JP5235636B2 - Container top seal device - Google Patents

Container top seal device Download PDF

Info

Publication number
JP5235636B2
JP5235636B2 JP2008313510A JP2008313510A JP5235636B2 JP 5235636 B2 JP5235636 B2 JP 5235636B2 JP 2008313510 A JP2008313510 A JP 2008313510A JP 2008313510 A JP2008313510 A JP 2008313510A JP 5235636 B2 JP5235636 B2 JP 5235636B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
jaw
seal
sealing
container
container top
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008313510A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2010137871A (en
Inventor
和生 阿部
康弘 盛川
誠治 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shikoku Kakoki Co Ltd
Original Assignee
Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shikoku Kakoki Co Ltd filed Critical Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority to JP2008313510A priority Critical patent/JP5235636B2/en
Publication of JP2010137871A publication Critical patent/JP2010137871A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5235636B2 publication Critical patent/JP5235636B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Description

本発明は、容器頂部シール装置に関し、詳しくは、切妻屋根形状容器の頂部(上縁リブ)をシールする装置に関する。   The present invention relates to a container top sealing device, and more particularly to a device for sealing the top (upper edge rib) of a gable roof-shaped container.

従来、切妻屋根形状容器の頂部をシールする装置としては、固定ジョーと、固定ジョーに、これの左側より、内容物充填容器の切妻屋根形状頂部に形成された上縁シール部を介して押圧される可動ジョーと、可動ジョーが取り付けられかつ左右方向にのびた水平ロッド挿通孔を有する左右動自在な可動ホルダと、可動ホルダの左方に配置され、かつテーパ部を有する垂直昇降ロッドと、左端に取付けられたローラがテーパ部に当接するように復帰ばねによって左向きに付勢されかつ右端がロッド挿通孔に通されてその右方に突出している水平進退ロッドと、ロッド挿通孔の右端開口縁部に係合しうるように進退ロッドの突出端に設けられている係合部材と、ロッド挿通孔の左端開口縁部より左方に位置するように進退ロッドの左右中間に設けられているばね受けと、進退ロッドにはめられてロッド挿通孔の左端開口縁部とばね受けの間に介在されている押圧ばねとよりなる容器頂部密封装置(特許文献1参照。)や、上縁リブ付切妻屋根形状密封容器を製造する包装機械であって、胴部をホルダで保持し、切妻屋根形状に折畳まれるべき頂部をホルダから上方に突出させた状態で容器を、圧着ステーションを経由して搬送する容器搬送コンベヤが備わっている包装機械において、圧着ステーションにおける容器頂部移動経路を挟んでその両側に、一対の圧着部材が配置され、両圧着部材に、頂部のリブとなるべき上端部を圧着する一対の垂直面と、これらの下端に上端がそれぞれ連なりかつ所定の切妻屋根形状に折畳まれた頂部の屋根面と合致する一対の下向き傾斜面とがそれぞれ形成されている、容器頂部密封装置(特許文献2参照。)等が提案されている。   Conventionally, as a device for sealing the top of the gable roof-shaped container, the fixed jaw and the fixed jaw are pressed from the left side of this through the upper edge seal portion formed on the gable roof-shaped top of the content filling container. A movable jaw with a movable jaw attached and a horizontal rod insertion hole extending in the left-right direction, a vertical lifting rod disposed on the left side of the movable holder and having a tapered portion, and A horizontal advancing / retracting rod that is urged to the left by a return spring so that the mounted roller abuts against the taper portion and the right end is passed through the rod insertion hole and protrudes to the right, and the right end opening edge of the rod insertion hole An engagement member provided at the protruding end of the advance / retreat rod so that it can be engaged with the rod, and provided in the middle of the left and right of the advance / retreat rod so as to be located to the left of the opening edge of the left end of the rod insertion hole A container top sealing device (see Patent Document 1), which includes a spring receiver and a pressing spring that is fitted to the forward / backward rod and is interposed between the left end opening edge of the rod insertion hole and the spring receiver. A packaging machine for manufacturing a gable roof-shaped sealed container with a ribbed rib, holding the body part with a holder, and with the top part to be folded into a gable roof shape protruding upward from the holder, the container is crimped In a packaging machine equipped with a container transport conveyor for transporting via a container, a pair of crimping members should be arranged on both sides of the container top moving path in the crimping station, and the top ribs should be on both crimping members A pair of vertical surfaces for crimping the upper end portion, and a pair of downward inclined surfaces that match the roof surface of the top portion that is connected to the lower ends of the upper end portion and folded into a predetermined gable roof shape, respectively. Is made, the container top sealing device (see Patent Document 2.) Have been proposed.

特許第2745141号公報Japanese Patent No. 2745141 特開平4−279407号公報JP-A-4-279407

しかしながら、上記特許文献1に示される容器頂部密封装置は、一対のシールジョーの一方が固定式で内側位置に固定されているため、シールジョー間に挿入する前段階で、容器頂部を十分に収縮させておく必要があり、また、シールジョー間で容器頂部外面及び固定側シールジョーが接触して移動することから、容器頂部外面に傷がつき、場合によっては容器頂部が変形して成形不良が発生する(例えば、特許文献2の図6参照。)という問題があった。   However, in the container top sealing device disclosed in Patent Document 1, since one of the pair of sealing jaws is fixed and fixed to the inner position, the container top is sufficiently shrunk before being inserted between the sealing jaws. In addition, since the container top outer surface and the stationary seal jaw move in contact between the seal jaws, the container top outer surface is damaged, and in some cases, the container top deforms and defective molding occurs. There is a problem that it occurs (for example, see FIG. 6 of Patent Document 2).

