JP5128918B2 - Substrate processing equipment - Google Patents

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Description

この発明は、半導体基板、液晶表示装置用ガラス基板、フォトマスク用ガラス基板、光ディスク用基板等(以下、単に「基板」と称する)に対して一連の処理を行う基板処理装置に関する。   The present invention relates to a substrate processing apparatus for performing a series of processes on a semiconductor substrate, a glass substrate for a liquid crystal display device, a glass substrate for a photomask, a substrate for an optical disk, etc. (hereinafter simply referred to as “substrate”).

従来、この種の装置として、基板にレジスト膜を形成するとともに、別体の露光機で露光された基板を現像する基板処理装置がある。この装置は、レジスト膜などの塗膜を形成するための塗布処理ブロックや基板を現像するための現像処理ブロックなどが並べられて構成される処理部を備えている。各処理ブロックは、単一の主搬送機構と、各種の処理ユニットを備えている。そして、各処理ブロックの主搬送機構はその処理ブロックに設けられる処理ユニットに基板を搬送しつつ、隣接する他の処理ブロックの主搬送機構との間で載置台を介して基板の受け渡しを行って、一連の処理を基板に行う(例えば、特許文献1参照)。
特開2003−324139号公報
Conventionally, as this type of apparatus, there is a substrate processing apparatus that forms a resist film on a substrate and develops the substrate exposed by a separate exposure machine. This apparatus includes a processing unit configured by arranging a coating processing block for forming a coating film such as a resist film and a developing processing block for developing a substrate. Each processing block includes a single main transport mechanism and various processing units. The main transport mechanism of each processing block transfers the substrate to and from the main transport mechanism of another adjacent processing block via the mounting table while transporting the substrate to the processing unit provided in the processing block. A series of processes is performed on the substrate (see, for example, Patent Document 1).
JP 2003-324139 A

しかしながら、このような構成を有する従来例の場合には、次のような問題がある。
すなわち、従来の装置では、いずれかの処理ブロックの主搬送機構が故障等により基板を搬送できない状態(異常状態)になると、これに隣接する処理ブロックに基板を一切搬送できなくなる。このように処理ブロック同士の間における基板の搬送は単一のルート(搬送経路)しかなく柔軟に欠けるため、たとえ他の処理ブロックの主搬送機構が正常であっても基板を全く処理できないという不都合がある。
However, the conventional example having such a configuration has the following problems.
That is, in the conventional apparatus, when the main transfer mechanism of any processing block becomes in a state where the substrate cannot be transferred due to a failure or the like (abnormal state), the substrate cannot be transferred to any adjacent processing block. As described above, since the substrate is transferred between the processing blocks with only a single route (transfer route), the substrate cannot be processed at all even if the main transfer mechanism of another processing block is normal. There is.

この発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、隣接する処理ブロックの間で基板を柔軟に搬送することができる基板処理装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a substrate processing apparatus capable of flexibly transporting a substrate between adjacent processing blocks.

この発明は、このような目的を達成するために、次のような構成をとる。
すなわち、請求項1に記載の発明は、基板に処理を行う基板処理装置において、上下方向の階層ごとに設けられ、基板に処理を行う処理ユニットと、各階層ごとに設けられ、当該階層の処理ユニットに対して基板を搬送する主搬送機構とを有する処理ブロックを横方向に複数並べてあり、隣接する処理ブロックの同じ階層間で基板を搬送可能であるとともに、隣接する処理ブロック同士の少なくともいずれかにおいて階層を変えて基板を搬送可能であることを特徴とするものである。
In order to achieve such an object, the present invention has the following configuration.
That is, in the substrate processing apparatus for processing a substrate, the invention according to claim 1 is provided for each level in the vertical direction, and is provided for each level and a processing unit for processing the substrate. A plurality of processing blocks having a main transport mechanism for transporting the substrate to the unit are arranged in the horizontal direction, and the substrate can be transported between the same layers of the adjacent processing blocks, and at least one of the adjacent processing blocks The substrate can be transported by changing the layer.

[作用・効果]請求項1に記載の発明によれば、隣接する処理ブロックの同じ階層間で基板を搬送することで基板に一連の処理を行うことができる。これにより、階層の数に相当する基板の搬送経路を有する。また、隣接する処理ブロック同士の少なくともいずれかにおいて階層を変えて基板を搬送して、基板に一連の処理を行うこともできる。これにより、基板の搬送経路を階層の数より多くすることができる。このように、本装置では隣接する処理ブロックの間で基板を柔軟に搬送することができる。このため、基板を搬送できない異常状態の主搬送機構が生じても、当該主搬送機構を含まない搬送経路で基板を搬送することで基板に一連の処理を行うことができる。   [Operation and Effect] According to the first aspect of the present invention, a series of processing can be performed on a substrate by transporting the substrate between the same layers of adjacent processing blocks. Thus, a substrate transport path corresponding to the number of layers is provided. In addition, the substrate can be transported by changing the hierarchy in at least one of the adjacent processing blocks, and a series of processing can be performed on the substrate. Thereby, the board | substrate conveyance path | route can be made more than the number of hierarchy. Thus, in this apparatus, the substrate can be flexibly transferred between adjacent processing blocks. Therefore, even if an abnormal main transport mechanism that cannot transport the substrate occurs, a series of processes can be performed on the substrate by transporting the substrate through a transport path that does not include the main transport mechanism.

本発明において、階層を変えて基板を搬送可能な処理ブロック同士の間には、複数の階層にわたって昇降可能に設けられ、基板を載置する可動載置部を備え、前記処理ブロック同士のそれぞれに設けられる複数の階層の主搬送機構がそれぞれ、当該階層に応じた高さ位置に移動した前記可動載置部に対して基板を搬送可能であることが好ましい(請求項2)。複数の階層にわたって昇降する可動載置部は、一の階層の主搬送機構によって載置された基板を、他の階層の主搬送機構が受け取ることができる位置まで移動させることができる。このため、当該可動載置部を挟む両側の各処理ブロックに設けられる階層の異なる主搬送機構同士は、当該可動載置部を介して基板の受け渡しを好適に行うことができる。   In the present invention, between processing blocks capable of transporting a substrate by changing the level, a movable mounting part for mounting the substrate is provided between the processing blocks that can be moved up and down over a plurality of levels. It is preferable that the plurality of main transport mechanisms provided in a plurality of layers can transport the substrate to the movable mounting portion moved to a height position corresponding to the layer. The movable mounting portion that moves up and down over a plurality of levels can move the substrate placed by the main transfer mechanism of one level to a position that can be received by the main transfer mechanism of another level. For this reason, the main transport mechanisms having different levels provided in the respective processing blocks on both sides of the movable placement unit can suitably transfer the substrate through the movable placement unit.

本発明において、前記可動載置部に基板が載置されると、前記可動載置部は基板が載置された階層とは異なる階層に移動することが好ましい(請求項3)。基板を載置している可動載置部が、当該基板が載置された階層とは異なる階層へ移動することで、可動載置部を挟む処理ブロック同士において、階層を変えて基板を搬送することができる。   In the present invention, it is preferable that when the substrate is placed on the movable placing portion, the movable placing portion moves to a layer different from the layer on which the substrate is placed. The movable mounting unit on which the substrate is mounted moves to a layer different from the layer on which the substrate is mounted, so that the processing blocks sandwiching the movable mounting unit transfer the substrates at different levels. be able to.

本発明において、前記可動載置部は全ての階層にわたって移動可能であることが好ましい(請求項4)。可動載置部を挟む処理ブロック同士において、一方の処理ブロックの各階層は、他方の処理ブロックの全ての階層との間で基板を搬送することができ、他方の処理ブロックの各階層も、一方の処理ブロックの全ての階層との間で基板を搬送することができる。   In this invention, it is preferable that the said movable mounting part is movable over all the hierarchy (Claim 4). Among the processing blocks sandwiching the movable mounting portion, each layer of one processing block can transfer the substrate to and from all the layers of the other processing block, and each layer of the other processing block is also one side The substrate can be transferred between all the layers of the processing block.

本発明において、階層を変えて基板を搬送可能な処理ブロック同士の間には、階層ごとに設けられる複数の固定載置部であって、前記処理ブロック同士のそれぞれに設けられる当該階層の各主搬送機構がそれぞれ基板を搬送可能な前記固定載置部と、各固定載置部の間で基板を搬送する載置部用搬送機構と、を備えていることが好ましい(請求項5)。載置部用搬送機構が一の階層の固定載置部に載置された基板を他の階層の固定載置部に移動させることで、他の階層の主搬送機構に当該基板を受け取らせることができる。このため、載置部用搬送機構および複数の固定載置部を挟む両側の各処理ブロックに設けられる階層の異なる主搬送機構同士は、これら載置部用搬送機構および複数の固定載置部を介して基板の受け渡しを好適に行うことができる。   In the present invention, there are a plurality of fixed placement units provided for each level between processing blocks capable of transporting a substrate by changing the level, and each main part of the level provided for each of the processing blocks. It is preferable that the transport mechanism includes the fixed placement unit capable of transporting the substrate and the placement unit transport mechanism for transporting the substrate between the fixed placement units. The transfer mechanism for the placement unit moves the substrate placed on the fixed placement unit on the first level to the fixed placement unit on the other level, so that the main transfer mechanism on the other level receives the substrate. Can do. For this reason, the main transport mechanisms having different levels provided in the processing blocks on both sides sandwiching the mounting unit transport mechanism and the plurality of fixed mounting units are configured such that the mounting unit transport mechanism and the plurality of fixed mounting units are separated from each other. Thus, the substrate can be suitably delivered.

本発明において、階層を変えて基板を搬送可能な処理ブロック同士の一方の処理ブロックに異常状態の主搬送機構がある場合は、他方の処理ブロックの各主搬送機構はそれぞれ、前記一方の処理ブロックが有する、前記異常状態の主搬送機構以外の主搬送機構との間で基板の受け渡しを行うことが好ましい(請求項6)。異常状態の主搬送機構がある場合であっても、この主搬送機構を含まない搬送経路で基板を搬送するため、基板に一連の処理を行うことができる。   In the present invention, when there is a main transport mechanism in an abnormal state in one processing block between processing blocks that can transport a substrate at different levels, each main transport mechanism of the other processing block is the one processing block. It is preferable to transfer the substrate to / from a main transport mechanism other than the abnormal main transport mechanism. Even when there is an abnormal main transport mechanism, the substrate is transported through a transport path that does not include the main transport mechanism, so that a series of processes can be performed on the substrate.

本発明において、階層を変えて基板を搬送可能な処理ブロック同士は、塗布処理ブロックと、この塗布処理ブロックに隣接して設けられる現像処理ブロックであり、前記塗布処理ユニットは、基板にレジスト膜を形成するための塗布処理ユニットおよび熱処理ユニットを前記処理ユニットとして備えるとともに、これら塗布処理ユニットおよび熱処理ユニットに対して基板を搬送する第1主搬送機構を前記主搬送機構として備え、前記現像処理ユニットは、基板を現像するための現像処理ユニットおよび熱処理ユニットを前記処理ユニットとして備えるとともに、これら現像処理ユニットおよび熱処理ユニットに対して基板を搬送する第2主搬送機構を前記主搬送機構として備え、前記塗布処理ブロックと前記現像処理ブロックとの間で階層を変えて基板を搬送可能であることが好ましい(請求項7)。塗布処理ブロックと現像処理ブロックとの間で、同じ階層間で基板を搬送可能であるとともに、階層を変えて基板を搬送可能である。このように基板を柔軟に搬送することができるため、基板にレジスト膜を形成する処理および基板を現像する処理をそれぞれ好適に行うことができる。   In the present invention, the processing blocks capable of transporting substrates at different levels are a coating processing block and a development processing block provided adjacent to the coating processing block, and the coating processing unit applies a resist film to the substrate. A coating processing unit and a heat treatment unit for forming are provided as the processing unit, and a first main transport mechanism for transporting a substrate to the coating processing unit and the heat treatment unit is provided as the main transport mechanism, and the development processing unit includes: A development processing unit for developing the substrate and a heat treatment unit as the processing unit, and a second main transport mechanism for transporting the substrate to the development processing unit and the heat treatment unit as the main transport mechanism, Hierarchy between the processing block and the development processing block Is preferably capable of transporting the substrate is changed (claim 7). Between the coating processing block and the development processing block, the substrate can be transported between the same layers, and the substrate can be transported by changing the layers. Since the substrate can be transported flexibly as described above, the process of forming a resist film on the substrate and the process of developing the substrate can be suitably performed.

本発明において、前記塗布処理ブロックの各階層はそれぞれ、前記現像処理ブロックの全ての階層との間で基板を搬送可能であることが好ましい(請求項8)。塗布処理ブロックと現像処理ブロックとの間で基板をより柔軟に搬送することができる。   In the present invention, it is preferable that each layer of the coating processing block is capable of transporting a substrate between all the layers of the development processing block. The substrate can be transported more flexibly between the coating processing block and the development processing block.

本発明において、前記塗布処理ブロックの一部の階層では専ら、基板にレジスト膜を形成する処理を行わせるとともに、前記現像処理ブロックに向けてレジスト膜が形成された基板を払い出させ、前記塗布処理ブロックの他の一部の階層では専ら、前記現像処理ブロックから払い出された基板を受け取らせることが好ましい(請求項9)。専ら現像処理ブロックから払い出された基板を受け取らせる塗布処理ブロックの階層では、基板に処理を行わない。たとえば、塗布処理ブロックの処理ユニットが異常状態になった場合であっても、当該処理ユニットが設けられる階層で、専ら現像処理ブロックから払い出された基板を受け取らせることにより、この階層を全く使用しない場合に比べて基板の処理効率の低下を抑制できる。   In the present invention, in a part of the layer of the coating processing block, a process for forming a resist film on the substrate is performed exclusively, and the substrate on which the resist film is formed is discharged toward the development processing block, and the coating is performed. It is preferable that the substrate discharged from the development processing block is received exclusively in some other layers of the processing block. No processing is performed on the substrate in the layer of the coating processing block that receives the substrate paid out from the development processing block exclusively. For example, even if the processing unit of the coating processing block is in an abnormal state, this layer is completely used by receiving the substrate discharged from the development processing block exclusively at the level where the processing unit is provided. A decrease in the processing efficiency of the substrate can be suppressed as compared with the case where it is not.

また、請求項10に記載の発明は、基板に処理を行う基板処理装置において、上下方向の階層ごとに設けられ、基板に処理を行う処理ユニットと、各階層ごとに設けられ、当該階層の処理ユニットに対して基板を搬送する主搬送機構とを有する処理ブロックを横方向に複数並べてあり、隣接する処理ブロックの同じ階層間で基板を搬送可能であるとともに、隣接する処理ブロック同士の少なくともいずれかにおいて、一方の処理ブロックの少なくとも一の階層は他方の処理ブロックの異なる階層との間で基板を搬送可能であることを特徴とするものである。   According to a tenth aspect of the present invention, in the substrate processing apparatus for processing a substrate, the processing unit is provided for each level in the vertical direction, the processing unit for processing the substrate, and the processing for the level is provided for each level. A plurality of processing blocks having a main transport mechanism for transporting the substrate to the unit are arranged in the horizontal direction, and the substrate can be transported between the same layers of the adjacent processing blocks, and at least one of the adjacent processing blocks The substrate can be transported between at least one layer of one processing block and a different layer of the other processing block.

[作用・効果]請求項10に記載の発明によれば、隣接する処理ブロックの同じ階層間で基板を搬送することで基板に一連の処理を行うことができる。これにより、階層の数に相当する基板の搬送経路を有する。また、隣接する処理ブロック同士の少なくともいずれかにおいて異なる階層間で基板を搬送して、基板に一連の処理を行うこともできる。これにより、基板の搬送経路を階層の数より多くすることができる。このように、隣接する処理ブロックの間で基板を柔軟に搬送することができる。このため、基板を搬送できない異常状態の主搬送機構が生じても、当該主搬送機構を含まない搬送経路で基板を搬送することで基板に一連の処理を行うことができる。   [Operation / Effect] According to the invention described in claim 10, a series of processing can be performed on the substrate by transporting the substrate between the same layers of adjacent processing blocks. Thus, a substrate transport path corresponding to the number of layers is provided. It is also possible to transfer a substrate between different levels in at least one of adjacent processing blocks and perform a series of processing on the substrate. Thereby, the board | substrate conveyance path | route can be made more than the number of hierarchy. In this way, the substrate can be flexibly transferred between adjacent processing blocks. Therefore, even if an abnormal main transport mechanism that cannot transport the substrate occurs, a series of processes can be performed on the substrate by transporting the substrate through a transport path that does not include the main transport mechanism.

また、本発明において、前記一の階層の主搬送機構は、その処理ブロック内において当該一の階層を含む複数の階層にわたって伸縮可能または昇降可能に構成されて、隣接する処理ブロックの複数の階層の主搬送機構との間で基板を受け渡し可能であることが好ましい(請求項11)。複数の階層にわたって伸縮可能または昇降可能に構成される主搬送機構を備えることで、当該主搬送機構は、隣接する処理ブロックの異なる階層の主搬送機構との間で基板の受け渡しを好適に行うことができる。   In the present invention, the main transport mechanism of the one layer is configured to be extendable / descendable / lowerable over a plurality of layers including the one layer in the processing block, and the plurality of layers of the adjacent processing blocks. It is preferable that the substrate can be transferred to and from the main transport mechanism. By providing a main transport mechanism configured to be extendable and retractable over a plurality of levels, the main transport mechanism preferably performs substrate transfer between main transport mechanisms of different levels in adjacent processing blocks. Can do.

また、本発明において、前記一の階層は、隣接する処理ブロックの全ての階層との間で基板を搬送可能であることが好ましい(請求項12)。処理ブロックの間で基板をより柔軟に搬送することができる。   In the present invention, it is preferable that the one layer can transfer a substrate to and from all the layers of adjacent processing blocks. The substrate can be transferred more flexibly between the processing blocks.

本発明において、前記一の階層の主搬送機構は、その処理ブロック内において全ての階層にわたって伸縮可能または昇降可能に構成されて、隣接する処理ブロックの全ての階層の主搬送機構との間で基板を受け渡し可能であることが好ましい(請求項13)。処理ブロックの間で基板をより柔軟に搬送することができる。   In the present invention, the main transport mechanism of the one layer is configured to be extendable / descendable / liftable over all layers in the processing block, and the substrate is connected to the main transport mechanism of all layers of the adjacent processing block. It is preferable to be able to deliver (claim 13). The substrate can be transferred more flexibly between the processing blocks.

本発明において、異なる階層間で基板を搬送可能な処理ブロック同士は、塗布処理ブロックと、この塗布処理ブロックに隣接して設けられる現像処理ブロックであり、前記塗布処理ユニットは、基板にレジスト膜を形成するための塗布処理ユニットおよび熱処理ユニットを前記処理ユニットとして備えるとともに、これら塗布処理ユニットおよび熱処理ユニットに対して基板を搬送する第1主搬送機構を前記主搬送機構として備え、前記現像処理ユニットは、基板を現像するための現像処理ユニットおよび熱処理ユニットを前記処理ユニットとして備えるとともに、これら現像処理ユニットおよび熱処理ユニットに対して基板を搬送する第2主搬送機構を前記主搬送機構として備え、同じ階層の第1主搬送機構と第2主搬送機構との間で基板の受け渡しを行うとともに、少なくともいずれかの階層の第1主搬送機構は、塗布処理ブロック内において当該階層を含む複数の階層にわたって伸縮可能または昇降可能に構成されて、複数の第2主搬送機構との間で基板を受け渡し可能であることが好ましい(請求項14)。塗布処理ブロックと現像処理ブロックとの間で、同じ階層間で基板を搬送可能であるとともに、異なる階層間で基板を搬送可能である。このように基板を柔軟に搬送することができるため、基板にレジスト膜を形成する処理および基板を現像する処理をそれぞれ好適に行うことができる。   In the present invention, processing blocks capable of transporting substrates between different layers are a coating processing block and a development processing block provided adjacent to the coating processing block, and the coating processing unit applies a resist film to the substrate. A coating processing unit and a heat treatment unit for forming are provided as the processing unit, and a first main transport mechanism for transporting a substrate to the coating processing unit and the heat treatment unit is provided as the main transport mechanism, and the development processing unit includes: And a development processing unit and a heat treatment unit for developing the substrate as the processing unit, and a second main transport mechanism for transporting the substrate to the development processing unit and the heat treatment unit as the main transport mechanism. Between the first main transport mechanism and the second main transport mechanism In addition to delivering, the first main transport mechanism of at least one of the layers is configured to be extendable / descendable up and down over a plurality of layers including the layer in the coating processing block, and with the plurality of second main transport mechanisms It is preferable that the substrate can be transferred between them (claim 14). Between the coating processing block and the development processing block, the substrate can be transported between the same layers, and the substrate can be transported between different layers. Since the substrate can be transported flexibly as described above, the process of forming a resist film on the substrate and the process of developing the substrate can be suitably performed.

本発明において、少なくともいずれかの階層の第2主搬送機構は、現像処理ブロック内において当該階層を含む複数の階層にわたって伸縮可能または昇降可能に構成されて、複数の第1主搬送機構との間で基板を受け渡し可能であることが好ましい(請求項15)。塗布処理ブロックと現像処理ブロックとの間で、より柔軟に基板を搬送することができる。   In the present invention, the second main transport mechanism in at least one of the layers is configured to be extendable and retractable over a plurality of layers including the layer in the development processing block, and between the plurality of first main transport mechanisms. It is preferable that the substrate can be delivered by (Claim 15). The substrate can be transported more flexibly between the coating processing block and the development processing block.

