JP5175480B2 - Oxygen concentrator - Google Patents

Oxygen concentrator

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JP5175480B2
JP5175480B2 JP2007084155A JP2007084155A JP5175480B2 JP 5175480 B2 JP5175480 B2 JP 5175480B2 JP 2007084155 A JP2007084155 A JP 2007084155A JP 2007084155 A JP2007084155 A JP 2007084155A JP 5175480 B2 JP5175480 B2 JP 5175480B2
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洋志 小川
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テルモ株式会社
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Description

本発明は、酸素濃縮装置に関し、より詳細には患者の使い勝手を向上させるための可搬型または携帯型酸素濃縮装置に関する。 The present invention relates to an oxygen concentrator, and more particularly to a portable or portable oxygen concentrator to improve the usability of the patient.

従来、慢性気管支炎等の呼吸器疾患の患者の治療法として有効な酸素吸入法に使用される酸素濃縮装置は、空気中の酸素を透過し窒素を選択的に吸着するゼオライトを吸着剤として用いた吸着法が広く使われている。 Conventionally, the oxygen concentrator to be used in the effective oxygen inhalation as a treatment for patients with respiratory diseases such as chronic bronchitis, use zeolites which selectively adsorbs nitrogen through the oxygen in the air as an adsorbent There was adsorption method has been widely used.

しかしながら、この種の酸素濃縮装置は、在宅患者が通常家庭内に据置いて使用するものであり総重量が40〜50kgw程度と重く、可搬型のものではなかった。 However, this type of oxygen concentrator, home patient total weight is intended to be used have stationary Usually the home is heavy as about 40~50Kgw, it was not portable. 患者が外出する場合には酸素ボンベを搭載したカートを押しながら、その酸素ボンベから濃縮酸素を供給する必要があり、患者のQOLを著しく損なうものであった。 While if the patient go out pushing carts equipped with oxygen tanks, it is necessary to supply concentrated oxygen from the oxygen cylinder was achieved significantly impair the patient's QOL. また、バッテリの使用を可能にした可搬型酸素濃縮装置が提案されている(特許文献1)が、総重量が10kgとなり、30分程度の駆動しかできず、実用に即しないという問題があった。 Further, the portable oxygen concentrator which enables the use of batteries has been proposed (Patent Document 1), the total weight is 10kg, and the can only drive for about 30 minutes, there is a problem that does not immediately practical .
特開2002−45424号公報 JP 2002-45424 JP

上記課題を解決するための本発明の酸素濃縮装置は、原料空気を圧縮して圧縮空気を発生するコンプレッサと、温度が上昇する前記圧縮空気を冷却する冷却配管と、前記圧縮空気中から窒素を吸着し酸素を放出する触媒を貯蔵した吸着筒と、前記圧縮手段および前記冷却配管を送風により冷却する冷却手段と、 前面カバーと、裏面カバーとを備えた酸素濃縮装置であって、 前記前面カバー及び前記裏面カバーの裏面に繊維径1〜4μmのポリオレフィン系繊維と繊維径20〜30μmのポリオレフィン系短繊維とからなる不織布を貼付けて設け、 前記コンプレッサは、前記不織布を用いた防音材がその内部に敷設された二段式防音室の下段部材に収納されていることを特徴とする。 The oxygen concentrator of the present invention for solving the above problems, a compressor for generating compressed air by compressing the feed air, a cooling pipe for cooling the compressed air temperature rises, the nitrogen from the compressed air and adsorption column that stores a catalyst which adsorbs and releases oxygen, and cooling means for cooling by blowing said compression means and said cooling pipe, an oxygen concentrator that includes a front cover, a back cover, the front cover and provided stuck a nonwoven fabric made of a polyolefin-based short fibers of polyolefin fibers and fiber diameter 20~30μm of fiber diameter 1~4μm on the back surface of the back cover, the compressor, soundproof material therein with the nonwoven fabric characterized in that it is housed in the lower member of the laid two-stage soundproof chamber.
また、総重量が10kg以下で、AC電源,12VDC電源,バツテリの内のいずれかで駆動されることを特徴とする。 The total weight is not more than 10 kg, AC power, 12VDC power supply, characterized in that it is driven by any one of Batsuteri. また、総重量が2〜4kgで、AC電源,12VDC電源,バツテリの内のいずれかで駆動されることを特徴とする。 Further, the total weight of 2-4 kg, AC power, 12VDC power supply, characterized in that it is driven by any one of Batsuteri.

上記課題を解決するための本発明の酸素濃縮装置は、原料空気を圧縮して圧縮空気を発生するコンプレッサと、温度が上昇する圧縮空気を冷却する冷却配管と、圧縮空気中から窒素を吸着し酸素を放出する触媒を貯蔵した吸着筒と、圧縮手段および冷却配管を送風により冷却する冷却手段とを備えた酸素濃縮装置であって、内面の適所に繊維径1〜4μmのポリオレフィン系繊維と繊維径20〜30μmのポリオレフィン系短繊維とからなる不織布を設けたことを特徴とする。 Oxygen concentrator of the present invention for solving the aforementioned problems is adsorbed a compressor that generates compressed air by compressing the feed air, a cooling pipe for cooling the compressed air temperature rises, the nitrogen from the compressed air and adsorption column in which the catalyst was stored for release oxygen, the compression means and the cooling pipe an oxygen concentrator that includes a cooling means for cooling by blowing, polyolefin fibers having a fiber diameter 1~4μm in place of the inner surface and the fiber characterized in that a nonwoven fabric made of a polyolefin-based short fibers of diameter 20 to 30 [mu] m. また、内面の適所は、圧縮手段を収容する防音室の少なくとも内側であることを特徴とする。 Also, place inner surface, characterized in that at least the inner side of the soundproof chamber for accommodating the compression means. また、ポリオレフィン系繊維がポリプロピレン系繊維であることを特徴とする。 Further, wherein the polyolefin fibers are polypropylene fibers. また、総重量が10kg以下で、AC電源,12VDC電源,バツテリの内のいずれかで駆動されることを特徴とする。 The total weight is not more than 10 kg, AC power, 12VDC power supply, characterized in that it is driven by any one of Batsuteri. また、総重量が2〜4kgで、AC電源,12VDC電源,バツテリの内のいずれかで駆動されることを特徴とする。 Further, the total weight of 2-4 kg, AC power, 12VDC power supply, characterized in that it is driven by any one of Batsuteri.

本願発明の酸素濃縮装置によれば、酸素濃縮装置の内面の適所や特に圧縮手段を収容する防音室の少なくとも内側に設けることにより、同じ厚みのポリウレタンやフェルトと比較して、より優れた吸音性を発揮する(低騒音化)。 According to the oxygen concentrator of the present invention, by providing at least the inner side of the soundproof chamber for accommodating a place and in particular the compression means of the inner surface of the oxygen concentrator, as compared with polyurethane, they felt the same thickness, superior sound absorption the exhibit (low noise). 酸素濃縮装置の内面の適所、特に圧縮手段を収容する防音室の少なくとも内側に設けることにより、同じ厚みのポリウレタンやフェルトと比較して、重量を25〜50%低減できる(軽量化)。 Place the inner surface of the oxygen concentrator, in particular by providing at least the inner side of the soundproof chamber for accommodating the compression means, as compared with polyurethane, felt the same thickness, it can be reduced 25-50% by weight (weight reduction). 酸素濃縮装置の内面の適所、特に圧縮手段を収容する防音室の少なくとも内側に設けることにより、吸湿しづらい性質のため、1年中安定した性能が発揮でき、耐久性が向上する(耐久性の向上)。 Place the inner surface of the oxygen concentrator, in particular by providing at least the inner side of the soundproof chamber for accommodating the compression means, for moisture to hard nature, 1 year stable performance can be exerted, thereby improving durability (durability improvement).

以下に、本発明の好適な一実施形態について添付の図面を参照し総重量が10〜15kg程度のて可搬型酸素濃縮装置について述べる。 Hereinafter, referring to the total weight of the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention is described hand portable oxygen concentrator of about 10-15 kg. ここで、本発明は総重量が2〜3kg程度の携帯型酸素濃縮装置や総重量が15kgを越える酸素濃縮装置など様々な修正と変更が可能であり、その内の特定の事例が図面に図示されており、以下に詳細に記述されることになるが、これらに限定されず請求の範囲に規定された範囲で種々の構成が可能であり、特に商用電源であるAC電源のみとする室内設置式の圧力スイング吸着方式の酸素濃縮装置やコンプレッサを用いる吸着膜型酸素濃縮装置1にも適用可能であることは言うまでもない。 Here, the present invention is the total weight is capable of modifications and various modifications such as oxygen concentrator portable oxygen concentrator and the total weight of about 2~3kg exceeds 15 kg, illustration specific case of which the drawings it is, but will be described in more detail below, a variety of configurations in a range defined in the appended claims is not limited to be, in particular an indoor installation of AC power only, a commercial power supply it goes without saying to the adsorption film type oxygen concentrator 1 using the oxygen concentrator and the compressor of the pressure swing adsorption system of the formula is applicable.

<酸素濃縮装置1の全体構成の説明> 先ず、図1は一実施形態に係る可搬型の圧力スイング吸着方式の可搬型酸素濃縮装置1を前方左斜め上から見た外観斜視図である。 <Description of the overall configuration of the oxygen concentrator 1> First, FIG. 1 is an external perspective view of an exemplary portable oxygen concentrator portable pressure swing adsorption system according to Embodiment 1 from upper front. また、図2は図1に示した可搬型酸素濃縮装置1の背面図である。 Also, FIG. 2 is a rear view of a portable oxygen concentrator 1 shown in FIG.

図1と図2から分かるように、この可搬型酸素濃縮装置1は、設置場所を最少にするために上下方向に細長いスマートな一見して小型旅行カバン風の外観形状を備えている。 1 and as can be seen from Figure 2, the portable oxygen concentrator 1 is equipped with an elongated smart look to small luggage style external shape in the vertical direction to the installation site to a minimum. このため一瞥しただけでは他人に可搬型酸素濃縮装置1であることが知られないように配慮している。 Are considered so is not known that this end than glance a portable oxygen concentrator 1 to others.

また、特長としては従来の総重量が40kgを越える可搬型酸素濃縮装置の約3分の1の重さの軽量化、省エネを追求したことで電気代は一日当たり約34円(電気代を1kwH当たり15.58円として)とする一方で、付属の着脱可能で繰り返し充電可能な外部バッテリと繰り返し充電可能な内蔵された充電バッテリと家庭用商用(AC)電源の3系統で使用できることなどが挙げられる。 Further, 1 kWh thirds weighs lighter of one of the portable oxygen concentrator total weight of conventional exceeds 40kg as features, electricity bill by the pursuit of energy saving per day to about 34 yen (electricity costs while the as 15.58 yen per), and the like can be used in three systems of detachable repetition rechargeable external battery repeatedly chargeable built-in rechargeable battery and domestic commercial (AC) power comes It is. また、特に内蔵バッテリおよび外部バッテリは、停電時におけるバックアップ電源としても使用できるので安心して使える。 In addition, in particular, built-in battery and the external battery is used with confidence because it is also used as a backup power supply in the event of a power failure. さらに、バッテリ節約のために吸気に同調して酸素を送り出す「同調モード」に患者(使用者)自身が切り替え得ることができる機能を備えている。 Further, a function that can be tuned to the intake for the battery saving feeding the oxygen to "tune mode" patient (user) himself can switch.

また、後述するように、密閉カバーを構成するための図示の面カバー2と裏面カバー3を射出成形樹脂部品とし、さらに吸着剤を充填した並列に複数配列した吸着筒(本実施例では、2本)を含む他の構成部品についても極力軽量化することで総重量が約10kg程度の軽量化(AC電源使用でキャリア10を設けない場合)とした。 As described later, the front cover 2 and rear cover 3 shown for configuring the sealing cover and the injection-molded resin part, the adsorption column (embodiment in which a plurality arranged in parallel and further filled with the adsorbent, total weight by as much as possible weight reduction for the other components including the two) is the weight of about 10 kg (if not the carrier 10 is provided with AC power). この結果、大人が片手で持ち運べる、所謂可搬型にするための取っ手部分となる可搬型酸素濃縮装置1を持ち上げる力に十分に耐え得る強度を備えるハンドル4を図示のように上方に設けており、デザイン的な特徴を演出している。 As a result, adults carry with one hand, and provided above as shown the handle 4 with the strength to withstand enough force to lift the the handle portion the portable oxygen concentrator 1 for a so-called portable, and it directs the design features.

また、この可搬型酸素濃縮装置1の外形寸法は、全体が丸みを帯びており、具体的には幅Wが350mm×奥行きDが250mm×高さHが550mmである。 Furthermore, outer dimensions of the portable oxygen concentrator 1 is entirely and rounded, specifically the width W is the 350 mm × depth D is 250 mm × height H is 550 mm. このため、床面上の占有面積を極力小できることから上記の軽量化とともに小型化を図っている。 Therefore, the downsized with weight above since the occupied area on the floor surface can be small as much as possible. また、可搬型酸素濃縮装置1のデザイン上の特徴点としては、設置床面から可搬型酸素濃縮装置1の前面を3次元的に覆うようにした前面カバー2を、図1に示すようにハンドル4の底面に連続するアクセントラインを左右に上下方向に凹状に一体形成し、さらにこれらのアクセントラインで挟まれる部分を淡い暖色系とし、この上方に同色系の操作パネル5を配置する一方で、裏面カバー3を含む残りの部分をベージュないしクリーム系の色としている。 As the feature points on the design of the portable oxygen concentrator 1, the front cover 2 so as to cover the installation floor surface the front of the portable oxygen concentrator 1 three-dimensionally, as shown in FIG. 1 the handle accent successive lines 4 of the bottom integrally formed in a concave shape in the vertical direction on the left and right, further a portion sandwiched by these accent lines and pale warm, while placing the operation panel 5 of the same color system this upward, the remaining part including the rear cover 3 has the color of beige or cream system.

