JP5052715B2 - スランプ寿命改良のためのセメント混和材 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、時間の経過による流動性の低下(drop)を軽減するセメント性組成物のための混和材(admixture)に関する。
【0002】
【従来の技術】
超可塑剤(superplasticisers)としても知られる、セメントペースト、モルタルまたはコンクリート等のセメント性組成物のための高レンジの水低減性の混和材は、かなり周知であり、且つ、1960年代後期から既に用いられている。それらは、組成物の作業性(workability)を改良して、セメントに対する水の比を低減させる。作業性の改良は、より多量の水の使用によっても達成することができるが、これは硬化された状態のセメント性組成物の性質(例えば、引張りおよび圧縮の強さ、霜への耐性、氷結防止(deicing)塩への耐性、防水、摩耗への耐性、および化学的耐久性)に、悪影響を与える。高レンジ水低減剤の例は、ナフタレンスルホン酸縮合物の塩、またはメラミンスルホン酸縮合物の塩である。これらのポリマーは、セメント性組成物の流動性が時間とともに激烈に失われるという問題点を有する。この作業性の損失は、コンクリート等のセメント性組成物がより長い距離にわたって輸送されなければならない適用に対して、大きな問題である。超可塑剤の他の例は、それらの全てがスランプロスの軽減を示す、EP 291073号、EP 373621号、EP 306449号、EP850894号で言及されるマレイン酸またはポリグリコールエステルのコポリマーである。しかしながら、マレイン酸コポリマーは、セメント性組成物の硬化が顕著に遅延するという問題点を有することが知られている。最近の数年、非常に高い水低減性を有する新しい超可塑剤たる、ポリアルキレンオキシド側鎖を有する(メタ)アクリル酸コポリマー(いわゆる櫛形(comb)ポリマー)が開発された。しかしながら、20%を越えるこの水低減が実現されるならば、その組成物はスランプロス(例えば、時間の経過による流動性の損失)の欠点を有する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前述した先行技術の不利益の点から、超可塑化されたセメントペースト、モルタルまたはコンクリートの流動性低下を軽減するセメント性組成物のための新しい混和材が必要とされている。
【0004】
【課題を解決するための手段】
したがって、本発明の目的は、硬化の過剰の遅延なしで時間による流動性低下(スランプロスと称される)を軽減するポリマー、およびセメント性組成物のための該ポリマーを含む混和材を提供することにある。本発明は、ポリマーの使用により、好ましくは、そのポリマー(ポリマーBとも称される)と、少なくとも1つの更なるポリマー(ポリマーAと称される)とを含む混和材であって、本発明のポリマーBが、その少なくとも10重量%(質量%)がpH8〜14のアルカリ性媒体中で開裂(cleaved)可能な側鎖を含む混和材の使用により、前記の問題が解決できるという発見に基づく。このポリマー、とりわけその混和材は、セメント性組成物のスランプロスを劇的に軽減することができる。
【0005】
本発明のポリマーは、
式I
【0006】
【化7】
Figure 0005052715
【0007】
の構造単位Aのaモル%と、
式II
【0008】
【化8】
Figure 0005052715
【0009】
の構造単位Bのbモル%と、
式III
【0010】
【化9】
Figure 0005052715
【0011】
の構造単位Cのモル%と、
式IV
【0012】
【化10】
Figure 0005052715
【0013】
の構造単位Dのdモル%と、
式V
【0014】
【化11】
Figure 0005052715
【0015】
の構造単位Eのeモル%とを含み、
式中、各R1が互いに独立に、水素原子またはメチル基、またはそれらの混合物を表し(表現「それらの混合物」は、置換基の規定に関して見出される場合には、それは特定の置換基を有する特定の種類の構造単位が、同じ種類で他の特定の置換基を有する1つ以上の他の構造単位と同時に存在できること、および/又は、1つの構造単位が同じに示されるいくつかの置換基を含む場合に、それらの置換基が、1つおよび同じ構造単位で異なる意味を持つことができることを意味する);