本発明において、異なる階層間で基板を搬送可能な処理ブロック同士は、塗布処理ブロックと、この塗布処理ブロックに隣接して設けられる現像処理ブロックであり、前記塗布処理ユニットは、基板にレジスト膜を形成するための塗布処理ユニットおよび熱処理ユニットを前記処理ユニットとして備えるとともに、これら塗布処理ユニットおよび熱処理ユニットに対して基板を搬送する第1主搬送機構を前記主搬送機構として備え、前記現像処理ユニットは、基板を現像するための現像処理ユニットおよび熱処理ユニットを前記処理ユニットとして備えるとともに、これら現像処理ユニットおよび熱処理ユニットに対して基板を搬送する第2主搬送機構を前記主搬送機構として備え、同じ階層の第1主搬送機構と第2主搬送機構との間で基板の受け渡しを行うとともに、少なくともいずれかの階層の第2主搬送機構は、現像処理ブロック内において当該階層を含む複数の階層にわたって伸縮可能または昇降可能に構成されて、複数の第1主搬送機構との間で基板を受け渡し可能であることが好ましい(請求項16)。塗布処理ブロックと現像処理ブロックとの間で、同じ階層間で基板を搬送可能であるとともに、異なる階層間で基板を搬送可能である。このように基板を柔軟に搬送することができるため、基板にレジスト膜を形成する処理および基板を現像する処理をそれぞれ好適に行うことができる。   In the present invention, processing blocks capable of transporting substrates between different layers are a coating processing block and a development processing block provided adjacent to the coating processing block, and the coating processing unit applies a resist film to the substrate. A coating processing unit and a heat treatment unit for forming are provided as the processing unit, and a first main transport mechanism for transporting a substrate to the coating processing unit and the heat treatment unit is provided as the main transport mechanism, and the development processing unit includes: And a development processing unit and a heat treatment unit for developing the substrate as the processing unit, and a second main transport mechanism for transporting the substrate to the development processing unit and the heat treatment unit as the main transport mechanism. Between the first main transport mechanism and the second main transport mechanism The second main transport mechanism in at least one of the layers is configured to be extendable and retractable over a plurality of layers including the layer in the development processing block, and is capable of extending and lowering. It is preferable that the substrate can be transferred between them (claim 16). Between the coating processing block and the development processing block, the substrate can be transported between the same layers, and the substrate can be transported between different layers. Since the substrate can be transported flexibly as described above, the process of forming a resist film on the substrate and the process of developing the substrate can be suitably performed.

なお、本明細書は、次のような基板処理装置に係る発明も開示している。   The present specification also discloses an invention relating to the following substrate processing apparatus.

(1)基板に処理を行う基板処理装置において、上下方向の階層ごとに設けられ、基板に処理を行う処理ユニットと、各階層ごとに設けられ、当該階層の処理ユニットに対して基板を搬送する主搬送機構とを有する処理ブロックを横方向に複数並べてあり、隣接する処理ブロックの同じ階層間で基板を搬送可能であるとともに、隣接する処理ブロック同士の少なくともいずれかは、一方の処理ブロックの少なくともいずれかの階層が他方の処理ブロックの複数の階層と基板を搬送可能であることを特徴とする基板処理装置。   (1) In a substrate processing apparatus that performs processing on a substrate, a processing unit that is provided for each level in the vertical direction and that performs processing on the substrate, and is provided for each level and transports the substrate to the processing unit of the level. A plurality of processing blocks having a main transfer mechanism are arranged in the horizontal direction, and the substrate can be transferred between the same layers of adjacent processing blocks, and at least one of the adjacent processing blocks is at least one of the processing blocks. A substrate processing apparatus, wherein any one of the layers can transfer a substrate to a plurality of layers of the other processing block.

前記(1)に記載の基板処理装置によれば、隣接する処理ブロックの同じ階層間で基板を搬送することで基板に一連の処理を行うことができる。これにより、階層の数に相当する基板の搬送経路を有する。また、隣接する処理ブロック同士の少なくともいずれかは、一方の処理ブロックの少なくともいずれかの階層が他方の処理ブロックの複数の階層に対しても基板を搬送して、基板に一連の処理を行うこともできる。これにより、基板の搬送経路を階層の数より多くすることができる。このように、隣接する処理ブロックの間で基板を柔軟に搬送することができる。この結果、他方の処理ブロックの当該複数の階層のいずれかに設けられる主搬送機構が基板を搬送できなくなったとしても、当該主搬送機構を含まない搬送経路で基板を搬送して基板に一連の処理を行うことができる。   According to the substrate processing apparatus described in (1), a series of processing can be performed on a substrate by transporting the substrate between the same layers of adjacent processing blocks. Thus, a substrate transport path corresponding to the number of layers is provided. In addition, at least one of the adjacent processing blocks is configured such that at least one layer of one processing block transports the substrate to a plurality of layers of the other processing block and performs a series of processing on the substrate. You can also. Thereby, the board | substrate conveyance path | route can be made more than the number of hierarchy. In this way, the substrate can be flexibly transferred between adjacent processing blocks. As a result, even if the main transport mechanism provided in any one of the plurality of levels of the other processing block cannot transport the substrate, the substrate is transported by a transport path that does not include the main transport mechanism, Processing can be performed.

(2)請求項7に記載の基板処理装置において、前記塗布処理ブロックの一の階層から、当該一の階層と異なる前記現像処理ブロックの階層に基板を搬送することを特徴とする基板処理装置。   (2) The substrate processing apparatus according to claim 7, wherein the substrate is transferred from one layer of the coating processing block to a layer of the development processing block different from the one layer.

前記(2)に記載の基板処理装置によれば、塗布処理ブロックから現像処理ブロックへ基板を柔軟に搬送することができる。   According to the substrate processing apparatus described in (2), the substrate can be flexibly transported from the coating processing block to the development processing block.

(3)請求項7に記載の基板処理装置において、前記塗布処理ブロックの一の階層は、前記現像処理ブロックの全ての階層との間で基板を搬送可能であることを特徴とする基板処理装置。   (3) The substrate processing apparatus according to claim 7, wherein the substrate can be transferred between one level of the coating processing block and all levels of the development processing block. .

前記(3)に記載の基板処理装置によれば、塗布処理ブロックと現像処理ブロックとの間で基板を柔軟に搬送することができる。   According to the substrate processing apparatus described in (3), the substrate can be flexibly transported between the coating processing block and the development processing block.

(4)請求項7に記載の基板処理装置において、前記現像処理ブロックの一の階層から、当該一の階層と異なる前記塗布処理ブロックの階層へ基板を搬送することを特徴とする基板処理装置。   (4) The substrate processing apparatus according to claim 7, wherein the substrate is transferred from one layer of the development processing block to a layer of the coating processing block different from the one layer.

前記(4)に記載の基板処理装置によれば、現像処理ブロックから塗布処理ブロックへ基板を柔軟に搬送することができる。   According to the substrate processing apparatus described in (4), the substrate can be flexibly transported from the development processing block to the coating processing block.

(5)請求項7に記載の基板処理装置において、前記現像処理ブロックの一の階層は、前記塗布処理ブロックの全ての階層との間で基板を搬送可能であることを特徴とする基板処理装置。   (5) The substrate processing apparatus according to claim 7, wherein the substrate can be transferred between one level of the development processing block and all levels of the coating processing block. .

前記(5)に記載の基板処理装置によれば、塗布処理ブロックと現像処理ブロックとの間で基板を柔軟に搬送することができる。   According to the substrate processing apparatus described in (5), the substrate can be flexibly transported between the coating processing block and the development processing block.

この発明に係る基板処理装置によれば、隣接する処理ブロックの同じ階層間で基板を搬送することで基板に一連の処理を行うことができる。これにより、階層の数に相当する基板の搬送経路を有する。また、隣接する処理ブロック同士の少なくともいずれかにおいて階層を変えて基板を搬送して、基板に一連の処理を行うこともできる。これにより、基板の搬送経路を階層の数より多くすることができる。このように、隣接する処理ブロックの間で基板を柔軟に搬送することができる。このため、基板を搬送できない異常状態の主搬送機構が生じても、当該主搬送機構を含まない搬送経路で基板を搬送して基板に一連の処理を行うことができる。   According to the substrate processing apparatus of the present invention, a series of processing can be performed on a substrate by transporting the substrate between the same layers of adjacent processing blocks. Thus, a substrate transport path corresponding to the number of layers is provided. In addition, the substrate can be transported by changing the hierarchy in at least one of the adjacent processing blocks, and a series of processing can be performed on the substrate. Thereby, the board | substrate conveyance path | route can be made more than the number of hierarchy. In this way, the substrate can be flexibly transferred between adjacent processing blocks. Therefore, even if an abnormal main transport mechanism that cannot transport the substrate occurs, the substrate can be transported through a transport path that does not include the main transport mechanism and a series of processes can be performed on the substrate.

以下、図面を参照してこの発明の実施例を説明する。
まず、本実施例の概要を説明する。図1は、実施例に係る基板処理装置の概略構成を示す模式図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
First, an outline of the present embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of a substrate processing apparatus according to an embodiment.

実施例は、基板(例えば、半導体ウエハ)Wにレジスト膜を形成するとともに露光された基板Wを現像する基板処理装置である。本装置は、インデクサ部(以下、「ID部」と記載する)1と処理部3とインターフェイス部(以下、「IF部」と記載する)5とを備える。ID部1、処理部3およびIF部5はこの順番に隣接して設けられている。IF部5にはさらに本装置とは別体の外部装置である露光機EXPが隣接して設けられる。   The embodiment is a substrate processing apparatus that forms a resist film on a substrate (for example, a semiconductor wafer) W and develops the exposed substrate W. The apparatus includes an indexer section (hereinafter referred to as “ID section”) 1, a processing section 3, and an interface section (hereinafter referred to as “IF section”) 5. The ID unit 1, the processing unit 3, and the IF unit 5 are provided adjacent to each other in this order. The IF unit 5 is further provided with an exposure device EXP that is an external device separate from the present apparatus.

ID部1は外部から本装置に搬送される基板Wを処理部3へ搬送する。処理部3は、ID1から搬送された基板Wにレジスト膜を形成する処理と、基板Wを現像する処理を行う。IF部5は処理部3と露光機EXPとの間で基板Wを搬送する。露光機EXPは基板Wを露光する。   The ID unit 1 transfers the substrate W transferred from the outside to the apparatus to the processing unit 3. The processing unit 3 performs a process of forming a resist film on the substrate W transported from the ID 1 and a process of developing the substrate W. The IF unit 5 transports the substrate W between the processing unit 3 and the exposure apparatus EXP. The exposure machine EXP exposes the substrate W.

処理部3は、塗布処理ブロックBaと現像処理ブロックBbとを備えている。塗布処理ブロックBaと現像処理ブロックBbは、ID部1とIF部5を結ぶ横方向に並べて設けられている。ID部1には塗布処理ブロックBaが隣接しており、IF部5には現像処理ブロックBbが隣接している。塗布処理ブロックBaは、基板Wにレジスト膜を形成する。現像処理ブロックBbは、基板Wを現像する。   The processing unit 3 includes a coating processing block Ba and a development processing block Bb. The coating processing block Ba and the development processing block Bb are provided side by side in the horizontal direction connecting the ID portion 1 and the IF portion 5. A coating processing block Ba is adjacent to the ID portion 1, and a development processing block Bb is adjacent to the IF portion 5. The coating process block Ba forms a resist film on the substrate W. The development processing block Bb develops the substrate W.

各処理ブロックBa、Bbは、それぞれ上下方向に複数の階層Kに分けられている。本実施例では、塗布処理ブロックBaは上側の階層K1と下側の階層K3とを有する。同様に、現像処理ブロックBbは上側の階層K2と下側の階層K4とを有する。階層K1と階層K2は同じレベル(高さ位置)であり、階層K3と階層K4も同じレベル(高さ位置)である。このように、処理部3は全体として、階層K1、K2を上側の階層とし、階層K3、K4を下側の階層とする階層構造である。ここで、階層K1、階層K2は、それぞれ別個の処理ブロックBa、Bbに設けられているが、本明細書では、階層K1と階層K2について、同じレベルの階層という意味で「同じ階層」、「同じ階層同士」等と適宜に記載する。同様に、階層K3と階層K4についても「同じ階層」等と適宜に記載する。   Each processing block Ba, Bb is divided into a plurality of hierarchies K in the vertical direction. In the present embodiment, the coating processing block Ba has an upper level K1 and a lower level K3. Similarly, the development processing block Bb has an upper level K2 and a lower level K4. The hierarchies K1 and K2 are at the same level (height position), and the hierarchies K3 and K4 are also at the same level (height position). Thus, the processing unit 3 as a whole has a hierarchical structure in which the hierarchies K1 and K2 are the upper hierarchies and the hierarchies K3 and K4 are the lower hierarchies. Here, the hierarchies K1 and K2 are provided in separate processing blocks Ba and Bb, respectively, but in this specification, the hierarchies K1 and K2 are defined as “the same hierarchies” and “hierarchies” in the sense of hierarchies at the same level. “Same level” is appropriately described. Similarly, the hierarchy K3 and the hierarchy K4 are appropriately described as “the same hierarchy” or the like.

各処理ブロックBa、Bbの各階層Kは、基板Wに処理を行う処理ユニットと、当該階層の処理ユニットに対して基板Wを搬送する主搬送機構とを有する。塗布処理ブロックBaの各階層K1、K3の処理ユニットは、基板Wにレジスト膜を形成するための塗布処理ユニットなどである。塗布処理ユニットとしては、基板Wにレジスト膜材料を塗布するレジスト膜用塗布処理ユニットRESISTが例示される。現像処理ブロックBbの各階層K2、K4の処理ユニットは、基板Wを現像するための現像処理ユニットDEVなどである。なお、図1には、レジスト膜用塗布処理ユニットRESISTと現像処理ユニットDEVのみを図示する。塗布処理ブロックBaと現像処理ブロックBbは、それぞれこの発明における処理ブロックに相当する。   Each level K of each processing block Ba, Bb includes a processing unit that processes the substrate W, and a main transport mechanism that transports the substrate W to the processing unit of the level. The processing units of the layers K1 and K3 of the coating processing block Ba are coating processing units for forming a resist film on the substrate W. Examples of the coating processing unit include a resist film coating processing unit RESIST that coats a substrate W with a resist film material. The processing units in the respective layers K2 and K4 of the development processing block Bb are development processing units DEV for developing the substrate W and the like. FIG. 1 shows only the resist film coating processing unit RESIST and the development processing unit DEV. The coating processing block Ba and the development processing block Bb correspond to processing blocks in the present invention.

このように構成される本装置では次のように動作する。ID部1から塗布処理ブロックBaの階層K1、K3にそれぞれ基板Wを搬送する。階層K1、K3では、基板Wにレジスト膜を形成する処理を行う。当該処理が終了すると、レジスト膜が形成された基板Wを、階層K1から階層K2、K4のいずれかに搬送する。同様に、レジスト膜が形成された基板Wを、階層K3から階層K2、K4のいずれかに搬送する。   The apparatus configured as described above operates as follows. The substrate W is transferred from the ID unit 1 to the layers K1 and K3 of the coating processing block Ba. In the layers K1 and K3, a process of forming a resist film on the substrate W is performed. When the processing is completed, the substrate W on which the resist film is formed is transferred from the layer K1 to any one of the layers K2 and K4. Similarly, the substrate W on which the resist film is formed is transported from the level K3 to one of the levels K2 and K4.

階層K2、K4はそれぞれ、基板WをIF部5へ搬送する。IF部5は、基板Wを露光機EXPへ搬送する。露光機EXPではレジスト膜が形成された基板Wを露光する。露光が終了すると、露光済みの基板Wが露光機EXPからIF部5へ搬送される。   Each of the levels K2 and K4 transports the substrate W to the IF unit 5. The IF unit 5 transports the substrate W to the exposure machine EXP. The exposure machine EXP exposes the substrate W on which the resist film is formed. When the exposure is completed, the exposed substrate W is transported from the exposure machine EXP to the IF unit 5.

この基板Wを、IF部5から現像処理ブロックBbの階層K2、K4に搬送する。階層K2、K4では、露光済みの基板Wを現像する処理を行う。当該処理が終了すると、処理済みの基板Wを階層K2から階層K1、K3のいずれかに搬送する。同様に、処理済みの基板Wを階層K4から階層K1、K3のいずれかに搬送する。階層K1、K3はそれぞれ、当該階層に搬送された各基板WをID部1に搬送する。   The substrate W is transported from the IF unit 5 to the layers K2 and K4 of the development processing block Bb. In the layers K2 and K4, processing for developing the exposed substrate W is performed. When the processing is completed, the processed substrate W is transported from the level K2 to one of the levels K1 and K3. Similarly, the processed substrate W is transferred from the level K4 to one of the levels K1 and K3. Each of the levels K1 and K3 transfers each substrate W transferred to the level to the ID unit 1.

このように、隣接する処理ブロックBa、Bbの同じ階層間(階層K1と階層K2の間、および、階層K3と階層K4との間)で、基板Wを搬送可能である。これとともに、隣接する処理ブロックBa、Bb同士において階層K1と階層K4の間、または、階層K2と階層K4の間のように階層Kを変えて基板Wを搬送可能である。   In this way, the substrate W can be transported between the same layers of the adjacent processing blocks Ba and Bb (between the layers K1 and K2 and between the layers K3 and K4). At the same time, the substrate W can be transferred between the adjacent processing blocks Ba and Bb by changing the layer K between the layers K1 and K4 or between the layers K2 and K4.

これにより、処理ブロックBa、Bb同士の間における基板Wの搬送経路は、階層K1−階層K2(図1におけるr1)、階層K2−階層K4(同r2)、階層K1−階層K4(同r3)、階層K3−階層K2(同r4)の4通りがある。搬送方向を区別すると、その倍の8通りである。このため、仮にある階層Kが基板Wを処理できなくなったり、基板Wを搬送できなくなった場合であっても、当該階層Kを含まない搬送経路で基板Wを搬送するなど柔軟に対応することができる。   Thereby, the transport path of the substrate W between the processing blocks Ba and Bb is the hierarchy K1-hierarchy K2 (r1 in FIG. 1), the hierarchy K2-hierarchy K4 (same r2), and the hierarchy K1-hierarchy K4 (same r3). , There are four kinds of hierarchy K3-hierarchy K2 (same r4). If the conveyance direction is distinguished, there are eight times the double. For this reason, even if a certain level K cannot process the substrate W or cannot transfer the substrate W, it is possible to flexibly cope with such a case that the substrate W is transferred by a transfer path not including the level K. it can.

たとえば、本装置では、図2に示すような2つの搬送経路R1、R2で基板Wを搬送することができる。搬送経路R1は、各処理ブロックBa、Bbの同じ(上側の)階層K1、K3間で基板Wを搬送する。搬送経路R2は、処理ブロックBaの上側の階層K1と処理ブロックBbの下側の階層K4との間で基板Wを搬送する。したがって、図示するように、各搬送経路R1、R2のいずれにも階層K3は含まれない。このような搬送経路R1、R2は、階層K3の処理ユニット(たとえば、レジスト膜用塗布処理ユニットRESIST)が基板Wを処理できない状態になったときや、階層K3の主搬送機構が基板Wを搬送できない状態(異常状態)になったときに有効である。また、現像処理ブロックBbで現像された基板Wが全て階層K1へ基板Wが搬送されるので、現像処理ブロックBbで現像された基板Wを異なる階層K1、階層K3へそれぞれ搬送する場合に比べて、より基板W間の処理品質を均一にすることができる。さらに、各搬送経路R1、R2は、同一の階層K1で基板Wにレジスト膜を形成する処理を行い、異なる階層K2、K4でそれぞれ基板Wを現像する処理を行う。このような搬送経路R1、R2で基板Wに一連の処理を行うことで、階層K2、K4における処理品質等を比較、検証することができる点でも有効である。   For example, in this apparatus, the substrate W can be transported along two transport paths R1 and R2 as shown in FIG. The transport path R1 transports the substrate W between the same (upper) layers K1 and K3 of the processing blocks Ba and Bb. The transport route R2 transports the substrate W between the upper layer K1 of the processing block Ba and the lower layer K4 of the processing block Bb. Accordingly, as shown in the drawing, the hierarchy K3 is not included in any of the transport routes R1 and R2. Such transfer paths R1 and R2 are used when the processing unit (for example, resist film coating unit RESIST) in the level K3 cannot process the substrate W, or when the main transfer mechanism in the level K3 transfers the substrate W. It is effective when it becomes impossible (abnormal state). Further, since all the substrates W developed in the development processing block Bb are transported to the level K1, the substrate W developed in the development processing block Bb is transported to different levels K1 and K3, respectively. The processing quality between the substrates W can be made more uniform. Furthermore, each of the transport paths R1 and R2 performs a process of forming a resist film on the substrate W at the same level K1, and performs a process of developing the substrate W at different levels K2 and K4. It is also effective in that the processing quality and the like in the layers K2 and K4 can be compared and verified by performing a series of processing on the substrate W through the transport paths R1 and R2.

また、本装置では、図3に示すような2つの搬送経路R2、R3で基板Wを搬送することができる。搬送経路R3は、各処理ブロックBa、Bbの同じ(下側の)階層K2、K4間で基板Wを搬送する。したがって、図示するように、各搬送経路R2、R3のいずれにも階層K2は含まれない。このような搬送経路R2、R3は、階層K2の処理ユニット(たとえば、現像処理ユニットDEV)が基板Wを処理できない状態になったときや、階層K2の主搬送機構が基板Wを搬送できない状態(異常状態)になったときに有効である。また、各搬送経路R2、R3は、異なる階層K1、K3で基板Wにレジスト膜を形成する処理を行い、同一の階層K4で基板Wを現像する処理を行う。このような搬送経路R2、R3で基板Wに一連の処理を行うことで、階層K1、K3における処理品質等を比較、検証することができる点でも有効である。   Further, in this apparatus, the substrate W can be transported through two transport paths R2 and R3 as shown in FIG. The transport path R3 transports the substrate W between the same (lower) layers K2 and K4 of the processing blocks Ba and Bb. Therefore, as shown in the drawing, the hierarchy K2 is not included in any of the transport routes R2 and R3. Such transport paths R2 and R3 are in a state where the processing unit (for example, the development processing unit DEV) in the level K2 cannot process the substrate W or the main transport mechanism in the level K2 cannot transport the substrate W ( This is effective when an abnormal state occurs. In addition, each of the transport paths R2 and R3 performs a process of forming a resist film on the substrate W at different levels K1 and K3, and performs a process of developing the substrate W at the same level K4. It is also effective in that the processing qualities and the like in the layers K1 and K3 can be compared and verified by performing a series of processing on the substrate W along the transport paths R2 and R3.

