JP4995517B2 - Tube material construction device and main body housing case of the construction device - Google Patents
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Description
本発明は、チューブ材を待機位置にある加工部材に対して離間した所定位置に保持し、前記加工部材を前記待機位置から加工位置に進出させて、前記チューブ材の端部を加工するようにしたチューブ材の施工装置および該施工装置の本体収容ケースに関する。 In the present invention, the tube material is held at a predetermined position separated from the processing member at the standby position, and the end of the tube material is processed by moving the processing member from the standby position to the processing position. was related to the main body housing case of construction equipment you and the construction unit of the tube material.
従来のチューブ材の施工装置としては、例えば、本願出願人が特許文献1に開示したものがある。
すなわち、チューブの端部の径を拡径加工するものであって、一対のクランプ本体に一対のチューブアタッチメントを介して移動不能に把持させたチューブ材の端部に加工部材を嵌入させて拡径するものである。この加工部材がチューブ材の端部に嵌入する動作は、特許文献1の図1に示されたレバーを手で操作することによって成される。レバーの操作があると、加工部材が付勢力に抗してチューブ材の端部内に向かって進出する。レバーの操作は、チューブ材の施工装置の本体側とレバーとを手で把持し、拡径加工をする度にレバーに掛かっている指に力を入れてレバーを引くことによって行う。
As a conventional tube material construction apparatus, for example, there is one disclosed in
That is, the diameter of the end portion of the tube is increased, and the processed member is fitted into the end portion of the tube material that is gripped by the pair of clamp main bodies via the pair of tube attachments to increase the diameter. To do. The operation of inserting the processed member into the end portion of the tube material is performed by manually operating the lever shown in FIG. When the lever is operated, the processed member advances into the end portion of the tube material against the urging force. The lever is operated by holding the body side of the tube material construction device and the lever by hand, and pulling the lever by applying force to the finger on the lever every time the diameter is expanded.
しかしながら、このような従来の技術では、レバーの操作には加工部材を付勢力に抗してチューブ材の端部内に向かって進出させるための力が必要であるので、レバーの操作回数が多くなり、長時間に亘る場合には、レバー操作の負担を軽減するとともに作業能率を向上させる余地が生じるなど、改善点があった。 However, in such a conventional technique, the lever operation requires a force for advancing the processed member toward the end of the tube material against the urging force, so the number of operations of the lever increases. In the case of a long time, there are improvements such as reducing the burden of lever operation and leaving room for improving work efficiency.
本発明は、このような従来の技術が有する改善点に着目してなされたもので、チューブ材の端部の拡径加工における操作の負担軽減と作業能率の向上とができるようにしたチューブ材の施工装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made paying attention to such improvements of the prior art, and is a tube material that can reduce the burden of operation and increase the work efficiency in the diameter expansion processing of the end of the tube material. It aims to provide the construction equipment.
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
[1] 所定位置に保持されたチューブ材(T)の端部(T1)へ加工部材(40)を進出させて、前記チューブ材(T)の端部(T1)を加工するようにしたチューブ材の施工装置(1A)において、
前記所定位置に保持されたチューブ材(T)の端部(T1)に向けて前記加工部材(40)を進退させるための本体(3)と、前記チューブ材(T)の端部(T1)を前記所定位置に保持するクランプ機構(20)と、前記本体(3)を着脱可能に収容する本体収容ケース(4)とを備え、
前記本体(3)は、作動ロッド(12)を空気圧で進退させるエアシリンダーを有するヘッド部(13)と、該ヘッド部(13)から延設されたグリップ(14)とを有し、
前記ヘッド部(13)は、前記作動ロッド(12)の先端側に前記加工部材(40)を着脱可能に保持し、
前記グリップ(14)は、前記エアシリンダーに接続され、該エアシリンダーに圧縮空気を送るための空気流路(90)と、該空気流路(90)を前記エアシリンダーよりも上流で開閉するための流路開閉弁(100)と、を内部に備え、外部には前記流路開閉弁(100)を開閉操作するための開閉スイッチ(110)を備え、
前記本体収容ケース(4)は、前記グリップ(14)を収容した状態で該グリップ(14)の前記空気流路(90)に圧縮空気を送るための中継管路(210)と、前記収容した状態のグリップ(14)の前記開閉スイッチ(110)を操作するための開閉スイッチ操作手段(400)と、を備えたことを特徴とするチューブ材の施工装置(1A)。
The gist of the present invention for achieving the object lies in the inventions of the following items.
[ 1 ] A tube in which the processed member (40) is advanced to the end portion (T1) of the tube material (T) held at a predetermined position to process the end portion (T1) of the tube material (T). In material construction equipment (1A),
A main body (3) for advancing and retracting the processed member (40) toward the end (T1) of the tube material (T) held at the predetermined position, and the end (T1) of the tube material (T) A clamp mechanism (20) that holds the main body (3) in a predetermined position, and a main body accommodation case (4) that detachably accommodates the main body (3),
The main body (3) has a head part (13) having an air cylinder for advancing and retracting the operating rod (12) by air pressure, and a grip (14) extending from the head part (13),
The head portion (13) detachably holds the processing member (40) on the distal end side of the operating rod (12),
The grip (14) is connected to the air cylinder, and is configured to open and close the air flow path (90) for sending compressed air to the air cylinder and the air flow path (90) upstream of the air cylinder. And an opening / closing switch (110) for opening / closing the passage opening / closing valve (100).
The main body accommodation case (4) accommodates the relay pipe (210) for sending compressed air to the air flow path (90) of the grip (14) in a state where the grip (14) is accommodated. An open / close switch operating means (400) for operating the open / close switch (110) of the grip (14) in a state, and a tube material construction device (1A).
[2] 前記開閉スイッチ操作手段(400)は、前記中継管路(210)から分岐した分岐管路(220)に配設され、該分岐管路(220)によって供給される圧縮空気により、前記収容した状態のグリップ(14)の前記開閉スイッチ(110)を押圧可能な押圧部(230)と、前記分岐管路(220)よりも上流側で前記中継管路(210)を開閉する中継管路開閉手段(410)と、から成ることを特徴とする[1]に記載のチューブ材の施工装置(1A)。 [ 2 ] The opening / closing switch operating means (400) is disposed in the branch pipe (220) branched from the relay pipe (210), and the compressed air supplied by the branch pipe (220) A pressing part (230) capable of pressing the opening / closing switch (110) of the grip (14) in the accommodated state, and a relay pipe for opening / closing the relay pipe (210) upstream of the branch pipe (220) The construction apparatus (1A) for a tube material according to [ 1 ], comprising a road opening / closing means (410).
[3] 前記中継管路開閉手段(410)は、前記本体収容ケース(4)の外部に配設されたケース側スイッチ(412)と、該ケース側スイッチ(412)の操作によって前記中継管路(210)を開閉する開閉弁部(411)とを有することを特徴とする[2]に記載のチューブ材の施工装置(1A)。 [ 3 ] The relay line opening / closing means (410) includes a case side switch (412) disposed outside the main body housing case (4), and the relay line by operating the case side switch (412). It has an on-off valve part (411) which opens and closes (210), The construction apparatus (1A) of the tube material as described in [ 2 ] characterized by the above-mentioned.