Mは、水素原子、金属性カチオン、アンモニウムまたは有機アンモニウムカチオン(例えば、少なくとも1つのこのような置換基を有する、アルキルおよび/又はアルカノールで置換されたカチオン、特に、C1〜C4アルキルおよび/又はC1〜C4アルカノールで置換されたアンモニウムカチオン等)、またはそれらの混合物を表し、
2、R20およびR3は、互いに独立にC1〜C12アルキル−またはシクロアルキル基、C2〜C12ヒドロキシアルキル基、または(R7O)z8(式中、Oが酸素原子を表し、R7がC2〜C3アルキレン基またはそれらの混合物を表し、R8が水素原子、C1〜C12アルキル−またはシクロアルキル基、C2〜C12ヒドロキシアルキル基、または非置換または置換アリール基を表し、zが1〜250の数を表す)を表し、R2、R3およびR20がそれらの混合物であってもよく、
4およびR5は互いに独立に、水素原子またはR2に対して定義された置換基を表し、R4およびR5は、Nが一部である環構造を一緒に形成していてもよく、この環構造は、更に他の窒素、イオウまたは酸素原子またはその混合物等の他のヘテロ原子を含むことができ;
6は単結合またはメチレン基であり、
a、b、c、dおよびeは、和a+b+c+d+e=l00で、bが10〜90の数であり、cが0〜85の数であり、dは0〜50の数であり、eが0〜10の数であり、aが100−(b+c+d+e)であり、それによりaが少なくとも5である)
を含む。
【0016】
本発明の1つの好ましい態様において、eおよびdの和が好ましくは0を越え、より好ましくは0.01〜50の間であり、最も好ましくは0.01〜2の間である。
本発明の他の好ましい態様は、式IIの構造単位Bの残基R2の好ましくは少なくとも0.5モル%、より好ましくは5〜100モル%、最も好ましくは50〜100モル%が、(R7O)z8(式中、R7、zおよびR8は上記で定義された通りである)である、上記で定義されたポリマーを含む。
【0017】
上記で定義されたポリマーBは、
アミドまたはエステル基によって主鎖に結合された式VI
【0018】
【化12】
Figure 0005052715
【0019】
の側鎖を含むことができる。
上記式中、Oは酸素原子を表し、A1およびB1は、互いに独立にC2〜C3アルキレン基を表し、且つA1≠B1であり、および
9は、水素原子、C1〜C12アルキル−またはシクロアルキル基、C2〜C12ヒドロキシアルキル基、または非置換または置換のアリール基を表し、およびxは、1〜250の数を表し、yは0〜250の数を表し、xとyの和は、1〜250の数であり、順序(A1O)および(B1O)は、ランダム、交互またはブロック的である。
【0020】
式VIの側鎖の量は、ポリマーの好ましくは0.5重量%(質量%)を越え、より好ましくは5〜99重量%(質量%)、最も好ましくは50〜99重量%(質量%)である。
ポリマーAは、好ましくは、ポリアルキレンオキシド側鎖を有するアクリルまたはメタアクリル系コポリマー、スルホン化された(sulfonated)メラミン縮合物、スルホン化されたナフタレン縮合物、リグノスルホネート、置換されたメラミド−ビニルコポリマー、およびそれらの混合物からなる群から選ばれるセメント分散剤である。
【0021】
ポリマーAの、本発明のポリマーに対する固体重量比(質量比)は、通常0.1:10〜10:1、好ましくは1:10〜10:1である。
本発明のポリマー単独で既に得ることができる効果を高めるために、ポリマーA、および本発明のポリマーを一緒に、1つの混和材において組み合わせて用いることができ、またはそれらはセメント性組成物に別々に添加することができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
本発明は、ポリマー、および少なくとも1つのポリマーAと、少なくとも1つの本発明のポリマーとを含む混和材であって、それにより、本発明のポリマーが、その少なくとも10重量%(質量%)がpH8〜14のアルカリ性媒体中で開裂可能な側鎖を含むものに関する。このポリマー、とりわけその混和材は、セメント性組成物のスランプロスを劇的に(drastically)軽減することができる。
【0023】
本発明のポリマーの側鎖は、エステル結合によって主鎖(backbone)に結合していてもよい。そのポリマーは更に、アミド基によって主鎖に結合している側鎖を含むことができる。アルカリ性媒体中で開裂可能な側鎖は、例えば、重合されたアクリル酸エステルにおけるようなエステル結合である。重合されたメタアクリル酸エステルにおけるようなエステルは、前記の方法において開裂可能でない。更に、アミドまたはイミド結合によって主鎖に結合された側鎖は、この特許のアイデアにおいては開裂可能とはみなされない。