さらに、本装置では、図4に示すような2つの搬送経路R4、R5で基板Wを搬送することができる。搬送経路R4は、階層K3から階層K4へ基板Wを搬送させるとともに、階層K4から階層K1へ基板Wを搬送させる。搬送経路R5は、階層K3から階層K4へ基板Wを搬送させるとともに、階層K2から階層K1へ基板Wを搬送させる。したがって、図示するように、塗布処理ブロックBaの各階層K1、K3が基板Wを搬送する方向はそれぞれ一方向である。具体的には、塗布処理ブロックBaの階層K3は、専らID部1から基板Wを受け取り、専ら現像処理ブロックBb(階層K4)へ基板Wを払い出す。また、塗布処理ブロックBaの階層K1は、専ら現像処理ブロックBbから基板Wを受け取り、専らID部1へ基板Wを払い出す。また、塗布処理ブロックBaにおける処理は基板Wを露光する前の処理であるので、この処理は、専ら露光前の基板Wが搬送される階層K3のみで行われる。このような搬送経路R4、R5は、階層K1の処理ユニットが基板Wを処理できない状態になったときに、有効である。すなわち、現像処理ブロックBbから基板Wを受け取ってID部1へ基板Wを払い出す動作を階層K1が負担することで、階層K3における処理能力を高めることができる。   Further, in this apparatus, the substrate W can be transported through two transport paths R4 and R5 as shown in FIG. The transport route R4 transports the substrate W from the level K3 to the level K4 and transports the substrate W from the level K4 to the level K1. The transport route R5 transports the substrate W from the level K3 to the level K4 and transports the substrate W from the level K2 to the level K1. Therefore, as shown in the drawing, each layer K1, K3 of the coating processing block Ba carries the substrate W in one direction. Specifically, the level K3 of the coating processing block Ba exclusively receives the substrate W from the ID unit 1, and pays out the substrate W exclusively to the development processing block Bb (level K4). Further, the layer K1 of the coating processing block Ba exclusively receives the substrate W from the development processing block Bb and pays out the substrate W exclusively to the ID unit 1. Further, since the process in the coating process block Ba is a process before the substrate W is exposed, this process is performed only in the layer K3 on which the substrate W before the exposure is transported. Such transport paths R4 and R5 are effective when the processing unit of the layer K1 becomes unable to process the substrate W. In other words, the layer K1 bears the operation of receiving the substrate W from the development processing block Bb and paying out the substrate W to the ID unit 1, whereby the processing capability in the layer K3 can be enhanced.

なお、本発明は処理ブロックBa、Bb同士の間における基板Wの搬送経路rは、上述した上記搬送経路r1〜r4の4通りである場合に限られない。すなわち、同じ階層K間の搬送経路r1、r2に、異なる階層K間の搬送経路r3またはr4のいずれかを加えた3通りであってもよい。たとえば、図3で説明した動作例では搬送経路r1、r2、r3があれば足り、図2、図4で説明した動作例では搬送経路r1、r2、r4があれば足りる。さらに、搬送経路r3、r4は双方向に基板Wを搬送可能な場合のほか、一方向にのみ基板Wを搬送可能であってもよい。たとえば、図4で説明した動作例は、搬送経路r3のうち現像処理ブロックBbから塗布処理ブロックBaへの一方向に基板Wを搬送するのみである。   In the present invention, the transport path r of the substrate W between the processing blocks Ba and Bb is not limited to the above-described four transport paths r1 to r4. In other words, there may be three ways in which one of the transport routes r3 and r4 between different layers K is added to the transport routes r1 and r2 between the same layers K. For example, in the operation example described with reference to FIG. 3, the transport paths r1, r2, and r3 are sufficient, and in the operation example described with reference to FIGS. 2 and 4, the transport paths r1, r2, and r4 are sufficient. Further, the transport paths r3 and r4 may be capable of transporting the substrate W only in one direction in addition to the case where the substrate W can be transported in both directions. For example, the operation example described with reference to FIG. 4 only transports the substrate W in one direction from the development processing block Bb to the coating processing block Ba in the transport path r3.

以下では、本実施例の各部の構成をより詳細に説明する。
図5は、実施例に係る基板処理装置の概略構成を示す平面図であり、図6と図7は基板処理装置が有する処理ユニットの配置を示す概略側面図であり、図8ないし図11は、図5におけるa−a矢視、b−b矢視、c−c矢視およびd−d矢視の各垂直断面図である。
Below, the structure of each part of a present Example is demonstrated in detail.
FIG. 5 is a plan view showing a schematic configuration of the substrate processing apparatus according to the embodiment. FIGS. 6 and 7 are schematic side views showing the arrangement of the processing units included in the substrate processing apparatus. FIGS. FIG. 6 is a vertical sectional view taken along arrows aa, bb, cc, dd, and dd in FIG. 5.

[ID部1]
ID部1は複数枚の基板Wを収容するカセットCから基板Wを取り出すとともに、カセットCに基板Wを収納する。このID部1はカセットCを載置するカセット載置台9を備える。カセット載置台9は4個のカセットCを1列に並べて載置可能に構成される。ID部1はID用搬送機構TIDを備えている。ID用搬送機構TIDは、各カセットCに対して基板Wを搬送するとともに、後述する載置部PASS及び載置部PASSに基板Wを搬送する。ID用搬送機構TIDは、カセット載置台9の側方をカセットCの並び方向に水平移動する可動台21と、可動台21に対して鉛直方向に伸縮する昇降軸23と、この昇降軸23に対して旋回するとともに旋回半径方向に進退して基板Wを保持する保持アーム25とを備えている。ID用搬送機構TIDは、この発明におけるインデクサ用搬送機構に相当する。
[ID part 1]
The ID unit 1 takes out the substrate W from the cassette C that accommodates a plurality of substrates W, and accommodates the substrate W in the cassette C. The ID unit 1 includes a cassette mounting table 9 on which the cassette C is mounted. The cassette mounting table 9 is configured to be able to mount four cassettes C in a row. The ID unit 1 includes an ID transport mechanism T ID . The ID transport mechanism T ID transports the substrate W to each cassette C and transports the substrate W to a placement unit PASS 1 and a placement unit PASS 3 to be described later. The ID transport mechanism T ID includes a movable table 21 that horizontally moves the side of the cassette mounting table 9 in the direction in which the cassettes C are arranged, a lifting shaft 23 that expands and contracts in the vertical direction with respect to the movable table 21, and the lifting shaft 23. And a holding arm 25 that holds the substrate W by moving back and forth in the turning radius direction. The ID transport mechanism T ID corresponds to the indexer transport mechanism in the present invention.

[処理部3]
図5、図8等に示すように、塗布処理ブロックBaの各階層K1、K3にはそれぞれ主搬送機構T、Tが設けられている。また、現像処理ブロックBbの各階層K2、K4にはそれぞれ主搬送機構T、Tが設けられている。以下では、各処理ブロックBa、Bbに分けて説明する。
[Processing unit 3]
As shown in FIGS. 5 and 8, etc., main transport mechanisms T 1 and T 3 are provided in the respective layers K 1 and K 3 of the coating processing block Ba. Further, main transport mechanisms T 2 and T 4 are provided in the respective levels K 2 and K 4 of the development processing block Bb. In the following, description will be given separately for each processing block Ba, Bb.

[処理部3〜塗布処理ブロックBa]
ID部1と処理ブロックBaの各階層K1、K3の間には、基板Wを載置する載置部PASS、PASSが設けられている。載置部PASSには、ID用搬送機構TIDと主搬送機構Tとの間で受け渡される基板Wが載置される。同様に、載置部PASSには、ID用搬送機構TIDと主搬送機構Tとの間で受け渡される基板Wが載置される。断面視では載置部PASSは上側の階層K1の下部付近の高さ位置に配置され、載置部PASSは下側の階層K3の上部付近の高さに配置されている。このように載置部PASSと載置部PASSの位置が比較的近いので、ID用搬送機構TIDは少ない昇降量で載置部PASSと載置部PASSとの間を移動することができる。
[Processing unit 3—Coating process block Ba]
Between the layers K1 and K3 of the ID unit 1 and the processing block Ba, mounting units PASS 1 and PASS 3 for mounting the substrate W are provided. On the platform PASS 1 , the substrate W transferred between the ID transport mechanism T ID and the main transport mechanism T 1 is placed. Similarly, the substrate W transferred between the ID transport mechanism T ID and the main transport mechanism T 3 is placed on the placement unit PASS 3 . In cross-sectional view, the placement portion PASS 1 is disposed at a height position near the lower portion of the upper layer K1, and the placement portion PASS 3 is disposed at a height near the upper portion of the lower layer K3. As described above, since the positions of the placement unit PASS 1 and the placement unit PASS 3 are relatively close, the ID transport mechanism T ID moves between the placement unit PASS 1 and the placement unit PASS 3 with a small ascending / descending amount. be able to.

処理ブロックBa、Bbの間には、各階層ごとに基板Wを載置する載置部PASS、PASSが固定的に設けられている。具体的には、載置部PASSは階層K1と階層K2との間に、載置部PASSは階層K3と階層K4との間にそれぞれ配置されている。そして、主搬送機構Tと主搬送機構Tは載置部PASSを介して基板Wを受け渡し、主搬送機構Tと主搬送機構Tは載置部PASSを介して基板Wを受け渡す。このように、載置部PASS、PASSは、同じ階層同士の間で基板Wを搬送するためのものである。載置部PASS、PASSは、この発明における固定載置部に相当する。 Between the processing blocks Ba and Bb, mounting parts PASS 2 and PASS 4 for mounting the substrate W are fixedly provided for each layer. Specifically, the placement unit PASS 2 is disposed between the layers K1 and K2, and the placement unit PASS 4 is disposed between the layers K3 and K4. The main transport mechanism T I and the main transport mechanism T 2 deliver the substrate W via the placement unit PASS 2 , and the main transport mechanism T 3 and the main transport mechanism T 4 transfer the substrate W via the placement unit PASS 4. Deliver. Thus, the placement units PASS 2 and PASS 4 are for transporting the substrate W between the same layers. The placement units PASS 2 and PASS 4 correspond to the fixed placement unit in the present invention.

処理ブロックBa、Bbの間には、さらに、基板Wを載置する可動載置部MPASSが上下方向の各階層にわたって昇降可能に設けられている。具体的には、可動載置部MPASSは、図示省略の駆動機構により、載置部PASSと載置部PASSとの間を上下方向に移動する。そして、階層K1(K2)に応じた高さ位置と、階層K3(K4)に応じた高さ位置とに移動可能である。階層K1(K2)に応じた高さ位置は、載置部PASSよりやや下側であり、図8において実線で示される位置である。階層K3(K4)に応じた高さ位置は、載置部PASSよりやや上側であり、図8において点線で示される位置である。階層K1(K2)に応じた高さ位置に移動した可動載置部MPASSに対しては、主搬送機構Tと主搬送機構Tが基板Wを載置することができ、また、載置されている基板Wを受け取ることができる(すなわち、搬送可能である)。同様に、階層K3(K4)に応じた高さ位置に移動した可動載置部MPASSに対しては、主搬送機構Tと主搬送機構Tが基板Wを搬送可能である。なお、可動載置部MPASSは、同じ階層同士の間で基板Wを搬送するために用いることができるが、本実施例では専ら異なる階層同士の間で基板Wを搬送するために用いる。 Between the processing blocks Ba and Bb, a movable placement unit MPASS for placing the substrate W is further provided so as to be moved up and down over each level in the vertical direction. Specifically, the movable placement unit MPASS is moved in the vertical direction between the placement unit PASS 2 and the placement unit PASS 4 by a driving mechanism (not shown). And it can move to the height position according to the hierarchy K1 (K2), and the height position according to the hierarchy K3 (K4). Height position corresponding to the story K1 (K2) is slightly lower than the mounting portion PASS 2, a position indicated by the solid line in FIG. 8. The height position corresponding to the hierarchy K3 (K4) is slightly above the placement unit PASS 4 and is a position indicated by a dotted line in FIG. For movable receiver MPASS having moved to the height position corresponding to the story K1 (K2), can be the main transport mechanism T I and the main transport mechanism T 2 is placed on the substrate W, also placed The substrate W being processed can be received (that is, it can be transferred). Similarly, with respect to the movable receiver MPASS having moved to the height position corresponding to the story K3 (K4), the main transport mechanism T 3 and the main transport mechanism T 4 is capable of transporting the substrate W. The movable placement unit MPASS can be used for transporting the substrate W between the same layers, but in this embodiment, it is used exclusively for transporting the substrate W between different layers.

各載置部PASS〜PASS、後述する各載置部PASS、PASSおよび可動載置部MPASSは、複数(本実施例では2台)であり、それぞれ上下方向に近接して配置されている。そして、基板Wが受け渡される方向に応じていずれかの載置部PASSが選択される。 Each mounting unit PASS 1 to PASS 4 , each mounting unit PASS 5 , PASS 6, and movable mounting unit MPASS described later are plural (two in this embodiment), and are arranged close to each other in the vertical direction. ing. Then, one of the placement units PASS is selected according to the direction in which the substrate W is delivered.

たとえば、載置部PASSについては、上下方向に近接配置される2つの載置部PASS1A、PASS1Bを有している。そして、一方の載置部PASS1Aには、ID用搬送機構TIDから主搬送機構Tへ渡す基板Wを載置し、他方の載置部PASS1Bには主搬送機構TからID用搬送機構TIDへ渡す基板Wを載置する。 For example, the mounting unit PASS 1 has two mounting units PASS 1A and PASS 1B that are arranged close to each other in the vertical direction. Then, in the one mounting unit PASS 1A, a substrate W placed thereon to pass from the ID transport mechanism T ID to the main transport mechanism T 1, for ID from the main transport mechanism T 1 to the other mounting portion PASS 1B A substrate W to be transferred to the transport mechanism T ID is placed.

また、たとえば、載置部PASSについては、載置部PASS2A、PASS2Bを有している。そして、一方の載置部PASS2Aには主搬送機構Tが基板Wを載置し、この基板Wを主搬送機構Tが受け取る。他方の載置部PASS2Bには主搬送機構Tが基板Wを載置し、この基板Wを主搬送機構Tが受け取る。 Further, for example, the placement unit PASS 2 includes placement units PASS 2A and PASS 2B . Then, the main transport mechanism T 1 into one of the mounting unit PASS 2A is placing a substrate W, the substrate W is the main transport mechanism T 2 receives. The main transport mechanism T 2 on the other mounting portion PASS 2B is placed on the substrate W, the substrate W is the main transport mechanism T 1 receives.

また、たとえば、可動載置部MPASSについては、可動載置部MPASS、MPASSを有している。そして、一方の可動載置部MPASSには主搬送機構Tまたは主搬送機構Tが基板Wを載置し、この基板Wを主搬送機構Tまたは主搬送機構Tが受け取る。他方の可動載置部MPASSには主搬送機構Tまたは主搬送機構Tが基板Wを載置し、この基板Wを主搬送機構Tまたは主搬送機構Tが受け取る。 Further, for example, the movable placement unit MPASS has movable placement units MPASS A and MPASS B. Then, on one of the movable mounting part mpass A main transport mechanism T 1 or main transport mechanism T 3 and placing the substrate W, the substrate W is the main transport mechanism T 2 or the main transport mechanism T 4 receives. The main transport mechanism on the other of the movable mounting part mpass B T 2 or the main transport mechanism T 4 is placed on the substrate W, the substrate W is the main transport mechanism T 1 or main transport mechanism T 3 receives.

各載置部PASS〜PASSおよび可動載置部MPASSは、突出形成された複数の支持ピンをそれぞれ有し、これら支持ピンによって基板Wを略水平姿勢で載置可能に構成されている。また、各載置部PASS〜PASSおよび可動載置部MPASSには基板Wの有無を検知するセンサ(図示省略)がそれぞれ付設されている。各センサの検出信号は後述する制御部90に入力される。制御部90は、各センサの検出結果に基づいて、当該載置部PASS、MPASSに基板Wが載置されているか否かを判断し、当該載置部PASS、MPASSを介して受け渡しを行う各主搬送機構Tを制御する。 Each of the placement units PASS 1 to PASS 6 and the movable placement unit MPASS has a plurality of projecting support pins, and is configured so that the substrate W can be placed in a substantially horizontal posture by these support pins. Further, sensors (not shown) for detecting the presence or absence of the substrate W are attached to each of the placement units PASS 1 to PASS 6 and the movable placement unit MPASS. The detection signal of each sensor is input to the control unit 90 described later. The control unit 90 determines whether or not the substrate W is placed on the placement units PASS and MPASS based on the detection result of each sensor, and performs each transfer via the placement units PASS and MPASS. The main transport mechanism T is controlled.

階層K1について説明する。
階層K1に設けられる処理ユニットは、基板Wにレジスト膜を形成するための塗布処理ユニット31および熱処理ユニット41である。主搬送機構Tは、これら塗布処理ユニット31および熱処理ユニット41に対して基板Wを搬送する。主搬送機構Tは、平面視で階層K1の略中央を通り搬送方向と平行な搬送スペースAを移動可能に設けられている。塗布処理ユニット31は搬送スペースAの一方側に配置されており、他方側には熱処理ユニット41が配置されている。
The hierarchy K1 will be described.
The processing units provided in the layer K1 are a coating processing unit 31 and a heat treatment unit 41 for forming a resist film on the substrate W. The main transport mechanism T 1 transports the substrate W to the coating processing unit 31 and the heat treatment unit 41. The main transport mechanism T 1, is provided movably transporting space A 1 substantially central parallel and street conveying direction of the story K1 in plan view. Coating units 31 are arranged on one side of the transporting space A 1, and heat-treating units 41 are arranged on the other side.

塗布処理ユニット31は、それぞれ搬送スペースAに面して縦横に複数個並べて設けられている。本実施例では、基板Wの搬送路に沿って2列2段で合計4つの塗布処理ユニット31が配置されている。 The coating units 31 are arranged vertically and horizontally, respectively facing the transporting space A 1. In the present embodiment, a total of four coating processing units 31 are arranged in two rows and two stages along the transport path of the substrate W.

塗布処理ユニット31は、基板Wに反射防止膜を形成する反射防止膜用塗布処理ユニットBARCと、基板Wにレジスト膜を形成する(レジスト膜形成処理を行う)レジスト膜用塗布処理ユニットRESISTとを含む。   The coating processing unit 31 includes an antireflection film coating processing unit BARC that forms an antireflection film on the substrate W, and a resist film coating processing unit RESIST that forms a resist film (performs a resist film forming process) on the substrate W. Including.

反射防止膜用塗布処理ユニットBARCは反射防止膜用の処理液を基板Wに塗布する。レジスト膜用塗布処理ユニットRESISTはレジスト膜材料を基板Wに塗布する。反射防止膜用塗布処理ユニットBARCは複数(2台)であり、下段に略同じ高さ位置となるように並べて配置されている。レジスト膜用塗布処理ユニットRESISTも複数(2台)であり、上段に略同じ高さ位置となるように並べて配置されている。各反射防止膜用塗布処理ユニットBARCの間には隔壁又は仕切り壁等はない。すなわち、全ての反射防止膜用塗布処理ユニットBARCを共通のチャンバーに収容するのみで、各反射防止膜用塗布処理ユニットBARCの周囲の雰囲気は互いに遮断されていない(連通している)。同様に、各レジスト膜用塗布処理ユニットRESISTの周囲の雰囲気も互いに遮断されていない。   The antireflection film coating processing unit BARC applies the antireflection film processing liquid to the substrate W. The resist film coating processing unit RESIST applies a resist film material to the substrate W. There are a plurality (two) of antireflection film coating processing units BARC, and they are arranged side by side so as to be at substantially the same height in the lower stage. There are also a plurality (two) of resist film coating processing units RESIST, which are arranged side by side so as to be at substantially the same height in the upper stage. There are no partition walls or partition walls between the antireflection coating application units BARC. That is, all the antireflection coating application units BARC are only accommodated in a common chamber, and the atmosphere around each antireflection coating application unit BARC is not blocked (communicated). Similarly, the atmosphere around each resist film coating unit RESIST is not blocked from each other.

図12を参照する。図12(a)は塗布処理ユニットの平面図であり、(b)は塗布処理ユニットの断面図である。各塗布処理ユニット31は、基板Wを回転可能に保持する回転保持部32と、基板Wの周囲に設けられるカップ33と、基板Wに処理液を供給する供給部34などを備えている。   Please refer to FIG. FIG. 12A is a plan view of the coating processing unit, and FIG. 12B is a cross-sectional view of the coating processing unit. Each coating processing unit 31 includes a rotation holding unit 32 that rotatably holds the substrate W, a cup 33 provided around the substrate W, a supply unit 34 that supplies a processing liquid to the substrate W, and the like.