[4] 前記中継管路開閉手段(410)は、前記本体収容ケース(4)の外部から前記中継管路(210)側に接続して該中継管路(210)に圧縮空気を送る圧縮空気管(600)に接続され、該圧縮空気管(600)を開閉する圧縮空気管開閉手段(500)を有することを特徴とする[2]に記載のチューブ材の施工装置(1A)。 [ 4 ] The relay pipe opening / closing means (410) is connected to the relay pipe (210) side from the outside of the main body housing case (4) and sends compressed air to the relay pipe (210). The tube material construction device (1A) according to [ 2 ], comprising a compressed air pipe opening / closing means (500) connected to the pipe (600) for opening and closing the compressed air pipe (600).
[5] 前記中継管路(210)は、前記分岐管路(220)よりも上流側で第1の上流中継管路(211)と第2の上流中継管路(212)とが合流し、
前記中継管路開閉手段(410)は、
前記本体収容ケース(4)の外部に配設されたケース側スイッチ(412)と、前記ケース側スイッチ(412)の操作によって前記第1の上流中継管路(211)を開閉する開閉弁部(411)と、前記第1の上流中継管路(211)を開にした使用状態と閉にした不使用状態とに切り替える第1の開閉切替え弁(311)と、
前記本体収容ケース(4)の外部から前記第2の上流中継管路(212)側に接続して該第2の上流中継管路(212)に圧縮空気を送る圧縮空気管(600)に接続され、該圧縮空気管(600)を開閉する圧縮空気管開閉手段(500)と、前記第2の上流中継管路(212)を開にした使用状態と閉にした不使用状態とに切り替える第2の開閉切替え弁(312)と、を有することを特徴とする[2]に記載のチューブ材の施工装置(1A)。
[ 5 ] In the relay pipe (210), the first upstream relay pipe (211) and the second upstream relay pipe (212) merge on the upstream side of the branch pipe (220),
The relay pipe opening / closing means (410)
A case-side switch (412) disposed outside the main body housing case (4), and an opening / closing valve portion for opening and closing the first upstream relay pipe (211) by the operation of the case-side switch (412) 411), a first open / close switching valve (311) for switching between a use state in which the first upstream relay pipe (211) is opened and a non-use state in which the first upstream relay pipe (211) is closed;
Connected to the compressed air pipe (600) for sending compressed air to the second upstream relay pipe (212) by connecting to the second upstream relay pipe (212) from the outside of the main body housing case (4) The compressed air pipe opening / closing means (500) for opening and closing the compressed air pipe (600), and the second upstream relay pipe (212) are switched between a use state opened and a closed non-use state. The tube material construction device (1A) according to [ 2 ], including two open / close switching valves (312).
[6] 前記圧縮空気管開閉手段(500)は、フットスイッチであることを特徴とする[4]または[5]に記載のチューブ材の施工装置(1A)。 [ 6 ] The tube material construction device (1A) according to [ 4 ] or [ 5 ], wherein the compressed air pipe opening / closing means (500) is a foot switch.
[7] 所定位置に保持されたチューブ材(T)の端部(T1)へ加工部材(40)を進出させて、前記チューブ材(T)の端部(T1)を加工するようにした、チューブ材の施工装置(1)の本体(3)を着脱可能に収容する本体収容ケース(4)であって、
前記チューブ材の施工装置(1)は、前記所定位置に保持されたチューブ材(T)の端部(T1)に向けて前記加工部材(40)を進退させて、前記チューブ材(T)の端部(T1)を加工するようにしたものであり、
前記加工部材(40)を進退させるための本体(3)と、前記チューブ材(T)の端部(T1)を前記所定位置に保持するクランプ機構とを備え、
前記本体(3)は、作動ロッド(12)を空気圧で進退させるエアシリンダーを有するヘッド部(13)と、該ヘッド部(13)から延設されたグリップ(14)とを有し、
前記ヘッド部(13)は、前記作動ロッド(12)の先端側に前記加工部材(40)を着脱可能に保持し、
前記グリップ(14)は、前記エアシリンダーに接続され、該エアシリンダーに圧縮空気を送るための空気流路(90)と、該空気流路(90)を前記エアシリンダーよりも上流で開閉するための流路開閉弁(100)と、を内部に備え、外部には前記流路開閉弁(100)を開閉操作するための開閉スイッチ(110)を備え、該開閉スイッチ(110)の操作に基づいて前記加工部材(40)が進退するようにしたものであり、
前記本体(3)の前記グリップ(14)を収容した状態で該グリップ(14)の前記空気流路(90)に圧縮空気を送るための中継管路(210)と、前記収容した状態のグリップ(14)の前記開閉スイッチ(110)を操作するための開閉スイッチ操作手段(400)と、を備えた本体収容ケース(4)。
[ 7 ] The processing member (40) is advanced to the end portion (T1) of the tube material (T) held at a predetermined position so as to process the end portion (T1) of the tube material (T). a body accommodating case for detachably accommodate the body (3) of the construction unit of tubing (1) (4),
The construction apparatus (1) for the tube material advances and retracts the processed member (40) toward the end (T1) of the tube material (T) held at the predetermined position, so that the tube material (T) The end (T1) is processed,
A main body (3) for advancing and retracting the processed member (40), and a clamp mechanism for holding the end (T1) of the tube material (T) in the predetermined position;
The main body (3) has a head part (13) having an air cylinder for advancing and retracting the operating rod (12) by air pressure, and a grip (14) extending from the head part (13),
The head portion (13) detachably holds the processing member (40) on the distal end side of the operating rod (12),
The grip (14) is connected to the air cylinder, and is configured to open and close the air flow path (90) for sending compressed air to the air cylinder and the air flow path (90) upstream of the air cylinder. And an opening / closing switch (110) for opening / closing the passage opening / closing valve (100) on the outside, based on the operation of the opening / closing switch (110). The working member (40) is advanced and retracted,
A relay pipe (210) for sending compressed air to the air flow path (90) of the grip (14) in a state in which the grip (14) of the main body (3) is accommodated, and the grip in the accommodated state A body housing case (4), comprising: an opening / closing switch operating means (400) for operating the opening / closing switch (110) of (14).
前記本発明は次のように作用する。
チューブ材の施工装置(1)によってチューブ材(T)の端部(T1)を拡径加工するときは、チューブ材(T)の端部(T1)が所定位置になるようにクランプ機構(20)によってチューブ材(T)を保持する。
The present invention operates as follows.
When the diameter of the end portion (T1) of the tube material (T) is increased by the tube material construction device (1), the clamp mechanism (20 ) To hold the tube material (T).
施工装置(1)の本体(3)のエアシリンダーによって進退する作動ロッド(12)の先端側には、チューブ材(T)の端部(T1)の開口から内部に進出して端部(T1)を拡径する加工部材(40)を取り付けておく。前記のようにチューブ材(T)をクランプ機構(20)によって保持すると、端部(T1)の開口は、加工部材(40)の進出する進路上に位置する。 On the distal end side of the working rod (12) that is advanced and retracted by the air cylinder of the main body (3) of the construction apparatus (1), the end (T1) extends from the opening (T1) of the tube material (T) to the inside. The processing member (40) which expands a diameter is attached. When the tube material (T) is held by the clamp mechanism (20) as described above, the opening of the end portion (T1) is positioned on the path along which the processed member (40) advances.
