JP5090191B2 - 遊離砥粒スラリー廃液からの分散媒の回収方法 - Google Patents
遊離砥粒スラリー廃液からの分散媒の回収方法 Download PDFInfo
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Description
−スラリー廃液の組成−
・固形分(砥粒:SiC):50重量%
・水分:20重量%
・水溶性分散媒(プロピレングリコール)等:30重量%
以下の実施例1〜4及び比較例1に示すように、上記で準備したスラリー廃液の固液分離(濾過)を行い、この固液分離の際、100mlの濾液を得るのに要した時間、得られた濾液の外観・色相(APHA)、及び濾液に含まれる金属(Fe)の含有量を求め、下記表1に併せて示した。なお、色相(ハーゼン色数:APHA)の測定は、石油製品色差計(日本電色工業(株)製,OME−2000)を用いて行う一方、Fe含有量の測定は、原子吸光光度計((株)日立製作所製,Z−8200)を用いて行った。また、得られた濾液のpHを測定したところ、何れも、5.3程度であった。
上記水性の遊離砥粒スラリー廃液:500gに、無機系凝集剤として、硫酸アルミニウム含水塩(14〜18水和物):5gを加え、30分間撹拌した。次いで、そこに、アルカリとして、水酸化カルシウム:1.7gを添加し、60分間撹拌して、凝集を行った。そして、凝集させたスラリー廃液を、内径:150mmの吸引ロート(ビフネルロート)と濾紙(No.5C)を用いて、減圧濾過した。
実施例1において、硫酸アルミニウム含水塩の添加量を2.5gとすると共に、水酸化カルシウムの添加量を0.8gとした以外は、実施例1と同様にして固液分離を行った。
上記水性の遊離砥粒スラリー廃液:500gを50℃に加熱し、その温度を保った状態で、そこに、無機系凝集剤として、硫酸アルミニウム含水塩(14〜18水和物):5gを加え、30分間撹拌した。次いで、50℃に加温されたスラリー廃液に、更に、アルカリとして、水酸化カルシウム:1.7gを添加し、60分間撹拌して、凝集を行った。そして、凝集させたスラリー廃液を、内径:150mmの吸引ロートと濾紙(No.5C)を用いて、実施例1と同様の条件で減圧濾過した。
上記水性の遊離砥粒スラリー廃液:500gに、水:50gを加えた後、そこに、無機系凝集剤として、硫酸アルミニウム含水塩(14〜18水和物):5gを加え、30分間撹拌した。次いで、アルカリとして、水酸化カルシウム:1.7gを添加し、60分間撹拌して、凝集を行った。そして、凝集させたスラリー廃液を、内径:150mmの吸引ロートと濾紙(No.5C)を用いて、実施例1と同様の条件で減圧濾過した。
上記水性の遊離砥粒スラリー廃液:500gを、そのまま、内径:150mmの吸引ロートと濾紙(No.5C)を用いて、実施例1と同様の条件で減圧濾過した。
以下の実施例5〜8に示すように、上記(1)凝集・固液分離工程で得られた濾液の精製を行って、水溶性分散媒であるプロピレングリコールを回収した。そして、回収された液の外観・色相(APHA)、濾液に含まれる金属(Fe)の含有量、回収液中の水分量、及び水分を除いたプロピレングリコール(PG)の純度を求め、下記表2に併せて示した。なお、PGの純度の測定は、ガスクロマトグラフ((株)島津製作所製,GC−2014)を用いて行う一方、水分量の測定は、カールフィッシャー水分計(京都電子工業(株),MKA−610)を用いて行った。
実施例1で得られた濾液200gを、ガラス精留塔を用いて、減圧度:4000Paにて蒸留し、105℃の温度で流出される留分を、120g回収した。
実施例1で得られた濾液100gに、活性炭((株)キャタラー製,キャタラーFY−2)を5g添加し、30分間撹拌した後、濾紙(No.5C)を用いて、自然濾過することにより、精製し、水溶性分散媒であるPGを回収した。
実施例1で得られた濾液100gに、シリカ・マグネシア系の無機系吸着剤(水澤化学工業(株)製,ミズカライフP−1)を5g添加し、30分間撹拌した後、濾紙(No.5C)を用いて、自然濾過することにより精製し、水溶性分散媒であるPGを回収した。
実施例1で得られた濾液100gに、エチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム(EDTA2Na・2H2O)を0.35g添加し、30分間撹拌した後、イオン交換樹脂(ピュロライト社製,ピュロライトMB378LT)を7g加え、更に30分間撹拌した後、濾紙(No.5C)を用いて、自然濾過することにより精製し、水溶性分散媒であるPGを回収した。
Claims (7)
- 水溶性分散媒を含む遊離砥粒スラリー廃液に、無機系凝集剤を添加して、溶解せしめる一方、更にアルカリを添加して、該無機系凝集剤の金属水酸化物を生成させ、凝集を行う工程と、
該遊離砥粒スラリー廃液に生じた凝集物を固液分離する工程と、
かかる固液分離にて得られる濾液を、蒸留精製することにより、又は吸着剤にて処理し、不純物を吸着除去することにより、前記水溶性分散媒を回収する工程とを、
含むことを特徴とする遊離砥粒スラリー廃液からの分散媒の回収方法。 - 前記無機系凝集剤が3価以上の金属イオンの硫酸塩であり、且つ前記アルカリがアルカリ土類金属の水酸化物である請求項1に記載の遊離砥粒スラリー廃液からの分散媒の回収方法。
- 前記無機系凝集剤及びアルカリが添加される前記スラリー廃液が、加熱されている請求項1又は請求項2に記載の遊離砥粒スラリー廃液からの分散媒の回収方法。
- 前記無機系凝集剤及びアルカリの添加に先立って、前記スラリー廃液に、水が添加される請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載の遊離砥粒スラリー廃液からの分散媒の回収方法。
- 前記吸着剤が、活性炭、無機系吸着剤及びイオン交換樹脂からなる群より選択される請求項1乃至請求項4の何れか1項に記載の遊離砥粒スラリー廃液からの分散媒の回収方法。
- 前記吸着剤としてイオン交換樹脂が用いられると共に、該吸着剤による処理に先立って、前記濾液にキレート剤が添加される請求項1乃至請求項5の何れか1項に記載の遊離砥粒スラリー廃液からの分散媒の回収方法。
- 前記水溶性分散媒が、グリコール系溶媒である請求項1乃至請求項6の何れか1項に記載の遊離砥粒スラリー廃液からの分散媒の回収方法。
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