【0024】
本発明のポリマーは、式I
【0025】
【化13】
Figure 0005052715
【0026】
の構造単位Aのaモル%と、式II
【0027】
【化14】
Figure 0005052715
【0028】
の構造単位Bのbモル%と、式III
【0029】
【化15】
Figure 0005052715
【0030】
の構造単位Cのcモル%と、式IV
【0031】
【化16】
Figure 0005052715
【0032】
の構造単位Dのdモル%と、式V
【0033】
【化17】
Figure 0005052715
【0034】
の構造単位Eのeモル%とを含み、
式中、各R1が互いに独立に、水素原子またはメチル基、またはそれらの混合物を表し;
Mは、水素原子、金属性カチオン、アンモニウムまたは有機アンモニウムカチオン(例えば、少なくとも1つのこのような置換基を有する、アルキルおよび/又はアルカノール置換されたカチオン、特に、C1〜C4アルキルおよび/又はC1〜C4アルカノール置換されたアンモニウムカチオン、等)、またはそれらの混合物を表し、
2、R20およびR3は、互いに独立にC1〜C12アルキル−またはシクロアルキル基、C2〜C12ヒドロキシアルキル基、または(R7O)z8(式中、Oが酸素原子を表し、R7がC2〜C3アルキレン基またはそれらの混合物を表し、R8が水素原子、C1〜C12アルキル−またはシクロアルキル基、C2〜C12ヒドロキシアルキル基、または非置換または置換アリール基を表し、zが1〜250の数を表す)を表し、それによりR2、R3およびR20がそれらの混合物であってもよく;
4およびR5は互いに独立に、水素原子またはR2に対して定義された置換基を表し、且つR4およびR5は、Nが一部である環構造を一緒に形成していてもよく、この環構造は、更に他の窒素、イオウまたは酸素原子またはその混合物等の他のヘテロ原子を含むことができ;
6は単結合またはメチレン基であり、
a、b、c、dおよびeは、和a+b+c+d+e=l00で、bが10〜90の数であり、cが0〜85の数であり、dは0〜50の数であり、eが0〜10の数であり、aが100−(b+c+d+e)である)
を含む。
【0035】
本発明の1つの好ましい態様において、eおよびdの和が好ましくは0を越え、より好ましくは0.01〜50の間であり、最も好ましくは0.01〜2の間である。
本発明の他の好ましい態様は、式IIの構造単位Bの残基R2の好ましくは少なくとも0.5モル%、より好ましくは5〜100モル%、最も好ましくは50〜100モル%が、(R7O)z8(式中、R7、zおよびR8は上記で定義された通りである)である、上記で定義されたポリマーを含む。
【0036】
上記で定義された本発明のポリマーは、アミドまたはエステル基によって主鎖に結合している式VI
【0037】
【化18】
Figure 0005052715
【0038】
の側鎖を含むことができる。
式VI中、Oは酸素原子を表し、A1およびB1は、互いに独立にC2〜C3アルキレン基を表し、A1≠B1であり、および
9は、水素原子、C1〜C12アルキル−またはシクロアルキル基、C2〜C12ヒドロキシアルキル基、または非置換または置換のアリール基を表し、およびxは、1〜250の数を表し、yは0〜250の数を表し、xとyの和は、1〜250の数であり、順(A1O)および(B1O)は、ランダム、交互またはブロック的である。
【0039】
式VIのこれらの側鎖の量は、ポリマーの好ましくは0.5重量%(質量%)を越え、より好ましくは5〜99重量%(質量%)、最も好ましくは50〜99重量%(質量%)である。
本発明のポリマーは、5〜90モル%、より好ましくは20〜80モル%の式Iの構造単位A;および10〜90モル%、より好ましくは15〜70モル%の式IIの構造単位B;および0〜85モル%の式IIIの構造単位C;および0〜50モル%、より好ましくは0〜20モル%の式IVの構造単位D;および0〜10モル%の式Vの構造単位Eを含むことが好ましい。
【0040】
上記で定義されたような本発明のポリマーは、標準的な文献で記述されたような共重合反応によって製造することができる。そのポリマーにおいて式Iの構造単位Aを生じるモノマーは、重合の前または後にアルカリ性物質で完全にまたは部分的に中和されていてもよいアクリル酸およびメタアクリル酸を含む群から選ばれる。このアルカリ性物質のための例は、アルカリ金属およびアルカリ土類金属の水酸化物、アルミニウム水酸化物(hydroxid)またはオキシド水酸化物等の金属水酸化物、スズまたは亜鉛化合物、アンモニア、アルキルアミンまたはヒドロキシアルキルアミンである。
