JP4997059B2 - Structural members for thin display devices - Google Patents

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Description

本発明は、薄型表示装置の荷重を支持する構造部材に関する。   The present invention relates to a structural member that supports a load of a thin display device.

液晶テレビなどの薄型テレビは、テレビ台や壁などに設置する際に液晶モジュール（液晶パネル、制御基板）の荷重を支えるためのフレーム（構造部材）を備えている。この種のフレームは、テレビの外周に配置される外周梁部を備え、さらに強度を補うために上下方向に延びる梁部を備えたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、上下方向に延びる複数の梁を、間隔を開けて配置したものも提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特開２００５−３５２３３２号公報（段落０００９、図６） 特開２００４−１０９３９２号公報（段落００２１、図２） A flat-screen television such as a liquid crystal television is provided with a frame (structural member) for supporting the load of a liquid crystal module (liquid crystal panel, control board) when installed on a television stand or a wall. This type of frame has been proposed that includes an outer peripheral beam portion disposed on the outer periphery of the television and further includes a beam portion extending in the vertical direction in order to supplement the strength (see, for example, Patent Document 1). In addition, there has been proposed one in which a plurality of beams extending in the vertical direction are arranged at intervals (see, for example, Patent Document 2).
JP-A-2005-352332 (paragraph 0009, FIG. 6) JP 2004-109392 A (paragraph 0021, FIG. 2)

しかしながら、薄型テレビのフレームの構造は、四角い枠、あるいは縦梁のみからなる構造であるため、図１４（ａ）に示すように、輸送時、移動時、画面の向きの変更時などに水平方向（矢印参照）の荷重が加えられると、例えば、図１４（ｂ）に示すような変形パターン、いわゆる面内変形が生じるという問題がある。   However, since the frame structure of a flat-screen TV is a structure consisting of only a square frame or a vertical beam, as shown in FIG. 14 (a), it is horizontal when transporting, moving, changing the screen orientation, etc. When a load (see arrow) is applied, there is a problem that, for example, a deformation pattern as shown in FIG.

また、テレビの薄型化に伴い、ブラウン管テレビに採用されていたような取っ手が無くなり、テレビの端部を手で直接に持つ機会が増えており、またテレビの大型化に伴い、寸法と重量の増大によってテレビの端部に負荷される荷重が増している。それに伴い面内変形を抑制するための必要性がより一層高まっている。   In addition, with the thinning of TVs, there are no longer handles like those used for CRT TVs, and there is an increased opportunity to directly hold the ends of TVs by hand. Due to the increase, the load applied to the end of the television is increasing. Accordingly, the need for suppressing in-plane deformation is further increased.

本発明は、前記従来の問題を解決するものであり、フレームの面内変形を防止することができる薄型表示装置用構造部材を提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a structural member for a thin display device that can prevent in-plane deformation of a frame.

本発明は、薄型表示装置の荷重を支持する薄型表示装置用構造部材であって、前記薄型表示装置の外周に沿って設けられる矩形状の外周梁部と、前記外周梁部の各対角線上に設けられて前記外周梁部と接続される斜め梁部と、を有するフレームからなり、前記外周梁部および前記斜め梁部は中空部を有し、かつ、前記外周梁部の中空部と前記斜め梁部の中空部とが互いに連通し、前記斜め梁部の下面には、前記斜め梁部の中空部と連通する第１開口部が形成され、かつ、前記外周梁部の上部に位置して水平方向に延びる上フレームの上面には、前記外周梁部の中空部と連通する第２開口部が形成されていることを特徴とする。
なお、第1開口部は、後記する実施形態での開口部１２ａ２，１２ａ３，１２ｂ２，１２ｂ３に対応する。また、第２開口部は、後記する実施形態での長穴１１ａ１に対応する。 The present invention is a structural member for a thin display device that supports the load of the thin display device, and has a rectangular outer peripheral beam portion provided along the outer periphery of the thin display device and diagonal lines of the outer peripheral beam portion. an oblique beam portion that is provided connected to the outer peripheral beam portion, Ri Do from the frame with the outer peripheral beam portion and the oblique beam portion has a hollow portion, and wherein the hollow portion of the outer peripheral beam portion A hollow portion of the oblique beam portion communicates with each other, and a first opening communicating with the hollow portion of the oblique beam portion is formed on a lower surface of the oblique beam portion, and is positioned above the outer peripheral beam portion. A second opening communicating with the hollow portion of the outer peripheral beam portion is formed on the upper surface of the upper frame extending in the horizontal direction .
The first opening corresponds to the openings 12a2, 12a3, 12b2, and 12b3 in the embodiments described later. The second opening corresponds to the long hole 11a1 in the embodiment described later.

本発明によれば、フレームの面内変形を防止することができる薄型表示装置用構造部材を提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the structural member for thin display apparatuses which can prevent the in-plane deformation | transformation of a flame | frame can be provided.

（第１実施形態）
図１は第１実施形態の薄型表示装置用構造部材を備えた薄型テレビを背面側から見たときの分解斜視図、図２は第１実施形態の薄型表示装置用構造部材における制御基板からの排熱の流れを示す模式図、図３は直下型方式の液晶表示装置を示す分解斜視図、図４は図２のＡ−Ａ線に相当する位置で図１を切断したときの断面図、図５は図２のＢ−Ｂ線に相当する位置で図１を切断したときの断面図である。なお、図２は、主にフレームを強調した図面であり、背面側から見た状態を図示している。 (First embodiment)
FIG. 1 is an exploded perspective view of a flat panel television provided with a structural member for a thin display device according to the first embodiment when viewed from the back side, and FIG. 3 is a schematic view showing the flow of exhaust heat, FIG. 3 is an exploded perspective view showing a direct-type liquid crystal display device, and FIG. 4 is a cross-sectional view when FIG. 1 is cut at a position corresponding to the line AA in FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view when FIG. 1 is cut at a position corresponding to the line BB in FIG. FIG. 2 is a drawing mainly emphasizing the frame, and shows a state seen from the back side.

なお、第１実施形態（第２実施形態も同様）では、薄型表示装置として液晶方式のものを例に挙げて説明するが、これに限定されるものではなく、プラズマ方式や有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）方式など他の方式の薄型表示装置に適用することもできる。なお、以下の実施形態では、液晶テレビ１Ａ（液晶表示装置２０Ａ）の背面に向かって、手前側を「背面」、奥側を「前面」、上側を「上」、下側を「下」、右側を「右」、左側を「左」と定義する。   In the first embodiment (the same applies to the second embodiment), the thin display device will be described by taking a liquid crystal type as an example. However, the present invention is not limited to this, and a plasma type or organic EL (electroluminescence) is not limited thereto. The present invention can also be applied to a thin display device of another method such as a) method. In the following embodiment, the front side is “back”, the back side is “front”, the upper side is “up”, and the lower side is “lower”, toward the back of the liquid crystal television 1A (liquid crystal display device 20A). The right side is defined as “right” and the left side is defined as “left”.

図１に示すように、第１実施形態の薄型表示装置用構造部材を備えた液晶テレビ１Ａは、フレーム１０Ａ、液晶表示装置２０Ａ、化粧版５１，５２、スタンド部４０（図２参照）などで構成されている。   As shown in FIG. 1, the liquid crystal television 1A having the thin display device structural member of the first embodiment includes a frame 10A, a liquid crystal display device 20A, decorative plates 51 and 52, a stand unit 40 (see FIG. 2), and the like. It is configured.

前記フレーム（薄型表示装置用構造部材）１０Ａは、液晶表示装置２０Ａの荷重を支持する構造部材であり、外周梁部（枠フレーム部）１１と斜め梁部（斜めフレーム部）１２とで構成されている。   The frame (structural member for a thin display device) 10 </ b> A is a structural member that supports the load of the liquid crystal display device 20 </ b> A, and includes a peripheral beam portion (frame frame portion) 11 and an oblique beam portion (oblique frame portion) 12. ing.

前記外周梁部１１は、鉄やアルミなどの金属で液晶表示装置２０Ａの背面外周に沿って矩形状に形成されている。なお、本実施形態における矩形状とは、例えば、横方向：縦方向＝１６：９に形成された横長の長方形状である。また、外周梁部１１の断面は、中空部（中空構造）Ｓ１〜Ｓ４（図４および図５参照）を有する四角柱状に形成されている。なお、外周梁部１１は、中空構造を有する四角柱状に限定されるものではなく、例えば、凹面が液晶表示装置２０Ａ側（表示画面側）に向けて形成された凹形状であってもよく、あるいは断面がＬ字型（背面と上面のみ）に形成されていてもよい。   The outer peripheral beam portion 11 is made of a metal such as iron or aluminum and has a rectangular shape along the outer periphery of the back surface of the liquid crystal display device 20A. In addition, the rectangular shape in this embodiment is a horizontally long rectangular shape formed in, for example, horizontal direction: vertical direction = 16: 9. Moreover, the cross section of the outer periphery beam part 11 is formed in the square pillar shape which has hollow part (hollow structure) S1-S4 (refer FIG. 4 and FIG. 5). The outer peripheral beam portion 11 is not limited to a rectangular column shape having a hollow structure, and may be, for example, a concave shape with a concave surface formed toward the liquid crystal display device 20A side (display screen side). Alternatively, the cross section may be formed in an L shape (only the back surface and the top surface).

また、外周梁部１１の上部に位置して水平方向に延びる上フレーム１１ａの上面には、長手方向（左右方向）に沿って、内部の中空部Ｓ１（図４参照）と連通する複数の長穴１１ａ１が並んで形成されている。また、外周梁部１１の左右に位置して上下方向に延びる縦フレーム１１ｂ，１１ｃの左右外側面には、長手方向（上下方向）に沿って内部の中空部Ｓ２，Ｓ３（図５参照）と連通する複数の長穴１１ｂ１，１１ｃ１が並んで形成されている。なお、長穴１１ａ１は５個に限定されるものではなく、また、長穴１１ｂ１，１１ｃ１は３個に限定されるものではなく、それぞれ適宜変更できる。   In addition, the upper surface of the upper frame 11a positioned in the upper portion of the outer peripheral beam portion 11 and extending in the horizontal direction has a plurality of lengths communicating with the internal hollow portion S1 (see FIG. 4) along the longitudinal direction (left-right direction). The holes 11a1 are formed side by side. Further, on the left and right outer surfaces of the vertical frames 11b and 11c that are positioned on the left and right of the outer peripheral beam portion 11 and extend in the vertical direction, hollow portions S2 and S3 (see FIG. 5) inside the longitudinal frame (up and down direction) are provided. A plurality of elongated holes 11b1 and 11c1 communicating with each other are formed side by side. The long holes 11a1 are not limited to five, and the long holes 11b1 and 11c1 are not limited to three, and can be changed as appropriate.

