JP5108610B2 - Lubricant imparting agent coating apparatus, cleaning apparatus, process cartridge, and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、複写機・プリンタ・ファクシミリ、又はそれらの複合機などの電子写真方式に用いられる潤滑性付与剤塗布装置、クリーニング装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置に関する。そのうち特に、帯電・書込み・現像・転写・クリーニングなどを繰り返して感光体上にトナー像を形成し、そのトナー像を直接転写し、又は中間転写体を介して間接的に転写して、転写紙・OHPフィルム等の転写シートに記録を行う電子写真式の潤滑性付与剤塗布装置、クリーニング装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a lubricity-imparting agent coating device, a cleaning device, a process cartridge, and an image forming apparatus used in an electrophotographic system such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a composite machine thereof. Among them, in particular, charging, writing, development, transfer, cleaning, etc. are repeated to form a toner image on the photosensitive member, and the toner image is directly transferred or indirectly transferred via an intermediate transfer member. The present invention relates to an electrophotographic lubricity imparting agent coating apparatus, a cleaning apparatus, a process cartridge, and an image forming apparatus that perform recording on a transfer sheet such as an OHP film.
電子写真式画像形成装置では、像担持体表面に潤滑性付与剤を塗布する方法は、幅広く利用されている技術の一つである。潤滑性付与剤を像担持体に塗布する方法として、回転するブラシローラを用いるのが一般的である。ブラシローラを用いた場合、ブラシローラのブラシに保持されるものと周囲に飛び散るものが存在する。周囲に飛び散った固形潤滑性付与剤が像担持体への塗布効率を下げる原因となる。 In an electrophotographic image forming apparatus, a method of applying a lubricity imparting agent to the surface of an image carrier is one of widely used techniques. As a method for applying the lubricity-imparting agent to the image carrier, a rotating brush roller is generally used. When a brush roller is used, there are one held by the brush of the brush roller and one scattered around. The solid lubricity imparting agent scattered around the periphery causes the application efficiency to the image carrier to be lowered.
この塗布効率を上げるために、例えば、特許文献1及び特許文献2では、ブラシローラに付着している粉体を飛散させてブラシローラをクリーニングすることは良いが、飛散した粉体がどこに付着するか予測できず、装置の汚染や異常画像等の不具合が発生するという不具合がある。特許文献3では、ブラシローラに残トナーが付着するのを防ぐのは良いが、ブラシローラによって潤滑剤を飛散させてしまい、飛散した潤滑剤がどこに付着するか予測できず、装置を汚染することや異常画像等の不具合が発生する。
In order to increase the coating efficiency, for example, in
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、ブラシローラを用いて固形潤滑性付与剤を削り、ブラシローラのブラシが保持した潤滑性付与剤、ブラシローラのブラシから飛び散った潤滑性付与剤を像担持体表面に無駄なく、効率良く搬送し、潤滑性付与剤の塗布効率を向上させる潤滑性付与剤塗布装置、クリーニング装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供することである。 Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and the problem is that the solid lubricity imparting agent is shaved using a brush roller, the lubricity imparting agent held by the brush roller brush, and the brush roller brush. A lubricity imparting agent coating apparatus, a cleaning device, a process cartridge, and an image forming apparatus are provided that efficiently transport the lubricity imparting agent scattered from the surface to the surface of an image carrier without waste and improve the coating efficiency of the lubricity imparting agent. That is.
上記課題を解決する手段である本発明の特徴を以下に挙げる。
本発明では、ファーブラシが削った潤滑性付与剤を無駄なく、効率良く像担持体表面に搬送するため、第1のガイド部材、第2のガイド部材を設け、クリーニング用弾性体ブレード、塗布用弾性体ブレードにコーティング処理を施すことで磨耗を低減し、塗布用弾性体ブレードを像担持体回転方向に対し、カウンタ方式にて当接させることで長期に渡り安定したクリーニング及び塗布性能を長期に渡り維持する。
The features of the present invention, which is a means for solving the above problems, are listed below.
In the present invention, in order to efficiently transport the lubricity imparting agent shaved by the fur brush to the surface of the image bearing member without waste, the first guide member and the second guide member are provided, the cleaning elastic blade, and the coating Abrasion is reduced by applying a coating to the elastic blade, and the coating elastic blade is brought into contact with the rotation direction of the image carrier in a counter manner to provide stable cleaning and coating performance over a long period of time. Maintain across.
上記解決する手段としての本発明の潤滑性付与剤塗布装置によって、ファーブラシによって削った固形潤滑性付与剤を無駄なく像担持体表面に搬送し、像担持体表面に固定させることで、潤滑性付与剤の塗布効率を向上させることで、固形潤滑性付与剤の消費量を低減でき、安定した品質を長期に渡り維持できる。 The lubricity-imparting agent coating apparatus of the present invention as a means for solving the above problem is that the solid lubricity-imparting agent shaved by the fur brush is transported to the surface of the image carrier without waste, and is fixed to the surface of the image carrier. By improving the application efficiency of the imparting agent, the consumption amount of the solid lubricity imparting agent can be reduced, and stable quality can be maintained over a long period of time.
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正はこの特許請求の範囲に含まれるものであり、以下の説明はこの発明における最良の形態の例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that it is easy for a person skilled in the art to make other embodiments by changing or correcting the present invention within the scope of the claims, and these changes and modifications are included in the scope of the claims. The following description is an example of the best mode of the present invention, and does not limit the scope of the claims.