以上のようなデザインおよび配色を施した所謂ツートンカラーの近代的なデザインとすることで、可搬型酸素濃縮装置1を室内に設置したときに家具などの他の調度品との調和を図れるように配慮している。 With modern design of so-called two-tone subjected to design and color as described above, as attained harmony with other furnishings such as furniture when installed portable oxygen concentrator 1 in the room They are friendly. また、表面カバー2と裏面カバー3は、耐衝撃性を有する熱可塑性樹脂である例えばABS樹脂製とすることでデザイン的な自由度を確保している。 The surface cover 2 and the back cover 3 is secured design degree of freedom by, for example, ABS resin is a thermoplastic resin having impact resistance.

図1において、操作パネル5は、ハンドル4の下方の開口部において裏面カバー3との接合面まで、例えば約10度の角度で斜め上に延設されており、その上に左から順に、樹脂製の大型ダイヤル式の電源スイッチ6と、樹脂製部品の酸素出口7と、樹脂製カバー付きの酸素流用設定ボタン8と、7セグメントの数字でLEDまたは液晶表示を行う酸素流量表示部9が配置されている。 In Figure 1, the operation panel 5, at the opening of the lower handle 4 to the joint surface of the back cover 3, for example, so as to extend obliquely upward at an angle of about 10 degrees, in order from left thereon, the resin a power switch 6 for manufacturing large dial type, the oxygen outlet 7 of the resin component, the oxygen divert setting button 8 with resin cover, the oxygen flow rate display section 9 for LED or liquid crystal display is a number between 7 segment placement It is. また酸素出口7の上方には、酸素出口7に形成された段差部に対して気密状態に係合されるとともに、着脱自在に設けられる樹脂製のカプラ13が示されている。 Also above the oxygen outlet 7, together with the engaged airtight with respect to the stepped portion formed in the oxygen outlet 7, a resin of the coupler 13 provided detachably is shown. このカプラ13には鼻カニューラ14等のチューブ15の開口部が連通するようにセットされる。 This coupler 13 opening of the tube 15, such as a nasal cannula 14 is set so as to communicate.

この操作パネル5は、日本人の標準身長(160〜170cm)の患者が起立状態で両手を下げた腰部分に略該当する高さ付近に設けられているので、立ったままの姿勢で可搬型酸素濃縮装置1の運転操作を行なうことができる。 The operation panel 5, because the patient of the standard height of the Japanese (160~170cm) is provided substantially in the vicinity of the appropriate height of the waist portion was lowered both hands in a standing state, a portable in a posture of a standing it can be performed driving operation of the oxygen concentrator 1. このため従来の酸素濃縮装置のようにいちいち座ったり覗き込む必要がなくなる。 Therefore it is not necessary to look into or sit one by one as in the conventional oxygen concentrator. また、場合によっては後述する遠隔操作で使用することもできる。 Further, in some cases it can also be used remotely to be described later. したがって、特に患者の腹部への負担は大きく軽減される。 Therefore, it is greatly reduced, in particular burden on the abdomen of the patient. さらには、左利きの人であっても酸素出口7を中央にして左右対称位置に各ダイヤルが配置されているので、何ら違和感なく操作できることになる。 Furthermore, since each dial oxygen outlet 7 even left-handed person symmetrically positioned in the center is located, it will be able to operate any discomfort without.

なお、鼻カニューラ14等に接続されたチューブ15を引っかけるための不図示のフックを設けて、鼻カニューラ14等に接続されたチューブ15を患者が生活する同じ部屋内で移動する範囲に略相当する全長としてフックから外して使用し、未使用時はチューブ15を数回巻き付けた後に、鼻カニューラ14等を接続した状態のチューブ15をフックに引っかけるようにしてもよい。 Incidentally, by providing a not shown hook for hooking a tube 15 connected to the nose cannula 14 or the like, substantially corresponding to a range to move the tube 15 connected to the nose cannula 14 such in the same room to live patient use removed from the hook as full-length, when not used after winding the tube 15 several times, the tube 15 in the state of connecting the nasal cannula 14 or the like may be hooked on the hook.

また、図中の二点鎖線で示した底蓋41も軽量化のために耐衝撃性の熱可塑性樹脂、例えばABS樹脂製である。 Further, the impact resistance of the thermoplastic resin to be bottom cover 41 shown by a two-dot chain line in the figure in the lighter, such as ABS resin. この底蓋41には4つのゴム足22が四隅に固定されており、床面上に設置して使用するときに横滑りを防止している。 This is the bottom lid 41 has four rubber feet 22 is secured to the four corners, so as to prevent skidding when installed and used on a floor surface. 一方、外出時等の移動時に使用するキャリア10を2本の固定ネジ12で底蓋41に対して固定するように構成されている。 On the other hand, it is configured carrier 10 to be used when moving out or the like as fixed to relative to the bottom cover 41 by two fixing screws 12. このキャリア10には、上記の各ゴム足22より大きな孔部10bが対応位置に穿設されるとともに、図示のように四隅に樹脂製の自在キャスタ11を設けている。 This carrier 10, a large hole portion 10b from the rubber foot 22 described above while being formed in a corresponding position, is provided a resin casters 11 at four corners as shown. また、このキャリア10のベースは軽量化のために軽金属の強化アルミ板製であり、4辺の縁部を全て曲げ加工して強度を確保している。 The base of the carrier 10 is made of reinforced aluminum plate light metal for weight reduction, it has secured processed to bending strength all the edges of the four sides. また、後述する外部バッテリを裏側から挿入し所定位置に収容し不動状態にするための収容部10cと、2本の固定ネジ12を通過させて上記の底蓋41の雌ネジ部に螺合固定させることでキャリア10を装置1に対して一体化するための孔部10aがそれぞれ設けられている。 Further, fixedly screwed to insert the external battery from the back side and a housing portion 10c for the immobility accommodated at a predetermined position, it is passed through the two fixing screws 12 female screw portion of the bottom cover 41 described later hole 10a for integrating the carrier 10 to the apparatus 1 by causing, respectively.

次に、図2を参照して説明する。 It will now be described with reference to FIG. 裏面カバー3は、合計で8本の複数の固定用のネジ16により上記の表面カバー2に対して固定されることで密閉カバーを構成している。 Rear cover 3, the screw 16 of eight multiple fixed total constitutes the sealing cover by being secured to the surface cover 2 above. この裏面カバー3も上記の前面カバー2と同様に、耐衝撃性の熱可塑性樹脂の例えばABS樹脂製である。 The rear cover 3 is also similarly to front cover 2 above, which is made of for example ABS resin impact resistance of thermoplastic resins. この裏面カバー3に一体形成される前後方向半分のハンドル4の下方に手が入るようにした開口部の下方には、内部に外気導入フィルタ20を交換自在に収容したフィルタ交換用蓋17が着脱自在に設けられている。 Below the opening so as to hand enters below the longitudinal direction half of the handle 4 which is integrally formed on the rear cover 3, the filter replacement lid 17 has been replaced freely accommodate the outside air introduction filter 20 therein detachable It is provided freely.

この裏面カバー3の下方の左右部分には後述する排気を行う排気口3a、3bが格子を設けた状態で形成されている。 It is formed in a state where the exhaust port 3a for performing exhaust to be described later, 3b is provided with a grid on the left and right portions of the lower side of the rear cover 3. また、各排気口3a、3bの間の部分は、上方に切り欠かれた切り欠き部となっており、外部バッテリコネクタ131、ACアダプタコネクタ130を図示のようにこの切り欠き部から夫々露出させている。 Further, each of the exhaust ports 3a, the portion between the 3b is a notched cutout portion upward, is respectively exposed from the cutout portion as shown external battery connector 131, AC adapter connector 130 ing. さらに、図示のACアダプタ19のACケーブル19a端部のコネクタ19bはACアダプタコネクタ130に挿入されて可搬型酸素濃縮装置1へのACアダプタ(交流100V)19から可搬型酸素濃縮装置1へ電力の供給を行う。 Furthermore, the AC cable 19a end of the AC adapter 19 illustrated connector 19b is inserted into the AC adapter connector 130 AC adapter to the portable oxygen concentrator 1 (AC 100 V) 19 from the portable oxygen concentrator 1 power to supply. また、繰り返し充電可能な外部バッテリ227のコネクタ227cをバッテリコネクタ131にセットすることで、外出時、室内(屋内)等での移動時などにおいて、患者に供給される酸素流量にもよるが、最大2時間程度のバッテリ駆動を可能になる。 Further, by setting the connector 227c of the repeating rechargeable external battery 227 to the battery connector 131, the go, such as in time of movement in the room (indoor) or the like, depending on the oxygen flow supplied to the patient, the maximum allowing the battery of about 2 hours.

さらに、繰り返し充電可能な内蔵バッテリ228(図7を参照)も備えており、AC電源(商用電源)または12VDC(自動車用電源)、外部バッテリ、内蔵バッテリの3系統の電源としている。 Furthermore, repeated rechargeable internal battery 228 (see FIG. 7) is also equipped, AC power (commercial power) or 12VDC (power automotive), and the power of the external battery, three systems of the internal battery. また、使用する電源の優先順位をAC電源または12VDC、外部バッテリ、内蔵バッテリとすることで、特に内蔵バッテリの温存を図るようにしている。 Also, priority AC or 12VDC power supply to be used, by an external battery, internal battery, so that in particular reduce the preservation of the built-in battery. この外部バッテリ227の表面には押圧されることでバッテリ残量を表示する残量確認ボタン227aと、残量確認のためにこの残量確認ボタン227aが押圧されると残量100%で複数、例えば5個の表示部が点灯し、残量20%で1個の表示部が点灯する複数段階(5段階)表示を例えばLED表示するための残量確認モニタ227bを備えている。 Multiple This confirmation remaining on the surface of the external battery 227 to display the remaining battery capacity by being pressed buttons 227a and, when the remaining amount check button 227a is pressed to the remaining check the remaining amount to 100%, for example, five of the display unit is lit, and a remaining amount check monitor 227b for one display unit in the remaining 20% ​​to a plurality of stages (5 stages) displayed, for example, LED display light up. また、この外部バッテリ227は例えばリチウムイオン電池などの二次電池であり充電器が一体的に設けられた専用設計されると良い。 Further, it is preferable the external battery 227 is a secondary battery such as a lithium-ion battery charger is specifically designed integrally provided. または、AC電源に接続される充電器から充電を行うようにしても良い。 Or, from the charger to be connected to an AC power source may be performed to charge. このように構成された充電式バッテリ227を、使用前に充電残量を必ず確認することで、外出先でバッテリ切れが起こる最悪の事態にならないようにしている。 The rechargeable battery 227, which is configured in this manner, in that you always check the remaining amount of charge before use, and to avoid the worst of the situation in which the dead battery takes place on the go.

また、キャリア10には、収容部10cをはさんでコードフック21、21が固定されており、上記のACアダプタケーブル19aを巻き付けるようにして移動時に邪魔にならないようにしている。 Further, the carrier 10, housing portion and code hooks 21, 21 across the 10c is fixed, and of the way when moving so as to wind the aforementioned AC adapter cable 19a.

次に、図3は鼻カニューラ14等の延長チューブセットの外観斜視図である。 Next, FIG. 3 is an external perspective view of an extension tube set such nasal cannula 14. 本図において、鼻カニューラ14等のチューブ15にはカプラ13を介して延長チューブ31を接続するために樹脂製の中継カプラ30が接続されている。 In the figure, the relay coupler 30 is made of resin in order to connect the extension tube 31 through the coupler 13 to the tube 15, such as a nasal cannula 14 is connected. このように延長チューブ31を接続することで最長約15mの長さまで延長できる結果、患者の移動範囲を大きくでき、さらなるQOLの改善ができることとなる。 The results thus be extended by connecting the extension tube 31 to a length of up to about 15 m, can increase the range of movement of the patient, and can be improved further QOL.

次に、図4は可搬型酸素濃縮装置1の操作パネル5の実体図である。 Next, FIG. 4 is a pictorial of the operation panel 5 of the portable oxygen concentrator 1. 本図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、電源スイッチ6は図示のオフ位置と約90度分時計周りに回転したオン位置との間で操作される。 In the figure, already as for the already described components is omitted the description denoted by the same reference numerals, the power switch 6 is operated between an on position rotated to the illustrated off position and about 90 degrees clockwise that. また、この電源スイッチ6は殆どの部分が操作パネル5の操作面から奥側(図面の裏面側)に引っ込むように設けられているので、例えば患者がつまづくなどして操作パネル5に対して激しくぶつかった場合でも、怪我などをしないように安全上の配慮がされている。 Further, since the power switch 6 is for the most part are from the operation surface of the operation panel 5 is provided so as recessed backward (rear surface side of the drawing), for example with respect to the operation panel 5 and the like patient stumbles even if you hit violently, so as not to such injury has been consideration of safety. この電源スイッチ6のオン位置に相当する位置には緑と赤に点灯する例えば発光LEDを内蔵した運転状態ランプ128aが設けられている。 Green and lights up red for example operating state lamp 128a with a built-in light-emitting LED is provided at a position corresponding to the ON position of the power switch 6. また、この運転状態ランプ128aの上にはバッテリ残量モニタ128dが設けられている。 Also, the remaining battery capacity monitor 128d is provided on the operating condition lamp 128a.