前記斜め梁部１２は、外周梁部１１の対角線状に延びて形成され、内部に中空部Ｓ５，Ｓ６（図４参照）を有して断面四角柱状に形成された斜めフレーム１２ａ，１２ｂにより構成されている。斜めフレーム１２ａは、外周梁部１１の左上角部と右下角部とがねじ５ａ，５ｂを介して接続されている。また、斜めフレーム１２ｂは、外周梁部１１の右上角部と左下角部とがねじ６ａ，６ｂを介して接続されている。   The oblique beam portion 12 is formed of diagonal frames 12a and 12b which are formed to extend diagonally with respect to the outer peripheral beam portion 11 and have hollow portions S5 and S6 (see FIG. 4) and are formed in a square columnar section. Has been. In the oblique frame 12a, the upper left corner and the lower right corner of the outer peripheral beam portion 11 are connected via screws 5a and 5b. Further, in the oblique frame 12b, the upper right corner portion and the lower left corner portion of the outer peripheral beam portion 11 are connected via screws 6a and 6b.

なお、フレーム１０Ａの左上角部において、斜めフレーム１２ａの中空部Ｓ５（図４参照）と上フレーム１１ａの中空部Ｓ１（図４参照）および縦フレーム１１ｂの中空部Ｓ２（図５参照）とが互いに連通するように形成されている。また、フレーム１０Ａの右下角部において、斜めフレーム１２ａの中空部Ｓ５と縦フレーム１１ｃの中空部Ｓ３と下フレーム１１ｄの中空部Ｓ４（図４参照）とが互いに連通するように形成されている。また、フレーム１０Ａの右上角部において、斜めフレーム１２ｂの中空部Ｓ６（図４参照）と上フレーム１１ａの中空部Ｓ１および縦フレーム１１ｃの中空部Ｓ３とが互いに連通するように形成されている。また、フレーム１０Ａの左下角部において、斜めフレーム１２ｂの中空部Ｓ６（図４参照）と縦フレーム１１ｂの中空部Ｓ２および下フレーム１１ｄの中空部Ｓ４（図４参照）とが互いに連通するように形成されている。つまり、斜め梁部１２の中空部Ｓ５，Ｓ６と、外周梁部１１の長穴１１ａ１と、が連通するように構成されている。   In the upper left corner of the frame 10A, there are a hollow portion S5 (see FIG. 4) of the oblique frame 12a, a hollow portion S1 (see FIG. 4) of the upper frame 11a, and a hollow portion S2 (see FIG. 5) of the vertical frame 11b. It is formed so as to communicate with each other. Further, at the lower right corner of the frame 10A, the hollow portion S5 of the oblique frame 12a, the hollow portion S3 of the vertical frame 11c, and the hollow portion S4 of the lower frame 11d (see FIG. 4) are formed to communicate with each other. Further, in the upper right corner of the frame 10A, the hollow portion S6 of the oblique frame 12b (see FIG. 4), the hollow portion S1 of the upper frame 11a, and the hollow portion S3 of the vertical frame 11c are formed to communicate with each other. Further, at the lower left corner of the frame 10A, the hollow portion S6 of the oblique frame 12b (see FIG. 4) communicates with the hollow portion S2 of the vertical frame 11b and the hollow portion S4 of the lower frame 11d (see FIG. 4). Is formed. That is, the hollow portions S5 and S6 of the oblique beam portion 12 and the elongated hole 11a1 of the outer peripheral beam portion 11 are configured to communicate with each other.

また、本実施形態では、例えば、斜めフレーム１２ａと斜めフレーム１２ｂとが重なる中央部分は、互いに一体に接合され、中空部Ｓ５と中空部Ｓ６とが連通するように構成されている（図５参照）。ただし、このような構成に限定されるものではなく、中央部分を挟んで上下が連通可能な構造であれば、斜めフレーム１２ａの中空部Ｓ５と斜めフレーム１２ｂの中空部Ｓ６とが別個に形成された空間であってもよい。また、外周梁部１１と斜め梁部１２とを締結する際のねじの本数や、締結方法については、本実施形態に限定されるものではない。   In the present embodiment, for example, the central portion where the oblique frame 12a and the oblique frame 12b overlap is integrally joined to each other so that the hollow portion S5 and the hollow portion S6 communicate with each other (see FIG. 5). ). However, the present invention is not limited to this configuration, and the hollow portion S5 of the oblique frame 12a and the hollow portion S6 of the oblique frame 12b are separately formed as long as the structure can communicate vertically with the center portion interposed therebetween. It may be a space. Further, the number of screws and the fastening method when fastening the outer peripheral beam portion 11 and the oblique beam portion 12 are not limited to the present embodiment.

図１および図２に示すように、フレーム１０Ａは、上下方向の中央部分よりも上側に位置する斜めフレーム１２ａの下面１２ａ１（図２参照）に、内部の中空部Ｓ５と連通する開口部１２ａ２が形成されている。この開口部１２ａ２は、複数個形成され、長手方向に沿って並んで配置されている。また、上下方向の中央部分よりも下側に位置する斜めフレーム１２ａの下面１２ａ１（図２参照）にも同様にして、内部の中空部Ｓ５と連通する開口部１２ａ３が形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the frame 10 </ b> A has an opening 12 a 2 that communicates with the internal hollow portion S <b> 5 on the lower surface 12 a 1 (see FIG. 2) of the oblique frame 12 a located above the center portion in the vertical direction. Is formed. A plurality of the openings 12a2 are formed and arranged side by side along the longitudinal direction. Similarly, an opening 12a3 communicating with the internal hollow portion S5 is formed on the lower surface 12a1 (see FIG. 2) of the oblique frame 12a located below the central portion in the vertical direction.

また、フレーム１０Ａは、上下方向の中央部分よりも上側に位置する斜めフレーム１２ｂの下面１２ｂ１（図２参照）に、内部の中空部Ｓ６と連通する開口部１２ｂ２が形成されている。この開口部１２ｂ２は、複数個形成され、長手方向に沿って並んで配置されている。また、上下方向の中央部分よりも下側に位置する斜めフレーム１２ｂの下面１２ｂ１にも同様にして、内部の中空部Ｓ６と連通する開口部１２ｂ３が形成されている。   Further, in the frame 10A, an opening 12b2 communicating with the internal hollow portion S6 is formed on the lower surface 12b1 (see FIG. 2) of the oblique frame 12b located above the central portion in the vertical direction. A plurality of the openings 12b2 are formed and arranged side by side along the longitudinal direction. Similarly, an opening 12b3 communicating with the internal hollow portion S6 is formed on the lower surface 12b1 of the oblique frame 12b located below the central portion in the vertical direction.

図３に示すように、前記液晶表示装置２０Ａは、液晶パネル２１、光学シート２２、拡散板２３、光源ユニット２４、前フレーム２５、中間フレーム２６、背面フレーム２７などで構成されている。   As shown in FIG. 3, the liquid crystal display device 20A includes a liquid crystal panel 21, an optical sheet 22, a diffusion plate 23, a light source unit 24, a front frame 25, an intermediate frame 26, a back frame 27, and the like.

前記液晶パネル２１は、２枚のガラス基板間に液晶を挟持した構成を有し、液晶を構成する液晶分子の配向状態が制御（ＯＮ／ＯＦＦ）されることにより後記する拡散板２３から出射した光の透過／遮断を制御する光シャッタとしての機能を有する。   The liquid crystal panel 21 has a configuration in which a liquid crystal is sandwiched between two glass substrates, and is emitted from a diffusion plate 23 to be described later by controlling (ON / OFF) the alignment state of liquid crystal molecules constituting the liquid crystal. It has a function as an optical shutter that controls transmission / blocking of light.

前記光学シート２２は、液晶パネル２１の背面側に配置され、拡散板２３から出射した光の更なる面内均一化、又は、前面側方向の輝度を向上させる指向性付与機能を有する。この光学シート２２は、例えば３層構造であり、前面側の光学シートは、光の特定の振動面を有する光を反射し、他を透過させる反射偏向板であり、中間の光学シートは、前面側方向の輝度を向上させるプリズムシートであり、背面の光学シートは、光の更なる面内均一化を図る拡散シートである。   The optical sheet 22 is disposed on the back side of the liquid crystal panel 21 and has a directivity imparting function for further uniforming the light emitted from the diffusion plate 23 or improving the luminance in the front side direction. The optical sheet 22 has, for example, a three-layer structure. The optical sheet on the front side is a reflection deflecting plate that reflects light having a specific vibration surface of light and transmits others, and the intermediate optical sheet is a front surface. It is a prism sheet that improves the luminance in the lateral direction, and the optical sheet on the back surface is a diffusion sheet that further achieves uniform in-plane light.

前記拡散板２３は、光学シート２２の背面側に配置され、後記する蛍光管２４ａの光を拡散しながら透過する機能を有する。   The diffusion plate 23 is disposed on the back side of the optical sheet 22 and has a function of diffusing and transmitting light from a fluorescent tube 24a described later.

前記光源ユニット２４は、拡散板２３の背面側に配置され、蛍光管２４ａ、電極ホルダ２４ｂ、上サイドモールド２４ｃ、下サイドモールド２４ｄ、反射シート２４ｅ、管ホルダ２４ｆなどで構成されている。   The light source unit 24 is disposed on the back side of the diffusion plate 23, and includes a fluorescent tube 24a, an electrode holder 24b, an upper side mold 24c, a lower side mold 24d, a reflection sheet 24e, a tube holder 24f, and the like.