以下に本発明の実施例を示す。
本発明の実施形態を図1に基づいて説明する。図1は、画像形成装置であるカラープリンタを概略的に示す縦断側面図である。
カラープリンタ1の本体ケース2内には、画像形成部3、光ビームを出射する光書込装置4、被転写体である記録媒体Pを収納する記録媒体収納部である給紙カセット5、トナー画像が転写された記録媒体Pを定着処理する定着装置6、トナー画像を転写した後に発生した廃トナーを回収する廃トナー回収容器7等が設けられている。
画像形成部3は、トナー画像を形成し、形成したトナー画像を記録媒体Pに転写する部分であり、像担持体である4つの感光体8(8Y、8C、8M、8K)、各感光体8の周囲に配置された帯電装置である帯電ローラ9、現像装置10、クリーニング装置11、一次転写ローラ12、像担持体及び被転写体である中間転写ベルト13、転写装置である二次転写ローラ14、クリーニング装置15等により構成されている。ここで、本明細書及び図面の記載において、Y、C、M、Kの添え字は、各々イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの色を示しており、これらの添え字は必要に応じて割愛する。
感光体8は、円筒状に形成されて駆動モータ(図示せず)が連結され、駆動モータからの駆動力により中心線回りに回転する。感光体8の外周面には静電潜像が形成される感光層が設けられている。
Examples of the present invention are shown below.
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a longitudinal side view schematically showing a color printer as an image forming apparatus.
In the main body case 2 of the
The
The
帯電ローラ9は、感光体8の外周面に当接して配置され、又は、感光体8の外周面と微小な隙間をもって配置されている。この帯電ローラ9に対して電源部(図示せず)から電圧が印加されることにより、帯電ローラ9と感光体8との間でコロナ放電が発生し、感光体8の外周面が一様に帯電される。
光書込装置4は、画像データに応じた光ビームを出射し、一様に帯電された感光体8の外周面を露光する。この露光により、感光体8の外周面に画像データに応じた静電潜像が形成される。現像装置10は、感光体8に対してトナーを供給する。供給されたトナーは感光体8の外周面に形成されている静電潜像に付着し、感光体8の外周面上の静電潜像がトナー画像として顕像化される。
中間転写ベルト13は、樹脂フィルム又はゴムを基体として形成されたループ状のベルトであり、駆動ローラ16と入口ローラ17とテンションローラ18との回りに巻回され、駆動モータ(図示せず)に連結された駆動ローラ16が回転駆動されることにより回転する。入口ローラ17とテンションローラ18とは、中間転写ベルト13が回転することにより中間転写ベルト13との摩擦力によって従動回転する。
一次転写ローラ12は中間転写ベルト13の内周面側(ループの内側)に配置されており、これらの一次転写ローラ12に転写用電圧が印加されることによって各感光体8上のトナー画像が中間転写ベルト13上に転写される。各感光体8上に形成されたトナー画像は中間転写ベルト13上に順次転写されて重ね合わされ、中間転写ベルト13上にはカラーのトナー画像が形成される。
The charging roller 9 is disposed in contact with the outer peripheral surface of the
The optical writing device 4 emits a light beam corresponding to the image data, and exposes the outer peripheral surface of the uniformly
The
The primary transfer roller 12 is disposed on the inner peripheral surface side (inside the loop) of the
クリーニング装置11は、トナー画像が中間転写ベルト13に転写された後の感光体8の外周面をクリーニングする。このクリーニングによって、トナー画像が中間転写ベルト13に転写された後に感光体8の外周面上に残留しているトナーや紙粉等が廃トナーとして回収される。
中間転写ベルト13上に形成されたカラーのトナー画像は、中間転写ベルト13と二次転写ローラ14とが当接された転写位置に記録媒体Pが送り込まれたタイミングで二次転写ローラ14に転写用電圧が印加されることにより、記録媒体Pに転写される。記録媒体Pは、給紙カセット5内から給紙されて搬送ローラ19やレジストローラ20により搬送され、トナー画像を転写された後に定着装置6に送り込まれる。トナー画像が転写された記録媒体Pは定着装置6内で熱と圧力とを加えられて定着処理され、この定着処理により溶融したトナー画像が記録媒体Pに定着される。定着処理が終了した記録媒体Pは本体ケース2の上面部に形成されている排紙トレイ21上に排紙される。
クリーニング装置15は、カラーのトナー画像が記録媒体Pに転写された後の中間転写ベルト13の外周面をクリーニングする。このクリーニングによって、トナー画像の転写後に中間転写ベルト13の外周面上に残留したトナーや紙粉等が廃トナーとして回収される。
The cleaning device 11 cleans the outer peripheral surface of the
The color toner image formed on the
The
廃トナー回収容器7は、クリーニング装置11、15で回収された廃トナーがクリーニング装置11、15から投入され、投入された廃トナーを貯溜する部分である。廃トナー回収容器7は本体ケース2に対して着脱可能に取り付けられており、廃トナー回収容器7内の廃トナーが満杯状態に近づいた場合に本体ケース2から取り外され、空の廃トナー回収容器7が取り付けられる。
