JP5214136B2 - Electric blind slat drive - Google Patents

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JP5214136B2 JP2006315414A JP2006315414A JP5214136B2 JP 5214136 B2 JP5214136 B2 JP 5214136B2 JP 2006315414 A JP2006315414 A JP 2006315414A JP 2006315414 A JP2006315414 A JP 2006315414A JP 5214136 B2 JP5214136 B2 JP 5214136B2
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Description

この発明は、横型ブラインドのスラットをモータの駆動力で昇降し、かつ角度調節する電動ブラインドのスラット駆動装置に関するものである。   The present invention relates to a slat drive device for an electric blind that moves up and down a slat of a horizontal blind by a driving force of a motor and adjusts the angle.

電動ブラインドは、モータの駆動力でスラット駆動軸を回転させ、昇降コードあるいは昇降テープを巻取り装置で巻取り、あるいは巻き戻すことにより、スラットを昇降可能となっている。また、スラット駆動軸の回転に基づいてラダーコード吊下装置を駆動することにより、ラダーコードを介して各スラットを角度調節可能である。   The electric blind can move up and down the slat by rotating the slat drive shaft with the driving force of the motor and winding or unwinding the lifting cord or the lifting tape with a winding device. Further, by driving the ladder cord suspension device based on the rotation of the slat drive shaft, the angle of each slat can be adjusted via the ladder cord.

図16は、従来の電動ブラインドの動作を示す。同図(a)はスラット下降動作を示し、スラット駆動軸で回転される巻取軸1から昇降コード2が巻戻され、ボトムレール3が下降する。そして、上段のスラット4から順次ラダーコード5に支持される状態となる。このとき、ラダーコード吊下装置によりスラット4及びボトムレール3はほぼ垂直方向に支持された状態で下降する。   FIG. 16 shows the operation of a conventional electric blind. FIG. 4A shows the slat lowering operation, in which the lifting / lowering cord 2 is rewound from the winding shaft 1 rotated by the slat drive shaft, and the bottom rail 3 is lowered. Then, the ladder cord 5 is sequentially supported from the upper slat 4. At this time, the slat 4 and the bottom rail 3 are lowered while being supported in a substantially vertical direction by the ladder cord suspension device.

図16(b)に示すように、ボトムレール3が下限位置まで下降すると、下限検出装置6が作動してモータの作動が停止される。すなわち、ボトムレール3が下降してラダーコード5が緊張されると、ボトムレール3はそれ以上下降不能となり、この状態で昇降コード2が巻戻されると、巻取軸1の下方で昇降コード2に弛みが生じる。下限検出装置6はこの昇降コード2の弛みを検知してモータの作動を停止させる。   As shown in FIG. 16B, when the bottom rail 3 is lowered to the lower limit position, the lower limit detection device 6 is operated and the operation of the motor is stopped. That is, when the bottom rail 3 is lowered and the ladder cord 5 is tensioned, the bottom rail 3 cannot be lowered any more. When the lifting / lowering cord 2 is rewound in this state, the lifting / lowering cord 2 is below the winding shaft 1. Sag occurs. The lower limit detection device 6 detects the slack of the lifting / lowering cord 2 and stops the operation of the motor.

次いで、スラット4の角度を調節するために、巻取軸1を逆方向に回転させると、図16(c)に示すように、昇降コード2が巻き上げられてボトムレール3が上昇する。そして、さらにスラット4を回動させて、図16(d)に示すようにスラット4を上下方向に逆転させると、ボトムレール3は最下限位置から上昇する。   Next, when the winding shaft 1 is rotated in the reverse direction in order to adjust the angle of the slat 4, as shown in FIG. 16C, the elevating cord 2 is wound up and the bottom rail 3 is raised. And if the slat 4 is further rotated and the slat 4 is reverse | reversed to an up-down direction as shown in FIG.16 (d), the bottom rail 3 will raise from a lowest limit position.

特許文献1には昇降コードの弛みを検出して操作軸の回転を規制する構成が開示されている。
特許第2753733号公報
Patent Document 1 discloses a configuration that detects the slack of the lifting / lowering cord and restricts the rotation of the operation shaft.
Japanese Patent No. 2753733

図16に示す電動ブラインドでは、ボトムレール3の下限位置を窓の下枠等の位置に設定すると、ボトムレール3を下限まで下降させた後にスラット4の角度調節を行うと、ボトムレール3と窓の下枠等との間に隙間Xが生じ、その隙間Xから外光が洩れてしまうという問題点がある。   In the electric blind shown in FIG. 16, when the lower limit position of the bottom rail 3 is set to a position such as the lower frame of the window, the bottom rail 3 and the window are moved when the angle of the slat 4 is adjusted after the bottom rail 3 is lowered to the lower limit. There is a problem that a gap X is formed between the lower frame and the like, and external light leaks from the gap X.

スラットの角度調節時にボトムレールの上昇を防止するためには、昇降コードの巻取軸とラダーコード吊下装置とをそれぞれ別のモータで駆動する構成としたり、昇降コードの巻取軸とラダーコード吊下装置とを同期して動作させない構成とすることが考えられる。   In order to prevent the bottom rail from rising when adjusting the angle of the slats, the winding shaft of the lifting / lowering cord and the ladder cord suspension device are driven by different motors, or the winding shaft of the lifting / lowering cord and the ladder cord It can be considered that the suspension device is configured not to operate in synchronization.

しかし、このような構成は、部品点数の増大、電動ブラインドのヘッドボックスの大型化を招き、製造コストも上昇するという問題点がある。
特許文献1には、スラットの角度調節時のボトムレールの上昇を防止する構成は開示されていない。
However, such a configuration has a problem that the number of parts increases, the size of the electric blind head box increases, and the manufacturing cost also increases.
Patent Document 1 does not disclose a configuration for preventing the bottom rail from rising when adjusting the angle of the slats.

この発明の目的は、ボトムレールを下限まで下降させた状態から、スラットを角度調節しても、ボトムレールの上昇を防止し得る電動ブラインドのスラット駆動装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a slat drive device for an electric blind capable of preventing the bottom rail from rising even when the angle of the slat is adjusted from the state where the bottom rail is lowered to the lower limit.

請求項1では、ヘッドボックス内に回転可能に支持された駆動軸をモータで回転駆動可能とし、前記駆動軸の回転にともなってスラットが垂直方向に回動されるまでの範囲で正逆方向に回動するラダーコード吊下部材からラダーコードを吊下支持し、前記ラダーコードに多数段のスラット及びボトムレールを支持し、前記駆動軸の回転とともに回転する巻取軸で昇降コードを巻取り、あるいは巻戻してスラットを昇降し、前記ボトムレールの下限位置への下降を検出して前記モータの作動を停止させる下限停止装置を備えた電動ブラインドのスラット駆動装置において、前記下限停止装置は、前記ボトムレールの下限位置への下降を検出する下限検出部と、垂直方向に支持された前記スラットを上下方向に反転させるために要する昇降コードの巻取り量に相当する長さの昇降コードの巻戻し量を設定する巻戻し量設定手段と、前記下限検出部の検出信号に基づいて、前記巻戻し量設定手段に設定された巻戻し量で前記昇降コードを前記巻取軸から巻戻す制御部とを備えた。   According to the first aspect of the present invention, the drive shaft that is rotatably supported in the head box can be driven to rotate by a motor, and the slat is rotated in the forward and reverse directions until the slat is rotated in the vertical direction as the drive shaft rotates. Suspend and support the ladder cord from the rotating ladder cord suspension member, support the slat and bottom rail of multiple stages on the ladder cord, wind the lifting cord with the winding shaft that rotates with the rotation of the drive shaft, Alternatively, in the slat drive device for an electric blind provided with a lower limit stop device that unwinds and raises and lowers the slat, detects the lowering of the bottom rail to the lower limit position, and stops the operation of the motor, the lower limit stop device includes: A lower limit detection unit for detecting the lowering of the bottom rail to the lower limit position, and an elevating cord required for vertically reversing the slats supported in the vertical direction Based on the rewind amount setting means for setting the rewind amount of the lifting / lowering cord having a length corresponding to the winding amount, and the rewind amount set in the rewind amount setting means based on the detection signal of the lower limit detection unit. And a controller that rewinds the lifting cord from the winding shaft.

請求項2では、前記下限検出部は、前記昇降コードの弛みを検出する回動レバーと、該回動レバーの回動に基づいて検出信号を出力する下限スイッチとを備え、前記巻戻し量設定手段は、前記モータの作動時間を設定するタイマーで構成し、前記制御部は、前記検出信号に基づいて、前記タイマーの作動時間で前記モータを昇降コードの巻戻し方向に作動させるマイクロコンピュータ部で構成した。   The lower limit detection unit may include a rotation lever that detects slack of the lifting / lowering cord and a lower limit switch that outputs a detection signal based on the rotation of the rotation lever, and the rewind amount setting The means comprises a timer for setting the operation time of the motor, and the control unit is a microcomputer unit for operating the motor in the rewinding direction of the lifting / lowering cord based on the operation time of the timer based on the detection signal. Configured.

請求項3では、前記下限検出部は、前記モータの作動に基づく駆動軸の回転角を検出してパルス信号を出力するエンコーダと、該パルス信号のカウントアップに基づいて検出信号を出力する第一のカウント手段とを備え、前記巻戻し量設定手段は、前記検出信号の入力に基づいて前記巻戻し量に相当する数のパルス信号をカウントする第二のカウント手段を備え、前記制御部は、前記第二のカウント手段があらかじめ設定されたパルス数をカウントするまで、前記モータを昇降コードの巻戻し方向に作動させるマイクロコンピュータ部で構成した。   According to a third aspect of the present invention, the lower limit detection unit detects an angle of rotation of the drive shaft based on the operation of the motor and outputs a pulse signal, and a first outputs a detection signal based on counting up of the pulse signal. Counting means, and the rewinding amount setting means includes second counting means for counting a number of pulse signals corresponding to the rewinding amount based on the input of the detection signal, and the control unit includes: Until the second counting means counts a preset number of pulses, the motor is constituted by a microcomputer section that operates in the rewinding direction of the lifting / lowering cord.

