JP4966678B2 - The fixture to the wall hole - Google Patents

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本発明は、配線ボックス、配電盤、建物の壁等に形成された貫通孔に固定され、内部にケーブル等の配線材が挿通されるブッシング、コネクタ等の、壁孔への固定具に関するものであり、特に、内部に配線される配線材が前記固定具の内面に摺接したときに傷付くのが防止される、壁孔への固定具に関するものである。 The present invention is, wiring box, switchboard, is fixed in a through hole formed in the wall of a building, bushings wiring member such as a cable therein is inserted, such as connectors, it relates fixtures to the walls hole in particular, the wiring member are wired therein being damaged when the sliding contact is prevented the inner surface of the fixture, to a fixture for wall hole.

従来より、配線ボックス、配電盤等はその壁に形成された貫通孔を介して外部からケーブル等の配線材が引込まれ、或いは外部に引出されている。 Conventionally, wiring box, switchboard, etc. wiring material such as cable is pulled from the outside via a through hole formed in its wall, or are drawn to the outside. 前記配線ボックス等は金属板や合成樹脂板で形成されており、前記貫通孔はその壁に予め形成され、或いはノックアウトの打抜き等によって形成される。 The wiring box or the like is formed of a metal plate or a synthetic resin plate, the through hole is previously formed on the wall, or are formed by punching or the like knockout. このため、前記貫通孔内に配線材が引込まれ或いは引出されるときに、貫通孔の周縁部に擦られて傷付いたり断線したりすることがあった。 Therefore, when the wiring member is retracted or drawn into the through-holes, there or to break or scratched and rubbed to the periphery of the through-hole. 配線材が断線すると、その内部の芯線が露出して短絡する危険がある。 When the wiring member is disconnected, there is a danger that internal core that is shorted exposed. そこで、前記貫通孔の周縁部を覆うブッシングやコネクタ等の固定具を該貫通孔に固定することにより配線材を保護している。 Therefore, to protect the wiring member by fixing the fastener bushings, connectors, and the like for covering the periphery of the through hole in the through hole.

ここで、前記壁孔に固定される固定具として、例えば、図9に示したブッシング51が用いられている。 Here, as a fixture to be fixed to the wall hole, for example, bushing 51 shown in FIG. 9 are used. 前記ブッシング51は、例えば図10に示した配線ボックス41の壁42の貫通孔43に挿入されて固定されるものであり、略円筒状の本体52の一端側に、前記貫通孔43に挿入される挿入開口53が形成され、他端側に前記貫通孔43の壁表側周縁44と当接する当接面55を備えた円環板状の鍔部54が設けられている。 The bushing 51 is intended to be fixedly inserted into the through hole 43 of the wall 42 of the wiring box 41 shown in FIG. 10, for example, on one end side of the substantially cylindrical body 52 is inserted into the through hole 43 that the insertion opening 53 is formed, the wall surface side peripheral edge 44 and the annular plate-shaped flange portion 54 having a contact with the abutment surface 55 of the through-hole 43 to the other side. 前記鍔部54の中央部の引出開口54aの周縁部はアール状の湾曲面に形成され、配線材が前記周縁部を摺接するときの傷付きを防止している。 Periphery of the lead opening 54a in the center portion of the flange portion 54 is formed in a round shape of the curved surface, the wiring member is prevented from being scratched when sliding contact with the peripheral portion.

更に、前記本体52を形成する外周壁には、長さ方向の略中央位置において円周方向に等間隔の4箇所に、前記貫通孔43の壁裏側周縁45に係止する弾性係止片56が設けられている。 Further, the outer peripheral wall forming the main body 52, circumferentially equally spaced four positions at substantially the central position in the length direction, the resilient locking pieces for locking the wall back peripheral edge 45 of the through-hole 43 56 It is provided. 前記弾性係止片56は前記外周壁にコ字状のスリット57を設けることによりその内部に形成され、前記スリット57の両端の最奥部を結ぶ線を基端に前記スリット57によって内部に形成された矩形孔内で本体52の軸心と直交する方向に撓むようになっている。 Said elastic latching pieces 56 are formed therein by providing a U-shaped slit 57 in the outer peripheral wall, formed therein by the slit 57 a line connecting the deepest portion of both ends of the slit 57 in the proximal end so that the bend in a direction orthogonal to the axis of the main body 52 in been the rectangular hole. 更に、前記弾性係止片56の基端側には前記貫通孔43の壁裏側周縁45に係止する係止段部56aが形成されている。 Further, the base end side of the elastic latching pieces 56 engaging step portion 56a for engaging the wall back peripheral edge 45 of the through-hole 43 is formed.

このブッシング51を配線ボックス41の貫通孔43に取付け、固定する場合は、本体52を弾性係止片56の外周側への弾性力に抗して挿入開口53側から前記貫通孔43に挿入する。 Mounting the bushing 51 into the through hole 43 of the wiring box 41, when fixing is inserted from the insertion opening 53 side against the elastic force of the body 52 to the outer peripheral side of the elastic latching pieces 56 in the through-holes 43 . すると、弾性係止片56は貫通孔43の内壁面に押圧されて本体52の内部側に撓み、前記本体52は貫通孔43内を通過する。 Then, the elastic latching pieces 56 flex inner side of the main body 52 is pressed against the inner wall surface of the through-hole 43, the body 52 passes through the through hole 43. 次いで、鍔部54の当接面55が貫通孔43の壁表側周縁44に当接する位置に達すると、前記係止段部56aが貫通孔43内を抜け出し、弾性係止片56は外部側に弾性復帰して拡張し、図9(b)に示すように、前記係止段部56aは前記貫通孔43の壁裏側周縁45に係止する。 Then, when the contact surface 55 of the flange portion 54 reaches a position where it comes into contact with the wall surface side peripheral edge 44 of the through hole 43, the engaging step portion 56a is slipped out through hole 43, the resilient locking pieces 56 in the outer side elastically restored and expanded, as shown in FIG. 9 (b), the engaging step portion 56a is engaged with the wall back peripheral edge 45 of the through-hole 43. これにより、ブッシング51は貫通孔43に固定される。 Thus, the bushing 51 is fixed in the through hole 43.

なお、このような弾性係止片56の手段を用いて貫通孔43に固定される固定具は、ブッシングでなく配管継手ではあるが、例えば、特開2003−329187公報に掲載されている。 Incidentally, the fixture to be fixed to the through hole 43 using means such resilient locking pieces 56, albeit at a pipe joint rather than the bushing, for example, it is listed in JP 2003-329187 publication.

ところが、図9に示した従来のブッシング51は、弾性係止片56が本体52の外周壁にコ字状のスリット57を設けることによって形成され、前記スリット57で囲まれた内部空間において本体52の軸心に直交する方向に撓むものとなっている。 However, the conventional bushing 51 shown in FIG. 9, the main body 52 in the resilient locking pieces 56 is formed by providing a U-shaped slit 57 on the outer peripheral wall of the body 52, the internal space surrounded by the slit 57 It has become one bend in a direction perpendicular to the axis. したがって、本体52の内面はスリット57が形成されているために、平滑面にはなっていない。 Accordingly, the inner surface of the body 52 in order to slit 57 is formed, not in a smooth surface. このため、ブッシング51内に配線材が挿通される際に、その配線材が前記スリット57の周縁に摺接して傷付くおそれがある。 Therefore, when the wiring material in the bushing 51 is inserted, there is a risk that the wiring member from being damaged by sliding contact with the periphery of the slit 57. また、ブッシング51内への挿通後に、配線替えなどで一方側に引出されたりしてブッシング51内を摺動する際に前記スリット57の周縁に摺接して傷付くおそれもある。 Further, after insertion into the bushing 51, there is a possibility scratched in sliding contact with the peripheral edge of the slit 57 when in or pulled out on one side in such rewiring slides within the bushing 51. 特に、前記スリット57の周縁に樹脂成形時のバリ等が生じていると、傷付く可能性が高くなる。 In particular, when the burrs peripheral edge at the time of resin molding of the slit 57 is occurring, scratched possibility is high. なお、スリット57に限らず、本体52の内面に凹部などが形成されているときも平滑面でないから、同様の不具合を生ずる。 The present invention is not limited to the slit 57, because not smooth surfaces even when such recesses on the inner surface of the main body 52 is formed, resulting in similar problems.

これに対し、内面が平滑である別の壁孔の固定具として、図10に示すブッシング61が用いられている。 In contrast, as the fixture of another wall hole inner surface is smooth, the bushing 61 shown in FIG. 10 is used. 図10に示すブッシング61は一対のボルト体62とナット体63との2部材で構成されている。 Bushing 61 shown in FIG. 10 is composed of two members of a pair of bolts 62 and nuts 63. 更に、前記ボルト体62は外面に雄ねじを有する円筒体64と、中央孔を有し、前記円筒体64の一端部に一体に形成された鍔部65とで形成されている。 Further, the bolt member 62 is a cylindrical body 64 having a male thread on the outer surface, a central bore, is formed with a flange portion 65 integrally formed on one end of the cylindrical body 64. 前記ナット体63はその内面に形成された雌ねじが前記ボルト体62の外面の雄ねじに螺着されて該ボルト体62と組付けられる。 The nut member 63 is assembled internal thread formed on the inner surface thereof is screwed to the male screw of the outer surface of the bolt body 62 and the bolt body 62.

このブッシング61を配線ボックス41の貫通孔43に取付け、固定するには、ボルト体62の円筒体64を壁裏側から前記貫通孔43内に挿入し、鍔部65を壁42の壁裏側周縁45に当接させた後、壁表側に突出した前記ボルト体62の円筒体64にナット体63を壁表側から組付ける。 Mounting the bushing 61 into the through hole 43 of the wiring box 41, to fixed, the cylindrical body 64 of the bolt body 62 inserted from the wall back into the through hole 43, the wall back rim 45 of the flange portion 65 the wall 42 after contact, the the cylindrical body 64 of the bolt 62 protruding into the wall front assembling the nut member 63 from the wall front. これにより、ブッシング61はボルト体62の鍔部65とナット体63とで貫通孔43の周縁の壁42を挟持する状態で該貫通孔43に固定される。 Thus, the bushing 61 is fixed to the through hole 43 in a state of sandwiching the wall 42 of the peripheral edge of the through hole 43 in the flange portion 65 and the nut 63 of the bolt body 62.