また、上記特許文献2に示される容器頂部密封装置は、上記のような容器に関する問題点を解決することができるものの、部品の磨耗が激しく、比較的頻繁に部品を交換する必要があるという装置側の問題があった。すなわち、全閉状態で大きなシール力(通常1000〜2000kgf)を必要とするシール装置の駆動リンクはトグル機構等による増力機構が一般的に組み込まれているが、この部分はPV値(P:面圧とV:速度との積)が大きいため、ブッシュ、ピン等のリンク要素の磨耗が激しく、これによるガタが生じ、この部分のガタはシール性に大きく影響するので、結果的に短期間(およそ半年から1年)での部品交換が必要となっていた。他方、部品の耐久性を向上させるために、ピン、ブッシュ等をサイズアップすることも考えられるが、この場合、装置が大型化し、非常に整備性が悪くなるため好ましくない。   In addition, the container top sealing device disclosed in Patent Document 2 can solve the above-described problems related to the container, but the parts are heavily worn and the parts need to be replaced relatively frequently. There was a problem on the side. That is, a drive link of a sealing device that requires a large sealing force (normally 1000 to 2000 kgf) in a fully closed state generally incorporates a boosting mechanism such as a toggle mechanism, but this part has a PV value (P: surface). Since the product of pressure and V: speed) is large, the wear of the link elements such as bushes and pins is severe, resulting in looseness, which greatly affects the sealing performance, resulting in a short period of time ( It was necessary to replace the parts every six months to one year. On the other hand, it is conceivable to increase the size of the pins, bushes, etc. in order to improve the durability of the parts. However, in this case, the apparatus becomes larger and the maintainability becomes very poor, which is not preferable.

本発明の課題は、トグルリンクにかかる負荷を軽減して、部品交換の頻度を減らし、装置の信頼性を高めることができると共に、容器頂部の外面を傷つけることなく、成形不良の発生を防止して安定的に容器頂部をシールすることができる容器頂部シール装置を提供することにある。   The object of the present invention is to reduce the load on the toggle link, reduce the frequency of parts replacement, increase the reliability of the device, and prevent the occurrence of molding defects without damaging the outer surface of the container top. Another object of the present invention is to provide a container top sealing device that can stably seal the container top.

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究した結果、両側が開閉する一対のシールジョーを備えた容器頂部シール装置において、一方のシールジョーを他方のシールジョーよりも先に全閉状態にし、他方のシールジョーを全閉状態で停止した一方のシールジョーに対して当接させ、容器頂部をシールするというように、それぞれのシールジョーの動作に変化を与えることにより、先行シールジョー側のピン、ブッシュ等のリンク要素にかかる負荷が大幅に軽減されると共に、後追シールジョー側のリンク要素にかかる負荷も従来の両開型のシールジョーに比して軽減され、さらには、容器頂部の外面を傷つけることなく、成形不良も防止することができることを見い出し、本発明を完成するに至った。本発明は、片開型のシールジョー(特許文献1)及び両開型のシールジョー(特許文献2)の両者のメリットを享受しつつ、デメリットを排除したものである。   As a result of diligent research to solve the above problems, the present inventors, in a container top sealing device having a pair of sealing jaws that open and close on both sides, fully close one sealing jaw before the other sealing jaw. By changing the operation of each sealing jaw, such that the other sealing jaw is brought into contact with the one sealing jaw stopped in the fully closed state and the top of the container is sealed, the leading sealing jaw The load on the link element such as the pin and bush on the side is greatly reduced, and the load on the link element on the follow-up seal jaw is also reduced compared to the conventional double-open type seal jaw, It has been found that molding defects can be prevented without damaging the outer surface of the container top, and the present invention has been completed. The present invention eliminates the demerits while enjoying the merits of both the single-open seal jaw (Patent Document 1) and the double-open seal jaw (Patent Document 2).

すなわち本発明は、(1)トグル機構により両側が開閉する一対のシールジョーを備えた容器頂部シール装置であって、前記一対のシールジョーは、先行して全閉状態となる先行シールジョーと、該先行シールジョーが全閉状態となった後に先行シールジョーに当接する後追シールジョーとからなることを特徴とする容器頂部シール装置に関する。   That is, the present invention is (1) a container top seal device provided with a pair of seal jaws whose both sides are opened and closed by a toggle mechanism, wherein the pair of seal jaws is preceded by a fully closed state; The present invention relates to a container top sealing device comprising a trailing sealing jaw that comes into contact with the leading sealing jaw after the leading sealing jaw is fully closed.

また本発明は、(2)トグル機構が、シールジョーを備えた水平移動部材及び垂直移動部材がトグルリンクで連結され、垂直移動部材の昇降によりシールジョーが開閉する機構であることを特徴とする上記(1)に記載の容器頂部シール装置に関する。   The present invention is also characterized in that (2) the toggle mechanism is a mechanism in which a horizontal moving member and a vertical moving member having a sealing jaw are connected by a toggle link, and the sealing jaw is opened and closed by raising and lowering the vertical moving member. The present invention relates to the container top sealing device described in (1) above.