請求項4では、前記制御部は、前記巻戻し量設定手段の設定値を初期設定する初期設定手段を備えた。
請求項5では、前記初期設定手段は、前記ボトムレールを下限まで下降させた後、該ボトムレールを上下方向に反転させるまでのモータの作動時間をカウントしてメモリ部に格納するマイクロコンピュータ部で構成した。
According to a fourth aspect of the present invention, the control unit includes an initial setting unit that initially sets a setting value of the rewinding amount setting unit.
According to a fifth aspect of the present invention, the initial setting means is a microcomputer unit that counts the operating time of the motor after the bottom rail is lowered to the lower limit and then reverses the bottom rail in the vertical direction and stores it in the memory unit. Configured.

請求項6では、前記初期設定手段は、前記ボトムレールを下限まで下降させた後、該ボトムレールを上下方向に反転させるまでにエンコーダから出力されるパルス信号数をカウントしてメモリ部に格納するマイクロコンピュータ部で構成した。   According to a sixth aspect of the present invention, the initial setting means counts the number of pulse signals output from the encoder after the bottom rail is lowered to the lower limit and then reverses the bottom rail in the vertical direction and stores it in the memory unit. It consisted of a microcomputer part.

請求項7では、前記初期設定手段としてディップスイッチを備えた。   In the present invention, a dip switch is provided as the initial setting means.

本発明によれば、ボトムレールを下限まで下降させた状態から、スラットを角度調節しても、ボトムレールの上昇を防止し得る電動ブラインドのスラット駆動装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the slat drive device of the electric blind which can prevent a raise of a bottom rail can be provided even if it adjusts the angle of a slat from the state which lowered | hung the bottom rail to the minimum.

以下、この発明を具体化した第一の実施の形態を図面に従って説明する。図1は、電動ブラインドのスラット駆動装置を示す。ヘッドボックス11内には昇降コードの巻取軸12が支持部材13に回転可能に支持され、その巻取軸12に駆動軸14が嵌挿されている。そして、駆動軸14の正逆回転にともなって巻取軸12が正逆回転されるようになっている。   A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a slat drive device for an electric blind. In the head box 11, a winding shaft 12 of a lifting / lowering cord is rotatably supported by a support member 13, and a driving shaft 14 is fitted on the winding shaft 12. The take-up shaft 12 is rotated forward and backward as the drive shaft 14 rotates forward and backward.

前記巻取軸12には昇降コード15が螺旋状に巻かれ、その昇降コード15の一端は巻取軸12の基端に取着され、昇降コード15の他端側は巻取軸12の先端側から前記支持部材13に設けられた案内孔を経て下方へ垂下されている。そして、昇降コード15はスラット16を貫通し、その下端がボトムレール17に取着されている。   A lifting / lowering cord 15 is spirally wound around the winding shaft 12, one end of the lifting / lowering cord 15 is attached to the proximal end of the winding shaft 12, and the other end of the lifting / lowering cord 15 is the tip of the winding shaft 12. It hangs down from the side through a guide hole provided in the support member 13. The elevating cord 15 passes through the slat 16 and the lower end thereof is attached to the bottom rail 17.

前記巻取軸12は、先端側から基端側に向かって徐々に径が小さくなるように形成される。そして、巻取軸12に巻き取られた昇降コード15は巻取軸12の基端側に向かって順次移動するようになっている。   The winding shaft 12 is formed so that the diameter gradually decreases from the distal end side toward the proximal end side. The lifting / lowering cord 15 wound around the winding shaft 12 moves sequentially toward the proximal end side of the winding shaft 12.

前記昇降コード15の近傍にはラダーコード18が吊下支持され、そのラダーコード18の上端部は前記支持部材13に支持される公知のラダーコード吊下部材19に支持され、そのラダーコード18に前記スラット16が支持される。   A ladder cord 18 is suspended and supported in the vicinity of the elevating cord 15, and an upper end portion of the ladder cord 18 is supported by a known ladder cord suspension member 19 supported by the support member 13. The slat 16 is supported.

前記ラダーコード吊下部材19には前記駆動軸14が挿通され、常には駆動軸14の回転にともなってラダーコード吊下部材19が回動され、ラダーコード18を介して各スラット16が同位相で回動される。また、各スラット16がほぼ垂直方向まで回動された後は、ラダーコード吊下部材19に対し駆動軸14が空回りして、各スラット16は同方向へそれ以上回動されないようになっている。   The driving shaft 14 is inserted into the ladder cord suspension member 19, and the ladder cord suspension member 19 is always rotated with the rotation of the driving shaft 14, and each slat 16 is in phase with the ladder cord 18. Is rotated. Further, after each slat 16 is rotated to a substantially vertical direction, the drive shaft 14 is idle with respect to the ladder cord suspension member 19 so that each slat 16 is not further rotated in the same direction. .

このような構成により、巻取軸12が昇降コード巻取り方向に回転されると、昇降コード15が巻取軸12に巻き取られてボトムレール17が引き上げられ、そのボトムレール17により下段のスラット16から順次引き上げられる。また、巻取軸12が昇降コード巻き戻し方向に回転されると、昇降コード15が巻取軸12から巻き戻されてボトムレール17が下降し、上段のスラット16から順次ラダーコード18に支持される状態に復帰する。   With this configuration, when the winding shaft 12 is rotated in the lifting / lowering cord winding direction, the lifting / lowering cord 15 is wound around the winding shaft 12 and the bottom rail 17 is pulled up, and the bottom rail 17 lowers the lower slat. It is raised sequentially from 16. Further, when the winding shaft 12 is rotated in the lifting / lowering cord rewinding direction, the lifting / lowering cord 15 is unwound from the winding shaft 12 and the bottom rail 17 is lowered, and is sequentially supported by the ladder cord 18 from the upper slat 16. Return to the state.

前記支持部材13には、前記ボトムレール17が下限まで下降したとき、後記ギヤードモータ26の作動を自動的に停止させる下限停止装置を構成する下限検出部が設けられる。その下限検出部は、図5(a)に示すように、回動レバー20とマイクロスイッチで構成される下限スイッチ39とで構成される。回動レバー20は、前記巻取軸12の先端部の下方において、その中間部が支軸21で支持部材13に水平方向に回転可能に支持されている。   The support member 13 is provided with a lower limit detector that constitutes a lower limit stop device that automatically stops the operation of the geared motor 26 described later when the bottom rail 17 is lowered to the lower limit. As shown in FIG. 5 (a), the lower limit detection unit includes a rotation lever 20 and a lower limit switch 39 including a micro switch. The rotary lever 20 is supported by the support member 13 so as to be rotatable in the horizontal direction by a support shaft 21 below the distal end portion of the winding shaft 12.

回動レバー20の先端部には挿通孔22が形成され、その挿通孔22は前記支持部材13の案内孔の上方に位置している。そして、前記昇降コード15は巻取軸12から挿通孔22及び案内孔を経てヘッドボックス11の下方に垂下されている。   An insertion hole 22 is formed at the tip of the rotating lever 20, and the insertion hole 22 is located above the guide hole of the support member 13. The lifting / lowering cord 15 is suspended below the head box 11 from the winding shaft 12 through the insertion hole 22 and the guide hole.

前記回動レバー20の基端側の一側において、前記支持部材13には前記下限スイッチ39が取着されている。そして、回動レバー20の基端部には下限スイッチ39側に向かって突出する押圧部23が形成され、その押圧部23が下限スイッチ39のばね片24に当接している。   The lower limit switch 39 is attached to the support member 13 on one side of the proximal end side of the rotating lever 20. A pressing portion 23 that protrudes toward the lower limit switch 39 is formed at the base end portion of the turning lever 20, and the pressing portion 23 is in contact with the spring piece 24 of the lower limit switch 39.

前記挿通孔22に挿通される昇降コード15は、回動レバー20の支軸21を中心として下限スイッチ39に相対向する方向から案内される。そして、昇降コード15が緊張されている状態では、回動レバー20に図5(a)に示す矢印A方向の回転力が作用し、その回転力により押圧部23がばね片24を押圧するようになっている。そして、ばね片24が押圧されている状態では、後記操作スイッチの操作によりモータが作動可能となっている。   The lifting / lowering cord 15 inserted through the insertion hole 22 is guided from a direction opposite to the lower limit switch 39 around the support shaft 21 of the rotating lever 20. And in the state where the raising / lowering cord 15 is tensioned, the rotational force in the direction of arrow A shown in FIG. 5A acts on the rotating lever 20, and the pressing portion 23 presses the spring piece 24 by the rotational force. It has become. In the state where the spring piece 24 is pressed, the motor can be operated by operating the operation switch described later.

また、図6(a)に示すよう、昇降コード15が弛むと、ばね片24の付勢力により回動レバー20が矢印B方向に回動される。この状態では、ばね片24の押圧が解除されて下限スイッチ39から昇降コード15の弛みを検出した検出信号が出力され、操作スイッチの操作に関わらずモータの作動が停止されるようになっている。   Further, as shown in FIG. 6A, when the lifting / lowering cord 15 is loosened, the turning lever 20 is turned in the arrow B direction by the urging force of the spring piece 24. In this state, the spring piece 24 is released and the lower limit switch 39 outputs a detection signal for detecting the slack of the lifting / lowering cord 15 so that the operation of the motor is stopped regardless of the operation of the operation switch. .

図1に示すように、前記ヘッドボックス11の一端部において、前記駆動軸14の端部には連結具25を介してギヤードモータ26の出力軸が連結されている。ギヤードモータ26には配線27を介してコントローラー28aが接続され、そのコントローラー28aには操作スイッチ29が接続されている。そして、ギヤードモータ26の動作は操作スイッチ29の操作に基づいて、コントローラー28aにより制御される。   As shown in FIG. 1, at one end of the head box 11, an output shaft of a geared motor 26 is connected to an end of the drive shaft 14 via a connecting tool 25. A controller 28a is connected to the geared motor 26 via a wiring 27, and an operation switch 29 is connected to the controller 28a. The operation of the geared motor 26 is controlled by the controller 28 a based on the operation of the operation switch 29.

