JP5040034B2 - シールド取り外し構造 - Google Patents

Description

本発明は複数の電子部品などを収容して遮蔽するシールドケースに関する。

シールドケースは金属製の上シールド１と下シールド２とを組み合わせて構成され、内部に収容している電子部品、電気回路などを外部との間で遮蔽している（特許文献１、２）。

図１、図２は従来のシールドケースの一例を説明する斜視図である。この従来例では、下シールド２は矩形の底板９と、底板９の周縁から上側方向に向けて立ち上がる下シールド側壁９ａ（図２）とを備えている。

一方、上シールド１は矩形の頂板１ａと、頂板１ａの周縁から下側方向に向けて延びる上シールド側壁１５とを備えている。また、上シールド１と下シールド２とを組み合わせた際に上シールド１と下シールド２との間に形成される掛合部３の位置で、上シールド側壁１５より内側に頂板１ａの周縁から下側方向に向けて延びる爪片１５ａを備えている（図２）。

図１図示のように上シールド１と下シールド２とが組み合わされると、図２図示のように、上シールド１の爪片１５ａの外側と、これに対向する下シールド側壁９ａの内側面との間が掛合する。

シールドケースの内部に収容されている電子部品などを修理、調整する場合、図示の従来例では次のようにして上シールドの取り外しを行っていた。

まず、下シールド側壁９ａと、上シールド１の爪片１５ａとの間に形成される穴４にピンセット７の先端を挿入し（図２）、次いで、ピンセットの基端側を矢印８ａ方向に押し下げ、先端を矢印８ｂ方向に押し上げて掛合部３の掛合状態を解除する。これを、図１図示の従来例の場合、五箇所の掛合部３についてそれぞれ２箇所ある穴４、４で行なっていた。

このため、従来のシールドケースのシールド取り外し構造では取り外し工程数が多くなり、シールド取り外しに時間を要していた。

また、穴４からシールドの内部にピンセット７の先端を挿入するため、シールド内に収容されている基板５や、電気部品６などにピンセット７の先端が接触するおそれがあり、接触した場合には、基板５や、電気部品６などに好ましくない影響をおよぼす可能性もあった。
特開平６−３３８６９５号公報 特開２０００−５６０５２号公報

この発明の目的の一つは、下シールドと組み合わされている上シールドを下シールドから簡単に取り外すことができるシールド取り外し構造を提案することにある。

前記目的を達成するため、本願の請求項１記載の発明は、
下シールドと組み合わされている上シールドを下シールドから取り外すシールド取り外し構造であって、
前記下シールドは底板と、前記底板から下方向に向かって延びる下シールド支持片と、前記底板の周縁から上方向に向かって延びる嵌合片とを有し、
前記上シールドは頂板と、前記底板の嵌合片と掛合する位置で当該頂板の周縁から下方向に向かって延び、前記嵌合片と掛合する爪片とを有し、
前記爪片は、前記上シールドと前記下シールドとが組み合わされた際に、先端が前記下シールドの底板より下側方向に向かって突出し、この突出部分の長さが、前記下シールド支持片が下シールド底板から下方向に向かって延びる長さより短い
ことを特徴とするシールド取り外し構造である。

以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。

本発明のシールド取り外し構造が採用されるシールドケースは、従来と同様に、金属製の上シールド１と下シールド２とが組み合わされて構成される。

下シールド２は底板９と、底板９から下方向に向かって延びる下シールド支持片１０とを備えている。

底板９の下面を支持する支持部材である下シールド支持片１０はシールドが配置されるフロア面２０と、下シールド２の底板９との間に所定の間隔Ｈ（図５）を設けるためのものである。底板９をフロア面２０に対して間隔Ｈを空けて平行に維持できるよう複数個配備される。

複数個の下シールド支持片１０によって形成されたフロア面２０と下シールド２の底板９との間のスペースは、電子部品などを配置するスペースとして使用することもできる。

図示の実施形態では、下シールド２は、底板９の周縁９ｃに上方向に向かって延びる嵌合片１１、１２を備えている（図７）。

ここで、嵌合片１２は嵌合孔１３を備えており、嵌合片１１が底板９の周縁９ｃから上側方向に向けて立ち上がる箇所よりも下シールド２の内側において上側方向に向けて立ち上がっている。

なお、図示の実施形態では、周縁９ｃに対向する底板９の周縁９ｄには嵌合片は配備されていない。また、周縁９ｄから上側方向に向けて延びる下シールド側壁も配備されていない。

