JP5125718B2 - 遠心圧縮機 - Google Patents

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Description

本発明は、内燃機関に加圧空気を供給する過給機や他の一般製造設備において空気源として気体を圧縮するために使用される遠心圧縮機に関する。
一般に、内燃機関を過給するために加圧空気を供給する過給機は、例えば、内燃機関の排気を利用してタービンを回転させ、このタービンと直結した圧縮機の羽根車を回転することにより、空気を圧縮して内燃機関の吸気側に供給している。また、羽根車は、モータにより駆動するものであってもよい。
このような過給機に使用される遠心圧縮機において、圧縮機に流れる空気量が減少してくると、圧縮機特性曲線がサージ線を越えてサージング領域に入ってしまうと云う特性がある。そこで、圧縮機特性曲線におけるサージ線を少しでも、低流量側へ移動させて、内燃機関の運転範囲に対してより広い範囲で圧縮機を適用させる試みが提案されている。
図3は、このようなサージング領域を小流量側に移動するための構造の従来例を示すもので、吸入口1から羽根車2の外周部に到るシュラウド壁3に、吸入口1側から羽根車2の方向へ向けて縮径した絞り部4を設ける。また、シュラウド壁3の内部に絞り部4を跨ぐように環状のチャンバ5を設ける。チャンバ5と羽根車2との間に第1の開口部6を、チャンバ5と吸入口1との間に第2の開口部7を穿設する。そして、第1の開口部6とチャンバ5と第2の開口部7とにより、空気循環通路(エアートリートメント機構)が形成される。
以上のように構成した場合、絞り部4で吸気を縮流させ、その縮流効果で空気循環通路に吸引作用を与え負圧にする。このようにして圧縮機の運転時に羽根車2に吸引される空気の一部を空気循環通路を介して循環させ、サージングの発生する流量容量を減少させることができる。このような構成によりサージングの発生を小流量側へ移動させるものが種々提案されている(例えば、特許文献1,2)。
特開平5−60097号公報 特開2004−27931号公報
しかし、従来の遠心圧縮機のシュラウド壁に形成されるチャンバ(空気循環通路)は、図3からも明らかな様に吸入口1方向から羽根車2方向に向かって、均一な断面形状を有するストレートな形状である。
また、シュラウド壁内に形成されるチャンバ5は、絞り部4を跨いで形成されなければならず、シュラウド壁を鋳造後に第1の開口部6を切削バイトを使用して切削する際、シュラウド壁3の表面からチャンバ5に至るまでの距離Hが第2の開口部7に比べて長いために、加工時間が長くなると云う問題が存在した。また、加工に際して切削バイトのオーバーハング量が大きくなり、切削加工できない場合が生じると云う問題が存在した。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、シュラウド壁内に空気循環通路の内部に拡開部を設け、シュラウド壁表面までの距離を短くし、開口部の加工時間を短縮することのできる遠心圧縮機を提供することを目的とするものである。
また、別の目的として空気循環通路内に拡開部を設けることにより、拡開部で一旦流速の落ちた流れを第2の開口部方向に向けて絞り、流速を増して整流作用が得られるとするものである。
本発明に係る遠心圧縮機では、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
本発明の遠心圧縮機は、回転可能に軸支された羽根車と、羽根車の周囲から上流側に延設されて吸入口を形成するシュラウド壁を有する遠心圧縮機であって、前記シュラウド壁は、前記羽根車と対向する部位に設けた第1の開口部と、前記羽根車の設置位置よりも上流側の吸入口外周に設けた第2の開口部と、該第1の開口部と第2の開口部とを連通する連通流路とからなる空気循環通路を有し、前記連通流路は、断面積の拡開した拡開部を有することを特徴とする。
また、前記拡開部は、前記第1の開口部の形成位置に配設されたことを特徴とする。
また、前記拡開部は、前記羽根車に近接する方向に拡開したことを特徴とする。
また、前記拡開部は、前記シュラウド壁が縮径する絞り部よりも後流側に形成したことを特徴とする。
本発明によれば以下の効果を得ることができる。
第1の開口部から第2の開口部へ空気循環通路を通って空気が循環して、羽根車に流れる流量が増すことによりサージングの発生を抑制することができる。
また、空気循環通路の連通流路に拡開部が存在するので、第1の開口部を切削加工する時間を短縮することができる。更に、連通流路において、一旦拡開した流れが出口(第2の開口部)方向に向かって絞られるため整流作用が行われる。
また、前記拡開部は、前記第1の開口部の形成位置に配設されたので、鋳造によって製造したシュラウド壁に第1の開口部を切削加工する際、切削距離を短くできるとともに切削バイトのオーバーハングを小さくすることができ、作業能率の向上を図ることができる。
また、前記拡開部は、前記羽根車に近接する方向に拡開したので、シュラウド壁が薄くなり、シュラウド壁に第1の開口部を切削加工する際の切削距離を短くすることができる。
また、前記拡開部は、前記シュラウド壁の縮径する絞り部より後流側に形成したので、シュラウド壁に第1の開口部を切削加工する際、切削距離を短くすることができる。
以下、本発明に係る遠心圧縮機の実施形態について図面を参照して説明する。
