JP5153453B2

JP5153453B2 - Electric wire stripping tool

Info

Publication number: JP5153453B2
Application number: JP2008136658A
Authority: JP
Inventors: 直俊安永
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2008-05-26
Filing date: 2008-05-26
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2028-05-26
Also published as: JP2009284722A

Description

この発明は、電線の被覆を剥離する際に使用される電線被覆剥離用工具に関する。 The present invention relates to an electric wire coating peeling tool used when peeling an electric wire coating.

従来、送配電等のために架設されている電線の補修工事において、活線状態で、被覆（絶縁被覆）を剥離する作業がある。例えば、特許文献１等には、この被覆の剥離作業を、遠隔操作によって、安全かつ簡便に行い得る電線被覆剥離用工具が記載されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in the repair work of electric wires installed for power transmission / distribution and the like, there is an operation of peeling a coating (insulating coating) in a live line state. For example, Patent Literature 1 and the like describe an electric wire coating peeling tool that can perform this coating peeling operation safely and easily by remote control.

図８、図９は、従来の電線被覆剥離用工具２００の構成例を示している。この電線被覆剥離用工具２００は、支持体２０１と、押圧軸２０２と、刃体ホルダ２０３と、アーム２０４とを有している。支持体２０１はコ字形状を有し、相対向する２辺に第１の支持領域２０１ａおよび第２の支持領域２０１ｂが、残余の１辺に第３の支持領域２０１ｃが設定されている。 8 and 9 show a configuration example of a conventional wire sheath peeling tool 200. FIG. The electric wire coating peeling tool 200 includes a support 201, a pressing shaft 202, a blade holder 203, and an arm 204. The support 201 has a U shape, and a first support region 201a and a second support region 201b are set on two opposite sides, and a third support region 201c is set on the remaining one side.

第１の支持領域２０１ａには、その第２の支持領域２０１ｂ側の面に、電線支持用の凹溝２１１が設けられている。この凹溝２１１は、支持体２０１に直交する方向に延びており、その断面は半円形状とされている。第２の支持領域２０１ｂには、ほぼ中央に螺孔２１２が設けられている。 The first support region 201a is provided with a concave groove 211 for supporting the electric wire on the surface on the second support region 201b side. The concave groove 211 extends in a direction orthogonal to the support 201 and has a semicircular cross section. The second support region 201b is provided with a screw hole 212 substantially at the center.

押圧軸２０２は、ねじ部２１３およびこれに連なる係合用リング（係合部）２１４を外端に有している。この押圧軸２０２は、ねじ部２１３を、第２の支持領域２０１ｂの螺孔２１２に螺入させることによって、この第２の支持領域２０１ｂを進退自在に貫通している。この押圧軸２０２の内端は、刃体ホルダ２０３に、回転自在、軸方向移動可能に遊着されている。 The pressing shaft 202 has a threaded portion 213 and an engaging ring (engaging portion) 214 connected to the threaded portion 213 at the outer end. The pressing shaft 202 penetrates the second support region 201b so as to advance and retract by screwing the screw portion 213 into the screw hole 212 of the second support region 201b. The inner end of the pressing shaft 202 is loosely attached to the blade holder 203 so as to be rotatable and movable in the axial direction.

刃体ホルダ２０３は、第１の支持領域２０１ａの凹溝２１１と押圧軸２０２との間に位置している。この刃体ホルダ２０３は、この刃体ホルダ２０３に連結されている押圧軸２０２の進退移動に伴って、第３の支持領域２０１ｃをガイドにして移動する。この刃体ホルダ２０３には、凹溝２１１に向けて突出した刃体２１５が搭載されている。この刃体２１５は、凹溝２１１の長さに対応した幅を持っている。 The blade holder 203 is located between the concave groove 211 of the first support region 201a and the pressing shaft 202. The blade holder 203 moves using the third support region 201c as a guide as the pressing shaft 202 connected to the blade holder 203 advances and retreats. A blade body 215 protruding toward the concave groove 211 is mounted on the blade body holder 203. The blade body 215 has a width corresponding to the length of the concave groove 211.

この刃体ホルダ２０３には、上述の第１の支持領域２０１ａの凹溝２１１に対向する凹溝２１６が設けられている。凹溝２１１および凹溝２１６により、電線を拘束して保持できるようにされている。また、この刃体ホルダ２０３には、刃体２１５の両端に対応した位置に、ガード２１７が設けられている。このガード２１７は、圧縮コイルバネ２１８により内側に付勢されている。このガード２１７は、電線から剥ぎ取られた被覆を、挟持するためのものである。 The blade holder 203 is provided with a groove 216 that faces the groove 211 of the first support region 201a described above. The concave groove 211 and the concave groove 216 can restrain and hold the electric wire. The blade holder 203 is provided with guards 217 at positions corresponding to both ends of the blade 215. The guard 217 is urged inward by a compression coil spring 218. This guard 217 is for clamping the coating peeled off from the electric wire.

アーム２０４は、支持体２０１の第３の支持領域２０１ｃから突出して形成された棒状部材である。このアーム２０４は、その突出端に、係合用リング（係合部）２１９を有している。この係合用リング２１９と上述の押圧軸２０２の外端の係合用リング２１４とは、ほぼ直角に開いた位置関係にある。 The arm 204 is a bar-like member formed to protrude from the third support region 201 c of the support body 201. The arm 204 has an engagement ring (engagement portion) 219 at its protruding end. The engagement ring 219 and the engagement ring 214 at the outer end of the pressing shaft 202 described above are in a positional relationship that is open at a substantially right angle.

上述した電線被覆剥離用工具２００においては、係合用リング２１４を用いて押圧軸２０２を回転させることで、当該押圧軸２０２、従って刃体ホルダ２０３を、軸方向に移動させることができる。例えば、押圧軸２０２を右回り（時計回り）に回転させることで、刃体ホルダ２０３を第１の支持領域２０１ａに近づけることができる。逆に、押圧軸２０２を左回り（反時計回り）に回転させることで、刃体ホルダ２０３を第１の支持領域２０１ａから遠ざける方向に移動させることができる。 In the electric wire sheath peeling tool 200 described above, by rotating the pressing shaft 202 using the engagement ring 214, the pressing shaft 202, and thus the blade holder 203 can be moved in the axial direction. For example, the blade holder 203 can be brought closer to the first support region 201a by rotating the pressing shaft 202 clockwise (clockwise). Conversely, by rotating the pressing shaft 202 counterclockwise (counterclockwise), the blade holder 203 can be moved away from the first support region 201a.

図８、図９は、刃体ホルダ２０３を第１の支持領域２０１ａから遠ざけた状態を示している。一方、図１０は、刃体ホルダ２０３を第１の支持領域２０１ａに近づけた状態を示している。 8 and 9 show a state in which the blade holder 203 is moved away from the first support region 201a. On the other hand, FIG. 10 shows a state in which the blade holder 203 is brought close to the first support region 201a.

第１の支持領域２０１ａの凹溝２１１に電線Ｗを挿入した状態で、刃体ホルダ２０３を第１の支持領域２０１ａに近づけていくことで、図１１に示すように、電線Ｗは、第１の支持領域２０１ａの凹溝２１１と刃体ホルダ２０３の凹溝２１６によって挟持された状態となる。このとき、刃体２１５（図１１には図示せず）は電線Ｗの被覆ｓに食い込んだ状態となる。 In the state where the electric wire W is inserted into the concave groove 211 of the first support region 201a, the electric wire W is connected to the first support region 201a as shown in FIG. It is in a state of being sandwiched between the concave groove 211 of the support region 201 a and the concave groove 216 of the blade holder 203. At this time, the blade body 215 (not shown in FIG. 11) is in a state of being bitten into the coating s of the electric wire W.