また、中央の酸素出口7についても図示のように全ての囲い部分が操作パネル5の操作面から奥側(図面の裏面側)に引っ込むように設けられている。 Also provided from the operating surface of all of the enclosure part, as well shown for central oxygen outlet 7 operating panel 5 as recessed backward (rear surface side of the drawing). この酸素出口7の上には「点検」の文字またはこれに相当するキャラクター表示を横に印刷した警報表示部128cが設けられている。 On this the oxygen outlet 7 is provided with an alarm display unit 128c printing the character display corresponding characters or to a "check" on the side. この警報表示部128cの下方には緑と赤と黄色とに点灯する例えば発光LEDを内蔵した酸素ランプ128bが設けられている。 Green and red and lit yellow for example oxygen lamp 128b with a built-in light-emitting LED is provided below the alarm display unit 128c.

そして、酸素流量設定ボタン8は、上下矢印を印刷したフラットスイッチ8a、8bとして設けられており操作パネル5の操作面と略同一面となるように設けられている。 The oxygen flow rate setting button 8 is provided so as to be up or down arrow the printed flat switch 8a, the operation surface substantially flush of and the operation panel 5 is provided as 8b. この酸素流用設定ボタン8は、90%程度以上に濃縮された酸素を毎分当たり0.25L(リットル)から最大で5Lまで0.25L段階または0.01L段階で押圧操作する度に酸素流量が設定できるように構成されており、上方の酸素流量表示部9で表示するようにしている。 The oxygen divert setting button 8, the oxygen flow rate whenever the pressing operation at 0.25L stage or 0.01L stage oxygen enriched above about 90% per minute 0.25L (L) up to 5L at most setting is configured to be, the operator displays above the oxygen flow rate display unit 9. 以上のようにして酸素生成能力を変えることが可能である。 It is possible to vary the oxygen generating capability as described above. また、同調ランプ25は、濃縮酸素を呼吸同調により断続供給状態で運転中であることを点灯または点滅表示により患者に知らせるために設けられている。 Also, tuning the lamp 25 is provided to inform the patient by lighting or blinking the concentrated oxygen is being operated in the intermittent supply state by the breathing tuning. また、動作インジケータ25aは、呼吸に同期して点滅表示することにより患者に知らせるために設けられている。 The operation indicator 25a is provided to inform the patient by flashing in synchronism with the breathing.

以上のように操作パネル5に配置された各操作部は使用上の安全性および高齢者の使用を前提として必要最小限度の操作を行うようにしている。 And to perform the operations necessary minimum assumption above in each operation section arranged on the operation panel 5 on Using the safety and the elderly.

図5(a)は、図4の操作パネル5のバッテリ残量表示部128dの動作説明図、図5(b)は、図4の操作パネル5の警報表示部128cの動作説明図、また図5(c)は、酸素濃度ランプ128bの動作説明図である。 5 (a) is an operation explanatory diagram of a battery remaining amount display portion 128d of the operation panel 5 of FIG. 4, FIG. 5 (b), operation explanatory diagram of the alarm display portion 128c of the operation panel 5 in FIG. 4, and FIG. 5 (c) is an explanatory view of the operation of the oxygen concentration lamp 128b.

先ず、図5(a)において、バッテリ残量表示部128dは、電源オンで約2秒間全点灯する。 First, in FIG. 5 (a), the remaining battery capacity display unit 128d is all on approximately 2 seconds the power is on. その後に、内蔵バッテリ228(図7参照)または外部充電式バッテリ227の残量が100%であると、左側に設けられた発光LEDを内蔵したランプが緑色に点灯(連続して光る)するとともに、複数段階(例えば、5段階)の表示部の全てが図示のように点灯表示される。 Thereafter, the remaining amount of the built-in battery 228 (see FIG. 7) or an external rechargeable battery 227 is 100%, the lamp with a built-in light-emitting LED provided on the left side lights (shines continuously) to green to , a plurality of stages (e.g., 5 steps) all display portion of is lighted display as shown. また、バッテリ残量が満充電に対して所定割合(例えば、20%)減る度に、右側から順次消灯するとともに点灯数が次第に少なくなり、残り1つの点灯状態になるとオレンジ色等の注意色で点灯して、内蔵のブザーまたは後述する音声ガイドで警告できるように構成されている。 The predetermined percentage of the remaining battery capacity is fully charged (e.g., 20%) reduced time, gradually fewer lights with successively turned off from the right, with attention color orange and the like becomes the remaining one lighting state lit, is configured to be alert with the built-in buzzer or later voice guidance.

そして、充電式バッテリの残量が満充電に対して所定割合(例えば、10%)以下になると左側に設けられた発光LEDを内蔵したランプが赤色等の警報色に点滅(間欠的に光る)するとともに、所定間隔、例えば、5分おきに内蔵のブザーまたは音声ガイドでその旨を警告する。 Then, a predetermined percentage of the remaining amount is fully charged rechargeable battery (e.g., 10%) following happens when flashing built-in lamp emitting LED provided on the left side is the alarm color such as red (intermittently shines) as well as, a predetermined distance, for example, a warning to that effect in the built-in buzzer or voice guidance every 5 minutes. このようにして、特に外出時や停電時におけるバッテリ駆動モードでの使用上の安全性を確保している。 In this way, it is secured on the use safety in battery-powered mode, especially at the time of going out or during a power outage. なお、内蔵バッテリ228と外部充電式バッテリ227のバッテリ残量表示部128dを、内蔵バッテリ228と外部充電式バッテリ227それぞれに対応するように別々に表示し、視認しやすいようにしてもよい。 The on-chip battery remaining amount display portion 128d of the battery 228 and the external rechargeable battery 227, the internal battery 228 and an external rechargeable battery 227 to display separately as corresponding to, it may be easily visually recognized.

次に、図5(b)において、警報表示部128cは「点検」の文字が印刷されており、酸素濃度が低下したときに内蔵のランプが点灯して知らせるようにしている。 Next, in FIG. 5 (b), the alarm display unit 128c are printed characters "inspection", built in the lamp when the oxygen concentration is lowered is to inform on. また装置側の異常発生時にはブザーも鳴り音声ガイドとともに知らせるようにしている。 Also at the time of apparatus abnormality has to notify with even sounds voice guide buzzer. また、停電で装置が停止したときには、点滅して知らせる一方で、ブザーおよび音声ガイドで特に視覚障害者に対して確実に知らせることができるようにしている。 Further, when the device is stopped by a power failure, while informing flashing, so that it is possible to reliably inform, especially for visually impaired people in the buzzer and voice guidance.

そして、図5(c)において、酸素ランプ128bは、酸素が正常に酸素吸入されているときには内蔵のLEDが緑色に点灯する。 Then, in FIG. 5 (c), the oxygen lamp 128b is built-in LED is lit in green when the oxygen is normally oxygen. また、酸素が出ていないときあるいは酸素濃度が低下したときには消灯する。 Also, the or oxygen concentration when oxygen is not out to off when lowered. そして、同調モード(呼吸同調モード)で、一定時間、例えば30秒程度呼吸状態を検出できなかった時に警報色である赤色に点灯し、ブザーを鳴らすとともに音声ガイドで知らせるようにしている。 Then, in the tuning mode (breathing tuning mode), a predetermined time, light red is alarm color when it does not detect, for example, 30 seconds to respiratory conditions, and to inform the voice guide with sounds the buzzer. また、吸気に同期して濃縮酸素供給を行う同調モードで運転中の場合にはその旨を患者に視認させるために呼吸パターン(酸素出力)に実質的に同期して緑色に点灯または点滅して知らせるようにしている。 In the case of operating in the tuning mode in which synchronization with concentrated oxygen supplied to the intake is on or blinking green substantially in synchronization with the breathing pattern (oxygen output) in order to visually recognize this fact to the patient It is to inform. こうすることで、患者は正常に濃縮酸素が供給されていることを確認できる。 In this way, the patient can confirm that the normal concentration of oxygen is supplied.

一方、電源スイッチ6をオンすると、ブザーが鳴り音声ガイドとともに、全てのランプが2秒間緑色に点灯する(初期セルフチェック)。 On the other hand, when turning on the power switch 6, with the buzzer sounds voice guide, all lamps are lit in green 2 seconds (initial self-check). そして、バッテリ駆動モードで使用するときには、その後に5段階の表示部において残量に応じて点灯表示される。 Then, when used in battery-powered mode is lit and displayed in accordance with the remaining amount in the display unit of the subsequent five stages. 患者は医師の処方にしたがって酸素流量設定ボタン8の増減スイッチ8a,8bを操作し所定流量に設定すると酸素供給が開始されることとなる(増減スイッチ8aを押すことで酸素流量が増加し、増減スイッチ8bを押すことで酸素流量が減少)。 Patients increased oxygen flow rate by pressing the increase and decrease switches 8a, operates the 8b is set to a predetermined flow rate so that the oxygen supply is started (increase or decrease switch 8a of the oxygen flow rate setting button 8 according to the formulation of the physician, decrease oxygen flow rate is reduced by pressing the switch 8b). なお、通常に酸素濃縮装置1を停止させた場合、一時記憶装置206に前回の動作条件(酸素流量,同調モードの有無)が記憶される。 In the case where the normal stopping the oxygen concentrator 1 in the temporary storage device 206 in the previous operating conditions (oxygen flow rate, the presence or absence of the tuning mode) is stored. このため、初期セルフチェックの後、酸素流量設定ボタン8を押さない場合、自動的に前回の動作条件で濃縮酸素の供給を行なうようになっている。 Therefore, after the initial self-check, if you do not press the oxygen flow rate setting button 8, it is automatically adapted to perform the supply of concentrated oxygen in the previous operating conditions. なお、その旨(前回と同一動作条件等)を音声ガイドで合わせて知らせるようにしてもよい。 Incidentally, this fact (the previous and the same operating conditions, etc.) may be notified in conjunction with voice guidance.

停止時には、電源スイッチ6をオフすると、酸素ランプ128bが消灯し、しばらくの間、運転ランプ128aが点滅した後に自動的に終了する。 During stopped and turned off the power switch 6, the oxygen lamp 128b is turned off, while, automatically terminated after the operation lamp 128a flashes. 患者が毎日行う作業として、裏面カバー3に設けられた外気導入フィルタ20に付着したゴミや埃などを掃除機で取り除くことがある。 As work done patient daily, it may be removed, such as by a vacuum cleaner dust and dirt adhering to the outside air introduction filter 20 provided on the rear cover 3. この作業を簡単にできるようにするために外気導入フィルタ20を容易に着脱できるように構成されている。 The outside air introduction filter 20 in order to be able to this task easier and is configured to be easily removable.

