JP5044963B2 - Electrophoretic display device and manufacturing method thereof - Google Patents
Electrophoretic display device and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP5044963B2 JP5044963B2 JP2006093442A JP2006093442A JP5044963B2 JP 5044963 B2 JP5044963 B2 JP 5044963B2 JP 2006093442 A JP2006093442 A JP 2006093442A JP 2006093442 A JP2006093442 A JP 2006093442A JP 5044963 B2 JP5044963 B2 JP 5044963B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- electrode
- output electrode
- display device
- relay substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
本発明はマイクロカプセルで代表される画素電極と透明電極の間に電界を発生させることにより電気泳動する電気泳動素子の電気泳動により表示が変化する電気泳動表示装置およびその製造装置に関するものである。 The present invention relates to an electrophoretic display device in which display is changed by electrophoresis of an electrophoretic element that is electrophoresed by generating an electric field between a pixel electrode represented by a microcapsule and a transparent electrode, and an apparatus for manufacturing the same.
電気泳動現象を利用した表示装置の一つとして、マイクロカプセル型電気泳動式表示装置が提案されている。この方式の表示装置は、透明溶媒が満たされたマイクロカプセル中に正・負に帯電した黒い粒子と白い粒子を入れ、外部電圧の印加によってそれぞれの粒子を表示面に引き上げて画像を形成するものである。マイクロカプセル型電気泳動方式は画面のマイクロカプセルの粒径は数十μｍ〜数百μｍであり、このマイクロカプセルを透明なバインダに分散させると、インクのようにコーティングすることができる。 A microcapsule type electrophoretic display device has been proposed as one of display devices utilizing the electrophoresis phenomenon. In this type of display device, positive and negatively charged black particles and white particles are placed in microcapsules filled with a transparent solvent, and an image is formed by pulling up each particle to the display surface by applying an external voltage. It is. In the microcapsule type electrophoresis system, the particle size of the microcapsules on the screen is several tens to several hundreds μm, and when the microcapsules are dispersed in a transparent binder, they can be coated like ink.
また、透明電極を形成した透明基材に前記マイクロカプセルをバインダに分散させたインクをコーティングし、アクティブマトリクス駆動用の電極回路を形成した基板に貼り合わせると、アクティブマトリクス電気泳動式表示装置を得ることができる。（特許文献１参照） Also, an active matrix electrophoretic display device is obtained by coating a transparent base material on which a transparent electrode is formed with an ink in which the microcapsules are dispersed in a binder, and bonding the resultant to a substrate on which an active matrix driving electrode circuit is formed. be able to. (See Patent Document 1)
ここで、透明基材に透明電極を形成し、透明電極上にカプセルをコーティングした部品を「前面板」と呼び、この前面板と接着剤を介して接合される、電極回路等を形成した基板を「背面板」と呼んでいる。 Here, a part in which a transparent electrode is formed on a transparent base material and a capsule is coated on the transparent electrode is called a “front plate”, and a substrate on which an electrode circuit or the like is formed that is bonded to the front plate via an adhesive. Is called “back plate”.
アクティブマトリックス駆動用の電極回路を形成した背面板の構造としては、配線基板の片側にそれ自身が画素となる電極が形成され、裏面に駆動用のドライバＩＣが設けられ、配線基板内部を通して電気的に接続される。また、マイクロカプセル型電気泳動式表示装置の特徴から、ダイレクトドライブ駆動にも適しており、アクティブマトリックス駆動同様、裏面の駆動用のドライバＩＣにより、電気的接続が行える。 The structure of the back plate on which the electrode circuit for driving the active matrix is formed is such that an electrode that itself becomes a pixel is formed on one side of the wiring substrate, and a driver IC for driving is provided on the back surface, which is electrically passed through the inside of the wiring substrate. Connected to. In addition, the microcapsule type electrophoretic display device is suitable for direct drive driving, and can be electrically connected by a driver IC for driving the back surface as in active matrix driving.
マイクロカプセル型電気泳動式表示装置は、厚さが薄く、軽量であること、更には表示の際に消費電力がかからない事（以下、画像保持特性と呼ぶ）から、様々な広範な用途において実用化が進められている。これらフラットパネル表示装置は、病院や駅等の施設の待合室での情報の伝達用、街頭における広告宣伝用等の大画面の表示用ディスプレイとして用いることが検討されている。
複数のディスプレイを繋ぎ合わせることにより、大画面の表示ディスプレイとして用いる場合、マイクロカプセル型電気泳動表示装置に限らず、個々の表示装置を複数上下左右に並べ、全体を一つの大画面表示としなければならない。 When used as a large-screen display by connecting multiple displays, not only microcapsule-type electrophoretic display devices, but multiple individual display devices must be arranged vertically and horizontally, and the entire display must be one large-screen display. Don't be.
このとき、個々の表示装置周囲には情報表示に寄与しない非表示領域（以下、非駆動領域と呼ぶ）が必ず存在し、それらが並び合う事により、非駆動領域は個々の表示装置周囲にある非駆動領域の幅が２倍となってしまう。 At this time, there is always a non-display area (hereinafter referred to as a non-drive area) that does not contribute to information display around each display device, and these non-drive areas are arranged around each display device. The width of the non-driving area is doubled.
