JP5182916B2 - Fine wire feeder - Google Patents
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Description
本発明は細線供給装置に関し、特に電子部品の組立工程においてボビン等に巻かれたマグネットワイヤーを引き出し所定の寸法に切断し部品に実装するのに好適な細線供給装置に関する。 The present invention relates to a thin wire supply device, and more particularly, to a thin wire supply device suitable for pulling out a magnet wire wound around a bobbin or the like in an electronic component assembling process, cutting it into a predetermined size, and mounting it on a component.
図4は、従来の細線供給装置の概略図である。ボビン4aに巻かれている細径の細線4bの一端を引き出し、前記細線径より僅かに大きい細径穴を有する案内部4cに通し、細線フィード4dで所定の位置に送り出し、切断部4eで切断する方法が特許文献1に開示されている。
FIG. 4 is a schematic view of a conventional thin wire supply device. One end of a
案内部4cの目的は前記細線4bを所定の位置に案内することにあり、細径穴径を大きくしすぎることは望ましくない。したがってその細径穴は一般的に前記細線4bの直径より僅かに大きい程度であり、真直性を有さない前記細線4bを細線フィード4dで送り出した場合に、細径穴の内部で抵抗が生じ細径穴の手前で容易に屈曲してしまうという欠点があった。
The purpose of the
このことは生産設備において稼働率低下を引き起こす。 This causes a reduction in operating rate in production facilities.
また一般的に前記細線4bはボビン4a等に巻かれたことによる影響で湾曲していることが多く、切断後の細線にも僅かな湾曲が残ることがあった。
In general, the
そのことは特に近年小型化が著しい電子部品等においては、組立工程における細線の実装精度等に影響し歩留まり低下の要因になる。 In particular, in electronic parts and the like that have been remarkably miniaturized in recent years, it affects the mounting accuracy of thin wires in the assembling process and becomes a factor of yield reduction.
そこで、本発明の技術的課題は、細線供給装置において細線に真直性を付与する機構を提供し、前記細線を所定の位置に安定供給することにある。 Therefore, a technical problem of the present invention is to provide a mechanism for imparting straightness to a thin line in the thin line supply device, and to stably supply the thin line to a predetermined position.
上記目的を達成するための第一の発明は、連続した細線を収納するボビン部と、前記ボビン部から引き出された細線を送り出すフィード部と、前記フィード部から送り出された細線を位置決めする案内部と、前記案内部から送り出された細線を切断分離するカッター部とを備える細線供給装置において、前記ボビン部と前記フィード部の間に配置され、前記連続した細線を長手方向に垂直な方向から把持する延伸部をさらに備え、前記延伸部は、固定された第一のチャックと、前記連続した細線の長手方向と平行な方向に移動する第二のチャックとから構成され、前記第一のチャックと前記第二のチャックで前記細線を把持した状態で前記第一のチャックと前記第二のチャックの間の距離が広がるように前記第二のチャックを移動させ、前記細線を塑性域まで延伸させる機能を有することを特徴とする細線供給装置である。なお、案内部は、細線と嵌合する細径穴を有する。 A first invention for achieving the above object includes a bobbin portion that stores continuous thin wires, a feed portion that feeds out the thin wires drawn out from the bobbin portion, and a guide portion that positions the thin wires sent out from the feed portion. And a cutter unit that cuts and separates the thin line fed from the guide unit, and is arranged between the bobbin unit and the feed unit, and grips the continuous thin line from a direction perpendicular to the longitudinal direction. further comprising a stretching unit for the extending portion is constituted by a first chuck fixed, the second chuck to move in a direction parallel to the longitudinal direction of the continuous thin line, the first chat click moving the pre-Symbol second chucking click so that a distance between the second chuck and the first chuck is expanded while holding the thin line in the second chat phrase, the A thin wire feeding apparatus characterized by having a function of Ru is stretched line to the plastic region. The guide part has a small-diameter hole that fits into the thin wire.