画像形成部3の構成部材である感光体8と、各感光体8の周囲に配置された帯電ローラ9と現像装置10とクリーニング装置11とはユニット化してケース内に収納され、プロセスカートリッジ23(23Y、23C、23M、23K)(図2参照)が形成されている。各プロセスカートリッジ23は本体ケース2内に着脱可能に装着されている。感光体8と帯電ローラ9と現像装置10とクリーニング装置11とがプロセスカートリッジ23としてユニット化されることにより、交換やメンテナンスの作業が容易になり、また、各部材間の位置精度を高精度の維持することができ、形成される画像品質の向上を図ることができる。なお、本実施の形態では、感光体8と帯電ローラ9と現像装置10とクリーニング装置11とはユニット化したプロセスカートリッジ23を例に挙げて説明したが、プロセスカートリッジの構成としては様々のものがあり、例えば、帯電ローラ9、現像装置10、クリーニング装置11の少なくとも一つと感光体8とをケース内に収納してユニット化したものが挙げられる。
The waste toner collection container 7 is a portion in which waste toner collected by the
The
図2は、本体ケース2に設けられている側面カバー24を開放した状態を示す斜視図である。側面カバー24を開放することにより、画像形成部3と廃トナー回収容器7とが現われ、プロセスカートリッジ23や中間転写ベルト13(図1記載)及び廃トナー回収容器7の交換等やその他のメンテナンスを行うことができる。また、図1記載の中間転写ベルト13とローラ16、17、18とクリーニング装置15とは、ベルトケース内に収納されてユニット化されている。
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the
図3は、本発明の画像形成装置における感光体を含むプロセスカートリッジの構成を示す概略図である。プロセスカートリッジ23は、中間転写ベルト13と感光体8の接する部分を基準に感光体8回転上流から転写残トナー等を搬送する廃トナー搬送コイル32、感光体8上に付着した転写残トナー等を除去するクリーニング手段であるクリーニングブレード31、固形潤滑性付与剤34を感光体8に付着させるファーブラシ33、固形潤滑性付与剤加圧バネ35、固形潤滑性付与剤34を感光体8に固定する塗布手段である塗布用弾性体ブレード(以下、塗布ブレードという)39、帯電ローラ9、帯電ローラ加圧バネ36、帯電ローラ9の表面をクリーニングする帯電クリーナローラ37、帯電クリーナローラ加圧バネ38を備えている。
この他に、現像装置10(図1記載)を備えていても良い。
FIG. 3 is a schematic view showing a configuration of a process cartridge including a photoreceptor in the image forming apparatus of the present invention. The
In addition, the developing device 10 (described in FIG. 1) may be provided.
図4ないし図6は、固形潤滑性付与部の構成の詳細を示す概略図である。
〔第1の形態〕
図4は、固形潤滑性付与部の構成の第1の形態を示している。
本発明の潤滑性付与剤塗布装置Aは、ファーブラシ33、固形潤滑性付与剤34、固形潤滑性付与剤加圧バネ35及び第1のガイド部材40を有している。固形潤滑性付与剤34を感光体8の表面に効率良く搬送するための第1のガイド部材40は、塗布ブレード39とファーブラシ33の間に設けられている。ファーブラシ33は、感光体8と同方向に回転し、塗布ブレード39はカウンタ方式にて感光体8に当接されている。塗布ブレード39を感光体8回転方向に対し、カウンタ方式にて当接させることでトレーリング方式よりも当接圧を低く設定でき、塗布ブレード39のヘタリ、磨耗を抑えることができる。塗布ブレード39のヘタリ、磨耗を抑えることで、塗布ブレード39の性能を安定して長期に渡り維持することができる。
4 to 6 are schematic views showing details of the configuration of the solid lubricity imparting section.
[First embodiment]
FIG. 4 shows a first form of the configuration of the solid lubricity imparting section.
The lubricity imparting agent coating apparatus A of the present invention has a
ファーブラシ33が、固形潤滑性付与剤34に当接して、該固形潤滑性付与剤34を削りながら、ブラシに付着させて搬送する。このときに、ファーブラシ33の回転により、固形潤滑性付与剤34に当接した後に、該潤滑性付与剤を飛び散らしてしまう。図4のように、固形潤滑性付与剤の飛び散り方向1に沿って、ファーブラシ33の潤滑性付与剤の一部が飛び散ってしまう。本発明の潤滑性付与剤塗布装置Aでは、飛び散った潤滑性付与剤を再び感光体8表面に塗布できるようにした。ファーブラシ33の回転方向を感光体8の回転方向と同方向とし、第1のガイド部材40を塗布ブレード39とファーブラシ33の間に設け、第1のガイド部材40の一端を塗布ブレード39と感光体8が当接している近傍まで延設させることで、無駄なく潤滑性付与剤を感光体8表面に付着させ、塗布ブレード39によって感光体8表面に固定できるため、潤滑性付与剤の搬送性能が向上し、塗布効率を向上させることができる。また、ファーブラシ33によって削った固形潤滑性付与剤34を無駄なく感光体8表面に搬送し、感光体8の表面に固定させることで、潤滑性付与剤の塗布効率が向上する。塗布効率が向上することで、固形潤滑性付与剤34の消費量を低減でき、安定した品質を長期に渡り維持できる。
The