マイクロカプセル型電気泳動表示装置においては、表示層を含む積層体と、駆動部である画素電極及び画素電極支持層からなる積層体とを貼りあわせる事が一般的だが、駆動部である画素電極及び画素電極支持体からなる積層体は製造上の安全性や機械精度により、周辺部において非駆動領域が出てしまう。このため、表示できる情報量が限られてしまうという問題がある。また、特に、複数のディスプレイを繋ぎ合わせて大画面ディスプレイを構築した場合、周囲に非表示部があると表示性能を著しく低下させるという問題がある。 In a microcapsule-type electrophoretic display device, it is common to bond a laminate including a display layer and a laminate including a pixel electrode and a pixel electrode support layer as a driving unit. The laminated body composed of the pixel electrode support has a non-driving region in the peripheral part due to safety in manufacturing and mechanical accuracy. For this reason, there is a problem that the amount of information that can be displayed is limited. In particular, when a large screen display is constructed by connecting a plurality of displays, there is a problem in that the display performance is remarkably deteriorated if there is a non-display portion in the periphery.
従来の電気泳動表示装置では、図１の様に製造上の理由により、出力電極支持層１のエッジ部分に、出力電極２が無い領域８が存在する。このため、出力電極支持層１と同様の大きさで貼り合わされた接着剤層３と透明電極４、透明基材５に挟まれた画像表示層のエッジ部分においても、画像表示層下に出力電極２が無い。このため出力電極２と透明電極４との間に電圧を印加しても、電界６は出力電極２上にしか発生せず、出力電極２の無いエッジ部分の領域おいては画像表示層内にあるマイクロカプセル等の画像表示素子７は駆動せず、非駆動領域８が出来てしまう。 In the conventional electrophoretic display device, a region 8 without the output electrode 2 exists at the edge portion of the output electrode support layer 1 for manufacturing reasons as shown in FIG. Therefore, the output electrode is also provided below the image display layer at the edge portion of the image display layer sandwiched between the adhesive layer 3 and the transparent electrode 4 and the transparent base material 5 that are bonded together in the same size as the output electrode support layer 1. There is no 2. For this reason, even when a voltage is applied between the output electrode 2 and the transparent electrode 4, the electric field 6 is generated only on the output electrode 2, and in the region of the edge portion where the output electrode 2 is not present, it is within the image display layer. An image display element 7 such as a microcapsule is not driven, and a non-drive region 8 is formed.
このようにマイクロカプセル型電気泳動表示装置を並べて用いて大画面表示ディスプレイにした場合、表示装置周囲に存在する非駆動領域によって、その上部に存在するマイクロカプセルが駆動せず、視認性が著しく低下してしまうという問題があった。例えば、大画面全体で白表示をさせた場合、非駆動領域上のマイクロカプセルが駆動せずグレー又は黒表示となってしまう。また、文字や絵が表示装置をまたぐ場合、非駆動領域上のマイクロカプセルが駆動しないため、その部分が目立ち、表示ディスプレイとしての品質、情報の正確さを著しく低下させる。 In this way, when the microcapsule type electrophoretic display devices are arranged side by side to form a large screen display, the non-driving area around the display device does not drive the microcapsules existing above the display device, and the visibility is significantly reduced. There was a problem of doing. For example, when white display is performed on the entire large screen, the microcapsules on the non-driving area are not driven and gray or black is displayed. Further, when characters or pictures straddle the display device, the microcapsules on the non-driving area are not driven, so that the portion is conspicuous, and the quality and accuracy of information as a display display are remarkably lowered.
本発明は、上記課題を解決し、電気泳動型表示ディスプレイにおいて、画面の大きさにかかわらず、非駆動領域の目立つことのない視認性に優れた表示ディスプレイを提供することにある。 An object of the present invention is to solve the above-described problems and provide an electrophoretic display display that is excellent in visibility and in which a non-driving area does not stand out regardless of the size of the screen.
請求項１に記載の本発明は、少なくとも、出力電極支持層と、出力電極と、画像表示層と、透明電極と、透明基材とを備え、この順に積層された電気泳動表示装置であって、出力電極と画像表示層との間に少なくとも中継基板層を備え、前記中継基板層は前記出力電極側に中継電極を、画像表示層側に画素電極を、それぞれ一つ又は複数備え、一又は複数の中継電極と画素電極はそれぞれ対となって電気的に１対１で接続され、前記中継基板層に画素電極は、アレイ状に設けられており、前記中継基板層が備える画素電極は、その最外周の画素電極が出力電極支持層の最外周の出力電極が無い部分の対応する中継基板層の最外周の部分においても設けられていることを特徴とする電気泳動表示装置である。 The present invention according to claim 1 is an electrophoretic display device comprising at least an output electrode support layer, an output electrode, an image display layer, a transparent electrode, and a transparent substrate, and laminated in this order. And at least a relay substrate layer between the output electrode and the image display layer, the relay substrate layer including one or more relay electrodes on the output electrode side and one or more pixel electrodes on the image display layer side. A plurality of relay electrodes and pixel electrodes are electrically connected in a one-to-one relationship, and the pixel electrodes are provided in an array on the relay substrate layer. The pixel electrodes provided in the relay substrate layer are: In the electrophoretic display device, the outermost pixel electrode is provided also in the outermost peripheral portion of the corresponding relay substrate layer in the portion where the output electrode supporting layer does not have the outermost output electrode.
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の電気泳動表示装置であって、中継基板層に設けられた中継電極の隣接する層に接している面の面積の大きさは出力電極の隣接する層に接している面の面積の大きさ以上であることを特徴とする電気泳動表示装置である。
According to a second aspect of the present invention, in the electrophoretic display device according to the first aspect, the size of the area of the surface in contact with the adjacent layer of the relay electrode provided on the relay substrate layer is the output electrode. The electrophoretic display device is characterized in that it is larger than the area of the surface in contact with the adjacent layer .
