JP5049050B2 - 重荷重用タイヤ - Google Patents
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Description
ポリ:ポリエステルコード(繊度:2000dtex、エンズ25本/5cm)
ナイロン:ナイロンコード(繊度:2000dtex、エンズ25本/5cm)
また、テストの方法は、次の通りである。
テストタイヤをリム(7.50×22.5)、内圧(700kPa)及び縦荷重(27.25kNの3倍)の条件下にて速度20km/hでドラム試験機上を走行させ、ビード部に損傷が発生するまでの走行時間が測定された。評価は、比較例1の走行時間を100とする指数で表示されている。数値が大きいほど良好である。
上記ビード耐久性の試験の前後において、ビードコアの外の側面の高さの中間位置からビード部の外面に下ろした法線上でのチェーファゴムの厚さ(図5において符号tで示される。)が測定された。そして、その厚さの減少率が計算された。数値が小さいほど良好である。
タイヤを上記リムに組み付け、内圧(1050kPa)を充填して温度80℃のオーブンで1週間保管した後、内圧を700kPaに調整し、上記と同様のビード耐久性テストが行われた。評価は、比較例1の走行時間を100とする指数で表示されている。数値が大きいほど良好である。
テストの結果を表1に示す。
2 トレッド部
3 サイドウォール部
4 ビード部
4B ビード部の底面
5 ビードコア
6 カーカス
6A カーカスプライ
6a 本体部
6b 折返し部
6b1 折返し主部
6b2 折返し副部
6C カーカスコード
8 補助コード層
9 ビード補強層
9a 中間部
9i 内片部
9o 外片部
12 チェーファゴム
15 ヒールカバー層
Ah ヒール領域
Si ビードコアの内の側面
So ビードコアの外の側面
SL ビードコアの内面
SU ビードコアの外面
Claims (5)
- トレッド部からサイドウォール部をへてビード部のビードコアに至る本体部と、該本体部に連なりかつ前記ビードコアの回りをタイヤ軸方向内側から外側に折り返された折返し部とを有するカーカスコードを具えた1枚のカーカスプライからなるカーカスを具えた重荷重用タイヤであって、
前記折返し部は、前記ビードコアのタイヤ軸方向内側の内の側面、タイヤ半径方向内側の内面及びタイヤ軸方向外側の外の側面に沿って湾曲する折返し主部と、
該折返し主部に連なりかつ前記ビードコアのタイヤ半径方向外側の外面の近傍を通って前記本体部に向かってのびる折返し副部とからなり、かつ
前記ビード部には、前記折返し主部に沿ってその半径方向内方をのびる中間部と、この中間部のタイヤ軸方向外側に連なりかつ前記折返し主部と離れて半径方向外側にのびる外片部と、前記中間部のタイヤ軸方向内側に連なりかつ前記本体部のタイヤ軸方向内側面に沿ってタイヤ半径方向外側にのびる内片部とを有する補強コードを具えたビード補強層が配され、しかも
正規リムにリム組みされかつ正規内圧が充填された無負荷の正規状態におけるタイヤ子午線断面において、前記ビードコアの断面中心からビード部の底面と直角にタイヤ半径方向内側にのびる第1の直線と、前記ビードコアの断面中心から前記第1の直線と直角にタイヤ軸方向外側にのびる第2の直線とで挟まれるヒール領域の外面の全域に、有機繊維コードが配列されたコードプライからなるヒールカバー層が配され、
前記ヒールカバー層のタイヤ軸方向の内端は、前記ビード部のトウ端に達することなく終端し、
前記ヒールカバー層の有機繊維コードは、ラジアル方向に対して0〜60度の角度を有することを特徴とする重荷重用タイヤ。 - 前記ヒールカバー層は、前記有機繊維コードが互いに交差するように重ね合わされた2枚のコードプライを含む請求項1記載の重荷重用タイヤ。
- 前記ビード部には、チェーファゴムが配され、
該チェーファゴムは、前記ビード補強層の中間部のタイヤ半径方向内側をリムのシート面に沿ってのびる基部と、該基部のトウ側の端部からタイヤ半径方向外側にのびる内の立ち上げ部と、前記基部のヒール側の端部から前記ビード補強層の外片部に沿ってタイヤ半径方向外側にのびる外の立ち上げ部とからなり、
前記基部及び前記外の立ち上げ部は、前記ビード補強層と接触して配置され、
前記チェーファゴムは、JISA硬さが60度以上のゴム材からなる請求項1又は2記載の重荷重用タイヤ。 - 前記補強コードは、700〜1200Nのコード強力を有しかつ外片部においてラジアル方向に対して20〜50度で傾けられている請求項1乃至3のいずれかに記載の重荷重用タイヤ。
- 前記外片部は、そのタイヤ半径方向の高さが15〜40mmである請求項1乃至3のいずれかに記載の重荷重用タイヤ。
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