JP5217699B2 - スタンプ - Google Patents

Description

この発明はスタンプに関する。詳しくは、印面サイズの異なる印面部を備え、目的に応じて何れか、あるいはその双方を使用することで、幅の異なる押捺（押印の他に、印刷内容を隠すための押捺を含む）の選択的使用を実現したものである。

近年の情報通信の発達に伴い、個人的な情報でも様々な方面に漏洩し、社会問題化している。個人情報保護法も施行されている昨今、個人情報はできるだけ漏洩しないように自らが管理するのが好ましい。その管理は勤務先や個人の居住空間を問わない。

例えば、家庭だけを例にとってみても、各種のダイレクトメール、請求書、個人宛の手紙を始めとして宅配便や小包など様々な個人情報を記した内容物が送られてくる。当然それらには住所、電話番号、氏名などの個人情報が記載されているので、それらを破り捨てないで廃棄処分（ゴミ集積所などに放置）すると、ゴミ袋を開封することで、廃棄処分品から個人情報を簡単に取得でき、これが個人情報の漏洩に繋がる。

例えば、廃棄処分された郵便物などの封書に記載された差出人などから、宛先人のさらなる個人情報を推定できる。学校などから送られてくる封書から、その宛先人は学生であると特定できるし、年齢層までをも簡単に推定できるからである。それ以外でも、廃棄された請求書（電気やガスの請求量など）から、個人宅の日常的な情報も推定できることになる。廃棄処分した者も特定できることはもちろんである。これらは何れも個人情報の漏洩に繋がる。

そのため、できるだけ、これらの個人情報が漏洩しないような手段を講ずる必要がある。例えば、封書を例示すれば、封書の差出人や宛先人、それらの電話番号などを解読できないように封書を破り捨てればよいが、そうでないときは封書の印刷面を判読できない程度に隠せればよい。マーカなどで黒く塗り潰すことでもよい。

しかし、いちいち印刷面や、ペン書きした面（住所や氏名の欄）を黒く塗り潰すのは面倒である。できれば、一挙に必要とする個所を塗り潰せた方が好ましいので、そのような場合には現在知られているスタンプを応用することが考えられる。このスタンプは、ポリウレタンなどのプラスチックを発泡成形した多孔質の印液含浸部材を使用したものである（例えば特許文献１）。

このスタンプは、その印面部が横長の方形状をなし、一度に比較的大きな面積をもって押捺できるように構成されているので、印面のパターンを工夫することで、印刷面を隠蔽する（遮蔽する）目的に活用できる。

特開２００４−１７５７８号公報

ところで、特許文献１に開示されているようなスタンプを、印刷面などを隠蔽する手段として使用する場合には、以下のような事情を考慮する必要がある。

封筒などのサイズによって印刷面（住所や氏名などが記載された部分）の大きさが相違するのが普通である。封筒も長形、角形、洋形のような定型の封筒もあれば、特注の封筒もある。封筒のサイズによって印刷面の大きさも異なる場合が多い。

したがって、よく用いられるサイズの封筒に合わせて、印面サイズを決定すると、それよりもサイズの大きな封筒などの印刷面を隠蔽しようとすると、２、３回場所を変えて押捺する必要がある。できれば、サイズの異なる印面を有するスタンプであった方が、印面サイズを選択しながら使用できるので、効率よく印刷面を隠蔽できることになる。

そこで、この発明はこのような従来の課題を解決したものであって、特に２種類の印面サイズを有するスタンプを提案するものである。もちろん、印面パターンを適宜選択すれば、通常の押捺判としても使用できる。

上述の課題を解決するため、請求項１に記載したこの発明に係るスタンプは、
方形状をなし、その中心に軸筒を有する押捺判用の装着基台と、
この装着基台の第１および第２の主面側にそれぞれ突出した上記軸筒に固定された第１および第２の押捺部材と、
上記第１および第２の主面と、上記第１および第２の押捺部材との間に設けられた第１および第２のスライドケースと、
上記第１の主面と上記第１のスライドケースとの間および上記第２の主面と上記第２のスライドケースとの間にそれぞれ介挿された付勢部材とからなり、
上記軸筒には、上記第１および第２の押捺部材に印液を補給する印液仲介部材が介挿されてなることを特徴とする。

