JP5013257B2 - Traveling wax coating and drying equipment - Google Patents
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
本発明は、走行式ワックス塗布乾燥装置に係わり、特にワックス液を床面に供給塗布するためのワックス供給塗布装置の塗布面が連続気孔を備えた円筒形状の多孔質樹脂体のロールで構成されてなる走行式ワックス塗布乾燥装置に関する。 The present invention relates to a traveling wax coating and drying apparatus, and in particular, the coating surface of a wax supply and coating apparatus for supplying and coating a wax liquid to a floor surface is composed of a roll of a cylindrical porous resin body having continuous pores. The present invention relates to a traveling wax coating and drying apparatus.
モップを用いて手作業で行われてきた床面へのワックス塗布方法に替わる機能的なワックス塗布方法として、床面上を移動して床面にワックス等の床コート剤を塗布する塗布装置や塗布方法が、従来からいくつか提案されている。
例えば、特開平３−１０１８６９号公報（特許文献１）には、「コーティング剤溶液を床面に塗布する塗布具を移動機体に取り付けた床コーティング剤塗布機であって、前記塗布具を上下に震動させながら床面に沿わせて回動運動させる塗布具駆動機構を設けてある床コーティング剤塗布機」が開示され、特開平６−１７５２７号公報（特許文献２）には、「機体移動に伴って床コート剤を塗布装置によって床面に塗布するとともに塗布床コート剤を乾燥風供給装置が供給する乾燥風によって乾燥するよう構成した塗布機を用い、最低造膜温度が４５℃以下の床コート剤基材に最低造膜温度低下剤を添加してなり、最低造膜温度が５℃以下であるアクリル系床コート剤を塗布する床コート剤塗布方法」の開示がある。
As a functional wax coating method that replaces the wax coating method that has been performed manually using a mop, a coating device that moves on the floor surface and applies a floor coating agent such as wax to the floor surface, Several application methods have been conventionally proposed.
For example, Japanese Patent Laid-Open No. 3-101869 (Patent Document 1) states that “a floor coating agent applicator in which an applicator for applying a coating agent solution to a floor surface is attached to a mobile body, and the applicator is moved up and down. A floor coating agent applicator provided with an applicator drive mechanism that rotates and moves along the floor surface while being vibrated is disclosed, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-17527 (Patent Document 2) discloses “ Accordingly, the floor coating agent is applied to the floor surface by the coating device and the coating film coating agent is dried by the drying air supplied by the drying air supply device, and the minimum film forming temperature is 45 ° C. or less. There is a disclosure of a “floor coating agent coating method” in which an acrylic floor coating agent having a minimum film forming temperature of 5 ° C. or less is applied by adding a minimum film forming temperature reducing agent to a coating agent base material.
また、特開平８−３０８７７８号公報（特許文献３）には、「手押し式２段台車の上段にワックスタンクが、下段の前半部には該台車の進行床面にワックスを適量滴下するワックス滴下装置が、中央には、滴下されたワックスを伸展塗布するワックス伸展塗布装置が、さらにその後部には、供給塗布装置が、その後部には、塗布されたワックスを乾燥する送風乾燥機が各々設置されてなり、床面のワックス塗布乾燥を連続的に実施可能とした床面用ワックス塗布乾燥装置」が開示されている。 Further, Japanese Patent Laid-Open No. 8-308778 (Patent Document 3) states that “a wax tank is placed on the upper stage of a hand-held two-stage cart, and an appropriate amount of wax is dropped on the traveling floor of the cart on the lower half of the lower stage. In the center of the device, a wax extension coating device that stretches and applies the dropped wax is installed, a supply coating device is installed in the rear part, and a blow dryer that dries the applied wax is installed in the rear part. Thus, a floor surface wax coating / drying apparatus capable of continuously performing floor wax coating / drying is disclosed.
さらに、特開平８−２９９８５４号公報（特許文献４）には、「台車の前方には、該台車の進行方向の床面にワックス液を供給塗布するワックス供給塗布装置が、台車の後半部には、その床面に供給塗布されたワックス液を乾燥する塗布ワックス加熱乾燥装置が設けられてなる走行式ワックス塗布乾燥装置において、前記塗布ワックス加熱乾燥装置が、前部に乾燥用加熱機体供給源を備え、その後部に下面開口の扁平尾長状ダクトを備えてなり、かつ同ダクトの後端には水平方向への開口部を有してなる走行式ワックス塗布乾燥装置」が開示されている。
そして特開平９−２９９８５５号公報（特許文献５）には、「台車の前方には、該台車の進行方向の床面にワックス液を供給塗布するワックス供給塗布装置が、台車の後半部には、その床面に供給塗布されたワックス液を乾燥する塗布ワックス加熱乾燥装置が設けられてなる走行式ワックス塗布乾燥装置において、前記塗布ワックス加熱乾燥装置が、前部に乾燥用加熱気体供給源を備え、その後部に下面開口の扁平尾長状ダクトを備え、かつ前記下面開口の扁平尾長状ダクトの途中と乾燥用加熱気体供給源との間に分岐循環通路を備え、さらに前記扁平尾長状ダクトの後端には水平方向への開口部を有してなる走行式ワックス塗布乾燥装置」が開示されている。
Further, Japanese Patent Laid-Open No. 8-299854 (Patent Document 4) states that “a wax supply and application device for supplying and applying a wax solution to the floor surface in the traveling direction of the carriage is provided in the rear half of the carriage. Is a traveling wax coating and drying device provided with a coating wax heating and drying device for drying the wax liquid supplied and coated on the floor surface, wherein the coating wax heating and drying device has a heating heater supply source for drying at the front. A traveling wax coating and drying apparatus is disclosed that includes a flat-tailed duct with a bottom opening at the rear portion thereof, and an opening portion in the horizontal direction at the rear end of the duct.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-299855 (Patent Document 5) states that “a wax supply and application device for supplying and applying a wax liquid to the floor surface in the traveling direction of the carriage is provided in front of the carriage, and in the latter half of the carriage. In the traveling wax coating and drying device provided with a coating wax heating and drying device for drying the wax liquid supplied and coated on the floor surface, the coating wax heating and drying device has a heating gas supply source for drying at the front. A flat tail long duct having a lower surface opening at a rear portion thereof, and a branch circulation passage between the flat tail long duct having the lower surface opening and a heating gas supply source for drying. A traveling wax coating / drying apparatus having a horizontal opening at the rear end is disclosed.
さらにまた、特開平８−２９９８５６号公報（特許文献６）には「台車の前方には、該台車の進行方向の床面にワックス液を供給塗布するワックス供給塗布装置が、台車の後半部には、その床面に供給塗布されたワックス液を乾燥する塗布ワックス加熱乾燥装置が設けられてなる走行式ワックス塗布乾燥装置において、前記塗布ワックス加熱乾燥装置が、前部に乾燥用加熱気体供給源を備え、その後部に下面開口の扁平尾長状ダクトを備えてなり、かつ下面開口の扁平尾長状ダクトの前方部天井壁内側に乱流促進機構が付設され、そして前記ダクトの後端には水平方向への開口部を有してなる走行式ワックス塗布乾燥装置」が、そして特開平９−２９９８５７号公報（特許文献７）には「台車の前方には、該台車の進行方向の床面にワックス液を供給塗布するワックス供給塗布装置が、台車の後半部には、その床面に供給塗布されたワックス液を乾燥する塗布ワックス加熱乾燥装置が設けられてなる走行式ワックス塗布乾燥装置において、前記ワックス供給塗布装置が、回動軸に垂設され、先方が左右に振り動かされるワックス注出管を備え、台車の走行に伴ってワックス注出管の先方が左右に振り動かされて、その先端からワックスが広く床面にジグザグ状に供給される走行型式ワックス塗布乾燥装置」が開示されている。
上記背景技術で例示した７つの特許文献において開示されたワックス等の床コート剤を塗布する塗布装置は、いずれもその塗布具として、シート状塗布具、振動式塗布具、回転式塗布具、ブラシ式塗布具など、作動形式や形態の異なる塗布具を採用可能としているが、その構造、材質についての具体的な開示はなされていない。
また、ワックスを塗布具へ供給する方法が、注出管の先端を左右に振りながら滴下して供給するもの、複数の注出孔を穿設した注出管から直接塗布具に適下するものでは、シート状またはブロック状の織布、不織布、スポンジなどの塗布具を用いて床面にワックスを供給塗布した場合、均一な塗布が行いにくいうらみがあった。
例えば、注出管の先端を左右に振りながらワックスを滴下する供給方式においては、ワックスがジグザグ状滴下され、したがって付着量もジグザグ状にが変化するという問題が解消されず、また、多数の注出孔を穿設した注出管から滴下する方式においては、注出孔と注出孔の間隔や注出孔の大きさによって幅方向に付着量の不均衡が生じるという問題が残されていた。
さらに、上記特許文献の塗布具は、いずれも床面を摺擦しながらワックスを塗布するものであり、床面に落下していた塵埃が塗布具に付着すると、それ以降ワックス塗布装置の進行方向に沿って筋状の塗布傷が生じ、良好な仕上がり面が得られなくなるという問題もあった。
All of the applicators for applying a floor coating agent such as wax disclosed in the seven patent documents exemplified in the above background art are sheet applicators, vibration applicators, rotary applicators, brushes. Although it is possible to employ applicators having different operation forms and forms, such as a type applicator, there is no specific disclosure about the structure and material thereof.
Also, the method of supplying wax to the applicator is to drop and supply the tip of the spout tube to the left or right, or to be applied directly to the applicator from the spout tube having a plurality of spout holes. In the case where wax is supplied and applied to the floor using an applicator such as a sheet-like or block-like woven fabric, non-woven fabric, sponge, etc., there is stagnation that makes uniform application difficult.
For example, in the supply method in which the wax is dropped while swinging the tip of the pouring pipe from side to side, the problem that the wax is dropped in a zigzag manner and the amount of adhesion changes in a zigzag manner is not solved, and a large number of injections are not made. In the method of dropping from the extraction pipe having the outlet hole, there remains a problem that an imbalance of the adhesion amount occurs in the width direction depending on the interval between the extraction hole and the extraction hole and the size of the extraction hole. .
Furthermore, all of the applicators disclosed in the above-mentioned patent documents apply wax while rubbing the floor surface. When dust that has fallen on the floor surface adheres to the applicator, the direction of advancement of the wax applicator thereafter. There is also a problem that a streaky coating flaw occurs along the surface and a good finished surface cannot be obtained.