図6(a)は、酸素濃縮装置1の裏面カバー3から外気導入フィルタ20を着脱自在にするための様子を示した外観斜視図、(b)は、外気導入フィルタ20がさらに交換用蓋17から取り外される様子を示した外観斜視図、また(c)は、図6(a)のX-X線矢視断面図である。 6 (a) is an external perspective view of the rear cover 3 of the oxygen concentrator 1 showing how to detachable external air introduction filter 20, (b), the outside air introduction filter 20 further replacement lid 17 external perspective view showing a state be removed from, and (c) are X-X in cross-sectional view taken along line of FIG. 6 (a). 先ず、図6(a)において、裏面カバー3には外気導入用の縦方向の開口3K1を穿設した開口部3kが設けられており、この開口部3kに対して交換用蓋17が図示のように着脱可能に設けられている。 First, in FIG. 6 (a), the rear cover 3 has openings 3k bored a longitudinal opening 3K1 for outside air intake is provided, the replacement lid 17 relative to the opening 3k is shown It is detachably provided so. また、この開口部3kは交換用蓋17の全体を埋没する容積を有しており、上方において指先が入る凹部3cを形成している。 Further, the opening 3k has a volume buried the entire replacement lid 17 defines a recess 3c of the fingertip enters the upper. 次に、図6(b)において、交換用蓋17は図示のように横方向の開口部17bと4隅の起立部17aが設けられており、起立部17aで囲まれる部分の中に連続気泡のスポンジ製の外気導入フィルタ20を、それ自体の有する弾性力により不動状態で収めるようにしている。 Next, in FIG. 6 (b), the replacement lid 17 is lateral opening 17b and the four corners of the upright portion 17a is provided as shown, open cells in the portion surrounded by the upright portion 17a the outside air introduction filter 20 made of sponge, so that fit immobile state by an elastic force possessed by the itself. この起立部17aは、開口部3kへの取付壁部を兼ねている。 The upright portion 17a also serves as a mounting wall portion of the opening 3k. このため、図示の状態で外気導入フィルタ20を取り出し、水洗により洗浄するか、新品に交換することで、交換用蓋17にセットするようにして元に戻せることとなる。 Thus, taking out the outside air intake filter 20 in the illustrated state, or cleaned by washing with water, by replacing with a new, so that the reversible so as to set the replacement lid 17. 図6(c)において、交換用蓋17が図示のように開口部3kにセットされると、本体の遮蔽板32の端面32aが外気導入用の縦方向の開口3K1の殆どの部分を覆い隠し、わずかに上方部分を残す状態になる。 In FIG. 6 (c), when the replacement lid 17 is set in the opening 3k As shown, the end face 32a of the shield plate 32 of the body covers most of the portion of the longitudinal direction of the opening 3K1 for outside air introducing hidden , a state slightly leave the upper portion. この結果、外気は矢印F方向に内部に導入されることになる。 As a result, outside air will be introduced into the interior in the direction of arrow F. このように遮蔽板32で内部から裏面カバー3を覆うことで騒音が外部に漏れることを効果的に防止している。 This noise by covering the rear cover 3 from the inside with a shielding plate 32 as is effectively prevented from leaking to the outside. すなわち、酸素濃縮装置1の外部に対する開口部分としては、この開口3K1と上記の排気口3a、3bのみとするとともに、開口面積は後述する原料空気の流量を確保するために必要となる最少限度とすることで、内部から発生する音が外部に極力漏洩しないようにして運転時の騒音レベルの38デシベル以下を実現可能にしている。 That is, the opening portion against external oxygen concentrator 1, the opening 3K1 and the exhaust port 3a, together with the 3b only, the minimum limit required for the opening area is to ensure the flow rate of the feed air to be described later it is, it is feasible below 38 db noise level during operation sound generated from the inside so as not to minimize leakage to the outside of. さらに、密閉カバー構造により周囲を完全に覆い且つ出口部分を少なくして防音に加えて防水対策も可能にしている。 Furthermore, enabling even waterproof in addition to soundproofing with less completely covers and outlet portion surrounding the sealing cover structure. 遮蔽板32は黒色樹脂の成形部品として準備され、スピーカ23と、外部通信コネクタ133が図示のように固定される。 The shielding plate 32 is prepared as a molded part of the black resin, a speaker 23, an external communication connector 133 is fixed as shown. また、酸素濃縮装置1は通常、部屋の壁面から狭い間隙を経て設置されるので、外気導入と排気を裏面カバー3側から行うことで、外気導入と排気音が最も低くなる個所からの排気を可能にしている。 The oxygen concentrator 1 is usually because it is installed via a narrow gap from the wall surface of the room, by performing the exhaust and outdoor air introduced from the back cover 3 side, the exhaust from the location where the outside air introduction and exhaust noise is the lowest It is possible. 一方、上記の裏面カバー3の凹部3cは図示のように指先が入るようにして交換用蓋17を外側に取り出せるようにしている。 On the other hand, the recess 3c of the back cover 3 described above has a replacement lid 17 as the fingertip falls as shown in retrieval outwardly. 以上が患者が直に使用する構成部分である、以下に具体的な内部構成について図7から図13を参照して述べる。 The above is a component to be immediately used by the patient will be described with reference to FIG. 13. FIG 7 specific internal configuration below.

<酸素濃縮装置1の配管およびブロック図の説明> 図7は、酸素濃縮装置1のブロック図を兼ねて図示した配管図である。 <Piping and description of the block diagram of the oxygen concentrator 1> FIG. 7 is a piping diagram illustrating serves as a block diagram of an oxygen concentrator 1. 本図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛するとともに、図中の二重線は空気、酸素、窒素ガスの流路であり概ね配管24a〜24gで示されている。 Shows in the figure, with description thereof will be omitted with denoted by the same reference numerals already explained components, double line in the drawing air, oxygen, a flow path of the nitrogen gas generally a pipe 24a~24g It is. また、細い実線は電源供給または電気信号の配線を示している。 Also, the thin solid line shows the wiring of the power supply or an electrical signal. ここで、以下の説明ではコンプレッサ105として圧縮手段(圧縮空気発生部)と減圧手段(負圧発生部)を一体化構成したものを用いる場合について述べる。 Here, we describe the case of using a material obtained by integrating constituting the compression means as the compressor 105 (the compressed air generator) and the pressure reducing means (the negative pressure generating portion) in the following description. しかしながら、この構成に限定されず圧縮空気発生部と負圧発生部を個別に構成しても良いことは言うまでもない。 However, it is needless to say that may be individually configured negative pressure generating portion and the compressed air generator is not limited to this configuration. また、外気を吸気口を介して内部に導入し、排気口を介して外部に排出する表面カバー2と裏面カバー3については密閉容器として図中破線で図示されている。 Further, by introducing therein the outside air through an intake port, which is shown in broken line in the drawing as a closed container for front cover 2 and rear cover 3 to be discharged to the outside through the exhaust port. 図7において、導入空気の流れに沿って順次述べると、上記のフィルター交換用蓋体17(図6参照)に内蔵された外気導入用フィルタ20を通過して酸素濃縮装置1内部に空気(外気)が矢印F方向に導入される。 7, when the stated order along the flow of the introduced air, air (outside air inside the oxygen concentrator 1 through the air introduction filter 20 built in above the filter replacement lid 17 (see FIG. 6) ) is introduced in the arrow F direction. この空気は、一対の送風ファン104、104による送風により二段式防音室34内に入る。 The air enters the two-stage soundproof chamber 34 by supplying air by a pair of blower fan 104 and 104. すなわち、後述するように上段部材上に送風ファン104、104を配設し下段部材にコンプレッサ105を防振状態で配設した二段式防音室34(破線図示の)側面に穿設された開口部を介して二段式防音室34内に空気が入る。 That is, an opening bored in the two-stage soundproof chamber 34 (the broken line shown) sides were provided with and disposed blowing fan 104, 104 on the upper member compressor 105 in the lower member in a vibration isolating state as described below parts air to enter the two-stage soundproof chamber 34 through. この空気の一部をコンプレッサ105の圧縮手段105aに対して原料空気として供給するために、配管24aの開口部が二段式防音室34内に開口して設けられており、配管24aの途中に二次濾過を行う吸気フィルタ101と大容量の吸気マフラ102とが設けられている。 A portion of this air to be supplied as a raw material air to compressor means 105a of the compressor 105, the opening of the pipe 24a is provided with openings in two-stage soundproof chamber 34, in the middle of the pipe 24a an intake filter 101 for secondary filtration and the intake muffler 102 of a large capacity is provided. このように構成することで原料空気の吸気音が二段式防音室34内に留まるようにして吸気音を低減している。 Such suction noise in the feed air by a configuration is to remain in two-stage soundproof chamber 34 thereby reducing the intake noise. 一方、この二段式防音室34は軽量化のために厚さ約0.5mm〜2.0mmの強化軽合金、アルミ合金、チタン合金板または他の好適な材料から構成される。 On the other hand, the two-stage soundproof chamber 34 is reinforced light alloy having a thickness of about 0.5mm~2.0mm for weight reduction, aluminum alloy, and a titanium alloy plate or other suitable material. このように薄板から構成するとネジ孔部の強度が確保されない。 The strength of the constituting thin plate screw hole portion is not secured to. そこでネジ孔部としてインサートナットを適所に固定している。 So it is fixed in place the insert nut as a screw hole. この二段式防音室34の内部には原料空気を圧縮して圧縮空気を発生する圧縮手段105aと、減圧手段105bとを好ましくは一体構成したコンプレッサ105が防振状態で固定されている。 And compression means 105a in the interior of the two-stage soundproof chamber 34 for generating the compressed air by compressing the feed air, vacuum means 105b and the preferably compressor 105 which is integrally configured is fixed in a vibration isolating state. 次に、濾過された原料空気は、コンプレッサ105の圧縮手段105aで加圧されて圧縮空気となるがこのとき温度上昇した状態で配管24cに送り出されるので、この配管24cを放熱効果に優れた軽量の金属パイプ(例えば、外径6mm内径4mmのアルミ管)とし、送風ファン104からの送風で冷却すると良い。 Lightweight Then, feed air is filtered is pressurized in the compression unit 105a of the compressor 105 becomes compressed air so fed to the pipe 24c in a state where the temperature rise at this time, excellent the pipe 24c to the heat radiating effect of the metal pipe (for example, an aluminum tube having an outer diameter of 6mm internal diameter 4 mm) and, may be cooled by air blown from the blower fan 104. このように圧縮空気を冷却することで高温では機能低下する吸着剤であるゼオライトが窒素の吸着により酸素を生成するための吸着剤として、十分に酸素を90%程度以上に濃縮できることとなる。 Such adsorbents for producing oxygen by adsorption zeolite of nitrogen as adsorbent degraded at high temperatures by cooling the compressed air, and can be sufficiently concentrated oxygen in more than about 90%.

圧縮空気は配管24cを介して吸着手段(本実施例では、並列に少なくも2つ配置された、第1吸着筒体108aと第2吸着筒体108b)に対して交互に供給される。 Compressed air (in this example, is at least two arranged in parallel, the first adsorption cylinder 108a and the second adsorption cylinder 108b) suction means through the pipe 24c is supplied alternately to. このため切換弁(3方向切換弁)109a、109bが図示のように接続されている。 Therefore switching valve (3-way switching valve) 109a, 109b are connected as shown. これらの切換弁109a、109bと、さらに第1吸着筒体108aと第2吸着筒体108bの不要ガスを脱離させるため(パージ(浄化)を行うため)に減圧手段105bに連通する配管24fに負圧破壊第1弁120と負圧破壊第2弁(圧調整弁)121が直列に複数(少なくとも2つ)配置されている。 These switching valves 109a, 109b and, further the first adsorption cylinder 108a and pipe 24f communicating with the decompression means 105b unnecessary gas in the second adsorption cylinder 108b in order to desorb (for purging (cleaning)) vacuum break first valve 120 and the negative pressure disruption second valve (pressure regulating valve) 121 is a plurality (at least two) in series are arranged. これらを開くことで後述するように、配管24f内の圧力を均圧工程時には大気圧付近まで、所定流量以下では圧力コントロールすることでコンプレッサの振動抑制と低電量化を図っている。 As will be described later by opening them, to the vicinity sometimes atmospheric pressure as the equalizing pressure step in the pipe 24f, thereby achieving a vibration suppression and low coulometric of compressor by pressure control at a predetermined flow rate or less.

第1吸着筒体108aと第2吸着筒体108b内に夫々貯蔵されている触媒吸着剤であるゼオライトは、SiO /Al 比が2.0〜3.0であるX型ゼオライトであり、かつこのAl の四面体単位の少なくとも88%以上をリチウムカチオンと結合させたものを用いることで、単位重量当たりの窒素の吸着量を増やしている。 Zeolite catalyst adsorbent are respectively stored in the first adsorption column body 108a and the second adsorption column body 108b is a X-type zeolite SiO 2 / Al 2 O 3 ratio of 2.0 to 3.0 There, and by using those over at least 88% of the tetrahedral unit of the Al 2 O 3 was combined with lithium cations, are increasing the amount of adsorbed nitrogen per unit weight. 特に、1mm未満の顆粒測定値を有し、四面体単位の少なくとも88%以上をリチウムカチオンと融合させたものが好ましい。 In particular, it has a granular measurements of less than 1 mm, preferably those of the above at least 88% of the tetrahedral unit is fused with lithium cations.

このようなゼオライトを使用することで、同じ酸素を生成するために必要となる原料空気の使用量を削減できるようになる結果、圧縮空気を発生するためのコンプレッサ105を小型のタイプとすることができ、低騒音化を一層図ることができた。 The use of such zeolites, results will be able to reduce the amount of feed air needed to produce the same oxygen, the compressor 105 for generating compressed air to a small type It can be, it was possible to further reduce the noise.

一方、第1吸着筒体108aと第2吸着筒体108bの上方の出口側には逆止弁と、絞り弁と開閉弁とからなる均等圧弁107が分岐接続されている。 On the other hand, above the outlet side of the first adsorption column body 108a and the second adsorption cylinder 108b and check valve, equally valve 107 consisting of a throttle valve opening and closing valve is branched. また、均等圧弁107の下流側は合流するように配管24dが成されており、分離生成された90%程度以上の濃度の酸素を貯蔵するための容器となる製品タンク111が図示のように配管されている。 Also, the downstream side of the uniform pressure valve 107 and pipe 24d is adapted to merge, piping product tank 111 serving as a container for storing oxygen least about 90% isolated product concentrations as shown It is. また、各吸着筒体内の圧力を検出する圧力センサ208が図示のように配管される。 Further, the pressure sensor 208 for detecting the pressure of the adsorption column body is a pipe as shown.