請求項３に記載の本発明は、請求項１または２に記載の電気泳動表示装置であって、中継基板層と画像表示層の間に表示面接着層を備え、該表示面接着層は導電性化合物を含むフリンジ層であることを特徴とする電気泳動表示装置である。
A third aspect of the present invention is the electrophoretic display device according to the first or second aspect, wherein a display surface adhesive layer is provided between the relay substrate layer and the image display layer, and the display surface adhesive layer is electrically conductive. An electrophoretic display device comprising a fringe layer containing a functional compound.
請求項４に記載の本発明は、請求項１から３のいずれかに記載の電気泳動表示装置であって、画像表示層が黒色粒子、白色粒子、分散溶媒を内包するマイクロカプセルによって形成されていることを特徴とする電気泳動表示装置である。
A fourth aspect of the present invention is the electrophoretic display device according to any one of the first to third aspects, wherein the image display layer is formed by microcapsules containing black particles, white particles, and a dispersion solvent. An electrophoretic display device.
請求項５に記載の本発明は、少なくとも、出力電極支持層と、出力電極と、中継基板層
と、画像表示層と、透明電極と、透明基材とを備え、この順に積層された電気泳動表示装
置の製造方法であって、少なくとも、透明基材と、透明電極と、画像表示層とを含む積層
体と、中継基板層とを貼り合わせる工程と、前記中継基板層と前記積層体を貼り合わせた
ものの非駆動部分を除去する工程と、少なくとも、出力電極と、出力電極支持層とを含む
積層体と、前記中継基板層を含む積層体とを貼り合わせる工程とを含み、少なくともこの
順で行うことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の電気泳動表示装置の製造方法である。
The present invention according to claim 5 includes at least an output electrode support layer, an output electrode, a relay substrate layer, an image display layer, a transparent electrode, and a transparent substrate, and the electrophoresis is laminated in this order. A method for manufacturing a display device, comprising: bonding a laminate including at least a transparent base material, a transparent electrode, and an image display layer; and a relay substrate layer; and bonding the relay substrate layer and the laminate. A step of removing the non-driving part of the combined material, and a step of bonding the laminate including at least the output electrode, the output electrode support layer, and the laminate including the relay substrate layer, at least in this order. The method of manufacturing an electrophoretic display device according to claim 1, wherein the method is performed.
請求項６に記載の本発明は、少なくとも、出力電極支持層と、出力電極と、中継基板層
と、画像表示層と、透明電極と、透明基材とを備え、この順に積層された電気泳動表示装
置の製造方法であって、少なくとも、出力電極と、出力電極支持層とを含む積層体と、中
継基板層とを貼り合わせる工程と、前記中継基板層と前記積層体を貼り合わせたものの非
駆動部分を除去する工程と、少なくとも、透明基材と、透明電極と、画像表示層とを含む
積層体と、前記中継基板層を含む積層体とを貼り合わせる工程とを含み、少なくともこの
順で行うことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の電気泳動表示装置の製造方法である。
The present invention according to claim 6 includes at least an output electrode support layer, an output electrode, a relay substrate layer, an image display layer, a transparent electrode, and a transparent substrate, and the electrophoresis is laminated in this order. A method of manufacturing a display device, comprising: a step of bonding a laminate including at least an output electrode and an output electrode support layer and a relay substrate layer; and a method of bonding the relay substrate layer and the laminate. A step of removing the drive portion, and a step of bonding at least a laminate including a transparent base material, a transparent electrode, and an image display layer, and a laminate including the relay substrate layer, and at least in this order. The method of manufacturing an electrophoretic display device according to claim 1, wherein the method is performed.
本発明は、出力電極を備えた出力電極支持層と画像表示層との間に、少なくとも、中継電極と画素電極を備えそれぞれの電極が各々１対１となるように電気的設置された中継基板層を設ける。これにより、出力電極支持層上の出力電極より印加された電圧によって発生した電界は、中継基板層の中継電極を通じて、対となった画素電極の範囲まで拡大する。このため、画像表示層の非駆動領域の画像表示素子にも電界がかかるため、非駆動領域を小さくすることが出来る。 The present invention relates to a relay substrate that includes at least a relay electrode and a pixel electrode between an output electrode support layer having an output electrode and an image display layer, and is electrically installed so that each electrode is in a one-to-one relationship. Provide a layer. Thereby, the electric field generated by the voltage applied from the output electrode on the output electrode support layer is expanded to the range of the paired pixel electrode through the relay electrode of the relay substrate layer. For this reason, an electric field is also applied to the image display elements in the non-driving area of the image display layer, so that the non-driving area can be reduced.
これにより、非駆動領域の目立つことのない視認性に優れた表示ディスプレイを提供することが可能となる。また、表示領域の周辺に非表示の枠の部分が小さい。これによって、区切りが目立たないため、複数ならべて一つの画面を構成する用途に適している。 As a result, it is possible to provide a display with excellent visibility that does not stand out in the non-driving area. In addition, the non-display frame portion is small around the display area. As a result, the separation is inconspicuous, so that it is suitable for applications in which a plurality of screens are formed.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。 Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
図２は、本発明の一形態に関わるマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルを示した断面図である。即ち、出力電極支持層１、出力電極２上に、接着剤層である接続層１５、表示面接着層１４に挟まれ、出力電極２側、マイクロカプセル表示層７側それぞれに中継電極１０、画素電極１１を持つ中継基板層９、マイクロカプセル表示層７、透明電極層４、透明基材５によりマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルが構成されている。 FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a microcapsule type electrophoretic display panel according to an embodiment of the present invention. That is, the output electrode support layer 1 and the output electrode 2 are sandwiched between the connection layer 15 and the display surface adhesive layer 14 which are adhesive layers, and the relay electrode 10 and the pixel are respectively provided on the output electrode 2 side and the microcapsule display layer 7 side. The relay substrate layer 9 having the electrodes 11, the microcapsule display layer 7, the transparent electrode layer 4, and the transparent substrate 5 constitute a microcapsule type electrophoretic display panel.