供給部34は、複数個のノズル35と、一のノズル35を把持する把持部36と、把持部36を移動させて一のノズル35を基板Wの上方の処理位置と基板Wの上方からはずれた待機位置との間で移動させるノズル移動機構37とを備えている。各ノズル35にはそれぞれ処理液配管38の一端が連通接続されている。処理液配管38は、待機位置と処理位置との間におけるノズル35の移動を許容するように可動(可撓)に設けられている。各処理液配管38の他端側は処理液供給源(図示省略)に接続されている。具体的には、反射防止膜用塗布処理ユニットBARCの場合には、処理液供給源は種類の異なる反射防止膜用の処理液を各ノズル35に対して供給する。レジスト膜用塗布処理ユニットRESISTの場合には、処理液供給源は種類の異なるレジスト膜材料を各ノズル35に対して供給する。   The supply unit 34 has a plurality of nozzles 35, a gripping unit 36 that grips one nozzle 35, and moves the gripping unit 36 so that the one nozzle 35 is displaced from the processing position above the substrate W and the top of the substrate W. And a nozzle moving mechanism 37 for moving between the standby positions. One end of a processing liquid pipe 38 is connected to each nozzle 35 in communication. The processing liquid pipe 38 is provided movably (flexibly) so as to allow movement of the nozzle 35 between the standby position and the processing position. The other end of each processing liquid pipe 38 is connected to a processing liquid supply source (not shown). Specifically, in the case of the antireflection film coating processing unit BARC, the processing liquid supply source supplies different types of antireflection film processing liquids to the nozzles 35. In the case of the resist film coating processing unit RESIST, the processing liquid supply source supplies different types of resist film materials to the nozzles 35.

ノズル移動機構37は、第1ガイドレール37aと第2ガイドレール37bと有する。第1ガイドレール37aは横に並ぶ2つのカップ33を挟んで互いに平行に配備されている。第2ガイドレール37bは2つの第1ガイドレール37aに摺動可能に支持されて、2つのカップ33の上に架設されている。把持部36は第2ガイドレール37bに摺動可能に支持される。ここで、第1ガイドレール37aおよび第2ガイドレール37bが案内する各方向はともに略水平方向で、互いに略直交する。ノズル移動機構37は、さらに第2ガイドレール37bを摺動移動させ、把持部36を摺動移動させる図示省略の駆動部を備えている。そして、駆動部が駆動することにより、把持部36によって把持されたノズル35を処理位置に相当する2つの回転保持部32の上方位置に移動させる。   The nozzle moving mechanism 37 includes a first guide rail 37a and a second guide rail 37b. The first guide rails 37a are arranged in parallel with each other with the two cups 33 arranged side by side. The second guide rail 37 b is slidably supported by the two first guide rails 37 a and is installed on the two cups 33. The grip portion 36 is slidably supported by the second guide rail 37b. Here, the directions guided by the first guide rail 37a and the second guide rail 37b are both substantially horizontal directions and are substantially orthogonal to each other. The nozzle moving mechanism 37 further includes a drive unit (not shown) that slides and moves the second guide rail 37b and slides the grip portion 36. When the driving unit is driven, the nozzle 35 held by the holding unit 36 is moved to a position above the two rotation holding units 32 corresponding to the processing position.

熱処理ユニット41は複数であり、それぞれ搬送スペースAに面するように縦横に複数個並べられている。本実施例では横方向に3つの熱処理ユニット41を配置可能に、縦方向に5つの熱処理ユニット41を積層可能である。熱処理ユニット41はそれぞれ基板Wを載置するプレート43などを備えている。熱処理ユニット41は基板Wを冷却する冷却ユニットCP、加熱処理と冷却処理を続けて行う加熱冷却ユニットPHPおよび基板Wと被膜の密着性を向上させるためにヘキサメチルジシラザン(HMDS)の蒸気雰囲気で熱処理するアドヒージョン処理ユニットAHLを含む。なお、加熱冷却ユニットPHPはプレート43を2つ有するとともに、2つのプレート43間で基板Wを移動させる図示省略のローカル搬送機構を備えている。各種の熱処理ユニットCP、PHP、AHLはそれぞれ複数個であり、適宜の位置に配置されている。 Heat-treating units 41 are a plurality, are arranged vertically and horizontally, each facing the transporting space A 1. In this embodiment, three heat treatment units 41 can be arranged in the horizontal direction, and five heat treatment units 41 can be stacked in the vertical direction. Each heat treatment unit 41 includes a plate 43 on which the substrate W is placed. The heat treatment unit 41 includes a cooling unit CP that cools the substrate W, a heating / cooling unit PHP that performs heat treatment and cooling processing continuously, and a vapor atmosphere of hexamethyldisilazane (HMDS) in order to improve the adhesion between the substrate W and the film. It includes an adhesion processing unit AHL for heat treatment. The heating / cooling unit PHP has two plates 43 and a local transport mechanism (not shown) that moves the substrate W between the two plates 43. There are a plurality of various heat treatment units CP, PHP, and AHL, which are arranged at appropriate positions.

主搬送機構Tを具体的に説明する。図13を参照する。図13は、主搬送機構の斜視図である。主搬送機構Tは、上下方向に案内する2本の第3ガイドレール51と横方向に案内する第4ガイドレール52を有している。第3ガイドレール51は搬送スペースAの一側方に対向して固定されている。本実施例では、塗布処理ユニット31の側に配置している。第4ガイドレール52は第3ガイドレール51に摺動可能に取り付けられている。第4ガイドレール52には、ベース部53が摺動可能に設けられている。ベース部53は搬送スペースAの略中央まで横方向に張り出している。さらに、第4ガイドレール52を上下方向に移動させ、ベース部53を横方向に移動させる図示省略の駆動部を備えている。この駆動部が駆動することにより、縦横に並ぶ塗布処理ユニット31および熱処理ユニット41の各位置にベース部53を移動させる。 The main transport mechanism T 1 will be described in detail. Please refer to FIG. FIG. 13 is a perspective view of the main transport mechanism. The main transport mechanism T 1 has a fourth guide rail 52 for guiding the third guide rail 51 and the lateral two guiding in the vertical direction. Third guide rails 51 are fixed opposite each other at one side of the transporting space A 1. In this embodiment, it is arranged on the coating processing unit 31 side. The fourth guide rail 52 is slidably attached to the third guide rail 51. A base portion 53 is slidably provided on the fourth guide rail 52. The base 53 extends transversely, substantially to the center of the transporting space A 1. Further, a drive unit (not shown) that moves the fourth guide rail 52 in the vertical direction and moves the base unit 53 in the horizontal direction is provided. When the drive unit is driven, the base unit 53 is moved to each position of the coating processing unit 31 and the heat treatment unit 41 arranged vertically and horizontally.

ベース部53には縦軸心Q周りに回転可能に回転台55が設けられている。回転台55には基板Wを保持する2つの保持アーム57a、57bがそれぞれ水平方向に移動可能に設けられている。2つの保持アーム57a、57bは互いに上下に近接した位置に配置されている。さらに、回転台55を回転させ、各保持アーム57a、57bを進退させる図示省略の駆動部を備えている。この駆動部が駆動することにより、各塗布処理ユニット31および各熱処理ユニット41、載置部PASS、PASSおよび階層K1(K2)に応じた高さ位置に移動した可動載置部MPASSに回転台55を対向させ、これら塗布処理ユニット31等に対して保持アーム57a、57bを進退させる。 The base 53 is provided with a turntable 55 that can rotate about the vertical axis Q. On the turntable 55, two holding arms 57a and 57b for holding the substrate W are provided so as to be movable in the horizontal direction. The two holding arms 57a and 57b are arranged at positions close to each other in the vertical direction. Furthermore, a drive unit (not shown) is provided for rotating the turntable 55 and moving the holding arms 57a and 57b back and forth. When the driving unit is driven, the coating unit 31 and the heat treatment unit 41, the mounting units PASS 1 and PASS 2, and the movable mounting unit MPASS moved to the height position corresponding to the layer K1 (K2) are rotated. The stand 55 is made to face, and the holding arms 57a and 57b are moved forward and backward with respect to the coating processing unit 31 and the like.

階層K3について説明する。なお、階層K1と同じ構成については同符号を付すことで詳細な説明を省略する。階層K3の主搬送機構Tおよび処理ユニットの平面視でのレイアウト(配置)は階層K1のそれらと略同じである。このため、主搬送機構Tから見た階層K3の各種処理ユニットの配置は、主搬送機構Tから見た階層K1の各種処理ユニットの配置と略同じである。階層K3の塗布処理ユニット31と熱処理ユニット41は、それぞれ階層K1の塗布処理ユニット31と熱処理ユニット41の下側にそれぞれ積層されている。 The hierarchy K3 will be described. In addition, detailed description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol about the same structure as the hierarchy K1. The main transport mechanism T 3 and processing unit in plan view with the layout of the hierarchical K3 (arrangement) is substantially the same as those hierarchies K1. Therefore, the arrangement of the various treating units of the story K3 as seen from the main transport mechanism T 3 is substantially the same as the arrangement of the various treating units of the hierarchy K1 as seen from the main transport mechanism T 1. The coating processing unit 31 and the heat treatment unit 41 in the layer K3 are respectively stacked below the coating processing unit 31 and the heat treatment unit 41 in the layer K1.

以下において、階層K1、K3に設けられているレジスト膜用塗布処理ユニットRESIST等を区別するときは、それぞれ下付きの符号「1」又は「3」を付す(たとえば、階層K1に設けられるレジスト膜用塗布処理ユニットRESISTを「レジスト膜用塗布処理ユニットRESIST」と記載する)。 In the following, when distinguishing the resist film coating processing units RESIST and the like provided in the layers K1 and K3, subscripts “1” or “3” are respectively attached (for example, resist films provided in the layer K1). The coating processing unit RESIST is described as “resist film coating processing unit RESIST 1 ”).

処理ブロックBaのその他の構成について説明する。搬送スペースA、Aには、清浄な気体を吹き出す第1吹出ユニット61と気体を吸引する排出ユニット62とがそれぞれ設けられている。第1吹出ユニット61と排出ユニット62は、それぞれ平面視における搬送スペースAと略同じ広さを有する扁平な箱状物である。第1吹出ユニット61と排出ユニット62の一方面にはそれぞれ第1吹出口61aと排出口62aが形成されている。本実施例では多数の小孔fで第1吹出口61aおよび排出口62aが構成されている。第1吹出ユニット61は第1吹出口61aを下に向けた姿勢で搬送スペースA、Aの上部に配置されている。また、排出ユニット62は排出口62aを上に向けた姿勢で搬送スペースA、Aの下部に配置されている。搬送スペースAと搬送スペースAの雰囲気は、搬送スペースAの排出ユニット62と搬送スペースAの第1吹出ユニット61とによって遮断されている。よって、各階層K1、K3は互いに雰囲気が遮断されている。 Other configurations of the processing block Ba will be described. In the transport spaces A 1 and A 3 , a first blowing unit 61 that blows clean gas and a discharge unit 62 that sucks gas are provided. The first blowout unit 61 and exhaust unit 62 is a flat box having substantially the same area as the transporting space A 1 in plan view. A first outlet 61 a and a discharge outlet 62 a are formed on one surface of the first outlet unit 61 and the discharge unit 62, respectively. In the present embodiment, the first air outlet 61a and the outlet 62a are constituted by a large number of small holes f. The first blow-out unit 61 is arranged in the upper part of the transport spaces A 1 and A 3 with the first blow-out opening 61a facing downward. Further, the discharge unit 62 is disposed below the transport spaces A 1 and A 3 with the discharge port 62a facing upward. Atmosphere of the transporting space A 1 and the transporting space A 3 are blocked off by the exhaust unit 62 of the transporting space A 1 and the first blowout unit 61 of the transporting space A 3. Therefore, the atmospheres of the layers K1 and K3 are blocked from each other.

搬送スペースA、Aの各第1吹出ユニット61は同じ第1気体供給管63に連通接続されている。第1気体供給管63は載置部PASS、PASSの側方位置に、搬送スペースAの上部から搬送スペースAの下部にかけて設けられているとともに、搬送スペースAの下方で水平方向に曲げられている。第1気体供給管63の他端側は図示省略の気体供給源に連通接続されている。同様に、搬送スペースA、Aの排出ユニット62は同じ第1気体排出管64に連通接続されている。第1気体排出管64は搬送スペースAの下部から搬送スペースAの下部にかけて、載置部PASS、PASSの側方位置に設けられているとともに、搬送スペースAの下方で水平方向に曲げられている。そして、搬送スペースA、Aの各第1吹出口61aから気体を吹き出させるとともに各排出口62aから気体を吸引/排出させることで、搬送スペースA、Aには上部から下部に流れる気流が形成されて、各搬送スペースA、Aは個別に清浄な状態に保たれる。 The first blowing units 61 in the transfer spaces A 1 and A 3 are connected to the same first gas supply pipe 63 in communication. The first gas supply pipe 63 is provided at a lateral position of the placement parts PASS 2 and PASS 4 from the upper part of the transport space A 1 to the lower part of the transport space A 3 and horizontally below the transport space A 2. Is bent. The other end of the first gas supply pipe 63 is connected to a gas supply source (not shown). Similarly, the discharge units 62 of the transfer spaces A 1 and A 3 are connected to the same first gas discharge pipe 64. The first gas discharge pipe 64 is provided at a lateral position of the placement parts PASS 2 and PASS 4 from the lower part of the transfer space A 1 to the lower part of the transfer space A 3 , and in the horizontal direction below the transfer space A 2. Is bent. Then, by sucking / discharging gas from the discharge port 62a causes blown gas from the first outlet 61a of the transporting space A 1, A 3, flows from top to bottom in the transport space A 1, A 3 An air flow is formed, and each of the transfer spaces A 1 and A 3 is individually kept clean.

階層K1、K3の各塗布処理ユニット31には、縦方向に貫く竪穴部PSが形成されている。この竪穴部PSには清浄な気体を供給するための第2気体供給管65と、気体を排気するための第2気体排出管66が上下方向に設けられている。第2気体供給管65と第2気体排出管66はそれぞれ各塗布処理ユニット31の所定の高さ位置で分岐して竪穴部PSから略水平方向に引き出されている。分岐した複数の第2気体供給管65は、気体を下方に吹き出す第2吹出ユニット67に連通接続している。また、分岐した複数の第2気体排出管66は各カップ33の底部にそれぞれ連通接続している。第2気体供給管65の他端は、階層K3の下方において第1気体供給管63に連通接続されている。第2気体排出管66の他端は、階層K3の下方において第1気体排出管64に連通接続されている。そして、第2吹出ユニット67から気体を吹き出させるとともに、第2気体排出管66を通じて気体を排出させることで、各カップ33内の雰囲気は常に清浄に保たれ、回転保持部32に保持された基板Wを好適に処理できる。   In each coating processing unit 31 of the layers K1 and K3, a pothole part PS penetrating in the vertical direction is formed. A second gas supply pipe 65 for supplying clean gas and a second gas discharge pipe 66 for exhausting gas are provided in the vertical hole PS in the vertical direction. Each of the second gas supply pipe 65 and the second gas discharge pipe 66 is branched at a predetermined height position of each coating processing unit 31 and drawn out in a substantially horizontal direction from the pothole portion PS. The plurality of branched second gas supply pipes 65 are connected to a second blowing unit 67 that blows gas downward. The plurality of branched second gas discharge pipes 66 are connected to the bottom of each cup 33, respectively. The other end of the second gas supply pipe 65 is connected in communication with the first gas supply pipe 63 below the level K3. The other end of the second gas exhaust pipe 66 is connected to the first gas exhaust pipe 64 below the level K3. Then, while the gas is blown out from the second blowing unit 67 and the gas is discharged through the second gas discharge pipe 66, the atmosphere in each cup 33 is always kept clean, and the substrate held in the rotation holding unit 32. W can be processed suitably.

また、竪穴部PSにはさらに処理液を通じる配管や電気配線等(いずれも図示省略)が設置されている。このように、竪穴部PSに階層K1、K3の塗布処理ユニット31に付設される配管や配線等を収容することができるので、配管や配線等の長さを短くすることができる。   In addition, piping and electric wiring (both not shown) through which the processing liquid is passed are installed in the hole portion PS. Thus, since the piping, wiring, etc. attached to the coating processing unit 31 of the hierarchy K1, K3 can be accommodated in the pothole part PS, the length of piping, wiring, etc. can be shortened.

また、処理ブロックBaは、一の筐体75に収容されている。後述する処理ブロックBbも別個の筐体75に収容されている。このように、処理ブロックBa、Bbごとに主搬送機構Tおよび処理ユニットをまとめて収容する筐体75を備えることで、処理部3を簡易に製造することができる。主搬送機構Tおよび主搬送機構Tは、この発明における第1主搬送機構に相当する。 Further, the processing block Ba is accommodated in one housing 75. A processing block Bb to be described later is also housed in a separate housing 75. In this manner, the processing unit 3 can be easily manufactured by providing the housing 75 that collectively accommodates the main transport mechanism T and the processing unit for each of the processing blocks Ba and Bb. The main transport mechanism T 1 and the main transport mechanism T 3 corresponds to the first main transport mechanism in the present invention.

[処理部3〜現像処理ブロックBb]
階層K2について説明する。階層K1と同じ構成については同符号を付すことで詳細な説明を省略する。階層K2の搬送スペースAは搬送スペースAの延長上となるように形成されている。
[Processing unit 3—Development processing block Bb]
The hierarchy K2 will be described. About the same structure as the hierarchy K1, detailed description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting a same sign. Transporting space A 2 in the hierarchy K2 is formed as an extension of the transporting space A 1.

階層K2の処理ユニットは、基板Wを現像する現像処理ユニットDEVと、基板Wに熱処理を行う熱処理ユニット42と、基板Wの周縁部を露光するエッジ露光ユニットEEWである。現像処理ユニットDEVは搬送スペースAの一方側に配置され、熱処理ユニット42およびエッジ露光ユニットEEWは搬送スペースAの他方側に配置されている。ここで、現像処理ユニットDEVは塗布処理ユニット31と同じ側に配置されることが好ましい。また、熱処理ユニット42及びエッジ露光ユニットEEWは熱処理ユニット41と同じ並びとなることが好ましい。 The processing units in the level K2 are a development processing unit DEV that develops the substrate W, a heat treatment unit 42 that performs heat treatment on the substrate W, and an edge exposure unit EEW that exposes the peripheral portion of the substrate W. Developing units DEV are arranged at one side of the transporting space A 2, heat-treating units 42 and edge exposing unit EEW are arranged at the other side of the transporting space A 2. Here, the development processing unit DEV is preferably disposed on the same side as the coating processing unit 31. Further, it is preferable that the heat treatment unit 42 and the edge exposure unit EEW are aligned with the heat treatment unit 41.

現像処理ユニットDEVは4つであり、搬送スペースAに沿う横方向に2つ並べられたものが上下2段に積層されている。各現像処理ユニットDEVは基板Wを回転可能に保持する回転保持部77と、基板Wの周囲に設けられるカップ79とを備えている。1段に並設される2つの現像処理ユニットDEVは仕切り壁等で間仕切りされることなく設けられている。さらに、2つの現像処理ユニットDEVに対して、現像液を供給する供給部81が設けられている。供給部81は、現像液を吐出するためのスリットまたは小孔列を有する2つのスリットノズル81aを有する。スリットまたは小孔列の長手方向の長さは基板Wの直径相当が好ましい。また、2つのスリットノズル81aは互いに異なる種類または濃度の現像液を吐出するように構成することが好ましい。供給部81はさらに、各スリットノズル81aを移動させる移動機構81bとを備えている。これにより、各スリットノズル81aはそれぞれ、横方向に並ぶ2つの回転保持部77の上方に移動可能である。 Developing units DEV is four, which are arranged two horizontally along the transporting space A 2 are stacked in upper and lower stages. Each development processing unit DEV includes a rotation holding unit 77 that holds the substrate W in a rotatable manner, and a cup 79 provided around the substrate W. Two development processing units DEV arranged side by side are provided without being partitioned by a partition wall or the like. Further, a supply unit 81 that supplies a developing solution to the two development processing units DEV is provided. The supply unit 81 has two slit nozzles 81a having slits or small hole arrays for discharging the developer. The length in the longitudinal direction of the slit or small hole array is preferably equivalent to the diameter of the substrate W. The two slit nozzles 81a are preferably configured to discharge different types or concentrations of developing solutions. The supply unit 81 further includes a moving mechanism 81b that moves each slit nozzle 81a. Thereby, each slit nozzle 81a is movable above the two rotation holding portions 77 arranged in the horizontal direction.

熱処理ユニット42は複数であり、搬送スペースAに沿う横方向に複数並べられるとともに、縦方向に複数積層されている。熱処理ユニット42は、基板Wを加熱する加熱ユニットHPと、基板Wを冷却する冷却ユニットCPと、加熱処理と冷却処理を続けて行う加熱冷却ユニットPHPを含む。 Heat-treating units 42 are a plurality, more aligned with are horizontally along the transporting space A 2, are stacked in a vertical direction. The heat treatment unit 42 includes a heating unit HP that heats the substrate W, a cooling unit CP that cools the substrate W, and a heating and cooling unit PHP that continuously performs the heating process and the cooling process.

加熱冷却ユニットPHPは複数である。各加熱冷却ユニットPHPは、最もIF部5側の列に上下方向に積層されて、それぞれの一側部がIF部5側に面している。階層K2に設けられる加熱冷却ユニットPHPについては、その側部に基板Wの搬送口を形成している。そして、加熱冷却ユニットPHPに対しては、後述するIF用搬送機構TIFが上記搬送口を通じて基板Wを搬送する。そして、これら階層K2に設けられる加熱冷却ユニットPHPで、露光後の基板Wに露光後加熱(PEB:Post Exposure Bake)処理を行う。同様に、階層K4に設けられる加熱冷却ユニットPHPは、露光後の基板Wに露光後加熱(PEB:Post Exposure Bake)処理を行う。 There are a plurality of heating / cooling units PHP. Each heating / cooling unit PHP is stacked in the vertical direction in the row closest to the IF unit 5, and one side portion of the heating / cooling unit PHP faces the IF unit 5 side. About the heating-cooling unit PHP provided in the hierarchy K2, the conveyance opening of the board | substrate W is formed in the side part. For the heating / cooling unit PHP, an IF transport mechanism TIF, which will be described later, transports the substrate W through the transport port. Then, a post-exposure heating (PEB) process is performed on the exposed substrate W by the heating / cooling unit PHP provided in the layer K2. Similarly, the heating / cooling unit PHP provided in the level K4 performs a post-exposure heating (PEB) process on the exposed substrate W.