そのため、この状態で、押圧軸２０２の係合用リング２１４およびアーム２０４の係合用リング２１９を用いて、電線被覆剥離用工具２００を電線Ｗの回りに回転させることで、図１１に示すように、電線Ｗの被覆ｓを、刃体２１５の幅で剥ぎ取ることができる。この場合、剥ぎ取られた被覆ｓは、ガード２１７，２１７により挟持されて保持される。 Therefore, in this state, by using the engagement ring 214 of the pressing shaft 202 and the engagement ring 219 of the arm 204 to rotate the wire covering peeling tool 200 around the electric wire W, as shown in FIG. The covering s of the electric wire W can be peeled off with the width of the blade body 215. In this case, the stripped coating s is sandwiched and held by the guards 217 and 217.

上述の電線被覆剥離用工具２００を用いて、送配電等のために架設されている電線の補修工事において、活線状態で、被覆を剥離する作業を行う場合について説明する。この場合、作業者は、例えば、図１２に示すように、間接活線工具である絶縁ヤットコ３１０と、バインド打ち器３２０を使用して、電線被覆剥離用工具２００を、電線（図１２には電線は図示せず）に取り付ける。 The case where the operation | work which peels a coating | cover in the state of a live line is performed in the repair work of the electric wire currently erected for power transmission / distribution etc. using the above-mentioned electric wire coating peeling tool 200 is demonstrated. In this case, for example, as shown in FIG. 12, the worker uses the insulating YAT 310 that is an indirect hot wire tool and the bind hammer 320 to connect the wire coating peeling tool 200 to the electric wire (in FIG. 12). Attach the wires (not shown).

すなわち、作業者は、例えば、左手の絶縁ヤットコ３１０でフレーム２０４の把持部を持ち、第１の支持領域２０１ａの凹溝２１１に電線を挿入する。そして、その状態で、右手のバインド打ち器３２０の先端係合部を押圧軸２０２の係合用リング２１４に係合させ、電線が凹溝２１１から外れないように当該バインド打ち器３２０を下方に引きながら、押圧軸２０２を回転させて、刃体ホルダ２０３が凹溝２１１に近づくように締め付けていく。これにより、電線が第１の支持領域２０１ａの凹溝２１１と刃体ホルダ２０３の凹溝２１６によって挟持された状態、つまり、電線被覆剥離用工具２００が電線に取り付けられた状態となる。 That is, for example, the operator holds the grip portion of the frame 204 with the left-hand insulating jacket 310 and inserts the electric wire into the groove 211 of the first support region 201a. Then, in this state, the front end engaging portion of the right hand bind hammer 320 is engaged with the engagement ring 214 of the pressing shaft 202, and the bind hammer 320 is pulled downward so that the electric wire does not come out of the concave groove 211. However, the pressing shaft 202 is rotated to tighten the blade holder 203 so as to approach the concave groove 211. Thereby, the electric wire is sandwiched between the concave groove 211 of the first support region 201a and the concave groove 216 of the blade holder 203, that is, the electric wire covering peeling tool 200 is attached to the electric wire.

次に、作業者は、バインド打ち器３２０の先端係合部を、押圧軸２０２の係合用リング２１４およびフレーム２０４の係合用リング２１９に順次係合させて、電線被覆剥離用工具２００を電線の回りに回転させる。これにより、電線被覆剥離用工具２００によって、電線の被覆が剥ぎ取られる（図１１参照）。 Next, the operator sequentially engages the front end engaging portion of the bind hammer 320 with the engagement ring 214 of the pressing shaft 202 and the engagement ring 219 of the frame 204, and the electric wire covering peeling tool 200 is connected to the electric wire. Rotate around. Thereby, the coating of the electric wire is peeled off by the electric wire coating peeling tool 200 (see FIG. 11).

次に、作業者は、取り付け時と同様に、左手の絶縁ヤットコ３１０でフレーム２０４の把持部を持ち、その状態で、右手のバインド打ち器３２０の先端係合部を押圧軸２０２の係合用リング２１４に係合させて押圧軸２０２を回転させ、刃体ホルダ２０３が凹溝２１１から遠ざかるように緩めていく。これにより、電線が第１の支持領域２０１ａの凹溝２１１と刃体ホルダ２０３の凹溝２１６によって挟持された状態が解除され、電線被覆剥離用工具２００が電線から取り外される。
特開平６−２６１４３２号公報 Next, the worker holds the gripping portion of the frame 204 with the left-hand insulating jacket 310 in the same manner as when attaching, and in this state, the front-end engaging portion of the right-hand bind hammer 320 is engaged with the engagement ring of the pressing shaft 202. The blade holder 203 is loosened so as to move away from the concave groove 211 by rotating the pressing shaft 202 by engaging with 214. Thereby, the state in which the electric wire is sandwiched between the concave groove 211 of the first support region 201a and the concave groove 216 of the blade holder 203 is released, and the electric wire covering peeling tool 200 is removed from the electric wire.
JP-A-6-261432

上述したように、送配電等のために架設されている電線の補修工事において、活線状態で、被覆を剥離する作業を行う場合、作業者は、絶縁ヤットコ３１０およびバインド打ち器３２０を用いて、電線に対して電線被覆剥離用工具２００を取り付け、さらには、電線から電線被覆剥離用工具２００を取り外す。 As described above, in the repair work of electric wires installed for power transmission and distribution, etc., when performing the work of stripping the coating in a live line state, the operator uses the insulating Yatco 310 and the bind hammer 320. The electric wire sheath peeling tool 200 is attached to the electric wire, and further the electric wire sheath peeling tool 200 is removed from the electric wire.

この場合、上述した電線被覆剥離用工具２００の構成では、取り付け時に締め付けを行う際、あるいは取り外し時に緩めを行う際に、作業者の手の疲れにより例えば絶縁ヤットコ３１０による把持状態が緩んだりすると、電線被覆剥離用工具２００が電線から落下し、歩行者や車両に衝突するおそれがあった。 In this case, in the configuration of the electric wire sheath peeling tool 200 described above, when tightening at the time of attachment or when loosening at the time of removal, for example, when the gripping state by the insulating jacket 310 is loosened due to fatigue of the hand of the operator, There was a possibility that the electric wire covering peeling tool 200 would fall from the electric wire and collide with a pedestrian or a vehicle.

図１３は、電線被覆剥離用工具２００を電線Ｗに取り付ける際の工程図を示している。なお、この図１３には、絶縁ヤットコ３１０およびバインド打ち器３２０の図示を省略している。まず、図１３（ａ）に示すように、作業者は、絶縁ヤットコ３１０でフレーム２０４の把持部を持ち、電線被覆剥離用工具２００を電線Ｗに取り付けにいく。 FIG. 13 shows a process chart when attaching the wire coating peeling tool 200 to the electric wire W. FIG. In FIG. 13, the illustration of the insulating yoke 310 and the bind hammer 320 is omitted. First, as shown in FIG. 13A, the operator holds the gripping portion of the frame 204 with the insulating jacket 310 and attaches the wire coating peeling tool 200 to the wire W.