透明基材５は、観察側であるため、透明でなければならない。また駆動部との接着の際には曲げ加工される場合もあるため、曲げ加工に耐える程度の可撓性を有する物で無ければならない。この様な要求を満たす透明基材５の具体的材質としては、ポリエチレンエテフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ＰＥＮ、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等の各種樹脂を挙げる事が出来るが、これらに限定される物ではない。 Since the transparent substrate 5 is on the observation side, it must be transparent. Moreover, since it may be bent at the time of adhesion | attachment with a drive part, it must be a thing which has the flexibility which can endure bending. Specific materials for the transparent substrate 5 satisfying such requirements include polyethylene ethephthalate (PET), polyethylene (PE), polycarbonate (PC), polyethersulfone (PES), PEN, and triacetyl cellulose (TAC). Various resins such as, but not limited to, can be mentioned.
透明電極層４の具体的材質としては、酸化インジウム・スズ（ＩＴＯ）、酸化インジウム・亜鉛（ＩＺＯ）を挙げる事が出来るが、これらに限定される物ではない。 Specific examples of the material for the transparent electrode layer 4 include indium tin oxide (ITO) and indium oxide zinc (IZO), but are not limited thereto.
マイクロカプセル表示層７は、表面に透明電極層４が形成されている透明基材５の透明電極層面４の面に、電子インクを印刷することにより形成される。 The microcapsule display layer 7 is formed by printing electronic ink on the surface of the transparent electrode layer surface 4 of the transparent substrate 5 on which the transparent electrode layer 4 is formed.
接着剤層である接続層１５及び表示面接着層１４は感圧接着剤や感熱接着剤を用いる事が出来る。これらは、接着面に剥離紙を有する片面接着テープ又は両面接着テープの形で用いる事が出来る。即ち、表示面接着層１４は片面接着テープの非接着面を接着剤によりマイクロカプセル層７に貼るか、又は両面粘着テープの一方の剥離テープを剥がしてマイクロカプセル層７に貼ることにより形成する事が出来る。これと同様に出力電極支持層１の出力電極２上に接続層１５を介して貼ることにより形成する事が出来る。 For the connection layer 15 and the display surface adhesive layer 14 which are adhesive layers, a pressure sensitive adhesive or a heat sensitive adhesive can be used. These can be used in the form of a single-sided adhesive tape or a double-sided adhesive tape having a release paper on the adhesive surface. That is, the display surface adhesive layer 14 is formed by sticking the non-adhesive surface of the single-sided adhesive tape to the microcapsule layer 7 with an adhesive, or peeling off one release tape of the double-sided adhesive tape and sticking it to the microcapsule layer 7. I can do it. Similarly to this, it can be formed by pasting on the output electrode 2 of the output electrode support layer 1 through the connection layer 15.
前者の感圧接着剤としては、例えば、ポリオールとポリイソシアネートとをヘキサヒドロジメチルアニリン等の触媒の存在下に反応させてなるウレタンプレポリマーと、劣化防止剤とで構成されるウレタン樹脂粘着剤を挙げる事が出来る。ポリオールとしては、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等が用いられ、また、ポリイソシアネートとしては、芳香族ポリイソシネート、脂肪族ポリイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリエチレンポリフェニレンポリイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等が用いられる。更にまた、脂肪族ポリイソシアネートとしては、例えばヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等が用いる事が出来るが、これに限定される物ではない。 As the former pressure-sensitive adhesive, for example, a urethane resin pressure-sensitive adhesive composed of a urethane prepolymer obtained by reacting a polyol and a polyisocyanate in the presence of a catalyst such as hexahydrodimethylaniline and a deterioration preventing agent is used. I can list. Polyols include polyester polyols and polyether polyols. Polyisocyanates include aromatic polyisocyanates, aliphatic polyisocyanates, diphenylmethane diisocyanates, polyethylene polyphenylene polyisocyanates, tolidine diisocyanates, polymethylene polyphenylene polyisocyanates, and tolidine diisocyanates. Naphthalene diisocyanate and the like are used. Furthermore, as the aliphatic polyisocyanate, for example, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, xylene diisocyanate, dicyclohexylmethane diisocyanate and the like can be used, but are not limited thereto.
また、後者の感熱接着剤としては、例えばヒートシール性に優れた樹脂としての直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリプロピレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）等からなる厚さ５０μ程度のポリオレフィン系のフィルムを好適に用いる事が出来るが、これに限定される物ではない。 Examples of the latter heat-sensitive adhesive include linear low-density polyethylene (LLDPE), low-density polypropylene (LDPE), high-density polyethylene (HDPE), and unstretched polypropylene (CPP) as resins having excellent heat sealability. A polyolefin film having a thickness of about 50 μm can be suitably used, but is not limited thereto.