エッジ露光ユニットEEWは単一であり、所定の位置に設けられている。エッジ露光ユニットEEWは、基板Wを回転可能に保持する回転保持部(不図示)と、この回転保持部に保持された基板Wの周縁を露光する光照射部(不図示)とを備えている。   The edge exposure unit EEW is single and is provided at a predetermined position. The edge exposure unit EEW includes a rotation holding unit (not shown) that rotatably holds the substrate W, and a light irradiation unit (not shown) that exposes the periphery of the substrate W held by the rotation holding unit. .

さらに、加熱冷却ユニットPHPの上側には、載置部PASSが積層されている。この載置部PASSを介して、主搬送機構Tと後述するIF用搬送機構TIFとが基板Wの受け渡しを行う。 Further, a placement portion PASS 5 is stacked on the upper side of the heating / cooling unit PHP. Through the mounting part PASS 5, and IF's transport mechanisms T IF performs the transfer of wafers W to be described later and the main transport mechanism T 2.

主搬送機構Tは平面視で搬送スペースAの略中央に設けられている。主搬送機構Tは主搬送機構Tと同様に構成されている。
そして、載置部PASSと、階層K1(K2)に応じた高さ位置に移動した可動載置部MPASSと、現像処理ユニットDEVと各種の熱処理ユニット42とエッジ露光ユニットEEWと載置部PASSとの間で主搬送機構Tが基板Wを搬送する。
The main transport mechanism T 2 is disposed substantially at the center of the transporting space A 2 in plan view. The main transport mechanism T 2 has the same structure as the main transport mechanism T 1.
The placement unit PASS 2 , the movable placement unit MPASS moved to a height position corresponding to the level K 1 (K 2), the development processing unit DEV, the various heat treatment units 42, the edge exposure unit EEW, and the placement unit PASS. 5 , the main transport mechanism T 2 transports the substrate W.

階層K4について簡略に説明する。階層K2と階層K4の各構成の関係は、階層K1、K3間の関係と同様である。階層K2、K4の搬送スペースA、Aにも、第1吹出ユニット61や排出ユニット62等に相当する構成がそれぞれ設けられている。また、階層K2、K4の現像処理ユニットDEVには、第2吹出ユニット67や第2気体排出管66等に相当する構成がそれぞれ設けられている。 The hierarchy K4 will be briefly described. The relationship between the hierarchies K2 and K4 is the same as the relationship between the hierarchies K1 and K3. The transport spaces A 2 and A 4 on the floors K 2 and K 4 are also provided with configurations corresponding to the first blow-out unit 61 and the discharge unit 62, respectively. In addition, the development processing units DEV in the levels K2 and K4 are provided with configurations corresponding to the second blowing unit 67, the second gas discharge pipe 66, and the like.

以下において、階層K2、K4に設けられている現像処理ユニットDEVやエッジ露光ユニットEEW等を区別するときは、それぞれ下付きの符号「2」又は「4」を付す(たとえば、階層K2に設けられる加熱ユニットHPを「加熱ユニットHP」と記載する)。主搬送機構Tおよび主搬送機構Tはそれぞれ、この発明における第2主搬送機構に相当する。 In the following, when distinguishing the development processing units DEV, edge exposure units EEW, and the like provided in the hierarchies K2 and K4, subscripts “2” and “4” are respectively attached (for example, provided in the hierarchy K2). The heating unit HP is described as “heating unit HP 2 ”). Each main transport mechanism T 2, and a main transport mechanism T 4 corresponds to the second main transport mechanism in the present invention.

[IF部5]
IF部5は処理部3(より詳しくは現像処理ブロックBbの各階層K2、K4)と、露光機EXPとの間で基板Wを受け渡す。IF部5は基板Wを搬送するIF用搬送機構TIFを備えている。IF用搬送機構TIFは、相互に基板Wを受け渡し可能なIF用第1搬送機構TIFAとIF用第2搬送機構TIFBを有する。IF用第1搬送機構TIFAは、主として現像処理ブロックBbに対して基板Wを搬送する。IF用第2搬送機構TIFBは、主として露光機EXPに対して基板Wを搬送する。
[IF unit 5]
The IF unit 5 delivers the substrate W between the processing unit 3 (more specifically, each level K2, K4 of the development processing block Bb) and the exposure apparatus EXP. IF section 5 is provided with an IF's transport mechanisms T IF for transporting the substrate W. The IF transport mechanism TIF includes an IF first transport mechanism TIFA and an IF second transport mechanism TIFB that can transfer the substrate W to each other. The first IF transport mechanism TIFA mainly transports the substrate W to the development processing block Bb. The IF second transport mechanism T IFB mainly transports the substrate W to the exposure apparatus EXP.

IF用第1搬送機構TIFAとIF用第2搬送機構TIFBとは、処理部3の各階層に設けられる主搬送機構Tの並び方向と略直交した方向に並んで設けられている。IF用第1搬送機構TIFAは処理ブロックBbの熱処理ユニット42等が位置する側に配置されている。IF用第2搬送機構TIFBは処理ブロックBbの現像処理ユニットDEVが位置する側に配置されている。 The second transport mechanism T IFB first transport mechanism T IFA and the IF IF, are arranged in the array direction and a direction substantially orthogonal to the main transport mechanism T provided in each layer of the processing unit 3. The first IF transport mechanism TIFA is disposed on the processing block Bb on the side where the heat treatment unit 42 and the like are located. The IF second transport mechanism T IFB is disposed on the side of the processing block Bb where the development processing unit DEV is located.

IF用第1搬送機構TIFAは、固定的に設けられる基台83と、基台83に対して鉛直上方に伸縮する昇降軸85と、この昇降軸85に対して旋回可能であるとともに旋回半径方向に進退して基板Wを保持する保持アーム87とを備えている。IF用第2搬送機構TIFBも基台83と昇降軸85と保持アーム87とを備えている。 The first IF transport mechanism TIFA includes a base 83 that is fixedly provided, a lifting shaft 85 that expands and contracts vertically relative to the base 83, a swing radius that is pivotable with respect to the lifting shaft 85. And a holding arm 87 that moves forward and backward in the direction to hold the substrate W. The IF second transport mechanism T IFB also includes a base 83, a lifting shaft 85, and a holding arm 87.

IF用第1、第2搬送機構TIFA、TIFBの間には基板Wを載置して冷却する載置部PASS−CPと、基板Wを載置する載置部PASSと、基板Wを一時的に収容するバッファ部BFIFが多段に積層されている。バッファ部BFIFは、露光機EXPへ送るための基板Wを一時的に収容する送り用バッファ部BFIFSと、処理部3へ戻すための基板Wを一時的に収容する戻り用バッファ部BFIFRとに分けられる。戻り用バッファ部BFIFRには、露光後の基板Wに露光後加熱(PEB)処理が行われた基板Wが載置される。 Between the first and second transport mechanisms T IFA and T IFB for IF, a placement unit PASS-CP for placing and cooling the substrate W, a placement unit PASS 7 for placing the substrate W, and the substrate W buffer BF IF for temporarily accommodating a are stacked in multiple stages. The buffer unit BF IF includes a sending buffer unit BF IFS that temporarily stores a substrate W to be sent to the exposure apparatus EXP, and a return buffer unit BF IFR that temporarily stores a substrate W to be returned to the processing unit 3. And divided. In the return buffer unit BF IFR , the substrate W that has been subjected to post-exposure heating (PEB) processing is placed on the exposed substrate W.

そして、IF用第1搬送機構TIFAは、載置部PASS、PASSと各階層K3、K4の加熱冷却ユニットPHPと載置部PASS−CPと載置部PASSとバッファ部BFIFとに対して基板Wを搬送する。IF用第2搬送機構TIFBは、露光機EXPと載置部PASS−CPと載置部PASSとに対して基板Wを搬送する。IF用第1、第2搬送機構TIFA、TIFB間の基板Wの受け渡しは、載置部PASS−CP及び載置部PASSを介して行う。IF用搬送機構TIFは、この発明におけるインターフェイス用搬送機構に相当する。 The first IF transport mechanism TIFA includes the placement units PASS 5 and PASS 6 , the heating / cooling unit PHP of each level K 3 and K 4, the placement unit PASS-CP, the placement unit PASS 7, and the buffer unit BF IF . The substrate W is transferred to the substrate. The second IF transport mechanism T IFB transports the substrate W to the exposure apparatus EXP, the placement unit PASS-CP, and the placement unit PASS 7 . The delivery of the substrate W between the first and second transport mechanisms T IFA and T IFB for IF is performed via the placement unit PASS-CP and the placement unit PASS 7 . The IF transport mechanism TIF corresponds to the interface transport mechanism in the present invention.

次に本装置の制御系について説明する。図14は、実施例に係る基板処理装置の制御ブロック図である。図示するように、本装置の制御部90は、メインコントローラ91と第1ないし第7コントローラ93、94、95、96、97、98、99を備えている。   Next, the control system of this apparatus will be described. FIG. 14 is a control block diagram of the substrate processing apparatus according to the embodiment. As shown in the figure, the control unit 90 of the present apparatus includes a main controller 91 and first to seventh controllers 93, 94, 95, 96, 97, 98 and 99.

メインコントローラ91は、第1から第7コントローラ93〜99を統括的に制御する。また、メインコントローラ91は、ホストコンピュータを介して露光機EXPが備える露光機用コントローラと通信可能である。第1コントローラ93はID用搬送機構TIDによる基板搬送を制御する。第2コントローラ94は主搬送機構Tによる基板搬送と、レジスト膜用塗布処理ユニットRESISTと反射防止膜用塗布処理ユニットBARCと冷却ユニットCPと加熱冷却ユニットPHPとアドヒージョン処理ユニットAHLにおける基板処理を制御する。第3コントローラ95は主搬送機構Tによる基板搬送と、エッジ露光ユニットEEWと現像処理ユニットDEVと加熱ユニットHPと冷却ユニットCPにおける基板処理を制御する。第4、第5コントローラ96、97の制御はそれぞれ第2、第3コントローラ94、95の制御と対応する。第6コントローラ98は、IF用第1搬送機構TIFAによる基板搬送と、加熱冷却ユニットPHP、PHPにおける基板処理を制御する。第7コントローラ99は、IF用第2搬送機構TIFBによる基板搬送を制御する。さらに、第2〜第5コントローラ94〜97は、それぞれ可動載置部MPASSの昇降を制御する。上述した第1〜第7コントローラ93〜99はそれぞれ互いに独立して制御を行う。 The main controller 91 comprehensively controls the first to seventh controllers 93 to 99. The main controller 91 can communicate with an exposure controller provided in the exposure apparatus EXP via a host computer. The first controller 93 controls substrate transport by the ID transport mechanism T ID . The second controller 94 transports the substrate by the main transport mechanism T 1 , resist film coating unit RESIST 1 , antireflection film coating unit BARC 1 , cooling unit CP 1 , heating / cooling unit PHP 1, and adhesion processing unit AHL 1. Control the substrate processing at. The third controller 95 controls substrate transport by the main transport mechanism T 2, and substrate treatment in the edge exposing unit EEW 2, developing units DEV 2, heating units HP 2 and cooling units CP 2. The control of the fourth and fifth controllers 96 and 97 corresponds to the control of the second and third controllers 94 and 95, respectively. The sixth controller 98 controls substrate transport by the IF first transport mechanism TIFA and substrate processing in the heating / cooling units PHP 2 and PHP 4 . The seventh controller 99 controls substrate transport by the IF second transport mechanism T IFB . Furthermore, the 2nd-5th controllers 94-97 control the raising / lowering of movable mounting part MPASS, respectively. The first to seventh controllers 93 to 99 described above perform control independently of each other.

メインコントローラ91および第1〜第7コントローラ93〜99はそれぞれ、各種処理を実行する中央演算処理装置(CPU)や、演算処理の作業領域となるRAM(Random-Access Memory)や、予め設定されている処理レシピ(処理プログラム)など各種情報を記憶する固定ディスク等の記憶媒体等によって実現されている。処理レシピには、各基板Wを搬送する搬送経路に関する情報も含まれている。   Each of the main controller 91 and the first to seventh controllers 93 to 99 is a central processing unit (CPU) that executes various processes, a RAM (Random-Access Memory) that is a work area for arithmetic processing, It is realized by a storage medium such as a fixed disk for storing various information such as a processing recipe (processing program). The processing recipe includes information related to the transport path for transporting each substrate W.

次に、実施例に係る基板処理装置の動作について説明する。ここで、図2〜図4を示して説明した種々の搬送経路に応じた動作例は、各搬送機構の動作の組み合わせによって実現される。このため、以下では搬送機構ごとに分けて説明する。図15は基板Wに一連の処理を行う際のフローチャートであり、基板Wが順次搬送される処理ユニットまたは載置部などを示すものである。また、図16は、各搬送機構がそれぞれ繰り返し行う動作を模式的に示す図であり、搬送機構がアクセスする処理ユニット、載置部またはカセット等の順序を明示するものである。   Next, the operation of the substrate processing apparatus according to the embodiment will be described. Here, the operation examples corresponding to the various transport paths described with reference to FIGS. 2 to 4 are realized by a combination of the operations of the transport mechanisms. For this reason, below, it demonstrates for every conveyance mechanism. FIG. 15 is a flowchart for performing a series of processes on the substrate W, and shows a processing unit or a placement unit on which the substrates W are sequentially transferred. FIG. 16 is a diagram schematically showing the operation repeatedly performed by each transport mechanism, and clearly shows the order of processing units, placement units, cassettes, and the like accessed by the transport mechanism.

[ID用搬送機構TID
ID用搬送機構TIDは一のカセットCに対向する位置に移動し、カセットCに収容される一枚の未処理の基板Wを保持アーム25に保持してカセットCから搬出する。ID用搬送機構TIDは保持アーム25を旋回し昇降軸23を昇降して載置部PASSに対向する位置に移動し、保持している基板Wを載置部PASS1Aに載置する(図15におけるステップS1aに対応する。以下、ステップの番号のみ付記する。)。このとき、載置部PASS1Bには通常、基板Wが載置されており、この基板Wを受け取ってカセットCに収納する(ステップS23)。なお、載置部PASS1Bに基板Wがない場合はステップS23を省略する。続いて、ID用搬送機構TIDはカセットCにアクセスして、カセットCに収容される基板Wを載置部PASS3Aへ搬送する(ステップS1b)。ここでも、載置部PASS3Bに基板Wが載置されていれば、この基板WをカセットCに収納する(ステップS23)。ID用搬送機構TIDは上述した動作を繰り返し行う。
[ID transport mechanism T ID ]
The ID transport mechanism T ID moves to a position facing the one cassette C, holds one unprocessed substrate W accommodated in the cassette C in the holding arm 25 and carries it out of the cassette C. The ID transport mechanism T ID turns the holding arm 25 and moves the lifting shaft 23 up and down to move to a position facing the mounting portion PASS 1 to place the held substrate W on the mounting portion PASS 1A ( This corresponds to step S1a in Fig. 15. Hereinafter, only step numbers will be added. At this time, the substrate W is normally placed on the placement unit PASS 1B , and the substrate W is received and stored in the cassette C (step S23). In addition, when there is no substrate W in the placement unit PASS 1B , step S23 is omitted. Subsequently, the ID transport mechanism T ID accesses the cassette C, and transports the substrate W accommodated in the cassette C to the placement unit PASS 3A (step S1b). Also here, if the substrate W is placed on the placement part PASS 3B , the substrate W is stored in the cassette C (step S23). The ID transport mechanism T ID repeatedly performs the above-described operation.

このようなID用搬送機構TIDの動作は、第1コントローラ93によって制御されている。これにより、カセットCの基板Wを階層K1に送るとともに、階層K1から払い出された基板WをカセットCに収容する。同様に、カセットCの基板Wを階層K3へ送るとともに、階層K3から払い出された基板WをカセットCに収容する。 The operation of the ID transport mechanism T ID is controlled by the first controller 93. Thus, the substrate W of the cassette C is sent to the level K1, and the substrate W discharged from the level K1 is accommodated in the cassette C. Similarly, the substrate W of the cassette C is sent to the level K3, and the substrate W discharged from the level K3 is accommodated in the cassette C.

[主搬送機構T、T
主搬送機構Tの動作は主搬送機構Tの動作と略同じであるので、主搬送機構Tについてのみ説明する。すなわち、階層K1における動作を説明する。主搬送機構Tは載置部PASSに対向する位置に移動する。このとき、主搬送機構Tは直前に載置部PASS2Bから受け取った基板Wを一方の保持アーム57(例えば57b)に保持している。主搬送機構Tは保持している基板Wを載置部PASS1Bに載置するとともに(ステップS22)、他方の保持アーム57(例えば57a)で載置部PASS1Aに載置されている基板Wを保持する。
[Main transport mechanisms T 1 , T 3 ]
Since the operation of the main transport mechanism T 3 is substantially the same as operation of the main transport mechanism T 1, a description will be given only the main transport mechanism T 1. That is, the operation in the hierarchy K1 will be described. The main transport mechanism T 1 moves to a position facing the placement unit PASS 1 . At this time, the main transport mechanism T 1 holds the substrate W received from the portion PASS 2B placing just before the one holding arm 57 (e.g., 57 b). Substrate on which the main transport mechanism T 1 is placed on (step S22), and mounting the other holding arm 57 (e.g. 57a) portion PASS 1A with placing the portion PASS 1B mounting the wafer W held Hold W.

主搬送機構Tは所定の冷却ユニットCPにアクセスする。冷却ユニットCPには既に熱処理(冷却)が終了した他の基板Wがある。主搬送機構Tは空の(基板Wを保持していない)保持アーム57で他の基板Wを保持して冷却ユニットCPから搬出するとともに、載置部PASS1Aから受け取った基板Wを冷却ユニットCPに搬入する。そして、主搬送機構Tは冷却された基板Wを保持して反射防止膜用塗布処理ユニットBARCに移動する。冷却ユニットCPは搬入された基板Wに対して熱処理(冷却)を開始する(ステップS2)。以下の説明では、その他の各種の熱処理ユニット41や塗布処理ユニット31においても、主搬送機構Tがアクセスする際に、当該ユニット内にはそれぞれ所定の処理を終えた基板Wが既にあるものとする。 The main transport mechanism T 1 accesses a predetermined one of the cooling units CP 1. The cooling unit CP 1 there are other substrate W already finished heat treatment (cooling). With unloaded from the main transport mechanism T 1 cooling unit CP 1 holds the other substrate W in an empty (not holding the substrate W) holding arm 57, cooling the wafer W received from the mounting portion PASS 1A It carried into the unit CP 1. Then, the main transport mechanism T 1 moves holding the cooled wafer W into the film coating units BARC 1. The cooling unit CP 1 starts heat treatment (cooling) to the loaded wafer W (step S2). In the following description, also in the heat-treating units 41 and coating units 31 of various other, when the main transport mechanism T 1 is accessed, to that substrate W respectively in the unit has completed a predetermined process is already To do.

反射防止膜用塗布処理ユニットBARCにアクセスすると、主搬送機構Tは反射防止膜用塗布処理ユニットBARCから反射防止膜が形成された基板Wを搬出するとともに、冷却された基板Wを反射防止膜用塗布処理ユニットBARCの回転保持部32に置く。その後、主搬送機構Tは反射防止膜が形成された基板Wを保持して加熱冷却ユニットPHPに移動する。反射防止膜用塗布処理ユニットBARCは回転保持部32に載置された基板Wに対して処理を開始する(ステップS3)。 When the antireflection film coating unit BARC 1 is accessed, the main transport mechanism T 1 unloads the substrate W on which the antireflection film is formed from the antireflection film coating unit BARC 1 and reflects the cooled substrate W. It is placed on the rotation holding unit 32 of the coating treatment unit BARC 1 for the prevention film. Thereafter, the main transport mechanism T 1 holds the substrate W on which the antireflection film is formed and moves to the heating / cooling unit PHP 1 . The antireflection film coating processing unit BARC 1 starts processing the substrate W placed on the rotation holding unit 32 (step S3).

具体的には、回転保持部32が基板Wを水平姿勢で回転させるとともに、把持部36で一のノズル35を把持し、ノズル移動機構37の駆動により把持したノズル35を基板Wの上方に移動させ、ノズル35から反射防止膜用の処理液を基板Wに供給する。供給された処理液は基板Wの全面に広がり、基板Wから捨てられる。カップ33は捨てられた処理液を回収する。このようにして、基板Wに反射防止膜を塗布形成する処理が行われる。   Specifically, the rotation holding unit 32 rotates the substrate W in a horizontal posture, holds one nozzle 35 by the holding unit 36, and moves the held nozzle 35 above the substrate W by driving the nozzle moving mechanism 37. Then, the processing liquid for the antireflection film is supplied from the nozzle 35 to the substrate W. The supplied processing liquid spreads over the entire surface of the substrate W and is discarded from the substrate W. The cup 33 collects the discarded processing liquid. In this way, the process of coating and forming the antireflection film on the substrate W is performed.

主搬送機構Tは加熱冷却ユニットPHPにアクセスすると、加熱冷却ユニットPHPから熱処理が済んだ基板Wを搬出するとともに、反射防止膜が形成された基板Wを加熱冷却ユニットPHPに投入する。その後、主搬送機構Tは加熱冷却ユニットPHPから搬出した基板Wを保持して冷却ユニットCPに移動する。加熱冷却ユニットPHPでは2つのプレート43上に順次、基板Wを載置して、一のプレート43上で基板Wを加熱した後に他のプレート43上で基板Wを冷却する(ステップS4)。 The main transport mechanism T 1 accesses the the heating and cooling unit PHP 1, with unloading the wafer W having the heat treatment from the heating and cooling unit PHP 1, turning on the wafer W having antireflection film formed thereon into the heating and cooling unit PHP 1 . Then, the main transport mechanism T 1 holds and moves the wafer W taken out of the heating and cooling unit PHP 1 to the cooling unit CP 1. In the heating / cooling unit PHP 1 , the substrates W are sequentially placed on the two plates 43, and after heating the substrate W on one plate 43, the substrate W is cooled on the other plate 43 (step S 4).