加工部材(40)をチューブ材(T)の端部(T1)に向けて進出させるために、開閉スイッチ(110)を操作すると、流路開閉弁(100)が開く。これにより、圧縮空気が本体(3)の外部からグリップ(14)内の空気流路(90)に供給される。この圧縮空気がヘッド部(13)内のエアシリンダーに達すると作動ロッド(12)が進出して、加工部材(40)がチューブ材(T)の端部(T1)の開口から端部(T1)内に進出する。 When the open / close switch (110) is operated to advance the processed member (40) toward the end (T1) of the tube material (T), the flow path open / close valve (100) is opened. Thereby, compressed air is supplied to the air flow path (90) in the grip (14) from the outside of the main body (3). When this compressed air reaches the air cylinder in the head portion (13), the operating rod (12) advances, and the processed member (40) extends from the opening of the end portion (T1) of the tube material (T) to the end portion (T1). ) To enter.
加工部材(40)の進出によって端部(T1)が拡径される。この端部(T1)の拡径された形状は、加工部材(40)が端部(T1)から抜け出た後にも維持される。 The diameter of the end (T1) is increased by the advancement of the processed member (40). The expanded shape of the end portion (T1) is maintained even after the processed member (40) has come out of the end portion (T1).
このように、チューブ材(T)の端部(T1)を拡径するために加工部材(40)を進退させるためには、グリップ(14)に設けた開閉スイッチ(110)を片手で操作するだけでよいので、チューブ材(T)の端部(T1)の拡径加工における操作の負担軽減と作業能率の向上とを図ることができる。 Thus, in order to advance and retract the processed member (40) in order to expand the end (T1) of the tube material (T), the open / close switch (110) provided on the grip (14) is operated with one hand. Therefore, it is possible to reduce the operation burden and improve the work efficiency in the diameter expansion processing of the end portion (T1) of the tube material (T).
また、施工装置(1)の本体(3)を本体収容ケース(4)に収容して使用する場合には、本体収容ケース(4)の収容側ハウジング(200)にグリップ(14)を収容すればよい。グリップ(14)内の空気流路(90)は、本体収容ケース(4)内の中継管路(210)に接続されている。圧縮空気は、本体収納ケース(4)の外部から本体収納ケース(4)に供給され、本体収容ケース(4)内では、中継管路(210)を介してグリップ(14)内の空気流路(90)に供給される。 When the main body (3) of the construction apparatus (1) is housed in the main body housing case (4) and used, the grip (14) is housed in the housing (200) on the housing side of the main body housing case (4). That's fine. The air flow path (90) in the grip (14) is connected to the relay pipe (210) in the main body storage case (4). The compressed air is supplied from the outside of the main body storage case (4) to the main body storage case (4), and in the main body storage case (4), the air flow path in the grip (14) via the relay pipe (210). (90).
圧縮空気を中継管路(210)に通して本体(3)側に供給するためには、本体収容ケース(4)の外部に配設されたケース側スイッチ(412)を操作すればよい。ケース側スイッチ(412)を操作すると、中継管路(210)から分岐した分岐管路(220)に配設された押圧部(230)が開閉スイッチ(110)を押圧する。これにより、流路開閉弁(100)が開いて、上記したように圧縮空気がヘッド部(13)のエアシリンダーに供給されて、作動ロッド(12)が進退動作する。 In order to supply the compressed air to the main body (3) side through the relay pipe (210), the case side switch (412) disposed outside the main body housing case (4) may be operated. When the case side switch (412) is operated, the pressing portion (230) disposed in the branch pipe (220) branched from the relay pipe (210) presses the open / close switch (110). Thereby, the flow path opening / closing valve (100) is opened, and the compressed air is supplied to the air cylinder of the head portion (13) as described above, so that the operating rod (12) moves forward and backward.
本体収容ケース(4)の外部に配設されたケース側スイッチ(412)に代えて、圧縮空気管開閉手段(500)を設けた場合には、操作者は、足で圧縮空気管開閉手段(500)を操作することによって、前記のように本体収容ケース(4)の外部から供給された圧縮空気が、開閉スイッチ(110)および本体(3)のヘッド部(13)に供給されて、作動ロッド(12)が進退動作する。このように、圧縮空気管開閉手段(500)を設けた場合には、操作者の両手が空くので、チューブ材(T)の端部(T1)の拡径加工における操作の負担をより一層に軽減するとともに作業能率をさらに向上させることができる。 When the compressed air pipe opening / closing means (500) is provided in place of the case side switch (412) disposed outside the main body housing case (4), the operator can use his / her feet to press the compressed air pipe opening / closing means ( 500), the compressed air supplied from the outside of the main body housing case (4) as described above is supplied to the open / close switch (110) and the head portion (13) of the main body (3) to operate. The rod (12) moves back and forth. As described above, when the compressed air pipe opening / closing means (500) is provided, both hands of the operator are vacant, so that the operation burden in the diameter expansion processing of the end portion (T1) of the tube material (T) is further increased. Work efficiency can be further improved while reducing.
なお、ケース側スイッチ(412)と圧縮空気管開閉手段(500)とは、何れをも選択自在に操作できるように設けることもできる。 The case side switch (412) and the compressed air pipe opening / closing means (500) can be provided so that both can be selected and operated.
本発明にかかるチューブ材の施工装置によれば、加工部材をチューブ材の端部に向けて進出させる動作を単純なスイッチ操作によってできるので、チューブ材の端部の拡径加工における操作者の操作の負担が軽減するとともに作業能率を向上させることができる。 According to the construction apparatus for a tube material according to the present invention, the operation of advancing the processed member toward the end portion of the tube material can be performed by a simple switch operation. The work efficiency can be improved while reducing the burden on the user.
さらに、施工装置の本体を本体収容ケースに収容することにより、施工装置を作業台の適所に移動させて使用することができるので、使用に適する環境がより広くなる。 Furthermore, by accommodating the main body of the construction apparatus in the main body housing case, the construction apparatus can be used by being moved to an appropriate place on the work table, so that the environment suitable for use becomes wider.
また、加工部材を進出動作させるためのスイッチをフットスイッチにした場合には、作業者は両手を自由に使えるので、より一層の作業効率の向上が実現できる。 Further, when the switch for causing the workpiece to advance is a foot switch, the operator can freely use both hands, so that the work efficiency can be further improved.
以下、図面に基づき本発明の各種の実施の形態を説明する。
図1〜6は、本発明の第1の実施の形態を示している。
図1は本発明の第1の実施の形態に係るチューブ材の施工装置の斜視図、図2は、図1の施工装置のグリップ内部の構成を示す側面図、図3は、チューブ材を施工装置に取り付けた状態を示す斜視図、図4は、チューブ材を加工中の施工装置を示す斜視図、図5は、加工部材によって加工されるチューブ材と加工部材との状態を説明する説明図、図6は、加工後にチューブ材を取り外した状態の施工装置とチューブ材とを示す斜視図である。
Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 6 show a first embodiment of the present invention.