さらに本発明は、(3)先行シールジョー側のトグルリンクが、先行シールジョーが全閉状態となった時に垂直移動部材に対して直角となるよう構成されていることを特徴とする上記(2)に記載の容器頂部シール装置に関する。   Further, according to the present invention, (3) the toggle link on the preceding seal jaw side is configured to be perpendicular to the vertical moving member when the preceding seal jaw is fully closed (2). To the container top sealing device.

本発明の容器頂部シール装置によれば、トグルリンクにかかる負荷を軽減して、部品交換の頻度を減らし、装置の信頼性を高めることができると共に、容器頂部の外面を傷つけることなく、成形不良の発生を防止して安定的に容器頂部をシールすることができる。   According to the container top seal device of the present invention, the load on the toggle link can be reduced, the frequency of parts replacement can be reduced, the reliability of the device can be improved, and the molding failure can be achieved without damaging the outer surface of the container top. Generation | occurrence | production of can be prevented and the container top part can be sealed stably.

本発明の容器頂部シール装置としては、トグル機構により両側が開閉する一対のシールジョーを備え、一対のシールジョーは、先行して全閉状態となる先行シールジョーと、先行シールジョーが全閉状態となった後に先行シールジョーに当接する後追シールジョーとからなる装置であれば特に制限されるものではなく、本発明の装置は、切妻屋根形状容器の頂部(上縁リブ)のシールに用いられる。切妻屋根形状容器としては、具体的に、牛乳、ジュース、お酒などの飲料パック等を挙げることができ、傾斜した屋根部には口栓を備えていてもよい。   The container top seal device of the present invention includes a pair of seal jaws whose both sides are opened and closed by a toggle mechanism. The pair of seal jaws is a preceding seal jaw that is fully closed in advance, and the preceding seal jaw is in a fully closed state. The device of the present invention is not particularly limited as long as it is a device comprising a follow-up seal jaw that comes into contact with the preceding seal jaw after becoming, and the device of the present invention is used for sealing the top (upper edge rib) of the gable roof-shaped container. It is done. Specific examples of the gable roof-shaped container include drink packs such as milk, juice, and liquor, and the inclined roof portion may be provided with a stopper.

本発明の装置における一対のシールジョーは、両側のシールジョーが開閉するものであり、容器頂部がシールジョーの間に進入しシール所定位置に搬送されるまでの間は、シールジョーの間は十分な空間が形成され、容器頂部がシールジョーに触れることがないので、容器頂部外面の傷つきを防止することができると共に、容器頂部の変形を防いで成形不良を防止することができる。   The pair of sealing jaws in the apparatus of the present invention is such that the sealing jaws on both sides open and close, and there is sufficient space between the sealing jaws until the container top enters between the sealing jaws and is transported to a predetermined position of the sealing. Since a space is formed and the container top does not touch the sealing jaw, the outer surface of the container top can be prevented from being damaged, and deformation of the container top can be prevented to prevent molding defects.

また、一対のシールジョーは、先行シールジョー及び後追シールジョーからなり、先行シールジョーが全閉状態になった後に後追シールジョーが先行シールジョーに当接する。例えば、先行シールジョーが後追シールジョーより先に閉動作を開始するように制御することができ、また、同時に閉動作を開始して、後追シールジョーの移動速度を先行シールジョーに比して遅く制御することができるが、制御が容易なことから、先行シールジョーが後追シールジョーと同時に閉動作を開始して、後追シールジョーの移動速度を先行シールジョーに比して遅く制御することが好ましい。先行シールジョーが全閉状態になった後に後追シールジョーが先行シールジョーに当接することにより、トグルリンクにかかる負荷が軽減され、部品交換の頻度を減らし、装置の信頼性を高めることができる。また、装置部品にかかる負荷が軽減されるので、小さな部品を用いることが可能となり、装置の小型化を図ることも可能となる。また、全閉状態から開状態にする際には、後追シールジョーが先行シールジョーより先に開動作を開始するように制御することが好ましい。これにより、先行シールジョー側のトグルリンクへの負担がより軽減される。   The pair of sealing jaws includes a leading sealing jaw and a trailing sealing jaw, and the trailing sealing jaw contacts the leading sealing jaw after the leading sealing jaw is fully closed. For example, the preceding seal jaw can be controlled to start closing before the follower sealing jaw, and at the same time the closing operation is started, and the moving speed of the follower sealing jaw is compared with that of the preceding seal jaw. However, because the control is easy, the leading seal jaw starts closing at the same time as the trailing seal jaw, and the movement speed of the trailing seal jaw is controlled slower than the leading sealing jaw. It is preferable to do. Since the follower sealing jaws abut against the preceding sealing jaws after the preceding sealing jaws are fully closed, the load on the toggle link is reduced, the frequency of parts replacement can be reduced, and the reliability of the device can be increased. . In addition, since the load on the device components is reduced, it is possible to use small components and to reduce the size of the device. Further, when changing from the fully closed state to the open state, it is preferable to control the follow-up sealing jaw to start the opening operation before the preceding sealing jaw. Thereby, the burden on the toggle link on the preceding seal jaw side is further reduced.