第1のガイド部材40を、ファーブラシ33と塗布ブレード39の間に配置し、該ガイド部材40の裏面側円弧端の角部40aを、ファーブラシ33と固形潤滑性付与剤34が接する面よりも感光体8から離れた部位から像担持体表面近傍に近づくに従ってファーブラシとの間の隙間が広くなるように湾曲を開始するように配置した。この場合、第1のガイド部材40は、ファーブラシ33と固形潤滑性付与剤34が接する面よりも感光体8から離れる方向に1mm以上3mm以下の段差になるように配置することが好ましい。このように段差を設けることで、回転しているファーブラシ33のブラシが固形潤滑性付与剤34を離れる瞬間に飛び散る固形潤滑性付与剤34を無駄なく第1のガイド部材40に搬送できる。削った固形潤滑性付与剤34を無駄なく第1のガイド部材40に搬送することができるため、潤滑性付与剤の搬送性能が向上し、塗布効率を向上させることができる。また、第1のガイド部材40が感光体8へ近づくにしたがって、ファーブラシ33との隙間が狭くなっていくため、塗布ブレード39をファーブラシ33側に近づけることができるため、画像形成装置1をコンパクトにできる。この段差では、1mm未満設定又は3mmを超える設定とした場合、第1のガイド部材40に搬送されない固形潤滑性付与剤34の量が増える傾向にあった。
また、図4に示すように、第1のガイド部材40の円弧部裏面は、感光体8側に向かうにつれてファーブラシ33との隙間が狭くなるような形状とした。ファーブラシ33との隙間が狭くなることで、飛び散って浮遊していた粉体の潤滑性付与剤が再びファーブラシ33に保持され、感光体8の表面に塗布される。
The
As shown in FIG. 4, the back surface of the arc portion of the
また、固形潤滑性付与剤34の断面形状を四角形とし、4面のうちいずれか1面がファーブラシ33と接し、感光体8の中心とファーブラシ33の中心を結んだ直線と、ファーブラシ33と固形潤滑性付与剤34が接する点に前記直線に対して引いた垂直な直線に対し、ファーブラシ33と接する固形潤滑性付与剤34の1面を感光体回転方向に1°以上90°以下の角度をもって接するように配置した。回転しているファーブラシ33のブラシが固形潤滑性付与剤34を離れる瞬間に飛び散る潤滑性付与剤を第1のガイド部材40の方向に無駄なく搬送することができる。削った潤滑性付与剤を無駄なく第1のガイド部材40の円弧部に搬送することができるため、潤滑性付与剤の搬送性能が向上し、塗布効率を向上させることができる。固形潤滑性付与剤34の配置角度を0°以下に設定した場合、また、また、90°を越えた場合は、第1のガイド部材40に搬送されない固形潤滑性付与剤34の量が増える傾向にあった。
Further, the cross-sectional shape of the solid
また、図4に示すように、ファーブラシ33が、感光体8に当接した後に、ファーブラシ33に残留した潤滑性付与剤が遠心力等によってファーブラシ33から飛び散ってしまう。その飛び散りは、固形潤滑性付与剤の飛び散り方向2に沿って飛び散ってしまう。このために、潤滑性付与剤を再び感光体8の表面に塗布できるようにするため、以下のような構成とした。すなわち、ファーブラシ33から潤滑性付与剤が飛び散るポイントが2ヶ所存在する。ファーブラシ33が固形潤滑性付与剤34と接する部分のファーブラシ33の回転方向下流側と、ファーブラシ33が感光体8と接する部分のファーブラシ33の回転方向下流側である。固形潤滑性付与剤34から飛び散る潤滑性付与剤を第1のガイド部材40にて対応し、感光体8から離れる潤滑性付与剤などを第2のガイド部材41にて対応することで、固形潤滑性付与剤34を無駄なく使用でき、感光体8への塗布効率を向上させることができる。したがって、上述のように、クリーニングブレード31とファーブラシ33との間に、シート状の第2のガイド部材41を設けた。この構成とすることで、回転しているファーブラシ33のブラシが固形潤滑性付与剤34を離れる瞬間、感光体8に接している回転しているファーブラシ33のブラシが感光体8を離れる瞬間に飛び散る潤滑性付与剤を無駄なく搬送できる。ファーブラシ33によって削られた潤滑性付与剤を無駄なく搬送することができるため、固形潤滑性付与剤34の搬送性能が向上する。潤滑性付与剤の搬送性能を向上させることで感光体8の表面への潤滑性付与剤の塗布効率が向上し、固形潤滑性付与剤34の消費量を低く抑えることができ、安定した性能を長期に渡り維持できる。
Further, as shown in FIG. 4, after the
また、クリーニングブレード31と塗布ブレード39それぞれに、フッ素樹脂、シリコーン樹脂等の表面摩擦係数の低い樹脂でコーティング処理を施すことで、磨耗を抑えることができ、安定した性能を長期に渡り維持できる。また、C、TiC等の炭化物、AlN、TiN等の窒化物等の金属化合物にコーティング処理を施すことで、表面を硬くし、磨耗を抑えることができ、安定した性能を長期に渡り維持できる。これによって、クリーニングブレード31の耐久性が向上し、ランニングコストの低減を図ることができる。
Further, by applying a coating process to the
〔第2の形態〕
図5は、固形潤滑性付与部の構成の第2の形態を示している。なお、上記形態と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。
第1のガイド部材40は、断面円弧形状の円弧部40cを有し、ファーブラシ33の回転中心と同心にされ、ファーブラシ33と第1のガイド部材40との隙間が1mm以下とされている。なお、該部材33、40の中心は、必ずしも同一でなくても良い。その場合、ファーブラシ33と第1のガイド部材40との隙間は、最短部で1mm以下にすると良い。そして、該部材33、40の隙間をこの長さにすると、好適に潤滑性付与剤の溜まりを形成することができ、潤滑性付与剤は再びファーブラシ33に保持されて、塗布ブレード39と感光体8とが接触している部分に搬送される。その結果、安定して潤滑性付与剤を感光体8に供給することができる。なお、円弧部40cの裏面側には、円弧に沿って複数の突起部40c1又は溝部を形成すると良い。突起部や溝部を形成すると、ファーブラシ33からガイド部材裏面上に落ちた潤滑性付与剤が突起部や溝部に引っ掛かるので、ガイド部材40で潤滑性付与剤を保持しやすくなり、溜まりを形成しやすくなる。
[Second form]
FIG. 5 shows a second embodiment of the configuration of the solid lubricity imparting section. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as the said form, and the description is abbreviate | omitted.