1 is a perspective view of a tube material construction apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view showing a configuration inside a grip of the construction apparatus of FIG. 1, and FIG. The perspective view which shows the state attached to the apparatus, FIG. 4 is a perspective view which shows the construction apparatus which is processing a tube material, FIG. 5 is explanatory drawing explaining the state of the tube material processed by a processing member, and a processing member FIG. 6 is a perspective view showing the construction apparatus and the tube material with the tube material removed after processing.
図1〜図6に示すように、施工装置1は、チューブ材Tの端部T1をクランプ機構20によって所定位置に保持しておき、施工装置1の本体3側からチューブ材Tの延びる方向に沿ってチューブ材Tの端部T1の開口に向けて加工部材40を進出させることにより、チューブ材Tの端部T1を拡径加工するものである。
As shown in FIGS. 1 to 6, the
チューブ材Tには、例えば、テトラフルオロエチレン/パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)であるフッ素樹脂材等が用いられている。 For the tube material T, for example, a fluororesin material that is a tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA) is used.
施工装置1の本体3の概略構成は、作動ロッド12を空気圧で進退させるエアシリンダーを有するヘッド部13と、該ヘッド部13から延設されたグリップ14とから成っている。ヘッド部13は、エアシリンダーの作動ロッド12の先端側に加工部材40を着脱可能に装着することができる。グリップ14の内部には、エアシリンダーに接続され、このエアシリンダーに圧縮空気を送るための空気管路90(空気流路)と、この空気管路90をエアシリンダーよりも上流側で開閉するための流路開閉弁100とが配設されている。また、グリップ14の外部には流路開閉弁100を開閉操作するための開閉スイッチ110が設けられており、この開閉スイッチ110の操作によって空気管路90に圧縮空気を流したり、止めたりして加工部材40を進退させることができる。
The schematic configuration of the
本施工装置1についてさらに詳しく説明すると、施工装置1は、本体3とクランプ機構20とを備えている。本体3は、ヘッド部13とグリップ14とから構成されており、ヘッド部13から離間した位置にはクランプ機構20が配設されている。グリップ14は、ヘッド部13から下方に延びるように配設されている。ヘッド部13の内部には不図示のエアシリンダーおよび該エアシリンダーに移動可能に内嵌する作動ロッド12が配設されている。この作動ロッド12の前端部には、取付部材15が設けられており、この取付部材15に加工部材40を着脱可能に螺着することができる。取付部材15は、作動ロッド12の動作状態にかかわらず、常時、ヘッド部13の外部に出ている。
The
作動ロッド12は、エアシリンダーに圧縮空気が送られてきていないときは、不図示のバネ(付勢部材)に付勢されてエアシリンダー内に退いた位置にあるが、エアシリンダーに圧縮空気が送られてくると、バネの付勢力に抗してエアシリンダーから進み出る。この作動ロッド12の進出する方向には、加工部材40によって拡径加工されるチューブ材Tを保持するための前記クランプ機構20が離間して配置されている。これにより、エアシリンダー内を作動ロッド12が往復移動すると、加工部材40はチューブ材Tの端部T1から所定距離だけ離れた待機位置と、チューブ材Tの端部T1を拡径するための加工位置との間を進退する。
When the compressed air is not sent to the air cylinder, the actuating
図5に示すように、加工部材40は、金属イオンや不純物の極めて少ない材料(例えば、石英ガラス、PTFE、PEEK等)により成形され、先端側から基端側に向かって小径部40aと、中径部40bと、小径部40aから中径部40bに向かって徐々に拡径するテーパ部40cと、大径部40dとが形成されている。なお、図示の例では、テーパ部40cほどではないが、中径部40bもテーパ部40cから大径部40dに向かって僅かに拡径している。
As shown in FIG. 5, the processing
図2に示すように、ヘッド部13から下方に延設されたグリップ14の内部には、圧縮空気を通すための空気管路90が形成されている。空気管路90の下流端部91は、ヘッド部13のエアシリンダー側に接続されている。一方、空気管路90の上流端部92は、グリップ14の下端からグリップ14の外部に出ており、圧縮空気の供給側と接続するための接続部93として形成されている。この接続部93には、施工装置1に圧縮空気を供給するための圧縮空気供給管に、または後述する第2の実施の形態で説明するように、本体収容ケース4側に接続される。
As shown in FIG. 2, an
下流端部91の上流側近傍には、空気管路90を開閉して、エアシリンダーへの圧縮空気の供給/供給停止をするための流路開閉弁100が配設されている。この流路開閉弁100は、開閉スイッチ110の動作に連動して開閉動作する。開閉スイッチ110は、グリップ14の外部に出ている操作ボタン111を操作することによって動作する。流路開閉弁100は、通常は閉じた状態にあって空気管路90を閉めているが、操作ボタン111がグリップ14に近付く方向に押されると開いて空気管路90を開通させる。これにより、圧縮空気がエアシリンダー側へ供給される。
In the vicinity of the upstream side of the
前記ヘッド部13の下部からは、前記作動ロッド12の進出する方向に支持部材120が延設されており、この支持部材120の先端部にクランプ機構20が取り付けられている。クランプ機構20は、上下一対のクランプ本体25を有している。このうち下側のクランプ本体25が支持部材120の先端部に固設されている。下側のクランプ本体25には、上側のクランプ本体25が閉じ位置から開き位置までの間を変位可能に枢支されている。この一対のクランプ本体25の対向するそれぞれの面には取付溝26が凹設されている。各取付溝26は、一対のクランプ本体25が閉じ位置にあるときに横断面の形状が一つの円形断面形状を成すように、それぞれ横断面が半円形状に形成されている。
A
下側のクランプ本体25にはハンドル27および止め環28が設けられている。一方、上側のクランプ本体25にはフック形状の止め金29が設けられている。この止め金29に止め環28を係止した後にハンドル27を起こすと、止め環28は、止め金29から外れないように強く係止するので、一対のクランプ本体25を閉じ位置に拘束することができる。
A
図1に分解して示したチューブアタッチメント30は、筒形体をその筒軸を通る平面で半割にしたもので、半割のそれぞれのチューブアタッチメント30には、チューブアタッチメント30の一端から他端まで真直ぐに通じるチューブ保持溝31が形成されている。このチューブ保持溝31は、チューブ材Tを保持する際にチューブ材Tを収める部分である。なお、このチューブ保持溝31の溝底には、加工を施したり、ゴム製等のすべり止め部材(図示せず)を接着によって貼着したりして、チューブ材Tのすべりを阻止するようにしておくことが好ましい。
The