次に、図１３（ｂ）に示すように、作業者は、第１の支持領域２０１ａの凹溝２１１に電線Ｗを挿入した状態で、右手のバインド打ち器３２０の先端係合部を押圧軸２０２の係合用リング２１４に係合させる。そして、作業者は、電線Ｗが凹溝２１１から外れないように当該バインド打ち器３２０を下方に引きながら、押圧軸２０２を回転させて、刃体ホルダ２０３が凹溝２１１に近づくように締め付けていく。 Next, as shown in FIG. 13 (b), the operator presses the distal end engaging portion of the right hand bind hammer 320 with the pressing shaft while the electric wire W is inserted into the concave groove 211 of the first support region 201a. Engage with the engagement ring 214 of 202. Then, the operator rotates the pressing shaft 202 while pulling the bind hammer 320 downward so that the electric wire W does not come off the concave groove 211, and tightens the blade holder 203 so as to approach the concave groove 211. Go.

この締め付けを行う前に、作業者の手の疲れにより絶縁ヤットコ３１０による把持状態が緩むと、図１３（ｃ）に示すように、電線被覆剥離用工具２００が電線Ｗから落下する。 Before the tightening, if the gripping state by the insulating jacket 310 is loosened due to fatigue of the operator's hand, the wire covering peeling tool 200 falls from the wire W as shown in FIG.

また、上述した電線被覆剥離用工具２００の構成では、刃体２１５は支持体２０１の開放領域側に存在することから、保管時、作業の合間等には、この刃体２１５による作業者等のけがを防止するため、刃体ホルダ２０３が凹溝２１１に近づけられた状態（締め付け状態）に置かれる。そのため、実際に電線被覆剥離用工具２００を用いて電線の被覆を剥離する作業を行う場合、刃体ホルダ２０３を凹溝２１１から遠ざける緩め作業が必要となり、その分だけ作業時間が伸びるという問題があった。 Further, in the configuration of the above-described electric wire coating peeling tool 200, since the blade body 215 exists on the open region side of the support body 201, an operator or the like by the blade body 215 is used during storage or during work. In order to prevent injury, the blade holder 203 is placed in a state of being close to the concave groove 211 (tightened state). Therefore, when actually performing the operation of peeling the wire coating using the wire coating peeling tool 200, it is necessary to loosen the blade holder 203 away from the concave groove 211, and the work time is increased accordingly. there were.

この発明の目的は、電線への取り付け時、あるいは電線からの取り外し時の落下防止、および電線から被覆を剥離する作業の時間短縮を図ることにある。 An object of the present invention is to prevent a drop at the time of attachment to an electric wire or detachment from the electric wire, and to shorten the work time for removing the coating from the electric wire.

この発明の概念は、
コ字形状を有し、相対向する２辺に第１の支持領域および第２の支持領域が、残余の１辺に第３の支持領域が設定され、上記第１の支持領域の上記第２の支持領域側の面に電線支持用の凹溝が設けられている支持体と、
係合部を外端に有し、該係合部に連なるねじ部を上記第２の支持領域に設けた螺孔に螺入することによって上記第２の支持領域を進退自在に貫通している押圧軸と、
上記凹溝と上記押圧軸との間に位置して、上記押圧軸の移動に伴って移動し、上記凹溝に向けて突出した刃体が搭載されている刃体ホルダと、
上記支持体の上記第３の支持領域に対向した開放領域側に配置され、上記支持体に、開閉自在に取り付けられているカバーと、
上記カバーが閉じた状態となるように、該カバーを付勢する付勢部を備える
電線被覆剥離用工具にある。
また、この発明の他の概念は、
コ字形状を有し、相対向する２辺に第１の支持領域および第２の支持領域が、残余の１辺に第３の支持領域が設定され、上記第１の支持領域の上記第２の支持領域側の面に電線支持用の凹溝が設けられている支持体と、
係合部を外端に有し、該係合部に連なるねじ部を上記第２の支持領域に設けた螺孔に螺入することによって上記第２の支持領域を進退自在に貫通している押圧軸と、
上記凹溝と上記押圧軸との間に位置して、上記押圧軸の移動に伴って移動し、上記凹溝に向けて突出した刃体が搭載されている刃体ホルダと、
上記支持体の上記第３の支持領域に対向した開放領域側に配置され、上記支持体に、開閉自在に取り付けられているカバーを備え、
上記カバーは上記刃体ホルダとの間が所定の間隔となるように上記支持体に取り付けられ、
上記カバーと上記刃体ホルダとの間に上記電線から剥ぎ取られた被覆を保持する被覆保持部が形成されている
電線被覆剥離用工具にある。
The concept of this invention is
The first support region and the second support region are set on two opposite sides, the third support region is set on the remaining one side, and the second support region of the first support region. A support body provided with a groove for supporting an electric wire on the surface of the support area side of
Has an engaging portion at the outer end, through the threaded portion continuous with the engaging portion retractably said second support region by screwing the screw hole provided on the second supporting area A pressing shaft,
A blade holder on which a blade body that is located between the concave groove and the pressing shaft, moves with the movement of the pressing shaft, and protrudes toward the concave groove is mounted;
A cover that is disposed on an open region side of the support opposite to the third support region and is attached to the support so as to be freely opened and closed ;
An electric wire covering stripping tool is provided with a biasing portion that biases the cover so that the cover is in a closed state .
Another concept of the present invention is
The first support region and the second support region are set on two opposite sides, the third support region is set on the remaining one side, and the second support region of the first support region. A support body provided with a groove for supporting an electric wire on the surface of the support area side of
An engaging portion is provided at the outer end, and a threaded portion connected to the engaging portion is screwed into a screw hole provided in the second supporting region, thereby penetrating through the second supporting region. A pressing shaft;
A blade holder on which a blade body that is located between the concave groove and the pressing shaft, moves with the movement of the pressing shaft, and protrudes toward the concave groove is mounted;
The cover is disposed on the open region side facing the third support region of the support, and includes a cover attached to the support so as to be freely opened and closed.
The cover is attached to the support so as to have a predetermined distance from the blade holder,
A covering holding portion is formed between the cover and the blade holder for holding the covering peeled off from the electric wire.
It is in the tool for stripping the wire coating.

この発明の電線被覆剥離用工具においては、支持体の開放領域側に、開閉自在に支持体に取り付けられているカバーが配置されている。この電線被覆剥離用工具を用いて電線の被覆を剥離する作業を行う場合、カバーが開かれて、第１の支持領域の凹溝に電線が挿入される。ここで、カバーの開閉方式としては、スライド方式、あるいはヒンジ機構を用いた回転方式等が考えられる。 In the electric wire covering peeling tool of this invention, the cover attached to the support body so that opening and closing is possible is arrange | positioned at the open area | region side of the support body. When performing the operation | work which peels the coating of an electric wire using this electric wire coating peeling tool, a cover is opened and an electric wire is inserted in the ditch | groove of a 1st support area | region. Here, as a cover opening / closing method, a slide method, a rotation method using a hinge mechanism, or the like can be considered.

このように第１の支持領域の凹溝に電線が挿入された後に、カバーが手動で、あるいは自動的に閉じられることで、例えば、作業者の手の疲れにより絶縁ヤットコによる把持状態が緩んだとしても、カバーが電線にひっかかることから電線被覆剥離用工具の電線からの落下が防止される。 Thus, after the electric wire is inserted into the concave groove of the first support region, the cover is manually or automatically closed, so that, for example, the gripping state by the insulating jacket is loosened due to fatigue of the operator's hands. However, since the cover is caught on the electric wire, the electric wire covering peeling tool is prevented from dropping from the electric wire.