製品タンク111の下流側には、出口側の酸素の圧力を一定に自動調整する圧力調整器112が配管されている。 Downstream of the product tank 111, pressure regulator 112 for automatically adjusting the pressure on the outlet side of the oxygen constant is piping. この圧力調整器112の下流側には、ジルコニア式あるいは超音波式の酸素濃度センサ114が接続されており、酸素濃度の検出を間欠(10〜30分毎)または連続で行うようにしている。 The downstream side of the pressure regulator 112, the oxygen concentration sensor 114 of zirconia or ultrasonic is connected, so that the detection of the oxygen concentration intermittent (every 10 to 30 minutes) or continuously. この下流側には上記の酸素流量設定ボタン8に連動して開閉する比例開度弁115が接続されており、その下流側には酸素流量センサ116が接続されている。 This is on the downstream side is connected proportional opening valve 115 for opening and closing in conjunction with the oxygen flow rate setting button 8 described above, the oxygen flow sensor 116 is connected to the downstream side. またこのセンサ116の下流には呼吸同調制御のための負圧回路基板118を介してデマンド弁117が接続されており、滅菌フィルタ119を経て、装置1の酸素出口7に対して接続されている。 Also have demand valve 117 through a negative pressure circuit substrate 118 for breathing tuning control downstream of the sensor 116 is connected, via a sterile filter 119 is connected to the oxygen outlet 7 of the device 1 . 以上の構成により、鼻カニューレ14等を経て患者に対する最大流量5L/分で約90%程度以上に濃縮された酸素の吸入が可能になることとなる。 With the configuration described above, so that the enabling inhalation of the maximum flow rate 5L / oxygen enriched above about about 90% in minutes through a nasal cannula 14, etc. to the patient.

次に、図7において電源系統は、AC(商用交流)電源を所定直流電圧に整流するスイッチングレギュレータ式のACアダプタ19に接続されたAC電源のコネクタ130を中継して接続されるACアダプタ19と、装置本体に内蔵される内蔵バッテリ228と、上記のコネクタ131を介して着脱自在可能に設けられる外部バッテリ227と電源制御回路226から構成されている。 Next, the power supply system in FIG. 7, the AC (commercial AC) AC adapter 19 connected power supply relay the AC power connector 130 connected to the AC adapter 19 of the switching regulator type for rectifying a predetermined DC voltage , the internal battery 228 built in the apparatus main body, and an external battery 227 and the power control circuit 226 which is provided to be detachably via the connector 131. 内蔵バッテリ228および外部バッテリ227は繰り返し充電可能な2次電池であり、内蔵バッテリ228は電源制御回路226からの電力供給を受けて充電される。 Internal battery 228 and the external battery 227 is a secondary battery which repeatedly rechargeable internal battery 228 is charged by receiving power from the power control circuit 226. なお、少なくとも内蔵バッテリ228は、少なくとも500回(数100回程度)程度の繰り返し充放電が可能で、バッテリ残量、使用充放電サイクル数、劣化程度、出力電圧等のマネジメント機能を有するものが使用され、バッテリ残量、残充電容量、充放電回数を外部の携帯端末などで確認可能なマネジメント機能を有するものが好ましい。 At least the internal battery 228 can be at least 500 times (about several 100 times) about repeated charge and discharge, the battery remaining amount, using the charge and discharge cycles, deterioration degree, use those having a management function of the output voltage, etc. is, remaining battery capacity, remaining charging capacity, those with identifiable management functions in the charge and discharge times an external mobile terminal preferred.

また、外部バッテリ227については、コネクタ131を介する接続状態において、電源制御回路226からの電力供給を受けて充電することもできるが、通常は別途準備されるバッテリチャージャーを用いて繰り返し充電される。 Further, the external battery 227, in connected state through the connector 131, can also be charged by receiving power from the power control circuit 226, usually repeatedly charged using a battery charger that is separately prepared. または、専用設計されたバッテリチャージャーを一体化した外部バッテリ227として準備してもよい。 Or, it may be prepared as an external battery 227 formed by integrating a special designed battery charger.

以上の電源系統の構成において、酸素濃縮装置はACアダプタ19からの電力供給を受けて作動する第1電力供給状態と、内蔵バッテリ228からの電力供給を受けて作動する第2電力供給状態と、外部バッテリからの電力供給を受けて作動する第3電力供給状態との3系統の電力供給状態の内の一つに自動切換えされて使用される。 In the configuration of the above power supply system, the oxygen concentrator and the first power supply state to operate by receiving power from the AC adapter 19, a second power supply state to operate by receiving power from the internal battery 228, one is automatically switched is used of the power supply state of the three systems of the third power supply state to operate by receiving power supply from external battery.

この自動切換えのための優先順位は上記の第1電力供給状態、第3電力供給状態、第2電力供給状態の順序で自動決定するように中央制御部200により電源制御回路226が制御される。 Priority first power supply state of the for this automatic switching, third power supply state, the power control circuit 226 is controlled by the central control unit 200 to automatically determine the order of the second power supply state. また、電源制御回路226と、内蔵の内蔵バッテリ228については酸素濃縮装置1の低重心化を図るために後述するように底面に配設される。 Further, the power supply control circuit 226, the internal battery 228 of the built is disposed on the bottom as described below in order to lower the center of gravity of the oxygen concentrator 1. 一方、外部バッテリ227は上記のようにキャリア10の収容部に内蔵されることで外出時などで使用可能になる。 Meanwhile, the external battery 227 is made available in such as when going out by being built in the housing portion of the carrier 10 as described above. この外部バッテリ227には上記の充電残量表示部他が設けられているので残り使用時間を音声ガイドとともに知ることができる。 Because this external battery 227 above the remaining charge display other is provided it is possible to know the remaining usage time with the audio guide.

ACアダプタ19は周波数の違いの影響および電圧の変動を受けずに所定直流電圧を発生することが可能であり、かつまた小型軽量に構成できるスイッチングレギュレータ式が良いが、通常のトランス式でも良い。 AC adapter 19 is capable of generating a predetermined DC voltage without the change of the differences in effects and voltage frequency, and also the switching regulator type that can be configured in size and weight is good, it may be a conventional transformer type. また、内蔵バッテリ228および外部バッテリ227は充電時のメモリ効果が少なく再充電時にも満杯充電できるリチウムイオン、リチウム水素イオン2次電池が良いが、従来からのニッカド電池でもよい。 Further, the internal battery 228 and the external battery 227 is a lithium-ion that can be filled charge to re-charge the memory effect is small during charging, but a good lithium hydrogen ion secondary battery may be a nickel-cadmium battery from the prior art. さらに、緊急時に備えて、どこでも入手可能な単2乾電池のボックスとして外部バッテリを構成してもよい。 Furthermore, in preparation for an emergency, anywhere may be configured external battery as available single 2 battery box. また、酸素濃縮装置1の中央制御部200は、生成する酸素量に応じた、最適な動作モードに切り替える機能を備えており、自動的にコンプレッサ105、送風ファン104を、多くの酸素生成をする場合は高速に、少ない酸素生成時において低速に回転駆動する制御を行うことで特に、内蔵バッテリ228を温存させるようにしている。 The central control unit 200 of the oxygen concentrator 1, in accordance with the generation amount of oxygen has a function to switch to the optimal operation mode, automatically compressor 105, a blower fan 104, the number of oxygen generation If is as fast, particularly by performing the control for rotating at low speed at the time of low oxygen production, thereby preserving the internal battery 228. この結果、外部バッテリ227を充電し忘れた場合であっても突然の外出時や停電時等の対応が可能になるように配慮されている。 As a result, it has been considered so that it is possible to support, such as when a sudden go out or when a power outage even if you forget to charge the external battery 227. こうすることで例えば、外出時に外部バッテリ227が残量ゼロになった場合でも内蔵バッテリ228で継続使用できるようになるので、患者は安心して使用できる。 For example, by doing this, because the external battery 227 will be able to continue to use the built-in battery 228 even when it becomes on the remaining amount zero at the time of going out, the patient can be used with confidence.

<電源選択の自動選択動作の説明> 図8は、電源選択の動作説明フローチャートであって、図7に図示された3系統の電力供給状態の内の一つに自動切換えする一制御例を示している。 8 <Description of the automatic selecting operation of the power supply selection> is an operation explanatory flowchart of the power supply selection, it shows an example of control for automatically switching one to of the power supply state of the three lines illustrated in FIG. 7 ing. 電源投入直後は、接続されている全ての電源は電源制御回路226により一時的に並列に供給されている。 Immediately after power-on, all power connected is supplied temporarily parallel by the power control circuit 226. 本図において、酸素濃縮装置1の電源スイッチ6が押圧されると中央制御部200の動作プログラムが起動され初期化後にステップS1に進み、電源種別判断が実行される。 In the figure, a power switch 6 of the oxygen concentrating apparatus 1 proceeds to step S1 after the initialization operation program is started in when pressed central control unit 200, power type determination is performed. 次に、ステップS2に進み、装置1はACアダプタ19が接続され商用電源からの通電が行われて電力供給可能になっているか否かの判断が行われる。 Then, in step S2, device 1 whether the current from the commercial power source AC adapter 19 is connected is enabled are in power supply made determination is made. このステップS2の判断で電力供給可能であると判断されるステップS3に進み、電源制御回路226によりACアダプタ19よりの供給のみに自動切換えされることにより第1電力供給状態にセットされて処理が終了する。 Step S3 is determined to be the power supply is determined in the step S2, it is set to a first power supply state by being automatically switched only processed supplied from the AC adapter 19 by the power control circuit 226 finish.

一方、電源供給状態は常に変化するため、処理終了後はS1に戻り、電源監視を継続する。 Meanwhile, since the power supply state is always changing, after processing returns to S1, and continues the power supply monitoring. 商用電源からの通電が行われているときは、内蔵バッテリ228、外部バッテリ227の順に充電を実施する。 When the current from the commercial power source is performed, the internal battery 228, to implement the charge in the order of the external battery 227. ここで、ACアダプタの出力電圧は直流30Vであるが、内蔵バッテリと外部バッテリの出力電圧は29Vであるので、制御部による判断が可能となる。 Here, the output voltage of the AC adapter is a DC 30 V, the output voltage of the internal battery and external battery because it is 29V, it is possible to determine by the control unit. また、内蔵バッテリと外部バッテリの判断はコネクタ接続の有無から判断できることとなる。 Further, the internal battery and external battery judgment becomes able to determine presence or absence of the connector connection. また、ステップS2でACアダプタ19からの電力が供給可能になっていないと判断されると、ステップS4に進み最初に外部バッテリ227が接続されているか否かの判断が行われる。 Further, when the power from the AC adapter 19 is determined not enabled supplied in step S2, first determines whether the external battery 227 is connected proceeds to step S4 is performed. このステップS4で外部バッテリ227が接続されていると判断されるとステップS5に進み外部バッテリ227からの電力供給を受けて作動する第3電力供給状態となる。 If it is determined that the external battery 227 in step S4 is connected a third power supply state to operate by receiving power supply from external battery 227 proceeds to step S5. これに続いてステップS6においてバッテリ残量の検出を行い、次のステップS7でバッテリ残量が十分であるか否かの判断が行われる。 Following this detection is performed battery remaining amount in step S6, the determination of whether or not the battery remaining amount is sufficient is performed in the next step S7. ステップS7でバッテリ残量が十分であると判断されると、電源制御回路226により外部バッテリ227よりの供給のみに自動切換えされ、S1に戻り電源監視処理を継続する。 When the battery remaining amount is determined to be sufficient in step S7, it is automatically switched to only supply from the external battery 227 by the power control circuit 226 to continue the power monitoring process returns to S1. しかし、ステップS7でバッテリ残量が十分ではないと判断されると、ステップS8に進み電源制御回路226により内蔵バッテリ228に自動切換えする。 However, if it is determined that the battery remaining amount is not enough in the step S7, the automatic switching to the internal battery 228 by the power control circuit 226 proceeds to step S8. 次に、ステップS9において、内蔵バッテリ残量の検出を行うことで検出結果を操作パネル5のバッテリ残量表示部128dで行う。 Next, in step S9, the detection result by the detection of the internal battery remaining battery level display unit 128d of the operation panel 5. 以上で装置1を最後まで温存された内蔵バッテリ228の電力供給を受けて作動できる第2電力供給状態にすることができる。 It can be the second power supply state operable by receiving power of the internal battery 228 sparing device 1 to the end at least. この後、ステップS10で内蔵バッテリ残量が十分であるか否かの判断が行われバッテリ残量が十分であると判断されると電源制御回路226により内蔵バッテリ228に自動切換えS1に戻り電源監視処理を継続する。 Thereafter, the internal battery remaining amount when whether the determination is made the remaining battery capacity or sufficient is judged sufficient power supply control circuit 226 by the internal battery 228 power monitoring return to the automatic switching S1 to Step S10 to continue the process. 一方、ステップS10で内蔵バッテリ残量も十分でなくなった場合にはステップS11に進みバッテリ切れの警報または音声ガイドを発生する。 On the other hand, if it is built-in battery remaining amount is also not sufficient in step S10 to generate an alarm or voice guidance of breakage battery proceeds to step S11.