図1は、本発明に係る遠心圧縮機の一実施の形態を示す要部説明図、図2は、本発明の遠心圧縮機の概略説明図である。
遠心圧縮機10は、ハウジング11内に羽根車12が回転可能に軸支され、この羽根車12の回転により吸入口13から吸入した空気を遠心力により、シュラウド壁14に沿って圧縮流路16へと導くことにより圧縮して、内燃機関のマニホールドへと供給されるよう構成されている。
羽根車12は、回転軸17にナット等で固定されたハブ部18とシュラウド部19とを有しており、シュラウド部19はハブ部18の外周に複数の羽根12aが配設されている。また、シュラウド壁14は、羽根車12の周囲から上流側に延設されて吸入口13を形成している。
シュラウド壁14は、羽根車12の羽根12aと対向する部位に第1の開口部21を有すると共に、羽根車12の設置位置から外れた上流側の吸入口13の外周に第2の開口部22が形成されている。更に、シュラウド壁14はその内部に、第1の開口部21と第2の開口部22とを連通する連通流路23とからなる空気循環通路20を有している。そして、空気循環通路20の連通流路23には、断面積の拡開した拡開部23aが形成されている。
この拡開部23aは、シュラウド壁が薄くなる方向(羽根車に近接する方向)に拡開しているので、シュラウド壁の表面までの距離hを小さくなっている。拡開部23aは、絞り部26より下流側に形成され、第2の開口部22は絞り部26より上流側に形成される。
空気循環通路20の連通流路23は、シュラウド壁14を鋳造する際に形成され、拡開部23aも同時に形成される。
拡開部23aは、奥端がやや狭く吸入口13の方向に勾配を持って拡大している。また、拡開部23aに連続する連通流路23は、吸入口13方向に向かってやや絞られている。このように構成することで、第1の開口部21から流れ込んだ空気流は、拡開部23aで一旦、流速が落ちた後、第2の開口部22方向に向かって縮流して速度の増した循環流となり、サージングの発生する流量容量を減少させることができる。
第1の開口部21は、ハウジング11を鋳造した後に、鋳造時にあらかじめ形成された連通流路23に向かって全周に亘って切削加工することによって形成する。なお、複数個所に不図示のリブが設けられているので、第1の開口部21の加工に伴ってシュラウド壁14の内周壁が脱落することはない。
したがって、この切削距離hは、短い方が加工時間が短縮できるとともに加工作業が容易となる。また、切削距離hが長いと切削バイトのオーバーハング量が大きくなり、加工が困難になる場合がある。
本実施の形態では、空気循環通路20の連通流路23にシュラウド壁14が薄くなる方向に拡開した拡開部23aを形成したので、切削距離hが短く、切削時間を短縮できる。
第2の開口部22は、ハウジング11の鋳造時にあらかじめ形成された連通流路23に連続する凹部にインサートリング24をボルト25で固定することにより形成される。
以上のように構成された遠心圧縮機10は、図示しないタービンと直結した回転軸17の回転に伴って羽根車12が回転し、吸入口13から空気が吸入される。
吸入された空気は、羽根12aによって、シュラウド部19を介して圧縮されて圧縮流路16へと導かれ、エンジンの吸気管側へ供給される。また、低流量運転時には、羽根車12のすべての領域における圧力が空気循環通路20内の圧力よりも高くなり、羽根12aを通過する空気の一部が第1の開口部21から空気循環通路20内へ向かう空気流Aとなる。
一方、吸入口13から入ってくる空気Bは、空気流Aと合流し第1の開口部21方向へ流れる空気流となる。したがって、空気循環通路20に矢印Aで示す循環流が発生する。この循環流Aによって、圧縮機のサージング領域に入るような低流量容量の運転状況においても、サージング領域に入らないようにすることができる。
なお、上述した実施の形態において示した動作手順、あるいは各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において各種条件や設計要求等に基づき種々変更可能である。
本発明に係る遠心圧縮機の一実施の形態を示す要部説明図である。 同遠心圧縮機の概略説明図である。 従来の遠心圧縮機の一例を示す図である。
符号の説明
10…遠心圧縮機
11…ハウジング
12…羽根車
12a…羽根
13…吸入口
14…シュラウド壁
16…圧縮流路
17…回転軸
19…シュラウド部
20…空気循環通路
21…第1の開口部
22…第2の開口部
23…連通通路
23a…拡開部
24…インサートリング
26…絞り部

Claims (2)

  1. 回転可能に軸支された羽根車と、羽根車の周囲から上流側に延設されて吸入口を形成するシュラウド壁を有する遠心圧縮機であって、
    前記シュラウド壁は、前記羽根車と対向する部位に設けた第1の開口部と、
    前記羽根車の設置位置よりも上流側の吸入口外周に設けた第2の開口部と、該第1の開口部と第2の開口部とを連通する連通流路とからなる空気循環通路を有し、
    前記空気循環通路は、断面積の拡開した拡開部を有し、
    前記拡開部は、前記第1の開口部の形成位置であって、前記シュラウド壁が縮径する絞り部よりも後流側に形成されている
    ことを特徴とする遠心圧縮機。
  2. 前記拡開部は、前記羽根車に近接する方向に拡開したことを特徴とする請求項記載の遠心圧縮機。
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