【0041】
ポリマーBにおいて式IIの構造単位Bを生ずるモノマーは、アクリル酸エステルである。アクリル酸エステルの非制限的な例は、C1〜C12アルキルまたはシクロアルキルアクリレート、C2〜C12ヒドロキシアルキルアクリレート、または式VII
【0042】
【化19】
Figure 0005052715
【0043】
[式中、R10は式VIII
−(A2O)r−(B2O)s−R11 VIII
(式中、Oは酸素原子を表し、A2およびB2は、互いに独立にC2〜C3アルキレン基を表し、A2≠B2であり、および
11は、水素原子、C1〜C12アルキル−またはシクロアルキル基、C2〜C12ヒドロキシアルキル基、または非置換または置換のアリール基を表し、およびrは、1〜250の数を表し、sは0〜250の数を表し、rとsの和は、1〜250の数であり、順(A2O)および(B2O)は、ランダム、交互またはブロック的である)
において示されるポリアルキレングリコール鎖を表す]
で示されるヒドロキシまたはアルキル末端のポリアルキレングリコール アクリレートである。
【0044】
異なるR10を有するモノマーVIIは、互いに組み合わせで用いることができる。
本発明のポリマーにおいて、式IIIの構造単位Cを生ずるモノマーは、メタアクリル酸エステルである。これらのメタアクリル酸エステルの非制限的な例は、C1〜C12アルキルまたはシクロアルキルメタアクリレート、C2〜C12ヒドロキシアルキルメタアクリレートまたは式IX
【0045】
【化20】
Figure 0005052715
【0046】
[式中、R12は式X
【0047】
【化21】
Figure 0005052715
【0048】
(式中、Oは酸素原子を表し、A3およびB3は、互いに独立にC2〜C3アルキレン基を表し、A3≠B3であり、および
13は、水素原子、C1〜C12アルキル−またはシクロアルキル基、C2〜C12ヒドロキシアルキル基、または非置換または置換のアリール基を表し、およびtは1〜250の数を表し、uは0〜250の数を表し、tとuの和は、1〜250の数であり、順(A3O)および(B3O)は、ランダム、交互またはブロック的である)
において示されるポリアルキレングリコール鎖を表す]
で示されるアルキル末端のポリアルキレングリコール メタアクリレートである。
【0049】
異なるR12を有するモノマーIXは、互いに組み合わせて用いることができる。
本発明のポリマーにおいて、式IVの構造単位Dを生じるモノマーは、アクリルアミドまたはメタアクリルアミド、またはN−置換のアアクリルアミドまたはメタアクリルアミドである。これらのメタアクリル系アミドの非制限的な例は、メトキシポリアルキレングリコール アクリルアミド、メトキシポリアルキレングリコール メタアクリルアミド、ジシクロヘキシルアミンのアクリルまたはメタアクリルアミド、オキサゾリジンのアクリルまたはメタアクリルアミドである。
【0050】
上記モノマーの重合は、重合開始剤によって開始されるバルクにおいて、または溶液において行うことができる。更に、連鎖移動剤およびレドックス開始剤系を用いることができる。
上記で定義された本発明のポリマーは、式XI
【0051】
【化22】
Figure 0005052715
【0052】
によって表される単官能性ポリアルキレングリコール−モノアルキルエーテル、および所望により、式XII
【0053】
【化23】
Figure 0005052715
【0054】
によって表される単官能性α−アミノ−ポリアルキレングリコール−ω−アルキルエーテル、および/又は所望により、式XIII
【0055】
【化24】
Figure 0005052715
【0056】
によって表される第1級または第2級アミン、
(上記式中、Oは酸素原子を表し、A4、A5、B4およびB5は、互いに独立にC2〜C3アルキレン基を表し、A4≠B4およびA5≠B5である)
と、全て500〜20’000の数平均分子量を有するポリカルボン酸またはそのC1〜C5−エステル、または部分的に中和されたポリカルボン酸とを反応させることによって製造することができる。R14およびR15は、水素原子、またはC1〜C4アルキル基であり、vおよびmは1〜250の数を表し、wおよびnは0〜250の数を表し、vとwの和、およびmとnの和は1〜250の数であり、順(A4O)および(B4O)、(A5O)および(B5O)はそれぞれ、ランダム、交互またはブロック的である。
【0057】