前記蛍光管２４ａは，複数本のＥＥＦＬ(External Electrode Fluorescent Lamp)などで構成され、図３および図４に示すように、拡散板２３の背面側に、上下方向に間隔を置いて互いに平行に配置されている。なお、蛍光管２４ａは、ＥＥＦＬに限定されず、ＣＣＦＬ（Cold Cathode Fluorescent Lamp）やＨＣＦＬ（Hot Cathode Fluorescent Lamp）など、他の蛍光管であってもよい。また、図３および図４には６本の蛍光管２４ａが図示されているが、この数は限定されるものではない。例えば３２型の液晶テレビにおいては、ＥＥＦＬやＣＣＦＬで１６〜２０本の蛍光管が必要になり、ＨＣＦＬで３〜１０本の蛍光管が必要になる。   The fluorescent tube 24a is composed of a plurality of EEFLs (External Electrode Fluorescent Lamps) and the like, as shown in FIG. 3 and FIG. Has been. The fluorescent tube 24a is not limited to EEFL, and may be other fluorescent tubes such as CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp) and HCFL (Hot Cathode Fluorescent Lamp). 3 and 4 show six fluorescent tubes 24a, the number is not limited. For example, in a 32-inch liquid crystal television, 16 to 20 fluorescent tubes are required for EEFL and CCFL, and 3 to 10 fluorescent tubes are required for HCFL.

前記電極ホルダ２４ｂは、図３および図５に示すように、蛍光管２４ａの両端に形成された電極部２４ａ１を保持する機能を有する。   As shown in FIGS. 3 and 5, the electrode holder 24b has a function of holding electrode portions 24a1 formed at both ends of the fluorescent tube 24a.

前記上サイドモールド２４ｃは、蛍光管２４ａの両端にそれぞれ配置され、前面側に平面部２４ｃ１が形成され、平面部２４ｃ１から背面側に傾斜する傾斜面２４ｃ２が平面部２４ｃ１と連続して形成されている。傾斜面２４ｃ２には、それぞれの蛍光管２４ａに対応する位置に細長形状の切欠部２４ｃ３（図３参照）が形成され、この切欠部２４ｃ３に蛍光管２４ａが挿通されるように上サイドモールド２４ｃが配置される（図４および図５参照）。この上サイドモールド２４ｃにより、電極ホルダ２４ｂと蛍光管２４ａの電極部２４ａ１とが覆われるようになっている（図５参照）。また、上サイドモールド２４ｃの平面部２４ｃ１は、前記拡散板２３の下面に固定されるようになっている（図５参照）。   The upper side molds 24c are respectively disposed at both ends of the fluorescent tube 24a, a flat surface portion 24c1 is formed on the front surface side, and an inclined surface 24c2 that is inclined from the flat surface portion 24c1 to the back surface side is formed continuously with the flat surface portion 24c1. Yes. In the inclined surface 24c2, an elongated cutout 24c3 (see FIG. 3) is formed at a position corresponding to each fluorescent tube 24a, and the upper side mold 24c is inserted into the cutout 24c3 so that the fluorescent tube 24a is inserted. (See FIGS. 4 and 5). The upper side mold 24c covers the electrode holder 24b and the electrode portion 24a1 of the fluorescent tube 24a (see FIG. 5). Further, the flat portion 24c1 of the upper side mold 24c is fixed to the lower surface of the diffusion plate 23 (see FIG. 5).

前記下サイドモールド２４ｄは、断面Ｌ字型に形成され、電極ホルダ２４ｂが固定される。この下サイドモールド２４ｄは、合成樹脂などの絶縁性の高い素材で形成され、電極部２４ａ１と背面フレーム２７との間を電気的に絶縁する機能を有する。   The lower side mold 24d is formed in an L-shaped cross section, and the electrode holder 24b is fixed thereto. The lower side mold 24d is formed of a highly insulating material such as synthetic resin and has a function of electrically insulating the electrode portion 24a1 and the back frame 27.

前記反射シート２４ｅは、蛍光管２４ａの背面に設けられ、蛍光管２４ａが発する光を効率良く前面に拡散反射する機能を有する。   The reflection sheet 24e is provided on the back surface of the fluorescent tube 24a and has a function of efficiently diffusing and reflecting light emitted from the fluorescent tube 24a to the front surface.

前記管ホルダ２４ｆは、後記する背面フレーム２７の内側に固定され、管ホルダ２４ｆと背面フレーム２７とで反射シート２４ｅの一部を挟み込むことで、反射シート２４ｅを背面フレーム２７に固定する。また、管ホルダ２４ｆは、蛍光管２４ａを保持することにより、蛍光管２４ａが反射シート２４ｅから所定の高さの位置に保持されるようになっている。   The tube holder 24f is fixed to the inside of a back frame 27 described later, and the reflection sheet 24e is fixed to the back frame 27 by sandwiching a part of the reflection sheet 24e between the tube holder 24f and the back frame 27. The tube holder 24f holds the fluorescent tube 24a so that the fluorescent tube 24a is held at a predetermined height from the reflection sheet 24e.

前記前フレーム２５は、鉄やアルミなどの金属で形成され、液晶パネル２１の前面に配置され、液晶表示装置２０Ａの前面カバーとしての機能を有する。また、前フレーム２５は、液晶表示装置２０Ａの表示エリア部が開口された形状となっている。   The front frame 25 is formed of a metal such as iron or aluminum, and is disposed on the front surface of the liquid crystal panel 21 and has a function as a front cover of the liquid crystal display device 20A. The front frame 25 has a shape in which a display area portion of the liquid crystal display device 20A is opened.

前記中間フレーム２６は、合成樹脂などで形成され、液晶パネル２１の背面に配置され、液晶パネル２１を固定する機能を有する。また、中間フレーム２６は、背面に備わる光源ユニット２４からの光が、液晶パネル２１を照明可能なように中央部分が開口し、開口の周囲に溝２６ａが形成されている。この溝２６ａに液晶パネル２１が嵌め込まれた後、中間フレーム２６に接着剤等により固定される。そして、液晶パネル２１が固定された中間フレーム２６に、前フレーム２５が接着剤等により固定される。   The intermediate frame 26 is formed of a synthetic resin or the like and is disposed on the back surface of the liquid crystal panel 21 and has a function of fixing the liquid crystal panel 21. The intermediate frame 26 has an opening at the center so that light from the light source unit 24 provided on the back surface can illuminate the liquid crystal panel 21, and a groove 26 a is formed around the opening. After the liquid crystal panel 21 is fitted into the groove 26a, it is fixed to the intermediate frame 26 with an adhesive or the like. Then, the front frame 25 is fixed to the intermediate frame 26 to which the liquid crystal panel 21 is fixed by an adhesive or the like.

前記背面フレーム２７は、鉄やアルミなどの金属で形成され、光源ユニット２４の筐体として機能する部材であり、光源ユニット２４を収容する凹部を有している。すなわち、凹部の底面には反射シート２４ｅが積層され、その上面（前面）に電極ホルダ２４ｂが固定された下サイドモールド２４ｄが載置されている。   The back frame 27 is a member that is formed of a metal such as iron or aluminum and functions as a housing of the light source unit 24, and has a recess that accommodates the light source unit 24. That is, the reflection sheet 24e is laminated on the bottom surface of the recess, and the lower side mold 24d on which the electrode holder 24b is fixed is placed on the upper surface (front surface).

このように構成された液晶表示装置２０Ａには、背面にフレーム１０Ａが位置決めされた後に、ねじなど（図示せず）を用いてフレーム１０Ａが液晶表示装置２０Ａに締結される。   In the liquid crystal display device 20A configured as described above, after the frame 10A is positioned on the back surface, the frame 10A is fastened to the liquid crystal display device 20A using screws or the like (not shown).

また、第１実施形態では、図１および図２に示すように、タイミングコントロール（Ｔ−ＣＯＮ）基板（制御基板）３１は、外周梁部１１の上フレーム１１ａと斜め梁部１２（斜めフレーム１２ａ、１２ｂ）とで囲まれる領域Ｑ１に配置されるように液晶表示装置２０Ａの背面に取り付けられる。また、インバータ基板（制御基板）３２，３３は、外周梁部１１の縦フレーム１１ｂ，１１ｃと斜め梁部１２とで囲まれる領域Ｑ２，Ｑ３に位置するように液晶表示装置２０Ａの背面に取り付けられる。また、電源基板（制御基板）３４は、外周梁部１１の下フレーム１１ｄと斜め梁部１２とで囲まれる領域Ｑ４に位置するように液晶表示装置２０Ａの背面に取り付けられる。   In the first embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the timing control (T-CON) substrate (control substrate) 31 includes an upper frame 11a and an oblique beam portion 12 (an oblique frame 12a) of the outer peripheral beam portion 11. , 12b) and is attached to the back surface of the liquid crystal display device 20A so as to be disposed in the region Q1. The inverter boards (control boards) 32 and 33 are attached to the back surface of the liquid crystal display device 20A so as to be located in regions Q2 and Q3 surrounded by the vertical frames 11b and 11c of the outer peripheral beam portion 11 and the oblique beam portion 12. . The power supply board (control board) 34 is attached to the back surface of the liquid crystal display device 20A so as to be positioned in a region Q4 surrounded by the lower frame 11d of the outer peripheral beam portion 11 and the oblique beam portion 12.

なお、タイミングコントロール基板３１は、画像信号に基づいて液晶パネル２１の液晶素子を制御する機能を有する。インバータ基板３２，３３は、蛍光管２４ａに供給する電力を制御する機能を有する。電源基板３４は、例えば、家庭用などの商用交流電圧（１００Ｖなど）を、所定の直流電圧（例えば、２４Ｖ）に変換する機能を有する。   The timing control board 31 has a function of controlling the liquid crystal elements of the liquid crystal panel 21 based on the image signal. The inverter boards 32 and 33 have a function of controlling the power supplied to the fluorescent tube 24a. The power supply board 34 has a function of converting, for example, a commercial AC voltage for home use (100 V or the like) into a predetermined DC voltage (for example, 24 V).

図１に示すように、前記フレーム１０Ａと液晶表示装置２０Ａとが組み付けられた状態において、その背面側から化粧板５１、前面側から化粧板５２が取り付けられる。これにより、フレーム１０Ａおよび液晶表示装置２０Ａの液晶パネル２１の画面表示領域を除く全体が化粧板５１，５２によって覆われる。化粧板５１の上面には、長手方向（左右方向）に沿って、複数の穴からなる排気口５１ａが形成されている。また、化粧板５１の左右側面には、複数の穴からなる給排気口５１ｂ，５１ｃが形成されている。また、フレーム１０Ａの下フレーム１１ｄには、図２に示すように、液晶テレビ１Ａを据え置き用として使用するためのスタンド部４０がねじなどを介して締結されている。   As shown in FIG. 1, in a state where the frame 10A and the liquid crystal display device 20A are assembled, a decorative plate 51 is attached from the back side, and a decorative plate 52 is attached from the front side. Thereby, the whole except for the screen 10A and the screen display area of the liquid crystal panel 21 of the liquid crystal display device 20A is covered with the decorative plates 51 and 52. On the top surface of the decorative plate 51, an exhaust port 51a including a plurality of holes is formed along the longitudinal direction (left-right direction). In addition, on the left and right side surfaces of the decorative plate 51, air supply / exhaust ports 51b and 51c formed of a plurality of holes are formed. Further, as shown in FIG. 2, a stand portion 40 for using the liquid crystal television 1A for stationary use is fastened to the lower frame 11d of the frame 10A via screws or the like.