The
また、固形潤滑性付与剤34の断面形状が四角形であり、4面のうちいずれか1面がファーブラシと接し、ファーブラシ33の回転中心から、固形潤滑性付与剤34のファーブラシ33と接触している面へ引いた垂線に対し、ファーブラシ33と接触している固形潤滑性付与剤34の1面の幅方向の中心が、ファーブラシ33の回転方向上流側に1〜2mmオフセットされている。このように構成すると、ファーブラシ33が回転することで固形潤滑性付与剤34をファーブラシ33の回転方向下流側に移動させようとする力を緩和することができる。そして、固形潤滑性付与剤34のファーブラシ33への押圧を安定化することができる。そのため、ファーブラシ33によって削る固形潤滑性付与剤34を安定化させることができる。
Further, the cross-sectional shape of the solid
また、この第2の形態では、感光体8の表面からファーブラシ33によって除去された現像剤が該ファーブラシ33と固形潤滑性付与剤34との接触部分に到達する前に、ファーブラシ33から現像剤を除去するフリッカー部40bが設けられている。このフリッカー部40bには、その長手方向に沿って貫通穴40b1が一定間隔を置いて多数形成されており、ファーブラシ33からの現像剤はこの貫通穴40b1を通って第1のガイド部40の加圧バネ収容部と固形潤滑性付与剤34との間に溜められる。このようにフリッカー部40bを設けることで、第1のガイド部材40の円弧部40cとファーブラシ33との隙間に溜まる物質中に占める潤滑性付与剤の割合が大きくなり、潤滑性付与剤の感光体8に対する塗布効率が向上する。
また、塗布ブレード39にはコーティング処理を施されている。コーティング処理により該ブレード39の耐久性を向上させることで、作像部の耐久性が向上し、ランニングコストの低減を図ることができる。
In the second embodiment, the developer removed from the surface of the
The
〔第3の形態〕
図6は、固形潤滑性付与部の構成の第3の形態を示している。なお、上記形態と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。
第1のガイド部材40は、塗布ブレード39を保持する断面凹状の板金部材とされている。第1のガイド部材40で塗布ブレード39を保持させることで、該ガイド部材40を取り付けるフレームの形状を簡素化できる。
また、塗布ブレード39が感光体8と当接する部分の近傍まで、ガイド部材40の端部を近づけさせることができる。そのため、ファーブラシ33によって削り取った潤滑性付与剤を無駄なく感光体8に搬送し、感光体表面に固定させることで潤滑性付与剤の塗布効率を向上させることができる。塗布効率が向上することで、固形潤滑性付与剤34の消費量を低減することができる。
[Third embodiment]
FIG. 6 shows a third embodiment of the configuration of the solid lubricity imparting section. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as the said form, and the description is abbreviate | omitted.
The
Further, the end of the
本形態の構成を有する画像形成装置による印刷動作終了後、感光体8の駆動モータが停止した後に、感光体8の駆動モータを印刷動作時とは逆方向に1回転未満回転させる。すると、クリーニングブレード31及び塗布ブレード39の捲れを防止することができ、画像形成装置の耐久性が向上する。
また、本形態では、フリッカー部材42が固形潤滑性付与剤34に当接し、該固形潤滑性付与剤34の当接方向の移動を拘束する役割を兼ねている。このため、ファーブラシ33の正逆回転動作によって生じる固形潤滑性付与剤34の姿勢変化を軽減し、固形潤滑性付与剤34の姿勢が安定することで、固形潤滑性付与剤34の削れ量の変化が低減され、潤滑性付与剤を安定して感光体8に供給することができる。
After the printing operation by the image forming apparatus having the configuration of the present embodiment is completed, after the drive motor of the
Further, in this embodiment, the
〔第4の形態〕
図7は、固形潤滑性付与部の構成の第4の形態を示している。なお、上記形態と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。
本形態では、感光体8、クリーニングブレード31、廃トナー搬送コイル32、固形潤滑性付与剤34、ファーブラシ33及び固形潤滑性付与剤加圧バネ35は、第1フレーム44に保持されている。また、塗布ブレード39、帯電ローラ9、帯電ローラ加圧バネ36、帯電クリーナローラ37及び帯電クリーナローラ加圧バネ38は、第2フレーム45に保持されている。このように感光体8との摺擦により振動源となりやすいクリーニングブレード31と塗布ブレード39とをそれぞれ別のフレームに固定することにより、それぞれのブレードに対するフレームを介した振動の伝達が弱まることにより、振動の増幅及び共振をより抑えることが可能となる。また、クリーニングブレード31を保持する第1フレーム44と塗布ブレード39を保持する第2フレーム45とを別々にすることにより、単一のフレームで保持する場合に比べて型の抜き方向の制約がなくなることから、それぞれのフレームの剛性を上げることが可能となる。これにより、両ブレード31、39、ブレードホルダ、フレーム44、45、感光体8などの振動の増幅及び共振を抑えることが可能であり、振動による異常画像や異音の発生を抑えることが可能となる。
[Fourth form]
FIG. 7 shows a fourth embodiment of the configuration of the solid lubricity imparting section. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as the said form, and the description is abbreviate | omitted.