前記操作スイッチ29は、図3に示すように、上昇キー30、停止キー31、下降キー32、角度調節キー33,34が設けられている。角度調節キー33は駆動軸14を昇降コード巻き戻し方向に回転させる下降側角度調節キーであり、角度調節キー34は駆動軸14を昇降コード巻取り方向に回転させる上昇側角度調節キーである。また、操作スイッチ29は各キー30〜34の押圧に基づいて動作する接点のみを備えたスイッチである。   As shown in FIG. 3, the operation switch 29 is provided with an up key 30, a stop key 31, a down key 32, and angle adjustment keys 33 and 34. The angle adjustment key 33 is a descending-side angle adjustment key that rotates the drive shaft 14 in the lifting / lowering cord rewinding direction, and the angle adjustment key 34 is a lifting-side angle adjustment key that rotates the driving shaft 14 in the lifting / lowering cord winding direction. The operation switch 29 is a switch having only contacts that operate based on pressing of the keys 30 to 34.

前記コントローラー28aの電気的構成を図2に従って説明する。電源部35は100Vの商用電源の供給に基づいて、コントローラー28a内の各回路に直流電源を供給する。   The electrical configuration of the controller 28a will be described with reference to FIG. The power supply unit 35 supplies DC power to each circuit in the controller 28a based on the supply of commercial power of 100V.

指令信号入力部36及び応答信号出力部37は、通信式操作スイッチを接続可能である。指令信号入力部36には、通信式操作スイッチの各キーの操作に基づく指令信号が入力され、その指令信号をマイクロコンピュータ部(制御部)38に転送する。応答信号出力部37は、指令信号に基づいてマイクロコンピュータ部38から出力される応答信号を前記通信式操作スイッチ29に転送する。   The command signal input unit 36 and the response signal output unit 37 can be connected to a communication type operation switch. A command signal based on the operation of each key of the communication type operation switch is input to the command signal input unit 36, and the command signal is transferred to the microcomputer unit (control unit) 38. The response signal output unit 37 transfers the response signal output from the microcomputer unit 38 to the communication type operation switch 29 based on the command signal.

機器番号認識部61は、当該電動ブラインドの機器番号を設定するものであり、設定された機器番号がマイクロコンピュータ部38に出力される。
前記下限スイッチ39の出力信号は下限検知部40を介してマイクロコンピュータ部38に転送される。
The device number recognition unit 61 sets the device number of the electric blind, and the set device number is output to the microcomputer unit 38.
The output signal of the lower limit switch 39 is transferred to the microcomputer unit 38 via the lower limit detection unit 40.

上限スイッチ41は、前記スラット16が上限まで引き上げられたか否かを検出するスイッチであり、例えば前記ヘッドボックス11の底辺から下方に露出されて、最上段のスラット16がヘッドボックス11の底辺近傍まで引き上げられたとき、検出信号を出力する。そして、その検出信号が上限検知部42を介してマイクロコンピュータ部38に転送される。   The upper limit switch 41 is a switch that detects whether or not the slat 16 is pulled up to the upper limit. For example, the upper limit switch 41 is exposed downward from the bottom side of the head box 11, and the uppermost slat 16 extends to the vicinity of the bottom side of the head box 11. When it is pulled up, it outputs a detection signal. Then, the detection signal is transferred to the microcomputer unit 38 via the upper limit detection unit 42.

タイマー(巻戻し量設定手段)43は、マイクロコンピュータ部38から出力されるカウント開始信号に基づいてカウントを開始し、カウントアップ後にカウントアップ信号をマイクロコンピュータ部38に出力する。カウント開始信号は、前記下限スイッチ39からマイクロコンピュータ部38に検出信号が入力されたとき出力される。   The timer (rewinding amount setting means) 43 starts counting based on the count start signal output from the microcomputer unit 38 and outputs the count-up signal to the microcomputer unit 38 after counting up. The count start signal is output when a detection signal is input from the lower limit switch 39 to the microcomputer unit 38.

また、タイマー43のカウントアップ時間は、ほぼ垂直方向に吊下支持されたスラット16を反転させて逆方向に垂直状態とするまでのギヤードモータ26の作動時間と同等となるように設定されている。   Further, the count-up time of the timer 43 is set to be equivalent to the operation time of the geared motor 26 until the slats 16 suspended and supported in the vertical direction are reversed to the vertical state in the reverse direction. .

伝送路信号送信部44は、前記通信式操作スイッチの操作により、複数の電動ブラインドの動作を一括して制御する場合に、マイクロコンピュータ部38から出力される指令信号を他の電動ブラインドのコントローラーに転送する。   The transmission line signal transmission unit 44 transmits the command signal output from the microcomputer unit 38 to the controller of another electric blind when the operations of the plurality of electric blinds are collectively controlled by the operation of the communication operation switch. Forward.

また、伝送路信号受信部45は、複数の電動ブラインドの動作を一括して制御する場合に、他の電動ブラインドのコントローラーから転送される指令信号をマイクロコンピュータ部38に転送する。   In addition, the transmission path signal receiving unit 45 transfers a command signal transferred from the controller of another electric blind to the microcomputer unit 38 when collectively controlling the operations of the plurality of electric blinds.

駆動部62は、マイクロコンピュータ部38から出力される制御信号に基づいて前記ギヤードモータ26を駆動する。
次に、上記のように構成された電動ブラインドの下限停止装置の動作を図4に従って説明する。
The drive unit 62 drives the geared motor 26 based on a control signal output from the microcomputer unit 38.
Next, the operation of the lower limit stop device for the electric blind constructed as described above will be described with reference to FIG.

スラット16の下降操作が開始されると、マイクロコンピュータ部38は下限リミットが作動中であるか否か、すなわち下限スイッチ39からの検出信号を受信しているか否かを判別する(ステップ1)。下限スイッチ39からの検出信号を受信している場合には、それ以上の下降操作は不能であるため、下降動作が終了する。   When the lowering operation of the slat 16 is started, the microcomputer unit 38 determines whether or not the lower limit is in operation, that is, whether or not the detection signal from the lower limit switch 39 is received (step 1). When the detection signal from the lower limit switch 39 is received, the further lowering operation is impossible, and thus the lowering operation ends.

ステップ1において、下限スイッチ39からの検出信号を受信していない場合には、マイクロコンピュータ部38はギヤードモータ26を駆動して、スラット16の下降動作を行う(ステップ2)。そして、下限スイッチ39からの検出信号、あるいは停止キー31からのstop信号を受信するまでスラット16の下降動作を行う(ステップ3,4)。   If the detection signal from the lower limit switch 39 is not received in step 1, the microcomputer unit 38 drives the geared motor 26 to perform the lowering operation of the slat 16 (step 2). Then, the slat 16 is lowered until a detection signal from the lower limit switch 39 or a stop signal from the stop key 31 is received (steps 3 and 4).

ステップ3において、下限スイッチ39からの検出信号を受信すると、マイクロコンピュータ部38はタイマー43のカウントアップ動作を開始させる(ステップ5)。そして、タイマー43からのカウントアップ信号を受信すると、スラット16の下降動作を停止させる(ステップ6,7)。   In step 3, when the detection signal from the lower limit switch 39 is received, the microcomputer unit 38 starts the count-up operation of the timer 43 (step 5). When the count-up signal from the timer 43 is received, the descent operation of the slat 16 is stopped (Steps 6 and 7).

このタイマー43のカウントアップ時間は、ボトムレール17を上下方向に逆転させるために必要とするギヤードモータ26の作動時間に相当する時間である。
上記のようなマイクロコンピュータ部38の動作によるスラット下降動作と、その下降動作に続くスラット16の角度調節動作を図5に従って説明する。
The count-up time of the timer 43 is a time corresponding to the operation time of the geared motor 26 necessary for reversing the bottom rail 17 in the vertical direction.
The slat lowering operation by the operation of the microcomputer unit 38 and the angle adjusting operation of the slat 16 following the lowering operation will be described with reference to FIG.

図5(b)に示すように、ボトムレール17が下限に達していない状態では、巻取軸12から垂下される昇降コード15は、同図(a)に示すように緊張されて、下限スイッチ39のばね片24が押圧部23で押圧されている。この状態では下限スイッチ39から検出信号は出力されていない。   As shown in FIG. 5B, when the bottom rail 17 does not reach the lower limit, the lifting cord 15 suspended from the winding shaft 12 is tensioned as shown in FIG. 39 spring pieces 24 are pressed by the pressing portion 23. In this state, no detection signal is output from the lower limit switch 39.

この状態から、スラット16の下降動作が開始されて巻取軸12から昇降コード15が巻戻されると、ボトムレール17及びスラット16が下降する。そして、ボトムレール17が下限まで下降すると、図6(a)に示すように、昇降コード15に弛みが生じ、押圧部23によるばね片24の押圧が解除されて、下限スイッチ39から検出信号が出力される。   From this state, when the lowering operation of the slat 16 is started and the lifting / lowering cord 15 is rewound from the winding shaft 12, the bottom rail 17 and the slat 16 are lowered. When the bottom rail 17 is lowered to the lower limit, as shown in FIG. 6A, the lifting / lowering cord 15 is loosened, the pressing of the spring piece 24 by the pressing portion 23 is released, and a detection signal is output from the lower limit switch 39. Is output.

この状態から、タイマー43がカウントアップするまで巻取軸12はさらに昇降コード15の巻戻し方向に回転され、図6(b)に示すように、巻取軸12から昇降コード15がさらに巻き戻されて、昇降コード15は巻取軸12の周囲で十分に弛んだ状態となる。   From this state, the winding shaft 12 is further rotated in the rewinding direction of the lifting / lowering cord 15 until the timer 43 counts up, and the lifting / lowering cord 15 is further rewound from the winding shaft 12 as shown in FIG. As a result, the lifting / lowering cord 15 is sufficiently slackened around the winding shaft 12.