一対のシールジョーの開閉機構には、トグル機構が用いられる。トグル機構は、トグルリンクを1又は2以上備え、大きなシール力を発生させる機構であり、例えば、シールジョーを備えた水平移動部材及び垂直移動部材がトグルリンクで連結され、垂直移動部材の昇降によりシールジョーが開閉する機構を挙げることができる。本発明においては、先行シールジョーが全閉状態となった時、先行シールジョー側のトグルリンクが垂直移動部材に対して直角となるよう構成されていることが好ましい。このような構成であることにより、後追シールジョーが当接してシールする際にトグルリンクに余計な負荷がかからず、リンク部品の磨耗が実質的にほとんど発生しない程度までトグルリンクにかかる負荷を軽減することができる。例えば、トグルリンクが垂直ロッドに直角(水平状態)でなく傾斜していると、シールジョー同士の当接時、垂直移動部材が移動する垂直方向に力がかかりトグルリンクにも大きな負荷がかかる(大きなPV値が発生する)ので、リンク部品の磨耗の原因となるが、これを抑制することができる。なお、具体的に、このようなトグル機構としては、トグルリンクを1つ用いるものが後述する実施例に示され、トグルリンクを2つ用いるものが、例えば特開平4−279407号公報に示されている。   A toggle mechanism is used as an opening / closing mechanism for the pair of seal jaws. The toggle mechanism is a mechanism that includes one or more toggle links and generates a large sealing force. For example, a horizontal moving member and a vertical moving member including a sealing jaw are connected by a toggle link, and the vertical moving member is moved up and down. A mechanism for opening and closing the sealing jaw can be given. In the present invention, it is preferable that the toggle link on the side of the preceding sealing jaw is perpendicular to the vertical movement member when the preceding sealing jaw is fully closed. With such a configuration, the load applied to the toggle link to such an extent that no excessive load is applied to the toggle link and the wear of the link parts does not substantially occur when the follow-up seal jaw contacts and seals. Can be reduced. For example, if the toggle link is inclined rather than perpendicular to the vertical rod (horizontal state), a force is applied in the vertical direction in which the vertical movement member moves when the seal jaws come into contact with each other, and a large load is also applied to the toggle link ( A large PV value is generated), which causes wear of link parts, but can be suppressed. Specifically, as such a toggle mechanism, one that uses one toggle link is shown in an example described later, and one that uses two toggle links is shown in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 4-279407. ing.

以下、図面を参照しつつ、本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings. However, the technical scope of the present invention is not limited to these examples.

まず、本発明の容器頂部シール装置により処理される容器を説明する。図10に示すように、本発明の装置により処理される容器11は、水平横断面正方形の胴部12と、平坦に折畳まれて閉じられている底部13と、切妻屋根形状に折畳まれて閉じられている頂部14とからなり、頂部14には、上縁リブ15及び傾斜屋根面16が形成されている。かかる容器11は、紙主体積層材製のものであり、その内外両面に熱可塑性合成樹脂フィルムがコーティングされている。また、図9に示されるような、傾斜屋根面16に口栓17が設けられている容器も本発明の容器頂部シール装置によって処理される。   First, the container processed by the container top seal device of the present invention will be described. As shown in FIG. 10, a container 11 to be processed by the apparatus of the present invention is folded into a gable roof shape, a body portion 12 having a horizontal cross section square, a bottom portion 13 folded flat and closed. The top 14 is formed with an upper edge rib 15 and an inclined roof surface 16. The container 11 is made of a paper-based laminate, and is coated with a thermoplastic synthetic resin film on both the inside and outside. Further, as shown in FIG. 9, a container having a stopper 17 on the inclined roof surface 16 is also processed by the container top sealing device of the present invention.

図1は、本発明の容器頂部シール装置が搭載される充填包装機の全体図である。図1に示すように、本発明の容器頂部シール装置8が搭載される充填包装機は、上流側(図面上右側)から順に、容器供給装置1と、口栓装着装置2と、容器殺菌装置3と、容器底部成形装置5と、搬送コンベア6と、充填装置7と、本発明の容器頂部シール装置8とを備え、容器底部成形装置5、搬送コンベア6、充填装置7、及び本発明の容器頂部シール装置8は、無菌チャンバー4内に設けられている。なお、口栓装着装置2は、図9に示すような口栓が設けられた容器を成形する場合のみ搭載され、牛乳パックのような口栓のない容器の場合は省略される。   FIG. 1 is an overall view of a filling and packaging machine on which the container top sealing device of the present invention is mounted. As shown in FIG. 1, the filling and packaging machine on which the container top seal device 8 of the present invention is mounted includes a container supply device 1, a plug mounting device 2, and a container sterilizer in order from the upstream side (right side in the drawing). 3, a container bottom forming device 5, a transport conveyor 6, a filling device 7, and a container top sealing device 8 according to the present invention, the container bottom forming device 5, the transport conveyor 6, the filling device 7, and the present invention. The container top seal device 8 is provided in the aseptic chamber 4. The plug mounting device 2 is mounted only when a container provided with a plug as shown in FIG. 9 is molded, and is omitted for a container without a plug such as a milk pack.

以下、図2〜図5を参照して、本発明の容器頂部シール装置8の一例を説明する。図2は、容器頂部シール装置の垂直横断面図であり、図3は、容器頂部シール装置の折畳み動作及び圧着動作を説明するための平面図であり、図4は、容器頂部シール装置及び搬送コンベアの動作曲線図であり、図5は、容器頂部シール装置の圧着動作の説明図である。本実施例は、充填包装機の搬送コンベア6が一列の場合の例であり、搬送コンベア6の左右両側にジョー21、22の駆動機構が設けられている。   Hereinafter, an example of the container top sealing device 8 of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the container top seal device, FIG. 3 is a plan view for explaining the folding operation and the crimping operation of the container top seal device, and FIG. 4 is a view of the container top seal device and conveyance. It is an operation | movement curve figure of a conveyor, FIG. 5 is explanatory drawing of the crimping | compression-bonding operation | movement of a container top seal apparatus. The present embodiment is an example in which the transport conveyor 6 of the filling and packaging machine is in a single row, and drive mechanisms for the jaws 21 and 22 are provided on both the left and right sides of the transport conveyor 6.

図2に示すように、容器頂部シール装置8は、容器11をシールステーションで停止するように順次搬送する搬送コンベヤと、シールステーションにおける頂部搬送経路を挟んでその左右両側に配置されている一対のシールジョー21,22とを備えている。搬送コンベヤは、左右の水平エンドレスチェーン31と、これらに取付けられている多数の容器ホルダ32と、ホルダ32に保持された容器11の底を受けて案内するレール33とを備えている。ホルダ32は、左右のチェーン31に2つずつ取付けられた4つの横断面L字状垂直片34で構成され、容器11の胴部12上端部より上方の部分を上方に突出させて保持する。   As shown in FIG. 2, the container top seal device 8 includes a transport conveyor that sequentially transports the containers 11 so as to stop at the seal station, and a pair of left and right sides sandwiching the top transport path in the seal station. Seal jaws 21 and 22 are provided. The transport conveyor includes left and right horizontal endless chains 31, a number of container holders 32 attached thereto, and a rail 33 that receives and guides the bottom of the container 11 held by the holder 32. The holder 32 is composed of four vertical pieces 34 each having an L-shaped cross section attached to the left and right chains 31, and holds a portion of the container 11 above the upper end portion of the body portion 12 so as to protrude upward.

図3に示すように、シールステーションの上流側には、上縁リブ15が進行方向に形成されるように折畳む一対の折畳みガイド24が配置され、下流側には、一対の開閉自在な冷却部材25が配置されている。なお、図示しないが、折畳みガイド24の上流側には、容器11の頂部14を切妻屋根形状に折畳むために折り癖を付けるブレーカと、折り癖の付けられた頂部14の上縁リブ15に熱風を吹付けて熱可塑性合成樹脂フィルムを加熱溶融させるためのヒータが配置されている。   As shown in FIG. 3, a pair of folding guides 24 are arranged on the upstream side of the seal station so that the upper edge ribs 15 are formed in the traveling direction, and a pair of openable and closable cooling is provided on the downstream side. A member 25 is arranged. Although not shown in the figure, on the upstream side of the folding guide 24, hot air is blown to the breaker that attaches a fold to fold the top portion 14 of the container 11 into a gable roof shape, and the upper edge rib 15 of the top portion 14 to which the fold is attached. A heater for heating and melting the thermoplastic synthetic resin film by spraying is disposed.

図2に示すように、シールジョー21,22は、リンク機構(トグル機構)45によって開閉される。リンク機構45は、先端にシールジョー21,22を備えた水平ロッド41a,41b及び垂直ロッド42a,42bがリンク43a,43bにより連結され、垂直ロッド42a,42bの昇降(上下動)により、シールジョー21,22が開閉する。図面上右側に位置する垂直ロッド42aの下端は、先行昇降ロッド44aの上端に連結され、図面上左側に位置する垂直ロッド42bの下端は、圧着力調節機構61を介して後追昇降ロッド44bの上端に連結されている。すなわち、リンク機構は、昇降ロッド44a,44bが下降することにより、水平ロッド41a,41bが内側に移動して閉状態になるよう構成されている。圧着力調節機構61は、垂直ロッド42bの下端に連結された上方突出耳62を有するシリンダ63と、シリンダ63に内蔵されかつシリンダ底壁を貫通させたピストンロッド64を有するピストン65と、ピストン65とシリンダ底壁の間に介在されている圧縮バネ66とからなる。   As shown in FIG. 2, the seal jaws 21 and 22 are opened and closed by a link mechanism (toggle mechanism) 45. In the link mechanism 45, horizontal rods 41a and 41b and vertical rods 42a and 42b having seal jaws 21 and 22 at their tips are connected by links 43a and 43b. 21 and 22 open and close. The lower end of the vertical rod 42a located on the right side in the drawing is connected to the upper end of the preceding lifting rod 44a, and the lower end of the vertical rod 42b located on the left side in the drawing is connected to the rear raising / lowering rod 44b via the crimping force adjusting mechanism 61. Connected to the top. That is, the link mechanism is configured such that the horizontal rods 41a and 41b are moved inward and closed when the elevating rods 44a and 44b are lowered. The crimping force adjusting mechanism 61 includes a cylinder 63 having an upward protruding ear 62 connected to the lower end of the vertical rod 42b, a piston 65 having a piston rod 64 built in the cylinder 63 and penetrating the cylinder bottom wall, and a piston 65 And a compression spring 66 interposed between the cylinder bottom wall.

以下、容器11の頂部(上縁リブ)をシールする際の本発明の容器頂部シール装置8の動作について説明する。図4(a)は本発明の容器頂部シール装置の先行シールジョーの動作曲線図であり、図4(b)は本発明の容器頂部シール装置の後追シールジョーの動作曲線図であり、図4(c)は本発明の容器頂部シール装置の搬送コンベアの動作曲線図である。また、図5(a)は本発明の容器頂部シール装置のシールジョーが開状態を示す図であり、図5(b)は本発明の容器頂部シール装置のシールジョーが閉状態を示す図である。   Hereinafter, the operation of the container top seal device 8 of the present invention when sealing the top (upper edge rib) of the container 11 will be described. 4 (a) is an operation curve diagram of the preceding sealing jaw of the container top sealing device of the present invention, and FIG. 4 (b) is an operation curve diagram of the follower sealing jaw of the container top sealing device of the present invention. 4 (c) is an operation curve diagram of the transfer conveyor of the container top seal device of the present invention. FIG. 5 (a) is a diagram showing the open state of the seal jaw of the container top seal device of the present invention, and FIG. 5 (b) is a diagram showing the seal jaw of the container top seal device of the present invention in the closed state. is there.

図5(a)に示すように、シールジョー21,22が両側に開いている状態で、搬送コンベヤ6を駆動させ、容器11をシールステーションまで搬送する。このとき、図4(a)〜(c)に示すように、搬送コンベヤ6の移動が停止する少し前にシールジョー21,22が内方向への移動を開始する。先行シールジョー21がまず全閉状態となり、この後、後追シールジョー22が、全閉状態となった先行シールジョー21に対して、容器11の上縁リブ15を介して当接し、上端リブ15がシールされる。このとき、図5(b)に示すように、先行シールジョー21は、全閉状態で、そのトグルリンク43aが先行垂直ロッド42aと直角(水平ロッド41aと一直線)になり、他方、後追シールジョーは、全閉状態で、そのトグルリンク43bが後追垂直ロッド42bの直角方向から若干の角度(図面上α)を有する状態となる。   As shown in FIG. 5A, in a state where the seal jaws 21 and 22 are open on both sides, the transport conveyor 6 is driven to transport the container 11 to the seal station. At this time, as shown in FIGS. 4A to 4C, the seal jaws 21 and 22 start moving inward slightly before the movement of the conveyor 6 stops. The leading seal jaw 21 is first fully closed, and then the follower sealing jaw 22 contacts the preceding sealing jaw 21 that is fully closed via the upper edge rib 15 of the container 11 and the upper end rib. 15 is sealed. At this time, as shown in FIG. 5 (b), the leading seal jaw 21 is in a fully closed state, and its toggle link 43a is perpendicular to the leading vertical rod 42a (in a straight line with the horizontal rod 41a). When the jaw is in the fully closed state, its toggle link 43b is in a state having a slight angle (α in the drawing) from the direction perpendicular to the trailing vertical rod 42b.

本発明の容器頂部シール装置8は、上記のように作動するので、先行シールジョー側では、リンク部品の磨耗が実質的にほとんど発生しない程度までトグルリンクにかかる負荷が軽減され、また、後追シールジョー側でも、先行シールジョー21が停止した状態であるので、両開型の従来のシールジョーに比較して先行シールジョーから受ける衝撃が軽減され、トグルリンクにかかる負荷が軽減する。これにより、トグルリンクの不具合によるシール不良の発生が防止され、装置への信頼性も向上する。   Since the container top seal device 8 of the present invention operates as described above, the load applied to the toggle link is reduced to the extent that the wear of the link parts is substantially not generated on the preceding seal jaw side, and the follow-up is performed. Since the preceding seal jaw 21 is also stopped on the seal jaw side, the impact received from the preceding seal jaw is reduced and the load on the toggle link is reduced as compared with the conventional seal jaw of the double-open type. This prevents the occurrence of a sealing failure due to a toggle link failure and improves the reliability of the apparatus.

次に、本発明の容器頂部シール装置の他の実施例を示す。本実施例は、充填包装機の搬送コンベア6を二列とし、頂部14の傾斜屋根面16に口栓17が装着された容器11の頂部をシールする場合の例である。図6は、容器頂部シール装置の平面図であり、図7は、容器頂部シール装置の垂直横断面図(図6のA−A断面図)であり、図8は、容器頂部シール装置の垂直横断面図(図6のB−B断面図)であり、図9は、容器頂部シール装置の圧着動作を説明するための拡大正面図である。なお、図面上、片側の搬送コンベア6については図示を省略しているが、中心線Dを挟んで左右両側に二列の搬送コンベア6が設けられている。   Next, another embodiment of the container top sealing device of the present invention will be described. This embodiment is an example in which the conveyors 6 of the filling and packaging machine are arranged in two rows and the top of the container 11 with the plug 17 attached to the inclined roof surface 16 of the top 14 is sealed. 6 is a plan view of the container top sealing device, FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of the container top sealing device (cross-sectional view taken along line AA in FIG. 6), and FIG. 8 is a vertical view of the container top sealing device. FIG. 9 is a transverse sectional view (BB sectional view of FIG. 6), and FIG. 9 is an enlarged front view for explaining the crimping operation of the container top seal device. In addition, although illustration is abbreviate | omitted about the conveyance conveyor 6 of one side on drawing, the conveyance conveyor 6 of two rows is provided in both right and left sides on both sides of the center line D.

図6〜図9に示すように、本実施例においては、搬送コンベア6を二列とし、片側の搬送コンベア6の左右両側にジョー21、22の駆動機構を設けることができないため、搬送コンベア6の一方側にジョー21、22の駆動機構をまとめて設けている。図7及び図8に示すように、先行シールジョー21及び後追シールジョー22の駆動機構は独立している。図7に示すように、先行シールジョー21側のリンク機構は、先行昇降ロッド44aが下降することにより、水平ロッド41aが装置外側(図面上左側)に移動して先行シールジョー21が閉状態になるよう構成され、また、図8に示すように、後追シールジョー22側のリンク機構は、後追昇降ロッド44bが下降することにより、水平ロッド41bが装置内側(図面上右側)に移動して後追シールジョー22が閉状態になるよう構成されている。なお、図7は、先行シールジョー21が全閉状態になる直前の状態を示しており、全閉状態では、そのトグルリンク43aは垂直ロッド42aと直角(水平ロッド41aと一直線)となる。   As shown in FIGS. 6 to 9, in this embodiment, the transport conveyors 6 are arranged in two rows, and the drive mechanisms for the jaws 21 and 22 cannot be provided on both the left and right sides of the transport conveyor 6 on one side. The drive mechanisms for the jaws 21 and 22 are provided together on one side. As shown in FIGS. 7 and 8, the drive mechanisms of the leading seal jaw 21 and the follower sealing jaw 22 are independent. As shown in FIG. 7, the link mechanism on the preceding seal jaw 21 side moves the horizontal rod 41a to the outside of the apparatus (left side in the drawing) by lowering the preceding lifting rod 44a, and the preceding sealing jaw 21 is closed. Further, as shown in FIG. 8, the link mechanism on the side of the follow-up sealing jaw 22 moves the horizontal rod 41b to the inside of the apparatus (right side in the drawing) when the follow-up lifting / lowering rod 44b is lowered. The rear seal jaw 22 is configured to be in a closed state. FIG. 7 shows a state immediately before the preceding seal jaw 21 is fully closed. In the fully closed state, the toggle link 43a is perpendicular to the vertical rod 42a (in a straight line with the horizontal rod 41a).

本発明の容器頂部シール装置が搭載される充填包装機の全体図である。1 is an overall view of a filling and packaging machine on which a container top seal device of the present invention is mounted. 本発明の容器頂部シール装置の垂直横断面図である。It is a vertical cross-sectional view of the container top sealing device of the present invention. 本発明の容器頂部シール装置の折畳み動作及び圧着動作を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating folding operation | movement and crimping | compression-bonding operation | movement of the container top seal apparatus of this invention. 本発明の容器頂部シール装置及び搬送コンベアの動作曲線図であり、図4(a)は容器頂部シール装置の先行シールジョーの動作曲線図であり、図4(b)は容器頂部シール装置の後追シールジョーの動作曲線図であり、図4(c)は搬送コンベアの動作曲線図である。FIG. 4A is an operation curve diagram of the container top seal device and the conveyor according to the present invention, FIG. 4A is an operation curve diagram of a preceding seal jaw of the container top seal device, and FIG. 4B is a diagram after the container top seal device. FIG. 4C is an operation curve diagram of the additional sealing jaw, and FIG. 4C is an operation curve diagram of the transfer conveyor. 本発明の容器頂部シール装置の圧着動作の説明図である。It is explanatory drawing of the crimping | compression-bonding operation | movement of the container top seal apparatus of this invention. 本発明の容器頂部シール装置の平面図である。It is a top view of the container top seal device of the present invention. 本発明の容器頂部シール装置の垂直横断面図(図6のA−A断面図)である。It is a vertical cross-sectional view (AA sectional view of FIG. 6) of the container top seal device of the present invention. 本発明の容器頂部シール装置の垂直横断面図(図6のB−B断面図)である。It is a vertical cross-sectional view (BB sectional drawing of FIG. 6) of the container top seal apparatus of this invention. 本発明の容器頂部シール装置の圧着動作を説明するための拡大正面図である。It is an enlarged front view for demonstrating the crimping | compression-bonding operation | movement of the container top seal apparatus of this invention. 頂部圧着シール前の容器の斜視図である。It is a perspective view of the container before a top part pressure seal.

符号の説明Explanation of symbols

1 容器供給装置
2 口栓装着装置
3 容器殺菌装置
4 無菌チャンバー
5 容器底部成形装置
6 搬送コンベア
7 充填装置
8 容器頂部シール装置
11 容器
12 胴部
13 底部
14 頂部
15 上縁リブ
16 傾斜屋根面
17 口栓
21 先行シールジョー
22 後追シールジョー
24 折畳みガイド
25 冷却部材
31 エンドレスチェーン
32 容器ホルダ
33 レール
34 横断面L字状垂直片
41a 先行水平ロッド
41b 後追水平ロッド
42a 先行垂直ロッド
42b 後追垂直ロッド
43a 先行トグルリンク
43b 後追トグルリンク
44a 先行昇降ロッド
44b 後追昇降ロッド
45 リンク機構
51 水平支持部材
52 上支持部材
53 下支持部材
61 圧着力調節機構
62 上方突出耳
63 シリンダ
64 ピストンロッド
65 ピストン
66 圧縮バネ
70 取付部材
71 連結部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container supply apparatus 2 Mouth plug mounting apparatus 3 Container sterilization apparatus 4 Aseptic chamber 5 Container bottom part shaping | molding apparatus 6 Conveyor 7 Filling apparatus 8 Container top part sealing apparatus 11 Container 12 Body part 13 Bottom part 14 Top part 15 Upper edge rib 16 Inclined roof surface 17 Plug 21 Preceding seal jaw 22 Follow-up seal jaw 24 Folding guide 25 Cooling member 31 Endless chain 32 Container holder 33 Rail 34 Cross section L-shaped vertical piece 41a Preceding horizontal rod 41b Follow-up horizontal rod 42a Leading vertical rod 42b Trailing vertical Rod 43a Leading toggle link 43b Trailing follower toggle link 44a Leading lift rod 44b Trailing follower lifting rod 45 Link mechanism 51 Horizontal support member 52 Upper support member 53 Lower support member 61 Crimping force adjusting mechanism 62 Upper protruding ear 63 Cylinder 64 Piston rod 65 Piston 66 Attachment of compression spring 70 Material 71 connecting member

Claims (3)

トグル機構により両側が開閉する一対のシールジョーを備えた容器頂部シール装置であって、
前記一対のシールジョーは、先行して全閉状態となる先行シールジョーと、該先行シールジョーが全閉状態となった後に先行シールジョーに当接する後追シールジョーとからなることを特徴とする容器頂部シール装置。
A container top seal device comprising a pair of seal jaws that are opened and closed by a toggle mechanism,
The pair of sealing jaws includes a preceding sealing jaw that is fully closed in advance and a follower sealing jaw that comes into contact with the preceding sealing jaw after the preceding sealing jaw is fully closed. Container top seal device.
トグル機構が、シールジョーを備えた水平移動部材及び垂直移動部材がトグルリンクで連結され、垂直移動部材の昇降によりシールジョーが開閉する機構であることを特徴とする請求項1に記載の容器頂部シール装置。   2. The container top according to claim 1, wherein the toggle mechanism is a mechanism in which a horizontal moving member and a vertical moving member having a seal jaw are connected by a toggle link, and the seal jaw is opened and closed by raising and lowering the vertical movement member. Sealing device. 先行シールジョー側のトグルリンクが、先行シールジョーが全閉状態となった時に垂直移動部材に対して直角となるよう構成されていることを特徴とする請求項2に記載の容器頂部シール装置。   The container top sealing device according to claim 2, wherein the toggle link on the side of the preceding sealing jaw is configured to be perpendicular to the vertical moving member when the preceding sealing jaw is fully closed.
JP2008313510A 2008-12-09 2008-12-09 Container top seal device Active JP5235636B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008313510A JP5235636B2 (en) 2008-12-09 2008-12-09 Container top seal device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008313510A JP5235636B2 (en) 2008-12-09 2008-12-09 Container top seal device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010137871A JP2010137871A (en) 2010-06-24
JP5235636B2 true JP5235636B2 (en) 2013-07-10

Family

ID=42348360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008313510A Active JP5235636B2 (en) 2008-12-09 2008-12-09 Container top seal device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5235636B2 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5771660A (en) * 1994-12-06 1998-06-30 Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft Transverse sealing apparatus for a tubular bag packaging machine
JP2001278222A (en) * 2000-04-03 2001-10-10 Fuji Mach Co Ltd Horizontal sealing device of horizontal bag-making and filling machine
JP3598463B2 (en) * 2000-05-19 2004-12-08 株式会社フジキカイ Horizontal sealing device for bag making and filling machines
JP4158420B2 (en) * 2002-05-30 2008-10-01 凸版印刷株式会社 Liquid paper container top seal device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010137871A (en) 2010-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6092884B2 (en) Folding unit and method for manufacturing injectable food packages
JP5399224B2 (en) Bag packing machine
EP3476584B1 (en) Bag opening apparatus and bag opening method
US6571535B2 (en) Container forming device
US20130146423A1 (en) Container filling device
EP3409447B1 (en) Apparatus for sealing the top of a package for a food product and system for forming and filling a food package
JP2015508045A (en) Folding unit for injectable food packaging equipment
US6481561B2 (en) Container feeder
JP5235636B2 (en) Container top seal device
JP4150610B2 (en) Spout insertion sealing device and bag making and packaging machine using the device
US20190344912A1 (en) Packaging machine
CN201228091Y (en) Bag mouth opening apparatus
PL1857368T3 (en) Automatic machine and method for the packaging of a series of editorial products in plastic film
JP6109594B2 (en) Horizontal wrapping machine with bag folding device
EP0466271B1 (en) Apparatus for bonding top portions of containers
CN113306786B (en) Automatic cake box sealing and packaging method
US11299299B2 (en) Machine and process for making packages containing liquid or creamy products
JPH04279407A (en) Container top-contact bonding apparatus in packing machine
JP2016147681A (en) Gazette molding mechanism, gazette molding method, end seal device, and packer
KR102588168B1 (en) Capsule container manufacturing apparatus and manufacturing method for cleaning capsule coffee machine
EP1471009A1 (en) Gripper for opening devices to be applied to packages of pourable food products
CN218198957U (en) Wrapping structure of multi-row high-speed wrapping machine
JP3126775U (en) Packaged material transport device in bag making filling and packaging machine
JP5553137B2 (en) Resin tube container sealing device
ITBO20010333A1 (en) CLAMP DEVICE FOR FORMING CONTAINERS

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20111114

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130214

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130325

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130326

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 5235636

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160405

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250