In this embodiment, the
この効果は図7に示すようにクリーニングブレード以外のブレードが塗布ブレード39である場合に限定されるものではなく、例えば感光体表面の固着異物を除去する研磨ブレードなどを使用する場合にも同じ効果が得られる。
また、本形態では、塗布ブレード39を感光体8の回転方向に対し、カウンタ方式にて当接させている。これにより塗布ブレード39を感光体回転方向に対し、カウンタ方式にて当接させることでトレーリング方式よりも当接圧を低く設定することができ、塗布ブレード39のヘタリ、磨耗を抑えることができる。塗布ブレード39のヘタリ、磨耗を抑えることで、塗布ブレード39の性能を安定して長期に渡り維持することができる。
This effect is not limited to the case where the blade other than the cleaning blade is the
In this embodiment, the
さらに、本形態では、クリーニングブレード31を保持する第1フレーム44にて感光体8を保持しており、かつ第2フレーム45は第1フレーム44に対して固定されている。これによりクリーニングブレード31と感光体8とを高精度に位置決めすることが可能となり、クリーニング条件を一定に保ちやすくクリーニング機能が安定する。また、第2のブレードをクリーニングブレード31に比べて感光体8に対して高精度に位置決めする必要がない場合には、第1フレーム44を介した位置決めを行うことで構成の簡素化及び組立性の向上が可能となり、クリーニング機能の安定化、構成の簡素化、組立性の向上を図ることが可能である。
また、本形態では、第1フレーム44と第2フレーム45との間に防振部材46を挟んだ構成となっている。これにより第1フレーム44と第2フレーム45の間の振動伝達の防止、ならびに制振性の向上が可能であり、振動の増幅及び共振をさらに抑えることが可能となる。
Further, in this embodiment, the
In this embodiment, the
図8及ぶ図9を用いてガイド部44aの有無による差異について説明する。図8に示すようにガイド部44aを有することにより、固形潤滑性付与剤34を削った潤滑剤紛のうちファーブラシ33によって保持できなかった分をガイド部上に堆積させることができ、ガイド部上の潤滑剤紛は再度ファーブラシ33に付着するため、固形潤滑性付与剤34の破棄量を減らし効率良く潤滑性付与剤を供給することが可能となる。また、図9に示すようにガイド部44aがない場合には、ファーブラシ33に保持できない潤滑剤紛は廃棄されることになり感光体8への潤滑性付与剤の供給量は大きく減少する。
Differences due to the presence or absence of the
図10を用いてガイド部44aとファーブラシ33との隙間が大きい場合の例を示す。ガイド部44aとファーブラシ33との隙間が大きいとことでガイド部上に堆積する潤滑剤紛のうち再度ファーブラシ33に付着する量が減ることにより、感光体8への潤滑性付与剤の供給量を減らすことが可能となる。
図11にガイド部44aの円弧長さが短い場合の例を示す。ガイド部44aの円弧長さが短いことでガイド部上に堆積する潤滑剤紛のうち再度ファーブラシ33に付着する量が減ることにより、感光体8への潤滑性付与剤の供給量を減らすことが可能となる。
また、図10と図11との内容を同時に実施することでさらに潤滑性付与剤の供給量を減らすことが可能である。
また、ガイド部44aとファーブラシ33との隙間の断面形状の幅を、第1のガイド部材40の長手方向位置で異なるようにしても良い。そうすると、長手方向位置で感光体8への潤滑性付与剤の供給量を増減することが可能となり、潤滑性付与剤のより細かい調整が可能となる。
例えば、感光体周りの構成として端部にてクリーニング不良の発生しやすい構成である場合は、端部より20mmの位置の円弧長さを長くし、中央部の円弧長さを短くすれば、端部において潤滑性付与剤の供給量を増やすことができる。そうなると、クリーニング性が確保できるためガイド部長手方向全域に渡ってクリーニング性を確保することが可能となる。これにより、従来よりも高信頼、長寿命、高画質な像担持体周りの構成を得ることが可能となる。
An example when the gap between the
FIG. 11 shows an example in which the arc length of the
Moreover, it is possible to further reduce the supply amount of the lubricity imparting agent by carrying out the contents of FIG. 10 and FIG. 11 at the same time.