しかし近年、ビル清掃の分野においては、ますます、高能率、高生産性、低コストのワックス塗布作業が求められるようになってきており、上述したような従来の走行式ワックス塗布機では対応困難な状況になり、上記従来技術の諸問題を解決できる新しい走行式ワックス塗布乾燥装置の開発が課題とされてきていた。 However, in recent years, in the field of building cleaning, more and more efficient, high productivity, low cost wax application work has been demanded, and it is difficult to cope with the conventional traveling wax application machine as described above. Therefore, the development of a new traveling wax coating / drying apparatus capable of solving the problems of the prior art has been a problem.
一方、一般住宅、ビル、船舶等の内外壁面、床面、あるいは塀などへ塗料を含む液体塗装材料を塗装する塗装具としてローラ式塗布具が、塗料の飛散が少なく、塗着効率にも優れていることから広く用いられている。
例えば、特開２００７−５０３１１号公報（特許文献８）には、「中空の円筒部を有するロール本体と、ロール本体の内筒部外周に装着された被塗装物表面に塗料を塗布する塗布部材とを備え、塗布部材に塗料が含浸される連続気孔を備えた多孔質体とし、ロール本体の円筒部には内部から塗布部材に対して塗料を供給する供給路を構成する多数の供給穴が設けられたコーティングロール」が開示されている。
On the other hand, a roller-type applicator is a paint applicator that paints liquid coating materials containing paint on the inner and outer walls, floors, and fences of ordinary houses, buildings, ships, etc. Widely used.
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-50311 (Patent Document 8) states that “a roll main body having a hollow cylindrical portion and an application member that applies paint to the surface of an object to be coated mounted on the outer periphery of the inner cylindrical portion of the roll main body. And a porous body having continuous pores in which the coating member is impregnated with the coating material, and the cylindrical portion of the roll body has a large number of supply holes constituting a supply path for supplying the coating material to the coating member from the inside. Disposed coating roll "is disclosed.
また、特開２００４−３５１３５６号公報（特許文献９）には、「塗布ローラと、塗布ローラを回転可能に支持する柄部とを備え、前記塗布ローラの中空の軸芯部に形成された複数の流出孔を介して該軸芯部から塗布液を流出させることにより、前記塗布ローラの塗布部に塗布液を含浸させつつ被塗布面へ塗布作業を行うローラ式塗布具であって、前記軸芯部の外周面と前記塗布部との間に介在して、前記塗布部における塗布液の含浸流路よりも小さい網目の網目構造を有するシート材料が、前記複数の流出孔を覆うように取り付けることにより、中空部の軸芯部から周囲の塗布部に塗布液を一様に含浸させるローラ式塗布具」が開示され、そして特開２００３−２３６４３０号公報（特許文献１０）にも、「圧送式ローラ塗装機について、ローラ軸が軸方向に列設した複数の小孔を有し、塗装ローラーが複合的な筒状回転体であって、塗布作用部材としての外筒要素と塗液分散部材としての１又は複数の内筒要素からなるとともに、ローラー軸に装着した状態で両端を液封し、かつ少なくとも内筒要素の断面放射方向に連続する微細間隙又は網状細管からなる塗液流通経路を多数形成したものとする。また、塗液流路には流量微細調整弁を設ける。そして、塗装ローラーに塗液を圧入し、外塗装ローラの塗液流通経路により塗液中の粒子を流通過程で強制的に分散させた後、塗布作用部材に塗液を均一に浸潤させる圧送式ローラー塗装機」が開示されている。
そこでこのローラ式塗装具に着目し、走行式ワックス塗装乾燥装置のワックス塗布具として前記ローラー式塗装具の使用を検討したが、上記特許文献８〜１０に開示された小孔から塗料を塗布作用部分に供給するローラー式塗装具は、いずれも一般塗料についてのものであり、走行式ワックス塗装乾燥装置に適用できることを示すものはない。
さらに、多孔質素材を利用したローラーとして、特開２０００−２４６１８７号公報には、「湿潤状態で弾性を有するポリビニルアセタール系多孔質素材によって構成された洗浄用スポンジローラ」の開示が、特開平７−１６１０号公報には「プリント基板、リードフレーム等の水切り用スポンジロール」の開示が見られるが、これらのローラーは、特定の目的に適応するように構成されたものであって、ワックスの塗布に適用できることを示すものはない。
Furthermore, as a roller using a porous material, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-246187 discloses “a sponge roller for cleaning composed of a polyvinyl acetal porous material having elasticity in a wet state”. No. 1610 discloses a “sponge roll for draining printed circuit boards, lead frames, etc.”, but these rollers are adapted to a specific purpose and are applied with wax. There is no indication that this is applicable.
上記に説明したとおり、これまで走行式ワックス塗布乾燥装置にロール式ワックス塗布具を使用する技術は開示されていない。したがって、本発明の課題は、従来のシート状やブロック状の塗布具を用いた床用ワックス塗布乾燥機に替わる、高速で均一な仕上がりが得られる連続気孔を備えた円筒状多孔質樹脂体をワックス塗布具に用いた走行式ワックス塗布乾燥機を提供することにある。 As described above, a technique for using a roll-type wax applicator in a traveling wax application / drying apparatus has not been disclosed so far. Accordingly, an object of the present invention is to provide a cylindrical porous resin body having continuous pores that can obtain a uniform finish at a high speed, replacing a conventional wax coating / drying machine using a sheet-like or block-like applicator. An object of the present invention is to provide a traveling wax coating / drying machine used for a wax coating device.
上述した背景技術に鑑み、本発明者らは鋭意研究を積み重ねた結果、連通気孔を備えた円筒状多孔質樹脂体をワックス供給塗布装置の塗布具に用いることにより、効率よく、かつ塗布幅全面に亘ってワックスを均一に塗布でき、また塗布したワックスを高速に乾燥できる走行式ワックス塗布乾燥装置が創製可能であることを見出し、さらに研究を重ねて以下に示す手段により本発明を完成するに至った。
（１）台車の前方には、該台車の進行方向の床面にワックス液を供給塗布するワックス供給塗布装置が、台車の後半部には、塗布されたワックス液を乾燥する塗布ワックス加熱乾燥装置が設けられてなる走行式ワックス塗布乾燥装置において、被塗布床面にワックス液を供給塗布する前記ワックス供給塗布装置が、連続気孔を備えた多孔質樹脂体のロールでなる塗布具を備え、かつ該塗布具が走行式ワックス塗布乾燥装置の走行速度より１０〜１２０％速くなる周速度で回転するようにタイミングベルトを介して走行式ワックス塗布乾燥装置の駆動輪の車軸に結合されてなり、前記連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体の表面で被塗布床面を摺擦するよう構成されてなることを特徴とする走行式ワックス塗布乾燥装置。
In view of the background art described above, the present inventors have conducted extensive research, and as a result, by using a cylindrical porous resin body provided with continuous air holes in the applicator of the wax supply applicator, the entire coating width can be efficiently obtained. The present inventors have found that it is possible to create a traveling wax coating and drying apparatus that can uniformly apply a wax over a wide area and that can dry the applied wax at a high speed, and further complete research to complete the present invention by the following means. It came.
(1) A wax supply and application device for supplying and applying a wax liquid to the floor surface in the traveling direction of the carriage is provided in front of the carriage, and a coating wax heating and drying apparatus for drying the applied wax liquid in the rear half of the carriage. In the traveling wax coating and drying apparatus provided with the above, the wax supply and coating apparatus for supplying and applying the wax liquid to the coated floor surface includes an applicator made of a roll of a porous resin body having continuous pores, and The applicator is coupled to the axle of the drive wheel of the traveling wax coating and drying device via a timing belt so that the applicator rotates at a peripheral speed that is 10 to 120% faster than the traveling speed of the traveling wax coating and drying device. A traveling wax coating and drying apparatus characterized by being configured to slidably rub the surface of a coated floor with a surface of a cylindrical porous resin body having continuous pores .
（２）前記ワックス供給塗布装置の塗布具が、一端にワックス液供給口を有し、かつ筒壁に複数のワックス液流出孔が穿設され、その両端付近がロールチョックで回動可能に支持される中空円筒状の軸芯と、該軸芯の外側面に装着された連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体の塗布具とで構成されてなることを特徴とする前項（１）に記載の走行式ワックス塗布乾燥装置。 (2) The applicator of the wax supply and applicator device has a wax liquid supply port at one end, and a plurality of wax liquid outflow holes are formed in the cylindrical wall, and both ends thereof are rotatably supported by a roll chock. (1) characterized by comprising a hollow cylindrical shaft core and a cylindrical porous resin body applicator provided with continuous pores mounted on the outer surface of the shaft core. The traveling wax coating and drying apparatus as described.
（３）前記軸芯が、一端にワックス液供給口を有し、かつ筒壁に複数のワックス液流出孔が穿設され、その両端付近がロールチョックで回動可能に支持される中空円筒状の内管と、両端部に前記内管のロールチョックへの装着部を突出させ、筒壁に複数のワックス液流出孔が穿設された中空円筒状の外管の二重管構造に形成されてなることを特徴とする前項（２）に記載の走行式ワックス塗布乾燥装置。 (3) The shaft core has a hollow cylindrical shape having a wax liquid supply port at one end, a plurality of wax liquid outflow holes formed in the cylindrical wall, and both ends thereof being rotatably supported by a roll chock. The inner tube is formed into a double tube structure of a hollow cylindrical outer tube in which a mounting portion to the roll chock of the inner tube is protruded at both ends and a plurality of wax liquid outflow holes are formed in the cylindrical wall. The traveling wax coating / drying apparatus according to item (2), wherein:
（４）前記連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体が、ポリビニルアルコール系樹脂又はポリウレタン系樹脂からなることを特徴とする前項（１）〜（３）のいずれか１項に記載の走行式ワックス塗布乾燥装置。 (4) The traveling according to any one of (1) to (3), wherein the cylindrical porous resin body having continuous pores is made of a polyvinyl alcohol resin or a polyurethane resin. Type wax coating and drying equipment.
（５）前項（４）に記載の連続気孔を備えたポリビニールアルコール系多孔質樹脂体が、ロールの内外表面層には小径の連続気孔を有し、ロール内部層には該内外表面層の連続気孔に連通する大口径の連続気孔を有することを特徴とする走行式ワックス塗布乾燥装置。 (5) The polyvinyl alcohol-based porous resin body having continuous pores as described in (4) above has small-diameter continuous pores in the inner and outer surface layers of the roll, and the inner and outer surface layers of the roll have inner pores. A traveling wax coating and drying apparatus having continuous pores having a large diameter communicating with the continuous pores.