上シールド１は、頂板１ａの周縁から下側方向に向かって延びる上シールド側壁１５を備えている（図３、図４）。そして、図３図示のように上シールド１と下シールド２とが組み合わされたときに底板９の周縁９ｃに対向することになる頂板１ａの周縁１ｂに爪片１６を備えている。図示の実施形態では、爪片１６は、上シールド側壁１５の先端に形成されている（図４）。

爪片１６は、図５、６図示のように、上シールド１の内側方向に向けて突出する掛合突起１７を備えている（図５、図６）。

図示の実施形態では、図３図示のように、符号３で示す上シールド１と下シールド２との間の掛合部は、頂板１ａの周縁１ｂに対向する周縁１ｃに形成されていない。そこで、周縁１ｃには図４に符号１６で示したような爪片は配備されない。

なお、前述したように、底板９の周縁９ｄから上側方向に向けて延びる下シールド側壁が下シールド２に配備されていないので、頂板１ａの周縁１ｃから下側方向に向けて上シールド側壁が形成されている構造にすることができる。また、逆に、底板９の周縁９ｄから上側方向に向けて延びる下シールド側壁を形成し、頂板１ａの周縁１ｃから下側方向に向けて延びる上シールド側壁が形成されていない構造にすることもできる。

上シールド１が、上側から下シールド２に被せられ、上シールド１と下シールド２とが図３図示のように組み合わされると、爪片１６が下シールド２の嵌合片１１、１２の間に形成されている嵌合溝に装入される（図５、図６）。そして、爪片１６が下シールド２の嵌合片１１、１２と掛合し、爪片１６の掛合突起１７が嵌合片１２の嵌合孔１３に掛合して上シールド１と下シールド２とが組み合わされ、シールドケースが構成される。これによって、爪片１６の図５、６中、上下方向に向けた移動が規制される。

本発明のシールド取り外し構造によれば、嵌合片１１、１２と爪片１６とが掛合した際に、爪片１６の先端は、下シールド１の底板９より下側方向に向かって符号Ｌで示される長さ突出する（図５）。

ここで、Ｌの大きさは、図５図示のように、下シールド支持片１０が下シールド２の底板９から下方向に向かって延びる長さＨより小さくなっている。そこで、図３図示のように上シールド１と下シールド２とが組み合わされたときに、爪片１６の先端とフロア面２０との間には隙間２６が形成される（図３、図６）。

この隙間２６にピンセット７の先端を差し込んで上シールド１の爪片１６を上側に押し上げ、上シールド１を下シールド２から取り外すことができる。

なお、嵌合孔１３が下シールド２の嵌合片１２に形成されている位置及び、爪片１６に掛合突起１７が形成される位置（爪片１６の先端から掛合突起１７までの間隔）を調整することにより、符号Ｌで示される突出長さを調整できる。

次に、前述のようにして下シールド２と組み合わされた上シールド１を取り外す工程を説明する。

図３図示のように、フロア面の上に受けホルダ２２が配備されていてこの受けホルダ２２に囲まれる形式で上シールド１と下シールド２とからなるシールドケースが配置され、受けホルダ２２の下側脚片２１を利用できる場合は、図６で説明するようにして取り外しが行われる。

ピンセット７の先端を図６図示のように爪片１６の先端とフロア面２０との間の隙間２６に挿入し、受けホルダ２２の下側脚片２１の上縁を支点に利用して、ピンセット７の基端側を矢印２３のように押し下げる。これにより、ピンセット７の先端側が矢印２４で示すように上昇し（図３）、矢印２５ａで示すように移動する（図６）。これに応じて、爪片１６が矢印２５ｂ方向に上昇し、掛合突起１７と嵌合孔１３との間の掛合状態及び、嵌合片１１、１２と爪片１６との間の掛合が解除される。

本発明のシールド取り外し構造が採用されているシールドケースによれば、前述したように、符号３で示す掛合部は頂板１ａの周縁１ｂに対向する周縁１ｃに形成されていない。すなわち、頂板１ａの周縁１ｃには、図４に符号１６で示したような爪片は配備されていない。そこで、前述したようにして嵌合片１１、１２と爪片１６との間の掛合が解除され、上シールド１が下シールド２から取り外されるときに周縁１ｃの側で爪片が損傷するというような事態は生じない。