第一の発明によれば、マグネットワイヤーの細線を所定の位置に送り出す細線供給装置において、細線を把持する第一のチャックと第二のチャックを配置し、両チャックで細線を把持した状態でチャック間の距離が、細線の材質、線径などの諸条件により設定される量広がるようチャックを移動させ、チャック間に存在する細線を塑性域まで延伸することで真直性を向上させ僅かな加工硬化により弾性限界を向上させることができるため、細線を所定の位置に安定して供給することが可能である。 According to the first invention, in the thin wire supply device for sending the fine wire of the magnet wire to a predetermined position, the first chuck and the second chuck for gripping the thin wire are arranged, and the chuck is held in a state where the thin wire is gripped by both chucks. Move the chuck so that the distance between the wires increases by an amount set according to various conditions such as the material and diameter of the fine wire, and extend the fine wire existing between the chucks to the plastic region to improve straightness and slightly work hardening Therefore, the elastic limit can be improved, so that the thin wire can be stably supplied to a predetermined position.
第二の発明によれば、マグネットワイヤーの細線を所定の位置に送り出す細線供給装置において、第一の送り出しローラーとその前方に配置した第二の送り出しローラーに細線の材質、線径などの諸条件により設定される周速差をつけることで、細線を連続的に塑性域まで延伸ながら送り出すことができるため、真直性と僅かな加工硬化による弾性限界を向上と一定の伸長量を付与することができ、細線を所定の位置に安定して供給することが可能である。 According to the second invention, in the thin wire feeding device for feeding the fine wire of the magnet wire to a predetermined position, the first feed roller and the second feed roller disposed in front of the first wire and various conditions such as the wire diameter By applying a difference in peripheral speed set by, the thin wire can be sent out while continuously extending to the plastic region, so that the elasticity limit due to straightness and slight work hardening can be improved and a certain amount of elongation can be given. It is possible to stably supply the thin line to a predetermined position.
本発明を実施するための最良の形態に係る細線供給装置を以下に実施例を用いて説明する。 The fine line supply apparatus according to the best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to examples.
(実施例1)
図1は、第一の発明による細線供給装置の側面図である。
Example 1
FIG. 1 is a side view of a thin wire supply device according to the first invention.
図1に示すように、ボビン1aから引き出した細線1bを位置決めする案内部1cと、細線1bを順送する細線フィード部1dと、細線フィード部1dの近傍に細線延伸部1eと、送り出された細線1bを所定寸法に切断する切断部1fが配置されている。
As shown in FIG. 1, a
図2は、図1の細線延伸部1eの詳細図である。
FIG. 2 is a detailed view of the thin
図2に示すように、第一のチャック2bと第一のチャック2bの後方には直動ガイド2cとアクチュエータ2dからなる第二のチャック2eが第一のチャック2bとの距離Tの位置に配置されている。
As shown in FIG. 2, a
まず、第一のチャック2bで細線2aを把持する。第一のチャック2bは細線2aを把持するのみで細線の供給方向に対して平行に移動しない。次に第二のチャック2eで細線2aを把持する。第二のチャック2eは直動ガイド2cを介してアクチュエータ2dにより第一のチャック2bとの距離を広げる方向にストロークtだけ移動し、両チャックにより細線2aを延伸する。
First, the
このとき第一のチャック2bと第二のチャック2e間に存在する細線2aには引張り荷重が加わり、塑性変形と加工硬化を生じる。したがって弾性限界が向上した真直な細線となる。
At this time, a tensile load is applied to the
細線として径0.2mmのマグネットワイヤーを用い、細線の累積送り長さ120mm毎に変位量10mmの延伸加工を行ったところ、8.3%の加工ひずみが付与された。細線の真直度が確保され、かつ細線が曲がりにくく、なおかつ細線に過度のストレスを与えない必要十分な加工ひずみを付与することができた。 When a magnet wire having a diameter of 0.2 mm was used as the fine wire and the drawing process was performed with a displacement of 10 mm for every 120 mm of accumulated feed length of the fine wire, a processing strain of 8.3% was given. The straightness of the fine wire was ensured, the fine wire was not easily bent, and a necessary and sufficient processing strain could be applied without applying excessive stress to the fine wire.
(実施例2)
図3は、第二の発明による細線供給装置の側面図である。
(Example 2)
FIG. 3 is a side view of the thin wire supply device according to the second invention.