但し、これらのポリオレフィン系の樹脂のみでは接着強度と剥離強度のバランスが取れない事があるので、例えば、これらのポリオレフィン系樹脂に更にポリスチレンやポリブデン等の、ポリオレフィン系樹脂に対し不相溶性成分を混合する事も出来、これらの混合樹脂の溶融物を押し出して易剥離性の接着剤層とすることも出来る。また、エチレン一酢酸ビエル共重合樹脂等からなるホットメルト接着剤を用いることも可能であるが、これに限定される物ではない。 However, since these polyolefin resins alone may not be able to achieve a balance between adhesive strength and peel strength, for example, these polyolefin resins may further contain components incompatible with polyolefin resins such as polystyrene and polybudene. They can also be mixed, and a melt of these mixed resins can be extruded to form an easily peelable adhesive layer. A hot melt adhesive made of ethylene monoacetate vinyl copolymer resin or the like can be used, but is not limited to this.
本発明の中継基板層９にある画素電極１１とマイクロカプセル層７間にある表示面接着層１４はフリンジ層である事が好ましい。また、中継基板層９にある中継電極１０と出力電極２間の接続層１５に用いられる接着剤と異なる構成を有する接着剤を用いることが出来るが、画像表示性能などの観点から同様の接着剤を使用する事がより好ましい。 The display surface adhesive layer 14 between the pixel electrode 11 and the microcapsule layer 7 in the relay substrate layer 9 of the present invention is preferably a fringe layer. In addition, an adhesive having a configuration different from that of the adhesive used for the connection layer 15 between the relay electrode 10 and the output electrode 2 in the relay substrate layer 9 can be used, but the same adhesive is used from the viewpoint of image display performance. It is more preferable to use.
ここで、フリンジとは、電界の広がりを示す事であることとする。 Here, the fringe means that the electric field spreads.
表示面接着層１４に用いられる接着剤の体積抵抗率は、１×１０８Ω・ｃｍ〜１×１０１１Ω・ｃｍの範囲であることが好ましい。表示面接着剤層１４に用いられる接着剤の体積抵抗率が、１×１０１１Ω・ｃｍを超える場合、本発明の効果であるフリンジが十分に得られなくなってしまうことがある。また、表示面接着剤層１４に用いられる接着剤の体積抵抗率が、１×１０８Ω・ｃｍに満たない場合、フリンジが大きくなりすぎてしまい、シャープな画像が得られず、にじんだような画像となってしまうことがある。なお、より好ましくは、１×１０９Ω・ｃｍ〜１×１０１０Ω・ｃｍである。 The volume resistivity of the adhesive used for the display surface adhesive layer 14 is preferably in the range of 1 × 10 8 Ω · cm to 1 × 10 11 Ω · cm. If the volume resistivity of the adhesive used for the display surface adhesive layer 14 exceeds 1 × 10 11 Ω · cm, the fringe that is the effect of the present invention may not be sufficiently obtained. In addition, when the volume resistivity of the adhesive used for the display surface adhesive layer 14 is less than 1 × 10 8 Ω · cm, the fringe becomes too large, and a sharp image cannot be obtained and blurs. May result in a bad image. More preferably, it is 1 × 10 9 Ω · cm to 1 × 10 10 Ω · cm.
ここで、体積抵抗率とは、抵抗を単位体積当たりで示した値である。 Here, the volume resistivity is a value indicating the resistance per unit volume.
表示面接着剤層１４には、導電性化合物をドーパントとして混入させることにより、所望の体積抵抗率を有するフリンジ層とすることができる。ドーパントする導電性化合物としては、公知のもので構わないが、ポリアセチレンといった導電性高分子や有機金属化合物を用いることができる。 The display surface adhesive layer 14 can be a fringe layer having a desired volume resistivity by mixing a conductive compound as a dopant. As the conductive compound to be doped, a known compound may be used, but a conductive polymer such as polyacetylene or an organic metal compound can be used.
本発明の中継基板層９は、出力電極２側及びマイクロカプセル表示層７側それぞれに中継電極１０及び画素電極１１を持ち、各電極は、ドリル又はレーザ等により貫通ビア１３が開いており、各々一対となるよう構成されている。また、中継電極１０及び画素電極１１はそれぞれ金メッキ又はハンダにより被覆されているため、貫通ビア１３を通して、電気的に導通している。 The relay substrate layer 9 of the present invention has a relay electrode 10 and a pixel electrode 11 on the output electrode 2 side and the microcapsule display layer 7 side, and each electrode has a through via 13 opened by a drill or a laser. It is comprised so that it may become a pair. Further, since the relay electrode 10 and the pixel electrode 11 are each coated with gold plating or solder, they are electrically connected through the through via 13.
また、画素電極１１は中継基板層９上にドットマトリクスの状態で配置される事により、様々な表示に対応することが出来る。さらに画素電極１１間は極力小さい方が表示に影響なく、また表面接着剤層１４がフリンジ層として働くことにより、画素間の目地を目立たなくさせる事が可能である。 Further, the pixel electrode 11 can be applied to various displays by being arranged in a dot matrix state on the relay substrate layer 9. Furthermore, it is possible to make the joints between the pixels inconspicuous when the distance between the pixel electrodes 11 is as small as possible without affecting the display and the surface adhesive layer 14 functions as a fringe layer.
また、画素電極１１は中継電極１０よりも一回り大きく作る事により、非駆動領域を小さくすることが出来る。また、非駆動領域を含めた出力電極支持層１の外周と、画素電極１１の外周を同値にする事により、非駆動領域を小さくすることが出来る。出力電極２の総数や、非駆動領域の大きさにより、画素電極１１の外周を出力電極支持層１の外周よりも大きくする事が出来るが、製造やコスト、表示体としての安全性確保等の観点から、画素電極１１及び出力電極支持層の外周を同値にする事が好ましい。 Further, the non-driving area can be reduced by making the pixel electrode 11 slightly larger than the relay electrode 10. Further, the non-driving area can be reduced by making the outer circumference of the output electrode support layer 1 including the non-driving area equal to the outer circumference of the pixel electrode 11. Depending on the total number of output electrodes 2 and the size of the non-driving area, the outer periphery of the pixel electrode 11 can be made larger than the outer periphery of the output electrode support layer 1. However, manufacturing, cost, safety as a display body, etc. From the viewpoint, it is preferable that the outer peripheries of the pixel electrode 11 and the output electrode support layer have the same value.