この発明では、印面サイズの異なる２種類の押捺判を用意し、あて名ラベルなどのように、あて名が印刷された部分の広さ（あて名面積）に応じて使い分けることができるようにする。あて名ラベルによって宛先が記載されている場合を例示すると、あて名面積が狭いときは、印面サイズの小さな押捺判を使用し、あて名面積が広いときは印面サイズの大きな押捺判を使用することで、あて名面積が異なるあて名ラベルであっても簡単かつ確実にしかも素早く、隠したい印刷面を遮蔽することができる。場合によっては、同じ印面サイズの押捺判を何度か押すことで、全ての印刷面を遮蔽できる。

そのためこの発明では、方形状をなし、その中心に軸筒を有する押捺判用の装着基台を用意する。この装着基台の第１および第２の主面（上面および下面）側にそれぞれ突出した軸筒に第１および第２の押捺部材が挿着固定される。それぞれの押捺部材の表面には印面部を有する押捺判が取り付けられる。印面部はそれぞれ所定サイズの印面サイズとなされる。

印面部は、その目的に応じた印面模様が刻印されている。通常の押捺に使用する場合にはその目的に合った印面模様（親展、受理、その他）であり、上述したように印刷面を遮蔽したいときには、遮蔽用の印面模様が刻印された押捺判が装着される。

それぞれの軸筒には、第１および第２の押捺部材に印液を補給する印液仲介部材が介挿される。印液含浸部材に対する印液の補給を可能にしている。

第１の主面と第１の押捺部材との間および第２の主面と第２の押捺部材との間にそれぞれ付勢部材が介挿される。具体的には、第１および第２の押捺部材にはそれぞれ、これらを囲繞するようなスライド部材（スライドケース）が取り付けられ、このスライド部材がそれぞれ外側に向けて付勢された状態で取り付けられる。

押捺部の印面サイズはそれぞれ異なっているが、印面模様は同じである。一方を押捺用の印面模様とし、他方を印刷面を隠蔽するための印面模様とするように、印面模様を異ならせることも可能である。

印刷面を隠蔽するための印面模様として刻印された押捺部の場合、あて名ラベルに印刷された印刷面が小サイズであるときには、印面サイズの小さな方の押捺判を使用して隠蔽する。あて名ラベルに印刷された印刷面が大サイズであるときには、印面サイズの大きな方の押捺判を使用して隠蔽する。このように使い分けることで、一度の押捺処理で必要な印刷面を隠すことができる。

これに対して、Ａ４版などの封筒（角２形など）などにはあて名ラベルも比較的サイズの大きなラベルが使用される。このようなあて名ラベルを使用した場合には、印刷されるあて名の印刷面もそれだけ大きくなる。このような封筒の場合には、例えば大きな印刷サイズの押捺判を選択し、これを何度か用いて必要とする個所を隠蔽する。通常は２度ほど押捺するだけで、必要個所を効率よく隠蔽でき、情報の漏洩を気にすることなく安心して封筒などを廃棄処分できる。

この発明では、印面サイズの異なる２つの押捺判を選択して押捺できるようにしたものである。これによれば、印刷サイズに応じて最適な押捺判を用いて押捺できるから、例えば印刷内容を隠して廃棄処分したいようなときも、その印刷面を簡単に、しかも効率よく隠蔽できる。

続いて、この発明に係るスタンプの好ましい実施例を図面を参照して詳細に説明する。

図１はこの発明にかかるスタンプの概要を示す斜視図である。図２はその正面図、図３はその左側面図である。図１に示すようにこのスタンプ１０はほぼ縦長で扁平な立方体をなす。スタンプ１０にはその上下にキャップ９０Ａ，９０Ｂが装着され、キャップ９０Ａ，９０Ｂの何れかを外して押圧することで印面が紙面に押捺される。スタンプ１０のそれ以外の部材の説明は後述する。

図４はスタンプ１０の縦断面図である。このスタンプ１０は、装着基台２０と、この装着基台２０の第１の主面（この例では底面側）２２ａ側に設けられた第１の押捺部材３０Ａと、装着基台の第２の主面（この例では頂面側）２２ｂ側に設けられた第２の押捺部材３０Ｂとで構成される。

装着基台２０は、図５に示すように比較的扁平な直方体状をなす基台本体２０ａを有し、この基台本体２０ａには、そのほぼ中央部を上下に貫く貫通孔２２が設けられる。

貫通孔２２の第１の主面２２ａ側にはこの貫通孔２２と連通すると共に、第１の主面２２ａより所定長だけ突出した軸筒（第１の軸筒）２１ａが基台本体２０ａと一体的に形成される。同様に、貫通孔２２の第２の主面２２ｂ側にもこの貫通孔２２と連通すると共に、第２の主面２２ｂより所定長だけ突出した軸筒（第２の軸筒）２１ｂが基台本体２０ａと一体的に形成される。