図3に示すように、ボビン3aから引き出した細線3bを第一の送り出しローラー3cとその前方に配置した第二の送り出しローラー3dに通し、案内部3eから切断部3fに導く。
As shown in FIG. 3, the
第一の送り出しローラー3cと第二の送り出しローラー3dは、ともに等しい直径としているが、第二の送り出しローラー3dにはより歯数の少ない小径のプーリーを取り付けてあり同一のモーターでベルト駆動している。そのため第二の送り出しローラー3dの周速は第一の送り出しローラー3cの周速よりも僅かに速い。
Both the first delivery roller 3c and the
また、それぞれのローラーと従動ローラー3gが、細線3bを滑らせることなく押さえつけている。
Moreover, each roller and the
周速差があるため、第二の送り出しローラー3dの方がより多くの細線4bを送り出す。
Since there is a difference in peripheral speed, the
すなわち二つのローラー間に存在する細線3bには、常に所定のひずみが加わり塑性変形と加工硬化を生じる。したがって弾性限界が向上した真直な細線が連続的に供給される。
That is, a predetermined strain is always applied to the
細線として線径0.2mmのマグネットワイヤーを用い、第二の送り出しローラー3dと第一の送り出しローラー3cの回転比が13:12となるように構成した。これにより細線に8.3%の加工ひずみが付与された。細線の真直度が確保され、かつ細線が曲がりにくく、なおかつ細線に過度のストレスを与えない必要十分な加工ひずみを付与することができた。
A magnet wire having a wire diameter of 0.2 mm was used as the thin wire, and the
本実施例においてはプーリー径を変更しない限り一定の加工ひずみの細線が供給されることになる。 In this embodiment, a thin wire having a constant processing strain is supplied unless the pulley diameter is changed.
本実施例では、プーリーにより第一及び第二送り出しローラーの回転比を決定しているが、ローラーの直径や駆動するモーターの回転数を個別に設定することでも代用可能である。 In this embodiment, the rotation ratio of the first and second delivery rollers is determined by the pulley, but it can be substituted by individually setting the roller diameter and the rotational speed of the motor to be driven.
以上のように本発明の細線供給装置によれば、細線には真直性が与えられ、且つ僅かな加工硬化により弾性限界が向上するため、所定の位置に安定して供給することが可能となる。 As described above, according to the thin wire supply device of the present invention, straightness is given to the thin wire, and the elastic limit is improved by slight work hardening, so that it can be stably supplied to a predetermined position. .
1a ボビン
1b 細線
1c 案内部
1d 細線フィード部
1e 細線延伸部
1f 切断部
2a 細線
2b 第一のチャック
2c 直動ガイド
2d アクチュエータ
2e 第二のチャック
3a ボビン
3b 細線
3c 第一の送り出しローラー
3d 第二の送り出しローラー
3e 案内部
3f 切断部
3g 従動ローラー
4a ボビン
4b 細線
4c 案内部
4d 細線フィード
4e 切断部
1a
Claims (1)
前記ボビン部と前記フィード部の間に配置され、前記連続した細線を長手方向に垂直な方向から把持する延伸部をさらに備え、
前記延伸部は、固定された第一のチャックと、前記連続した細線の長手方向と平行な方向に移動する第二のチャックとから構成され、
前記第一のチャックと前記第二のチャックで前記細線を把持した状態で前記第一のチャックと前記第二のチャックの間の距離が広がるように前記第二のチャックを移動させ、前記細線を塑性域まで延伸させる機能を有することを特徴とする細線供給装置。 A bobbin for accommodating a continuous thin line, a feed section for feeding a fine line drawn from the bobbin portion, and a guide portion for positioning the thin line fed from the feed section, cut and separated fine wire fed out from said guide portion In a thin wire supply device comprising a cutter unit to
It further includes an extending part that is disposed between the bobbin part and the feed part and grips the continuous thin wire from a direction perpendicular to the longitudinal direction,
The extending portion is composed of a fixed first chuck and a second chuck that moves in a direction parallel to the longitudinal direction of the continuous thin wires,
Moving the pre-Symbol second chucking click so that a distance between the second chuck and the first chuck is expanded while holding the thin line in the second chucking click with the first chat click , fine lines feeding apparatus characterized by having a function of Ru is stretching the thin wire to plastic region.
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