中継基板層９に関しても非駆動領域は存在する。しかしながら、中継電極１０と画素電極１１は貫通ビア１３による電気的導通のため、非駆動領域に関して、断裁機による断裁やレーザによる断裁を行う事により、画素電極１１を傷つけることなく断裁する事が出来、非駆動領域を最小限に抑える事が出来る。 There is a non-driving area for the relay substrate layer 9 as well. However, since the relay electrode 10 and the pixel electrode 11 are electrically connected by the through via 13, the pixel electrode 11 can be cut without damaging the non-driving region by cutting with a cutting machine or cutting with a laser. The non-driving area can be minimized.
中継基板層９は、一般的な基板基材であるＦＲ４、ＦＲ５等により作成する事も可能だが、非駆動領域の断裁による製造のため、ポリイミド樹脂を用いた、フレキシブル基板を用いる事がより好ましい。 The relay substrate layer 9 can be made of FR4, FR5, etc., which are general substrate base materials, but it is more preferable to use a flexible substrate using polyimide resin for manufacturing by cutting the non-driving area. .
中継基板層９の非駆動領域の断裁は、中継基板層９と、透明基材５、透明電極層４、マイクロカプセル表示層７からなる積層体とを、フリンジ層効果を持つ表示面接着層１４により張り合わせた後、断裁機又はレーザ等により行う。この後、出力電極支持層１上の出力電極２と接続層１５を介して張り合わせることにより、中継基板層９の画素電極１１が非駆動領域を含めた出力電極支持層１の外周と同値となる。このため、任意の出力電極２と任意の中継電極１０の位置制御が可能となる。 The cutting of the non-driving area of the relay substrate layer 9 is performed by combining the relay substrate layer 9 and the laminate including the transparent base material 5, the transparent electrode layer 4, and the microcapsule display layer 7 with a display surface adhesive layer 14 having a fringe layer effect. After pasting together, a cutting machine or a laser is used. Thereafter, the pixel electrode 11 of the relay substrate layer 9 has the same value as the outer periphery of the output electrode support layer 1 including the non-driving region by bonding the output electrode 2 on the output electrode support layer 1 via the connection layer 15. Become. For this reason, position control of the arbitrary output electrode 2 and the arbitrary relay electrode 10 becomes possible.
また、出力電極支持層１上の出力電極２に中継基板層９を接続層１５により張り合わせた後、断裁機又はレーザ等により非駆動領域を切断してもよい。これにより、中継基板層９の画素電極１１が非駆動領域を含めた出力電極支持層１と外周が同値となる。このため、切断の際、誤って画素電極１１を傷つけることなく断裁する事が可能となる。 Further, after the relay substrate layer 9 is bonded to the output electrode 2 on the output electrode support layer 1 by the connection layer 15, the non-driving region may be cut by a cutting machine or a laser. Thereby, the outer periphery of the pixel electrode 11 of the relay substrate layer 9 has the same value as that of the output electrode support layer 1 including the non-driving region. For this reason, it becomes possible to cut without damaging the pixel electrode 11 at the time of cutting.
図３に示す出力電極支持層１の詳細図において、出力電極支持層１の画像表示層側には、出力電極２が多数配置されており、出力電極２間は画素間ギャップにより導通しないよう構成されている。また出力電極２は、出力電極支持層１裏面にあるドライバＩＣ１６の出力端と１対１で電気的に接続されている。また、透明基材５に形成された透明電極層４とドライバＩＣ１６の共通電極１７が接続されており、透明電極層４は、全面を同一の電位とする事が出来る。 In the detailed view of the output electrode support layer 1 shown in FIG. 3, a large number of output electrodes 2 are arranged on the image display layer side of the output electrode support layer 1, and the output electrodes 2 are not electrically connected by a gap between pixels. Has been. The output electrode 2 is electrically connected to the output end of the driver IC 16 on the back surface of the output electrode support layer 1 on a one-to-one basis. Further, the transparent electrode layer 4 formed on the transparent substrate 5 and the common electrode 17 of the driver IC 16 are connected, and the entire surface of the transparent electrode layer 4 can be set to the same potential.
前記透明電極層４とドライバＩＣ１６の共通電極１７の接続は、銀ペーストのような金属ペースト又は、金属箔を用いる事が出来るがそれに限るものではない。 The connection between the transparent electrode layer 4 and the common electrode 17 of the driver IC 16 can use a metal paste such as silver paste or a metal foil, but is not limited thereto.
次に、以上のようにして得たマイクロカプセル型電気泳動式表示装置において、透明基材５上に防眩ハードコート層、紫外線吸収層、及びガスバリア層からなる群から選ばれた少なくとも１種の機能層を含む層を設ける事でより好ましいマイクロカプセル型電気泳動式表示装置が得られる。 Next, in the microcapsule type electrophoretic display device obtained as described above, at least one selected from the group consisting of an antiglare hard coat layer, an ultraviolet absorption layer, and a gas barrier layer on the transparent substrate 5. A more preferable microcapsule type electrophoretic display device can be obtained by providing a layer including a functional layer.