また、この発明の電線被覆剥離用工具においては、支持体の開放領域側にカバーが配置されており、刃体ホルダに搭載されている刃体はカバーで覆われた状態に置かれ、この刃体による作業者等のけがが防止される。そのため、保管時、作業の合間等に刃体ホルダを凹溝に近づけた状態（締め付け状態）にしておかないで済む。したがって、この電線被覆剥離用工具を用いて電線の被覆を剥離する作業を行う場合、刃体ホルダを凹溝から遠ざける緩め作業が不要となり、その分だけ作業時間が短縮される。 In the electric wire covering peeling tool of the present invention, the cover is disposed on the open region side of the support, and the blade mounted on the blade holder is placed in a state covered with the cover. Injuries to workers by the body are prevented. Therefore, at the time of storage, it is not necessary to keep the blade holder close to the concave groove (tightened state) during work. Therefore, when performing the work of stripping the coating of the wire using this wire coating stripping tool, the loosening operation of moving the blade holder away from the concave groove becomes unnecessary, and the working time is shortened accordingly.

この発明において、例えば、カバーが閉じた状態となるように、このカバーを付勢する付勢部を備える、ようにされてもよい。例えば、カバーは押圧軸の軸方向にスライド可能に配置され、付勢部はコイルばねにより構成され、このコイルばねの一端は支持体に接続され、このコイルばねの他端はカバーに接続された構成とされる。 In the present invention, for example, an urging portion that urges the cover may be provided so that the cover is closed. For example, the cover is slidably arranged in the axial direction of the pressing shaft, the urging portion is constituted by a coil spring, one end of the coil spring is connected to the support, and the other end of the coil spring is connected to the cover. It is supposed to be configured.

このように、付勢部が備えられることで、カバーが開かれて第１の支持領域の凹溝に電線が挿入された後に、カバーは自動的に閉じられる。そのため、作業者は手動でカバーを閉じる必要がなく、作業者の手間が減り、作業性が向上する。 Thus, by providing the urging portion, the cover is automatically closed after the cover is opened and the electric wire is inserted into the concave groove of the first support region. This eliminates the need for the operator to manually close the cover, reducing the labor of the operator and improving workability.

また、この発明において、例えば、カバーは、支持体の第１の支持領域側の端部に、電線により押圧されると共に、この電線を第１の支持領域の凹溝に導くための傾斜部を有する、ようにされてもよい。この場合、電線被覆剥離用工具を電線に取り付ける際、電線を傾斜部に押しつけることで、カバーが開いて、電線は第１の支持領域の凹溝に導かれることから、作業性が向上する。 In the present invention, for example, the cover is pressed by the electric wire to the end portion on the first support region side of the support body, and an inclined portion for guiding the electric wire to the concave groove of the first support region. It may be made to have. In this case, when attaching the electric wire covering peeling tool to the electric wire, the cover is opened by pressing the electric wire against the inclined portion, and the electric wire is guided to the concave groove of the first support region, so that workability is improved.

また、この発明において、例えば、カバーは刃体ホルダとの間が所定の間隔となるように支持体に取り付けられ、カバーと刃体ホルダとの間に電線から剥ぎ取られた被覆を保持する被覆保持部が形成される、ようにされてもよい。この場合、カバーと刃体ホルダとの間に電線から剥ぎ取られた被覆が保持されることから、電線から剥ぎ取られた被覆の落下が確実に防止される。 Further, in the present invention, for example, the cover is attached to the support so that a predetermined distance is provided between the blade holder and the cover that holds the cover peeled off from the electric wire between the cover and the blade holder. A holding part may be formed. In this case, since the coating peeled off from the electric wire is held between the cover and the blade holder, the coating peeled off from the electric wire is reliably prevented from falling.

この発明によれば、電線への取り付け時、あるいは電線からの取り外し時の落下を防止できる。また、この発明によれば、電線から被覆を剥離する作業の時間短縮を図ることができる。さらに、この発明によれば、電線から剥ぎ取られた被覆の落下を確実に防止できる。 According to this invention, the fall at the time of the attachment to an electric wire or the removal from an electric wire can be prevented. Moreover, according to this invention, the time of the operation | work which peels a coating | coated from an electric wire can be aimed at. Furthermore, according to this invention, the fall of the coating peeled off from the electric wire can be reliably prevented.

以下、図面を参照しながら、この発明の実施の形態について説明する。図１〜図３は、実施の形態としての電線被覆剥離用工具１００の構成例を示している。この電線被覆剥離用工具１００は、支持体１０１と、押圧軸１０２と、刃体ホルダ１０３と、アーム１０４と、カバー１０５とを有している。支持体１０１はコ字形状を有し、相対向する２辺に第１の支持領域１０１ａおよび第２の支持領域１０１ｂが、残余の１辺に第３の支持領域１０１ｃが設定されている。この支持体１０１の材質は、例えば、アルミ合金とされている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 show a configuration example of a wire coating peeling tool 100 as an embodiment. The wire coating peeling tool 100 includes a support body 101, a pressing shaft 102, a blade body holder 103, an arm 104, and a cover 105. The support body 101 has a U-shape, and a first support area 101a and a second support area 101b are set on two opposite sides, and a third support area 101c is set on the remaining one side. The material of the support 101 is, for example, an aluminum alloy.

第１の支持領域１０１ａには、その第２の支持領域１０１ｂ側の面に、電線支持用の凹溝１１１が設けられている。この凹溝１１１は、支持体１０１に直交する方向に延びており、その断面は半円形状とされている。第２の支持領域１０１ｂには、ほぼ中央に螺孔１１２が設けられている。 The first support region 101a is provided with a ditch 111 for supporting an electric wire on the surface on the second support region 101b side. The concave groove 111 extends in a direction orthogonal to the support 101 and has a semicircular cross section. The second support region 101b is provided with a screw hole 112 substantially at the center.

押圧軸１０２は、ねじ部１１３およびこれに連なる係合用リング（係合部）１１４を外端に有している。この押圧軸１０２は、ねじ部１１３を、第２の支持領域１０１ｂの螺孔１１２に螺入させることによって、この第２の支持領域１０１ｂを進退自在に貫通している。この押圧軸１０２の内端は、刃体ホルダ１０３に、回転自在、軸方向移動可能に遊着されている。この押圧軸１０２のねじ部１１３の材質は、例えば、機械構造用鋼とされている。また、この押圧軸１０２の係合用リング１１４の材質は、例えば、アルミ合金とされている。 The pressing shaft 102 has a threaded portion 113 and an engaging ring (engaging portion) 114 connected to the threaded portion 113 at the outer end. The pressing shaft 102 penetrates the second support region 101b so as to advance and retract by screwing the screw portion 113 into the screw hole 112 of the second support region 101b. The inner end of the pressing shaft 102 is loosely attached to the blade holder 103 so as to be rotatable and movable in the axial direction. The material of the threaded portion 113 of the pressing shaft 102 is, for example, mechanical structural steel. The material of the engagement ring 114 of the pressing shaft 102 is, for example, an aluminum alloy.

刃体ホルダ１０３は、第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１と押圧軸１０２との間に位置している。この刃体ホルダ１０３は、この刃体ホルダ１０３に連結されている押圧軸１０２の進退移動に伴って、第３支持領域１０１ｃをガイドにして移動する。この刃体ホルダ１０３には、凹溝１１１に向けて突出した刃体１１５が搭載されている。この刃体１１５は、凹溝１１１の長さに対応した幅を持っている。この刃体１１５の材質は、例えば、ステンレス鋼とされている。 The blade holder 103 is located between the concave groove 111 and the pressing shaft 102 of the first support region 101a. The blade holder 103 moves using the third support region 101c as a guide as the pressing shaft 102 connected to the blade holder 103 moves forward and backward. A blade 115 protruding toward the concave groove 111 is mounted on the blade holder 103. The blade body 115 has a width corresponding to the length of the concave groove 111. The material of the blade 115 is, for example, stainless steel.