次いで、スラット16の角度を調節するために、操作スイッチ29の角度調節キー33を操作して、駆動軸14を逆回転させると、図7(b)に示すように、ラダーコード吊下部材19およびラダーコード18を介して各スラット16が水平方向に回動される。このとき、巻取軸12は昇降コード15の巻取り方向に回転されて昇降コード15が巻き取られるが、図7(b)に示すように、昇降コード15は未だ弛んだ状態に維持される。   Next, in order to adjust the angle of the slat 16, when the angle adjustment key 33 of the operation switch 29 is operated to rotate the drive shaft 14 in the reverse direction, as shown in FIG. Each slat 16 is rotated in the horizontal direction via the ladder cord 18. At this time, the winding shaft 12 is rotated in the winding direction of the lifting / lowering cord 15 and the lifting / lowering cord 15 is wound, but the lifting / lowering cord 15 is still maintained in a relaxed state as shown in FIG. .

そして、スラット16がさらに回動されて、図8(b)に示すように、逆方向でほぼ垂直方向に回動されると、ボトムレール17は図6(b)に示す状態と同一高さに維持される。   Then, when the slat 16 is further rotated and rotated in the reverse direction in a substantially vertical direction as shown in FIG. 8B, the bottom rail 17 has the same height as the state shown in FIG. 6B. Maintained.

一方、図8(b)に示す状態から巻取軸12を昇降コード15の巻取り方向に回転させれば、昇降コード15が緊張されてボトムレール17が引き上げられ、そのボトムレール17により下段のスラット16から順次引き上げられる。   On the other hand, if the winding shaft 12 is rotated in the winding direction of the lifting / lowering cord 15 from the state shown in FIG. 8B, the lifting / lowering cord 15 is tensioned and the bottom rail 17 is pulled up. The slats 16 are pulled up sequentially.

上記のように構成された電動ブラインドのスラット駆動装置では、次に示す作用効果を得ることができる。
(1)スラット16の下降操作時に、ボトムレール17が下限に達した後、あらかじめタイマー43で設定された所定時間を経た後に、巻取軸12の回転を自動的に停止させることができる。
(2)スラット16の下降操作時に、ボトムレール17が下限に達した後、所定時間巻取軸12から昇降コード15を巻戻して、昇降コード15に十分な弛みを確保することができる。従って、ボトムレール17を下限まで下降させた後、スラット16の角度を調節するとき、ボトムレール17の上昇を防止することができる。
(3)ボトムレール17を下限まで下降させた状態でスラット16の角度を調節するとき、スラット16の上昇を防止して、ボトムレール17と窓の下枠等との間からの光洩れを防止することができる。
(4)タイマー43のカウントアップ時間を調整することにより、ボトムレール17を下限まで下降させた後の昇降コード15の巻戻し量を調整することができる。従って、スラット16の幅の変化によりスラット16の角度調節時の昇降コード15の巻上量が変化する場合にも、昇降コード15の巻戻し量を最適に設定することができる。
(第二の実施の形態)
図9及び図10は、第二の実施の形態を示す。この実施の形態は、前記第一の実施の形態のタイマー43に代えて、エンコーダの出力信号に基づいてボトムレール17が下限に達した後の昇降コード15の巻戻し量を設定する巻戻し量設定手段を備えたものである。第一の実施の形態と同一構成部分は、同一符号を付して説明する。
With the slat drive device for an electric blind configured as described above, the following operational effects can be obtained.
(1) During the lowering operation of the slat 16, after the bottom rail 17 reaches the lower limit, the rotation of the winding shaft 12 can be automatically stopped after a predetermined time set in advance by the timer 43.
(2) During the lowering operation of the slat 16, after the bottom rail 17 reaches the lower limit, the lifting / lowering cord 15 can be rewound from the winding shaft 12 for a predetermined time to ensure sufficient slack in the lifting / lowering cord 15. Therefore, when the angle of the slat 16 is adjusted after the bottom rail 17 is lowered to the lower limit, the bottom rail 17 can be prevented from rising.
(3) When the angle of the slat 16 is adjusted with the bottom rail 17 lowered to the lower limit, the slat 16 is prevented from rising, and light leakage from between the bottom rail 17 and the lower frame of the window is prevented. can do.
(4) By adjusting the count-up time of the timer 43, the amount of rewinding of the lifting / lowering cord 15 after the bottom rail 17 is lowered to the lower limit can be adjusted. Therefore, even when the winding amount of the lifting / lowering cord 15 at the time of adjusting the angle of the slat 16 changes due to the change in the width of the slat 16, the unwinding amount of the lifting / lowering cord 15 can be set optimally.
(Second embodiment)
9 and 10 show a second embodiment. In this embodiment, in place of the timer 43 of the first embodiment, the rewinding amount for setting the rewinding amount of the lifting / lowering cord 15 after the bottom rail 17 reaches the lower limit based on the output signal of the encoder. A setting means is provided. The same components as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.

図9は、この実施の形態のコントローラー28bの電気的構成を示す。高さエンコーダ46は、前記駆動軸14の回転角を検出するものであり、前記ヘッドボックス11内に配設される。そして、高さエンコーダ46は駆動軸14の回転に基づいてパルス信号を出力し、そのパルス信号は高さ検知部47を介してマイクロコンピュータ部38に転送される。   FIG. 9 shows the electrical configuration of the controller 28b of this embodiment. The height encoder 46 detects the rotation angle of the drive shaft 14 and is disposed in the head box 11. The height encoder 46 outputs a pulse signal based on the rotation of the drive shaft 14, and the pulse signal is transferred to the microcomputer unit 38 via the height detection unit 47.

角度エンコーダ48は、高さエンコーダ46と同様に、前記駆動軸14の回転角を検出するものであり、前記ヘッドボックス11内に配設される。そして、角度エンコーダ48は駆動軸14の回転に基づいてパルス信号を出力し、そのパルス信号は角度検知部49を介してマイクロコンピュータ部38に転送される。   Similar to the height encoder 46, the angle encoder 48 detects the rotation angle of the drive shaft 14 and is disposed in the head box 11. The angle encoder 48 outputs a pulse signal based on the rotation of the drive shaft 14, and the pulse signal is transferred to the microcomputer unit 38 via the angle detection unit 49.

マイクロコンピュータ部38は、前記操作スイッチ29の上昇キー30あるいは下降キー32の操作により駆動軸14が回転されてボトムレール17及びスラット16が昇降されるとき、高さエンコーダ46から出力されるパルス信号をカウントする第一及び第二のカウント手段として動作し、そのカウント値に基づいてボトムレール17の高さを認識する。   The microcomputer unit 38 outputs a pulse signal output from the height encoder 46 when the drive shaft 14 is rotated by the operation of the up key 30 or the down key 32 of the operation switch 29 and the bottom rail 17 and the slat 16 are moved up and down. Are operated as first and second counting means, and the height of the bottom rail 17 is recognized based on the count value.

また、マイクロコンピュータ部38は前記角度調節キー33,34の操作により駆動軸14が回転されてスラット16が回動されるとき、角度エンコーダ48から出力されるパルス信号をカウントして、スラット16の角度を認識する。   The microcomputer section 38 counts the pulse signal output from the angle encoder 48 when the drive shaft 14 is rotated by the operation of the angle adjustment keys 33 and 34 and the slat 16 is rotated. Recognize angles.

マイクロコンピュータ部38は、スラット16の下降操作時にボトムレール17が下限まで下降された後にも、駆動軸14を同方向に所定の回転量で回転させるプログラムを内蔵する。その他の構成は、前記第一の実施の形態と同様である。   The microcomputer unit 38 has a built-in program for rotating the drive shaft 14 in the same direction by a predetermined rotation amount even after the bottom rail 17 is lowered to the lower limit when the slat 16 is lowered. Other configurations are the same as those in the first embodiment.

次に、上記のようにコントローラーを備えた電動ブラインドのスラット下降動作を図10に従って説明する。
スラット16の下降操作が開始されると、マイクロコンピュータ部38は高さエンコーダ46の検出信号に基づいてボトムレール17が下限に達しているか否かを判別する(ステップ11)。ボトムレール17が下限まで下降していることを認識している場合には、それ以上の下降操作は不能であるため、下降動作が終了する。
Next, the slat lowering operation of the electric blind provided with the controller as described above will be described with reference to FIG.
When the lowering operation of the slat 16 is started, the microcomputer unit 38 determines whether or not the bottom rail 17 has reached the lower limit based on the detection signal of the height encoder 46 (step 11). When it is recognized that the bottom rail 17 is lowered to the lower limit, no further lowering operation is possible, and the lowering operation is terminated.

ステップ11において、ボトムレール17が下限まで下降していない場合には、マイクロコンピュータ部38はギヤードモータ26を駆動して、スラット16の下降動作を行う(ステップ12)。そして、高さエンコーダ46からの所定数のパルス信号をカウントアップするか、あるいは停止キー31からのstop信号を受信するまでスラット16の下降動作を行う(ステップ13,14)。   In step 11, if the bottom rail 17 has not been lowered to the lower limit, the microcomputer unit 38 drives the geared motor 26 to lower the slat 16 (step 12). Then, the slat 16 is lowered until a predetermined number of pulse signals from the height encoder 46 are counted or a stop signal is received from the stop key 31 (steps 13 and 14).

ステップ13において、高さエンコーダ46からパルス信号を所定数カウントして、ボトムレール17が下限まで下降されたことを認識すると、マイクロコンピュータ部38は駆動軸14を同方向にさらに回転駆動し、高さエンコーダ46から出力されるパルス信号のカウントを開始する(ステップ15)。そして、所定数のパルス信号をカウントアップすると、スラット16の下降動作を停止させる(ステップ16,17)。このカウントアップ数は、ボトムレール17が上下方向に逆転されるときに、駆動軸14の回転に基づいて高さエンコーダ46から出力される出力信号のパルス数である。   In step 13, when a predetermined number of pulse signals are counted from the height encoder 46 and it is recognized that the bottom rail 17 has been lowered to the lower limit, the microcomputer unit 38 further drives the drive shaft 14 to rotate in the same direction. The count of the pulse signal output from the encoder 46 is started (step 15). When the predetermined number of pulse signals are counted up, the descending operation of the slat 16 is stopped (steps 16 and 17). This count-up number is the number of pulses of the output signal output from the height encoder 46 based on the rotation of the drive shaft 14 when the bottom rail 17 is reversed in the vertical direction.

