JP5198739B2 - 光学的なワークピース、特にプラスチックの眼鏡レンズを加工する装置および方法 - Google Patents
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Description
処方箋に基づいて加工される面を有する光学的なワークピースを加工する装置であって、
加工の間に、前記ワークピースの前記加工される面を通るワークピースの回転軸を中心として前記ワークピースを回転駆動させることができるワークピーススピンドルと、
前記加工される面の加工の間に、旋削バイトを駆動して前記加工される面を加工させるファスト・ツール装置とを具備し、
このファスト・ツール装置は、ファスト・ツール軸の両方向へと、前記加工される面と接離するように、前記旋削バイトを位置が制御された状態で移動させるように制御され、
前記加工される面の加工の間に、前記旋削バイトの前記加工される面への動作点が加工される面に沿って移動するように、前記ワークピーススピンドルと、前記ファスト・ツール装置とは、前記ファスト・ツール軸に直交する更なる方向へと互いに相対的に移動される、装置において、
前記ワークピーススピンドルは、前記ワークピースの回転軸とアラインメントした直線軸の両方向へと、前記旋削バイトと接離するように、位置が制御された状態で相対的に移動させるように制御され、
前記更なる方向と、前記ファスト・ツール軸とは、第1のファスト・ツール移動面を形成し、また、前記更なる方向と、前記直線軸とは、前記ワークピースの回転軸を含んだ第2の面を形成し、
前記第1のファスト・ツール移動面は、前記第2の面に対し所定の角度で傾斜するように位置されている。
12 装置フレーム
14 加工領域
16 ガイドレール
17 取付面
18 X軸キャリッジ
20 ガイドレール
21 取付面
22 Y軸キャリッジ
23 取付面
24 ワークピーススピンドル
26 電動モータ
28 フライスユニット
30 電動モータ
32 カッタスピンドル
34 フライスツール
36 ファスト・ツール装置
38 ファスト・ツール装置
40 アクチュエータ
42 アクチュエータ
44 キャリッジ
46 キャリッジ
48 旋削バイト
50 旋削バイト
52 超硬チップ
54 切れ刃
56 取付面
58 出っ張り
α 作用角
dS ワークピースまたは眼鏡レンズの目標の最終厚さ
x 幅方向
y 縦方向
ye ワークピーススピンドルの間違った軸方向位置
yk ワークピーススピンドルの正確な軸方向位置
z 高さ方向
B ワークピースの回転軸
C フライスの回転軸
F1 第1のファスト・ツールの直線軸
F2 第2のファスト・ツールの直線軸
L ワークピースまたは眼鏡レンズ
R 処方に基づいた面
X ワークピースの直線軸
Y ワークピースの直線軸
Claims (7)
- 処方箋に基づいて加工される面(R)を有する光学的なワークピース(L)を加工する装置(10)であって、
加工の間に、前記ワークピース(L)の前記加工される面(R)を通るワークピースの回転軸(B)を中心として前記ワークピース(L)を回転駆動させることができるワークピーススピンドル(24)と、
前記加工される面(R)の加工の間に、旋削バイト(48)を駆動して前記加工される面(R)を加工させるファスト・ツール装置(36)とを具備し、
このファスト・ツール装置は、ファスト・ツール軸(F1)の両方向へと、前記加工される面と接離するように、前記旋削バイトを位置が制御された状態で移動させるように制御され、
前記加工される面(R)の加工の間に、前記旋削バイト(48)の前記加工される面(R)への動作点が加工される面(R)に沿って移動するように、前記ワークピーススピンドル(24)と、前記ファスト・ツール装置(36)とは、前記ファスト・ツール軸(F1)に直交する更なる方向(X)へと互いに相対的に移動される、装置において、