この刃体ホルダ１０３には、上述の第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１に対向する凹溝１１６が設けられている。凹溝１１１および凹溝１１６により、電線を拘束して保持できるようにされている。また、この刃体ホルダ１０３には、刃体１１５の両端に対応した位置に、ガード１１７が設けられている。このガード１１７は、圧縮コイルバネ１１８により内側に付勢されている。このガード１１７は、電線から剥ぎ取られた被覆を、挟持するためのものである。 The blade holder 103 is provided with a groove 116 facing the groove 111 of the first support region 101a described above. The concave groove 111 and the concave groove 116 can restrain and hold the electric wire. Further, the blade body holder 103 is provided with guards 117 at positions corresponding to both ends of the blade body 115. The guard 117 is urged inward by a compression coil spring 118. This guard 117 is for clamping the coating peeled off from the electric wire.

アーム１０４は、支持体１０１の第３の支持領域１０１ｃから突出して形成された棒状部材である。このアーム１０４は、その突出端に、係合用リング（係合部）１１９を有している。この係合用リング１１９と上述の押圧軸１０２の外端の係合用リング１１４とは、ほぼ直角に開いた位置関係にある。 The arm 104 is a rod-like member formed to protrude from the third support region 101 c of the support body 101. The arm 104 has an engagement ring (engagement portion) 119 at the protruding end. The engagement ring 119 and the engagement ring 114 at the outer end of the above-described pressing shaft 102 are in a positional relationship that is open at a substantially right angle.

また、カバー１０５は、支持体１０１の第３の支持領域１０１ｃに対向した開放領域側に配置されている。このカバー１０５は、支持体１０１に開閉自在に取り付けられている。すなわち、支持体１０１の第２の支持領域１０１ｂに、カバー取り付け部材１２１が、ビス１２２を用いて固定されている。 Further, the cover 105 is disposed on the open area side of the support body 101 facing the third support area 101c. The cover 105 is attached to the support 101 so as to be freely opened and closed. That is, the cover attachment member 121 is fixed to the second support region 101 b of the support body 101 using the screws 122.

このカバー取り付け部材１２１は、上述した刃体１１５の幅方向の両側にガイド溝１２３，１２３を備えている。カバー１０５は、その下端側、つまり第２の支持領域１０１ｂ側の左右端がカバー取り付け部材１２１のガイド溝１２３，１２３に挿入されることで、スライド可能に配置されている。カバー１０５およびカバー取り付け部材１２１の材質は、例えば、アルミ合金とされている。 The cover attachment member 121 includes guide grooves 123 and 123 on both sides in the width direction of the blade body 115 described above. The cover 105 is slidably disposed by inserting the lower end side thereof, that is, the left and right ends of the second support region 101b side into the guide grooves 123 and 123 of the cover attachment member 121. The material of the cover 105 and the cover attachment member 121 is, for example, an aluminum alloy.

カバー１０５は、閉じた状態となるように、付勢部により付勢されている。ここで、カバー１０５が閉じた状態とは、支持体１０１の第３の支持領域１０１ｃに対向した開放領域側が、カバー１０５により覆われた状態（図１〜図３参照）を意味する。この実施の形態において、付勢部は、コイルばね１２４により構成されている。このコイルばね１２４の一端は、カバー取り付け部材１２１に、接続部１２１ａを利用して接続されている。また、このコイルばね１２４の他端は、カバー１０５に、接続部１０５ａを利用して接続されている。 The cover 105 is urged by the urging unit so as to be in a closed state. Here, the state in which the cover 105 is closed means a state in which the open region side of the support body 101 facing the third support region 101c is covered with the cover 105 (see FIGS. 1 to 3). In this embodiment, the urging portion is constituted by a coil spring 124. One end of the coil spring 124 is connected to the cover attachment member 121 using the connection portion 121a. Further, the other end of the coil spring 124 is connected to the cover 105 by using a connecting portion 105a.

ここで、カバー１０５を下方向に押圧することで、このカバー１０５は、図４に示すように、カバー取り付け部材１２１のガイド溝１２３，１２３に案内されて、下方向にスライド移動する。この場合、支持体１０１の第３の支持領域１０１ｃに対向した開放領域側が外部に露出した開状態となる。 Here, by pressing the cover 105 downward, the cover 105 is guided by the guide grooves 123 and 123 of the cover attachment member 121 and slides downward as shown in FIG. In this case, the open region side of the support body 101 facing the third support region 101c is in an open state exposed to the outside.

このようにカバー１０５が開状態となるとき、コイルばね１２４は伸びた状態となる。そのため、カバー１０５を下方向に押圧する力を解除した場合、コイルばね１２４のばね力により、カバー１０５は上方向にスライド移動していき、閉じた状態に自動的に戻る。 Thus, when the cover 105 is in the open state, the coil spring 124 is in an extended state. Therefore, when the force that presses the cover 105 downward is released, the cover 105 slides upward by the spring force of the coil spring 124 and automatically returns to the closed state.

また、カバー１０５の上端側、つまり支持体１０１の第１の支持領域１０１ａ側に、支持体１０１側に深く入り込んだくびれ部１３１が形成されている。この場合、くびれ部１３１の最深部は、カバー１０５が閉じた状態では、図１に示すように、支持体１０１の第１の支持領域１０１ａに、ほぼ当接された状態となる。 In addition, a constricted portion 131 that penetrates deeply into the support 101 side is formed on the upper end side of the cover 105, that is, on the first support region 101 a side of the support 101. In this case, when the cover 105 is closed, the deepest portion of the constricted portion 131 is substantially in contact with the first support region 101a of the support body 101 as shown in FIG.

カバー１０５の上端側に上述したようにくびれ部１３１が形成されることで、カバー１０５はその上端部に傾斜部１３２を有するものとなる。この傾斜部１３２は、電線被覆剥離用工具１００を電線に取り付ける際に、電線によりカバー１０５を下方向に押圧するために使用される。この押圧により、カバー１０５は下方向にスライド移動して開状態となる。そして、電線は、この傾斜部１３２により案内され、支持体１０１の第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１に導かれる。 By forming the constricted portion 131 at the upper end side of the cover 105 as described above, the cover 105 has the inclined portion 132 at the upper end portion thereof. The inclined portion 132 is used to press the cover 105 downward with the electric wire when the electric wire covering peeling tool 100 is attached to the electric wire. By this pressing, the cover 105 slides downward and enters the open state. The electric wire is guided by the inclined portion 132 and guided to the concave groove 111 of the first support region 101 a of the support body 101.

また、カバー１０５は、刃体ホルダ１０３との間が所定の間隔となるように、カバー取り付け部材１２１に、スライド可能に配置されている。ここで、所定の間隔とは、カバー１０５と刃体ホルダ１０３との間に、電線から剥ぎ取られた被覆を十分に保持し得るだけの間隔である。この場合、カバー１０５と刃体ホルダ１０３との間には、電線から剥ぎ取られた被覆を保持する被覆保持部１３３が形成される。 Further, the cover 105 is slidably disposed on the cover mounting member 121 so that a predetermined distance is provided between the cover 105 and the blade holder 103. Here, the predetermined interval is an interval that can sufficiently hold the coating peeled off from the electric wire between the cover 105 and the blade holder 103. In this case, between the cover 105 and the blade holder 103, a covering holding portion 133 that holds the covering peeled off from the electric wire is formed.