Further, the width of the cross-sectional shape of the gap between the
For example, if the configuration around the photosensitive member is likely to cause poor cleaning at the end, the end of the arc can be increased by increasing the arc length at a
図12は、本発明の効果確認の結果を示すグラフである。上記第1の形態を有する画像形成装置1で、1万プリントを実施し、その時のトナー消費量を比較した。このときに、潤滑性付与剤の影響で、帯電ローラ汚れ、感光体8上への潤滑性付与剤のフィルミングによって異常画像が発生しないように、固形潤滑性付与剤加圧バネ35の加圧力を調整しながらプリントした。感光体8の大きさ、プリントモード、感光体8の周速等のプロセス条件は同条件、サンプル画像も同じであり、相対的に比較は可能である。このときの消費量は、第1のガイド部材40等を設けた潤滑性付与剤塗布装置Aを備えた本発明の画像形成装置1では、消費量が、従来の画像形成装置1に比較して、非常に少なく済んでいることがわかる。したがって、本発明を用いることで、従来装置に比べ塗布効率が向上し、固形潤滑性付与剤の消費量を低減できた。固形潤滑性付与剤の消費量の低減によって、従来装置よりも長期に渡り性能を維持できることがわかる。
FIG. 12 is a graph showing the results of confirming the effect of the present invention. The
この潤滑性付与剤塗布装置Aを設けて組み込んだクリーニング装置15、プロセスカートリッジ23でも同様の効果を得ることができた。潤滑性付与剤の塗布効率を向上させ、クリーニングブレード31、塗布ブレード39の磨耗を低減することで安定した性能を長期に渡り維持可能なプロセスカートリッジ23を提供することができる。なお、第2ないし第4の形態の画像形成装置1で同様の実験を行ったが同様の結果が得られた。
The same effect could be obtained with the
1 画像形成装置(カラープリンタ)
2 本体ケース
3 画像形成部
4 光書込装置
5 給紙カセット
6 定着装置
7 廃トナー回収容器
8 感光体
9 帯電ローラ
10 現像装置
11 クリーニング装置
12 一次転写ローラ
13 中間転写ベルト
14 二次転写ローラ
15 クリーニング装置
16 駆動ローラ
17 入口ローラ
18 テンションローラ
19 搬送ローラ
20 レジストローラ
21 排紙トレイ
23 プロセスカートリッジ
24 側面カバー
31 クリーニングブレード
32 廃トナー搬送コイル
33 ファーブラシ
34 固形潤滑性付与剤
35 固形潤滑性付与剤加圧バネ
36 帯電ローラ加圧バネ
37 帯電クリーナローラ
38 帯電クリーナローラ加圧バネ
39 塗布ブレード
40 第1のガイド部材
40a 角部
40b フリッカー部
40b1 貫通穴
41 第2のガイド部材
42 フリッカー部材
43 フレーム
44 第1フレーム
44a ガイド部
45 第2フレーム
46 防振部材
A 潤滑性付与剤塗布装置
P 記録媒体
1 Image forming device (color printer)
2
Claims (16)
そのクリーニング手段の下流側に固形潤滑性付与剤を像担持体に塗布する、像担持体回転方向と同方向に回転するファーブラシと、
像担持体上に塗布された固形潤滑性付与剤を像担持体上に固定させるための塗布手段とを備える潤滑性付与剤塗布装置において、
固形潤滑性付与剤を像担持体表面に搬送するための第1のガイド部材を、塗布手段とファーブラシとの間に設け、
前記第1のガイド部材は、前記ファーブラシの回転中心と同心の断面円弧形状にされ、前記ファーブラシと前記第1のガイド部材との隙間が1mm以下である
ことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 Cleaning means for removing transfer residual toner on the image carrier after transferring the toner image from the image carrier;
A fur brush rotating in the same direction as the image carrier rotating direction, applying a solid lubricity imparting agent to the image bearing member downstream of the cleaning means;
In a lubricity-imparting agent coating apparatus comprising a coating means for fixing a solid lubricity-imparting agent applied on an image carrier onto the image carrier,
A first guide member for conveying the solid shaped lubricity providing agent to the surface of the image bearing member, setting between the coating device and the fur brush,
The first guide member has a circular arc shape concentric with the rotation center of the fur brush, and a gap between the fur brush and the first guide member is 1 mm or less. Coating device.
前記塗布手段は、像担持体回転方向に対し、カウンタ方式で当接する塗布用弾性体ブレードである
ことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 In the lubricity imparting agent coating apparatus according to claim 1,
The lubrication agent coating apparatus according to claim 1, wherein the coating unit is a coating elastic blade that abuts in a counter manner with respect to an image carrier rotation direction.
前記第1のガイド部材が、ファーブラシと固形潤滑性付与剤とが接している面よりも像担持体から離れた部位から像担持体表面近傍に近づくに従ってファーブラシとの間の隙間が広くなるように湾曲を開始し、
さらに、像担持体表面近傍に近づくにしたがって、ファーブラシと第1のガイド部材との間の隙間が狭くなっていく
ことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 In the lubricity imparting agent coating apparatus according to claim 1 or 2,
The first guide member becomes wider gap between the fur brush toward the image bearing member surface from near a site distant from the image carrier than the surface which is in contact and the fur brush and the solid lubricity imparting agent Start to bend and
Furthermore, the gap between a fur brush and a 1st guide member becomes narrow as it approaches the surface vicinity of an image carrier, The lubricity imparting agent coating device characterized by the above-mentioned.
前記固形潤滑性付与剤の断面形状が四角形であり、4面のうちいずれか1面がファーブラシと接し、
像担持体中心とファーブラシ中心を結んだ直線と、ファーブラシと固形潤滑性付与剤が接する点に前記直線に対して引いた垂直な直線に対し、ファーブラシと接する固形潤滑性付与剤の面が感光体回転方向に1〜90°の角度で接している
ことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 In the lubricity imparting agent coating apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The solid lubricant imparting agent has a square cross-sectional shape, and any one of the four surfaces is in contact with the fur brush,
The surface of the solid lubricant imparting agent in contact with the fur brush with respect to the straight line connecting the center of the image carrier and the fur brush center, and the vertical straight line drawn with respect to the straight line at the point where the fur brush and the solid lubricity imparting agent contact each other Is in contact with the photosensitive member rotation direction at an angle of 1 to 90 °.