このチューブアタッチメント30は、クランプ本体25に装着しておき、チューブ保持溝31にチューブ材Tを通し、チューブ材Tの端部T1が加工部材40に対し所定位置になるようにしてクランプ本体25を閉じ位置に拘束することにより、チューブ材Tを挟み込むようにして保持することができる。チューブアタッチメント30の外径部には先端部(チューブ材Tの端部T1と相対する端部)と、後端部寄りとに半円形断面形状のフランジ36が形成されている。これにより2つのフランジ36の間は、クランプ本体25の取付溝26に嵌合する半円形断面形状の嵌合部35となっている。
The
この嵌合部35をクランプ本体25の取付溝26に嵌合させた状態では、2つのフランジ36は、チューブアタッチメント30がチューブ軸方向へ移動してしまうことを防止している。チューブアタッチメント30は、フランジ36をクランプ本体25にねじSBで止めることによってクランプ本体25から脱落不能、かつ、クランプ本体25に対して回転不能に装着することができる。
In a state where the
次に、本発明の第1の実施の形態の作用について説明する。
図3に示すように、チューブ材Tの端部T1を拡径加工する際は、一対のクランプ本体25のうち上側のクランプ本体25を枢動させて開き位置まで開く。この状態で、一対のチューブアタッチメント30の各々を一対のクランプ本体25の各々に着脱可能に装着することができる。
Next, the operation of the first exemplary embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIG. 3, when the diameter of the end portion T1 of the tube material T is increased, the
下側のクランプ本体25に装着したチューブアタッチメント30のチューブ保持溝31にチューブ材Tを載置してから上側のクランプ本体25を閉じ位置まで閉じる。なお、このとき、チューブ材Tの端部T1とは反対側の端部寄りにはナットNが取り付けられている。
After the tube material T is placed in the
次に、下側のクランプ本体25に設けてある止め環28を上側のクランプ本体25に設けてある止め金29に係止してから下側のクランプ本体25に設けてあるハンドル27を起こす。これにより、止め環28は、止め金29から外れないように強く係止するので、一対のクランプ本体25が閉じ位置に拘束される。この状態では、チューブ保持溝31の溝底に取り付けられているすべり止め部材50がチューブ材Tに直接的に接触しており、チューブ材Tは移動不能に把持される。
Next, after the retaining
チューブ材Tの端部T1の加工時において、加工部材40はチューブ材Tの端部T1に嵌入し、加工後に、チューブ材Tの端部T1から抜き出るが、このとき、チューブ材Tにチューブ軸方向の力が生じる。この力に対してチューブ材Tとすべり止め部材との間に生じる摩擦力が対抗するので、クランプ本体25は、チューブアタッチメント30を介してチューブ材Tの端部T1を所定位置に保持することができる。
At the time of processing the end portion T1 of the tube material T, the processing
クランプ本体25に保持されたチューブ材Tの端部T1は、待機位置にある加工部材40から所定距離を離間した位置にある。この状態で加工部材40を待機位置から加工位置へ進出させることで、チューブ材Tの端部T1が加工される。
The end portion T1 of the tube material T held by the
図4に示すように、加工部材40を待機位置から加工位置へ進出させるときは、操作者は、グリップ14に配設してある開閉スイッチ110の操作ボタン111をグリップ14内に向けて押し込むだけでよい。このように操作ボタン111を押し込むと、開閉スイッチ110に連動して流路開閉弁100が開いて空気管路90が開通する。これにより、接続部93に接続された圧縮空気供給管からの圧縮空気が流路開閉弁100を通り、下流端部91からヘッド部13内のエアシリンダーに供給される。
As shown in FIG. 4, when the processing
圧縮空気が供給されたエアシリンダーは、作動ロッド12をヘッド部13から出る方向に、すなわち、クランプ本体25に保持されたチューブ材Tの端部T1に向かう方向に押し出す。この作動ロッド12の動作方向は、クランプ本体25に保持されたチューブ材Tが延びる方向と一致しているので、加工部材40は、待機位置から加工位置へ進出して小径部40aから中径部40bにかけてのテーパ部40cがチューブ材Tの端部T1内に進入する。
The air cylinder to which the compressed air is supplied pushes the operating
端部T1は、加工部材40の進入によって容易に拡径される。この拡径された状態は加工部材40が端部T1から抜け出た後にもそのまま維持される。作動ロッド12は、バネによる付勢力によって元の位置に戻す方向の力が作用しているので、加工部材40は、作動ロッド12とともに退いて元の位置まで戻る。拡径加工が不十分であるときは、加工部材40が待機位置に戻った後に再度操作ボタン111を押して、加工部材40を端部T1内に進入させればよい。
The end T1 is easily expanded in diameter by the processing
図6に示したように、加工が終了した後は、上側のクランプ本体25を枢動させて開き位置まで開いてから、チューブ材Tをチューブアタッチメント30から取り外せばよい。
As shown in FIG. 6, after the processing is completed, the
次に、本発明の第2の実施の形態を説明する。
図7〜14は、本発明の第2の実施の形態を示している。
図7は、本発明の第2の実施の形態に係るチューブ材の施工装置を示す側面図、図8は、図7における、本体収納ケースを示す斜視図、図9は、本体収容ケースに施工装置の本体を収容しつつある状態を示す斜視図、図10は、本体収容ケースの内部構成を示す説明図、図11は、本体収容ケースに施工装置の本体を収容した状態の構成を示す説明図、図12は、フットスイッチの外観を示す斜視図、図13は、図12のフットスイッチの内部構成を示す斜視図、図14は、図13における圧縮空気管開閉手段を示す斜視図である。
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
7 to 14 show a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a side view showing a tube material construction apparatus according to the second embodiment of the present invention, FIG. 8 is a perspective view showing a main body storage case in FIG. 7, and FIG. The perspective view which shows the state which is accommodating the main body of an apparatus, FIG. 10 is explanatory drawing which shows the internal structure of a main body accommodation case, FIG. 11 is the description which shows the structure of the state which accommodated the main body of the construction apparatus in the main body accommodation case. 12 is a perspective view showing an external appearance of the foot switch, FIG. 13 is a perspective view showing an internal configuration of the foot switch in FIG. 12, and FIG. 14 is a perspective view showing a compressed air pipe opening / closing means in FIG. .
本実施の形態にかかる施工装置1Aは、第1の実施の形態にかかる施工装置1の本体3のグリップ14を本体収容ケース4に収容して使用するものであり、より広範な使用環境に適するようにしたものである。したがって、本実施の形態にかかる施工装置1Aのうち本体収容ケース4以外は、第1の実施の形態にかかる施工装置1と同一のものであるので、重複する説明を省略して、以下には本体収容ケース4について説明する。
The construction apparatus 1A according to the present embodiment is used by accommodating the
図10に詳細に示すように、本体収容ケース4は、本体3のグリップ14を収容する収容側ハウジング200と、該収容側ハウジング200に収容した状態の施工装置1を操作するための操作側ハウジング300とから構成されている。この本体収容ケース4は、平板状のベースBの上に収容側ハウジング200と操作側ハウジング300とが固設されている。
As shown in detail in FIG. 10, the main
収容側ハウジング200の内部スペースは、グリップ14を所定位置に装着するためのグリップ装着スペース201と、グリップ14の開閉スイッチ110を動作させるための開閉スイッチ操作手段400を構成する分岐管路220や押圧部230とが配設された操作系配設スペース202と、さらに、操作側ハウジング300側から延設され、圧縮空気を導入するための中継管路210および分岐管路220の一部が配設された管路スペース203とに画成されている。
The internal space of the
中継管路210は、分岐部214で分岐管路220と接続管部215とに分岐している。接続管部215は、グリップ装着スペース201内に突出しており、本体3を本体収容ケース4に収容したときに、本体3の接続部93と接続する部分である。
The
この本体収容ケース4は、収容側ハウジング200および操作側ハウジング300の内部に、グリップ14を収容した状態で該グリップ14の空気管路90に圧縮空気を送るための前記中継管路210が配設されている。また、施工装置1の開閉スイッチ110を操作するための開閉スイッチ操作手段400を備えている。
In the main
開閉スイッチ操作手段400は、中継管路210から分岐した前記分岐管路220、押圧部230、中継管路開閉手段410などから構成されている。押圧部230は、分岐管路220の下流端部に配設され、この分岐管路220から供給される圧縮空気により、収容した状態のグリップ14の開閉スイッチ110の操作ボタン111を押圧可能に動作するものである。この押圧部230は、操作系配設スペース202内に配設されており、グリップ装着スペース201にグリップ14を収容したときに、開閉スイッチ110と略同じ高さになる位置に配設されている。押圧部230には、圧縮空気が供給されると押し出される押圧ボタン231が設けられている。この押圧ボタン231は、グリップ14を収容したときに開閉スイッチ110の操作ボタン111と対向する位置に配置されている。
The opening / closing switch operating means 400 includes the branch pipe 220 branched from the
中継管路開閉手段410は、分岐管路220よりも上流側で中継管路210を開閉するものである。中継管路210は、操作側ハウジング300内では第1の上流中継管路211と、第2の上流中継管路212とから成り、これらは操作側ハウジング300内で合流している。第1の上流中継管路211の上流側端部211aは、操作側ハウジング300の外側上部に出ており、施工装置1Aに圧縮空気を供給するための圧縮空気供給管を接続することができる接続部となっている。一方、第2の上流中継管路212の上流側端部212aも同様に操作側ハウジング300の外側上部に出ており、施工装置1Aに圧縮空気を供給するための圧縮空気供給管を接続することができる接続部となっている。
The relay pipeline opening / closing means 410 is for opening and closing the
第1の上流中継管路211および第2の上流中継管路212は、共に操作側ハウジング300内を収容側ハウジング200に向かう方向に横行した後に操作側ハウジング300の底部付近まで下行している。第2の上流中継管路212は、この下行部分に続いて底面に沿って収容側ハウジング200に向かう方向に再び横行している。この第2の上流中継管路212の横行部分と第1の上流中継管路211の下行部分の端部とが合流部213で合流している。
The first
第1の上流中継管路211の横行部分には、開閉弁を備えた開閉弁部411が設けられており、操作側ハウジング300の上面外部にはこの開閉弁部411を開閉動作させることができるケース側スイッチ412が設けられている。これら、開閉弁部411とケース側スイッチ412とは、中継管路開閉手段410を構成している。開閉弁部411は、通常は閉じており、圧縮空気の流れを止めているが、ケース側スイッチ412のボタン412aを手で押下することにより、開閉弁部411を開くように動作させることができる。
An opening /
また、第1の上流中継管路211は、開閉弁部411よりも下流で、かつ、第2の上流中継管路212と合流する合流部213よりも上流の下行部分に、圧縮空気が収容側ハウジング200側へ流れるように第1の上流中継管路211を開にした使用状態と、圧縮空気が収容側ハウジング200へ流れないように閉にした不使用状態とに切り替えることができる第1の開閉切替え弁311が設けられている。これにより、第1の上流中継管路211の上流側端部211aに圧縮空気管を接続してあっても、第1の開閉切替え弁311を閉めた状態では、ケース側スイッチ412を操作しても圧縮空気は第1の開閉切替え弁311よりも下流には送られない。したがって、圧縮空気を第1の上流中継管路211経由で供給してヘッド部13を操作するときは、第1の開閉切替え弁311を開いた状態にしておけばよい。この第1の開閉切替え弁311は、操作側ハウジング300の外側に出ている切替摘み311aによって開いた状態と閉じた状態とに切り替えることができる。切替摘み311aは、摘んで回転させることができる。第1の開閉切替え弁311は、切替摘み311aの回転に連動し、切替摘み311aの所定の回転位置では完全に閉じた状態になり、他の所定の回転位置では完全に開いた状態になる。
In addition, the first
第1の開閉切替え弁311と同様の第2の開閉切替え弁312が第2の上流中継管路212の下行部分にも設けられている。第2の上流中継管路212は、合流部213から上流側端部212aまでの間には第2の開閉切替え弁312が設けられているだけで、開閉弁部411やケース側スイッチ412に相当するものは配設されていない。この第2の上流中継管路212は、後述するフットスイッチ500(圧縮空気管開閉手段)を用いてヘッド部13を操作するときに圧縮空気を送るための管路である。
A second open /
中継管路210は、合流部213よりも下流側では、操作側ハウジング300の底部付近を横行して収容側ハウジング200内に入り、そのまま管路スペース203内で底部付近を横行している。中継管路210は、分岐部214で分岐した接続管部215が前記のようにグリップ装着スペース201内に突出し、一方、分岐管路220は、そのまま横行している。分岐管路220は、管路スペース203を出て操作系配設スペース202に入った所で真直ぐ上に上行し、上端部すなわち下流端部が押圧部230に接続されている。
On the downstream side of the merging
図12から図14までに示すように、フットスイッチ500は、本体収容ケース4の外部から第2の上流中継管路212の上流側端部212aに接続する圧縮空気管600に接続され、この圧縮空気管600を開閉するものである。このフットスイッチ500は、開閉弁部411およびケース側スイッチ412が構成する中継管路開閉手段410とは異なる種類の中継管路開閉手段である。このフットスイッチ500は、ベース510の前端部511の上部の枢軸501にカバー520を枢支したペダル状のスイッチである。
As shown in FIGS. 12 to 14, the
ベース510の内側底面の後端部512寄りにはコイルスプリング502が立設されている。ベース510の前端部511は、後端部512よりも高くなっている。カバー520は、閉じた状態、すなわち、上面521の内側がコイルスプリング502の上端に当接している状態では、上面521が前端部522から後端部523にかけて下り傾斜になる。カバー520は、この状態から、コイルスプリング502の付勢力に抗してさらに足などで下方に踏み込むことができる。カバー520は、完全に踏み込んだ位置から足を離せば、コイルスプリング502によって元の位置に戻る。
A
前端部511の前端面には、内部に圧縮空気管600を通すための2つの開口514,514が孔設されている。開口514,514の一方には、圧縮空気が送られてくる圧縮空気入管601が通され、もう一方の開口514には、本体収容ケース4の上流側端部212aに接続して圧縮空気を送り出す圧縮空気出管602が通される。
Two
ベース510内の中央部付近には圧縮空気管600を開閉する圧縮空気管開閉スイッチ530が配設されている。この圧縮空気管開閉スイッチ530は、ベース510の開口514を通した圧縮空気入管601の端部が接続される圧縮空気導入口531と、開口514を通した圧縮空気出管602の端部が接続される圧縮空気送出口532とを有している。この圧縮空気導入口531と圧縮空気送出口532とは連通している。圧縮空気管開閉スイッチ530の内部には圧縮空気導入口531側と圧縮空気送出口532側との間に圧縮空気導入口531側と圧縮空気送出口532側とを開通させたり、閉じたりするように動作する弁手段(図示せず)が設けられている。この弁手段は、通常は圧縮空気導入口531側と圧縮空気送出口532側との間を閉じた閉状態に維持している。
A compressed air pipe opening /
圧縮空気管開閉スイッチ530には、この弁手段を動作させるためのボタン533が設けられている。このボタン533は、押し込まれると前記弁手段を動作させて、圧縮空気導入口531側と圧縮空気送出口532側との間を開通させた開状態にする。これにより、圧縮空気は、圧縮空気管開閉スイッチ530を経由して本体収容ケース4へ送られる。ボタン533は、付勢部材によって通常は押し込まれていない状態に維持されているが、カバー520が踏み込まれると、カバー520の上面521の内側が当たって押し込まれるように配置されている。
The compressed air pipe opening /
上記したように、本体収容ケース4は、収容した本体3の操作を開閉弁部411およびケース側スイッチ412が構成する中継管路開閉手段410によって行うか、フットスイッチ500によって行うかを任意に選択することができる。開閉弁部411およびケース側スイッチ412によって本体3の操作を行うときは、圧縮空気管600を第1の上流中継管路211の上流側端部211aに接続するとともに第1の開閉切替え弁311を開いた状態にし、一方、第2の上流中継管路212の第2の開閉切替え弁312は閉じた状態にしておく。
As described above, the main
また、フットスイッチ500によって施工装置1Aの操作を行うときは、圧縮空気入管601をフットスイッチ500の圧縮空気管開閉スイッチ530の圧縮空気導入口531に接続し、一端部を圧縮空気送出口532に接続した圧縮空気出管602のもう一方の端部を第2の上流中継管路212の上流側端部212aに接続して、第2の開閉切替え弁312を開いた状態にし、一方、第1の上流中継管路211の第1の開閉切替え弁311を閉じた状態にしておく。
When operating the
次に、本発明の第2の実施の形態の作用について説明する。
本実施の形態では、第1の実施の形態に係る施工装置1の本体3を本体収容ケース4に収容して使用する。本体収容ケース4は、ベースBの上に収容側ハウジング200および操作側ハウジング300が設けられているので、本体収容ケース4を置ける所であればどこへでも容易に移動して載置し、かつ安定した状態でチューブ材Tの端部T1に拡径加工を施すことができる。
Next, the operation of the second exemplary embodiment of the present invention will be described.