上述した電線被覆剥離用工具１００においては、係合用リング１１４を用いて押圧軸１０２を回転させることで、当該押圧軸１０２、従って刃体ホルダ１０３を、軸方向に移動させることができる。例えば、押圧軸１０２を右回り（時計回り）に回転させることで、図５に示すように、刃体ホルダ１０３を第１の支持領域１０１ａに近づけることができる。逆に、押圧軸１０２を左回り（反時計回り）に回転させることで、刃体ホルダ１０３を第１の支持領域１０１ａから遠ざける方向に移動させることができる。 In the electric wire sheath peeling tool 100 described above, by rotating the pressing shaft 102 using the engagement ring 114, the pressing shaft 102, and thus the blade holder 103 can be moved in the axial direction. For example, by rotating the pressing shaft 102 clockwise (clockwise), the blade holder 103 can be brought closer to the first support region 101a as shown in FIG. Conversely, the blade holder 103 can be moved away from the first support region 101a by rotating the pressing shaft 102 counterclockwise (counterclockwise).

図１、図４は、刃体ホルダ１０３を第１の支持領域１０１ａから遠ざけた状態を示している。一方、図２、図５は、刃体ホルダ１０３を第１の支持領域１０１ａに近づけた状態を示している。 1 and 4 show a state in which the blade holder 103 is moved away from the first support region 101a. 2 and 5 show a state in which the blade holder 103 is brought close to the first support region 101a.

第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１に電線Ｗを挿入した状態で、刃体ホルダ１０３を第１の支持領域１０１ａに近づけていくことで、図６に示すように、電線Ｗは、第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１と刃体ホルダ１０３の凹溝１１６によって挟持された状態となる。このとき、刃体１１５（図６には図示せず）は電線Ｗの被覆ｓに食い込んだ状態となる。 By bringing the blade holder 103 close to the first support region 101a in a state where the wire W is inserted into the concave groove 111 of the first support region 101a, as shown in FIG. It is in a state of being sandwiched between the concave groove 111 of the support area 101 a and the concave groove 116 of the blade holder 103. At this time, the blade body 115 (not shown in FIG. 6) is in a state of being bitten into the coating s of the electric wire W.

そのため、この状態で、押圧軸１０２の係合用リング１１４およびアーム１０４の係合用リング１１９を用いて、電線被覆剥離用工具１００を電線Ｗの回りに回転させることで、図６に示すように、電線Ｗの被覆ｓを、刃体１１５の幅で剥ぎ取ることができる。この場合、剥ぎ取られた被覆ｓは、刃体ホルダ１０３とカバー１０５との間に形成された被覆保持部１３３に保持される。 Therefore, in this state, by using the engagement ring 114 of the pressing shaft 102 and the engagement ring 119 of the arm 104 to rotate the wire covering peeling tool 100 around the wire W, as shown in FIG. The covering s of the electric wire W can be peeled off with the width of the blade body 115. In this case, the stripped coating s is held in a coating holding part 133 formed between the blade holder 103 and the cover 105.

上述の電線被覆剥離用工具１００を用いて、送配電等のために架設されている電線の補修工事において、活線状態で、被覆を剥離する作業を行う場合について説明する。この場合、作業者は、従来の電線被覆剥離用工具２００を電線に取り付ける場合と同様に、間接活線工具である絶縁ヤットコ３１０と、バインド打ち器３２０を使用して、電線被覆剥離用工具１００を電線に取り付ける（図１２参照）。 A case will be described in which the above-described wire coating peeling tool 100 is used to perform a work of stripping the coating in a live state in the repair work of an electric wire installed for power transmission and distribution. In this case, the worker uses the insulating YATCO 310, which is an indirect hot wire tool, and the bind hammer 320, similarly to the case where the conventional wire sheath peeling tool 200 is attached to the wire, and the wire sheath peeling tool 100. Is attached to the electric wire (see FIG. 12).

すなわち、作業者は、例えば、左手の絶縁ヤットコ３１０でフレーム１０４の把持部を持ち、第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１に電線を挿入する。図７は、この場合の工程を示している。なお、この図７には、絶縁ヤットコ３１０およびバインド打ち器３２０の図示は省略している。 That is, for example, the operator holds the grip portion of the frame 104 with the left-hand insulating jacket 310, and inserts the electric wire into the concave groove 111 of the first support region 101a. FIG. 7 shows the process in this case. In FIG. 7, the illustration of the insulating yoke 310 and the bind hammer 320 is omitted.

まず、図７（ａ）に示すように、作業者は、絶縁ヤットコ３１０でフレーム１０４の把持部を持ち、電線被覆剥離用工具１００を電線Ｗに取り付けにいく。次に、図７（ｂ）に示すように、作業者は、カバー１０５の上端部の傾斜部１３２に電線Ｗを当接させ、この電線Ｗによりカバー１０５が下方向に押圧される状態とする。この場合、カバー１０５は下方向にスライド移動して開状態となることから、電線Ｗは、傾斜部１３２により案内されて、支持体１０１の第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１に導かれる。 First, as shown in FIG. 7A, the operator holds the grip portion of the frame 104 with the insulating jacket 310 and attaches the wire coating peeling tool 100 to the wire W. Next, as shown in FIG. 7B, the operator brings the electric wire W into contact with the inclined portion 132 at the upper end of the cover 105, and the cover 105 is pressed downward by the electric wire W. . In this case, since the cover 105 slides downward to be in the open state, the electric wire W is guided by the inclined portion 132 and guided to the concave groove 111 of the first support region 101a of the support body 101.

このように電線Ｗが凹溝１１１に導かれた状態では、電線Ｗによるカバー１０５の下方向への押圧が解除されるので、図７（ｃ）に示すように、コイルばね１２４のばね力により、カバー１０５は上方向にスライド移動していき、閉じた状態に自動的に戻る。 Thus, in the state where the electric wire W is guided to the concave groove 111, the downward pressing of the cover 105 by the electric wire W is released, so that the spring force of the coil spring 124 is applied as shown in FIG. The cover 105 slides upward and automatically returns to the closed state.

作業者は、上述したように凹溝１１１に電線を挿入した状態で、右手のバインド打ち器３２０の先端係合部を押圧軸１０２の係合用リング１１４に係合させる。そして、作業者は、電線が凹溝１１１から外れないように当該バインド打ち器３２０を下方に引きながら、押圧軸１０２を回転させて、刃体ホルダ１０３が凹溝１１１に近づくように締め付けていく。これにより、電線が第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１と刃体ホルダ１０３の凹溝１１６によって挟持された状態、つまり、電線被覆剥離用工具１００が電線に取り付けられた状態となる。 As described above, the operator engages the engagement portion 114 of the pressing shaft 102 with the distal end engaging portion of the right hand binding hammer 320 with the electric wire inserted into the concave groove 111. Then, the operator rotates the pressing shaft 102 while pulling the bind hammer 320 downward so that the electric wire does not come off the concave groove 111, and tightens the blade holder 103 so as to approach the concave groove 111. . Thereby, the electric wire is sandwiched between the concave groove 111 of the first support region 101a and the concave groove 116 of the blade holder 103, that is, the electric wire covering peeling tool 100 is attached to the electric wire.

次に、作業者は、バインド打ち器３２０の先端係合部を、押圧軸１０２の係合用リング１１４およびフレーム１０４の係合用リング１１９に順次係合させて、電線被覆剥離用工具１００を電線の回りに回転させる。これにより、電線被覆剥離用工具１００によって、電線の被覆が剥ぎ取られる（図６参照）。 Next, the operator sequentially engages the front end engaging portion of the bind hammer 320 with the engagement ring 114 of the pressing shaft 102 and the engagement ring 119 of the frame 104, and the wire covering peeling tool 100 is connected to the electric wire. Rotate around. Thereby, the coating of the electric wire is peeled off by the electric wire coating peeling tool 100 (see FIG. 6).