前記ブッシング61を用いた場合は、ボルト体62の鍔部65とナット体63とで貫通孔43の周縁の壁42を挟持して該貫通孔43に固定されるから、前記ブッシング51に設けられている弾性係止片56は不要である。 When using the bushing 61, since fixed wall 42 of the peripheral edge of the through hole 43 in the flange portion 65 and the nut 63 of the bolt member 62 by sandwiching the through hole 43, provided in the bushing 51 and the elastic latching pieces 56 are is not necessary. したがって、前記弾性係止片56を形成するためのスリット57を本体52の外周壁に設ける必要もないわけであるから、ブッシング内に配線材が挿通されたりする際に、その配線材が前記スリット57の周縁に摺接して傷付くことはなくそのおそれもない。 Accordingly, since the slit 57 for forming the resilient locking piece 56 is not without need to provide the outer peripheral wall of the main body 52, when the wiring material in the bushing or is inserted, said its wiring member slit nor the fear never damaged by sliding contact with the peripheral edge 57.
特開2003−329187公報 JP 2003-329187 Laid

しかし、前記ボルト体62とナット体63とで構成されたブッシング61は、壁42を境として壁裏側にボルト体62が配置され、壁表側にナット体63が配置されるので、配線ボックス41ではなく配電盤のように壁42全体の面積が大きい大型のものに固定する場合には、壁42の反対面側に配置されるボルト体62またはナット体63に手を回してこれを保持できない場合が多く、1人でブッシング61の取付作業を行なうことは困難であるという不具合があった。 However, the bolt 62 and the bushing 61 is composed of a nut 63, a bolt 62 is disposed in the wall back wall 42 as a boundary, since the nut body 63 to the wall surface side is arranged, the wiring box 41 If the area of ​​the entire wall 42 as no switchboard is fixed to one of big large-sized, may not hold it by turning the hand bolt 62 or nut 63 is disposed on the opposite side of the wall 42 many, there has been a problem that one person it is difficult to carry out the installation work of the bushing 61.

また、貫通孔43の周辺に他の装着部品等が存在する場合には、それが邪魔となってボルト体62やナット体63を手で保持したり、工具を使用したりすることができず、前記ボルト体62とナット体63との組付作業を行なうことが困難であったり、行なうことができないことがあった。 Also, when other mounted components such as the periphery of the through-hole 43 is present, or manually hold the bolts 62 and nuts 63 it becomes an obstacle can not be or the use of tools , or it is difficult to perform assembling work of the bolt 62 and the nut body 63, there is can not be carried out.

更に、前記ブッシング61はボルト体62とナット体63との2部材が必要なため、部品コストが上昇し、その保管等の部品管理も煩わしいものであった。 Furthermore, the bushing 61 because it requires two members of the bolt member 62 and the nut body 63, increases the parts costs, was also troublesome parts management of the storage, and the like.

そこで、本発明は、配線材が内部に挿通されたりするときに内面に摺接しても該配線材が傷付くことがなく、かつ、壁表、壁裏のいずれか一側からの操作により、簡単かつ楽に固定でき、部品コストが低廉な壁孔への固定具の提供を課題とするものである。 The present invention, without wiring member from being damaged even in sliding contact with the inner surface when the wiring member is or is inserted therein, and the wall table, by the operation from any one side of the Kabeura, simple and can easily fix, cost of parts it is an object of the present invention to provide a fixture for inexpensive wall hole.

請求項1の壁孔への固定具は、内部にケーブルが挿通される、筒状に形成された本体と、記本体の外部に設けられた、壁に形成された貫通孔に取着するための取着部とを備え、前記取着部は、前記貫通孔に挿入されてその壁裏側周縁に係止する係止部と、前記貫通孔の壁表側周縁に当接する当接部とを備えている。 Fastener to the wall hole of claims 1, cable therein is inserted, a body formed in a tubular shape, serial provided outside the body, for attaching to a through-hole formed in the wall and a mounting portion of the mounting portion is provided with a locking portion for engaging to the wall back rim is inserted into the through hole, and a contact portion that contacts the wall surface side peripheral edge of the through-hole ing. 更に、前記本体の外部に、前記貫通孔への挿入側を基端に反挿入側にまたは反挿入側を基端に挿入側に向けて延出し、前記貫通孔を通過する際に前記本体の内部側に撓むとともに該貫通孔を通過した後は前記本体の外部側に弾性復帰する弾性片が設けられ、前記係止部は、前記弾性片の自由端側に設けられている。 Furthermore, outside of the body, the insertion-side base end of the through-hole extends toward the insertion side from the non-insertion side or non-insertion side base end of the body as it passes through the through hole after passing through the through hole with bent inside side elastic piece elastically return is provided on the outer side of the body, the locking portion is provided on the free end of the resilient piece. そして、特に、前記本体の取着部における内面を、配線されるケーブルが摺接することによって傷付かないよう平滑面に形成すべく、前記弾性片は、前記本体の外側でのみ撓むよう形成されている。 Then, in particular, the inner surface of the mounting portion of the main body, to form a smooth surface so as not to scratch by cables wire sliding contact, wherein the elastic piece is formed so as to deflect only outside of the body there.

この固定具は、ブッシング、コネクタ等の、内部をケーブル等の配線材が挿通するものが対象となる。 The fixture, bushings, connectors, etc., those wiring material such as a cable, an internal is inserted of interest. 本体の外部には貫通孔への挿入側から反挿入側に延出する、または反挿入口側から挿入口側に延出する弾性片が設けられており、前記係止部はこの弾性片の自由端側つまり基端と反対側の自由に変位できる先端側に設けられている。 The outside of the main body has an elastic piece extending is provided on the insertion port side from the insertion side into the through-hole extending in a non-insertion side, or from the non-insertion port side, the locking portion of the elastic piece is provided on the distal end side freely displaceable opposite the free end side, that is the proximal end. そして、特に、前記弾性片は、前記本体の外側でのみ撓む、即ち、撓み代は本体の外側のみに設けられている。 Then, in particular, the elastic piece is deflected only on the outside of the body, i.e., the flexure length are provided only on the outside of the body.

前記固定具は、弾性片が、前記本体の外側でのみ撓むよう形成されているから、前記本体には、その内部側に弾性片を撓ませて係止させるためのスリット等を設ける必要がない。 The fixture is resilient piece, because the are formed so as to only deflect outside the body, the body is not necessary to provide a slit or the like for locked by bending the elastic pieces on its inner side . そのため、本体の内面は平滑面となっている。 Therefore, the inner surface of the body has a smooth surface. また、前記弾性片が設けられているので、固定具の本体を、壁表、壁裏のいずれか一側から貫通孔内に挿入するだけの簡単な操作で貫通孔に固定することができる。 Further, since the elastic piece is provided, the main body of the fixture, wall table, can be fixed to the through hole by a simple operation of merely inserting from either one side of Kabeura in the through hole.

そして、請求項1に記載の本体は、円筒状に形成されているとともに、その外面と前記弾性片との間に該弾性片の撓みを許容する撓み空間が形成されるべく、円形状の外面の一部が凹設されている。 The body of claim 1, together are formed in a cylindrical shape, so deformation space to permit deflection of the elastic piece between the elastic piece and the outer surface thereof is formed, circular outer surface some of have been recessed. 前記凹設は本体を構成する外周壁の外面側を削除して薄肉にするなどして行なわれる。 The recessed is performed by, for example, thin to remove the outer surface side of the outer peripheral wall constituting the body.

また、請求項1の壁孔への固定具は、特に、本体が、少なくとも円形状の外面の一部が凹設された部位を除いて、前記貫通孔の内壁面に沿って当接する外周壁を備えている。 Further, the fixture of the wall hole in claim 1, in particular, body, at least a part of the circular outer surface except a portion which is recessed, the outer peripheral wall abutting along the inner wall surface of the through hole It is equipped with a. 即ち、本体の外周壁の外径はほぼ貫通孔の内径と同寸法に形成されている。 That is, the outer diameter of the outer peripheral wall of the body is formed on the inner diameter and the same dimension of approximately the through hole. 前記本体の外周壁は、円形状の外面の一部が凹設された部位を除いた全周に至って貫通孔の内壁面に当接するものであってもよく、弾性片が形成された部位を除いた全周のうちのいずれかの部位に部分的に貫通孔の内壁面に当接するものであってもよい。 The outer peripheral wall of the body may be the one in contact with the inner wall surface of the through hole reaches the entire periphery except the portion in which a part of the circular outer surface is recessed, a portion where the elastic pieces are formed or it may be in contact with the inner wall surface of the partially through-holes in any parts of the total circumference, except.

加えて、請求項1の壁孔への固定具は、弾性片が対向して一対設けられ、その長さ方向のほぼ中間位置で反転し本体の内部側に向けてく字状に折曲され、弾性片の自由端側の外面が、前記本体側に傾斜し、前記外面に、複数種類の壁厚に対応すべく段階的な複数の段部からなる係止部が形成されたものである。 In addition, the fixture of the wall hole in claim 1 is provided a pair to face the elastic piece, is bent in the inverted shape going towards the inside of the body in a substantially intermediate position of its length, the outer surface of the free end of the elastic piece is inclined to the main body side, the outer surface, in which the locking portion comprising a stepwise plurality of stepped portions to correspond to the wall thickness of the plurality of types are formed. これにより、固定具は、貫通孔を通過した弾性片が弾性復帰して拡張したとき、本体側に傾斜した弾性片の外面に設けられた係止部が貫通孔の周縁に係止し、弾性片の弾性復元力により貫通孔に保持される。 Thus, fixture, when the elastic piece which has passed through the through hole is expanded by elastic return, the locking portion provided on the outer surface of the elastic pieces inclined to the main body is engaged with the peripheral edge of the through hole, the elastic It is held in the through hole by an elastic restoring force of the piece.