16およびR17は、互いに独立に、水素原子またはC1〜C4アルキル基、または構造R18−(O−R19p−(式中、R18は独立にC1〜C4アルキル残基を表し、R19は独立にC2〜C3アルキレン基またはその混合物を表し、その混合物がランダム、交互またはブロック付加によって形成することができる)オキシアルキレン基を表し、
16およびR17は脂肪族C3〜C8環等の環式の誘導体をも表し、R16およびR17は一緒に、Nが一部である複素環式の環構造を形成することができる。この複素環式の環は、N原子に加えて、更にN、SまたはOの原子を含むことができる。
【0058】
本発明のポリマーの製造のために使用可能なポリカルボン酸の非制限的な例は、ポリアクリル酸、アクリル酸とメタアクリル酸とのコポリマー、C1〜C5アクリル酸エステルのホモまたはコポリマー、またはC1〜C5アクリル酸エステルとメタアクリル酸とのコポリマーである。用語ポリカルボン酸は、また、部分的に中和化されたポリマーをも更に含む。
【0059】
本発明のポリマーにおける側鎖の部分は、アルカリ性媒体中で開裂(cleaved)される。
アルカリ性媒体として、pH8〜14の水性液体、ペースト、スラリー、エマルションまたはディスパージョンであることができる媒体を意味する。
アルカリ性媒体のための例は、セメントスラリーの液相である。
【0060】
本発明のセメント性混和材の流動性における低下を防ぐための混和材は、本発明のポリマーの他に、好ましくは、ポリアルキレンオキシド側鎖を有するアクリルまたはメタアクリル系コポリマー、スルホン化されたメラミン縮合物、スルホン化されたナフタレン縮合物、リグノスルホネート、置換されたメラミド−ビニルコポリマー、およびそれらの混合物からなる群のセメント分散剤であるポリマーAを含むことができる。
【0061】
好ましい混和材は、例えば、式Iの構造単位Aの40〜80モル%、式IIの構造単位Bの20〜70モル%、式IIIの構造単位Cの0〜50モル%、式IVの構造単位Dの0〜20モル%、および式Vの構造単位Eの0〜5モル%から成る(consisting of)本発明のポリマーを含み、ポリマーAは、(メタ)アクリル酸と、ポリアルキレンオキシド メタアクリレートとのコポリマーである。
【0062】
ポリマーAの本発明のポリマーへの固体重量比(質量比)は、通常、0.1:10〜10:1、好ましくは1:l0〜l0:lである。
セメント性組成物へのポリマーAおよび本発明のポリマーの添加は、固体の状態で、または液体混和材として、または粉体材料上の吸着された形であることができる。その2つのポリマーの添加は、1つの混和材として組み合わされた形で行うことができ、またはそれらは別々にセメント性組成物に添加することができる。ポリマーAおよび本発明のポリマーは更に、セメント性組成物へ、同時にまたは異なる時に、添加することができる。
【0063】
本発明に従うセメント性組成物は、セメント、本発明のポリマーまたはセメント混和材、および水を含み、それは、例えばセメントペースト、モルタルまたはコンクリートとして用いられる。使用可能なセメントの例は、通常のポルトランドセメント、高早期強度(high early strength)または中位熱(moderate heat)ポルトランドセメント、白セメント、ブレンドされたセメント(それらは、フライアッシュ、スラグ、けい酸質(puzzolanic)材料、カーボン系(carbonaceous)材料、シリカヒューム、焼きオイルシェール、メタカオリンまたは石膏を含む)等の多種類のポルトランドセメントを含む。
【0064】
本発明のセメント組成物は、可塑剤、超可塑剤、気泡導入(air entraining)混和材、消泡剤、凝結遅緩剤、セット促進剤、硬化促進剤、疎水化(hydrophobising)または収縮低減性混和材または腐食抑制剤等の慣習的な混和材を、更に含むことができる。
【0065】
【実施例】
製造例
以下の例は、本発明のポリマーの合成を記述する。
ポリアルキレンオキシドまたはそれらの誘導体が用いられるならば、アルキレンオキシド単位の数は分子数分布の平均値であり、言及された分子量は、用いられたポリマーの平均分子量であることは、平均的な当業者に対して明白である。
【0066】
例1−ポリマーElを製造するために
機械的撹拌機、滴下漏斗、還流冷却器、温度計および2個の入口チューブを備えた1リットルのリアクタに、308gの脱イオン水を入れた。