次に、作業者は、取り付け時と同様に、左手の絶縁ヤットコ３１０でフレーム１０４の把持部を持ち、その状態で、右手のバインド打ち器３２０の先端係合部を押圧軸１０２の係合用リング１１４に係合させて押圧軸１０２を回転させ、刃体ホルダ１０３が凹溝１１１から遠ざかるように緩めていく。これにより、電線が第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１と刃体ホルダ１０３の凹溝１１６によって挟持された状態が解除される。 Next, the worker holds the grip portion of the frame 104 with the left-hand insulating jacket 310 in the same manner as when attaching, and in this state, the front-end engaging portion of the right-hand bind hammer 320 is engaged with the engagement ring of the pressing shaft 102. 114 is engaged to rotate the pressing shaft 102 and the blade holder 103 is loosened away from the concave groove 111. Thereby, the state where the electric wire is sandwiched between the concave groove 111 of the first support region 101 a and the concave groove 116 of the blade holder 103 is released.

この状態で、作業者は、右手のバインド打ち器３２０の先端係合部をカバー１０５の傾斜部１３２に係合させて下方に引いてカバー１０５を開状態とし、電線被覆剥離用工具１００を電線から取り外す。 In this state, the operator engages the tip engaging portion of the right hand binding hitter 320 with the inclined portion 132 of the cover 105 and pulls it downward to open the cover 105, and the wire covering peeling tool 100 is moved to the electric wire. Remove from.

以上説明したように、図１〜図３に示す電線被覆剥離用工具１００においては、支持体１０１の開放領域側にカバー１０５が開閉自在に取り付けられていると共に、このカバー１０５はコイルばね１２４により常には閉じた状態となるように付勢されている。そのため、この電線被覆剥離用工具１００を電線に取り付けるために、支持体１０１の第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１に電線を挿入した状態では、カバー１０５により、支持体１０１の開放領域側は閉じられた状態となっている（図７（ｃ）参照）。 As described above, in the wire coating peeling tool 100 shown in FIGS. 1 to 3, the cover 105 is attached to the open region side of the support 101 so as to be freely opened and closed. It is always energized to be in a closed state. Therefore, in order to attach this wire covering peeling tool 100 to an electric wire, in the state where the electric wire is inserted into the concave groove 111 of the first support region 101a of the support 101, the cover 105 opens the open region side of the support 101. It is in a closed state (see FIG. 7C).

したがって、第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１に電線が挿入された後に、バインド打ち器を用いて締め付けを行う前に、例えば、作業者の手の疲れにより絶縁ヤットコによる把持状態が緩んだとしても、カバー１０５が電線にひっかかることから、電線被覆剥離用工具１００が電線から落下することが防止される。このような電線被覆剥離用工具１００の落下防止の機能は、電線被覆剥離用工具１００を取り外すために締め付けを緩めた後においても、同様に発揮される。 Therefore, after the electric wire is inserted into the concave groove 111 of the first support region 101a and before tightening with the bind hammer, for example, it is assumed that the gripping state by the insulating jacket is loosened due to fatigue of the operator's hands. In addition, since the cover 105 is caught on the electric wire, the electric wire sheath peeling tool 100 is prevented from dropping from the electric wire. Such a function of preventing the fall of the electric wire covering peeling tool 100 is similarly exhibited even after the tightening is loosened in order to remove the electric wire covering peeling tool 100.

また、図１〜図３に示す電線被覆剥離用工具１００においては、付勢部を構成するコイルばね１２４により、支持体１０１の第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１に電線が挿入された後には、カバー１０５は自動的に閉状態とされる。したがって、作業者は手動でカバー１０５を閉じる必要がなく、作業者の手間が減り、作業性が向上する。 1 to 3, after the electric wire is inserted into the concave groove 111 of the first support region 101 a of the support 101 by the coil spring 124 that constitutes the urging portion. The cover 105 is automatically closed. Therefore, the operator does not need to manually close the cover 105, and the labor of the operator is reduced and workability is improved.

また、図１〜図３に示す電線被覆剥離用工具１００においては、例えば、カバー１０５は、その上端部に傾斜部１３２を有するものとされている。したがって、電線被覆剥離用工具１００を電線に取り付ける際、電線を傾斜部１３２に押しつけるだけで、カバー１０５を開状態として、当該電線を第１の支持領域１０１ａの凹溝１１１に導くことができ、作業者性が向上する。 Moreover, in the electric wire sheath peeling tool 100 shown in FIGS. 1 to 3, for example, the cover 105 has an inclined portion 132 at its upper end. Therefore, when attaching the wire sheath peeling tool 100 to the electric wire, the cover 105 is opened by simply pressing the electric wire against the inclined portion 132, and the electric wire can be guided to the concave groove 111 of the first support region 101a. Workability is improved.

また、図１〜図３に示す電線被覆剥離用工具１００においては、カバー１０５と刃体ホルダ１０３との間に電線から剥ぎ取られた被覆を保持する被覆保持部１３３が形成されている。したがって、電線から剥ぎ取られた被覆は被覆保持部１３３に保持されるため、当該被覆の落下を確実に防止できる。 Moreover, in the electric wire coating peeling tool 100 shown in FIGS. 1 to 3, a coating holding portion 133 that holds the coating peeled off from the electric wire is formed between the cover 105 and the blade holder 103. Therefore, since the coating peeled off from the electric wire is held by the coating holding portion 133, it is possible to reliably prevent the coating from falling.

また、図１〜図３に示す電線被覆剥離用工具１００においては、支持体１０１の開放領域側にカバー１０５が配置されており、刃体ホルダ１０３に搭載されている刃体１１５はカバー１０５で覆われた状態に置かれ、この刃体１１５による作業者等のけがが防止される。そのため、保管時、作業の合間等に刃体ホルダ１０３を凹溝１１１に近づけた状態（締め付け状態）にしておかないで済む。したがって、この電線被覆剥離用工具１００を用いて電線の被覆を剥離する作業を行う場合、刃体ホルダ１０３を凹溝１１１から遠ざける緩め作業が不要となり、その分だけ作業時間を短縮できる。 1 to 3, the cover 105 is disposed on the open region side of the support 101, and the blade 115 mounted on the blade holder 103 is the cover 105. The blade 115 is placed in a covered state to prevent injury of an operator or the like by the blade body 115. Therefore, at the time of storage, it is not necessary to keep the blade holder 103 close to the concave groove 111 (tightened state) during work. Therefore, when performing the work of stripping the wire coating using the wire sheath stripping tool 100, the loosening work of moving the blade holder 103 away from the concave groove 111 becomes unnecessary, and the working time can be shortened accordingly.

なお、上述実施の形態において、カバー１０５はその開閉方式がスライド式のものを示したが、これに限定されるものではない。例えば、カバーの開閉方式は、ヒンジ機構を用いた回転方式等であってもよい。この場合、図示は省略するが、カバー１０５の下端側がヒンジ機構により支持体１０１に固定されると共に、このカバー１０５はコイルばね等で構成される付勢部により、常には、閉状態となるように付勢される。 In the above-described embodiment, the cover 105 has a sliding type opening / closing method, but is not limited thereto. For example, the cover opening / closing method may be a rotation method using a hinge mechanism or the like. In this case, although not shown, the lower end side of the cover 105 is fixed to the support body 101 by a hinge mechanism, and the cover 105 is always closed by an urging portion constituted by a coil spring or the like. Be energized by.