第１の軸筒２１ａには、第１の押捺部材３０Ａが装着固定される。第１の押捺部材３０Ａは、その印面部３４ａに所定の印面模様（印面パターン）が刻印されたもので、印面部３４ａの印面サイズの平面形状は長方形状をなす。印面サイズの大きさは小サイズ（例えば１３ｍｍ×２５ｍｍ）であるものとする。

そのため、第１の押捺部材３０Ａは、押捺判３３ａの取り付け部材（第１の取り付け部材）３１ａを有する。この第１の取り付け部材３１ａは、第１の収納ケース３５ａと、その外側に配されたスライド自在な第１のスライドケース３６ａとで構成される。

第１の収納ケース３５ａは、一面が開放された所定の深さの直方体状のケースであって、ケース中央部には内部と連通する第１の装着筒３８ａが設けられている。第１の装着筒３８ａは、その開口面が第１の主面２２ａと当接するように、第１の軸筒２１ａの端面側より挿通された状態でこの第１の軸筒２１ａに嵌合固定される。

第１の収納ケース３５ａの内面には印液含浸部材３２ａが第１の収納ケース３５ａより所定長だけ突出した状態で固着される。印液含浸部材３２ａは、押捺用の印液を含浸させておくための部材であって、例えば多孔質からなるポリウレタン系のプラスチック素材を使用した発泡成形材が使用される。

第１の収納ケース３５ａへの固着は接着剤などを使用することができ、その場合には、第１の収納ケース３５ａの頂部内面および側面３７ａに接触する面にそれぞれ接着剤を塗布することで、第１の収納ケース３５ａに印液含浸部材３２ａが固着される。

そして、印液含浸部材３２ａのうち第１の収納ケース３５ａから外部に露呈した面全体が押捺判３３ａで覆われる。押捺判３３ａも、周知の多孔質で扁平形状をなす発泡成形材が使用される。この押捺判３３ａも印液含浸部材３２ａに固着する必要があるが、この固着には印液含浸部材３２ａからの押捺判３３ａへの印液の浸透性を考慮する必要がある。

そのため、この例では、印液含浸部材３２ａのうち外部に露呈した側面３７ｃと、押捺判３３ａの側面３３ｃとの間だけが接着剤によって固着される。さらに印液含浸部材３２ａと押捺判３３ａのそれぞれ平坦部（印面部３４ａ側）が互いに密に接触した状態で固着されるようにする。なお、印面部３４ａを除く押捺判３３ａ全体を接着するようにしてもよい。

こうすれば、印液がこの印液含浸部材３２ａを介して押捺判３３ａ側に効率よく浸透するので、押捺判３３ａの印面全体を均一に印液で充たすことができる。
印面部３４ａは押捺判３３ａよりも若干肉厚となされ、印面部３４ａのみが紙面と接触するように印面は例えば凸版にて構成されている。

第１の収納ケース３５ａの外側には、基台本体２０ａに対してスライド自在に第１のスライドケース３６ａが取り付けられる。第１のスライドケース３６ａはキャップ９０Ａを取り外した状態で、紙面の上に置いても、そのままでは印面部３４ａが紙面と接触しないようにするための部材である。この第１のスライドケース３６ａを設けることによって、スタンプ１０を紙面に錘立できる。

そのため、この第１のスライドケース３６ａも第１の収納ケース３５ａの形状と同じく、一方が開放されたほぼ直方体状をなすケースであって、第１の収納ケース３５ａの外面側を傘状に覆うような形で取り付けられている。

第１のスライドケース３６ａの開放端面は、印面部３４ａよりも僅かに突出する長さに選定されている。このような長さに選定することで、キャップ９０Ａを取り外しても印面部３４ａが紙面と直接接触することなく錘立させることができる。