32.4gのアクリル酸、11単位のエチレングリコールを有する57gのメトキシポリエチレングリコール アクリレート、23単位のエチレングリコールを有する160gのポリエチレングリコール メタアクリレート、および110mlの脱イオン水で、モノマー溶液を調製し滴下漏斗中に満たした。
【0067】
40gの脱イオン水中、10.8gの過硫酸ナトリウムで溶液Aを調製した。40gの脱イオン水中、8.0gの二亜硫酸(disulfit)ナトリウムで溶液Bを調製した。
リアクタを加熱し、80℃の水の温度で、モノマー溶液を滴下漏斗から加え、溶液AおよびBをチューブ−ポンプで別々に80℃で4時間以内で加えた。
【0068】
添加の後、パーオキシドテストが陰性となるまで、混合物を80℃で攪拌した。室温に冷却した後、22.7gの50%水酸化ナナトリウム溶液の添加によって、ポリマー溶液のpHを5に合わせた。
例2〜5−ポリマーE2〜E5を製造するために
例1で記述したものと同様の方法で、ポリマーを製造した。用いたモノマー、およびそれらのグラムでの用量を、表1に列挙する。
【0069】
比較例1〜3−ポリマーC1〜C3を製造するために
例1で記述したものと同様の方法で、ポリマーを製造した。用いたモノマー、およびそれらのグラムでの用量を、表1に列挙する。
【0070】
【表1】
Figure 0005052715
【0071】
AS......アクリル酸
MAS......メタアクリル酸
PEO 6A......6単位のエチレングリコールを有するヒドロキシポリエチレングリコール アクリレート
MPEO 11A......11単位のエチレングリコールを有するメトキシポリエチレングリコール アクリレート
MPEO 100MA、MPEO 2000MA......それぞれ1000および2000のポリエチレングリコール鎖の分子量を有するメトキシポリエチレングリコール メタアクリレート
SPS......過硫酸ナナトリウム
SDS......二亜硫酸ナトリウム
例6−ポリマーE6を製造するために
4000分子量のポリ(アクリル酸)の50%の水溶液の160g、および7.5gの50重量%(質量%)硫酸を、温度計、撹拌機、ガス入口チューブおよび蒸留アセンブリを取り付けたガラス製のリアクタ内に入れた。その溶液を70℃に加熱し、350の数平均分子量のポリエチレングリコール−モノメチルエーテルの140g、および2000の数平均分子量のα−アミノ−ポリエチレングリコール−ω−メチルエーテルの200gを加えた。
【0072】
窒素の安定した流れの下で混合物を加熱し、165℃に保持した。165℃での6時間の撹拌の後、混合物を冷ました。90℃で、630gの水を加えた。
例7〜14−ポリマーE7〜El4を製造するために
表2にグラムで列挙した反応剤の量以外は、例6で記述したものと同様の方法でポリマーを製造した。
【0073】
【表2】
Figure 0005052715
【0074】
PAS 4000:4000分子量のポリ(アクリル酸)の50%水溶液
SS 50%:水中の硫酸50重量%(質量%)
PEG 350MME:350の平均分子量のポリエチレングリコール−モノメチルエーテル
PEG 500MME:500の平均分子量のポリエチレングリコール−モノメチルエーテル
PEG 1000MME:1000の平均分子量のポリエチレングリコール−モノメチルエーテル
A−PEG 500MME:500の平均分子量のアルファ−アミノ−ポリエチレングリコール−オメガ−メチルエーテル
A−PEG 2000MME:2000の平均分子量のアルファ−アミノ−ポリエチレングリコール−オメガ−メチルエーテル
アルカリ性媒体中でのポリマーの側鎖の開裂
アルカリ性媒体中でのポリマーBの側鎖の開裂を追跡するため、溶液中の遊離のポリアルキレングリコールの量を測定するためにHPLCを用いた。
【0075】
アルカリ性水溶液の調製:
100gの水と、100gの通常のポルトランドセメントとを30分間ブレンドし、その溶液を、ペーパーフィルターを用いて濾過した。
そのアルカリ性水溶液は12.9のpHを有し、1.0の水/セメント比を有するセメント性組成物の溶液に対応する。
【0076】
側鎖安定性:
40%の固形分を有する1.0gのポリマーを、前記のアルカリ性溶液の100ml中に溶解して、HPLC技術により分析した。
その溶液中のポリアルキレングリコールの量を、異なる時間で測定した。
それらの結果を、表3に列挙する。開裂した側鎖のパーセンテージは、全ての側鎖の100gにつき、主鎖から開裂して離れた側鎖のgを意味する。
【0077】
【表3】
Figure 0005052715
【0078】
応用テスト
モルタルテスト
用いた材料
通常のポルトランドセメント タイプI 750g