請求項2の固定具は、特に、本体の外面の凹設された箇所における、弾性片が設けられている箇所の外面が、外周壁の円筒状の内面に沿った円弧面に形成されている Fixture of claim 2, in particular, at a point recessed in the outer surface of the body, the outer surface of the portion in which the elastic pieces are provided, are formed in a circular arc surface along the cylindrical inner surface of the outer peripheral wall .

請求項3の固定具は、特に、取着部の当接部に、貫通孔の壁表側周縁と当接する弾発材または弾発突起が設けられている。 Fixture of claim 3, especially, the contact portion of the mounting portion, the wall front rim abutting the resilient member or resilient projections of the through hole. ここで、前記弾発材は別体として取着部の当接部に取付けられるものであり、予め貼着等の手段により当接部に取付けてもよく、壁孔に固定する際に取付けて貫通孔の周縁の壁面と当接部とで挟持するものとしてもよい。 Here, the bullet Hatsuzai are those attached to the contact portion of the mounting portion as a separate member may be attached to the abutment by pre bonded means wearing such, mounted upon fixed wall hole in the wall surface and the contact portion of the peripheral edge of the through-holes may be as for clamping. また、弾発突起は前記取着部の当接部に一体に設けられるものであり、予め当接部の当接面に小突起或いは弾性片などとして一体に形成することができる。 Also, the elastic protrusion is intended to be formed integrally with the contact portion of the mounting portion may be integrally formed as like in advance abutment contact surface on the small protrusion or elastic piece.

これにより、前記貫通孔の周縁が、固定具の弾性片の外面に段階的に複数形成された係止部のいずれかと係止したとき、固定具の当接部と係止部との間隔が壁厚より多少大きくて管軸方向への僅かながたつきを生じたとしても、前記弾発材または弾発突起がその弾発性により前記若干の寸法差を吸収し、これらを介して係止部と当接部とで貫通孔の周縁部を挟圧するよう作用するので、固定後のがたつきが防止される。 Thus, the peripheral edge of the through hole, when engaged with any of the engaging portions which are stepwise more formed on the outer surface of the elastic piece of the fixture, the distance between the contact portion and the locking portion of the fixture even somewhat larger than the wall thickness small in the tube axis direction has occurred rattling, the bullet Hatsuzai or resilient projections to absorb the dimensional difference between the slightly by its resiliency, engaged through these since acts to nipping the peripheral edge portion of the through hole in the retaining portion and the contact portion, looseness after fixing it can be prevented. また、壁の内外間の気密性が高まる。 In addition, it increases air-tightness between the inside and outside of the wall. 更に、固定具を壁の貫通孔に固定した部分における振動を吸収できる。 Moreover, it absorbs the vibrations in the fixed portion of the fastener into the through hole of the wall.

請求項1の発明は、前記弾性片が本体の外側でのみ撓むよう形成されているから、本体の内面は平滑面となっている。 The invention of claim 1, since the elastic pieces are formed so as to deflect only outside of the body, the inner surface of the body has a smooth surface. その結果、配線材が内部に挿通されたりするときに内面に摺接しても該配線材が傷付くことがなく、そのおそれもない。 As a result, the wiring material without being damaged is wiring material even in sliding contact with the inner surface when or is inserted therein, there is no likelihood thereof. また、前記弾性片が設けられているので、固定具の本体を、壁表、壁裏のいずれか一側から貫通孔内に挿入するだけの簡単な操作で楽に貫通孔に固定することができる。 Further, since the elastic piece is provided, the main body of the fixture, wall table can be fixed to comfortably through hole by a simple operation of merely inserting from either one side of Kabeura into the through hole . 更に、部品コストを下げることができ、部品管理も楽になる。 In addition, it is possible to reduce the cost of parts, also parts management becomes easy.

また、本体が、円筒状に形成されているとともに、円形状の外面の一部が凹設されているから、簡易な構成で、本体の外側のみにおいて、本体の外面と前記弾性片との間に該弾性片の撓みを許容する撓み空間を形成することができる。 Further, the main body are in the form a cylindrical shape, because part of the circular outer surface is recessed, with a simple configuration, only in the outer body, between the outer surface of the body and the resilient piece it is possible to form a deformation space to permit deflection of the elastic pieces.

そして、本体が貫通孔の内壁面に沿って当接する外周壁を備えているので、貫通孔内において本体の管軸に直交する横方向にがたつくのが規制され、安定して貫通孔に保持できる。 Since the body is provided with an outer peripheral wall abutting along the inner wall surface of the through-hole, is restricted from rattling in the lateral direction orthogonal to the tube axis of the body in the through-holes, can be held stably through hole .

加えて、 弾性片は、対向して一対設けられているので、壁表、壁裏のいずれか一側から挿入するだけで貫通孔に取着できるとともに、弾性片が多数設けられたものと比較して成形金型の構造が簡易なものとなる。 Additionally comparison, the elastic piece, so as to face are provided a pair, walls table, it is possible to attach only the through-hole to insert from either one side of Kabeura, as the elastic piece provided many structure of the mold is made simple with. そして、弾性片は、自由端側の外面に係止部が形成されているので、前記弾性片の外面を利用して簡易な構成で係止部を形成できる。 Then, the elastic pieces, since the locking portion to the outer surface of the free end side is formed, the engaging portion can be formed with a simple configuration by utilizing the outer surface of the resilient piece.

請求項2の発明は、本体の外面の凹設された箇所における、弾性片が設けられている箇所の外面が、外周壁の円筒状の内面に沿った円弧面に形成されているので、凹設された部分の外周壁が非常に薄肉となるのを防止して所定の強度を得ることができる。 According to a second aspect of the invention, at a point recessed in the outer surface of the body, the outer surface of the portion where the elastic piece is provided and is formed in a circular arc surface along the cylindrical inner surface of the outer peripheral wall, concave it is possible to obtain a predetermined strength outer peripheral wall of the set portion is prevented from becoming extremely thin. また、凹設された部分の外周壁に本体の内部に連通する孔が形成されてしまうのを防止できる Further, it is possible to prevent the hole communicating with the interior of the body to the outer peripheral wall of the recessed portion is formed.

請求項3の発明は、取着部の当接部に、弾発材または弾発突起が設けられているので、これらの部材を介して係止部と当接部とが貫通孔の周縁部を挟圧し、常に安定した固定状態を得ることができる。 A third aspect of the present invention, the contact portion of the mounting portion, the resilient member or resilient projections are provided, the periphery of the through these members and the locking portion and the abutment through hole it can be a sandwiched and pressed to obtain constantly stable fixed state.

以下、本発明の一実施形態を図1乃至図6に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6. ここで、図1は本発明の一実施形態の固定具を示し、(a)は正面図、(b)は右側面図、(c)は背面図である。 Here, FIG. 1 shows a fastener of an embodiment of the present invention, (a) is a front view, (b) is a right side view, a back view is (c). 本実施形態においては、固定具としてブッシングを用いたものを示す。 In the present embodiment, it shows that using a bushing as fasteners.

図1において、ブッシング1は、図9及び図10に示した配線ボックス41等の壁42に形成された貫通孔43に取付けられ、図9及び図10に示す配線材としてのケーブルCが前記貫通孔43を通して引き込まれ或いは引き出されるときに該貫通孔43の周縁部で擦られて傷付いたり断線するのを防止して保護するものである。 In Figure 1, the bushing 1 is mounted in a through hole 43 formed in the wall 42, such as a wiring box 41 shown in FIGS. 9 and 10, the cable C is the penetration of a wiring material shown in FIGS. 9 and 10 it is intended to protect by preventing the breakage or with rubbed scratched at the periphery of the through hole 43 when drawn through the holes 43 or withdrawn.

前記ブッシング1は、短い円筒状に形成された本体2と、前記本体2の外部に設けられた取着部3とで形成され、合成樹脂材の一体成形により形成することができる。 The bushing 1 comprises a main body 2 formed in a short cylindrical shape, is formed in the mounting portion 3 provided outside of the main body 2 can be formed by integral molding of synthetic resin material. 前記本体2は所定肉厚の円筒状の外周壁4で形成されており、内部にケーブルCが挿通される。 The body 2 is formed in the outer peripheral wall 4 cylindrical predetermined thickness, the cable C is inserted therein. 前記本体2において、一端側の開口は前記貫通孔43と対向する挿入開口5となっており、他端側の開口はケーブルCの引き出し、引き込みが行なわれる引出開口6となっている。 In the main body 2, an opening at one end has a insertion opening 5 which faces the through-hole 43, the opening of the other end drawn out of the cable C, and a pull-out opening 6 pull-in is performed. 前記外周壁4の挿入開口5側の端部は該挿入開口5側に向かうに従って縮径する傾斜面7となって、前記壁42の貫通孔43内に外周壁4を挿入し易くしている。 End of the insertion opening 5 side of the outer peripheral wall 4 is an inclined surface 7 of diameter reduced toward to the insertion opening 5 side to facilitate insertion of the outer peripheral wall 4 in the through hole 43 of the wall 42 .

前記本体2の引出開口6側には円環状の鍔部8が一体に設けられており、前記引出開口6の周縁部はアール状に湾曲した湾曲面9に形成され、ケーブルCが引出開口6から引き出されまたは引出開口6内に引き込まれるときに該ケーブルCが該引出開口6の周縁部で傷つかないようにしている。 Wherein the extraction opening 6 side of the main body 2 has an annular flange portion 8 is provided integrally, the periphery of the take-out opening 6 is formed in a curved surface 9 curved in a round shape, the cable C is extraction opening 6 the cable C is prevented hurt at the edge of the opening 6 out the cited when drawn into being or extraction opening 6 drawn from. 前記鍔部8の裏面側は平坦な当接面8aに形成されており、貫通孔43の壁表側周縁44と当接する当接部10を構成している。 Back side of the flange portion 8 is formed in a flat abutment surface 8a, constitute an abutment 10 where the wall surface side peripheral edge 44 of the through-hole 43 abuts.

更に、前記本体2の外周壁4には、前記壁42の貫通孔43への挿入側である挿入開口5の周縁部を基端として反挿入側である引出開口6側に向けて一定幅の弾性片11が延設されている。 Further, wherein the outer peripheral wall 4 of the body 2, with a constant width of the peripheral edge of the insertion opening 5 is an insertion side to the pull-out opening 6 side is anti-insertion side as the base end of the through hole 43 of the wall 42 the elastic piece 11 is extended. 前記弾性片11は対向して一対設けられており、まず、本体2の外周壁4の面に対して外部側に約40度の角度で傾斜した第1傾斜部12が形成されている。 The elastic piece 11 is provided a pair to face, first, the first inclined portion 12 which is inclined at an angle of approximately 40 degrees to the external side is formed to the surface of the outer peripheral wall 4 of the body 2. 次いで、前記弾性片11は本体2の長さ方向のほぼ中間位置における折曲部13で反転し、内部側に向けてく字状に折曲している。 Then, the elastic piece 11 is inverted by the bent portion 13 at a substantially intermediate position in the length direction of the main body 2, it is bent into shape going towards the inner side. そして、前記折曲部13から先端側には外周壁4の面に対して内部側に約30度の角度で傾斜した第2傾斜部14が形成されている。 Then, the distal end side from the bent portion 13 and the second inclined portion 14 is formed inclined at an angle of approximately 30 degrees to the internal side with respect to the plane of the outer peripheral wall 4. 前記第2傾斜部14の先端は自由端15として内外方向に自由に変位できるようになっている。 Front end of the second inclined portion 14 is adapted to be freely displaced in the inward and outward as a free end 15.

前記弾性片11はその外面16に内方即ち本体2の内部側に向けて外力が加えられると、前記基端を中心に全体的に内方に弾性的に撓み、外力による押圧が解除されると外方に弾性復帰する。 When the elastic piece 11 is an external force is applied toward the inner side of the inner or body 2 on its outer surface 16, entirely resiliently deflectable inwardly about the proximal end, pressing by the external force is released elastically return to the outside and. 図1(e)に示す、前記外周壁4から最も離間している一対の折曲部13間の外寸Lは壁42の貫通孔43の内径より大きくなっているが、固定時において本体2が前記貫通孔43に挿入される際には該貫通孔43の内壁面に押圧されて前記本体2の内部側に撓んだときは、前記一対の折曲部13の外寸は貫通孔43の内径より僅かに小さくなり、該貫通孔43内の通過が可能となっている。 Figure 1 shows in (e), wherein at the external dimension L between the pair of bent portions 13 from the outer peripheral wall 4 are farthest is larger than the inner diameter of the through hole 43 of the wall 42, the main body 2 during the fixed the when is flexed toward the inside is pressed against the inner wall surface of the main body 2 of the through hole 43 when inserted into the through hole 43, the outer dimensions of the pair of bent portions 13 through hole 43 slightly smaller than the inner diameter of which enables passage of the through hole 43. 前記弾性片11は前記折曲部13が前記貫通孔43を通過した後は、該貫通孔43の内壁面による押圧力がなくなり、前記本体の外部側に弾性復帰する。 The elastic piece 11 after the bent portion 13 is passed through the through hole 43, there is no pressing force by the inner wall surface of the through hole 43 is elastically restored to the outside of the body.

更に、前記弾性片11の自由端15側の第2傾斜部14の外面16は鋸歯状の複数の段部に形成され、これらの段部によって複数の係止部17が設けられている。 Furthermore, the outer surface 16 of the second inclined portion 14 of the free end 15 side of the elastic piece 11 is formed in a plurality of stages of the serrated, these stepped portions plurality of engaging portions 17 are provided. この実施形態のブッシング1では折曲部13に近い側から順に第1係止部17a、第2係止部17b及び第3係止部17cの3個の係止部が設けられている。 The first locking portion 17a in order from a side close to the bent portion 13 in the bushing 1 of this embodiment, three locking portions of the second engagement portion 17b and the third engaging portion 17c is provided. ここで、本実施形態において、前記係止部17は、図1(e)に示すように、鋸歯状の段部の山と山との間の開き角度イは約105度に設定されている。 In the present embodiment, the locking portion 17, as shown in FIG. 1 (e), the opening angle b between the serrated step of the crests is set to approximately 105 degrees . なお、前記開き角度イが大き過ぎると、段部の凹凸が浅く緩やかなものとなって、係止が外れ易くなる。 Incidentally, if the opening angle b is too large, so as irregularities of the step portion is shallow gentle, locking is easily disengaged. 前記係止部17における開き角度イや形状はトライ等によって最適値に設定するのがよい。 Opening angle b and the shape of the locking portion 17 may be set to the optimum value by trie like.

前記外周壁4の外面4aは、図1(c)、図2に示すように、円形状の一部である、前記弾性片11が設けられている箇所及びその周辺がほぼ平坦な平面からなる凹設面4bに形成されている。 The outer surface 4a of the outer peripheral wall 4, as shown in FIG. 1 (c), FIG. 2, which is a part of the circular portion and around the elastic piece 11 is provided is made of a substantially flat, planar It is formed on the recessed surface 4b. 即ち、前記外周壁4の外面4aは円の弦の部分においてその外周側を削除してほぼ平面形状に凹設されている。 That is, the outer surface 4a of the outer peripheral wall 4 is recessed substantially planar shape by removing the outer peripheral side in chord portion of the circle. なお、図2において、二点鎖線は凹設前の外周壁4の外面4aの外形線を示す。 In FIG. 2, the two-dot chain line indicates the outline of the outer surface 4a of the recessed front of the outer peripheral wall 4. ここで、前記凹設面4bはほぼ平面形状に形成されているが、詳細には、弾性片11が設けられている箇所は完全な平面ではなく、外周壁4の円形状の内面に沿った円弧面4cに形成されており、この部分において外周壁4は薄肉となっている。 Here, the recessed surface 4b is formed to have a substantially planar shape, in particular, portions of the elastic piece 11 is provided is not a complete plane, along the circular inner surface of the outer peripheral wall 4 is formed in an arc face 4c, the outer peripheral wall 4 is made thinner in this part.

このように凹設面4bの一部が円弧面4cに形成されているのは、円の弦の部分を境とする完全な平面にすると、前記凹設面4bの形成されている部分の外周壁4が非常に薄肉となってしまい、所定の強度を得られないためであり、また、前記部分の外周壁4に本体2の内部に連通する孔が形成されてしまうからである。 The outer peripheral portion in this way a portion of the recessed surface 4b of which is formed in an arc face 4c, when a completely flat to boundary portions of a circle chord, which is formed of the recessed surface 4b wall 4 becomes very thin, is because not obtained a predetermined strength, also because hole communicating with the inside of the main body 2 to the outer peripheral wall 4 of the part is formed.

前記外周壁4の一部の凹設によって、前記凹設面4bと弾性片11の自由端15との間には、該弾性片11が本体2の内部側に撓むのを許容する撓み空間18が形成されている。 By some recessed in the outer peripheral wall 4, between the free end 15 of the recessed surface 4b and the elastic piece 11, the spatial deflection elastic piece 11 is to allow flexing to the internal side of the main body 2 18 is formed. このように凹設面4bを形成したのは、貫通孔43内を弾性片11が通過し、かつ係止部17が貫通孔43の壁裏側周縁と係止するには、本体2の内部側に往復変位する一定以上の撓み代が必要となるところ、その撓み代を外周壁4の外側のみにおいて確保するためである。 This way the formation of the recessed surface 4b is a through hole 43 through the elastic piece 11, and the locking portion 17 is wall backside periphery and the locking of the through hole 43, the inner side of the main body 2 above a certain flexure length where is necessary to reciprocally displaced, in order to ensure the flexure length in only the outer peripheral wall 4.

この点について、更に図2(b)で説明すると、外周壁4に凹設面4bを形成しない場合は、前記外周壁4は外面4aの外径D2で、肉厚T2であり、弾性片11の自由端15の撓み代S2は僅かな大きさとなっている。 In this regard, referring to a further FIG. 2 (b), if the outer peripheral wall 4 does not form a recessed surface 4b, the outer peripheral wall 4 in the outer diameter D2 of the outer surface 4a, a thickness T2, the resilient piece 11 flexure length S2 of the free end 15 of which a slight size. 一方、外周壁4に凹設面4bを形成した場合は、前記外周壁4は凹設面4bにおける外面4aの外径D1で、肉厚T1であり、弾性片11の自由端15の撓み代S1は肉厚が薄くなっている分、前記撓み代S2より相当大きくなっている。 On the other hand, the case of forming the recessed surface 4b on the outer peripheral wall 4, the outer peripheral wall 4 is the outer diameter of the outer surface 4a of the recessed surface 4b D1, a thickness T1, flexure length of the free end 15 of the elastic piece 11 S1 is amount that thickness is thin, which is substantially greater than said flexure length S2. これにより、外周壁4にスリット等を形成しなくても、弾性片11は外周壁4の外側のみの部分において所定の撓み代の確保が可能となっている。 Thus, even without forming a slit or the like on the outer peripheral wall 4, the elastic piece 11 is made possible to secure a predetermined flexure length in the portion of only the outer peripheral wall 4.