次に、第１実施形態の薄型表示装置用構造部材の作用効果について説明する。
第１実施形態によれば、液晶表示装置２０Ａの荷重を支持する構造部材として、外周梁部１１に加えて斜め梁部１２を備えたフレーム１０Ａにより構成しているので、水平方向の荷重付加（図１４参照）に対する剛性を向上させて、面内変形の防止を図ることが可能になる。 Next, the effect of the structural member for a thin display device of the first embodiment will be described.
According to the first embodiment, since the structural member that supports the load of the liquid crystal display device 20A is configured by the frame 10A including the oblique beam portion 12 in addition to the outer peripheral beam portion 11, a horizontal load application ( It is possible to improve the rigidity with respect to (see FIG. 14) and prevent in-plane deformation.

また、第１実施形態によれば、斜め梁部１２が中空部Ｓ５，Ｓ６を有しているので、軽量化することが可能になる。   Moreover, according to 1st Embodiment, since the diagonal beam part 12 has hollow part S5, S6, it becomes possible to reduce in weight.

ところで、制御基板（タイミングコントロール基板３１、インバータ基板３２，３３、電源基板３４）は発熱部品を備えているため、排熱が生じることになる。このため、斜め梁を採用すると、この斜め梁によって温風（排熱）の流れが阻害されるので、斜め梁を採用することは行なわれてこなかった。しかし、第１実施形態では、斜め梁部１２を中空構造（中空部Ｓ５，Ｓ６を有する構造）にするとともに、斜め梁部１２に中空部Ｓ５，Ｓ６に連通する開口部１２ａ２，１２ａ３，１２ｂ２，１２ｂ３を設けたので、制御基板（インバータ基板３２，３３、電源基板３４）からの排熱が、開口部１２ａ２，１２ａ３，１２ｂ２，１２ｂ３から中空部Ｓ５，Ｓ６内に流れ込み、さらに中空部Ｓ５，Ｓ６内を上昇し、外周梁部１１に形成された長穴１１ａ１および排気口５１ａから液晶テレビ１Ａの外部に排出される。   By the way, since the control board (timing control board 31, inverter boards 32 and 33, and power supply board 34) is provided with heat generating components, exhaust heat is generated. For this reason, when an oblique beam is used, the flow of warm air (exhaust heat) is obstructed by the oblique beam, so that the use of the oblique beam has not been performed. However, in the first embodiment, the oblique beam portion 12 has a hollow structure (a structure having hollow portions S5 and S6), and the openings 12a2, 12a3, 12b2, and the oblique beam portion 12 communicate with the hollow portions S5 and S6. Since 12b3 is provided, exhaust heat from the control board (inverter boards 32, 33, power supply board 34) flows into the hollow parts S5, S6 from the openings 12a2, 12a3, 12b2, 12b3, and further into the hollow parts S5, S6. The inside of the liquid crystal television 1A is discharged from the elongated hole 11a1 formed in the outer peripheral beam portion 11 and the exhaust port 51a.

ちなみに、このとき排熱が上部に流れることにより、外周梁部１１の長穴１１ｂ１，１１ｃ１（給排気口５１ｂ，５１ｃ）から低温の流体（空気）が吸い込まれるので、開口部１２ａ２，１２ａ３，１２ｂ２，１２ｂ３から導入された排熱（温風）は中空部Ｓ５，Ｓ６内を上方に効率的に移動する。このように第１実施形態によれば、斜め梁部１２の内部が対流発生時の流路として形成されているので、除熱を阻害することがない。なお、タイミングコントロール基板３１からの排熱も、外周梁部１１の上フレーム１１ａの下面に形成された貫通孔（不図示）および上面の長穴１１ａ１（および排気口５１ａ）を介して外部に排出される。また、液晶表示装置２０Ａの光源ユニット２４（蛍光管２４ａ）から背面フレーム２７を介して伝わる熱も、前記のようにして外部へ効率的に外部に排出される。   Incidentally, at this time, the exhaust heat flows upward, so that a low-temperature fluid (air) is sucked from the long holes 11b1 and 11c1 (supply / exhaust ports 51b and 51c) of the outer peripheral beam portion 11, so the openings 12a2, 12a3 and 12b2 are opened. , 12b3, exhaust heat (warm air) efficiently moves upward in the hollow portions S5 and S6. Thus, according to 1st Embodiment, since the inside of the diagonal beam part 12 is formed as a flow path at the time of convection generation, heat removal is not inhibited. The exhaust heat from the timing control board 31 is also discharged outside through a through hole (not shown) formed in the lower surface of the upper frame 11a of the outer peripheral beam portion 11 and a long hole 11a1 (and an exhaust port 51a) on the upper surface. Is done. Further, the heat transmitted from the light source unit 24 (fluorescent tube 24a) of the liquid crystal display device 20A through the back frame 27 is efficiently discharged to the outside as described above.

（第２実施形態）
図６は第２実施形態のフレームを備えた薄型テレビを示す分解斜視図、図７は第２実施形態のフレームにおける熱の流れを示す模式図、図８は図７のＣ−Ｃ線に相当する位置で図６を切断したときの断面図、図９は図７のＤ−Ｄ線に相当する位置で図６を切断したときの断面図である。なお、図７は、主にフレームを強調した図面であり、前面側（画面側）から見た状態を図示し、ドットで示す領域が凹部を意味している。 (Second Embodiment)
6 is an exploded perspective view showing a flat-screen television provided with the frame of the second embodiment, FIG. 7 is a schematic view showing the flow of heat in the frame of the second embodiment, and FIG. 8 corresponds to the line CC in FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view when cutting FIG. 6 at a position where FIG. 6 is cut, and FIG. 9 is a cross-sectional view when cutting FIG. 6 at a position corresponding to the line DD in FIG. FIG. 7 is a drawing mainly emphasizing the frame, showing a state viewed from the front side (screen side), and a region indicated by a dot means a concave portion.

図６に示すように、第２実施形態における液晶テレビ１Ｂは、フレーム（薄型表示装置用構造部材）１０Ｂ、液晶表示装置２０Ａ、化粧板５１，５２、スタンド部４０（図７参照）などで構成されている。   As shown in FIG. 6, the liquid crystal television 1B in the second embodiment includes a frame (structural member for a thin display device) 10B, a liquid crystal display device 20A, decorative plates 51 and 52, a stand unit 40 (see FIG. 7), and the like. Has been.

前記フレーム１０Ｂは、液晶表示装置２０Ａの荷重を支持する構造部材であり、鉄やアルミなどからなる一枚の薄鋼板をプレス成型し、さらに折り曲げや穴開けなどによる加工を行なって、外周梁部１３と斜め梁部１４とを備えるように構成されたものである。   The frame 10B is a structural member that supports the load of the liquid crystal display device 20A, press-molds a thin steel plate made of iron, aluminum, etc., and further processes it by bending, drilling, etc. 13 and the oblique beam portion 14.

前記外周梁部１３は、液晶表示装置２０Ａの外周に沿って横長状に形成され、上フレーム１３ａ、縦フレーム１３ｂ，１３ｃ、下フレーム１３ｄ、延長部１３ｅを有している。   The outer peripheral beam portion 13 is formed in a horizontally long shape along the outer periphery of the liquid crystal display device 20A, and includes an upper frame 13a, vertical frames 13b and 13c, a lower frame 13d, and an extension portion 13e.

また、外周梁部１３の上側に位置して水平方向に延びる上フレーム１３ａは、凹面が液晶表示装置２０Ａ側に向けて形成された凹部Ｓ１１を有している（図８参照）。また、外周梁部１３の下側に位置して水平方向に延びる下フレーム１３ｄは、凹面が液晶表示装置２０Ａに向けて形成された凹部Ｓ１４を有している（図８参照）。   Further, the upper frame 13a, which is located on the upper side of the outer peripheral beam portion 13 and extends in the horizontal direction, has a concave portion S11 having a concave surface formed toward the liquid crystal display device 20A side (see FIG. 8). Further, the lower frame 13d positioned below the outer peripheral beam portion 13 and extending in the horizontal direction has a concave portion S14 having a concave surface formed toward the liquid crystal display device 20A (see FIG. 8).

また、外周梁部１３の左右に位置して上下方向に延びる縦フレーム１３ｂ，１３ｃは、凹面が液晶表示装置２０Ａ側に向いて形成された凹部Ｓ１２，Ｓ１３を有している（図９参照）。   Further, the vertical frames 13b and 13c that are positioned on the left and right of the outer peripheral beam portion 13 and extend in the vertical direction have concave portions S12 and S13 having concave surfaces facing the liquid crystal display device 20A (see FIG. 9). .

なお、外周梁部１３の下フレーム１３ｄのさらに下側に位置する延長部１３ｅについても、プレス成型時に同じ薄鋼板により形成され、凹面が液晶表示装置２０Ａ側に向いて形成された凹部を有している。   Note that the extension 13e located further below the lower frame 13d of the outer peripheral beam 13 is also formed of the same thin steel plate at the time of press molding, and has a recess formed with the concave surface facing the liquid crystal display device 20A side. ing.

また、外周梁部１３は、上フレーム１３ａの上面に、内部の凹部Ｓ１１と連通する複数の長穴１３ａ１が長手方向（左右方向）に沿って並んで形成されている。また、外周梁部１３は、縦フレーム１３ｂ，１３ｃの左右の外側面に、凹部Ｓ１２，Ｓ１３（図９参照）と連通する複数の連通穴１３ｂ１，１３ｃ１が長手方向（上下方向）に沿って並んで形成されている。   In addition, the outer peripheral beam portion 13 is formed with a plurality of elongated holes 13a1 communicating with the inner recess S11 along the longitudinal direction (left-right direction) on the upper surface of the upper frame 13a. In the outer peripheral beam portion 13, a plurality of communication holes 13b1 and 13c1 communicating with the recesses S12 and S13 (see FIG. 9) are arranged along the longitudinal direction (vertical direction) on the left and right outer surfaces of the vertical frames 13b and 13c. It is formed with.