以上説明したマイクロカプセル型電気泳動式表示装置において、マイクロカプセル表示層７は電子インクを印刷する事により形成され、図４に示すように、カプセル殻１８内部に酸化チタンからなる白色粒子１９とカーボンブラックからなる黒色粒子２０が、シリコーンオイル等の粘性の高い分散溶媒２１に分散された状態で封入された物である。白色粒子１９である酸化チタンは負電荷を帯びており、一方、黒色粒子２０であるカーボンブラックは正電荷を帯びている。 In the microcapsule type electrophoretic display device described above, the microcapsule display layer 7 is formed by printing electronic ink. As shown in FIG. 4, white particles 19 made of titanium oxide and carbon are formed inside the capsule shell 18. The black particles 20 made of black are encapsulated in a state of being dispersed in a highly viscous dispersion solvent 21 such as silicone oil. Titanium oxide, which is the white particle 19, has a negative charge, while carbon black, which is the black particle 20, has a positive charge.
このようなマイクロカプセルを含むマイクロカプセル型電気泳動方式を用いた表示装置は、つぎのようにして動作する。 A display device using a microcapsule type electrophoresis system including such microcapsules operates as follows.
即ち、図２及び図３に示すように、出力電極２に電界を印加した際、中継基板層９の中継電極１０、貫通ビア１３を介して、同電界が画素電極１１に印加され、透明基材５に形成された透明電極層４との間に電界が生じる。透明電極層４を負極、出力電極２を正極とした場合、正に帯電した白色粒子１９が透明電極層４側に引かれ、負に帯電した黒色粒子２０は出力電極２と同電位に帯電した、画素電極１１側に引かれるので、透明電極層４側の上方から観察するとその部分が白く見える。 That is, as shown in FIGS. 2 and 3, when an electric field is applied to the output electrode 2, the same electric field is applied to the pixel electrode 11 via the relay electrode 10 and the through via 13 of the relay substrate layer 9, and the transparent substrate An electric field is generated between the transparent electrode layer 4 formed on the material 5. When the transparent electrode layer 4 is a negative electrode and the output electrode 2 is a positive electrode, the positively charged white particles 19 are drawn to the transparent electrode layer 4 side, and the negatively charged black particles 20 are charged to the same potential as the output electrode 2. Since it is drawn to the pixel electrode 11 side, the portion looks white when observed from above the transparent electrode layer 4 side.
逆に、透明電極層４が正極で、出力電極２が負極になった場合には、正に帯電した白色粒子１９が画素電極１１側に引かれ、黒色粒子２０は透明電極層４側に引かれるので、透明電極層４側の上方から観察するとその部分が黒く見えることになる。 Conversely, when the transparent electrode layer 4 is a positive electrode and the output electrode 2 is a negative electrode, positively charged white particles 19 are attracted to the pixel electrode 11 side, and black particles 20 are attracted to the transparent electrode layer 4 side. Therefore, when observed from above the transparent electrode layer 4 side, the portion looks black.
マイクロカプセル表示層７は、マイクロカプセル２２を多数含んでおり、透明電極層４を同一電位の共通電極とし、出力電極２をドライバＩＣ１６で各アドレス電極の電界を制御する事で、上述の原理に基づきマイクロカプセル２２内の粒子を移動させる事で、所望の文字や図形を白と黒の画素として表示させる事が出来る。 The microcapsule display layer 7 includes a large number of microcapsules 22. The transparent electrode layer 4 is a common electrode having the same potential, and the output electrode 2 is controlled by the driver IC 16 to control the electric field of each address electrode. Based on the movement of the particles in the microcapsule 22, a desired character or figure can be displayed as white and black pixels.
同様に、出力電極２を共通電極とし（電位をゼロとする）、透明電極層４側つまりはドライバＩＣ１６の共通電極１７の各アドレス電極の電界を制御する（正または負の電位を与える）ことで、電極位置のマイクロカプセル２２内の粒子を移動させて、所望の画像を表示させるようにしても良い。 Similarly, the output electrode 2 is a common electrode (the potential is set to zero), and the electric field of each address electrode of the transparent electrode layer 4 side, that is, the common electrode 17 of the driver IC 16 is controlled (a positive or negative potential is applied). Thus, the particles in the microcapsule 22 at the electrode position may be moved to display a desired image.
マイクロカプセル型電気泳動方式を用いた表示体の駆動方法において、透明電極層４及び画素電極２は画素電極支持層１裏面に取り付けられたドライバＩＣ１６により制御される。また前記透明電極層４はドライバＩＣ１６の共通電極１７に接続される事により、全面を同一の電位とする事が出来る。 In the display body driving method using the microcapsule type electrophoresis system, the transparent electrode layer 4 and the pixel electrode 2 are controlled by a driver IC 16 attached to the back surface of the pixel electrode support layer 1. The transparent electrode layer 4 is connected to the common electrode 17 of the driver IC 16 so that the entire surface can be set to the same potential.
以上説明したように、マイクロカプセル型電気泳動式表示装置の製造について、中継基板層９を接着剤層である接続層１５、表示面接着層１４内に組み込む事により、出力電極支持層１では製造上難しかった非駆動領域を小さく抑えることができる。これにより、複数のマイクロカプセル型電気泳動式表示装置を用いた大画面表示装置においても、非駆動領域が目立つ事のない、優れた表示性能があり、情報を正確に伝える表示装置を得る事が出来る。 As described above, in the manufacture of the microcapsule type electrophoretic display device, the output electrode support layer 1 is manufactured by incorporating the relay substrate layer 9 into the connection layer 15 and the display surface adhesive layer 14 which are adhesive layers. The non-driving area that was difficult to move up can be kept small. As a result, even in a large screen display device using a plurality of microcapsule-type electrophoretic display devices, it is possible to obtain a display device that has excellent display performance without noticeable non-driving areas and accurately conveys information. I can do it.