なお、前記凹設面4bを前述のように形成しても十分な撓み空間18を得ることができないときは、図3に示すように、配線材の挿通に支障とならない範囲で、外周壁4の内面の一部を本体2の内部空間側に僅かに張出させて張出部4dを形成することもできる。 Incidentally, when it can not be formed the recessed surface 4b as described above to obtain a sufficient deformation space 18, as shown in FIG. 3, in a range that does not hinder the insertion of the wiring member, the outer peripheral wall 4 part of the inner surface of the can also be slightly brought out Zhang in the internal space of the main body 2 to form a projecting portion 4d. この場合、外周壁4の外面4aに形成された凹設面4bは全体を平面とすることができ、撓み代をより拡大することができる。 In this case, recessed surface 4b formed on the outer surface 4a of the outer peripheral wall 4 can be the entire planar, it is possible to further enlarge the flexure length. なお、この張出部4dを形成した場合においても、外周壁4にスリットや凹部は形成されていないことは言うまでもない。 Also in case of forming the projecting portion 4d, it is needless to say that the outer peripheral wall 4 is not slit or recess is formed. ここで、このように外周壁4の内面の一部が内部空間側に張出したものとしたときは、その張出部4dが配線材の挿通の妨げとならないようにするため、また配線材が傷付かないようにするため、内部空間における張出部4dには段部が生じないようその部分に管軸方向に滑らかに傾斜する傾斜面を設けておくのがよい。 Here, thus when a portion of the inner surface of the outer peripheral wall 4 is assumed that issued the interior space side Zhang, therefore overhanging portion 4d is it does not interfere with the insertion of the wiring member, also wiring member to avoid scratching, it is preferable to projecting portion 4d preferably provided an inclined surface smoothly inclined to that part so that the stepped portion does not occur in the pipe axial direction in the interior space.

更に、前記円環状の外周壁4は、その外径が、一対設けられた前記弾性片11が形成された部位、箇所を除いて、貫通孔43の内径とほぼ同寸法に形成され、貫通孔43の内周壁面に沿って当接するものとなっている。 Furthermore, the outer peripheral wall 4 of the annular shape, an outer diameter, a portion wherein the elastic piece 11, which is a pair formed is formed, except where, formed on the inner diameter substantially the same size of the through-hole 43, the through-hole It has become one that abuts along the inner wall surface 43. なお、前記外周壁4は、弾性片11が形成された部位を除いた全周に至って貫通孔43の内壁面に当接するものであってもよく、弾性片11が形成された部位を除いた全周のうちのいずれかの部位に部分的に貫通孔43の内壁面に当接するものであってもよい。 Incidentally, the outer peripheral wall 4 may be one that contacts the inner wall surface of the through-hole 43 reaches the entire periphery except the portion where the elastic piece 11 is formed, except for the portion where the elastic piece 11 is formed or it may be in contact with the inner wall surface of the partially through-holes 43 in any position of the entire circumference.

次に、上記のように構成されたブッシング1の貫通孔43への固定について図4に基づいて説明する。 It will be described with reference to FIG. 4 for fixing to the through hole 43 of the bushing 1 configured as described above.
まず、厚い壁42に形成された貫通孔43に固定するときには、壁表側からブッシング1の挿入開口5を貫通孔43に対向させ、壁42の面に直交する方向からそのまま前記貫通孔43内に真直ぐ挿入する。 First, when fixing the through hole 43 formed in the thick wall 42, it is opposed from the wall front insertion opening 5 of the bushing 1 into the through hole 43, in a direction perpendicular to the plane of the wall 42 directly into the through hole 43 straight to insert. すると、図4(a)に示すように、ブッシング1の弾性片11は貫通孔43の内周壁に押圧されて弾性的に内側に撓み、折曲部13が前記貫通孔43に内周壁に到達すると、最大に内方に撓んで縮径する。 Then, as shown in FIG. 4 (a), the elastic pieces 11 of the bushing 1 is bending is pressed against the inner peripheral wall inward elastically in the through-hole 43, reaches the inner wall bent portion 13 within the through hole 43 Then, be reduced in diameter is bent to the maximum inward.

そして、前記弾性片11の折曲部13が貫通孔43を抜け出すと、弾性片11は弾性復帰して外方に拡張しつつ壁内に移動し、やがて、図4(b)に示すように、外面16において折曲部13に最も近い位置に形成された第1係止部17aが貫通孔43の壁裏側周縁45に係止することとなる。 When the bent portion 13 of the elastic piece 11 exits the through-hole 43, the elastic piece 11 is moved to the intramural while expanding outward elastically restored, eventually, as shown in FIG. 4 (b) , so that the first engaging portion 17a formed at a position closest to the bent portion 13 in the outer surface 16 is engaged with the wall back rim 45 of the through hole 43. この状態においては、第1係止部17aと鍔部8の当接面8aとの間隔は壁厚とほぼ等しいので、前記鍔部8の当接面8aは壁42の壁表面に当接してそれ以上内部側に移動するのが阻止され、第1係止部17aにおいて係止した状態に維持される。 In this state, the distance between the contact surface 8a of the first engagement portion 17a and the flange portion 8 so approximately equal to the wall thickness, the abutment surface 8a of the flange portion 8 is in contact with the wall surface of the wall 42 more to move the inner side is blocked, it is maintained in engaged in the first engagement portion 17a. このとき、弾性片11はその弾性復元力により一対の第1係止部17aが貫通孔43の内壁面を外方に向けて強く押圧することとなり、その押圧力によりブッシング1は貫通孔43に保持され、固定される。 At this time, the elastic piece 11 becomes a pair of first locking portion 17a by the elastic restoring force presses strongly toward the inner wall surface of the through-holes 43 outwardly, by the pressing force bushing 1 in the through-holes 43 held and fixed.

次に、薄い壁42に形成された貫通孔43に固定するときは、同様にして、壁表側からブッシング1を壁42の面に直交する方向からそのまま貫通孔43内に真直ぐ挿入する。 Then, when fixing the through hole 43 formed in the thin wall 42, similarly to straight inserted into it through hole 43 in a direction perpendicular from the wall front bushing 1 on the surface of the wall 42. すると、図4(a)と同様にして、ブッシング1の弾性片11は貫通孔43の内周壁に押圧されて弾性的に内部側に撓み、折曲部13が前記貫通孔43の内周壁に当接する位置に到達すると、最大に内方に撓む。 Then, in the same manner as in FIG. 4 (a), the elastic pieces 11 of the bushing 1 is deflected is pressed resiliently an inner side inner wall of the through hole 43, the inner peripheral wall bent portion 13 of the through-holes 43 Upon reaching the position abutting deflect up inwardly. そして、折曲部13が貫通孔43を抜け出すと、弾性片11は弾性復元力により外方に拡張しつつ壁内に移動し、やがて、まず、第1係止部17aが貫通孔43の壁裏側周縁45に係止する。 When the bent portion 13 exits the through-hole 43, the elastic piece 11 is moved to the intramural while expanding outward by the elastic restoring force, eventually, firstly, the first locking portion 17a is the wall of the through-holes 43 It engages the rear peripheral edge 45. しかし、この状態においては、第1係止部17aと鍔部8の当接面8aとの間隔は壁厚より大きいので、ブッシング1は更に内部側への移動が可能な状態にある。 However, in this state, the distance between the contact surface 8a of the first engagement portion 17a and the flange portion 8 is greater than the wall thickness, the bushing 1 is in a state capable of further movement to the inner side.

そこで、更に、ブッシング1を押込むと、第1係止部17aの鋸歯状の段部が貫通孔43の壁裏側周縁を乗り越えて上方に移動し、次の第2係止部17bが前記貫通孔43の壁裏側周縁に係止する。 Therefore, further, the bushing 1 pushed, stepped portions serrated the first locking portion 17a is moved upward over the wall back peripheral edge of the through hole 43, the through the following second engagement portion 17b locking the wall back peripheral edge of the hole 43.

この第2係止部17bに係止された段階では、第2係止部17bと鍔部8の当接面8aとの間隔がなおも壁厚より大きいので、ブッシング1は更に内部側への移動が可能である。 This locked stage in the second locking portion 17b, the spacing between the abutment surface 8a of the second engaging portion 17b and the flange portion 8 is still greater than the wall thickness, the bushing 1 is further to the interior side movement is possible. そこで、更にブッシング1を押込んでいくと、第2係止部17bの鋸歯状の段部が貫通孔43の壁裏側周縁を乗り越えて上方に移動し、図4(c)に示すように、第3係止部17cが前記貫通孔43の壁裏側周縁に係止するようになる。 Therefore, further go bushing 1 in I pushed, serrated stepped portion of the second engagement portion 17b gets over the wall back peripheral edge of the through hole 43 moves upward, as shown in FIG. 4 (c), the 3 locking portion 17c comes into engagement in the wall back peripheral edge of the through-hole 43.

この状態に達すると、第3係止部17cと鍔部8の当接面8aとの間隔と壁厚とはほぼ等しくなるので、前記鍔部8の当接面8aは壁42の壁表面と当接してそれ以上内部側に移動するのが阻止され、第3係止部17cにおいて係止した状態に維持される。 When this state is reached, since substantially equal to the spacing and wall thickness between the contact surface 8a of the third engaging portion 17c and the flange portion 8, abutment surface 8a of the flange portion 8 and the wall surface of the wall 42 abuts to move more to the inner side is blocked, it is maintained in engaged in the third engaging portion 17c. これにより、弾性片11はその弾性復元力により一対の第3係止部17cが貫通孔43の内壁面を外方に向けて強く押圧することとなり、その押圧力によりブッシング1は貫通孔43に保持され、固定される。 Thus, the resilient piece 11 becomes a pair of third engagement portion 17c by the elastic restoring force presses strongly toward the inner wall surface of the through-holes 43 outwardly, the bushing 1 by the pressing force in the through-holes 43 held and fixed.

次に、壁厚がそれらの中間程度であるときは、図示は省略するが、同様の操作により、ブッシング1は、図4の(b)と(c)との中間状態にあって、第2係止部17bが貫通孔43の壁裏側周縁に係止した状態で固定される。 Then, when the wall thickness is about their intermediate, not shown, in the same manner, the bushing 1, in the intermediate state of FIG. 4 and (b) and (c), the second the locking portion 17b is fixed in a state engaged with the wall back peripheral edge of the through hole 43.

ここで、このようにして、ブッシング1が貫通孔43に固定された状態において、本体2の外周壁4は貫通孔43の内壁面に沿って当接するので、ブッシング1は貫通孔43の内壁面に対して本体2の管軸に直交する横方向にがたつくのが規制され、安定した状態で貫通孔43に保持される。 Here, in this way, in the state in which the bushing 1 is fixed to the through hole 43, since the outer peripheral wall 4 of the body 2 abuts along the inner wall surface of the through-hole 43, the bushing 1 is an inner wall surface of the through-holes 43 rattling in the lateral direction orthogonal to the tube axis of the main body 2 is restricted with respect to and held in the through hole 43 in a stable state.

次に、このように構成された本実施形態のブッシング1の作用を説明する。 Next, the operation of the bushing 1 of the present embodiment having such a configuration.
前記ブッシング1は、弾性片11が、前記本体2の外側でのみ撓むよう形成されているから、前記本体2には、その内部側に前記弾性片11を撓ませて係止させるためのスリットや凹部を設ける必要がなく、したがって、本体2の内面は平滑面となっている。 The bushing 1, the elastic piece 11, because the are formed so as to only deflect outside the body 2, the main body 2, Ya slit for engaged by bending the elastic pieces 11 on its inner side it is not necessary to provide a recess, therefore, the inner surface of the main body 2 has a smooth surface. その結果、外周壁4にスリットや凹部を形成して弾性片11を撓ませる従来の方法においては、本体2内に挿通されるケーブルCが内部に挿入されたり引き戻される時に、前記スリットや凹部の周縁角部に擦られて傷付くおそれがあるところ、本実施形態のブッシング1はそのような不具合を生じない。 As a result, in the conventional method of forming a slit or recess in the outer peripheral wall 4 to deflect the resilient piece 11, when the cable C to be inserted in the body 2 is retracted or inserted therein, the slit or recess When rubbed on the peripheral angle portion is scratched fear, bushing 1 of the present embodiment does not cause such a problem.

また、本体2に弾性片11が設けられ、その外面16に係止部17が設けられているので、壁表側から単に貫通孔43に向けてブッシング1を挿入するだけの操作で固定できる。 Also, the elastic piece 11 provided in the main body 2, since the locking portion 17 is provided on its outer surface 16, simply toward the through hole 43 from the wall surface side can be secured by the operation of merely inserting the bushing 1. その結果、ブッシング1を簡単かつ楽に貫通孔43に固定できる。 As a result, secure the bushing 1 easily and effortlessly through hole 43.

そして、弾性片11の自由端15側の外面16が本体2側に傾斜し、その外面16に係止部17が形成されているので、前記弾性片11の外面16を利用して簡易な構成で前記係止部17を形成できる。 Then, the outer surface 16 of the free end 15 side of the elastic pieces 11 inclines 2 side body, since the locking portion 17 is formed on its outer surface 16, a simple using the outer surface 16 of the elastic piece 11 constituting in can forming the locking portion 17.

ところで、上記実施形態において、ブッシング1の鍔部8の当接面8aには、図5に示すように、スポンジゴム、発泡シート等の弾発性を有する部材からなる弾発材19を貼着してもよい。 However, stuck in the above embodiment, the contact surface 8a of the flange 8 of the bushing 1, as shown in FIG. 5, sponge rubber, a resilient member 19 made of a member having elasticity such as foamed sheet it may be. これを設けることにより、前記貫通孔43の周縁が、弾性片11の複数の係止部17のいずれかと係止したとき、仮に、鍔部8の当接面8aと係止部17との間隔が壁厚より多少大きいことにより管軸方向に僅かながたつきを生じたとしても、前記弾発材19の弾発性により前記若干の寸法差を吸収する。 By providing this, the peripheral edge of the through-hole 43, when engaged with one of a plurality of locking portions 17 of the resilient piece 11, if the distance between the contact surface 8a and the locking portion 17 of the flange 8 There is also a slight axial direction of the tube by somewhat larger than the wall thickness resulting in a rattling, to absorb the dimensional difference between the slightly by the elastic of the bullet Hatsuzai 19. その結果、貫通孔43の周縁部が前記弾発材19を介して係止部17と鍔部8の当接面8aとによって挟圧され、ブッシング1をがたつくことなく安定して貫通孔43に固定することができる。 As a result, the periphery of the through-holes 43 are clamped by the contact surface 8a of the bullet Hatsuzai engaging portion 17 19 via the flange portion 8, the stable through hole 43 without rattling bushings 1 it can be fixed.

また、前記弾発材19に代えて、図6(a)に示すように、鍔部8の当接面8aに、僅かに撓み空間18側に突出する半球状の小突起からなる弾発突起20を一体に突設させてもよい。 Further, instead of the bullet Hatsuzai 19, as shown in FIG. 6 (a), the contact surface 8a of the flange 8, the elastic protrusion comprising a semispherical small projection that protrudes slightly deformation space 18 side 20 may be integrally projects from the. 或いは、図6(b)に示すように、鍔部8の当接面8aに、撓み空間18側に突出する弾性片からなる弾発突起21を一体に設けてもよい。 Alternatively, as shown in FIG. 6 (b), the contact surface 8a of the flange 8, the elastic protrusions 21 made of an elastic piece protruding deformation space 18 side may be provided integrally. これらを設けた場合も前記弾発材19を貼着したものと同様に、これらの弾発力によって貫通孔43の周縁部が前記弾発突起20或いは弾発突起21を介して係止部17と鍔部8の当接面8aとで挟圧されることとなり、ブッシング1は安定して貫通孔43に固定される。 Similar to those also that stuck to the bullet Hatsuzai 19 when these provided, the periphery of the through hole 43 by these resilient force said resilient projection 20 or through the resilient projection 21 engaging portion 17 will be clamped between the abutment surface 8a of the flange 8 and bushing 1 is fixed to the through-holes 43 stably.

次に、上記実施形態においては、弾性片11は、本体2の外周壁4において、挿入開口5の周縁部を基端として反挿入側である引出開口6側に向けて延設されているが、この逆に、図7(a)に示すように、引出開口6側の鍔部8の当接面8aに弾性片22を立設し、ここを基端に前記挿入開口5側に延設するものとすることもできる。 Then, in the above embodiment, the elastic piece 11, the outer peripheral wall 4 of the body 2, but toward the extraction opening 6 side is extended a non-insertion side peripheral edge of the insertion opening 5 as a base end , extends to the contrary, as shown in FIG. 7 (a), the contact surface 8a of the elastic pieces 22 erected on the insertion opening 5 side here the proximal lead opening 6 side of the flange 8 It can also be assumed to be. 即ち、この弾性片22は、前記鍔部8の当接面8aを基端とし、斜め外方に傾斜した第1傾斜部23と、ほぼ中間位置の折曲部24で反転して内方に向けてく字状に折曲した第2傾斜部25とで形成されている。 That is, the elastic piece 22, the contact surface 8a of the flange portion 8 to the proximal end, the first inclined portion 23 which is inclined obliquely outwardly, inwardly inverted in bent portion 24 substantially intermediate position going towards being formed with a second inclined portion 25 which is bent in shape. そして、前記第2傾斜部25の先端は自由端26として内外方向に自由に変位できる部位となっている。 Then, the leading end of the second inclined portion 25 has a portion freely displaced inward and outward as a free end 26.

前記弾性片22の自由端26側の第2傾斜部25の外面27は鋸歯状の複数の段部に形成され、この外面27に、折曲部24に近い側から順に第1係止部28a、第2係止部28b及び第3係止部28cの3個の係止部28が設けられている。 The outer surface 27 of the second inclined portion 25 of the free end 26 side of the elastic piece 22 is formed in a plurality of stages of the serrated, the first locking portion 28a on the outer surface 27, from the side close to the bent portion 24 in this order , three locking portions 28 of the second engagement portion 28b and the third engaging portion 28c is provided.

前記弾性片22はその外面27に本体2の内部側に向けて外力が加えられると、鍔部8の当接面8aの基端を軸に全体的に本体2の内部側即ち外周壁4側に撓み、外力による押圧が解除されると外部側に弾性復帰する。 When the elastic piece 22 is an external force is applied toward the inside of the main body 2 on its outer surface 27, inner side or the outer peripheral wall 4 side of the overall body 2 a proximal end of the abutment surface 8a of the flange 8 in the axial the deflection and elastic return when the pressing by the external force is released to the outside side. 前記折曲部24は貫通孔43を通過する際には内方に最大に撓み、通過後、前記本体2の外部側に復帰する。 The bent portion 24 when passing through the through-hole 43 is deflected up inwardly, after passing through, returns to the external side of the main body 2.

この弾性片22を設けたブッシング1は、貫通孔43に挿入する際、前記弾性片22の第2傾斜部25が内部側に傾斜しているので、貫通孔43内に円滑に挿入することができる。 Bushing 1 provided with this elastic piece 22, when inserted into the through hole 43, the second inclined portion 25 of the elastic piece 22 is inclined inner side, it can be smoothly inserted into the through hole 43 it can. 前記ブッシング1は、前記貫通孔43内に挿入されると、前記実施形態と同様にして、折曲部24は、図7(b)に示すように、内部側に撓んで縮径する。 The bushing 1 is inserted into the said through hole 43 in the same manner as the embodiment, the bent portion 24, as shown in FIG. 7 (b), reduced in diameter bends toward the inside. そして、更に挿入を続けて前記折曲部24が貫通孔43を脱すると、弾性片22は外部側に弾性復帰しつつ移動し、貫通孔43の壁裏側周縁が壁厚に対応したいずれかの係止部28と係止し、図7(c)に示す状態に保持され、固定される。 Then, further when the bent portion 24 continuing to insert the disengaging a through hole 43, the elastic piece 22 moves while elastically restored to the outside side wall rear peripheral edge of the through hole 43 of one corresponding to the wall thickness engaged with the locking portion 28 is held in the state shown in FIG. 7 (c), is fixed.