また、上述実施の形態においては、カバー１０５がコイルばね１２４で構成される付勢部により常には閉状態となるように付勢されており、下方向に押圧されて開状態となったカバー１０５は、その押圧が解除されるときには自動的に元の閉状態に戻るようにされている。しかし、このような付勢部を持たない構成とすることも考えられる。その場合には、開状態となったカバー１０５を閉状態とすることは、手動で行うことになる。 Further, in the above-described embodiment, the cover 105 is always urged by the urging portion constituted by the coil spring 124 so as to be in the closed state, and the cover 105 is opened by being pressed downward. When the pressure is released, it automatically returns to the original closed state. However, a configuration without such an urging unit is also conceivable. In that case, the cover 105 that has been opened is manually closed.

この発明は、電線への取り付け時、あるいは電線からの取り外し時の落下防止、および電線から被覆を剥離する作業の時間短縮を図ることができるものであり、送配電等のために架設されている電線の補修工事において、活線状態で、被覆（絶縁被覆）を剥離する作業を行う電線被覆剥離用工具等に適用できる。 The present invention can prevent falling when attached to an electric wire or when it is detached from the electric wire, and can shorten the time for removing the coating from the electric wire, and is installed for power transmission and distribution, etc. It can be applied to a wire coating peeling tool or the like for performing a work of peeling a coating (insulating coating) in a live line state in a repair work of an electric wire.

この発明の実施の形態としての電線被覆剥離用工具の構成例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structural example of the tool for electric wire sheath peeling as embodiment of this invention. この発明の実施の形態としての電線被覆剥離用工具の構成例を示す正面図である。It is a front view which shows the structural example of the tool for electric wire sheath peeling as embodiment of this invention. この発明の実施の形態としての電線被覆剥離用工具の構成例を示す底面図である。It is a bottom view which shows the example of a structure of the tool for electric wire sheath peeling as embodiment of this invention. 電線被覆剥離用工具においてカバーを開いた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which opened the cover in the tool for electric wire covering peeling. 電線被覆剥離用工具において刃体ホルダを第１の支持領域に近づけた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which brought the blade holder close to the 1st support area | region in the tool for electric wire covering peeling. 電線被覆剥離用工具において第１の支持領域の凹溝と刃体ホルダの凹溝によって電線を挟持して電線の被覆を剥ぎ取る動作を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the operation | movement which pinches an electric wire by the ditch | groove of a 1st support area | region and the ditch | groove of a blade body holder, and peels off the coating | cover of an electric wire in the tool for electric wire sheath peeling. 電線被覆剥離用工具を電線に取り付ける場合の工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process in the case of attaching the electric wire covering peeling tool to an electric wire. 従来の電線被覆剥離用工具の構成例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structural example of the conventional tool for wire sheath peeling. 従来の電線被覆剥離用工具の構成例を示す正面図である。It is a front view which shows the structural example of the conventional tool for wire sheath peeling. 従来の電線被覆剥離用工具において刃体ホルダを第１の支持領域に近づけた状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which brought the blade body holder close to the 1st support area | region in the conventional tool for wire coating peeling. 従来の電線被覆剥離用工具において第１の支持領域の凹溝と刃体ホルダの凹溝によって電線を挟持して電線の被覆を剥ぎ取る動作を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the operation | movement which pinches an electric wire by the ditch | groove of a 1st support area | region, and the ditch | groove of a blade body holder, and peels off the coating | cover of an electric wire in the conventional tool for wire sheath peeling. 電線被覆剥離用工具を間接活線工具である絶縁ヤットコおよびバインド打ち器を用いて電線に取り付ける動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the operation | movement which attaches the electric wire coating | peeling peeling tool to an electric wire using the insulating Yatco which is an indirect hot wire tool, and a bind hammer. 従来の電線被覆剥離用工具を電線に取り付ける場合の工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process in the case of attaching the conventional tool for wire sheath peeling to an electric wire.

Explanation of symbols

１００・・・電線被覆剥離用工具、１０１・・・支持体、１０１ａ・・・第１の支持領域、１０１ｂ・・・第２の支持領域、１０１ｃ・・・第３の支持領域、１０２・・・押圧軸、１０３・・・刃体ホルダ、１０４・・・アーム、１０５・・・カバー、１０５ａ・・・接続部、１１１・・・凹溝、１１２・・・螺孔、１１３・・・ねじ部、１１４・・・係合用リング、１１５・・・刃体、１１６・・・凹溝、１１７・・・ガード、１１８・・・圧縮コイルばね、１１９・・・係合用リング、１２１・・・カバー取り付け部材、１２１ａ・・・接続部、１２２・・・ビス、１２３・・・ガイド溝、１２４・・・コイルばね、１３１・・・くびれ部、１３２・・・傾斜部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Electric wire covering peeling tool, 101 ... Support body, 101a ... 1st support area | region, 101b ... 2nd support area | region, 101c ... 3rd support area | region, 102 ...・ Pressing shaft, 103 ... Blade holder, 104 ... Arm, 105 ... Cover, 105a ... Connection, 111 ... Ditch, 112 ... Screw hole, 113 ... Screw 114, engagement ring, 115 ... blade, 116 ... concave groove, 117 ... guard, 118 ... compression coil spring, 119 ... engagement ring, 121 ... Cover attaching member, 121a ... connecting part, 122 ... screw, 123 ... guide groove, 124 ... coil spring, 131 ... constricted part, 132 ... inclined part

Claims

The first support region and the second support region are set on two opposite sides, the third support region is set on the remaining one side, and the second support region of the first support region. A support body provided with a groove for supporting an electric wire on the surface of the support area side of
An engaging portion is provided at the outer end, and a threaded portion connected to the engaging portion is screwed into a screw hole provided in the second supporting region, thereby penetrating through the second supporting region. A pressing shaft;
A blade holder on which a blade body that is located between the concave groove and the pressing shaft, moves with the movement of the pressing shaft, and protrudes toward the concave groove is mounted;
A cover that is disposed on an open region side of the support opposite to the third support region and is attached to the support so as to be freely opened and closed ;
An electric wire covering peeling tool comprising an urging portion for urging the cover so that the cover is in a closed state .

The cover is slidably arranged in the axial direction of the pressing shaft,
The wire covering / peeling tool according to claim 1, wherein the urging portion includes a coil spring, one end of the coil spring is connected to the support, and the other end of the coil spring is connected to the cover.

The cover is the end of the first support area side of the support, while being pressed by the wire, according to claim 1 having an inclined portion for guiding the electric wire in the concave groove of the first support region Alternatively, the wire coating peeling tool according to claim 2 .

The first support region and the second support region are set on two opposite sides, the third support region is set on the remaining one side, and the second support region of the first support region. A support body provided with a groove for supporting an electric wire on the surface of the support area side of
An engaging portion is provided at the outer end, and a threaded portion connected to the engaging portion is screwed into a screw hole provided in the second supporting region, thereby penetrating through the second supporting region. A pressing shaft;
A blade holder on which a blade body that is located between the concave groove and the pressing shaft, moves with the movement of the pressing shaft, and protrudes toward the concave groove is mounted;
The cover is disposed on the open region side facing the third support region of the support , and includes a cover attached to the support so as to be freely opened and closed .
The cover is attached to the support so as to have a predetermined distance from the blade holder,
An electric wire covering peeling tool in which a covering holding part for holding the covering peeled off from the electric wire is formed between the cover and the blade holder .