In this Embodiment, the
本体3を本体収容ケース4に収容するには、グリップ14を収容側ハウジング200のグリップ装着スペース201に収容する。収容した本体3と本体収容ケース4とは、本体3のグリップ14の下端部に設けられている接続部93とグリップ装着スペース201に突出している接続管部215とを接続する。この接続は、本体3をそのまま強く押し下げることにより、接続管部215が接続部93に嵌入して完了する。
In order to store the
施工装置1の操作をケース側スイッチ412のボタン412aによって行う場合には、上記のように圧縮空気管600を第1の上流中継管路211の上流側端部211aに接続する。また、第1の上流中継管路211の第1の開閉切替え弁311は開いた状態にするとともに、第2の上流中継管路212の第2の開閉切替え弁312は閉じた状態にする。これにより、圧縮空気を第1の上流中継管路211から中継管路210および接続管部215を経てグリップ14内の空気管路90へ送ることができる。また、同時に中継管路210および分岐管路220を経て押圧部230まで送ることができる。
When the operation of the
チューブ材Tの端部T1を拡径加工するときは、前記第1の実施の形態についての説明と同様にすればよい。ただし、加工部材40を待機位置から加工位置へ進出させるときは、操作者は、本体収容ケース4の操作側ハウジング300の上面側に配設されているケース側スイッチ412のボタン412aを手で押下すればよい。
When the end portion T1 of the tube material T is subjected to diameter expansion processing, it may be performed in the same manner as described for the first embodiment. However, when the processing
ボタン412aが押下されると、開閉弁部411の開閉弁が開くので、上流側端部211aを通って中継管路210に供給された圧縮空気は第1の上流中継管路211を通り、収容側ハウジング200内で中継管路210の分岐部214から一部は分岐管路220を通って押圧部230に至る。この圧縮空気によって押圧ボタン231が押し出されて開閉スイッチ110の操作ボタン111が押される。これにより、流路開閉弁100が開く。
When the
収容側ハウジング200内で中継管路210の分岐部214から分かれた残りの圧縮空気は、グリップ14内の空気管路90を通る。この圧縮空気は、前記のように流路開閉弁100が開いたときに、流路開閉弁100を通ってヘッド部13内に入る。この圧縮空気により、作動ロッド12が押し出されるので加工部材40が待機位置から加工位置へ進出して、チューブ材Tの端部T1を拡径加工する。圧縮空気による押圧がなくなると、作動ロッド12はバネに付勢されて元の位置に戻るので、加工部材40は加工位置から待機位置に戻る。
The remaining compressed air separated from the
施工装置1の操作をフットスイッチ500によって行う場合には、圧縮空気入管601をフットスイッチ500の圧縮空気管開閉スイッチ530の圧縮空気導入口531に接続し、圧縮空気出管602の一端部を圧縮空気送出口532に接続してもう一方の端部を第2の上流中継管路212の上流側端部212aに接続する。第2の上流中継管路212の第2の開閉切替え弁312は開いた状態にし、一方、第1の上流中継管路211の第1の開閉切替え弁311は閉じた状態にする。
When the
チューブ材Tの端部T1を拡径加工するときは、操作者は、フットスイッチ500のカバー520を足で踏み込めばよい。カバー520を踏み込むとカバー520の上面521が圧縮空気管開閉スイッチ530のボタン533に当たってこれを押し込む。これにより、圧縮空気管開閉スイッチ530の弁手段が開いて圧縮空気入管601から送られてきた圧縮空気が圧縮空気出管602を通って上流側端部212aへ送られる。圧縮空気は上流側端部212aから本体収容ケース4内の中継管路210を通る。中継管路210を通って収容側ハウジング200の分岐部214に達した圧縮空気は、2方向に分かれて、その後は前記の場合と同様に動作する。
When the diameter of the end portion T1 of the tube material T is increased, the operator may step on the
このように、本実施の形態によれば、施工装置1Aは、施工装置1を本体収容ケース4に収容した状態で使用することができるので、本体収容ケース4を置ける場所ならばどこでもチューブ材Tの拡径加工をすることができる。また、フットスイッチ500を使用して加工部材40の進退の操作を行う場合には、操作者の両手が自由になるので、使い勝手が向上して作業能率を大きく向上させることができる。
Thus, according to the present embodiment, the construction apparatus 1A can be used in a state in which the
なお、圧縮空気を供給するための前記2つの経路を共に使用して、施工装置1を操作してもよい。すなわち、加工部材40の進退の操作をケース側スイッチ412およびフットスイッチ500のどちらでもできるようにしてもよい。この場合、中継管路210の上流側端部211aおよび上流側端部212a双方ともに圧縮空気管600を接続しておき、第1の上流中継管路211の第1の開閉切替え弁311および第2の上流中継管路212の第2の開閉切替え弁312を共に開いた状態にしておけばよい。
In addition, you may operate the
B…ベース
N…ナット
SB…ねじ
T…チューブ材
T1…端部
1…施工装置
1A…施工装置
3…本体
4…本体収容ケース
12…作動ロッド
13…ヘッド部
14…グリップ
15…取付部材
20…クランプ機構
25…クランプ本体
26…取付溝
27…ハンドル
28…止め環
29…止め金
30…チューブアタッチメント
31…チューブ保持溝
35…嵌合部
36…フランジ
40…加工部材
40a…小径部
40b…中径部
40c…テーパ部
40d…大径部
90…空気管路
91…下流端部
92…上流端部
93…接続部
100…流路開閉弁
110…開閉スイッチ
111…操作ボタン
120…支持部材
200…収容側ハウジング
201…グリップ装着スペース
202…操作系配設スペース
203…管路スペース
210…中継管路
211…第1の上流中継管路
211a…上流側端部
212…第2の上流中継管路
212a…上流側端部
213…合流部
214…分岐部
215…接続管部
220…分岐管路
230…押圧部
231…押圧ボタン
300…操作側ハウジング
311…第1の開閉切替え弁
311a…切替摘み
312…第2の開閉切替え弁
400…開閉スイッチ操作手段
410…中継管路開閉手段
411…開閉弁部
412…ケース側スイッチ
412a…ボタン
500…フットスイッチ
501…枢軸
502…コイルスプリング
510…ベース
511…前端部
512…後端部
514…開口
520…カバー
521…上面
522…前端部
523…後端部
530…圧縮空気管開閉スイッチ
531…圧縮空気導入口
532…圧縮空気送出口
533…ボタン
600…圧縮空気管
601…圧縮空気入管
602…圧縮空気出管
B ... Base N ... Nut SB ... Screw T ... Tube material T1 ...