本発明の反射型ディスプレイ用表示パネルなどの電気泳動表示装置ならびにその製造方法により、非駆動領域が最小限に抑えられ、優れた表示性能を持ち、情報を正確に伝える反射型ディスプレイ用表示パネルを得る事が出来、個々の表示装置を小さくする事により小スペースから大画面まで、おける情報伝達のための表示パネルとしての様々な用途に広範に利用可能である。 An electrophoretic display device such as a reflective display panel according to the present invention and a method for manufacturing the same, and a display panel for a reflective display, which has a non-driving region minimized, has excellent display performance, and accurately transmits information. It can be obtained and can be widely used for various applications as a display panel for transmitting information from a small space to a large screen by reducing the size of each display device.
１ 出力電極支持層
２ 出力電極
３ 接着剤層
４ 透明電極層
５ 透明基材
６ 電界１
７ マイクロカプセル層
８ 非駆動領域
９ 中継基板層
１０ 中継電極
１１ 画素電極
１２ 電界２
１３ 貫通ビア
１４ 表示面接着層
１５ 接続層
１６ ドライバＩＣ
１７ 共通電極
１８ カプセル殻
１９ 白色粒子
２０ 黒色粒子
２１ 分散溶媒
２２ マイクロカプセル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Output electrode support layer 2 Output electrode 3 Adhesive layer 4 Transparent electrode layer 5 Transparent base material 6 Electric field 1
7 Microcapsule layer 8 Non-driving area 9 Relay substrate layer 10 Relay electrode 11 Pixel electrode 12 Electric field 2
13 Through-via 14 Display surface adhesive layer 15 Connection layer 16 Driver IC
17 Common electrode 18 Capsule shell 19 White particles 20 Black particles 21 Dispersion solvent 22 Microcapsules
Claims (6)
前記中継基板層は前記出力電極側に中継電極を、画像表示層側に画素電極を、それぞれ一つ又は複数備え、一又は複数の中継電極と画素電極はそれぞれ対となって電気的に１対１で接続され、
前記中継基板層に画素電極は、アレイ状に設けられており、
前記中継基板層が備える画素電極は、その最外周の画素電極が出力電極支持層の最外周の出力電極が無い部分の対応する中継基板層の最外周の部分においても設けられていることを特徴とする電気泳動表示装置。 An electrophoretic display device comprising at least an output electrode support layer, an output electrode, an image display layer, a transparent electrode, and a transparent base material, which are laminated in this order, and between the output electrode and the image display layer Including at least a relay substrate layer,
The relay substrate layer includes one or more relay electrodes on the output electrode side and one or more pixel electrodes on the image display layer side , and the one or more relay electrodes and pixel electrodes are electrically paired. 1 connected,
Pixel electrodes are provided in an array on the relay substrate layer,
The pixel electrode provided in the relay substrate layer is also provided in the outermost peripheral portion of the corresponding relay substrate layer in which the outermost pixel electrode is a portion where the output electrode support layer does not have the outermost output electrode. An electrophoretic display device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006093442A JP5044963B2 (en) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | Electrophoretic display device and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006093442A JP5044963B2 (en) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | Electrophoretic display device and manufacturing method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007271647A JP2007271647A (en) | 2007-10-18 |
| JP5044963B2 true JP5044963B2 (en) | 2012-10-10 |
Family
ID=38674551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006093442A Expired - Fee Related JP5044963B2 (en) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | Electrophoretic display device and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5044963B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9305496B2 (en) * | 2010-07-01 | 2016-04-05 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electric field driving display device |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4126851B2 (en) * | 1999-07-21 | 2008-07-30 | 富士ゼロックス株式会社 | Image display medium, image forming method, and image forming apparatus |
| TWI240842B (en) * | 2002-04-24 | 2005-10-01 | Sipix Imaging Inc | Matrix driven electrophoretic display with multilayer back plane |
| JP3909601B2 (en) * | 2004-07-29 | 2007-04-25 | セイコーエプソン株式会社 | Method for mounting flexible printed circuit board and method for manufacturing electro-optical device |
-
2006
- 2006-03-30 JP JP2006093442A patent/JP5044963B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2007271647A (en) | 2007-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9921422B2 (en) | Electro-optic display with edge seal | |
| US7583427B2 (en) | Components and methods for use in electro-optic displays | |
| EP2437114B1 (en) | Methods for production of electro-optic displays | |
| JP5167624B2 (en) | Electrophoretic display device and electronic apparatus | |
| US20100165446A1 (en) | Components and methods for use in electro-optic displays | |
| US20130242378A1 (en) | Electro-optic displays, and color filters for use therein | |
| KR20070079578A (en) | Electronic apparatus and method for manufacturing electro-optical device | |
| JP2007271957A (en) | Electrophoresis display device and manufacturing method | |
| JP5510500B2 (en) | Electrophoretic display device and electronic apparatus | |
| JP5044963B2 (en) | Electrophoretic display device and manufacturing method thereof | |
| JP2007206500A (en) | Electrophoretic display device and manufacturing method therefor | |
| TWI807369B (en) | An electro-optic device comprising integrated conductive edge seal and a method of production of the same | |
| TWI425289B (en) | Flexible electro-optic displays, and process for producing the same | |
| CN117063116A (en) | Electrophoretic display with narrow edge seal |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090306 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110830 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111020 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111115 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120116 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120619 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120702 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150727 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |