JP4970785B2 - ゴム組成物およびそれを用いたタイヤトレッドを有する空気入りタイヤ - Google Patents
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Description
カーボンブラック:三菱化学(株)製のダイヤブラックA(N110)
アロマオイル:(株)ジャパンエナジー製のプロセスX−260
ワックス:日本精鑞(株)製のオゾエース0355
老化防止剤:住友化学工業(株)製のアンチゲン6C
ステアリン酸:日本油脂(株)製
亜鉛華:三井金属鉱業(株)製
カルボン酸金属塩A:キシダ化学(株)製の酢酸マグネシウム
カルボン酸金属塩B:(株)伏見製薬所製(安息香酸ナトリウム)
樹脂A:軟化点151℃
樹脂B:軟化点140℃
イミダゾール類:大内新興化学工業(株)製のノクラックMB(2−メルカプトベンズイミダゾール)
硫黄:鶴見化学工業(株)製
塩基性加硫促進剤(促進剤D):大内新興化学工業(株)製のノクセラーD(1,3−ジフェニルグアニジン)
チアゾール系加硫促進剤(促進剤CZ):大内新興化学工業(株)製のノクセラーCZ(N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド)
表1および2の配合処方にしたがい、バンバリーミキサーを用いて、硫黄および加硫促進剤以外の薬品を160℃の条件下で5分間混練りし、混練物を得た。得られた混練物に硫黄および加硫促進剤を添加し、オープンロールを用いて、80℃の条件下で3分間混練りし、未加硫ゴム組成物を得た。さらに、所定のモールドを用いて、得られた未加硫ゴム組成物を160℃の条件下で25分間プレス加硫することにより、実施例1〜6および比較例1〜2の加硫ゴム組成物を作製した。
加硫ゴム組成物をトルエンで抽出し、抽出前後の体積変化率(SWELL)を測定した。測定値が小さいほど、架橋のばらつきが抑制され、好ましいことを示す。
(株)岩本製作所製の粘弾性スペクトロメーターを用いて10%初期歪を与え、50℃で2%の動的歪みを与えたときの粘弾性(複素弾性率E’および損失係数tanδ)を測定した。E’が大きいほど剛性が高く、良好であることを示し、tanδの値が大きいほどグリップ力が高く、グリップ性能が優れていることを示す。
JISK6251「加硫ゴム及び熱可塑性ゴム−引張特性の求め方」に準じて、ダンベル3号サンプルにて引張試験を行い、300%伸張時応力(M300)を測定した。M300が大きいほど、耐アブレージョン摩耗性が優れていることを示す。
JIS−K6253の「加硫ゴムおよび熱可塑性ゴムの硬さ試験方法」の試験方法に準じて、JIS−A硬度計を用い、各配合の加硫ゴム組成物の硬度を測定した。
Claims (4)
- ジエン系ゴム100重量部に対して、
酢酸ナトリウム、酢酸マグネシウム、安息香酸金属塩、琥珀酸金属塩、フマル酸金属塩およびマレイン酸金属塩から選択される少なくとも一つのカルボン酸金属塩を0.2〜10重量部、
塩基性加硫促進剤を0.2〜5重量部、および
チアゾール系加硫促進剤を0.2〜5重量部含有するゴム組成物。 - 軟化点60〜180℃の樹脂0.1〜50重量部をさらに含有する請求項1記載のゴム組成物。
- 競技用タイヤのタイヤトレッド用である請求項1または2記載のゴム組成物。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載のゴム組成物を用いたタイヤトレッドを有する空気入りタイヤ。
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