主搬送機構Tは冷却ユニットCPに移動すると、冷却ユニットCP内の基板Wを搬出するとともに、保持している基板Wを冷却ユニットCPに搬入する。冷却ユニットCPは搬入された基板Wを冷却する(ステップS5)。 The main transport mechanism T 1 moved to the cooling unit CP 1, with a wafer W out of the cooling unit CP 1, and loads the wafer W held in the cooling unit CP 1. The cooling unit CP 1 cools the loaded wafer W (step S5).

続いて、主搬送機構Tはレジスト膜用塗布処理ユニットRESISTに移動する。そして、レジスト膜用塗布処理ユニットRESISTからレジスト膜が形成された基板Wを搬出するとともに、保持している基板Wをレジスト膜用塗布処理ユニットRESISTに基板Wを搬入する。レジスト膜用塗布処理ユニットRESISTは搬入された基板Wを回転させつつレジスト膜材料を供給して、基板Wにレジスト膜を形成する(ステップS6)。 Subsequently, the main transport mechanism T 1 moves to the resist film coating unit RESIST 1 . The main transport mechanism T 1 takes a wafer W having resist film formed from the resist film coating units RESIST 1, the substrate W held in the resist film coating units RESIST 1 carries the substrate W. The resist film coating processing unit RESIST 1 supplies the resist film material while rotating the loaded substrate W to form a resist film on the substrate W (step S6).

主搬送機構Tはさらに加熱冷却ユニットPHPと冷却ユニットCPに移動する。そして、レジスト膜が形成された基板Wを加熱冷却ユニットPHPに搬入し、加熱冷却ユニット部PHPで処理が済んだ基板Wを冷却ユニットCPに移すとともに、この冷却ユニットCPにおいて処理が済んだ基板Wを受け取る。加熱冷却ユニットPHPと冷却ユニットCPはそれぞれ未処理の基板Wに所定の処理を行う。(ステップS7、S8)。 The main transport mechanism T 1 further moves to the heating / cooling unit PHP 1 and the cooling unit CP 1 . Then, the wafer W having resist film formed thereon is carried into the heating and cooling unit PHP 1, transfers a wafer W to the cooling unit CP 1 having undergone the processing in the heating and cooling unit portion PHP 1, the processing in the cooling unit CP 1 The finished substrate W is received. The heating / cooling unit PHP 1 and the cooling unit CP 1 each perform a predetermined process on the unprocessed substrate W. (Steps S7 and S8).

主搬送機構Tは、保持している基板Wの搬送経路に応じて、載置部PASSまたは可動載置部MPASSに対して当該基板Wを搬送する。これにより、当該基板Wは、塗布処理ブロックBa(階層K1)から現像処理ブロックBbのいずれかの階層に向けて払い出される。なお、保持している基板Wの搬送経路は処理レシピに予め設定されている。 The main transport mechanism T 1, in accordance with the conveyance path of the substrate W held to convey the substrate W with respect to mounting portion PASS 2 or movable mounting part mpass. As a result, the substrate W is dispensed from the coating processing block Ba (hierarchy K1) toward one of the development processing blocks Bb. In addition, the conveyance path | route of the board | substrate W currently hold | maintained is preset by the process recipe.

具体的には、以下の通りである。階層K1から階層K2へ基板Wを搬送する場合(図1におけるr1に相当)は、主搬送機構Tは載置部PASSに対向する位置に移動する。そして、保持している基板Wを載置部PASS2Aに載置する(ステップS9a)。 Specifically, it is as follows. When transporting the wafer W to the story K2 from the story K1 (corresponding to r1 in FIG. 1), the main transport mechanism T 1 moves to a position opposed to the receiver PASS 2. Then, the held substrate W is placed on the placement portion PASS 2A (step S9a).

また、階層K1から階層K4へ基板Wを搬送する場合(図1におけるr3に相当)は、主搬送機構Tは可動載置部MPASSに対向する位置に移動する。この場合、可動載置部MPASSは階層K1(K2)に対応する高さ位置に移動している。そして、主搬送機構Tは保持している基板Wを可動載置部MPASSに載置する(ステップS9c)。可動載置部MPASSに基板Wが載置されると、可動載置部MPASSは搬送先の階層K3(K4)に対応する高さ位置まで下降する。 In addition, when transporting the substrate W from the story K1 to hierarchical K4 (corresponding to r3 in FIG. 1), the main transport mechanism T 1 moves to a position opposed to the movable mounting part mpass. In this case, the movable placement unit MPASS A has moved to a height position corresponding to the layer K1 (K2). Then, the main transport mechanism T 1 places the wafer W it is holding on the movable mounting part mpass A (step S9c). When the substrate W is placed on the movable placement unit MPASS, the movable placement unit MPASS descends to a height position corresponding to the transport destination level K3 (K4).

続いて、主搬送機構Tは、現像処理ブロックBbから受け取る基板Wの搬送経路に応じて、載置部PASSまたは可動載置部MPASSに載置されている基板Wを受け取る。この基板Wの搬送経路も処理レシピに予め設定されている。 Subsequently, the main transport mechanism T 1, in accordance with the conveyance path of the substrate W received from the developing block Bb, receive are placed on the placing portion PASS 2 or movable receiver MPASS substrate W. The transport path of the substrate W is also set in advance in the processing recipe.

具体的には以下の通りである。階層K2から払い出された基板Wを階層K1が受け取る場合は(図1におけるr1に相当)は、主搬送機構Tは載置部PASS2Bに載置されている基板Wを受け取る(ステップS21a)。また、階層K4から払い出された基板Wを階層K1が受け取る場合(図1におけるr3に相当)は、主搬送機構Tは可動載置部MPASSに載置されている基板Wを受け取る(ステップS21c)。 Specifically, it is as follows. If the story K1 receives a wafer W fed from the story K2 (corresponding to r1 in FIG. 1), the main transport mechanism T 1 receives the substrate W placed on the placing portion PASS 2B (step S21a ). Also, if the story K1 receives a wafer W fed from the story K4 (corresponding to r3 in FIG. 1), the main transport mechanism T 1 receives the substrate W placed on a movable placing part mpass B ( Step S21c).

その後、主搬送機構Tは再び載置部PASSにアクセスして上述した動作を繰り返し行う。この動作は第2コントローラ94によって制御されている。これにより、主搬送機構Tは、載置部PASSに載置された基板Wを受け取って、所定の処理ユニット(本実施例では冷却ユニットCP)に搬送するとともに、当該処理ユニットから処理済の基板Wを取り出す。引き続いて、取り出した基板Wを他の処理ユニットに搬送するとともにこの他の処理ユニットから処理済みの基板Wを取り出す。このように、各処理ユニットで処理が済んだ基板Wをそれぞれ新たな処理ユニットに移すことで、複数の基板Wについて並行して処理を進める。そして、先に載置部PASSに載置された基板Wから順に階層K1から現像処理ブロックBbに向けて払い出す。 Thereafter, the main transport mechanism T 1 accesses the placement unit PASS 1 again and repeats the above-described operation. This operation is controlled by the second controller 94. Thereby, the main transport mechanism T 1 receives the substrate W placed on the placement unit PASS 1 and transports the substrate W to a predetermined processing unit (cooling unit CP 1 in the present embodiment), and performs processing from the processing unit. The finished substrate W is taken out. Subsequently, the taken-out substrate W is transported to another processing unit, and the processed substrate W is taken out from the other processing unit. In this manner, the substrates W that have been processed in the respective processing units are moved to new processing units, so that the processing is performed in parallel on the plurality of substrates W. And it pays out from the hierarchy K1 toward the development processing block Bb in order from the substrate W previously placed on the placement unit PASS 1 .

この際、階層K1と同じ階層K2との間で基板Wを搬送する場合は載置部PASSに載置し、階層K1と異なる階層K4に変えて払い出す場合は可動載置部MPASSに載置する。また、現像処理ブロックBbから階層K1へ向けて払い出された基板Wを受け取る。この際、当該基板Wが階層K1と同じ階層K2から搬送される場合は、載置部PASSから基板Wを受け取る。また、当該基板Wが階層K1と異なる階層K4から搬送される場合は、可動載置部MPASSから基板Wを受け取る。このようにして、載置部PASSまたは可動載置部MPASSのいずれかで受け取った基板WをID部1へ払い出す。 In this case, placing the case of transporting the substrate W to part PASS 2 placing in between the same level K2 hierarchical K1, if paid out instead of the different layers K4 hierarchical K1 mounting the movable receiver MPASS Put. Further, the substrate W discharged from the development processing block Bb toward the level K1 is received. In this case, if the substrate W is transported from the same hierarchy K2 hierarchical K1 receives the substrate W from the mounting portion PASS 2. In addition, when the substrate W is transported from the layer K4 different from the layer K1, the substrate W is received from the movable placement unit MPASS. In this way, the substrate W received by either the placement unit PASS 2 or the movable placement unit MPASS is paid out to the ID unit 1.

[主搬送機構T、T
主搬送機構Tの動作は主搬送機構Tの動作と略同じであるので、主搬送機構Tについてのみ説明する。すなわち、階層K2における動作を説明する。主搬送機構Tは、塗布処理ブロックBaから受け取る基板Wの搬送経路に応じて、載置部PASSまたは可動載置部MPASSに載置されている基板Wを受け取る。この基板Wの搬送経路も処理レシピに予め設定されている。
[Main transport mechanisms T 2 , T 4 ]
Since the operation of the main transport mechanism T 4 is substantially the same as the operation of the main transport mechanism T 2, a description will be given only the main transport mechanism T 2. That is, the operation in the hierarchy K2 will be described. The main transport mechanism T 2, in accordance with the conveyance path of the substrate W received from the coating block Ba, receive are placed on the placing portion PASS 2 or movable receiver MPASS substrate W. The transport path of the substrate W is also set in advance in the processing recipe.

具体的には以下の通りである。階層K1から払い出された基板Wを階層K2が受け取る場合は(図1におけるr1に相当)は、主搬送機構Tは載置部PASS2Aに載置されている基板Wを受け取る(ステップS9a)。また、階層K3から払い出された基板Wを階層K2が受け取る場合(図1におけるr3に相当)は、主搬送機構Tは可動載置部MPASSに載置されている基板Wを受け取る(ステップS9c)。 Specifically, it is as follows. If the hierarchy K2 receives a wafer W fed from the story K1 (corresponding to r1 in FIG. 1), the main transport mechanism T 2 receives a wafer W placed on the placement unit PASS 2A (step S9a ). Also, if the hierarchy K2 receives a wafer W fed from the story K3 (corresponding to r3 in FIG. 1), the main transport mechanism T 2 receives a wafer W placed on the movable mounting part mpass A ( Step S9c).

この際、主搬送機構Tは直前にアクセスした冷却ユニットCPから受け取った基板Wを保持している。主搬送機構Tは保持している基板Wの搬送経路に応じて、載置部PASSまたは可動載置部MPASSのいずれかに当該基板Wを載置する。これにより、当該基板Wは、現像処理ブロックBb(階層K2)から塗布処理ブロックBaのいずれかの階層に向けて払い出される。 At this time, the main transport mechanism T 2 holds a wafer W received from a cooling unit CP 2 accessed immediately before. The main transport mechanism T 2 in accordance with the conveyance path of the substrate W held by, and places the substrate W to one of the mounting portion PASS 2 or movable mounting part mpass. As a result, the substrate W is paid out from the development processing block Bb (hierarchy K2) toward any one of the coating processing blocks Ba.

具体的には、以下の通りである。階層K2から階層K1へ基板Wを搬送する場合(図1におけるr1に相当)は、主搬送機構Tは保持している基板Wを載置部PASS2Bに載置する(ステップS21a)。また、階層K2から階層K3へ基板Wを搬送する場合(図1におけるr4に相当)は、主搬送機構Tは保持している基板Wを可動載置部MPASSに載置する(ステップS21c)。可動載置部MPASSに基板Wが載置されると、可動載置部MPASSは搬送先の階層K3(K4)に対応する高さ位置まで下降する。 Specifically, it is as follows. When transporting the wafer W to the story K1 from the story K2 (corresponding to r1 in FIG. 1), the main transport mechanism T 2 places the part PASS 2B mounting the wafer W held (step S21a). Also, if (corresponding to r4 in FIG. 1) for transporting the substrate W to the story K3 from the hierarchy K2, the main transport mechanism T 2 places the wafer W it is holding on the movable mounting portion mpass B (step S21c ). When the substrate W is placed on the movable placement unit MPASS, the movable placement unit MPASS descends to a height position corresponding to the transport destination level K3 (K4).

主搬送機構Tはエッジ露光ユニットEEWにアクセスする。そして、エッジ露光ユニットEEWで所定の処理が行われた基板Wを受け取るととともに、冷却された基板Wをエッジ露光ユニットEEWに搬入する。エッジ露光ユニットEEWは搬入された基板Wを回転させつつ、図示省略の光照射部から基板Wの周縁部に光を照射する。これにより基板Wの周辺を露光する(ステップS10)。 The main transport mechanism T 2 accesses into the edge exposing unit EEW 2. Then, the substrate W that has been subjected to the predetermined processing in the edge exposure unit EEW 2 is received, and the cooled substrate W is carried into the edge exposure unit EEW 2 . The edge exposure unit EEW 2 irradiates the peripheral edge of the substrate W from a light irradiation unit (not shown) while rotating the loaded substrate W. Thereby, the periphery of the substrate W is exposed (step S10).

主搬送機構Tはエッジ露光ユニットEEWから受け取った基板Wを保持して載置部PASSにアクセスする。そして、保持している基板Wを載置部PASS5Aに載置し(ステップS11)、載置部PASS5Bに載置されている基板Wを保持する(ステップS16)。 The main transport mechanism T 2 holds the substrate W received from the edge exposure unit EEW 2 and accesses the placement unit PASS 5 . Then, the substrate W held is placed on the placement unit PASS 5A (step S11), and the substrate W placed on the placement unit PASS 5B is held (step S16).

主搬送機構Tは冷却ユニットCPに移動して、保持している基板Wを冷却ユニットCP内の基板Wと入れ換える。主搬送機構Tは冷却処理が済んだ基板Wを保持して現像処理ユニットDEVにアクセスする。冷却ユニットCPは新たに搬入された基板Wに対して処理を開始する(ステップS17)。 The main transport mechanism T 2 moves to one of the cooling units CP 2, the wafer W held by replacing the substrate W in the cooling unit CP 2. The main transport mechanism T 2 accesses the developing units DEV 2 holds the wafer W having received cooling treatment. Cooling unit CP 2 starts treatment of the newly loaded wafer W (step S17).

主搬送機構Tは現像処理ユニットDEVから現像された基板Wを搬出するとともに、冷却された基板Wを現像処理ユニットDEVの回転保持部77に置く。現像処理ユニットDEVは回転保持部77に置かれた基板Wを現像する(ステップS18)。具体的には、回転保持部77が基板Wを水平姿勢で回転させつつ、いずれかのスリットノズル81aから基板Wに現像液を供給して基板Wを現像する。 The main transport mechanism T 2 takes a wafer W that has been developed from the developing unit DEV 2, and places the cooled wafer W on the spin holder 77 of the developing unit DEV 2. The development processing unit DEV 2 develops the substrate W placed on the rotation holding unit 77 (step S18). Specifically, while the rotation holding unit 77 rotates the substrate W in a horizontal posture, the developing solution is supplied to the substrate W from any of the slit nozzles 81a to develop the substrate W.

主搬送機構Tは現像された基板Wを保持して加熱ユニットHPにアクセスする。そして、加熱ユニットHPから基板Wを搬出するとともに、保持する基板Wを加熱ユニットHPに投入する。続いて、主搬送機構Tは加熱ユニットHPから搬出した基板Wを冷却ユニットCPに搬送するとともに、この冷却ユニットCPにおいて既に処理が済んだ基板Wを取り出す。加熱ユニットHPと冷却ユニットCPはそれぞれ未処理の基板Wに所定の処理を行う(ステップS19、S20)。 The main transport mechanism T 2 accesses one of the heating units HP 2 holding the wafer W is developed. Then, the substrate W is unloaded from the heating unit HP 2 and the substrate W to be held is put into the heating unit HP 2 . Subsequently, the main transport mechanism T 2 transports the substrate W unloaded from the heating unit HP 2 to the cooling unit CP 2 and takes out the substrate W that has already been processed in the cooling unit CP 1 . Each of the heating unit HP 2 and the cooling unit CP 2 performs a predetermined process on the unprocessed substrate W (steps S19 and S20).

その後、主搬送機構Tは再び載置部PASSまたは/および可動載置部MPASSにアクセスして上述した動作を繰り返し行う。なお、この動作は第3コントローラ95によって制御されている。これにより、載置部PASS2Aまたは可動載置部MPASSから受け取った順番どおりに基板Wが載置部PASS5Aに払い出される。同様に、また、基板Wを載置部PASS5Bに載置された順番どおりに基板Wが載置部PASS2Bまたは可動載置部MPASSに払い出される。 Thereafter, the main transport mechanism T 2 accesses the placement unit PASS 2 and / or the movable placement unit MPASS again and repeats the above-described operation. This operation is controlled by the third controller 95. Thereby, the substrate W is paid out to the placement unit PASS 5A in the order received from the placement unit PASS 2A or the movable placement unit MPASS A. Similarly, the substrate W is discharged to the placement unit PASS 2B or the movable placement unit MPASS B in the order in which the substrates W are placed on the placement unit PASS 5B .

なお、階層K2と同じ階層K1との間で基板Wが搬送する場合は、載置部PASSを介して行う。また、階層K2と異なる階層K4との間で基板Wを搬送する場合は、可動載置部MPASSを介して行う。 In the case where the substrate W is conveyed to and from the same level K1 hierarchical K2, carried through the receiver PASS 2. Further, when the substrate W is transported between the layer K2 and the layer K4 different from the layer K2, it is performed via the movable placement unit MPASS.

[IF用搬送機構TIF〜IF用第1搬送機構TIFA
IF用第1搬送機構TIFAは載置部PASSにアクセスし、載置部PASS5Aに載置される基板Wを受け取る(ステップS11a)。IF用第1搬送機構TIFAは受け取った基板Wを保持して載置部PASS−CPに移動し、載置部PASS−CP内に搬入する(ステップS12)。
[IF transport mechanism T IF to IF first transport mechanism T IFA ]
IF first transport mechanism T IFA is accesses the receiver PASS 5, and receives the substrate W placed on the placing part PASS 5A (step S11a). The first IF transport mechanism TIFA holds the received substrate W, moves to the placement unit PASS-CP, and carries it into the placement unit PASS-CP (step S12).

次に、IF用第1搬送機構TIFAは載置部PASSから基板Wを受け取り(ステップS14)、加熱冷却ユニットPHPに対向する位置に移動する。そして、IF用第1搬送機構TIFAは加熱冷却ユニットPHPからすでに露光後加熱(PEB)処理が済んだ基板Wを取り出し、載置部PASSから受け取った基板Wを加熱冷却ユニットPHPに搬入する。加熱冷却ユニットPHPは未処理の基板Wを熱処理する(ステップS15)。 Next, it receives the substrate W from the first transport mechanism T IFA mounting portion PASS 7 for IF (step S14), and moves to a position opposed to the heating and cooling units PHP 2. The first transport mechanism T IFA IF fetches of the heating and cooling unit PHP 2 already heated after exposure from (PEB) processing has finished substrate W, the substrate W received from the placing part PASS 7 of the heating and cooling units PHP 2 Carry in. The heating / cooling unit PHP 2 heat-treats the unprocessed substrate W (step S15).

IF用第1搬送機構TIFAは加熱冷却ユニットPHPから取り出した基板Wを載置部PASS5Bに搬送する(ステップS16)。続いて、IF用第1搬送機構TIFAは載置部PASS6Aに載置される基板Wを載置部PASS−CPに搬送する(ステップS11b、12)。次に、IF用第1搬送機構TIFAは載置部PASSから加熱冷却ユニットPHPに搬送する。このとき、既に加熱冷却ユニットPHPにおける露光後加熱(PEB)処理が済んだ基板Wを取り出して載置部PASS4Bに載置する。 The first IF transport mechanism TIFA transports the substrate W taken out from the heating / cooling unit PHP 2 to the placement unit PASS 5B (step S16). Subsequently, the first IF transport mechanism TIFA transports the substrate W placed on the placement unit PASS 6A to the placement unit PASS-CP (steps S11b and S12). Next, the IF first transport mechanism TIFA is transported from the mounting portion PASS 7 to the heating / cooling unit PHP 4 . At this time, the substrate W that has been subjected to post-exposure heating (PEB) processing in the heating / cooling unit PHP 4 is taken out and placed on the placement unit PASS 4B .

その後、IF用第1搬送機構TIFAは再び載置部PASSにアクセスして上述した動作を繰り返し行う。なお、この動作は第6コントローラ98によって制御されている。 Thereafter, the first IF transport mechanism TIFA accesses the placement unit PASS 5 again and repeats the above-described operation. This operation is controlled by the sixth controller 98.

[IF用搬送機構TIF〜IF用第2搬送機構TIFB
IF用第2搬送機構TIFBは載置部PASS−CPから基板Wを取り出して、露光機EXPに搬送する。そして、露光機EXPから払い出される露光済みの基板Wを受け取ると、載置部PASSに搬送する。
[IF transport mechanism T IF to IF second transport mechanism T IFB ]
The second IF transport mechanism T IFB takes out the substrate W from the placement unit PASS-CP and transports it to the exposure apparatus EXP. Then, when the exposed substrate W delivered from the exposure machine EXP is received, it is transported to the placement unit PASS 7 .

その後、IF用第2搬送機構TIFBは再び載置部PASS−CPにアクセスして上述した動作を繰り返し行う。 Thereafter, the second IF transport mechanism T IFB accesses the placement unit PASS-CP again and repeats the above-described operation.