再度、図7において、上記の3電源系統のうちの一つから電力供給を受けて作動する中央制御部200には上記の電源スイッチ6と上記の表示用のLED素子を図5で説明したように点灯、点滅駆動するとともに、7セグメントLEDで設定流量、積算時間を表示するように駆動する表示駆動部204とが図示のように接続されている。 Again, in FIG. 7, as the central control unit 200 which operates by receiving power supply from one of the above three power supply system has been described LED element for display of the power switch 6 and above 5 the lighting, while flashed, 7 segment LED in the set flow rate, and a display driving unit 204 for driving to display the accumulated time are connected as shown. また、中央制御部200にはコンプレッサ105の直流モータおよび送風ファン104のモータの駆動制御を夫々行うモータ制御部201および上記のスピーカ23に接続されることで音声内容を発生する音声制御部203が接続されている。 Also, the audio control unit 203 for generating an audio content by being connected to the motor control unit 201 and the speaker 23 for each motor drive control of the DC motor and the blower fan 104 of the compressor 105 to the central controller 200 It is connected. この中央制御部200には所定動作プログラムを記憶したROMが内蔵されるとともに、外部記憶装置210と揮発メモリ205と一時記憶装置206とリアルタイムクロック207とがさらに接続されており、外部コネクタ133を介して通信回線などと接続することで記憶内容へのアクセスが可能となるように構成されている。 With this is the central control unit 200 stores a predetermined operation program ROM is incorporated, it is connected an external storage device 210 and the volatile memory 205 temporary storage device 206 and the real-time clock 207 and further via the external connector 133 access to stored contents by connecting such a communication line Te is configured to become possible. また、上記の3方向切換弁109a、109bと均等圧弁107と、第1吸着筒体108aと第2吸着筒体108b内の不要ガスを脱離させるための負圧発生部105bと配管24f内の圧力を制御するための負圧破壊第1弁120と負圧破壊第2弁121と酸素濃度センサ114と比例開度弁115と、流量センサ116とデマンド弁117を駆動制御する弁及び流量制御部202が中央制御部200に接続されている。 Also, the three-way switching valve 109a, 109b and a uniform pressure valve 107, in the first adsorption cylinder 108a and a negative pressure generating unit 105b for desorbing the unnecessary gas in the second adsorption cylinder 108b piping 24f vacuum break first valve 120 and the negative pressure disruption second valve 121 and the oxygen concentration sensor 114 and the proportional opening valve 115, the valve and the flow rate control unit drives and controls the flow rate sensor 116 and the demand valve 117 for controlling the pressure 202 is connected to the central control unit 200.

ところで、総重量が約400g〜1kgのコンプレッサ105はモータ制御部201に内蔵される可変速度制御器123aであって後述する正弦波駆動波形によりモータの駆動制御が行われることで運転音を低くしている。 Incidentally, the compressor 105 of the total weight of about 400g~1kg is low operating noise by driving control of the motor is performed by a sine wave drive waveform will be described later with a variable speed controller 123a incorporated in the motor control unit 201 ing. このコンプレッサ105は、各速度で運転可能であって、必要な真空(負圧)/正圧の圧力レベルと流量を発生でき、僅かな騒音と振動しか出さず、僅かな熱しか発生せず、小型軽量であって僅かな電力消費で運転できることが好ましい。 The compressor 105 is a possible operating at each speed, can generate a vacuum (negative pressure) / positive pressure levels and flow rates required, without generating only vibration little noise, generates only slight heat, it is preferred that a small and light can be operated with little power consumption. 可変速度制御手段である可変速度制御器をモータ制御部201に備えることにより、患者の活動レベル、環境条件に基づいてコンプレッサ105の速度を自在に変化させることができる。 By providing a variable speed controller is a variable speed control means to the motor control unit 201, can be freely changed the speed of the compressor 105 based on the activity level, environmental conditions of the patient. この結果、患者が座ったり、寝たりしている等、患者の酸素要求が比較的低いことがデマンド弁117によって呼吸同調により判断されると、コンプレッサ105の駆動回転速度を自動的に落とすことができる。 As a result, sitting the patient, etc. are or sleeping, when the relatively low patient oxygen demand of it is determined by the respiratory tuned by demand valve 117, is lowering the driving rotational speed of the compressor 105 automatically it can. また、患者が立ったり、活動的であったり、酸素濃度の低い高地にいるときなど、患者の酸素要求が比較的高く、酸素要求量が高まったと判断されると速度を自動的に高めることができるように構成されている。 Also, standing or patient, or an active, such as when you are in a low oxygen concentration highlands, patient oxygen demand of relatively high, when the oxygen demand is determined to have increased to increase the speed automatically It is configured to be able. 以上のモータ制御によって装置1全体の消費電力が低減され、充電式バッテリでの駆動時の寿命を延ばすことが可能になるとともに、充電式バッテリの重量と大きさを軽減し、コンプレッサ105の摩耗度を低めて寿命を延ばすことで信頼性を向上できる。 Reduced power consumption of the entire device 1 by the above motor control, it becomes possible to extend the life of the time of driving the rechargeable battery, to reduce the weight and size of the rechargeable battery, the wear of the compressor 105 reliability can be improved by extending the the lower and lifetime. このコンプレッサ105は、上記のように圧縮空気発生と負圧発生の両方の機能を備えるものであり、取り出される酸素流量に応じて回転数が自動制御される。 The compressor 105 is for a function of both the compressed air generator and a negative pressure generation as described above, the rotational speed according to the oxygen flow rate to be taken out is automatically controlled. 具体的には、回転速度が500rpmから3000rpmの間で制御され、通常の速度である1700rpm程度で回転するときの操作寿命を15000時間と長くできるようにしている。 Specifically, the rotational speed is controlled between 3000rpm from 500 rpm, and to allow longer and 15000 hours operation life when rotating at 1700rpm about a normal speed. また、このコンプレッサ105は、空気を100kPa、好ましくは75kPa程度に圧縮する性能を備えている。 Also, the compressor 105, 100 kPa air, preferably comprises the ability to compress to about 75 kPa. また、上記の操作寿命が経過すると音声ガイドにて知らせる機能を備えている。 Also it has a function of notifying by voice guide When the above operation lifetime has elapsed. このコンプレッサ105を取り巻く操作温度は、0℃〜40℃であり、コンプレッサ105用の駆動電圧は、自動車やトラックなどのシガーライターアダプタから得られる電源である直流12Vまたは24Vであって、電力使用量は、約45〜80W程度である。 Operating temperature surrounding the compressor 105 is 0 ° C. to 40 ° C., the driving voltage of the compressor 105 is a DC 12V or 24V is a power source obtained from the cigarette lighter adapter such as automobiles and trucks, power usage is on the order of about 45~80W. このため、最悪の場合にはコネクタ131に接続して電源供給することもできる。 Therefore, in the worst case it can be power supplied to the connector 131. ここで、負圧破壊弁120、121のそれぞれの役割は、コンプレッサ105の減圧手段側の真空度を自動調整するものである。 Here, the respective roles of the vacuum break valve 120 and 121 is to automatically adjust the degree of vacuum of the pressure reducing means side of the compressor 105. すなわち、装置1に採用されるコンプレッサ105は圧縮手段と減圧手段の両機能を備えているので、小型軽量化できるという利点がある。 That is, the compressor 105 employed in the apparatus 1 is provided with the functions of both the pressure reducing means and the compression means, it can be advantageously reduced in size and weight. しかしながら、このように一体化されたコンプレッサは、加圧専用コンプレッサや真空(負圧)専用コンプレッサに比較して振動が大きくなるという問題がある。 However, thus integrated compressor has a problem in that vibration in comparison to the pressurized pressure only for a compressor or a vacuum (negative pressure) dedicated compressor is increased. 特に、圧縮工程に振動が激しくなり、均圧工程時には3方向切換弁109a、109bの流路24fは圧縮手段(圧縮空気発生部)105a側と一方の吸着筒対108a側が連通され、このとき減圧手段(負圧発生部)105b側は遮断された状態となるために、3方向切換弁109a、109bと減圧手段(負圧発生部)105bの流路24f内圧力は極端な高真空状態となることによる。 In particular, the vibration in the compression process becomes violent, pressure equalization steps 3 directional control valve 109a at the time, the flow passage 24f of 109b compression means (compressed air generator) 105a side and the one adsorption cylinder pair 108a side is communicated with, this time under reduced pressure for means (the negative pressure generating portion) 105b side to a state of being cut off, the flow passage 24f in the pressure of the three-way switching valve 109a, 109b and the pressure reducing means (the negative pressure generating portion) 105b becomes extremely high vacuum According to it. この高真空状態を解消するために、外気と連通するように負圧破壊弁120を図7に図示のように配管する。 In order to solve the high vacuum state, piping negative pressure release valve 120 so as to communicate with the outside air as shown in FIG.

均圧工程と同期して、負圧破壊弁の1つ負圧破壊弁120を開状態に動作させることで、流路内に外気が入り込むようにして、流路内を大気圧により近い状態とする。 In synchronism with the pressure equalization step, by operating a single vacuum break valve 120 of the vacuum breaker valve in the open state, as the outside air enters into the flow path, and a state near the flow path by the atmospheric pressure to. この作用によりコンプレッサ105は無負荷状態に近い状態となるため、振動の発生を防止できまた、騒音の低減や低電力化にも寄与するようにできるようになる。 Because the compressor 105 to a state close to no load because this action, it is possible to prevent the occurrence of vibration also it becomes possible to contribute to reduction and low power consumption of the noise. 負圧破壊弁の1つ負圧破壊弁121は、後述するように、設定酸素流量に応じてオンされて開状態にされる。 One negative pressure release valve 121 of the negative pressure release valve, as described later, is being turned on in response to set the oxygen flow rate to the open state. 一方、このコンプレッサ105の冷却と、装置1内部の冷却を行うための上記の送風ファン104、104は、消費電力約2.7W程度である。 On the other hand, the air blowing fan 104 and 104 for performing cooling and the compressor 105, the device 1 inside the cooling is power consumption approximately 2.7W about. このブロアに代えて軸流ファンでもよい。 It may be axial flow fan in place of the blower. ここで、装置1の最大騒音圧力レベルは、最大の回転数のときに35dBA以下であり、濃縮酸素流量1L/分以下の場合には33dBAである。 The maximum noise pressure level of the device 1 is 35dBA or less at the maximum rotational speed, in the case of concentrating oxygen flow 1L / min or less is 33DBA. 3方向切換弁109a、109bには、一般的に直動式と呼ばれる弁の動作を通電時の磁力で行う電磁弁が使用可能である。 3 directional control valve 109a, the 109b, the solenoid valve to perform the operation of the valve, commonly referred to as direct drive type in force during energization can be used. この種の電磁弁は電気の力だけで主弁を動作させるため消費電力が高いという問題点がある。 Solenoid valve of this type has a problem that the power consumption for operating only the main valve electric force is high. そこで、3方向切換弁109a、109bとしてパイロット式3方向切換弁を使用することもできる。 Therefore, it is also possible to use the pilot-3 directional control valve 3 directional control valve 109a, as 109b. このパイロット式3方向切換弁によれば、僅かな消費電力とコンプレッサからの空気圧を有効利用して動作させることが出来るために従来の8Wから0.5Wにまで低減される結果、大幅な電力低減が期待されることになる。 According to the pilot-3 directional control valve, as a result of be operated by effectively utilizing the air pressure from a small power consumption and the compressor is reduced from the conventional 8W to be up to 0.5 W, a significant power reduction There is to be expected.

以上の各構成部品は、低騒音化された小型の酸素濃縮装置1の組立作業性および点検整備性の向上を配慮して主に二段式防音室34を取り付け部として固定されている。 Each of the above components is fixed primarily as part fitted with a two-stage soundproof chamber 34 in consideration of the improvement of inspection and maintenance and low noise miniature assembly operations of the oxygen concentrator 1. 即ち、騒音発生の大きなコンプレッサ105と、送風でコンプレッサ105の冷却を行うために送風音が発生する送風ファン104と、吸気用バッファタンク102の空気導入口と3方向切換弁109と、排気時に排気音が発生する消音器110と他の各種弁を内周面全面に防音材を敷設した二段式防音室34の内部に配置し、この二段式防音室34の外壁部分を有効利用して上記の遮蔽板32と、吸着筒体108a、108bと、製品タンク111と、吸気用バッファタンク102と、各種制御基板200、201、202と、上記のように酸素の圧力を一定に自動調整する圧力調整器112と、圧力調整器112の下流側の酸素濃度センサ114と比例開度弁115と、酸素流量センサ116と呼吸同調制御のための負圧回路基板118 That is, a large compressor 105 of the noise generation, the blower fan 104 that blowing noise is generated in order to cool the compressor 105 in the blower, an air inlet port and three-way switching valve 109 in the intake buffer tank 102, the exhaust at the exhaust sound disposed within the muffler 110 and other various valve inner circumferential surface over the entire surface acoustic insulation two stage soundproof chamber 34 laid generated, by effectively utilizing the outer wall portion of the two-stage soundproof chamber 34 and said shielding plate 32, the suction cylinder 108a, and 108b, a product tank 111, an intake buffer tank 102, and various control board 200, 201, 202, and automatically adjusts the pressure of the oxygen constant as described above a pressure regulator 112, pressure regulator oxygen concentration sensor 114 on the downstream side of the 112 and the proportional opening valve 115, the negative pressure circuit substrate 118 for breathing tuning control with the oxygen flow sensor 116 接続されるデマンド弁117とが固定されている。 A demand valve 117 which is connected is fixed. このように振動または騒音発生の伴う構成部品は二段式防音室34内部において防音状態でそれぞれ設けることで、圧縮空気の供給音と、外部空気の導入音と、原料空気を作るための濾過空気の導入音と、例えば3方向切換弁の作動音と消音器110から周期的に発生する排気音が外部に漏れないようにして騒音低減を図っている。 Thus components with vibration or noise generated by providing each soundproofed state inside two-stage soundproof chamber 34, a supply noise of the compressed air, filtered air for making the introduction sound outside air, the feed air of thereby achieving the introduction sound, for example, three directions switching operation sound and the exhaust sound periodically produced from silencer 110 of valve is to prevent leakage to the outside noise reduction. また、上記のように前面カバー2と裏面カバー3は外気を吸気口を介して内部に導入し、排気口3a、3bを介して外部に排出するための必要最小限の開口を備えた密閉カバーとして構成することで同様に騒音低減を図っている。 Further, hermetic cover front cover 2 and rear cover 3 as described above which is introduced into the inside through the outside air intake port, with a minimum opening for discharging to the outside through the exhaust port 3a, and 3b thereby achieving similarly noise reduction by configuring a.