Claims (7)
前記所定位置に保持されたチューブ材の端部に向けて前記加工部材を進退させるための本体と、前記チューブ材の端部を前記所定位置に保持するクランプ機構と、前記本体を着脱可能に収容する本体収容ケースとを備え、
前記本体は、作動ロッドを空気圧で進退させるエアシリンダーを有するヘッド部と、該ヘッド部から延設されたグリップとを有し、
前記ヘッド部は、前記作動ロッドの先端側に前記加工部材を着脱可能に保持し、
前記グリップは、前記エアシリンダーに接続され、該エアシリンダーに圧縮空気を送るための空気流路と、該空気流路を前記エアシリンダーよりも上流で開閉するための流路開閉弁と、を内部に備え、外部には前記流路開閉弁を開閉操作するための開閉スイッチを備え、
前記本体収容ケースは、前記グリップを収容した状態で該グリップの前記空気流路に圧縮空気を送るための中継管路と、前記収容した状態のグリップの前記開閉スイッチを操作するための開閉スイッチ操作手段と、を備えたことを特徴とするチューブ材の施工装置。 In the tube material construction apparatus in which the processing member is advanced to the end of the tube material held at a predetermined position and the end of the tube material is processed,
A main body for advancing and retracting the processing member toward the end of the tube material held at the predetermined position, a clamp mechanism for holding the end of the tube material at the predetermined position, and the main body detachably accommodated A main body storage case,
The main body has a head portion having an air cylinder for moving the operating rod back and forth by air pressure, and a grip extending from the head portion,
The head portion detachably holds the processing member on the distal end side of the operating rod,
The grip is connected to the air cylinder and includes an air flow path for sending compressed air to the air cylinder, and a flow path opening / closing valve for opening and closing the air flow path upstream of the air cylinder. And provided with an opening / closing switch for opening / closing the flow path opening / closing valve on the outside,
The main body storage case has a relay pipe for sending compressed air to the air flow path of the grip in a state where the grip is stored, and an open / close switch operation for operating the open / close switch of the grip in the stored state And a tube material construction device.
前記中継管路開閉手段は、
前記本体収容ケースの外部に配設されたケース側スイッチと、前記ケース側スイッチの操作によって前記第1の上流中継管路を開閉する開閉弁部と、前記第1の上流中継管路を開にした使用状態と閉にした不使用状態とに切り替える第1の開閉切替え弁と、
前記本体収容ケースの外部から前記第2の上流中継管路側に接続して該第2の上流中継管路に圧縮空気を送る圧縮空気管に接続され、該圧縮空気管を開閉する圧縮空気管開閉手段と、前記第2の上流中継管路を開にした使用状態と閉にした不使用状態とに切り替える第2の開閉切替え弁と、を有することを特徴とする請求項2に記載のチューブ材の施工装置。 In the relay pipeline, the first upstream relay pipeline and the second upstream relay pipeline merge on the upstream side of the branch pipeline,
The relay pipe opening / closing means is
A case-side switch disposed outside the main body housing case, an on-off valve portion that opens and closes the first upstream relay line by operation of the case-side switch, and opens the first upstream relay line A first on-off switching valve that switches between a used state and a closed non-use state;
Compressed air pipe opening / closing connected to a compressed air pipe connected to the second upstream relay pipe side from the outside of the main body housing case and sending compressed air to the second upstream relay pipe side, and opening and closing the compressed air pipe The tube material according to claim 2 , further comprising a second switching valve that switches between a use state in which the second upstream relay pipe is opened and a non-use state in which the second upstream relay pipe is closed. Construction equipment.
前記チューブ材の施工装置は、前記所定位置に保持されたチューブ材の端部に向けて前記加工部材を進退させて、前記チューブ材の端部を加工するようにしたものであり、
前記加工部材を進退させるための本体と、前記チューブ材の端部を前記所定位置に保持するクランプ機構とを備え、
前記本体は、作動ロッドを空気圧で進退させるエアシリンダーを有するヘッド部と、該ヘッド部から延設されたグリップとを有し、
前記ヘッド部は、前記作動ロッドの先端側に前記加工部材を着脱可能に保持し、
前記グリップは、前記エアシリンダーに接続され、該エアシリンダーに圧縮空気を送るための空気流路と、該空気流路を前記エアシリンダーよりも上流で開閉するための流路開閉弁と、を内部に備え、外部には前記流路開閉弁を開閉操作するための開閉スイッチを備え、該開閉スイッチの操作に基づいて前記加工部材が進退するようにしたものであり、
前記本体の前記グリップを収容した状態で該グリップの前記空気流路に圧縮空気を送るための中継管路と、前記収容した状態のグリップの前記開閉スイッチを操作するための開閉スイッチ操作手段と、を備えた本体収容ケース。 By advancing the workpiece to the end of the tube member held in position, and adapted to process the end of the tubing, with the main body housing case for housing detachably the body of the construction apparatus of a tube material There,
The tube material construction apparatus is configured to process the end portion of the tube material by moving the processing member forward and backward toward the end portion of the tube material held at the predetermined position.
A main body for advancing and retracting the processed member; and a clamp mechanism for holding an end of the tube material at the predetermined position;
The main body has a head portion having an air cylinder for moving the operating rod back and forth by air pressure, and a grip extending from the head portion,
The head portion detachably holds the processing member on the distal end side of the operating rod,
The grip is connected to the air cylinder and includes an air flow path for sending compressed air to the air cylinder, and a flow path opening / closing valve for opening and closing the air flow path upstream of the air cylinder. In addition, the outside includes an opening / closing switch for opening / closing the flow path opening / closing valve, and the processing member moves forward and backward based on the operation of the opening / closing switch,
A relay conduit for sending compressed air to the air flow path of the grip in a state in which the grip of the main body is accommodated, and an on / off switch operating means for operating the on / off switch of the grip in the accommodated state; A main body storage case.
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