なお、図５図示のように、シールドケースの周囲に受けホルダ２２が配備されていない場合には、図６に符号２１で示している下側脚片２１に相当する部材をシールドケースの近傍に配置し、ここをピンセット７の支点にして同じように上シールド１を下シールド２から取り外すことができる。

このように本発明のシールド取り外し構造によれば、上シールド１を下シールド２から取り外す際に、上シールド１と下シールド２とが組み合わされて構成されているシールドケース内にピンセット７の先端を挿入する必要がない。そこで、ピンセット７の先端がシールドケース内に収容されている電子部品などに接触するおそれは一切ない。

本発明のシールド取り外し構造においては、上シールド１と下シールド２とが組み合わされた際に、前述した嵌合片１１、１２と爪片１６との間に形成される掛合部３の他に、他の掛合部が上シールド１と下シールド２との間に形成されるようにすることができる。

図示の実施形態では、上シールド１と下シールド２とが組み合わされたときに、上シールド１と下シールド２との間の掛合部が３箇所（掛合部３、３ａ、３ａ）形成されるようになっている（図３）。

すなわち、図７図示のように、底板９の周縁９ｃ、９ｄに直交する周縁から下シールド側壁９ａ、９ａが上側に向けて立ち上がっている。そして、この下シールド側壁９ａ、９ａに、掛合部３ａ、３ａ形成用に下シールド２の内側方向に向けて突出する突起１９、１９がそれぞれ掛合手段として形成されている。

一方、下シールド２に下シールド側壁９ａ、９ａが形成されている位置に対応する頂板１ａの周縁１ｄ、１ｅにおいては、上シールド側壁１５、１５よりも内側において下側方向に向かって折れ曲がる爪片１６ａ、１６ａが形成されている（図３）。

爪片１６ａ、１６ａはその外側壁に凹部（不図示）を有しており、図３図示のように上シールド１と下シールド２とが組み合わされたときに、下シールド側壁９ａ、９ａに形成されている突起１９、１９がこの凹部に突入して掛合する。

このようにして、図示の実施形態では前述した嵌合片１１、１２と爪片１６との間に形成される掛合部３の他に、下シールド側壁９ａ、９ａの突起１９、１９と、上シールド１の爪片１６ａ、１６ａとの間に掛合部３ａ、３ａが形成される。

図８は、上シールド１を下シールド２から取り外す状態を説明する一部を省略し、一部を断面した図である。図８図示の実施形態では、複数の下シールド支持片１０が底板９の周縁より内側に配備されている。なお、図８では、図７図示の場合と同様に、頂板１ａの周縁１ｃから下側方向に向けて上シールド側壁１５が形成され、底板９の周縁９ｄから上側方向に向けて延びる高さの低い下シールド側壁が下シールド２に配備されている。

本発明のシールド取り外し構造によれば、嵌合片１１、１２と爪片１６との間の掛合が図６を用いて前記に説明したように解除されるとき、頂板１ａは、周縁１ｃ側を支点として矢印２５ｃで示すように回動する。図８図示の実施形態では、符号１ｆで示す上シールド側壁１５の下端を中心として、頂板１ａの周縁１ｂが矢印２５ｃで示すように回動する。この際、前述した底板９の周縁９ｄに配備された側壁は、底板９からの高さを充分低くしているために、上シールド２を取り外すときの上シールド２（側壁１５）の回動動作に影響を及ぼさない。

これによって、底板９の周縁９ｃ、９ｄに直交する周縁に形成されている掛合部３ａの位置では、上シールド１の爪片１６ａが矢印２５ｄで示す方向に上昇する。こうして、シールド側壁９ａと、上シールド側壁１５及び爪片１６ａとが平行にスライドして掛合部３ａの掛合状態が解除される。

そこで、掛合部３ａ、３ａにおける掛合状態は、嵌合片１１、１２と爪片１６との間の掛合を図６を用いて前記に説明したように解除することにより、自動的に、無理なく解除される。

このように、本発明のシールド取り外し構造によれば、嵌合片１１、１２と爪片１６との間に形成される掛合部３の他に上シールド１と下シールド２との間の掛合部３ａ、３ａが前述したように形成されていても、嵌合片１１、１２と爪片１６との間の掛合を解除することにより、他の掛合部３ａ、３ａの掛合を自動的に解除することができる。