（６）前記ワックス供給塗布装置の塗装具が、走行式ワックス塗布乾燥装置の走行速度より速い周速度で回転可能にタイミングを介して走行式ワックス塗布乾燥装置の駆動輪の車軸に結合されてなり、連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体の表面で被塗布床面を摺擦するよう構成されてなることを特徴とする前項（１）〜（５）のいずれか１項に記載の走行式ワックス塗布乾燥装置。
（７）前記ワックス供給塗布装置の塗装具の周速度が、走行式ワックス塗布乾燥装置の走行速度より１０〜１２０％速くなるよう制御可能に構成されてなることを特徴とする求項（６）に記載の走行式ワックス塗布乾燥装置。
(6) The coating tool of the wax supply and coating device is coupled to the axle of the drive wheel of the traveling wax coating and drying device via a timing so as to be rotatable at a peripheral speed faster than the traveling speed of the traveling wax coating and drying device. The structure according to any one of (1) to (5), wherein the coated floor is rubbed with the surface of a cylindrical porous resin body having continuous pores. Traveling wax coating and drying equipment.
(7) The demand (6) is characterized in that the peripheral speed of the coating tool of the wax supply and application device is controllable so as to be 10 to 120% faster than the traveling speed of the traveling wax coating and drying device. A traveling wax coating and drying apparatus according to claim 1.
本発明の走行式ワックス塗布乾燥装置により、下記のような効果が得られる。
〈１〉台車の前方部には、該台車の進行方向の床面にワックス液を供給塗布するワックス供給塗布装置が、台車の後半部には、塗布されたワックス液を乾燥する塗布ワックス加熱乾燥装置が設けられてなる走行式ワックス塗布乾燥装置において、被塗布床面にワックス液を供給塗布する前記ワックス供給塗布装置に、連続気孔を備えた多孔質樹脂体のロールでなる塗布具を用い、かつ該塗布具が走行式ワックス塗布乾燥装置の走行速度より１０〜１２０％速くなる周速度で回転するようにタイミングベルトを介して走行式ワックス塗布乾燥装置の駆動輪の車軸に結合されてなり、前記連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体の表面で被塗布床面を摺擦するよう構成されているので、モップによる手動塗布方式や、ブロック状またはシート状の塗付具を装着し、これを振動させてワックスを塗布する従来の走行式塗布装置等に比べて、高速に、かつ塗布幅全域にわたって塗りむらのない均質な仕上がりのワックス塗布が可能になり、そして乾燥速度を顕著に高めることができる、かつ、塗布ロールを回転させながら床面を滑動させることにより、凹凸のある床面にたいしてもワックスをむらなく塗布することができ、均質な仕上がりのワックス塗布が可能になる。
The traveling wax coating and drying apparatus of the present invention provides the following effects.
<1> A wax supply and application device for supplying and applying a wax liquid to the floor surface in the traveling direction of the carriage is provided at the front portion of the carriage, and a coating wax heating drying for drying the applied wax liquid is provided at the rear half of the carriage. In the traveling wax coating and drying apparatus provided with the apparatus, the wax supply and coating apparatus for supplying and applying the wax liquid to the floor surface to be coated, using an applicator composed of a roll of a porous resin body having continuous pores , And the applicator is coupled to the axle of the drive wheel of the traveling wax coating and drying device via a timing belt so that the applicator rotates at a peripheral speed that is 10 to 120% faster than the traveling speed of the traveling wax coating and drying device. which is configured to rub the cylindrical porous the coating floor at the surface of the resin body having the continuous pores, and manual coating method by a mop, block-like or sheet-like The biasing member is mounted, which in comparison with the conventional traveling coater or the like for applying the wax by vibrating a high speed, and allows the wax coating of uniform finish free from uneven coating over the coating width throughout, and It is possible to remarkably increase the drying speed, and by sliding the floor while rotating the coating roll, it is possible to evenly apply the wax to the uneven floor, and the uniform wax finish can be applied. It becomes possible .
〈２〉塗布具に連通気孔を備えた円筒状多孔質樹脂体を用いたので、塗布具のワックス保持量が多くなり、ワックスタンクからのワックス供給量の変動が、被塗布床面へのワックス供給量に即座に影響することがなくなり、塗布幅及び塗布長手方向にわたって塗布量の均一なワックス塗布が可能になり、美しいワックス塗布床面が得られる。 <2> Since the cylindrical porous resin body provided with continuous vents is used for the applicator, the amount of wax retained in the applicator increases, and the fluctuation in the amount of wax supplied from the wax tank causes the wax to be applied to the floor to be coated. The supply amount is not immediately affected, and a uniform amount of wax can be applied over the coating width and the coating longitudinal direction, and a beautiful wax coated floor surface can be obtained.
〈３〉前記塗布具が、一端にワックス液供給口を有し、かつ筒壁に複数のワックス液流出孔が穿設され、その両端付近がロールチョックで回動可能に支持される中空円筒状の軸芯と、該軸芯の外側面に装着された連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体とで構成され、さらに前記軸芯が、一端にワックス液供給口を有し、かつ筒壁に複数のワックス液流出孔が穿設され、その両端付近がロールチョックで回動可能に支持される中空円筒状の内管と、両端部に前記内管のロールチョックへの装着部を突出させ、筒壁に複数のワックス液流出孔が穿設された中空円筒状の外管の二重管構造としているので、内管の中空部に補給されたワックスは、内管の筒壁のワックス液流出孔から外管の中空部へ移動し、次いで、外管の筒壁のワックス液流出孔から前記多孔質樹脂体に補給されるため、前記多孔質樹脂体全体にワックスが均等に補給され、塗りむらのないワックス塗布が可能になる。 <3> The applicator has a hollow cylindrical shape having a wax liquid supply port at one end, a plurality of wax liquid outflow holes formed in the cylindrical wall, and both ends thereof being rotatably supported by a roll chock. The shaft core is composed of a cylindrical porous resin body having continuous pores attached to the outer surface of the shaft core, and the shaft core has a wax liquid supply port at one end, and has a cylindrical wall A plurality of wax liquid outflow holes are drilled in the hollow cylindrical inner tube whose both ends are rotatably supported by a roll chock, and a mounting portion of the inner tube to the roll chock is protruded at both ends, Since it has a double tube structure of a hollow cylindrical outer tube with a plurality of wax liquid outflow holes drilled in the wall, the wax replenished in the hollow part of the inner tube is a wax liquid outflow hole in the tube wall of the inner tube To the hollow portion of the outer tube, and then the wax liquid outflow hole in the cylindrical wall of the outer tube To be supplied to et the porous resin body, the wax throughout the porous resin body is uniformly replenished allows free wax coating uneven coating.
本発明の走行式ワックス塗布乾燥装置の実施の形態を、実施例の図に基づいて説明する。図１は本発明の走行式ワックス塗布乾燥装置の一実施例の構成図、図２はワックス供給塗布装置の構造説明図、図３は塗布具の断面図である。
図１において、１はワックス供給塗布装置、２はワックスタンク、３はワックス供給ポンプ、４は送風機、５は電熱ヒーター、６は乾燥炉、７はバッテリー、８はインバーター、９は走行駆動モーター、１０は駆動輪、１１は従動輪、１２は制御装置、１３は操作パネル、１４は操作ハンドル、１５はタイミングベルト、１６はタイミングベルト駆動輪を示す。
また、図２及び図３において２０は連続気孔を備えた多孔質樹脂体、２１は外管、２１ａは外管筒壁のワックス液流出孔、２１ｂは溝、２２は内管、２２ａは内管の筒壁のワックス液流出孔、２３はベアリングを備えたロールチョック、２４はロールチョック支持バネ、２５は回転ネジ、２６は台車フレーム、２８はロータリージョイント、２９は送液チューブ、３０は走行速度とロール回転速度を加減速させるためタイミングベルトと直結したホイールを示す。
Embodiments of the traveling wax coating and drying apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings of the examples. FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of a traveling wax coating and drying apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a structural explanatory view of a wax supply and coating apparatus, and FIG. 3 is a sectional view of an applicator.
In FIG. 1, 1 is a wax supply and application device, 2 is a wax tank, 3 is a wax supply pump, 4 is a blower, 5 is an electric heater, 6 is a drying furnace, 7 is a battery, 8 is an inverter, 9 is a travel drive motor, Reference numeral 10 denotes a driving wheel, 11 a driven wheel, 12 a control device, 13 an operation panel, 14 an operation handle, 15 a timing belt, and 16 a timing belt driving wheel.
2 and 3, 20 is a porous resin body having continuous pores, 21 is an outer tube, 21a is a wax liquid outflow hole of the outer tube cylinder wall, 21b is a groove, 22 is an inner tube, and 22a is an inner tube. Wax liquid outflow hole in the cylinder wall, 23 is a roll chock provided with a bearing, 24 is a roll chock support spring, 25 is a rotating screw, 26 is a carriage frame, 28 is a rotary joint, 29 is a liquid feed tube, 30 is a running speed and roll A wheel directly connected to the timing belt to accelerate and decelerate the rotation speed is shown.
本発明の走行式ワックス塗布乾燥装置は、台車の前方に該台車の進行方向の床面にワックス液を供給塗布するためのワックス供給塗布装置１を、台車の後半部に塗布されたワックス液を加熱乾燥するための一連の装置を搭載してなるものであって、被塗布床面にワックス液を供給塗布する前記ワックス供給塗布装置１が、連続気孔を備えた多孔質樹脂体のロール２０でなる塗布具を備えていることを特徴とするものである。
すなわち、図１にその一実施例を示すように、
被塗布床面に塗布するワックスを貯留しておくワックスタンク２と、前記ワックスタンクに貯留されたワックスをワックス供給塗布装置１に供給するためのワックス供給ポンプ３とでなるワックス供給部と、
塗布床面にワックスを塗布するロール式塗布具を備えたワックス供給塗布装置１と、
塗布されたワックスを乾燥させるため台車下部に備えられた乾燥炉６に熱風を送り込む送風機４と電熱ヒーター５とからなる加熱乾燥装置と、
走行式ワックス塗布乾燥装置を駆動し操作するためのバッテリー７、インバーター８、制御装置１２、操作パネル１３、操作ハンドル１４とが、
駆動輪１０と従動輪１１を有する台車に搭載されて形成されている。
そして前記ワックス供給塗布装置１のロール式塗布具が、連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体２０でなり、かつ該ロール式塗布具の周速度が、走行式ワックス塗布乾燥装置の走行速度よりも速くなるよう、後述する該ロール式塗布具の内管２２の端部に装着したホイール３０（図２参照）と、走行駆動モーターから駆動輪１０へ動力を伝達するシャフトの中間部に設けたギアボックスを介して分岐される動力によって回転する水平回転軸に装着したタイミングベルト駆動輪１６との間に、タイミングベルト１５を掛け渡している。
The traveling wax coating / drying apparatus of the present invention includes a wax supply / coating apparatus 1 for supplying and applying a wax liquid to a floor surface in the traveling direction of the carriage in front of the carriage, and a wax liquid applied to the latter half of the carriage. A series of apparatuses for heating and drying is mounted, and the wax supply and application apparatus 1 for supplying and applying a wax liquid to a floor surface to be coated is a roll 20 of a porous resin body having continuous pores. It comprises the applicator which becomes.
