring the deliquescent material in the form of powder or granules, and incorporating moisture in the air into the deliquescent material;
Heating the deliquescent liquid to regenerate the deliquescent material, condensing the water vapor evaporated from the deliquescent liquid to obtain distilled water,
A method for obtaining water from the air.
前記集水槽内で水分を取り込んだ潮解液を収容する蒸留槽と、前記蒸留槽を加熱する加熱器と、前記加熱器によって加熱されて潮解液から蒸発した水蒸気を凝縮して蒸留水とする凝縮器と、を有する加熱蒸留装置と、
を備えてなる、空気中より水を得る装置。A water collecting apparatus having a water collecting tank containing powdered or granular deliquescent material, a stirrer for stirring the deliquescent material, and a blower for blowing air to the deliquescent material;
A distillation tank that contains deliquescent fluid that has taken in moisture in the water collection tank, a heater that heats the distillation tank, and condensation that condenses water vapor that has been heated by the heater and evaporated from the deliquescent liquid to form distilled water A heating distillation apparatus comprising:
A device for obtaining water from the air.
A water collection / distillation tank that serves as both the water collection tank and the distillation tank, and further includes a moving device that moves the water collection / distillation tank between the water collection device and the heating distillation apparatus. Item 8. An apparatus for obtaining water from the air according to any one of Items 5 to 7.
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