このような動作により、第一の実施の形態と同様に、ボトムレール17が下限位置に達した後に、巻取軸12が昇降コード15の巻戻し方向に回転されて、昇降コード15に弛みが生成される。   By such an operation, as in the first embodiment, after the bottom rail 17 reaches the lower limit position, the winding shaft 12 is rotated in the rewinding direction of the lifting / lowering cord 15 and the lifting / lowering cord 15 is slackened. Generated.

上記のように構成された電動ブラインドのスラット駆動装置では、次に示す作用効果を得ることができる。
(1)スラット16の下降操作時に、ボトムレール17が下限に達した後、駆動軸14が所定角度回転された後に駆動軸14及び巻取軸12の回転を自動的に停止させることができる。
(2)スラット16の下降操作時に、ボトムレール17が下限に達した後、駆動軸14を所定角度回転させて巻取軸12から昇降コード15を巻戻すことにより、昇降コード15に十分な弛みを確保することができる。従って、ボトムレール17を下限まで下降させた後、スラット16の角度を調節するとき、ボトムレール17の上昇を防止することができる。
(3)ボトムレール17を下限まで下降させた状態でスラット16の角度を調節するとき、スラット16の上昇を防止して、ボトムレール17と窓の下枠等との間からの光洩れを防止することができる。
(4)高さエンコーダ46から出力されるパルス信号のカウントアップ数を調整することにより、ボトムレール17を下限まで下降させた後の昇降コード15の巻戻し量を調整することができる。従って、スラット16の幅の変化によりスラット16の角度調節時の昇降コード15の巻上量が変化する場合にも、昇降コード15の巻戻し量を最適に設定することができる。
(第三の実施の形態)
図11〜図15は第三の実施の形態を示す。この実施の形態は、ボトムレールが下限に達した後の昇降コードの巻戻し量を容易に初期設定する手段を備えたものである。初期設定手段は、ディップスイッチの操作により、ギヤードモータの作動時間あるいはカウントすべきエンコーダのパルス数を設定するもの、操作スイッチの操作とあらかじめ設定されたプログラムとに基づいてモータの作動時間あるいはエンコーダのパルス数を設定してメモリ部に格納するもの等がある。これらの設定手段をすべて備えたコントローラーとして説明するが、各設定手段を独立して備えたコントローラーを構成してもよい。第一及び第二の実施の形態と同一構成部分は、同一符号を付して説明する。
With the slat drive device for an electric blind configured as described above, the following operational effects can be obtained.
(1) During the lowering operation of the slat 16, after the bottom rail 17 reaches the lower limit, the rotation of the drive shaft 14 and the winding shaft 12 can be automatically stopped after the drive shaft 14 is rotated by a predetermined angle.
(2) During the lowering operation of the slat 16, after the bottom rail 17 reaches the lower limit, the drive shaft 14 is rotated by a predetermined angle and the lifting cord 15 is rewound from the winding shaft 12, so that the lifting cord 15 is sufficiently slackened. Can be secured. Therefore, when the angle of the slat 16 is adjusted after the bottom rail 17 is lowered to the lower limit, the bottom rail 17 can be prevented from rising.
(3) When the angle of the slat 16 is adjusted with the bottom rail 17 lowered to the lower limit, the slat 16 is prevented from rising, and light leakage from between the bottom rail 17 and the lower frame of the window is prevented. can do.
(4) By adjusting the count-up number of the pulse signal output from the height encoder 46, the rewinding amount of the lifting / lowering cord 15 after the bottom rail 17 is lowered to the lower limit can be adjusted. Therefore, even when the winding amount of the lifting / lowering cord 15 at the time of adjusting the angle of the slat 16 changes due to the change in the width of the slat 16, the unwinding amount of the lifting / lowering cord 15 can be set optimally.
(Third embodiment)
11 to 15 show a third embodiment. This embodiment includes means for easily initializing the rewinding amount of the lifting / lowering cord after the bottom rail reaches the lower limit. The initial setting means sets the geared motor operating time or the number of encoder pulses to be counted by operating the dip switch, the motor operating time or encoder setting based on the operation switch operation and a preset program. There are those that set the number of pulses and store them in the memory section. Although described as a controller having all these setting means, a controller having each setting means independently may be configured. The same components as those in the first and second embodiments will be described with the same reference numerals.

図11は、この実施の形態の電動ブラインドのコントローラー28cの電気的構成を示す。同図において、機器番号設定部50は、当該電動ブラインドを認識するために外部から設定されたアドレスを格納するものである。そして、マイクロコンピュータ部38は機器番号設定部50に設定されたアドレスを読み取り可能となっている。   FIG. 11 shows an electrical configuration of the controller 28c of the electric blind according to this embodiment. In the figure, a device number setting unit 50 stores an address set from the outside in order to recognize the electric blind. The microcomputer unit 38 can read the address set in the device number setting unit 50.

チルト範囲時間設定部51は、コントローラー28bに設けられるディップスイッチで構成され、そのディップスイッチの操作により、ボトムレールが下限に達した後の昇降コードの巻戻し時間を設定可能である。そして、マイクロコンピュータ部38はボトムレールが下限に達した後、チルト範囲時間設定部51に設定された時間で昇降コードの巻戻しを継続する動作が可能となっている。   The tilt range time setting unit 51 is composed of a dip switch provided in the controller 28b, and the operation of the dip switch can set the rewind time of the lifting / lowering cord after the bottom rail reaches the lower limit. Then, after the bottom rail reaches the lower limit, the microcomputer unit 38 can operate to continue the rewinding of the lifting / lowering cord for the time set in the tilt range time setting unit 51.

メモリ部52は、EEPROM等の不揮発性メモリで構成される。そして、操作スイッチ29,53の初期操作と、マイクロコンピュータ部38にあらかじめ設定されているプログラムとに基づいてボトムレールが下限に達した後の昇降コードの巻戻し量を時間あるいはエンコーダのパルス数に相当するカウント値として格納可能となっている。   The memory unit 52 is configured by a nonvolatile memory such as an EEPROM. Based on the initial operation of the operation switches 29 and 53 and the program preset in the microcomputer section 38, the amount of rewinding of the lifting / lowering cord after the bottom rail reaches the lower limit is set to the time or the number of encoder pulses. It can be stored as a corresponding count value.

メモリ部52に昇降コードの巻戻し量が設定されれば、マイクロコンピュータ部38は設定された巻戻し量に基づいてボトムレールが下限に達した後の昇降コードの巻戻し動作を行うことが可能である。   If the rewinding amount of the lifting / lowering cord is set in the memory unit 52, the microcomputer unit 38 can perform the rewinding operation of the lifting / lowering cord after the bottom rail reaches the lower limit based on the set unwinding amount. It is.

コントローラー28cのその他の構成は、前記第一及び第二の実施の形態のコントローラー28a,28bと同様である。
操作スイッチ29は、図3に示す接点式の操作スイッチであり、その操作信号は接点入力部54を介してマイクロコンピュータ部38に転送される。
Other configurations of the controller 28c are the same as the controllers 28a and 28b of the first and second embodiments.
The operation switch 29 is a contact type operation switch shown in FIG. 3, and its operation signal is transferred to the microcomputer unit 38 via the contact input unit 54.

操作スイッチ53は、前記コントローラー28cのマイクロコンピュータ部38と双方向に通信可能とした操作スイッチである。その操作スイッチ53に設けられた機器番号設定スイッチ55は、各電動ブラインドの番号を設定するスイッチであり、その設定値は操作スイッチ53のマイクロコンピュータ部56及び指令信号出力部57を介してコントローラー28cの指令信号入力部36に転送される。   The operation switch 53 is an operation switch capable of bidirectional communication with the microcomputer unit 38 of the controller 28c. The device number setting switch 55 provided in the operation switch 53 is a switch for setting the number of each electric blind, and the set value is supplied to the controller 28c via the microcomputer unit 56 and the command signal output unit 57 of the operation switch 53. Are transferred to the command signal input unit 36.

キー入力部58は、スラットの昇降操作を行う上昇キー、下降キーと、スラットの角度調節キーと、停止キー等が備えられ、その操作信号がマイクロコンピュータ部56に出力される。   The key input unit 58 includes an ascending key and a descending key for performing a slat raising / lowering operation, a slat angle adjusting key, a stop key, and the like, and an operation signal thereof is output to the microcomputer unit 56.

メモリ部59は、機器番号の設定値や応答信号入力部60を介してマイクロコンピュータ部56に転送されるデータを格納可能である。
次に、ボトムレールが下限に達した後の昇降コードの巻戻し量の初期設定操作をコントローラー28cと操作スイッチ29とを使用して行う場合の動作を図12及び図13に従って説明する。
The memory unit 59 can store a set value of the device number and data transferred to the microcomputer unit 56 via the response signal input unit 60.
Next, the operation in the case where the initial setting operation of the rewind amount of the lifting / lowering cord after the bottom rail reaches the lower limit is performed using the controller 28c and the operation switch 29 will be described with reference to FIGS.

上記初期設定操作は、スラット16及びボトムレール17を上限まで引き上げて、上限スイッチ41が検出信号を出力している状態から開始可能である。図12に示すように、上限スイッチ41が作動している状態で、停止キー31を押しながら上昇キー30を5回押すと(ステップ21,22)、駆動軸14がボトムレール17の下降方向に回転される(ステップ23)。   The initial setting operation can be started from a state in which the slat 16 and the bottom rail 17 are pulled up to the upper limit and the upper limit switch 41 outputs a detection signal. As shown in FIG. 12, when the upper limit switch 41 is in operation and the rising key 30 is pressed five times while pressing the stop key 31 (steps 21 and 22), the drive shaft 14 is moved in the lowering direction of the bottom rail 17. It is rotated (step 23).