That is, as shown in FIG.
A wax supply unit comprising a wax tank 2 for storing wax applied to the floor to be applied, and a wax supply pump 3 for supplying the wax stored in the wax tank to the wax supply and application device 1;
A wax supply and applicator device 1 provided with a roll-type applicator for applying a wax to the application floor;
A heating and drying apparatus comprising a blower 4 and an electric heater 5 for sending hot air to a drying furnace 6 provided at the bottom of the carriage for drying the applied wax;
A battery 7, an inverter 8, a control device 12, an operation panel 13, and an operation handle 14 for driving and operating the traveling wax coating and drying device,
It is mounted on a carriage having a drive wheel 10 and a driven wheel 11.
The roll-type applicator of the wax supply and applicator 1 is a cylindrical porous resin body 20 having continuous pores, and the peripheral speed of the roll-type applicator is the travel speed of the travel-type wax application / drying device. The wheel 30 (see FIG. 2) attached to the end of the inner tube 22 of the roll-type applicator, which will be described later, and an intermediate portion of the shaft that transmits power from the travel drive motor to the drive wheels 10 so as to be faster. A timing belt 15 is stretched between a timing belt drive wheel 16 mounted on a horizontal rotating shaft that is rotated by power branched through a gear box.
前述したとおり、本発明の走行式ワックス塗布乾燥装置の特徴は、ワックス供給塗布装置が連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体２０でなるロール式の塗布具を有することにあるので、図１に基づいて本発明のワックス供給塗布装置１について詳述する。
該ワックス供給塗布装置は、図２に示すように、一端にワックス液の供給口となるロータリージョイント２８を備え、かつ筒壁に複数のワックス液流出孔２２ａが穿設され、その両端付近がベアリングを備えたロールチョック２３によって回動可能に支持された中空円筒状の内管２２と、両端部に前記内管２２のロールチョック２３への装着部を突出させ、筒壁に複数のワックス液流出孔２１ａが穿設された中空円筒状の外管２１との二重管構造に形成された軸芯と、前記外管２１の外側面に連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体２０が装着されて形成されている。そして前記ロールチョック２３はロールチョック支持バネ２４を介して台車フレーム２６に吊設されている。
As described above, the running wax coating and drying apparatus of the present invention is characterized in that the wax supply and coating apparatus has a roll-type applicator made of a cylindrical porous resin body 20 having continuous pores. 1 will be described in detail.
As shown in FIG. 2, the wax supply and coating apparatus includes a rotary joint 28 serving as a wax liquid supply port at one end, and a plurality of wax liquid outflow holes 22a are formed in the cylindrical wall. A hollow cylindrical inner tube 22 that is rotatably supported by a roll chock 23 provided with an inner tube 22, and mounting portions of the inner tube 22 to the roll chock 23 are protruded at both ends, and a plurality of wax liquid outflow holes 21 a are formed in the cylindrical wall. And a cylindrical porous resin body 20 provided with continuous pores on the outer surface of the outer tube 21 is mounted. Is formed. The roll chock 23 is suspended from a cart frame 26 via a roll chock support spring 24.
前記ロール式塗布具は、上記の構造により、連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体２０を支持回転させるとともに、二重管構造の軸芯内にワックス液を供給し、内管２２及び外管２１の各筒壁に穿設されたワックス液流出孔２２ａ，２１ａから前記多孔質樹脂体へワックスを供給する機能を併せ持っている。
このほかに前記多孔質樹脂体２０へのワックス供給方法としては、走行式ワックス塗布乾燥装置の走行に追随して回転する円筒状の多孔質樹脂体２０の直前に適宜細孔を穿設したパイプを配設し、該パイプから走行速度、単位面積当たりの塗布量に応じてワックスを滴下させる方法も使用できる。
The roll type applicator supports and rotates the cylindrical porous resin body 20 having continuous pores by the above structure, and supplies a wax liquid into the shaft core of the double tube structure. It also has the function of supplying wax to the porous resin body from the wax liquid outflow holes 22a, 21a drilled in each cylindrical wall of the outer tube 21.
In addition to this, as a method of supplying the wax to the porous resin body 20, a pipe in which pores are appropriately drilled immediately before the cylindrical porous resin body 20 that rotates following the traveling of the traveling wax coating and drying apparatus. And a method of dropping wax from the pipe according to the running speed and the coating amount per unit area can also be used.
さらに前記ロール式塗布具では、円形状の多孔質樹脂体２０の周速度を走行式ワックス塗布乾燥装置の走行速度より速くなるようにするため、内管２２の端部にホイール３０を装着し、該ホイール３０と前記タイミングベルト駆動輪１６との間にタイミングベルト１５（図１参照）を掛け渡して所定の要件を実現し、塗布されたワックスの乾燥促進に役立てている。
なお、前記ホイール３０は、走行式ワックス塗布乾燥装置の走行速度と塗布具との回転速度を同調し、又は加減速させられるように変速機構を配設しておくこともよく、また駆動輪１０とロール式塗布具をそれぞれ独立したモーターで駆動し、ロール式塗布の回転を単独に制御することも好ましい。
Furthermore, in the roll type applicator, in order to make the circumferential speed of the circular porous resin body 20 faster than the traveling speed of the traveling wax coating and drying apparatus, the wheel 30 is attached to the end of the inner tube 22; A timing belt 15 (see FIG. 1) is stretched between the wheel 30 and the timing belt drive wheel 16 to achieve predetermined requirements, which is useful for promoting drying of the applied wax.
The wheel 30 may be provided with a speed change mechanism so that the traveling speed of the traveling wax coating / drying apparatus and the rotational speed of the applicator can be synchronized or accelerated / decelerated. It is also preferable that the roll applicator is driven by independent motors to independently control the rotation of the roll applicator.
床面にワックスを塗布する連続気孔を備えた多孔質樹脂体２０としては、吸水保水率が高く、弾性に富み、かつ耐摩耗性に優れた素材が要求される。数多くの多孔質樹脂体の中から、円筒状に成形でき、上記の特性を有する多孔質樹脂体を求めて種々調査した結果、特に、ＰＶＡ系（ポリビニルアルコール系）スポンジやポリウレタンスポンジが好適であることを見出した。 As the porous resin body 20 having continuous pores for applying wax on the floor surface, a material having a high water absorption rate, rich elasticity, and excellent wear resistance is required. As a result of various investigations for a porous resin body that can be molded into a cylindrical shape from among a large number of porous resin bodies and has the above characteristics, PVA (polyvinyl alcohol) sponge and polyurethane sponge are particularly suitable. I found out.
本発明で用いるＰＶＡスポンジロールは、例えば、重合度５００ないし３０００程度の完全鹸化あるいは部分鹸化のポリビニルアルコールの水溶液に、架橋剤としてアルデヒド類、触媒としての鉱酸類、気孔形成剤としての澱粉類を加え均一攪拌し、所定の型枠に流し込み、５０ないし８０℃程度の温度にて１０ないし２０時間程度反応させることによって得られるものであって、本多孔質弾性体は、８０〜９５％程度の気孔率、３０〜３００μｍ程度の平均気孔径を有するものである。
好適に用いられるものとして、例えば、気孔率９０％、保水率１１００ｗｔ％、気孔径１５０〜３００μｍの特性を有するＰＶＡスポンジロール（商品名シグナスローラー、アイオン株式会社製）がある。
図９に、ＰＶＡスポンジの表面及び内部の多孔質構造を写真で示す。図９から、このＰＶＡスポンジが、表面に小径の連続気孔を開口し、内部に大口径の連続気孔を有しており、内部の大口径気孔にワックス液が貯留され、表面の小口径の連続気孔の開口から適量のワックス液が床面に有効に供給されることが容易に理解できる。
The PVA sponge roll used in the present invention is prepared by, for example, adding an aldehyde as a crosslinking agent, a mineral acid as a catalyst, and a starch as a pore-forming agent to a completely or partially saponified polyvinyl alcohol aqueous solution having a polymerization degree of about 500 to 3000. In addition, the mixture is stirred uniformly, poured into a predetermined mold, and reacted at a temperature of about 50 to 80 ° C. for about 10 to 20 hours. The porous elastic body is about 80 to 95%. It has a porosity and an average pore diameter of about 30 to 300 μm.
PVA sponge rolls (trade name: Cygnus Roller, manufactured by Aion Co., Ltd.) having characteristics of a porosity of 90%, a water retention rate of 1100 wt%, and a pore diameter of 150 to 300 μm are preferable.
FIG. 9 is a photograph showing the porous structure inside and inside the PVA sponge. From FIG. 9, this PVA sponge has small-diameter continuous pores on the surface, large-diameter continuous pores inside, wax liquid is stored in the large-diameter pores inside, and continuous small-diameter pores on the surface. It can be easily understood that an appropriate amount of wax liquid is effectively supplied to the floor surface from the opening of the pores.