外周梁部１３を構成する上フレーム１３ａ、縦フレーム１３ｂ，１３ｃおよび下フレーム１３ｄは、図８および図９に示すように、最も外側の面を構成する部分が液晶表示装置２０Ａ側に向けて延びて形成され、液晶表示装置２０Ａの背面側の一部がフレーム１０Ｂ内に収容されるようになっている。つまり、フレーム１０Ｂ（外周梁部１３）の一部が、液晶表示装置２０Ａのフレームの一部として機能している。   As shown in FIGS. 8 and 9, the upper frame 13a, the vertical frames 13b and 13c, and the lower frame 13d constituting the outer peripheral beam portion 13 have portions constituting the outermost surface extending toward the liquid crystal display device 20A side. Part of the back side of the liquid crystal display device 20A is accommodated in the frame 10B. That is, a part of the frame 10B (outer peripheral beam portion 13) functions as a part of the frame of the liquid crystal display device 20A.

図６に示すように、前記斜め梁部１４は、外周梁部１１の対角線状に延びて形成されるとともに、凹面が液晶表示装置２０Ａ側に向けて形成された凹部Ｓ１５，Ｓ１６（図８参照）を有している。斜め梁部１４の斜めフレーム１４ａは、外周梁部１３の左上角部と右下角部とにおいて外周梁部１３と一体に形成されている。また、もう一方の斜めフレーム１４ｂは、外周梁部１３の右上角部と左下角部とにおいて外周梁部１３と一体に形成されている。   As shown in FIG. 6, the oblique beam portion 14 is formed to extend diagonally with respect to the outer peripheral beam portion 11, and the concave portions S15 and S16 having concave surfaces formed toward the liquid crystal display device 20A side (see FIG. 8). )have. The oblique frame 14 a of the oblique beam portion 14 is formed integrally with the outer circumferential beam portion 13 at the upper left corner portion and the lower right corner portion of the outer circumferential beam portion 13. The other oblique frame 14 b is formed integrally with the outer peripheral beam portion 13 at the upper right corner portion and the lower left corner portion of the outer peripheral beam portion 13.

なお、図７に示すように、フレーム１０Ｂの左上角部（図６参照）において、上フレーム１３ａの凹部Ｓ１１と、縦フレーム１３ｂの凹部Ｓ１２と、斜めフレーム１４ａの凹部Ｓ１５とが互いに連通している。また同様に、フレーム１０Ｂの右下角部（図６参照）において、下フレーム１３ｄの凹部Ｓ１４と、縦フレーム１３ｃの凹部Ｓ１３と、斜めフレーム１４ａの凹部Ｓ１５とが互いに連通している。また、フレーム１０Ｂの右上角部（図６参照）において、上フレーム１３ａの凹部Ｓ１１と、縦フレーム１３ｃの凹部Ｓ１３と、斜めフレーム１４ｂの凹部Ｓ１６とが互いに連通している。また同様に、フレーム１０Ｂの左下角部（図６参照）において、下フレーム１３ｄの凹部Ｓ１４と、縦フレーム１３ｂの凹部Ｓ１２と、斜めフレーム１４ｂの凹部Ｓ１６とが互いに連通している。すなわち、斜め梁部１４の凹部Ｓ１５，Ｓ１６は、外周梁部１３の長穴１３ａ１と連通している。また、縦フレーム１３ｂ，１３ｃの凹部Ｓ１２，Ｓ１３は、連通穴１３ｂ１，１３ｃ１と連通している。   As shown in FIG. 7, in the upper left corner of the frame 10B (see FIG. 6), the recess S11 of the upper frame 13a, the recess S12 of the vertical frame 13b, and the recess S15 of the oblique frame 14a communicate with each other. Yes. Similarly, in the lower right corner (see FIG. 6) of the frame 10B, the recess S14 of the lower frame 13d, the recess S13 of the vertical frame 13c, and the recess S15 of the oblique frame 14a communicate with each other. Further, in the upper right corner (see FIG. 6) of the frame 10B, the recess S11 of the upper frame 13a, the recess S13 of the vertical frame 13c, and the recess S16 of the oblique frame 14b communicate with each other. Similarly, in the lower left corner (see FIG. 6) of the frame 10B, the recess S14 of the lower frame 13d, the recess S12 of the vertical frame 13b, and the recess S16 of the oblique frame 14b communicate with each other. That is, the concave portions S15 and S16 of the oblique beam portion 14 communicate with the elongated hole 13a1 of the outer peripheral beam portion 13. Further, the recesses S12 and S13 of the vertical frames 13b and 13c communicate with the communication holes 13b1 and 13c1.

また、斜めフレーム１４ａと斜めフレーム１４ｂとが重なる中央部分は、凹部Ｓ１５と凹部Ｓ１６とが連通するように構成されている。   The central portion where the oblique frame 14a and the oblique frame 14b overlap is configured such that the recess S15 and the recess S16 communicate with each other.

図６および図７に示すように、斜めフレーム１４ａと斜めフレーム１４ｂとが重なる中央部分よりも上側において、斜めフレーム１４ａは、その下面１４ａ１に凹部Ｓ１５とその外部（背面側）とを連通させる複数の開口部１４ａ２が長手方向に並んで形成されている。また、前記中央部分よりも下側において、斜めフレーム１４ａは、その下面１４ａ１に凹部Ｓ１５と外部（背面側）とを連通させる複数の開口部１４ａ３が長手方向に沿って並んで形成されている。   As shown in FIGS. 6 and 7, above the central portion where the oblique frame 14a and the oblique frame 14b overlap with each other, the oblique frame 14a has a plurality of lower surfaces 14a1 communicating with the recess S15 and the outside (rear side). Are formed side by side in the longitudinal direction. In addition, on the lower side of the central portion, the oblique frame 14a is formed with a plurality of openings 14a3 arranged in the longitudinal direction so that the lower surface 14a1 communicates the recess S15 with the outside (back side).

また、前記中央部分よりも上側において、斜めフレーム１４ｂは、その下面１４ｂ１に凹部Ｓ１６と外部（背面側）とを連通させる複数の開口部１４ｂ２が長手方向に並んで形成されている。また、前記中央部分よりも下側において、斜めフレーム１４ｂは、その下面１４ｂ１に凹部Ｓ１６と外部（背面側）とを連通させる複数の開口部１４ｂ３が長手方向に沿って並んで形成されている。   On the upper side of the central portion, the oblique frame 14b has a plurality of openings 14b2 arranged in the longitudinal direction on the lower surface 14b1 for communicating the recess S16 and the outside (back side). In addition, on the lower side of the central portion, the oblique frame 14b is formed with a plurality of openings 14b3 that communicate with the lower surface 14b1 between the recess S16 and the outside (back side) along the longitudinal direction.

また、上フレーム１３ａと斜めフレーム１４ａ，１４ｂの上半分とで囲まれる略三角形状の領域Ｑ１１（図７参照）に、背面側に突出する凸部１５ａが形成されている（図６参照）。また、縦フレーム１３ｂ，１３ｃと斜めフレーム１４ａ，１４ｂの左右半分とで囲まれる略三角形状の領域Ｑ１２，Ｑ１３（図７参照）に背面側に突出する凸部１５ｂ，１５ｃが形成され、下フレーム１３ｄと斜めフレーム１４ａ，１４ｂの下半分とで囲まれる略三角形状の領域Ｑ１４（図７参照）に背面側に突出する凸部１５ｄが形成されている。なお、凸部１５ａ〜１５ｄは、いずれも平面視したときの形状が四角形状で（図７参照）、かつ、凹面が液晶表示装置２０Ａ側に向けて形成された凹部Ｓ１７〜Ｓ２０（図７参照）を有している。また、凸部１５ａ〜１５ｄはいずれも、外周梁部１３および斜め梁部１４のプレス成型と同時に同じ一枚の薄鋼板により形成される。   Further, a convex portion 15a projecting to the back side is formed in a substantially triangular region Q11 (see FIG. 7) surrounded by the upper frame 13a and the upper halves of the oblique frames 14a and 14b (see FIG. 6). Further, convex portions 15b and 15c projecting to the back side are formed in substantially triangular regions Q12 and Q13 (see FIG. 7) surrounded by the vertical frames 13b and 13c and the left and right halves of the oblique frames 14a and 14b, and the lower frame A convex portion 15d protruding to the back side is formed in a substantially triangular area Q14 (see FIG. 7) surrounded by 13d and the lower half of the oblique frames 14a and 14b. Each of the convex portions 15a to 15d has a quadrangular shape when viewed from the top (see FIG. 7), and concave portions S17 to S20 (see FIG. 7) whose concave surface is formed toward the liquid crystal display device 20A side. )have. Moreover, all the convex parts 15a-15d are formed by the same sheet steel sheet simultaneously with the press molding of the outer peripheral beam part 13 and the oblique beam part 14.

また、凹部Ｓ１７は、その内部にタイミングコントロール基板３１が収容可能な大きさを呈し、凹部Ｓ１８，Ｓ１９は、その内部にインバータ基板３２，３３が収容可能な大きさを呈し、凹部Ｓ２０は、その内部に電源基板３４が収容可能な大きさを呈するように構成されている（図７参照）。   The recess S17 has a size that can accommodate the timing control board 31 therein, the recesses S18 and S19 have a size that can accommodate the inverter boards 32 and 33 therein, and the recess S20 has its size The power supply board 34 is configured to have a size that can be accommodated therein (see FIG. 7).

また、背面側に突出する凸部１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄの上面１５ａ１，１５ｂ１，１５ｃ１，１５ｄ１には、複数の開口部１５ａ２，１５ｂ２，１５ｃ２，１５ｄ２が並んで形成されている（図６参照）。   A plurality of openings 15a2, 15b2, 15c2, and 15d2 are formed side by side on the upper surfaces 15a1, 15b1, 15c1, and 15d1 of the convex portions 15a, 15b, 15c, and 15d that protrude to the back side (see FIG. 6). ).

また、下フレーム１３ｄと延長部１３ｅとで囲まれる横細長形状の領域の左右両端には、平面視したときの形状が矩形状で、かつ、凹面が液晶表示装置２０Ａ側に向けて形成された凸部１６，１７が形成されている。この凸部１６，１７は、凹部Ｓ２１，Ｓ２２を有し、この凹部Ｓ２１，Ｓ２２に、スピーカ３８，３９などが収容されるようになっている。   Further, the left and right ends of the horizontally elongated region surrounded by the lower frame 13d and the extension 13e are formed to have a rectangular shape when viewed from above and a concave surface facing the liquid crystal display device 20A side. Protrusions 16 and 17 are formed. The convex portions 16 and 17 have concave portions S21 and S22, and the speakers 38 and 39 are accommodated in the concave portions S21 and S22.