前記ワークピーススピンドル(24)は、前記ワークピースの回転軸(B)と同一軸の直線軸(Y)の両方向へと、前記旋削バイト(48)と接離するように、位置が制御された状態で相対的に移動させるように制御され、
前記更なる方向(X)と、前記ファスト・ツール軸(F1)とは、第1のファスト・ツール移動面(X−F1面)を形成し、また、前記更なる方向(X)と、前記直線軸(Y)とは、前記ワークピースの回転軸(B)を含んだ第2の面(X−Y面)を形成し、
前記第1のファスト・ツール移動面(X−F1面)は、前記第2の面(X−Y面)に対し所定の角度(α)で傾斜するように位置されている装置(10)。 - 前記第1のファスト・ツール移動面(X−F1面)と、前記ワークピースの回転軸(B)を含んだ前記第2の面(X−Y面)との間の前記所定の角度(α)は、2°と10°の間にある作用角(α)である請求項1に記載の装置(10)。
- 前記ワークピースは、プラスチックの眼鏡レンズを形成するためのワークピースである、請求項1もしくは2に記載の装置(10)。
- 請求項1ないし3のいずれか1の装置(10)を用いて、光学的なワークピース(L)を加工する方法であって、
前記旋削バイト(48)の切れ刃(54)の前記動作点が、加工されるワークピース(L)の目標の最終厚さ(d S )に達したときに、前記ワークピースの回転軸(B)を含んだ前記第2の面(前記X−Y面)内にある、前記ワークピーススピンドル(24)の前記直線軸(Y)上の軸方向位置(yk)を算出する工程と、
前記ワークピーススピンドル(24)の位置を、前記算出された軸方向位置(yk)に調整する工程と、
前記ワークピーススピンドル(24)を、前記算出された軸方向位置(yk)に、軸方向に固定または保持する工程と、
回転駆動されている前記ワークピース(L)を、前記ワークピーススピンドル(24)の前記更なる方向(X)へ、位置の制御のもとで移動させると共に、前記旋削バイト(48)を、前記第1のファスト・ツール移動面(X−F1面)で、ファスト・ツール軸(F1)に沿って位置の制御のもとで移動させて、前記ワークピース(L)を前記目標の最終厚さ(d S )に達成するまで、加工する工程とを具備する方法。 - 前記ワークピースからプラスチックの眼鏡レンズを形成するための、請求項4に記載の方法。
- 請求項1ないし3のいずれか1の装置(10)を用いて、光学的なワークピース(L)を加工する方法であって、
前記ワークピース(L)の加工される面(R)の目標の面形状に対応する球面状のまたはトーリック状の面形状を算出する工程と、
前記旋削バイト(48)の切れ刃(54)の前記動作点が、加工されるワークピース(L)の目標の最終厚さ(d S )に達したときに、前記ワークピースの回転軸(B)を含んだ前記第2の面(前記X−Y面)内にある、前記ワークピーススピンドル(24)の前記直線軸(Y)上の軸方向位置(y k )を算出する工程と、
前記ワークピーススピンドル(24)が、前記直線軸(Y)の前記算出された軸方向位置(yk)に達するまで、前記算出された球面状のまたはトーリック状の面形状に対応する前記直線軸(Y)方向と更なる方向(X)との移動路に沿って、回転駆動されている前記ワークピース(L)を、前記更なる方向(X)へ、位置の制御のもとで移動させ、かつ前記ワークピーススピンドル(24)を、前記直線軸(Y)に沿って、位置制御のもとで移動させ、これら移動と同時に、
前記加工される面(R)の目標の面形状と、算出された球面状のまたはトーリック状の面形状との相違に基づいて、前記旋削バイト(48)を、前記第1のファスト・ツール移動面(X−F1面)で、ファスト・ツール軸(F1)に沿って位置の制御のもとで移動させて、
前記ワークピース(L)を前記目標の最終厚さ(dS)に達成するまで、加工する工程とを具備する方法。
- 前記ワークピースからプラスチックの眼鏡レンズを形成するための、請求項6に記載の方法。
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