本発明で用いるポリウレタンスポンジロールは、ポリウレタンエラストマーの水分散体に結晶水を吸収しうる例えば硫酸ナトリウムなどの塩類を加えて攪拌し、この塩類に水分を吸収させ粉末状の混合物とした後、塩化ナトリウムなどの水溶性の塩類を添加、混練して流動状体とし、続いてこれを型枠に流し込み、乾燥、熱処理を施した後、水洗いして前記塩類を除去して成型される。本多孔質ポリウレタン樹脂体は６０〜９０％程度の気孔率、１０〜３００μｍ程度の平均気孔径を有する。
好適に用いられるポリウレタン系樹脂スポンジとして、例えば、気孔率８３％、保水率４００ｗｔ％、気孔径２５μｍ（商品名ソフラス、アイオン株式会社製）がある。
このポリウレタン系スポンジは、１００℃以上の環境下でも、１００℃の水中でも安定して使用できる高い耐熱性を有する連続多孔質樹脂体であり、ドライ状態でもウエット状体でも極めて柔軟な風合いを示す。また、塩類に対して安定であり、アルコール、酸、アルカリに対する耐性を有している。
The polyurethane sponge roll used in the present invention is prepared by adding a salt such as sodium sulfate, which can absorb crystal water, to an aqueous dispersion of polyurethane elastomer and stirring the resulting mixture to absorb moisture and form a powdery mixture. A water-soluble salt such as sodium is added and kneaded to form a fluid, which is then poured into a mold, dried and heat treated, washed with water to remove the salt and molded. This porous polyurethane resin body has a porosity of about 60 to 90% and an average pore diameter of about 10 to 300 μm.
Examples of the polyurethane resin sponge suitably used include a porosity of 83%, a water retention rate of 400 wt%, and a pore diameter of 25 μm (trade name Soflas, manufactured by Aion Co., Ltd.).
This polyurethane-based sponge is a continuous porous resin body having high heat resistance that can be used stably even in an environment of 100 ° C. or higher and in water of 100 ° C., and exhibits a very flexible texture even in a dry state or a wet state. . It is stable against salts and has resistance to alcohol, acid, and alkali.
前記ロール式塗布具は、ワックスの塗布条件に応じて、その幅と外径が設定される。そして、その幅は１０００ｍｍまで、外径は１２５ｍｍまでが好適で、幅が１０００ｍｍを超えると前記塗布具の幅全域にわたって均一にワックス液を供給することが困難となる恐れがあり、また外径が１２５ｍｍを超えると該塗布具内に保持するワックスの量が過多となり、ワックス塗布量を制御した場合に応答性が悪くなることがあるので好ましくない。
なお、上記で連続気孔を備えた円筒状多孔質樹脂体としてポリビニルアルコール系樹脂、又はポリウレタン系樹脂を好ましいものとしたが、保水率が高い連続気孔を備えた多孔質構造を有するものであれば使用でき、さらに保水性に富み親水性の連続気孔を備えたの多孔質樹脂体であれば好適である。
The roll-type applicator has its width and outer diameter set according to the wax application conditions. The width is preferably up to 1000 mm and the outer diameter is preferably up to 125 mm. If the width exceeds 1000 mm, it may be difficult to supply the wax liquid uniformly over the entire width of the applicator, and the outer diameter may be If it exceeds 125 mm, the amount of the wax held in the applicator becomes excessive, and the response may be deteriorated when the amount of applied wax is controlled, such being undesirable.
The cylindrical porous resin body provided with continuous pores is preferably a polyvinyl alcohol resin or polyurethane resin as described above. However, as long as it has a porous structure with continuous pores having a high water retention rate. A porous resin body that can be used and is rich in water retention and has hydrophilic continuous pores is suitable.
また、多孔質樹脂体２０と外管２１との密着度が十分でないと、床面にワックスを塗布するために円筒状の多孔質樹脂体２０を床面に押しつけ回転させた時に生じる摩擦剪断力によって多孔質樹脂体２０が外管２１の回転に付いていけずに空転してしまう不具合が生じる恐れがある。外管２１と円筒状の多孔質樹脂体２０の接着に、ゴム系、塩ビ系、酢酸ビニル系などの接着剤を用いると、ワックス液の作用により、これら接着剤の接着力が徐々に低下し、外管２１と多孔質樹脂体２０の密着性の保持が困難となる場合がある。このため、本発明では、外管２１と多孔質樹脂体２０の密着性を維持、向上させるために、図４に示すように外管２１の外周に少なくとも４か所、外管２１の長手方向全幅にわたって、例えば、深さ２〜５ｍｍ、幅２〜５ｍｍの溝２１ｂを設けることが好ましい。この溝２１ｂによって接着剤なしで鉄製の外管２１と円筒状多孔質樹脂体２０の密着性を高めることができる。 Also, if the degree of adhesion between the porous resin body 20 and the outer tube 21 is not sufficient, the frictional shear force generated when the cylindrical porous resin body 20 is pressed against the floor surface and rotated to apply wax to the floor surface. As a result, there is a risk that the porous resin body 20 will not be able to follow the rotation of the outer tube 21 and will idle. When an adhesive such as rubber, vinyl chloride or vinyl acetate is used for bonding the outer tube 21 and the cylindrical porous resin body 20, the adhesive force of these adhesives gradually decreases due to the action of the wax liquid. In some cases, it is difficult to maintain the adhesion between the outer tube 21 and the porous resin body 20. For this reason, in the present invention, in order to maintain and improve the adhesion between the outer tube 21 and the porous resin body 20, at least four locations on the outer periphery of the outer tube 21, as shown in FIG. For example, it is preferable to provide a groove 21b having a depth of 2 to 5 mm and a width of 2 to 5 mm over the entire width. The groove 21b can enhance the adhesion between the iron outer tube 21 and the cylindrical porous resin body 20 without an adhesive.
本発明のワックス塗布乾燥装置では、床面に塗布されるワックス液は、図１、図２に示すようにワックスタンク２からワックス供給ポンプ３を介し、送液チューブ２９、ロータリージョイント２８を通って、ロール式塗布具の内管２２に中空部に必要量が注入される。この注入量は走行式ワックス塗布乾燥装置の走行速度及び被塗布床面への目標塗布量に対応して供給ポンプ３によって制御される。
内管２２の中空部に供給されたワックス液は、内管２２の筒壁に穿設された複数のワックス液流出孔２２ａから外管２１の中空部に、さらに外管２１の筒壁に穿設された複数のワックス液流出孔２１ａから多孔質樹脂体２０へと移動して、該多孔質樹脂体２０の内部の大口径連続気孔内に貯蔵される。
そして、多孔質樹脂体内部に貯蔵されたワックス液は、該樹脂体の表面に開口した小口径の連続気孔を通って多孔質樹脂体２０の表面に到達し、該多孔質樹脂体２０が回転してその表面が床面に接触する際に床面上に塗布される。
In the wax coating and drying apparatus of the present invention, the wax liquid applied to the floor surface passes through the liquid feed tube 29 and the rotary joint 28 from the wax tank 2 through the wax supply pump 3 as shown in FIGS. The required amount is injected into the hollow portion of the inner tube 22 of the roll applicator. This injection amount is controlled by the supply pump 3 in accordance with the traveling speed of the traveling wax coating and drying apparatus and the target coating amount on the floor to be coated.
The wax liquid supplied to the hollow portion of the inner tube 22 is drilled into the hollow portion of the outer tube 21 through the plurality of wax liquid outflow holes 22a formed in the cylindrical wall of the inner tube 22 and further into the cylindrical wall of the outer tube 21. It moves from the plurality of wax liquid outflow holes 21 a provided to the porous resin body 20 and is stored in the large-diameter continuous pores inside the porous resin body 20.
Then, the wax liquid stored inside the porous resin body reaches the surface of the porous resin body 20 through the continuous pores having a small diameter opened on the surface of the resin body, and the porous resin body 20 rotates. And when the surface contacts a floor surface, it is apply | coated on a floor surface.
床面に塗布されるワックスの量は、内管２２へのワックス注入量と走行式ワックス塗布乾燥装置走行速度によって制御される。単位面積当たりのワックス塗布量は２．５〜１５ｇ／ｍ2の範囲が好適であり、より好適には５〜１０ｇ／ｍ2の範囲である。２．５ｇ／ｍ2未満の塗布量ではワックスを塗布した仕上面の光沢度が不十分であり１５ｇ／ｍ2を超えると乾燥速度が著しく遅くなり塗布作業性が低下することとなる。 The amount of wax applied to the floor is controlled by the amount of wax injected into the inner tube 22 and the traveling speed of the traveling wax coating and drying apparatus. The wax coating amount per unit area is preferably in the range of 2.5 to 15 g / m 2 , more preferably in the range of 5 to 10 g / m 2 . When the coating amount is less than 2.5 g / m 2, the glossiness of the finished surface coated with wax is insufficient, and when it exceeds 15 g / m 2 , the drying speed is remarkably slowed and the coating workability is lowered.
本発明のロール式塗布具の軸芯を、内管２２と外管２１との二重管構造とするのは、内管２２と外管２１の筒壁に穿設されたワックス液流出孔２２ａ、２１ａと二度にわたりワックス液流出孔を通過する過程において、前記ロール式塗布具の回転、走行式ワックス塗布乾燥装置の前進、振動、ワックスの供給圧などの作用、及びワックス液流出孔２２ａ、２１ａの穿孔の大きさ、数、その配置などの要因が組み合わされて、内管２２の一端から中空部に注入されたワックス液が、二重管構造の軸芯内全域に均一に分布するようになることからであり、さらに三重管以上の多重管構造にすることも可能である。 The shaft core of the roll type applicator of the present invention has a double tube structure of the inner tube 22 and the outer tube 21 because the wax liquid outflow hole 22a is formed in the cylindrical wall of the inner tube 22 and the outer tube 21. , 21a, in the process of passing through the wax liquid outflow hole twice, rotation of the roll-type applicator, forward movement of the traveling wax application / drying device, vibration, action of wax supply pressure, and the wax liquid outflow hole 22a, By combining factors such as the size, number and arrangement of the perforations 21a, the wax liquid injected from one end of the inner tube 22 into the hollow portion is uniformly distributed throughout the axial center of the double tube structure. It is also possible to make a multi-tube structure more than a triple tube.