そして、下限スイッチ39からの検知信号がマイクロコンピュータ部38に入力されず、操作スイッチ29の停止キー31が押されない状態ではボトムレール17及びスラット16の下降動作が継続される(ステップ24,25)。   When the detection signal from the lower limit switch 39 is not input to the microcomputer unit 38 and the stop key 31 of the operation switch 29 is not pressed, the lower rail 17 and the slat 16 are continuously lowered (steps 24 and 25). .

また、停止キー31が押されると下降動作が停止され(ステップ26)、下降キー32が押されると、下降動作が再開される(ステップ27,23)。
このような下降動作により、ボトムレール17が下限まで下降して、下限スイッチ39が検出信号を出力すると、下降動作が停止される(ステップ24,28)。次いで、スラット上昇操作方向の角度調節キー34が押されると、昇降コード15の巻戻し量の初期設定動作に移行する(ステップ29〜32)。
When the stop key 31 is pressed, the lowering operation is stopped (step 26), and when the lowering key 32 is pressed, the lowering operation is resumed (steps 27 and 23).
When the bottom rail 17 is lowered to the lower limit by such a lowering operation and the lower limit switch 39 outputs a detection signal, the lowering operation is stopped (steps 24 and 28). Next, when the angle adjustment key 34 in the slat raising operation direction is pressed, the operation proceeds to the initial setting operation of the rewinding amount of the lifting / lowering cord 15 (steps 29 to 32).

なお、ステップ28で下降動作が停止された後、操作スイッチ29のいずれのスイッチも操作されない場合、あるいはスラット下降操作方向の角度調節キー33が押された場合には、下降動作が停止された状態に維持される。   In addition, after the lowering operation is stopped in step 28, when any switch of the operation switch 29 is not operated, or when the angle adjustment key 33 in the slat lowering operation direction is pressed, the lowering operation is stopped. Maintained.

また、停止キー31が押された状態で、下降キー32が5回押されると、初期設定動作は中止される(ステップ31,33)。
ステップ32で、角度調節キー34が押されると、マイクロコンピュータ部38はギヤードモータ26の作動時間のカウントを開始する(ステップ34)。そして、角度調節キー34の押圧が解除されるとカウント動作が停止され(ステップ35,36)、次のスイッチ操作を待つ状態となる(ステップ37〜41)。
If the down key 32 is pressed five times while the stop key 31 is pressed, the initial setting operation is stopped (steps 31 and 33).
When the angle adjustment key 34 is pressed in step 32, the microcomputer unit 38 starts counting the operating time of the geared motor 26 (step 34). When the pressing of the angle adjustment key 34 is released, the counting operation is stopped (steps 35 and 36), and the next switch operation is waited (steps 37 to 41).

次いで、停止キー31が押された状態で下降キー32が5回押されると(ステップ37〜40)、カウントされた時間がメモリ部52に格納される。従って、ボトムレール17が下限に達してからボトムレール17及びスラット16が上下方向に逆転してほぼ垂直方向となったとき、ステップ39,40の操作を行うことにより、ボトムレール17及びスラット16が上下方向に逆転するまでのギヤードモータ26の作動時間がカウント可能となる。そして、その作動時間がメモリ部52に格納される。   Next, when the down key 32 is pressed five times while the stop key 31 is pressed (steps 37 to 40), the counted time is stored in the memory unit 52. Accordingly, when the bottom rail 17 and the slats 16 are reversed in the vertical direction and become substantially vertical after the bottom rail 17 reaches the lower limit, the operations of the steps 39 and 40 are performed, whereby the bottom rails 17 and the slats 16 are moved. The operating time of the geared motor 26 until it reverses in the vertical direction can be counted. The operation time is stored in the memory unit 52.

なお、ステップ39で停止キー31が押された後、再度角度調節キー34が押された場合には(ステップ41)、ステップ34に移行してカウント動作を再開する。この動作は、ボトムレール17及びスラット16が完全に逆転する前に、停止キー31を押してしまった場合に、角度調節キー34を再度押して作動時間を加算するものである。   If the angle adjustment key 34 is pressed again after the stop key 31 is pressed in step 39 (step 41), the process proceeds to step 34 and the count operation is restarted. In this operation, when the stop key 31 is pressed before the bottom rail 17 and the slat 16 are completely reversed, the angle adjustment key 34 is pressed again to add the operation time.

また、ステップ35でボトムレール17及びスラット16が完全に逆転された後に角度調節キー34を押し続けて駆動軸14がラダーコード吊下部材19に対し空回りしてしまった場合には、ステップ38で下降側の角度調節キー33を押すことにより、作動時間のカウント値の減算が行われる。   In addition, when the bottom rail 17 and the slat 16 are completely reversed in step 35 and the angle adjusting key 34 is continuously pressed and the drive shaft 14 is idled with respect to the ladder cord suspension member 19, in step 38. By depressing the descending angle adjustment key 33, the count value of the operating time is subtracted.

すなわち、ステップ38で下降側の角度調節キー33が押されると、ギヤードモータ26がスラット下降方向に回転され、その回転に基づいてステップ34でカウントされたカウント値の減算が行われる(ステップ42)。そして、所望時間後、角度調節キー33の押圧が解除されるとカウント動作が停止され(ステップ43,44)、次のスイッチ操作を待つ状態となる(ステップ45〜49)。   That is, when the downward angle adjustment key 33 is pressed in step 38, the geared motor 26 is rotated in the slat lowering direction, and the count value counted in step 34 is subtracted based on the rotation (step 42). . When the angle adjustment key 33 is released after the desired time, the counting operation is stopped (steps 43 and 44), and the next switch operation is waited (steps 45 to 49).

次いで、停止キー31が押された状態で下降キー32が5回押されると(ステップ45〜48)、カウントされた時間がメモリ部52に格納される。従って、駆動軸14の空回り時間に相当する時間を減算した作動時間がメモリ部52に格納される。   Next, when the down key 32 is pressed five times with the stop key 31 pressed (steps 45 to 48), the counted time is stored in the memory unit 52. Accordingly, the operation time obtained by subtracting the time corresponding to the idling time of the drive shaft 14 is stored in the memory unit 52.

なお、ステップ46でスラット下降側の角度調節キー33が押されると、ステップ42に移行して駆動軸14がスラット下降方向へ回転され、再度パルス数の減算動作が行われる。   When the angle adjustment key 33 on the slat lowering side is pressed in step 46, the process proceeds to step 42, the drive shaft 14 is rotated in the slat lowering direction, and the pulse number subtraction operation is performed again.

また、ステップ49で再度角度調節キー34が押された場合には、ステップ34に移行してカウント動作を再開する。この動作は、ステップ42でボトムレール17及びスラット16が水平方向に回動され始めるまでカウント値が減算されたとき、ボトムレール17及びスラット16を再度垂直方向に回動させるまでの時間を加算するものである。   If the angle adjustment key 34 is pressed again in step 49, the process proceeds to step 34 and the counting operation is restarted. In this operation, when the count value is subtracted until the bottom rail 17 and the slat 16 begin to be rotated in the horizontal direction in step 42, the time until the bottom rail 17 and the slat 16 are rotated again in the vertical direction is added. Is.

このような動作により、ボトムレール17が下限まで下降された後、逆転してほぼ垂直方向となるまでに要するギヤードモータ26の作動時間がメモリ部52に格納されて、初期設定操作が終了する。   By such an operation, after the bottom rail 17 is lowered to the lower limit, the operation time of the geared motor 26 required until it is reversed and becomes substantially vertical is stored in the memory unit 52, and the initial setting operation is completed.

そして、通常動作時にはボトムレール17が下限まで下降された後、メモリ部52に格納されている作動時間で昇降コード15の巻戻しが行われる。
図14及び図15は、ボトムレールが下限に達した後の昇降コードの巻戻し量の初期設定操作を、コントローラー28cと操作スイッチ53とを使用して行う場合の動作を示す。
In the normal operation, the bottom rail 17 is lowered to the lower limit, and then the lifting / lowering cord 15 is rewound during the operation time stored in the memory unit 52.
14 and 15 show the operation when the initial setting operation of the rewind amount of the lifting / lowering cord after the bottom rail reaches the lower limit is performed using the controller 28c and the operation switch 53. FIG.

上記初期設定操作は、スラット16及びボトムレール17を上限まで引き上げて、上限スイッチ41が検出信号を出力している状態から開始可能である。図14に示すように、上限スイッチ41が作動している状態で、機器番号設定部50に設定された自己のアドレスに対応する初期設定操作開始コマンドが操作スイッチ53からコントローラー28cに入力されると、ボトムレール17の下降動作が開始される(ステップ52,53)。   The initial setting operation can be started from a state in which the slat 16 and the bottom rail 17 are pulled up to the upper limit and the upper limit switch 41 outputs a detection signal. As shown in FIG. 14, when an initial setting operation start command corresponding to its own address set in the device number setting unit 50 is input from the operation switch 53 to the controller 28 c while the upper limit switch 41 is operating. Then, the descent operation of the bottom rail 17 is started (steps 52 and 53).

そして、下限スイッチ39からの検知信号がマイクロコンピュータ部38に入力されず、操作スイッチ53から停止コマンドが入力されない状態ではボトムレール17及びスラット16の下降動作が継続される(ステップ54,55)。   When the detection signal from the lower limit switch 39 is not input to the microcomputer unit 38 and the stop command is not input from the operation switch 53, the lower rail 17 and the slat 16 are continuously lowered (steps 54 and 55).

また、停止コマンドが入力されると下降動作が停止され(ステップ55,56)、下降コマンドが入力されると、下降動作が再開される(ステップ57,53)。
このような下降動作により、ボトムレール17が下限まで下降して、下限スイッチ39が検出信号を出力すると、下降動作が停止される(ステップ54,58)。次いで、スラット上昇側角度調節コマンドが入力されると、昇降コード15の巻戻し量の初期設定動作に移行する(ステップ59〜63)。
When the stop command is input, the descending operation is stopped (steps 55 and 56), and when the descending command is input, the descending operation is restarted (steps 57 and 53).
By such a lowering operation, when the bottom rail 17 is lowered to the lower limit and the lower limit switch 39 outputs a detection signal, the lowering operation is stopped (steps 54 and 58). Next, when the slat ascending angle adjustment command is input, the operation proceeds to the initial setting operation of the rewind amount of the lifting / lowering cord 15 (steps 59 to 63).