このように、実施例1に係る基板処理装置によれば、上側の階層K1(K2)と下側の階層K3(K4)にわたって昇降する可動載置部MPASSを、隣接する塗布処理ブロックBaと現像処理ブロックBbとの間に備えているので、塗布処理ブロックBaと現像処理ブロックBbは階層を変えて搬送することができる。   As described above, according to the substrate processing apparatus according to the first embodiment, the movable placement unit MPASS that moves up and down over the upper layer K1 (K2) and the lower layer K3 (K4) is developed with the adjacent coating processing block Ba and the development. Since it is provided between the processing block Bb, the coating processing block Ba and the development processing block Bb can be transported at different levels.

また、可動載置部MPASSが昇降する範囲は各処理ブロックBa、Bbの全ての階層にわたるので、塗布処理ブロックBaの各階層は、現像処理ブロックBbの全ての階層との間で基板Wを搬送することが可能である。また、逆に、現像処理ブロックBbの各階層は、塗布処理ブロックBaの全ての階層との間で基板Wを搬送することが可能である。すなわち、可動載置部MPASSによって、各処理ブロックBa、Bbの階層間を4通りの搬送経路r1〜r4で基板Wを搬送可能である。なお、搬送方向を含めると8通りである。   In addition, since the range in which the movable placement unit MPASS moves up and down covers all levels of the processing blocks Ba and Bb, each level of the coating processing block Ba transports the substrate W between all levels of the development processing block Bb. Is possible. Conversely, each layer of the development processing block Bb can transfer the substrate W between all the layers of the coating processing block Ba. That is, the movable platform MPASS can transport the substrate W between the layers of the processing blocks Ba and Bb through four transport paths r1 to r4. Including the transport direction, there are eight ways.

このように各処理ブロックBa、Bb間で基板Wを柔軟に搬送することができるため、いずれかの主搬送機構Tが異常状態に陥っても、当該主搬送機構Tを含まない搬送経路で基板Wを搬送することができる。これにより、正常な主搬送機構Tや処理ユニットを効率よく稼動させて、基板Wに一連の処理を行うので、本装置の処理能力が極端に低下することを防止できる。   As described above, since the substrate W can be flexibly transported between the processing blocks Ba and Bb, even if one of the main transport mechanisms T falls into an abnormal state, the substrate is transported along the transport path that does not include the main transport mechanism T. W can be transported. Thereby, the normal main transport mechanism T and the processing unit are efficiently operated and a series of processing is performed on the substrate W, so that it is possible to prevent the processing capability of the apparatus from being extremely lowered.

また、各処理ブロックBa、Bb間で基板Wを柔軟に搬送することができるため、図2から図4で説明した本装置全体の基板Wの搬送経路などを柔軟に選択することができる。
これにより、塗布処理ブロックBaの階層間で処理品質の比較したり、現像処理ブロックBbの各階層間で処理品質を比較することもできる。
Further, since the substrate W can be flexibly transported between the processing blocks Ba and Bb, it is possible to flexibly select the transport path of the substrate W of the entire apparatus described with reference to FIGS.
Thereby, the processing quality can be compared between the layers of the coating processing block Ba, or the processing quality can be compared between the layers of the development processing block Bb.

また、処理ブロックBa、Bbの間には、固定的に設けられる載置部PASS、PASSを備えているので、各処理ブロックBa、Bbの同じ階層同士の間で基板Wを搬送することができる。 In addition, since the mounting units PASS 2 and PASS 4 that are fixedly provided are provided between the processing blocks Ba and Bb, the substrate W is transported between the same layers of the processing blocks Ba and Bb. Can do.

さらに、可動載置部MPASSを、異なる階層に基板Wを搬送するために専ら使用し、載置部PASS、PASSを同じ階層間で基板Wを搬送するために専ら使用することで、
可動載置部MPASSの負担や移動量を抑制することができる。これにより、各処理ブロックBa、Bb同士で階層を変えても基板Wをスムーズに搬送することができる。また、可動載置部MPASSの制御をより容易に行うことができる。
Furthermore, by using the movable platform MPASS exclusively for transporting the substrate W to different levels, and using the platforms PASS 2 and PASS 4 exclusively for transporting the substrate W between the same levels,
The burden and movement amount of the movable placement unit MPASS can be suppressed. Thereby, the substrate W can be smoothly transported even if the hierarchy is changed between the processing blocks Ba and Bb. In addition, the movable placement unit MPASS can be controlled more easily.

以下、図面を参照してこの発明の実施例2を説明する。なお、実施例2は、実施例1で説明した基板処理装置において、可動載置部MPASSを省略するとともに、実施例1で説明した現像処理ブロックBbに設けられる各主搬送機構T、Tの構成を変更したものである。このため、実施例2の主搬送機構T2M、T4Mを中心に説明する。 Embodiment 2 of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the second embodiment, in the substrate processing apparatus described in the first embodiment, the movable placement unit MPASS is omitted, and the main transport mechanisms T 2 and T 4 provided in the development processing block Bb described in the first embodiment. The configuration of is changed. For this reason, the description will focus on the main transport mechanisms T 2M and T 4M of the second embodiment.

図17は、実施例2に係る基板処理装置の各搬送スペースの縦断面図である。図示するように、現像処理ブロックBbの各階層K2、K4の搬送スペースA、Aの間には、第1吹出ユニット61と排出ユニット62が設けられていない。よって、搬送スペースAと搬送スペースAとは連通している。 FIG. 17 is a longitudinal sectional view of each conveyance space of the substrate processing apparatus according to the second embodiment. As shown in the drawing, the first blow-out unit 61 and the discharge unit 62 are not provided between the transport spaces A 2 and A 4 of the respective levels K 2 and K 4 of the development processing block Bb. Therefore, in communication from the transporting space A 2 and the transporting space A 4.

主搬送機構T2M、T4Mは、ともに共通の支柱101に昇降自在に設けられている。支柱101は、搬送スペースAの上部から搬送スペースAの底部にわたって鉛直方向に伸びている。主搬送機構T2M、T4Mはそれぞれ昇降部材103とベース部105と回転台55と2つの保持アーム57a、57bとを備えている。昇降部材103は、支柱101に取り付けられて、支柱101に沿って昇降移動する。ベース部材105は昇降部材103に連結されている。回転台55はベース部材103に鉛直軸周りに回転可能に支持されている。2つの保持アーム57a、57bは回転台55に対して水平方向に進退可能に設けられている。 The main transport mechanisms T 2M and T 4M are both provided on a common column 101 so as to be movable up and down. The support column 101 extends in the vertical direction from the top of the transport space A 2 to the bottom of the transport space A 4 . The main transport mechanisms T 2M and T 4M are each provided with an elevating member 103, a base portion 105, a turntable 55, and two holding arms 57a and 57b. The elevating member 103 is attached to the support column 101 and moves up and down along the support column 101. The base member 105 is connected to the elevating member 103. The turntable 55 is supported by the base member 103 so as to be rotatable about the vertical axis. The two holding arms 57 a and 57 b are provided so as to be able to advance and retract in the horizontal direction with respect to the turntable 55.

このように主搬送機構T2Mは、それぞれ当該階層K2に設けられる処理ユニットと当該階層K2に対応して設けられる載置部PASSに対して基板Wを搬送する。さらに、主搬送機構T2Mは、階層K4まで下降して載置部PASSに対して基板Wを搬送可能である。この際、主搬送機構T4Mは主搬送機構T2Mと干渉しないように階層K4の下方に移動する。このように、主搬送機構T2Mは、現像処理ブロックBb内において各階層K2、K4にわたって昇降可能に構成されて、隣接する塗布処理ブロックBaの各階層K1、K3の主搬送機構T、Tとの間で基板Wを受け渡し可能である。 As described above, the main transport mechanism T 2M transports the substrate W to the processing unit provided in the level K2 and the placement unit PASS 2 provided corresponding to the level K2. Further, the main transport mechanism T 2M is capable transports the substrate W to part PASS 4 mounting lowered to hierarchy K4. At this time, the main transport mechanism T 4M moves so as not to interfere with the main transport mechanism T 2M below the hierarchy K4. Thus, the main transport mechanism T 2M is vertically movably configured for each layer K2, K4 in developing block Bb, the main transport mechanism T 1 of the respective layers K1, K3 of the coating block Ba adjacent, T The substrate W can be transferred to and from 3 .

同様に、主搬送機構T4Mは、それぞれ当該階層K4に設けられる処理ユニットと当該階層K4に対応して設けられる載置部PASSに対して基板Wを搬送する。さらに、主搬送機構T4Mは、階層K2まで上昇して載置部PASSに対して基板Wを搬送可能である。この際、主搬送機構T2Mは主搬送機構T4Mと干渉しないように階層K2の上方に移動する。このように、主搬送機構T4Mも、現像処理ブロックBb内において各階層K2、K4にわたって昇降可能に構成されて、隣接する塗布処理ブロックBaの各階層K1、K3の主搬送機構T、Tとの間で基板Wを受け渡し可能である。 Similarly, the main transport mechanism T4M transports the substrate W to the processing unit provided in the level K4 and the placement unit PASS 4 provided corresponding to the level K4. Further, the main transport mechanism T 4M can be transported to the substrate W to part PASS 2 placing increased to hierarchy K2. At this time, the main transport mechanism T2M moves above the level K2 so as not to interfere with the main transport mechanism T4M . As described above, the main transport mechanism T 4M is also configured to be movable up and down over the layers K2 and K4 in the development processing block Bb, and the main transport mechanisms T 1 and T3 of the layers K1 and K3 of the adjacent coating processing block Ba. The substrate W can be transferred to and from 3 .

そして、主搬送機構T2Mが載置部PASSに対して基板Wを搬送することで、階層K2と階層K4との間で基板Wを搬送することができる(図1におけるr4に相当)。また、主搬送機構T4Mが載置部PASSに対して基板Wを搬送することで、階層K4と階層K1との間で基板Wを搬送することができる(図1におけるr3に相当)。 Then, the main transport mechanism T 2M transports the substrate W to the placement unit PASS 4 so that the substrate W can be transported between the layers K2 and K4 (corresponding to r4 in FIG. 1). Further, the main transport mechanism T 4M transports the substrate W to the placement unit PASS 2 so that the substrate W can be transported between the layers K4 and K1 (corresponding to r3 in FIG. 1).

このように、実施例2に係る基板処理装置によれば、階層K2の主搬送機構T2Mは、載置部PASSを介して同じ階層K1の主搬送機構Tと基板Wの受け渡しを行うことができるとともに、載置部PASSを介して異なる階層K3の主搬送機構Tと基板Wの受け渡しを行うことができる。同様に、階層K4の主搬送機構T4Mは、載置部PASSを介して同じ階層K3の主搬送機構Tと基板Wの受け渡しを行うことができるとともに、載置部PASSを介して異なる階層K1の主搬送機構Tと基板Wの受け渡しを行うことができる。したがって、したがって、実施例1と同様に、各処理ブロックBa、Bbの階層間を4通りの搬送経路r1〜r4で基板Wを搬送可能である。なお、搬送方向を含めると8通りである。 Thus, according to the substrate processing apparatus according to the second embodiment, the main transport mechanism T 2M hierarchy K2 is for transferring the main transport mechanism T 1 and the substrate W in the same level K1 through the receiver PASS 2 it is possible, it can deliver the main transport mechanism T 3 and the substrate W of a different story K3 through the receiver PASS 4. Similarly, the main transport mechanism T 4M hierarchy K4, together can deliver the main transport mechanism T 3 and the substrate W in the same level K3 through the receiver PASS 4, through the receiver PASS 2 it can deliver the main transport mechanism T 1 and the substrate W of a different hierarchy K1. Therefore, similarly to the first embodiment, the substrate W can be transported between the layers of the processing blocks Ba and Bb through the four transport paths r1 to r4. Including the transport direction, there are eight ways.

このため、実施例2に係る装置では、実施例1と同様に、基板Wを搬送する搬送経路Rを種々選択、変更することができ、基板Wに一連の処理を好適に行うことができる。   For this reason, in the apparatus according to the second embodiment, similarly to the first embodiment, the transport path R for transporting the substrate W can be variously selected and changed, and a series of processes can be suitably performed on the substrate W.

また、主搬送機構T2M、T4Mは、主搬送機構T、Tと基板Wの受け渡しを行う際に、固定的に設けられた載置部PASS、PASSを介して行う。このため、4台の主搬送機構T〜T以外に、基板Wを移動させる機構、たとえば、実施例1で説明した可動載置部MPASSなどを要しない。したがって、装置の構成および基板Wの搬送制御を簡略化することができる。 Further, the main transport mechanisms T 2M and T 4M perform the transfer via the mounting portions PASS 2 and PASS 4 that are fixedly provided when the main transport mechanisms T 1 and T 3 and the substrate W are transferred. For this reason, in addition to the four main transport mechanisms T 1 to T 4 , a mechanism for moving the substrate W, for example, the movable mounting portion MPASS described in the first embodiment is not required. Therefore, the configuration of the apparatus and the transport control of the substrate W can be simplified.

この発明は、上記実施形態に限られることはなく、下記のように変形実施することができる。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified as follows.

(1)上述した実施例1では、可動載置部MPASSを備えていたが、これに限られない。図18、図19を参照する。図18は、変形実施例に係る基板処理装置の平面図であり、図19は、図18におけるe−e矢視の各垂直断面図である。なお、実施例1と同じ構成については同符号を付すことで詳細な説明を省略する。   (1) In the above-described first embodiment, the movable placement unit MPASS is provided, but is not limited thereto. Please refer to FIG. 18 and FIG. 18 is a plan view of a substrate processing apparatus according to a modified embodiment, and FIG. 19 is a vertical sectional view taken along the line ee in FIG. In addition, about the same structure as Example 1, detailed description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol.

図18、図19に示すように、載置部PASS、PASSが設けられている側方に、載置部用搬送機構Tを備えている。載置部用搬送機構Tは、載置部PASS、PASS間で基板Wを搬送する。この載置部用搬送機構Tは、昇降ベース部材111と、保持アーム113とを備えている。昇降ベース部材111は、図示省略の駆動機構により、載置部PASS、PASSの各高さ位置にわたって昇降移動する。保持アーム113は、この昇降ベース部材111に対して水平方向に進退移動可能に設けられて、基板Wを保持する。 As shown in FIGS. 18 and 19, on the side of mounting portion PASS 2, PASS 4 are provided, and a transport mechanism T P for placing portion. Carrying placement unit mechanism T P transports the substrate W between the mounting portion PASS 2, PASS 4. The mounting unit transport mechanism T P includes a lift base member 111 and a holding arm 113. The elevating base member 111 moves up and down over the respective height positions of the placement portions PASS 2 and PASS 4 by a drive mechanism (not shown). The holding arm 113 is provided so as to be movable back and forth in the horizontal direction with respect to the lifting base member 111 and holds the substrate W.

そして、階層K1の主搬送機構Tによって載置部PASSに載置された基板Wを、載置部用搬送機構Tが載置部PASSに搬送することで、当該基板Wを階層K4の主搬送機構Tに受け取らせることができる。逆に、主搬送機構Tによって載置部PASSに載置された基板Wを載置部用搬送機構Tが載置部PASSに搬送することで、当該基板Wを階層K1の主搬送機構Tに受け取らせることができる。このように載置部用搬送機構Tが基板Wを載置部PASSと載置部PASSとの間で搬送することで、階層K1と階層K4との間で基板Wを搬送することができる(図1における搬送経路r3)。なお、同じ階層同士で基板Wを搬送する場合は、載置部用搬送機構Tが載置部PASS、PASS間で基板Wを搬送することを要しない。 Then, by conveying the main transport mechanism T substrate W placed on the placing portion PASS 2 by 1 hierarchy K1, in part PASS 4 mounting unit transport mechanism T P is the placement, the hierarchy the substrate W it can be received by the main transport mechanism T 4 of K4. Conversely, by conveying the main transport mechanism T 4 by the part PASS 2 mounting part PASS 4 in the placed transport mechanism T P for the platform substrate W is mounting, primary hierarchical K1 the substrate W it can be received by the transport mechanism T 1. By thus mounting unit transport mechanism T P is conveyed between a portion PASS 4 mounting a portion PASS 2 mounting the the substrate W, to transfer the substrate W between the story K1 and story K4 (Conveyance path r3 in FIG. 1). In the case of transporting the substrate W in the same hierarchy each other, no need to transfer the substrate W between the part PASS 2, PASS 4 mounting unit transport mechanism T P is mounting.

また、階層K3の主搬送機構Tによって載置部PASSに載置された基板Wを、載置部用搬送機構Tが載置部PASSに搬送することで、当該基板Wを階層K2の主搬送機構Tに受け取らせることができる。逆に、主搬送機構Tによって載置部PASSに載置された基板Wを載置部用搬送機構Tが載置部PASSに搬送することで、当該基板Wを階層K3の主搬送機構Tに受け取らせることができる。このように載置部用搬送機構Tが基板Wを載置部PASS2、PASS間で搬送することで、階層K2と階層K3との間で基板Wを搬送することができる(図1における搬送経路r4)。 Further, by conveying the main transport mechanism T substrate W placed on the portion PASS 4 placing the third hierarchy K3, the part PASS 2 mounting unit transport mechanism T P is the placement, the hierarchy the substrate W it can be received by the main transport mechanism T 2 of the K2. Conversely, by transporting mainly transport mechanism T 2 by the transfer portion mounting the substrate W placed on the mounting unit PASS 2 mechanism T P is mounting unit PASS 4, the main hierarchy K3 the substrate W it can be received by the transport mechanism T 3. Thus mounting unit transport mechanism T P is by conveying between part PASS 2, PASS 4 mounting the substrate W, thereby transporting the substrate W between the story K2 and hierarchy K3 (Fig. 1 Transport route r4).

(2)上述した実施例1では、載置部PASS2、PASSを備えていたが、これに限られない。可動載置部MPASSを介して同じ階層同士の間で基板Wを搬送することができるため、載置部PASS2、PASSを省略してもよい。 (2) In the first embodiment described above, but equipped with a part PASS 2, PASS 4 mounting is not limited thereto. Since the substrate W can be transported between the same layers via the movable platform MPASS, the platforms PASS 2 and PASS 4 may be omitted.

(3)上述した実施例2では、現像処理ブロックBbの各主搬送機構T2M、T4Mが、載置部PASS、PASSの双方に基板Wを搬送可能な構成であったが、これに限られない。たとえば、塗布処理ブロックBaの各主搬送機構T、Tのみが、載置部PASS、PASSの双方に基板Wを搬送可能となるように変更してもよい。あるいは、各処理ブロックBa、Bbの全ての主搬送機構T〜Tが、載置部PASS、PASSの双方に基板Wを搬送可能となるように変更してもよい。 (3) In Embodiment 2 described above, each main transport mechanism T 2M , T 4M of the development processing block Bb is configured to transport the substrate W to both the placement units PASS 2 , PASS 4. Not limited to. For example, only the main transport mechanisms T 1 and T 3 of the coating processing block Ba may be changed so that the substrate W can be transported to both the placement units PASS 2 and PASS 4 . Alternatively, all the main transport mechanisms T 1 to T 4 of the processing blocks Ba and Bb may be changed so that the substrate W can be transported to both the placement units PASS 2 and PASS 4 .

(4)上述した実施例2では、現像処理ブロックBbの各主搬送機構T2M、T4Mが、載置部PASS、PASSの双方に基板Wを搬送可能な構成であったが、これに限られない。たとえば、主搬送機構T2Mのみが、載置部PASS、PASSの双方に基板Wを搬送可能とし、主搬送機構T4Mについては載置部PASSに基板Wを搬送できないように変更してもよい。この場合であっても階層K2と階層K3との間で基板Wを搬送することができる。逆に、主搬送機構T4Mのみが、載置部PASS、PASSの双方に基板Wを搬送可能とし、主搬送機構T2Mについては載置部PASSに基板Wを搬送できないように変更してもよい。この場合であっても階層K4と階層K1との間で基板Wを搬送することができる。 (4) In the second embodiment described above, each main transport mechanism T 2M , T 4M of the development processing block Bb is configured to transport the substrate W to both the placement units PASS 2 , PASS 4. Not limited to. For example, only the main transport mechanism T 2M can transport the substrate W to both the placement units PASS 2 and PASS 4 , and the main transport mechanism T 4M is changed so that the substrate W cannot be transported to the placement unit PASS 2. May be. Even in this case, the substrate W can be transported between the level K2 and the level K3. Conversely, only the main transport mechanism T 4M can transport the substrate W to both the placement units PASS 2 and PASS 4 , and the main transport mechanism T 2M is changed so that the substrate W cannot be transported to the placement unit PASS 4. May be. Even in this case, the substrate W can be transported between the level K4 and the level K1.

(5)上述した実施例2では、各主搬送機構T2M、T4Mはそれぞれ、現像処理ブロックBb内において各階層K2、K4にわたって昇降可能に構成されて、隣接する塗布処理ブロックBaの各階層K1、K3の主搬送機構T、Tとの間で基板Wを受け渡し可能であったが、これに限られない。たとえば、各主搬送機構T2M、T4Mをそれぞれ、現像処理ブロックBb内において各階層K2、K4にわたって伸縮可能に構成して、隣接する塗布処理ブロックBaの各階層K1、K3の主搬送機構T、Tとの間で基板Wを受け渡しするように変更してもよい。 (5) In the above-described second embodiment, each of the main transport mechanisms T 2M and T 4M can be moved up and down over the layers K2 and K4 in the development processing block Bb, and each layer of the adjacent coating processing block Ba. Although the substrate W can be transferred between the main transport mechanisms T 1 and T 3 of K1 and K3, the present invention is not limited to this. For example, each of the main transport mechanisms T 2M and T 4M is configured to be extendable and contractable over the respective layers K2 and K4 in the development processing block Bb, and the main transport mechanisms T of the respective layers K1 and K3 of the adjacent coating processing block Ba. 1 and T 3 may be changed so as to deliver the substrate W.

(6)上述した各実施例では、各処理ブロックBa、Bbは2つの階層を有していたが、これに限られない。たとえば、3つ以上の階層を有するように変更してもよい。   (6) In each embodiment described above, each processing block Ba, Bb has two hierarchies, but is not limited thereto. For example, you may change so that it may have three or more hierarchies.