なお、図示していないが、例えば、外周梁部１３、斜め梁部１４、凸部１５ａ〜１５ｄを除く部分のフレーム１０Ｂに穴開け加工を施して、フレーム１０Ｂの軽量化を図るようにしてもよい。   Although not shown, for example, the frame 10B other than the outer beam portion 13, the oblique beam portion 14, and the convex portions 15a to 15d may be drilled to reduce the weight of the frame 10B. Good.

なお、図示省略するが、第２実施形態における液晶表示装置２０Ａは、前フレーム２５と背面フレーム２７の形状が異なる点を除いて第１実施形態における液晶表示装置２０Ａと同様である。すなわち、前フレーム２５については、前記したように、フレーム１０Ｂの外周梁部１３が上下左右方向の側面が前面側に延長して形成されているので、液晶表示装置２０Ａの前フレーム２５が、第１実施形態よりも前面−背面方向に対して短く形成されている。また、背面フレーム２７については、図９に示すように、凹部Ｓ１２，Ｓ１３に光源ユニット２４の電極ホルダ２４ｂが固定された下サイドモールド２４ｄが収容されるようにして構成されている。このため、反射シート２４ｅおよび背面フレーム２７は、電極ホルダ２４ｂ，２４ｂの間隔よりも左右方向に短く形成されている。   Although not shown, the liquid crystal display device 20A in the second embodiment is the same as the liquid crystal display device 20A in the first embodiment except that the shapes of the front frame 25 and the back frame 27 are different. That is, for the front frame 25, as described above, the outer peripheral beam portion 13 of the frame 10B is formed with the side surfaces in the vertical and horizontal directions extending to the front surface side. It is shorter than the first embodiment with respect to the front-back direction. Further, as shown in FIG. 9, the rear frame 27 is configured such that the lower side mold 24d in which the electrode holder 24b of the light source unit 24 is fixed is accommodated in the recesses S12 and S13. For this reason, the reflection sheet 24e and the back frame 27 are formed shorter in the left-right direction than the distance between the electrode holders 24b, 24b.

第２実施形態におけるフレーム１０Ｂは、液晶表示装置２０Ａの背面にねじなどを介して締結されるようになっている。さらに詳述すると、フレーム１０Ｂの凹部Ｓ１２〜Ｓ２０が形成されていない面、つまり液晶表示装置２０Ａ側に突出している面が液晶表示装置２０Ａの背面フレーム２７と面接触した状態で締結されるようになっている。   The frame 10B in the second embodiment is fastened to the back surface of the liquid crystal display device 20A via screws or the like. More specifically, the surface of the frame 10B where the recesses S12 to S20 are not formed, that is, the surface protruding to the liquid crystal display device 20A side is fastened in a state of being in surface contact with the back frame 27 of the liquid crystal display device 20A. It has become.

また、第２実施形態では、図７に示すように、タイミングコントロール（Ｔ−ＣＯＮ）基板（制御基板）３１は、フレーム１０Ｂの凹部Ｓ１７内に収容され、フレーム１０Ｂにねじなどを用いて固定される。同様にして、インバータ基板（制御基板）３２，３３は、フレーム１０Ｂの凹部Ｓ１８，Ｓ１９内（図９参照）に収容され、フレーム１０Ｂにねじなどを用いて固定される。また、電源基板（制御基板）３４は、フレーム１０Ｂの凹部Ｓ２０内に収容され、フレーム１０Ｂにねじなどを用いて固定される。   In the second embodiment, as shown in FIG. 7, the timing control (T-CON) substrate (control substrate) 31 is accommodated in the recess S17 of the frame 10B and is fixed to the frame 10B using screws or the like. The Similarly, the inverter boards (control boards) 32 and 33 are accommodated in the recesses S18 and S19 (see FIG. 9) of the frame 10B and fixed to the frame 10B using screws or the like. The power supply board (control board) 34 is accommodated in the recess S20 of the frame 10B, and is fixed to the frame 10B using screws or the like.

なお、図８および図９に示すように、凹部Ｓ１８，Ｓ１９内にインバータ基板３２，３３を取り付ける際に、配線基板３２ａ，３３ａに実装された発熱部品３２ｂ，３３ｂ（例えば、半導体素子）がフレーム１０Ｂ（凹部Ｓ１８，Ｓ１９の底面）に直接に面接触するようにして固定される。このように、発熱部品３２ｂ，３３ｂがフレーム１０Ｂに接触するようにしてインバータ基板３２，３３が取り付けられることにより、フレーム１０Ｂ自体が放熱部材（放熱フィン）としての役割を果たすことが可能になる。なお、本実施形態では、インバータ基板３２，３３のみを図示しているが、タイミングコントロール基板３１や電源基板３４についても、発熱部品をフレーム１０Ｂと直接に面接触させた状態で取り付けることにより、フレーム１０Ｂを放熱部材（放熱フィン）として機能させることができる。なお、タイミングコントロール基板３１に搭載される発熱部品としては、例えば半導体素子であり、電源基板３４に搭載される発熱部品としては、例えばチョークコイル、パワーＭＯＳＦＥＴ、整流ダイオードなどである。   As shown in FIGS. 8 and 9, when the inverter boards 32 and 33 are mounted in the recesses S18 and S19, the heat generating components 32b and 33b (for example, semiconductor elements) mounted on the wiring boards 32a and 33a are attached to the frame. 10B (the bottom surfaces of the recesses S18 and S19) is fixed so as to be in direct surface contact. Thus, by attaching the inverter boards 32 and 33 so that the heat generating components 32b and 33b are in contact with the frame 10B, the frame 10B itself can serve as a heat radiating member (heat radiating fin). In the present embodiment, only the inverter boards 32 and 33 are shown, but the timing control board 31 and the power supply board 34 are also attached to the frame 10B by directly attaching the heat-generating components to the frame 10B. 10B can be made to function as a heat radiating member (heat radiating fin). The heat generating component mounted on the timing control board 31 is, for example, a semiconductor element, and the heat generating component mounted on the power supply board 34 is, for example, a choke coil, a power MOSFET, or a rectifier diode.

また、図６に示すように、液晶表示装置２０Ａにフレーム１０Ｂが締結された状態において、その背面側から化粧板５１、前面側から化粧板５２が取り付けられる。化粧板５１の上面には、長手方向（左右方向）に沿って複数の排気口５１ａが並んで形成されている。また、化粧板５１の両側面には、上下方向に沿って複数の給排気口５１ｂ，５１ｃが形成されている。また、フレーム１０Ｂの下部中央部には、図７に示すように、液晶テレビ１Ｂを据え置き用として使用するためのスタンド部４０がねじなどを介して締結されている。   Further, as shown in FIG. 6, in a state where the frame 10B is fastened to the liquid crystal display device 20A, the decorative plate 51 is attached from the back side and the decorative plate 52 is attached from the front side. A plurality of exhaust ports 51 a are formed side by side along the longitudinal direction (left-right direction) on the top surface of the decorative plate 51. A plurality of air supply / exhaust ports 51b and 51c are formed on both side surfaces of the decorative plate 51 along the vertical direction. Further, as shown in FIG. 7, a stand portion 40 for using the liquid crystal television 1B for stationary use is fastened to the lower center portion of the frame 10B via screws or the like.

次に、第２実施形態の薄型表示装置用構造部材の作用効果について説明する。
第２実施形態では、液晶表示装置２０Ａの荷重を支持する構造部材として、一枚の薄鋼板の成型により構成しているので、水平方向の荷重付加に対する剛性を向上させて、面内変形の防止を図ることが可能になる。 Next, the effect of the structural member for thin display devices of the second embodiment will be described.
In the second embodiment, the structural member that supports the load of the liquid crystal display device 20A is formed by molding a single thin steel plate, so that the rigidity against horizontal load application is improved and in-plane deformation is prevented. Can be achieved.

また、第２実施形態によれば、薄鋼板に凹部Ｓ１１〜Ｓ２０が形成されているので、凹部が形成されていない単なる薄鋼板に比べて面外変形に対する剛性を向上させることができる。なお、面外変形とは、面内変形を除く変形を意味する。   Moreover, according to 2nd Embodiment, since recessed part S11-S20 is formed in the thin steel plate, the rigidity with respect to an out-of-plane deformation can be improved compared with the simple thin steel plate in which the recessed part is not formed. The out-of-plane deformation means a deformation excluding in-plane deformation.

また、第２実施形態によれば、斜め梁部１４が凹部Ｓ１５，Ｓ１６によって断面凹状に形成されるとともに下面１４ａ１，１４ｂ１に開口部１４ａ２，１４ａ３，１４ｂ２，１４ｂ３が形成され、さらに凸部１５ａ〜１５ｄの上面１５ａ１〜１５ｄ１には開口部１５ａ２〜１５ｄ２が形成されているので、インバータ基板３２，３３、電源基板３４からの排熱を外部に排出することができる。   In addition, according to the second embodiment, the oblique beam portion 14 is formed in a concave section by the recesses S15 and S16, the openings 14a2, 14a3, 14b2, and 14b3 are formed in the lower surfaces 14a1 and 14b1, and the convex portions 15a to 15b are further formed. Since the openings 15a2 to 15d2 are formed in the upper surfaces 15a1 to 15d1 of the 15d, the exhaust heat from the inverter boards 32 and 33 and the power supply board 34 can be discharged to the outside.