次に、図9は、酸素濃縮装置1の内部構成を示すために背面側から見た立体分解図である。 Next, FIG. 9 is an exploded view seen from the back side to show the internal structure of the oxygen concentrator 1. 本図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、下方より、上記のゴム足22を四隅に固定した図1で二点鎖線で示した樹脂製の底蓋41が、同じく樹脂製のベース体40の底面に対して複数の固定ネジ16を用いて固定されている。 In the figure, already as for the already described components is omitted the description denoted by the same reference numerals, from below, a resin base shown the rubber feet 22 in Figure 1 fixed to the four corners by a two-dot chain line the lid 41 is fixed by using a plurality of fixing screws 16 against well bottom surface of the base body 40 made of resin. このベース体40は、4面から下方に向けて連続形成された壁面を一体成形した箱状に成形されており、図示のように裏面の壁面上には、上記の各コネクタ131、130が固定されている。 The base body 40 is molded integrally molded box-shaped wall surface which is continuously formed toward the fourth surface downward, on the wall surface of the back side as shown, each connector 131,130 of the fixed It is. また裏面カバー3の各排気口3a、3bに対向するとともに内部の電源室に連通する排気口40c、40cが図示のように穿設されており、これらの排気口40cを介して最終的な外部排気が行われる。 The exhaust port 40c which communicates with the inside of the power supply chamber together facing each exhaust port 3a, 3b of the back cover 3, 40c are bored as shown, the final outside through these exhaust ports 40c exhaust is performed. このベース体40の上面は図示のように平らに形成されるとともに、図示のように形成される二段式防音室34の左右面と裏面の3方側から固定ネジ16で固定するための孔部を穿設した起立部40fを3方から一体成形している。 Together with the upper surface of the base body 40 is formed flat as shown, holes for fixing with fixing screw 16 from the 3 side in the right and left surface and the rear surface of the two-stage soundproof chamber 34 which is formed as shown It is integrally molded from three sides the standing portion 40f bored the part. また、上記の電源室に連通した排気用開口部40bをさらに穿設している。 Moreover, and further bored exhaust opening 40b communicating with said supply chamber.

次に、二段式防音室34は、図面の手前側の側方から出し入れ可能な上段部材36上に2個の送風ファン104を固定し、同じく側方から出し入れ可能な下段部材37上にコンプレッサ105を防振状態で配設した密閉箱35として上記のような軽量金属板から構成されている。 Next, two-stage soundproof chamber 34, drawing near side two of the blower fan 104 is fixed laterally on the loading and unloading possible upper member 36, also the compressor on and out can lower member 37 from the side and a light metal plate such as described above 105 as closed box 35 which is arranged in a vibration-proof state. この二段式防音室34は、図示のように手前側に示した防音室蓋39と奥側に示した防音室蓋38を複数の固定ネジ16で固定するようにしている。 The two-stage soundproof chamber 34 so as to secure the soundproof chamber cover 39 and the soundproof chamber lid 38 shown in the back side shown as shown on the front side by a plurality of fixing screws 16. このために二段式防音室34は、図示のように曲げ加工されるとともにインサートナットを植設した取付部が一体的に設けられている。 The two-stage soundproof chamber 34 to the mounting portion implanted with insert nut while being bent as shown is integrally provided. この防音室内部には防音材51が敷設される。 This is the soundproof chamber portion is laid soundproofing material 51. 防音材51の材質としては、繊維径1〜4μmのポリオレフィン系繊維と繊維径20〜30μmのポリオレフィン系短繊維とからなる不織布を用いる。 As the material of the acoustic insulation 51, using a nonwoven fabric made of a polyolefin-based short fibers of polyolefin fibers and fiber diameter 20~30μm fiber diameter 1 to 4 [mu] m. また、ポリオレフィン系繊維、ポリオレフィン系短繊維は、好ましくはポリプロピレン系繊維である。 Furthermore, polyolefin fibers, polyolefin staple fibers, preferably polypropylene fibers. また好ましくは、エンボス加工処理がなされたポリプロピレン系繊維である。 Also preferred are polypropylene fibers embossing process has been performed. 必要に応じて、防音室外部に防音材51を貼りつけてもよい。 It may optionally be attached acoustic insulation 51 in a soundproof room outside. また外周面には制振部材であって、合成ゴムと特殊樹脂材料を混合した素材をシート状のものが敷設されており、アルミの薄板製である二段式防音室34自体が共鳴などで振動防止している。 Also on the outer circumferential surface a damping member, a material obtained by mixing synthetic rubber and a special resin material are laying a sheet-like, two-stage soundproof chamber 34 itself is made of thin plate of aluminum resonance, etc. so as to prevent vibration. この二段式防音室34の上段部材36の上方の左右の側壁面には実線図示の第1開口部35a、35a(破線図示)とが穿設されており、外気を内部に導入するように構成されている。 The first opening 35a of the solid line shown in left and right side surfaces of the upper of the upper member 36 of the two-stage soundproof chamber 34, 35a and (dashed line shown) and is bored so as to introduce outside air into the interior It is configured. この上段部材36には、配管24をラバーブッシュを介して固定するための複数の固定孔36hが穿設されており、配管24を支持するとともに振動防振機能をラバーブッシュと協働して行うように構成されている。 Performing this upper member 36 has a plurality of fixing holes 36h for fixing the pipe 24 through the rubber bushings are bored, in cooperation with the rubber bushes vibration stabilization function to support the pipe 24 It is configured to.

また、各送風ファン104は、それぞれの送風口が下方に向くようにしてブラケットを用いて上段部材36に固定されている。 Each blowing fan 104 is fixed to the upper member 36, respectively of the blower port using the brackets to face downward. この各送風ファン104の間には上記の3方向切換弁109他が配置されている。 3 directional control valve 109 other above is disposed between the respective blower fan 104. この二段式防音室34の左側の側壁面には筒状の吸着筒体108a、108bが、吸気用バッファタンク102と並べて配置されており側壁面に固定された固定具49kにバンド49を通過後にバンド49を締め上げることで図示のように固定されている。 The two-stage soundproof chamber 34 on the left side of the side wall surface cylindrical adsorption column body 108a, 108b is passed through the band 49 in a fixture 49k which is fixed to the side wall surfaces are arranged side by side with the intake buffer tank 102 It is fixed as shown by cinching the band 49 after. このとき、吸着筒体108はベース体40の上面に載るが、全長の長いバッファタンクは開口部40d中に一部が挿入されて固定される。 At this time, the suction cylinder 108 rests on the upper surface of the base body 40, a long buffer tank overall length part in the opening portion 40d is inserted and fixed.

製品タンク111は真空成形されるポリエチレン樹脂製であって図示のように長手方向に横たえて上方に配置される。 Product tank 111 is disposed above and laid in the longitudinal direction as shown by a polyethylene resin that is vacuum formed. 上記の遮蔽板32も軽量化のために樹脂製であり、図示のようにスピーカ23と外部コネクタ133を設けており、二段式防音室34の上方の外壁面に対して固定ネジ16を用いて固定される補強を兼ねた取り付け部を一体成形している。 Additional shielding plate 32 is also made of resin for weight reduction, and provided with a speaker 23 and an external connector 133, as shown, the fixing screw 16 used for the upper outer wall surface of the two-stage soundproof chamber 34 It is integrally formed mounting portion which also serves as a reinforcement to be fixed Te. また、二段式防音室34の上方の壁面には放熱部材52、53が固定ネジ16で固定されるとともに上記の各制御基板200、201、202他が起立状態で固定されており放熱効果を高めている。 Further, the heat dissipation effect is fixed in the control board 200, 201, 202 others standing state of the with the heat radiating member 52, 53 is above the wall of the two-stage soundproof chamber 34 is fixed by the fixing screw 16 It is enhanced. なお、この遮蔽板32は上記のように一部が外部に出るので黒色顔料を用いて黒色に着色されている。 Incidentally, the shielding plate 32 is colored black with a black pigment because some as described above comes into the outside.

この二段式防音室34の右側の側壁面には酸素センサ114と比例開度弁115と圧力調整器112と流量センサ116とデマンド弁117と回路基板118aとが固定されている。 The oxygen sensor 114 and the proportional opening valve 115 and pressure regulator 112 and flow sensor 116 and demand-valve 117 and the circuit board 118a is fixed to the right side wall surface of the two-stage soundproof chamber 34. 以上のように略全ての構成部品をベース体40上に固定された二段式防音室34の外壁を取り付け面として固定する構造とすることで、小型化が実現でき、しかも4方向からアクセス可能となるので組立作業性が大幅に向上されるので自動組立ライン化も可能となった。 By a structure substantially fixed all the components as the outer wall of the mounting surface of the base body 40 fixed on the two-stage soundproof chamber 34 as described above, downsizing can be realized, moreover accessible from four directions since the automated assembly line of so assembly workability can be greatly improved became possible. また、上記の面カバー2と裏面カバー3はベース体40から放射状に張り出さないようにすることで省スペース化にも大きく寄与できた。 The front surface cover 2 and the back cover 3 of the above could contribute significantly to the space saving by not overhang radially from the base body 40.

図10は、可搬型酸素濃縮装置1の底蓋41とベース体40を示すために底面側から見た立体分解図である。 Figure 10 is an exploded view seen from the bottom to show the bottom cover 41 and the base body 40 of the portable oxygen concentrator 1. 本図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、図示のようにベース体40には上記の開口部40bに連通する電源室401と、内蔵バッテリ228を内蔵したバッテリ室402と、均等圧化弁107121と吸気バッファタンク102の一部を収容した収容室403とが隔壁を介して形成されており底蓋41を固定後にそれぞれが密閉された部屋を構成するようにしている。 In the figure, the already for the already described components is omitted the description denoted by the same reference numerals, and the power chamber 401 to the base member 40 which communicates with the opening portion 40b as shown, the internal battery 228 configuration built-in battery compartment 402, a room, each bottom lid 41 is formed through the housing to the housing chamber 403 and the partition wall portions of equal pressurization valve 107,121 and intake buffer tank 102 after fixation is sealed It is way. 以上の構成により、上記のように二段式防音室34に内蔵された消音器110を介して排気される過程で排気が破線矢印方向Fに分岐して開口部40cから外部に流れるようにして排気音が減衰されるとともに、電源装置226の発熱分を排気で冷却できるようにしている。 With the above arrangement, in the flow to the outside from the opening portion 40c and the exhaust in the process of being evacuated through been muffler 110 incorporated in the two-stage soundproof chamber 34 as described above to branch to a dashed arrow direction F together with the exhaust sound is damped, and the generated heat of the power device 226 to be cooled by the exhaust.

図11は、図9で示した各構成部品をベース体40上に組み付け後の可搬型酸素濃縮装置1の内部構成を示すために反対側から見た外観斜視図である。 Figure 11 is an external perspective view from the opposite side to show the internal configuration of a portable oxygen concentrator 1 after assembly on the base member 40 to the components shown in FIG. 本図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛すると、図示のようにベース体40上において、隙間なく全ての部品が固定されている。 In the figure, the already for the already described components is omitted the description denoted by the same reference numerals, on the base member 40 as shown, all components are fixed without a gap. この可搬型酸素濃縮装置1の組立後の内部構成に対して面カバー2、 裏面カバー 3を固定するために、ベース体40の外周面には一方の鍔部48が形成されている。 The portable oxygen concentrator front cover 2 to the internal structure after assembly of 1, to fix the rear cover 3, the outer peripheral surface of the base member 40 is one of the flange portion 48 is formed. また、 面カバー2、裏カバー3の裏面の適所には吸音材51が敷設(貼付け)されている。 The front surface cover 2, the position of the back surface of the back surface cover 3 sound absorbing material 51 is laid (paste). 防音材51の材質としては、繊維径1〜4μmのポリオレフィン系繊維と繊維径20〜30μmのポリオレフィン系短繊維とからなる不織布を用いる。 As the material of the acoustic insulation 51, using a nonwoven fabric made of a polyolefin-based short fibers of polyolefin fibers and fiber diameter 20~30μm fiber diameter 1 to 4 [mu] m. また、ポリオレフィン系繊維、ポリオレフィン系短繊維は、好ましくはポリプロピレン系繊維である。 Furthermore, polyolefin fibers, polyolefin staple fibers, preferably polypropylene fibers. また好ましくは、エンボス加工処理がなされたポリプロピレン系繊維である。 Also preferred are polypropylene fibers embossing process has been performed. また、上記の操作パネル5に配置される各ランプ類と表示部の表示駆動部204を実装した実装基板128が図示のように固定されている。 Further, the mounting substrate 128 mounted with the display driving unit 204 of the display unit each lamps arranged on the operation panel 5 described above is fixed as shown. また、この表面カバー2の下方にはベース体40の外周面に形成された一方の鍔部48を上下方向から挟むようにした他方の鍔部50、50が上下に夫々一体成形されている。 The other flange portion 50, 50 are respectively integrally molded in the vertical which is adapted to sandwich the one of the flange portions 48 formed on the outer circumferential surface of the base member 40 in the vertical direction to the lower the surface cover 2. さらに、この表面カバー2の突合せ面2pは略平面に沿うように成形されるとともに、固定ネジ16の雌ネジ部となるインサートナットをインサート成形した形状部2hが複数箇所に成形されている。 Furthermore, abutting surfaces 2p of the surface cover 2 while being molded along the substantially planar, insert molding shape portion 2h to the insert nut comprising a female threaded portion of the fixing screw 16 is formed at a plurality of locations. また、裏面カバー3の突合せ面3pは略平面に沿うように成形されるとともに、固定ネジ16の挿通孔となる形状部3hが複数箇所に成形されている。 Further, the abutting faces 3p of the back cover 3 while being shaped so as to follow the generally planar shape portion 3h of the insertion hole of the fixing screw 16 is formed at a plurality of locations.