ロール式塗布具の軸芯を構成する内管２２、外管２１の外径や、内管２２と外管２１の筒壁に穿つワックス液流出孔２２ａ、２１ａの口径、数、及びその分布は、ロール式塗布具の形状、構造、サイズや、ワックス液の粘性などに応じて適宜決定される。例えば、円滑なワックス液の補給のための外管の径は４０ｍｍ〜１２５ｍｍ、内管の径は２０ｍｍ〜６０ｍｍとするのが好適である。さらに、例えば、外管には２〜４ｍｍ、内管には３〜６ｍｍの径を有する孔を設けるのが好適である。例えば、ワックス液が流入する入り口付近ではワックス液流出孔２２ａ、２１ａの口径を小さくし、中央部以遠ではその口径を大きくすることにより多孔質樹脂体２０からのワックス液のしみ出し量を均一にすることができる。また、内管２２のワックス液流出孔２２ａ同士、また外管２１のワックス液流出孔２１ａ同士の間隔は、前記円筒状多孔質樹脂体の外径に応じて適宜選択されるが、前記多孔質樹脂体２０の表面へワックスが均一に拡がるのを考慮すると前記多孔質樹脂体２０の肉厚の１．５〜３倍とすることが好ましい。 The outer diameters of the inner tube 22 and the outer tube 21 constituting the axis of the roll type applicator, the diameters, the numbers, and distributions of the wax liquid outflow holes 22a and 21a formed in the cylindrical walls of the inner tube 22 and the outer tube 21 are as follows: It is appropriately determined according to the shape, structure, size, and viscosity of the wax liquid. For example, the diameter of the outer tube for smooth replenishment of the wax liquid is preferably 40 mm to 125 mm, and the diameter of the inner tube is preferably 20 mm to 60 mm. Furthermore, for example, it is preferable to provide a hole having a diameter of 2 to 4 mm in the outer tube and 3 to 6 mm in the inner tube. For example, the diameter of the wax liquid outflow holes 22a and 21a is reduced near the entrance where the wax liquid flows, and the diameter of the wax liquid from the porous resin body 20 is made uniform by increasing the diameter beyond the central portion. can do. The intervals between the wax liquid outflow holes 22a of the inner tube 22 and between the wax liquid outflow holes 21a of the outer tube 21 are appropriately selected according to the outer diameter of the cylindrical porous resin body. Considering that the wax spreads uniformly on the surface of the resin body 20, the thickness is preferably 1.5 to 3 times the wall thickness of the porous resin body 20.
被塗布床面への多孔質樹脂体２０の「押し込み深さ」は、該多孔質樹脂体２０を支持する軸芯への荷重により制御され、その深さは２〜１０ｍｍの範囲とすることが好ましい。２ｍｍ未満の場合には床面の凹凸により塗布されない部分が生じることがあり、また１０ｍｍを超えて深く押し込むとその圧力によって多孔質樹脂体２０の中央部に貯蔵されたワックス液が圧力の弱い多孔質樹脂体の端部に移動して端部のワックス液量が過剰となり、幅方向の塗布量の均一性が損なわれることになる。また、該多孔質樹脂体２０への圧縮が強まり該多孔質樹脂体２０の耐久性が損なわれることになる。 The “pushing depth” of the porous resin body 20 into the coated floor surface is controlled by the load applied to the shaft core that supports the porous resin body 20, and the depth is in the range of 2 to 10 mm. preferable. If it is less than 2 mm, there may be a portion that is not applied due to the unevenness of the floor surface, and when it is pushed deeper than 10 mm, the wax liquid stored in the central part of the porous resin body 20 by the pressure is porous with a low pressure. The amount of the wax liquid at the end becomes excessive due to the movement to the end of the porous resin body, and the uniformity of the coating amount in the width direction is impaired. Moreover, the compression to the porous resin body 20 is strengthened, and the durability of the porous resin body 20 is impaired.
円筒状多孔質樹脂体２０の回転速度を制御して、該多孔質樹脂体２０の周速度を走行式ワックス塗布乾燥装置の走行速度に対して１０％〜１２０％、より好適には２０％〜１００％の範囲で速めることが好ましい。走行式ワックス塗布乾燥装置の走行速度よりも速い周速度で円筒状多孔質樹脂体２０を回転させることによって乾燥速度が速まることが見出されており、また、多孔質樹脂体２０の周速度を制御することにより、回転する多孔質樹脂体２０が床面に接触し押し込まれる際にその先端部で巻き込む空気によって生じるワックス塗布面の微細な発泡現象を解消でき、さらに、床面を滑動させることにより凹凸のある床面の塗布の仕上りをも向上させられる効果も認められている。
多孔質樹脂体２０の周速度を走行式ワックス塗布乾燥装置の走行速度に対して±１０％未満の範囲で増減したのでは乾燥速度の向上は見られず、１２０％を超えると床面と多孔質樹脂体２０の摩擦が過大となり多孔質樹脂体２０の摩耗、破損の度合が顕著になり好ましくない。
The rotational speed of the cylindrical porous resin body 20 is controlled so that the peripheral speed of the porous resin body 20 is 10% to 120%, more preferably 20% to the traveling speed of the traveling wax coating and drying apparatus. It is preferable to speed up in the range of 100%. It has been found that the drying speed is increased by rotating the cylindrical porous resin body 20 at a peripheral speed faster than the traveling speed of the traveling wax coating and drying apparatus, and the peripheral speed of the porous resin body 20 is increased. By controlling, when the rotating porous resin body 20 comes into contact with the floor surface and is pushed in, the fine foaming phenomenon of the wax application surface caused by the air entrained at the tip portion can be eliminated, and the floor surface can be slid. Thus, the effect of improving the finish of the coating on the uneven floor surface is also recognized.
When the peripheral speed of the porous resin body 20 is increased or decreased within a range of less than ± 10% with respect to the traveling speed of the traveling wax coating / drying apparatus, the drying speed is not improved. The friction of the porous resin body 20 becomes excessive, and the degree of wear and breakage of the porous resin body 20 becomes remarkable, which is not preferable.
本発明の走行式ワックス塗布乾燥装置の効果を実証するために、図４に示すワックス塗布乾燥試験装置を作製し、円筒状多孔質樹脂体２０を用いてワックス塗布試験を行った。
前記ワックス塗布乾燥試験装置は、ワックスタンクからワックス液の供給を受けて被塗布材料のＰタイルにワックスを塗布する連続気孔を備えた円筒状多孔質樹脂体の塗布ロールを上側に、被塗布材料のＰタイルを移動させる塗布バックアップロールを下側に相対して配設されたワックス供給塗布部と、ワックスが塗布されたＰタイルを搬送するベルトコンベアと、前記ベルトコンベアで搬送されてくるＰタイルの表面に塗布されたワックスを乾燥させる乾燥炉と、前記コンベアの真上に配設され前記乾燥炉に熱風を供給し吸引する循環式電熱熱風乾燥機とで形成されている。 そして前記塗布ロールは、スプリングによって上下に移動可能にされてなり、二重管構造の軸芯とその外周に内径３８ｍｍ、外径７７ｍｍ、長さ２７０ｍｍのＰＶＡスポンジロールを密着させたものを使用した。また、塗布ロールの被塗布材料への押さえ深さは、スプリングの圧縮度をハンドルによって変えられるようにした。
一方の塗布バックアップロールは、外径７７ｍｍのウレタン製のロールであってその軸芯は前記ワックス供給塗布部のフレームに軸着、固定されている。
塗布ロールと、塗布バックアップロールとは、それぞれ独立したモーターで駆動する機構とした。
そして、前記塗布ロールにはワックスタンクから電磁式定量ポンプと送液チューブを介してワックス液が供給される。
In order to demonstrate the effect of the traveling wax coating and drying apparatus of the present invention, a wax coating and drying test apparatus shown in FIG. 4 was prepared, and a wax coating test was performed using the cylindrical porous resin body 20.
The wax coating / drying test apparatus has a cylindrical porous resin body coating roll having continuous pores for receiving a wax liquid supplied from a wax tank and coating wax on a P tile of the material to be coated. A coating supply roll for moving the P tile, a wax supply / applying unit disposed relative to the lower side, a belt conveyor for conveying the P tile coated with wax, and the P tile conveyed by the belt conveyor A drying furnace for drying the wax applied to the surface of the sheet, and a circulating electric hot air dryer that is disposed directly above the conveyor and supplies hot air to the drying furnace for suction. The applicator roll is made movable by a spring, and uses a double tube structure shaft core and a PVA sponge roll having an inner diameter of 38 mm, an outer diameter of 77 mm, and a length of 270 mm adhered to the outer periphery thereof. . In addition, the pressing depth of the coating roll to the material to be coated is such that the degree of compression of the spring can be changed by the handle.
One application backup roll is a urethane roll having an outer diameter of 77 mm, and its axis is fixedly attached to the frame of the wax supply application section.
The coating roll and the coating backup roll were each driven by an independent motor.
A wax liquid is supplied to the coating roll from a wax tank through an electromagnetic metering pump and a liquid feeding tube.
被塗布材料として用いたＰタイル（東リ株式会社製 コンポジションビニル床タイルＭＶ４３（橙色）、厚さ２ｍｍ、３０３ｍｍ角）は、前記ワックス塗布部においてその表面にワックスが塗布された後、前記ワックス塗布部に隣接して設置されたコンベアに移され、前記循環式電熱熱風乾燥機にダクトで接続された乾燥炉を通過することによって乾燥されてコンベア末端にまで搬送される。なお、前記乾燥炉は、幅４００ｍｍ、長さ８００ｍｍ、高さ１００ｍｍの箱体からなり、入口側に循環式電熱熱風乾燥機からの吐出ダクトを、出口側に吸引ダクトを設けて熱風を循環させることとした。 The P tile (composition vinyl floor tile MV43 (orange), thickness 2 mm, 303 mm square, manufactured by Toli Co., Ltd.) used as the material to be coated is coated with the wax after the wax is coated on the wax coating part. It is transferred to a conveyor installed adjacent to the section, dried by passing through a drying furnace connected to the circulating electric hot air dryer by a duct, and conveyed to the end of the conveyor. The drying furnace is a box having a width of 400 mm, a length of 800 mm, and a height of 100 mm. A hot air is circulated by providing a discharge duct from a circulating electric hot air dryer on the inlet side and a suction duct on the outlet side. It was decided.