すなわち、第２実施形態では、図７に示すように、インバータ基板３２，３３からの排熱は、凸部１５ｂ，１５ｃの開口部１５ｂ２，１５ｃ２を通ってフレーム１０Ｂの背面側に抜け、そして斜め梁部１４の開口部１４ａ２，１４ｂ２を通って液晶表示装置２０Ａ側の凹部Ｓ１５，Ｓ１６内に流れる。そして、凹部Ｓ１５，Ｓ１６内の排熱は凹部Ｓ１５，Ｓ１６内を上昇して、長穴１３ａ１から化粧版５１の排気口５１ａ（図６参照）を介して液晶テレビ１Ｂの外部に排出される。また、電源基板３４からの排熱は、凸部１５ｄの開口部１５ｄ２、斜めフレーム１４ａ，１４ｂの開口部１４ａ３，１４ｂ３から凹部Ｓ１５，Ｓ１６内を上方に流れ、長穴１３ａ１および排気口５１ａを介して外部に排出される。また、タイミングコントロール基板３１からの排熱も、凸部１５ａの開口部１５ａ２、上フレーム１３ａの下面に形成された貫通孔（不図示）、上フレーム１３ａの上面に形成された長穴１３ａ１および排気口５１ａを介して外部に排出される。   That is, in the second embodiment, as shown in FIG. 7, the exhaust heat from the inverter boards 32 and 33 passes through the openings 15b2 and 15c2 of the convex portions 15b and 15c to the rear side of the frame 10B, and is slanted. The liquid flows through the openings 14a2 and 14b2 of the beam 14 into the recesses S15 and S16 on the liquid crystal display device 20A side. Then, the exhaust heat in the recesses S15 and S16 rises in the recesses S15 and S16 and is discharged from the elongated hole 13a1 to the outside of the liquid crystal television 1B through the exhaust port 51a of the decorative plate 51 (see FIG. 6). In addition, the exhaust heat from the power supply board 34 flows upward through the recesses S15 and S16 from the opening 15d2 of the convex portion 15d and the openings 14a3 and 14b3 of the oblique frames 14a and 14b, via the elongated hole 13a1 and the exhaust port 51a. Discharged outside. Further, the exhaust heat from the timing control board 31 also includes the opening 15a2 of the convex portion 15a, a through hole (not shown) formed in the lower surface of the upper frame 13a, the long hole 13a1 formed in the upper surface of the upper frame 13a, and the exhaust. It is discharged to the outside through the mouth 51a.

また、外周梁部１３の縦フレーム１３ｂ，１３ｃは、凹部Ｓ１２，Ｓ１３により断面凹状に形成され、その凹部Ｓ１２，Ｓ１３内に、蛍光管２４ａの電極ホルダ２４ｂが固定された下サイドモールド２４ｄが設置されているので、薄鋼板（フレーム１０Ｂ）が放熱部材（放熱フィン）の役割を果たし、除熱効率を向上させることが可能になる。すなわち、蛍光管２４ａなどからの排熱は、縦フレーム１３ｂ，１３ｃの凹部Ｓ１２，Ｓ１３内を上昇するとともに、縦フレーム１３ｂ，１３ｃの連通穴１３ｂ１，１３ｃ１および給排気口５１ｂ，５１ｃ、また上フレーム１３ａの長穴１３ａ１および排気口５１ａから外部に排出される。   Further, the vertical frames 13b and 13c of the outer peripheral beam portion 13 are formed in a concave shape in section by the recesses S12 and S13, and a lower side mold 24d to which the electrode holder 24b of the fluorescent tube 24a is fixed is installed in the recesses S12 and S13. Therefore, the thin steel plate (frame 10B) serves as a heat radiating member (heat radiating fin), so that the heat removal efficiency can be improved. That is, the exhaust heat from the fluorescent tube 24a and the like rises in the recesses S12 and S13 of the vertical frames 13b and 13c, and the communication holes 13b1 and 13c1 and the supply / exhaust ports 51b and 51c of the vertical frames 13b and 13c and the upper frame. It is discharged to the outside from the long hole 13a1 of 13a and the exhaust port 51a.

また、第２実施形態によれば、タイミングコントロール基板３１、インバータ基板３２，３３、電源基板３４、光源ユニット２４の各発熱部が、薄鋼板からなるフレーム１０Ｂに直接に接触するように構成されているため、フレーム１０Ｂが放熱部材（放熱フィン）の役割を果たし、除熱効率を向上させることが可能になる。   Further, according to the second embodiment, the heat generating portions of the timing control board 31, the inverter boards 32 and 33, the power supply board 34, and the light source unit 24 are configured to directly contact the frame 10B made of a thin steel plate. Therefore, the frame 10B serves as a heat radiating member (heat radiating fin), and it is possible to improve the heat removal efficiency.

また、第２実施形態によれば、フレーム１０Ｂが一枚の薄鋼板に形成されているため、液晶表示装置２０Ａとのねじによる締結数を削減することが可能になる。また、ねじによる締結数などによる組立工数の削減により、製作時間を短縮できる。   In addition, according to the second embodiment, since the frame 10B is formed on one thin steel plate, the number of fastenings with screws to the liquid crystal display device 20A can be reduced. In addition, the manufacturing time can be shortened by reducing the number of assembly steps such as the number of fastening with screws.

また、第２実施形態によれば、プレス成型により製作可能な構造であるため、コストダウンを図ることができる。   Moreover, according to 2nd Embodiment, since it is a structure which can be manufactured by press molding, cost reduction can be aimed at.

また、第２実施形態によれば、液晶表示装置２０Ａの背面の全体がフレーム１０Ｂで覆われるので、液晶表示装置２０Ａや制御基板（３１〜３４）からの熱が化粧板５１に直接に当たることがないので、化粧板５１が高温になるのを防止できる。それにより、液晶テレビ１Ｂをより壁に近づけて設置することが可能になる。   Further, according to the second embodiment, since the entire back surface of the liquid crystal display device 20A is covered with the frame 10B, heat from the liquid crystal display device 20A and the control board (31 to 34) may directly hit the decorative plate 51. Since there is no, it can prevent that the decorative board 51 becomes high temperature. Thereby, the liquid crystal television 1B can be installed closer to the wall.

なお、第２実施形態は、インバータ基板３２の発熱部品をフレーム１０Ｂに直接に取り付ける構成に限定されるものではなく、図１０に示すように例えば伝熱シート３２ｃを介して発熱部品とフレーム１０Ｂとを間接的に接触するようにして取り付けてもよい。   In addition, 2nd Embodiment is not limited to the structure which attaches the heat-emitting component of the inverter board | substrate 32 directly to the flame | frame 10B, but as shown in FIG. You may attach so that it may contact indirectly.

また、図１１および図１２に示すように、直下型方式の液晶表示装置２０Ａに替えてサイドライト方式の液晶表示装置２０Ｂとしてもよい。図１１は、サイドライト方式の液晶表示装置を示す分解斜視図、図１２はサイドライト方式の薄型表示装置の断面図である。   Also, as shown in FIGS. 11 and 12, a sidelight type liquid crystal display device 20B may be used instead of the direct type liquid crystal display device 20A. FIG. 11 is an exploded perspective view showing a sidelight type liquid crystal display device, and FIG. 12 is a sectional view of the sidelight type thin display device.

この液晶表示装置２０Ｂは、液晶パネル２１、光学シート２２、導光板３５、光源ユニット３６、前フレーム２５、中間フレーム２６、背面フレーム３７などで構成されている。なお、液晶表示装置２０Ａと同一の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。   The liquid crystal display device 20B includes a liquid crystal panel 21, an optical sheet 22, a light guide plate 35, a light source unit 36, a front frame 25, an intermediate frame 26, a back frame 37, and the like. In addition, about the same structure as 20 A of liquid crystal display devices, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

前記導光板３５はアクリル等の透明な樹脂からなり、後記する光源ユニット３６の光源３６ｂから出た光を面光源に変換する機能を有する。また、導光板３５の入射面３５ａ（図１２参照）に入射した光は、導光板３５内を全反射して伝播し、導光板３５の背面に設けられた反射ドット（不図示）により散乱され、導光板３５の出射面３５ｂ（図１２参照）から前面側に取り出される。   The light guide plate 35 is made of a transparent resin such as acrylic and has a function of converting light emitted from a light source 36b of a light source unit 36 described later into a surface light source. Further, the light incident on the incident surface 35a (see FIG. 12) of the light guide plate 35 propagates by being totally reflected in the light guide plate 35, and is scattered by the reflective dots (not shown) provided on the back surface of the light guide plate 35. The light is extracted from the light exit surface 35b (see FIG. 12) of the light guide plate 35 to the front side.

前記光源ユニット３６は、光源搭載基板３６ａ、光源３６ｂおよび反射シート３６ｃにより構成されている。   The light source unit 36 includes a light source mounting board 36a, a light source 36b, and a reflection sheet 36c.

前記光源搭載基板３６ａは、例えば、セラミック基板からなり、光源３６ｂを搭載するとともに、光源搭載基板３６ａ上に形成した配線パターンを介して光源に電流／電圧を供給する。また、光源搭載基板３６ａは光源３６ｂから出射した光を効率よく導光板３５に導くための反射板としての機能も有している。また、低熱抵抗のセラミックを用いることにより、光源３６ｂで発生した熱を外部に伝導させやすくすることができる。なお、光源搭載基板３６ａはセラミックに限定されず、光の反射効率が良く、熱伝導性及び電気絶縁性が高いものであれば良く、樹脂板であってもよい。   The light source mounting substrate 36a is made of, for example, a ceramic substrate, and mounts the light source 36b and supplies current / voltage to the light source through a wiring pattern formed on the light source mounting substrate 36a. The light source mounting board 36a also has a function as a reflecting plate for efficiently guiding the light emitted from the light source 36b to the light guide plate 35. Further, by using a low thermal resistance ceramic, the heat generated by the light source 36b can be easily conducted to the outside. The light source mounting substrate 36a is not limited to ceramic, and may be any resin plate as long as it has good light reflection efficiency and high thermal conductivity and electrical insulation.

前記光源３６ｂは、複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）が上下方向に１列に配列されて構成されている。また、光源３６ｂは、透明の樹脂により略半円柱状にモールドされ、この成形された略半円柱状の透明樹脂がレンズを構成している。   The light source 36b includes a plurality of LEDs (Light Emitting Diodes) arranged in a line in the vertical direction. The light source 36b is molded in a substantially semi-cylindrical shape with a transparent resin, and the formed substantially semi-cylindrical transparent resin constitutes a lens.

前記反射シート３６ｃは、導光板３５の背面側に配置される。また、反射シート３６ｃは、光源３６ｂから出た光のうち、直接に導光板３５の入射面３５ａに入射しない光を反射して入射面３５ａに入射させることにより、光利用効率を高める機能とともに、前記反射ドット（不図示）により散乱され全反射条件から外れて導光板３５の背面側に出た光を再び導光板３５に戻す機能を有する。   The reflection sheet 36 c is disposed on the back side of the light guide plate 35. In addition, the reflection sheet 36c reflects light that does not directly enter the incident surface 35a of the light guide plate 35 out of the light emitted from the light source 36b and enters the incident surface 35a, thereby improving the light use efficiency. It has the function of returning light that has been scattered by the reflective dots (not shown) and that has deviated from the total reflection condition and exited to the back side of the light guide plate 35 to the light guide plate 35 again.