第１のスライドケース３６ａの中央頂部には第１の装着筒３８ａの外径よりも僅かに大きな内径を有するスライド筒３９ａが植立されている。

また、スライド筒３９ａを中心として、第１の主面２２ａと対峙する左右の面内には、第１の主面２２ａ側に突出した一対のガイド棒８０ａ、８０ａを有する。これらガイド棒８０ａ、８０ａは基台本体２０ａに設けられた貫通孔２３ａ、２３ｂの内部中心まで届く長さに選定される。これらガイド棒８０ａ、８０ａを貫通孔２３ａ、２３ｂ内に臨ました状態で、第１の主面２２ａと第１のスライドケース３６ａとの間には付勢手段としてのこの例では弦巻バネ４０Ａ、４０Ａが介挿され、第１のスライドケース３６ａに対して常時外方（図では下方）に向かう力を付与している。

スライド筒３９ａと一対のガイド棒８０ａの協同によって、第１の押捺部材３０Ａ、より詳しくは印面部３４ａを軸筒２１ａの軸心方向（垂直方向）に対して、スムーズにスライドさせることができる。

第１のスライドケース３６ａと基台本体２０ａとの間には必要に応じて係止手段７０Ａが設けられる。係止手段７０Ａは、第１のスライドケース３６ａの外周に固定された係止片７１ａと、この係止片７１ａの先端部を係合孔７１ｃに係止する係合片７２ａとで構成され、スライドケース３６ａのスライド量を規制している。係合片７２ａとしては基台本体２０ａと一体的に形成した場合を示す。

上述したキャップ９０Ａは、第１の押捺部材３０Ａのうち印面部３４ａを保護したり、印面部３４ａが不用意に乾燥しないようにするために使用されるもので、基台本体２０ａの周面部には図５に示すような係止溝２５ａが設けられ、キャップ９０Ａの先端内面に形成された凸条部によってキャップ９０Ａを係止できる構成となされている。

キャップ９０Ａのうち、印面部３４ａと対向する面にはこのキャップ９０Ａを基台本体２０ａに係止したとき、押捺判３３ａの面と対接するような突起９１ａが設けられている。突起９１ａを省いた構成でも特に問題はない。

基台本体２０ａの第２の主面２２ｂ側にも第２の押捺部材３０Ｂが設けられる。第２の押捺部材３０Ｂの構成の殆どは、第１の押捺部材３０Ａのそれと同じであるので、詳細な説明は割愛する。

第２の押捺部材３０Ｂにあって、基台本体２０ａに設けられた第２の軸筒２１ｂには、第２の押捺部材３０Ｂが設けられる。第２の押捺部材３０Ｂの印面部３４ｂには所定の印面模様が刻印される。

印面部３４ｂの印面サイズの平面形状は長方形状をなすが、そのサイズは第１の印面部３４ａのそれよりも大きい。この例ではその印面サイズは、２５ｍｍ×４０ｍｍであるが、その大きさは一例に過ぎない。

第２の押捺部材３０Ｂを構成する第２の取り付け部材３１ｂは、第２の収納ケース３５ｂと、その外側に配されたスライド自在な第２のスライドケース３６ｂとで構成される。

一面が開放された所定の深さを有する直方体状の第２の収納ケース３５ｂには、ケース中央部に内部と連通する一体成形の第２の装着筒３８ｂが設けられる。第２の装着筒３８ｂは、その開口端面が第２の主面２２ｂと当接するように、第２の軸筒２１ｂの外側に嵌合固定されることで、基台本体２０ａと一体化される。

第２の収納ケース３５ｂの内面には印液含浸部材３２ｂが所定長だけ突出した状態で固着される。この印液含浸部材３２ｂも多孔質からなるポリウレタン系のプラスチック素材からなる発泡成形材が使用される。

第２の収納ケース３５ｂの頂部内面および側面３７ｂと接触する面に接着剤を塗布することで、第２の収納ケース３５ｂの内面に印液含浸部材３２ｂが固着される。

印液含浸部材３２ｂのうち外部に露呈した面を覆うように押捺判３３ｂが取り付けられる。印液含浸部材３２ｂのうち外部に露呈した側面３７ｄと、押捺判３３ｂの側面３３ｄとの間だけを接着剤によって固着することで、印液含浸部材３２ｂから押捺判３３ｂに印液が浸透するようにしている。

印液含浸部材３２ｂと押捺判３３ｂのそれぞれの平坦部（印面部３４ｂ側）は、互いに密に接触した状態で固着される。こうすれば、印液がこの印液含浸部材３２ｂを介して押捺判３３ｂ側に効率よく浸透するので、押捺判３３ｂの印面全体を均一に印液で充たすことができる。また押捺判３３ａと同様に、印面部３４ｂを除く押捺判３３ｂ全体を接着するようにしてもよい。