前記ファーブラシから、ファーブラシと前記クリーニング手段との間に固形潤滑性付与剤をファーブラシに戻す第2のガイド部材を設けた
ことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 In the lubricity imparting agent coating apparatus according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the off Aburashi, lubricity providing agent application device, characterized in that the solid lubricity imparting agent is provided a second guide member for returning the fur brush between the fur brush cleaning means.
前記塗布手段がブレードであり、該ブレードがコーティング処理を施されている
ことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 In Jun slipping agent coating apparatus according to any one of claims 1 to 5,
The lubrication agent coating apparatus according to claim 1, wherein the coating means is a blade, and the blade is coated.
前記固形潤滑性付与剤の断面形状が四角形であり、4面のうちいずれか1面がファーブラシと接し、
ファーブラシの回転中心から、固形潤滑性付与剤のファーブラシと接触している面へ引いた垂線に対し、前記ファーブラシと接触している固形潤滑性付与剤の1面の幅方向の中心が、ファーブラシの回転方向上流側にオフセットされている
ことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 In the lubricity imparting agent coating apparatus according to claim 1,
The solid lubricant imparting agent has a square cross-sectional shape, and any one of the four surfaces is in contact with the fur brush,
The center in the width direction of one surface of the solid lubricity imparting agent in contact with the fur brush with respect to a perpendicular drawn from the rotation center of the fur brush to the surface in contact with the fur brush of the solid lubricity imparting agent. A lubricity-imparting agent applicator that is offset upstream in the direction of rotation of the fur brush .
前記断面円弧形状の第1のガイド部材には、円弧に沿って突起部又は溝部が形成されている
ことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 In the lubricity imparting agent coating apparatus according to claim 1,
The lubricity-imparting agent applicator, wherein the first guide member having an arc shape in cross section has a protrusion or a groove formed along the arc .
像担持体の表面からファーブラシによって除去されたトナーが該ファーブラシと固形潤滑性付与剤との接触部分に到達する前に、ファーブラシからトナーを除去するフリッカー部が設けられている
ことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 In the lubricity imparting agent coating apparatus according to claim 1,
A flicker portion is provided for removing toner from the fur brush before the toner removed from the surface of the image carrier by the fur brush reaches the contact portion between the fur brush and the solid lubricity-imparting agent. A lubricity imparting agent coating apparatus.
前記第1のガイド部材が、塗布用弾性体ブレードを保持する板金部材である
ことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 In the lubricity imparting agent coating apparatus according to claim 1 ,
The lubricity-imparting agent coating apparatus, wherein the first guide member is a sheet metal member that holds a coating elastic blade .
前記フリッカー部が固形潤滑性付与剤に当接し、該固形潤滑性付与剤の当接方向の移動を拘束する役割を兼ねている
ことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 In the lubricity imparting agent coating apparatus according to claim 9 ,
A lubricity-imparting agent coating apparatus, wherein the flicker part abuts on a solid lubricity imparting agent and serves to restrain movement of the solid lubricity imparting agent in the abutting direction .
前記第1のガイド部材とファーブラシとの隙間が、第1のガイド部材の長手方向位置で異なっている
ことを特徴とする潤滑性付与剤塗布装置。 In the lubricity imparting agent coating apparatus according to claim 1,
The lubricity-imparting agent applying apparatus, wherein a gap between the first guide member and the fur brush is different at a longitudinal position of the first guide member .
前記クリーニング装置は、請求項1ないし12のいずれかに記載の潤滑性付与剤塗布装置を備えるThe said cleaning apparatus is equipped with the lubricity imparting agent application apparatus in any one of Claims 1 thru | or 12.
ことを特徴とするクリーニング装置。A cleaning device.
印刷動作終了後、像担持体駆動モータが停止した後にクリーニング用弾性体ブレード及び塗布用弾性体ブレードの捲れを防止するため、像担持体駆動モータを印刷動作時とは逆方向に1回転未満回転させるAfter the printing operation is completed, after the image carrier driving motor is stopped, the image carrier driving motor is rotated less than one rotation in the opposite direction to the printing operation in order to prevent the elastic blade for cleaning and the elastic blade for coating from being twisted. Make
ことを特徴とするクリーニング装置。A cleaning device.
前記潤滑性付与剤塗布装置は、請求項1ないし12のいずれかに記載の潤滑性付与剤塗布装置であるThe lubricity-imparting agent applicator is the lubricity-imparting agent applicator according to any one of claims 1 to 12.
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。A process cartridge characterized by that.
像担持体上の潜像をトナーでトナー像を現像する現像装置と、A developing device for developing a toner image with a toner on a latent image on an image carrier;
現像されたトナー像を直接又は中間転写体を介して記録媒体に転写する転写装置と、A transfer device for transferring the developed toner image to a recording medium directly or via an intermediate transfer member;
転写終了後、像担持体上の転写残トナーを除去するためのクリーニング用弾性体ブレードを備えるクリーニング装置と、A cleaning device comprising a cleaning elastic blade for removing transfer residual toner on the image carrier after the transfer is completed;
像担持体に潤滑性付与剤を塗布する潤滑性付与剤塗布装置とを備える画像形成装置において、In an image forming apparatus comprising a lubricity-imparting agent coating apparatus that applies a lubricity-imparting agent to an image carrier,
前記潤滑性付与剤塗布装置は、請求項1ないし12のいずれかに記載の潤滑性付与剤塗布装置であるThe lubricity-imparting agent applicator is the lubricity-imparting agent applicator according to any one of claims 1 to 12.
ことを特徴とする画像形成装置。An image forming apparatus.
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