上記のような機構を備えたワックス塗布試験機を用いて、ＰＶＡスポンジロールを塗布ロールとした場合の、ＰＶＡスポンジロールの回転速度と塗布バックアップロールとの回転速度を異ならせて複数の異周速率による塗布試験を行った。
ここで、「異周速率」とは、ロール式塗布具の周速度をＡとし、被塗布材料への塗布速度をＢとしたときのＡに対するＢの変化率、すなわち｛（Ａ−Ｂ）／Ｂ｝×１００で表したものであり、ＡがＢより大きい場合には「前進異周速率」、ＡがＢより小さい場合には「後進異周速率」と称すものとする。なお、被塗布材料の塗布速度は、本発明の走行式ワックス塗布乾燥装置では該走行式ワックス塗布乾燥装置の走行速度、また図５に示す試験装置においては塗布バックアップロールの周速度に対応する。
本塗布実験では、ＰＶＡスポンジロールの押さえ深さを１．５ｍｍとし、コンベア速度は１．０ｋｍ／時とした。ワックスには米国製スペースシャイン（アクリル性床用ワックス）を用いた。本ワックスはアクリル共重合体分散体主剤とし、ポリエチレンワックス、ビニル共重合体、アクリル溶液、リン酸トリス、ジエチレングリコールモノメチルエーテル等の乳化剤、可塑剤，造膜温度低下剤を含む固形分２５％のアクリル性フロアワックスである。
Using the wax coating tester equipped with the mechanism as described above, when the PVA sponge roll is used as the coating roll, the rotational speed of the PVA sponge roll is different from the rotational speed of the coating backup roll, and a plurality of different peripheral speed ratios. A coating test was conducted.
Here, the “different peripheral speed ratio” means the rate of change of B with respect to A when the peripheral speed of the roll type applicator is A and the application speed to the material to be applied is B, that is, {(AB) / B} × 100. When A is greater than B, it is referred to as “forward differential speed ratio”, and when A is less than B, it is referred to as “reverse differential speed ratio”. The coating speed of the material to be coated corresponds to the traveling speed of the traveling wax coating and drying apparatus in the traveling wax coating and drying apparatus of the present invention, and the peripheral speed of the coating backup roll in the test apparatus shown in FIG.
In this application experiment, the pressing depth of the PVA sponge roll was 1.5 mm, and the conveyor speed was 1.0 km / hour. US-made space shine (acrylic floor wax) was used as the wax. This wax is a main component of acrylic copolymer dispersion, and contains 25% solids containing polyethylene wax, vinyl copolymer, acrylic solution, emulsifier such as tris phosphate, diethylene glycol monomethyl ether, plasticizer, and film forming temperature reducing agent. It is a sex floor wax.
本塗布実験では、ワックスの乾燥状態の観察を、乾燥炉の出口側から２００ｍｍの位置で被塗布材料のＰタイル塗布面のベタつき度で評価した。また、乾燥炉の温度は、熱風乾燥機の吐き出しダクトの開口部に熱電対付きピトー管を配設して風速とともに測定し、風速は乾燥炉の入口側で９．５〜１０．５ｍ／秒、乾燥炉の温度は１００℃と一定に保つようにした。 In this application experiment, the observation of the dry state of the wax was evaluated by the degree of stickiness of the P tile application surface of the material to be applied at a position 200 mm from the exit side of the drying furnace. The temperature of the drying furnace is measured together with the wind speed by installing a pitot tube with a thermocouple at the opening of the discharge duct of the hot air dryer, and the wind speed is 9.5 to 10.5 m / sec on the inlet side of the drying furnace. The temperature of the drying furnace was kept constant at 100 ° C.
前記Ｐタイル表面へのワックス塗布量は、前記３０３ｍｍ角のＰタイルを１００×３０３ｍｍ角にカットし、カットしたＰタイルのワックス塗布前の重量と塗布後の重量との差から求めた。また、ワックス塗布量は電磁定量ポンプからのワックス供給量を調整して変化させた。
なお、ベルトコンベアの走行速度と塗布バックアップローラーの回転周速度は同調させて塗布材料のＰタイルがワックス供給塗布部からベルトコンベアに円滑に移動できるようにした。さらに試験室内の環境条件を、温度２４〜２７℃、相対湿度５２〜６０％条件として塗布乾燥試験を行った。
The amount of wax applied to the surface of the P tile was obtained by cutting the 303 mm square P tile into a 100 × 303 mm square and calculating the difference between the weight of the cut P tile before the wax application and the weight after the application. The amount of wax applied was varied by adjusting the amount of wax supplied from the electromagnetic metering pump.
The running speed of the belt conveyor and the rotational peripheral speed of the coating backup roller were synchronized so that the P tile of the coating material could be smoothly moved from the wax supply and application section to the belt conveyor. Furthermore, the coating and drying test was conducted with the environmental conditions in the test chamber as the temperature 24-27 ° C. and the relative humidity 52-60%.
（評価試験１）
上記条件の下で、前記ワックス供給塗布部の塗布バックアップロールに対する塗布ロールの回転速度を速めた前進異周速率、逆に遅くした後進異周速率と乾燥度合の関係を調査した。その結果を図５に示す。図においてベト付き度の評価を、ベトつきのあるものを×印、ベトつきのないものを○印、その中間のものを△印として表示した。また後進異周速率をマイナス表示とした。
図５より明らかなように、同程度のワックス塗布量においては、異周速率が１０％以上の前進異周速率となると乾燥速度が速まってベトつきがなくなることが見出された。逆に、塗布バックアップロールよりも塗布ロールの回転速度を遅らせた後進異周速率の場合には乾燥速度向上の効果は全く得られなかった。
(Evaluation Test 1)
Under the above-mentioned conditions, the relationship between the forward different peripheral speed rate in which the rotation speed of the coating roll with respect to the coating backup roll in the wax supply application unit was increased, and the reverse different peripheral speed rate in which the speed was decreased, and the degree of drying was investigated. The result is shown in FIG. In the figure, the evaluation of the degree of stickiness was displayed as a mark with a sticky mark, a mark without a sticky mark as ◯, and a mark between them as a mark. In addition, the reverse reverse peripheral speed ratio is displayed in minus.
As is apparent from FIG. 5, it was found that when the different peripheral speed rate was 10% or more, the drying speed was increased and the stickiness was eliminated when the different peripheral speed ratio was 10% or more. On the contrary, in the case of the reverse reverse peripheral speed ratio in which the rotation speed of the coating roll is delayed as compared with the coating backup roll, the effect of improving the drying speed was not obtained at all.
（評価試験２）
次に、異周速率を０％（塗布ロールと塗布バックアップロールが等速回転の場合）と前進異周速度５０％に設定し、コンベア速度を変化させてワックスの乾燥時間を調査した。 ワックスに前記スペースシャインを用いた場合の結果を図６に、ワックスに商品名アルテクト（リンレイ社製）を用いた場合の結果を図７に、また、ワックスに商品名シールド（ジョンソンディバーシイ社製）を用いた場合の結果を図８にそれぞれ示した。
図７〜図９を見ると、異周速率０％の場合より異周速率５０％（前進異周速度５０％）の場合の方がベルトコンベアの走行速度が速くてもベトつきのない状態になっていることが分かる。すなわち、乾燥炉を通過する時間が短くても乾燥できるということであり、したがって、塗布バックアップロールの回転速度より塗布ロール回転速度の方を速めた方がワックスの乾燥速度は速まり、その度合いも使用するワックスによって異なるが、凡そ５０〜１００％も乾燥速度を速めることができ、それだけ、ワックス塗布乾燥装置の操業時間を短縮でき、ワックス塗布作業の効率向上に寄与する効果は大きい。また、従来の操業時間と同一にした場合にはより小電力で塗布作業が可能となり、より小型の熱風乾燥炉、より小出力の蓄電池を搭載でき、より小型軽量のワックス塗布乾燥装置とすることができる。
(Evaluation test 2)
Next, the different peripheral speed rate was set to 0% (when the coating roll and the coating backup roll rotate at the same speed) and the forward different peripheral speed was set to 50%, and the drying time of the wax was investigated by changing the conveyor speed. FIG. 6 shows the results when the space shine is used for the wax, FIG. 7 shows the results when the trade name altect (manufactured by Linley) is used for the wax, and the trade name shield (Johnson Diversity) for the wax. FIG. 8 shows the results in the case of using (manufactured).
7 to 9, when the peripheral speed ratio is 50% (advanced peripheral speed is 50%) than when the peripheral speed is 0%, there is no stickiness even if the traveling speed of the belt conveyor is high. I understand that That is, it is possible to dry even if the time for passing through the drying furnace is short. Therefore, if the rotation speed of the coating roll is faster than the rotation speed of the coating backup roll, the drying speed of the wax is increased, and the degree thereof is also increased. Although depending on the wax used, the drying speed can be increased by as much as 50 to 100%, the operation time of the wax coating / drying apparatus can be shortened, and the effect of improving the efficiency of the wax coating work is great. In addition, when it is the same as the conventional operation time, application work can be performed with less power, a smaller hot air drying furnace, a smaller output storage battery can be installed, and a smaller and lighter wax application drying apparatus Can do.
同一の付着量レベルでありながら、塗布ロールの回転速度を塗布バックアップロールとの回転速度より速くした場合に乾燥速度が速まる理由は定かではないが、塗布ロールと塗布バックアップロールでの回転速度を同じ、あるいは塗布ロールの方を遅くした場合に、被塗布材料のＰタイルに塗布されたワックス面に微細な気泡が観測されるのに対し、塗布ロールの回転速度を塗布バックアップロールのそれより速めた場合にはＰタイルのワックス面には前記微細な気泡が観測されない。このことから、断熱効果をもつ微細気泡の消失が塗布乾燥速度を速める効果を与えているものと推察される。 The reason why the drying speed increases when the rotation speed of the coating roll is faster than the rotation speed of the coating backup roll while maintaining the same adhesion amount level is not clear, but the rotation speeds of the coating roll and the coating backup roll are the same. When the coating roll is slowed, fine bubbles are observed on the wax surface applied to the P tile of the material to be coated, whereas the rotation speed of the coating roll is made faster than that of the coating backup roll. In some cases, the fine bubbles are not observed on the wax surface of the P tile. From this, it is surmised that the disappearance of fine bubbles having a heat insulating effect has an effect of increasing the coating and drying speed.
（評価試験３）
最後に図１に示す構造の走行式ワックス塗布乾燥装置を製作して床面へのワックス塗布試験を実施した。
前記走行式ワックス塗布乾燥装置のワックス供給塗布装置１には、円筒状の多孔質樹脂体として、内径３８ｍｍ、外径１００ｍｍ、幅４００ｍｍの円筒のＰＶＡスポンジロール（アイオン（株）製 商品名シグナスロール）を作製して使用した。
(Evaluation Test 3)
Finally, a traveling wax coating / drying apparatus having the structure shown in FIG. 1 was manufactured and a wax coating test was performed on the floor surface.
The wax supply and coating device 1 of the traveling wax coating and drying device includes a cylindrical PVA sponge roll (trade name: Cygnus Roll, manufactured by Aion Co., Ltd.) having a cylindrical inner diameter of 38 mm, an outer diameter of 100 mm, and a width of 400 mm. ) Was used.