この弾性片22を設けたブッシング1は、弾性片11を設けた前記実施形態と同様に、1種類で、多種類の壁厚に対応して貫通孔43に固定することができ、また、壁表側から単に貫通孔43に向けて挿入するだけの簡単な操作で楽に固定できる。 Bushing 1 provided with this elastic piece 22 is, as in the embodiment in which an elastic piece 11, one kind, corresponding to the wall thickness of the multi-kinds can be fixed to the through hole 43, also the wall It can simply comfortably secured by a simple operation of merely inserting toward the through-hole 43 from the front side.

加えて、この実施形態のブッシング1は、特に、弾性片22が鍔部8の当接面8aの基端を軸に側方に撓むものであるから、軸である前記基端から係止部28までの距離が短いことにより、前記弾性片11が形成されたブッシング1と比較して撓み量は小さいものの、前記係止部28は貫通孔43の壁裏側周縁45を図7(c)の矢印で示すやや斜め下方に押圧する。 In addition, a bushing 1 of this embodiment is particularly because the elastic piece 22 is intended to deflect laterally to the axis of the proximal end of the abutment surface 8a of the flange 8, from the proximal end is axially to the locking portion 28 by the distance is short, although the amount of deflection as compared with the elastic piece 11 bushings 1 formed is small, the the locking portion 28 in an arrow shown in FIG. 7 (c) the wall back rim 45 of the through-holes 43 pressed slightly obliquely downward show. 即ち、前記弾性片11が設けられたブッシング1においては、前記弾性片11は挿入開口5の周縁部の基端を軸として撓み、その係止部17は貫通孔43の内壁面を側方に押圧するのに対し、この実施形態の弾性片22が設けられたブッシング1では、その係止部28は貫通孔43の内壁面を側方に押圧する他、下方即ち鍔部8の当接面8a側にもある程度押圧する。 That is, in bushings 1 in which the resilient piece 11 is provided, the elastic piece 11 bends the proximal end of the peripheral edge of the insertion opening 5 as an axis, the engaging portion 17 on the side of the inner wall surface of the through-holes 43 while pressing, the bushing 1 the elastic piece 22 is provided in this embodiment, the locking portion 28 is another to press the inner wall surface of the through-hole 43 in the side contact surface of the lower i.e. the flange portion 8 to some extent pressed to 8a side. これにより、壁42は鍔部8の当接面8aに直接押圧されるために、ブッシング1は管軸方向にがたつくのが防止され、安定して貫通孔43に保持され、固定される。 Thus, for the wall 42 to be pressed directly to the abutment surface 8a of the flange 8, the bushing 1 is prevented from rattling in the axial direction of the tube is held stably in the through hole 43, it is fixed.

次に、別例として、壁孔に固定され、内部に配線材が挿通される固定具がコネクタであるものを示す。 Next, as another example, is fixed to the wall hole, it shows what fixture inside the wiring member is inserted a connector.
図8において、コネクタ31は、配線ボックス41の壁42に形成された貫通孔43に固定され、配線材を内部に収容して保護する保護管が一側端部に接続されるものである。 8, the connector 31 is fixed to the through hole 43 formed in the wall 42 of the wiring box 41, protective tube for protecting houses the wiring material therein is intended to be connected at one end. 図8に示すコネクタ31は保護管として丸パイプ状の波付管が接続される。 Connector 31 shown in FIG. 8 is a round pipe-shaped corrugated tube is connected as a protective tube.

前記コネクタ31は、円筒状に形成された本体32と、前記本体32の外部に設けられた取着部33とで形成され、合成樹脂材により形成することができる。 The connector 31 includes a body 32 formed in a cylindrical shape, the formed by the mounting portion 33 provided on the outside of the main body 32 can be formed of a synthetic resin material. 前記本体32は円筒状の外周壁32aで形成されており、内部には配線材のケーブルが挿通される。 The body 32 is formed of a cylindrical outer peripheral wall 32a, the inside is inserted cable of the wiring material. 前記本体32において、一端側の開口は前記貫通孔43と対向する挿入開口34を形成し、他端側の開口は、図示しない丸パイプ状の波付管が接続される接続開口35を形成している。 In the main body 32, an opening at one end to form an insertion opening 34 which faces the through-hole 43, the opening of the other end forms a connecting opening 35 of round pipe-shaped corrugated tube which is not shown is connected ing.

更に、前記本体32の外周壁32aの中間部において前記挿入開口34寄りの位置には、円環状の鍔部36が一体に設けられている。 Further, the insertion opening 34 side of the position in the middle portion of the outer peripheral wall 32a of the body 32, an annular flange portion 36 is integrally provided. 前記鍔部36の挿入開口34側の面は平坦な当接面に形成され、貫通孔43の壁表側周縁44と当接する当接部37を構成している。 Surface of the insertion opening 34 side of the flange portion 36 is formed in a flat abutment surface constitutes a contact portion 37 and the wall surface side peripheral edge 44 of the through-hole 43 abuts.

前記外周壁32aの挿入開口34側の端部は先端の該挿入開口34側に向かうに従って縮径する傾斜面となっており、壁42の貫通孔43内に外周壁32aを円滑に挿入できるようになっている。 An end portion of the insertion opening 34 side of the outer peripheral wall 32a is an inclined surface that is condensation diameter toward the said insertion opening 34 side of the tip, so that it can smoothly insert the outer peripheral wall 32a in the through hole 43 of the wall 42 It has become. また、前記本体32の接続開口35側の内周壁には、弾性的に外方に撓み、前記波付管の外周凹凸面に係合する複数の係合爪38が環状に配設されている。 Further, the inner peripheral wall of the connecting opening 35 side of the main body 32 is resiliently deflected outward, the plurality of engaging claws 38 which engages the outer peripheral uneven surface of the wave with tube is arranged annularly .

そして、前記本体32の外周壁32aには、挿入開口34の周縁部を基端として反挿入側である鍔部36及び接続開口35側に向けて弾性片39が延設されている。 Then, wherein the outer peripheral wall 32a of the body 32, inserted elastic piece 39 a peripheral portion toward the flange portion 36 and the connection opening 35 side is anti-insertion side as the base end of the opening 34 is extended. 前記弾性片39は対向して一対設けられており、前記ブッシング1の弾性片11と同様の構成となっていて、その自由端39a側の外面39bには第1係止部40a、第2係止部40b及び第3係止部40cからなる係止部40が設けられている。 The elastic piece 39 is provided a pair to face, have the same configuration as that of the elastic pieces 11 of the bushing 1, the first locking portion 40a on the outer surface 39b of the free end 39a side, the second engagement locking portion 40 is provided consisting of stopper portion 40b and the third engagement portion 40c. なお、前記弾性片39は前記ブッシング1の弾性片11と同様の構成であり、その説明は省略する。 Incidentally, the elastic piece 39 has the same structure as the elastic pieces 11 of the bushing 1, and a description thereof will be omitted.

加えて、前記外周壁32aの外面32bは、円形状の一部である、前記弾性片39が設けられている箇所及びその周辺がほぼ平坦な平面からなる凹設面32cに形成されている。 In addition, the outer surface 32b of the outer peripheral wall 32a is a part of a circular, portion and around the elastic piece 39 is provided is formed on the recessed surface 32c consisting of a substantially flat plane. 即ち、前記外周壁32aの外面32bは円の弦の部分においてその外周側を削除してほぼ平面形状に凹設されている。 That is, the outer surface 32b of the outer peripheral wall 32a is recessed substantially planar shape by removing the outer peripheral side in chord portion of the circle. この外周壁32aの一部の凹設によって、前記凹設面32cと弾性片39の自由端39aとの間には、該弾性片39が本体32の内部側に撓むのを許容する撓み空間が形成されている。 By some recessed in the outer peripheral wall 32a, between the free end 39a of the recessed surface 32c and the elastic piece 39, the spatial deflection elastic piece 39 is to allow flexing to the internal side of the main body 32 There has been formed.

即ち、このコネクタ31は、前記ブッシング1と比較して、基本的に、前記ブッシング1の鍔部8の部分が波付管の接続部となっている点のみが相違する。 That is, the connector 31, as compared with the bushing 1, basically, the portion of the flange 8 of the bushing 1 is only in that a connecting portion of the corrugated tube are different.

したがって、前記コネクタ31における貫通孔43との固定部分は前記ブッシング1と同様の構成であるから、同様にして前記貫通孔43に固定できるし、同様の作用効果を奏する。 Thus, the fixed portion of the through hole 43 in the connector 31 from a configuration similar to that of the bushing 1, to be fixed to the through hole 43 in the same manner, the same effects.

ところで、上記各実施形態の弾性片は、対向して一対設けているが、これに限られるものではなく、周方向に等間隔或いは不等間隔で3箇所以上に設けてもよく、これに対応して外周壁には弾性片と同数の凹設面が設けられる。 Meanwhile, the elastic pieces of each embodiment, are provided a pair to face, it is not limited thereto, may be provided in three or more positions at equal intervals or unequal intervals in the circumferential direction, correspondingly recessed surfaces equal in number to the resilient piece is provided on the outer peripheral wall and.

そして、上記各実施形態における係止部は、鋸歯状に段部を設けることによって形成し、また、弾性片の第1傾斜部または第2傾斜部に設けているが、これらの形状や傾斜面に限定されるものでもない。 Then, the locking portion in the above embodiments, formed by providing a stepped portion serrated, also are provided on the first inclined portion or the second inclined portion of the elastic piece, these shapes and the inclined surface nor is it intended to be limited to. 更に、1個の弾性片に壁厚に対応して段階的に複数の係止部を形成しているが、本発明を実施する場合は、これに限られるものでもなく、1個の弾性片に係止部を1個のみ形成してもよく、この場合も同様に適用することができる。 Further, although forming a stepwise plurality of engagement portions corresponding to the wall thickness to the one of the elastic pieces, when carrying out the present invention, neither limited to, one of the elastic pieces the locking portion may be formed only one, can also be applied to this case.