図12は、 面カバー2、 裏面カバー 3を固定する様子を示す断面図である。 Figure 12 is a front cover 2, a cross-sectional view showing a manner of fixing the rear cover 3. 本図に示すように面カバー2、裏面カバー3をベース体40に固定するために各カバー2、3を突合せ面2p、3pで当接させると、ベース体40の一方の鍔部48が他方の鍔部50、50の間に入る状態になる。 In front cover 2 as shown in the figure, the abutting faces 2p the covers 2 and 3 in order to fix the rear cover 3 to the base member 40, when brought into contact with 3p, one of the flange portion 48 of the base body 40 a state falling between the other flange 50, 50. この後に固定ネジ16で固定することで密閉カバーが完成する。 Sealing cover by fixing with fixing screws 16 after this is completed. 以上のように構成することで省スペース化を実現できることとなる。 The ability to realize the space saving by configuring as above. このため表面カバー2、裏面カバー3と上記の底蓋41、ベース40は、ABS樹脂材料を用いて射出成形される軽量部品として準備され、樹脂部品の総重量は2.6kgであり、可搬型酸素濃縮装置1の全重量10kgの約26%となった。 Therefore the surface cover 2, rear cover 3 and the bottom lid 41, base 40 is prepared as a lightweight component which is injection molded using ABS resin material, the total weight of the resin component is 2.6 kg, transportable It was about 26% of the total weight 10kg oxygen concentrator 1. ここで、 面カバー2と裏面カバー3とから形成される同じ表面積を有するカバーを、従来からの木製筐体であって加工が容易であり、かつ寸法に狂いが生じにくく軽量で防音性能が優れているMDF(Medium Density Fiberboard)木製とした場合には重量が約4.6kgとなる。 Here, the cover having the same surface area formed from the front surface cover 2 and the back cover 3 which is easily processed by a wooden housing of a conventional, lightweight soundproof performance deviation is less likely to occur dimension weight of about 4.6kg in case of a by that MDF (Medium Density Fiberboard) wood excellent. また、木製筐体は板厚が1cm前後の平らな板状であるので図示のような曲面状にするためには、これらの板部材を重ねるとともに、曲面状に加工することになるので約8kgとなってしまう。 Moreover, wooden housing in order to plate thickness curved as shown because it is flat plate-like front and rear 1cm is about because with stacking a plate member, will be processed into a curved shape 8kg it becomes. このために、目標重量の約10kgは到底達成できなくなる。 For this, approximately 10kg of target weight is not possibly be achieved. しかしながら、例えば室内常設タイプであって軽量にする必要の無い場合には上記のMDFで密閉カバーを作ることもできることは言うまでもない。 However, for example, when there is no need to light a room permanent type is naturally also possible to make the sealing cover in the above MDF.

<二段式防音室34の説明> 次に、図13はコンプレッサ105を防振・防音状態で収納する二段式防音室34の下段部材37の要部を破断して示した外観斜視図である。 <Description of two-stage soundproof chamber 34> Next, FIG. 13 is a perspective view showing cutaway principal part of the lower member 37 of the two-stage soundproof chamber 34 for accommodating the compressor 105 at the anti-vibration-proof and sound-proof conditions is there. 本図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割愛する。 In the figure, for already explained components omitted the description denoted by the same reference numerals. 上記のようにコンプレッサ105は圧縮空気発生部105aと負圧発生部105bを一体形成しており、アウターロータ式の電動モータの出力軸56に固定されるクランク軸周りにコンロッド57、58に連結されるピストンを設けている。 Compressor 105 as described above is connected to a compressed air generator 105a and the negative pressure generating portion 105b are formed integrally, the connecting rod 57 and 58 around a crank shaft which is fixed to the output shaft 56 of the electric motor of the outer rotor type the piston is provided that. このクランク運動する1対の水平対向ピストンはシリンダに夫々往復移動可能な密閉状態で設けられており、一方のピストン60により空気圧縮部105aが構成され、他方のピストン59により負圧部105bが構成されている。 The crank movement to a pair horizontally opposed pistons of the cylinder are provided with respective reciprocally movable sealing state, by one of the pistons 60 is air compression unit 105a is configured, the negative pressure portion 105b is constituted by the other of the piston 59 It is. このために各ピストンの圧縮面には不図示の一方向弁が夫々搭載されている。 One-way valve (not shown) are respectively mounted on the compression surface of the piston for this. また、この1対の水平対向ピストンの往復移動方向は二段式防音室34の底面に対して平行な水平方向であるが、負荷が大きくなると矢印V、V方向に大きく振動する。 Although the reciprocating direction of the horizontally opposed pistons of the pair is a horizontal direction parallel to the bottom surface of the two-stage soundproof chamber 34, large vibration and load increases arrow V, in the V direction. このためにコンプレッサを二段式防音室34内で略垂直方向の防振状態にするコンプレッサー固定台61でコンプレッサ105を上下から挟むように固定して振動を効率的に吸収できるように構成されている。 Therefore is configured to be absorbed efficiently fixed to vibrate so as to sandwich from above and below the compressor 105 at the compressor fixing base 61 to the anti-vibration state of substantially vertical compressor in two-stage soundproof chamber 34 by there. すなわち、前後2つのコイルバネ62(手前側のみ図示されている)を固定し、不図示のラバーブッシュをさらに内蔵して図示のように下段部材37上に固定している。 That is, to secure the front and rear two coil springs 62 (shown only the front side), is fixed on the lower member 37 as shown by further incorporates a rubber bushing (not shown). また、コンプレッサ固定台61は軽量化のためにアルミ板製が良い。 Further, the compressor fixing base 61 is a good aluminum plate for weight reduction. 以上の構成によりコンプレッサ105が起動されると、コイルバネ62が適度に圧縮と伸張を繰り返し行う一方で、上記のように上段部材36に対してラバーブッシュを介して固定された配管24も適度に圧縮と伸張を繰り返し行うことで、実質的に6点支持状態で防振されて支持することができるようになる。 When the compressor 105 is activated by the above configuration, while the coil spring 62 is repeated stretching and moderately compressed, fixed piping 24 also moderately compressed via a rubber bushing against the upper member 36 as described above and by repeating the stretching, it is possible to support is substantially anti-vibration with 6-point support state. また、コンプレッサ固定台61は直流モータ部分のみを保持するために送風ファン104によるコンプレッサ105の冷却のための送風が邪魔されず円滑に行えることとなる。 Further, the compressor fixing base 61 is a blower for cooling the compressor 105 by the blower fan 104 can be performed is not smoothly be disturbed to hold only a DC motor part. なお、二段式防音室34の、特にコンプレッサを収納する防音室内部にも防音材51aを設けて防音効果をもたらすことができる。 Incidentally, it is possible to bring the soundproofing effect is provided a two-stage soundproof chamber 34, sound insulation 51a to soundproof chamber unit particularly accommodating the compressor. この場合、防音材の材質としては、繊維径1〜4μmのポリオレフィン系繊維と繊維径20〜30μmのポリオレフィン系短繊維とからなる不織布を用いる。 In this case, as the material for acoustic insulation, using a nonwoven fabric made of a polyolefin-based short fibers of polyolefin fibers and fiber diameter 20~30μm fiber diameter 1 to 4 [mu] m. また、ポリオレフィン系繊維が好ましくはポリプロピレン系繊維である。 Furthermore, polyolefin fibers are preferably polypropylene fibers. また好ましくは、エンボス加工処理がなされたポリプロピレン系繊維である。 Also preferred are polypropylene fibers embossing process has been performed.




本発明の一実施形態である酸素濃縮装置1を前方側の左斜め上から見た外観斜視図である。 The oxygen concentrating apparatus 1 according to an embodiment of the present invention is an external perspective view from the front side of the upper left oblique. 図1に示した酸素濃縮装置1の背面図である。 It is a rear view of the oxygen concentrator device 1 shown in FIG. 鼻カニューラの延長チューブセットの外観斜視図である。 It is an external perspective view of an extension tube set of nasal cannula. 図1の酸素濃縮装置1の操作パネル5の実体図である。 It is an entity view of the operation panel 5 of the oxygen concentrator 1 in Figure 1. (a)は、図4の操作パネル5のバッテリ残量表示部128dの動作説明図、(b)は、図4の操作パネル5の警報表示部128cの動作説明図、(c)は、図4の操作パネル5の酸素濃度ランプ128bの動作説明図である。 (A) is a diagram for describing operation of the remaining battery capacity display unit 128d of the operation panel 5 in FIG. 4, (b) is a diagram for describing operation of the alarm display portion 128c of the operation panel 5 in FIG. 4, (c), as shown in FIG. it is a diagram for describing operation of the oxygen concentration lamp 128b of the operation panel 5 4. (a)は、酸素濃縮装置1の裏面カバー3から外気導入フィルタ20を着脱自在にする様子を示した外観斜視図、(b)は、外気導入フィルタ20がさらに交換用蓋17から取り外される様子を示した外観斜視図、(c)は、図6(a)のX-X線矢視断面図である。 (A) state is an external perspective view showing a state in which the rear cover 3 of the oxygen concentrator 1 in detachable air introduction filter 20, which is removed from (b), the outside air introduction filter 20 further replacement lid 17 external perspective view showing a, (c) is X-X in cross-sectional view taken along line of FIG. 6 (a). 装置1の配管図を兼ねたブロック図である。 Is a block diagram which also serves as a piping diagram of the device 1. 電源選択の動作説明フローチャートである。 It explains the operation flow chart of the power supply selection. 酸素濃縮装置1の内部構成を示す立体分解図である。 Is an exploded view showing the internal structure of the oxygen concentrator 1. 酸素濃縮装置1の底面カバー41とベース体40を示すために底面側から見た立体分解図である。 Is an exploded view seen from the bottom side to a bottom cover 41 and the base member 40 of the oxygen concentrator 1. 酸素濃縮装置1の組立後の内部構成に対して表裏カバー2、3を固定する工程を示す外観斜視図である。 For the internal structure after assembling the oxygen concentrator 1 is an external perspective view showing the step of fixing the front and back cover 2,3. 組立後の酸素濃縮装置1の内部構成に対して表裏カバー2、3を固定する工程を示す側面図である。 It is a side view showing a step of fixing the front and back cover 2,3 to the internal configuration of the oxygen concentrating apparatus 1 after assembly. 二段式防音室34の内部構成を示すために一部を破断して示した外観斜視図である。 It is an external perspective view showing a partially cutaway to show the internal structure of the two-stage soundproof chamber 34.

Claims (3)

  1. 原料空気を圧縮して圧縮空気を発生するコンプレッサと、温度が上昇する前記圧縮空気を冷却する冷却配管と、前記圧縮空気中から窒素を吸着し酸素を放出する触媒を貯蔵した吸着筒と、前記圧縮手段および前記冷却配管を送風により冷却する冷却手段と、 前面カバーと、裏面カバーとを備えた酸素濃縮装置であって、 A compressor for generating compressed air by compressing the feed air, a cooling pipe for cooling the compressed air temperature increases, the adsorption column was stored a catalyst to release oxygen adsorbed nitrogen from the compressed air, the a cooling means for cooling by blowing compression means and the cooling pipe, a front cover, an oxygen concentrator that includes a back cover,
    前記前面カバー及び前記裏面カバーの裏面に繊維径1〜4μmのポリオレフィン系繊維と繊維径20〜30μmのポリオレフィン系短繊維とからなる不織布を貼付けて設け、 Provided stuck a nonwoven fabric made of a polyolefin-based short fibers of polyolefin fibers and fiber diameter 20~30μm of fiber diameter 1~4μm the rear surface of the front cover and the back cover,
    前記コンプレッサは、前記不織布を用いた防音材がその内部に敷設された二段式防音室の下段部材に収納されていることを特徴とする酸素濃縮装置。 The compressor, oxygen concentrator, characterized in that the soundproofing material using the nonwoven fabric is housed in the lower member of the two-stage soundproof chamber laid therein.
  2. 総重量が10kg以下で、AC電源,12VDC電源,バツテリの内のいずれかで駆動されることを特徴とする請求項1に記載の酸素濃縮装置。 The total weight is less than or equal to 10 kg, AC power, 12VDC power supply, the oxygen concentrator according to claim 1, characterized in that it is driven by any one of Batsuteri.
  3. 総重量が2〜4kgで、AC電源,12VDC電源,バツテリの内のいずれかで駆動されることを特徴とする請求項1に記載の酸素濃縮装置。 In total weight 2-4 kg, AC power, 12VDC power supply, the oxygen concentrator according to claim 1, characterized in that it is driven by any one of Batsuteri.
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