なお、上下方向に3以上の階層を有する場合でも、塗布処理ブロックBaと現像処理ブロックBb同士で階層を変えて搬送できる搬送経路rは、1つ以上あればよい。もちろん、塗布処理ブロックBaの各階層が現像処理ブロックBbの全ての階層との間で基板Wを搬送するように構成してもよい。   Even in the case where there are three or more levels in the vertical direction, it is sufficient if there is at least one transport path r that can be transported by changing the level between the coating processing block Ba and the development processing block Bb. Of course, each layer of the coating processing block Ba may be configured to transport the substrate W between all the layers of the development processing block Bb.

すなわち、各処理ブロックBa、Bbを3つ以上の階層に分ける場合、可動載置部MPASSは、2以上の各階層にわたって昇降可能に構成すればよい。もちろん、可動載置部MPASSを全ての階層にわたって昇降可能に構成してもよい。   That is, when each processing block Ba, Bb is divided into three or more layers, the movable placement unit MPASS may be configured to be movable up and down over two or more layers. Of course, you may comprise movable mounting part MPASS so that raising / lowering is possible over all the hierarchy.

また、各処理ブロックBa、Bbを3つ以上の階層に分ける場合、各主搬送機構T2M、T4Mはそれぞれ、現像処理ブロックBb内において2以上の各階層にわたって昇降可能に構成すればよい。もちろん、各主搬送機構T2M、T4Mを全ての階層にわたって昇降可能に構成してもよい。 Further, when each processing block Ba, Bb is divided into three or more layers, each main transport mechanism T 2M , T 4M may be configured to be movable up and down over two or more layers in the development processing block Bb. Of course, each main transport mechanism T 2M , T 4M may be configured to be movable up and down over all levels.

(7)上述した各実施例では、処理部3は2つの処理ブロックBa、Bbを横に並べて構成されていたが、これに限られない。たとえば、処理部3を、3つ以上の処理ブロックで構成するように変更してもよい。   (7) In each of the above-described embodiments, the processing unit 3 is configured by arranging two processing blocks Ba and Bb side by side, but is not limited thereto. For example, the processing unit 3 may be changed to include three or more processing blocks.

なお、3つ以上の処理ブロックを並べると、処理ブロック同士が隣接するのは2箇所以上になるが、そのうちの少なくとも1箇所以上で階層を変えて搬送できればよい。もちろん、処理ブロック同士が隣接する全ての箇所で、階層を変えて搬送できるように変更してもよい。   Note that when three or more processing blocks are arranged, the processing blocks are adjacent to each other at two or more locations, but it is only necessary that the hierarchy can be changed and transported at at least one of them. Of course, the processing blocks may be changed so that they can be transported at different levels in all locations where the processing blocks are adjacent.

(8)上述した各実施例では、処理ブロックとして、塗布処理ブロックBaと現像処理ブロックBbを例示したが、これに限られない。洗浄処理等、その他の処理を基板Wに行う処理ブロックに適宜に変更してもよい。また、処理部3の処理内容に応じて、本装置に隣接して設けた別体の露光機EXPを省略してもよい。   (8) In each of the embodiments described above, the application processing block Ba and the development processing block Bb are illustrated as the processing blocks, but the present invention is not limited to this. You may change suitably to the process block which performs other processes, such as a cleaning process, to the board | substrate W. FIG. Further, depending on the processing contents of the processing unit 3, a separate exposure unit EXP provided adjacent to the present apparatus may be omitted.

(9)上述した各実施例および各変形実施例の各構成を適宜に組み合わせるように変更してもよい。   (9) You may change so that each structure of each Example mentioned above and each modification Example may be combined suitably.

実施例に係る基板処理装置の概略構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic structure of the substrate processing apparatus which concerns on an Example. 実施例に係る基板処理装置における基板の搬送経路の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the conveyance path | route of the board | substrate in the substrate processing apparatus which concerns on an Example. 実施例に係る基板処理装置における基板の搬送経路の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the conveyance path | route of the board | substrate in the substrate processing apparatus which concerns on an Example. 実施例に係る基板処理装置における基板の搬送経路の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the conveyance path | route of the board | substrate in the substrate processing apparatus which concerns on an Example. 実施例に係る基板処理装置の概略構成を示す平面図である。It is a top view which shows schematic structure of the substrate processing apparatus which concerns on an Example. 基板処理装置が有する処理ユニットの配置を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows arrangement | positioning of the processing unit which a substrate processing apparatus has. 基板処理装置が有する処理ユニットの配置を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows arrangement | positioning of the processing unit which a substrate processing apparatus has. 図5におけるa−a矢視の各垂直断面図である。It is each vertical sectional view of the aa arrow in FIG. 図5におけるb−b矢視の各垂直断面図である。It is each vertical sectional view of the bb arrow in FIG. 図5におけるc−c矢視の各垂直断面図である。It is each vertical sectional view of cc arrow in FIG. 図5におけるd−d矢視の各垂直断面図である。It is each vertical sectional view of the dd arrow in FIG. (a)は塗布処理ユニットの平面図であり、(b)は塗布処理ユニットの断面図である。(A) is a top view of a coating processing unit, (b) is sectional drawing of a coating processing unit. 主搬送機構の斜視図である。It is a perspective view of a main conveyance mechanism. 実施例に係る基板処理装置の制御ブロック図である。It is a control block diagram of the substrate processing apparatus which concerns on an Example. 基板に行う一連の処理をフローチャートである。It is a flowchart of a series of processes performed on a substrate. 各搬送機構がそれぞれ繰り返し行う動作を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the operation | movement which each conveyance mechanism repeats, respectively. 実施例2に係る基板処理装置の各搬送スペースの縦断面図である。6 is a longitudinal sectional view of each transfer space of a substrate processing apparatus according to Embodiment 2. FIG. 変形実施例に係る基板処理装置の平面図である。It is a top view of the substrate processing apparatus concerning a modification. 図18におけるe−e矢視の各垂直断面図である。It is each vertical sectional view of the ee arrow in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 …インデクサ部(ID部)
3 …処理部
5 …インターフェイス部(IF部)
31 …塗布処理ユニット
41、42 …熱処理ユニット
61 …第1吹出ユニット
61a …第1吹出口
62 …排出ユニット
62a …排出口
65 …第2気体供給管
66 …第2気体排出管
90 …制御部
91 …メインコントローラ
93〜99 …第1ないし第7コントローラ
K、K1、K2、K3、K4 …階層
B、 …処理ブロック
Ba …塗布処理ブロック
Bb …現像処理ブロック
BARC …反射防止膜用塗布処理ユニット
RESIST …レジスト膜用塗布処理ユニット
DEV …現像処理ユニット
EEW …エッジ露光ユニット
PHP …加熱冷却ユニット
ID…ID用搬送機構
、T、T2M、T、T、T4M …主搬送機構
IF …IF用搬送機構
PASS、PASS−CP …載置部
MPASS …可動載置部
…載置部用搬送機構
、A、A、A …搬送スペース
EXP …露光機
C …カセット
W …基板
1 ... Indexer part (ID part)
3 ... Processing unit 5 ... Interface unit (IF unit)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 31 ... Application | coating processing unit 41, 42 ... Heat processing unit 61 ... 1st blowing unit 61a ... 1st blower outlet 62 ... Discharge unit 62a ... Discharge port 65 ... 2nd gas supply pipe 66 ... 2nd gas discharge pipe 90 ... Control part 91 ... main controllers 93 to 99 ... first to seventh controllers K, K1, K2, K3, K4 ... hierarchy B, ... processing block Ba ... coating processing block Bb ... development processing block BARC ... antireflection film coating processing unit RESIST ... Resist film coating unit DEV Development unit EEW Edge exposure unit PHP Heating / cooling unit T ID ID transport mechanism T 1 , T 2 , T 2M , T 3 , T 4 , T 4M ... main transport mechanism T IF ... transport mechanism PASS for IF, PASS-CP ... mounting portion mpass ... movable Portion T P ... mounting unit transport mechanism A 1, A 2, A 3 , A 4 ... transporting space EXP ... exposure machine C ... cassette W ... substrate

Claims (16)

基板に処理を行う基板処理装置において、
上下方向の階層ごとに設けられ、基板に処理を行う処理ユニットと、各階層ごとに設けられ、当該階層の処理ユニットに対して基板を搬送する主搬送機構とを有する処理ブロックを横方向に複数並べてあり、
隣接する処理ブロックの同じ階層間で基板を搬送可能であるとともに、隣接する処理ブロック同士の少なくともいずれかにおいて階層を変えて基板を搬送可能であることを特徴とする基板処理装置。
In a substrate processing apparatus for processing a substrate,
A plurality of processing blocks in the horizontal direction are provided for each level in the vertical direction, each having a processing unit for processing a substrate, and a main transfer mechanism provided for each level and transferring a substrate to the processing unit in the level. Side by side
A substrate processing apparatus characterized in that a substrate can be transported between the same layers of adjacent processing blocks, and a substrate can be transported by changing the layer in at least one of the adjacent processing blocks.
請求項1に記載の基板処理装置において、
階層を変えて基板を搬送可能な処理ブロック同士の間には、複数の階層にわたって昇降可能に設けられ、基板を載置する可動載置部を備え、
前記処理ブロック同士のそれぞれに設けられる複数の階層の主搬送機構がそれぞれ、当該階層に応じた高さ位置に移動した前記可動載置部に対して基板を搬送可能であることを特徴とする基板処理装置。
The substrate processing apparatus according to claim 1,
Between the processing blocks that can transport the substrate by changing the hierarchy, it is provided so as to be able to move up and down over a plurality of levels, and includes a movable placement part for placing the substrate,
A substrate having a plurality of levels of main transfer mechanisms provided in each of the processing blocks can transfer a substrate to the movable mounting portion moved to a height position corresponding to the level. Processing equipment.
請求項2に記載の基板処理装置において、
前記可動載置部に基板が載置されると、前記可動載置部は基板が載置された階層とは異なる階層に移動することを特徴とする基板処理装置。
The substrate processing apparatus according to claim 2,
When the substrate is placed on the movable placement unit, the movable placement unit moves to a level different from the level on which the substrate is placed.
請求項2または請求項3に記載の基板処理装置において、
前記可動載置部は全ての階層にわたって移動可能であることを特徴とする基板処理装置。
In the substrate processing apparatus of Claim 2 or Claim 3,
The substrate processing apparatus, wherein the movable mounting portion is movable across all levels.
請求項1に記載の基板処理装置において、
階層を変えて基板を搬送可能な処理ブロック同士の間には、
階層ごとに設けられる複数の固定載置部であって、当該処理ブロック同士のそれぞれに設けられる当該階層の各主搬送機構がそれぞれ基板を搬送可能な前記固定載置部と、
各固定載置部の間で基板を搬送する載置部用搬送機構と、
を備えていることを特徴とする基板処理装置。
The substrate processing apparatus according to claim 1,
Between processing blocks that can transport substrates by changing the hierarchy,
A plurality of fixed placement units provided for each level, each fixed transfer unit capable of transporting a substrate by each main transport mechanism of the level provided in each of the processing blocks; and
A placement unit transport mechanism for transporting a substrate between the fixed placement units;
A substrate processing apparatus comprising:
請求項1から請求項5のいずれかに記載の基板処理装置において、
階層を変えて基板を搬送可能な処理ブロック同士の一方の処理ブロックに異常状態の主搬送機構がある場合は、他方の処理ブロックの各主搬送機構はそれぞれ、前記一方の処理ブロックが有する、前記異常状態の主搬送機構以外の主搬送機構との間で基板の受け渡しを行うことを特徴とする基板処理装置。
In the substrate processing apparatus in any one of Claims 1-5,
When there is a main transport mechanism in an abnormal state in one processing block between processing blocks capable of transporting substrates by changing the hierarchy, each main transport mechanism of the other processing block has the one processing block, A substrate processing apparatus for transferring a substrate to and from a main transport mechanism other than a main transport mechanism in an abnormal state.
請求項1から請求項6のいずれかに記載の基板処理装置において、
階層を変えて基板を搬送可能な処理ブロック同士は、塗布処理ブロックと、この塗布処理ブロックに隣接して設けられる現像処理ブロックであり、
前記塗布処理ブロックは、基板にレジスト膜を形成するための塗布処理ユニットおよび熱処理ユニットを前記処理ユニットとして備えるとともに、これら塗布処理ユニットおよび熱処理ユニットに対して基板を搬送する第1主搬送機構を前記主搬送機構として備え、
前記現像処理ブロックは、基板を現像するための現像処理ユニットおよび熱処理ユニットを前記処理ユニットとして備えるとともに、これら現像処理ユニットおよび熱処理ユニットに対して基板を搬送する第2主搬送機構を前記主搬送機構として備え、
前記塗布処理ブロックと前記現像処理ブロックとの間で階層を変えて基板を搬送可能であることを特徴とする基板処理装置。
In the substrate processing apparatus in any one of Claims 1-6,
Processing blocks that can transport the substrate by changing the hierarchy are a coating processing block and a development processing block provided adjacent to the coating processing block,
The coating processing block includes a coating processing unit and a heat treatment unit for forming a resist film on a substrate as the processing unit, and a first main transport mechanism for transporting the substrate to the coating processing unit and the heat treatment unit. As a main transport mechanism,
The development processing block includes a development processing unit and a heat treatment unit for developing a substrate as the processing unit, and a second main transport mechanism for transporting the substrate to the development processing unit and the heat treatment unit is the main transport mechanism. As
A substrate processing apparatus, wherein a substrate can be transported by changing a hierarchy between the coating processing block and the development processing block.
請求項7に記載の基板処理装置において、
前記塗布処理ブロックの各階層はそれぞれ、前記現像処理ブロックの全ての階層との間で基板を搬送可能であることを特徴とする基板処理装置。
The substrate processing apparatus according to claim 7,
The substrate processing apparatus according to claim 1, wherein each layer of the coating processing block is capable of transporting a substrate between all levels of the development processing block.
請求項8に記載の基板処理装置において、
前記塗布処理ブロックの一部の階層では専ら、基板にレジスト膜を形成する処理を行わせるとともに、前記現像処理ブロックに向けてレジスト膜が形成された基板を払い出させ、
前記塗布処理ブロックの他の一部の階層では専ら、前記現像処理ブロックから払い出された基板を受け取らせることを特徴とする基板処理装置。
The substrate processing apparatus according to claim 8,
In a part of the coating processing block, the processing of forming a resist film on the substrate is performed exclusively, and the substrate on which the resist film is formed is discharged toward the development processing block.
The substrate processing apparatus characterized in that the substrate discharged from the development processing block is received exclusively in another part of the layer of the coating processing block.
基板に処理を行う基板処理装置において、
上下方向の階層ごとに設けられ、基板に処理を行う処理ユニットと、各階層ごとに設けられ、当該階層の処理ユニットに対して基板を搬送する主搬送機構とを有する処理ブロックを横方向に複数並べてあり、
隣接する処理ブロックの同じ階層間で基板を搬送可能であるとともに、隣接する処理ブロック同士の少なくともいずれかにおいて、一方の処理ブロックの少なくとも一の階層は他方の処理ブロックの異なる階層との間で基板を搬送可能であることを特徴とする基板処理装置。
In a substrate processing apparatus for processing a substrate,
A plurality of processing blocks in the horizontal direction are provided for each level in the vertical direction, each having a processing unit for processing a substrate, and a main transfer mechanism provided for each level and transferring a substrate to the processing unit in the level. Side by side
A substrate can be transported between the same layers of adjacent processing blocks, and at least one of the adjacent processing blocks has at least one layer of one processing block between a different layer of the other processing block. A substrate processing apparatus, wherein the substrate processing apparatus is capable of transporting the substrate.
請求項10に記載の基板処理装置において、
前記一の階層の主搬送機構は、その処理ブロック内において当該一の階層を含む複数の階層にわたって伸縮可能または昇降可能に構成されて、隣接する処理ブロックの複数の階層の主搬送機構との間で基板を受け渡し可能であることを特徴とする基板処理装置。
The substrate processing apparatus according to claim 10, wherein
The main transport mechanism of the one layer is configured to be extendable / descendable / lowerable over a plurality of layers including the one layer in the processing block, and between the main transport mechanisms of the plurality of layers of adjacent processing blocks. A substrate processing apparatus characterized in that a substrate can be delivered with a substrate.
請求項10に記載の基板処理装置において、
前記一の階層は、隣接する処理ブロックの全ての階層との間で基板を搬送可能であることを特徴とする基板処理装置。
The substrate processing apparatus according to claim 10, wherein
The substrate processing apparatus according to claim 1, wherein the one layer can transfer a substrate to and from all the layers of adjacent processing blocks.
請求項12に記載の基板処理装置において、
前記一の階層の主搬送機構は、その処理ブロック内において全ての階層にわたって伸縮可能または昇降可能に構成されて、隣接する処理ブロックの全ての階層の主搬送機構との間で基板を受け渡し可能であることを特徴とする基板処理装置。
The substrate processing apparatus according to claim 12, wherein
The main transport mechanism of the first layer is configured to be extendable / descendable / liftable over all layers in the processing block, and can transfer a substrate to / from the main transport mechanism of all layers of the adjacent processing block. There is provided a substrate processing apparatus.
請求項10に記載の基板処理装置において、
異なる階層間で基板を搬送可能な処理ブロック同士は、塗布処理ブロックと、この塗布処理ブロックに隣接して設けられる現像処理ブロックであり、
前記塗布処理ブロックは、基板にレジスト膜を形成するための塗布処理ユニットおよび熱処理ユニットを前記処理ユニットとして備えるとともに、これら塗布処理ユニットおよび熱処理ユニットに対して基板を搬送する第1主搬送機構を前記主搬送機構として備え、
前記現像処理ブロックは、基板を現像するための現像処理ユニットおよび熱処理ユニットを前記処理ユニットとして備えるとともに、これら現像処理ユニットおよび熱処理ユニットに対して基板を搬送する第2主搬送機構を前記主搬送機構として備え、
同じ階層の第1主搬送機構と第2主搬送機構との間で基板の受け渡しを行うとともに、
少なくともいずれかの階層の第1主搬送機構は、前記塗布処理ブロック内において当該階層を含む複数の階層にわたって伸縮可能または昇降可能に構成されて、複数の第2主搬送機構との間で基板を受け渡し可能であることを特徴とする基板処理装置。
The substrate processing apparatus according to claim 10, wherein
Processing blocks capable of transporting substrates between different layers are a coating processing block and a development processing block provided adjacent to this coating processing block,
The coating processing block includes a coating processing unit and a heat treatment unit for forming a resist film on a substrate as the processing unit, and a first main transport mechanism for transporting the substrate to the coating processing unit and the heat treatment unit. As a main transport mechanism,
The development processing block includes a development processing unit and a heat treatment unit for developing a substrate as the processing unit, and a second main transport mechanism for transporting the substrate to the development processing unit and the heat treatment unit is the main transport mechanism. As
While transferring the substrate between the first main transport mechanism and the second main transport mechanism of the same level,
The first main transport mechanism of at least one of the layers is configured to be extendable / descendable / liftable over a plurality of layers including the layer in the coating processing block, and the substrate can be moved between the plurality of second main transport mechanisms. A substrate processing apparatus capable of delivery.
請求項14に記載の基板処理装置において、
少なくともいずれかの階層の第2主搬送機構は、前記現像処理ブロック内において当該階層を含む複数の階層にわたって伸縮可能または昇降可能に構成されて、複数の第1主搬送機構との間で基板を受け渡し可能であることを特徴とする基板処理装置。
The substrate processing apparatus according to claim 14, wherein
The second main transport mechanism in at least one of the layers is configured to be extendable / descendable / liftable over a plurality of layers including the layer in the development processing block, so that the substrate can be moved between the plurality of first main transport mechanisms. A substrate processing apparatus capable of delivery.
請求項10に記載の基板処理装置において、
異なる階層間で基板を搬送可能な処理ブロック同士は、塗布処理ブロックと、この塗布処理ブロックに隣接して設けられる現像処理ブロックであり、
前記塗布処理ブロックは、基板にレジスト膜を形成するための塗布処理ユニットおよび熱処理ユニットを前記処理ユニットとして備えるとともに、これら塗布処理ユニットおよび熱処理ユニットに対して基板を搬送する第1主搬送機構を前記主搬送機構として備え、
前記現像処理ブロックは、基板を現像するための現像処理ユニットおよび熱処理ユニットを前記処理ユニットとして備えるとともに、これら現像処理ユニットおよび熱処理ユニットに対して基板を搬送する第2主搬送機構を前記主搬送機構として備え、
同じ階層の第1主搬送機構と第2主搬送機構との間で基板の受け渡しを行うとともに、
少なくともいずれかの階層の第2主搬送機構は、前記現像処理ブロック内において当該階層を含む複数の階層にわたって伸縮可能または昇降可能に構成されて、複数の第1主搬送機構との間で基板を受け渡し可能であることを特徴とする基板処理装置。
The substrate processing apparatus according to claim 10, wherein
Processing blocks capable of transporting substrates between different layers are a coating processing block and a development processing block provided adjacent to this coating processing block,
The coating processing block includes a coating processing unit and a heat treatment unit for forming a resist film on a substrate as the processing unit, and a first main transport mechanism for transporting the substrate to the coating processing unit and the heat treatment unit. As a main transport mechanism,
The development processing block includes a development processing unit and a heat treatment unit for developing a substrate as the processing unit, and a second main transport mechanism for transporting the substrate to the development processing unit and the heat treatment unit is the main transport mechanism. As
While transferring the substrate between the first main transport mechanism and the second main transport mechanism of the same level,
The second main transport mechanism in at least one of the layers is configured to be extendable / descendable / liftable over a plurality of layers including the layer in the development processing block, so that the substrate can be moved between the plurality of first main transport mechanisms. A substrate processing apparatus capable of delivery.
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