なお、ステップ58で下降動作が停止された後、いずれの操作コマンドも入力されない場合、あるいは下降コマンドや下降側角度調節コマンドが入力された場合には、下降動作が停止された状態に維持される。また、初期設定操作終了コマンドが入力されると、初期設定動作は中止される(ステップ62)。   If no operation command is input after the descent operation is stopped in step 58, or if a descent command or descent side angle adjustment command is input, the descent operation is maintained in a stopped state. . When the initial setting operation end command is input, the initial setting operation is stopped (step 62).

ステップ63で、スラット上昇側角度調節コマンドが入力されると、マイクロコンピュータ部38は高さエンコーダ46から出力されるパルス信号のカウントを開始する(ステップ64)。そして、角度調節コマンドが解除されるとカウント動作が停止され(ステップ65,66)、次のコマンド入力を待つ状態となる(ステップ67〜71)。   When the slat ascending angle adjustment command is input in step 63, the microcomputer unit 38 starts counting the pulse signal output from the height encoder 46 (step 64). When the angle adjustment command is canceled, the counting operation is stopped (steps 65 and 66), and the next command input is waited (steps 67 to 71).

次いで、初期設定操作の終了コマンドが入力されると(ステップ67〜70)、カウントされたパルス数がメモリ部52に格納される。従って、ボトムレール17が下限に達してからボトムレール17及びスラット16が上下方向に逆転してほぼ垂直方向となったとき、ステップ70の操作を行うことにより、ボトムレール17及びスラット16が上下方向に逆転するまでのパルス数がカウント可能となる。そして、そのパルス数がメモリ部52に格納される。   Next, when an end command for the initial setting operation is input (steps 67 to 70), the counted number of pulses is stored in the memory unit 52. Therefore, when the bottom rail 17 and the slats 16 are reversed in the vertical direction and become substantially vertical after the bottom rail 17 reaches the lower limit, the bottom rail 17 and the slats 16 are moved in the vertical direction by performing the operation of step 70. It is possible to count the number of pulses until it is reversed. Then, the number of pulses is stored in the memory unit 52.

なお、ステップ71でスラット上昇側角度調節コマンドが入力された場合には、ステップ64に移行してカウント動作を再開する。この動作は、ボトムレール17及びスラット16が完全に逆転する前に、停止コマンドを出力してしまった場合に、角度調節コマンドを再度出力してパルス数を加算するものである。   If a slat rising side angle adjustment command is input in step 71, the process proceeds to step 64 to restart the counting operation. In this operation, when the stop command is output before the bottom rail 17 and the slat 16 are completely reversed, the angle adjustment command is output again and the number of pulses is added.

また、ステップ65でボトムレール17及びスラット16が完全に逆転された後に角度調節コマンドを出力し続けて駆動軸14がラダーコード吊下部材19に対し空回りしてしまった場合には、ステップ69でスラット下降側の角度調節コマンドを受信することにより、パルス数のカウント値の減算が行われる。   Further, when the bottom rail 17 and the slat 16 are completely reversed in step 65 and the angle adjustment command continues to be output and the drive shaft 14 is idle with respect to the ladder cord suspension member 19, in step 69. By receiving the angle adjustment command on the slat descending side, the count value of the number of pulses is subtracted.

すなわち、ステップ69でスラット下降側の角度調節コマンドが入力されると、駆動軸14がスラット下降方向に回転され、その回転に基づいてステップ64でカウントされたカウント値の減算が行われる(ステップ72)。そして、所望時間後、スラット下降側の角度調節コマンドが入力されるとカウント動作が停止され(ステップ73,74)、次のコマンドを待つ状態となる(ステップ75〜79)。   That is, when an angle adjustment command on the slat lowering side is input in step 69, the drive shaft 14 is rotated in the slat lowering direction, and the count value counted in step 64 is subtracted based on the rotation (step 72). ). Then, after a desired time, when the angle adjustment command on the slat lowering side is input, the counting operation is stopped (steps 73 and 74), and the next command is waited (steps 75 to 79).

次いで、初期設定操作の終了コマンドが入力されると(ステップ78)、カウントされたパルス数がメモリ部52に格納される。従って、駆動軸14の空回り角度に相当するパルス数を減算したパルス数がメモリ部52に格納される。   Next, when an end command for the initial setting operation is input (step 78), the counted number of pulses is stored in the memory unit 52. Therefore, the number of pulses obtained by subtracting the number of pulses corresponding to the idling angle of the drive shaft 14 is stored in the memory unit 52.

なお、ステップ77でスラット下降側の角度調節コマンドが入力されると、ステップ72に移行して駆動軸14がスラット下降方向へ回転され、再度パルス数の減算動作が行われる。   When an angle adjustment command on the slat lowering side is input in step 77, the process proceeds to step 72, the drive shaft 14 is rotated in the slat lowering direction, and the pulse number subtraction operation is performed again.

また、ステップ79でスラット上昇側の角度調節コマンドが入力された場合には、ステップ64に移行して駆動軸14がスラット上昇方向に回転され、パルス信号のカウント動作が再開される。この動作は、ステップ72でボトムレール17及びスラット16が水平方向に回動され始めるまでカウント値が減算されたとき、ボトムレール17及びスラット16を再度垂直方向に回動させるまでのパルス数を加算するものである。   If an angle adjustment command on the slat ascending side is input in step 79, the process proceeds to step 64, where the drive shaft 14 is rotated in the slat ascending direction, and the pulse signal counting operation is resumed. In this operation, when the count value is subtracted until the bottom rail 17 and the slat 16 begin to be rotated in the horizontal direction in step 72, the number of pulses until the bottom rail 17 and the slat 16 are rotated in the vertical direction again is added. To do.

このような動作により、ボトムレール17が下限まで下降された後、上下方向に逆転してほぼ垂直方向となるまでに要する駆動軸14の回転角が、高さエンコーダ46から出力されるパルス信号のパルス数としてメモリ部52に格納されて、初期設定操作が終了する。   By such an operation, after the bottom rail 17 is lowered to the lower limit, the rotation angle of the drive shaft 14 required to reverse in the vertical direction to become substantially vertical is determined by the pulse signal output from the height encoder 46. The number of pulses is stored in the memory unit 52, and the initial setting operation ends.

そして、通常動作時にはボトムレール17が下限まで下降された後、メモリ部52に格納されているパルス数で昇降コード15の巻戻しが行われる。
上記のように構成された電動ブラインドのスラット駆動装置では、第一及び第二の実施の形態で得られた作用効果に加えて、次に示す作用効果を得ることができる。
(1)操作スイッチ29の操作と、あらかじめ設定された初期設定プログラムに基づいて、ボトムレール17が下限まで下降された後の昇降コード15の巻戻し量をギヤードモータ26の作動時間でメモリ部52に設定することができる。そして、ボトムレール17が下限まで下降された後、ギヤードモータ26をスラット16の引き上げ方向に作動させて、ボトムレール17を上下方向に逆転させるまでの作動時間を、ボトムレール17が下限まで下降された後に昇降コード15に弛みを生成するための作動時間としてメモリ部52に格納することができる。従って、ブラインド組み立て後に、スラット16の幅の変化に対応した作動時間を初期設定することができるので、昇降コード15の巻戻し量の設定を容易に行うことができるとともに、巻き戻し量の精度を向上させることができる。
(2)操作スイッチ53の操作と、あらかじめ設定された初期設定プログラムに基づいて、ボトムレール17が下限まで下降された後の昇降コード15の巻戻し量を駆動軸14の回転角に基づくパルス信号の数でメモリ部52に設定することができる。そして、ボトムレール17が下限まで下降された後、駆動軸14をスラット16の引き上げ方向に作動させて、ボトムレール17を上下方向に逆転させるまでのパルス信号の数を、ボトムレール17が下限まで下降された後に昇降コード15に弛みを生成するための駆動軸14の回転角に対応するパルス信号としてメモリ部52に格納することができる。従って、ブラインド組み立て後に、スラット16の幅の変化に対応したパルス信号を初期設定することができるので、昇降コード15の巻戻し量の設定を容易に行うことができるとともに、巻き戻し量の精度を向上させることができる。
(3)チルト範囲時間設定部51で、ボトムレール17が下限まで下降された後の昇降コード15の巻戻し量を任意に設定することができる。従って、スラット16の幅の変化に対応した巻戻し量を精度よく設定することができる。
During the normal operation, the bottom rail 17 is lowered to the lower limit, and then the lifting / lowering cord 15 is rewound with the number of pulses stored in the memory unit 52.
In the slat drive device for an electric blind configured as described above, the following operational effects can be obtained in addition to the operational effects obtained in the first and second embodiments.
(1) Based on the operation of the operation switch 29 and a preset initial setting program, the rewinding amount of the lifting / lowering cord 15 after the bottom rail 17 is lowered to the lower limit is determined by the operating time of the geared motor 26 in the memory unit 52. Can be set to Then, after the bottom rail 17 is lowered to the lower limit, the operation time until the geared motor 26 is operated in the pulling-up direction of the slat 16 and the bottom rail 17 is reversed in the vertical direction is lowered to the lower limit. After that, the operating time for generating slack in the lifting / lowering cord 15 can be stored in the memory unit 52. Therefore, since the operation time corresponding to the change of the width of the slat 16 can be initialized after the blind assembly, the rewind amount of the lifting / lowering cord 15 can be easily set and the rewind amount can be accurately set. Can be improved.
(2) Based on the operation of the operation switch 53 and a preset initial setting program, the unwinding amount of the lifting / lowering cord 15 after the bottom rail 17 is lowered to the lower limit is a pulse signal based on the rotation angle of the drive shaft 14. Can be set in the memory unit 52. Then, after the bottom rail 17 is lowered to the lower limit, the number of pulse signals until the bottom rail 17 is reversed in the vertical direction by operating the drive shaft 14 in the pulling direction of the slats 16 is reduced to the lower limit. After being lowered, it can be stored in the memory unit 52 as a pulse signal corresponding to the rotation angle of the drive shaft 14 for generating slack in the lifting / lowering cord 15. Therefore, since the pulse signal corresponding to the change in the width of the slat 16 can be initialized after the blind assembly, the rewind amount of the lifting / lowering cord 15 can be easily set and the rewind amount can be accurately set. Can be improved.
(3) The tilt range time setting unit 51 can arbitrarily set the rewind amount of the lifting / lowering cord 15 after the bottom rail 17 is lowered to the lower limit. Therefore, the rewinding amount corresponding to the change in the width of the slat 16 can be set with high accuracy.