加えて、上記各実施形態の本体は、円筒状に形成しているが、四角筒状、六角筒状等の角筒状に形成したものであってもよい。 In addition, the body of each embodiment is formed into a cylindrical shape, a square tubular shape, or may be formed in a rectangular tube shape, such as hexagonal tubular.

更に、本体の外周壁は、弾性片が形成された部位を除いて、貫通孔の内壁面に沿って当接するものとしているが、これに限られるものではない。 Furthermore, the outer peripheral wall of the body, except the portion where the elastic pieces are formed, but along the inner wall surface of the through-hole is intended to abut, it is not limited thereto.

そして、本発明の固定具は、配線ボックス41の壁42に形成された貫通孔43に固定するものを示しているが、他に、アウトレットボックス、プールボックス、配電盤、分電盤、エンドカバー等に形成された貫通孔、更に、建物の外壁、仕切壁、天井壁に形成された貫通孔などに固定されるものであって、内部にケーブルが挿通されるものに広く適用することができる。 The fastener of the present invention, while indicating which fixed to the through hole 43 formed in the wall 42 of the wiring box 41, the other, outlet box, pool box, switchboard, distribution board, the end cover, etc. through-hole formed in further the outer wall of the building, partition walls, be one that is fixed to a through hole formed in the ceiling wall, it can be widely applied to those cables therein is inserted. また、固定具は、ブッシング1、コネクタ31について説明しているが、本発明は、壁孔に固定され、内部に配線材が挿通される各種固定具に同様に適用できる。 Further, fixture bushing 1, has been described connector 31, the present invention is fixed to wall holes can be similarly applied to various fixture inside the wiring member is inserted.

本発明の一実施形態のブッシングを示し、(a)は正面図、(b)は右側面図、(c)は背面図、(d)は斜視図、(e)は(a)のA−A切断線による断面図、(f)は(a)のB−B切断線による断面図ある。 Shows a bushing of one embodiment of the present invention, (a) is a front view, (b) is a right side view, (c) is a rear view, (d) is a perspective view, of (e) is (a) A- cross-sectional view taken a cut line, is a cross-sectional view according to B-B cutting line of (f) is (a). (a)は図1のブッシングの背面図、(b)は(a)のC−C切断線による拡大断面図である。 (A) is a rear view of the bushing of FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view taken along C-C cutting line of (b) is (a). 図1のブッシングの変形例を示す背面図である。 It is a rear view showing a modification of the bushing of Figure 1. 図1のブッシングを壁の貫通孔に固定する状態を示す断面図であり、(a)は貫通孔への挿入途中の状態を示し、(b)は大きい壁厚の貫通孔に固定した状態、(c)は小さい壁厚の貫通孔に固定した状態を示す。 Is a cross-sectional view showing a state of fixing the bushing in Figure 1 the through hole of the wall, (a) state shows a state of half-inserted into the through hole, (b) is fixed in the through hole of the large wall thickness, (c) shows a state of fixing the through hole of the small wall thickness. 図1のブッシングの別の変形例を示す断面図である。 It is a sectional view showing another modification of the bushing of Figure 1. 図1のブッシングの更に別の変形例を示す断面図であり、(a)は小突起からなる弾発突起、(b)は弾性片からなる弾発突起を示す。 It is a cross-sectional view showing still another modification of the bushing FIG 1, (a) is elastic projections consisting of small projections, (b) shows the elastic projection formed of an elastic piece. 本発明の実施形態における他のブッシングの断面図であり、(a)は壁の貫通孔に挿入する前の状態を示し、(b)は貫通孔への挿入途中の状態、(c)は貫通孔に固定した状態を示す。 It is a cross-sectional view of another bushing in the embodiment of the invention, (a) shows a state before insertion into the through hole of the wall, (b) is a half-inserted into the through-hole state, (c) the through showing a fixed state in the hole. 本発明の実施形態のコネクタを示し、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は右側面図、(d)は底面図、(e)は斜視図である。 Shows the connector embodiment of the present invention, (a) a plan view, the (b) is a front view, (c) is a right side view, (d) is a bottom view, (e) is a perspective view. 従来のブッシングを示し、(a)は斜視図、(b)は断面図である。 Shows a conventional bushing, (a) shows the perspective view, (b) is a sectional view. 従来の別のブッシングを示す斜視図である。 It is a perspective view showing another conventional bushing.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 ブッシング 2、32 本体 3、33 取着部 4、32a 外周壁 4a、32b 外面 4b、32c 凹設面 5、34 挿入開口 6 引出開口 7 傾斜面 8、36 鍔部 8a 当接面 10、37 当接部 11、22、39 弾性片 15、26 自由端 16、27 外面 17、28、40 係止部 17a、28a、40a 第1係止部 17b、28b、40b 第2係止部 17c、28c、40c 第3係止部 18 撓み空間 19 弾発材 20、21 弾発突起 31 コネクタ 41 配線ボックス 42 壁 43 貫通孔 44 壁表側周縁 45 壁裏側周縁 C ケーブル 1 bushing 2,32 body 3,33 mounting portion 4,32a outer circumferential wall 4a, 32 b outer surface 4b, 32c recessed surfaces 5,34 insertion opening 6 pull-out opening 7 inclined surfaces 8,36 flange portion 8a abutting surface 10,37 abutment 11,22,39 elastic pieces 15 and 26 the free ends 16, 27 the outer surface 17,28,40 engagement portion 17a, 28a, 40a first locking portion 17b, 28b, 40b second locking portion 17c, 28c , 40c third locking portion 18 deformation space 19 resilient member 20, 21 resiliently projection 31 connector 41 wiring box 42 wall 43 through holes 44 wall front rim 45 wall rear rim C cable

Claims (3)

  1. 内部に配線材が挿通される、円筒状に形成された本体と、 Internal wiring member is inserted, a body formed in a cylindrical shape,
    前記本体の外部に設けられた、壁に形成された貫通孔に取着するための取着部とを備え、 Provided outside the body, and a mounting portion for attachment to through holes formed in the wall,
    前記取着部は、前記貫通孔に挿入されてその壁裏側周縁に係止する係止部と、前記貫通孔の壁表側周縁に当接する当接部とを備え、 The mounting portion is provided with a locking portion for engaging to the wall back rim is inserted into the through hole, and a contact portion that contacts the wall surface side peripheral edge of the through hole,
    前記本体の外部に、前記貫通孔への挿入側を基端に反挿入側に向けて延出し、前記貫通孔を通過する際に前記本体の内部側に撓むとともに該貫通孔を通過した後は前記本体の外部側に弾性復帰する弾性片が対向して一対設けられ、 Outside of the body, the insertion-side base end of the through-hole out towards Ke and extending from the non-insertion side after passing through the through hole with flex inner side of the body as it passes through the through hole elastic piece elastically restored to the outer side of the body is provided a pair to face the
    前記弾性片は、 その長さ方向のほぼ中間位置で反転し前記本体の内部側に向けてく字状に折曲され、その自由端側の外面が前記本体側に傾斜し、前記外面には、複数種類の壁厚に対応すべく段階的な複数の段部からなる前記係止部が設けられており、 The elastic piece is bent substantially reversed at an intermediate position shape going towards the inner side of the main body of its length, inclined outer surfaces of the free end side of said main body, said outer surface, the locking portion comprising a stepwise plurality of stepped portions to correspond to the wall thickness of the plurality of types are provided,
    前記本体の取着部における内面の周方向全体を、配線されるケーブルが摺接することによって傷付かないよう平滑面に形成すべく、 The circumferential overall direction of the inner surface of the mounting portion of the body, cables wires to form a smooth surface so as not to scratch by sliding contact,
    前記本体の円形状の外面の周方向の一部が前記弾性片の延出方向に凹設され、前記本体の外面と前記弾性片との間に該弾性片の撓みを許容する撓み空間が形成されて、前記弾性片の全体が前記本体の外側でのみ撓むよう形成され、 Part of the peripheral direction of the circular outer surface of said body is recessed in the extending direction of the elastic pieces, deflection space formed to permit bending of the elastic piece between the elastic piece and the outer surface of the body is, the whole of the elastic pieces are formed so as to deflect only outside of the body is,
    更に、前記壁の貫通孔に前記本体が固定された状態において、前記弾性片の撓みにより該貫通孔内で前記本体の管軸に直交する横方向にがたつくのを規制すべく、 Further, in a state where the main body into the through hole of the wall is fixed, in order to restrict the rattling in the lateral direction orthogonal to the tube axis of the body in the through hole due to deflection of the resilient piece,
    少なくとも前記本体の円形状の外面の一部が凹設された部位を除いて、前記貫通孔の内壁面に沿って当接する外周壁を備えたことを特徴とする壁孔への固定具。 Except for the portion in which a part of the circular outer surface of at least the main body is recessed fixture to the wall hole, characterized in that along the inner wall surface of the through hole with a contact with the outer peripheral wall.
  2. 前記本体の外面の凹設された箇所における、弾性片が設けられている箇所の外面は、前記外周壁の円筒状の内面に沿った円弧面に形成されたことを特徴とする請求項1に記載の壁孔への固定具。 In recessed part that has been an outer surface of the body, the outer surface of the portion where the elastic piece is provided, in claim 1, characterized in that it is formed in a circular arc surface along the cylindrical inner surface of the outer peripheral wall fastener to the wall hole according.
  3. 前記取着部の当接部に、前記貫通孔の壁表側周縁と当接する弾発材または弾発突起が設けられたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の壁孔への固定具。 The contact portion of the mounting portion, to the walls hole according to claim 1 or claim 2, characterized in that the wall front rim abutting the resilient member or resilient projections of the through hole is provided Fixture.
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