JP5086565B2

JP5086565B2 - 容器の密閉装置

Info

Publication number: JP5086565B2
Application number: JP2006163087A
Authority: JP
Inventors: 貴生大久保
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2006-06-13
Filing date: 2006-06-13
Publication date: 2012-11-28
Anticipated expiration: 2026-06-13
Also published as: JP2007331771A

Description

本発明は、容器本体に装着される蓋体と該蓋体の内側に装着されるパッキンとからなり、密閉性を向上した容器の密閉装置に関する。

各種の粉粒体、液体等を充填する容器の蓋体は、通常、密閉性を向上させるために別パーツでパッキンを用いている。また容器や蓋体の成型誤差を吸収するために必要に応じてシリコン樹脂などの材質からなるＯリングを用いる場合があるが、Ｏリングを用いる場合は構成パーツが一つ増え、容器の生産性が低下すると共に、容器の取り扱いもしにくくなる。
Ｏリングを用いないようにするためには嵌合を強くしてパッキンと容器のあたりを強くする必要があり、パッキンは密閉性を確保するために軟質の弾性体材質（例えば低密度ポリエチレン）を用いて変形を可能としている。しかし、パッキンは変形することで蓋体との嵌合部に応力がかかり、経時によりパッキンと蓋体との嵌合力が低下し外れる可能性がある。従って、パッキンには、柔軟性と適度な剛性との両立が求められる。
この両立を図るため、例えば、特許文献１においては、複層シートで形成されているパッキンを介装した密閉容器が開示されている。具体的には、蓋体側をゴムあるいはエラストマーあるいは発泡性樹脂で形成される軟質層とし、容器本体側をポリプロピレンあるいはアルミニウムで形成される硬質層とするパッキンを用いている。
また、特許文献２には、口部に螺着される筒状のネジ筒部と、口部に密着して口部を閉止する弾性密封部とを弾力的に変形しうる弾性変形部で連結してなり、ネジ筒部は剛性体で形成され、弾性密封部並びに弾性変形部は弾性体で形成され、これらは一体化されて一個の部品として形成される栓装置が提案されている。
さらに、特許文献３には、容器本体の口部の外周面に位置を合わせて装着される栓体と、口部に圧接され口部を密封する密封栓とを屈曲自在なヒンジ部で一体に連結し、該密封栓の上面に蓋体の内面に当接して弾力的に変形する弾性ベント部を立設した栓装置が開示されている。
しかしながら、これらの密閉装置は、いずれも複合材料や複合部材を用い構造が複雑で製造しにくく、経済面で不利となる問題があった。

特開平８−１３１２４７号公報特開平９−２４０７０５号公報特開平９−１４２５０１号公報

そこで、本発明は、容器本体に装着される蓋体と、該蓋体の内側に装着されるパッキンとからなる容器の密閉装置、特に大口径容器の密閉装置において、密閉性を確保し部品点数を少なくし、さらに該パッキンと該蓋体の嵌合力を保ち、容器本体との高い密閉性を長期にわたり保持する容器の密閉装置を提供することを課題とする。

本発明は、容器本体に装着される蓋体と、前記蓋体の内側に装着されるパッキンと、からなる容器の密閉装置であって、前記パッキンのシール部の円周方向に凹み部を設け、前記凹み部から外周に向かって延びる複数の補強リブを有し、前記パッキンが前記凹み部に対応する前記シール部の反対側表面に凸部を設け、前記補強リブは、前記シール部の前記反対側表面に設けられ、前記凸部に連結している、容器の密閉装置である。

本発明により、容器本体に装着される蓋体と、該蓋体の内側に装着されるパッキンとからなる容器の密閉装置、特に大口径容器の密閉装置において、密閉性を確保し部品点数を少なくし、さらに該パッキンと該蓋体の嵌合力を保ち、容器本体との高い密閉性を長期にわたり保持する容器の密閉装置を提供することができる。

本発明の容器の密閉装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の密閉装置を有する容器の組み立て前の配置の一例を示す断面模式図である。
本発明の容器の密閉装置１０は、容器本体２０に装着される蓋体３０と、該蓋体の内側に装着されるパッキン４０とから構成される。蓋体３０は、パッキン４０を保持するための保持部３１、容器本体２０の端部２１とで嵌合部５０を形成する圧接部３２及びネジ筒部３３を具備している。
また、パッキン４０は、蓋体３０の保持部３１と当接するリブ部４２と、リブ部４２から縁部４１に至るシール部４３に少なくとも１箇所の凹み部４４とを具えている。
そして、容器本体２０には、蓋体３０の圧接部３２とで嵌合部５０を形成しパッキン４０の縁部４１を嵌合する端部２１と、蓋体３０のネジ筒部３３と螺合するネジ部２２とが具えられている。さらに、所望により、容器本体２０は、保護容器２３を具えていてもよい。

次に、図２を参照して、本発明の密閉装置を有する容器の密閉状態での配置を説明する。
蓋体３０のネジ筒部３３は容器本体２０のネジ部２２と螺着し、蓋体３０を容器本体２０に固定している。これにより、蓋体３０の圧接部３２が端部２１とで嵌合部５０を形成し、パッキン４０の縁部４１を容器本体２０の端部２１の全周にわたって圧接し密閉性を確保している。このとき、パッキン４０のシール部４３に少なくとも１箇所の凹み部４４が設けられていることにより、シール部４３が柔軟に変形し、嵌合部５０に嵌合したパッキン４０の縁部４１にかかる応力を吸収するので、経時によってもパッキン４０と嵌合部５０との嵌合力が低下せず、高い密閉性が長期間保持される。
本発明は、この凹み部４４を設けることにより、シール部４３の柔軟性を担保し、複合材料や複合部材を用いることなく高度な密閉性を長期間享受することとなった。これによって、射出成形等により一体成形された安価な成形パッキンを密閉装置１０のパッキン４０として用いることが可能となった。
なお、蓋体３０の保持部３１がパッキン４０のリブ部４２と当接するので、パッキン４０は蓋体３０から外れることなく一体化する。