前記背面フレーム３７は、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム（Ａｌ）等の金属板からなり、反射シート２４ｅの背面側に設置される。この背面フレーム３７は、反射シート２４ｅを前面側に押圧し、更に、その前面側に配置された導光板３５等を前面側に押圧し、導光板３５の反り返りを防止する機能を有する。   The said back frame 37 consists of metal plates, such as stainless steel and aluminum (Al), for example, and is installed in the back side of the reflective sheet 24e. The rear frame 37 has a function of pressing the reflection sheet 24e to the front side and further pressing the light guide plate 35 and the like disposed on the front side to the front side to prevent the light guide plate 35 from warping.

このように構成された液晶表示装置２０Ｂにフレーム１０Ｂを取り付ける場合には、図１２に示すように、光源３６ｂが搭載された光源搭載基板３６ａが縦フレーム１３ｂ，１３ｃの凹部Ｓ１２，Ｓ１３に収容されるようにして固定される。この場合、光源搭載基板３６ａがフレーム１０Ｂと直接に接触するように取り付けられることにより、薄鋼板（フレーム１０Ｂ）が放熱部材（放熱フィン）の役割を果たし、除熱効率を向上させることが可能になる。   When the frame 10B is attached to the liquid crystal display device 20B configured as described above, as shown in FIG. 12, the light source mounting substrate 36a on which the light source 36b is mounted is accommodated in the recesses S12 and S13 of the vertical frames 13b and 13c. It is fixed in this way. In this case, by attaching the light source mounting board 36a so as to be in direct contact with the frame 10B, the thin steel plate (frame 10B) serves as a heat radiating member (heat radiating fin), and it is possible to improve the heat removal efficiency. .

また、図１３に示すように、外周梁部１３および斜め梁部１４を有するフレーム１０Ｂと、据え置き用としてのスタンド部４０Ａとを一枚の薄鋼板により一体に形成してもよい。図１３は、第２実施形態の別の変形例を示す断面図である。なお、図１３の断面図は、図７の左右方向の中央部分で縦に切断したときの状態を示す断面図である。   Further, as shown in FIG. 13, the frame 10B having the outer peripheral beam portion 13 and the oblique beam portion 14 and the stand portion 40A for stationary use may be integrally formed with a single thin steel plate. FIG. 13 is a cross-sectional view showing another modification of the second embodiment. The cross-sectional view of FIG. 13 is a cross-sectional view showing a state in which the cross-section is vertically cut at the central portion in the left-right direction of FIG.

図１３では、外周梁部１３の下フレーム１３ｄから下方にスタンド部４０Ａが形成されている。なお、図示していないが、スタンド部４０Ａには転倒防止用としての錘が取り付けられているものとする。   In FIG. 13, a stand portion 40 </ b> A is formed below the lower frame 13 d of the outer peripheral beam portion 13. Although not shown, it is assumed that a weight for preventing the fall is attached to the stand portion 40A.

なお、本発明は前記した実施形態に限定されるものではなく、第２実施形態では凹面が液晶表示装置２０Ａ側に向く凹部Ｓ１７〜Ｓ２０内に制御基板を収容するようにしたが、凹面が背面側に向く凹部に制御基板を収容するようにしてもよい。この場合、凹部の上面に形成する開口部が不要になる。また、第２実施形態において、外周梁部１３、斜め梁部１４の断面形状を凹状としたが、第１実施形態の斜め梁部１２と同様に中空構造としてもよい。また、蛍光管を用いたサイドライド方式の液晶表示装置としてもよい。   The present invention is not limited to the above-described embodiment. In the second embodiment, the control board is accommodated in the recesses S17 to S20 whose concave surface faces the liquid crystal display device 20A. You may make it accommodate a control board in the recessed part which faces the side. In this case, an opening formed in the upper surface of the recess is not necessary. In the second embodiment, the cross-sectional shapes of the outer peripheral beam portion 13 and the oblique beam portion 14 are concave, but a hollow structure may be used similarly to the oblique beam portion 12 of the first embodiment. Alternatively, a side-ride type liquid crystal display device using a fluorescent tube may be used.

第１実施形態のフレームを備えた薄型テレビを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the thin television provided with the flame | frame of 1st Embodiment. 第１実施形態のフレームにおける熱の流れを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the heat flow in the flame | frame of 1st Embodiment. 第１実施形態における直下型方式の薄型表示装置を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the direct-type thin display apparatus in 1st Embodiment. 図２のＡ−Ａ線に相当する位置で図１を切断したときの断面図である。It is sectional drawing when FIG. 1 is cut | disconnected in the position equivalent to the AA line of FIG. 図２のＢ−Ｂ線に相当する位置で図１を切断したときの断面図である。It is sectional drawing when FIG. 1 is cut | disconnected in the position equivalent to the BB line of FIG. 第２実施形態のフレームを備えた薄型テレビを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the thin television provided with the flame | frame of 2nd Embodiment. 第２実施形態のフレームにおける熱の流れを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the heat flow in the flame | frame of 2nd Embodiment. 図７のＣ−Ｃ線に相当する位置で図６を切断したときの断面図である。It is sectional drawing when FIG. 6 is cut | disconnected in the position equivalent to the CC line of FIG. 図７のＤ−Ｄ線に相当する位置で図６を切断したときの断面図である。It is sectional drawing when FIG. 6 is cut | disconnected in the position corresponded to the DD line | wire of FIG. 第２実施形態の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of 2nd Embodiment. サイドライト方式の薄型表示装置を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the thin display apparatus of a sidelight system. サイドライト方式の薄型表示装置の断面図である。It is sectional drawing of the thin display apparatus of a sidelight system. 第２実施形態の別の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another modification of 2nd Embodiment. 従来の薄型表示装置構造部材の問題点を示す概念図を示し、（ａ）は荷重がかかる方向を示し、（ｂ）は荷重がかかったときの変形パターンである。The conceptual diagram which shows the problem of the conventional thin display apparatus structural member is shown, (a) shows the direction where a load is applied, (b) is a deformation | transformation pattern when a load is applied.

符号の説明Explanation of symbols

１Ａ，１Ｂ 液晶テレビ
１０Ａ，１０Ｂ フレーム（薄型表示装置用構造部材）
１１，１３ 外周梁部
１１ａ 上フレーム
１１ｂ，１１ｃ 縦フレーム
１１ｄ 下フレーム
１２，１４ 斜め梁部
１２ａ，１２ｂ 斜めフレーム
１２ａ２，１２ａ３，１２ｂ２，１２ｂ３ 開口部
１５ａ〜１５ｄ 凸部
１５ａ１〜１５ｄ１ 開口部
２０Ａ，２０Ｂ 液晶表示装置（薄型表示装置）
Ｓ５，Ｓ６ 中空部（中空構造）
Ｓ１１〜Ｓ１６ 凹部
Ｓ１７〜Ｓ２０ 凹部（別の凹部） 1A, 1B LCD TV 10A, 10B Frame (Structural member for thin display device)
11, 13 Peripheral beam portion 11a Upper frame 11b, 11c Vertical frame 11d Lower frame 12, 14 Oblique beam portion 12a, 12b Oblique frame 12a2, 12a3, 12b2, 12b3 Opening portion 15a-15d Protruding portion 15a1-15d1 Opening portion 20A, 20B Liquid crystal display device (thin display device)
S5, S6 Hollow part (hollow structure)
S11 to S16 recess S17 to S20 recess (another recess)

Claims (6)

薄型表示装置の荷重を支持する薄型表示装置用構造部材であって、
前記薄型表示装置の外周に沿って設けられる矩形状の外周梁部と、
前記外周梁部の各対角線上に設けられて前記外周梁部と接続される斜め梁部と、を有するフレームからなり、
前記外周梁部および前記斜め梁部は中空部を有し、かつ、前記外周梁部の中空部と前記斜め梁部の中空部とが互いに連通し、
前記斜め梁部の下面には、前記斜め梁部の中空部と連通する第１開口部が形成され、かつ、前記外周梁部の上部に位置して水平方向に延びる上フレームの上面には、前記外周梁部の中空部と連通する第２開口部が形成されていることを特徴とする薄型表示装置用構造部材。 A structural member for a thin display device that supports the load of the thin display device,
A rectangular peripheral beam provided along the outer periphery of the thin display device;
An oblique beam portion connected to the outer peripheral beam portions provided on the respective diagonal lines of the outer peripheral beam portion, Ri Do a frame having,
The outer circumferential beam portion and the oblique beam portion have a hollow portion, and the hollow portion of the outer circumferential beam portion and the hollow portion of the oblique beam portion communicate with each other,
On the lower surface of the oblique beam portion, a first opening communicating with the hollow portion of the oblique beam portion is formed, and on the upper surface of the upper frame that is located at the upper portion of the outer peripheral beam portion and extends in the horizontal direction, A structural member for a thin display device, wherein a second opening communicating with the hollow portion of the outer peripheral beam portion is formed . 前記外周梁部の左右に位置して上下方向に延びる縦フレームの左右外側面には、前記外周梁部の中空部と連通する長穴が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の薄型表示装置用構造部材。  The long hole which connects with the hollow part of the said outer periphery beam part is formed in the left-right outer surface of the vertical frame which is located in the right and left of the said outer periphery beam part, and is extended in an up-down direction. Structural member for thin display device. 前記上フレームの下面には、前記外周梁部の中空部と連通する貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の薄型表示装置用構造部材。  3. The structural member for a thin display device according to claim 1, wherein a through hole communicating with a hollow portion of the outer peripheral beam portion is formed on a lower surface of the upper frame. 前記外周梁部と前記斜め梁部とで囲まれる領域には、制御基板が配置されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の薄型表示装置用構造部材。   The structural member for a thin display device according to any one of claims 1 to 3, wherein a control substrate is disposed in a region surrounded by the outer peripheral beam portion and the oblique beam portion. 前記フレームは、一枚の薄鋼板をプレス成型して構成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の薄型表示装置用構造部材。 5. The structural member for a thin display device according to claim 1 , wherein the frame is configured by press-molding one thin steel plate . 前記フレームは、据え置き用のスタンド部を一体に構成してなることを特徴とする請求項５に記載の薄型表示装置用構造部材。 6. The structural member for a thin display device according to claim 5 , wherein the frame is formed by integrally forming a stand for standing.
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