上記実施の形態は、以下の態様で実施してもよい。
・接点式の操作スイッチでエンコーダから出力されるパルス信号数のカウントアップ値を初期設定するようにしてもよい。また、通信式の操作スイッチでタイマーのカウントアップ時間を初期設定するようにしてもよい。
・エンコーダから出力されるパルス信号数をカウントするカウント手段は、マイクロコンピュータ部と独立して設けてもよい。
You may implement the said embodiment in the following aspects.
-The count-up value of the number of pulse signals output from the encoder may be initialized by a contact type operation switch. Further, the timer count-up time may be initialized by a communication type operation switch.
The counting means for counting the number of pulse signals output from the encoder may be provided independently of the microcomputer unit.

電動ブラインドのスラット駆動装置を示す正面図である。It is a front view which shows the slat drive device of an electric blind. 第一の実施の形態のコントローラーを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the controller of 1st embodiment. 操作スイッチを示す正面図である。It is a front view which shows an operation switch. 第一の実施の形態のコントローラーの動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the controller of 1st embodiment. (a)(b)はスラット駆動装置の動作を示す説明図である。(A) (b) is explanatory drawing which shows operation | movement of a slat drive device. (a)(b)はスラット駆動装置の動作を示す説明図である。(A) (b) is explanatory drawing which shows operation | movement of a slat drive device. (a)(b)はスラット駆動装置の動作を示す説明図である。(A) (b) is explanatory drawing which shows operation | movement of a slat drive device. (a)(b)はスラット駆動装置の動作を示す説明図である。(A) (b) is explanatory drawing which shows operation | movement of a slat drive device. 第二の実施の形態のコントローラーを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the controller of 2nd embodiment. 第二の実施の形態のコントローラーの動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the controller of 2nd embodiment. 第三の実施の形態のコントローラーを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the controller of 3rd embodiment. 第三の実施の形態のコントローラーの動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the controller of 3rd embodiment. 第三の実施の形態のコントローラーの動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the controller of 3rd embodiment. 第三の実施の形態のコントローラーの動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the controller of 3rd embodiment. 第三の実施の形態のコントローラーの動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the controller of 3rd embodiment. (a)〜(d)は従来例のスラット駆動装置の動作を示す説明図である。(A)-(d) is explanatory drawing which shows operation | movement of the slat drive device of a prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

11…ヘッドボックス、12…巻取軸、14…駆動軸、15…昇降コード、16…スラット、18…ラダーコード、19…ラダーコード吊下部材、20…下限検出部(回動レバー)、26…モータ、38…制御部、巻戻し量設定手段(マイクロコンピュータ部)、39…下限検出部(下限スイッチ)、40…下限検出部(下限検知部)43…巻戻し量設定手段(タイマー)、46…下限検出部(エンコーダ)、52…巻戻し量設定手段(メモリ部)。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Head box, 12 ... Winding shaft, 14 ... Drive shaft, 15 ... Elevating cord, 16 ... Slat, 18 ... Ladder cord, 19 ... Ladder cord hanging member, 20 ... Lower limit detection part (rotating lever), 26 , Motor, 38, control unit, rewinding amount setting means (microcomputer unit), 39 ... lower limit detection unit (lower limit switch), 40 ... lower limit detection unit (lower limit detection unit) 43, rewinding amount setting means (timer), 46: lower limit detection unit (encoder), 52: rewind amount setting means (memory unit).

Claims (7)

ヘッドボックス内に回転可能に支持された駆動軸をモータで回転駆動可能とし、前記駆動軸の回転にともなってスラットが垂直方向に回動されるまでの範囲で正逆方向に回動するラダーコード吊下部材からラダーコードを吊下支持し、前記ラダーコードに多数段のスラット及びボトムレールを支持し、前記駆動軸の回転とともに回転する巻取軸で昇降コードを巻取り、あるいは巻戻してスラットを昇降し、前記ボトムレールの下限位置への下降を検出して前記モータの作動を停止させる下限停止装置を備えた電動ブラインドのスラット駆動装置において、
前記下限停止装置は、
前記ボトムレールの下限位置への下降を検出する下限検出部と、
垂直方向に支持された前記スラットを上下方向に反転させるために要する昇降コードの巻取り量に相当する長さの昇降コードの巻戻し量を設定する巻戻し量設定手段と、
前記下限検出部の検出信号に基づいて、前記巻戻し量設定手段に設定された巻戻し量で前記昇降コードを前記巻取軸から巻戻す制御部と
を備えたことを特徴とする電動ブラインドのスラット駆動装置。
A rudder cord that allows a drive shaft rotatably supported in the head box to be driven to rotate by a motor and rotates in the forward and reverse directions until the slat is rotated in the vertical direction as the drive shaft rotates. A ladder cord is suspended and supported from a suspension member, a multi-stage slat and a bottom rail are supported on the ladder cord, and a lifting / lowering cord is wound or unwound by a winding shaft that rotates along with the rotation of the drive shaft. In the slat drive device of the electric blind equipped with a lower limit stop device that detects the lowering of the bottom rail to the lower limit position and stops the operation of the motor,
The lower limit stop device is:
A lower limit detection unit for detecting a lowering of the bottom rail to a lower limit position;
A rewinding amount setting means for setting a rewinding amount of the lifting / lowering cord having a length corresponding to a winding amount of the lifting / lowering cord required for reversing the slat supported in the vertical direction in the vertical direction;
An electric blind comprising: a control unit that rewinds the lifting / lowering cord from the winding shaft by a rewind amount set in the rewind amount setting means based on a detection signal of the lower limit detection unit Slat drive device.
前記下限検出部は、前記昇降コードの弛みを検出する回動レバーと、該回動レバーの回動に基づいて検出信号を出力する下限スイッチとを備え、
前記巻戻し量設定手段は、前記モータの作動時間を設定するタイマーで構成し、
前記制御部は、前記検出信号に基づいて、前記タイマーの作動時間で前記モータを昇降コードの巻戻し方向に作動させるマイクロコンピュータ部で構成したことを特徴とする請求項1記載の電動ブラインドのスラット駆動装置。
The lower limit detection unit includes a rotation lever that detects looseness of the lifting / lowering cord, and a lower limit switch that outputs a detection signal based on the rotation of the rotation lever,
The rewinding amount setting means comprises a timer that sets the operating time of the motor,
2. The slat of an electric blind according to claim 1, wherein the control unit is configured by a microcomputer unit that operates the motor in the rewinding direction of the lifting / lowering cord based on the detection signal based on the detection signal. Drive device.
前記下限検出部は、前記モータの作動に基づく駆動軸の回転角を検出してパルス信号を出力するエンコーダと、該パルス信号のカウントアップに基づいて検出信号を出力する第一のカウント手段とを備え、
前記巻戻し量設定手段は、前記検出信号の入力に基づいて前記巻戻し量に相当する数のパルス信号をカウントする第二のカウント手段を備え、
前記制御部は、前記第二のカウント手段があらかじめ設定されたパルス数をカウントするまで、前記モータを昇降コードの巻戻し方向に作動させるマイクロコンピュータ部で構成したことを特徴とする請求項1記載の電動ブラインドのスラット駆動装置。
The lower limit detection unit includes an encoder that detects a rotation angle of the drive shaft based on the operation of the motor and outputs a pulse signal, and a first count unit that outputs a detection signal based on counting up of the pulse signal. Prepared,
The rewinding amount setting means includes second counting means for counting the number of pulse signals corresponding to the rewinding amount based on the input of the detection signal,
2. The control unit according to claim 1, wherein the control unit comprises a microcomputer unit that operates the motor in a rewinding direction of the lifting / lowering cord until the second counting unit counts a preset number of pulses. Electric blind slat drive device.
前記制御部は、
前記巻戻し量設定手段の設定値を初期設定する初期設定手段を備えたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の電動ブラインドのスラット駆動装置。
The controller is
The slat drive device for an electric blind according to any one of claims 1 to 3, further comprising initial setting means for initially setting a set value of the rewinding amount setting means.
前記初期設定手段は、
前記ボトムレールを下限まで下降させた後、該ボトムレールを上下方向に反転させるまでのモータの作動時間をカウントしてメモリ部に格納するマイクロコンピュータ部で構成したことを特徴とする請求項4記載の電動ブラインドのスラット駆動装置。
The initial setting means includes
5. The microcomputer unit configured to count a motor operation time until the bottom rail is lowered in the vertical direction after the bottom rail is lowered to a lower limit and store the counted time in a memory unit. Electric blind slat drive device.
前記初期設定手段は、
前記ボトムレールを下限まで下降させた後、該ボトムレールを上下方向に反転させるまでにエンコーダから出力されるパルス信号数をカウントしてメモリ部に格納するマイクロコンピュータ部で構成したことを特徴とする請求項4記載の電動ブラインドのスラット駆動装置。
The initial setting means includes
After the bottom rail is lowered to the lower limit, the microcomputer is configured to count and store the number of pulse signals output from the encoder until the bottom rail is inverted in the vertical direction. The slat drive device of the electric blind according to claim 4.
前記初期設定手段としてディップスイッチを備えたことを特徴とする請求項4記載の電動ブラインドのスラット駆動装置。   5. A slat drive device for an electric blind according to claim 4, further comprising a dip switch as the initial setting means.
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