図３は、本発明の容器の密閉装置１０に用いられるパッキン４０の一例を示す平面模式図である。パッキン４０は円盤状であり、蓋体３０の保持部３１と当接するリブ部４２と、リブ部４２から縁部４１に至るシール部４３に少なくとも１箇所に凹み部４４とを具えている。凹み部４４は、シール部４３内で円周しているが、図３では、凹み部４４は裏面に設けられているため見えない。この凹み部４４に対応するシール部４３の反対側表面に凸部４５を設けることが好ましい。凹み部４４での厚さを確保し、パッキン４０の耐久性を向上するためである。通常、パッキン４０の半径は２０〜５５ｍｍ、平均厚さは１〜３ｍｍ、凹み部４４の凹み深さは０．５〜２ｍｍ、凹み部４４での厚さは１〜３ｍｍであることが好ましい。
図４は、図３に示す本発明の容器の密閉装置に用いられるパッキンのＸ−Ｙ断面模式図である。凹み部４４に対応するシール部４３の反対側表面に凸部４５が設けられている。図３及び４では、リブ部４２と反対側のシール部４３下面に凹み部４４を設けたが、逆に、リブ部４２側のシール部４３上面に凹み部４４を設けてもよい。

図５は、本発明の容器の密閉装置１０に用いられるパッキン４０の他の一例を示す平面模式図であり、図６は、図５に示す本発明の容器の密閉装置に用いられるパッキンのＸ−Ｙ断面模式図である。図５及び６では、凹み部４４及び凸部４５に加えて、シール部４３において凹み部から外周に向かって縁部４１に延びる部分に複数の補強リブ４６を設けることが好ましい。補強リブ４６は、シール部４３上面及び／又は下面に好適に設けられる。パッキン４０の径方向の耐久性を向上するためである。パッキン４０が凸部４５を有する場合は、補強リブ４６が凸部４５と連結することが好ましい。また、補強リブ４６がリブ部４２と連結してもよい。補強リブ４６は複数個存在することが好ましく、２〜１６個存在することがさらに好ましい。補強リブ４６の厚さは、パッキン４０の平均厚さの５０〜１００％が好ましく、補強リブ４６の幅は、０．５〜３ｍｍが好ましい。

本発明の密閉装置１０が用いられる容器は、内容物の取り出しやすさでφ４０ｍｍ以上、好ましくはφ６０ｍｍ以上の口内径が必要で、製品の大きさを考慮してφ１００ｍｍ以下、好ましくはφ８０ｍｍ以下の口内径であることが好ましい。また、ジャー容器であることが好ましい。容器本体２０及び蓋体３０の材質としては、プラスチック、ステンレス鋼等の金属類、ガラス類等のいずれであってもよい。パッキン４０の材質としては、プラスチックが好ましく、特に、プラスチックを一体成形した成形パッキンが好ましい。成形パッキン用のプラスチックとしては、柔軟性を確保する観点から低密度ポリエチレン等が好ましい。

本発明の容器の密閉装置は、トリートメント等の毛髪保護剤、シャンプー等の毛髪洗浄剤、化粧品、医薬品、香辛料、洗剤、食品又は飲料等の各種粉体、粒体又は液体を充填する容器に好適に用いられる。

本発明の密閉装置を有する容器の組み立て前の配置の一例を示す断面模式図である。本発明の密閉装置を有する容器の密閉状態での配置の一例を示す断面模式図である。本発明の容器の密閉装置に用いられるパッキンの一例を示す平面模式図である。図３に示す本発明の容器の密閉装置に用いられるパッキンのＸ−Ｙ断面模式図である。本発明の容器の密閉装置に用いられるパッキンの他の一例を示す平面模式図である。図５に示す本発明の容器の密閉装置に用いられるパッキンのＸ−Ｙ断面模式図である。

符号の説明

１０：容器の密閉装置
２０：容器本体
２１：端部
２２：ネジ部
２３：保護容器
３０：蓋体
３１：保持部
３２：圧接部
３３：ネジ筒部
４０：パッキン
４１：縁部
４２：リブ部
４３：シール部
４４：凹み部
４５：凸部
４６：補強リブ
５０：嵌合部

Claims

容器本体に装着される蓋体と、
前記蓋体の内側に装着されるパッキンと、からなる容器の密閉装置であって、
前記パッキンのシール部の円周方向に凹み部を設け、
前記凹み部から外周に向かって延びる複数の補強リブを有し、
前記パッキンが前記凹み部に対応する前記シール部の反対側表面に凸部を設け、
前記補強リブは、前記シール部の前記反対側表面に設けられ、前記凸部に連結している、容器の密閉装置。
前記シール部に同心円状のリブ部を備える、請求項１に記載の容器の密閉装置。
前記リブ部は、前記パッキンの径方向において前記凸部の内側に設けられている、請求項２に記載の容器の密閉装置。
前記補強リブの厚みは、前記パッキンの平均厚みの半分以上である、請求項１から３のいずれかに記載の容器の密閉装置。