なお、図示の実施形態では、掛合部３ａが底板９の周縁９ｃ、９ｄに直交する周縁に形成されている場合について説明したが、前述した形態の掛合部３ａが底板９の周縁９ｃ（頂板１ａの周縁１ｂ）に形成されている場合も同様である。嵌合片１１、１２と爪片１６との間の掛合部３は、図８に矢印２５ｃで示す周縁１ｂの回転運動の支点となる周縁１ｃの側から最も離れている周縁１ｂに形成されているからである。

このように、本発明のシールド取り外し構造によれば、前述した嵌合片１１、１２と爪片１６との間に形成される上シールド１と下シールド２との間の掛合部３の他に、上シールド１と下シールド２との間に他の掛合部３ａ、３ａが形成されている場合であっても、ピンセット７の先端を爪片１６の先端とフロア面２０との間の隙間２６に挿入し、爪片１６を矢印２４方向（図３）に持ち上げるという一工程で、上シールド１を下シールド２から簡単に取り外すことができる。これによって、掛合部３以外に掛合部３ａ、３ａが存在する場合であっても工程数の大幅な削減、作業に要する時間の大幅な短縮を達成できる。

以上、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明したが本発明はかかる実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々の形態に変更可能である。

例えば、掛合部３に形成される下シールド２の嵌合片１１、１２と、上シールド１の爪片１６との間の掛合構造は図示し、説明したものに限られず、種々の形態に変更することが可能である。また、掛合部３ａに形成される掛合構造も、掛合部３の掛合状態が解除される際に、下シールド側壁９ａと、上シールド側壁１５及び爪片１６ａとが平行にスライドして掛合状態解除されるものであれば、図示し、説明したものに限られず、種々の形態に変更することが可能である
また、上記の実施形態では、下シールド支持片１０を下シールド２の底板９に一体に形成したものを説明したが、下シールド２とは別部材で下シールド支持片１０に相当する支持部材を底板９の下面に複数設けても良い。

従来のシールドケースを説明する斜視図。 従来のシールドケースにおける従来のシールド取り外し構造を説明する一部を省略した拡大断面図。 本発明のシールド取り外し構造が採用されるシールドケースの一例を説明する斜視図。 本発明のシールド取り外し構造における掛合部を説明する一部を省略した斜視図。 本発明のシールド取り外し構造における掛合部を説明する一部を省略した拡大断面図。 本発明のシールド取り外し構造における上シールド取り外しの工程を説明する一部を省略した拡大断面図。 本発明のシールド取り外し構造に採用される下シールドの一例を説明する斜視図。 上シールドを下シールドから取り外す状態を説明する一部を省略し、一部を断面した図。

符号の説明

１ 上シールド
１ａ 頂板
２ 下シールド
３ 掛合部
９ 底板
１０ 下シールド支持片
１１、１２ 嵌合片
１６ 爪片

Claims (4)

1. 下シールドと組み合わされている上シールドを下シールドから取り外すシールド取り外し構造であって、
   前記下シールドは底板と、前記底板から下方向に向かって延びる下シールド支持片と、前記底板の周縁から上方向に向かって延びる嵌合片とを有し、
   前記上シールドは頂板と、前記底板の嵌合片と掛合する位置で当該頂板の周縁から下方向に向かって延び、前記嵌合片と掛合する爪片とを有し、
   前記爪片は、前記上シールドと前記下シールドとが組み合わされた際に、先端が前記下シールドの底板より下側方向に向かって突出し、この突出部分の長さが、前記下シールド支持片が下シールド底板から下方向に向かって延びる長さより短い
   ことを特徴とするシールド取り外し構造。
2. 前記上シールドの爪片が配備されている前記頂板の周縁に対向する前記頂板の他の周縁には前記下シールドとの間の掛合部が形成されない
   ことを特徴とする請求項１記載のシールド取り外し構造。
3. 前記上シールドと前記下シールドとが組み合わされた際に前記上シールドの爪片と前記下シールドの嵌合片との間に形成される掛合部の他に、前記上シールドと前記下シールドとの間に他の掛合部が形成され、前記嵌合片と前記爪片との間の掛合が解除されるときに当該他の掛合部の掛合も解除される
   ことを特徴とする請求項１又は２記載のシールド取り外し構造。
4. 前記下シールド支持片は、前記底板とは別部材で形成されかつ前記底板の下面を支持する支持部材であることを特徴とする請求項１記載のシールド取り外し構造。

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