印面部３４ｂは押捺判３３ｂよりも若干肉厚となされる。こうすることで、印面部３４ｂのみを紙面と接触させることができる。印面部３４ｂは、前述したように凸版で構成することができる。

第２の収納ケース３５ｂの外側に取り付けられた第２のスライドケース３６ｂは、キャップ９０Ｂを取り外した状態で紙面の上においても、そのままでは印面部３４ｂが紙面と接触しないようにするための部材である。もちろん、これによって、スタンプ１０を紙面の上に錘立できる。

第２のスライドケース３６ｂは、一方が開放されたほぼ直方体状をなすケースで、第２の収納ケース３５ｂの外面側を傘状に覆う。

第２のスライドケース３６ｂの開放端面は、印面部３４ｂよりも僅かに突出する長さに選定されている。このような長さに選定することで、キャップ９０Ｂを取り外しても印面部３４ｂが紙面と接触することなく錘立させることができる。

第２のスライドケース３６ｂの中央頂部には第２の装着筒３８ｂの外径よりも僅かに大きな内径を有するスライド筒３９ｂが植立されると共に、このスライド筒３９ｂを中心として、第２の主面２２ｂと対峙する左右の面内には、第２の主面２２ｂ側に突出した一対のガイド筒８０ｂ、８０ｂを有する。

これらガイド筒８０ｂ、８０ｂは基台本体２０ａに設けられた貫通孔２３ａ、２３ｂの内部中心まで届く長さに選定される。これらガイド筒８０ｂ、８０ｂを貫通孔２３ａ、２３ｂ内に臨ました状態で、第２の主面２２ｂとスライドケース３６ｂとの間には付勢手段としてのこの例では弦巻バネ４０Ｂ、４０Ｂが介挿され、第２のスライドケース３６ｂに対して常時外方（図では上方）に向かう力を付与している。

なお、図６に示すように上述した一対のガイド棒８０ａ、８０ａはガイド筒８０ｂ、８０ｂ内をスムーズにスライドできるようにそれらの内外径および貫通孔２３ａ、２３ｂの内径が選定されているものとする。

スライド筒３９ｂと一対のガイド筒８０ｂの協同によって、第２の押捺部材３０Ｂ、より詳しくは印面部３４ｂを軸筒２１ｂの軸心方向（垂直方向）に対して、スムーズにスライドさせることができる。

ガイド棒８０ａをガイド筒状に構成し、ガイド筒８０ｂをガイド棒状に構成することもできる。

第２のスライドケース３６ｂと基台本体２０ａとの間には必要に応じて係止手段７０Ｂが設けられる。係止手段７０Ｂは、係止片７１ｂと、係止片７１ｂの係合片７２ｂとで構成され、両者の協同でスライドケース３６ｂのスライド量が規制される。係合片７２ｂには図５にも示すような係合孔７２ｃを有する。

キャップ９０Ｂは、第２の押捺部材３０Ｂのうち印面部３４ｂを保護するために設けられる。基台本体２０ａの周面部には図５に示すような係止溝２５ｂが設けられ、キャップ９０Ｂの先端内面に形成された凸条部によってキャップ９０Ｂが係止される。

キャップ９０Ｂの内面には、押捺判３３ｂの面と対接するような突起９１ｂが設けられているが、突起９１ｂを省いた構成でも特に問題はない。

キャップ９０Ａ、９０Ｂの各頂面９３ａ、９３ｂには図７および図８に示すように印面サイズの大きさを示す外縁９４ａ、９４ｂが、その文字と共に刻印される。図７は小サイズの刻印表示例であり、図８は大サイズの刻印表示例である。

また、図１、図２および図３に示すように、キャップ９０Ａ，９０Ｂの各側端面にはそれぞれ印面サイズの幅を示す表示バー９５ａ、９５ｂが印刷され、押捺しようとする印面サイズの把握を容易にしている。押印すべき場所を簡単に特定できるからである。

図４に示すように基台本体２０ａに設けられた貫通孔２２の内部には印液仲介部材６０が介挿される。印液仲介部材６０も多孔質から成る発泡成形体であって、貫通孔２２とほぼ同じ太さを有するが、それぞれの端面は上下の印液含浸部材３２ａ、３２ｂの面と接触するようになされている。この例では、図示するように端面が円弧状の凸面となされ、対する印液含浸部材３２ａ、３２ｂの面は円弧状の凹面となされる。このような凸面と凹面による接触面を形成することで、印液仲介部材６０側から注入された印液が印液含浸部材３２ａ、３２ｂの全面にわたり、できるだけ一様に浸透するように工夫されている。

基台本体２０ａのほぼ中央部であって、貫通孔２２を横断する方向には貫通孔２４が穿設され、この貫通孔２４に連なるように印液仲介部材６０にも透孔６０ａが設けられている。この貫通孔２４および透孔６０ａは印液を補充するときの補給孔として機能するものである。その詳細は後述する。

続いて、このように構成されたスタンプ１０の使用例について述べる。その前提として、印液仲介部材６０を介して印液が注入されると共に、注入された印液は印液含浸部材３２ａ、３２ｂ側に浸透して、印液含浸部材３２ａ、３２ｂには均等に印液が含浸されているものとする。その結果、押捺判３３ａ、３３ｂにもその印液が浸透し、印面部３４ａ、３４ｂは印液で十分浸潤している状態にあるものとする。

図９は、キャップ９０Ａを外して紙面にスタンプ１０を錘立させた状態から、キャップ９０Ｂ側を紙面に向けて押下した状態を示す。キャップ９０Ｂに力を加えれば、その力が第１の押捺部材３０Ａ側に伝わる。

第１の押捺部材３０Ａは第１のスライドケース３６ａのみ上下にスライドできる構成となされているから、弦巻バネ４０Ａの付勢力よりも強い力でキャップ９０Ｂを介して基台本体２０ａを押下すれば、第１のスライドケース３６ａが矢印ａ方向（上方向）にスライドする。

そうすると、印面部３４ａが紙面に当たり、その位置でスライドが停止する。印面部３４ａが紙面に当接することで、印面部３４ａの印面模様が紙面に転写されて押捺（押印）が行われたことになる。そのときの印面サイズ９９ａを図１０に示す。

また、図１１はキャップ９０Ａの代わりにキャップ９０Ｂを外し紙面にスタンプ１０を錘立させた状態から、キャップ９０Ａ側を紙面に向けて押下した状態を示す。

第２の押捺部材３０Ｂは第２のスライドケース３６ｂのみ上下にスライドできる構成となされているから、弦巻バネ４０Ｂの付勢力よりも強い力でキャップ９０Ａを介して基台本体２０ａを押下すれば、第２のスライドケース３６ｂが矢印ｂ方向（上方向）にスライドする。

そうすると、印面部３４ｂが紙面に当たり、その位置でスライドが停止する。印面部３４ｂが紙面に当接することで、印面部３４ｂの印面模様が紙面に転写されて押捺（押印）が行われたことになる。そのときの印面サイズ９９ｂを図１２に示す。

どの印面部３４ａ、３４ｂを使用するかは、隠そうとする印刷面の大きさによる。例えば、あて名ラベル９５のサイズは、図１３のような小サイズのものから、図１４のような大サイズ、図１５のような特大サイズと、多種多様である。
あて名ラベル９５のサイズに応じてその印刷面も大きくなる。

したがって、あて名ラベル９５に印刷された印刷面の大きさに応じて、押捺判３３ａ、３３ｂの印面サイズが選択される。例えば、図１３のようなあて名ラベル９５であるときは、印面サイズの小さな印面部３４ａを使用して、印面模様を転写すると、印刷面の殆どの部分がこの印面模様によって隠れる。

これに対して図１４に示すようなサイズの大きなあて名ラベル９５の場合には、サイズに比例して印刷文字なども大きくなるから、印面部３４ａでは印刷面を充分に隠すことができない。そこで、サイズが一回り大きな印面部３４ｂを使用して印刷面を隠す。

また、図１４よりもさらに大きな印刷面を持ったあて名ラベル９５であるときは、図１５に示すように大サイズの印面部３４ｂを使用して、２回転写すれば、印刷面のほぼ全域をカバーできる。

このように印刷面の大きさに応じて押捺判３３ａ、３３ｂの印面サイズを選択して転写すれば、封筒などを切断せず、そのままゴミとして放棄しても、印刷面が印面模様（印面パターン）によって遮蔽されているので、個人情報が漏洩することはない。

図１６以下に印面模様の一例を示す。この例は、色々な漢字を分解したときに残る共通の素（字素体という）を用いて単位印面模様を構成した場合である。図１６では、図１６（ａ）から（ｄ）に示す４つの字素体を用いて、例えば図１７のように組み合わせた４つの単位印面模様９８ａ〜９８ｄを用いて印面模様９８が構成される。

第１の単位印面模様９８ａは、直線状の字素体を６本組み合わせて構成され、第２の単位印面模様９８ｂは、直線状の３本の字素体と曲線状の２本の字素体を組み合わせて構成される。第３の単位印面模様９８ｃは、第１の単位印面模様９８ａを横向きにした状態で、若干重なり合う間隔を変えて網目模様を変形させたもので、第４の単位印面模様９８ｄは、第２の単位印面模様９８ｂを上下反転したものである。

そして、これら４つの単位印面模様９８ａ〜９８ｄを図１７のように並べたものを、１単位としてさらにこれを縦横に複数配列することで、図１８に示すような印面模様が形成される。単位印面模様９８ａ〜９８ｄの大きさによっても相違するが、単位印面模様９８ａ〜９８ｄとの配置位置を適宜変えながら縦5
列で横８行に亘り並置した例を図１８に示す。これが第１の印面部３４ａのサイズ（ｗａ×ｗｃからなるサイズ）であって、第２の印面部３４ｂではこのサイズがさらに大きくなり、（ｗｂ×ｗｄ）サイズとなるように単位印面模様が配列される。

図１８からも明らかなように、単位印面模様を多数縦横に配列することで、下地である印刷面の印刷内容がこの単位印面模様によってほぼ確実に隠れるため、印刷間隔の広狭、印刷字体の相違などに拘わらず、どのような印刷内容であっても、その内容を判読することは殆どできなくなる。

さて、図１および図４に示すスタンプ１０は、印液含浸部材３２ａ、３２ｂに含浸された印液を押捺判３３ａ、３３ｂに浸透させることで、印面模様を転写するものであるから、適当な時期に印液を補充（補給）する必要がある。この印液補充例を図１９以下を参照して説明する。

図１９にあって、装着基台２０の中央部を横断するように穿設された貫通孔（透孔）２４と、印液仲介部材６０の中央部であって、貫通孔２４と連通するように設けられた透孔６０ａから印液が補充（補給）される。

装着基台２０の中央部を横断するように貫通孔２４を穿設したのは、図１９に示すように左右何れの方向からでも印液の補充を行えるようにするためである。印液補充時以外は、貫通孔２４は栓９７によって閉塞されている（図１〜図３参照）。

印液を補充するため補充タンク１００が使用される。図１９に示すように補充タンク１００はタンク本体１０１と、注入管１０２とで構成される。注入管１０２の長さは、その最先端に形成された印液放出孔１０３が印液仲介部材６０よりはみでない程度の長さ、したがって注入管１０２の先端が印液仲介部材６０を僅かに貫通する程度の長さに選定される。

注入管１０２にはその長手方向に沿い、かつ１８０°対向する周面上に複数の印液放出孔１０３が設けられる。印液放出孔１０３は先端ほどその孔径が大きくなるようにして、注入管１０２全体で均一に印液を放出できるように工夫されている。

タンク本体１０１には注入指示マーク１０５が設けられている。この注入指示マーク１０５は、印液放出孔１０３の穿設位置と丁度９０°異なる位置に刻印されている。図１９のようにスタンプ１０を、その印液仲介部材６０が紙面と並行するような向き（横向き）にしたとき、注入指示マーク１０５が上を向くように装着基台２０に挿入する。こうすれば、印液放出孔１０３が常に印液仲介部材６０の長手方向、換言すれば印液含浸部材３２ａ、３２ｂ側を向くように挿入できるからである。そのため印液の補充は、スタンプ１０を上述のように横向きにした状態で行うのが好ましい。

上述した透孔６０ａは、図２０に示すように、注入管１０２の管径よりも若干小さい方が好ましい。これは、図２０のように注入管１０２を印液仲介部材６０内に押し込んだとき注入管１０２が完全に印液仲介部材６０に密着させるためである。密着させることで、注入管１０２を押し込み、タンク本体１０１を押圧して印液を印液放出孔１０３から放出、つまり注入するとき、印液が透孔６０ａ内に印液が充満することなく、鎖線図示のように印液仲介部材６０側に満遍なく浸透させることができる。

印液仲介部材６０内に浸透した印液はやがて印液仲介部材６０の先端部まで到達すると共に、この先端部側から印液含浸部材３２ａ、３２ｂ側に浸透するので、これによって印液を補充することができる。

上述した実施例１では、この発明を封筒など個人情報が記された物をそのまま廃棄処分できるように、印刷面を隠せる印面模様を有するスタンプに適用したが、通常の押捺を行うスタンプとしても使用できることは明らかである。その場合、印面部３４ａと３４ｂの印面模様（文字、数字、記号などからなるもの）は同一でも、相違しても構わない。

この発明は、印刷面を隠蔽するようなスタンプや、押捺するときのスタンプとして使用できる。

この発明に係るスタンプの一例を示す斜視図である。 図１の正面図である。 図１の左側面図である。 図１の縦断面図である。 スタンプに使用されている装着基台の一例を示す斜視図である。 図４の横断面図である。 印面サイズの小さな方に装着されるキャップの平面図である。 印面サイズの大きな方に装着されるキャップの平面図である。 小さな印面サイズを用いて押捺するときの使用例を示す断面図である。 そのときの押捺された印面サイズ例である。 大きな印面サイズを用いて押捺するときの使用例を示す断面図である。 そのときの押捺された印面サイズ例である。 小さな印面サイズを用いてあて名ラベルの印刷面を遮蔽する例を示す。 大きな印面サイズを用いてあて名ラベルの印刷面を遮蔽する例を示す。 大きな印面サイズを用いて２度押捺することで、あて名ラベルの印刷面を遮蔽する例を示す。 押捺面の一例を示す印面模様の分解図である。 数種類の印面模様を組み合わせた単位印面模様の一例を示す図である。 単位印面模様を多数整列させて形成された押捺面の一例を示す図である。 印液補給時に使用される補給タンク例を示す図である。 印液補給例を示す図である。

符号の説明

１０・・・スタンプ
２０・・・装着基台
２１ａ，２１ｂ・・・軸筒
２２ａ，２２ｂ・・・主面
３０Ａ，３０Ｂ・・・押捺部材
４０Ａ，４０Ｂ・・・弦巻バネ
３２ａ，３２ｂ・・・印液含浸部材
３３ａ，３３ｂ・・・押捺判
３４ａ，３４ｂ・・・印面部
９０Ａ，９０Ｂ・・・キャップ
９９ａ，９９ｂ・・・印面サイズ

Claims (9)

1. 方形状をなし、その中心に軸筒を有する押捺判用の装着基台と、
   この装着基台の第１および第２の主面側にそれぞれ突出した上記軸筒に固定された第１および第２の押捺部材と、
   上記第１および第２の主面と、上記第１および第２の押捺部材との間に設けられた第１および第２のスライドケースと、
   上記第１の主面と上記第１のスライドケースとの間および上記第２の主面と上記第２のスライドケースとの間にそれぞれ介挿された付勢部材とからなり、
   上記軸筒には、上記第１および第２の押捺部材に印液を補給する印液仲介部材が介挿されてなる
   ことを特徴とするスタンプ。
2. 上記第１と第２の押捺部材に設けられた押捺判は、その印面サイズが異なる
   ことを特徴とする請求項１記載のスタンプ。
3. 上記第１および第２の押捺部材はそれぞれ
   印液含浸部材と、
   この印液含浸部材を介して印液が補給される印面部を有する押捺判とからなる
   ことを特徴とする請求項１記載のスタンプ。
4. 上記装着基台には、上記軸筒と連通する透孔が設けられ、
   上記透孔内に臨む上記印液仲介部材を介して印液の補給が行われる
   ことを特徴とする請求項１記載のスタンプ。
5. 上記装着基台における上記第１および第２の主面には、上記軸筒と並行に上記付勢部材に対するガイド部が設けられた
   ことを特徴とする請求項４記載のスタンプ。
6. 上記第１および第２の押捺部材を上記装着基台にロックするロック手段が上記第１および第２の主面側に設けられた
   ことを特徴とする請求項５記載のスタンプ。
7. 上記第１と第２の押捺部材をそれぞれカバーするキャップが、上記装着基台に対して挿脱自在に設けられた
   ことを特徴とする請求項１記載のスタンプ。
8. 上記キャップの表面には、印面サイズを表すサイズ表示部が設けられた
   ことを特徴とする請求項７記載のスタンプ。
9. 上記サイズ表示部は、印面部の平面サイズか、その幅を示すものである
   ことを特徴とする請求項８記載のスタンプ。

Images