カーボネート系(carbonateous)充填剤 150g
細かい砂 0〜1.2mm 950g
砂 1.2〜4mm 800g
砂 4〜8mm 1250g
ブレンド手順
充填剤、砂およびセメントを、ホバート(Hobart)タイプのモルタルミクサーで60秒間ブレンドし、混和材を含む水を加え、そのモルタルを3分間機械的に練った。
【0079】
可塑性の計測
ドイツ基準DIN 1060のパート3において記述された装置を用いて、ドイツ基準DIN 18555のパート2に従って、フローテーブルスプレッド(モルタルの流動性の尺度)を測定した。その測定を、30および60分後に、30秒間のモルタルの混合とともに繰り返した。時間の経過による流れの低下は、モルタルの流動性の損失の尺度である。
【0080】
結果
本発明の混和材と、比較混和材とのモルタルテストの結果を表4に要約する。
表4中のポリマーA
ポリマーAlは、変性マレイミド−ビニルコポリマーである;
ポリマーA2およびA3は、メタアクリル酸と、メチルポリエチレングリコールのメタアクリル酸エステルとのコポリマーである。
【0081】
W/C比は、水の重量によって割ったセメントの重量である。
全ての混和材を、35%の溶液として使用した。
必要に応じて、ポリマー溶液を0.2%のトリイソブチルホスフェートで消泡した。
【0082】
【表4】
Figure 0005052715
【0083】
表4に列挙したモルタルテストの結果は、ポリマーAと、本発明のポリマーとを一緒に用いることによるスランプロスの軽減を明らかに示す。
コンクリートテスト
用いた材料
通常のポルトランドセメント タイプI 7.5kg
石灰石充填剤 1.5kg
砂 0〜l.2mm 9.5kg
砂 1.2〜4.0mm 8.0kg
砂 4.0〜8.0mm 4.5kg
砂利 8〜16mm 9.5kg
砂利 16〜32mm 17.0kg
砂および砂利は、洗浄し、乾燥させた。
【0084】
コンクリートでの可塑性の測定
セメントと骨材(aggregates)を、コンクリート用の50リットルの強制循環ミクサーで30分間予備混合した。混和材を含む混合水を、攪拌下で20秒間の範囲内で加え、そのコンクリートを更に40秒間混合した。新しいコンクリートの部分を、DIN 1048のパート1に従ってフローテーブルスプレッドを測定するために直ちに用いた。残りのコンクリートをミクサーに残し、30分および60分(その際10秒間リミックスした)の後、フローテーブルスプレッドを再び測定した。
【0085】
テストの結果を、表5に要約する。
表5中のポリマーA
ポリマーAlおよびA5は、変性マレイミド−ビニルコポリマーである。
ポリマーA3およびA4は、メタアクリル酸と、メチルポリエチレングリコールのメタアクリル酸エステルとのコポリマーである。
【0086】
W/C比は、水の重量によって割ったセメントの重量である。
混和材の用量は、セメントに対する40%溶液の重量%である。
必要に応じて、混和材を0.2%のトリイソブチルホスフェートで消泡した。
コンクリートの早期強度の劇的な低下なしで、スランプ寿命に対するポリマーAと本発明のポリマーを含む本発明の混和材の効果は、表5に明らかに示される。
【0087】
【表5】
Figure 0005052715

Claims (11)

  1. 少なくとも10重量%(質量%)がpH8〜14で、20℃でアルカリ性媒体中で開裂可能である側鎖を含み、前記側鎖がエステル、アミドおよび/またはイミド基によってポリマーの主鎖に結合されたポリマーからなる、モルタル、コンクリートまたはセメントにおける経時的な流動性の低下軽減剤であって、前記ポリマーが、式I
    Figure 0005052715
    の構造単位Aのaモル%と、式II
    Figure 0005052715
    の構造単位Bのbモル%と、式III
    Figure 0005052715
    の構造単位Cのcモル%と、式IV
    Figure 0005052715
    の構造単位Dのdモル%と、式V
    Figure 0005052715
    の構造単位Eのeモル%とを含み、
    式中、各R1が互いに独立に、水素原子またはメチル基、または水素原子およびメチル基の混合物を表し;Mは、水素原子、金属性カチオン、アンモニウムまたは有機アンモニウムカチオンまたは水素原子、金属性カチオン、アンモニウムおよび/もしくは有機アンモニウムカチオンの混合物を表し、