そして該ＰＶＡスポンジロールを装着する塗布具の軸芯として、図２に示した内管２２と外管２１とからなる二重管構造の軸芯を作製した。
前記内管２２は外径２５ｍｍ、内径１３ｍｍの中空円筒構造とし、筒壁に６ｍｍ径のワックス液流出孔２２ａを幅方向に５０ｍｍの間隔をおいて３個のもの２列と、２個のもの２列を、周方向に９０度の間隔をもって交互に配設した。
また、外管２１は外径３８ｍｍ、内径３２．９ｍｍ、長さ４００ｍｍの鉄製パイプに３ｍｍ径のワックス液流出孔２１ａを幅方向に４０ｍｍの間隔をおいて５個のもの２列と、４個のもの２列を、周方向に９０度の間隔をもって交互に配設した。外管２１はこのパイプの両端で、内管２２の筒壁と外管２１の端部とを溶接して密閉し、二重の中空管構造とした。
そして内管の一方端部にはワックス液の注入口となるロータリージョイント２８を装着し、さらに両端には台車フレーム２６にネジ２５とロールチョック支持バネ２４を介して吊設されたロールチョック２３を装着した。
Then, as a shaft core of the applicator to which the PVA sponge roll is mounted, a double tube structure shaft core composed of the inner tube 22 and the outer tube 21 shown in FIG.
The inner tube 22 has a hollow cylindrical structure with an outer diameter of 25 mm and an inner diameter of 13 mm, and a wax wall outflow hole 22a having a diameter of 6 mm is formed in the cylindrical wall with two rows and two rows of three with a spacing of 50 mm in the width direction. Two rows were alternately arranged at intervals of 90 degrees in the circumferential direction.
In addition, the outer pipe 21 has an outer diameter of 38 mm, an inner diameter of 32.9 mm, and a length of 400 mm, a pipe made of 5 mm, two rows of wax liquid outflow holes 21a having a diameter of 40 mm in the width direction, and four pieces. Two rows of each were alternately arranged at intervals of 90 degrees in the circumferential direction. The outer tube 21 was sealed at both ends of the pipe by welding the cylindrical wall of the inner tube 22 and the end of the outer tube 21 to form a double hollow tube structure.
A rotary joint 28 serving as a wax liquid inlet is attached to one end of the inner tube, and a roll chock 23 suspended from a carriage frame 26 via screws 25 and a roll chock support spring 24 is attached to both ends. .
前記ロータリージョイント２８には送液チューブ２９を取り付け、ワックス供給ポンプ３を介してワックスタンク２に接続した。ワックス供給ポンプ３には電磁駆動定量注入ポンプ（最大流量４００ｍＬ／分）を用い、上記ワックス供給塗布装置１一式を車台前部に配置し、該ワックス供給塗布装置１の直後に送風機４（最大風量１６ｍ3／分、最大静圧１．６ｋｐａ）とこれに接続したダクト型電熱機（２．５ｋＷ）５を設け、その下面には幅４５０ｍｍ、長さ８００ｍｍ、入口側高さ１００ｍｍ、出口側高さ３０ｍｍの乾燥炉６を配した。さらに、バッテリー（１２Ｖ−１２０Ａｈ、４基 ２基直列）７、バッテリー電源（２４Ｖ）から熱風送風機電源１００Ｖへ変換するインバーター８、制御器１２、操作パネル１３を装備し、走行速度４ｋｍ／時が可能な走行式ワックス塗布乾燥機を組み立てた。また、回転軸芯の回転速度を走行速度より速くするため、前記内管２２の端部に装着したホイール３０と、走行駆動モーターから駆動輪１０へ動力を伝達するシャフトの中間部に設けたギアボックスを介して分岐される動力によって回転する水平回転軸に装着したタイミングベルト駆動輪１６との間に、タイミングベルト１５を掛け渡して走行速度に対するロール周速度を２５％増加させた。 A liquid feeding tube 29 was attached to the rotary joint 28 and connected to the wax tank 2 via the wax supply pump 3. As the wax supply pump 3, an electromagnetically driven fixed injection pump (maximum flow rate 400 mL / min) is used. The above-mentioned set of wax supply and application device 1 is arranged in front of the chassis, and a blower 4 (maximum) immediately after the wax supply and application device 1. Air flow rate 16m 3 / min, maximum static pressure 1.6 kpa) and duct type electric heater (2.5 kW) 5 connected to this are provided, and its lower surface is 450 mm wide, 800 mm long, 100 mm inlet side height, outlet side A drying furnace 6 having a height of 30 mm was disposed. In addition, it is equipped with a battery (12V-120Ah, 4 units, 2 units in series) 7, an inverter 8 that converts battery power (24V) to hot air blower power 100V, a controller 12, and an operation panel 13 that can run at a speed of 4km / hour. A simple traveling wax coater was assembled. Further, in order to make the rotational speed of the rotating shaft faster than the traveling speed, a wheel 30 attached to the end portion of the inner tube 22 and a gear provided in an intermediate portion of the shaft for transmitting power from the traveling drive motor to the drive wheels 10. The timing belt 15 was stretched between the timing belt drive wheels 16 mounted on the horizontal rotating shaft that is rotated by the power branched through the box, and the roll peripheral speed with respect to the traveling speed was increased by 25%.
以上説明したように、両端にテーパーをつけた円筒状多孔質樹脂体２０を塗布具とし、走行速度に対するロール周速度を増加できる機構を備えた走行式ワックス塗布乾燥機を製作して、Ｐタイルを敷いたビルの床面のワックス塗布を行った。ワックスはペンギンワックス社製商品名プログロスを用い、塗布量７．５ｇ／ｍ3を目標にして電磁定量ポンプからの補給量を設定して走行速度１．５ｋｍ／時で床面積６００ｍ2の塗布作業を行った結果、４００ｍｍ幅全幅にわたり塗布ロール端部での塗布量過多がなく均一な仕上がりが得られた。 As described above, a traveling wax coating / drying machine having a mechanism capable of increasing the roll peripheral speed with respect to the traveling speed is manufactured using the cylindrical porous resin body 20 having both ends tapered, and the P tile Wax was applied to the floor of the building. For the wax, use the trade name Progloss manufactured by Penguin Wax Co., set the replenishment amount from the electromagnetic metering pump with a target of 7.5 g / m 3 and apply a floor area of 600 m 2 at a running speed of 1.5 km / h. As a result, there was no excessive coating amount at the end of the coating roll over the entire width of 400 mm, and a uniform finish was obtained.
本発明は、ワックス供給塗布装置においてワックス液を床面に供給塗布するための塗布具が、連続気孔を備えた多孔質樹脂体のロールからなることを特徴とする走行式ワックス塗布乾燥装置に関するものであり、さらに、ワックス液を供給塗布す塗布具が多重管構造の軸芯かとその外側に装着された円筒状多孔質樹脂体とからなり、該軸芯から多孔質樹脂体にワックス液が供給される構造を有する走行式ワックス塗布乾燥装置である。
しかし、本発明に係わる連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体からなる塗布具はワックスのみならず、塗料の塗装用としての利用の可能性があり、したがって本発明のワックス塗布乾燥装置も、塗料等を含む各種塗布用液の塗装、塗布用装置としての利用可能性を備えている。
The present invention relates to a traveling wax coating and drying apparatus, characterized in that in the wax supply and coating apparatus, an applicator for supplying and applying a wax liquid to a floor surface comprises a roll of a porous resin body provided with continuous pores. Furthermore, the applicator for supplying and applying the wax liquid is composed of a multi-tube structure shaft core and a cylindrical porous resin body mounted on the outside thereof, and the wax liquid is supplied from the shaft core to the porous resin body. This is a traveling wax coating and drying apparatus having the structure described above.
However, the applicator made of a cylindrical porous resin body having continuous pores according to the present invention can be used not only for wax, but also for coating paint. It can be used as a coating and coating apparatus for various coating liquids including paints.
１：ワックス供給塗布装置
２：ワックスタンク
３：ワックス供給ポンプ
４：送風機
５：電熱ヒーター
６：乾燥炉
７：バッテリー
８：インバーター
９：走行駆動モーター
１０：駆動輪
１１：従動輪
１２：制御装置
１３：操作パネル
１４：操作ハンドル
１５：タイミングベルト
１６：タイミングベルト駆動輪
２０：連続気孔を備えた多孔質樹脂体
２１：外管
２１ａ：外管筒壁のワックス液流出孔
２１ｂ：溝
２２：内管
２２ａ：内管の筒壁のワックス液流出孔
２３：ベアリングを備えたロールチョック
２４：ロールチョック支持バネ
２５：回転ネジ
２６：台車フレーム
２８：ロータリージョイント
２９：送液チューブ
３０：走行速度とロール回転速度を加減速させるためタイミングベルトと直結したホイール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Wax supply application apparatus 2: Wax tank 3: Wax supply pump 4: Blower 5: Electric heater 6: Drying furnace 7: Battery 8: Inverter 9: Travel drive motor 10: Drive wheel 11: Drive wheel 12: Control apparatus 13 : Operation panel 14: Operation handle 15: Timing belt 16: Timing belt drive wheel 20: Porous resin body with continuous pores 21: Outer pipe 21 a: Wax liquid outflow hole in the outer pipe cylinder wall 21 b: Groove 22: Inner pipe 22a: Wax liquid outflow hole in cylindrical wall of inner tube 23: Roll chock with bearing 24: Roll chock support spring 25: Rotating screw 26: Bogie frame 28: Rotary joint 29: Liquid feeding tube 30: Travel speed and roll rotation speed Wheel directly connected to the timing belt for acceleration / deceleration
Claims (5)
両端部に前記内管のロールチョックへの装着部を突出させ、筒壁に複数のワックス液流出孔が穿設された中空円筒状の外管の二重管構造に形成されてなることを特徴とする請求項２に記載の走行式ワックス塗布乾燥装置。 A hollow cylindrical inner pipe having a wax liquid supply port at one end and a plurality of wax liquid outflow holes formed in a cylindrical wall, the ends of which are rotatably supported by a roll chock; ,
The inner tube is formed into a double tube structure of an outer tube having a hollow cylindrical shape with a plurality of wax liquid outflow holes drilled in a cylindrical wall and protruding portions of the inner tube to roll chock at both ends. The traveling wax coating and drying apparatus according to claim 2.
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