    2、R20およびR3は、互いに独立にC1〜C12アルキル−もしくはシクロアルキル基、C2〜C12ヒドロキシアルキル基、または(R7O)zR8(式中、Oが酸素原子を表し、R7がC2〜C3アルキレン基またはC2〜C3アルキレン基の混合物を表し、R8が水素原子、C1〜C12アルキル−もしくはシクロアルキル基、C2〜C12ヒドロキシアルキル基、または非置換もしくは置換のアリール基を表し、zが1〜250の数を表す)を表し、R2、R3およびR20が、C1〜C12アルキル−もしくはシクロアルキル基、C2〜C12ヒドロキシアルキル基および/もしくは(R7O)zR8の混合物であるか、または混合物でなく、
    4およびR5は互いに独立に、水素原子またはR2に対して定義された置換基を表し、R4およびR5は、Nが一部である(is part of)環構造を一緒に形成するか、または形成せず、この環構造は、更に他の窒素、イオウもしくは酸素原子等の他のヘテロ原子または窒素、イオウもしくは酸素原子等の他のヘテロ原子の混合物を含むか、または含まず;R6は単結合またはメチレン基であり、
    a、b、c、dおよびeは、和a+b+c+d+e=l00で、bが10〜90の数であり、cが0〜85の数であり、dが0〜50の数であり、eが0〜10の数であり、aが100−(b+c+d+e)であり、かつ、少なくとも5であり、そして、eおよびdの和が0.01〜50の間である
    モルタル、コンクリートまたはセメントにおける経時的な流動性の低下軽減剤。
  2. 2、R3、R4、R5および/またはR20が、式VI
    Figure 0005052715
    によって表され、
    式中、Oは酸素原子を表し、A1およびB1は、互いに独立にC2〜C3アルキレン基を表し、A1≠B1であり、およびR9は、水素原子、C1〜C12アルキル−もしくはシクロアルキル基、C2〜C12ヒドロキシアルキル基、または非置換もしくは置換のアリール基を表し、およびxは、1〜250の数を表し、yは0〜250の数を表し、xとyの和は、1〜250の数であり、順(A1O)および(B1O)は、ランダム、交互またはブロック的である、請求項1に記載のモルタル、コンクリートまたはセメントにおける経時的な流動性の低下軽減剤。
  3. (メタ)アクリル系モノマーの共重合反応によって得られる、または前記共重合反応により製造された請求項1または2に記載のモルタル、コンクリートまたはセメントにおける経時的な流動性の低下軽減剤。
  4. 側鎖基の少なくとも15%が、12.5より高いpHで、22℃で2時間以内に開裂する請求項1〜のいずれか1つに記載のモルタル、コンクリートまたはセメントにおける経時的な流動性の低下軽減剤。
  5. 少なくとも1つのポリマーAと、請求項1〜のいずれか1つに記載のモルタル、コンクリートまたはセメントにおける経時的な流動性の低下軽減剤を含む、セメント組成物、モルタルおよびコンクリートの流動性ロスを軽減するための混和材であって、前記ポリマーAがセメント分散剤である、混和材。
  6. 前記ポリマーAが、ポリアルキレンオキシド側鎖を有するアクリル系またはメタアクリル系コポリマー、スルホン化されたメラミン縮合物、スルホン化されたナフタレン縮合物、リグノスルホネート、置換されたメラミド−ビニルコポリマー、およびそれらの混合物からなる群から選ばれるセメント分散剤である請求項に記載の混和材。
  7. 前記ポリマーAの、前記モルタル、コンクリートまたはセメントにおける経時的な流動性の低下軽減剤に対する固体重量比(質量比)が、0.1:10〜10:1である請求項またはに記載の混和材。
  8. 請求項1〜のいずれか1つに記載のモルタル、コンクリートまたはセメントにおける経時的な流動性の低下軽減剤を含むモルタルバインダー、コンクリートバインダーまたはセメントバインダー。
  9. 請求項のいずれか1つに記載の混和材を含むモルタルバインダー、コンクリートバインダーまたはセメントバインダー。
  10. 請求項またはに記載のモルタルバインダー、コンクリートバインダーまたはセメントバインダーの製造方法であって、前記モルタル、コンクリートまたはセメントにおける経時的な流動性の低下軽減剤および前記ポリマーAが、別々に加えられる、方法。
  11. 請求項またはに記載のモルタルバインダー、コンクリートバインダーまたはセメントバインダーの製造方法であって、前記モルタル、コンクリートまたはセメントにおける経時的な流動性の低下軽減剤および前記ポリマーAが、固体または液体の形態で混和材として予備混合される、方法。
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